Смазка для форм пластиковых – чем смазывать, рецепт силиконовой смазки своими руками

Чем смазать формы для бетона: виды, производители и нанесение

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Преимущества использования смазок

Плитка – это небольшие бетонные части, из которых укладывают покрытие на дорожки. Она бывает разной формы и цвета, изготавливается из разных материалов. Но для производства каждой из них используется смазка. Бетон и разнообразные добавки отыграют главную роль в качестве плитки, но и смазка для формы важна. Она используется для того, чтоб извлекать плитку, для сохранения ее вида. Кроме того, она уменьшает вероятность образования пор на внешней стороне плитки.

Перед тем как залить бетонный раствор в форму, ее необходимо очистить от пыли и частиц мусора и смазать. Такие формы делают и металла, пластика, полиуретана или дерева. Если смазывающий материал хорошего качества, он никаким образом не сказывается на плитке, ни на форме, ни на цвете. Такие смазки производят в виде эмульсий, порошковых и мыльных растворов, масляных концентратов и т. д. Образец тонким слоем покрывается смазкой, при этом специальная одежда не нужна.

Вернуться к оглавлению

Виды

Смазки в первую очередь классифицируются на:

  • изготовленные из подручных средств;
  • специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Вернуться к оглавлению

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

  • соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
  • моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
  • раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Вернуться к оглавлению

Специализированные

Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

Виды:

  • Кристал (Kristal) — основой такого смазывающего материала являются светлые минеральные масла. Они экологически чисты и обладают антикоррозийными свойствами. Материал используют для образцов, изготовленных из металла или дерева. Нанесение возможно как кисточкой, так и распылителем;
  • КСФ-1. Имеет форму однородной пасты. Она экономична в применении, наносится легко. С ее помощью получается ровная и гладкая поверхность. Материал экологически чистый, смывается водой. Наносится легко на пластмассовые, металлические и деревянные формы;
  • Типром 90 (концентрированная жидкость против адгезии). Основу такого раствора составляют силиконы, которые имеют свойство отталкивать воду. Чаще используется для смазывания форм (из металла или полимера) в изготовлении больших плит. Стойкий к температурам;
  • Нометал. Используется для защиты форм из металла от коррозии и трещин;
  • Эмульсол – сделан на основе минеральных веществ. Применяется для опалубок. Наносится при помощи губки или распыляется. Стоит недорого. Используется в изготовлении тротуарных плиток, так как отпадает необходимость в затирке;
  • Агат – средство экономично в применении, так как имеет небольшой расход.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

  • Италия: PTFE, DMA 1000;
  • Россия: «Миском»;
  • Украина: ГОИ-54П, «Будформа».
Вернуться к оглавлению

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. 

Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Смазка форм для бетона – важный этап в производстве плитки и брусчатки. С ее помощью облегчается извлечение бетона из образцов, улучшается внешний вид плитки. Смазка необходима, чтоб продлить жизнь форме. Для этих целей можно использовать специальные покупные растворы, самодельные смеси.

kladembeton.ru

Особенности смазки для форм тротуарной плитки и брусчатки

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий.

Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида. Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Разнообразие смазок для форм

Для производства маленького объема плиточных покрытий можно обратиться в ближайшее СТО и за символическую цену или бесплатно приобрести смазку. Для больших объемов плитки и брусчатки применяются специальные отечественные и зарубежные смазки. Перечислим самые популярные и часто используемые при изготовлении тротуарной плитки и брусчатки:

В домашних условиях можно изготовить смазку на основе моторного масла.

  1. КСФ-1. Выпускается в виде однородной пасты, отличается малым расходом, простотой нанесения, обеспечивает ровную, гладкую поверхность и не оставляет на ней окрашенных пятен. Смазка нетоксична, хорошо растворяется в холодной и теплой воде. Применяется в виде эмульсола — 9-10%-го водного раствора. Смазывать формы можно любым подручным средством. Используется для пластмассовых, металлических форм и опалубки.
  2. Kristal, на основе светлых минеральных масел является экологически чистым продуктом, имеет отличные антикоррозийные свойства, применяется для металлических и деревянных форм. Наносится кисточкой или распылителем.
  3. Нометал, тоже защищает металлические формы от коррозии, появления трещин и пор.
  4. Агат, применяется для любых форм, очень экономичная смазка, позволяющая 1 литром обработать 35 кв. м. поверхности, имеет множество положительных отзывов.
  5. Антиадгезионный концентрат Типром 90 на основе силиконов, обладающий водоотталкивающими свойствами, обычно применяется для производства крупных плит в металлических и полимерных формах. Не реагирует на температуру.
  6. Эмульсол, выполнен на минеральной основе, часто используется в строительстве для смазывания опалубок. Состоит из биоразлагаемых веществ. Его наносят губкой или распылением, вполне доступен по стоимости и очень подходит для изготовления тротуарной плитки, не требуя последующей затирки или доводки.

Многие смазки выпускаются в виде концентратов. Концентраты отличаются тем, что из них можно получить больше готового средства. Для этого их добавляют в воду и размешивают в течение 5 минут.

Как наносится смазка и можно ли на ней сэкономить

Для легкого извлечения брусчатки, форму необходимо смазывать.

Наносится смазка тонким слоем в каждую форму кисточкой или распылителем, в зависимости от выбранной смазки. Перед нанесением, как уже упоминалось, нужно тщательно очистить формы от мусора и грязи. Смазывать их нужно непосредственно перед заливкой бетона. Никакой особенной спецодежды для нанесения смазки не требуется. Достаточно надеть перчатки, предохраняющие руки от загрязнений. Если выбран метод распыления, то лучше надеть респиратор.

При нанесении кисточкой нужно следить за тем, чтобы все углы были обработаны и щетинки не остались в форме. Любая мелочь может испортить внешний вид плитки.

Следует заметить, что смазка не только улучшает процесс извлечения плитки, но и значительно продлевает срок службы форм, снижая на них нагрузку.

А теперь приведем рецепт простой и дешевой смазки, выполненной своими руками. Берем 50 г моторного масла и разбавляем его в 1,5 л воды. Взбалтываем. Делать это нужно достаточно долго. Тестируем на изделии. Можно поэкспериментировать с пропорциями. Жирная смазка может создать в плитке раковины или масляные разводы на поверхности, а слабая — ухудшит процесс извлечения.

Некоторые плиточники используют для ополаскивания форм соляной раствор. Соляная кислота разбавляется водой, и в 7-10%-й раствор опускаются формы. Потом они не смазываются.

Некоторые используют мыльный раствор. Готовится он из обычного мыла или жидкости для мытья посуды. Естественно, экономия налицо, и выскальзывание плитки из форм — тоже порадует, но они после него остаются очень грязные.

Подводя итоги, еще раз обозначим три основные функции разделительной смазки:

  • облегчение выемки изделий:
  • снижение трудозатрат на очистку форм и опалубки;
  • сохранение качества изделий, их внешнего вида благодаря тому, что бетон не налипает к форме и плитку не придется «отдирать».

Экономя на смазке, можно потерять значительно больше на выбраковке. Даже производя плитку для собственных нужд, каждый хочет, чтобы она была красивой, прочной и долговечной.

1pokirpichy.ru

Разделители и смазки для форм. Что бы не липло и формы долго служили

Разделительные смазки для форм играют большую роль при производстве гипсовых панелей.

Для чего они нужны?

  1. Создание слоя который будет препятствовать прилипанию гипса к форме
  2. Частичная защита поверхности форм от частиц гипса.

Разделители можно разнести на 2 вида водорастворимые и нет.

Водорастворимые разделители это составы в основном на различных жировых основах, которые в результате такой обработки становятся водорастворимыми.

Силиконовые смазки

— это разделители на основе силикона).

Водорастворимые

При производстве 3д панелей лучше всего использовать водорастворимые разделители, так как в дальнейшем панель будет подвергаться покраски. В России производится всего 1 специальный водорастворимый разделитель «Формако».

В случае если у Вас нет возможности его приобрести, то можно использовать различные моющие вещества, на подобии средства для мытья посуды, но тут следует учесть один важный момент, моющие средства создают только мыльный слой, который может впитаться в гипс и произойдет залипание, разделитель «Формако» создает пленку, которая минимально впитывается в гипс.

Следующее большое преимущество водорастворимых разделителей, в том, что панели покрытие им, моются.Силикон не смыть, его приходится стирать с поверхности сухой тряпкой.

Силиконовые

Силиконовые разделители хороши тем, что как и Формаковский они создают пленку на поверхности, но часть этой пленки может оказаться на поверхности гипсовой панели и тогда красить данные участи панели будет не очень комфортно.

Силиконовые разделители существенно дороже, достать их сложнее и расход их больше. В случае отсутствия — можно заменить силиконовыми протирками для пластиковых деталей автомобиля.

Подводя итог…

Я бы рекомендовал использовать водорастворимые разделители, желательно специальные, но если нет такой возможности, то моющие средства.

savvakazavan.ru

Разделитель-смазка для гипсовых форм - Илена Ельина


Этим рецептом разделителя пользуются мастера разных стран. Я училась у болгарского керамиста, брала урок у русского модельмейстера старой школы и арендовала уголок в чешской мастерской керамики. У всех рецепт был одинаковый. Для маленьких форм можно пользоваться и кремом, и вазелином, мазать их надо толстым слоем. С большими формами все сложней. Да и слой желательно намазывать тонкий, чтобы получить тонкие швы.
Современные готовые разделители для гипса работают плохо.

Столь популярный разделитель готовится из кускового мыла и солярки. Мыло нужно брать самое дешевое, без ароматизаторов, лосьонов и увлажнителей. В России это "Детское" и светлое "Хозяйственное". Темное "Хозяйственное" не подойдет, оно щелочное.

Мыло надо настругать на терке, на стороне с круглыми дырочками с рваными краями. Это довольно утомительно, но если стругать на крупные кусочки, трудно будет распустить его в солярке без комков. Наструганное мыло заливаем стаканом солярки и ставим на водяную баню, постоянно размешиваем. Важно: не пользуйтесь при этом газовой плитой, пары солярки могут воспламениться!
Солярку время от времени подливаем. Куски мыла бывают разного размера, и сколько потребуется солярки не известно. Нам нужно получить консистенцию гуще, чем зубная паста, но мягче, чем гуталин - примерно что-то среднее между ними. Если после долгого перемешивания на водяной бане однородной консистенции добиться не удается, можно разбить комочки блендером.

На 1 кусок мыла уйдет приблизительно пол литра солярки. Но берите солярку с двойным запасом. Во-первых может уйти больше 1/2 литра, во-вторых долго хранящаяся смазка начинает подсыхать сверху, образуя мешающиеся корочки, т.к. солярка очень летучая.

Я часть смазки откладываю во вторую банку и заливаю слоем оставшейся солярки для хранения.

Полученный разделитель наносится щетинной кистью тонким слоем - просто намазали кисточкой, как будто покрасили. Через пару минут - второй слой.

Смывка.

Готовую форму надо не откладывая промыть.  Промываем поролоновой губкой горячей водой с жидким мылом. Мне "Ариэль-гель" в этом применении нравится больше, чем жидкое мыло для посуды. Мылом для рук промывать не следует, оно содержит смягчающие масла. Затем ополаскиваем проточной водой и замачиваем в теплом растворе соды. Не надо делать слишком концентрированный раствор, его будет трудно полностью вымыть из формы, и форма поростет содовыми "сталагмитами". Что в принципе не страшно, их достаточно просто смести кисточкой.
Можно обойтись без соды, но раз на раз не приходится, а переделывать всю работу по формовке - адский труд. Если черепок плохо насасывается, то одна из причин - забитые плохо смытой смазкой поры. Это касается любой смазки, и крема, и вазелина. И если маленькие формы можно как следует вымыть без соды, то большие так легко не промоешь.

И заодно скажу, чем удобнее всего обкладывать модель.

Если вы собираетесь снять форму с головы Давида в натуральную величину, то лучше традиционной глины ничего не придумаешь. Нам можно обойтись и без глины, она развозит жуткую грязь, даже больше, чем гипс.
Обычный модельный пластилин для художников содержит воск, который плохо вымывается. Кроме того он довольно твердый, большие модели им обкладывать тяжело.

Лучшая обкладка, на мой взгляд - детский модельный пластилин Джови в больших пачках. Он мягкий, его не надо разогревать, он легко выравнивается. И он не содержит воска, поэтому легко и просто смывается с форм. И еще один плюс Джови - он не плавится от разогревающегося гипса.

ilinadolls.livejournal.com

Статья о смазках для форм - 28 Мая 2014 - Полезная информация

Смазывать или нет – вот, в чем вопрос. 

Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть – спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм.

Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм – это понятно. Процесс смазки может быть ручным – кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно.

Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства – при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 – 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению – чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет.

Если Вы хотите мое мнение, то я рекомендую смазывать – это снижает нагрузку на форму, упрощает процесс распалубки изделий. А выбор смазки и способ нанесения мы оставляем на Ваше усмотрение.

Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов:

Эмульсол.

Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.

Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола).

Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется.

Не плохие рекомендации по смазки поступают о смазках белорусской компании Frem. Вот, например, Универсальная смазка для форм и опалубок СЛАЭ – III

FREM СЛАЭ – III

Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ.

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

  • используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
  • эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).

Основным назначением смазок для металлических форм является:

  • облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
  • обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов - вырывов, шелушения и т.п.
  • защита металлических форм от коррозии

 Преимущества:

  • отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
  • уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
  • не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Рекомендации по применению:

Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.

Подробная инструкция по СЛАЭ – III

formasuper.ru

Смазка для пластиковых форм — Бетонные и железобетонные работы

Рис. 52. Схема установки для нанесения консистентной смазки:

1 – емкости для смазки; 2 – механизм подъема щетки; 3 – портал; 4 – щетка для нанесения смазки на поддон в положении смазки; δ – то же, в положении набора смазки; 6 – щетка нанесения смазки на борт в положении смазки; 7 – то же, в положении набора смазки; 8 – поддон формы

Для возможности получения высококачественных изделий, не требующих никаких доводочных работ, ВНИИЖелезобетон разработал ланолиновую смазку на основе пасты ОПЛ – отхода производства ланолина (ТУ I8-16-2O4-78), представляющей собой смесь природных восков. Содержание сухого остатка (восков, соды и мыл) в пасте ОПЛ ‑40—45 %, что в пересчете на воск составляет 31—35 %. Ланолиновая смазка состоит из 10 % пасты ОПЛ (в пересчете на воск) и такого же количества эмульсола ЭКС, остальное – вода. Применение ланолиновой смазки наиболее эффективно при формовании плоских изделий из бетонных смесей с осадкой конуса не менее 2 см. На поверхностях изделий, соприкасающихся со смазкой, отсутствуют масляные пятна и поры, изделия не требуют дополнительной шпаклевки. Применение ланолиновой смазки позволяет отказаться от подлива КЦР при изготовлении лестничных маршей и лестничных площадок. Ланолиновая смазка может наноситься на формы с помощью форсунок-распылителей или удочек и вручную с помощью кисти. Оптимальный расход смазки составляет 50—70 г/м2.

ВНИИЖелезобетон разработал и опробовал на Кореневском комбинате строительных материалов Главмоспромстройматериалов эмульсионную смазку на основе мягких парафинов. Она представляет собой белую высокостабильную эмульсию с вязкостью около 0,4—0,5 Па-с. Ее расход – 30—50 г/см2 при нанесении пистолетом — распылителем. Применение парафиновой эмульсионной смазки позволяет получить изделия полной заводской готовности без пятен и пор на их поверхности, сохранив при этом белизну фактурного слоя изделия, отформованного на белом цементе.

Для получения лицевых поверхностей железобетонных изделий применяется также консистентная смазка на основе 75 % стеарина и 25 % технического вазелина (смазка СЛ). Однако, надо заметить, что она не получила широкого распространения из-за сложности нанесения на поверхность форм тонким равномерным слоем. Для устранения этого недостатка КТБ «Мосоргстройматериалы» разработана установка по механизированному нанесению консистентной смазки расходом до 10 г/м2 на поддоны и борта форм (рис. 52).

arxipedia.ru

Смазка форм для плитки / Обустройство / Мои дачи

Смазка форм для плитки обязательно должна применяться при отливе плитки. Она выступает защитой для них от загрязнений, а плитку – от пустот (так называемых, раковин). Так же она предотвратит ее прилипание к поверхности материала, а значит, снизит процент брака.

Характеристики и функции смазок

Вне зависимости от того, какого типа смазку вы решите выбрать, каждая из них должна выполнять 3 основные функции:
  1. Обеспечивать легкое извлечение готовой плитки из емкости;
  2. Сохранять декоративный внешний вид, не изменять оттенка или оставлять разводов;
  3. Не вредить основным характеристикам (прочность, износостойкость и др.), а так же не образовывать раковин или трещин.
Новичку в изготовлении плитки может показаться, что простая смазка для формочек не так важна, но на самом деле она является одной из важных ингредиентов. Без нее не получится отлить ни одну единицу для тротуара, не сделать работу качественной. Поэтому к выбору смазки подходите ответственно, взвесив все «против» и «за».

 
 
Некоторые виды смазок, а особенно это касается именно покупных, помимо основной своей характеристики имеют еще и дополнительные. Например, для металлических форм рекомендовано подбирать «Нометал» или его аналоги, так как они дополнительно выступают защитой опалубки от коррозии. Есть так же средства, обладающие и антиадгезионными свойствами. Они придают плитке особые водоотталкивающие свойства, а так же устойчивость к разным температурам.

Образовавшаяся на ее поверхности пленка еще долго будет защищать ее от разрушений (это будет действовать лишь в том случае, когда вы приобрели качественные ингредиенты для изготовления плиточного раствора). Хорошо подходит он для широких плит.
Что касается тех смазок, которые изготовлены на основе растворов с использованием воды (соляные и мыльные), то они более экологичны и дешевы, однако это сказывается и на их качестве. Подробнее об этом вы прочтете в разделе ниже.

Виды эмульсий

Смазка для форм тротуарной плитки своими руками может быть разных видов. Каждый из них имеет так же и недостатки.


 

  • Масло моторное. Обратите внимание, что оно должно быть не свежим, а отработанным, но взятым с легковой машины. Ездить она должна не на дизельном топливе – это тоже важное условие. Наносить такой состав можно прямо губкой, но слой должен быть одновременно тонким, но жирным и практически сухим. Промазывать требуется тщательно, чтобы избежать прилипания поверхности к составу. Если слой слишком обильный, на самом верху плитки будет жирный слой, а масло впитается в плиточный раствор. Это серьезно повлияет на устойчивость плитки, и она быстро разрушится. В таком случае так же возможен больший выход брака, появится множество отколов при выбивании. Все это нужно учитывать и наносить масло тонким слоем. Тогда неприятных проблем можно легко избежать.
  • Мыльный раствор в сильной концентрации. Этот способ считается самым простым. Обычно применяется жидкое мыло, но после применения формочки станут быстро загрязняться. Некоторые мастера отмечают, что если пользоваться не жидким мылом, а именно мыльным раствором, то прилипание к поверхности составит до 95%, поэтому будьте внимательны при применении этого способа смазки.
  • Соляной раствор считается самым дешевым. Формы перед использованием хорошо смачиваются в нем, но на плитке зачастую остаются следы соли, а сами емкости нередко загрязняются из-за налипания.
  • Масло подсолнечное расходуется быстро, а потому закупать его для производства партии плитки дорого, что не каждый может себе позволить. Ведь главная цель самостоятельного ее изготовления – это именно минимизация затрат, а в данном случае получается, что на одну только смазку форм понадобится весьма внушительное ее количество. Помимо этого негативного момента знатоки отмечают, что при использовании масла могут возникнуть небольшие налипания и пустоты. И если последние как-то возможно нейтрализовать, утрясая раствор на вибростоле, то с первой проблемой такого простого решения не добиться. Некоторые решают обе проблемы просто – разводя подсолнечное масло с водой, и лишь после используя его в качестве смазки. Такая смесь уже отличается лучшим качеством.
  • Солярка, а так же керосин дают весьма сильные налипания, к тому же, при этом способе встречаются раковины не в пример чаще. Мы рекомендуем вам не прислушиваться к «добрым» советам и не пользоваться ими в качестве смазки. Тем более что жидкости вполне способны негативно влиять на раствор, разрушая его. Поэтому не рекомендовано так же смешивать их с отработанным маслом, даже если вам не хватает немного смазки.
  • Эмульсол. Предназначается обычно для металлических формочек, но широко применяется и для других типов емкостей. Именно поэтому отзывы о нем неоднозначные, но среди магазинных аналогов самые хорошие. Однако и другие марки вполне отвечают стандартам качества, если их использовать в точности с инструкцией. Хорошие отзывы заслужили масла Krystal, КСФ-1, Агат.
 

Зачастую от способа нанесения эмульсии на поверхность емкости тоже зависит многое. Обычно рекомендации даются для каждого средства на упаковке. Если же вы изготавливаете смазку самостоятельно, то нанести ее вы можете при помощи губки, кисти или тряпочки, а так же используя распылитель. В последнем случае не забывайте об элементарной защите – респираторной маске. Помните о том, что нанести эмульсию тонким слоем при помощи кисточки не получится, а так же следите, чтобы ее ворса не осталось на формочках. Такие, казалось бы, незаметные детали, способны подпортить не только внешний вид плитки, но и спровоцировать прилипание раствора.
Теперь смазка для форм тротуарной плитки не будет для вас нелегкой задачей, а это значит, что совсем скоро вы сможете насладиться не только качеством выполненной работы, но и отличным тротуаром в вашем саду. Удобство и красота, сделанные своими руками – об этом мечтает практически каждый дачник. А чтобы процесс изготовления плитки был для вас более легким, посмотрите видео об этом.

 

moidachi.ru