stoneguru.ru

Состав раствора для тротуарной плитки: полезные советы

Для стильного и оригинального оформления дорожек в саду или во дворе частного дома хозяева часто используют тротуарную плитку.

Тротуарная плитка (тротуарная брусчатка) – это строительный материал, который представляет собой искусственный камень (бетон) и применяется для замащивания тротуаров, дорожек, площадок и т. д. Является хорошей альтернативой асфальту.

Дорожка, выполненная из тротуарной плитки

Достоинства материала

• простота установки и последующего ухода;
• дождевая или талая вода не скапливается, поскольку она может беспрепятственно проникать в землю;
• материал стойкий к воздействию высоких и низких температур, а также к их перепадам;
• экологически чистый, не выделяет вредных веществ в атмосферу, химически нейтральный;
• прочный, износостойкий, имеет длительный срок эксплуатации, устойчив к воздействию атмосферных осадков;
• выпускается разных цветов и форм, а комбинация плитки позволит выполнить любой дизайнерский замысел оформления дорожки или площадки перед домом;
• наличие большого количества разнообразных форм для самостоятельного производства плитки в домашних условиях;
• под дорожкой, вымощенной плиткой, не угнетается микрофлора, поэтому она абсолютно не мешает развиваться корням растений, которые растут рядом с ней;

Воздухо- и влагообмен почвы через мощёную дорожку

• площадка, оформленная с её помощью, имеет красивый, презентабельный вид.

Недостатки тротуарной плитки

• в зимний период у некоторых видов поверхность становится достаточно скользкой;
• важно соблюдать правила установки, иначе на дорожке, выполненной из тротуарной плитки, могут образоваться провалы;
• стоимость покрытия из неё дороже, чем стоимость асфальтового покрытия.

Почему многие предпочитают самостоятельно производить плитку?

При самостоятельном производстве плитки, её стоимость ниже, чем при покупке на строительном рынке. Но это не самая главная причина, почему хозяева согласны тратить своё время на её производство.

Одной из причин является низкое качество изделий на рынке. Конечно, если приобретать у известных производителей, то она будет качественной и долговечной, однако цена на такое изделие будет довольно высока.

На рынке достаточно много тротуарных плиток, выполненных небольшими строительными фирмами. Однако качество таких изделий зачастую очень низкое. Несоблюдение технологии производства в нашей стране, к сожалению, не редкое явление. Часто плитки разрушаются, и их приходится демонтировать. Если нет возможности подобрать такую же для замены, то заменяется всё покрытие.

Производим плитки своими руками

Перед началом выполнения работ необходимо подготовить нужное оборудование и материалы.

Оборудование для изготовления

Если планируется выполнить небольшое количество строительного материала, то в качестве оборудования вам понадобится дрель со специальной насадкой «миксер», емкость для приготовления рабочей смеси, мастерок, форма для производства плитки.

Желательно для изготовления качественных изделий приобрести или самому собрать вибростол.

Для приготовлении большого количества изделий для замешивания лучше использовать бетономешалку.

Дрель предназначена для того, чтобы приготовить бетонную смесь, которая является основой для производства плитки. С помощью мастерка раствор выравнивается в форме.

Формы для изготовления можно приобрести в магазине или на строительном рынке. Выпускаются пластиковые, пластмассовые, резиновые, силиконовые.

Формы для производства плитки в домашних условиях

Внимание! Наиболее долговечные формы — силиконовые. Могут выдерживать до двух сотен заливок.

Если нет желания приобретать формы, то в качестве их заменителя можно использовать пластиковые контейнеры для продуктов. Предпочтение нужно отдавать тем контейнерам, у которых стороны перпендикулярны дну. В этом случае плитка выйдет строго прямоугольной формы и не возникнет проблем со состыковкой изделий при строительстве дорожки. Однако такие формы не долговечные и быстро выходят из строя.

Каждая форма позволяет за один раз изготовить одну плитку. Для ускорения процесса лучше приобрести несколько штук.

Вместо них можно использовать самостоятельно выполненную опалубку. Толщина опалубки обычно принимается 6-7см.

Материалы

Для изготовления тротуарной плитки используют цементно-песчаную смесь. Состав раствора для тротуарной плитки:

• цемент;
• песок;
• вода.

Рекомендуется использовать цемент марки М400 или М500.

Песок должен быть чистым, не содержать глиняных и других примесей, хотя разрешается присутствие небольшого количества мелких камешков, которые придадут оригинальную фактуру поверхности плитки. Для раствора используется песок фракции 0,4-0,6 мм.

Для очистки песка можно применять сито со средним размером ячеек, чтобы мелкие камешки также не отсеивались.

Вода также должна быть чистой и не застоявшейся.

В состав раствора для тротуарной плитки можно добавлять гравий или отсев фракцией 10мм.

В принципе также готовится и смесь для укладки тротуарной плитки на бетонное основание, только гравий не добавляется и для приготовления раствора можно использовать цемент марки М300.

Также в процессе производства нужно иметь любое масло: растительное, отработанное машинное и т.д. Им смазывают формы перед заливкой.

Для создания цветных изделий можно использовать колер одного или нескольких цветов.

Лучше всего использовать для этой цели неорганические пигменты, так как они не боятся атмосферных осадков, перепада температур, воздействия ультрафиолета и химически нейтральны.

Для повышения прочности изделия, его износостойкости и срока эксплуатации, в смесь добавляют пластификаторы.

Пластификаторы

Порядок изготовления плитки

1 этап. Приготовление смеси

В ёмкость, в которой будет приготавливаться рабочий раствор (ведро или таз) насыпаем цемент и песок в соотношении 1:3. Смесь тщательно перемешиваем.

Потом, при постоянном помешивании, понемногу доливаем воду. Раствор не должен быть сильно жидким или густым. Его консистенция должна напоминать тесто на оладьи и не стекать с мастерка.

Воды в растворе не должно быть много, поскольку от этого будет зависеть конечный вид изделия, скорость высыхания и его прочность.

Во время приготовления рабочего раствора можно добавлять водоотталкивающие присадки, а также армирующие волокна.

Внимание!

Если количество воды на треть больше положенного, то прочность плитки падает вдвое. При использовании воды необходимо учитывать наличие её в присадках.

Для создания цветной плитки при перемешивании цементно-песчаной смеси добавляются пигменты. Их вводят постепенно, добиваясь нужного цвета. Раствор равномерно окрашивается в нужный цвет через 5-7 минут после добавления колера.

Готовым считается раствор, если в нём отсутствуют комки, его структура однородная. Окрашивание готового рабочего раствора должно быть равномерным по всему объёму.

Для перемешивания смеси используется дрель с насадкой-миксером или бетономешалка.

Порядок выполнения раствора с пластификатором

• В отдельных ёмкостях растворяются пластификатор и краситель в воде при температуре 70-80°С. Перемешиваются растворы ложкой из нержавейки, пластика или стекла. Если материалы качественные, то осадка быть не должно. Если же осадок присутствует, то нужно слить в другую посуду чистый раствор.
• В ёмкость, которая предназначена для приготовления смеси, выливается пластификатор и перемешивается в течении нескольких секунд.
• Потом добавляется цемент и перемешивается до однородного состояния.
• Вводится песок. Если используется в качестве добавки щебень, то он также вводится на этом этапе.
• Добавляется краситель. Количество его зависит от вашего желания и нужного тона.
• Постепенно заливается вода до тех пор, пока раствор не начнёт плавно «тянуться» за миксером.
• Вымешивается раствор ещё 3-5 минут.

2 этап. Заполнение формы

Смазать внутреннюю часть формы маслом для того, чтобы после высыхания изделие легко можно было достать из формы.

Для повышения прочности изделия, плитку можно армировать. Для этого форма заливается раствором наполовину, потом ложится армированная сетка или проволока и доливается раствором до конца.

В процессе заливки, смесь тщательно уплотняем и утрамбовываем. Для этого можно использовать мастерок.

3 этап. Уплотнение смеси

Для того, чтобы изделие было прочным и послужило бы достаточно долго, необходимо максимально уплотнить смесь и удалить из неё воздух.

Для этой цели используем вибростол, который предназначен для дегазации и уплотнения раствора.

Уплотнение раствора с помощью вибростола

Если его нет, то форму с залитым в неё раствором необходимо встряхивать. Можно приподнимать форму над поверхностью на небольшую высоту и резко опускать на неё (только не перестарайтесь с высотой подъёма). Также можно установить готовые формы на стеллаж и ударами по полке создать вибрацию поверхности.

4 этап. Сушка изделия

Сушить изделие лучше всего под любым навесом.

Если днём довольно жарко, то поверхность будущей плитки нужно смачивать водой и накрывать полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы плитка высыхала равномерно и не растрескивалась. Этот этап проходит в зависимости от температуры окружающего воздуха от 2 до 7 дней.

5 этап. Досушка

Плитка вынимается из формы, заворачивается в полиэтилен и в таком состоянии они «дозревает». Для того, чтобы вынуть изделие, не повредив его, нужно аккуратно отодвинуть края формы и потряхивая, вынуть изделие.

Продолжительность этого этапа примерно месяц. За это время она приобретает нужную прочность.

После извлечения плитки, форму нужно обязательно промыть. Для этого используют тузлук или крепкий раствор поваренной соли (30г на литр). Кислые растворы также можно использовать для очистки от бетона, но не желательно, так как они портят сам материал формы.

Снятие формы

Внимание! Обязательно нужно выдержать время сушки плитки, иначе она будет непрочной и покрытие быстро выйдет из строя.

Технология изготовления плитки своими руками показана на видео, расположенном ниже.

Теперь плитка готова к укладке.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

trotuaplitka.ru

состав смеси, технология приготовления, полезные советы

Дорожки и тротуары, вымощенные красивым отделочным материалом, безусловно, радуют глаз. Особенно когда они украшают дачный участок. В настоящее время широкое распространение для облагораживания территорий получил такой материал, как тротуарная плитка. Она радует разнообразием форм, цветов и размеров. Поэтому каждый владелец загородного участка может подобрать подходящую плитку и оформить участок оригинальным образом.

Качественная тротуарная плитка, содержит кроме основных компонентов, ещё и специальные добавки, которые называются пластификаторами. Их использование — залог получения хорошего раствора, от которого во многом зависят качественные характеристики тротуарной плитки.

Что входит в состав смеси для тротуарной плитки

Смесь, из которой изготавливают тротуарную плитку, представляет собой состав, включающий в себя несколько компонентов. Об основных ингредиентах пойдёт речь далее.

По умолчанию при приготовлении любого бетона основным компонентом выступает цемент. В зависимости от географического расположения производители выпускают различные сорта цемента:

1. Портландцемент.
2. Шлакопортландцемент.
3. Глинозёмистый цемент.
4. Песчанистый цемент.

Марку цемента для изготовления тротуарной плитки необходимо выбирать в диапазоне от 300 до 700. Степень прочности на сжатие – это главное, чем определяется марка цемента. Для производства тротуарной плитки оптимальным вариантом является цемент марки М500.

Если этот материал изготавливается в домашних условиях, то в этом случае лучше всего делать выбор в пользу цемента марки М400.

При выборе цемента, который будет использоваться в производстве тротуарной плитки, большое значение имеет партия и его производитель. Чтобы у конкретной партии тротуарной плитки качественные характеристики сильно не различались, необходимо закупать определённую партию у одного производителя.

У каждой компании есть свои особенности производственного процесса цемента, поэтому, если тротуарная плитка изготовлена из цемента разных производителей, то подобрать колер для неё будет довольно сложно.

Щебень и песок

Кроме цемента, при изготовлении тротуарной плитки, используют щебень. Чтобы качество тротуарной плитки было высоким, необходимо использовать в составе смеси щебень фракции 5– 10 мм.

Если в ваших планах изготовление тротуарной плитки в больших масштабах, то необходимо использовать при приготовлении смеси щебень, который не только обладает нужной фракцией, но и отличается высокой морозостойкостью. Оптимальный вариант — использование для производства тротуарной плитки щебня из гранита.

Песок является ещё одним обязательным компонентом, без которого невозможно произвести качественную тротуарную плитку. Лучше всего для изготовления бетонного раствора использовать чистый песок, который не содержит примесей.

Можно взять обычный песок, который следует подвергнуть просеиванию. Главное – в песке содержание глины не должно быть более 5%.

Добавки пластификаторы

В соответствии с технологией изготовления тротуарной плитки, помимо трёх перечисленных выше компонентов в состав смеси добавляются и пластификаторы, а также диспергатор.

Внесение таких добавок приводит к повышению качества производимых изделий, а также упрощает процесс формовки тротуарной плитки. Кроме того, происходит улучшение вида готовой продукции.

Если в ваших планах производство цветной тротуарной плитки в домашних условиях, то помимо добавок необходимо вносить в смесь и красители. Производители, выпускающие тротуарную плитку, используют железоокисные пигментные красители.

К ним предъявляются определённые требования:

• Они не должны выгорать на солнце.
• Под воздействием неблагоприятных погодных условий их разрушение не должно происходить.

Следует знать о том, что красители не растворяются в воде, поэтому необходимо выполнять их внесение в цемент и тщательное перемешивание. Обращаем особое внимание на такой момент: красители должны быть равномерно распределены по всему объёму смеси.

Если используется правильная технология приготовления смеси, то это положительно отражается на внешнем виде готовой продукции, а кроме этого делает изделия более долговечными.

Одной из распространённых проблем, с которыми сталкиваются производители тротуарной плитки, является появление трещин на готовой продукции. Чтобы избежать этого, необходимо использовать добавку для бетона — стальную арматуру. Чтобы сэкономить, можно использовать фибру полипропиленовую.

Своим видом она представляет волокна, длина которых может варьироваться от 5 до 20 мм, а диаметр находится в диапазоне от 5 до 50 мкм. Добавление фибры при производстве готовой продукции позволяет повысить износоустойчивость плитки, сделать её более устойчивой к ударным нагрузкам.

Производство тротуарной плитки своими руками невозможно без воды, которая также добавляется в бетонную смесь. К ней предъявляется только одно требование — она должна быть чистой. Использование загрязнённой воды негативно влияет на качественные характеристики готовой продукции.

Поэтапное приготовление раствора

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным.

Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.

Приготовление сухого цементно-песчаного раствора в пропорции 1:1,5. Постепенно к песку и цементу добавляем воду и доводим смесь до консистенции густой сметаны. Для лучшего перемешивания необходимо использовать перфоратор или дрель, снабжённую насадкой «миксер». Когда нужная консистенция будет получена, её выкладываем в подготовленные формы.

Другой способ приготовления смеси для тротуарной плитки. Необходимо взять два ведра песка и залить его шести литрами воды, а потом тщательно всё перемешать. После этого нужно в смесь добавить два ведра цемента.

Когда смесь готова, необходимо засыпать ещё пять вёдер песка, аккуратно залить всё водой, которой потребуется около шести литров. В результате должен получиться раствор густой консистенции, который не должен прилипать к мастерку. Готовую смесь необходимо перемешать в течение нескольких минут, а потом загрузить в форму.

Если в готовый раствор в качестве добавки вносится пластификатор, то свойства состава существенно расширяются. Состав приобретает эластичность и становится более устойчивым к низким температурам.

При добавлении пластификаторов необходимо следить за тем, чтобы состав оставался густым. Когда смесь будет готова, её распределяют по формам, а потом посредством вибрации формируют плитки.

Чтобы повысить прочность раствора, в состав необходимо добавить щебень, отсев или микрокремнезём. В этом случае необходимости в перфораторе нет. Если для размешивания использовать миксер, то поломки не избежать. Лучше всего пользоваться лопатой. Чтобы облегчить себе задачу по приготовлению смеси, можно воспользоваться бетономешалкой.

Если тротуарную плитку планируется изготавливать в производственных масштабах, то более ответственно необходимо подходить к приготовлению бетона. Нужно заранее ознакомиться с нормами государственного стандарта и при приготовлении смеси придерживаться этих параметров. С особой тщательностью необходимо подходить к отбору материала.

Также важно учитывать марку цемента, которая должна быть не ниже М500 и не содержать добавки. Щебень для приготовления смеси необходимо использовать гранитный, фракция 5–10 мм. Добавки необходимо использовать без экономии.

Для окрашивания лучше всего применять импортный колер немецкого или производства Чехии. Если выбор пал в пользу красителя отечественного производства, то закладка должна быть увеличена на 80%. Дозировку цемента и красителей изменять нельзя, иначе это повлияет на качественные характеристики тротуарной плитки, её цвет будет непостоянным.

Особенности приготовления пластификатора

Следует помнить о том, что о приготовлении пластификатора нужно позаботиться заранее. Делается это следующим образом. Пластификатор С-3 засыпается в подогретую до 40 градусов воду. Здесь необходимо придерживаться пропорции 1:2.

Потом он перемешивается в течение 15 минут перфоратором с насадкой «миксер». Когда перемешивание будет закончено, раствор необходимо оставить на некоторое время.

Лучше всего заниматься приготовлением раствора вечером. Утром, когда начнётся приготовление бетонной смеси, будет достаточно перемешать в течение 15 минут смесь, после чего её может использовать.

Все материалы, которые будут использоваться для приготовления бетонной смеси, необходимо расположить в шаговой доступности. Желательно заранее определиться с тем, сколько мерных ёмкостей будет использоваться для каждого компонента смеси.

Рабочее место должно быть оборудовано следующим образом: цемент, песок и щебень высыпают на листы металла, которые уложены вокруг бетоносмесителя на расстоянии маха. Рядом же располагают ёмкость, которую заблаговременно необходимо наполнить водой.

Правила работы с бетоносмесителем

Включив оборудование для смешивания бетона, необходимо равномерно наполнить его основными компонентами раствора. При расчёте количества каждого ингредиента необходимо ориентироваться на литраж смесителя. В расчёте ориентируемся на объём одной лопаты.

Если отталкиваться от стандартного рецепта, который используется при изготовлении раствора для тротуарной плитки с высокими показателями морозостойкости и толщиной 4,5 см, то состав смеси будет следующим:

• 22 кг цемента;
• 54 кг щебня;
• 19 кг песка;
• 9 л воды;
• 110 гр. пластификатора.

Первым делом необходимо заполнить бетоносмеситель песком. Режим работы должен быть следующим: в оборудование загружается пять лопат, после чего 20 секунд берётся на отдых. Вместе с песком необходимо добавить в бетоносмеситель краситель. Его количество не должно быть больше 6% от объёма цемента.

Потом необходимо добавить в бетоносмеситель щебень, а за ним цемент. Однородность полученной смеси необходимо контролировать визуально. После этого заливаем воду, а за ней разбавленный пластификатор.

Внимание необходимо обращать на объём заливаемой в бетоносмеситель воды и дозировку пластификатора, количество которых не должно быть больше расчётного. В завершение работы необходимо добавить полипропиленовые волокна, шестьсот гр. фибры хватает на один м³.

Нюансы изготовления тротуарной плитки

Тротуарная плитка – отличный материал для оформления дорожек на дачном участке. Чтобы украсить ландшафтный дизайн и сделать его более эстетичным владельцы используют различные виды тротуарной плитки. Многие приобретают их у предприятий, которые занимаются производством тротуарной плитки. А некоторые решаются на её изготовление своими силами.

Самостоятельно изготовить тротуарную плитку не так-то сложно. Главное, необходимо знать особенности технологии и организации производства, а также определиться с рецептом бетонной смеси, которая и является основой для изготовления этого материала.

Особое внимание необходимо обращать на компоненты, которые используются для изготовления бетонной смеси и применяются для производства тротуарной плитки. Они должны быть высокого качества, не иметь загрязнений и инородных включений.

Соблюдение требований позволяет получить высококачественный материал для мощения дорожек. Следует не забывать про пластификаторы, позволяющие получить плитку высокого качества, с хорошими эстетическими свойствами, которая будет долго радовать глаз.

nashgazon.com

Состав раствора для тротуарной плитки, приготовление своими руками (видео)

26 августа 2015

Просмотров: 2383

Правильно подобранный состав раствора для тротуарной плитки позволяет реализовать один из самых красивых и практичных способов благоустройства дорожек и площадок на своем участке — мощение с помощью тротуарной плитки.

Тротуарная плитка поможет создать на территории дома различные узоры.

Использование такого материала не зря находит широкое распространение по всему миру. Покрытие долговечно, создает особый привлекательный вид и является важным элементом ландшафтного дизайна. В настоящее время можно найти укладочные элементы на любой вкус от разных производителей. Однако качественную плитку можно сделать и своими руками. Для этого необходимо подобрать оптимальный состав раствора для тротуарной плитки и следовать всем рекомендациям по изготовлению.

Особенности тротуарной плитки

Тротуарная плитка представляет собой пластины разной формы и размеров для покрытия пешеходных и проезжих зон на приусадебном участке. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но наиболее широкое распространение находят бетонные элементы, заранее сформованные и готовые к применению.

Схема укладки тротуарной плитки.

Среди самых популярных форм таких элементов можно выделить следующие: кирпич (прямоугольник), квадрат, «брусчатка» (прямоугольник с боковыми профилями), «волна», шестигранник («соты»), Z-образный вид и т.д. Форма плитки может быть самая причудливая в зависимости от своего назначения и пожелания хозяина. С помощью тротуарной плитки можно создавать различные узоры на площадке.

Цвет покрытия может быть натуральным, но достаточно часто используется разноцветный материал, который получают путем введения красителя. Размеры плитки могут быть очень разнообразными. Для быстрого формирования дорожек используются квадраты большого размера со стороной 30 — 60 см и толщиной 6 — 8 см. Для декоративного покрытия применяются профильные плитки размером от 10 до 30 см и толщиной 3 — 8 см. Например, классическая брусчатка имеет размер 20х10х6 см.

Выбор материала

Тротуарная плитка предназначена для эксплуатации на открытом воздухе при воздействии механических нагрузок. С учетом этого к ней предъявляются следующие требования: высокая прочность на сжатие и изгиб, износоустойчивость, морозостойкость, водостойкость и стойкость к воздействию различных веществ (масла, щелочи, соли), прямых солнечных лучей и перепадам температур. Кроме того, плитка не должна быть скользкой даже в мокром состоянии. При этом она должна обладать минимальной стоимостью и хорошим внешним видом.

Состав бетона для тротуарной плитки.

Бетонная смесь с добавлением пластификаторов и других специальных средств вполне удовлетворяет всем требованиям. Раствор для тротуарной плитки изготавливается на основе цемента, песка и щебня с добавлением пластификатора, модификатора, армирующих компонентов, красящих пигментов и нужного количества воды. С учетом повышенных прочностных требований лучше всего использовать портландцемент М500; рекомендуется чистый портландцемент марки ПЦ I-500, рассчитанный на нагрузку не менее 500 кг/см².

Наполнителем служит песок. Желательно использовать речной, очищенный от примесей песок с крупнозернистой фракцией (не менее 2 мм) при содержании глинистой составляющей не более 3%. В качестве заполнителя применяется щебень средней фракции (5-10 мм), обладающий повышенной прочностью и морозостойкостью. Для тротуарных элементов наиболее подходит высокопрочный и износоустойчивый гранитный щебень.

В состав бетонного раствора обязательно вводятся пластификаторы и модификаторы, обеспечивающие высокое качество материала и исключающие растрескивание плитки. Рекомендуется использовать стандартные добавки: пластификатор С-3 и модификатор ПФМ-НЛК. Упрочнение элементов достигается путем введения в структуру смеси армирующего элемента в виде полипропиленовой фибры. Можно использовать полиамидные или стеклянные волокна длиной около 10 — 20 мм, диаметром до 40 мкм. Красители не должны ухудшать свойства бетона. Они должны быть стойкими к вымыванию, солнечной радиации и различным температурам. Наиболее подходящими являются пигменты на основе окиси железа.

Выбор способа изготовления

Основные виды мощения площадок тротуарной плиткой.

Изготовление тротуарной плитки производится в формах с использованием вибрации, что позволяет обеспечить равномерную плотную структуру элементов. В основном применяется 2 способа изготовления: вибропрессование и вибролитье. Вибропрессование подразумевает меньшее количество воды и более плотную структуру. При таком способе формирования изделия можно сократить количество пластификатора. Но потребуется приложение давления сверху формы в процессе вибрации.

Вибролитье производится в два этапа с обязательным введением пластификатора и с большим количеством воды. Сначала заливается первый слой толщиной около 2 см, а после его усадки при кратковременном включении вибратора формируется второй слой нужной толщины. В домашних условиях иногда применяется упрощенный способ, когда вибростол заменяется простым ручным встряхиванием. Качество таких плиток будет несколько хуже, чем качество элементов, полученных путем вибрации, но вполне удовлетворяет требованиям при не слишком усиленном истирании плиток после укладки.

Состав раствора

При подготовке раствора для тротуарной плитки путем вибропрессования используется цементно-песчаный состав. Рекомендуется следующая рецептура на 1 м³ бетона: цемент М500 — 700 кг, песок речной — 1350 кг, вода — 160-170 л. Раствор тщательно перемешивается и заливается в формы, где обеспечивается вибрация под давлением.

В случае вибролитьевой технологии формуется 2 слоя разного состава. Верхний (фактурный) слой имеет следующую рецептуру на 1 м³ раствора: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 1550 кг, пластификатор и модификатор — 6 кг, полипропиленовая фибра — 0,8 кг, пигмент — 18 кг, вода 180-200 л. Нижний (основной слой) рекомендуется изготавливать в следующей пропорции: цемент М500 — 600 кг, речной песок — 850 кг, гранитный щебень — 750 кг, пластификатор — 3 кг, вода 170-180 л.

Инструменты для работы

Инструменты для укладки тротуарной плитки.

При изготовлении тротуарной плитки из бетонного раствора своими руками потребуется следующее оборудование и инструмент:

• вибростол;
• вибратор;
• лопата;
• бетономешалка или миксер строительный;
• ведро мерное;
• емкость типа поддона;
• шпатель;
• мастерок;
• линейка;
• весы;
• молоток;
• киянка;
• кисть малярная.

Подготовка ингредиентов

Смешивание бетона производится после предварительной подготовки ингредиентов:

Состав смесей для производства тротуарной плитки.

1. Пластификатор перемешивается с водой в соотношении 1:3 при температуре воды порядка 35 — 40 градусов в 2 этапа: перемешивание в течение 10 мин, суточный перерыв, для того чтобы смесь настоялась, повторное перемешивание в течение 15-20 мин. После этого пластификатор вводится в бетонную смесь.
2. Краситель: пигмент разводится теплой водой до консистенции густой сметаны, отстаивается не менее 1 ч, после чего вводится в раствор.

Бетонный раствор готовится в следующем порядке: засыпается песок с красителем и перемешивается, загружается щебень, затем засыпается цемент, заливается вода, добавляется пластификатор и полипропиленовая фибра. Все тщательно перемешивается до получения густого бетонного раствора.

Раствор по упрощенной технологии

Широкое распространение находит упрощенная технология изготовления тротуарной плитки своими руками: форма заливается бетонным раствором полностью на нужную толщину и периодически встряхивается вручную для уплотнения массы.

Раствор для такого способа делается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:2 в следующем порядке:

1. Заливается чистая вода порядка 20 л (2 мерных ведра).
2. Разводится пластификатор и краситель.
3. Засыпается щебень (3 ведра), а затем постепенно, тщательно перемешивая, цемент (50 кг).
4. Засыпается щебень (1 ведро) и песок (4 ведра) при перемешивании раствора.
5. Добавляется щебень (1 ведро).
6. Добавляется фибра.

Все тщательно перемешивается до получения однородной густой массы.

Похожие статьи

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Похожие статьи

dizainlandshafta.ru

Состав тротуарной плитки — изготовление плитки в домашних условиях

Владельцы загородной недвижимости в последние годы большое внимание уделяют оформлению садовых дорожек, стоянок и подъездов к дому. Одним из основных материалов для изготовления данных покрытий становится тротуарная плитка.

Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор изделий различной формы и цвета. При необходимости покрытия больших площадей тротуарная плитка может быть изготовлена самостоятельно. Раскроем некоторые аспекты этого процесса.

Состав  тротуарной плитки

Материалом для изготовления тротуарной плитки является бетонная смесь. Она может быть окрашенная или неокрашенная. Основными компонентами бетона являются цемент, песок, гравий и вода.

Цемент для тротуарной плитки

В качестве основного связующего материала цемент используется при изготовлении различных изделий. Для частного пользователя наиболее доступен Портландцемент марок от 400 до 700. Наиболее часто строительные рынки и базы предложат вам цемент М 400 или М 500 в бумажных упаковках по 50 килограмм.

Важным условием является качество основного элемента бетонной смеси. Непосредственно в мешках цемент можно проверить на сыпучесть и отсутствие комков, показывающих снижение качества вяжущего вещества, проверить производителя и дату упаковки. После вскрытия убедитесь в однотонности окраски порошка.

В домашних условиях можно провести экспресс-тест, замесив цементное тесто на соляно-щелочной минеральной воде, например Ессентуки №17 и слепив из него диск с толстым центром и тонкими краями. В процессе сушки диск слегка разогревается, что является следствием химической реакции. Качественный цемент просохнет в течение нескольких минут и после высыхания будет лишен больших трещин. Некачественное связующее с посторонними примесями потребует на окончательную просушку около часа и может растрескаться на отдельные части.

Наполнитель из натурального камня

Создание бетонной смеси невозможно без использования измельченных элементов природного камня – щебня, для которого чаще всего применяют гранитный отсев той или иной фракции.

Его так же несложно приобрести на строительных базах в различных упаковках.

Песок строительный

Не менее важной составляющей бетонной смеси является строительный песок – карьерный или речной.

С его приобретением, как правило, так же не возникает каких-либо трудностей. Непосредственно на карьере или в кузове автомобиля сожмите горсть песка в кулаке. В случае образования плотного не распадающегося комка можно судить о высоком содержании глинистых компонентов, препятствующих получению хорошего бетона. Качественный песок должен легко рассыпаться. Кроме этого визуально можно определить отсутствие посторонних примесей и комков глины.

Добавки, повышающие качество бетона

Для улучшения качества смеси рекомендуем использовать специализированный компонент – пластификатор. Благодаря высокой дисперсной способности эти вещества регулируют вязкость смеси, делают ее более качественной, а изделия из нее более прочными и влагостойкими. Наибольшее распространение в настоящее время приобретает жидкий пластификатор С-3, выпускаемый в удобных пластиковых упаковках различного объема.

Еще одним компонентом, позволяющим значительно расширить цветовую гамму изготавливаемой бетонной продукции, являются красители – мелкие порошки, позволяющие получить изделия различных цветов и расширить эстетические возможности тротуарной плитки.

Различные техники укладки и чередование изделий двух-трех цветов позволяют разнообразить покрытие различных участков территории при использовании одной геометрической формы.

Соотношение компонентов смеси

Для получения тротуарной плитки высокого качества различные компоненты бетонной смеси должны браться в точной пропорции. Существуют различные варианты. Вот одно из них, рассчитанное на получение одного кубометра смеси:

• Песок строительный – 840 кг.;
• Цемент марки М-500 – 600 кг.;
• Щебень гранитный – 750 кг.;
• Пластификатор С-3 – 3 кг.;
• Красители при необходимости – не более 3% от массы цемента;
• Вода – 100-200 литров.

Возможны и другие соотношения:

• Цемент – 0,6 т.;
• Песок — 1,5 т.;
• Вода – 100-190 литров.

или

• Цемент – 0,5 т.;
• Отсев гранитный – 9,32 т.;
• Песок – 1,15 т.;
• Вода -100-200 л.

или

• Цемент – 0,5 т.;
• Щебень – 0,9 т.;
• Песок – 0,9 т.;
• Вода – 100- 200 литров.

При меньших объемах изготовления смеси возьмите следующее количество элементов:

• Песок строительный – 33 кг.;
• Цемент марки М-500 – 20 кг.;
• Щебень гранитный – 30 кг.;
• Пластификатор С-3 – 0,075 кг.;
• Красители в зависимости от желательной яркости цвета изделий;
• Вода – около 10 литров.

Приготовление бетонной смеси

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для плитки удобно в специализированном приспособлении – бетономешалке, представляющей собой вращающуюся с небольшой скоростью емкость достаточного объема.

Первоначально засыпаются все сухие компоненты и тщательно перемешиваются, краситель лучше предварительно растворить в небольшом количестве воды. Через некоторое время в емкость заливается необходимый объем воды, и смесь повторно перемешивается до достижения требуемой консистенции.

При отсутствии бетономешалки можно использовать и строительный миксер, но объем единовременно изготовленного бетона будет значительно меньше.

При соблюдении пропорций качество смеси, приготовленной и тем и другим способами, сильно не отличаются.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Идеальный состав раствора для тротуарной плитки – секреты

Существует множество различных мнений относительно того, можно ли сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Давайте перейдем от слов к делу и докажем, что это возможно, ведь главное – правильный состав раствора для тротуарной плитки и желание!

Как приготовить раствор для тротуарной плитки – большое производство

Чтобы понять все премудрости процесса производства тротуарной плитки, мы вникнем в то, как ее делают на большом производстве, и уже исходя из этого, попробуем упростить технологию, чтобы повторить ее в домашних условиях. Существует два способа производства брусчатки – метод вибропрессования густых бетонных смесей с небольшим количеством воды и метод вибролитья. В первом случае без специального пресса не обойтись, поэтому нам он не интересен. А вот технологию вибролитья можно повторить и в бытовых условиях.

Кстати, метод используется уже очень давно – все плиты панельных домов, дорожные бордюры, столбы и фундаментные блоки изготовлены именно по данной технологии. Для производства тротуарной плитки методом вибролитья нужен хотя бы минимум специального оборудования – вибрационный стол, бетономешалка и формы для плитки. Вибрационный стол представляет собой жесткую конструкцию из стали с вибрирующей поверхностью, приводимой в действие электрическим или пневматическим двигателем. С его помощью уплотняют сыпучие материалы и избавляются от пустот.

Как делается обычная серая плитка на производстве? В бетономешалке замешивается раствор из мелкофракционного щебня, цемента, песка и добавок, затем, когда смесь доведена до нужной консистенции, ее разливают по формам, предварительно смазанным различными составами, и укладывают их на вибрационный стол, где они проходят утряску и утрамбовку. В формах смесь выстаивается положенное время, затем плитка аккуратно вынимается и уже в таком виде выстаивается до приобретения бетоном крепости.

Состав раствора для тротуарной плитки – а как же оборудование?

Как приготовить раствор для тротуарной плитки и саму плитку самостоятельно? Достаточно придумать замену вибрационному столу и бетономешалке принудительного действия. Бытует мнение, что без принудительной бетономешалки (то есть аппарата с механическими лопастями внутри барабана, которые перемешивают раствор) в таком деле попросту не обойтись, но подчеркнем – это только мнение. На самом деле даже на производствах используют обычные гравитационные бетономешалки. 

Думается, что вы и сами уже догадались, что вибрационный стол в домашних условиях заменяется вибрацией с помощью постукивания или ударов наполненных форм о твердую поверхность, с небольшой высоты, само собой. Бетономешалку принудительного принципа может заменить как обычный смесительный аппарат, так и лопата – тут уж как повезет с наличием первого варианта. Если лопатой работать все же не охота, сделайте самодельную бетономешалку! Искать замену формам для плитки нет смысла – они достаточно недорогие, чтобы их мог позволить себе купить каждый.

Для домашнего производства вполне подойдут полиуретановые – их хватает по нормативам на сто циклов, тогда как пластиковые формы служат в 2,5 раза дольше, а резиновые – все 500 циклов.

Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования?

Состав бетона для «домашней» брусчатки каждый может варьировать в допустимых границах, например, цемент М500 можно заменить маркой пониже, песок подобрать из того, что есть, пластификаторы и красители взять, исходя из наличия доступных вариантов. Уж если мы взялись за домашнее производство плитки, мы должны сэкономить настолько, насколько это возможно, при этом не навредив качеству готового материала. Для быстрого производства вам понадобится как минимум десяток форм.

Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим компоненты

Перед тем, как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками, проведите расчеты, исходя из того, что для получения 1 квадратного метра плитки толщиной 4,5 см вам понадобится 20 кг цемента марки М500Д0, 66 кг щебня и песка в пропорции 1:1, диспергатор – 90 грамм (повышает морозоустойчивость) и 75 грамм пластификатора, который ускоряет процесс застывания и придает материалу красивую глянцевую поверхность. Если вы хотите получить цветную плитку, на этот объем вам понадобится как минимум 700 грамм красящего пигмента. Чем ярче цвет вы хотите получить, тем больше красящего пигмента нужно добавить. Чем хороша тротуарная плитка домашнего производства, так это тем, что вы можете как угодно экспериментировать с цветами, тонами и насыщенностью красок.

Шаг 2: Разбавляем пластификатор и диспергатор

Этот шаг можно пропустить, если вы решили сэкономить на дополнительных компонентах. Если же вы решили не экономить, тщательно перемешайте компоненты в воде и переходите к следующему этапу.

Шаг 3: Работаем с бетономешалкой

Если у вас есть бетономешалка, внутрь барабана засыпаем мелкофракционный щебень (фракции 3-5), песок и цемент. Сухой состав должен как следует перемешаться, и только потом добавляется вода – у вас на подхвате должно быть около 15-17 литров. Мешать следует до тех пор, пока раствор не станет однообразным. Раствор правильной консистенции должен стоять на мастерке, если же он расплывается, нужно добавить еще песка и цемента. При этом по форме раствор должен растекаться даже при постукивании по форме рукой.Для цветной плитки, которая изготавливается из двух слоев (верхний слой – цветной, нижний – обычный раствор для плитки), делаете отдельный замес из песка и цемента (1:1) и красителя. Если бетономешалки нет, весь этот процесс вы можете повторить вручную в большой емкости – конечно, это займет у вас больше времени, но результат вы получите при должном усердии не хуже.

Шаг 4: Смазываем формы

Внутреннюю поверхность форм следует смазать очень тонким слоем подсолнечного масла. Нанесите масло кисточкой, а потом пройдитесь тряпкой – поверхность должны быть слегка жирная, но при этом видимых капель жира быть не должно. Это делается для того, чтобы получить идеально гладкую, равномерную поверхность без пузырьков.

Шаг 5: Заливка раствора в формы

Формы, стоящие на жесткой поверхности, заливаются полученным раствором и интенсивно встряхиваются несколько секунд. Если вы хотите сделать цветную плитку, сначала залейте окрашенный раствор (меньше чем на треть от толщины плитки) и затем долейте сверху обычную смесь.Приподнимите их по очереди за разные углы, простучите немного по поверхности, на которой они стоят, резиновым молотком или немного простучите им по самим формам. Не переусердствуйте – от сильного удара они могут и треснуть, что следует учесть и при выбивании готовых плиток. Заглаживаете поверхность полутерком, укрываете полиэтиленовой пленкой и оставляете на 1-2 дня под навесом.

Шаг 6: Выбиваем плитки из форм

Выбивать следует на мягкую поверхность, например, солому или старое одеяло – плитки еще не приобрели окончательной крепости, для этого им еще нужно выстояться в прохладном затененном месте не меньше недели, а лучше и весь месяц. Очень важно опустить формы перед выбиванием плиток на несколько минут в воду, подогретую до 50 °С. Повторяйте процесс до тех пор, пока не получите нужное количество плиток, экспериментируйте с цветовой гаммой и формами, но не отходите от технологического процесса, который проверен уже десятилетиями производства брусчатки.

komfortnyeokna.com

Раствор для тротуарной плитки — состав смеси, особенности укладки

При большом ассортименте продукции, предназначенной для отделки дорожек и проезжей части, брусчатка пользуется стабильным спросом. Ее предлагают многие производители, позволяя выбрать изделие определенной конфигурации и размера. Несмотря на большой ассортимент, сделать выбор в пользу определенной модели бывает очень сложно. В этом случае многие предпочитают изготовить тротуарную плитку в домашних условиях. Такая плитка будет полностью отвечать всем требованиям потребителя не только по эксплуатационным характеристикам, но и внешнему виду. Раствор для тротуарной плитки нужно готовить в соответствии с технологией, в противном случае готовое изделие прослужит сравнительно недолго.

Способ получения

Наиболее востребованными способами изготовления брусчатки считаются два метода – вибролитье и вибропрессование. Они позволяют получить достаточно прочные и красивые изделия. В первом случае достаточные прочностные характеристики обеспечиваются за счет введения нужного процента портландцемента. Вибропрессованный материал содержит меньше связующего, особый способ производства, позволяющий получить плитку высокой плотности, гарантирует формирование изделие с такой же прочностью.

Решая, как сделать тротуарную плитку, стоит обратить внимание на метод вибролитья. Вибропрессование предполагает использование специальных прессов, приобрести которые для выполнения работ на собственном участке сможет не каждый. При вибролитье используется специальная форма, в точности повторяющая конфигурацию будущего изделия.

Внимание! Чтобы добиться желаемого результата, приготовление раствора для тротуарной плитки в домашних условиях должно сопровождаться его уплотнением путем вибрирования.

В качестве основного оборудования в данном случае выступает бетономешалка или миксер, а также вибростол. В состав последнего входит рабочая поверхность, жестко связанная с основной конструкцией и вибрирующая с заданной частотой. В результате происходит уплотнение сыпучих составов. Готовое изделие имеет более высокую плотность, так как в процессе вибрации из раствора удаляются пузырьки воздуха, снижающие прочностные характеристики готового изделия.

Внимание! Если планируется изготовление небольшого количества плиток, или нет в наличии достаточного количества форм для литья, вместо бетономешалки целесообразно использовать миксер.

Производители предлагают уже готовые формы, в которые заливается раствор. Если их стоимость кажется чрезмерной, можно воспользоваться подручными средствами для изготовления форм нужного размера и конфигурации.

Важно соблюсти пропорции бетона, а также ввести специальные вещества, улучшающие качество готового изделия. Чаще всего в качестве таких элементов выступают диспергатор или пластификатор, способные значительно повысить технические характеристики готовых изделий. Свойства вещества, используемого при приготовлении конкретного замеса, будут зависеть от назначения раствора.

Пластификатор и диспергатор близки по составу. Разница заключается в процентном количестве активного вещества. В составе пластификатора содержится меньший процент, поэтому диспергирование чаще всего выполняют с его помощью. Диспергатор используются очень редко, так как из-за большего содержания активного вещества он обходится намного дороже. Однако при его использовании удается сформировать более качественные изделия, поэтому его используют для состава, предназначенного для лицевого слоя.

Используемые растворы

Раствор, предназначенный для тротуарной плитки, готовится в домашних условиях. Состав бетонной смеси зависит от ее назначения. Готовое изделие состоит из двух слоев, каждый из которых выполняет свою функцию. Основной отвечает за прочностные характеристики плитки. Именно он воспринимает всю нагрузку в процессе эксплуатации. Лицевой слой определяет ее внешний вид. К его внешнему виду предъявляются достаточно высокие требования, так как от этого зависит общее восприятие формируемого полотна.

В процессе приготовления первым делом формируется лицевой слой. Для этого в форму заливается некоторое количество раствора. Оставшийся объем заполняется смесью, которая предназначена для формирования основного слоя.

Лицевой слой

Формируемый слой должен обладать достаточно высокой прочностью, чтобы не разрушаться при случайном падении предметов. Его часто делают глянцевым. Однако при желании формируют матовую поверхность. Все зависит от назначения раствора.

Внимание! Выполняя расчет нужного количества, следует учесть, что у лицевого слоя толщина должна быть минимум 1,5 см.

Какой рецепт  используют для изготовления лицевого слоя тротуарной красивой плитки? Раствор для каждой тротуарной плитки имеет строгие пропорции. В данном случае кроме цемента М500 вводятся добавки, состоящие из отсева, включающего гранитный или гравийный щебень. Размер частиц последнего должен составлять 5 – 10 мм. Его смешивают с песком в одинаковом соотношении. Также добавляется жидкость. Вода должна быть чистой, без каких-либо дополнительных включений.

Учитывая, что состав смеси влияет на цветовое оформление готового изделия, надо добавить краситель определенного цвета. Сколько процентов вводить, зависит от желаемого результата. Обычное его процентное количество не превышает 7.

В состав раствора для тротуарной плитки обязательно вводится диспергатор. Он нужен, чтобы улучшить текучесть готового раствора. В противном случае залитый в форму раствор не сможет равномерно распределиться по всему объему, и сформировать качественную лицевую поверхность не получится.

Данное вещество также:

• ускоряет схватывание смеси;
• повышает твердость формируемого слоя, и он намного лучше сопротивляется внешнему воздействию;
• добавляет поверхности глянцевости;
• облегчает процедуру выемки готового изделия из формы.

Чаще всего в качестве такого ингредиента используется нафталин формальдегидный. Он бывает двух видов: А и Б. Смесь приготавливают с использованием обоих составов, и в обоих случаях удается обеспечить формирование желаемых свойств. Однако марка Б из-за сложного способа производства имеет более высокую стоимость, что значительно ограничивает его область применения. Возможно добавление и других веществ, обладающих аналогичными свойствами.

Чтобы добиться желаемого результата, диспергатор растворяют в воде, подогретой до 60 градусов. На одну часть пластификатора следует взять четыре части воды. Определяя расход, следует учитывать, что на каждые два мешка связующего следует добавить раствора, которые перед самым введением в смеси тщательно перемешивается. В сухом виде это 5-7 %.

Внимание! Готовый раствор диспергирующего вещества необходимо хранить не дольше пяти суток.

Учитывая вредное воздействие данного элемента на организм человека, приготовить раствор можно только в СИЗ. Рецептура устанавливает процентное содержание связующего и отсева. Щебень добавляется в двойном количестве. Количество красителя – всего 5-7 %. Даже незначительное процентное отклонение может привести к тому, что изделия из разных замесов будут иметь различный оттенок.

Если хочется уникальности, следует «поиграть» с оттенками. Раствор готовится для изготовления разноцветной тротуарной плитки. Следует приготовить как минимум два состава. Их можно залить в форму, не перемешивая. В итоге на лицевой поверхности получится оригинальный рисунок.

Смесь для тротуарной плитки должна быть однородной. Приготовляемый состав подвергают замешиванию в течение четверти часа. Как правило, этого времени достаточно, чтобы компоненты тщательно перемешались. Хорошо перемешанный состав должен иметь консистенцию густой сметаны, что во многом обеспечивается за счет использования подходящего оборудования.

Важно знать, как правильно формировать готовое изделие, чтобы тротуарная плитка в процессе эксплуатации не расслоилась. Для этого заливку основного слоя следует выполнять не позднее, чем через 20 минут после заливки лицевого. В этом случае бетонная конструкция прослужит долго.

Основной слой

Такие смеси для тротуарной плитки готовим из того же связующего, что и предназначенные для лицевого слоя. Справочная таблица позволяет определиться с параметрами бытовых тротуаров.  Для приготовления бетона в данном случае вместо диспергирующего элемента используется пластификатор. Пропорции раствора также меняются. Щебень должен присутствовать в количестве трех частей при одной части связующего. Количество добавляемого пластификатора не меняется.

Приготовление основного раствора для несущего слоя тротуарной плитки практически не отличается от последовательности работ, перечисленных для лицевого слоя. Однако в этом случае можно отказаться от введения красителя. Правда, следует учесть, что в случае износа лицевой поверхности полотно потеряет свой презентабельный внешний вид, и придется выполнить замену плитки.

Для тех, кто не знает, как приготовить нужное количество, но стремится правильно сделать раствор, можно посоветовать следующее количество в кг:

• связующего – 20;
• ЩПС – 70;
• диспергирующего вещества – 0,09 для лицевого слоя;
• пластификатора – 0,075 для основного слоя;
• красителя – не более 0,8.

Внимание! Такое количество может использоваться для производства 1 квадратного метра тротуарной плитки толщиной 4,5 см.

Особенности укладки

Когда отделочные элементы готовы, их начинают укладывать. От того, насколько правильно они будут уложены, будет зависеть срок службы системы в целом. Следует обязательно тщательно подготовить основание, свойства которого зависят от условий эксплуатации. Для дорожек подойдет песчаная подушка. Однако лучше всего обустроить стяжку, используя раствор для укладки тротуарной плитки. В этом случае можно будет не только сформировать прочное и надежное основание, способное воспринимать значительную нагрузку, но и не допустить смещения отдельных элементов относительно друг друга.

Готовя основание для тротуарной плитки своими руками, следует выкопать траншею глубиной 20 см. Далее на дне формируется многослойный «пирог» из песка и ряда других веществ, каждый слой плотно утрамбовывается. После этого поверхность выравнивается и покрывается слоем приготовленной смеси. Раствор должен обладать оптимальной текучестью для равномерного распределения по поверхности.

Таким образом, зная рецепт бетона для тротуарной плитки, можно смело браться за работу. Зная все компоненты и их процентное содержание, не составит труда замесить нужный объем для приготовления требуемого количества изделий. После этого останется только залить раствор в подготовленную форму. После полного застывания смеси опалубку нужно снять и приступить к укладке покрытия. Для брусчатки своими руками характерны эксклюзивность и неповторимость. Соблюдение ряда советов позволяет добиться высокого качества каждого элемента.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+