Крепление стоек ограждения из нержавеющей стали в ступень. 3-ий способ крепления:

В этом способе, сверлиться отверстие диаметром 16 мм и глубиной 120мм. Крепление стойки происходит при помощи алюминиевого стакана (сс11) , который для большей надежности склеивается со стойкой 38.1 мм на эпоксидный клей. Алюминиевый стакан представляет собой изделие диаметром 34,1 мм, высотой 96 мм. Стойка надежно крепится на распорный анкер диаметром 16 мм.

Крепление стоек ограждения из нержавеющей стали в ступень. 4-ый способ крепления:

Способ схож со способом №3, отлично подходит при плохом бетоне. В основании высверливается отверстие 18 мм., глубиной 120 мм. Алюминиевый стакан (сс11) крепится на шпильку диаметром 16 мм. . Алюминиевый стакан представляет собой изделие из алюминия диаметром 34,1 мм, высотой 96 мм. с приваренным к ней фланцем, диметром 42, 4, затем стакан, для лучшей фиксации склеивается со стойкой на эпоксидный клей.

Опытные специалисты компании ООО «МеталлКовСтрой» смогут помочь Вам с любым из представленных видов крепления стойки ограждения.

Разместить заказ, получить консультацию, вызвать замерщика и сориентироваться по стоимости ограждений Вы можете по тел.: +375 (29) 104-99-99, +375 (29) 148-99-99, +375 (29) 182-99-99

Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов.

inox.by

Статьи — Схемы крепления

Схемы монтажа:

Боковое крепление стоек ограждения из нержавеющей стали:

1-ый способ крепления:

Для бокового крепления стойки, необходимо высверлить 2  отверстия диаметром 10 мм, затем вставляются распорные анкера М10х130 мм, через втулки диаметром 12 мм.  Стойка, труба диаметром 38.1х1.5 мм. крепится на анкера к стене. Конструкция получается надежная и практичная. Места стыков  анкеров к стене, закрываются декоративными накрывками из нержавеющей стали.

Боковое крепление стоек ограждения из нержавеющей стали:

 2-ой способ крепления:

Важным элементом является сс98,которой покупается у нас в фирме. Он представляет из себя круг, диаметром 120 мм с «ручками». Стойка диаметром 38,1х1.5 мм. вставляется в специальные «ручки», а затем на 2 распорных анкера крепится вплотную к стене.

Боковое крепление стоек ограждения из нержавеющей стали:

3-ий способ крепления:

Такой вариант крепления схож с первым, отличие в том, что стойка вплотную примыкает к бетонному основанию, в этом способе не используются втулки. Сама стойка крепится на 2 распорных анкера М10х130 мм.

Боковое крепление стоек ограждения из нержавеющей стали:

4-ый способ крепления:

Крепление стойки в плотную к стене при помощи химического анкера. Такой вариант хорошо подходит если крепление будет в плохой бетон. Высверливаются 2 отверстия, а  затем вводится смесь и вкручивающими движениями вводиться шпилька, через стойку. Закрепляется шпилька колпочковой гайкой. Раствор затвердевает и конструкция начинает работать.

Крепление стоек ограждения в ступень из нержавеющей стали:

 1-ый способ крепления:

Является самым надежным способом  крепления стоек из нержавеющей стали. Отверстия крепятся только после наружной отделки произведенной в помещении. Для этого способа   необходима бурильная установка, которой высверливает отверстие  глубиной 120 мм.  диаметром 50 мм. Стойка фиксируется на раствор  CeresitCХ-5  —  это раствор водонепроницаемый, морозостойкий, не подвергает стойку коррозии. Застывание происходит в течении 5 минут, благодаря чему можно установить большой объем ограждений.

Крепление стоек ограждения из нержавеющей стали в ступень.

2-ой способ крепления:

Стойка фиксируется на фланец (сс151) с тремя отверстиями под анкера. Для начала высверливается 3 отверстия, затем, заранее приваренная стойка к фланцу, крепится на 3 анкера . на стойку одевается декоративная накрывка, которая скрывает крепежный элемент, фланец.

Крепление стоек ограждения из нержавеющей стали в ступень.

3-ий способ крепления:

Стойка крепится на распорный анкер М16х120 мм., Алюминиевый стакан (сс11) склеивается со стойкой на эпоксидный клей, а потом  в заранее просверленное отверстие диаметром 18 мм. закрепляется анкер.

Крепление стоек ограждения из нержавеющей стали в ступень.

4-ый способ крепления:

Также в креплении стойки участвует алюминиевый стакан ( сс11), но вместо анкера используется химический анкер.  Такой способ подходит для плохого бетона и ничем не уступает другим креплениям в ступень.

elements.by

Как крепятся лаги на различных основаниях пола

Лаги – это такой брус, который может изготавливаться из древесины или различных полимеров. Их установка на основании пола может выполнять его финишное покрытие.

Лаги – это деревянные брусья разной конструкции и формы, которые используются для устройства пола.

Лаги имеют разную конструкцию и в зависимости от нее могут различаться формами и размером. В зависимости от этих особенностей есть разные способы, которые помогут решить проблему, как крепить лаги.

Виды лаг и устройство полов

Несмотря на все разнообразие конструкций, лаги имею одинаковое назначение и выполняют следующие функции:

При установке лагов остается вентиляционный зазор, который позволяет проветривать пространство под полом.

1. Создают под полом пространство, которое будет проветриваться.
2. Помогают выполнить горизонтально ровную поверхность.
3. Уменьшают уровень шума.
4. Повышают теплоизоляцию.
5. Производят распределение нагрузки на нижние слои основания пола.

Обустройство пола лагами может выполняться следующими способами:

1. На земляном основании.
2. На перекрытиях зданий.
3. На бетонном основании.

Чтобы обустроить пол на земляном основании, требуется удалить верхние растительные слои грунта. После этого нужно утрамбовать подготовленную поверхность и сверху на ее поверхность насыпать гравий. Слой гравия должен составлять 40-50 мм. Сверху гравия заливается бетонный раствор, устраивается гидроизоляция, а потом делается песчано-цементная стяжка. На полученную конструкцию нужно положить и закрепить лаги, на поверхности которых нужно смонтировать окончательное покрытие.

Схема пола на лагах по грунту.

Можно воспользоваться и другим способом установки. Для его осуществления необходимо сделать столбики из силикатного кирпича. Высота их должна составлять 20-30 см. Возводятся они только на бетонном фундаменте, глубина залегания которого должна быть не меньше 50-60 см.

Кирпичи по верхнему ряду должны быть смонтированы в перпендикулярном положении относительно лаг. Чтобы соблюдать необходимые уровни горизонтального расположения, можно использовать специальные подкладки между столбами и лагами.

Нужное число кирпичных столбиков определятся относительно материала изготовления и конструкции брусьев пола. Чтобы добиться уменьшения этого числа, нужно использовать брусья большой толщины, а сверху них установить второй слой более тонкого материала.

Чем тоньше будет укладываемый материал, тем меньше должно быть расстояние между столбами. Определение оптимального количества столбов и толщины лаг должно выполняться на этапе проектирования.

Установка лаг на перекрытиях

Для того, чтобы пол был ровным, лаги необходимо выстругать рубанком.

Балки для выполнения перекрытий часто не выстругиваются до получения идеальной поверхности, это не позволяет получить ровный горизонтальный пол. Поэтому, чтобы избежать возможной кривизны пола, которая впоследствии может привести к его скрипу, нужно самостоятельно при помощи рубанка произвести их доработку. В тех местах, где будут большие перепады уровня, можно воспользоваться подкладками.

Чтобы выполнить все монтажные работы, понадобится следующий инструмент:

1. Электрический рубанок.
2. Дрель или шуруповерт.
3. Строительный уровень.
4. Молоток.
5. Набор отверток.

После проведенной укладки деревянных брусьев необходимо произвести их крепление. Выполнить его можно при помощи дюбель-гвоздей. Для удобства их установки нужно просверлить в лагах отверстия, диаметр которых должен быть меньше диаметра дюбель-гвоздей на 1-2 мм. Более того, подготовка предварительных отверстий поможет избежать растрескивания древесины. Для крепления лаг используется 2 отверстия по торцам.

Если между балками будут возникать большие зазоры, то поверх них нужно произвести укладку второго слоя. Эти лаги нужно устанавливать боковой стороной (с меньшей толщиной). Можно воспользоваться толстой фанерой, которую необходимо укладывать в шахматном порядке.

Крепление на бетоне

Конструкция деревянного пола по лагам.

Для того чтобы установить лаги на бетонном полу, порядок их монтажа будет немного другим:

1. Укладка материала гидроизоляции.
2. Монтаж теплоизоляционного и шумоизоляционного слоя.
3. Заливка цементно-песчаной стяжки.
4. Установка фальшпола и лаг.
5. Монтаж окончательного покрытия.

При укладке лаг на бетонное основание их длина может быть различной, но составлять не менее 2 м. Если длина помещения будет больше, можно производить стыковку по торцам материала. Для усиления прочности стыковочных соединений можно на концах балок сделать продольные срезы, длина которых 10-15 см, а ширина равна половине ширины бруса. В двух соседних рядах стыковых соединений не должно быть ни одного совместного продольного зазора, их нужно разносить на 40-50 см.

Основание под балки нужно тщательно подготовить. Для этого последовательно проводится укладка всех необходимых слоев (гидроизоляция, шумоизоляция и т.д.). Чтобы добиться прочности конструкции, все изоляционные и утепляющие слои необходимо залить цементной стяжкой.

Чтобы полученная конструкция была хорошо связана (закреплена), нужно крепить балки к основанию анкерными болтами. При образовании зазоров между рядами нужно их заделать с помощью утепляющих материалов. Делать это нужно очень плотно, не жалея утеплителя.

В последнее время широкое распространение получили регулируемые лаги. В их теле имеются пластиковые втулки, в которых уже подготовлена резьба. В эти отверстия закручиваются стойки из пластика. Эти стойки крепятся к основанию пола при помощи дюбель-гвоздей. Наличие подобных стоек позволяет производить небольшое смещение лаг по высоте, что поможет точно выставит горизонтальный уровень напольного покрытия.

Если правильно подойти к решению проблемы, как правильно закрепить лаги, это поможет добиться получения идеально ровной поверхности напольного покрытия. Оно сделает проживание в доме удобным и комфортным.

1poderevu.ru

Крепление для лаг пола, способы, кронштейны, подкладки и столбики

Еще не так давно в процессе укладки лаг на черновое основание под брусья укладывали куски фанеры или же деревянные колья. Таким образом можно было обезопасить дерево от воздействия влаги и выровнять черновое основание по горизонтали. Но со временем подложка рассыхалась и приходила в негодность, что сказывалось на горизонтальности покрытия. В статье мы рассмотрим современные способы крепления лаг к различным типам основания.

В процессе крепления лаг к деревянному основанию особых проблем не возникает. Для этого можно использовать длинные саморезы или же уголки. А как быть с бетонным основанием, в которое саморезы запросто не вкрутишь? Чтобы укрепить лаги на бетоне, нужно использовать особые виды крепежных элементов. Выбор крепежей, необходимых для монтажа брусьев к бетонному полу, зависит от таких факторов:

1. Горизонтальности поверхности. В зависимости от того, требуется дополнительное выравнивание или нет, можно использовать регулируемый или нерегулируемый по высоте крепеж;
2. Уровня влажности основания. Если лаги монтируются по ленточному фундаменту, их придется укладывать чуть ли не на грунт. Чтобы закрепить брусья, используют в основном кирпичные столбики, которые защищают дерево от воздействия влаги, играя роль изолирующей подкладки;
3. Степени нагрузки на основание. Укрепить лаги на полу можно с помощью и саморезов, и кронштейнов. Однако в случае интенсивной эксплуатации пола, саморезы могут не выдержать нагрузки. Именно поэтому вид крепежа выбирают в соответствии с предполагаемой нагрузкой на напольное покрытие;
4. Высоты подполья. Деревянные полы склонны к накоплению конденсата под покрытием и гниению. Для защиты деревянного основания от гниения и деформации, специалисты рекомендуют использовать высокие опоры для лаг. Они образуют под брусьями подполье, в котором воздух может свободно циркулировать, что предупреждает образование конденсата.

Чтобы правильно закрепить брусья на черновом полу, нужно разбираться не только в методах крепления, но и в разновидностях крепежных элементов. Адекватный выбор опоры позволит продлить период службы не только чернового, но и чистового покрытия.

Виды крепежных элементов

Как уже отмечалось, крепление брусьев к полу предполагает использование только двух видов крепежей:

• Простых – статичные опоры, которые не позволяют варьировать высоту установки деревянных элементов;
• Регулируемых – содержат винтовые конструкции, благодаря которым крепеж можно выставить по высоте, что позволяет добиться максимальной горизонтальности основания.

Какие виды крепежных элементов можно использовать для фиксации брусьев на полу?

• опорные столбики;
• саморезы;
• уголки;
• кронштейны;
• анкера.

Чтобы разобраться в сути и особенностях применения вышеперечисленных деталей, рассмотрим каждую из категорий подробнее.

Саморезы

Саморезы – простые крепежные элементы, которые используют для отделки деревянного, но не бетонного пола. Достаточно длинные стержни с наружной резьбой способны прикрепить балки к деревянным перекрытиям, но только в случае учета следующих нюансов:

• Перед крепежом и в самих брусьях, и в основании нужно сделать сквозные отверстия;
• В сквозное отверстие необходимо вставить дюбель и только после этого ввинтить саморез;
• Чтобы лаги не отрывались от деревянного основания, саморезы крепят с шагом в 40-60 мм;
• Длина самореза определяется толщиной брусьев, желательно, чтобы в процессе ввинчивания «хвост» шурупа уходил в основание хотя бы на 5 см.

Доступная цена крепежных элементов сделала их весьма популярными в кругу домашних мастеров. Но, чтобы добиться нужного результата, в процессе установки лаг нужно обязательно учитывать вышеперечисленные моменты.

Анкер

Анкер – комбинированный крепежный элемент с самостоятельным креплением, который, в отличие от дюбелей, не только легко закрепляется в основании, но и удерживает вес тяжелых конструкций. Анкер относится к числу самых долговечных и надежных видов крепежей, которые используют для крепления лаг к любому фундаменту (ленточному, свайному). Если отбросить все «сантименты», анкер является все тем же дюбелем, но с более мощной основой.

В процессе закрепления лаг анкер монтируется примерно так же, как и саморез:

1. В брусьях делают сквозные отверстия, после чего симметричные, но только не сквозные отверстия делаются в основании;
2. Чтобы замаскировать шляпку болта, брусья предварительно нужно прозенковать;
3. Поскольку анкер очень крепкий и способен удерживать на себе тяжеловесные конструкции, для крепления одного бруса потребуется не более 4 крепежных элементов;
4. В полученные отверстия вставляются запорные части анкеров, сквозь которые вкручиваются болты;
5. При прошивании лаг насквозь нужно, чтобы болты углублялись в основание примерно на 6 см.

Чтобы укрепить брусья на черновой основе, специалисты рекомендуют использовать анкера с диаметром от 8 до 10 мм. Металлические стержни такой толщины с легкостью выдерживают очень большие нагрузки.

Кронштейны

Кронштейны – консольные опоры, которые служат статичным основанием для крепления деталей в вертикальной плоскости. Как правило, их используют в процессе крепления лаг к опорным столбам. Крестообразные (х-образные) выгнутые детали имеют фиксированные створки, в которые закладывается брус. Цена таких изделий значительно выше, чем в случае с саморезами, однако и спектр возможностей у таких крепежей значительно больше.

Очень часто в процессе укладки чернового пола на ленточном фундаменте устанавливают кирпичные столбики. Они играют роль опор и защищают дерево от воздействия влаги. Поскольку со временем лага проминается, без дополнительного крепежа она может деформироваться. Единственный удобный и надежный способ закрепления брусьев на опорах – применение кронштейнов.

Опорные столбики

Столбики для лаг – опорные конструкции, которые собираются из кирпичей с сечением в 1-2 кирпича. На самом деле данные элементы выполняют задачу «незримой» подкладки, предупреждая воздействие сырости на дерево. Столбики монтируются в случае укладки черновой основы на ленточном фундаменте или бетоне. Поскольку уровень грунтовых вод может постоянно меняться, чтобы защитить лаги от воды, специально образуют подполье.

Чтобы правильно укрепить лаги и возвести столбики, следует учесть такие моменты:

1. Опоры нежелательно возводить из гигроскопичных материалов – искусственного камня или же силикатного кирпича;
2. Нельзя устанавливать столбики на сыпучих грунтах, которые могут быть размыты водой;
3. Опоры, которые будут устанавливаться на несыпучий грунт, нужно делать выше уровня почвы в подполье хотя бы на 2-3 ряда кладки;
4. Кладку столбов желательно делать с однорядной перевязкой, соблюдая единый уровень высоты для всех опор;
5. Крепить брусья к опорам можно с помощью кронштейнов, анкеров или же специальных уголков с саморезами по бетону.

Уголки

Уголки – оцинкованные металлические детали с двумя плоскостями, расположенными ортогонально по отношению друг к другу. Цена таких крепежей во многом определяется размерами самих элементов, а также их толщиной. От упомянутых параметров напрямую зависит и степень прочности уголков. В процессе закрепления лаг желательно обращать внимание на такие нюансы:

1. Одна часть уголка крепится к лагам с помощью саморезов описанным выше способом;
2. Вторая часть уголка закрепляется на бетонном основании при помощи анкеров;
3. В качестве альтернативы можно использовать не Г-образные уголки, а П-образные профили, которые подходят для надежного крепления брусьев к полу.

Заключение

При замене старого покрытия нередко возникает необходимость в укладке лаг, которые играют роль и черновой основы, и выравнивающего слоя. Для надежного крепления брусьев к деревянной основе могут использоваться саморезы, уголки и кронштейны, а для закрепления перекладин на бетоне больше подойдут анкера, П-образные профили и опорные столбики.

centro-pol.ru

vest-beton.ru

Крепеж для строительства каркасных домов

Крепеж для строительства каркасных домов

Основные и наиболее распространенные соединения в каркасном доме проще и надежнее выполнять с помощью специального крепежа. Для каждого из них существует свой крепеж, обеспечивающий прочность и стабильность всей конструкции. Он прост в применении и позволяет отказаться от таких трудоемких соединений как врезка «вполдерева» или различных «замков».

Соединительный крепеж для сборки каркасных деревянных строительных конструкций применяется давно: стягивающие скобы, болты и хомуты. Очень часто используется при строительстве каркасных домов. Сегодня он стал разнообразней и совершенней. Крепеж не только упрощает и ускоряет сборку строительных конструкций, но и делает их более прочными и стабильными. Наиболее эффективно крепеж используется при возведении сборно-каркасных домов.  Соединительный крепеж для сборки строительных деревянных конструкций слишком разнообразен, чтобы его описать в одной статье. Поэтому на примере каркасного дома рассмотрим лишь часть крепежа, но наиболее применяемого и серийно производимого.

Соединительный крепеж изготавливают из холоднокатаного стального листа толщиной 2,0 — 4,0 мм, в виде перфорированных (с отверстиями) пластин, уголков, держателей, опор для балок, коннекторов (пластин с игольчатыми шипами — соединителей), а также башмаков под несущие стойки и колонны, монтируемые непосредственно на фундамент. В зависимости от назначения (размеров соединяемых деталей и передаваемых на них нагрузок), каждый вид такого крепежа представлен в нескольких вариантах исполнения: по размерам, конфигурации перфорации (отверстиям) и даже с дополнительными элементами (ребрами) повышенной жесткости.

Перфорация крепежа регламентирует толщину гвоздей и стягивающих болтов, а также их количество: с одной стороны, их достаточно для надежной фиксации соединения, с другой, не происходит растрескивание древесины. Такой крепеж может иметь различные покрытия, защищающие его от коррозии: цинковое, грунтовка или полимерно-порошковая краска. Часть соединительного крепежа используется и для ремонтных работ (например уголок при устройстве каркаса внутренних перегородок). Поэтому, выбирая такой крепеж (типоразмеры, толщина металла, вариант конструкции, перфорация, ребра жесткости и защитное покрытие), следует представлять, какие нагрузки он будет испытывать при эксплуатации.

Соединительный крепеж имеет ряд неоспоримых преимуществ перед классическими соединениями при строительстве малоэтажных деревянных домов и, в первую очередь, сборно-каркасных, в которых приходится делать массу различных узловых соединений.

Во-первых, нет необходимости выполнять трудоемкие и требующие немалого мастерства классические соединения типа врезки “вполдерева” или затяжных замков. Не происходит расщепление деревянных конструкций от чрезмерно большого количества и размеров гвоздей и болтов: нормированная перфорация крепежа (отверстия) не позволяет использовать слишком толстые гвозди и вбивать их близко к краю бруска.

Во-вторых, классическая врезка приводит к снижению прочности бруса за счет уменьшения его сечения в местах соединений (выборка древесины). Стальной соединительный крепеж, наоборот, создает дополнительное усиление конструкции узлов.

Крепежные пластины

Крепежные пластины: используют в стыковых соединениях, в которых действуют нагрузки на растяжение, например при сращивании бруса для затяжки или изготовлении ферм крыши.

Крепежные пластины

Крепежные пластины используют в соединениях, испытывающих нагрузки на растяжение. Их накладывают на соединение с двух сторон и стягивают: болтами — 2 отверстия диаметром 11 мм и гвоздями — остальные отверстия диаметром 7,5, 5 и 4,5 мм. Размеры отверстий задают диаметр используемых болтов и гвоздей: их задача — обеспечить необходимую прочность соединения, не допуская расщепления древесины.

Крепежные уголки

Крепежные уголки: применяют в различных угловых соединениях (стен, стоек с несущей рамой, стягивающей балки, стропил крыши и т. д.). Уголок с ребром жесткости имеет более высокую устойчивость к нагрузкам на изгиб.

Крепежные уголки

Крепежные уголки применяют при угловом соединении между собой стен или верхнего стягивающего бруса с фермой крыши. Представлены различными типоразмерами и несколькими конструкциями, включая усиленные ребром жесткости. Уголки накладывают на соединение с двух сторон и стягивают: болтами- 2 отверстия диаметром11 мм и гвоздями — остальные отверстия диаметром 7,5, 5 и 4,5 мм. Болты для фиксации применяют лишь в особо прочных соединениях.

Пример использования крепежных уголков

Установка балок чердачного перекрытия или стропил крыши с помощью крепежных уголков. Перфорация крепежа обеспечивает оптимальное количество, толщину и расположение гвоздей с точки зрения нагрузок, возникающих в узле соединения и исключает расщепление древесины. Уголки с ребром жесткости более устойчивы к нагрузкам на изгиб.

Держатели и опоры балок

Держатели и опоры балок: незаменимы при устройстве перекрытий (пол и чердак) в каркасных домах. Выдерживают большие нагрузки на растяжение в различных угловых соединениях. Держатель предназначен для фиксации балки перекрытия на стене, колонне или другой балке во время строительства. Опора (или башмак) позволяет устанавливать балку на стенах или колоннах уже возведенного здания (при реконструкции).

Опора бывает универсальной (состоит из раздельных левостороннего и правостороннего элементов) — подходит для балок любого сечения и специализированной — для балок конкретного сечения. Кроме того, опора может иметь исполнение для открытого монтажа или под отделку. Башмаки для стоек и колонн: башмак заанкеривают болтами или заливают бетоном в фундамент или основание. Его конструкция позволяет, даже после установки, регулировать свою высоту (± 25 мм).

Держатель балки

Держатель балки используют при устройстве деревянных перекрытий, когда она лежит концами на стенах или других балках. Каждое соединение фиксируют с двух сторон. Поэтому держатель бывает левосторонний и правосторонний. Его прибивают гвоздями. Количество и размер гвоздей регламентировано отверстиями диаметром 5 мм.

Универсальная опора балки

Универсальная опора балки состоит из двух отдельных частей — левосторонней и правосторонней и подходит к балкам различного сечения. Соединение фиксируют с двух сторон болтами и гвоздями. Преимущественно такие опоры производят одного типоразмера и из листовой стали толщиной не менее 2,5 см.

Специализированная опора балки

Специализированная опора балки рассчитана уже на конкретное сечение балки и представлена несколькими типоразмерами и двумя вариантами конструкции: 1 и 3 — под последующую отделку, чтобы скрыть выгнутые наружу их вертикальные «крылья» под крепеж; 2 — без последующей отделки («крылья» скрыты).

Опору балки используют при устройстве деревянных перекрытий

Опору балки используют при устройстве деревянных перекрытий, когда ее нельзя опереть на сами стены или колонны (например устройство перекрытия в существующем здании). Каждое соединение фиксируют с двух сторон болтами и гвоздями. В нашем примере опорами соединены две коротких балки через центральную стойку — практичное решение часто возникающей проблемы.

Башмаки для несущих стоек и колонн

Башмаки для несущих стоек и колонн

Башмаки для несущих стоек и колонн устанавливают (заанкеривают) в бетонном фундаменте во время его заливки (а к готовому крепят болтами). Существуют различные конструкции башмаков: 1 и 4 — для заливки в бетоне; 2 и 3 — крепятся болтами; 1 и 2 — стойку устанавливают в башмак; 3 и 4 — башмак врезают в стойку; все конструкции, будучи смонтированными, могут поворачиваться вокруг собственной оси и регулироваться по высоте.

Стойку или колонну устанавливают на смонтированном башмаке и фиксируют необходимым количеством болтов

Стойку или колонну устанавливают на смонтированном башмаке и фиксируют необходимым количеством болтов: 1 — стойку устанавливают в башмак; 2 — башмак врезают в стойку. В таком состоянии стойку можно развернуть на нужный угол вокруг оси и регулировать по высоте в диапазоне ± 25 мм.

Коннекторы

Коннекторы: предназначены для сложных узловых соединений в фермах крыш, перекрывающих пролеты 7,5 и более метров. Конектор представляет собой плоскую пластину, в теле которой, путем штамповки, вырублены игольчатые гвозди (или шипы) определенной конфигурации. Их изготавливают как в виде пластин с конкретными размерами, так и лентой (шириной 25 — 152 мм), разрезаемой на необходимую длину. Конекторы впрессовывают шипами в древесину (поперек волокон) с двух сторон соединения. Принцип работы с конекторами хорошо понятен на примере монтажа фермы крыши, где два конектора (с 2-х сторон) позволяют собрать узел сразу из 3-х деталей.

Коннекторы — специальный соединительный крепеж

Коннекторы — специальный соединительный крепеж. Он позволяет собирать и усиливать сложные узловые соединения 3-х и более деталей, например, в фермах крыш с пролетами боле 7,5 м. Конектор представляет собой плоскую пластину, в теле которой вырублены игольчатые шипы. Изготавливают в виде готовых пластин с конкретными размерами или ленты (шириной 25 — 152 мм). Их впрессовывают шипами в древесину с двух сторон соединения.

Что бы еще почитать?

remstd.ru

Вертикальные стойки каркаса | К-ДОМ

Самый емкий этап строительства каркаса в технологии каркасного домостроение – это установка вертикальных стоек. Он занимает большую часть времени на возведение каркасных стен. Проводить установку стоек нужно особенно тщательно, так как это основные элементы, обеспечивающие конструкционную стойкость «скелета» здания. Кроме того, установка стоек предопределяет качество закладки утеплителя и, соответственно – качества всего утепления дома.

1. Этапы возведения каркаса

Напомним основные этапы строительства каркаса в каркасной технологии:

1. Нижняя обвязка фундамента
2. Цокольное перекрытие и монтаж чернового пола
3. Установка стоек
4. Верхняя обвязка стоек
5. Установка потолочного перекрытия.

По времени проведения этапов установка стоек – самая протяженная операция, так как количество элементов здесь самое большое. Каждую стойку нужно связать с основанием и дополнительно укрепить, чтобы в процессе монтажа сохранялась их вертикальность.

2. Подготовка вертикальных стоек – выбор доски

Существует несколько основных приемов строительства каркаса по рамочной технологии. Первый способ – сборка рамы каркаса на полу, подъем ее и установка вертикально по всему периметру.

Второй способ – установка каждой стойки вертикально по отдельности.

Принципиально  оба способа отличаются тем, что крепление стоек производится  в первом случае к верхнему и нижнему брусу рамы, а во втором – непосредственно к обвязке фундамента. Впрочем, сами способы крепления одинаковы, поэтому подробнее рассмотрим второй случай, как наиболее показательный.

Стойки выполняют ответственную функцию – обеспечение конструкционной прочности каркаса, принимая на себя значительные (до 3-5 тонн) нагрузки от крыши и кровли. Материал для них, соответственно выбирает прочный и качественный.

Самые большие нагрузки ложатся на угловые стойки, поэтому для них берется массивный брус – обычно 100х100 мм. Боковые стойки, расположенные по линии стены, несут меньшую нагрузку по отдельности, и для них, как правило, достаточно бруса сечением 40х100 мм. Можно использовать и брусья больших сечений, но это будет стоить в целом дороже. При необходимости можно сшивать стойки из двух досок меньшего сечения, толщиной 25-30 мм.

3. Установка угловых стоек

Сначала устанавливают боковые стойки. Они в самом простом случает прикрепляются к основанию с помощью усиленных металлических уголков. Сами уголки прикручиваются к доскам саморезами или гвоздями. Желательно использовать оцинкованные уголки – они менее подвержены коррозии. Угловые стойки нужно тщательно проверять на вертикальность отвесом. Для дальнейшей их устойчивости в вертикальном положении до окончательного скрепления каркаса желательно устанавливать временные раскосы.

Существует еще один способ крепления боковых стоек – деревянным нагелем. Нагель – это небольшой брусок круглого сечения. Его забивают при сборке угла нижней обвязки – в заранее просверленные отверстия – так,  чтобы нагель выступал над плоскостью обвязки на 8-10 см. Это дополнительно скрепляет брусья обвязки и служит элементом, связывающим обвязку со стойкой.

В брусе стойки также просверливают отверстие под диаметр нагеля и глубиной на 8-10 мм больше длины выпуска нагеля. Затем стойка надевается на нагель и также закрепляется раскосами. Этот способ достаточно трудоемок, но имеет ряд преимуществ:

• Отсутствие металлических креплений, подверженных коррозии
• Более надежное соединение, чем резьбовое, со временем слабеющее из-за рассыхания древесины

Соединение однородных материалов способствует большей пластичности при боковых нагрузках  на стойки.

4. Крепление боковых стоек к нижней обвязке

После установки угловых стоек приступают к монтажу боковых. Здесь самым существенным является выбор шага установки стоек. Расчет расстояния между стойками учитывает:

• Конструкционные нагрузки на всю стену
• Способ закладки утеплителя
• Места установки оконных и дверных проемов.

Необходимое количество стоек желательно заготовить заранее, а отпиливать их – по шаблону, чтобы ошибки в размере какой-либо из стоек не сказывались на других.

Крепление боковых стоек к нижнему основанию осуществляется несколькими способами:

• С помощью металлических укосин
• Вставки в вырубленные пазы
• Монтаж стальным уголком.

Металлические укосины устанавливается несколько иначе, чем деревянные, поскольку деревянные укосины впоследствии убираются, а металлические – остаются навсегда. Их монтируют заподлицо с боковой поверхностью стоек и нижней обвязки, то есть, сначала в стойке и обвязке выбираются соответствующие толщине металлической пластины пазы. Крепление уголков проводится на саморезы или гвозди.

Второй способ заключается в следующем – в нижней опорной балке выбирают пазы по форме сечения стойки, и стойка вставляется в них.

Очень важно учитывать, что при креплении уголками высота вертикальной стойки равняется высоте этажа. А при креплении методом врубки высота стойки должна быть больше ровно на 2 глубины вырубки.

Крепление металлическим уголком проводится аналогично описанному способу для установки боковых стоек.

Шаг стоек планируется в зависимости от

• Размеров внутренней и внешней обшивки каркасной ячейки
• Размеров плит утеплителя

Так, большинство используемых листов ОСП для обшивки выпускается шириной 1200 мм, а шаг стоек выбирают 600мм. Края листов обшивки обязательно должны приходиться на стойку в местах стыковки, в противном случае стойки необходимо устанавливать дополнительно.

Плиты утеплителя, например базальтовой ваты тоже производятся с размерами подходящими под типовой шаг стоек. Если используется рулонная минвата или другие виды утеплителя, то для них расстояние между стойками непринципиально. Утеплитель в этом случае вырезается под имеющийся шаг стоек.

Для того, чтобы в процессе работы стойки не наклонились, желательно для каждой ставить временные раскосы – или одновременно для нескольких стоек.

После установки и обвязки всех стоек обязательно нужно устанавливать укосины – это элементы из доски, служащие скреплению каркаса и приданию ему конструкционной прочности. Назначение укосин – противодействие боковым нагрузкам на дом – это в основном ветровые нагрузки. Укосины врезают под углом к вертикальным стойкам, заподлицо с наружной или внутренней плоскостью стены. Подробнее об этом мы рассказывали в соответствующей статье нашего сайта.

5. Заключение

Установка стоек каркасного дома – наиболее продолжительная операция возведения «скелета» сооружения. Ее можно значительно ускорить, если каркасные рамы собирать заранее, чтобы осталось только поднять их вертикально по периметру.

Фирма «К-ДОМ» в настоящее время осваивает сборку каркасных рам на собственных производственных мощностях. Размеры каркасных рам соответствуют проекту дома и оговариваются с заказчиком. Такая работа сэкономит для застройщика время на выезд строителей непосредственно на место возведения дома.

k-dom74.ru

Стойки установочные, Стойки для печатных плат, ГОСТ

Стойки крепежные установочные , Стойки для печатных плат

Стойки крепежные установочные предназначены для монтажа радиоэлектронной аппаратуры, также называемые — Стойки для печатных плат, Стойки резьбовые..

Стойки применяются в приборостроении для многоярусного монтажа печатных плат используются для фиксации деталей на заданном расстоянии друг от друга.

По конструкции стойки бывают шестигранные, круглые с лысками и круглые со шлицами, двух видов, так называемые:

Винт Гайка, называемые также Папа-Мама

— стойки установочные с резьбовым концом и внутренней резьбой на другом конце стойки

Гайка Гайка, называемые также Мама-Мама

— стойки установочные с внутренней резьбой на двух концах стойки

Стойки для печатных плат в основном изготавливаются из следующих металлов и сплавов:

Применяются Покрытия:

(ссылки каждого текста ГОСТ —  для ПРОСМОТРА в сплывающем окне),

кратко можно ознакомиться на нижеприведенных страницах:

www.frezer-prom.com

анкер для опор, болт стойка, установка, крепеж, комплект на фото и видео

Содержание:

К современным вариантам создания напольного покрытия относятся регулируемые полы новейшей конструкции. Система лаг, установленная на подвижных опорах, позволяет с минимальными физическими усилиями сделать поверхность пола идеально ровной.

Плюсы полов с регулируемыми опорами

Производители выпускают несколько вариантов так называемых «регулируемых полов» в зависимости от назначения того или иного помещения, проектируемой высоты напольного покрытия и состояния, в котором находится черновое основание.

Если необходимо поднять уровень пола на требуемую высоту, чтобы разместить под его поверхностью различные коммуникации, можно смонтировать конструкцию DNT, у которой имеются регулируемые опоры для лаг. Они не только обеспечат для напольного покрытия из любых материалов идеальную ровность, но и позволят обустроить каркас, когда перекрытием между этажами в доме являются деревянные элементы.

Вышеназванная конструкция способна приподнять покрытие на высоту от 5 и более сантиметров, что зависит от сечения лаг и размеров, которые имеют полимерные болты. Систему можно прикреплять как к деревянному или цементному полу, так и к другого вида основе.

Когда нужно решить проблему выравнивания чернового основания без потери высоты помещения можно применить регулируемую DNT-конструкцию пола по плитам. Ее задействуют для подготовки основы под укладку, например, ламината или паркетной доски при условии, что перепад высот не превышает 2-х миллиметров на 2 погонных метра. Максимальная величина подъема покрытия пола в данном случае не превышает 5 сантиметров, что соответствует толщине стандартной бетонной стяжки.

Параметры регулируемых конструкций DNT предоставляют возможность за короткое время создать прочный и долговечный пол, который отличается превосходной тепло- и звукоизоляцией помещения. При этом нет необходимости заниматься пыльными и мокрыми процессами, как это происходит при обустройстве цементно-песчаной стяжки. Затраты на систему DNT не превышают цену на традиционные варианты выравнивания, такие как полусухая или бетонная стяжки, а также полы «Кнауфф».

В случае подъема напольной поверхности на 5 сантиметров и более можно сэкономить значительную сумму на подготовке черновой основы под финишную отделку.

Недостатки регулируемых полов