Железобетонные перекрытия

В современном капитальном строительстве многоэтажных зданий наиболее распространены железобетонные перекрытия, отличающиеся ценными качествами — высокой прочностью, долговечностью, несгораемостью и водостойкостью. По способу выполнения железобетонные перекрытия бывают сборные и монолитные.

Основной вид сборных междуэтажных железобетонных перекрытий — перекрытия из плит или из панелей. Конструктивной основой таких перекрытий являются плиты или панели — крупные железобетонные элементы (сплошные, ребристые, с пустотами), выпускаемые заводами железобетонных изделий. Плиты выпускаются длиной 6 м, шириной — 0,8—1,6 м.

Наиболее эффективными являются панели размером «на комнату», применение которых позволяет сократить количество монтажных единиц в здании, т. е. повысить сборность строительства.

Панели и плиты укладывают на стены и прогоны по слою цементного раствора, причем глубина концов панелей, опирающихся на стены, должна быть не менее 100 мм. Продольные швы между панелями необходимо заполнять раствором марки «100».

Для соединения перекрытий со стенами и увеличения общей жесткости здания концы панелей, опирающиеся на наружные стены, скрепляют со стеной анкерами. При опирании на внутренние стены панели связывают между собой также анкерами.

При устройстве междуэтажных перекрытий по панелям укладывают слой звукоизоляции толщиной 20— 50 мм, состоящий из шлака, минеральной ваты или песка. Звукоизоляцией может быть также 40—60-миллиметровый слой легкого бетона (шлакобетона, керамзитобетона). Пол в междуэтажных перекрытиях укладывают по звукоизоляционному слою (если он достаточно жесткий) или по звукоизоляционным прокладкам из обрезков древесностружечных плит или листовой резины.

При устройстве чердачных перекрытий по железобетонным панелям или плитам укладывают слой пароизоляции, а затем утеплителя. Пароизоляция предохраняет утеплитель от увлажнения водяными парами, поднимающимися из помещений, и конденсатом. В качестве пароизоляции используется слой пергамина, укладываемый по панелям, или битумная смазка поверхности панелей,соприкасающейся с утеплителем. В качестве утеплителя в чердачных перекрытиях используют слой керамзита, гранулированного шлака или минеральной ваты. С целью сокращения трудозатрат на строительной площадке минераловатный утеплитель лучше применять в виде готовых плит заводского изготовления. Толщина слоя утеплителя во всех случаях определяется теплотехническим расчетом. Она зависит от расчетной внутренней и наружной температуры воздуха и от материала утеплителя.

Слой утеплителя со стороны чердачного помещения покрывают глиняно-известковой смазкой толщиной 20 мм, чтобы предохранить утеплитель от разрушения и выветривания. Для того чтобы смазка и утеплитель не разрушались при ходьбе по чердаку, необходимо уложить на определенном расстоянии друг от друга ходовые доски.

Сборные железобетонные перекрытия можно устраивать также и балочного типа. Такие перекрытия приходится применять в тех случаях, когда стройка не может быть обеспечена железобетонными панелями или если грузоподъемность установленного на строительстве механизма недостаточна для поднятия панелей. Железобетонное перекрытие балочного типа состоит из балок, межбалочного заполнения и пола. Балки (длина их от 2400 до 6000 мм) укладывают на стены или прогоны параллельно друг другу на расстоянии 600, 800, 1000 мм по осям.

Глубина опирания концов балок на стены или прогоны должна быть не менее 150 мм, причем концы балок соединяют со стеной с помощью анкеров. Межбалочное заполнение состоит из наката и звукоизолирующего слоя. В качестве наката могут быть использованы мелкоразмерные легкобетонные (гипсобетон, шлакобетон, керамзитобетон) сплошные или пустотные плиты.

Укладываемая по накату звукоизоляция выполняется обычно из слоя минеральной ваты. По верхним краям железобетонных балок укладывают лаги (70 мм) и настилают деревянный пол (30 мм), чтобы между досками пола и звукоизоляцией образовался вентиляционный воздушный промежуток.

При устройстве балочных чердачных перекрытий необходимо защищать балки от переохлаждения слоем минеральной ваты или войлока.

Вследствие большой трудоемкости железобетонные балочные перекрытия применяют лишь в малоэтажном строительстве.

Монолитные железобетонные перекрытия бывают балочные или безбалочные.

Балочные монолитные перекрытия состоят из плиты, опирающейся на балки таким образом, что на нижней поверхности перекрытия образуется система перекрещивающихся взаимно перпендикулярных монолитных ребер. Такое перекрытие называется ребристым. При необходимости можно расположить ребра так, чтобы на потолке образовались одинакового размера прямоугольные углубления — кессоны. По сравнению с ребристыми кесонные перекрытия имеют более привлекательный вид и их устройство оправдывается из архитектурных соображений.

Безбалочные монолитные перекрытия представляют собой сплошную гладкую плиту толщиной 120—250 мм, опирающуюся на стены и железобетонные колонны, расстояние между которыми 5—6 м. Колонны имеют в верхней части уширения — капители, увеличивающие опорную площадь плиты. Ввиду значительного расхода леса на опалубку, большой трудоемкости, а также в связи с длительными сроками твердения бетона, задерживающими производство смежных работ на строительстве, монолитные перекрытия в массовом строительстве типовых гражданских и промышленных зданий применяются редко. Такие перекрытия целесообразнее в нетиповых зданиях, строящихся по индивидуальным проектам.

Междуэтажные перекрытия, разделяющие помещения с повышенной влажностью (санитарные узлы, умывальные и т. п.), должны быть водонепроницаемыми. Для этого в состав перекрытия вводят гидроизоляционные слои: в панельных перекрытиях — по верхней плоскости панелей, а в балочных — по бетонному слою (промазка горячим битумом). Кроме того, в конструкцию пола добавляется водоизолирующая прослойка из двух слоев рубероида на мастике по 30-миллиметровому слою асфальта. Эту гидроизоляцию укладывают по бетонному слою, непосредственно под цементной стяжкой. Для предохранения смежных помещений от замачивания полы в санитарных узлах, умывальных и подобных помещениях необходимо устраивать на 20—30 мм ниже полов смежных помещений.

www.stroitelstvo-new.ru

Монолитные железобетонные перекрытия и их изготовление

Монолитные железобетонные перекрытия не являются чисто производственным строительным материалом, который можно изготовить только при наличии специального оборудования. Другими словами, данный тип перекрытий, который широко применяется в частном строительстве, можно изготовить собственными силами, что позволит сэкономить приличную сумму денег из строительного бюджета. Итак, изготовление жб перекрытия собственными силами имеет ряд положительных характеристик, которые положительно влияют на весь строительный процесс:

• предельная доступность всех необходимых для изготовления материалов;
• быстрота и надежность строительных работ;
• качественные характеристики монтажа и эксплуатации жб перекрытий;
• относительно недорогая стоимость производства.

Монолитные железобетонные перекрытия широко применяется в частном строительстве, так как их можно изготовить собственными силами.

Процесс бетонирования требуемой конструкции

Работы, связанные с бетонированием любой конструкции, требуют наличия определенных знаний в данной области, что просто необходимо для того, чтобы жб конструкция получила требуемое качество и надежность. В тех случаях, когда строительный бюджет позволяет, можно использовать готовый бетонный раствор, который доставляется на место строительства в специальных машинах. Это позволит рассчитывать на предельное качество раствора, что, в свою очередь, положительно отразится на дальнейших строительных работах.

От качества опалубки зависит итоговая форма и прочность сборных железобетонных перекрытий.

Отдельное внимание стоит уделить подъему раствора на требуемый уровень от земли. Как правило, для этого используют специальные насосные установки, которые актуальны только при больших объемах работ. Для относительно небольших домов такие тонкости не требуются, и требуемое количество бетонного раствора можно поднять на второй этаж в ручную. Строительство в зимний период имеет целый ряд ограничений, которые могут снизить качество жб конструкций.

Когда все вышеперечисленные вопросы решены, можно приступать к первой части заливочных работ, которая заключается в организации опалубки. Данный строительный элемент играет предельно важную роль, ведь именно от качества опалубки зависит итоговая форма и прочность сборных железобетонных перекрытий. Прочность опалубки должна быть такой, чтобы она выдержала общий вес бетонного раствора, не деформировавшись при этом. В противном случае вся жб конструкция будет нарушена.

Существует специальная формула, по которой можно высчитать давление раствора на стенки опалубки. Расчет необходимо делать исходя из того, что 200 миллиметров бетонного раствора оказывают на опалубку давление, равное 500 кг на один квадратный м.

Идеальным пиломатериалом для изготовления качественной опалубки является фанера, толщина которой не должна быть меньше 20 мм, а поверхность покрыта ламинированным слоем.

Идеальным пиломатериалом для изготовления качественной опалубки является ламинированная фанера.

Ламинированная поверхность нужна для того, чтобы раствор не прилипал к пиломатериалу, что при разборе опалубки может повредить форму жб конструкции.

Кроме того, в опалубке используются и балки со стойками, которые лучше всего изготавливать из бруса, сечение которого составляет 10х10 см. Эти элементы позволяют соединить отдельные стенки опалубки, обеспечивая конструкции предельную прочность и надежность. Довольно важным моментом можно считать соблюдение точной горизонтальности всех стенок опалубки, ведь в противном случае жб конструкция получится неровной, что усложнит дальнейшие строительные работы.

Вернуться к оглавлению

Армирование бетонных конструкций

Сборные железобетонные перекрытия и их монолитные варианты нуждаются в правильном и предельно качественном армировании, которое позволяет сохранить целостность и надежность конструкции. Все железобетонные плиты можно разделить на два основных подвида: плиты балочного и двунаправленного типа. В первом варианте используется всего один пролет армирования, что позволяет разделять конструкцию на несколько составляющих. Второй тип плит имеет сплошное армирование, которое подходит для предельно больших конструкций монолитного типа.

Качественное и правильное армирование железобетонной конструкции позволяет сохранить целостность и надежность.

Балочное перекрытие не должно иметь большую плоскость, которая не будет иметь нужного сопротивления в своем центре. Другими словами, такие конструкции должны опираться минимум на две плоскости, а в идеальном варианте — и на все четыре. Как правило, такие сборные железобетонные перекрытия используют при строительстве небольших домов, в которых межэтажные элементы состоят из 2-3 плит. Помимо того, что изготовление такого типа конструкций имеет меньшую стоимость и трудоемкость, поднять данную плиту на место установки значительно проще.

Для того чтобы упростить данный процесс, можно заливать плиту непосредственно на месте монтажа. В некоторых случаях это даже проще и удобнее, но имеются и свои особенности и противопоказания, которые необходимо учитывать перед началом строительных работ. Двунаправленные конструкции используются в более профессиональном строительстве, ведь такие конструкции редко имеют прямоугольную форму. Как правило, использование данного типа плит актуально при промышленном строительстве, где каждая плита имеет упор не только по своему периметру, но и в нескольких местах по центру конструкции.

Вернуться к оглавлению

Последовательность работ по изготовлению плиты

Итак, межэтажные плиты или, как их принято называть, перекрытия, можно вполне реально изготовить самостоятельно. Для этого потребуется знать точный порядок работ, а также те строительные материалы, использование которых будет просто необходимым. Для начала необходимо выполнить все расчеты будущей плиты и количества строительного материала. Самой главной составляющей такой плиты является бетонный раствор, который можно изготовить самостоятельно, а также приобрести уже в готовом виде.

Самой главной составляющей монолитной плиты является бетонный раствор, который можно изготовить самостоятельно, а также приобрести уже в готовом виде.

Второй вариант можно смело считать более правильным, ведь готовый раствор приготовлен по точной и предельно правильной технологии, что позволяет рассчитывать на предельную прочность будущей конструкции. Кроме того, изготовление бетонного раствора собственными силами предусматривает приготовление довольно большого количества смеси, которую необходимо заливать всю сразу, что позволит избежать расслоения готовой плиты.

Другими словами, лучше немного переплатить, но заказать машину с готовым бетонным раствором. Но все это потребуется после того, как будет готова опалубка и выполнено армирование будущей конструкции.

Как было сказано выше, для изготовления опалубки можно использовать фанеру, стенки которой желательно иметь ламинированные. Это поможет легко и быстро разобрать пиломатериал с высохшей плиты. Для того чтобы сэкономить на таком материале, можно использовать простую фанеру, внутренние стенки которой можно покрасить простой масляной краской. Всю опалубку необходимо собирать при помощи шурупов, которые легко выкрутить, что позволит быстро и без лишних трудностей разобрать ненужную опалубку.

Кроме того, использование шурупов предотвратит повреждение плиты в ходе демонтажа опалубки. Теперь можно перейти к армированию будущей плиты. Такое армирование выполняется в готовой опалубке, не привязываясь при этом к пиломатериалу. Для того чтобы поднять армирующий каркас над дном опалубки, под него можно подложить части кирпича, которые не позволят арматуре опуститься под весом бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Нюансы при изготовлении плит перекрытия

Для качественного армирования необходимо использовать стальную арматуру, сечение которой составляет минимум 12 мм.

Для качественного армирования необходимо использовать стальную арматуру, сечение которой составляет минимум 12 мм. Это позволит выполнить предельно прочное междуэтажное перекрытие, которое будет правильно сопротивляться всем существующим нагрузкам. Итак, армирование бетонных плит необходимо выполнять в два слоя, связанных между собой стоечными элементами арматуры. Располагаться армирующий каркас должен внутри будущей плиты, а именно от арматуры до окончания бетонного слоя не должно быть меньше 50 мм.

Все прутья арматуры необходимо соединить между собой при помощи сварочного аппарата, ведь вязальная проволока для данного типа работ просто не подходит. После того как армирующий каркас будет готов, его необходимо дополнительно проверить, после чего можно приступать к заливке бетонного раствора.

Процесс заливки можно считать самой простой частью строительного процесса, если для этого используется готовый бетонный раствор. В том случае, когда смесь всех компонентов выполняется своими собственными силами, придется сильно попотеть.

Как было сказано выше, основная масса бетонного раствора должна быть залита в опалубку за один раз. Это нужно для того, чтобы бетонный раствор не успел схватиться до момента, когда в него будет влита оставшаяся часть смеси. Другими словами, это практически невозможно, ведь плита такого размера требует довольно большое количество бетонного раствора, готовить который вручную довольно долго. Из этого можно сделать вывод, что бетонный раствор необходимо приобретать в готовом виде, а заливать его в опалубку при помощи насосной станции и шланга.

Еще раз хочется напомнить, что выполнять заливку бетонного раствора в зимнее время не желательно. Для этого существуют специальные добавки, которые позволяют бетону застывать даже на морозе, но итоговое качество плиты в любом случае будет на порядок ниже.

1popotolku.ru

NAUKADOMA.RU — Сборные и монолитные железобетонные перекрытия

Железобетонное перекрытие 1

Железобетонные перекрытия характеризуются высокой прочностью, жесткостью и хорошей звукоизоляцией. В зависимости от конструкции Ж/Б перекрытия могут быть сборными или монолитными.

---

Сборные железобетонные перекрытия

Сборные железобетонные перекрытия собираются из готовых заводских Ж/Б плит, выпускаемых в определенном диапазоне размеров. У каждого завода — изготовителя этот диапазон может быть разным, но модули длины и ширины плит одинаковы для всех производимых плит. Длина выпускаемых плит колеблется в пределах от 2м до 7,2м, при этом модуль изменения длины составляет 100мм. То есть могут производиться плиты длиной 2,1м, 2,2м 2,3м и так далее. Ширина плит может быть 1м, 1,2м, 1,5м, 1,8м. Наиболее распространенная толщина железобетонных плит составляет 220мм. Выпускаемые промышленностью плиты имеют свою марку. К примеру «ПК 36-12-8т» будет обозначать, что длина плиты 3,6м, ширина 1,2м, расчетная нагрузка 800 кг/м2, а «Т»- индекс тяжелого бетона. Следует, однако, отметить, что фактические размеры плиты на самом деле немного меньше, чем заявленные в марке и в проекте на дом. Так наша плита будет иметь фактические размеры 3580 х 1190мм. Эта разница обусловлена размером зазора между перекрытиями и необходима для сохранения проектных размеров между осями привязки.

Плиты железобетонных перекрытий имеют большой вес от 0,7 до 2,5 тонн, поэтому для их установки необходим кран. Важным нюансом монтажа сборного перекрытия является то, что плиты для укладки могут браться либо из грузовика либо из заранее сложенного штабеля(лей). И лучше изначально загрузить или сложить плиты так, чтобы в процессе монтажа перекрытия верхняя плита была первой, а нижняя последней.

Опирание плит перекрытия на стену или ригель должно составлять не менее 120мм. В зависимости от материала стен, в случае их недостаточной прочности может понадобиться устройство железобетонного или кирпичного армированного пояса, на который впоследствии будет опираться плита. Швы между плитами заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

---

Монолитные железобетонные перекрытия

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Монолитные перекрытия из железобетона возводятся непосредственно на стройке и образуют единую горизонтальную плоскость. Форма монолитного перекрытия может быть любой, что снимает планировочные ограничения с проекта дома, которые присутствуют, в случае устройства полностью сборных бетонных перекрытий. Процесс возведения монолитной плиты состоит из нескольких стадий — устройства опалубки, укладки арматурного каркаса, заливки цемента, демонтажа опалубки после набора прочности.

Опалубка для монолитного перекрытия может изготавливаться из обрезной доски или фанеры, при этом последняя является наиболее предпочтительным вариантом, поскольку образует ровную поверхность с меньшим количеством швов. Впрочем, не менее удачным вариантом является и металлическая опалубка, но возможность её использования есть далеко не у всех. Плоские элементы опалубки опираются на горизонтальные деревянные или металлические балки, под которые расставляют вертикальные стойки. Крайне желательно использовать металлические, регулируемые по высоте стойки, поскольку с их помощью будет проще выставить точную горизонтальную плоскость для заливки плиты. Металлические стойки можно взять в аренду. После сборки опалубка должна быть абсолютно жесткой и выдерживать не только вес арматуры и залитого бетона, но и возможные дополнительные нагрузки в процессе заливки.

При сборке арматурного каркаса монолитного перекрытия необходимо обеспечить его ровную пространственную геометрию. Первый слой арматуры должен быть поднят над плоскостью опалубки на 20-50мм. Это расстояние называется защитным слоем бетона и может изменяться в зависимости от толщины перекрытия и его расчетных параметров. Защитный слой необходим для предотвращения коррозии арматуры и обеспечения огнестойкости конструкции. Для того, чтобы поднять арматуру над опалубкой её устанавливают на специальные пластиковые фиксаторы, которые могут быть рассчитаны на различную толщину защитного слоя бетона, сечение арматуры, и иметь самую разнообразную форму. Второй слой арматуры поднимают над первым при помощи поддерживающих арматурных элементов.

u13751.netangels.ru

Бетонные перекрытия: требования, виды и расчеты

Бетонное перекрытие представляет собой прочный и надежный элемент, без которого не обойтись при возведении многоэтажных зданий и сооружений. Монтаж монолитного перекрытия не требует подъемных механизмов, что обеспечивает экономию на оборудовании и оплате дополнительного труда. Использование в строительстве межэтажных перегородок сокращает время на работы и позволяет возводить конструкции своими руками. Изготовление бетонных перекрытий является легким процессом, но чтобы сделать материал высокого качества с его основными преимуществами, следует придерживаться последовательности выполнения работ и провести расчет основных параметров строительного элемента.

Назначение

Бетонные перекрытия являются одними из главных строительных элементов в сооружении построек. Они предназначены для соединения:

• подвального помещения с комнатами;
• первого этажа со вторым;
• крыши с домом.

А также используются для горизонтальной стяжки зданий и сооружений.

Вернуться к оглавлению

Требования к перекрытиям

К бетонному перекрытию выдвигаются следующие требования:

• наличие необходимой прочности;
• не должны содержать деформации и должны обладать жесткостью и продолжительным сроком эксплуатации;
• важным свойством в бетонном перекрытии является его максимальная огнестойкость, водостойкость и отсутствие возможности проникать воздуху;
• бетонная конструкция между этажами должна обладать звукоизоляцией и теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Виды

Схема межэтажного перекрытия из бетона.

Различают следующие типы бетонного перекрытия:

• чердачные;
• подвальные;
• межэтажные.

Бетонное перекрытие также бывает:

• пустотное, которое часто используется в строительстве, где требуется межэтажное перекрытие для домов из бетона, блоков и кирпича;
• ребристое, используется при изготовлении кровли промышленных сооружений, где отсутствует прогрев помещений;
• монолитное, которое является железобетонным элементом и отличается повышенной прочностью, используется при возведении зданий и сооружений с большой этажностью.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты для изготовления

При работе с бетонными перекрытиями своими руками подготавливают следующие инструменты и материалы:

• бетононасос;
• щуп;
• емкость;
• ведра;
• домкрат;
• строительный уровень;
• фанера со свойством влагостойкости;
• доски;
• стальная арматура;
• проволока;
• бетонный раствор или компоненты для его приготовления своими руками: песок, вода, цемент и различные добавки для увеличения прочности раствора.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать параметры?

Схема монолитного армированного перекрытия.

При работе с перекрытием из бетона важно приобрести материалы высокого качества. Изготавливая строительную смесь, которой будет осуществляться заливка конструкции, используют бетон марки 250 и 400, в которые входят тяжелые наполнители. Чтобы сделать перегородки собственноручно, важно досконально рассчитать основные параметры материала. Расчет строится на сравнении двух основных свойств:

• прочность армирующей конструкции;
• действующая нагрузка на плиту.

Расчеты плит основаны на таких показателях:

• интенсивность постоянных нагрузок;
• усилия в сечениях с большой нагрузкой;
• жесткость оси.

Расчет монолитных перекрытий состоит из определения их отдельных составляющих. Для начала нужно сделать опалубку из фанеры большой толщины, далее устанавливают армирующую сетку из стальных прутьев, перевязанных проволокой. Расчет перегородок проводится специальными компьютерными программами и проектировщиками.

Определение прочности получается из таких факторов, как: нагрузка и прочность.

Чтобы узнать максимальное изгибание плиты используют следующие данные:

• расчетное сопротивление арматуры и бетона;
• арматура А400 С класса.

Определение параметров включает в себя такие расчеты:

• площадь рабочей арматуры;
• погонная нагрузка на балки;
• требуемый момент сопротивлений;
• максимальный момент в сечении балок.

Формулы и постоянные величины находятся в сборнике к строительным нормам и правилам.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки под перекрытие

Схема сборки опалубки перекрытия.

Технология возведения опалубки включает в себя установление фанеры на горизонтальные опоры. Чтобы подобрать правильное количество материалов, нужно узнать площадь и объем планируемого пола. Толщина конструкции зависит от возможных нагрузок и размеров пролета. Таким образом, опалубку делают повышенной прочности без допущения деформаций, чтобы она смогла вынести на протяжении долгого времени вес железобетона.

Выбирая доски для опалубки, следует обратить внимание на их прочность и толщину. Перед установкой конструкции измеряют строительным лазерным уровнем высоту пролета и низ пола. В процессе установки самодельных стоек подгоняют по длине к высоте конструкции, на которой будет выстроен первый слой балки.

Важно соблюдать расстояние, которое должно быть больше одного кубического метра. Ставят стойки на пол с ровной поверхностью и высокой прочностью. После чего укладывают поперечный брус с шагом около полметра и далее устанавливают опалубку. После монтажа опалубки проверяют верх конструкции на горизонтальность с помощью строительного уровня.

При использовании досок вместо фанерного листа, их укладывают друг к другу без зазоров и сверху простилают влагонепроницаемый материал. По всем краям опалубки устанавливают бортики, которые фиксируют по углам конструкции, чтобы они не деформировались от раствора.

Устанавливая собственноручно опалубку, важно помнить несколько правил:

• исключать образование отверстий, трещин, через которые может вытечь раствор из бетона в процессе заливки;
• проверяют прочность установленных под опалубкой домкратов;
• для возведения опалубки применяют влагостойкую фанеру;
• опалубка должна быть максимально прочной, ведь от нее зависит качество возводимого сооружения;
• установка опалубки должна осуществляться как по площади, так и по периметру помещения, что оградит от вытекания бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Перегородки между этажами нуждаются в армировании, к которому можно приступать после монтажа опалубки. Армирование конструкций осуществляется арматурой в один или два слоя на опалубку. Устанавливают арматурную сетку размером двадцать на двадцать сантиметров, при этом первый ряд укладывают на защитный слой, который обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси под арматуру.

При необходимости соединить арматурные элементы, следует делать нахлест не меньше семидесяти сантиметров. Для соблюдения пропорции, следует установить сверху первого ряда арматурной сетки второй слой с таким же шагом (двадцать сантиметров), только обеспечив при этом перпендикулярность. В месте пересечения арматурных прутьев, их фиксируют стальной проволокой и специальным крючком, предназначенным для соединения арматуры. При изготовлении двухслойного каркаса на основе отрезков арматурных прутьев, проводят аналогичную последовательность первому слою и укладывают второй, при этом придерживаясь расстояния между слоями не меньше трех сантиметров.

Вернуться к оглавлению

Заливка перекрытий

Заливка монолитного перекрытия.

После монтажа опалубки и арматуры приступают к заливке бетоном плитных конструкций. В процессе бетонирования важно действовать быстро, так как раствор обладает свойством быстро застывать. Бетон изготавливают из цемента, песка, щебня и воды, соединяя сухие ингредиенты в бетономешалке и, постепенно доводя смесь водой до нужной консистенции. Процесс бетонирования включает в себя беспрерывное выливание смеси и ее уплотнение глубинными вибраторами.

Укладка бетона возможна собственноручно или с использованием бетононасоса. В процессе бетонирования важно следить за ровностью уложенной смеси, для чего применяют лазерный уровень. Твердение бетона должно осуществляться в месте с оптимальным температурным режимом и влагой, при этом важно уберечь раствор от проникновения прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Застывание бетона должно проходить естественным путем, перегрев уложенной смеси приведет к растрескиванию раствора.

Механические воздействия на уложенные плиты допускаются только после достижения бетонным раствором его максимальных прочностных характеристик. Уложенный бетонный раствор периодически следует обрызгивать водой, а чтобы уберечь смесь от проникновения лишней влаги – накрывают залитую поверхность гидроизоляционным материалом. Демонтаж опалубки проводят после окончательного засыхания раствора.

Чтобы перекрытие имело высокую прочность, для его изготовления применяют высококачественные материалы, бетон марки 250 или 400 с тяжелыми наполнителями и проводят расчеты, которые позволяют экономить денежные средства и рабочую силу.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Перекрытия в зданиях и сооружениях выполняют большую роль для конструкций, но достичь желаемого результата можно только путем правильного изготовления строительного материала и его монтажа. Изготовление бетонных перекрытий возможно собственноручно и тем самым позволяет самостоятельно проложить под сооружением нужные коммуникации. Для увеличения теплоизоляционного свойства материала используют деревянные доски. Перед тем как приступить к установке плиты, ее следует выровнять самовыравнивающимися смесями.

Соблюдение всех правил и технологического процесса по изготовлению и установке бетонных перекрытий, получится прочное, надежное сооружение на долгие годы.

kladembeton.ru

Монолитные железобетонные перекрытия

Монтаж и укладка перекрытий

Характеристики конструкции

Перекрытия состоят из несущей части, которая передает нагрузку на отдельные опоры либо стенки, и ограждающей, в чей состав входят потолки и полы. По материалу несущей части можно выделить жб (железобетонные) перекрытия, по стальным и деревянным балкам, керамические и армосиликатные. Стоимость полов и перекрытий достигнет 20% от общей стоимости дома. Расход железобетона на перекрытие будет до 60% от общего расхода.

Схема монтажа железобетонного перекрытия.

Стоит понимать, что расход на перекрытие должен быть минимальным.

В современном строительстве основным материалом для устройства перекрытий является железобетон. Перекрытия первого этажа из жб (железобетона) можно разделить на монолитные и сборные, бетонируемые в опалубке. В последнее время для первого этажа применяются лишь монолитные железобетонные перекрытия и сборные. Сборные позволяют перекрыть пролет до 12 м. Говоря о том, какой нужен расход бетона, следует знать, что расход данного строительного раствора на 1 м² составит 0,223 м³, а стали – 6,5 кг. Данный расход является приблизительным и может несколько отличаться.

Стоит знать, что перекрытия обязательно должны удовлетворять требованиям жесткости, прочности, огнестойкости, долговечности, звуко- и теплоизоляции, если они будут отделять отапливаемые помещения от наружной среды либо от неотапливаемых помещений. Перекрытия в помещениях, в которых будут происходить мокрые процессы, должны быть водонепроницаемыми, а в помещениях, в которых выделяются газы, – газонепроницаемыми.

Схема монолитного железобетонного перекрытия.

В загородных домах со стенками из кирпича чаще всего люди отдают предпочтение сборному железобетонному перекрытию с круглыми пустотами. Их длина бывает от 4800 до 6980 мм, ширина – от 1000 до 2400 мм, а высота – 220 мм. Применяются конструкции и с плоскими пустотами длиной 2700-4200 мм с градацией 300 мм, шириной 1200-1500 мм, толщиной 120 и 160 мм.

Панели для первого этажа следует укладывать на слой кладочного свежеуложенного раствора толщиной 10 мм, с заделкой на опоре как минимум на 120 мм. С шагом 2400-3000 мм через одну панель соединяют анкерами диаметром 8-10 мм. Анкеры крепятся к петлям и заводятся в кладку на 250 мм от торца панели. Заканчивать необходимо загибом под углом 90 градусов по горизонтали на 380 мм.

Швы между панелями заполняются цементным раствором. Говоря о том, какой состав должен быть, стоит знать, что это 1:4 по объему. Монтаж панелей осуществляется при помощи автомобильных кранов.

Монтаж перекрытия из жб

Схема армированного железобетонного перекрытия.

Подобные конструкции для первого этажа обладают некоторыми ценными качествами. Главными из них являются долговечность, большая прочность и огнестойкость. Для сокращения числа стыковых сопряжений и монтажных операций при проектировании конструкций элементов сборных перекрытий из жб (железобетона) нужно будет стремиться укрупнять их.

Далее речь пойдет о сборном железобетонном перекрытии. Оно разделяется на 3 основные группы: балочное, крупнопанельное и в виде настилов (плиты). Конструкции в виде настилов будут состоять из плоских либо ребристых элементов одного типа, которые укладываются вплотную. Говоря о том, какой способ соединения здесь нужно использовать, стоит знать, что нужно заполнять промежутки цементным раствором.

Подобные конструкции для первого этажа состоят из несущей части из железобетона, термо- и звукоизоляционного слоя и конструкции пола. Стены и прогоны будут служить опорами для настилов. Самыми распространенными являются пустотелые настилы, имеющие высоту 160 мм, если есть пролет до 4 м, и 220 мм, если есть пролет более 4 м.

В процессе изготовления настилов с вертикальными пустотами расход бетона будет на 15% меньше, чем при круглопустотных настилах. Круглые вертикальные пустоты образуются с помощью вкладышей из труб (вкладыши привариваются к швеллерам). Настилы, которыми можно перекрывать целые комнаты, называются крупными панелями. В данном случае расход будет меньше. Отсутствие стыков в панелях в пределах комнат будет повышать их звукоизоляцию и обеспечит более высокое качество потолочной отделки.

Схема монтажа перекрытия.

Для того чтобы обеспечить нормативные звукоизолирующие свойства от воздушного шума, однослойные конструкции панельных перекрытий первого этажа, которые выполнены из тяжелого бетона, обязательно должны иметь массу, которая превышает 300 кгс на 1 м².

В процессе устройства перекрытий раздельного типа, в которых применяется звукоизолирующая способность воздушного промежутка между нижней и верхней панелями сборного железобетонного перекрытия, и при устройстве слоистых перекрытий обеспечить звукоизолирующую нормативную способность будет возможно при массе перекрытия менее чем 300 кгс на 1 м².

Междуэтажные крупнопанельные жби (железобетонные) перекрытия по конструкции могут быть со слоистым полом, со слоистым полом и раздельным потолком, раздельного типа (из двух раздельных несущих панелей, с раздельным потолком либо с раздельным полом). Все вышеперечисленные конструкции перекрытий имеют относительно небольшую массу (менее 300 кгс на 1 м²). Нормативная звукоизоляция способна обеспечиваться слоистой конструкцией пола либо наличием воздушной сплошной прослойки в толще.

Панели перекрытий для первого этажа изготавливаются сплошные, пустотные (имеющие круглые пустоты) и шатровые. Однослойная несущая панель представляет собой жб (железобетонную) плиту с нижней поверхностью постоянного сечения, которая готова под окраску, и верхней ровной.

Схема монтажа конструкций перекрытия.

Однослойными сплошными жб (железобетонными) панелями, которые имеют толщину 140 мм, можно перекрывать пролет до 3,6 м. Для того чтобы перекрыть большой пролет (порядка 6-6,6 м), следует применять однослойные сплошные железобетонные предварительно напряженные панели, которые имеют толщину 14-16 см, либо керамзито-железобетонные, которые имеют толщину 18 см.

Шатровая панель имеет вид плиты, которая обрамлена по контуру ребрами, обращенными в форме карниза. Междуэтажные перекрытия устраиваются и из плоских железобетонных панелей, имеющих толщину 14-16 см. От того, какой пролет следует перекрывать, будет зависеть тип перекрытия. Максимальный пролет – 12 м.

Монтаж балочной конструкции

Междуэтажные сборные железобетонные конструкции балочного типа состоят из балок таврового профиля и заполнения между балками. Заполнителем в данном случае будет служить накат из легкобетонной и гипсобетонной плиты, имеющих толщину 80 мм и длину 395 мм, армированных реечными деревянными либо брусковыми каркасами. В чердачных перекрытиях – легкобетонные плиты, которые имеют толщину 90 мм и длину 95 мм, армированными стальными сварными сетками.

Швы в плитах и балках заполняются при помощи цементного раствора и затираются. Цокольные и чердачные перекрытия обязательно необходимо утеплять, а междуэтажные – звукоизолировать. Для этого в плитах следует использовать песчаную либо керамзитовую подсыпку, слоистое покрытие с упругой прокладкой.

Рекомендуется, чтобы звуко- и теплоизоляция в плитах осуществлялась не с помощью увеличения веса строительных конструкций. В связи с тем, что элементы балочных конструкций имеют сравнительно небольшой вес, их достаточно часто применяют в постройках, которые оснащены кранами малой грузоподъемности (порядка 1 т).

В процессе устройства железобетонных балочных перекрытий в санитарных узлах в плитах следует включать гидроизоляционный слой. Поверх настилов либо панелей для этого чаще всего наклеивают 1-2 слоя рубероида на битумной мастике. Балочные перекрытия используются, если нужно перекрыть пролет 3-7,5 м.

Установка монолитных строений

Монолитные конструкции выполняются по предварительно установленной опалубке. Подобные перекрытия на плитах будут служить дополнительным жестким каркасом здания в процессе переноса нагрузки на несущие стенки с пола. Устройство их требует определенного профессионального мастерства. Выполнять необходимо обязательно по проекту под руководством специалиста-строителя.

Изготовление подобных конструкций по месту имеет некоторые преимущества. Для этого не нужно иметь специальный транспорт или какую-либо грузоподъемную технику. Для перемещения и поднятия бетона достаточно иметь средства малой механизации.

Схема монтажа монолитного перекрытия.

Основа монолитных конструкций заложена в плитах Монье. В ней арматура размещается в местах растяжения, имеется ввиду нижняя часть плиты. Обусловливается это тем, что сталь имеет прочность на растяжение в 15 раз большую, чем бетон. Арматурный каркас плиты должен быть расположен на относе от стен опалубки на минимальном расстоянии 3-5 см. Это необходимо для того, чтобы бетон имел возможность заполнить данное пространство.

Пролет, который перекрывается с помощью монолитной плиты, должен иметь длину максимум 3 м. Для трубопроводов сантехнических коммуникаций следует позаботиться об установке металлических либо виниловых гильз, которые имеют внутренний диаметр больше, чем прокладываемый трудопровод. Зазор трубопровода и металлических гильз нужно чеканить просмоленной паклей.

К недостатком подобных монолитных конструкций стоит отнести монтаж деревянной опалубки практически по всей площади дома. Однако это вовсе не значит, что нужно выставлять опалубку всю сразу. Перекрытие можно выполнять отдельными пролетами, при этом перенося опалубку по мере схватывания бетона.

Несущая способность монолитных перекрытий будет обеспечиваться с помощью арматуры. Промежуточные стыки стержней при этом по всей длине нежелательны. С наружной стороны перекрытия минимальный слой бетона должен составлять не менее чем 2 см. Пролет бетонировать необходимо за один рабочий цикл.

Монтаж опалубки

Для устройства монолитного жби перекрытия понадобится выполнить монтаж горизонтальной съемной опалубки.

Подобная опалубка может изготавливаться из деревянных щитов (из обрезанных досок, которые имеют толщину 25-35 мм) либо водостойкой фанеры, которая имеет толщину не менее чем 20 мм. Если щиты опалубки, которые изготовлены из досок, имеют щели, поверх опалубки нужен слой гидроизоляционной пленки. Он будет нужен для того, чтобы жидкий раствор не смог вытекать.

Схема опалубки железобетонного перекрытия.

Съемная опалубка должна укладываться по балкам-ригелям, которые будут поддерживаться опорными вертикальными стойками. Стойки могут быть телескопические, изготовленные самостоятельно из кругляка диаметром 8-15 мм и брусьев, либо заводского изготовления.

Опалубка должна устанавливаться без щелей, строго горизонтально. По горизонтальной конструкции укладывают и увязывают при помощи мягкой вязальной проволоки арматуру из стали в виде сетки с ячейками, имеющими размеры 200х200 мм.

Каркас из арматуры

Арматура по опалубке укладывается таким образом, чтобы между ей и опалубкой остался зазор не менее чем 25 мм. Для этого следует использовать стандартные специальные пластмассовые подставки либо изготовить их самостоятельно из дерева, фанеры либо другого материала. Какой материал выбрать – решать каждому. Будет нужен любой из вышеперечисленных.

Диаметр арматуры из стали, которая применяется для того, чтобы устроить монолитную жб конструкцию, будет зависеть от размеров перекрытия и нагрузки, которую оно будет нести. Он может быть в пределах 12-20 мм.

В зависимости от прочности монолитного жб перекрытия может быть 1 или 2 ряда арматуры. Второй ряд арматуры из стали укладывается по подставкам, изготовленным из арматуры, которые предварительно установлены на нижний ряд и закреплены при помощи мягкой вязальной проволоки. Высота подставок будет зависеть от толщины изготавливаемой жб конструкции.

Максимальный расход арматуры на перекрытие составит 15-20 кг. Стоит знать, что расход может быть и меньше.

o-cemente.info

Виды и устройство бетонных междуэтажных перекрытий жилых домов

 

В современном городском строительстве чаще всего применяются технологии монолитно-каркасного строительства, сутью которых является возведение конструкций домов (в том числе и перекрытий) путем заливки бетонной смеси в закрепленную заданным проектным положением форму — опалубку.

 

Эта технология применяется, как говорится, «сплошь и рядом» в городских условиях и виды бетонных перекрытий, как правило, являются разновидностями монолитных (ребристые, балочные и безбалочные) в зависимости от нагрузок, длины пролета и других факторов.

 

Однако когда речь идет о загородном жилищном строительстве, будь то особняк, коттедж, дачный дом для круглогодичного проживания или простой садовый сезонный дом – без разницы, существует множество вариантов возведения. Соответственно, виды и устройство бетонного перекрытия могут быть реализованы в нескольких вариантах, а именно:

 

• монолитное перекрытие;
• сборно-монолитное (часторебристое) перекрытие;
• сборно-железобетонное перекрытие.

 

В данной статье мы разберем именно виды бетонных перекрытий, но бывают еще деревянные балочные перекрытия, которые пользуются популярностью при строительстве небольших домов и перекрытий мансардных этажей.

 

У всех видов перекрытий есть свои особенности, но разновидности бетонных перекрытий особо отличаются своей прочностью, небольшой толщиной конструкции, долговечностью и легкостью в монтаже относительно человеческой силы. Рассмотрим ниже каждую разновидность перекрытия из бетона подробнее.

 

Устройство современных монолитных междуэтажных перекрытий жилых домов

 

Классическое монолитное междуэтажное перекрытие для жилого дома представляет собой цельную, гладкую плиту без устройства пустот для облегчения (как в случае сборно-ж/б), толщина которого колеблется по строительной нормативной документации в пределах 5-20 см.

 

При этом опалубки, на которые заливают бетон, представляют собой гладкие щиты из ламинированного материала или стеклопластика, которые выставляются по специальной обрешетке с упором в стояки-держатели.

 

Когда речь идет про устройство монолитного перекрытия, то тут его можно разделить на балочное и безбалочное. Балка является ребром жесткости плиты и располагается посередине его, с расчетом на уменьшение момента изгиба.

 

Междуэтажные перекрытия жилых домов, как правило, являются безбалочными, но если пролет довольно широкий, то может быть выполнена балка для подстраховки.

 

Существует много вариантов, по которым выполняется армирование монолитной плиты перекрытия, при этом хорошо использовать арматуру класса А3 (горячекатаную стальную). Диаметр арматурных штырей подбирают в зависимости от предполагаемых нагрузок на плиту, он колеблется в пределах 8-14 мм.

 

Армирование представляет собой перевязку арматурных стержней в сплошную сетку с размерами ячейки 150х150 мм или 200х200 мм, при этом укладывается она в два слоя. Первый – в нижней части будущей плиты, на расстоянии пару см от опалубки, второй ряд арматурной сети – в верху так, чтобы он был покрыт пару см слоем бетона и толщина вписалась в общую проектную.

 

Современная монолитная плита перекрытия с устройством утепления может быть произведена уже со слоем тепло/звукоизоляции.

 

Такие плитные утеплительные материалы как пенополистирол и минеральная вата, пронзают металлическими скобами, к верху укладывают их на выставленные щиты.

 

Сверху устанавливают арматурный каркас, затем происходит заливка монолитного перекрытия, после демонтажа опалубки перекрытие выходит уже утепленным.

 

Итог – экономия времени и денег на дополнительные работы по утеплению и клеящие материалы. Однако, при этом важный нюанс – пенопласт нельзя использовать внутри дома (для таких целей есть другие, ему подобные материалы). Кроме того стоит учесть, что отделка плиты данного устройства происходит особыми способами, отличными от тех, которые указанные на типичных технологических картах.

 

Современное монолитное перекрытие дома с несъемной опалубкой, другими словами — устройство бетонного перекрытия по профлисту, является весьма популярным, такая опалубка выгоднее, чем искать и брать в аренду специальные щиты.

 

Самым примитивным примером несъемной опалубки может быть профилированный лист (т. н. «профнастил»), предназначенный для устройства скатной кровли. Его монтируют по той же обрешетке со стояками, но после демонтажа подпорных конструкций профлист оказывается прочно прикрепленным к плите.

 

Существуют так называемые «сэндвич-панели», которые представляют собой слой теплоизоляционного материала, с обеих сторон покрытого тем же самым металлическим профлистом. Применять такой материал в качестве утеплителя – это как говорится, «одним выстрелом двух зайцев», то есть утеплитель плюс несъемная опалубка. Кроме того, на такие перекрытия (при условии допустимых отклонений) можно рискнуть монтировать на саморезы по металлу облегченные листы гипсокартона, без каркаса.

 

Устройство современных сборно-монолитных междуэтажных перекрытий жилых домов

 

Ранее, до того, как появились часторебристые сборно монолитные перекрытия, данный вид представлял собой готовые плиты и элементы балок, ригелей заводского производства, которые монтировались в проектное положение и некоторые их участки замоноличивались, то есть, бетонировались.

 

Сборно-монолитные элементы ригелей и балок представляли собой П-образные (перевернутые к верху в проектном положении) бетонные элементы со встроенными внутрь их полости арматурными каркасами. На их бетонные основания укладывались сами плиты, после чего внутрь заливали бетон (замоноличивали). Так получались сборно-монолитные перекрытия.

 

Опорные вертикальные элементы (колонны, несущие простенки) для таких балок и ригелей также производились на заводах и монтировались в проектное положение.

 

Они имели специальные арматурные выпуски и ниши, в которых производилось примыкание ригеля со сваркой арматурных выпусков и закладных деталей. Эти монолитные участки в сборных перекрытиях также подвергались замоноличиванию.

 

Эта технология до сих пор применяется в градостроительстве, однако гораздо реже, чем технология сплошного монолитно-каркасного строительства. Основное преимущество таких перекрытий – скорость монтажа и минимум (или вообще полное отсутствие) опалубочных работ и работ по устройству временных опорных элементов, каркасов и обрешеток.

 

Кроме того, плиты, являясь заводского производства изделиями, могут иметь арматурный каркас с предварительно напряженными стержнями рабочей арматуры, что улучшает прочность, уменьшает прогиб самой плиты. Такие плиты также являются легкими по причине того, что имеют полости в своей конструкции, а также могут быть выполнены в процессе производства полости для проведения инженерных коммуникаций.

 

Современные сборно-блочные плиты перекрытия – это современный, наиболее распространенный в загородном строительстве вид перекрытий. Иначе они называются, как сборно монолитные перекрытия из газобетона и состоят из основ для балок (ребер) со встроенными арматурными каркасами, и самих блоков, которые укладывают на них.

 

Блоки же представлены как изделия из газобетона с большими пустотами внутри, что делает их очень легкими материалами.

 

Основы ребер укладываются на опорные конструкции (стены) с указанным в зависимости от ширины блока шагом.

 

Когда основы ребер выставлены и по ним собраны блоки, остается только залить бетоном образовавшиеся участки продольных полостей, в которых находится арматурный каркас.

 

Так как блоки сами по себе не имеют высокой прочности, то по всему перекрытию устанавливают сетчатый каркас и вместе с замоноличиванием участков ребер, производят полную заливку укрепляющего слоя бетонной стяжки.

 

Таким образом, получается довольно прочное, а главное – быстрое в монтаже междуэтажное часторебристое перекрытие, также при этом практически исключены опалубочные работы.

 

Устройство современных сборно-железобетонных междуэтажных перекрытий жилых домов

 

Еще в советские времена сборные железобетонные перекрытия практиковались во всю: заводы, административные предприятия и жилые дома – в большинстве все строилось из сборного железобетона, самый яркий пример – советские «Хрущовки», которые росли, как грибы.

 

Однако на сегодня они применяются очень редко, так как их стоимость производства и транспортировки велика. Кроме того, для их монтажа обязательно необходима дорогостоящая строительная техника – подъемный кран.

 

Что раньше, что сейчас — устройство железобетонной плиты не поменялось и эти изделия до сих пор производятся по советским СНИП’ам (строительным нормам и правилам). В основе ее армирования лежат предварительно напряженные продольно уложенные между пустотами ребристые арматурные стержни, которые обеспечивают прочность разрыв, изгиб плиты соответственно. Торцы плиты ровно срезанные, а боковые грани выполнены так, чтобы при состыковке их вышел широкий шов (в который заливают бетон), сужающийся к низу.

 

Ежели речь идет о загородном строительстве с возведением стен из кирпича или блочных материалов, то монтаж железобетонных плит перекрытия производится на специально подготовленную верхнюю часть стены, которая завершает этаж.

 

В случае с кирпичной стеной, производится выравнивающая бетонная подушка, на которую на практически сухой цементный раствор укладывается плита.

 

Если же речь идет об укладке такой плиты на несущую стену из блочного материала (пеноблок, газоблок, шлакоблок, ракушечник), то ранее на окончание стены производят устройство бетонного армированного пояса.

 

При возведении промышленных сооружений (в редки случаях и при возведении жилых), монтаж сборных железобетонных плит перекрытия производится на специальные опоры – ригеля. При этом сами ригеля укладываются на консоли колонн – специальные выступы на них, с последующим сварным соединением закладных деталей. Все элементы такого перекрытия, в отличие от сборно-монолитного, являются уже готовыми и не требуют дополнительных работ по бетонированию, разве что имеют место работы по замоноличиванию швов примыканий плит.

 

Монтаж перекрытий – это дело весьма трудоемкое, однако, этим все не заканчивается, ведь нужно еще произвести черновое и чистовое выравнивание поверхности перекрытий. Это тоже процесс весьма разнообразный, в этом поможет «Устройство бетонных полов жилых помещений» — статья о том, как произвести отделку по перекрытию или по грунту тем или иным способом, с утеплением или без него.

 

mastery-of-building.org

Выбор перекрытия: монолитное железобетонное перекрытие

Монолитное железобетонное перекрытие — это перекрытие, которое изготавливается непосредственно на строительной площадке. Для этого используются такие строительные материалы, как опалубка, арматура и бетон.

Технология его изготовления состоит из четырех этапов. Сначала собирается опалубка с применением фанеры (досок) и стоек. В качестве последних могут выступать металлические трубы, брус или бревна. После сборки так называемого «стола» производится армирование, т.е. сварка или связывание проволокой арматурных каркасов и сеток. Третий этап — бетонирование. Для этого процесса чаще всего используется бетононасос, так как укладка бетонной смеси должна производиться непрерывно, чтобы избежать моментов, когда уже уложенный бетон начал схватываться. На четвертом этапе происходит твердение бетона до момента набора им проектируемой прочности. В это время осуществляется уход за бетоном — бетон, если нужно, утепляется и поливается водой.

Арматуру для перекрытия желательно брать стальную класса А-III (А-400). Так как у стекловолокнистой большой коэффициент температурного расширения, что при больших перепадах температуры  может привести к образованию трещин в перекрытии. Что касается бетона, то его марка должна быть не ниже М200 (В15). Хотя, если учесть, что мы живем в России, лучше заказывать марку выше, дабы защитись себя от обмана.

Основные характеристики монолитного железобетонного перекрытия

Показатель	Значение	Примечание
Стоимость	от 1 500 руб/кв.м.	на 2014 год. Цена указана для толщины перекрытия 100 мм, как для наиболее популярного в частном строительстве. Отделка и наемная сила не учитывались.
Срок службы	более 100 лет	при сохранении защитного слоя арматуры
Сложность изготовления	сложно	изготавливать монолитное перекрытие очень сложно и тяжело, так как весь процесс включает в себя 3 очень трудоемких этапа — опалубочные работы, армирование и бетонирование
Пожаробезопасность (горючесть)	НГ	негорючий материал
Вес 1 кв.м.	250 кг	тяжелая конструкция. Оказывает существенную нагрузку на стены и фундамент. Вес указан для наиболее распространенной толщины монолитного ж/б перекрытия, применяемых в частных домах, а именно 100 мм.
Минимальная отделка	побелка и напольное покрытие	данное перекрытие для нормальной эксплуатации, как минимум, нуждается в побелке и укладке напольного покрытия, желательно, с утеплителем

Плюсы и минусы монолитного железобетонного перекрытия

Плюсы (+):

• повышенная несущая способность — монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным видом перекрытия. Даже при взрыве бытового газа и повреждении опор оно сразу может не обрушиться;

• возможность перекрывать любые пролеты — с помощью данного перекрытия можно без опор или небольшой опоры в виде колонны перекрыть довольно большие пролеты;

• локальность — весь процесс устройства перекрытия осуществляется на месте непосредственной эксплуатации;

• самостоятельный монтаж — изготовить монолитное перекрытие можно без привлечения подъемного оборудования;

• большой срок службы — работоспособность перекрытия без оголения арматуры обеспечивается на протяжении многих лет;

• пожаробезопасность — перекрытие не горит и не поддерживает горение;

• легкость эксплуатации — железобетонное перекрытие не требуется обслуживать;

• минимальная толщина — данная конструкция имеет самую маленькую толщину по сравнению с другими перекрытиями.

Минусы (-):

• дороговизна — строительные материалы для изготовления монолитного железобетонного перекрытия стоят очень дорого. Кроме этого, обязательно производить его отделку. А это еще затраты. В случае же задействования наемной силы данное перекрытие возрастет в цене от 1,5 до 2 раз;
  

• необходимость в отделке — при эксплуатации в жилых помещениях данное перекрытие нуждается в отделке;

• большой вес — конструкция оказывает значительную нагрузку на фундамент и стены;

• ограниченность использования — в домах с деревянными стенами данный вид перекрытия применять не рекомендуется;

• повышенная звукопроводимость — для нормальной эксплуатации требуется устройство звукоизоляции;

• трудоемкость — процесс изготовления монолитного ж/б перекрытия отнимает много сил и времени;

• непрерывность процесса — простои между этапами устройства перекрытия должны быть минимальными для избежания скапливания мусора на опалубке и арматуре;

• сезонность работ — изготовление перекрытия при температурах ниже +5ºС сильно удорожает процесс, так как приходиться применять различные способы прогрева и (или) противоморозные добавки.

Другие перекрытия:

 

Поделиться статьей с друзьями:

svoydomtoday.ru