Технология ленточного фундамента: виды и процесс возведения
Ввиду значительных объемов работ, достаточно высокого бюджета строительства ленточный фундамент обычно выбирают при необходимости подвального этажа либо для тяжелых кирпичных, каменных, бетонных коттеджей. Конструкция имеет высокую пространственную жесткость, эксплуатационный ресурс. Ограничениями являются болота, перепады высот в пятне застройки более 1,5 м.
Разновидности конструкции
Ленточный фундамент наиболее востребован в силу традиций, поэтому для экономии бюджета строительства имеет множество модификаций:
- монолитный пояс – не заглубляется, ширина ленты больше его высоты, армирование стандартное в двух уровнях, используется для деревянных построек на ровных участках с УГВ ниже 0.5 м от отмостки
- незаглубленная лента – высота ленты больше ширины, технология подходит для срубов, «каркасников», пенобетонных коробок
- МЗЛФ – глубина подошвы 0,4 – 0,7 м, применяется для кирпичных, газо-, пенобетонных зданий
- глубокого заложения – создан для проектов с подвальным полноценным этажом, обходится дороже любых других модификаций
В зависимости от того, на сколько ленточный фундамент заглублен в почву, на ж/б конструкцию действуют различные нагрузки. Если подошва расположена ниже отметки промерзания, под ней гарантированно отсутствует вспучивание. Зато, увеличивается площадь боковых поверхностей, прилежащие к ним глинистые почвы стремятся вытолкнуть конструкцию на поверхность, сдвинуть вбок.
С незаглубленными, малозаглубленными лентами ситуация прямо противоположная. Касательные усилия отсутствуют либо минимальны, грунты под подошвой могут вспучиваться, оказывая серьезные нагрузки на бетонную конструкцию.
Внимание: Необходима засыпка пазух ПГС, создание подстилающего слоя из щебня, песка, изготовление сминаемо-скользящей теплоизоляции наружных граней либо утепление отмостки, укладка дренов по периметру МЗЛФ.
Технология строительства
Самой надежной традиционно считается монолитная конструкция из армированного в двух уровнях бетона. Чтобы возвести ленточный фундамент с гарантированно высоким эксплуатационным ресурсом, необходимо выполнить несколько операций:
- вынести натурные оси в пятно застройки
- отрыть траншеи или котлован
- изготовить пластовый, кольцевой либо пристенный дренаж
- уложить 40 см слой щебня, песка
- залить 5 см подбетонку
- наклеить на нее 2 слоя рулонной гидроизоляции
- установить опалубку, арматурные каркасы
- уложить бетон, уплотнить его вибратором
- обеспечить влажный компресс в первые трое суток
- гидроизолировать поверхности после распалубки
- утеплить отмостку, оклеить пенополистиролом наружные грани ленты
После чего, остается засыпать пазухи нерудным материалом с послойной трамбовкой. Перекрытие по балкам, в виде ж/б плиты, пол по грунту являются завершающим этапом нулевого цикла. Если планируется продолжить работы в следующем сезоне, необходима консервация фундамента.
Внимание: Дренаж, утепление отмостки обходятся дешевле на этапе котлована, нежели при благоустройстве территории.
Разметка
Даже незаглубленный ленточный фундамент не может устанавливаться на плодородный слой. Для проведения вышеуказанных работ необходимо перенести проектный чертеж в натуру. Для этого используются струны, шнуры, натянутые по обноскам, вынесенным за пределы траншей, котлованов. Поэтому застройщику необходимо выполнить действия:
- промерить участок – интересует удаление от границ соседних участков, «красных» линий проездов, улиц
- изготовить обноски – 2 штуки для каждой несущей стены, элементов сложной конфигурации (эркер, крыльцо, веранда, отдельные фундаменты печей, лестниц)
Внимание: От заборов с соседями фундаменты должны отстоять на 3 м, от проезжих частей переулков на 3 м, улиц на 5 м. Запрещено строить коттеджи из кирпича ближе 15 – 6 м от соседних домов из дерева, камня, соответственно для соблюдения пожаробезопасности поселка.
Котлован или траншеи
При заглублении ниже отметки промерзания ленточный фундамент возводят внутри котлована. Для малозаглубленных, незаглубленных модификаций достаточно траншей. Во время земляных работ следует учесть факторы:
- ширина траншеи должна обеспечивать доступ работников к наружным граням ленты (0,6 м от наружных стен в каждую сторону)
- вертикальные борта можно изготовить только в глине, суглинке, для супесей, песков необходим уклон боковых стенок наружу 7 – 15 градусов, соответственно
- дно подземной выработки выравнивается вручную лопатами, подсыпать грунт в ямки запрещено, даже с трамбовкой слоя
- глубина траншей должна учитывать 40 – 80 см слой нерудного материала, 5 – 10 см подбетонку
Внимание: Щелевой фундамент, залитый в земляную опалубку, невозможно качественно гидроизолировать, защитить от вспучивания дренажной системой, утеплением отмостки. Поэтому эта технология не может обеспечить достаточный эксплуатационный ресурс конструкции.
Дренаж
Ленточный фундамент необходимо защитить от намокания. Влага проникает в бетонные конструкции сверху, из-под земли. Особенно опасны для поздемных конструкций воды:
- грунтовые – отвести их можно только пластовым, кольцевым дренажом
- почвенные – отсечка щебеночным слоем в капиллярной грунтовой кайме не позволит впитываться влаге в вышерасположенные горизонты
- сточные – дождевая, паводковая вода с участка, перемещающаяся транзитом через него весной при близком расположении природных водоемов, отводится ливневкой, изготавливаемой при оформлении отмостки
Внимание: Рекомендуется эксплуатация подземного дренажа в комплексе с поверхностной ливневкой, в которую так же собираются стоки кровельного водостока.
Самым дорогим является пластовый дренаж:
- на дне котлована создаются 4 градусные уклоны от середины к периметру
- дрены укладываются в нижних точках (наружный периметр котлована), имеют собственный уклон в общую сторону
- вся поверхность отсыпается 20 – 40 см слоем щебня
Более дешевым вариантом является кольцевой дренаж, для которого котлован не нужен. Дрены укладываются аналогично предыдущему случаю, позволяя понижать уровень УГВ на 0,5 м ниже подошвы фундамента.
Если понижения горизонта грунтовых вод не требуется, достаточно пристенного дренажа, которым отводится верховодка. Обратные засыпки пазух, подстилающие слои из нерудного материала по умолчанию являются конденсаторами сбора поверхностных вод, скапливающихся возле бетонных конструкций.
Поэтому даже при качественной гидроизоляции пристенный дренаж необходим любому фундаменту.
Подготовка основания
Ленточный фундамент должен иметь прочное ровное основание. Технология изготовления подосновы выглядит следующим образом:
- засыпка дна траншей щебнем или песком – толщина слоя 40 – 80 см, ширина вдвое больше размера ленты, уплотнение каждого 10 см слоя обязательно во избежание просадок
- заливка подбетонки – толщина стяжки из тощего бетона 5 – 7 см, ширина аналогична предыдущему слою
- гидроизоляция подошвенная – наплавление на высохшую подбетонку двух слоев Технониколь, Бикроста, прочих рулонных битумных материалов
Внимание: Подбетонка уширяет подошву, препятствует просачиванию цементного молочка при укладке бетона в щебень, песок.
Опалубка
Ленточный фундамент чаще всего заливается в съемную опалубку, так как эта технология дешевле. При использовании несъемной полистирольной опалубки увеличивается расход дорогостоящего утеплителя, не нужного на внутренних поверхностях. Кроме того, невозможно произвести наружную гидроизоляцию, перемычки блоков мешают правильной укладке арматурных каркасов. Технология съемной опалубки имеет вид:
- изготовление щитов – высота до шнуров, которые натянуты на 5 см выше плоскости цоколя
- монтаж – палубы устанавливаются вертикально, подпираются снаружи укосинами, распираются изнутри перемычками (только после установки армопоясов) или шпильками
- закладные – для узлов ввода коммуникаций, вентиляционных продухов в цокольной части устанавливаются пустотообразователи (трубы, проходящие оба щита насквозь либо квадратные элементы из полистирола)
После чего, внутренние поверхности палуб обтягиваются полиэтиленом во избежание протечек цементного молочка, для создания ровной поверхности бетонной конструкции.
Внимание: Обрезная доска, многослойная фанера после распалубки расходуются в стропильной системе, обрешетке кровле, конструкциях перегородок, прекрытий по лагам.
Армирование
Ленточный фундамент монолитного типа всегда армируется каркасами. Их собирают в пятне застройки либо приобретают на рынке. Первый вариант предпочтительнее, так как арматуру в заводских каркасах чаще стыкуют сваркой. Проволочные скрутки не изменяют структуру металла, обеспечивают достаточную жесткость пространственных конструкций. Каркас имеет конструкцию:
- продольные стержни возле верхней грани ленты, у подошвы с соблюдением защитного слоя 2 – 7 см
- прямоугольные хомуты либо вертикальные + горизонтальные перемычки, которыми конструкции придается нужная геометрия
Каркасы укладывают внутри опалубки на прокладки их бетона, полимера толщиной 2 – 5 см. Боковой защитный слой создается установкой на прутки пластиковых колец, не дающих соприкасаться металлическим стержням с опалубкой. Углы усиливаются анкерами П-образной либо Г-образной формы. Простой перехлест прямых прутков в местах сопряжения является прерыванием контура, поэтому не допускается по технологии СП.
Внимание: Продольные прутки изготавливаются из А400 рифленой арматуры. Для перемычек, хомутов обычно применяется арматура гладкая А240.
Укладка бетона
До начала бетонирования следует реально оценить производительность бригады. Послойная укладка смеси в несколько приемов запрещена. Поэтому стоит заказать доставку нужного объема миксерами либо поставить в средних третях прямых участков вертикальные перегородки с сохранением непрерывного слоя арматуры.
Бетон укладывается внутрь опалубки 40 – 60 слоями в одном направлении одним рабочим. Второй идет за ним следом с глубинным вибратором, уплотняя бетон до состояния, при котором:
- скрывается полностью щебень
- на поверхность выходит цементное молочко
- пузырьки воздуха прекращаются
Распалубка производится на 3 – 16 сутки при окружающей температуре 30 – 5 градусов, соответственно. В первые дни необходим влажный опилочный компресс на всех открытых поверхностях либо укрывание полимерными пленками.
Внимание: Через указанный срок распалубка возможна только для проведения гидроизоляции. Нагружать фундамент можно через месяц минимум.
Гидроизоляция
Поверхностный защитный слой на бетонных конструкциях должен быть непрерывным. Если гидроизоляция будет нарушена на отдельном участке, вода распространится внутри бетона капиллярным способом, сведя на нет весь эффект защитной технологии. Существуют методы гидроизоляции нескольких типов:
- оштукатуривание – специальными составами с полимерными добавками
- оклеивание – наплавление рулонных материалов либо приклеивание мембран, полимерных пленок
- обмазывание – эпоксидные, полимерные, битумные мастики
- объемная изоляция – насыщение бетона пенетирующими смесями, компоненты которых меняют структуру бетона по всей толщине конструкции
На практике чаще применяют гидроизоляцию комплексную. Поверхности пропитывают праймером (грунтовка), обмазывают мастиками, наплавляют сверху Бикрост или гидростеклоизол.
Внимание: Пенетрирующие добавки могут вводиться в бетон при замешивании. В этом случае конструкционный материал становится водонепроницаемым по умолчанию, обработка наружных граней не требуется. Эта технология подходит для щелевого фундамента, позволяя сократить трудозатраты.
Обратная засыпка
Оставшиеся между стенами траншей, бетонными конструкциями пазухи необходимо засыпать ПГС, в котором отсутствует вспучивание. Чтобы отмостка здания не просела со временем, каждый слой трамбуется отдельно. Минимальная ширина прилегающего к бетонным конструкциям инертного материала составляет 40 см.
Внимание: Не рекомендуется использовать в обратных засыпках глину. Она не является полноценным гидроизоляционным материалом, насыщается влагой, вспучивается в момент зимнего промерзания, оказывая давление на отмостку, фундамент.
Мелкозаглубленный фундамент ленточного типа используется чаще любых других модификаций. Технология доступна для самостоятельного изготовления. Бюджет строительства средний. Фундамент подходит для коттеджей из любых стеновых материалов, может возводиться практически на любых грунтах. Не рекомендуется ЛФ на склонах, при высоком уровне УГВ.
fundamentdomov.ru
ленточный фундаментный, плитный, свайный, столбчатый. Расчёт фундамента.
Фундамент – это конструктивный элемент, функцией которого является передача на грунт всей нагрузки от здания. Технология строительства фундамента дома и выбор конструктивных решений фундаментов зависит от нескольких параметров:
- Архитектурные решения строящегося здания ( наличие цокольного этажа, подвала или отсутствие таковых).
- Масса здания (её несложно посчитать, имея под рукой обычный калькулятор, чертёж проектируемого здания и перечень используемых материалов).
- Тип грунта на месте строительства (они могут быть песчаными, глинистыми, крупнообломочными и скальными).
- Глубина расположения грунтовых вод (это несложно определить, заглянув в колодец весной, когда уровень воды максимален).
На основании этих показателей выбирают тип фундамента для здания, они бывают:
- Ленточные (изготавливаются посредством кладки из кирпича или бутового камня, монолитные из бетона и из фундаментных блоков)
- Плитные (заливается монолитная плита по всей площади здания)
- Свайные
- Столбчатые
Расчет фундамента
При выборе любого варианта сначала необходимо узнать требуемую площадь фундамента, которая рассчитывается по формуле:
S>1,2·F/(В·R), где:
S (см2) — площадь фундамента,
F (кг) – масса здания,
В – коэффициент, учитывающий условия работы фундамента, принимается равным:
1 — для каменного дома, стоящего на глинистых грунтах,
1,1 (1,2) – для деревянных зданий на глинистых грунтах, при отношении длина/высота здания >4 (или при соотношении длина/высота <4 и каменных постройках на песчаных грунтах)
1,3 – для всех видов домов, стоящих на мелких песках
1,4 – для длинных зданий, стоящих на крупных песках
R (кг/см2) — расчётное сопротивление грунта, принимается равным:
4,5 (3,5) – для плотных (средней плотности) крупных песков
3,5 (2,5) — для плотных (средней плотности) песков средней крупности
3 (2) – для плотных (средней плотности) маловлажных мелких песков
2,5 (1,5) – для плотных (средней плотности) влажных мелких песков
2,5 (2) – для плотных (средней плотности) маловлажных пылеватых песков
2 (1,5) – для плотных (средней плотности) влажных пылеватых песков
4 (2) – для сухих (влажных) супесей
3 (1) – для сухих (влажных) суглинков
5 (1) – для сухих (влажных) глин
Отличить глину, супесь и суглинок «на глазок» можно следующим способом:
- Глину легко скатать в тонкий шнур, при растирании песок на пальцах не ощущается.
- Суглинок скатывается в шнур с растрескавшимися краями, при растирании песок на пальцах ощущается, но грунт похож на глину.
- Супесь скатывается в шнур с трудом или не скатывается вообще, в пальцах растирается в песок с вкраплениями глины.
Справочные материалы для расчета массы здания:
Плотность основных строительных материалов
Наименование материала | Плотность, кг/м3 |
Блок газосиликатный | 400-600 |
Блок керамзитобетонный | 700-1200 |
Древесина | 500-700 |
ДСП | 1000 |
Железобетон (бетон) | 2500 (2400) |
Кирпич глиняный и силикатный | 1800 |
Кирпич керамический пустотелый | 1200-1600 |
Гипсокартон | 800 |
Минеральная вата | 200-250 |
Пенобетон | 400-600 |
Песок сухой (влажный) | 1600 (1900) |
Сталь | 7800 |
Стекло оконное | 2500 |
Фанера клееная | 600 |
Средний вес кровли и перекрытий.
Наименование | Масса, кг/м2 |
Гончарная черепица | 60-80 |
Листовая сталь | 20-30 |
Ондулин | 3-5 |
Профнастил | 5-10 |
Шифер | 40-50 |
Перекрытие железобетонное из пустотных плит | 500 |
Перекрытие цокольное деревянное по деревянным балкам, утеплитель плотностью до 200 (500) кг/м3 | 100-150 (200-300) |
Перекрытие чердачное деревянное по деревянным балкам, утеплитель плотностью до 200 (500) кг/м3 | 70-100 (150-200) |
В зимний период на здание оказывает давление снег, ложащийся на крышу. Его тоже надо учесть, это можно сделать с помощью схемы приведенной ниже. Для расчёта снеговой нагрузки используют первое значение, при уклоне крыши 25 — 60 градусов величину нагрузки умножают на 0,7.
Карта снеговых нагрузокПолученную площадь фундамента делят на его длину для получения необходимой ширины. В случае выбора столбчатых фундаментов – делят площадь на количество столбов для определения их габаритов.
Когда известны размеры фундамента необходимо рассчитать для него арматуру. Более подробно о том как это делается Вы можете прочитать в статье: расчет арматуры для фундамента.
Технология строительства фундамента дома
Выбрав тип фундамента, переходят к разметке под земляные работы на местности. Для этого понадобятся рулетка длиной не менее 25 метров, колышки и верёвка. Согласно чертежу размечают месторасположение будущего фундамента учитывая, что траншея или котлован должны быть шире на 0,3 – 1,5 м. в каждую сторону для удобства производства работ или монтажа опалубки.
Ленточный фундамент
Ленточный фундамент пролегает по периметру здания и под всеми внутренними несущими стенами, на которые ложится нагрузка от перекрытий. Его ширина не должна быть меньше толщины возводимой впоследствии стены. По используемому материалу бывает монолитным железобетонным, из фундаментных блоков или выкладывается из штучных материалов – кирпича, бутового камня (данный вариант из-за трудоёмкости и больших затрат времени сейчас не пользуется популярностью). По уровню заглубления делится на фундаменты мелкого и глубокого заложения.
Ленточный фундамент мелкого заложенияПри устройстве фундамента мелкого заложения выкапывается траншея на глубину порядка 70 см., на дне которой выполняется песчаная подушка толщиной порядка 20 см. По мере засыпки песка его послойно трамбуют и обильно проливают водой. Затем, в зависимости от выбранных материалов, приступают к установке опалубки или монтажу фундаментных блоков. При выполнении этих работ необходим водяной уровень или нивелир (для тех, кто умеет пользоваться этим прибором) для того, чтобы верхний срез фундамента здания был горизонтальным и находился в одной плоскости. Верхний обрез фундамента должен возвышаться над уровнем земли не менее чем на 30 — 40 см. Для изготовления опалубки используют доски толщиной не менее 25 мм., опалубка должна быть надёжно закреплена распорками и подкосами. Для скрепления двух стенок опалубки удобно использовать пружинные зажимы для опалубки.
Необходимый уровень и горизонтальность опалубки корректируют, подкладывая под неё подручные материалы (камни, куски кирпича). Перед бетонированием опалубку снаружи присыпают грунтом для предотвращения вытекания бетона. Затем в опалубку устанавливается каркас из арматуры класса А-III диаметром 10-12 мм с шагом по высоте горизонтальных стержней 350-600 мм. и шагом вертикальных стержней по длине фундамента 300 – 400 мм. Существуют различные виды арматуры, более подробно об этом, а также о способах гибки и вязки арматуры Вы можете более подробно прочитать в статье: арматура — виды, характеристики, выбор, гибка, вязка.
Арматура должна отстоять от внутренней поверхности опалубки на 40-50 мм. для того, чтобы её полностью закрыл достаточный слой бетона. Для дистанцирования арматуры от основания и стенок опалубки используют пластиковые фиксаторы их ещё называются подставками для арматуры. Более подробно о различных видах фиксаторах Вы можете прочитать в специальной статье: фиксаторы арматуры, виды, характеристики, применение.
Рекомендуемые для заливки фундамента классы бетона В20 (М250), В22,5 (М300), В25 (М350) с заполнителем фракции 5-20 мм. Также для вентиляции и возможности проведения коммуникаций сквозь фундамент необходимо установить в опалубку асбестоцементные или пластиковые трубы диаметром от 100 мм. Опалубку можно демонтировать через 3-5 суток после заливки бетона, а работы по возведению стен можно начинать по истечению 3-4 недель с момента заливки фундамента.
Выбор варианта фундамента глубокого заложения является более «правильным» с точки зрения строительства, так как его подошва расположена глубже уровня промерзания грунта и не восприимчива к сезонным деформациям. Он позволяет создать полноценный подвал, в котором возможно расположить что угодно – от простой прокладки коммуникаций и кладовки до установки оборудования (насосного, отопительного) или гаража. Для его устройства понадобится копать траншею глубиной не менее 1,7 м. Дальнейшая технология его устройства ничем не отличается от фундамента мелкого заложения кроме объёма выполняемых работ и затрат на материалы.
Плитный фундамент
Плитные фундаменты выбирают в случае, когда здание будет стоять на пластичных и насыпных грунтах, имеющих слабую несущую способность и с близким к поверхности уровнем расположения грунтовых вод. Такие грунты склонны к пучению (увеличению объёма при замерзании), это явление неравномерно и может привести к недопустимым деформациям здания. Этот вариант будет довольно затратным из-за больших объёмов используемых материалов. Фундаменты этого типа, как и ленточные, бывают мелкого и глубокого заложения. Первые не предполагают наличия подвала, вторые – позволяют устроить подвал или цокольный этаж.
Составные части плитного фундаментаСтроительство плитного фундамента мелкого заложения состоит из следующих этапов:
- Размечается и выкапывается котлован по всей площади здания глубиной не менее 500 мм.
- На дне выполняется песчаная или песчано-гравийная подсыпка толщиной 200 мм. В процессе изготовления она послойно трамбуется и обильно проливается водой для уплотнения.
- Следом устанавливают дощатую опалубку толщиной не менее 25 мм. Опалубка выставляется в горизонтальной плоскости с помощью ватерпаса (водяного уровня) или нивелира.
- Затем выполняют заливку бетонной подготовки толщиной порядка 100 мм., используя бетон классом не ниже В7,5.
- Поверх подготовки укладывают гидроизоляцию (лучше двухслойную, верхний слой целесообразно выполнить из толстой полиэтиленовой плёнки), оставляя выпуски для гидроизоляции торца плиты по периметру.
- Спустя трое суток можно приступать к установке арматурного каркаса. Он представляет из себя 2 сетки из арматуры диаметром от 12 мм., жёстко соединённых между собой по вертикали. Шаг арматуры в сетке – 200-350 мм. Расстояние между сетками определяют исходя из толщины заливаемой плиты.Обычно под загородный дом заливают плиту толщиной 200-250 мм. бетоном класса В22,5 или В25, расстояние между сетками тогда должно составлять 100-150 мм. для того, чтобы слой бетона между арматурой и поверхностью плиты было не менее 50 мм.
Заливку плиты фундамента необходимо выполнить за один раз, поэтому целесообразно заказать бетон на заводе, а не месить его вручную. Если подъезд к месту заливки для автобетоносмесителя затруднён, то быстро и качественно провести работы поможет бетононасос.
В случае заливки плитного фундамента глубокого заложения, котлован копают на глубину не менее 1,7 м. Следом выполняют заливку плиты вышеописанным способом. Спустя 5-10 дней можно приступать к изготовлению стены подвала, она может быть кирпичной, из фундаментных блоков или монолитной. В последнем случае при установке арматурного каркаса плиты, к нему по периметру фундамента, на месте заливки стен, приваривают так называемые арматурные выпуски, для крепления к ним впоследствии каркаса стены подвала. Монолитную стену можно заливать через день – два после заливки плиты фундамента, заливка стены происходит по технологии заливки ленточного фундамента.
Свайный фундамент
Свайные фундаменты используют в условиях вечной мерзлоты и в случаях расположения твёрдого основания на глубине, под массивным слоем слабонесущих или болотистых грунтов. Они бывают:
- Забивные – с помощью специальной техники (копра) забиваются в грунт.
- Буронабивные – в грунте бурится скважина, впоследствии заливаемая бетоном.
- Вдавливаемые – с помощью гидравлических насосов под высоким давлением погружаются в грунт.
- Винтовые – благодаря своей конструкции вворачиваются в грунт наподобие шурупа и могут быть использованы в любых типах грунтов.
В малоэтажном дачном строительстве при небольших нагрузках от здания всё чаще используют винтовые сваи. Они имеют широкий ассортимент типоразмеров для восприятия различных по величине нагрузок. Наружная поверхность свай обрабатывается антикоррозионными составами или оцинковывается, после погружения в грунт внутренняя полость бетонируется. При большой длине сваи перед бетонированием внутрь дополнительно устанавливается арматура. Винтовые сваи обладают следующими преимуществами:
- Быстрый монтаж фундамента.
- Возможность использования на болотистых и слабонесущих грунтах.
- Возможность исключить земляные работы и не выравнивать грунт на месте строительства.
- Проведение работ возможно вблизи с подземными коммуникациями, деревьями и в условиях плотной застройки.
- Сразу после завинчивания сваи готовы воспринимать нагрузки.
- До определённых типоразмеров свай работы могут производиться вручную.
К недостаткам можно отнести отсутствие в доме подвала, возможность повреждения при заглублении в каменистый грунт, возможность коррозии при наличии в грунте блуждающих токов.
Количество винтовых свай рассчитывают деля вес здания на несущую способность одной сваи. Не стоит считать сваи «впритык», нужно учесть, что в построенном здании будет стоять мебель и бытовая техника. Обычно шаг свай составляет 2 – 2,5 метра. Минимальное заглубление свай – 1,5 м., что превышает глубину промерзания грунта. Погружённые в грунт сваи поверху соединяются балкой, называемой ростверком. Ростверк может быть металлическим (из швеллера) или железобетонным (заливается в опалубке), в зависимости от пожеланий и конструкции возводимого здания. Непосредственно на нём возводятся стены здания.
Столбчатый фундамент
Столбчатые фундаменты применяются в деревянном домостроении в небольших по размерам, лёгких зданиях. Плюсами таких конструкций являются:
- Дешевизна и экономичность.
- Меньшая трудоёмкость и высокая скорость возведения.
- Возможность выполнить работы вручную.
К недостаткам такого вида конструкций относят:
- Отсутствие в здании подвала.
- Неустойчивость фундамента при горизонтальных деформациях на подвижных грунтах.
- Невозможность применения при строительстве тяжёлых каменных зданий.
- Невозможность устройства на участках с значительным перепадом рельефа.
- С точки зрения эстетики необходимо устройство цоколя.
Об устройстве цоколя и утеплении столбчатого фундамента на нашем сайте есть отдельная статьи: утепление столбчатого фундамента.
По используемым материалам столбчатые фундаменты бывают:
- Из мелкоштучных материалов (бутового камня, кирпича, бетонных блоков) – наиболее трудоёмкий и затратный вариант, не пользуется большой популярностью. Кроме того, кирпич плохо устойчив к воздействию грунтовых вод и имеет низкий (около 40 лет) срок службы.
- Сборный железобетонный – из железобетонных столбов, соединённых опорной плитой или балкой.
- Монолитный железобетонный – является во многих случаях предпочтительнее других вариантов как по сроку службы и надёжности, так и по затратам труда.
Количество столбов рассчитывают исходя из требуемой площади фундамента, выбранной площади сечения столба, количества углов и пересечений между собой наружных и внутренних стен в здании. Шаг столбов не должен превышать 2,5 – 3 метра, они должны быть выше уровня земли на 30-40 см. Процесс возведения столбчатых фундаментов состоит из следующих этапов:
- Разметка на местности. Производится при помощи рулетки, колышков и верёвки.
- Под фундамент выкапывается яма размера, соответствующего выбранному сечению столба, глубиной не менее 70 см. В случае монтажа монолитного фундамента размер увеличивается на 30-50 см в каждую сторону для удобства установки опалубки.
- На дне засыпается песчаная подушка толщиной порядка 20 см. Она послойно трамбуется для уплотнения.
- В случае устройства столба из мелкоштучных материалов выполняется кладка, в случае выбора монолитного железобетонного столба – устанавливается дощатая опалубка толщиной от 20 мм.
- При изготовлении монолитного столба устанавливается каркас из арматуры класса А-III диаметром 10-12 мм. Каркас состоит из сеток с размером ячейки 200х200 или 250х250 мм., жестко связанных между собой арматурными стержнями того же диаметра. Расстояние между сетками обычно 300 — 400 мм.
- Выполняется заливка бетона. Столб следует заливать целиком, не оставляя не залитой половину столба на следующий день.
- Поверх готового столба укладывается слой гидроизоляции ( в её качестве подойдёт лист рубероида).
Следует контролировать расположение верха столбов относительно друг друга в одной горизонтальной плоскости.
При приготовлении бетонной смеси рекомендуется использовать цемент М500, объёмное соотношение Цемент/Песок/Щебень: 1/2,5/4. Количество воды должно быть достаточным для достижения пластичности, но не текучести готового бетона.
Бюджетный вариант столбчатого фундамента
Для небольших дачных домиков иногда используют более бюджетные варианты столбчатых фундаментов, например из автомобильных покрышек. Достоинство этого способа в том, что все работы нетрудно произвести своими руками даже абсолютно несведущему в строительстве человеку.
Устройство такого фундамента состоит из следующих этапов:
- С площадки удаляется слой грунта в 20-30 см.
- Полученная поверхность тщательно планируется заполняется песком и трамбуется.
- По периметру несущих стен выкладываются покрышки, горизонтальности добиваются с помощью водяного уровня.
- В каждую покрышку устанавливают анкер для крепления обвязочного металлического швеллера.
- Заливают в покрышку бетоном.
- После схватывания бетонной смеси, по прошествии 3-5 суток, к анкерам крепят обвязочный швеллер, к которому будет привязан нижний венец дома.
Часто при строительстве такого фундамента обходятся без бетона и анкеров — просто засыпают покрышки песком.
фундамент из покрышекВозведение фундамента здания – мероприятие, к которому нужно подходить ответственно, от него зависит надёжность и долговечность всей постройки. Поэтому перед началом строительства необходимо тщательно изучить этот вопрос и принять правильное решение при выборе данной конструкции. Кроме того на этапе проектирования можно решить другой вопрос: как построить фундамент на века, для этого нужно защитить его от главных врагов — влаги и воды, это можно сделать с помощью гидроизоляции фундамента и монтажа дренажной системы. О том как правильно смонтировать дренажную систему Вы можете прочитать в специальной статье: система отвода грунтовых вод, проектирование и технология монтажа. О самых эффективных способах гидроизоляции фундамента есть подробная статья: гидроизоляции конструкции фундамента.
dompodrobno.ru
Устройство и технология укладки ленточного фундамента
Сочетание среднего бюджета с высокими эксплуатационными характеристиками сделали ленточный фундамент традиционным для большинства регионов РФ. Классическая технология укладки крупноформатных блоков ФБС или кирпичной кладки позволяют изготавливать цокольные этажи.
В сборных лентах запас прочности достигается несколькими степенями подвижности отдельных элементов (кирпич/блок). При воздействии на подошву, боковые грани сил пучения кладка не разрушается, а подстраивается под новый рельеф, восстанавливает форму после снятия нагрузки.
Конструкция фундаментной ленты
Самыми популярными до недавнего времени у индивидуальных застройщиков были плитные, ленточные фундаменты. Поэтому технологии получили развитие, были дополнены вариантами для различных эксплуатационных условий. В настоящее время существует несколько модификаций ленточного фундамента:
- монолитный – бетонирование в установленную по месту опалубку
- сборный – блоки ФБС по ФЛ плитам, реже кладка стеновыми блоками 20 х 20 х 40 см либо кирпичом
- глубокого заложения – подошва расположена ниже отметки промерзания, силы пучения под ней отсутствуют
- мелкозаглубленный МЗЛФ – под подошвой грунт заменен нерудным материалом на глубину 40 – 60 см, касательные усилия от вспучивания почвы снижены за счет минимального заглубения ленты (30 – 70 см)
- Т-образный – за счет уширения подошвы увеличена несущая способность ленты
- незаглубленный – под фундаментом снимается только плодородный слой, подошва начинается от уровня земли
- монолитный пояс – аналогичен предыдущему случаю, ширина ленты больше ее высоты для увеличения опорной плоскости
Сборные ЛФ могут иметь любую глубину заложения, однако пригодны в основном для легких построек (каркасные, щитовые, фахверковые, срубовые, панельные коттеджи). Для кирпичных стен обычно строят МЗЛФ с утеплением подошвы, отмостки либо заглубленный ЛФ.
Монолитный фундамент ЛФ
Максимальным ресурсом, пространственной жесткостью обладают монолитные ленты с двумя – тремя поясами армирования прутками периодического сечения 10 – 14 мм. Их заливают в опалубку, технология укладки бетона стандартная – уплотнение насадкой глубинного вибратора каждых 60 см, бетонирование всей конструкции за один прием.
Недостатком методики является увеличение времени строительства. Для набора прочности бетонам требуется время, опалубку необходимо вначале установить, затем демонтировать.
Сборный фундамент ЛФ
При использовании готовых ФБС блоков, выполненных промышленным способом, сокращается время работ. Однако, ж/б изделия укладываются исключительно спецтехникой, что повышает бюджет строительства. Существует технология ленточного фундамента способом кирпичной, бетонной кладки.
Недостатком является максимальное количество растворных швов, которые гораздо сложнее гидроизолировать, чем однородную бетонную поверхность монолитной конструкции.
Малозаглубленный фундамент МЗЛФ
Ресурс любого фундамента зависит от его несущей способности, сил пучения, стремящихся нарушить геометрию, целостность конструкции. В МЗЛФ технология ленточного фундамента решает последнюю проблему несколькими способами:
- слой нерудного материала под подошвой – 40 – 60 см песка, ПГС или щебня, в которых вспучивание гарантированно отсутствует
- дренаж на уровне подошвы – предотвращает насыщение глинистых почв влагой, силы пучения снижаются до приемлемого уровня
- утепление – отмостка или подошва (5 см пенополистирол) + боковые стенки ленты (5 – 8 см слой), теплоизолятор сохраняет тепло недр, грунт не промерзает в любые морозы
Комплекс этих мероприятий позволяет изготовить ЛФ из кирпичной кладки или блоков ФБС без снижения ресурса фундамента.
Лента глубокого заложения
Самым дорогим из всех существующих ленточных фундаментов ЛФ является лента, заглубленная ниже отметки промерзания. Поэтому ее выбирают исключительно для проектов с подвальным этажом. Сократить сроки строительства ленточного фундамента позволяет технология сборной конструкции.
Залить опалубку высотой 2,5 м, шириной 50 – 60 см за один прием очень сложно даже при заказе миксеров. Поэтому арендуется грузоподъемная техника, укладываются плиты ФЛ, на которых монтируются ФБС блоки.
В отсутствие обратной засыпки внутри периметра ЛФ (подвальный этаж, подполье) грунт при вспучивании оказывает серьезное давление на стены фундамента. Поэтому применяют массивные блоки, уложенные на цементно-песчаный раствор.
Технология укладки ФБС блоков
До начала работ необходимо приобрести ФБС, ФЛ в нужном количестве, что невозможно без изготовления схемы раскладки. Это может быть эскиз или полноценный чертеж в зависимости от наличия у застройщика профессионального ПО (Автокад, Компас, Архикад, другие программы). Технология изготовления схемы раскладки сборного ленточного фундамента имеет вид:
- оси стен – обязательно в масштабе по имеющемуся проекту
- плиты ЛФ – на листе вычерчиваются плиты с имеющимися на стройрынках региона размерами, после чего происходит раскладка их на осях, начиная с углов, сопряжений стен
- блоки ФБС – аналогично предыдущему способу, два соседних, угловых блока должны опираться на одну плиту ЛФ
Операция с блоками повторяется для каждого ряда в зависимости от высоты ленты. В соседних рядах необходима перевязка вертикальных швов по аналогии с кирпичной кладкой. Идеальным вариантом является привязка размеров стен к длине блоков. На практике такие проекты встречаются лишь в 15% случаев, поэтому ФБС приходится раскалывать в пятне застройки.
При вычерчивании схемы раскладки необходимо учесть:
- технологий кроя ФБС не существует, раскол падением блоков на лом/уголок с небольшой высоты считается «народным» методом, не позволяет получить точный размер обломков
- небольшие промежутки между ФБС можно замонолитить в опалубке
- необходимо оставить проемы для наружных дверей в подвальный уровень, отверстия для ввода коммуникаций под землей, продухов вентиляции в цокольной части
По окончании раскладки можно закупать необходимое количество ФЛ, ФБС, заказывать спецтехнику для рытья траншей/котлована, укладки бетонных изделий.
Разметка, земляные работы, подготовка
При выборе технологии сборного ленточного фундамента обычно используются ж/б перекрытия этажей. Поэтому от точности разметки зависит ресурс здания – при расхождении стен на 2 – 5 см плиты будет невозможно опереть на кладку. Разметка производится с учетом привязки к объектам:
- «красная линия» – дорога или проезд коттеджного поселка, расстояние от которых допускается 5 м, 3 м, соответственно
- граница участка – минимально возможное расстояние 3 м, чтобы здание не затеняло чужую территорию
Кроме того, необходимо учесть коммуникации на собственном участке. Например, камеры септика требуют регулярного опорожнения ассенизаторскими машинами, поэтому его располагают ближе к улице. Минимальная санитарная зона от септика до фундамента составляет 4 м. У забора обычно монтируют колодцы с запорной арматурой от централизованных систем жизнеобеспечения (канализация, водопровод). Парковка так же обустраивается возле уличной части участка. Все это необходимо учитывать при определении пятна застройки.
После чего, необходимо вынести оси стен на грунт, отметив натянутыми по обноскам шнурами будущие стены. Парадный фасад обычно располагают параллельно красной линии улицы либо смещают вбок от нее. Для построения прямых углов применяется практическое приложение теоремы Пифагора:
- берется 12 м шнур, через каждый метр на нем завязываются узлы
- пропущенным через первый, последний узел колышком он соединяется в кольцо
- еще два колышка вставляются в третий, седьмой узел, считая от места соединения
- на первой построенной оси колышек в 3 узле устанавливается в угол, колышек в первом/последнем узле размещается на этой же оси
- оставшимся свободным колышком (7 узел) достаточно натянуть две веревки, чтобы на плоскости получился идеально ровный прямоугольный треугольник
На обносках размещают три струны/шнура для обозначения оси, наружной, внутренней грани ленты. В отличие от колышков, шнуры с обносок можно снимать по мере необходимости, устанавливать обратно без повторных измерений. Для этого достаточно сделать маркером отметки на горизонтальной планке. Траншеи должны обеспечивать доступ рабочих к боковым граням ленты из блоков ФБС, раскладке нижних плит ФЛ, изготовлению на дне траншеи дренажной системы. Поэтому ширина траншеи увеличивается на 1,2 м наружу, 0,5 – 0,7 м внутрь.
Перед укладкой плит необходимо изготовить подушку:
- слой песка 20 см с уплотнением виброплитой каждых 10 см
- слой щебня 20 см, утрамбованный аналогичным способом
- подбетонка 5 см из бетона марки В 7,5
После чего укладывается рулонная гидроизоляция (2 – 3 слоя) с выпуском ковра наружу, чтобы позже загнут ь его на стены фундамента.
Монтаж плит ФЛ
Для увеличения пространственной жесткости, поверхности опирания ленточного фундамента на почву используется нижний ряд из плит ФЛ. Их монтируют по технологии:
- сплошное кольцо – впритык друг к другу, с учетом того, чтобы края соседних, угловых ФБС опирались на одну ФЛ
- разряженная укладка – только на углах, под краями соседних блоков ФБС, пустоты бетонируют в опалубку
Для каждого типоразмера ФБС существуют собственные плиты ФЛ, что необходимо учесть при проектировании.
Установка ФБС блоков
Сборка ленточного фундамента из не армируемых бетонных блоков аналогична каменной кладке. Нижний ряд монтируется на плиты ФЛ на цементно-песчаный раствор. Следующие ряды перевязываются в полблока.
Установку начинают с углов, контролируя вертикали углов, наружных граней, горизонталь каждого изделия ФБС. Затем заполняются стены с учетом вентиляционных продухов во внутренних стенах, проемов, отверстий для ввода инженерных систем.
Расход раствора в зависимости от ширины ФБС составляет 1,5 – 3 ведра на блок. Если при изготовлении в него добавляется пенетрирующий состав, облегчается гидроизоляция конструкции на последнем этапе.
Армопояс, гидроизоляция
Ввиду того, что сборный ЛФ уступает в прочности, пространственной жесткости монолитным конструкциям, верхний ряд ленточного фундамента часто усиливают армопоясом. Для этого применяется методика:
- монтаж опалубки по периметру ленты – щиты из ОСБ, досок или фанеры чуть выше проектного уровня
- армирование – два пояса из продольных стержней 10 – 14 мм периодического сечения, связанные прямоугольными хомутами из 6 – 8 мм гладкой арматуры
- бетонирование – за один прием с уплотнением глубинным вибратором
Продухи вентиляции изготавливаются в последнем ряду блоков ввиду незначительной высоты армопояса (обычно 30 – 40 см). Обмазочная, оклеечная, пропитывающая гидроизоляция наносится на бетонные конструкции после распалубки армопояса.
Технология кирпичного ЛФ
Для сокращения бюджета строительства вместо монолитных конструкций, сборных лент из ФБС может использоваться кирпичная кладка. При этом необходимо учесть:
- лента из мелкоформатного материала более устойчива к подвижкам грунта
- не нужна спецтехника, отдельные фрагменты кладки легко ремонтируются
- без опалубки можно изготовить сложную конфигурацию фасадов
- однако ресурс этого конструкционного материала заметно ниже, чем у бетона
- кладку сложнее гидроизолировать обмазочными, оклеечными материалами, лучше применять пенетрирующие пропиточные смеси
Технология укладки не отличается от возведения стен – перевязка углов, соседних рядов со смещением на ¼ – ½ кирпича. Разметка, рытье траншей/котлована полностью аналогичны предыдущим вариантам. Для подачи больших объемов стройматериала внутрь котлована, траншей необходимо предусмотреть транспортировочные трапы – щиты с набитыми на них брусками.
Для подземных сооружений запрещено применять кирпич из силиката, выполненный методом полусухого прессования. Допускается исключительно керамика с максимальной влагостойкостью, прочностью, морозоустойчивостью. Не рекомендуется пустотный, щелевой блок, камень.
Подготовка основания
Независимо от используемого для ленточного фундамента материала, комплекс мероприятий по защите от вспучивания грунта остается неизменным:
- дрены по периметру из перфорированных гофротруб – уклон к подземному резервуару 4 – 7 градусов для самотека, колодцы в углах для ревизии, прочистки канализации
- фундаментная подушка – 20 см песка, 20 см щебня, уплотненные послойно виброплитой
- гидроизоляция подошвы – по слою подбетонки (5 см стяжка) либо по песку в 2 – 3 слоя рулонным материалом (гидростеклоизол, Бикрост, Технониколь) с герметизацией 10 см нахлеста листов
При необходимости уширение подошвы изготавливается из этого же материала, для чего достаточно увеличить ширину кладки. Отверстия для ввода коммуникаций сразу имеют нужный размер, в них можно вмуровать гильзы, обеспечить минимальные щели, сквозь которые возможно осыпание почвы внутрь подземного уровня.
Кирпичная кладка, гидроизоляция
В зависимости от конфигурации стен используется консистенция цементно-песчаного раствора (1/4, соответственно + 3 капли Фейри на 100 л бетономешалку) сметана – творог. Жидкое мыло придает смеси пластичность, смачиванием камней перед укладкой можно повысить время корректировки кирпичей в рядах. Технология стандартная:
- углы на 4 ряда – перевязка вертикальных швов
- заполнение рядов – смещение тычка/ложка в каждом соседнем ряду, забутовка в фундаменте запрещена
- армирование – сетка с продольными прутками 4 – 6 мм периодического сечения, поперечной 2 – 4 мм проволокой
В армированных рядах увеличивается толщина шва, что необходимо учесть при подгонке проектного уровня. В подземной части все швы заполняются полностью без расшивки (подрезка кельмой). В цокольной части швы либо расшиваются (облицовочный кирпич), либо заполняют не полностью (пустошовка) для лучшей адгезии со штукатурным раствором. Если в проект заложено утепление ленты, швы заполняются полностью по всей высоте кладки.
В отличие от армирования бетона, защитный слой в кирпичной кладке увеличивается до 4 см минимум. При использовании сеток из 5 мм проволоки в поперечном, продольном направлении лучше выбирать зигзагообразные ячейки вместо квадратных.
Гидроизоляция кладки практически не отличается от защиты бетонной ленты. Если в раствор добавить пенетрирующий состав Адмикс от производителя Пенетрон, обработать одноименным пропиточным составом кирпичную стену, хотя бы снаружи, ресурс фундамента повысится вдвое. При использовании обмазочных битумных мастик в сочетании с оклеечной рулонной гидроизоляцией Технониколь ресурс составит 30 – 70- лет в зависимости от геологических условий в пятне застройки.
Для удобства индивидуальных застройщиков приведены все варианты сборного ленточного фундамента с поэтапным изготовлением. Это позволит выбрать оптимальный для конкретных условий вариант, обеспечить 70 – 100 летний ресурс здания.
fundamentdomov.ru
Все о ленточном фундаменте | ДОМ САМОМУ
Ленточный фундамент наиболее часто применяется при строительстве дач, частных домов, хозяйственных построек. Этот вид фундамента приобрёл популярность благодаря простоте и надёжности своей конструкции. Однако, несмотря на свою незамысловатость, нужно соблюдать технологию строительства такого фундамента. Различают ленточное основание двух типов:
Монолитный ленточный фундамент делается из арматуры, которая заливается бетоном. Такой вид фундамента требует точного расчёта при проектировании. Также важно не отклоняться от принятого проекта в процессе стройки. Этот вид фундамента приобрёл популярность при строительстве дачных домов благодаря таким свойствам, как:
• высокие эксплуатационные качества;
• низкая себестоимость.
При строительстве монолитного основания, песчаную подушку применяют крайне редко, так как в процессе заливки бетон сам заполняет все неровности в почве, что обеспечивает долговечность его эксплуатации. Единственное, что необходимо сделать до заливки бетона – это уплотнить почву.
Подготовив место под строительство, предварительно выкорчевав ненужные растения, убрав лишние строения, необходимо приступить к разметке места под фундамент. Разметка осуществляется, используя нивелир и теодолит. Также понадобится рулетка, капроновый шнур и угольник с прямым углом. Следуя проекту нужно сделать разметку для закладывания периметра фундамента. Забить на местах, в которых будут располагаться углы строения, деревянные колышки. Затем натянув шнур между колышками, разбивают внутренние стены. Очень часто проектировщики и строители легкомысленно относятся к обитанию подземных животных на месте будущего дома. Это может сыграть злую шутку в дальнейшем строительстве. Кроты, суслики и другие землеройные животные могут проделывать множество подземных ходов. Под весом конструкции эти подземные туннели будут разрушаться, что вызовет проседания фундамента, трещины на стенах и другие неприятные последствия. Поэтому перед строительством дома нужно изучить местность на наличие землеройных животных. Земельные работы проводятся, используя экскаватор. Необходимо снять верхний слой растительной почвы (около 30 см) и приступить к рытью траншеи. Как правило, глубина траншеи рассчитывается исходя из глубины промерзания грунта. Если грунт промерзает на глубину 1 м, траншею копают глубиной 1,2 м. Ширина фундамента зависит от типа конструкции стен, состава грунта и устройства дренажной системы. После рытья траншеи экскаватором, стенки подчищают вручную.
Опалубка необходима для придания бетонной смеси определённой геометрической формы. Главные характеристики опалубки:
Она не должна прогибаться под действием массы монолитной смеси. Жёсткость конструкции обеспечивается необходимой толщиной доски, а также закреплением поперечных брусков. К примеру, делая опалубку из доски толщиной 25 мм, рекомендуется через каждые 500 мм крепить поперечные бруски. Готовые щиты для монтажа опалубки, жёстко закрепляют специальными подпорками и стягивают проволокой. Монтируя опалубку, необходимо уделить этому процессу достаточно внимания. Тщательно проверить конструкцию из досок на наличие щелей, через которые может просочиться бетон.
Гидроизоляция фундамента играет не последнюю роль в его эксплуатационных характеристиках. В современное время существует множество материалов, которые применяются, чтоб защитить ленточный фундамент от нежелательной влаги. Самоклеющиеся полимерные материалы, битумные мастики, штукатурные растворы, укладка рубероида – это основные методы гидроизолирования фундамента. Наиболее бюджетный способ гидроизоляции – оклеить фундамент рубероидом в два слоя, используя битумную мастику. Часто бывает, что проектировщики и исполнители строительных работ пренебрегают гидроизолированием фундамента. В результате этого через некоторое время после строительства дома, на стенах появляются трещины, сырость и плесень.
Подбор арматуры осуществляется по предварительному расчёту. Армировать ленточный фундамент, необходимо строго соблюдая это правило. Покупать арматуру нужно на специализированных базах металлопроката. Арматура, которая уже была в употреблении, непригодна для применения в строительстве фундамента. Как правило, при закладывании фундамента, для частных малоэтажных домов используют два типа армирования:
При выборе арматуры надо учесть, что максимальное расстояние между прутками, которые расположены параллельно друг друга, не должно превышать 40 см. Между боковыми стенами и арматурой расстояние может быть не более 5–7 см. При армировании фундамента в шесть стержней, ширина фундамента должна быть не более 50 см. Для строительства частных домов используют арматуру диаметром 8–10 см. Если длина арматуры превышает 3 м, рекомендуется использовать арматуру диаметром 12 мм. В нижней части фундамента используют горизонтально-продольное расположение арматуры. Нижний пояс делают примерно на 100–130 мм шире основной стенки. Высота пояса зависит от проекта. Важным фактором, который необходимо учитывать, закладывая монолитный ленточный фундамент – это защита арматуры от коррозии. Бетонный слой должен быть толщиной до 50 мм. Также применяя сварную технологию при монтаже арматуры, места сварки наиболее подвержены коррозии, поэтому не стоит на долгое время оставлять конструкцию незащищенной. Дождь способствует быстрому образованию коррозии.
Заливку бетона осуществляют с высоты не более двух метров. Это обусловлено тем, что бетон может расслаиваться при падении с большой высоты, а значит, качество заливки фундамента может ухудшиться. Лучшим вариантом заливки бетона является заливка всей опалубки сразу. В процессе заливки слоями, необходимо сделать небольшие засечки для сцепления между слоями. Заливать следующий слой бетона нужно только после того, как окрепнет слой залитый ранее. При заливке бетона используется погружной вибратор для удаления пузырьков воздуха из залитой смеси. В случае отсутствия вибратора, можно воспользоваться обычной арматурой, протыкая смесь бетона по всему периметру. Удаление воздуха способствует уплотнению бетона, что положительно влияет на его эксплуатационные качества. Значительно ускорить процесс уплотнения бетона можно путём постукивания кувалдой по опалубке (стучать нужно осторожно, чтоб не разрушить опалубку). После заливки бетона необходимо некоторое время для его полного становления. Как правило, бетон сохнет в течение 21–25 дней. Для защиты бетона от пересыхания рекомендуется его периодически смачивать водой. По истечении этого времени можно приниматься за возведение стен.
Такой вид фундамента несколько проще в исполнении, чем монолитный. Сборная конструкция состоит из отдельных блоков, которые изготавливаются из искусственного или природного камня. Для установки блоков понадобится применение специальной подъёмной техники. При использовании такого типа фундамента на прочных грунтах – несущую подушку не используют. В отличие от строительства com монолитного фундамента, при монтаже сборных блоков грунт не уплотняется. Однако необходимо использовать песчаную подушку толщиной не более 100 мм. Фундаментные блоки маркируют аббревиатурой ФБС и цифрами. Например, ФБС 25–4–6 означает, что это блок фундаментный стеновой, длина которого 2,5 м, ширина 0,4 м и высота 0,6 м. Нижний блок укладывают непосредственно на песчаную подушку. Следующий уровень блоков ставят поверх предыдущего. Между блоками кладут слой цемента. Это необходимо для заполнения прослойки между блоками. Строительство сборного фундамента возможно и без применения специальной техники. Используя мелкие блоки, можно построить фундамент своими силами. Закладывают сборный ленточный фундамент, использую марку цемента М100. Для усиления конструкции подобного рода фундамента применяют армированный пояс, который прокладывают поверх последнего ряда блоков. Арматуру можно соединять, используя электросварку, но если доступ к электричеству ограничен, можно скрутить места соединений проволокой диаметром 2–3 мм. Гидроизоляция такого типа фундамента проводится по такому же принципу, что и монолитного. При использовании качественных материалов и придерживаясь технологии строительства можно получить хороший результат от проделанной работы.
Глубокозаглублённый фундамент используют при строительстве домов больше двух этажей. Дома, построенные из кирпича и железобетона, оказывают большое давление на грунт. Поэтому для безопасности эксплуатации конструкции фундамент должен быть способен выдержать эти нагрузки. Для того чтоб фундамент мог опереться на плотный грунт с хорошей несущей способностью, необходимо проделать немалый объём работы по рытью траншеи. Закладывая ленточный фундамент на большую глубину, нужно правильно рассчитать расход бетона. Если грунтовые воды проходят на глубине 2–2,5 м, такой фундамент использовать нецелесообразно. Грунт на глубине 1–1,5 м будет влажный, и его несущая способность будет низкая. Фундамент, который закладывается на большую глубину, будет стойким к промерзанию. Это обеспечивается углублением его основания ниже уровня промерзания грунта. Стоит помнить о воздействии силы пучения на ленточный фундамент глубокого заложения. Если вес конструкции, которая стоит на фундаменте, не очень большой (деревянные дома, каркасные строения), то сила пучения может выдавить такой фундамент из земли. Использовать фундамент глубокого заложения целесообразно на грунтах с прохождением подземных вод не менее 7 м от поверхности земли. Такие фундаменты применяют при строительстве массивных бетонных и кирпичных домов. Мелкозаглублённый фундамент ленточный фундамент закладывается на глубину, которая меньше глубины промерзания грунта. При строительстве такого фундамента допускается снятие верхнего слоя грунта без рытья траншеи. Несмотря на то, что фундамент опирается на грунт, который подверженный морозному пучению, он обеспечивает хорошую устойчивость для конструкции малого веса. Сила пучения действует на нижнее основание фундамента и на его стенки. За счёт того, что площадь, на которую действуют эти силы, минимальная, не происходит выдавливание фундамента. Устанавливается мелкозаглубленный фундамент на подушку из крупного песка. Такой фундамент необходимо армировать.
Практикуют утепление фундамента, при применении которого, грунт промерзает на небольшую глубину, количество замерзающей воды уменьшается и как следствие силы пучения оказывают наименьшее воздействие на фундамент. Утепляют как сам фундамент (он является отличным проводником тепла), так и грунт, находящийся вокруг него. Для утепления чаще всего используют пенополистирол, как универсальный утеплитель фундамента. Пенополистирол более удобен в применении, нежели пенопласт, благодаря более прочной структуре. Очистив фундамент от остатков строительного мусора, можно приступить к креплению листов пенополистирола. Листы крепятся при помощи специального клея. Клей необходимо наносить по периметру и в нескольких местах по центру. Подождав около минуты, листы крепят к фундаменту. Важно не допустить щелей между стыками. Если же щели есть, их задувают монтажной пеной. Чтоб защитить утепление с пенополистирола от грызунов, его покрывают армированной сеткой, а сверху оштукатуривают цементным раствором.
domsamomu.ru
Виды фундаментов и влияние грунтовых вод на глубину заложения. Технология TISE
Любая постройка начинается с возведения основания. Его роль выполняет фундамент. По сути, это самый важный элемент в конструкции. Ведь от фундамента зависит устойчивость дома, а значит безопасность его жильцов. Его возведению уделяют огромное внимание. Давайте рассмотрим виды и технологии этого процесса, более подробно.
Содержание:
- Влияние грунтовых вод.
- Глубина заложения.
- Типы фундамента.
- Как предотвратить смещение фундамента?
- Гидроизоляция.
- Технология TISE.
Влияние грунтовых вод на фундамент
Основная проблема, с которой сталкиваются строители, закладывая фундамент, это воздействие подземных вод.
Обычно подземные воды делят на два типа:
- Грунтовые воды. Этим термином называю застоявшуюся в земле влагу, которая, как правило, имеет региональное расположение. Такие воды залегают в пористых, а также в рыхлых породах. Их уровень склонен к сезонным колебаниям из-за выпадающих осадков, климата, а также рельефа и особенностей местности.
- Верховодка. Этим термином обозначают подземную воду, которая залегает около поверхности земли, но отличается от грунтовых вод своим непостоянством распространения, а также временем существования. Она образуется как результат выпадения осадков, а в сухое время испаряется. Верховодка также склонна к колебаниям и при значительном количестве осадков, может достигать больших размеров.
При повышении уровня подземных вод, может произойти размыв фундамента. При понижении — начинается его оседание. Таким образом, эти колебания обязательно учитываются при составлении плана строительных работ.
Перед закладкой фундамента, определяют уровень подземных вод. Обычно, высоким уровнем, считают залегание воды при глубине около 2 метров. Поэтому, фундамент нужно строить примерно на 50 см от расположения грунтовых вод. Низким уровнем залегания вод считается глубина в 2м под землей. Ее можно не учитывать.
Факторы, влияющие на подтопление зданий.
При возведении фундамента целесообразно проводить водозащитные мероприятия. Делается это для исключения просадки фундамента. В работу водозащитных мероприятий входят: обустройство под зданием водонепроницаемых экранов, обустройство различных коммуникаций (с исключением вероятности протечки), механизмы слива воды за границы здания.
Не стоит исключать и опасность подтопления здания. Подтопление возникает из-за природных явлений. Также, оно может возникать под действием техногенных факторов:
- Активные. Непосредственно вызывают подтопление (например, при утечке или прорыве инженерных сетей).
- Пассивные. Не вызывают причины для подтопления, однако способствуют этому (например, при нарушении поверхностного стока).
Глубина заложения фундамента
Глубина закладки фундамента рассчитывается с учетом нескольких факторов. Определяющее значение имеет вид грунта в зоне строительства. Строители различают несколько видов пород, которые часто встречаются в практике:
- Скальный грунт, представляющий собой соединенные между собой породы, которые залегают сплошным массивом. Их отличает прочность, упругость и стойкость к воздействию холода. Они не деформируются и не замерзают. По сути, это отличная поверхность для фундамента.
- Пески мелкие. Эти пески хорошо разрабатываются и пропускают воду, а также могут уплотняться под давлением нагрузки. Единственный недостаток этой породы — слабое сжатие. А чем больше смесь, тем хуже она воспринимает давление. Этот песок не может быть хорошей поверхностью для фундамента.
- Супеси. Это крупный песок, с большой примесью глины (примерно 5-10% от состава). Некоторые разновидности супеси при добавлении влаги, становятся очень жидкими практически как вода. Такой песок не пригоден в качестве основы для фундамента.
- Суглинки. Суглинки — вид песка, содержащий большой процент глиняных образований (10-30%). По своему качеству, это такая же порода, как и супеси. То есть, она так же не пригодна для возведения оснований.
Оценка качества грунта позволяет планировать устройство будущего подвала. Конструкции подвальных и полуподвальных помещений состоят из стен, которые и являются фундаментом здания. Современный подвал предполагает размещение технического подполья.
В техническом подполье обычно располагается система отопления и водоснабжения дома. Там же проведены кабели для электропитания. Все это сильно упрощает обслуживание и ремонт этих элементов.
На месте постройки здания, нужно удалить растительный слой земли, а затем переложить его в другое место. Снятый таким образом слой можно использовать как материал для обустройства площадки перед домом.
Пожалуй, ключевым фактором в расчете глубин для закладки фундамента является выбор несущего слоя грунта. Для этого перед постройкой проводится учет инженерных и геологических особенностей площадки.
На основании результатов делают вывод — какой из слоев земли будет основой для фундамента. Если несущий слой находится на расстоянии 3-5 м от земли в ход идут свайные фундаменты.
Типы фундамента
Строители выделяют несколько типов фундамента в соответствии со свойствами и областью их применения.
Ленточные. Ленточный фундамент обычно имеет сборный и обычный вид. Сборные ленточные фундаменты состоят из специальных блоков-подушек и стеновых фундаментных блоков. С помощью них делают основу для зданий из тяжелого материала.
Столбчатые. Столбчатый фундамент используют в качестве колонн (опоры) для каркаса здания.
Свайные. Этот тип фундамента пристраивают под зданием, если есть слабый грунт или в качестве удержания больших нагрузок. Основой этого фундамента являются сваи.
Мероприятия, препятствующие смещению фундаментов
При построении фундаментов может произойти смещение. Это происходит из-за горизонтальных сил грунта, которые давят на фундамент зданий (вместе с цокольным этажом или подвалом). Для защиты от смещения, после построения фундамента и до засыпки грунтом котлована, укладывают перекрытие в районе пола на 1 этаже.
Гидроизоляция
Главный пункт при возведении фундамента — это гидроизоляция. Чтобы хорошо защитить дом от воздействия влаги, нужно вовремя выполнить его гидроизоляцию.
Выбор типа гидроизоляции исходит от грунта и его характеристик. Когда подземные воды находятся уровнем ниже фундамента на 1м и более, можно выполнить лишь вертикальную или горизонтальную гидроизоляцию, применяя битумные материалы. Расплавленный битум наносят на стены так, чтобы толщина была 3-5 см. Затвердевшая смесь хорошо защищает бетон от проникновения влаги в его поры.
Устройство гидроизоляции для зданий с подвалом, без него содержит различия. В зданиях без подвала и с отсутствием грунтовых вод, хватает горизонтальной гидроизоляции. В случае присутствия грунтовых вод, помимо гидроизоляции нужно сделать и обмазочную гидроизоляцию пола.
Если здание содержит подвал, но отсутствуют грунтовые воды, нужно также применить гидроизоляцию стен и обмазочную гидроизоляцию пола в подвале. Если есть грунтовые воды, то помимо стен битумной гидроизоляции подвергается пол.
Технология ТИСЭ
Технологии строительства фундамента постоянно совершенствуются и модернизируются. Среди рентабельных и экономичных способов выделяется технология ТИСЭ. TISE позволяет сократить не только финансовые, но и временные затраты на строительство.
Использование современных строительных материалов позволяют ему быть прочным и выдерживать значительные нагрузки при работе. Аппарат позволят устанавливать фундамент на различных типах грунтов, включая сильнопучинистые и мерзлые. С помощью него можно производить установку фундамента для жилого капитального дома.
Этапы возведения фундамента по технологии TISE:
- Подготовка скважины. При помощи специально бура, выполняется бурение скважины по часовой стрелке. Глубина бурения обычно ниже на 10-20 см несущего грунта. При тяжелом грунте процесс бурения занимает около 30 мин.
- Установка фундамента. Далее скважина заполняется арматурой и бетоном. После этого в центральную часть вставляют каркас фундамента, под названием «толевая рубашка». Завершается процесс, построением фундамента в виде столбчато-ленточной формы.
Использование технологи ведется уже на протяжении более 20 лет. За это время ею воспользовалась масса людей, получившие возможность оценить ее преимущества.
stroykamontazh.ru
Новые технологии в строительстве фундамента
Фундамент – это самая важная и ответственная часть сооружения, которая будет принимать нагрузку от стен и передавать ее грунту. Поэтому его расчет требует тщательного и профессионального подхода. Во внимание принимаются состав грунта, глубина промерзания и грунтовых вод, подвижность, пучинистость и др. Важно также учитывать сейсмическую активность или другие факторы, которые могут вызывать вибрации (ж/д пути, автотрассы). Допущенные ошибки сложно исправить, тем более что они могут проявиться через 10-20 лет. Новые технологии в строительстве фундамента позволяют значительно упростить расчет и снизить финансовые затраты. К тому же заложить надежный и долговечный фундамент своими силами теперь реально при наличии даже минимального опыта в строительстве.
Технология ТИСЭ
Уникальный метод разработал конструктор Р. Н. Яковлев. Расшифровывается ТИСЭ как технология индивидуального строительства и экология. Сегодня методика стремительно набирает популярность и, благодаря множеству преимуществ, уже стала легендой в кругах строительных специалистов.
По сути, это свайный фундамент, но сваи при этом не погружаются, а наоборот выращиваются из глубины. Уникальность заключается в форме опоры, получаемой при заливке бетона в скважину. Цилиндрическая свая в нижней части имеет полусферическое утолщение. Своеобразная стопа не только увеличивает опорную площадь, но и препятствует выталкиванию при пучении грунта. В конечном варианте фундамент представляет собой ряд столбовых опор, расположенных по периметру будущего строения, и сплошной монолитный ростверк, связывающий сваи в единую опорную систему и являющийся основанием для кладки стен.
Такое основание рассчитано для строительства 1-2 этажного здания с тяжелыми кирпичными стенами и ж/б перекрытиями. Среди плюсов технологии главным является экономичность, ведь расход бетона вдвое ниже, чем при закладке ленточных фундаментов.
Бурение скважин
Конечно, перед бурением снимают слой плодородной почвы и выполняют разметку согласно проекту. Бурить можно в любом грунте, кроме каменистого. Для бурения применяют садовый бур Ø 250-300 мм. Глубина скважины должна быть на 10-15 см ниже уровня промерзания. Это обязательное условие, так как в зоне промерзания грунт подвижный и его плотность непостоянная.
Расширение скважины делается буром с накопителем, откидным плугом и штангой. Это специальное приспособление, разработанное для этой технологии. Отпуская штангу, плуг отклоняется от оси бура и с каждым оборотом срезает часть грунта со стенки скважины. Земля заполняет накопитель, поэтому время от времени его вытаскивают и вытряхивают. Обычно диаметр расширения вдвое больше чем у самой скважины.
Глубина промерзания грунта зависти от его состава и климатического пояса. Например, в Московской области этот показатель колеблется от 1,35 м для суглинков до 2 м для крупнообломочных грунтов.
Заливка бетоном
Перед заливкой скважин бетоном, их армируют арматурным скелетом из трех вертикальных арматур Ø 12, обвязанных поперечными. Устанавливают также несъемную «рубашку» ‒ совместимый по диаметру цилиндр из рубероида, который в дальнейшем будет защищать сваю от влаги. Цилиндр «рубашки» устанавливают в ствол скважины, не доводя до расширения, а сверху он выступает до единого уровня на 25-30 см над землей. Раствор заливают до верха цилиндра, поэтому его выступающую часть предварительно обсыпают песком и слегка уплотняют.
Стальную арматуру Ø 12 можно заменить на стеклопластиковую Ø 10, которая стоит дешевле и не уступает по прочности.
Заливка ростверка
Предварительно устанавливается опалубка, так чтобы сваи были по средней оси между опалубочными ограждениями. Затем в опалубку засыпается песок или грунт до уровня опор.
Укладывается плотный полиэтилен с вырезами и продольный арматурный скелет. Далее опалубка заполняется бетоном. После снятия опалубки ростверк находится над уровнем земли.
Фундамент на винтовых сваях
Пожалуй, самые новые технологии фундамента домов – это винтовые сваи. При этом методика далеко не новая и в гражданское строительство интегрировала из военных технологий. Винтовая свая представляет собой стальную трубу с антикоррозионным покрытием. В нижней части трубы конический наконечник и винтовая лопасть. В грунт опора ввинчивается подобно штопору. Предназначена она для передачи нагрузки плотным слоям грунта и ее также необходимо ввинчивать на глубину ниже уровня промерзания.
Область применения таких фундаментов довольно широкая. Их используют для возведения каркасных зданий, для установки блок-контейнеров, технических модулей, опор мачт, вышек, ферм ангаров и др. Особенность винтовых фундаментов в их простоте, экономичности и универсальности. Устроить такое основание можно без особого опыта, а профессионалы выполнят такую работу всего за один день. Кроме того, это отличное решение для строительства на склоне.
Устройство фундамента
В отличие от других видов основания при установке винтовых свай не требуется подготавливать местность. Достаточно произвести разметку и наметить места установки с точностью до 4 см. Высота надземной части конструкции может быть любой, но все сваи нужно ввинтить так, чтобы их верхняя часть была по одному уровню. Затем производится обвязка, т. е. все уже установленные опоры соединяются между собой горизонтальными элементами. Выбор тут большой. Это могут быть уголки, швеллера и даже деревянный брус. При строительстве на склоне, нижние сваи можно доточить трубой с помощью электросварки.
Техника завинчивания
Для монтажа свайного поля достаточно трех человек. Сначала в технологическое отверстие в верхней части сваи вставляется лом или стальной прут Ø 30 мм. Для получения рычага на лом с двух сторон надеваются трубы длиной не менее 2,5 м. Опора устанавливается вертикально. Один человек её придерживает, а двое крутят по часовой стрелке. За один оборот достигается погружение на глубину около 20 см. В общей сложности на установку одной опоры уходит не более 15 минут.
По окончанию завинчивания всех свай необходимо уровнять высоту, так как все равно возникает погрешность. Разметку уровня можно сделать с помощью нивелира или простого водяного уровня. Обрезка лишней части производится с помощью «болгарки».
Следующим этапом становится заливка в сваи бетонного раствора. После его застывания устанавливаются оголовки и обвариваются электросваркой. Все сварные швы уязвимы для коррозии, поэтому их нужно тщательно зачистить и покрыть защитным слоем грунтовки или краски.
На подвижных и пучинистых грунтах, а также вблизи ж/д путей, где при прохождении поездов в верхних слоях почвы распространяются вибрации, традиционный ленточный фундамент не прослужит долго. Технология ТИСЭ и винтовые сваи в таких условиях станут самым оптимальным решением.
Шведская плита
Иногда новые технологии возведения фундамента являются лишь интерпретацией архитектурных особенностей других народов. На этот раз «скандальная» технология пришла из Скандинавии.
Основание и одновременно теплый пол – такое решение предложили шведские инженеры. Методика пока не получила широкого распространения, но уже вызвала резонанс среди строительных специалистов, разделившихся на сторонников и противников.
Принципиальное устройство
По всей площади будущего строения с запасом 1 метр снимается плодородный грунт и укладывается сплошной «пирог»:
- песок ‒ 15 см;
- мелкий щебень ‒ 15 см;
- 2 слоя экструдированного пенопласта ‒ по 10 см;
- армированный бетон ‒ 10 см.
В процессе укладки слоев прокладываются инженерные коммуникации (на песок). В верхний слой бетона, который становится стяжкой, укладывается система теплого пола (водяного/электрического). Стены возводятся прямо на готовую площадку, оставляя по периметру метр запаса в качестве отмостки.
Сторонники технологии утверждают, что при точных расчетах такой фундамент станет отличным решением для легких одноэтажных домов, что позволит сразу получить и фундамент, и утепленный пол. Противники сомневаются в долговечности пенополистерола под нагрузкой и предрекают скорую просадку стен.
qwizz.ru
Технология устройства фундамента: инструменты, этапы, нюансы
Несущее основание
Среди строителей наиболее востребованными являются ленточные фундаменты. Объясняется это простотой устройства и доступностью в финансовом плане. Прокладывают ленточные фундаменты под всеми внутренними и наружными капитальными стенами сплошной линией. Собственно, он и представляет стену — высокую или нет (зависит от глубины заложенности). Невзирая на простоту, для технологии устройства характерна высокая трудоемкость и немалый расход материалов в сравнении со столбчатым основанием.
Ленточный пользуется большой популярностью в связи с простотой и дешевизной.
Этот тип основания применяют при возведении любого строения с кирпичными, каменными и бетонными стенами, зданий с тяжелым перекрытием, домов с предполагаемым подвалом или цокольным этажом. При угрозе неровного осадка по причине неоднородности грунта армированный ленточный фундамент сработает как единое целое, распределит нагрузку, что убережет стены дома от деформаций и трещин.
Ленточный может быть прямоугольным, трапециевидным и ступенчатым.
Иногда нижняя часть может быть расширена (так называемая подушка).
Схема видов
Фундаменты с трапециевидной формой лучше, чем остальные, справляются с нагрузками без деформации. Для устройства используют бутобетон, смесь цементно-песчаного раствора с достаточно крупными камнями железобетона, сборных железобетонных, бетонных плит и блоков. На гранях не возникнет опасных скалывающих и растягивающих и напряжений, если углы их наклона при кирпичной и бутовой кладке не будут превышать 30-45 градусов.
Предварительные работы
Схема мелкозаглубленного ленточного фундамента.
Устройство бетонных монолитных ленточных фундаментов можно разобрать на примере мелкозаглубленных. Данный вид основания наиболее часто применяют в индивидуальном строительстве, его устройство сложнее сборного и технология строительства состоит из следующих основных этапов:
При строительстве потребуются разные инструменты. Приобрести их лучше заранее:
1. Лопата.
2. Линейный уровень.
3. Водяной уровень.
4. Болгарка или ножовка по металлу.
5. Бензопила, электрический лобзик или ножовка по дереву.
6. Кувалда и молоток.
7. Дрель с насадками или шуруповерт.
8. Рулетка.
9. Гвоздодер.
10. Степлер строительный.
Перед началом работ изучают особенности участка, учитывая перепады местности. Старательно расчищают участок и завозят строительные материалы. Размеры подготовленной строительной площадки должны быть на 3 или 5 метров больше, чем габариты дома.
На земле размечают оси дома, фиксируют положение основных деталей с помощью шнура и кольев. На участках, имеющих сложный рельеф, используют рейки и уровень. Теодолитом необходимо проверить прямые углы.
Технология установления опалубки
Траншею можно рыть как экскаватором, когда позволяют условия, так и вручную. Дно траншеи после экскаватора надо чистить и ровнять вручную. После этого котлован ограждают и укладывают подушку из песка или мелкого гравия в 120 или 200 мм на дно траншеи. Подушку поливают водой и старательно утрамбовывают. Потом ее укрывают полиэтиленовой пленкой (либо другой гидроизоляцией) или заливают бетонным раствором. Это необходимо, чтобы вода из бетона не уходила в грунт и не снижалась его прочность.
Устройство опалубки без монолитной бетонной подготовки: а) мелкощитовая съемная опалубка из фанерных панелей; б) мелкощитовая съемная опалубка из досок; в) мелкощитовая съемная опалубка из фанерных панелей с элементами несъемной опалубки из листов пенополистирола;
г) мелкощитовая съемная опалубка из досок с гладким пластиковым или стальным листом и подземным несъемным утеплением.
Наилучший вариант — разборная щитовая железная опалубка. Иногда можно обойтись и опалубкой, сделанной из подручных средств. Фактически всегда опалубка может быть сделана из оструганных досок с толщиной 40-50 мм (устанавливают их внутри).
Чтобы демонтаж был более легким, а поверхность ровной, сбивают опалубку изнутри, наружу загибают гвозди. Опалубку устанавливают, фиксируя жестко распорками к бокам траншеи, иначе может произойти выпучивание стены. Водным уровнем или отвесом тщательно выверяют вертикальность стен. Долговечность зависит от правильного распределения нагрузки. Перед тем как заливать бетон, поверхность опалубки хорошо смачивают водой. И выводят опалубку на 30 или больше сантиметров над поверхностью земли. Высота над уровнем земли станет цоколем для будущего дома. При помощи закладных тут же формируют отверстия под канализационные и водопроводные трубы, для того чтобы впоследствии не нарушить целостность монолита, прорубая их. Завершив возведение монолита, покрывают верх гидроизоляционным материалом, это защитит стены от попадания капиллярной влаги.
Сборка арматуры и заливка бетона
При строительстве для повышения прочности используют арматуру.
Арматура дает возможность получения монолитных железобетонных фундаментов с очень высокими прочностными свойствами. Арматурный каркас закладывают на полную высоту. И он жестко соединяет его верхнюю и нижнюю части. Обычно каркас представляет собой вертикальную арматуру в два ряда, скрепленную горизонтальными прутками. Проектом определяется шаг установки для арматуры (10, 15, 20, 25 см). Соединяют прутья между собой при помощи сварки или специальной проволокой. Арматурная сетка в конструкции размещается с соблюдением защитного слоя (дистанция от середины стержня до поверхности) от 35 до 70 мм.
Заливать бетон необходимо, руководствуясь простым правилом: перемещая бетонный раствор лопатой, нужно прилагать серьезные усилия. Иначе раствор может получиться слишком жидким, а это может спровоцировать расслоение и снижение его прочности. Заливается бетон слоями в 15-20 см постепенно. Удаляют лишний воздух с помощью трамбовки бетонным вибратором. При изготовлении бетонного раствора самостоятельно необходимо помнить главные рекомендации:
- Использовать только чистую воду, песок и щебень. Следить за отсутствием в щебне и песке глины и земли.
- Можно варьировать соотношение частей в смеси, но щебень должен преобладать в 2 раза.
- Вода должна содержаться в количестве 60% от массы цемента.
- В холодную погоду для ускорения отвердения можно заливать подогретую воду. Летом используют холодную воду. Количество веществ в бетонном растворе рассчитывают из пропорции: щебень/песок/цемент/ составляет 5/3/1, воды 0,5.
Гидроизоляция
Если бетонирование происходит в зимнюю пору, раствор утепляют при схватывании (стекловатой, опилками, соломой, или иными подручными средствами) или прогревают. Рекомендуется использовать и пластифицирующие добавки. Нужно учитывать, что бетонный раствор подвержен расслоению, когда его льют более чем с 1,5 м высоты. Во избежание этого предпочтительно пользоваться переносными желобами или другими приспособлениями. Если в виде материала применяют бутобетон, необходимо проследить, чтобы плотно стыковались бутовые камни. Их надо подбирать и точно подгонять. Технология этой кладки состоит из чередования слоев связующего бетона и бутового камня.
Схема гидроизоляции
Опалубку снимают через 5 или 7 дней по достижении 70% от проектируемой прочности. Затем пора устраивать гидроизоляцию. Для этих целей подходит битумная мастика, которая служит для промазывания наружных стенок и приклеивания гидроизоляционного материала, к примеру, рубероида. Существует и более простая технология для обеспечения гидроизоляции: пазухи между грунтом и фундаментом засыпают глиной и тщательно утрамбовывают. Для уверенности в прочности конструкции грунт, прилегающий к фундаменту, обрабатывают вяжущей полимерной смесью.
По окончании работы по созданию гидроизоляции выполняют обратную засыпку пазух. Делают это при помощи песка средней крупности,его послойной утрамбовкой и заливкой водой. Эту операцию проводят вручную и с осторожностью, чтобы не испортить гидроизоляцию.
Столбчатый
Если Вы решили возвести дом из разных видов древесины, Вам понадобиться столбчатый.
При возведении домов из разных видов древесины используют столбчатый. Сэкономить на материалах для устройства фундаментов можно из-за меньшего давления на грунт.
Возводят столбчатые следующим образом: копают ямы-шурфы необходимого сечения и глубины. От материала стен и конструкции зависит промежуток между ними. Столбы для устройства фундаментов должны помещаться под углами внешних стен, в тех местах, где примыкают внутренние стены, под их пересечениями.
Запас пиломатериалов удобно хранить под домом в том случае, когда полы в нем надежно утеплены. В ином случае площадь между опорами закладывают боем кирпича, мелкими камнями и т. д., а после этого обмазывают раствором, глиной. Плотные глинистые, песчаные маловлажные грунты являются надежным основанием для устройства фундаментов.
Грунты неоднородные и рыхлые необходимо тщательно уплотнять тяжелой трамбовкой или убирать из котлована.
В качестве опоры используются различные материалы. В основном это кирпич.
На грунтах, склонных к оседанию, нужно устраивать значительный фундамент, который закладывают ниже промерзания почвы на 20 или 30 см.
Легкие строения имеют вес, который недостаточен, чтобы удерживать фундамент на месте: вода при замерзании расширяется, и почва выталкивает основание вместе с домом вверх. При малом весе постройки необходимо от почвы изолировать оболочкой или противопучинными щитами. Можно заполнять пространство в яме или траншее вокруг сваи или ленты фундамента мелким щебнем, песком. Лучше — фундамент обмазать смесью использованного машинного масла и садового вара (смешав все это в нагретом виде). Этим средством покрывают фундамент на глубину 70% промерзания грунта.
Подготовка площадки
Столбы ставят на расстоянии 2-3 метра друг от друга.
Работы начинаются с подготовки площадки — снимают дерн и выравнивают.
Затем начинают разметку. Закончив, по контуру копают ямы под столбы с расстоянием между ними 2-3 м (обязательно с повышенной нагрузкой под углами, печью и в других местах).
Столбы делают из кирпича, бута, дерева, бетона. Используют заполненные бетоном асбестоцементные трубы. Деревянные стулья или столбы обмазывают горячим гудроном, битумом. Для деревянного столба опорой может служить кирпич, камень, бетонная лепешка или утрамбованный щебень.
Больше всего разрушается часть деревянного столба возле поверхности земли, поэтому ее полезно окутать пергамином или рубероидом по битумной горячей обмазке.
Схема видов
Для устройства деревянных фундаментов используют бревна из лиственницы, сосны или дуба. Необходимо, чтобы столб выступал на 35 см над уровнем грунта. На верхнем торце у столба нарезается шип, длина которого 12-15 см, ширина около 7 см и высота 12 см, он должен входить в гнездо окладного венца.
Чтобы соорудить свайную опору, бурят скважину диаметром в 240 мм ручным буром на глубину примерно 1,5 м, вставляют в нее трубу из асбестоцемента диаметром в 200 мм, в которую на треть заливают раствор. Приподнимают трубу вверх для вытекания смеси и образования уширенной подушки, затем добавляют бетонную смесь доверху и вставляют арматурный прут. Опора готова через пять суток. Пустое пространство исключит вытеснение сваи при промерзании грунта.
Опора для основания
Деревянный столбчатый фундамент. Вариант I: 1 — столб из бревна; 2 — гидроизоляция; 3 — бетонная опора; 4 — песчаная подушка. Вариант II: 1 — столб из бревна; 2 — гидроизоляция; 3 — скоба; 4 — деревянная опора; 5 — песчаная подушка.
Когда опора бетонная, кирпичная или бутовая, следует подобрать цементный раствор соответственно характеру грунта. Это же относится к раствору для подушки из бетона в основании столбов.
Можно применить цемент наиболее высокой марки, однако его количество при этом уменьшают пропорционально (к примеру, цемент марки 200 берут меньше в два раза, чем марки 100).
У столбов верхние торцы выравнивают, чтобы они находились на одной горизонтальной поверхности. Для выравнивания угловых столбов пользуются водяным уровнем. Сначала его крепят проволокой на двух столбах, а потом в одну трубку заливают воду так, чтобы в шланг не попадал воздух. Шланг укладывают так, чтобы не было выгнутых вверх дуг, в которых может скопиться воздух. Воду заливают таким образом, чтобы ее уровень четко просматривался ниже, чем верхний торец столбов.
На столбах делают по уровню различимые метки, затем откладывают от земли нулевую отметку на одном из столбов. Измеряют расстояние от метки уровня до нулевой метки и откладывают тот же отрезок на другом столбе. Теперь между столбами нить натягивают по нулевому уровню и переносят его на столбы промежуточные. Деревянные столбы подрезают до необходимой высоты, кирпичные или бетонные наращивают.
После того как столбы выровнены, проверяют верность горизонтирования при помощи уровня и ровной доски, которую укладывают на торцы столбов. Перед тем как возводить стены, нужно уложить сверху на опоры гидроизоляцию по горячему битуму — два или три слоя рубероида.
Плитные
Плитные — это разновидность мелкозаглубленных, а если точнее, то незаглубленных фундаментов, у которых глубина заложения составляет от 40 до 50 см. По сравнению со столбчатыми и ленточными мелкозаглубленными, они имеют пространственное жесткое армирование по всей плоскости, которое позволяет без внутренней деформации принимать нагрузки при неравномерном смещении грунта.
Плитный фундамент – монолитная железобетонная плита, расположенная под всем домом.
Такой фундамент представляет монолитную плиту из бетона, заглубленную в землю на необходимое расстояние. Такие основания могут быть мелкозаглубленные (плиты толщиной в 40-60 см), а также глубокие (толщина может быть полтора метра). Для самостоятельного возведения больше подойдет первый вариант.
Основным преимуществом «плиты» является то, что на ее поверхность можно нагрузить и дерево, и кирпичные стены, и бетонные. Кроме того, плитный выдержит отлично не только любые материалы, но даже несколько этажей дома.
Фокус в том, что при смещении грунта «плавает» (перемещается) не фрагмент, а вся плита. Это в свою очередь сильно минимизирует появление сколов и трещин в стенах будущего дома.
Когда на сложном грунте на другом фундаменте строится здание, подобный эффект получить будет труднее.
Тем более плитный — гарантия долгой эксплуатации. Но для этого необходимо понимать порядок устройства фундаментов и ориентироваться в важных нюансах.
Устройство опалубки
Сначала роют котлован для плитного фундамента. Например, глубина этого пространства стандартная — примерно 50 см. Относительно ширины лучше создать дополнительный отступ около 1 м по периметру котлована. Это необходимо для обеспечения свободы действий и для устройства добавочного утепления плиты и сборки дренажной системы.
По границе устанавливают опалубку в виде щитов.
Монтируют дренажную систему до устройства базового фундамента. Обычно это делают таким образом: внизу котлована роют несколько поперечных траншей для укладки геотекстиля. Сверху укладывают трубы из пластика, имеющие отверстия для воды с уклоном к дренажным колодцам. Затем засыпают их щебнем и накрывают геотекстилем — здесь он выполняет функцию подобие фильтра для отсеивания частиц глины и песка.
После подготовки дренажной системы приступают к устройству опалубки. Ее можно соорудить из обычных крепких досок. Важно, чтобы давление бетонной массы выдержали бортики конструкции при ее заливке и застывании.
На следующем этапе в котловане устраивают подушку из песка. Она предназначена для равномерного распределения нагрузки, исходящей от дома и плиты, на плоскость при морозных пучениях грунта. Чтобы песок не размывало во время таяния снега или осадков, сверху засыпают щебень — получается дополнительный дренаж.
Это делается для того, чтобы напор влаги уменьшился при прохождении воды сквозь слой щебня, песчаная подушка будет подвергаться небольшой деформации и останется невредимой на протяжении десятков лет.
Щебень и песок нужно не просто засыпать, но ровно распределить по поверхности, а потом утрамбовать.
Получившийся слой заливают цементно-песчаной стяжкой толщиной примерно 5 см. Нужна она для слоя гидроизоляции, который делают из качественного рубероида и мастики. После высыхания гидроизоляции понадобится слой цементного раствора той же толщины. Этот подход максимально убережет слой гидроизоляции от повреждений во время вязки арматурного каркаса.
Нюансы
Для качественного сцепления бетона и стали советуется использовать ребристую арматуру.
Чтобы обеспечить наиболее качественное сцепление стали и бетона для его устройства используют ребристую арматуру. Не стоит пренебрегать этим правилом, так как во время перемещения или просадки грунта, плита может треснуть из-за того, что растяжение внутренней конституции бетона не будет ограничиваться в должной мере.
Ребра на арматурных прутьях эффективно снижают степень растяжения плиты. Нормальная эксплуатация в целом зависит от качества устройства каркаса.
Каркас — это арматурная клетка, связанная проволокой из стали. Любой объект индивидуален, но промежуток между арматурой должен составлять не больше 30 см. Если ячейки будут больше, то снизится прочность.
После подготовки каркаса заливают бетон. Технология заливки проходит по стандартной схеме. Нельзя использовать цемент ниже, чем М-200. Если масса из бетона заливается постепенно, то укладку раствора нужно производить горизонтальными слоями (друг на друга, снизу вверх). Нельзя отдельные фрагменты заливать и соединять вертикально — такие соединения могут элементарно треснуть.
Основные нюансы
Планировать коммуникации нужно сразу, так как подобраться к внутреннему участку монолитной плиты впоследствии будет проблематично (или невозможно).
Можно значительно уменьшить смещение плиты, если сделать на нижней плоскости «ребра жесткости». Это трапециевидные полосы из бетона, выступающие из нижней части плиты и заглубляемые в грунт. Эта мера обойдется недорого, но качество в итоге будет выше намного.
В некоторых случая плита может изогнуться, а значит, риск образования трещин существует.
Чтобы максимально защитить от трещин плиту и дом, желательно сделать армированный бетонный пояс по периметру дома. Необходимо выпустить наружу арматуру и «внедрить» концы ее внутрь стен. Такой пояс лучше не делать из ячеистого бетона, так как его прочность не подходит. А размещают пояс на одном уровне с верхней линией оконных проемов, при надобности на него можно грузить и перекрытия.
1pobetonu.ru