Водостойкий цемент марка – Водонепроницаемый цемент — характеристики, состав, свойства

Содержание

Марка цемента: что это такое, расшифровка

 

Цемент служит для связывания наполнителей строительных растворов. Он представляет собой порошок тонкого помола, меняющий свои химические и физические свойства при контакте с водой, другими жидкостями. При этом образуется пластичная масса, которой можно придать любую форму, а после ее застывания – твердый камень. Свойства растворов зависят от марки цемента, поэтому нужно знать, что это за параметр, насколько он влияет на технические и эксплуатационные свойства смеси.

Свойства и характеристики цемента

Марки цемента отражают основные характеристики, необходимые для приготовления качественных строительных растворов. Этот материал производится из клинкера, составляющего основную его массу. Они изготавливаются путем обжигания известняка и глины с последующим измельчением в тонкие порошки. Чем меньше фракция вяжущего неорганического компонента, тем быстрее застывает строительный раствор. Для улучшения свойств добавляются минеральные примеси – пириты, бокситы, трепелы. К основным характеристикам материала относят:

  • Прочность – выдерживаемая образцом механическая нагрузка. В образец входят 25% вяжущего и 75% чистого кварцевого песка. Залитый в форму образец 10х10х10 см разрушается для определения давления. Марки цемента классифицируются именно по прочности получившегося раствора.
  • Время схватывания – важнейший параметр, влияющий на скорость работ, особенно при низких температурах. Для ускорения в смесь добавляется гипс или другие присадки.
  • Морозоустойчивость – количество циклов замерзания и оттаивания, чтобы ее повысить – в состав добавляют древесный пек или абиетат натрия.

Применение различных добавок помогает получать составы с заданными техническими характеристиками:

  • Быстросхватывающийся состав;
  • Сульфатостойкий, применяющийся при строительстве гидротехнических конструкций;
  • Расширяющийся водонепроницаемый;
  • Составы с пластификаторами для работы при низких температурах;
  • Облицовочные материалы, составы для отделки помещений;
  • Нормированный цемент с заданными свойствами.

Что означает марка цемента?

Маркировка цемента позволяет точно охарактеризовать состав материала, его технические свойства. В настоящее время маркировка производится согласно ГОСТ 31108-2003. Указывается полное название материала – портландцемент, сульфатостойкий или другой цемент. Далее обозначается вяжущий компонент:

  • ЦЕМ I – обычный портландцемент;
  • ЦЕМ II – портландцемент с присадками до 35%;
  • ЦЕМ III – портландцемент со шлаком до 95%;
  • ЦЕМ IV – пуццолановый состав до 55%;
  • ЦЕМ V – композитная смесь.

Указывается основная добавка – это может быть композит (К), шлак (Ш), пуццолан (П), известняк (И), подготовленная зола уноса (З), микрокремнезем (МК). Их применение позволяет достигнуть водостойкости, быстрого схватывания или других нужных свойств.

Непосредственно марка обозначается М с числовым индексом, который показывает предел прочности на сжатие конкретного образца согласно проведенным испытаниям. Например, М200 выдерживает давление 200 кг/см³ или 15 МПа. Результаты измерений заносятся в таблицы, в которых отражается не только марка, но и современная характеристика – класс прочности.

КлассМаркаПредельная нагрузка
МПакг/см³
В7,5М1007,5100
В15,0М20015,0200
В22,5М30022,5300
В32,5М40032,5400
В42,5М50042,5500
В52,5М60052,5600

Для получения специальных марок к ним добавляются сырьевые присадки, используются технологии, которые придадут им заданные свойства. К таким материалам относят:

 

  • Глиноземные цементы. Их производят путем обжига алюминатного шлака, бокситов и известняка при температуре 1600 С°. После помола такие составы, благодаря высокому содержанию алюмината кальция, интенсивно реагируют с водой, поэтому набирают 90% заданной твердости всего за сутки. Еще через двое суток набирается заданная марка прочности бетона М400-М600. При гидратации этого типа вяжущего выделяется много тепла, что допускает его применение при низких температурах.
  • Добавление гидроалюмината кальция, гипса и других компонентов, позволяет получить безусадочный, расширяющийся или напрягающий материал. Такие смеси твердеют в воде, не изменяют объем или расширяются при схватывании, уплотняются или самонапрягаются.
  • Шлакощелочной цемент с высоким содержанием доменного гранулированного шлака, размолотого в тонкий порошок. Это добавляет строительным растворам морозостойкости, устойчивости к коррозии, агрессивным средам. Отлично подходит для гидротехнических сооружений, имеет среднюю скорость набора прочности.

Как определить марку цемента?

Марка цемента определяется на специальном оборудовании в лабораторных условиях, исходя из прочности образца. Для этого берется испытываемый образец, к одной части вяжущего добавляется три части очищенного кварцевого песка для получения опытного раствора.

Смесь тщательно перемешивается с добавлением воды, заливается в 6-10 форм размерами 10х10х10 см. Образцы выдерживаются на протяжении 28 суток, за которые он затвердевает на 98% от расчетной твердости. После этого выбирается образец, укладывается под пресс и измеряется давление, при котором он разрушается.

Измерения осуществляются на шести произвольно выбранных образцах. Из них выбирается 4 образца с самым большим давлением, необходимым для разрушения, рассчитывается среднее значение. По результатам определяется марка и класс прочности цемента, соответственно в МПа и кг/см³.

Применение разных марок

Область применения цемента зависит от его марки и характеристик обуславливающих его свойства. К основным видам относят:

  • М300 – самая дешевая марка, используемая в одноэтажном, частном строительстве.
  • М400 – применим для изготовления железобетонных конструкций, приготовления стандартных бетонов, штукатурных растворов, кладки кирпича, бетонирования наземных и подземных конструкций.
  • М500 используется в мостовых опорах в воде или на суше, поскольку обеспечивает повышенную прочность, применяется при возведении коммуникаций и сооружений, выполнения ремонтных работ.
  • М600 предназначен для производства высококачественных сборных конструкций с высокими требованиями по прочности, морозостойкости.
  • М700 применяется для бетонов с классом прочности от В35, применяемых в конструкциях с высоким механическим напряжением.

Различные марки портландцемента могут изменять свои свойства за счет добавок, повышающих скорость схватывания, морозостойкость, заливки при повышенной влажности.

Применение цементов зависит от его разновидности, состава и свойств:

  • Портландцемент – бетонные монолиты, железобетонные конструкции.
  • Шлакопортландцемент – монолиты, в том числе подземные, подводные.
  • Пуццолановые составы – сборные конструкции, подводные и подземные монолиты.
  • Глиноземные – применяются при ремонтах, устранении повреждений благодаря высокой скорости схватывания. С повышением концентрации глинозема повышаются жаростойкие свойства получаемых материалов.
  • Гипсоглиноземные – используются для водонепроницаемых бетонов, расширяющихся и безусадочных материалов.
  • Цветные и белые материалы – применяются при внутренних и внешних отделочных работах.

Правильный подбор марки цемента позволит получить строительный материал с заданными характеристиками. Сочетание компонентов смеси, в соответствии с которыми произведен продукт, даст возможность изготовить бетон необходимого класса прочности, скорости затвердевания. Дополнительные параметры обеспечивают свойства состава для его применения в особых условиях – высоких и низких температурах, повышенной влажности, вибрации, других негативных воздействиях. Маркировка и другие свойства вяжущего отражаются его упаковке.

 

betonpro100.ru

Влагостойкий (водостойкий) цемент

Выполнение основной части строительных работ невозможно без применения цементного раствора, ведь он является самым важным связующим средством. На современном рынке цемент представлен в широком разнообразии марок, что позволяет подобрать оптимальный материал для каждого типа работ. Наиболее часто применяют влагостойкий цемент, который особенно хорош для возведения фундамента.

Основные характеристики водостойкого цемента

Главным показателем качества цемента являются гидроизоляционные свойства.

Главным показателем качества цемента являются гидроизоляционные свойства. Так, например, раствор с низкой влагостойкостью предназначен для внутренних отделочных работ, ведь в помещении обработанные поверхности не будут подвергаться высокой влажности. Если использовать цемент с низкой влагостойкостью в тех местах, где влажность превышена, то затвердевшая поверхность пропитается влагой. Это приведет к увеличению веса конструкции, её деформации, проседанию и разрушению.

 

Для приготовления водостойкого цемента можно использовать готовую смесь, которая содержит в своём составе все требуемые добавки, увеличивающие прочность раствора и его устойчивость к воде и низким температурам. Самостоятельно приготовить цемент с необходимыми свойствами под силу лишь специалистам, которые знают необходимые пропорции составляющих элементов. 

Готовая смесь имеет техническую документацию, где буквой «Д» обозначены добавки, способствующие улучшению характеристик цемента. Возле буквы находится цифра, которая указывает процентное соотношение добавок в сухой смеси. Например, влагостойкий цемент М500-Д20 обозначает, что в составе сухой смеси находится 20% добавок, отвечающих за улучшение стойкости к влаге и морозу. Если же цементный раствор изготавливается самостоятельно, то все необходимые добавки можно приобрести отдельно.

Виды добавок 

Эксплуатационные характеристики готового водостойкого цемента и приготовленного самостоятельно в некоторой степени будут отличаться. Но следует отметить, что состав, приготовленный профессионалом, будет гораздо прочней и надёжней в отличие от магазинного аналога.

Сегодня строительный рынок может предложить широкое разнообразие добавок для цемента, которые увеличат его устойчивость к влаге. Среди них самыми эффективными являются:

•    бетфикс;
•    працтин;
•    трицосал Н;
•    церезин Нормал.

Действие добавок направлено на увеличение плотности и уменьшение каналов, посредством которых водяные пары могут проникать в структуру готовой поверхности.

Ко всему прочему, полимерные добавки способствуют повышению прочности цемента.

Свойства добавок 

Несмотря на то, как готовился влагостойкий цемент – самостоятельно или при помощи готовой сухой смеси – следует знать некоторые нюансы использования раствора, которые обусловлены свойствами добавок:

•    Формирование раствора необходимо выполнять при чётком соблюдении технологии, которая прилагается к инструкции, как к готовой смеси, так и к каждой добавке в отдельности.
•    Цемент с высокой влагоустойчивостью используют при температуре от +5 до +350С.
•    Не следует формировать большое количество раствора, поскольку он быстро схватывается.

Область эксплуатации влагостойкого цемента

Первичное сцепление влагостойкого цемента происходит спустя 30 минут, а его полное затвердевание достигается спустя 12 часов. Однако, в зависимости от температурных условий и толщины слоя нанесённого раствора, может понадобиться больше времени. 

Важно! Работать с цементом необходимо исключительно в перчатках и маске, поскольку он содержит щёлочи. 

Правильное применение смеси позволит создать долговечное и прочное покрытие, которое будет надёжно защищать строение. Основная сфера применения водостойкого цемента – возведение фундаментов и несущих конструкций. Благодаря свойствам раствора, его часто используют в частном строительстве. 

aquagroup.ru

Какой марки цемент выбрать — какую марку цемента приобрести

 

Для строительства цемент является необходимым материалом и применяется на разных стадиях – при заливке бетона, устройстве цементно-песчаного состава для кладки и для создания армированных конструкций из бетона, в состав которых этот материал входит в качестве связующего вещества.

Что представляет собой цемент? Это вяжущий материал, представляющий собой сыпучую смесь, чаще всего серого цвета. Частички, из которых состоит цемент, довольно мелкие и могут растворяться в воде. Это свойство и является основным, что позволяет использовать цемент при строительных и ремонтных работах, поэтому важно знать, какой марки цемент выбрать.

При смешивании цемента с водой образуется пластичная смесь однородного состава. Спустя несколько часов после замешивания разведенный в воде цемент начинает затвердевать, постепенно превращаясь в довольно твердый камень искусственного происхождения.

Технология производства

Как стройматериал, цемент имеет свой способ производства, непохожий на создание других сыпучих веществ. При его изготовлении температуру обжига доводят до 1500°C. Готовое вещество, которое практически спеклось, с помощью клинкера измельчается. Затем туда добавляется известняк и глина, а также уголь, затем гипс и другие добавки.

По количеству и типу добавок, которые образуют разного рода сырье, цементы разделяется по классификации, которая выглядит следующим образом:

  • ПЦ – широко известный портландцемент.
  • ШПЦ – цемент с добавлением шлаков.
  • Пуццолановый цемент.
  • БЦ – цемент белого цвета.
  • ВРЦ – водонепроницаемый и расширяющийся.
  • ВБЦ – также водонепроницаемый, к тому же не дает усадки.
  • ГФЦ – гидрофобный цемент.
  • ГЛЦ – цемент с содержанием глинозема.
  • МГЦ – магнезиальный цемент.
  • Прочие виды цементов, созданные со способностью противостоять кислотам, сульфатам, имеющие уникальный цвет и т.д.

Характеристики конструкций из бетона будут зависеть от марки выбранного цемента. Марка материала, обозначаемая буквой «М», показывает, какую величину нагрузки выдерживал на заводе цементный куб из того же сырья, которое вы покупаете. Размер испытываемого куба составляет 100×100 мм, нагрузка увеличивается под действием пресса.

Самые распространенные марки цемента – М400 и М500. Немного реже встречаются марки М600 и М700, однако, в обычном строительстве они практически не используются, поскольку необходимы для конструкций, обладающих очень большой прочностью.

Свойства смеси

Рассмотрим некоторые свойства цемента, встречающегося на рынке стройматериалов. Самой важной является прочность. Она может быть выше, если в цемент добавляются специальные добавки и пластификаторы, такие, как гипс или шлак, остающийся после металлургических процессов.

Другой чертой, которая отличает качественный цемент – устойчивость к морозам. Благодаря этой характеристике многие виды цементов можно применять в холодное время года при температуре около -15°C, а также цементный раствор и бетонная смесь не будут трескаться при понижении температуры.

Устойчивость к коррозии – этим свойством отличается пуццолановый цемент, применяющийся при монтаже конструкций под водой и под землей. Подобной является такая характеристика, как сульфатостойкость. Благодаря цементу, обладающему устойчивостью к сульфатам, конструкция из него сможет противостоять вредному воздействию морской воды, содержащей ионы сульфатов.

Водонепроницаемость – характеристика, которой отличается водонепроницаемый цемент. Он схватывается очень быстро, всего лишь в течение 10 минут. Такой цемент требуется при заделке стыков и щелей в конструкциях из железобетона, которые находятся в воде. С такими характеристиками цемент, цена которого выше, обладает лучшей прочностью.

Тонкость помола – важна, когда необходимо более быстрое затвердевание. Как правило, чем меньше помол после клинкера, тем цемент быстрее застывает и становится прочнее.

Где применяется

Цемент играет немаловажную роль в процессе создания различных конструкций, которым находится применение во всё больших сферах строительства. Цемент необходим при производстве сборных и монолитных бетонных конструкций, для устройства изделий из асбестоцемента, армированной бетонной продукции, а также при изготовлении строительных растворов (цементно-песчаная смесь, клей-цемент и многое другое).

Без него не обходится газовая промышленность, а также места добычи и переработки нефти. Благодаря цементу производятся множество конструкций, которые каждый из нас наверняка видел – плиты перекрытий, плиты покрытия, железобетонные лестничные марши и площадки, плиты для панельных домов, бетонные столбы, фундаментные блоки и многое другое.

Цемент пользуется такой популярностью благодаря своей прочности. Изделия и конструкции, изготовленные с его участием, обладают прочностью, которая намного выше, чем у дерева, кирпича и многих других материалов.

Правила работы с материалом

Начальное схватывание бетонного состава начинается приблизительно через час после заливки конструкции или изделия. Максимальный срок, при котором цемент начнет застывать, может быть 10 часов или немного меньше.

Сколько нужно бетону для того чтобы набрать полную прочность? Обычно на это уходит 28 дней, то есть практически месяц. Первоначальное схватывание цементной смеси происходит в течение часа, более-менее сильно он начинает затвердевать через 10 часов.

Нельзя забывать, что цемент способен набрать прочность лишь тогда, когда он застывает во влажной среде. Это означает, что несколько дней после заливки бетон или цементно-песчаную стяжку необходимо увлажнять, смачивая ее водой. Более того, этих действий может быть недостаточно в летнее время, поэтому при очень высоких температурах конструкцию из цемента рекомендуют накрывать полиэтиленовой пленкой, чтобы не дать испариться влаге.

Марка цемента

Цемент как материал представлен веществом, похожим на порошок. По виду цемент, как правило, серого цвета. По насыщенности цвета можно визуально определить марку – из более темного цемента получится крепкая конструкция (стяжка, бетонный пол, кладка стен, армированные изделия).

Также есть белый цемент, который в основном применяется для декоративных целей. Он прекрасно себя зарекомендовал при использовании как для внутренних, так и наружных работ.

Кроме визуального определения, марку цемента можно узнать по отметкам на упаковке. Например, маркировка цемента может выглядеть как «ПЦ М-400», что означает следующее: портландцемент марки 400. В этом случае имеется ввиду, что на конструкцию из такого цемента можно смело приложить нагрузку до 400 кг/см³. Кроме марки М400 имеются марки М250 и выше, максимальная из которых М600, применяющаяся при возведении конструкций, требующих особой прочности.

При строительстве объекта небольших размеров, которое ведется без привлечения строительных бригад, чаще всего применяют цемент М400. В зависимости от марки цемента колеблется и цена на него. Также на стоимость влияет количество примесей, если они имеются.

На сегодняшний день самым востребованным считается портландцемент. Чаще всего термин «цемент» подразумевает именно этот вид цемента. В состав портландцемента входит 80% силиката кальция, вследствие чего это сырье и стало известно своей прочностью и надежностью. Также такой цемент отличается быстрой реакцией при взаимодействии с водой, что, несомненно, очень удобно на строительстве.

Купить цемент можно как в мешках, так и россыпью в свою тару (бочки, мешки, кузов грузовика и прочее), а также в любых количествах. Вес стандартного мешка 25 или 50 кг. Покупая цемент, стоит остерегаться подделок и материала низкого качества. Если правильно выбрать цемент, то вся продукция, в состав которой он входит, будет прочной и долговечной.

Видео

Благодаря этому видео вы будете знать, как выбрать цемент:

В этом видео рассказывается о том, какой цемент выбрать для раствора:

www.stroitelstvosovety.ru

Водонепроницаемый цемент

Существование такого вида, как водонепроницаемый, существенно облегчает некоторые строительные задачи. В том случае, когда вам необходимо бетонное покрытие, не пропускающее воду, будет целесообразным использование вышеназванного вида цемента. К характеристикам водонепроницаемого можно отнести такие свойства, как быстрый период схватывания и высыхания.

Схема производства

Применение материал

В каких же случаях рекомендуется применять водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ)? К ним относятся:

  • необходимость заливки фундамента, не подверженного водной фильтрации;
  • устройство бетонного пола в подвале, погребе, гараже, обладающего изолирующими свойствами от контакта с грунтовыми водами;
  • заливка стен и дна выгребной ямы в целях недопущения попадания содержимого в грунтовые воды;
  • устройство декоративного пруда или водовода;
  • выполнение водонепроницаемой стяжки на крыше гаража (подземного) либо подвального помещения.

Во всех вышеперечисленных случаях использование водонепроницаемого цемента будет наилучшим вариантом, независимо от вида выбранной конструкции и окружающих условий строительства.

Виды

Схема цементного фундамента.

Итак, водонепроницаемый материл подразделяется на два основных вида, к которым относятся:

  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся;
  • ВБЦ – водонепроницаемый безусадочный материал.

Рассмотрим каждый из видов более подробно и постараемся разобраться в тонкостях использования водонепроницаемого цемента.

Характеристика водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)

Начнем с водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ). Что же он представляет из себя? Этот состав можно охарактеризовать как гидравлическое вещество вяжущего характера.

Производят его путем осуществления одновременного помола с применением особо тщательного перемешивания двух составляющих: глиноземистого цемента с наличием высокоосновного гидроалюмината кальция и гипса. При этом должны быть соблюдены точные пропорции.

  1. Высокоосновный гидроалюминат кальция производится в результате проведения термической обработки особого характера (глиноземистого) совместно с таким веществом, как известь-пушонка.
  2. Рекомендуемое соотношение 1 к 1, а температурный режим должен соответствовать значению от 120 до 150 градусов. Любой вид ВРЦ обладает одним общим свойством. Это увеличение объема в первый период затвердевания. Это происходит за счет образования гидросульфоалюмината кальция.
  3. Отличительной особенностью, присущей расширяющемуся цементу (ВРЦ), можно назвать наличие высокой степени вяжущих свойств, обеспечивающих короткий период схватывания и затвердевания.
  4. По прошествии трех дней железобетонные конструкции, выполненные на основе водонепроницаемого расширяющегося цемента, должны обладать показателями прочности на сжатие не меньшими, чем значение в 300 кгс/см2.

Схема производства сухим и мокрым способом.

Схватывание раствора, в основе которого лежит водонепроницаемый расширяющийся цемент (или ВРЦ), начинается по прошествии всего нескольких минут после осуществления процесса разведения его водной составляющей.

Период окончательного схватывания занимает 10 минут. Максимальные показатели расширения такой раствор имеет при нахождении во влажной среде.

Для замедления процесса схватывания ВРЦ в состав смеси добавляют такие вещества, как уксусная кислота, лимонная кислота, бура и другие.

Какие направления работ являются подходящими для использования водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)? К ним можно отнести фронт восстановительных работ, осуществляемый при разрушении бетонных или железобетонных конструкций, устройство швов водонепроницаемого характера и др.

Еще одним целесообразным направлением в использовании вышеназванного вида цемента (ВРЦ) является устройство различного рода гидроизоляционных покрытий при строительстве тоннелей либо шахт, а также при строительных работах, проводимых под землей или под водой.

http://www.youtube.com/watch?v=HBssnUpnORw

Характеристика безусадочного материала

Современное строительство захватывает даже такие объекты, эксплуатационные условия которых предусматривают возведение и нахождение объектов во влажной среде (либо полностью в воде). Например, плотины, дамбы, мосты, облицовочная отделка каналов рек и так далее. Естественно, что материал, используемый при возведении либо отделке таких объектов должен соответствовать требованиям водонепроницаемости.

Вот именно для этого и разработаны виды водонепроницаемого материала. Один из них – водонепроницаемый безусадочный цемент или ВБЦ.

В основе такого состава лежит глиноземистый цемент, отвечающий характеристики быстротвердеющего вещества вяжущего характера с использованием оксида алюминия.

Что касается сырья для производства этого состава, то это известняк и боксит, добыча которых осуществляется на российской территории.

  • принцип действия ВБЦ предусматривает кристаллизацию алюминатов кальция в процессе твердения раствора с соблюдением условий противодействия расширению свободного характера, которые в свою очередь способствуют сильной степени уплотнения камня. Именно в связи с этим бетон приобретает свойства водонепроницаемости и высокой гидроизоляции;
  • ВБЦ заводского производства изготавливается путем перемалывания цемента (глиноземистого) совместно с такими составляющими, как гипс и кальцинированная известь;
  • основное требование к количеству цемента – 85 %, а вот пропорции гипса и извести могут варьироваться. Иногда используется асбест в количестве 5 %.

Схема цементного производства.

Свойства водонепроницаемости такого цемента достигаются через час после приготовления раствора, а окончательное отвердевание и приобретение раствором всех качеств происходит по прошествии 28 суток.

Так как водонепроницаемый безусадочный цемент придуман специально для возведения сооружений в повышенной влажности, важным качеством для него считается наличие антикоррозийных свойств. Именно они не позволят ржаветь, значит, и подвергаться разрушению арматуре и различным закладным деталям.

Такое антикоррозийное качество достигается за счет добавления в состав смеси кальция (азотнокислого), вяжущего ферросилиция и алюминиевого порошка. Меньшее количество добавок гарантирует низкую цену на такого вида цемент.

Водонепроницаемый цемент пользуется заслуженным успехом во многих областях.

  • например, с помощью него выполняют устройство оболочек изолирующего характера в конструкциях крупных железобетонных сооружений, выполняющих фильтрацию воды, применяют для использования в качестве гидроизоляции туннелей подземного и подводного характера, заделывают швы и стыки панелей в зданиях;
  • не забудьте, что использование ВБЦ целесообразно только там, где имеются условия с повышенной влажностью от 75 % и более. При применении в условиях сухого помещения ВБЦ будет давать значительную усадку.

Самостоятельное изготовление

В качестве добавки к составу бетонной смеси используется такое вещество, как дегидрол «люкс» марки 10-2 под названием «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат». С использованием такой добавки изготовление бетона с гидротехническими свойствами возможно выполнить своими руками с применением обычного вида бетономешалки.

  • среднее значение дозировки состава соответствует соотношению 4 л на 1 м3 бетона. Значит, в бетоносмесителе с объемом 100 л (где-то от 200 до 240 кг) вам будет нужно всего 0,4 литра дегидрола;
  • вот примерные пропорции: цемент в количестве 50 кг, песок – 60 кг, щебень – 110 кг, дегидрол – 0,4 л, вода – около 20 л;
  • для достижения нужной консистенции и пластичности в бетономешалку сначала заливается вода, после дегидрол, а уже потом постепенно добавляются в нужных пропорциях остальные составляющие. По прошествии 5 минут процесса перемешивания бетонная смесь будет готова для использования.

Не забудьте о важных нюансах. Например, количество водной составляющей не может превышать количество цемента больше чем на 40 %. Значит, при использовании одного мешка цемента с весом в 50 кг вода составит не более 20 л.

Еще один важный момент – не допускается использование для приготовления бетонной смеси глины либо глинистого песка. И еще, количество используемого цемента в расчете на 1 м3 не может быть меньше, чем 350 кг.

o-cemente.info

расшифровка, характеристики и применение растворов

Цемент является самым распространенным строительным материалом, который имеет вяжущую функцию. Также, он позволяет возводить любые конструкции, и делать их максимально прочными. Сам цемент имеет серый цвет и сыпучую мелкую фракцию. При добавлении воды он превращается в однородную смесь, которая затвердевает и связывает остальные материалы.

Цемент: расшифровка марок, добавок

Несмотря на обилие новых технологий, которые позволяю без лишних проблем строить и использовать как связующее клей, или вовсе обходится без него, все же очень часто строители предпочитают использовать цемент. Качественная марка цемента является залогом успеха, и будет гарантией натурального строительного материала. Но, любой цемент является искусственным материалом, и в чистом виде практически не используется.

Очень часто в различные виды самого цемента используются для создания бетона. И для каждого из видов строительных материалов используется своя определенная марка цемента. Ведь для некоторых из них нужны особые характеристики – повышенная плотность или огнеупорность.

Каждый из видов цемента отличается по своему качеству или различным характеристикам, и это нам дает понять маркировка на самой упаковке.

Маркировка на упаковке цемента дает информацию о составе добавок, и о способности выдерживать различные нагрузки.  Но, есть еще и буквенная маркировка (например, м500), которая указывает на то, что он очень прочный, и имеет свое функциональное назначение.

Расшифровывается это так:

М – это марка, предназначена для бетонного раствора или для кладки;

500 – означает, что он рассчитан на нагрузку с сжатием до 500 килограмм на сантиметр квадратный.

Отдельные добавки, которые могут быть пишутся буквой «д», и они показывают свое процентное отношение ко всей массе цемента. Например, д10 говорит о том, что добавлено 10% добавок. Нужно сказать о том, что чем выше показатель М, тем прочнее будет цемент, а чем выше показатель Д – то тем эластичнее он будет.

Как разобраться в марках цемента?

Нужно понимать, что разобраться в марках цемента сложно будет только вначале, пока еще все незнакомо. А потом, все станет намного легче. Нужно запомнить, что цемент имеет маркировку в соответствии с двумя его основными характеристиками. Это – состав материала, и его способность выдерживать различные нагрузки.

Способность выдерживать нагрузку обозначается буквой М или ПЦ, также пишется определенное число, которое и указывает на максимальные качества прочности данного цемента. Например, число 500, возле буквы М, говорит, что цемент может выдержать нагрузку 500 килограмм на сантиметр.

Состав материала обозначается буквой Д, и определенным числом, которое показывает соотношение количества добавки ко все массе цемента. Например, число 20 будет показывать, что добавок в мешке 20% от всей его массы. Количество самых добавок влияет на такой параметр как эластичность и прочность.

Очень часто люди думают, что числами обозначается нужное количество песка, которое нужно добавить для приготовления самого раствора, но это не так.  На самом деле числа, которые стоят в маркировке обозначают характеристики прочности цемента.

Они возникают после того, как цемент испытали на заводе на прочность. Делается это так: берется куб, из определенной марки цемента, и его подвергают испытанию тяжести, и если он разрушается от давления 400 килограммов, то ему присваивают марку М400. И так далее.

Также, обязательно на мешке будут указаны наименование самого продукта, его торговая марка и ГОСТы. Это все помещают на лицевой стороне, а на обратной печатают – вес, его плотность и остальные технические характеристики.  Также, здесь очень часто помещают дополнительную информацию, которой является номера телефонов изготовителей и адрес.

Чаще всего при строительстве используют морозостойкий и водостойкий цемент – портландцемент. Он бывает марок М400 и М500. Его очень часто используют, когда нужно возвести фундамент, различные перекрытия.  М500 используют, когда нужно делать кладочные или штукатурные работы, также он очень хорош для создания растворов.

Помимо тех характеристик, которые уже были названы, он еще является очень стойким к различным коррозиям.

Перед тем, как покупать определенную марку цемента нужно обязательно просмотреть его технические характеристики, которые указаны на упаковке. И нужно помнить о том, что если покупка будет оптовой, из партии рассыпного цемента, то очень часто может попадаться некачественный продукт, или вообще он может быть просроченным.

У консультантов нужно в обязательном порядке интересоваться условиями хранения и транспортировки цемента, ведь от этого зависит его качество.

Марка цемента для фундамента

Очень важно правильно подобрать марку цемента для фундамента, ведь нужно обращать внимание не только на технические характеристики, но и на условия хранения и на дату изготовления.

В статье выше уже были описаны расшифровки марки цементов. И для фундамента очень важно выбрать подходящую марку. Чем выше численный показатель возле буквы М, тем лучше будут характеристики самого цемента.

Нужно учитывать, что если для создания бетона можно использовать цемент с обозначением М100 или М200, то для создания фундамента нужно брать цемент марки не ниже М300. Самым лучшим вариантом будет являться марки 500, ведь его цена будет лишь немного отличаться от цены на М400.

Советы по выбору марки цемента

Нужно выбирать цемент исходя из того, для чего он вам нужен. Ведь определенные марки подходят только для ограниченных работ, и для других будут  неподходящими по техническим характеристикам. 

Например, если вам нужен цемент для небольшого количества строительства, то вам лучше всего подойдет марка М400, ведь она является лучшим соотношением цены и качества.

И фундамент, который сделан из этого цемента будет морозостойким, и не будет пропускать влагу.

Для промышленных построек большего объема, когда нужно делать основание под здания, то лучше всего подойдет марка ПЦ М500 Д20. Этот цемент будет отличаться большой влагонепроницаемостью.

Перед самым выбором нужно учитывать не только вес будущей постройки и нагрузку на фундамент, но и саму территорию участка, характер грунтов.

Для того чтобы возвести фундамент для частного дома, который будет сделан из бруса, то можно использовать марку 250.

Для домов из кирпича или различных строений, при возведении которых используются тяжелые материалы, нужно брать ту марку, которая будет более прочной, например, от 350.

Если строительство происходит на песчаных грунтах, то нужно брать марку 200. А когда нужно в доме построить подвал, то этой работы идеально подойдет М350.

Как определить марку?

В основном марку определяют с помощью специальных таблиц, которые в обязательном порядке размещены на упаковке, но если она повреждена, и саму таблицу не видно, то можно и самому это сделать.

Контроль прочности бетона можно узнать в результате удара молотка по поверхности бетона, и сам результат узнается исходя из следа от удара. Например, если после удара остается глубокой след, или зубило очень легко вбивается в бетон, то марка цемента М50. А если при сильном ударе происходит лишь скол бетона, а от зубила остается небольшой след, то это марка М600.

Состав цемента (основной компонент)

Цемент создается на специальных заводах, с помощью известняка, который предварительно дробят, глины и различных добавок. Как добавки используют специальные материалы, которые имеют необратимые свойства,  и очень хорошо застывают после того, как к ним добавляют воду. Например, могут использовать гипс, или смесь из глины с добавлением известняка. Такая смесь обычно называется клинкер.

Произвести цемент невозможно без помощи различных добавок, которые имеют разные соотношения с основной массой. Ведь без них все разнообразие цемента исчез бы, и был бы лишь один вид цемента для всего.

Маркировка на мешках цемента

На всех мешках с цементом можно увидеть определенную маркировку. Например, на некоторых пишется М300, или М500. Самое максимальное обозначение, которое только можно встретить – это М700, но такой вид цемента используется очень редко, и в простом строительстве его не увидишь. Такой цемент в основном используют военные для постройки зданий повышенной плотности и с высокими техническими характеристиками.

Также, кроме обозначенной буквы М и цифр, очень часто можно увидеть маркировку Д, которая размещена после основного показателя. Это пишется так: М500 Д20, где Д – это количество добавок.

Расшифровка маркировки цемента

Как уже говорилось выше, для того чтобы присвоить цементу ту, или иную марку, проводятся в лаборатории специальные тестирования. Они делаются для того, чтобы понять, какую нагрузку может выдержать уже готовая и застывшая смесь. Они также тестируются на сжатие и на изгиб. И после этого им присваивается специальная маркировка, которая и отображает характеристику прочности.

Для достижения наилучшего эффекта, тестируют не один образец определенного цемента, а как минимум несколько, а потом выводят среднее арифметическое.

Ели на мешке вы видите маркировку с обозначением М500, то это значит, что такой цемент способен выдержать нагрузку не больше 500 килограмм.

Когда на мешке пишется буква Д и рядом с ним стоит цифра, например, Д20 или Д50, то это обозначения показывают процент различных добавок, которые соотносятся ко всей массе цемента. Например, Д50 означает, что процент добавки 50% от всей массы.

Из этого всего можно сделать вывод, что М является показателем прочности, а Д – процент добавок, который соотносится со всей массой цемента.

Добавки в цементе

Добавки в цементе выполняют очень важную функцию, ведь с их помощью цемент может обладать дополнительными важными характеристиками. Например, морозостойкость, быстрое затвердевание, водонепроницаемость или устойчивость к любой коррозии.

Буква Д и цифра возле него говорит о наличии добавок, если же добавок нет, то показывается это так –  Д0.  Если добавок в мешке больше двадцати процентов, то такой цемент считается шлаковым.  Кроме этих обозначений, могут присутствовать и другие, например СС или БС. Такие буквы, точнее аббревиатура, говорит о различных свойствах, которые появились дополнительно, после добавления определенных добавок.

Расшифровка добавок в цементе

Для того чтобы сориентироваться при выборе цемента, и не растеряется от обилия незнакомых обозначений, нужно знать, что они означают. И после этого, можно с уверенностью покупать тот, или иной вид цемента, так как вы будете на сто процентов уверены в том, что именно он для вас подходит наилучше.

Самой распространенной аббревиатурой, которая встречается очень часто, является ПЦ – это обозначается обычный цемент, или портландцемент. Также, часто встречается и обозначение СС которое значит, что такой цемент относится к сульфатостойкому виду. Он используется для постройки тех сооружений, которые будут находиться в соленой воде.

ШПЦ означает, что здесь добавок больше двадцати процентов, и такой цемент относится к шлаковым.  БЦ – это обычный белый цемент, который используют для отделочных работ.

Водонепроницаемый цемент, который имеет свойство расширяться, шифруют как ВРЦ.  Нормированный цемент, при изготовлении которого используют состав, который предварительно строго нормируют – это Н.

Гидрофобный шифруют как ГФ, а той, который обладает повышенной морозостойкостью – ПЛ.

Цемент, который в разы быстрее затвердевает, обозначают соответственно буквой Б.

При выборе цемента нужно быть очень осторожным и не спешить, ведь для того, чтобы сделать качественный бетон, нужно подобрать определенный цемент, технические характеристики которого вас полностью удовлетворят.

poznaibeton.ru

Какой цемент выбрать | Строительный портал

Любое строительство с работ, связанных с заливкой бетонного фундамента, для которого, прежде всего, требуется цемент. Этот материал, впрочем, необходим в течение всех работ, включая и отделочные, не смотря на появление в строительной сфере новых технологий и материалов. Так как ни одно строительство зданий под ключ не обходится без цемента, важно уметь правильно выбирать цемент, разбираться в маркировке и подыскивать надежных поставщиков. Для этого необходимо узнать, какой бывает цемент, и где он применяется.

Содержание:

  1. Понятие маркировки цемента
  2. Популярные виды цемента
  3. Правильный выбор цемента

 

Понятие маркировки цемента

Важной характеристикой прочности цемента является его марка, которая является основой выбора этого строительного материала. За основу классификации было взято лабораторное испытание, в рамках которого изделие из цемента подвергалось возрастающей нагрузке. Для всех разновидностей материала, кроме быстротвердеющего, глиноземистого и шлакопортландцемента, марка будет соответствовать пределу прочности при изгибании образцов, которые имеют размеры 40 на 40 на 160 миллиметров, и сжимании их половинок из пластичной массы пропорции 1:3 в возрасте 28 суток.

Быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент проверяют через 3 и 28 суток. Маркировку для глиноземистого цемента устанавливают по результатам испытаний через 3 суток. В итоге приняли следующую шкалу, которая дала маркировку разным сортам цемента: М 100 – 700. Буква «М» (или может быть обозначение «ПЦ») рядом с цифрой указывает на максимальные прочностные качества материала.

К примеру, цемент М300, согласно данной маркировке, может выдержать нагрузки в 300 килограмм на один кубический сантиметр, цемент марки 500 — в 500 килограмм и т.д. Чем марка выше, тем больше эффективность использования цемента в бетоне. Наиболее популярными являются цементы с маркировкой включительно 350 — 500. Наиболее прочным является цемент марок М400 и М500, который принято применять для строительства фундамента. Для произведения отделочных работ используют марки М200 и М300.

Какие марки цемента бывают кроме выше перечисленных? Кроме способности выдерживать определенные нагрузки, цемент маркируется ещё и по другому параметру — процентному соотношению к общему объему цемента разных добавок, что содержаться в строительном материале. В качестве добавок может выступать шлак из отходов металлургического завода или гипс. Этот параметр обозначается буквой «Д».

Для примера, в цементе с обозначением «Д20» присутствует 20% добавок. Подобная характеристика является важной, потому что уровень содержания добавок способен влиять его на прочность и пластичность. На строительном рынке в настоящее время пользуются наибольшей популярностью 4 вида цемента: М400 Д0, М400 Д20, М500 Д0 и М500 Д20. Цена цемента с добавками немного ниже, потому что клинкер стоит намного дороже, чем любая добавка.

Какие есть марки цемента ещё? Помимо этого, на упаковке бывают и дополнительные обозначения – «Б», «ПЛ», «СС», «ГФ», «Н». Это свидетельство специфического предназначения данного строительного материала. Буква «Б» означает «быстротвердеющий», то есть цемент, который способен стремительно затвердевать в начальном периоде.

Обозначение «СС» присуще сульфатостойкому цементу, «ГФ» — цементу  гидрофобному, «ПС» — это пластифицированный цемент, в составе которого присутствует пластификатор, увеличивающий пластичность конструкции и возможности изменения его формы. Маркировку «Н» наносят на цемент, который производят на основе клинкера, что имеет нормированный состав, и применяется для производства покрытий дорог и аэродромов.


Популярные виды цемента

Зависимо от состава и соотношения добавок, сегодня выделяют такие разновидности цемента: портландцемент, белый, шлаковый, пуццолановый, быстротвердеющий, расширяющийся, глиноземистый, водонепроницаемый расширяющийся, тампонажный, сульфатостойкий, напрягающий, магнезиальный, гидрофобный. Чтобы лучше понять, какой цемент лучше, мы предлагаем ознакомиться с описанием основных разновидностей цемента.

Портландцемент широко применяется в современном строительстве. Материал производится из помеленного тонко портландцементного клинкера, добавок и гипса. Клинкер для данного цемента получают посредством процедуры обжига сырья до спекания, после чего до оптимального повышается содержание силикатов кальция. В клинкер зачастую вводится двуводный гипс (15-35%) для регулирования скорости схватывания портландцемента. Сегодня также изготавливают бездобавочный и минеральный и шлакопортландцемент.

Шлаковый или шлакощелочный цемент объединяет под собой все разновидности вяжущих веществ, производимые методикой тонкого измельчения доменного шлака в гранулах, который содержит активирующие добавки – ангидрит, известь и строительный гипс. На сегодня можно назвать такие типы шлакового цемента, как сульфатно-шлаковый (15-20% ангидрита или гипса, 5% портландцемента и 2% извести) и шлаково-известковый (10-30% извести, 5% гипса).

Быстротвердеющий цемент способен наращивать в первое время затвердевания прочность, что полезно при изготовлении разных сборных изделий из железобетона. Высокой механической прочности можно достичь за счет особого минерального состава, точной дозировки добавок и тонкости помола цемента. Сегодня налажено производство таких видов данного материала: быстротвердеющего портландцемента, который достигает предела прочности на сжатие через 3 суток, шлакопортландцемента быстрого твердения и портландцемента особо быстрого твердения.

Пуццолановый цемент – это вещество, в котором присутствует больше 20% минеральных добавок. «Пуццоланы» использовались как добавку к извести ещё в Древнем Риме при изготовлении пуццоланово-известкового вещества. На данный момент пуццолановый портландцемент получают после измельчения 60-80% клинкера, 20-40% минеральной добавки и гипса. Он отличается высокой устойчивостью к коррозии, что проявляется лучше в мягкой и сульфатной воде. Однако скорость затвердевания и морозостойкость — низкие.

Расширяющийся цемент – это группа цементных веществ, обладающих способностями увеличения своего объёма в процессе затвердевания. Расширение совершается благодаря формированию при взаимодействии порошка с водой высокоосновного гидросульфоалюмината кальция. Это вещество способно связывать большое количество воды, превышающее в 15-25 раз начальный объем твёрдой массы. Какой выбрать цемент данной разновидности — гипсоглиноземистый, водонепроницаемый и напрягающий, а также портландцемент, решать только вам. Все расширяющиеся цементы могут прекрасно твердеть и оптимально расширяться во влажной среде.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент известен как гидравлическое вяжущее вещество, производимое посредством совместного измельчения и дальнейшего смешивания глиноземистого цемента, гипса и гидроалюмината кальция до однородного состава. Этому материалу присуще очень быстрое схватывание, которое начинается спустя 4 минуты и заканчивается минут через 10. Линейное расширение изготовленных из этого цемента изделий, которые в течение суток пребывают в воде, остается на уровне 0,3%.

Глинозёмистый цемент отличатся способностями быстрого твердения. Он выступает продуктом тонкодисперсного помола клинкера, что получается из обожженной сырьевой массы, в состав которой входят известняк и бокситы. Процедура обжига и плавления клинкера совершается в вагранках или электрических доменных печах. Классифицируют глиноземистый цемент по содержанию в продукте Al2O3. Существует стандартный цемент глинозёмистый с содержанием глинозема близко 55% и высокоглинозёмистый цемент, в котором присутствует 70% глинозема.

Сульфатостойкий портландцемент имеет высокую устойчивость к водной среде с увеличенной концентрацией сульфатов в сравнении со стандартным материалом, небольшим выделением теплоты, низкой скоростью затвердевания и существенной устойчивостью к морозу. Данный цемент производят посредством тонкого помола клинкера, что обладает специальным минералогическим составом. Такой цемент эксплуатируется преимущественно в агрессивной сульфатной среде.

Напрягающий цемент является отдельной разновидностью расширяющегося цемента, которая производится с помощью помола таких компонентов: портландцементный клинкер (65%), глинозёмистый шлак (15%), известь и гипсовый камень (5%). Напрягающему цементу присуща высокая быстрота твердения и схватывания. Полностью затвердевший раствор из подобного напрягающего цемента обладает довольно высокой водонепроницаемостью. Эта особенность используется для предварительного создания напряжения в разных железобетонных конструкциях, натяжения в арматуре по нескольким направлениям.

Тампонажный цемент представляет собой особый вид цемента, используемый в добыче нефти и газа. Этот цемент производится посредством тонкодисперсного помола клинкера с добавлением гипса. Сегодня изготавливают две разновидности тампонажного цемента: для нефтяных и газовых скважин «горячего» и «холодного» типа. В растворах на основе этого цемента присутствует 40 — 50% воды.

Гидрофобный цемент, что не сложно понять из названия, отличается повышенной водонепроницаемостью. Данный материал – это результат процедуры мелкодисперсного измельчения гипса, клинкера и особых добавок, отвечающих за характерные свойства порошка. К добавкам относят кубовые остатки жирных кислот, олеиновую кислоту, окисленный петролатум и асидол мылонафт. Их вводятся в пропорции 0,1-0,3% от общей массы цемента. Но даже такое малое количество добавок приводит к образованию на поверхности частиц цемента мономолекулярной гидрофобной плёнки, снижающей гигроскопичность цемента. Стоит ли говорить, какой цемент лучше для фундамента?

Магнезиальный цемент служит для производства полов. Он изготавливается на основе тонкодисперсного порошка, частью которого служит оксид магния – продукт среднетемпературного обжига природной карбонатной породы магнезита или доломита. При затворении магнезиального цемента с помощью раствора хлористого магния можно получить вяжущее вещество, называемое цементом Сореля. Магнезиальный цемент имеет повышенную эластичность, большую стойкость к смазочным маслам, органическим растворителям, щелочам и соли, высокой устойчивостью к огню и низкую теплопроводность.

Белый цемент производят из маложелезистого клинкера. Его серый окрас обуславливается наличием в сырьевом материале соединений железа. Для устранения зеленоватости и повышения клинкер подвергают отбеливанию. По составу бывает белый и белый портландцемент с добавками цемент. В белом портландцементе исключено содержание минеральных добавок, их должно быть в портландцементе с добавками не больше 20%, инертных — не больше 10% от общей массы портландцемента. Уникальные характеристики белого цемента позволяют его применять в изготовлении скульптурных элементов и при отделочных работах, к примеру, при отделке фасадов здания.

Водонепроницаемый безусадочный цемент является быстросхватывающим гидравлическим веществом, которое изготавливается посредством перемешивания глиноземистого цемента, извести гашеной и полуводного гипса. Начало схватывания заканчивается не позже 5 минуты с момента затворения. Цемент используют для устройства гидроизолирующих оболочек бетонных и железобетонных строений, которые эксплуатируются в условиях высокой влажности, как и гидрофобные виды цемента.

Цветной портландцемент изготавливают из клинкера белого цемента, отбеленных и цветного клинкеров посредством смешивания или одновременного помола с пигментами разных тонов – к примеру, с охрой, оксидом хрома или железным суриком. Все пигменты являются щелоче- и светостойкими. Цветной портландцемент бывает желтым, розовым, красным, коричневым, зеленым, голубым и черным. Цветной портландцемент способствует архитектурно-декоративному оформлению различных строений.

Кислотоупорный кварцевый цемент производится методикой совместного помола или смешивания отдельно молотых кремнефтористого натрия и кварцевого песка. Такой материал затворяют водным раствором жидкого натриевого стекла. Подобный цементный камень противостоит действию разных органических и минеральных кислот, однако свою прочность он теряет в воде, а разрушается — в едкой щелочи. Кислотоупорный цемент принято использовать для изготовления кислотостойкого бетона.


Правильный выбор цемента

Сейчас пришло время поговорить, как выбрать цемент, какой цемент нужен для фундамента, а какой – для заливки. Качество строительства в первую очередь зависит от правильного подбора марки цемента, о чем говорилось выше. Если прочность цемента вы не угадаете, то это чревато появлением дефектов и разрушением конструкции. Учитывайте в каждом определенном случае требуемую прочность цементной смеси и необходимую прочность для каждой конструкции. Для частной застройки и цементирования своими руками лучше всего купить цемент М400, который дешевле материала  М500 на 10-15%.

Качество цемента

Без цементного раствора не получится осуществить никакие строительные работы. А потому очень важным остается его качество. Качество цемента подтверждается международным стандартом ISO-9000. Если на упаковке вы видите такое обозначение, это значит, что перед вами продукт, соответствующий всем международным стандартам качества, и гарантирует, что при строительстве с ним не случится непредвиденных ситуаций.

Перед покупкой цемента в обязательном порядке рекомендуется исследовать его упаковку. Самая лучшая упаковка — бумажная двухслойная. В этом случае применяется в ее подшивке «непромокашка», которая защищает материал от негативного воздействия воды. Упаковка должна быть герметичной, без царапин и следов вскрытий.

На упаковочном материале вы должны увидеть все эксплуатационные свойства строительного материала: вес, марку, фирму-производителя. Если вы планируете купить цемент оптом, то можете попасть на просроченный или некачественный товар, поэтому осматривайте по возможности каждую упаковку.

Как и другие вещи, качество серого порошка вы сможете определить по дате изготовления и срокам его годности. Чем дольше он хранился, тем его качественные показатели уменьшаются больше. Если цементу уже есть 6 месяцев, то его активность уменьшается почти на треть. Также спросите продавцов, где именно хранился данный цемент, так как на этот материал оказывает сильное влияние окружающая среда, в частности сырость.

Узнать, какой хороший цемент, и качественный ли материал перед вами можно по внешнему виду. Помните, что качественный цемент не должен иметь болотный или тёмный цвет. Его естественным окрасом является серый, иногда с более тёмными оттенками. Пощупайте его, качественный цемент способен сыпаться сквозь пальцы при сжатии в ладони. Он не утрамбовывается в ком. Естественно, окомкованный цемент нельзя использовать. Чаще всего подвергаются окомковыванию высококачественные сорта цемента.

Цена и производитель

Чаще всего разница в стоимости цемента обуславливается точностью фасовки. Самым лучшим вариантом является цемент в мешках. Производством данного строительного материала в мешках занимаются за рубежом и в СНГ на специализированных базах, в строительных узконаправленных супермаркетах или непосредственно на цементном заводе. С другой стороны цемент в мешках гораздо выгоднее покупать по сравнению с рассыпным, да и хранить его проще.

Любой производитель, который заслуживает внимания и уважения, расфасовывает свой продукт в мешки, на которых указан собственный адрес и телефон, а также точность взвешивания. Обычно хорошим поставщиком считается авторитетная и известная фигура на рынке, что дорожит своими клиентами и своей репутацией. Если на мешке нет информации о производителе, то необходимо быть лично знакомым с фасовщиками, чтобы покупать спокойно такой товар.

И наконец запомните, что цена цемента, которая зависит от марки цемента, ориентиром является не всегда. Современный строительный рынок богат на подделки, к примеру, недобросовестные производители в последние годы практикуют уменьшение концентрации цементной пыли для снижения цен на свою продукцию, что впоследствии приводит к плохому качеству цементного раствора, который не способен в себе удерживать влагу и может крошиться непосредственно после окончания строительства. Поэтому стоит ориентироваться не на цену, а на репутацию и гарантии поставщика.

strport.ru

производство цемента, виды, марки цемента, про цемент.

Цемент — один из немногих строительных материалов, без которого невозможно какое-либо строительство. Будь то монолитный небоскрёб из железобетона или деревянная избушка. Ведь только в сказке у избушки бывают куриные ножки. В жизни же — её «фундаментные ножки» из бетона. История создания и изобретение цемента заслуживают отдельного разговора и в рамки нашей рубрики никак не укладываются.

Так всё же из чего изготовлен портландцемент. Какие у него основные характеристики: виды, марки. Давайте, обо всём по чуть-чуть, но по сути. Так сказать — для общей информации. Начнём, пожалуй, с главного — с производства цемента.

Производство цемента

Если особо не вдаваться в подробности и поверхностно посмотреть на процесс, то производство цемента можно представить в виде трёх основных стадий:

  1. Добыча и обработка сырья.
    • Добывается известняк, глина, гипсовый камень.
    • Добытый известняк дробят, сушат, измельчают и перемешивают в нужной пропорции с глиной. Примерно 75% известняка и 25% глины. Состав постоянно корректируется, в зависимости от характеристик используемых материалов.
    • Таким образом получают шлам (мокрый, сухой или комбинированный метод)
  2. Обжиг сырьевого состава и получение клинкера — следующий шаг в производстве цемента
    • Шлам поступает в специальную печь, где происходит его обжиг при температуре около 1450 градусов.
    • При этой температуре шлам спекается (почти как зерна керамзита), превращаясь в так называемый клинкер.
    • Клинкер измельчают в специальных жерновах до порошкообразного состояния
  3. Смешивание компонентов и получение портландцемента.
    • В измельчённый клинкер добавляют примерно 5% гипса.
    • В зависимости от марки и вида цемента, вводятся минеральные добавки (цифры д0, д5, д20 в маркировке)

Собственно, на этом производство цемента можно считать завершённым. Получившийся порошок является портландцементом ПЦ. Применение портландцемента настолько обширно, что перечисление цементной продукции может занять целую страницу. Собственно об этом можно почитать нашу статью цемент в производстве бетона и ЖБИ

Основные виды цемента

  • Белый цемент

    Основное использование БЦ — изготовление строительных сухих смесей. По многим параметрам обгоняет обычный портландцемент: ускоренный набор прочности, повышенная стойкость к атмосферным воздействиям. Изначальная декоративность ЖБИ из БЦ позволяет эксплуатировать архитектурный железобетон — без дополнительной окраски и облицовки. ЖБИ из белого цемента — не темнеют, не выгорают, не желтеют от времени. Так же, БЦ используют в штукатурных растворах, для изготовления цветных поверхностей задекорированных под камень и т.д. Для этого, белый цемент смешивают с красящими пигментами.

  • Быстротвердеющий цемент

    Зачастую, цементы, включающие в свой состав активные минеральные добавки, пользуются более низким спросом, нежели их бездобавочные собратья по цементному цеху. Причина тому — более медленный темп схватывания добавочного цемента. А подобная затяжка способна внести свои коррективы в сроки оборачиваемости опалубки, в скорость бетонирования, да и в весь строительный процесс в целом. Для того, чтобы строители не были привязаны к затянутым срокам схватывания цемента с минеральными добавками, многие цементные заводы выпускают цемент быстротвердеющий. Причём, быстротвердеющими бывают как добавочные, так и бездобавочные виды цемента. Например: Предприятие Мордовцемент производит и продаёт бездобавочный быстротвердеющий цемент м500 д0 в мешках и навал.

  • Расширяющийся цемент

    РЦ получают из глиноземистого цемента и гипса. Отличается от остальных видов расширением при твердении. Почти все остальные виды дают усадку ( кроме ВБЦ и НЦ)

  • Водонепроницаемый безусадочный цемент

    В основном, применяется при: гидроизоляции монолитных конструкций, заделке швов между железобетонными элементами, герметизации различных стыков, сооружении водонепроницаемых бетонных емкостей для хранения различных жидкостей.

  • Гидрофобный цемент

    Цемент с введением специальных добавок, повышающих его стойкость к хранению и транспортировке во влажной среде, Так же, ГЦ используют, чтобы получить товарный бетон с повышенной влагонепроницаемостью и морозостойкостью до F1000

  • Глиноземистый цемент

    Он же — аллюминатный и бокситный. Основное преимущество — бетоны из такого вяжущего быстрее набирают прочность: до 50% за сутки. Процесс твердения сопровождается большим количеством тепла, что может быть актуально при зимнем бетонировании.

  • Напрягающий цемент.

    Расширяющийся при наборе прочности цемент, предназначенный для создания самонапряженных железобетонных конструкций, в т.ч. с использованием специальных видов арматуры. Растворы на таком вяжущем применяются при изготовлении трещиностойких (безусадочных), водонепроницаемых стыков, при капитальном ремонте и модернизации старых конструкций, увеличении их водонепроницаемости. Бетоны на основе НЦ — чемпионы по коэффициенту водонепроницаемости: до W20, что актуально при строительстве подвалов на грунтах с высоким УГВ, монолитных кровель, резервуаров, чаш бассейнов и т.д. — без устройства дополнительной гидроизоляции. Бетон, полученный из напрягающего цемента, первые 7-10 дней набора прочности должен находиться в среде с повышенной влажностью. Такие бетоны отличаются повышенной прочностью, влагонепроницаемостью и морозостойкостью.

  • Портландцемент

    Портландцемент. Самый распространённый и используемый вид. Наверно 99% цемента, используемого в строительстве это — портландцемент ПЦ.

  • Пуццолановый цемент

    Потрландцемент с введением добавок, содержащих тонкоизмельчённый активный кремнезём. Отличается увеличенным временем схватывания и пониженным тепловыделением. Что может быть актуально при бетонировании объемных конструкций. А именно: Крупные массивы свежеуложенного бетона вырабатывают большое количество тепла. Ведь гидратация цемента — всё же экзотермический процесс. Ну вырабатывают и вырабатывают, в чем проблема. А беда в том, что верхние слои бетона отдают тепло быстрее и больше, нежели те, что внутри. Теплопроводность то у бетона маленькая. Вот и получается неравномерность усадки. Одним словом — трескается.

  • Сульфатостойкий цемент

    СЦ обладает повышенной защитой от разрушающего действия солей (сульфаты натрия, магния). Подробней про цемент сульфатостойкий. Применяется в производстве сульфатостойких бетонных смесей. (гидротехнические сооружения и т.д)

  • Тампонажный цемент

    ТЦ применяют при тампонировании (заглушке) нефтяных и газовых скважин.

  • Шлаковый цемент

    ШЦ, получают из молотого доменного шлака, с введением добавок активизаторов: гипса, извести и т.д.

  • Цветной цемент

    ЦЦ получают введением в состав окрашивающих пигментов из белого цементного клинкера Основное предназначение ЦЦ — получение декоративных ЖБИ, не требующих дальнейшей обработки.

Марки цемента

Марочная прочность сродни марке бетона. Цифра марки соответствует устойчивости к осевому сжатию в кгс/кв.см или в МПа.
Как проверить марку цемента:

Определение марки осуществляют таким образом: замешивают раствор из цемента, с составом: 1:3, на стандартном песке, с водоцементным отношением 0.4. Из этого раствора в специальных формах отливаются балочки 4х4х16 см. Далее эти образцы помещают в специальную камеру либо просто накрывают колпаком ( не забыв поставить рядом сосуд с водой, для повышения влажности под колпаком). Выдерживают 24 часа. Затем балочки вынимают из опалубки-формы, и ставят в пропарочную камеру. Пропаривают и у полученных образцов проверяют прочность на изгиб. Используется специальный пресс. Полученные результаты умножают на соответствующие коэффициенты (для каждой марки цемента — они свои) и получают прочность на сжатие.

Импортный цемент уже давно маркируется в классах прочности на сжатие. Например: Cem 42.5 — минимальная (гарантированная) прочность на сжатие в возрасте 28 суток -42. 5 МПа.

Маркировка цемента в соответствии с ГОСТ 10178-85

  • тип – портландцемент, шлакопортландцемент. Указывается в виде аббревиатуры ПЦ и ШПЦ.
  • марка
  • наличие или отсутствие мин. добавок : д0, д5, д20 (процентный состав добавок). Например: м400 д20, или цемент м500 д0.
  • обозначение быстротвердеющего цемента литерой Б
  • пластификация и гидрофобизации цемента. Аббревиатуры ПЛ и ГФ.
  • обозначения цемента, изготовленного из клинкера нормированного состава. Литера Н
  • обозначения стандарта соответствия .

Классификация цемента в соответствии с ГОСТ 31108-2003.

У нас в России тоже постепенно вводятся классы цемента по прочности на сжатие. Пока это касается в основном портландцемента импортного производства. Наши российские цементные заводы не торопятся переходить на классы. Хотя, отдельные цемзаводы уже выпускают цемент, классифицируемый в соответствии с ГОСТ 31108-2003. Официальной датой начала «новой жизни» считается 1 января 2008 года. Именно тогда российским производителям цемента дали добро на новые обозначения. Однако, мало кто торопится это вводить в производство. Ну если только Мордовцемент полностью перешёл на новый ГОСТ. Большинство пока мечется. В общем, когда наконец произойдёт всеобщее «классовое равенство», основные характеристики портландцемента, в соответствии с ГОСТ 31108-2003, будут обозначаться так:

  • цем I — портландцемент
  • цем II – портландцемент с мин. добавками

Портландцемент с мин. добавками будет представлен в двух подтипах:

  • Подтип А — процентный состав мин добавок 6% — 20%,
  • Подтип В — присутствие в составе от 21 до 35% добавок.

Отличие по видам добавки: гранулированный шлак с литерой Ш, пуццолан – с литерой П. По классам прочности: 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, Цифры — обозначают минимальную (гарантированную) прочность цементного камня на сжатие в МПа в возрасте 28 суточного твердения.
Так же, для классов 32.5-52.5 вводятся дополнительные обозначения по прочности в возрасте 2 или 7 суток: литеры :Н нормальнотвердеющий, Б — быстротвердеющий. В виду того, что добавочные портландцементы отличаются более медленными сроками схватывания, что не совсем подходит для темпов современного строительства, цементные заводы выпускают портландцементы марок м400 д20Б и цем 42,5Б, входящие в категорию — быстротвердеющие. Уменьшение сроков набора прочности происходит за счёт применения цементного клинкера специального минералогического состава, либо за счёт более тонкого помола обычного цементного клинкера. Иногда, для ускорения сроков схватывания и твердения применяются специальные добавки для бетона.

Когда эта классификация портландцемента начнёт применяться в полной мере — остаётся только догадываться. Пока мы живём по своему стандарту. Причём, как и при производстве и продаже бетона: ну никак не хотим уходить от марок. Впрочем, это никому не мешает. Если так удобней заказчикам, то производители — не против :-)))

Предлагаем ознакомиться с другими материалами о цементе, размещёнными на нашем сайте.

www.avtobeton.ru