Технология забивания свай

Основные строительные и производственные моменты, которыми оперирует технология забивки свай:

• Перевозка ж/б опор на стройплощадку пир помощи специального низкорамного прицепного оборудования, и укладка для временного хранения высотой не более трех ярусов. Свайная укладка при транспортировке и хранении фиксируется специальными деревянными упорами и стальными тросами. Доставка свай, разгрузка и переноска к месту забивания осуществляется только при помощи спецтехники;
• Согласно плана строительных работ составляется схема перемещения копровых забивных механизмов и схема забивки свай. Сваи раскладываются на стройплощадке таким образом, чтобы быть в зоне досягаемости копровой установки при переезде на другое рабочее место. Расстояние между местами складирования свай не должно быть больше радиуса захвата копровой лебедки для перетаскивания ж/б опор;
• Сваебойные машины могут базироваться на колесном или гусеничном шасси, аренда оборудования производится заранее с учетом особенностей строительства;

• Вся забивка бетонных свай проходит по заранее составленной схеме, в которую включается и план перемещения сваебойной машины по участку с учетом раскладки свай. Также забивка железобетонных свай основывается на проекте свайного поля и свойствах грунта на площадке. В песчаном грунте и на супесях забивка жб свай проводится поочередно и по рядам, на глине и суглинках в грунте со средней плотностью технология забивания осуществляется по спиральной схеме, в грунтах с высокой плотностью слоев – по секциям;
• Проводятся землеройные работы — распланировка участка и разработка котлована. Планировка по осям свайного поля – по крайним границам и по нулевому уровню. Разметка проводится с обустройством обноски и строительного шнура;
• Последний шаг — пробная забивка сваи. Ее проводят с тем, чтобы определить плотные слои грунта на глубине забивки сваи, которые могут стать препятствием для погружения опоры. Если такие слои обнаружены, то забивка свай проводится с предварительным бурением лунки-лидера. Пробные сваи (или мини сваи) погружаются в противоположных углах площадки и по центру свайного поля в количестве до шести единиц.

Сама технология забивки ж/б опор включает в себя следующие операции:

1. На теле сваи через каждый метр краской намечаются линии, по которым можно визуально отследить глубину погружения свайного столба;
2. Сваю цепляют к лебедке сваебойной установки, чтобы копр смог подтянуть бетонную опору к месту погружения;
3. Сваю стропят за специальные стальные петли для монтажа, которые при отливке опоры заделываются в бетон конструкции;
4. Столб поднимают и ставят строго вертикально, чтобы он острым торцом упирался в твердый слой грунта. Затем верхний торец сваи передвигается под ударную поверхность молота;
5. Молот без усилия опускают на опору и фиксируют в таком положении, затем корректируют столб во избежание возможного отклонения при забивке свай. Корректировка ведется совмещением по вертикали оси сваи осью ударной частью молота;
6. Далее установка начинает забивать столб грунт, пока он не погрузится на 1,5-2 метра. Амплитуда ударов – 0,3-0,4 метра;
7. Первый метр оборудование работает на уровне мощности 50-75% от максимальной, затем ударные усилия прилагаются с максимальной амплитудой до полного погружения сваи или расчетного отказа. Корректировка вертикальности проводится при необходимости тросовой оттяжкой или боковыми упорами.

Важно: Если сваю не получается забить до расчетной глубины с первого погружения (например, при очень плотном грунте), ее оставляют на 5-7 дней, чтобы грунт под острием столба разрыхлился. Через неделю сваю можно забить повторно до отказа.

Способы забивания свайных столбов

Для забивки ж/б свай применяют следующие технологии:

Метод ударной забивки применяется почти всегда. Ударным забиванием свая подвергается воздействию вертикальных усилий от молота. Такая технология применяется для забивки квадратных, круглых, прямоугольных опор. Масса сваи ограничивается только весом бойка молота: если сваю забивают в плотные слои грунта, то вес бойка должен умножаться на 1,5 от веса сваи, в грунте со средней плотностью вес бойка умножается на 1,25 от веса опоры.

Вибрационное погружение свайных опор заключается в забивке сваи под вибропогружателем, который работает с низкой амплитудой колебаний. Усилия от вибрационных волн передаются через опору на грунт, в результате чего силы трения поверхности сваи о грунт уменьшаются, а грунт становится рыхлым, позволяя свае заглубляться в почву под своим весом. Эффективность вибрационного погружения зависит от таких условий:

1. Частота вибрации;
2. Масса вибропогружателя;
3. Масса свайного столба из железобетона.

При использовании ударной забивки обычных и мини свай работает копр, оборудованный дизельным, механическим, паровоздушным или гидравлическим молотом. Копровая установка оборудована специальной мачтой, которая работает на подъем и опускание сваи в расчетное место. Молотом осуществляется непосредственно погружение сваи методом ударного забивания.

1. Дизельный молот распространен более широко, и используется повсеместно;
2. Молот механической забивки практически не применяется из-за устаревшей и неэффективной технологии;
3. Паровоздушный молот также малоэффективен при забивке даже мини свай, поэтому используется редко;
4. Мощные гидравлические молоты используют в копровых установках на гусеничном шасси в многоэтажном и крупномасштабном строительстве.

Вибрационная забивка менее эффективен предыдущей технологии, поэтому применяется, если другие методы не работают на конкретном участке. Например, ударная технология работы с забивными сваями запрещена в черте города, чтобы не вызвать разрушений соседних объектов.

Метод вдавливания — это воздействие на ж/б столб вертикальных постоянных нагрузок. Технологически метод заключается в следующем:

1. Опора фиксируется в специальном технологическом отверстии сваевдавливающей установки при помощи гидроцилиндров;
2. Гидроцилиндры опускаются вниз на один метр, после первого цикла гидроузел отпускает сваю и поднимается вверх, затем операция повторяется до проектной глубины погружения.

Метод забивки с параллельным лидерным бурением – это технология предварительного бурения лидерных скважин-лунок, после чего опоры погружаются при помощи вибрационной или ударной установки. Лидерные лунки-скважины бурятся на глубину, меньшую на один метр от расчетного погружения сваи.

Лидерный метод бурения используется по необходимости – например, если невозможно забить железобетонный столб другим способом из-за большой плотности грунта или глубоко залегающего слоя песка, а также при затрудненном вертикальном позиционировании опоры (здесь лидерная лунка направляет сваю вертикально вниз).

Лидерная технология – это дополнение к другим методам погружения свай, и с ее помощью можно без риска разрушений забивать опоры ударным методом рядом с застройками, и не соблюдать допуски безопасных расстояний от других объектов, так как при забивании ж/б опор в предварительные скважины минимизируются динамические нагрузки, передаваемые через слои грунта на фундамент соседних сооружений.

Как устроены буронабивные сваи

Буронабивные свайные опоры из железобетона обустраиваются в грунте заливкой заранее армированной скважины бетонным раствором. Такие сваи используются как в индивидуальном строительстве, так и при возведении крупных промышленных объектов любого назначения, даже стратегического. Технология создания опоры буронабивного типа позволяет сделать ее как подручными средствами, без применения спецтехники и сложного строительного оборудования, с небольшими размерами столба, так и с использованием спецтехники и сложных технологий, позволяющих создавать крупногабаритные железобетонные конструкции любого диаметра. При этом обычные, например, ударные, методы забивания свай предполагают работу сваебойных установок со сваями размером ≤ 40 х 40 см.

Как создать буронабивную опору:

1. Оборудованием для шнекового бурения пробуривается скважина требуемой глубины. Бурение осуществляется с параллельной установкой обсадных труб, не позволяющих грунту осыпаться в скважину и проникать в нее грунтовым водам;
2. В скважину опускается заранее связанный или сваренный круглый армирующий каркас;
3. В скважину заливается бетонный раствор, при этом обсадная труба постепенно вынимается – по мере поднимания уровня бетона.

Важно: недостаток такого создания буронабивной сваи один, но существенный – нужно подождать, пока бетон не схватится и не затвердеет, а это 28 суток согласно расчетам по набору начальной прочности бетона. Такое замедление строительного процесса заставляет обращаться к другим методам, описанным выше.

rfund.ru

Как забить сваи вручную? Достигаем результата, который не разочарует.

Зачастую сваи являются основополагающей конструкцией всего строения. В особенности это характерно для грунтов, которые принято называть «проблемными». Безусловно, свайные фундаменты используются не только в строительстве крупных бизнес-центров, но и в возведении небольших частных коттеджей, дач на приусадебных участках.

На сайте zabivkasvai.ru Вы сможете заказать забивку свай. Можете не сомневаться в том, что забивать металлические или железобетонные сваи без специализированного оборудования НЕВОЗМОЖНО. Все доморощенные «кулибины», которые утверждают обратное, по факту нарушают технические требования к сваям. А это означает, что о прочности всей конструкции, её несущих свойства в принципе не может идти и речи.

Альтернативные варианты

Как уже было сказано выше, традиционная методика забивания свай основывается на применении специализированной строительной техники. Однако, на практике существует ряд вариантов, которые могут быть использованы без таковой:

• фундамент на винтовых сваях;
• фундамент на буронабивных сваях.

Относительная простота установки свай вышеозначенных конструкций не подразумевает полного отсутствия расчёта. Безусловно, любые сваи должны располагать несущими характеристиками в применении к конкретному проекту.

Закручивание винтовых свай ручным способом предполагает использование большого рычага. Основная сложность в установке будет заключаться в необходимости перманентного контроля уровня.

Ведь свая должна заглубляться исключительно вертикально.

Буронабивные сваи: за и против

Принцип организации буронабивных свай заключается в следующем. Изначально в грунте выполняются скважины под определённый диаметр трубы (он выбирается в соответствии с требуемыми несущими характеристиками – этажность дома, используемые материалы для строительства и т.д.).

В отдельных случаях при использовании специального раствора (увеличены характеристики по сопротивлению влаге) созданные скважины могут быть заполнены бетонным раствором.

В этом варианте исполнения большую важность имеет время затвердения бетона. Чтобы его рассчитать необходимо делать поправку на климат, погоду и влажность грунта (часто определяется во время геодезических изысканий.

В конечном итоге, можно заключить, что привлечение специалистов с необходимой техникой, которые установят сваи и ростверк окажется не только быстрее, но и дешевле. Так как ошибки (которые у новичка обязательно будут) не произойдут – их не придётся исправлять.

Смотрите также:

В видео показан способ забивания свай при помощи спецтехники:

www.stroim-2014.ru

Забивка свай — цены от 270 р. Фото работ, отзывы.

Забивка и погружение свай

Строительная фирма «Установка Свай» — одна из ведущих компаний на рынке сваебойных работ центрального региона России. За 12 лет практической деятельности мы зарекомендовали себя как надежного и эффективного подрядчика, качественно выполняющего проекты любых объемов и сложности.

Погружение железобетонных свай, для которого мы применяем методы ударной забивки, вибропогружения и статического вдавливания;

• Погружение металлического шпунта любых форм и размеров;
• Обустройство свайных фундаментов «под ключ»;
• Лидерное бурение и создание скважин под буронабивные сваи;
• Испытание свай статическим и динамическим методом;
• Поставка качественных железобетонных свай, стального шпунта.

Объекты для которых мы проводим забивку свай

Наше оборудование по забивке свай

В парк нашей техники входят:

· Сваебойная установка Junttan PM20;

PM20 — высокопроизводительный гусеничный копер, который может забивать до 60 железобетонных свай в течении одной рабочей смены, что значительно превосходит возможности колесных сваебойных установок.

Благодаря гусеничному приводу PM20 способен работать в условиях любой проходимости, что делает его незаменимым при обустройстве свайных полей на удаленных от города объектах. PM20 имеет пониженный центр тяжести, который способствует повышенной устойчивости копра — установка может передвигаться на площадках с перепадами высоты более 30.

Копер PM20 укомплектован мощным гидравлическим молотом Junttan HHK-5А, развивающим энергию ударной части в 60 кНм, он способен забивать сваи весом в 3.5 тонн и длиной до 14 метров. Установка работает со сваями всех распространенных сечений — 30*30, 35*35 и 40*40 см.

При небольших объемах работ, когда перебазировка тяжелого гусеничного копра экономически не оправдана, мы используем универсальный сваебойный агрегат на базе автомобильного шасси КРАЗ-250, который способен самостоятельно передвигаться по дорогам общего назначения.

УСА способен выполнять погружение железобетонных свай ударно-забивным методом как в вертикальном, так и в наклонном положении (4:1). Данная установка укомплектовывается дизель молотом трубчатого типа УР-1250, работающим со сваями весом до 3 тонн. Максимальная длина погружаемых свай- 12 метров.

За счет наличия поворотной платформы с углом охвата в 220 градусов УСА демонстрирует высокую продуктивность при обустройстве свайных полей, копр может забивать ЖБ сваи в радиусе 6-ти метров вокруг точки своего расположения.

·   Бурильно-сваебойная машина БМ-811.

БМ-811 — установка на базе колесного шасси тяжелого грузовика УРАЛ-420, которую мы используем для реализации технологии лидерного бурения.

БМ-811 укомплектована непрерывным шнековым буром, способным создавать скважины диаметром 500 мм. на глубину до 16 метров во всех распространенных в Подмосковье грунтах (в том числе и в мерзлой почве). Данная установка отличается повышенной мобильностью, за счет полноприводного шасси 6х6 она может передвигаться в условиях труднопроходимой пересеченной местности.

Одним из ключевых достоинств БМ-811 является возможность вести буровые и сваебойные работы без необходимости переоборудования — на копровой мачте машины, помимо бура, установлен трубчатый дизельмолот СП-75, работающий со сваями и металлическим шпунтом весом до 3-ех тонн.

Как заказать забивку и погружение свай

1. Мы получаем заявку на выполнение сваебойных работ, после чего наши менеджеры рассчитывают стоимость и сроки реализации проекта. Клиенту представляется коммерческое предложение компании, заключается договор о сотрудничестве;
2. Производится перебазирование сваебойной техники на объект;
3. Выполняются подготовительные работы, обустраиваются подъезды и пути передвижения копровых установок по строительному участку;
4. Специалисты осуществляют геодезическую разбивку свайного поля;
5.На объект завозятся сваи. Транспортировка железобетонных столбов, разгружаются сваи стреловыми кранами. Определяется схема складирования свай;
6. Начинаются работы по забивке свай: копровая установка располагается в зоне погружения столба, выполняется строповка и подтягивание сваи к месту забивки, свая устанавливается на точке погружения. Производится забивка столба.

Если из-за грунтовых условий проектный отказ конкретной сваи не удалось достигнуть при первой забивке, столб оставляется на 3-ех дневной отдых, после чего добивается повторно. Аналогичным образом выполняется обустройство всего свайного поля.

Параллельно с процессом выполнения работ заполняется вся требуемая документация — ведомости по приемке, журнал забивки свай, которая передается заказчику при сдаче готового свайного поля.
Звоните нам или пишите, мы проконсультируем вас по всем вопросам и проведем работы по погружению свай быстро, качественно и не дорого!

ustanovkasvai.ru

Забивка свай: технология, методы

Технология забивки свай

С предприятий строительной индустрии или с баз комплектации строительных организаций деревянные и железобетонные сваи, шпунтовые сваи и стальные трубы доставляют в подготовленном виде к месту работ.

Схемы дизель-молота.

Забивка свай происходит при помощи удара, вибрации, вдавливания, завинчивания, с использованием электроосмоса и подмыва. Эти методы можно также комбинировать. Эффективность использования какого-либо из данных методов зависит в большей степени от фунтовых условий.

Список всех необходимых элементов для устройства забивных свай:

• специальные молоты;
• наголовник;
• копры;
• сваебойные самоходные установки;
• вибропогружатель.

Вернуться к оглавлению

Технология использования ударного метода для забивки

Схема забивки свай.

Технология основывается на использовании энергии удара, под действием которой сваи внедряются в фунт. По мере пофужения они смещают частицы фунта в стороны, частично вверх (на дневную поверхность), частично вниз. В результате пофужения сваи вытесняют объем фунта, который практически равен объему их пофуженной части. Таким образом дополнительно уплотняется фунтовое основание. Зона уплотнения фунта вокруг свай распространится в плоскости, нормальной к продольной оси свай, на расстояние, которое равняется 2-3 диаметрам свай.

Ударная нафузка на оголовок свай создается специальными механизмами — молотами различных типов, при этом основными из них являются дизельные. На стройплощадках применяются трубчатые и штанговые дизельные молоты.

Ударная часть штанговых дизельных молотов — подвижный цилиндр, который перемещается в направляющих штангах. В процессе падения цилиндра на неподвижный поршень в камере сгорания энергия будет подбрасывать цилиндр вверх, после чего произойдет удар.

В трубчатых дизельных молотах неподвижный цилиндр, который имеет шабот (пяту), является направляющим устройством. Ударная часть молота — поршень с головкой. Воспламенение смеси и распыление топлива происходит при ударе головки поршня по сферической впадине цилиндра, куда подается топливо. У штанговых дизельных молотов число ударов в 1 минуту равняется 45-60, а у трубчатых — 45-55.

Основной показатель, который характеризует погружающую способность молота — энергия каждого удара. Она зависит от энергии сгорания топлива, веса и высоты падения ударной части. Значения энергии удара (кДж) количественно могут быть определены по следующим формулам:

• для штанговых молотов: E = 0,40 Qh;
• для трубчатых молотов: E = 0,90 Qh.

Чертеж ростверка.

где Q — вес ударной части молота (H), h — высота падения ударной части (м).

Для конкретных строительных условий молот подбирается по необходимой номинальной энергии 1 удара и коэффициенту применимости молота.

Необходимая номинальная энергия удара: Eн > 25P, где Р — расчетная нагрузка на сваи (Н).

По значению Ен, которое было получено, подбирается молот (по специальным справочникам), после чего его проверяют по коэффициенту применимости молотов, который определяется из отношения веса молотов и свай к энергии удара. Формула: К = (Q1 + q) / Eн, где Q — собственный вес молота (Н), q — вес сваи (вместе с весом наголовника и подбабка, Н).

Значение варьируется от 3,5 до 6 (будет зависеть от типа молота и материала сваи). К примеру, для забивки железобетонных свай штанговым дизельным молотом к = 5, свай из дерева к = 3,5, трубчатым молотом — соответственно к = 6 и к = 5.

К молоту в комплект входит в большинстве случаев наголовник, который нужен для того, чтобы закрепить сваи в направляющих установки свай, предохранить головы свай от разрушения ударами молотов и равномерно распределить удар по площади свай.

Внутренняя полость наголовника обязательно должна соответствовать размерам и очертанию головы сваи.

Для того чтобы забивать сваи с целью удержания молота в рабочем положении, установки и подъема сваи в заданном положении, применяются специальные подъемные устройства, которые называются копрами. Основная их часть — стрела, вдоль которой установлен перед погружением молот и опускается по мере его забивки. Наклонные сваи погружаются копрами со стрелой, которая наклоняется. Копры бывают самоходные — на базе кранов, автомашин, тракторов и экскаваторов, на рельсовом ходу (металлические универсальные башенного типа).

Схема строповки свай.

Универсальные копры имеют большую собственную массу (до 20 т вместе с лебедкой). Демонтаж и монтаж данных копров и устройство рельсовых путей для них являются весьма трудоемкими процессами, в связи с чем их используют для забивки свай, которые имеют длину более 12 м, при большом объеме на объекте свайных работ.

В гражданском и промышленном строительстве самыми распространенными являются сваи длиной 6-10 м. Их забивка выполняется при помощи самоходных сваебойных установок. Подобные сваебойные установки могут совершать маневры и имеют устройства, которые механизируют подъем и подтаскивание сваи, установку в наголовник головы сваи, выравнивание стрелы.

Вернуться к оглавлению

Описание устройства забивных свай

Технология забивки свай начинается с опускания на наголовник молота после установки данной конструкции на фунт и ее выверки. Свая погружается в фунт под действием веса молота. Для обеспечения правильного направления сваи начальные удары производятся с офаничением энергии удара. Далее энергия удара молота постепенно увеличивается до максимальной. Свая от каждого удара пофужается на конкретную величину, которая будет уменьшаться по мере углубления. В дальнейшем наступит момент, когда после каждого залога конструкция будет пофужаться на одинаковую величину, которая называется отказом.

Забивка свай происходит до достижения расчетного отказа, который указан в проекте. Измерение отказов необходимо выполнять с точностью до 1 мм. Отказ равен средней величине после замера погружения конструкции от серии ударов, которая называется залогом. При забивке паровоздушными молотами одиночного действия либо дизельными молотами залог принимается равным 10 ударам. При забивке молотом двойного действия — количество ударов за 1-2 минуты.

Если средний отказ в 3 последовательных залогах не превысит расчетного, процесс забивки считается законченным.

Конструкции, которые не дали контрольного отказа, после перерыва (4 дня) нуждаются в контрольной добивке. Если глубина погружения не достигнет 85% проектной, при этом на протяжении 3 последовательных залогов будет получен расчетный отказ, понадобится выяснить причины данного явления и с проектной организацией согласовать порядок ведения свайных работ в дальнейшем.

Вернуться к оглавлению

Технология использования вибрационного метода

Схема погружения буро-завинчивающихся свай.

Данный метод основывается на значительном уменьшении в процессе вибрации коэффициента внутреннего трения в грунтах и сил трения по боковой поверхности сваи. При вибрировании благодаря этому для погружения данной конструкции требуется в некоторых случаях в десятки раз меньшее количество усилий, чем при ударном методе. При этом наблюдается виброуплотнение. Зона уплотнения составит 1,5-3 диаметра сваи (будет зависеть от вида грунта и его плотности).

Сваю при вибрационном методе погружают при помощи специальных механизмов — вибропогружателей. Вибропогружатель представляет собой электромеханическую машину вибрационного действия. Он подвешивается к мачте установки погружения подобных конструкций и соединяется наголовником.

Действие вибропогружателя основывается на принципе, при котором вызываемые центробежные горизонтальные силы дебалансами вибратора взаимно ликвидируются, в то время как вертикальные будут суммироваться.

Масса вибросистемы (наголовник, вибропогружатель, свая) и амплитуда колебаний должны обеспечивать разрушение структуры грунтов с необратимыми деформациями.

В случае выбора низкочастотных погружателей, которые применяются при погружении железобетонных тяжелых конструкций и оболочек, понадобится, чтобы момент эксцентриков превысил вес вибросистемы не меньше, чем в 7 раз для легкого грунта и в 11 раз для среднего и тяжелого фунта.

Схема фундамента из буронабивных свай.

В тяжелый суглинок или глину при вибрационном погружении под нижним концом конструкции образуется глинистая перемятая подушка, которая вызовет значительное снижение (до 40%) несущей способности. Для того чтобы можно было устранить возникновение данного явления, конструкцию погружают на заключительном отрезке, который имеет длину 15-20 см, при помощи ударного метода.

Чтобы погрузить легкие (массой до 3 т) сваи и металлический шпунт в грунт, который не оказывает большого лобового сопротивления, необходимо применять высокочастотные вибропогружатели с подрессоренной пригрузкой. Они состоят из вибратора, приводного электродвигателя и подсоединенного к вибратору дополнительного груза при помощи системы пружин.

Технология вибрационного метода наиболее эффективна при водонасыщенных несвязных фунтах.

Использование вибрационного метода для пофужения конструкций в плотные маловлажные фунты может быть лишь в случае устройства лидирующих скважин, то есть при предварительном выполнении другого процесса, который требует буровых механизмов.

Вернуться к оглавлению

Другой виброударный метод устройства забивных свай

Виброударный метод пофужения забивных свай при помощи вибромолотов является более универсальным. Самыми распространенными являются пружинные вибромолоты, которые работают следующим образом. При вращении валов с дебалансами в разных направлениях вибровозбудитель совершает периодические колебания. Когда зазор между конструкцией и ударником вибровозбудителя меньше, чем амплитуда колебаний вибровозбудителя, ударник время от времени ударяет по наковальне наголовника.

Вибромолоты могут увеличить энергию удара и повышать сопротивление фунта пофужению свай.

Масса ударной части вибромолота, если ее использовать для пофужения железобетонных конструкций, должна составлять не меньше 50% от массы конструкции.

В строительстве используется и метод, который основывается на воздействии вибрации и статического пригруза. Вибровдавливающее устройство состоит из 2 рам. На задней раме находится электрогенератор, который работает от двигателя трактора, а также двухбарабанная лебедка. На передней раме находится направляющая стрела и блоки, через которые будет проходить вдавливающий канат от лебедки к вибропогружателю. Когда вибровдавливающее устройство займет рабочее положение (крюк подвески устройства должен находиться над местом погружения свай), вибропогружатель опускается вниз, наголовником соединяется со сваей и поднимается в верхнее положение, при этом свая устанавливается на место ее забивки.

После включения устройства и лебедки конструкция погружается благодаря собственному весу, весу устройства вибропогружателя и части трактора.

Метод следует выбирать исходя из имеющихся условий.

moifundament.ru

разметка свайного поля и забивка свай

В строительстве производственных зданий и жилых домов невозможно обойтись без фундамента. Он является основой всего сооружения и залогом его долголетия.

Преимущество свайного фундамента перед другими заключается в том, что его можно применять на всех видах грунта, кроме скальных.

Типов этих сооружений существует довольно много.

Самый распространенный — ленточный фундамент. Следующий по популярности — фундамент на сваях. О нем и пойдет речь.

Что такое свайный фундамент

Схема устройства буронабивного свайного фундамента.

Свайный фундамент — это сооружение, которое предназначено для передачи всей нагрузки от стоящего на нем строения через сваи на грунт. Такой основание дома возводят в случаях, когда несжимаемые слои грунта находятся глубоко. Это бывает на слабых торфяных или болотистых грунтах. Любой фундамент должен опираться на слой твердого грунта, чтобы выдержать давление веса дома. Чем большую площадь имеет основание здания, тем меньшее давление оно оказывает на грунт.

Наибольшую площадь имеет фундамент на забивных сваях плитного типа. Он всей площадью строения опирается на грунт. Существенную площадь имеет ленточное сооружение. Свайное сооружение опирается на твердый грунт концами свай, поэтому площадь его опоры несколько меньше, чем у плитного и ленточного сооружения.

Сваи под фундамент могут быть висячие. Их нижние концы в прочный слой грунта не упираются. Образующаяся между грунтом и поверхностями опор сила трения удерживает их и обеспечивает устойчивость. Другой тип — сваи-стойки. Они упираются своим нижним концом в твердый слой грунта. Такие сваи под фундамент являются самыми надежными и устойчивыми.

При проектировании фундамента на сваях вычисляется вес всего дома и делится на количество стоек. В результате получается нагрузка, приходящаяся на каждую опору. Сваи под фундамент обычно забивают с той нагрузкой, какую они должны будут выдерживать. Когда они упираются и не идут вглубь грунта, это является признаком того, что достигнут твердый слой, способный выдержать заданную нагрузку. Лежать он может на разной глубине и состоять из разных пород.

Забить железобетонные сваи под фундамент вручную не удастся, нужен пневматический молот. Поэтому самостоятельное строительство фундамента на забивных железобетонных сваях не представляется возможным. Забивные опоры под фундамент устанавливаются под стенами будущего здания, в углах и в пересечениях стен. Количество и расстояние между ними зависит от общего веса здания. Оголовки свай обрезаются на одинаковой высоте. На них будет в дальнейшем монтироваться здание.

Вернуться к оглавлению

Преимущества свайного фундамента

Любой свайный фундамент имеет ряд преимуществ перед другими типами подобных устройств:

Схема монтажа забивной сваи.

1. Технология обустройства его довольно проста, так как не требует рытья или бурения ям.
2. Забивные стойки могут устанавливаться на любых грунтах, за исключением скалистых.
3. Сделать сваи можно из разных материалов. Для этой цели используют древесину кедра, сосны, лиственницы, дуба.

Как сделать сваи из дерева? Нужно выбрать подходящий материал. Диаметр сваи в самом тонком ее месте должен быть 18 и более см. Конец, который забивается в грунт, заостряется на длину в 1,5-3 ее диаметра. На него надевается стальной наконечник для защиты от повреждений при забивании — башмак. Верхний конец стягивается стальным кольцом-бугелем, который служит для того, чтобы от ударов тяжелого молота свая не могла расколоться. Таким образом можно сделать деревянные сваи. Известны постройки, выполненные еще в XVII в. на таких стойках.

Чаще в строительстве используют сваи стальные или железобетонные. Железобетонные тоже имеют заостренный нижний конец.

Недостатки свайного сооружения:

Схема низкого ростверка на сваях.

1. В доме на таком фундаменте очень трудно обустроить цокольное помещение. Придется чем-то заполнять пространство между отдельными стойками.
2. На набухающих и просадочных грунтах фундамент проявляет недостаточную устойчивость.

Сооружения на забивных сваях могут дополняться ростверком, который призван создать из опор единую систему и придать фундаменту дополнительную прочность и устойчивость. Свайные фундаменты с ростверком делятся на плитно-свайные и свайно-ленточные. Ростверк свайно-ленточного сооружения очень похож на обычный ленточный фундамент, только между лентой и поверхностью земли остается небольшой зазор. Он нужен для того, чтобы при возможном пучении грунт не упирался в ростверк, а ростверк не тянул вверх весь фундамент.

Для обеспечения этого зазора под ленту фундамента делается подсыпка из песка, гравия, щебня или шлака. Это же касается и плитно-свайных сооружений.

Вернуться к оглавлению

Строительство свайно-ростверкового фундамента

Свайные фундаменты могут быть устроены по-разному:

• в виде одиночных свай, забитых под отдельные опоры;
• в виде лент под стенами зданий;
• в виде свайного поля под возведение плиты.

До начала проведения свайных работ необходимо провести подготовку территории, разметить оси здания и фундамента, доставить материал на площадку, зафиксировать места установки свай. Подготовка территории подразумевает очистку территории и ее планировку, отведение сточных и грунтовых вод, строительство дорог, рытье котлована. Последовательность выполнения операций может быть такой:

Схема поэтапного возведения ростверка.

1. Разметка свайного поля. Производится с помощью рулеток и геодезических приборов. Центры расположения забивных стоек помечают колышками, на которых указаны порядковые номера свай.
2. Забиваются сваи. Устанавливаются они в грунт с помощью сваепогружающих агрегатов на базе тяжелых автомобилей, кранов или тракторов. Могут использоваться также копры на рельсах и другие установки. Рабочими органами всех этих машин являются дизельные и паровые молоты, вибромолоты, вдавливающие устройства, вибропогружатели. Свайные молоты устанавливаются на копрах, которые устанавливаются на специальных платформах или на стреловых кранах.

Процесс погружения сваи в грунт состоит из следующих операций:

1. Перемещение копра или другого устройства на место забивки.
2. Подъем сваи и ее установка.
3. Забивка опоры. Последовательность забивки установлена проектом выполнения работ. Схема может быть рядовой, спиральной и секционной. Рядовая схема используется на несвязанных грунтах. Сваи забиваются в рядах последовательно. Такая схема может вызвать в связанных грунтах неравномерное напряжение и осадку всего сооружения.
4. Оголовки над поверхностью земли обрезаются на одинаковом уровне.
5. Монтируется опалубка по ширине фундамента (около 40-50 см) высотой 30-40 см.
6. Внутри опалубки закрепляется каркас из арматурных прутьев. Желательно, чтобы прутья были цельными. Диаметр их — 10-12 мм. Между собой и арматурой свай они соединяются вязальной проволокой. Под каркас подкладываются деревянные бруски, чтобы весь он оказался внутри залитого бетона.
7. Опалубка заливается бетоном. Правильно залить фундамент — это выполнить половину всех строительных работ.

Свайно-ростверковые фундаменты на забивных стойках снижают затраты тепла в доме, уменьшают вибрации, не требуют выполнения земляных работ.

Вернуться к оглавлению

Материалы для изготовления свай

Деревянные забивные изделия обладают достаточно низкой степенью влагостойкости, металлические — отстают по характеристикам их несущей способности. Железобетонные сваи обычно имеют квадратное сечение, заостренный конец со стальным башмаком. Металлические изготавливаются из стали различного профиля — из труб, двутавра, швеллера. Трубчатые имеют преимущество перед всеми остальными в том, что они мало весят, их можно забивать на очень большую глубину и по мере необходимости наращивать их длину.

Для строительства малоэтажных сооружений используются микросваи. Это железобетонные изделия длиной 2,5-3 м.

Железобетонные сваи выгодно отличаются от своих конкурентов следующими признаками:

1. Имеют высокую несущую способность. Они способны выдержать огромные нагрузки, не теряя при этом эксплуатационных качеств.
2. Отличаются плотным погружением в почву.
3. Срок их службы превышает 100 лет.
4. Высокая прочность достигается за счет арматуры внутри.
5. Изделия устойчивы к перепадам атмосферного давления.
6. Обладают высокой влагостойкостью и огнеупорностью.
7. Хранятся методом простого штабелирования.
8. Забиваются сравнительно быстро, сокращая общие сроки строительства.

Перед забивкой они очищаются от льда и грязи. Каждая партия изделий должна иметь документы, в которых указаны адреса предприятий-изготовителей, номер партии, дата изготовления, соответствие стандартам, прочность бетона, результаты испытаний. Поверхность изделий не должна иметь раковин, трещин и неровностей. Устройство ростверка должно проводиться в полном соответствии с технологической картой.

Срубка оголовков выполняется в соответствии с требованиями проекта.

Забивка опорных стоек разного типа — процесс совершенно необходимый при закладке фундамента. Он обеспечивает ускорение проведения строительных работ. Останется лишь правильно залить фундамент. Качественное проведение подготовительного этапа обеспечит полную надежность будущего фундамента на забивных сваях и его долговечность.

moifundament.ru

Забивка свай ручным способом

Если у вас на участке не очень хорошие грунты, со слабой несущей способности, то наверняка ваш выбор пал на свайный фундамент. Данный вид фундамента на заболоченных грунтах по сути является единственным решением.

Также подобный вид фундамента зачастую выбирают те люди, которые планируют строить легкие дома из дерева или пенобетонных блоков, так как свайный фундамент легче смонтировать и его стоимость будет намного ниже.

Если вы решили возвести большой коттедж, то для забивки свай вам однозначно понадобится тяжелое оборудование, если конечно в качестве свай вы используете железобетонные сваи. Но использование тяжелой техники это дополнительные затраты в материальном плане. Причем достаточно существенные. Однако в некоторых случаях можно обойтись и без этого, исключительно применяя ручной труд. Ниже мы хотим рассказать в каких случаях это возможно, а также способы забивки свай без применения тяжелой техники.

1. Использование винтовых свай. За счет особенности конструкции, данные сваи не забиваются, а завинчиваются в грунт. Собственно за счет этого они и получили такое название. Завинчивание осуществляется двумя людьми с помощью рычагов вставленных в сваю. Предварительно сваю необходимо установить в выкопанное углубление, чтобы придать ей вертикальное положение. Установка рычага осуществляется в специальные технические отверстия и дальше работники просто завинчивают сваю как бур в грунт.

2. Забивка кувалдой. Вторым способом ручной забивки свай является способ использования такого инструмента как кувалда. Сразу отметим, что этот способ подходит для свай относительно небольшого диаметра и длины, например под небольшие сооружения типа сарая, веранды, беседки и т.д.. Ограничения возникают и по материалу свай. Железобетонные сваи не подойдут, так как они просто раскрошатся от ударов. А вот сваи из металлических труб или дерева подойдут.

При выборе данного способа следует помнить, что сопротивление сваи забиваемой кувалдой будет очень большим и здесь также большую роль играет вид грунта на вашем участке. Обычно подобный способ забивки свай подходит на участках с песчаными грунтами.

Технология забивки свай достаточно простая. Деревянные сваи должны быть перед забивкой быть заострены. Выполняется это простым топором, если сваи деревянные. Железные сваи обычно имеют вид толстостенных труб без заваривания торца. Под сваю выкапывают насколько это можно большей глубины отверстие в грунте и установив в него сваю, начинают сверху забивать. Если длина свай достаточно большая, то не исключено, что придется первоначально использовать козлы или другое сооружение, чтобы подняться на большую высоту.

Бить по свае необходимо строго вертикально, чтобы избежать вхождение сваи под углом в грунт или чтобы она не погнулась. В качестве нюансов отметим несколько. Для свай из металлических труб сверху в сваю забивают предварительно деревянную пробку немного больше чем диаметр трубы. За счет этого можно избежать замятия торца трубы в ходе ударов кувалды.

Для деревянных свай также необходимо провести ряд предварительных работ. Верхний оголовник сваи необходимо закрепить металлическим обручем из полоски стали, либо с помощью стальной  проволоки, которую несколько раз обматывают вокруг сваи и закрепляют. Это позволяет избежать растрескивание сваи по волокнам в ходе забивки.

На всякий случай предупредим, что деревянные сваи необходимо предварительно обработать специальными составами или битумом, чтобы предотвратить быстрое гниение материала. Забивать сваи лучше всего максимально тяжелой кувалдой. В этом случае передача энергии в результате удара будет происходить максимально эффективно.

stroy-notes.ru