Устройство ж б – Устройство железобетонных фундаментов

Содержание

Устройство железобетонных фундаментов

Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

Оглавление:

  1. Особенности и разновидностижелезобетонного фундамента
  2. Фундамент железобетонный ленточный- технология сооружения
  3. Сборные железобетонные фундаменты- правила монтажа
  4. Устройство железобетонных фундаментовсплошного типа

Особенности и разновидности железобетонного фундамента

Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

  • колонные или раздельные;
  • ленточные;
  • сплошные.

Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

  • сборного;
  • монолитного назначения.

В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25. Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см. При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

Фундамент железобетонный ленточный — технология сооружения

Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента. Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации. Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

  • для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
  • когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
  • учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
  • если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

  • количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
  • стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
  • ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона. Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа. Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения. Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры. После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цементмарки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

Совет: при использовании вибратора, нужно следить за тем, чтобы он не повлиял на целостность арматуры. При появлении небольших разрушений арматурного каркаса немедленно остановите процесс заливки и приступите к его ремонту.

Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

Погодаво время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

Сборные железобетонные фундаменты — правила монтажа

Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси. Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

  • песчаной подушки;
  • фундаментной плиты;
  • фундаментного блока;
  • грунта;
  • гидроизоляции;
  • армированного пояса;
  • отмостки;
  • цокольной стены.

Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции. Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой. Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы. Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты. Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты. При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см. Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка. Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

  • минимальное значение марки — 200;
  • процент водопоглащения — 5;
  • уровень водонепроницаемости — второй;
  • морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

tolkostroyka.ru

Устройство железобетонной обоймы

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 

 

Лекция 9

 

1.          Устройство железобетонной обоймы

 

Устройство железобетонных обойм выполняют в тех случаях, когда на отдельных участках фундамента прочность кладки нижележащих слоев меньше прочности вышележащих. Работы выполняют по захваткам длиной 2…2,5 м. Железобетонные обоймы могут устраиваться с одной или с двух сторон. При устройстве двухсторонней железобетонной обоймы (рис. 4, а) в теле фундамента в шахматном порядке через 1…1,5 м просверливают сквозные поперечные отверстия. Затем с обеих сторон устанавливают арматурные сетки Арматурные сетки соединяют между собой затяжками (арматурными стержнями диаметром 12…20 мм), которые устанавливают в просверленные отверстия. Затем устанавливают опалубку и выполняют бетонирование подвижной бетонной смесью (осадка конуса более 15 см). Бетонирование может выполняться методом послойного торкретирования. Минимальная толщина обоймы — 150 мм.

 При устройстве односторонней железобетонной обоймы (рис. 4, б) поперечные арматурные стержни анкеруют в ранее просверленные гнезда в теле фундамента, а затем к ним крепят арматурные сетки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Устройство буроинъекционных свай

 

Увеличить одновременно несущую способность фундамента и основания можем путем устройства буроинъекционных свай. Их применение позволяет производить работы по усилению фундамента без разработки траншей и нарушения структуры грунта в основании.

 Сущность способа заключается в устройстве под зданием буроинъекционных (корневидных) свай, которые передают значительную часть нагрузки на более плотные слои грунта (рис. 5). Сваи выполняют вертикальными или наклонными с помощью установок вращательного бурения, которые позволяют пробуривать скважины диаметром от 80 до 250 мм не только в грунтах основания, но и в теле фундамента. Устройство буроиньекционных свай выполняется в следующей последовательности:

бурение «лидерной» скважины; заполнение ее пластичным цементно-песчаным раствором; установка трубы-кондуктора до начала схватывания раствора; технологический перерыв для набора раствором требуемой прочности; бурение рабочей скважины до проектной отметки под защитой глинистого раствора или обсадной трубы; заполнение скважины цементно-песчаным раствором через буровой остов или трубу-инъектор снизу вверх до полного вытеснения глинистого раствора; посекционная установка арматурных каркасов; опрессовка свай.

При установке арматурных каркасов понижение уровня раствора в скважине не должно превышать более 0,5 м. Для опрессовки сваи на верхнюю часть трубы-кондуктора устанавливают тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор нагнетают под давлением цементно-песчаный раствор. При значительном расходе раствора из-за фильт-рации грунта основания делают технологический перерыв в течение 1 суток и опрессовку повторяют.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Уширение подошвы банкетамии сборными ж/б отливами

 

Уширение подошвы фундамента выполняют банкетами из бутовой кладки или из монолитного бетона и железобетона, банкетами балочного типа, а также с помощью монолитных и сборных железобетонных подушек.

Устройство банкет из бутовой кладки выполняется крайне редко из-за большой трудоемкости работ. Чаще всего применяют одно- и двусторонние банкеты из монолитного бетона и железобетона. Конструкция банкет зависит от способа их связи с существующим фундаментом и схем передачи нагрузки от сооружения на усиляемый фундамент.

 Наибольшее распространение получили банкеты, где передача нагрузки от сооружения осуществляется с помощью опорных балок (рис. 6). Для этого в стене пробивают сквозные отверстия с шагом 1,5…2 м. в которые перпендикулярно к стене устанавливают опорные балки из стального швеллера (двутавра) или железобетона. Нагрузка на банкеты передается через распределительные балки из швеллера или двутавра №16… 18, которые располагают вдоль стены. Работы выполняются в следующей последовательности:

разбирают отмостку (при необходимости) и пол первого этажа;

устраивают водосборные колодцы, ограждения;

в пределах захватки (длина 1,5…2 м) отрывают траншею с одной или обеих сторон фундамента;

очищают боковые поверхности фундамента;

устраивают основание под банкет из щебня толщиной 50… 100 мм путем втрамбовывания его в грунт;

в теле фундамента просверливают отверстия (в шахматном порядке через 0,25…0,35 м по высоте 1,2… 1,5 м по длине фундамента) и забивают в них анкерные стержни диаметром 16 мм;

устанавливают опалубку и бетонируют банкет до отметки низа распределительных балок;

после набора бетоном требуемой прочности (не менее 70% проектной) устраивают в стене «окна» и устанавливают в них опорные балки;

монтируют распределительные балки и сваривают их с опорными балками;

производят добетонирование банкета на высоту распределительных балок и заделку зазоров в «окнах»‘ для опорных балок. Допускается также и обетонированне опорных балок. Класс бетона — не менее В12,5.

Также известен способо устройства сборных железобетонных отливов (рис. 7).

 

4.          Уширение подошвы сборными и монолитными железобетонными плитами

 

При уширении подошвы фундамента путем подводки монолитных или сборных железобетонных плит (рис. 8) из-под него в пределах захватки длиной 1,5…2 м удаляют грунт.

 Железобетонные плиты монтируют на подготовленное выровненное основание. Зазор между поверхностью плит и подошвой фундамента зачеканивают жестким цементно-песчаным раствором марки 100.

 Процесс устройства монолитной железобетонной подушки менее трудоемок. Для этого на подготовленное основание укладывают арматурные сетки, устанавливают опалубку и укладывают бетонную смесь. Уплотнение бетонной смеси выполняют вибрированием. Для обеспечения надежного контакта укладываемой бетонной смеси с фундаментом бетонирование производят на 100… 150 мм выше отметки его подошвы. Класс бетона В12,5 и более.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Увеличение глубины заложения фундаментов

 

Увеличение глубины заложения фундамента

Углубление фундаментов выполняют с применением бутовой (кирпичной) кладки, монолитного бетона и железобетона.

Способ углубления фундаментов с использованием бутовой кладки отличается высокой трудоемкостью и применяется при незначительных нагрузках. В этом случае вначале разгружают фундаменты и при наличии ослабленных участков стен устанавливают рандбалки. Затем на отдельных захватках длиной 1,5…2 м в заранее намеченной очередности отрывают колодцы на проектную глубину с временным креплением стенок, разбирают нижнюю ослабленную часть фундамента (при необходимости) и удаляют грунт, подводя под фундамент временные крепления. Кладку нового фундамента выполняют с перевязкой швов, удаляя крепление снизу вверх. Зазор между верхним обрезом новой кладки и нижним обрезом старого фундамента зачеканивают полусухим цементно-песчаным раствором состава 1:3.

Более эффективным является способ углубления фундаментов с применением монолитного бетона (рис. 9). Как и в предыдущем случае, вначале разгружают фундамент, а затем отрывают шурфы на 0,7…1 м ниже подошвы фундамента, стенки шурфов крепят щитами. У передней стенки устанавливают прочную раму из бруса или круглого леса. Верхняя перекладина рамы должна находиться на 30…50 мм ниже подошвы фундамента. Между подошвой и верхней перекладиной рамы в грунт забивают доски, т.е. устраивают забирку, под защитой которой на проектную глубину отрывают колодец. Затем в колодец укладывают и уплотняют бетонную смесь, оставляя между подошвой фундамента и поверхностью бетона зазор 300…400 мм. После набора бетоном требуемой прочности с помощью домкратов производят обжатие основания новой части фундамента, используя при этом массу существующего здания. После этого бетонируют зазор, укладывая бетонную смесь на 100 мм выше подошвы старого фундамента с целью обеспечения плотного контакта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исключить трудоемкие работы по разгрузке фундамента позволяет технология выполнения работ по его углублению и одновременному расширению (рис. 10). На захватке отрывают траншею на глубину заложения фундамента. Затем устраивают подкоп под подошву существующего фундамента по всей длине захватки на половину его ширины. В боковую стенку подкопа забивают горизонтальные поперечные арматурные стержни диаметром 14…18 мм. Нижний ряд стержней устанавливают с шагом 200 мм на 100 мм выше дна траншеи, а верхний ряд — с таким же шагом на 50…70 мм ниже подошвы существующего фундамента. К поперечным стержням приваривают профильные стержни такого же диаметра с шагом 200 мм. В траншее устанавливают щит опалубки на уровне подошвы фундамента и на расстоянии 200 мм от его боковой поверхности. Затем укладывают и уплотняют бетонную смесь, монтируют вертикальную арматурную сетку (размер ячейки 200×200 мм, диаметр вертикальных стержней 14…18 мм, горизонтальных — 6 мм). Арматурную сетку втапливают на 200…250 мм в свежеуложенный слой бетонной смеси, устанавливают опалубку второго яруса, укладывают и уплотняют бетонную смесь. После набора бетоном требуемой прочности опалубку разбирают, выполняют гидроизоляцию и обратную засыпку траншеи. Затем аналогично выполняют работы с противоположной стороны (исключая установку горизонтальных поперечных стержней).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 

 

zinref.ru

Устройство железобетонных фундаментов: основные типы

Наиболее распространенный материал для фундамента — это железобетон. Устройство железобетонных фундаментов может осуществляться как из сборных, так и из монолитных конструкций.

Схема армирования фундаментов.

Армирование бетона считается сложным технологическим процессом, с которым справляются лучше всего в заводских условиях. Самостоятельно связать металлическую сетку довольно трудно. На специализированных строительных площадках с этой целью используются вспомогательные инструменты, которые не доступны простому обывателю.

При этом желающих попробовать справится самостоятельно с данной проблемой достаточно. Так как устройство железобетонного фундамента своими руками — это доступное по цене основание для будущего строения.

Основные типы конструкций

Итак, по способу возведения фундамента различают 2 основных вида:

  1. Монолитные железобетонные конструкции. Это цельное основание, которое заливается непосредственно на строительной площадке.
  2. Железобетонные сборные конструкции. Как правило, состоят из нескольких целых элементов, которые скрепляются между собой при помощи цементного раствора. Для их возведения используются разнокалиберные железобетонные фундаментные блоки, изготавливаемые в заводских условиях.

Ленточный армированный монолитный фундамент.

Для последнего варианта характерен ускоренный вариант строительства, однако при его укладке требуется большая бригада рабочих и наличие грузоподъемной техники. Для устройства сборного железобетонного фундамента, в отличие от монолитных конструкций, в среднем требуется на 40-50% больше средств.

  1. Данный способ применяется при возведении массивных строений, где важно справиться со всеми работами в течение благоприятного периода (весна-осень). Кроме скорости, есть еще 1 достоинство — высокое качество заводских фундаментных железобетонных блоков, так как их изготовление происходит в полном соответствии с ГОСТ.
  2. В большинстве случаев вес блоков для фундамента находится в пределах от 0,3 до 1,5 т, однако за последние годы предприятия существенно расширили свой ассортимент. Устройство фундамента из сборного железобетона можно произвести своими руками из стеновых конструкций (блоки весом 30-35 кг и размером 20×40 мм), габаритные размеры которых под силу человеку.

Сравнивая между собой монолитное и сборное устройство фундамента, первый вариант, благодаря своей абсолютной целостности поверхности, является наиболее предпочтительным. Швы существенно ослабляют конструкцию основания, и временные изменения в первую очередь касаются их.

  1. Для монолита данные недостатки не характерны, однако при его возведении требуются слаженные и четкие действия строителей.
  2. При этом выбор наиболее оптимального фундамента — это далеко не прихоть заказчика, это результат расчетов, которые выполнены на основании данных участка и будущего строения. Не нужно пытаться самостоятельно выбрать основание, необходимо провести изыскательские работы и прибегнуть к помощи опытного конструктора.

Вернуться к оглавлению

Устройство ленточного железобетонного фундамента

В данном случае основание будущего строения внешне представляет собой ленты, располагающиеся под всеми несущими стенами основного строения. Конструктором были рассчитаны параметры необходимой начинки железобетонного ленточного фундамента: шаг и толщина арматурной сетки, а также требуемая марка бетона.

В проекте должны быть указаны все линейные размеры будущего фундамента.

Итак, устройство фундамента подразумевает следующие основные этапы:

  1. Очистка и выравнивание участка.

Схема устройства мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Перед тем как приступить непосредственно к рытью котлована, необходимо с рабочей зоны участка снять плодородный мягкий слой грунта. С этой целью вполне достаточно срезать слой толщиной 5-10 см. Это, в свою очередь, будет считаться нулевой отметкой для земляных работ.

  1. Разметка котлована.

Для предотвращения перекоса ленточного фундамента потребуется ориентир. Как правило, с этой целью используется лента, леска или деревянные колышки. Трафарет будущего строения переносится на рабочую зону.

Для каждой ленты обустраивается котлован по следующему принципу:

  • припуск (20-30 см) + ширина основания (50-60 см) + припуск (20-30 см) = ширина котлована;
  • дополнительные сантиметры с боков требуются для устройства опалубки с дренажной защитной засыпкой.
  1. Глубина котлована.

Чтобы определить требуемую глубину котлована, необходимо к показателю глубины фундамента по проекту прибавить 15-20 см с целью обустройства дренажного слоя из песка (5 см) и утрамбованного щебня (10см).

  1. Устройство опалубки.

В большинстве случаев, если предполагается самостоятельное устройство фундамента, выполняется съемная опалубка, которая сколачивается при помощи деревянных досок.

Следует заготовить подпорки, устанавливаемые через каждые 0,5-1 м для предотвращения прорыва бетонной «дамбы».

  1. Армирование.

На дно фундамента укладывается гидроизоляционный слой. Чтобы обеспечить ровное основание для арматуры, враспор заливается стартовый слой бетона толщиной 15 см, который выполняет функцию опоры для каркаса.

  1. Заливка бетона.

Непосредственно перед заливкой бетона необходимо увлажнить опалубку, а затем покрыть легким слоем раствора. Это предотвратит втягивание из бетона влаги.

Раствор заливается слоями по 20-25 см во всю длину траншей. После чего, чтобы избавится от пузырьков воздуха, смесь вибропрессуется.

  1. Застывание фундамента.

Расчет глубины заложения фундамента.

Когда устройство фундамента будет завершено, его накрывают брезентом. При жаркой погоде его необходимо несколько раз в день увлажнять. Как правило, железобетон набирает полную прочность по истечении 28 дней. Чтобы ускорить строительный процесс, дополнительно используются специальные присадки в смесь.

И в завершении выполняются мероприятия по теплоизоляции, гидроизоляции и облицовке фундамента.

Сборные ленточные железобетонные фундаменты возводятся подобно кирпичной кладке. Необходимо выполнять все требования разрезки: строгая горизонтальность и вертикальность боковых поверхностей фундаментных блоков, привязка швов.

Вернуться к оглавлению

Устройство железобетонного столбчатого фундамента

Схема видов опалубки для столбчатого фундамента.

Если планируется устройство легкой сборочной конструкции, то с целью ее опоры вполне достаточно столбчатого железобетонного основания. Внешне оно представляет собой «пеньки» из бетона, подпирающие основное строение. Их устанавливают в зависимости от веса постройки с интервалом 1,2-3 м, но обязательно на внутренних пересечениях стен и углах здания.

Это наиболее экономный вариант фундамента, по стоимости он приблизительно на 40% меньше ленточного. При этом несложная технология строительного процесса под силу даже новичку. Выполняется разметка участка, в процессе которой четко отмечается месторасположение абсолютно каждой ямы.

После чего приступают к земляным работам: под столбики необходимо вырыть углубления с запасом, чтобы впоследствии установить опалубку. Глубина высчитывается аналогично с учетом дренажной подушки (песок и щебень).

Итак, устройство основания происходит следующим образом:

Схема монтажа плитного фундамента глубокого заложения.

  1. На утрамбованное дренажное основание укладывается слой гидроизоляции и заливается враспор бетон, толщина которого должна составлять 15-20 см. При этом опорная ступенька несколько шире столбика и предохраняет его от «лишних» движений.
  2. После чего в опорную подушку (еще не застывшую) вставляется арматура. По истечении 5-7 дней, в результате набора прочности бетона, можно будет продолжить работы.
  3. В данном случае для формы «столбиков» используется стальная или асбестовая труба или самодельная деревянная опалубка.
  4. И в завершении пошагово через каждые 25 см заливается бетон, смесь предварительно вибропрессуется.

При обустройстве железобетонного столбчатого фундамента основную сложность составляет именно выравнивание под 1 уровень столбиков. С этой целью натягивается леска, тщательно проверяется правильное положение каждого «столбика». Малейший перекос способен привести к нарушению равновесия основного строения, следовательно, нагрузки в конструкции найдут «слабину».

Вернуться к оглавлению

Устройство плиточного железобетонного фундамента

Схема армирования фундамента с ребрами жесткости: 1 — Сетка из рабочей арматуры, 2 — Вертикальная арматура.

Если попался довольно сложный участок, имеющий неоднородный подвижный грунт, то целесообразней использовать монолитную железобетонную плиту. Подобное основание отличается высокой стоимостью, это связано не только с большим расходом строительных материалов, но и с привлечением сторонней помощи.

Высокая отметка уровня грунтовых вод и непрочная подвижная структура почвы — это невероятное сочетание, однако оно позволяет устроить малозаглубленную плиту (примерно 50-60 см), которая вместе с землей будет «плавать». Подобный плавающий фундамент — наиболее оптимальный способ для рационального решения вышеописанных сложностей, в то время как любое другое основание обойдется значительно дороже.

Данный вид фундамента активно используется для местностей, которые имеют суровый климат и отличаются глубоким уровнем промерзания грунта. Благодаря своей плавучести он спокойно переживает сезонную встряску. Однако для защиты от морозу его необходимо тщательно утеплить с боков и внутренней стороны.

Технология работ подобна описанным выше типам фундаментов. Единственно отличие — размер котлована под цельное железобетонное основание.

Большой объем площадки нуждается в одновременной и слаженной работе нескольких человек. Именно поэтому в процессе заливки плиты возникают трудности.


moifundament.ru

пошаговая инструкция. Строительство железобетонного фундамента. Характеристики железобетонного фундамента. Как сделать железобетонный фундамент своими руками.

Качественный и крепкий фундамент является залогом долговечности всего здания. И если стены или крышу впоследствии можно заменить, то с фундаментом такой маневр не пройдет, поэтому его сразу строят «на века». Существует несколько разновидностей конструкций фундаментов, каждая из которых подходит для тех или иных типов зданий. Так, например, столбчатое основание предназначено для малоэтажных не тяжелых конструкций, а железобетонная плита способна выдержать вес промышленного комплекса. В этой статье мы расскажем о том, как происходит монтаж мощного железобетонного фундамента.

Виды железобетонных фундаментов

Среди всех разновидностей фундаментов только железобетонный отличается максимальными несущими способностями. Он может выдержать вес многоэтажного дома или целого комплекса, устоит на сильно пучинистой почве и прослужит долгие годы. Для обустройства такого основания выбирают высокоплотные материалы (бетон, камень и кирпичи), которые скрепляют арматурой или армирующей сеткой.

Различают два вида железобетонного фундамента – сборный и монолитный. Расскажем о каждом из них более подробно.

Сборный ж/б фундамент

Сборная конструкция состоит из отдельных элементов, представляющих собой готовые бетонные блоки. Их укладывают максимально плотно друг к другу на ленточное полотно и скрепляют раствором.

Основное преимущество сборного железобетонного фундамента в том, что монтаж экономит очень много времени, и уже через пару дней работы можно приступать к утеплению и отделке дома. Однако реализация подобного проекта потребует значительных финансовых затрат – самый маленький блок весит как минимум 300 кг, и поднять его без помощи строительной техники попросту невозможно.

В стоимость закладки такого фундамента входит не только аренда техники, но и цена транспортировки тяжелых бетонных блоков. Из-за их веса за одну поездку грузовой автомобиль справится с доставкой 10-12 штук. В результате стоимость транспортировки может составить 20-30% от общих затрат, поэтому данный вид фундамента выбирают только в тех случаях, когда скорость постройки важнее любых финансовых вопросов.

Для строительства дачного дома или небольшого сооружения (гаража, летней кухни и т.д.) сборный фундамент не подойдет – он слишком мощный и дорогостоящий. Возвести надежное и долговечное жилье гораздо проще на монолитном основании.

Монолитный ж/б фундамент

Монолитный железобетонный фундамент гораздо дешевле по себестоимости, хотя его обустройство занимает больше времени. Но, как известно, качественная стройка спешки не любит, поэтому многие хозяева отдают предпочтение именно этому типу.

У монолитного фундамента масса преимуществ:

  1. Невысокая стоимость расходных материалов – для заливки фундамента нужен цемент, щебень, песок, арматура и другие материалы, которые можно выгодно приобрести на строительном рынке.
  2. Простота возведения – изучив теоретическую часть, с заливкой фундамента справится даже строитель-новичок.
  3. Не требуется тяжелая строительная техника (только для доставки стройматериалов).
  4. Большая площадь опоры равномерно распределяет нагрузку, в результате чего высотное здание будет устойчиво стоять даже на слабом грунте.
  5. При подвижках грунта стены не будут деформироваться, потому что плита передает им минимальные нагрузки. Это не только гарантирует продолжительную целостность стен вне зависимости от изменений состава почвы, но также позволит в любое время года делать перепланировку, не боясь, что дом завалится.
  6. Мощная монолитная плита держит стены, является идеальной основой для укладки изоляционных материалов, сама обеспечивает дополнительную тепло- и гидроизоляцию.
  7. При обустройстве монолитного фундамента нет необходимости устанавливать плиты перекрытия.
  8. Поскольку широкая плита оказывает минимум нагрузки на грунт, точнее, равномерно ее распределяет, нет нужды рыть глубокий котлован. Таким образом, мы избежите контакта с грунтовыми водами, особенно, если на вашем участке они пролегают недалеко от поверхности.

При этом монолитная конструкция гораздо прочнее сборной, где устойчивость напрямую зависит от качества скрепления блоков.

Устройство сборного фундамента

Если вам необходимо в максимально сжатые сроки построить надежный и крепкий дом, используйте технологию сборки фундамента из блоков. Прежде чем отправляться за ними на завод, необходимо произвести расчет железобетонного фундамента. Если вы никогда прежде подобным не занимались, лучше доверить эту специалисту или воспользоваться онлайн калькулятором, чтобы узнать примерное количество необходимых блоков.

Чаще всего сборный железобетонный фундамент выбирают для строительства зданий, которые будут иметь подвал или цокольный этаж. К слову, с монолитным основанием сделать прохладный погреб не получится.

Итак, как же происходит строительство сборного фундамента:

  1. На территории будущего дома снимают плодородный слой почвы и делают разметку – втыкают колышки по углам будущих стен, натягивают между ними трос.
  2. Придерживаясь созданной разметки, роют котлован с ровным дном по всей площади будущего цокольного этажа или подвала.
  3. По периметру котлована делают песчаную насыпь (подушку), на которую устанавливают привезенные железобетонные блоки.
  4. Блоки подгоняют друг к другу как можно плотнее, а швы заделывают цементно-песчаным раствором. В стандартных блоках по всей высоте имеются выемки, предназначенные для заполнения раствором вертикальных швов.
    Полезный совет: Специалисты рекомендуют делать перевязку швов бетонных блоков по тому же принципу, как монтируется кирпичная кладка.
  5. Снаружи получившуюся стену закрывают гидроизоляционным материалом. Это может быть жидкая битумная мастика, современные рулонные материалы или напыляемая гидроизоляция. Большой популярностью в последнее время пользуется проникающая гидроизоляция – специальные жидкие составы, способные проникать внутрь бетонной стены, вступать в реакцию с бетоном и заполнять собой все мельчайшие поры.
  6. Далее можно приступать к строительству стен и чернового пола.

Как видите, сам процесс вовсе несложный и довольно быстрый, поэтому если вы хотите сэкономить время, сборный фундамент – лучший вариант.

При строительстве сборного фундамента следует помнить о необходимости создания технологических отверстий для инженерных коммуникаций – электричества, канализации, водопровода, газа и т.д. Для этого в блок вставляют специальный футляр из оцинкованной стали, пластика или керамики (можно использовать и другие материалы, главное, чтобы они не ржавели). После установки футляров согласно проекту здания их следует временно прикрыть просмоленной ветошью, чтобы внутрь не попал мусор. Когда будут проложены все коммуникации, футляры зачеканивают и обеспечивают полную герметичность.

Устройство монолитного фундамента

Монолитный ж/б фундамент наиболее популярен в частном строительстве не только из-за своей дешевизны, но и потому, что его можно сделать своими руками без посторонней помощи. Если вы хотите получить добротный частный дом в несколько этажей, предлагаем построить его на монолитном основании.

Устройство монолитного железобетонного фундамента состоит из нескольких этапов:

  1. Очистите участок от сорняков, кустов, мусора, выровняйте поверхность при необходимости.
  2. Отметьте границы расположения будущего фундамента и со всей этой площади снимите плодородный слой почвы (обычно он составляет от 10 до 30 см).
  3. Сделайте разметку траншей для заливки фундамента. Чтобы основание не перекосилось, необходимо сразу установить ориентир. Для этого по всему периметру в землю втыкают колья и натягивают между ними трос или толстую яркую леску.
    Полезный совет: Когда будете размечать ширину траншеи, обязательно сделайте припуск примерно 20 см для опалубки (по 10 см с каждой стороны) и дренажной подушки. Позже после демонтажа опалубки эти пустоты надо будет засыпать щебнем.
  4. Выройте траншею, ориентируясь по натянутой между колышками леске. Копая вглубь также сделайте припуск в 20 см, чтобы уместить дренажную подушку под бетонным фундаментом. Она необходима для отведения лишней влаги от тыльной стороны фундамента. В противном случае его очень быстро разрушат подземные и талые воды.
  5. Когда траншея готова, усыпьте ее дно гранитной щебенкой, сделав слой 10 см.
  6. Утрамбуйте щебень и засыпьте 5-ти сантиметровым слоем мелкого речного песка без примеси глины.
  7. Полейте песок водой из шланга с разбрызгивателем и тщательно утрамбуйте.
  8. Установите опалубку на внутренних стенках траншеи. Сделать ее можно из обычных сырых досок или строительного мусора. Для усиления железобетонных фундаментов профессионалы часто используют несъемную опалубку (после заливки бетона ее не нужно вынимать из траншеи).
    На этом этапе очень важно правильно установить опалубку. Для этого через каждые 40-50 см вбейте по колышку с каждой стороны траншеи – на них будут опираться горизонтальные элементы. Внутрь положите на ребро широкие доски или влагонепроницаемую фанеру, чтобы получился «коридор» с утрамбованным песчаным дном и ровными стенками.
  9. Устелите дно «коридора» гидроизоляционным материалом – пленкой, мембраной, рубероидом.
  10. Приготовьте классический песчано-цементный раствор и налейте его поверх гидроизоляции, сделав слой толщиной 15 см.
  11. Когда бетон полностью затвердеет, можно приступать к укладке арматуры. Свяжите арматурные стержни в каркас (примеры связок показаны на изображении ниже). Скреплять элементы между собой можно методом сварки или проволокой. Сваренный каркас считается более прочным из-за неподвижности всех деталей. Но если не удалось раздобыть сварочный аппарат, или вы не умеете с ним обращаться, можно просто скрутить арматуру толстой крепкой проволокой. Такая основа тоже будет качественной, и чем туже вы скрутите прутья, тем дольше прослужит вам фундамент.
  12. Уложите скрепленный арматурный каркас в траншею.
  13. Перед тем как приступать к заливке бетона, смочите деревянную опалубку (если, конечно, вы не используете несъемную) специальным масляным раствором, который можно приобрести в строительном магазине. Он позволит без труда демонтировать «коридор» и не даст раствору намертво прилипнуть к доскам.
  14. Залейте траншею на всю оставшуюся глубину бетоном (на 20-25 см). На этом этапе главное – предотвратить образование воздушных пузырей внутри раствора. Если они останутся, и бетон застынет, то фундамент получится непрочным. Для ликвидации пустот используют строительную виброплиту, но если таковой не оказалось, можно просто попротыкать раствор длинной жердью или куском арматуры.

    Важный момент: заливать траншею бетоном рекомендуется за один заход. И если сделать нужное количество раствора в одиночку еще можно, то успеть залить его до затвердения не получится, поэтому стоит заручиться поддержкой родственников или друзей. Два или три человека смогут быстро разлить весь раствор по траншее.
  15. После заливки и устранения пузырей, припорошите бетон сухим цементом, чтобы он вобрал лишнюю влагу, прикройте пленкой (от осадков и утренней росы) и оставьте высыхать на 3-4 недели.
    Полезный совет: профессиональные строители нашли способ ускорить процесс схватывания железобетонного фундамента – они добавляют в цементно-песчаный раствор специальные ингредиенты, способствующие быстрому затвердению бетона. Обычно такие добавки используют для создания готовых смесей и в тех случаях, когда надо быстро закончить строительство перед началом холодов (сезона дождей).

По истечении 4-х недель можно приступать к утеплению фундамента и возведению коробки дома.

Устройство железобетонного фундамента до безобразия простое. Но если вспомнить выражение одного немецкого архитектора, который утверждал, что дьявол скрывается в деталях, очень важно в точности придерживаться технологии и знать «подводные камни». Так, если сделать слишком тонкую дренажную подушку, бетон будет отсыревать, если не удалить пузыри после заливки – основание может треснуть еще на этапе строительства стен или крыши, если сэкономить на марке цемента, вся работа и вовсе может сойти на нет. Несмотря ни на что, монолитный фундамент сегодня считается одним из самых верных способов построить крепкую и недорогую основу для дома.

dachnaya-zhizn.ru

Устройство железобетонных монолитных конструкций

Монолитные железобетонные конструкции были впервые применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым строением, созданным с использованием данной технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные железобетонные конструкции часто применяются при производстве таких изделий, как:

  • резервуары,
  • стены,
  • перекрытия,
  • фундаменты.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. Конструктор имеет невероятно широкое поле для творчества.

Зачем необходимо армирование?

Безусловно, бетон имеет множество преимуществ. Он обладает большой прочностью и спокойно переносит перепады температур. Даже вода и мороз не могут ему повредить. Тем не менее его сопротивление растяжениям находится на крайне низком уровне. Здесь в игру вступает арматура. Она позволяет добиться повышенной прочности ЖМК и сократить расход бетона.

В теории в качестве материала для армирования можно использовать всё что угодно, даже стебли бамбука. На практике же применяется всего два вещества: композит и сталь. В первом случае — это целый комплекс материалов. В основе изделия могут лежать базальтовые или углеродные волокна. Они заливаются полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не поддаётся коррозии.

Сталь имеет несравнимо большую механическую прочность, к тому же её стоимость относительно невелика. В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

  • уголки,
  • швеллеры,
  • двутавровые балки,
  • гладкие и рифленые стержни.

При создании сложных строительных объектов в основе монолитной железобетонной конструкции укладываются металлические сетки.

Строительная арматура может иметь разную форму. Но в продаже чаще всего можно найти только стержневую. Рифлёные стальные стержни чаще всего используются при строительстве малоэтажных зданий. Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном делают их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

Стальные стержни, используемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают структуру от разрывов. Нагрузку, создаваемую при сжатии, компенсирует сам бетон.

Особенности армирования в зависимости от типа устройства фундамента

Когда закладывается фундамент дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций. Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгий срок эксплуатации объекта. Согласно устройству железобетонных монолитных конструкций выделяют три типа фундамента.

Плитный фундамент

При его армировании применяется стержневая рифлёная арматура. Толщина железобетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от количества этажей и материала, используемого при строительстве. Стандартный показатель 15—30 сантиметров.

Важно! Если масса здания невелика, то в железобетонной монолитной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 сантиметров.

Качественное армирование плитного фундамента должно иметь два слоя. Нижняя и верхняя решётки соединяются посредством подпорок. Они формируют зазор нужного размера.

Главным отличием профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — является полное сокрытие всех элементов стального каркаса. При этом в плиточном фундаменте арматура не сваривается между собой, а вяжется посредством проволоки.

Ленточный фундамент

Устройство данной железобетонной монолитной конструкции состоит из решётки, которая размещается в верхней части и берёт на себе все нагрузки, связанные с растяжением.

Сваривать элементы каркаса крайне не рекомендуется — это уменьшит его прочность. При этом слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт должен быть не менее пяти сантиметров. Это защитит металл от коррозии.

В железобетонной монолитной конструкции очень важно соблюдать правильную дистанцию между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечные элементы используются тогда, когда высота каркаса превышает 150 мм.

Дистанция между соседними стержнями в железобетонной монолитной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и соединения дополнительно усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент

Данная технология используется при возведении строения на пучинистых грунтах. Оптимальная дистанция от ростверка до грунта 100—200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на утеплённость всего дома. К тому же воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

При создании свай используется бетон марки М300 и выше. Предварительно бурятся скважины, в которые вкладывается рубероид. Он также служит опалубкой. Каркас из арматуры опускается внутрь каждого отверстия.

Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Крепление осуществляется посредством проволоки. Минимальный диаметр сваи — 250 мм.

Стены и перекрытия

Эти элементы также требуют особых правил армирования. В принципе они сходны с нормами создания фундаментов, но есть некоторые отличия:

  • Минимальный продольный диаметры арматуры в стене — 8 мм, максимальный шаг в длину 20 сантиметров, поперечный — 35 см. Сечение поперечной арматуры не менее 25% от сечения продольной.
  • Перекрытия. Диаметр арматуры определяется расчётными нагрузками. Минимальный показатель восемь миллиметров. Дистанция между стержнями не больше 20 мм.
  • При создании как стен, так и перекрытий допускается использование сетки.
  • Нормы армирования для стен и перекрытий отличаются из-за разной степени нагрузок, которые испытывают эти железобетонные монолитные конструкции.

    Главное правило армирования

    Прочность всей железобетонной монолитной конструкции зависит от связи бетона и арматуры. Необходимо чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуре без потери энергии.

    Главное правило армирования гласит, что в железобетонной монолитной конструкции не должно быть нарушения связи. Максимально допустимое значение данного параметра — 0,12 миллиметра. Надёжное соединение бетона и арматуры — гарантия прочности и долговечности всего здания.

    Важно! Чтобы добиться нужных показателей, необходимо точно соблюдать все нормы строительства, которые указаны в СНиПах, а также внимательно проводить расчёты.

    Проектирование

    Что такое проектирование?

    Проектирование железобетонных монолитных конструкций — это создание чертежей на основе собранных геодезических данных, имеющихся материалов и предназначения здания. Несущую систему монолитного каркасного здания составляют перекрытия, фундамент и колонны.

    Задача конструктора правильно рассчитать нагрузки на все элементы и составить оптимальный проект с учётом особенностей грунтов и климатических условий. Сам процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает в себя:

    • компоновку;
    • расчёт конструирования второстепенной балки;
    • расчёт нагрузок;
    • расчет перекрытий по предельным состояниям первой и второй группы.

    Для упрощения математических расчётов используется специальное программное обеспечение, к примеру, AutoCAD.

    Проектировка и расчёт согласно СНиПам

    По факту пособие по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это и есть СНиП. Это некий свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории РФ. Этот документ динамически обновляется в зависимости от изменений технологий строительства и подходов к безопасности.

    СП по монолитным железобетонным конструкциям разрабатывался ведущими учёными и инженерами. СНиП 52-103-2007 касается ЖМК, сделанных на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры. Согласно данному документу различают такие типы несущих элементов:

    • колонные,
    • стеновые,
    • колонно-стеновые.

    При использовании железобетонных монолитных конструкций допускается проектировка этажей в разной конструктивной системе несущих элементов.

    При расчёте параметров несущих элементов согласно СНиПам учитывается:

  • Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
  • Амплитуда вибраций перекрытий верхних этажей.
  • Расчёт устойчивости формы.
  • Оценка сопротивляемости процессу разрушения и несущей способности здания.
  • Данный анализ позволяет не только определить параметры железобетонных монолитных конструкций, но и узнать срок эксплуатации здания.

    Особое внимание при проектировании уделяется несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются такие параметры:

  • Возможность и скорость образования трещин.
  • Температурно-усадочные деформации бетона при затвердевании.
  • Прочность ЖМК при снятии опалубки.
  • Если правильно произвести все расчёты, то созданное изделие прослужит десятки лет даже в самых экстремальных условиях.

    Когда рассчитываются параметры несущих ЖМК используются линейные и нелинейные жёсткости железобетонных элементов. Вторые назначают для сплошных упругих тел. Нелинейная жёсткость вычисляется по поперечному сечению. При этом очень важно учитывать возможность образования трещин и других деформаций.

    Порядок выполнения строительных работ с ЖМК

    Каждая строительная компания старается достичь наилучшей организации производственного процесса. Для этого используются СНиПы и международные стандарты. Тем не менее существует сложившийся порядок работ, который позволяет гарантировать максимальное качество будущей постройки:

  • Вначале осуществляется расчёт по четырём основным видам нагрузки: постоянная, временная, кратковременная, особая. К примеру, при создании фундамента для агрегатов, создающих сильные вибрации, используются исключительно железобетонные монолитные конструкции.
  • Геодезическая разведка, составление плана, а также анализ общих показателей.
  • Определение точек возводимого строения.
  • Армирование конструкций. Оно бывает двух типов: предварительно напряжённое и обычное.
  • Монтаж опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму для будущей железобетонной конструкции. При этом она может классифицироваться по разборности, материалу, назначению и конструкции.
  • Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона: с лотка миксера прямо на опалубку; посредством автобетононасоса; через желоб; при помощи колокола. Для уплотнения бетона применяют вибратор.
  • Очень важную часть в создании прочной и надёжной железобетонной монолитной конструкции играет уход за бетоном. Всё дело в том, что этот материал может застыть только при определённых условиях. Обычно полное затвердевание бетона занимает около 15—28 суток, если не используются специальные сорта цемента. Чтобы предотвратить испарение влаги в жаркое время года ЖМК поливают водой.

    Важно! При работе в холодное время года необходимо специальное оборудование вроде прогревателей. Также не удастся обойтись без утеплителей.

    Как проходит монтаж?

    Данная технология позволяет экономить на материалах, ведь именно компания застройщик определяет целесообразность использования тех или иных элементов конструкции. Монтаж железобетонных монолитных конструкций проходит прямо на строительной площадке и состоит из таких этапов:

  • На площадку укладывается материал для армирования. Важно соблюдать нормативные расстояния между элементами каркаса. Это гарантирует равномерность растекания бетона.
  • Заливается бетон. На этом этапе необходимо следить, чтобы в смесь не попали масляные вещества. Они препятствуют связыванию бетона.
  • При необходимости устанавливается дополнительное оборудование, ускоряющее сушку.
  • Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать кривые линии, что делает общую архитектуру здания в разы богаче и насыщеннее.

    Итоги

    Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания в минимальные сроки, используя современные сорта бетона. Важным этапом строительства является проектирование. Именно правильные расчёты позволяют создать прочную постройку с длительным сроком эксплуатации.

    Железобетонные монолитные конструкции используются как в промышленном строительстве, так и жилищном. Сравнительно небольшая стоимость и прочность делают их незаменимыми в производственных цехах и при возведении многоэтажных зданий.

    Предыдущий пост

    Схема подключения кондиционера к электросети своими руками

    Следующий пост

    Какие обои лучше клеить на кухне + фото

    obrawa.ru

    Устройство железобетонных фундаментов | Строительный портал

    Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

    Оглавление:

    1. Особенности и разновидности железобетонного фундамента
    2. Фундамент железобетонный ленточный — технология сооружения
    3. Сборные железобетонные фундаменты — правила монтажа
    4. Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

    Особенности и разновидности железобетонного фундамента

    Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

    • колонные или раздельные;
    • ленточные;
    • сплошные.

    Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

    Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

    Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

    При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

    Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

    При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

    В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

    • сборного;
    • монолитного назначения.

    В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25. Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см. При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

    Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

    Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

    Фундамент железобетонный ленточный — технология сооружения

    Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента. Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации. Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

    • для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
    • когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
    • учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
    • если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

    Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

    Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

    • количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
    • стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
    • ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

    Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

    После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

    После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

    После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

    Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона. Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа. Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

    Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

    После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения. Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры. После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

    Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цемент марки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

    Совет: при использовании вибратора, нужно следить за тем, чтобы он не повлиял на целостность арматуры. При появлении небольших разрушений арматурного каркаса немедленно остановите процесс заливки и приступите к его ремонту.

    Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

    Погода во время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

    Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

    Сборные железобетонные фундаменты — правила монтажа

    Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

    Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси. Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

    При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

    Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

    • песчаной подушки;
    • фундаментной плиты;
    • фундаментного блока;
    • грунта;
    • гидроизоляции;
    • армированного пояса;
    • отмостки;
    • цокольной стены.

    Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

    Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции. Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой. Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

    При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы. Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

    Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

    Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

    Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

    Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

    Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

    В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты. Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты. При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

    Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см. Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка. Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

    Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

    Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

    Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

    Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

    • минимальное значение марки — 200;
    • процент водопоглащения — 5;
    • уровень водонепроницаемости — второй;
    • морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

    strport.ru

    Устройство сборного железобетонного фундамента — Блог о потолках

    Железобетонный фундамент сборного типа имеет все преимущества монолитных конструкций, но его возведение осуществляется быстрее. Это объясняется тем, что в данном случае нет необходимости ждать застывания состава, а можно проводить работы сразу же после того, как были установлены фундаментные блоки.

    Конструкции сборных железобетонных фундаментов могут предполагать использование блоков различных размеров, отличающихся также рядом прочих технических характеристик, потому при выборе материала и дальнейшем строительстве необходимо учесть целый ряд факторов.

    При каких условиях используются фундаменты

    Сборный железобетонный фундамент применяется в следующих случаях:

      Если строится здание с бетонными, кирпичными или каменными стенами, то есть, материал имеет плотность, превышающую 1300 кг/м3.При наличии тяжелых железобетонных перекрытий.В случае неоднородной структуры грунта по периметру закладки фундамента.Если планируется обустройство цокольного этажа.

    Железобетонный фундамент сборного типа разрешается возводить на разных грунтах.

    Исключение составляют торфяные и илистые, несущая способность которых является низкой. Лучшим выбором для подобных оснований являются песчаные или скальные грунты, где грунтовые воды залегают ниже трех метров от поверхности. Эти характеристики позволяют добиться создания сухого подвального помещения.

    В случае, если на строительной площадке присутствуют глинистые грунты или суглинки, то для обеспечения защиты блочного фундамента придется принять целый ряд соответствующих мер. Следует помнить, что если грунтовые воды залегают высоко, то даже качественная гидроизоляция не спасет конструкцию от влажности.

    Если при закладке фундамента не будет выбрана определенная технология с учетом его особенностей, то это может впоследствии привести к его разрушению.

    В конструкции здания может произойти перекос и даже деформация. В подвальном помещении могут образовываться трещины вследствие повышенной конденсации влаги. Поэтому при неправильном проведении расчетов параметров фундамента затраты на возведении дома могут существенно возрасти.

    Что нужно знать о сборных фундаментах 

    Монтаж сборных железобетонных фундаментов может предполагать использование, как пустотелых блоков, так и конструкций, имеющих монолитную структуру.

    Для возведения легких построек возможно использование конструктивных элементов с наличием как горизонтальных, так и вертикальных воздушных пустот. Если же конструкция дома является массивной, то фундамент должен предполагать использование только полнотелых блоков.Установка сборных железобетонных фундаментов осуществляется на цементный раствор. Поскольку наличие множества стыков способствует проникновению внутрь здания влаги и холода, то сборные конструкции нуждаются в защите посредством гидроизоляции вертикального типа.Помимо высокой скорости возведения таких фундаментов, о чем уже говорилось выше, следует отметить также качество блоков, производящихся в заводских условиях и соответствующих по своим параметрам всем нормам ГОСТ.Однако стоимость обустройства таких фундаментов чаще всего является более высокой, чем у ленточного основания обычного типа, в особенности, если речь идет о проведении работ своими руками.Поэтому в частном строительстве нередко принимается решениезалить монолитный фундамент, ценакоторого будет несколько ниже.

    Чтобы осуществить такие работы может потребоваться специализированная техника, ведь блоки имеют немалый вес. Масса среднего по размерам фундаментного блока составляет 30 кг.Чтобы устранить все недостатки блоков, в раствор, используемый для их кладки, добавляются специальные компоненты. Чтобы увеличить прочность такого фундамента, используются монолитные пояса, а для предотвращения разрыва слоя в цементный раствор добавляются специальные закрепители.

    Сборный железобетонный фундамент вполне может быть построен человеком без серьезных навыков проведения строительных работ.

    Это основное отличие от того же устройства свайного фундамента ценакоторого является более приемлемой. И это одна из причин популярности подобных конструкций. Но, как уже говорилось выше, надежный слой вертикальной гидроизоляции является попросту необходимым для предотвращения проникновения влаги в фундаментную структуру.

    Выбираем блоки для сборных фундаментов

    Если в регионе, где проводятся строительные работы, присутствуют холодные зимы, необходимо выбирать блоки с повышенными показателями морозостойкости. Данные качества получаются в результате добавления в структуру бетона специально предназначенных присадок. Если же строительство ведется на кислых грунтах, то в структуру ФБС добавляется гранитный щебень, повышающий устойчивость к кислым средам.

    Железобетонный фундамент может предполагать использование различных по размерам блоков.

    Крупные застройки предполагают использование крупногабаритных изделий, а потому для их монтажа следует применять специализированную тяжелую технику. Если же речь идет о частном строительстве, то монтаж сборных железобетонных фундаментов обычно производится вручную, поскольку они отличаются относительно небольшим весом. Пустотелые блоки, при этом характеризуются низкой прочностью, а потому их можно применять для строительства лишь легких построек каркасно-щитового типа или небольших домов из дерева.

    Однако вне зависимости от размера блоков установка сборных железобетонных фундаментов обходится в среднем на треть дороже, нежели заливка ленточного основания традиционным способом. Помимо необходимости качественной гидроизоляции, швы такого фундамента сами по себе являются мостиками холода, а потому подобные конструкции нуждаются в надежном утеплении.

    Выбирая фундаментные блоки, следует обращать внимание на характеристики материала, а также разбираться в его маркировке.

    К примеру, расшифровка ФБС 2-2-4 свидетельствует о том, что данный фундаментный блок имеет ширину и длину 20 см при высоте в 40 см. К тому же, такие блоки имеют стальное армирование и толщина арматуры зависит от нагрузки на подошву. Потому в первую очередь в выборе фундаментных блоков следует учитывать на их несущую способность, а уже после – на стоимость.

    Подготовка в закладке фундамента 

    Теперь рассмотрим непосредственно устройство сборного железобетонного фундамента. Как и в случае с любыми строительными работами, здесь все начинается с подготовки:

    Участок очищается от мусора и объектов, которые расположены в зоне строительства.Чтобы разметить территорию используют строительный шнур и металлические колья, которые вбивают в грунт по периметру фундамента. Чаще всего площадка под фундамент превышает габариты здания на два метра с каждой из сторон. Очень важно при этом добиться идеально ровных углов.Теперь можно перейти непосредственно к земляным работам, которые направлены на подготовку траншеи для укладки сборного фундамента.

    Лучше всего для выемки грунта будет использовать экскаватор. Если же расчетная глубина закладки фундамента является небольшой, то работы могут выполняться своими руками. Глубину траншеи следует контролировать.

    Если она будет излишне углубляться, то необходимо подсыпать слой щебня или песка и утрамбовать его.Далее укладывают песчаную подушку, слой которой составляет на более 15 см. Данную подсыпку поливают водой и трамбуют.Укладка гидроизоляции. Для этого может быть использована прочная полиэтиленовая пленка.

    Монтаж блоков 

    Теперь можно перейти к непосредственной укладке фундаментных блоков. Чтобы улучшить их несущие характеристики, такие блоки кладутся на железобетонные подушки ФЛ, которые монтируются предварительно. Их укладывают на песчаную подушку.

    Таким образом, перед тем, как уложить блоки-подушки, необходимо залить постельный слой раствора на песчаное основание. Укладку следует начинать с угла здания. Сначала укладка блоков-подушек ведется под наружные стены, а затем уже и под внутренние.

    Устройство сборного железобетонного фундамента чаще всего предполагает использование строп и специализированной подъемной техники. Горизонтальность укладки подушек контролируется посредством уровня или нивелира.

    На верхней плоскости подушек необходимо уложить арматурную сетку, состоящую из прутков класса А-3 или А-1.

    Как собирается фундамент из железобетонных блоков 

    Работы предполагают несколько этапов:

    Сначала осуществляется установка блоков-маяков, которые расставляются в месте, где пересекаются стены, и по углам.По уровню верхних граней маяков натягивается нить-ориентир, соответственно которой осуществляется укладка остальных блоков в шахматном порядке. При монтаже на каждый блок наносится 2-х сантиметровый слой цементно-песчаного раствора, который необходимо разровнять рейкой.Вертикальные швы должны плотно заполняться раствором по мере установки блоков.Чтобы провести коммуникации, между блоками необходимо оставить соответствующие проемы.

    После того, как будут установлены гильзы, необходимые для прокладки водопровода и канализации, данные проемы следует заполнить раствором, в результате чего получится сборно-монолитная конструкция.Монтируя блоки, обязательно следует осуществлять их перевязку в рядах, в особенности в тех метах, где стыкуются наружные стены с внутренними. Не допустимым является совпадение стыков в рядах. Окончательная установка проверяется по уровню.

    Поскольку в большинстве случаев для монтажа фундамента сборного типа требуется специализированная подъемная техника, то лучше всего доверить выполнение данных работ специалистам.

    Все виды строительных работ от профессионалов 

    Компания ИнноваСтрой профессионально занимается разработкой проектной документации и возведением зданий под ключ. Наши специалисты смогут провести правильные расчеты и в кратчайшие сроки осуществить строительство фундамента коттеджа, учитывая тип грунтов, массу конструкции и т. д.

    Мы способны выполнить работы любой сложности по высшему уровню.

    Проведя сложные расчеты, наши специалисты определять оптимальные параметры для фундамента. У нас самые низкие цены ленточный фундамент Московская область. К тому же, индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам делать наиболее выгодные предложения по проведению строительных работ любой сложности.

    Качественный и крепкий фундамент является залогом долговечности всего здания. И если стены или крышу впоследствии можно заменить, то с фундаментом такой маневр не пройдет, поэтому его сразу строят «на века».

    Существует несколько разновидностей конструкций фундаментов, каждая из которых подходит для тех или иных типов зданий. Так, например, столбчатое основание предназначено для малоэтажных не тяжелых конструкций, а железобетонная плита способна выдержать вес промышленного комплекса. В этой статье мы расскажем о том, как происходит монтаж мощного железобетонного фундамента.

    Виды железобетонных фундаментов

    Среди всех разновидностей фундаментов только железобетонный отличается максимальными несущими способностями. Он может выдержать вес многоэтажного дома или целого комплекса, устоит на сильно пучинистой почве и прослужит долгие годы. Для обустройства такого основания выбирают высокоплотные материалы (бетон, камень и кирпичи), которые скрепляют арматурой или армирующей сеткой.

    Различают два вида железобетонного фундамента – сборный и монолитный. Расскажем о каждом из них более подробно.

    Сборный ж/б фундамент

    Сборная конструкция состоит из отдельных элементов, представляющих собой готовые бетонные блоки. Их укладывают максимально плотно друг к другу на ленточное полотно и скрепляют раствором.

    Основное преимущество сборного железобетонного фундамента в том, что монтаж экономит очень много времени, и уже через пару дней работы можно приступать к утеплению и отделке дома.

    Однако реализация подобного проекта потребует значительных финансовых затрат – самый маленький блок весит как минимум 300 кг, и поднять его без помощи строительной техники попросту невозможно.В стоимость закладки такого фундамента входит не только аренда техники, но и цена транспортировки тяжелых бетонных блоков. Из-за их веса за одну поездку грузовой автомобиль справится с доставкой 10-12 штук. В результате стоимость транспортировки может составить 20-30% от общих затрат, поэтому данный вид фундамента выбирают только в тех случаях, когда скорость постройки важнее любых финансовых вопросов.

    Для строительства дачного дома или небольшого сооружения (гаража, летней кухни и т.д.) сборный фундамент не подойдет – он слишком мощный и дорогостоящий. Возвести надежное и долговечное жилье гораздо проще на монолитном основании.

    Монолитный ж/б фундамент

    Монолитный железобетонный фундамент гораздо дешевле по себестоимости, хотя его обустройство занимает больше времени. Но, как известно, качественная стройка спешки не любит, поэтому многие хозяева отдают предпочтение именно этому типу.

    У монолитного фундамента масса преимуществ:

      Невысокая стоимость расходных материалов – для заливки фундамента нужен цемент, щебень, песок, арматура и другие материалы, которые можно выгодно приобрести на строительном рынке.Простота возведения – изучив теоретическую часть, с заливкой фундамента справится даже строитель-новичок.Не требуется тяжелая строительная техника (только для доставки стройматериалов).Большая площадь опоры равномерно распределяет нагрузку, в результате чего высотное здание будет устойчиво стоять даже на слабом грунте.При подвижках грунта стены не будут деформироваться, потому что плита передает им минимальные нагрузки. Это не только гарантирует продолжительную целостность стен вне зависимости от изменений состава почвы, но также позволит в любое время года делать перепланировку, не боясь, что дом завалится.Мощная монолитная плита держит стены, является идеальной основой для укладки изоляционных материалов, сама обеспечивает дополнительную тепло- и гидроизоляцию.При обустройстве монолитного фундамента нет необходимости устанавливать плиты перекрытия.Поскольку широкая плита оказывает минимум нагрузки на грунт, точнее, равномерно ее распределяет, нет нужды рыть глубокий котлован. Таким образом, мы избежите контакта с грунтовыми водами, особенно, если на вашем участке они пролегают недалеко от поверхности.

    При этом монолитная конструкция гораздо прочнее сборной, где устойчивость напрямую зависит от качества скрепления блоков.

    Устройство сборного фундамента

    Если вам необходимо в максимально сжатые сроки построить надежный и крепкий дом, используйте технологию сборки фундамента из блоков. Прежде чем отправляться за ними на завод, необходимо произвести расчет железобетонного фундамента. Если вы никогда прежде подобным не занимались, лучше доверить эту специалисту или воспользоваться онлайн калькулятором, чтобы узнать примерное количество необходимых блоков.

    Чаще всего сборный железобетонный фундамент выбирают для строительства зданий, которые будут иметь подвал или цокольный этаж.

    К слову, с монолитным основанием сделать прохладный погреб не получится.Итак, как же происходит строительство сборного фундамента:На территории будущего дома снимают плодородный слой почвы и делают разметку – втыкают колышки по углам будущих стен, натягивают между ними трос.Придерживаясь созданной разметки, роют котлован с ровным дном по всей площади будущего цокольного этажа или подвала.По периметру котлована делают песчаную насыпь (подушку), на которую устанавливают привезенные железобетонные блоки.Блоки подгоняют друг к другу как можно плотнее, а швы заделывают цементно-песчаным раствором.В стандартных блоках по всей высоте имеются выемки, предназначенные для заполнения раствором вертикальных швов.Полезный совет: Специалисты рекомендуют делать перевязку швов бетонных блоков по тому же принципу, как монтируется кирпичная кладка.Снаружи получившуюся стену закрывают гидроизоляционным материалом. Это может быть жидкая битумная мастика, современные рулонные материалы или напыляемая гидроизоляция. Большой популярностью в последнее время пользуется проникающая гидроизоляция – специальные жидкие составы, способные проникать внутрь бетонной стены, вступать в реакцию с бетоном и заполнять собой все мельчайшие поры.Далее можно приступать к строительству стен и чернового пола.Как видите, сам процесс вовсе несложный и довольно быстрый, поэтому если вы хотите сэкономить время, сборный фундамент – лучший вариант.При строительстве сборного фундамента следует помнить о необходимости создания технологических отверстий для инженерных коммуникаций – электричества, канализации, водопровода, газа и т.

    д.Для этого в блок вставляют специальный футляр из оцинкованной стали, пластика или керамики (можно использовать и другие материалы, главное, чтобы они не ржавели). После установки футляров согласно проекту здания их следует временно прикрыть просмоленной ветошью, чтобы внутрь не попал мусор. Когда будут проложены все коммуникации, футляры зачеканивают и обеспечивают полную герметичность.

    Устройство монолитного фундамента

    Монолитный ж/б фундамент наиболее популярен в частном строительстве не только из-за своей дешевизны, но и потому, что его можно сделать своими руками без посторонней помощи. Если вы хотите получить добротный частный дом в несколько этажей, предлагаем построить его на монолитном основании.

    Устройство монолитного железобетонного фундамента состоит из нескольких этапов:

    Очистите участок от сорняков, кустов, мусора, выровняйте поверхность при необходимости.Отметьте границы расположения будущего фундамента и со всей этой площади снимите плодородный слой почвы (обычно он составляет от 10 до 30 см).Сделайте разметку траншей для заливки фундамента. Чтобы основание не перекосилось, необходимо сразу установить ориентир.

    Для этого по всему периметру в землю втыкают колья и натягивают между ними трос или толстую яркую леску.Полезный совет: Когда будете размечать ширину траншеи, обязательно сделайте припуск примерно 20 см для опалубки (по 10 см с каждой стороны) и дренажной подушки. Позже после демонтажа опалубки эти пустоты надо будет засыпать щебнем.Выройте траншею, ориентируясь по натянутой между колышками леске. Копая вглубь также сделайте припуск в 20 см, чтобы уместить дренажную подушку под бетонным фундаментом.

    Она необходима для отведения лишней влаги от тыльной стороны фундамента. В противном случае его очень быстро разрушат подземные и талые воды.Когда траншея готова, усыпьте ее дно гранитной щебенкой, сделав слой 10 см.Утрамбуйте щебень и засыпьте 5-ти сантиметровым слоем мелкого речного песка без примеси глины.Полейте песок водой из шланга с разбрызгивателем и тщательно утрамбуйте.Установите опалубку на внутренних стенках траншеи. Сделать ее можно из обычных сырых досок или строительного мусора.

    Для усиления железобетонных фундаментов профессионалы часто используют несъемную опалубку (после заливки бетона ее не нужно вынимать из траншеи).На этом этапе очень важно правильно установить опалубку. Для этого через каждые 40-50 см вбейте по колышку с каждой стороны траншеи – на них будут опираться горизонтальные элементы. Внутрь положите на ребро широкие доски или влагонепроницаемую фанеру, чтобы получился «коридор» с утрамбованным песчаным дном и ровными стенками.Устелите дно «коридора» гидроизоляционным материалом – пленкой, мембраной, рубероидом.Приготовьте классический песчано-цементный раствор и налейте его поверх гидроизоляции, сделав слой толщиной 15 см.Когда бетон полностью затвердеет, можно приступать к укладке арматуры.

    Свяжите арматурные стержни в каркас (примеры связок показаны на изображении ниже). Скреплять элементы между собой можно методом сварки или проволокой. Сваренный каркас считается более прочным из-за неподвижности всех деталей.

    Но если не удалось раздобыть сварочный аппарат, или вы не умеете с ним обращаться, можно просто скрутить арматуру толстой крепкой проволокой. Такая основа тоже будет качественной, и чем туже вы скрутите прутья, тем дольше прослужит вам фундамент.Уложите скрепленный арматурный каркас в траншею.Перед тем как приступать к заливке бетона, смочите деревянную опалубку (если, конечно, вы не используете несъемную) специальным масляным раствором, который можно приобрести в строительном магазине. Он позволит без труда демонтировать «коридор» и не даст раствору намертво прилипнуть к доскам.Залейте траншею на всю оставшуюся глубину бетоном (на 20-25 см).

    На этом этапе главное – предотвратить образование воздушных пузырей внутри раствора. Если они останутся, и бетон застынет, то фундамент получится непрочным. Для ликвидации пустот используют строительную виброплиту, но если таковой не оказалось, можно просто попротыкать раствор длинной жердью или куском арматуры.Важный момент: заливать траншею бетоном рекомендуется за один заход.

    И если сделать нужное количество раствора в одиночку еще можно, то успеть залить его до затвердения не получится, поэтому стоит заручиться поддержкой родственников или друзей. Два или три человека смогут быстро разлить весь раствор по траншее.После заливки и устранения пузырей, припорошите бетон сухим цементом, чтобы он вобрал лишнюю влагу, прикройте пленкой (от осадков и утренней росы) и оставьте высыхать на 3-4 недели.Полезный совет: профессиональные строители нашли способ ускорить процесс схватывания железобетонного фундамента – они добавляют в цементно-песчаный раствор специальные ингредиенты, способствующие быстрому затвердению бетона. Обычно такие добавки используют для создания готовых смесей и в тех случаях, когда надо быстро закончить строительство перед началом холодов (сезона дождей).

    По истечении 4-х недель можно приступать к утеплению фундамента и возведению коробки дома.

    Устройство железобетонного фундамента до безобразия простое.

    Но если вспомнить выражение одного немецкого архитектора, который утверждал, что дьявол скрывается в деталях, очень важно в точности придерживаться технологии и знать «подводные камни». Так, если сделать слишком тонкую дренажную подушку, бетон будет отсыревать, если не удалить пузыри после заливки – основание может треснуть еще на этапе строительства стен или крыши, если сэкономить на марке цемента, вся работа и вовсе может сойти на нет. Несмотря ни на что, монолитный фундамент сегодня считается одним из самых верных способов построить крепкую и недорогую основу для дома.

      Дата: 20-01-2015Просмотров: 1009Рейтинг: 43

    Наиболее распространенный материал для фундамента— это железобетон. Устройство железобетонных фундаментов может осуществляться как из сборных, так и из монолитных конструкций.

    Схема армирования фундаментов.

    Армирование бетонасчитается сложным технологическим процессом, с которым справляются лучше всего в заводских условиях. Самостоятельно связать металлическую сетку довольно трудно. На специализированных строительных площадках с этой целью используются вспомогательные инструменты, которые не доступны простому обывателю.

    При этом желающих попробовать справится самостоятельно с данной проблемой достаточно. Так как устройство железобетонного фундамента своими руками — это доступное по цене основание для будущего строения.

    Основные типы конструкций

    Итак, по способу возведения фундамента различают 2 основных вида:

    Монолитные железобетонные конструкции.

    Это цельное основание, которое заливается непосредственно на строительной площадке.Железобетонные сборные конструкции. Как правило, состоят из нескольких целых элементов, которые скрепляются между собой при помощи цементного раствора. Для их возведения используются разнокалиберные железобетонные фундаментные блоки, изготавливаемые в заводских условиях.

    Ленточный армированный монолитный фундамент.

    Для последнего варианта характерен ускоренный вариант строительства, однако при его укладке требуется большая бригада рабочих и наличие грузоподъемной техники. Для устройства сборного железобетонного фундамента, в отличие от монолитных конструкций, в среднем требуется на 40-50% больше средств.

      Данный способ применяется при возведении массивных строений, где важно справиться со всеми работами в течение благоприятного периода (весна-осень). Кроме скорости, есть еще 1 достоинство — высокое качество заводских фундаментных железобетонных блоков, так как их изготовление происходит в полном соответствии с ГОСТ.В большинстве случаев вес блоков для фундамента находится в пределах от 0,3 до 1,5 т, однако за последние годы предприятия существенно расширили свой ассортимент. Устройство фундаментаиз сборного железобетона можно произвести своими руками из стеновых конструкций (блоки весом 30-35 кг и размером 20×40 мм), габаритные размеры которых под силу человеку.

    Сравнивая между собой монолитное и сборное устройство фундамента, первый вариант, благодаря своей абсолютной целостности поверхности, является наиболее предпочтительным. Швы существенно ослабляют конструкцию основания, и временные изменения в первую очередь касаются их.

      Для монолита данные недостатки не характерны, однако при его возведении требуются слаженные и четкие действия строителей.При этом выбор наиболее оптимального фундамента — это далеко не прихоть заказчика, это результат расчетов, которые выполнены на основании данных участка и будущего строения. Не нужно пытаться самостоятельно выбрать основание, необходимо провести изыскательские работы и прибегнуть к помощи опытного конструктора.

    Вернуться к оглавлению

    В данном случае основание будущего строения внешне представляет собой ленты, располагающиеся под всеми несущими стенами основного строения. Конструктором были рассчитаны параметры необходимой начинки железобетонного ленточного фундамента: шаг и толщина арматурной сетки, а также требуемая марка бетона.

    В проекте должны быть указаны все линейные размеры будущего фундамента.

    Итак, устройство фундамента подразумевает следующие основные этапы:

      Очистка и выравнивание участка.

    Схема устройства мелкозаглубленного ленточного фундамента.

    Перед тем как приступить непосредственно к рытью котлована, необходимо с рабочей зоны участка снять плодородный мягкий слой грунта. С этой целью вполне достаточно срезать слой толщиной 5-10 см. Это, в свою очередь, будет считаться нулевой отметкой для земляных работ.

    Для предотвращения перекоса ленточного фундамента потребуется ориентир. Как правило, с этой целью используется лента, леска или деревянные колышки. Трафарет будущего строения переносится на рабочую зону.

    Для каждой ленты обустраивается котлован по следующему принципу:

      припуск (20-30 см) + ширина основания (50-60 см) + припуск (20-30 см) = ширина котлована;дополнительные сантиметры с боков требуются для устройства опалубкис дренажной защитной засыпкой.

    Чтобы определить требуемую глубину котлована, необходимо к показателю глубины фундамента по проекту прибавить 15-20 см с целью обустройства дренажного слоя из песка (5 см) и утрамбованного щебня (10см).

    В большинстве случаев, если предполагается самостоятельное устройство фундамента, выполняется съемная опалубка, которая сколачивается при помощи деревянных досок.

    Следует заготовить подпорки, устанавливаемые через каждые 0,5-1 м для предотвращения прорыва бетонной «дамбы».

    На дно фундамента укладывается гидроизоляционный слой.Чтобы обеспечить ровное основание для арматуры, враспор заливается стартовый слой бетона толщиной 15 см, который выполняет функцию опоры для каркаса.

    Непосредственно перед заливкой бетона необходимо увлажнить опалубку, а затем покрыть легким слоем раствора. Это предотвратит втягивание из бетона влаги.

    Раствор заливается слоями по 20-25 см во всю длину траншей. После чего, чтобы избавится от пузырьков воздуха, смесь вибропрессуется.

    Расчет глубины заложения фундамента.

    Когда устройство фундамента будет завершено, его накрывают брезентом.

    При жаркой погоде его необходимо несколько раз в день увлажнять. Как правило, железобетон набирает полную прочность по истечении 28 дней. Чтобы ускорить строительный процесс, дополнительно используются специальные присадки в смесь.

    И в завершении выполняются мероприятия по теплоизоляции, гидроизоляции и облицовке фундамента.

    Сборные ленточные железобетонные фундаментывозводятся подобно кирпичной кладке. Необходимо выполнять все требования разрезки: строгая горизонтальность и вертикальность боковых поверхностей фундаментных блоков, привязка швов.

    Вернуться к оглавлению

    Схема видов опалубки для столбчатого фундамента.

    Если планируется устройство легкой сборочной конструкции, то с целью ее опоры вполне достаточно столбчатого железобетонного основания. Внешне оно представляет собой «пеньки» из бетона, подпирающие основное строение. Их устанавливают в зависимости от веса постройки с интервалом 1,2-3 м, но обязательно на внутренних пересечениях стен и углах здания.

    Это наиболее экономный вариант фундамента, по стоимости он приблизительно на 40% меньше ленточного. При этом несложная технология строительного процесса под силу даже новичку. Выполняется разметка участка, в процессе которой четко отмечается месторасположение абсолютно каждой ямы.

    После чего приступают к земляным работам: под столбики необходимо вырыть углубления с запасом, чтобы впоследствии установить опалубку. Глубина высчитывается аналогично с учетом дренажной подушки (песок и щебень).

    Итак, устройство основания происходит следующим образом:

    Схема монтажа плитного фундамента глубокого заложения.

      На утрамбованное дренажное основание укладывается слой гидроизоляции и заливается враспор бетон, толщина которого должна составлять 15-20 см. При этом опорная ступенька несколько шире столбика и предохраняет его от «лишних» движений.После чего в опорную подушку (еще не застывшую) вставляется арматура. По истечении 5-7 дней, в результате набора прочности бетона, можно будет продолжить работы.В данном случае для формы «столбиков» используется стальная или асбестовая труба или самодельная деревянная опалубка.И в завершении пошагово через каждые 25 см заливается бетон, смесь предварительно вибропрессуется.

    При обустройстве железобетонного столбчатого фундамента основную сложность составляет именно выравнивание под 1 уровень столбиков. С этой целью натягивается леска, тщательно проверяется правильное положение каждого «столбика». Малейший перекос способен привести к нарушению равновесия основного строения, следовательно, нагрузки в конструкции найдут «слабину».

    Вернуться к оглавлению

    Схема армирования фундамента с ребрами жесткости: 1 — Сетка из рабочей арматуры, 2 — Вертикальная арматура.

    Если попался довольно сложный участок, имеющий неоднородный подвижный грунт, то целесообразней использовать монолитную железобетонную плиту. Подобное основание отличается высокой стоимостью, это связано не только с большим расходом строительных материалов, но и с привлечением сторонней помощи.

    Высокая отметка уровня грунтовых вод и непрочная подвижная структура почвы — это невероятное сочетание, однако оно позволяет устроить малозаглубленную плиту (примерно 50-60 см), которая вместе с землей будет «плавать». Подобный плавающий фундамент — наиболее оптимальный способ для рационального решения вышеописанных сложностей, в то время как любое другое основание обойдется значительно дороже.

    Данный вид фундаментаактивно используется для местностей, которые имеют суровый климат и отличаются глубоким уровнем промерзания грунта. Благодаря своей плавучести он спокойно переживает сезонную встряску. Однако для защиты от морозу его необходимо тщательно утеплить с боков и внутренней стороны.

    Технология работ подобна описанным выше типам фундаментов. Единственно отличие — размер котлована под цельное железобетонное основание.

    Большой объем площадки нуждается в одновременной и слаженной работе нескольких человек. Именно поэтому в процессе заливки плиты возникают трудности.

    Источники:

    • innstroy.ru
    • dachnaya-zhizn.ru
    • moifundament.ru

    blog-potolok.ru