Виды монолитных работ, требования к технологиям

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных форм в пределах строительной площадки.

Применение этого метода позволяет получать прочные, не имеющие швов и трещин, конструкции любой формы, в том числе и независящие от конфигурации типовых элементов заводского изготовления. Полный состав монолитных работ при возведении различных монолитных элементов может включать следующие этапы работ:

• монтаж опалубки;
• сборка и установка армирующего каркаса;
• приготовление и заливка бетонной смеси;
• уплотнение залитого бетона с помощью вибрационного инструмента или другими способами;
• подогрев или увлажнение застывающей монолитной конструкции, при необходимости;
• демонтаж опалубки.

Возведение железобетонных элементов по этой технологии производится на основании проектных расчетов и чертежей.

Сборка опалубочных конструкций

Устройство стеновой щитовой опалубки

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

• обрезную доску и брус;
• фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
• листовой металл;
• пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
• штатные щитовые элементы заводского изготовления;
• фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

• разборно-переставная;
• подъемно-переставная;
• сборная стационарная;
• не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

Эта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:

• устройство опалубки для заливки бетона,
• отсутствие необходимости разбирать опалубку,
• утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

• Малоэтажность здания.
• Невозможность заливать таким способом перекрытия.

Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Без использования арматуры невозможно добиться необходимой прочности любой монолитной конструкции.

Вязка арматуры

В качестве арматуры могут быть использованы:

• круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
• полимерные стержни;
• стальной трос;
• металлическая проволока;
• пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
• металлопрокат в виде уголка и швеллера.

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

Перед началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям. При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии. По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.

Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования описана здесь.

Посмотреть ППР: Проекты производства работ (монолитные работы).

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

• укрывание утеплителем;
• использование химических добавок;
• сооружение утепленного шатра;
• монтаж греющего электрокабеля.

Читайте такте: способы бетонирования в зимнее время.

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

Преимущества	Недостатки
полное отсутствие швов	трудоемкость
повышенная прочность и долговечность	более высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеров	необходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Несколько видео по теме

 

vremya-stroiki.net

Виды монолитных работ

Современные инновационные методы строительной индустрии значительно повышают прочность, надежность и долговечность зданий.

Наиболее востребованным и перспективным способом возведения объектов становится монолитное строительство. Специалисты компании Стройпроект используют монолитные технологии в промышленном и гражданском строительстве.

Такой способ обладает неоспоримыми достоинствами:

✔ увеличение скорости строительства, а значит уменьшение рабочего времени и материальных затрат;

✔ повышение прочности и сейсмоустойчивости сооружений за счет целостной конструкции каркаса, самого железобетона, отсутствия швов и соединений;

✔ долгосрочность эксплуатации до 200 лет;

✔

устойчивость к воздействию атмосферно-климатических факторов;

✔ возможность ведения работ в зимнее время;

✔ огнеупорность зданий, а значит более высокие показатели пожарной безопасности;

✔ постройка сооружений любой этажности;

✔ возведение уникальных зданий любой конфигурации, воплощение интересных архитектурных решений.

Монолитные работы: основные технологические методы

Существует два метода устройства монолитных бетонных зданий, не зависящих от применяемых каркасов и элементов. Давайте рассмотрим виды монолитных работ.

Использование съемной опалубки

Устройство монолита со съемной опалубкой проводится в три этапа: установка опалубки, монтаж всех элементов металлического каркаса и укладка бетонной смеси. Такая технология позволяет возводить здания любых пространственных параметров.

Возведение здания ведется в строгом соответствии с регламентом, строительный процесс контролируется на каждом этапе. Как только бетон набирает заданную прочность, опалубка снимается и используется в дальнейшем.

Строительство объектов с несъемной опалубкой

Этот метод заключается в использовании пустотелых блоков из пенополистирола как основы для железобетона, при этом отдельные элементы соединяются посредством замков, устанавливается каркас и заливается бетон.

Опалубка служит в качестве теплоизоляции с внутренней и наружной стороны здания. Минусом такого монтажа является ограничение высоты до 10 этажей.

Способ устройства монолита подбирается в зависимости от нескольких факторов. В случае относительно небольшой высоты используется несъемная опалубка. В этом случае теплоизоляция обеспечивается пенополистиролом, монтажные работы ведутся без использования сложной техники.

Возведение промышленных сооружений и «высоток» ведется с использованием съемной опалубки.

Видео: Монолитные работы

www.stroypraym.ru

Бетонные работы: технология выполнения

Использование бетона почти всегда связано с планами на сооружение или устройство неподвижных силовых конструкций того или иного типа. При этом даже простые мероприятия сопровождаются комплексом технологических операций. От качества выполнения бетонных работ будет зависеть надежность и долговечность целевого объекта эксплуатации.

Разновидности бетона

Традиционно бетон ассоциируется с цементной основой, что вполне справедливо, так как это наиболее распространенный наполнитель для строительных смесей. Сегодня, к слову, в этом классе особой популярностью пользуется портландцемент, который позволяет возводить конструкции высокой степени прочности.

Но кроме цемента в бетонных работах также применяются следующие наполнители растворов:

• Силикаты. Автоклавным методом отвердения изготавливается смесь на основе извести. Достаточно редкий, но функциональный бетон, отличающийся изоляционными качествами.
• Гипс. Бетоны на этом наполнителе подходят для устройства подвесных потолков, перегородок и отделочных элементов.
• Шлакощелочные наполнители. Относительно новый и недорогой компонент бетонного раствора, который можно использовать в тех же перегородках или конструкциях, испытывающих небольшие нагрузки.

Для оценки возможности применения бетона для определенных целей будет не лишним разобраться с несущей способностью будущей конструкции.

Для этого существует классификация по степени плотности:

• Легкие бетоны. Показатель стойкости составляет 500-1800 кг/м³. Основа для раствора готовится на пемзе, керамзите, туфе и прочих пористых заполнителях. Такой бетон не подойдет для ответственных несущих конструкций.
• Тяжелые. Плотность благодаря сочетанию известняка, гранита и диабаза достигает 2500 кг/м³, что позволяет применять конструкцию из такого раствора в устройстве внутренних перегородок и стяжек.
• Особо тяжелые. Наполнителем для таких смесей выступают металлические стружки и железная руда, что обуславливает степень плотности выше 2500 кг/м³. Такой бетон подойдет и для устройства промышленных сооружений.

Общая технология бетонных работ

Весь рабочий процесс можно условно поделить на два этапа с небольшими промежуточными операциями – это подготовка и непосредственно укладка/заливка раствора. Что касается первой стадии, то в каждом случае готовится смесь из нескольких компонентов, среди которых тот же наполнитель или другое связующее, песок или щебень (гравий), вода и пластификаторы (при необходимости).

Подготовленная смесь перемешивается специальным оборудованием или, если речь идет о небольших объемах, строительным миксером. Второй этап бетонных работ предусматривает использование подготовленного раствора. Опять же, это может быть укладка, заливка, распределение смеси или же точечная заделка. Но и на этом работы не завершаются. После отвердевания может потребоваться обработка бетонных поверхностей абразивами.

Виды рабочих мероприятий с бетоном

К наиболее распространенным работам такого рода можно отнести следующие:

• Устройство фундамента. Создается деревянная или несъемная пенополистирольная опалубка, в которую заливается бетонный раствор. В дальнейшем застывшая платформа или система ленточных стен опалубки станет несущей основой строения.
• Возведение колонн. По периметру здания вертикально устанавливаются обсадные трубы, полости которых заливаются бетонным раствором. Подобные конструкции также выполняют функцию несущей базы.
• Сооружение стен. Наиболее распространенный вид бетонных работ. Устройство стен может выполняться с применением монолитной схемы или же кладкой блоков. В первом случае также предварительно монтируется форма для заливки раствора, а во втором – смесь используется в качестве связующей массы для кладки кирпича в частности.
• Устройство напольных покрытий. Стяжка – также распространенный способ применения бетонного раствора. Таким образом формируются прочные основания для декоративных покрытий.

Особенности зимних бетонных работ

Для начала стоит отметить, что «зимними» для бетонных конструкций являются температурные условия, когда среднесуточные показатели снижаются до 5 °С с возможностью хотя бы разового (за сутки) достижения 0 °С. Такой режим для применения бетонного раствора губителен по той причине, что в его структуре начнется отвердение кристаллов воды, что создаст условия для образования пор. В будущем частицы льда оттают, а пористая структура сохранит пониженный уровень прочности. Как же производят бетонные работы в зимнее время?

Если нет возможности перенести строительные мероприятия на более благоприятное время, то остается два выхода:

• Использовать морозостойкие присадки и пластификаторы. Такие добавки вносят в раствор на этапе его приготовления. Но важно учитывать, что некоторые из подобных модификаторов негативно сказываются на других свойствах бетона.
• Поддерживать оптимальный температурный режим в процессе приготовления и укладки раствора. Для этого используют тепловые пушки, паровые генераторы, системы тепловой продувки дымовыми газами, полив горячей водой и т. д.

Работы над устройством железобетонных конструкций

Данный вид работ отличается от обычных мероприятий по монтажу бетона тем, что в технологический процесс вводится дополнительный этап интеграции арматуры. Его цель обуславливается необходимостью укрепления конструкции, придания ей жесткости и долговечности. И бетонные, и железобетонные работы сходны в том, что для них готовится строительный раствор.

Но если в первом случае та же заливка выполняется как самодостаточная процедура, то во втором она дополняется укладкой арматурных прутьев. Это могут быть металлические или стеклопластиковые стержни диаметром 6-12 мм, которые монтируются по разным схемам в зависимости от требований проекта.

Завершение работ

После укладки рабочий процесс тоже не заканчивается. В зависимости от характеристик конкретной смеси и окружающих условий могут потребоваться следующие операции над устроенной конструкцией:

• Укрытие бетона влагоемким материалом.
• Тепловая изоляция.
• Полив водой каждые 3 ч.
• Ограничение возможных механических повреждений.
• Внесение наружных технологических покрытий для защиты.
• Обезвоздушивание поверхностными игольчатыми валиками с целью уплотнения структуры.

Простейший и самый распространенный совет для тех, кто выполняет бетонные работы на улице, заключается в покрытии уложенной стяжки полиэтиленом или парогидроизолятором. Это базовая мера защиты материала от внешних воздействий.

Оценка по технико-эксплуатационным качествам бетона

Контроль качества бетонных конструкций и сооружений производится с учетом следующих характеристик:

• Прочность. Определяется тем, насколько правильно была подобрана рецептура раствора с учетом соотношения песка, гравия, щебня, цемента, воды и других компонентов.
• Плотность. Оценивается по наличию пустот в самой структуре конструкции. Опять же, этот параметр будет зависеть от присутствия льда и воздуха в его массе.
• Пластичность. Выражается в таком свойстве, как подвижность. На практике от этого качества зависит способность бетона заполнять мельчайшие щели и пустоты.
• Водопроницаемость. В сущности, сопротивляемость материала давлению воды. Чем она выше, тем устойчивее бетон по отношению к контактам с агрессивными водными средами.

Заключение

При всей ответственности применения цементных растворов такие мероприятия являются вполне распространенными не только в профессиональной, но и в бытовой сфере. Например, с выполнением бетонных работ может быть связана обычная штукатурка или укладка плиточных покрытий. Другое дело, что масштабные операции по устройству фундамента или заливке стяжки на большой площади не просто потребуют тщательной подготовки, но и в редких случаях обойдутся без применения спецтехники. Иными словами, в каждом случае нужен индивидуальный подход с конкретной технологической картой по подготовке, приготовлению раствора и его применению в соответствии с техническими нормами.

fb.ru

ОСНОВНЫЕ НАРУШЕНИЯ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ МОНОЛИТНЫХ РАБОТ

В последние годы монолитные работы набирают популярность среди заказчиков, они используются при возведении различных зданий и сооружений. Но следует проконтролировать качество их выполнения, исключив возможность возникновения многочисленных нарушений и отступлений от технологии.

Провести проверку сможет только строительная лаборатория, обладающая всем комплексом требующегося оснащения и лучшими специалистами. Вам необходимо обратиться в «Центр независимых строительных экспертиз», наша компания сможет предоставить свою помощь и оценить результаты выполнения работ.

Проверка качества – зачем она необходима?

При выполнении монолитных конструкций важно соблюдать все технологии и использовать только качественные материалы. Но в нашей стране существует множество компаний, которые стараются сэкономить на этом процессе и увеличить собственную прибыль.

Они используют некачественный бетон, изменяют проект и упрощают технологию. Отследить процедуру позволяет строительный контроль, он должен выполняться как заказчиком, так и исполнителем.

Но большинство заказчиков не имеют собственных сотрудников, которые способны оценить качество выполненных конструкций и используемых материалов. Они доверяют контроль заказчику, что открывает широкие возможности для махинаций. Исполнители могут грубо нарушать технологии и скрывать все возникшие дефекты.

Но вы можете привлечь к проверке стороннюю компанию. Организация проведет необходимые лабораторные испытания, сможет обнаружить все дефекты, которые способны повлиять на дальнейшую эксплуатацию. По окончании исследования вы получите полный отчет, в нем будут указаны все полученные данные, их анализ, выявленные нарушения и причина их возникновения.

Полученные документы вы сможете использовать для требования доработок и внесения исправлений, или возмещения нанесенного ущерба. Обследование проводится в независимом формате, заключение имеет законную силу для рассмотрения в рамках судебного процесса.

Основные нарушения

Наша строительная лаборатория провела множество исследований, а специалисты могут назвать основные нарушения в процессе осуществления монолитных работ:

• Неправильное выполнение армированного основания.
• Использование бетона низкого качества и нарушение технологий укладки.
• Отсутствие уплотнения.
• Неправильный уход в течение периода отвердевания.

Эти факторы негативно влияют на эксплуатацию конструкции, приводят к возникновению трещин, снижению прочности, уменьшается срок службы. Поэтому необходимо провести проверку сразу после завершения работ и своевременно обнаружить все возможные недостатки.

Низкое качество составов

Самая распространенная проблема — использование составов низкого качества. Многие компании стараются сэкономить на этом моменте и снизить свои затраты на закупку материалов. Но это приводит к серьезным последствиям.

Для укладки могут использоваться только растворы тяжелых марок, которые специально созданы для монолитного строительства. Они обладают повышенной прочностью, высокой стойкостью к морозу, не пропускают грунтовые воды. Попытка заменить материал на бетон другой марки становится причиной существенного ухудшения основных параметров. Конструкция неспособна выдерживать проектные нагрузки, происходит постепенное разрушение в результате воздействия неблагоприятных внешних факторов.

Снижение качества бетона возможно при нарушении технологии производства, введении большого количества примесей не предприятии. Поэтому должна проводиться проверка состава перед укладкой, с целью оценки его основных параметров.

Лабораторные испытания позволят определить, какой состав использовался для строительства и его основные характеристики. Специалисты проведут комплексное обследование и смогут предоставить максимальное количество информации для заказчиков.

Отсутствие уплотнения или его неправильное выполнение

Важно не только приобрести качественную смесь и выполнить ее правильную укладку, но и провести комплекс сопутствующих работ. В процессе замеса в раствор попадает большое количество воздуха, скапливается газ, выделяющийся в результате взаимодействия компонентов. После укладки потребуетсяпровести уплотнение для повышения прочности материала.

Процедура может выполняться при помощи специального оборудования или ручных инструментов. Они обеспечивают удаление воздуха из структуры, повышение плотности состава. Но если рабочие не соблюдали технологию или вовсе не проводили уплотнение, то это может привести к серьезным проблемам.

Один из дефектов — возникновение пористости материала. Существенно снижаются прочностные характеристики, бетон разрушается под внешними нагрузками. Поэтому необходимо провести дополнительное исследование после выполнения монолитных работ.

Современное оборудование позволит определить нарушение технологий, недостаточное уплотнение, возникновение пор в материале и снижение его основных эксплуатационных характеристик. Наша строительная лаборатория сможет обнаружить даже скрытые дефекты, сотрудники предоставят вам объективную информацию.

Другие нарушения

Дефекты могут быть связаны с отсутствием должного ухода в процессе отвердевания состава. Бетон набирает прочность в течение нескольких недель, в зависимости от внешних условий. Но не всегда период отвердевания совпадает со временем высыхания. В жаркую погоду влага испаряется намного быстрее, а после полного высыхания материала процесс набора прочности прекращается.

Рабочие должны защитить бетон от неблагоприятных воздействий и сохранить оптимальную влажность в течение определенного времени. Если не был обеспечен полноценный уход, то конструкция не может выдерживать повышенные нагрузки, начинает крошиться и разрушаться со временем.

Неправильное армирование — это распространенный дефект строительных конструкций. Причина его возникновение — экономия времени рабочими, снижение количества арматуры. При помощи металлодетекторов можно точно определить расположение элементов в монолитной конструкции и их количество.

Нередко приходится сталкиваться с мелкими дефектами — невыдержан защитный слой, произошел выход арматуры, серьезная усадка бетона, деформация отдельных участков и т. д. Чтобы избежать их возникновения, необходимо обеспечить контроль на всех этапах монолитных работ. Эту задачу следует доверить профессионалам, они оценят качество выполнения опалубки, отберут  пробы бетона, обеспечат полное соблюдение технологий.

Это только самые распространенные нарушения, которые возникают в процессе выполнения монолитных работ. Любые недостатки приводят к серьезным проблемам в процессе эксплуатации, поэтому важно своевременно выявить дефекты и попытаться устранить их.

Центр независимых строительных экспертиз проведет необходимые лабораторные испытания, наши сотрудники смогут обнаружить все возможные дефекты. После выполнения работ вы получите заключение с точными данными, выявленными нарушениями, отклонениями от установленных нормативов.

strlab.ru

Выполнение бетонных работ

Перечислим основные требования, необходимые при выполнении бетонных и железобетонных работ. Недосмотр и неправильное складирование заполнителя часто приводят к его (песок, щебень) загрязнению самыми различными примесями (отходы древесины, грунт, битый кирпич, шлак и т.п.). Если заполнитель бетона не имеет хотя бы двойной прочности бетона, то невозможно получить бетон заданной прочности. А попавшие органические вещества приводят к снижению прочности бетона, ускоряя коррозию арматуры. Мусор, попавший в заполнитель бетона, приводит к уменьшению морозостойкости, износостойкости, водонепроницаемости и теплоизоляционных свойств бетона. Например, содержание глинистых примесей в песке ограничено тремя процентами по объему (если таких примесей 16%, то прочность бетона падает на 50%). Самый простой анализ глины в песке для выполнения бетонных работ: заполните стеклянную банку песком, а затем на 3/4 водой. Интенсивно взболтайте банку. Примерно через час осевший слой глинистых частиц по толщине можно соотнести со всем объемом.

Очень важным моментом при выполнении бетонных работ является соблюдение рекомендаций по составу раствора. Превышение или недостаток цемента приводят к падению прочности и увеличению водопроницаемости бетона. Нельзя использовать «залежалый» цемент, причем старение цемента может возникнуть и из-за неправильного хранения. Даже в самое сухое время цемент нельзя хранить более трех месяцев, складировать мешки с цементом необходимо на деревянном настиле, расстояние от настила до пола должно быть не менее 0,3м. На рисунке показаны устройство для промывки песчанистого гравия от глины и правильное хранение цемента.

Как уже было отмечено, при длительном хранении цемент теряет первоначальную прочность. Портландцемент 350 при хранении в кирпичном складе при температуре 20°С за месяц теряет до 25% прочности, на открытой со всех сторон площадке под навесом — до 50%. Дата изготовления цемента проставляется заводом на внешней стороне мешка, и если с момента его выпуска прошло более трех месяцев, то использовать такой цемент не следует.

Третьей составляющей бетона является вода. Поверхность бетона во время схватывания и твердения необходимо постоянно держать во влажном состоянии, если этого не делать, бетон «перегорает» и достигает только части расчетной прочности.

Для затворения бетона нужна чистая вода; питьевую водопроводную воду можно использовать без дополнительного исследования. Другую воду необходимо исследовать в лаборатории — не содержит ли вода вредных для бетона веществ. Сульфатные воды разрушают бетон.

Бетонные работы включают в себя такие процессы:

— армирование;
— установка опалубки;
— укладка;
— уплотнение бетона;
— снятие опалубки.

Первое, что выполняется – арматурные работы. Арматура сама по себе имеет много видов, каждый из которых выполняет различные технологические функции. Одни служат для восприятия в железобетоне возникающих скалывающих и растягивающих усилий от внешних нагрузок. Другие – для удерживания рабочих стержней арматуры и распределения между ними нагрузки. Третьи соединяют арматуру в цельный каркас, предотвращают появление на бетонных опорах трещин. Четвертые предназначены для сборки каркаса из арматуры.

Работы с бетоном требуют соблюдения определенных требований монтажа, то есть, крепления арматуры. В зависимости от диаметра стержней выбирается способ крепления. Будет ли это дуговая или точечная сварка, вязальная проволока, пластмассовые соединения – зависит от диаметра стержней. При установке в опалубку арматурных стержней следует соблюдать все нормы отклонения. Установка арматуры происходит на относе от опалубки. Это позволяет обеспечить защитный слой бетона.

Следующая стадия – установка опалубки. Опалубка – это форма, в которую укладываются арматура и бетонная смесь. Таким способом изготавливаются железобетонные конструкции. Следует отметить, что работы по установке опалубки, пожалуй, самый важный и ответственный процесс в бетонных работах, потому что в случае неправильной подготовки, могут произойти деформации из-за давления бетона. После того, как выполнены работы по установке опалубки, производится укладка бетона.

Для выполнения бетонных работ в зимнее время рекомендуется использовать бетоны и растворы с пластификаторами, содержащими электролиты, которые позволяют вести работы при температуре бетона на момент окончания бетонных работ не ниже плюс (2-3) °С.

По окончанию работ уложенный бетон должен укрываться полиэтиленовой пленкой, поверх плёнки должно устраиваться защищенное от увлажнения и осадкой теплоизоляционное укрытие из строительного войлока, опилок, минплит, соломенных материалов и других теплоизоляционных материалов. Этих мер достаточно для выдержки бетона методом термоса при температуре окружающей среды не ниже минус (2-3)°С. При температурах окружающей среды ниже минус 5°С необходим электрообогрев бетона с дальнейшим термосным выдерживанием.

При отрицательной температуре воздуха все бетонные и растворные смеси приготавливаются на горячей воде с температурой на выходе из мешалки +15°С +20°С. С целью сохранения температуры в получаемых товарных смесях, их выгрузку целесообразно производить в обогреваемые приемные емкости с укладкой в конструкции в минимально короткий срок, а также производить уточнении времени отгрузки смесей из предприятия-изготовителя.

Похожие статьи

www.sibear.ru

Выполнение монолитных работ

Винтовые сваи и винтовые анкеры обычно устанавливаются с использованием обычного строительного оборудования, например, гусеничный экскаватор или мини-экскаватор, оборудованный соответствующим размером на низкой скорости гидравлический двигатель с высоким крутящим моментом. Они вкручиваются в землю почти бесшумно и очень просто. Там нет необходимости в мобилизации специального оборудования, такого как кран с свайным молотом или большой буровой установкой. Как правило, только оператор и один трудящийся необходимы для бурения. Большие мощные нагрузки могут быть получены с помощью сравнительно небольшого монтажа оборудования.  У нас выполнение монолитных работ по оптимальной цене.

У нас есть большой диапазон крутящего момента двигателей, включая в Великобритании самый большой, который может установить систему фундамента в сопровождении завода. Винтовые сваи будут поддерживать структуры в обоих растяжение и сжатие. Области применения варьируются от лежащих в основе для поддержки придорожных структур, таких как знаки и эстакады. Винтовые сваи и винтовые анкеры являются уникальными среди большинства других типов фундаментов или даже в том, что они могут быть загружены сразу же после установки. Там нет необходимости ждать, пока бетон или заливка затвердеет, или в случае забивных свай, нет необходимости ждать избыточного давления. Это может быть важно, когда график строительства короток и остальная часть проекта зависит от установки фундамента. 

Подробности у нас на сайте по ссылке выше. А для тех кому нужна более детальная информация от профессиональных консультантов в данной тематике, то имеется возможность обращаться к нам за консультацией по нашим контактным телефонам, которые указаны у нас на странице сайта, наши высококвалифицированные специалисты из техподдержки ответят на все ваши вопросы, которые связаны с данным товаром и данной тематикой. Добро пожаловать на наш официальный сайт. Будем рады вашему визиту на нашу страничку сайта.

 

zhestokosti.net

Выполнение монолитных строительных работ | Атомстрой

Одним из основных направлений деятельности нашей компании являются монолитные работы. Мы оказываем услуги, связанные с монтажом фундаментов и установкой железобетонных и бетонных конструкций. Хорошее материально-техническое оснащение, в том числе наличие специальной техники, позволяет нашей команде успешно выполнять строительные заказы любой сложности.

Технология монолитного возведения объектов из железобетона и бетона повсеместно используется при строительстве производственных сооружений. Количество таких проектов непрерывно увеличивается. Железобетон и монолитный бетон очень важен в процессе возведения массивных стен, фундаментов и строительства подземных элементов построек. Данная технология также востребована при сооружении многоэтажных домов на сейсмоопасных территориях.

В отличие от сборных конструкций, монолитное строительство дает возможность создавать свободные планировки, имеющие большие пролеты. По данной технологии возводятся бесшовные объекты, поэтому нет необходимости в герметизации стыков. 

Как мы работаем?

Наша компания организует:

• арматурные работы;
• опалубочные работы;
• установку монолитных железобетонных и бетонных конструкций.

В процессе возведения монолитных объектов принимают участие специалисты разных строительных направлений, соблюдается конструкция арматуры и все указанные в проекте параметры:

• необходимая температура для проведения работ;
• их непрерывность на определенных участках объекта;
• состав раствора.

Все это очень важно для строительства устойчивого и прочного здания.

Штат нашей компании состоит из высококвалифицированных мастеров и рабочих, которые применяют при строительстве самые передовые технологии сооружения монолитных конструкций.

Чтобы получить квалифицированные ответы на интересующие вопросы или оформить заявку на проведение монолитных работ, свяжитесь с нами по телефону .

atomstroym.ru