Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки: состав

Технология укладки тротуарной плитки подразумевает использование специальных монтажных смесей. Их тип и состав выбирается на основании характеристик основания из грунта. Также учитывается уровень эксплуатационных нагрузок на сформированное покрытие.

Технология проведения монтажных работ

Укладка тротуарной плитки своими руками осуществляется по общепринятой схеме, которая подразумевает наличие нескольких последовательных этапов:

1. Подготовка проекта. На данном этапе работ определяется размер будущих дорожек или площадок, их размещение на участке. Продумывают схему установки плиточных элементов и положение водостоков.
2. Выемка растительного слоя грунта. При укладке тротуарной плитки следует удалить почву на глубину 30-40 см.
3. Укладывается песчано-гравийная подушка. Она предназначена для равномерного распределения усилий от производимых на созданную поверхность нагрузок. На самый низ укладываем щебень слоем 15 см, а после него 10 см песчаной подушки.
4. Между материалами устанавливают геотекстиль, предотвращающий их смешивание.
5. Каждый слой в обязательном порядке уплотняют. Для этого используют ручные трамбовки или механизированный инструмент.
6. По контуру дорожки укладываем бордюр. Для его фиксации используется цементный раствор.

Завершающий этап укладка тротуарного бордюра

Монтаж на песчаное основание

Укладка плитки на сухую смесь подразумевает применение песка в качестве монтажного слоя. Его толщина обычно достигает 60 мм. Применение чистого песка в качестве основания имеет свои преимущества и недостатки. Сухая смесь идеально выполнит функцию дренажа, но не способна справиться с большими нагрузками. Поэтому такое основания применяется исключительно на пешеходных дорожках.

Для распределения сухой смеси по поверхности можно использовать маяки из оцинкованных профилей, применяемых для монтажа гипсокартона. Их устанавливают на подготовленную поверхность с максимальным шагом в 1 м.

В промежутки между маяками засыпают песок, который в дальнейшем выравнивают при помощи правила. Уплотнение поверхности осуществляется ручной трамбовкой или виброплитой.

Виброплита

После удаления маяков, образовавшиеся ямки заполняют песком.

Для распределения смеси для укладки тротуарной плитки можно использовать специальное правило. Оно представляет собой доску, длина которой соответствует ширине дорожки. В ней выпиливают углы, чтобы поместить нижнюю грань на поверхности основания.

При этом сами пропилы упирают на установленные ранее бордюры. Внутрь дорожки засыпают песок, который выравнивают движением правила.

В данном случае смесь для укладки тротуарной плитки также подлежит трамбовке. Для получения более качественного уплотненного слоя поверхность песка поливают водой до появления луж. Влажная смесь податлива, и с ней легко работать при помощи ручных инструментов.

Подготовка основания для укладки тротуарной плитки

Установка на цементно-песчаную смесь

При использовании пескоцементной смеси для монтажа брусчатки можно приготовить ее самостоятельно или купить готовую в мешках. В первом случае рекомендуемый состав композиции – 1 часть цемента и 4 части песка. Данную смесь укладывают на подготовленное и утрамбованное основание слоем 30-40 см. Для усиления покрытия рекомендуется предварительно установить сетку из арматурных стержней.

При использовании готовых ЦПС можно не переживать о качестве и надежности материала. Они выпускаются с учетом строительных норм с тщательным расчетом состава. Расход данного материала обычно указан на упаковке, что очень удобно для определения необходимого объема на всю стройку.

Основными ингредиентами покупных ПЦС считаются:

• гранитный щебень фракцией 5-10 мм;
• песок с модулем крупности больше 2;
• пластификаторы и модифицирующие добавки для улучшения эксплуатационных качеств материала;
• портландцемент маркой М500.

Портландцемент маркой М500

Монтаж на бетон

При установке брусчатки на бетонное основание достигается высшее качество покрытия. Оно способно выдержать значительные нагрузки – как пешеходные, так и от автомобильного транспорта. Для дополнительного усиления основания в обязательном порядке устанавливают арматурную сетку из прутков в 8-10 мм.

Для приготовления бетонной смеси необходимо взять цемент, песок и щебень в пропорции 1:3:2. Полученный раствор заливают слоем 3-5 см. Только после того, как уложим арматурную сетку, можно высыпать остатки бетона слоем толщиной 5-10 см. Готовое основание обязательно уплотняется при помощи виброплиты для удаления пузырьков воздуха. Через 2-3 суток, когда бетон схватится, можно приступать к установке брусчатки.

Раствор для укладки тротуарной плитки можно приготовить самостоятельно. Для этого достаточно смешать цемент с песком в соотношении 1:3. также можно использовать плиточный клей, на который укладывают обычный кафель.

Материалы для заполнения швов

Швы, образовавшиеся между элементами плиточного покрытия, необходимо заполнять песком или цементно-песчаными смесями. Первый вариант более дешевый, но со временем затирку необходимо возобновлять.

При использовании цемента и песка достигается повышенная прочность соединений. Оптимальное соотношение компонентов для приготовления сухой смеси – 1:4. Она распределяется по поверхности брусчатки при помощи веника или щетки, а остатки материала удаляются. Для повышения прочности после затирки швов их поливают водой. Эксплуатация покрытия возможна через 2-3 дня после застывания раствора.

Видео по теме: Укладка тротуарной плитки 30х30 мм на сухую смесь

promzn.ru

Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки

Пескоцементные смеси для различных видов работ

Пескоцементные смеси в зависимости от состава и типа подходят для разных видов монтажных, кладочных и ремонтных работ. Например, смесь М-300 идеальна для создания высокопрочных конструкций из бетона, а М-200 – для ремонтов и кладок различных материалов. Используется сухая пескоцементная смесь и для укладки тротуарной плитки.

Пескоцементные смеси для различных видов работ

Пескоцементные смеси в зависимости от состава и типа подходят для разных видов монтажных, кладочных и ремонтных работ. Например, смесь М-300 идеальна для создания высокопрочных конструкций из бетона, а М-200 – для ремонтов и кладок различных материалов. Используется сухая пескоцементная смесь и для укладки тротуарной плитки.

В какой пропорции готовиться пескоцементная смесь?

Для этих видов работ можно купить здесь как готовую смесь (идеально подойдет марка М-300), так и смешать ее самому из нескольких компонентов. Так, в пескоцементной смеси соотношение песка и цемента обычно составляет 3 к 1 части. Но нужно понимать, что чем выше число в марке цемента, тем больше долей песка нужно затратить. Так, для 400-ого необходимо будет 5 частей, а для 600-ого – уже 6. Воду нужно добавлять до того момента, когда смесь примет консистенцию густой сметаны. Иногда в состав пескоцементной смеси для укладки тротуарной плитки добавляют еще и клей ПВА, чтобы обеспечить кладке максимальную прочность. После замеса необходимо выждать 15 минут, и раствор готов к укладке. Идеально, если она будет производиться на бетонное основание, потому что это обеспечит наиболее долговечную прочность дорожки.

Укладка брусчатки

Чтобы приступить к укладке брусчатки на пескоцементную смесь, необходимо выполнить несколько подготовительных операций.

1. Во-первых, выровнять и уплотнить грунт, во-вторых, засыпать его слоем щебня в 2 сантиметра.
2. Далее отсыпать поверхность 60 мм песка для выравнивания, а потом покрыть песок арматурной сеткой. После этого выложить пескоцементную смесь для укладки тротуарной плитки слоем в 30-40 мм. Нужно укладывать плитку, оставляя между ней зазоры в 3-5 мм.
3. После этого плитку отстучать резиновым молотком, а зазоры замазать смесью. Если вы решили укладывать смесь на бетонную стяжку, то вместо отсыпания песком сразу приступаете к выкладке стяжки толщиной в 5-10 см.

И, в итоге, небольшой совет от экспертов: чтобы не ошибиться в пропорциях компонентов, лучше купить смесь пескоцементную у производителя. Расход готовой смеси составляет примерно 17-22 килограмма порошка на 1 квадратный метр при толщине в 10 миллиметров. Для приготовления раствора достаточно будет добавить 1,6-1,8 литров чистой холодной воды на 10 кг смеси. Пескоцементной смеси пропорции рассчитаны таким образом, чтобы получить максимальную схватку с материалом, в данном случае, с плиткой. Раствор лучше использовать в течение двух часов, иначе нужно будет добавить воды. Читать дальше тут.

superomsk.ru

«М-150» (сухая смесь): характеристики, особенности, применение

Сегодня на строительном рынке есть немало сухих смесей, предназначенных значительно облегчить и ускорить рабочий процесс. Основой для их изготовления служат цемент и песок, к которым, чтобы повысить технологические свойства готовых растворов, на производстве добавляют пластификаторы. Потребителю остается только вскрыть упаковку, отсыпать нужное количество материала, добавить воду и вымешать до получения однородной массы.

Один из таких материалов — «М-150». Сухая смесь этой марки выпускается для разных видов работ – монтажа, укладки, отделки.

Особенности

Благодаря применению особых технологий на производстве и оптимальному соотношению компонентов, материал приобретает уникальные качества, крайне важные и необходимые при ремонтных работах либо на строительстве. Это:

1. Надежность.
2. Высокое качество.
3. Отличная степень сцепления с основаниями разного рода.
4. Экономный расход.
5. Влагостойкость.
6. Универсальность. Материал можно применять при наружных и внутренних работах.
7. Морозостойкость.
8. Паропроницаемость.
9. Хорошие показатели звукоизоляционных и теплосберегающих свойств.

Вес упаковки, в которой выпускается сухая смесь «М-150» — 50кг.

Преимущества материала

К неоспоримым достоинствам относятся очень многие положительные свойства. Среди них — возможность создать ровный слой. Это очень важный фактор при оштукатуривании, кладке стен и других работах. На поверхности готового слоя не образуются сколы и трещины. Но это возможно лишь в том случае, если при подготовке раствора и его нанесении не было допущено ошибок.

Высокая прочность высохшего раствора позволяет использовать материал этой марки при кладке камня, как искусственного, так и натурального. После застывания вся площадь, на которую был нанесен раствор, остается равномерно плотной.

Кроме того, благодаря тому, что смесь отличается высокой морозоустойчивостью, использовать ее можно во всех регионах страны, в том числе и в северных.

Характеристики состава

Смесь сухая универсальная «М-150» — материал, состоящий из нескольких компонентов, взятых в количестве, предписанных ГОСТом № 28013-98.

Это:

1. Портландцемент. Марка материала — «ПЦ 400Д0». Он не содержит никаких добавок.
2. Портландцемент. Марка материала — «ПЦ 500». Содержит минеральные добавки Д20.
3. Фракционный песок. Сухое комбинированное вещество содержит частицы диапазоном 0,1-1,2 мм.
4. Модифицирующие полимерные добавки. Они нужны, чтобы улучшить вяжущие свойства и общее качество материала.

Но чтобы цементная масса сберегла свои свойства, ее нужно правильно хранить. Лучшее место для этого – закрытые сухие помещения с температурой от 7 до 35 ˚С. Допустимая максимальная влажность при хранении – не больше 70%. Но даже в столь благоприятных условиях хранить материал не стоит дольше 6 месяцев, иначе он начнет терять свои свойства.

Особенности применения

Как и любой другой материал, требует особого обращения и «М-150». Сухая смесь должна быть израсходована после замешивания максимум через 2 часа, в противном случае она затвердеет и станет непригодной для нанесения. Поэтому необходимо заранее позаботиться о подготовке поверхности. Ее нужно очистить от любых загрязнений. Смазочные масла, жир, пыль и другие подобные вещества снизят адгезию, и качественное соединение вряд ли получится. Кроме того, нужно убрать те участки, которые осыпаются. Если имеют место мхи, водоросли, поражение грибком, их необходимо удалить, а зараженные поверхности обработать любым из фунгицидных препаратов.

Те поверхности, которые впитывают жидкости, необходимо обработать грунтовкой. Еще один выход – многократное увлажнение, но каждый последующий раз необходимо проводить увлажнение только после того, как предыдущий слой полностью высохнет.

Подготовка смеси:

1. В тару для замешивания насыпать нужное количество материала «М-150». Сухая смесь должна быть распределена по дну, после чего в нее добавляют теплую воду. Пропорция — 1:5.
2. Перемешать раствор, пока масса не станет однородной.
3. Через 5 минут процедуру перемешивания повторить, но добавлять жидкость уже не нужно.

Сфера использования

Смесь предназначена для отделочных работ на разных поверхностях. Это могут быть потолки или стены, на которых в дальнейшем будет совершаться шпаклевка, оклейка обоев либо покраска. Но это далеко не весь перечень, где используется «М-150». Сухая смесь применяется для следующих целей:

1. Монтаж и укладка.
2. Выравнивание поверхностей в железобетонных формах и разных конструкциях.
3. Бетонирование.

Причем массу можно наносить на бетонные, цементно-известковые, цементно-песчаные и кирпичные поверхности.

Расход и приобретение

Неосведомленные потребители обычно интересуются, сколько нужно приобрести материала для работы, если будет использоваться именно сухая смесь «М-150». Расход зависит от вида проводимых работ. Например, на один кв. м площади понадобится около 20 кг готового раствора, если он будет наноситься слоем толщиной 1 см.

Если это кирпичная кладка, то тут результаты совершенно другие, поскольку они зависят от толщины кладочного материала. Количество указано на 1 кв. м:

1. Половина кирпича – 25 кг.
2. Один кирпич – 50 кг.
3. Полтора кирпича – 75 кг
4. Два кирпича – 100 кг.

В продаже есть штукатурная, монтажно-кладочная и сухая смесь «М-150 универсальная». 50кг весит упаковка любого вида вещества: это удобно для транспортировки, хранения и применения, но некоторые производителя выпускают и 25-килограммовые мешки. Какой вариант выбрать — зависит только от объема предстоящих работ и от рейтинга производителя. Если последнее не вызывает доверия, лучше не экономить и обратиться к проверенным маркам.

fb.ru

виды, технические характеристики, особенности применения

На строительном рынке появляется все больше новых материалов, предназначенных облегчить и ускорить строительный процесс, повысить его качество. Один из таких материалов сухая смесь — пескобетон.

Особенности

Эта недавно появившаяся строительная смесь сразу же начала пользоваться повышенным спросом, поскольку является универсальным материалом с отменными характеристиками. Состоит из цемента и ряда добавок, благодаря чему приготовленный раствор быстро застывает. Если сравнивать материал с аналогами, пескобетон М 300 значительно опережает их по целому ряду показателей. Таковыми являются:

1. Высокая надежность и прочность.
2. Сохранение своих свойств длительное время.
3. Возможность переносить высочайшие нагрузки.
4. Устойчивость против повреждений любого вида, в том числе и механических.
5. Высокая плотность.
6. Стойкость против влаги, адаптация к быстрым изменениям температурного режима.
7. Доступная для любого потребителя стоимость.
8. Отсутствие усадки.
9. Водонепроницаемость.
10. Экологичность.

Сфера применения

Пескобетон М300 — сухая смесь. Она отличается особой практичностью, универсальностью. Может применяться во всех строительных сферах при работах внутри и снаружи объектов. Материал незаменим, когда речь идет о прочности бетонных сооружений и конструкций. Строительные комплексы, жилые здания, сооружения бытового и хозяйственного назначения – везде используется этот материал для приготовления растворов. Его применяют:

1. При монтаже.
2. При заливке основ под сооружения.
3. При изготовлении стяжки полов.
4. При выравнивании поверхностей.
5. Для заделки трещин.

Благодаря стойкости к внешним факторам и быстроте твердения пескобетон М 300 используется при работах на аварийных объектах, где очень важны эти его свойства.

Реставрация поверхностей разного вида, укладка лестниц, дорожек для сада, изготовление разных видов тротуарной плитки, бордюров – эти и множество других видов работ тоже сегодня выполняются при использовании пескобетонных растворов. Кроме того, используется пескобетон М300: сухая смесь — это основной компонент для приготовления керамзитобетона.

Способ использования

Но, чтобы результат получился качественным, поверхность перед нанесением раствора должна быть тщательно подготовлена. Для этого нужно удалить пыль, лакокрасочное покрытие, загрязнения, рыхлые участки, которые могут впоследствии осыпаться. Если имеют место большие трещины, их необходимо отремонтировать. Перед самым нанесением раствора поверхность нужно прогрунтовать либо увлажнить.

Если обрабатываются вертикальные поверхности, работы выполняются следующим образом:

1. Устанавливаются маяки. Они нужны, чтобы можно было выровнять раствор для получения строго горизонтальной поверхности.
2. После этого используется пескобетон М300. Сухая смесь замешивается с жидкостью из расчета 1:5.
3. С помощью миксера раствор перемешивается до получения пластичной однородной массы.
4. На подготовленную поверхность выливается нужное количество раствора. Его должно быть столько, чтобы работать было удобно.
5. Выравнивается раствор с помощью правила.

Чтобы раствор после высыхания сохранил свои свойства необходимо соблюсти следующие меры: периодически проводить увлажнение поверхности, защищать от сквозняков и следить, чтобы минимум 72 часа солнечные лучи не попадали на высыхающий раствор. Через неделю поверхность будет готова к проведению последующих работ.

Состав

Как изготовляется на производстве пескобетон М300? Сухая смесь – это материал, который является следствием применения привычных материалов и внедрения новейших разработок и технологий. Особое внимание при изготовлении материала уделяется соблюдению пропорций компонентов, в противном случае ожидаемый эффект вряд ли будет достигнут: изменятся все характеристики материала, причем, такие важные, как водонепроницаемость, морозостойкость.

Основным компонентом смеси служит один из новых видов цемента – портландцемент. Он состоит из гипса, к которому добавлен измельченный клинкер и песок. Улучшают качество материала специальные добавки – крошка гранита, пластификаторы и др.

Виды смесей

В зависимости от использованных компонентов смесь М300 пескобетон по свойствам делится на следующие виды:

1. Крупнозернистая смесь. Отличается длительным временем службы и высочайшими прочностными характеристиками. Предназначена для заливки фундаментных конструкций.
2. Среднезернистая смесь. Стяжки, тротуарные плитки, наливные полы – эти и множество других работ выполняются с применением именно средне-фракционных смесей.
3. Мелкозернистая смесь. Обладает повышенной надежностью. Применяется как наружная штукатурка, используется как раствор для устранения швов.

Чтобы изготовить определенный вид смеси используются специальные сетки, особое оборудование, вибрационные установки, различные инструменты.

fb.ru

Универсальная пескоцементная смесь M-150 — Umix

универсальные смесиM-150

• Для наружных и внутренних работ;
• ГОСТ 28013-98;
• Марочная прочность М150;
• Трещиностойкая, безусадочная;
• Легко наносится и разравнивается.

Назначение M-150

Сухая смесь UMIX ® М-150 применяется для оштукатуривания больших и малых площадей, кладки стен и перегородок из кирпича и других мелкоштучных элементов, стяжки полов вручную и т.п. Смесь UMIX ® М-150 изготовлена из высококачественного цемента, обогащенного речного и карьерного песка, с применением специальных добавок, улучшающих свойства продукта. Для наружных и внутренних работ.

• Характеристики
• Свойства M-150
• Выполнение работ
• Подготовка поверхности
• Приготовление раствора
• Нанесение материала

Характеристики M-150

Фракция наполнителя	не более 0,5 — 0,8 мм
Расход воды на 1 кг сухой смеси	0,15 — 0,18 л
Расход при толщине слоя 1 мм	1,8 — 2,1 кг/м2
Жизнеспособность раствора	180 мин
Время твердения	2 — 3 суток
Прочность сцепления	не менее 0,35 МПа
Марочная прочность на сжатие	15,0 МПа
Достижение марочной прочности	28 суток
Температура выполнения работ и основания	от + 5 о С до + 30 о С
Температура эксплуатации	от -50 о С до + 60 о С
Морозостойкость	50 циклов
Варианты фасовки	40кг, 50 кг

Свойства M-150

Сухая смесь универсальная UMIX® М-150 изготавливается на основе песка двух фракций, что исключает присутствие крупных частиц и придает ей пластичность для более удобного нанесения на поверхность.

Сухая смесь UMIX® М-150 является экологически безвредным материалом. Не выделяет вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ как при выполнении работ, так и в процессе эксплуатации.

Выполнение работ

Работы следует проводить в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 °С +30 °С и относительной влажности воздуха не более 75 %.

Подготовка поверхности

Основание должно быть прочным, сухим, обладать несущей способностью. Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности осыпающиеся элементы, малярные покрытия, масляные, битумные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью. Металлические части должны быть зачищены от ржавчины и обработаны антикоррозионным средством.

Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать соответствующим грунтом марки UMIX®. Неравномерно и сильно впитывающие основания (газосиликат, пенобетон и т. д.) – обработать в несколько слоёв. Готовый раствор наносить только после полного высыхания грунта. Не допускать запыления загрунтованной поверхности!

Приготовление раствора

Для приготовления раствора следует использовать только чистые ёмкости и инструмент.

Сухую смесь необходимо засыпать в ёмкость с чистой водой из расчёта: на 1 кг сухой смеси 0,15 – 0,18 л воды, и перемешивать до получения однородной массы в течение 3 – 5 минут. Выдержать раствор 5-10 минут и повторно перемешать. Перемешивание выполнятся ручным или механизированным способом (профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах). Ручное перемешивание допускается при массе затворяемой смеси не более 1 кг. Готовый раствор использовать в течение 3-х часов. При повышении вязкости раствора в ёмкости необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.

При приготовлении раствора необходимо соблюдать соотношение «сухая смесь–вода». Не допускается добавление в сухую смесь любых других компонентов, кроме воды. Добавление в уже готовый раствор любых компонентов, в том числе и воды, ведёт к изменению заявленных производителем свойств материала.

Нанесение материала

Приготовленный раствор нанести на предварительно подготовленное основание слоем необходимой толщины и равномерно распределить по площади, при помощи специальных инструментов, равномерно уплотняя. В процессе работы и в период твердения (в течение 2 – 3 суток) необходимо защищать состав от быстрого высыхания, а также воздействия солнца, ветра и атмосферных осадков. Использовать покрытие можно через 48 часов. Полная марочная прочность материала достигается через 28 дней.

umixrus.ru