Все плюсы и минусы бетонных колец, таблица +Фото

Самый распространенный материал для строительства колодца – это бетонные кольца.

Выбор на рынке большой, определится трудно.

На что стоит обратить внимание перед приобретением.

Содержание статьи:

Виды бетонных колец

Бетонные кольца выпускаются в нескольких вариантах:

• опорные;
• стеновые;
• доборные;
• замковые;
• с дном.

Опорные кольца для колодца необходимы для монтажа люка, они обеспечат его надежную установку.

Стеновые кольца— это стандартные бетонные кольца, что устанавливаются последовательно в шахту будущего колодца. Подходят для любых видов колодцев.

Все швы обязательно обрабатываются цементным  раствором.

Не рекомендуется применять на плавающем грунте. Приведет к деформации конструкции, загрязнению воды.

Доборные кольца для колодца – вспомогательные, те же стеновые только с нестандартными размерами(изготавливаются на заказ), используются для монтажа основания конструкции, позволяют достичь нужной глубины.

Замковые колодезные кольца или пазогребневые имеют  замок на верхней части и гребень на нижней.

Такая конструкция отличается прочностью. Кольца данной модели применяют для строительства при плавающем грунте, практически исключают горизонтальные сдвиги.

Кольца с дном изготавливаются, как стеновые  с одной разницей у них есть дно. Применяются для опоры колодца, соответственно  укладываются на дно.

Существуют еще регулировочные кольца. Они изготавливаются из Бетона или ПВХ. Предназначаются для увеличения глубины до 50 см.

При сборке колодца применяются кольца из одного материала. Если стеновые из бетона, то с дном, регулировочные, доборные, опорные так же  используются бетонные.

Бетонные кольца для колодца и их размеры

Исходя из типа колодца, подбирается размер кольца для него.

Перед тем как приступить к строительству, просчитайте затраты воды на всю семью. После этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца.

Важно знать последовательность опускания колец.

• Первым  железобетонное кольцо с днищем;
• Второй элемент стеновые элементы;
• Третий крышка люка.

Все детали должны быть одного размера, в противном случае швы между кольцами будут пропускать воду. Во время заказа внимательно проследите за этим моментом.

Для того, чтобы избежать проблем с установкой, кольца имеют маркировку, в которой указаны высота и диаметр.

Наименование изделия	Размеры (см)			Масса (кг)
	высота	Толщина стенки	Диаметр внутри
КС-7-1	10	8	70	46
КС-7-1,5	15	8	70	68
КС-7-3	35	8	70	140
КС-7-5	50	8	70	230
КС-7-6	60	10	70	250
КС-7-9	90	8	70	410
КС-7-10	100	8	70	457
КС-10-5	50	8	100	320
КС-10-6	60	8	100	340
КС-10-9	90	8	100	640
КС-12-10	100	8	120	1050
КС-15-6	60	9	150	900
КС-15-9	90	9	150	1350
КС-20-6	60	10	200	1550
КС-20-9	90	10	200	2300
КС-6	7	12	58	60

Все изделия изготавливаются согласно ГОСТу.

Особенности

Колодезные кольца из бетона изготавливаются двумя способами.

• Первый подразумевает стандартное изготовление. Раствор заливают в форму, с помощью вибрации устраняют воздух, дают застыть.
• Второй способ отличается от первого наличием арматуры. Такие кольца называют железобетонными или армированными. Этот материал обладает повышенной прочностью.

Бетонные кольца,  для колодцев с питьевой водой, рекомендует СанПиН 2.1.4.544-96 (Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников). Пункт 4.3.6 гласит: «Для облицовки стенок колодца в первую очередь рекомендуются бетонные или железобетонные кольца».

Какие кольца для колодца лучше выбрать.

Как показала практика применения, наличие замков, гребней и пазов мало влияет на монтаж, просачивание воды и то, что конструкция сохранит строго вертикальную форму.

При установке, замковые кольца имеют незначительное преимущество, а при наличии слабого грунта и большой глубины колодца изделия с ровным краем даже удобнее.

Понижение температуры влияет на вертикал конструкции, в результате чего пазы в кольцах имеют малое значение.

Главные плюсы бетонных и железобетонных колец:

• Способ  и материал изготовления гарантируют высокую прочность и долгий срок службы.
• Благодаря большому весу  могут выдерживать высокую горизонтальную нагрузку ,наличие арматуры увеличивает  устойчивость к сжатию, а при монтаже колодца методом подкопа, легче опускаются вниз. Бетон водонепроницаемый.
• Материал гладкий, в результате уход за ним проще, в отличие от кирпича или дерева.

Как выбрать кольца для колодца

На данный момент бетонные кольца для колодца являются лучшим выбором. Материал отвечает санитарным нормам.

Диаметр колец выбирается в соответствии с количеством потребляемой воды.

Объем можно вычислить по формуле

V= П*R2*Н

где П=3.14,

R – радиус изделия,

H – высота изделия.

Толщина стенок зависит от вида грунта.

Выбор с замками или без, зависит от глубины колодца и грунтовых вод.

Что бы построить колодец потребуются не только кольца, а так же цемент и резиновые шланги, для герметизации швов.

При покупке бетонных колец для колодца убедитесь в целостности каждого кольца.

Обратите внимание на правильность формы ( возможет производственный брак, нарушена геометрия)

Проверьте прочностные характеристики (наличие арматуры).

Главное, убедитесь, что приобретаемые вами изделия имеет гигиенический сертификат и предназначены для питьевой воды.

 

iseptick.ru

их виды, размеры и как правильно подобрать

Рейтинг статьи

Проголосуйте первым

В былые времена для строительства колодезных шахт использовали только природные материалы: камень или бревна. Сейчас же для укрепления стенок шахты используют специальные пластиковые или железобетонные кольца, выпускаемые в заводских условиях.

Поскольку они различаются своими размерами и техническими характеристиками, следует изучить их еще до того, как начнутся строительные работы.

Колодезные круги

Для чего нужны кольца для колодцев

Трудно представить колодец без колец. Ведь они являются его главной и неотъемлемой частью. Функция колец определяется их типом. Например, опорные обеспечивают надежное закрепление люка, стеновые образуют собственно шахту, доборные обеспечивают нужную глубину, а регулировочные – увеличивают ее. Рассмотрим подробнее разновидности колодезных колец.

Какие бывают кольца для колодцев

Для обустройства колодцев используются следующие типы колец:

• Опорные
• Стеновые
• Доборные
• Замковые (пазогребневые)
• С дном

Так, опорные устанавливают перед плитой перекрытия в том случае, если колодец будет оборудован люком. Стеновые устанавливают друг над другом, формируя шахту и скрепляя между собой бетонным раствором. Однако, их нельзя использовать на грунтах, склонных к смещению.

Виды колодезных кругов

Конструкция доборных колец похожа на стеновые, но имеет нестандартные размеры. Этот тип устанавливается на самом дне колодца для обеспечения нужной глубины и крепления стеновых колец. Замковые (пазогребневые) виды оборудованы специальным замком и гребнями, при помощи которых они крепятся друг с другом, образуя таким образом надежную конструкцию.

Круги с дном имеют вид стеновых. Дополнительно они оснащены дном. Их укладывают на самое дно шахты для формирования опоры для остальной конструкции.

Пластмассовые

Привычными для нас являются железобетонные круги для колодцев. Однако, в последнее время на строительном рынке все чаще появляются пластиковые изделия, приобретая все большую популярность. Это объясняется тем, что данный вид конструкции отличается не только малым весом, но и высокой прочностью.

Основные преимущества

У пластмассовых колец много преимуществ в сравнении с железобетонными изделиями. Во-первых, они стоят гораздо дешевле, но при этом способны выдерживать большой вес, поэтому такие изделия часто используются для строительства глубоких колодцев.

Во-вторых, пластиковые модели гораздо легче, что существенно облегчает процесс строительства. Определиться, подойдут ли пластмассовые модели для вашего проекта, помогут технические характеристики этих изделий.

Технические характеристики

Современная технология изготовления пластиковых колец позволяет сохранять их свойства в диапазоне от -70 до +50 градусов, обеспечивая тем самым, качество питьевой воды. Колодец, оборудованный пластиковыми кругами, обойдется владельцу дешевле, поскольку пластик не нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Колодезные кольца из пластика

Срок его эксплуатации составляет более 50 лет, при этом материал устойчив к агрессивным действиям окружающей среды. Еще одним преимуществом пластиковых колец является их небольшой вес, который позволяет не применять тяжелую технику при их установке.

Разновидности

Пластиковые изделия могут использоваться в различных целях, поэтому изделие представлено следующими разновидностями:

• Колодезные
• Канализационные
• Дренажные
• Ливневые
• Промышленные
• Для ремонта.

Устройство и монтаж

Пластиковые модели оснащены резьбой, которая позволяет быстро собирать конструкцию в единое целое и устанавливать ее на нужную глубину. Для достижения необходимой герметичности рекомендуется промазывать резьбу перед соединением специальным силиконовым герметиком. Дно такой конструкции может быть как глухим, так и решетчатым. Началу строительных работ должна предшествовать гидрогеологическая разведка, которая показывает глубину залегания подземных вод, а также информирует о составе и типе грунта.

Сборная конструкция из пластиковых колец может собираться как открытым, так и закрытым способом. Например, на глинистом грунте сначала создают шахту, а затем в ней выполняют сборку, то есть, применяют открытый способ. Предварительно дно шахты заполняется слоем щебня, после чего переходят к монтажу колец. По окончании установки пространство между шахтой и кругами засыпают щебнем или песком.

Если же колодец оборудуется на рыхлом грунте, установку колец следует производить постепенно, чтобы исключить осыпание почвы. Поэтому изначальная глубина шахты составляет 1 метр. В образовавшееся углубление устанавливают кольцо и выбирают грунт под ним, опускаясь, таким образом, на необходимую глубину. Дальнейшие работы проводятся аналогично с открытым способом.

Железобетонные

Железобетонные (ЖБ) кольца получили широкое распространение в строительстве колодцев и скважин. Самыми востребованными называют стеновые колодезные круги. Они оснащены специальными пазами, благодаря которым прочно монтируются между собой. Наряду с ними, используют другие железобетонные изделия (ЖБИ): днища и крышки (плиты перекрытия).

Для чего нужны

Бетонные круги используют во многих сферах строительства. С их помощью возводят колодцы и скважины, применяют при строительстве туннелей, а также для прокладки тепло- и электросетей, телефонных кабелей. Не обойтись без этих изделий и при обустройстве автономной канализации, ливневой и дренажной систем.

Разновидности и размеры

Бетонные изделия для колодца имеют стандартные размеры, установленные правилами и нормами ГОСТа. Внутренний диаметр может составлять: 70 см, 80 см, 90 см, 100 см, 150 см и 200 см. При этом внешний диаметр немного больше внутреннего. Высота круга может колебаться в пределах от 10 см до 1 метра. Наиболее распространенными являются колодезные круги, диаметром 100, 150 и 200 см с высотой в 90 см. Вес каждого такого круга составляет от 650 до 1500 кг.

Виды железобетонных изделий

Кроме того, на строительном рынке представлены также так называемые доборные модели, высота которых составляет 350, 450 или 500 мм. Данный вид используют в том случае, когда при завершении работы изделие стандартного размера не входит целиком в выкопанный колодец.

Технология изготовления

Изготовление бетонных колец для колодца может проводиться и в домашних условиях. Для этого достаточно запастись необходимыми материалами и приспособлениями, а также детально ознакомиться с технологией. Самостоятельное изготовление дает возможность несколько сэкономить, выливая при этом изделия нужного размера, который не всегда может соответствовать стандартному.

Технология производства включает в себя такие этапы:

• Лист железа или деревянный щит укладывают на ровную поверхность;
• На него устанавливают форму для выливания колец, состоящую из двух цилиндров и имеющую специальную опалубку, части которой должны быть тщательно закреплены;
• В пространство между внутренним и внешним цилиндром закладывают армирующий каркас, закрепляя его клиньями;
• Межкольцевое пространство заполняется густой бетонной смесью (В/Ц =0,5). При этом бетон укладывается небольшими слоями (около 10 см) и уплотняется при помощи стального штыря диаметром 20 мм;
• Форма заливается сметанообразным раствором (В/Ц=0,7) и уплотняется при помощи штыря;
• Торец бетонного круга разравнивается путем добавления раствора при помощи мастерка;
• Изделие накрывается пленкой или плотной тканью на 4-7 дней до высыхания раствора;

Технология изготовления железобетонных колец

После высыхания бетона опалубку снимают, а  бетонное изделие оставляют на ровной поверхности; железобетонные круга следует дополнительно обмотать упаковочной пленкой, чтобы бетон приобрел окончательную прочность. При этом рекомендуется смачивать изделие водой каждые 4-5 дней.

Какой бетон использовать

Для изготовления бетонных колец применяется цемент, маркой не меньше, чем М-500, песок, щебень и вода. При этом следует побеспокоиться о качестве строительного материала. Если речь идет о цементе, то следует знать, что лучше всего использовать его сразу же после приобретения или же пересыпать из бумажных пакетов в закрытые железные емкости, чтобы продлить срок хранения.

В качестве мелкого наполнителя лучше всего воспользоваться кварцевым песком, который не имеет примесей, негативно сказывающихся на качестве бетонной смеси. Что касается крупного наполнителя, то самым оптимальным вариантом будет гранитный щебень, поскольку его зерна имеют кубическую форму, что обеспечивает их качественную связку с другими ингредиентами раствора.

Размер фракций щебня не должен превышать четверти толщины изделия. Так, для изделия с толщиной стенки в 10 см понадобится щебень, зерна которого имеют размер не больше 20 мм. Бетонную смесь готовят из цемента, песка и гравия в соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4, добавляя полведра воды в первом случае и 50 литров – во втором. При этом все ингредиенты добавляются постепенно.

Армирование

При заводском изготовлении бетонных колец, их поддают армированию. Эта процедура не является обязательной, однако способна в разы увеличить прочность изделий и продлить срок их эксплуатации. Укладка арматуры (арматурной сетки) производится еще до заполнения формы бетонным раствором. При этом высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия и не прикасаться к стенке формы, во избежание дальнейшей коррозии и разрушения готового изделия.

Армирующее кольцо может быть изготовлено из ребристого прута толщиной 8-10 мм, собранного в окружность при помощи отрезков арматуры и специальной вязальной проволоки. Расстояние между прутами должно составлять около 20-30 см, а вертикальные отрезки повторяются с шагом в 30-40 см. Количество таких колец зависит от высоты колодезного круга. Например, при высоте круга для колодца в 90-100 см понадобится 3-4 пояса армирования. Рекомендуется прикрепить к верхнему поясу специальные петли, при помощи которых можно будет перемещать готовое изделие подъемными механизмами.

При изготовлении самодельных бетонных колец армирование производят при помощи готовой стальной сетки с толщиной прута не менее 4 мм и шагом в 20 см. Нужное количество сетки загибают внутрь, связывая края проволокой, и размещают по окружности формы до того, как начнется заливка.

Что дает вибрирование

Наиболее эффективным и рентабельным способом изготовления бетонных колец является вибропрессование изделий в специальной металлической форме. В результате этой процедуры круги становятся плотными из-за лучшего распределения бетона по форме и водонепроницаемыми.

Однако, чрезмерное вибрирование может привести к расслоению раствора. Поэтому рекомендуется  остановить обработку, когда поверхность круга станет гладкой и на ней появится цементное молочко.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Для самостоятельного изготовления бетонных колец вам понадобится специальная форма, состоящая из двух цилиндров разного диаметра, каждый из которых имеет свою опалубку. Такую форму можно смастерить как из металла, так и из дерева. При этом есть возможность использовать подручные материалы: бочки, трубы, бруски, доски. Рассмотрим некоторые варианты для изготовления формы.

Из бочек с толстыми стенками

Наиболее удобным вариантом изготовления самодельной формы для производства колец для колодца является использование металлических бочек, которые имеют правильную геометрическую форму. При этом следует знать, что разница диаметров бочек должна составлять не меньше 15 см для производства изделий без армирующего каркаса и не меньше 7-8 см для армированных колец.

В емкостях отрезается дно, при этом высота внутренней бочки должна быть больше высоты внешней на несколько сантиметров. Расстояние между цилиндрами будет равняться толщине будущего изделия. Затем большая бочка размечается двумя вертикальными продольными линиями на две равные части как на внешней, так и на внутренней стороне. Вдоль размеченных линий с обеих сторон при помощи сварочного аппарата крепится стальной уголок (сплошной или несколькими отрезками, расположенными точно напротив друг друга). В уголках сверлят отверстия для крепления болтами. При этом отдельные отрезки нужно сверлить попарно. В дальнейшем бочку аккуратно разрезают болгаркой с тонким кругом по размеченной линии на внутренней стороне. Таким образом, получают внешний цилиндр опалубки.

Варианты форм для самостоятельного изготовления кругов

Внутренний цилиндр изготавливается аналогично, с той разницей, что расстояние между линиями разметки должно составлять не половину, а треть окружности, а уголки крепятся не на внешней, а на внутренней стороне. Иногда для удобства пользования к опалубке приваривают ручки – снаружи на большом цилиндре и внутри – на малом. Кроме того, для облегчения процесса съемки формы, рекомендуется выстилать поверхности цилиндров, которые соприкасаются с бетоном, полиэтиленовой пленкой.

Из листового металла

Еще одним вариантом для изготовления формы является использование листового металла и деревянных брусков. Вам понадобится полоска металла, длина которой должна равняться длине окружности с добавлением 10 см на соединение, а ширина будет соответствовать высоте с таким же припуском в 10 см. Внизу и вверху, а также по краю металлической полосы необходимо сделать бортики высотой 5 см. Затем верхний бортик нужно надрезать через каждые 20-25 см, а в боковом просверлить отверстия под болты. Если полосу согнуть, получится нестабильный круг. Чтобы придать ему жесткости, необходимо соорудить из брусков деревянный каркас. Бруски длиной 25 см крепятся под нижний бортик при помощи саморезов. Таким же образом укрепляется высота формы.

Как вариант, можно при помощи сварочного аппарата прикрепить вырезанные полоски металла к одинаковым полудугам, изготовленным из профильной трубы 20х20 мм. В таком случае вам понадобится 4 больших и 4 меньших полудуги для внешней и внутренней опалубки соответственно.

Из деревянных досок или брусков

Форму для колец можно изготовить также из древесины. Неширокие деревянные планки фиксируются внизу и вверху при помощи металлического (деревянного) кольца (бортика). При этом на большой опалубке бортик крепится снаружи, а на меньшей – изнутри. Перед заливкой такие формы рекомендуется дополнительно смазывать (например, подсолнечным маслом) для того, чтобы опалубка легко снималась.

Монтаж бетонных колец в колодец

Монтаж колец для колодца происходит следующим образом:

• Один круг устанавливается на поверхность почвы и равномерно подкапывается со всех сторон изнутри, пока не упрется в почву вплотную.
• На первое устанавливается второе, подкоп продолжается и т.д.
• При появлении первой струйки воды необходимо быстро откачать воду, продолжая углублять колодец. В случае появления «плывуна» работу нужно немедленно остановить.
• Круги устанавливаются до тех пор, пока вода не начнет подниматься очень быстро.
• Через несколько дней, когда вода немного уйдет, промежуток между верхним кругом и почвой необходимо засыпать глиной и утрамбовать.

На завершающем этапе проводится оформление верхней части колодца, проект которого определяется индивидуально, в зависимости от вкусов и финансовых возможностей владельца.

Какие кольца для колодца лучше ставить

Кольца для колодца могут быть изготовлены как из пластика, так и из железобетона. Приобретая готовые железобетонные круги, обратите внимание не только на их стоимость, но и на качество. Они должны быть цельными, прочными, обладать водонепроницаемостью и морозостойкостью. Такие характеристики зависят от материала и технологии изготовления, поэтому лучше делать покупку у проверенного производителя или поинтересоваться сопроводительной документацией товара.

Технология монтажа

Круги, оснащенные замками (фальцами, пазами) обеспечивают конструкции более прочное и герметичное соединение. Это особенно важно при строительстве колодца на грунте с плавунами, где гладкие железобетонные круги абсолютно не подходят. Конструкция из колец с замками не смещается даже при сильном смещении грунта. Пластиковые изделия, хотя и имеют намного меньший вес и легче монтируются, имеют более короткий срок эксплуатации.

Чем обработать кольца для колодца

Бетонные кольца для питьевого колодца не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке, поскольку срок их эксплуатации достаточно продолжительный (около 70 лет), а нанесение каких-либо веществ на их внутреннюю поверхность приведет к проникновению нежелательных элементов в воду. Говоря об обработке кругов, можно говорить только о нанесении разных гидроизоляционных средств на внешнюю поверхность кругов при строительстве колодца.

villaved.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Многие думают, что размеры колодезных колец всегда одинаковы, на самом деле это далеко не так. Существует огромное количество разновидностей изделий, которые отличаются не только габаритами, но и особенностями конфигурации, технологией производства, используемыми материалами и назначением готовой конструкции.

Среди большого числа вариантов важно выбрать оптимальное решение

Основные характеристики колец и их влияние на эксплуатационные свойства

Именно эти размеры и являются основными для колодезных колец: Dвн – внутренний диаметр, t – толщина стенки, Н – высота элемента

Продукция данной группы обычно производится на промышленных заводах с применением современного оборудования, обеспечивающего высочайшие показатели качества и надежности. Все изделия проходят несколько стадий обработки, придающие бетону оптимальные эксплуатационные свойства.

Согласно строительным нормам, безопасность эксплуатации и долговечность бетонных колец должна гарантироваться соответствием ГОСТ 8020-90. Поэтому перед покупкой лучше удостовериться у продавца или производителя о наличии документов, подтверждающих качество изделия.

Не стоит пренебрегать этим пунктом, так как зачастую кольца производятся кустарным способом, что чревато следующими недостатками:

• Бетон высочайшего качества можно получить только при автоматизации процесса дозирования и перемешивания. При ручном способе пропорции соблюдаются далеко не всегда, и смешивание раствора производится не так тщательно.
• Армирование элементов производится из материалов низкого качества и с нарушениями технологии. Как следствие, устойчивость к деформационным воздействиям гораздо ниже.
• Чаще всего в таких кустарных производствах качество форм не очень высокое, и возможны нарушения геометрии, вследствие чего размеры колодезного кольца могут быть неверны.

Важно!
Кольца, произведенные в заводских условиях, утрамбовываются на вибрационном оборудовании, что обеспечивает высокую плотность структуры, а высушивание производится в специальных помещениях с высокотемпературной обработкой водяным паром.
Естественно, кустарный способ этих операций не предполагает.

Производство бетонных колец предполагает наличие целого комплекса специального технологического оборудования

Диаметр элемента

Сразу отметим, что этих значений два, и каждое расскажет вам многое о конструкции:

• Внутренний диаметр – тот размер, который является основным, он отражается в маркировке и показывает фактическую полость, которая образуется при монтаже конструкции. Выбор определенного варианта в первую очередь зависит от особенностей применения изделий, этот аспект будет затронут ниже.
• Внешний диаметр показывает, какого размера должна быть шахта под колодец. Его не указывают в маркировке по той причине, что, зная толщину стенки, значение можно высчитать своими руками путем нехитрого арифметического действия.

На что влияет данный фактор, и на каком варианте лучше остановить выбор?

Тут все достаточно просто:

• Для канализационных коллекторов лучше выбирать элементы большого диаметра (чаще всего выбирается двухметровый вариант). Это способствует хорошему дренированию сточных вод. Кроме того, чем больше колодец, тем ниже в нем будет стоять уровень влаги.
• Для газопроводных и электромонтажных магистралей диаметр колодца подбирается в зависимости от конфигурации и особенностей системы. Главный фактор тут – удобство монтажных работ и надежность защитной конструкции.
• Для водоносных колодцев подбирается небольшой диаметр, так как в широкой шахте уровень воды будет значительно ниже, чем в узкой. При этом не стоит выбирать слишком малый размер, так как колодец нуждается в периодической чистке и обслуживании, а делать это в ограниченном пространстве очень неудобно.

Диаметр 1000 мм отлично подходит для водоносных источников, а 2000 мм для канализационных колодцев и септических систем

Статьи по теме:

Высота элемента

Размер кольца для колодца обязательно отражает и показатель высоты.

Это значение влияет на следующие факторы:

• Чем больше высота кольца, тем проще процесс монтажа и выше прочность конструкции. Это обусловлено малым количеством соединений. Но, в то же время, следует помнить, что бетон – достаточно тяжелый материал, и с увеличением высоты вес элемента возрастает очень значительно – работы невозможно проводить без спецтехники.
• Для каждого типа работ существует оптимальный размер деталей, который вам подскажут в месте приобретения изделий. Чаще всего это средний вариант. Изделия небольшой высоты применяются в качестве доборных элементов, если полное кольцо не подходит.

Данный размер колодезного кольца считается оптимальным вариантом для устройства частных водозаборов

Толщина стенок

Очень важный параметр, который обеспечивает надежность и долговечность элемента. Чем толще стенка, тем прочнее кольцо. Кроме того, толстые стенки делают колодец устойчивым к воздействию плывунов колодца и движущихся слоев грунта.

Не стоит приобретать кольца, стенки в которых тоньше, чем 8 сантиметров. Эта толщина является оптимальной по соотношению цена-качество. Иногда может понадобиться и большая толщина, но, как правило, хватает и восьми сантиметров.

Что еще стоит учесть

Есть еще один фактор, который не стоит упускать из вида – наличие специальных соединительных пазов, или, как их еще называют, замков колодезный колец. Благодаря этой системе сборка конструкции происходит гораздо проще. Кроме того, колодец получается прочнее и устойчивее к деформирующему воздействию слоев грунта.

В отличие от колец с ровными торцами, процесс заделки швов гораздо проще: достаточно замешать специальный раствор так, как рекомендует инструкция, и заделать узкие щели на стыках.

Совет!
Кольца с четвертью гораздо удобнее в работе, и, если вы будете делать колодец самостоятельно, лучше выбрать именно этот вариант.

Фото: замок или, как его еще называют, четверть, делает соединение очень прочным и стабильным

Вывод

Правильно подобрать необходимые размеры колец совсем несложно. Главное – следовать советам, изложенным в данной статье и учитывать мнение специалистов. Видео в этой статье подробнее разъяснит некоторые нюансы.

kolodec.guru

от чего зависит размер железобетонного кольца

Строительство колодцев – процесс изнурительный и трудоемкий, требующий профессиональных навыков. Копка может осуществляться практически в любое время года, кроме периода паводков, а самым распространенным материалом для обустройства котлована является железобетонное кольцо. При этом диаметр колец для колодца зависит от нескольких факторов, которые учитываются еще на этапе проектирования конструкции.

Подпитка колодца осуществляется от верхних водоносных слоев, которые располагаются на глубине от 2 м до 40 м (а в отдельных случаях до 100 м). От этого и зависит глубина котлована. Если залегание водоносных горизонтов превышает 25 м, тогда копка будет затруднительной и не слишком рентабельной, поскольку осуществляется ручным способом. В этом случае целесообразней пробурить песчаную или артезианскую скважину.

Выбор диаметра колодца напрямую зависит от его глубины. Чем глубже источник воды, тем больше габариты колец. Поэтому очень важно знать разрез грунта в данной местности перед непосредственным выполнением строительных работ.

Совет. Если нет подробной геологической карты, можно воспользоваться информацией от соседей, на участке которых уже выкопан естественный источник воды.

Еще одним фактором, влияющим на определение диаметра бетонных колец, является требование к производительности колодца. Если его использовать как вспомогательный источник, тогда можно ограничиться небольшим размером. При организации автономной системы водоснабжения производительность должна быть высокой, а следовательно, и диаметр колодца больше.

Оптимальный размер колодезных колец определяется на этапе планирования строительства

В процессе производства ж/б колец используются тяжелые марки бетона и стальная арматура, благодаря чему данная конструкция отличается повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности конструкции ↑

Для колодцев обычно используют стеновые кольца, которые имеют маркировку КС. При этом торец может выполняться с гладкой поверхностью или в виде специального замка. Учитывая то, что во время монтажа и эксплуатации железобетонные блоки подвергаются не только вертикальным, но и боковым нагрузкам, замок помогает зафиксировать их между собой и придать необходимую цельность.

Интересно знать. Стеновые кольца могут применяться для строительства колодезных конструкций любых типов. Они достаточно универсальны, поэтому часто используются при обустройстве подземных коммуникаций.

Стеновые бетонные кольца с замком

Габаритные размеры ↑

Высота и внутренний диаметр железобетонного кольца для колодца являются главными показателями при планировании строительства. Именно они указываются в стандартной маркировке. Например, блок КС 10-9 имеет диаметр 100 см и высоту 90 см.

Габаритные размеры подобных изделий варьируются в следующих пределах:

• диаметр: 70-200 см;
• высота: 10-100 см;
• толщина стенки: 8-10 см.

К сведению. Кроме стандартных габаритов, иногда требуется применение нестандартных размеров. В этой ситуации используются так называемые доборные кольца, которые производятся на заказ.

Масса одной конструкции зависит от ее габаритов и колеблется в диапазоне от 46 кг до 2300 кг. К примеру, если взять тот же КС 10-9, его вес равен 700 кг.

Габаритные размеры блоков КС 10-9 и КС 20-9

Обустройство колодца – это не только железобетонные кольца, но еще и отдельные аксессуары, которые упрощают монтаж и помогают сделать конструкцию более надежной. Иногда они идут в комплекте, однако чаще такие комплектующие приходится покупать отдельно.

• Стальные скобы
  Используются в случае отсутствия на торцах кольцевых замков. Средняя толщина скоб составляет 4-5 мм, а ширина 50-80 мм. Задача таких деталей заключается в препятствии сдвига бетонных изделий относительно друг друга.
• Крышка
  Железобетонное изделие с вырезом под люк. Диаметр крышки колодца должен строго соответствовать габаритным размерам установленных колец. Иногда в качестве верхней защиты применяются заводские пластмассовые или самодельные деревянные крышки.
• Опорное кольцо
  Подобное изделие устанавливается на горловину готовой конструкции для ее поднятия на планируемую высоту.
• Колодезные домики
  Имеют как декоративное, так и функциональное предназначение. С одной стороны, обладают оригинальным видом, а с другой – защищают от попадания посторонних предметов внутрь.

Колодезный домик – красивый вид и надежная защита

Без необходимых знаний практически невозможно правильно определить глубину залегания грунтовых вод и узнать, какой диаметр должен быть у колодца как бесперебойного источника водоснабжения дома. Профессионализм исполнителей – залог надежности и безопасности, поэтому лучше сразу доверить работу специалистам, чтобы получить удовлетворяющий всем требованиям результат.

aqua-guru.ru

Размеры бетонных колец для колодцев

Кольца для колодца являются одним из тех элементов, без которых совершенно нельзя представить данную конструкцию. Конечно же, речь идет о строительстве сооружения на современном этапе. Совершенно невозможно представить каким бы мог быть процесс непосредственного монтажа и последующего обустройства конструкции необходимого размера бетонных колец для колодцев.

Данные сооружения – это необходимость

Укрепленные сооружения такого типа являются самой настоящей необходимостью. Без них совершенно не обойтись не только на дачных участках, но и во многих регионах промышленного назначения, а также в частных домовладениях и даже в системе городских коммуникаций. Специалисты предлагают нам такую классификацию:

• Смотровые. Приспособление такого типа предназначено для комфортного спуска работников, функции которых заключается в контроле тех или иных объектов, расположенных под землей. Речь идет о насосах, системах жизнеобеспечения, кабелях и так далее.
• Телефонные. Эти сооружения служат в качестве проводных туннелей для расположения аппаратуры и самых разнообразных аппаратов из категории стационарной телефонии.
• Канализационные.
• Питьевые. Такие сооружения создаются в целях обеспечения людей достаточным количеством питьевой воды высокого качества.
• Дренажные. Их так же называют накопительными. С их помощью осуществляется оптимальный отвод вод с территорий. Речь идет как о паводковых, таки о ливневых водах.

Виды изделий

Изделия такого типа принято классифицировать следующим образом:

• Вспомогательные или доборные. Использование изделий данной категории особенно актуально в том случае, когда стандартного размера бетонные кольца, в связи со спецификой строительной площадки и самого объекта работ, не подходят по своим параметрам. Доборные кольца для колодцев изготавливают по индивидуальным размерам, потому вне зависимости от того каковы параметры объекта строительства, вы все равно сможете успешно завершить его сооружение.

Существуют разные виды колец

• Железобетонные. Это особенно прочные изделия, которые являются едва ли не самыми надежными в своем сегменте. Потому их использование практикуется при организации коммуникационных систем. Кроме того, железобетонные кольца актуальны при создании водо- и газопроводных, канализационных, дренажных и сетевых колодцев.
• Стеновые. При необходимости формирования горловины используются эти бетонные кольца для колодца, бетонного кольца для колодца стенового типа достаточно и ля того, чтобы организовать практически любой вид соответствующей конструкции.

Упомянутые выше стандартные и индивидуальные по размерам кольца для колодца – лишь малая часть из того разнообразия, которое предложено на отечественном рынке. При необходимости, вы легко можете найти товары данного сегмента таких категорий:

• сборные;
• с плитой перекрытия;
• с замком;
• с днищем.

Для того, чтобы данная продукция впоследствии монтажа не смещалась, изготовители оборудуют их специализированными пазами. Именно эти пазы благодаря заблаговременной установке в принципе не допускают возникновения момента смещения.

Наименование изделия	Размеры, см			Масса, кг	Цена, руб
	Высота	Толщина стенки	Диаметр внутр.
КС-7-1	10	8	70	46	339
КС-7-1,5	15	8	70	68	379
КС-7-3	35	8	70	140	589
КС-7-5	50	8	70	230	897
КС-7-6	60	10	70	250	910
КС-7-9	90	8	70	410	1287
КС-7-10	100	8	70	457	1495
КС-10-5	50	8	100	320	1259
КС-10-6	60	8	100	340	1279
КС-10-9	90	8	100	640	1769
КС-12-10	100	8	120	1050	2730
КС-15-6	60	9	150	900	2340
КС-15-9	90	9	150	1350	3059
КС-20-6	60	10	200	1550	3835
КС-20-9	90	10	200	2300	4745
КО-6	7	12	58	60	369

Армирование – гарантия надежности изделия

Сам процесс армирования не является обязательным для бетонных колец различных конфигураций. Тем не менее, армирование является способом, при помощи которого у производителей возникает возможность создавать продукцию с наиболее объемным наром прочностных характеристик. Это в свою очередь гарантирует потенциальным покупателям максимальную продолжительность эксплуатационного периода даже стандартных изделий, делая их такими же надежными, как и железобетонные кольца.

Производство армированных товаров на колодцы осуществляется посредством вибропрессования. Однако, это утверждение остается справедливым, если говорить и об их стандартных аналогах. Впоследствии прессовки кольцо для колодца по всему своему периметру становится куда более плотным, а вся его структура приобретает лучшую однородность. Таким образом, армированная продукция обладает не только высокими прочностными показателями, но и отличается особенными характеристиками водонепроницаемости. Кроме того, описываемые изделия любого размера прекрасно сохраняют исходную форму.

Особенности установки

Процедура монтажа армированных приспособлений заключается в их последовательном скреплении при помощи специального раствора из цемента. Благодаря этому строители получают возможность минимизировать шансы попадания колодезной воды за стенки объекта – в грунт. Прежде, чем приступать к самоличному осуществлению технологии монтажа, необходимо как следует изучить теоретический аспект предстоящих строительных мероприятий и заручиться помощью более опытных работников.

Размер – еще одна отличительная черта

Как правило, в основе классификаций лежат не только функциональный признак или похожие характеристики. Так, к примеру, железобетонные кольца, как и все их аналоги, принято разделять еще в соответствии с их диаметром.

Размеры изделий бывают стандартные и индивидуальные

Размеры жб колец рассчитываются еще на этапе проектирования колодца и напрямую зависят от того, какой объем воды будет из него выкачиваться. Данную величину легко можно определить и обозначить конкретными числами, если как следует изучить уровень потреблении воды в семье.

Одинаковый диаметр – залог успеха

В процессе сооружения такой конструкции необходимо максимально тщательно соблюдать одинаковость диаметров всех ее элементов. Новичкам стоит обратить особенное внимание на порядок, в котором укладываются одинаковые по размеру изделия данного типа:

• железобетонные кольца;
• элементы стеновой категории;
• крышка.

Стоит так же учитывать и то, что жб кольца должны иметь еще и днище. Благодаря этому строители смогут достичь максимальной прочности итоговой конструкции.

При помощи таблиц легче разобраться с широким разнообразием моделей

Широкое разнообразие дополнительных аксессуаров

К счастью, современные производители готов предложить всем желающим не только основные изделия стандартного и индивидуального диаметра. Строительная индустрия не была бы столь успешна, если бы производители не занялись активной разработкой и изготовлением самых разнообразных аксессуаров. Они, конечно же, выполняют не эстетическую функцию, их задача – облегчение и упрощение процедуры монтажа даже 6 колец для колодца. Зачастую такая продукция автоматически прилагается к основной. Тем не менее, временами приходится заниматься их отдельным приобретением. Речь идет о таких аксессуарах:

• Дно. Наличие данного элемента является важным элементом, который оказывает практически определяющее влияние на эксплуатационные характеристики объекта по окончании всего спектра строительных мероприятий. Для того, чтобы данный аксессуар наилучшим образом справлялся с возложенными на него обязанностями, его диаметр должен совпадать с параметрами остальных элементов конструкции.

Устройства белого колодца

• Замок. Этот элемент представляет собой своеобразную механическую связку, которая функционирует в виде стыков колец. Именно при помощи замков строители имеют возможность обеспечить максимальный уровень надежности фиксации элементов конструкции. При помощи этого аксессуара колодец становится в большей степени водонепроницаемым. Кроме того, если без замка существовал определенный риск смещения сооружения в процессе эксплуатации, то с фальцем такая возможность сводится практически к нулю.
• Крышка. Данное приспособление относится к категории жби и на первый взгляд может показаться объектом не первой необходимости. Между тем, эксплуатационные характеристики готового колодца во многом определяются именно крышками, обладающими отверстиями под люк. Люк может быть не только тротуарным, но еще и полимерным, а также магистральным – в данном случае все зависит исключительно от того, в каких условиях будет функционировать объект. Собственно, от типа люка, зависит и тип полагающейся к нему крышки. В данном случае речь идет не об привычных крышках с декоративной функцией, а об их усиленных аналогах, которые рассчитаны на нагрузки достаточно высокого уровня.
• Днище. В первую очередь стоит отметить, то днище нельзя путать с таким элементом как дно. Именно днище помогает достичь наиболее ровной поверхности дна. Это особенно актуально в процессе создания туннелей, когда дело доходит непосредственно до оформления стен в тупиках. Диаметр днища может быть стандартным или же индивидуальным. Это зависит от параметров общей конструкции.
• Плита перекрытия. Данное приспособление предназначено для оптимального распределения нагрузки, которую оказывает внешняя среда. Именно плиты перекрытия – это элемент колодца, который делает его полностью безопасным для пользователей. Профессионалы строительной сферы называют этот аксессуар наиболее значимым и достойным внимания, если вы хотите создать наилучшее по всем параметрам сооружение.

Диаметры элементов колодца должны совпадать

Оформление объекта снаружи

Современные производители, обеспечивающие строительную индустрию комплектующими и материалами, предлагают нам массу вариантов колодезных домиков. С их помощью можно существенно преобразить оптимальное по эксплуатационным характеристикам сооружение и сделать его внешний вид привлекательным. Если технология изготовления колодезного домика не нарушена, он прослужит своему владельцу не один год. Существует масса вариантов дизайна домика, благодаря чему любой желающий может выбрать себе приспособление по вкусу. Кроме декоративной функции, колодезный домик так же повышает эргономичность конструкции, ведь с его помощью существенно упрощается процесс подъема воды на поверхность.

Колодезный домик

okbeton.ru

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

• надежность и прочность;
• полная герметичность всех областей соединения;
• легкая установка;
• демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

• КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
• КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
• КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

• стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
• внутренний диаметр составляет 70-200 см;
• вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

• нижние плиты;
• плиты перекрытия;
• доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:

• Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
• Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
• Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.

bouw.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности производства, диаметр, фото

Конечно, оборудовать колодец на даче вы можете различными способами. Но когда стали так легко доступны промышленно выпускаемые колодезные железобетонные кольца, просто напрашивается использовать именно их. Остаётся только узнать, какие размеры колодезных колец предлагаются производителями, и согласовать свои дальнейшие действия с этими параметрами.

Производство колец колодезных давно уже поставлено на поток

Подробно о самом главном

Размеры Ж Б колец для колодцев, в первую очередь, включают в себя три параметра: высота, внешний и внутренний диаметры

Не только производство самих колец, но и плит перекрытий подчиняется стандартам, определённым в ГОСТ 8020-90. В первую очередь регламентируется марка цемента, используемого для производства этих изделий – это от М200 до М500 и не меньше.

Небольшое введение в предмет

Кроме того, определяются условные обозначения, принятые для представления довольно большой выпускаемой номенклатуры:

• КС – Стеновое — для узких горловин и рабочих камер колодцев;
• КO – Опорное;

Стандартам, безусловно, подчиняется и оснаска производства колец всех размеров

• КВГ – для Воды и Газа — рекомендованы к использованию в качестве рабочих камер не только в водопроводных, но и в газопроводных сетях;
• КФК – для Фекальных Камер — эти уже напрямую для канализации;
• КЛК – для Ливневой Канализации — сюда же относятся и водостоки.
• ПД или ПН – Плиты Днищ»- что для водяных колодцев уже не особенно актуально;
• ПК или ПП – Плиты Перекрытий — в дополнение ко всему ассортименту.

Стандартами оговариваются и условные обозначения, определяющие характеристики каждого кольца.

Так, обозначение КС-10-9 определяет:

• диаметр предлагаемого стенового варианта – 100 см;
• высота – 90 см.

Инструкция требует, чтобы все размеры, независимо от формы, соблюдали строгую преемственность

Разброс параметров довольно большой:

• по диаметрам – от 70 до 200 см;
• по высоте – от 10 до 90 см;
• по весу, таким образом – от 43 до 1470 кг, когда для монтажа подойдёт или обычная монтировка или потребуется солидный подъёмный кран.

На фото уже более продвинутая конструкция, советуем такую и выбирать для сооружения колодца

Полезный совет!
Если вы хотите большего комфорта при сооружении всей вертикальной конструкции и вас не устраивает такой вес изделий из железа и бетона, советуем обратить внимание на пластиковые варианты колодцев.
По своим показателям прочности и надёжности они ни в чём не уступают железобетону, зато на порядок имеют меньший вес и заметно дешевле.

Ассортимент не заканчивается только на кольцах – здесь же и крышки разной формы, здесь и днище

Статьи по теме:

Подробно о главном

Среди всех возможных деталей, используемых при сооружении колодцев, кольца являются основными, поэтому разговор, в первую очередь, о них.

Размеры

Приводим размеры, от более легких изделий к более сложным:

• • высота (мм) – 100;
  • толщина стенки (мм) – 80;
  • внутренний диаметр (мм) – 70;
  • вес (кг) – 46;
  • цена (руб) – 339;

Производство колец для колодцев идёт ещё дальше и обеспечивает внутреннюю лестницу и отверстие для подвода трубопровода

• КС-7-1,5: 150 / 80 / 700 / 68 / 379;
• КС-7-3: 350 / 80 / 700 / 140 / 589;
• КС-7-5: 500 / 80 / 700 / 230 / 897;
• КС-7-6: 600 / 100 / 700 / 250 / 910;
• КС-7-9: 900 / 80 / 700 / 410 / 1287;
• КС-7-10: 1000 / 80 / 700 / 457 / 1495;
• КС-10-5: 500 / 80 / 1000 / 320 / 1259;
• КС-10-6: 600 / 80 / 1000 / 340 / 1279;
• КС-10-9: 900 / 80 / 1000 / 640 / 1769;
• КС-12-10: 1000 / 80 / 1200 / 1050 / 2730;

Вот такое нехитрое приспособление позволит вам провести все работы и своими руками, заметьте необходимость делать саму нишу не менее чем на 20 см больше

• КС-15-6: 600 / 90 / 1500 / 900 / 2340;
• КС-15-9: 900 / 90 / 1500 / 1350 / 3059;
• КС-20-6: 600 / 100 / 2000 / 1550 / 3835;
• КС-20-9: 900 / 100 / 2000 / 2300 / 4745;
• КO-6 7: 120 / 580 / 600 / 369.

Некоторые замечания

Вся приведённая мешанина цифр требует некоторых пояснений:

• Во-первых, приведённая цена носит ориентировочный характер и может на 20-30% отличаться в различных регионах;
• Во-вторых, максимально возможная высота изделий составляет – 900 мм / 90 см;
• В-третьих, минимальное по высоте значение – 100 мм или всего то 10 см, что оказывается очень удобным именно при сооружении колодцев на загородных участках – вы всегда можете подобрать кольца разной высоты для подгонки их по вырытому колодцу; тут главное только не ошибиться с диаметрами, как внешним, так и внутренним.
• В-четвёртых, исходя из последнего замечания, делаем вывод – наибольшее распространение при сооружении водяных колодцев могли бы иметь кольца с толщиной в 80 мм и внутренним диаметром в 700 мм, если бы не слишком малый диаметр, а так, приходится выбирать диаметр в 1200 или 1500, но при этом подгонять высоту углубления.

Полезный совет!
Когда просматриваете прайс-листы, обращайте внимание не только на диаметр колец для колодца, но и на цены.
Причём, самое главное, уточняйте, включены ли в цену НДС и доставка изделия к месту установки – для таких тяжестей это существенно.
В предлагаемой таблице обе этих суммы уже включены в окончательный вид цены.

Правильно выбранный размер колодезных колец может значительно упростить и ускорить работу

Выводы

Диаметр колодезных колец и их высота – первые показатели, по которым вы выбираете эти изделия. Обязательно перед началом земляных работ на скважине определите требования к будущему колодцу в соответствии с размерами предполагаемых к использованию колец.

В этой связи обратите особое внимание на глубину залегания вашего водоносного слоя и его толщину, согласовав эти данные с высотой выбира. Просмотрите дополнительное видео в этой статье, оно поможет вам точнее сориентироваться в предлагаемых цифрах.

kolodec.guru