2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

stroitel-lab.ru

описание технологии, цена готовых изделий

Декоративный бетон идеален для создания уникального долговечного ландшафтного дизайна. Он имеет несложную технологию производства, неприхотлив в эксплуатации и легко переносит все возможные атмосферные воздействия. По внешним свойствам ничуть не уступает натуральному камню и другим отделочным материалам, но при этом его стоимость значительно ниже.

Оглавление:

1. Требования к составу
2. Виды форм
3. Техника выполнения работ по шагам
4. Полезные рекомендации и расценки

Описание технологии

Достаточно часто при выполнении строительных работ необходимо обеспечить для конструкции одновременно отличные внешние и технические характеристики. Штампованный бетон для этих целей является наиболее привлекательным. Процесс его создания заключается в обычной заливке раствора с приданием формы поверхности до момента застывания, смесь при этом должна соответствовать таким требованиям:

• не содержать в составе крупнозернистых компонентов, диаметр которых превышает 3 мм;
• все пропорции должны быть строго соблюдены;
• заливку следует выполнять непрерывно, чтобы предотвратить расслоение или растрескивание поверхности;
• раствор должен иметь оптимальную пластичность и не быть слишком текучим;
• важно при укладке устранить пузырьки воздуха и довести смесь до однородной плотности.

Бетон должен быть не ниже марки М300. Он обладает износоустойчивостью, морозостойкостью и минимальным впитыванием влаги. Может применяться такой вид, как геополимерный. Для улучшения свойств допускается добавление модификаторов и красителей. Сделать самому рельефный или фактурный рисунок с имитацией любого материала достаточно просто с применением специального штампа. Именно поэтому он так востребован при мощении дорожек, открытых площадок, отделке выставочных залов, создании уникальных элементов интерьера или в реставрационных работах.

К основным преимуществам технологии относятся:

• изготовление монолитной конструкции, которая обладает высокой прочностью, отсутствием клееных стыковочных швов, неприхотливостью в эксплуатации;
• добавление красителей для улучшения эстетических свойств;
• минимальный срок службы составляет 15 лет;
• широкий выбор готовых штампов, возможность изготовления собственных;
• экологичность, стойкость к резким температурным перепадам и повышенной влажности.

Как выбрать форму?

Штамп является главным инструментом для реализации данной технологии, который необходимо тщательным образом подбирать. От него полностью зависит качество создаваемой поверхности и удобство проводимых работ. По материалу изготовления бывают следующие виды:

1. Полиуретановые, отличающиеся гибкостью, сложностью форм, гладкой плоскостью и долговечностью за счет стойкости к механическим воздействиям. Они легко снимаются, поэтому обеспечивают высокую производительность труда.
2. Пластиковые, обладающие жесткостью, с ровной поверхностью, но хрупкие, не выдерживающие значительных механических нагрузок. В отличие от полиуретановых, при работе с текучими растворами позволяют создавать точную геометрию и фактуру.

Все виды отличаются по жесткости, поэтому их необходимо подбирать под особенности проводимых работ и создаваемые технические условия. Они не нуждаются в дополнительном нанесении масла или уходе, так как бетонная смесь легко смывается. Штампы обладают практически неограниченным сроком эксплуатации, поэтому основными критериями для их выбора являются:

• геометрия, форма и фактура;
• размеры конструкции.

Последовательность выполнения работ

Технология реализуется так:

• подготавливают основание;
• распределяют цветной отвердитель по поверхности;
• наносят разделительный слой;
• при помощи штампа для печатного бетона формируют узор и фактуру;
• прорезают усадочные швы;
• промывают;
• наносят закрепляющий слой.

Перед началом производства плоскость размечают с учетом геометрии и особенностей штампов. Также заранее необходимо продумать последовательность формирования узора, включая угловые элементы. Затем самостоятельно снимают слой грунта, проводят трамбовку площадки, насыпают подушку под заливку раствора и устанавливают опалубку с укладкой армированного слоя.

Бетон своими руками лучше не замешивать, даже несмотря на простоту рецептуры, а приобрести готовый на заводе, так как он будет иметь гарантированные характеристики и станет возможной одновременная заливка больших объемов.

В обязательном порядке требуется проверка ровности и надежности подготовленной поверхности. Это позволит не только грамотно сделать расчет количества бетона, а и упростить формирование однородного прочного слоя.

Раствор своими руками заливают в опалубку, выполняя его трамбовку и применяя вибраторы для удаления воздуха. При помощи правила сразу же делают плоскость ровной. Затем внешний слой аккуратно разглаживают гладилкой. Рецептура предполагает нанесение красителя в количестве от 2,2 до 30 кг/м2. Важно распределить его равномерно, чтобы после штамповки исключить градиент цвета. Больше информации об изготовлении штампованного бетона можно найти в данном руководстве.

Некоторые важные моменты и рекомендации

При изготовлении декоративного бетона рекомендуется пользоваться следующими секретами и хитростями:

1. готовность к штамповке определяют следующим способом: вдавливают палец в поверхность, если он медленно погружается на глубину 4-6 мм, то есть имеет консистенцию пластилина, то можно приступать к работе, в противном случае придется еще подождать;

2. не следует допускать ошибок, поскольку многие из них, если и удастся исправить, вызовут дополнительные финансовые и временные затраты;

3. для упрощения процедуры все штампы нумеруются;

4. устранить своими руками дефекты рисунка на стыках выйдет при помощи текстурных шкурок;

5. исключить растрескивание и деформации слоя из-за внутренних напряжений можно, сделав болгаркой швы по углублениям от штампа;

6. нанесение лакового защитного покрытия позволяет предотвратить загрязнение поверхности и снизить ее износ;

7. чтобы сделать рисунок на площадке неправильной формы, нужно использовать гибкий штамп, который входит в комплект;

8. для исключения потери влаги из раствора, следует укладывать слои гидроизоляции снизу и вверху;

9. если не вовремя сделать внесение закрепителя, то он впитается на небольшую глубину, что приведет к расслоению после резких перепадов температур;

10. при планировании эксплуатации конструкции под высокими нагрузками рекомендуется укладывать несколько армирующих плоскостей;

11. важно делать уклон дорожного полотна более 15 мм на погонный метр, чтобы предотвратить скапливание влаги и преждевременного разрушения.

Средние цены на изготовление бетона штампованного типа:

cemgid.ru

приготовление и укладка :: SYL.ru

В области строительства постоянно появляются все новые и новые технологии, которые предполагают использование привычных материалов. Такие веяния могут коснуться даже традиционного бетона. Благодаря использованию металлических или полиуретановых штампов конструкции из него могут походить на натуральный деревянный настил, каменную брусчатку или даже сланцевые плиты. Такие изделия называются печатным бетоном, о нем и пойдет речь в статье.

Описание технологии

Штампованный – это самый обычный бетон, на поверхность которого с помощью штампов наносится декоративное тиснение. Рисунок может имитировать разные материалы, среди которых:

• доски;
• брусчатка;
• кирпич;
• звериные шкуры;
• покрытая трещинами земля;
• выветренный камень.

Штампы могут быть подобраны с узорами листьев, фигурками животных и следами динозавров. Наиболее популярным такое решение является при оформлении площадок возле бассейнов, террас, садовых дорожек, беседок, тротуаров, полов в ресторанах и выставочных залах.

Разнообразие штампов

Печатный бетон можно создать с помощью разных штампов. Первые представляют собой массивные формы с ручками. Матрица отлично подходит для имитации каменных и кирпичных узоров. Однако копировать сложные текстуры с помощью таких форм достаточно сложно. Современные полиуретановые штампы являются более выгодным решением. Их можно отливать на материалах, текстуру которых требуется скопировать. В результате удается получить формы с подлинными текстурами.

Готовые штампы реализуются в центрах продаж и строительных магазинах. При их выборе необходимо обратить особое внимание на степень жесткости. Чем более плотным будет штамп, тем проще с его помощью можно выполнить изделие с просматриваемым рисунком. Податливые и мягкие формы сложнее при заливке, к процессу распечатки с их помощью придется приложить больше усилий.

Технология изготовления штампованного бетона

Печатный бетон изготовить довольно просто. Под силу такие работы будут даже тому мастеру, который не имеет навыков в работе с этим материалом. Однако важно учитывать, что в процессе могут возникнуть определенные сложности, среди них следует выделить:

• быстрое отверждение раствора;
• необходимость приложения физических усилий для выполнения тиснения;
• сложность исправления ошибок.

Для начала следует подготовить бетонную площадку. Основой для штамповки выступает поверхность из бетона с армированием. Такую площадку можно создать, руководствуясь определенной технологией.

Для начала ее границы определяются с помощью колышков и шнура. Верхний слой грунта снимается на 20 см в глубину. Полученное дно трамбуется, на него насыпается щебень 15 см толщиной, а после уплотняется. По границе площадки необходимо установить опалубку из досок. Внутрь укладывается армирующая сетка, которую следует приподнять над уровнем грунта на 5 см с помощью кирпичей или камней. На следующем этапе замешивается раствор, а после его заливают в опалубку для получения необходимого уровня, выравнивая основания с помощью металлического правила. Бетон следует уплотнить, а верхний его слой разгладить гладилкой.

Нанесение отвердителя

На свежий бетон необходимо нанести отвердитель, который окрашивает поверхность и увеличивает прочность конструкции. Смесь представляет собой порошок, в состав которого входят красящие пигменты, молотые частицы гранита, кварцевый песок и вяжущие наполнители. Смесь обладает дисперсностью, поэтому она легко проникает в поры бетона и заполняет их. Основание обретает качества прочности и плотности.

Изготавливая печатный бетон, первый слой отвердителя необходимо нанести и оставить до момента впитывания на 10 минут. Поверхность за это время разглаживается: краситель должен втираться в основание с помощью магниевой гладилки. Углы следует обработать соответствующими гладилками. Затем можно приступать к нанесению второго слоя, который необходим для равномерного окрашивания и уплотнения поверхности. После нанесения состава бетон следует выровнять стальной гладилкой.

Нанесение разделительного компонента

Изготавливая декоративный печатный бетон, следует позаботиться о нанесении разделительного компонента, который исключит прилипание бетона к штампам при нанесении печати. Это дополнительно окрасит поверхность и придаст ей тонкие оттенки цвета.

Компоненты изготавливается в виде жидкости или сухого порошка. Наиболее часто на практике используется последний вариант, который наносится широкой кистью. Ее нужно погрузить в ведро и выбросить руку вперёд для распыления порошка. После окрашивания углы обрабатываются текстурными шкурками.

Штампование

Изготавливая печатный бетон своими руками, на следующем этапе вы можете приступать к процессу штамповки. Бетон должен обрести нужную степень пластичности. Если начать этот этап слишком рано, то поверхность не будет способна претерпевать вес рабочих. Помимо прочего, текстура штампов может и вовсе не отметиться на слишком плотном бетоне.

Для определения степени плотности необходимо нажать на поверхность пальцем в нескольких точках. Если вы заметили отпечатки, глубина которых составляет 6 мм или меньше, то можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность для этого раскладываются штампы. Для опечатывания текстуры иногда бывает достаточно лишь наступить сверху, в некоторых случаях для этого используются ручные трамбовки. Технология печатного бетона на следующем этапе предполагает выстаивание поверхности для отвержения на 12-24 часа.

Устранение недостатков и работа над усадочными швами

На поверхности, в том месте, где штампы стыкуются между собой, иногда возникает смещение раствора. Это может произойти по причине недостаточной трамбовки. Швы при этом смотрятся размытыми. Для того чтобы исправить дефекты, по стыкам необходимо пройтись ручным валиком, а неровность зачистить с помощью шкурки.

Если в плите нарезать несколько швов, то это снимет напряжение материала и исключит вероятность возникновения трещин. Сделать швы можно на свежем бетоне с помощью резчика или с использованием болгарки, но уже после высыхания.

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Печатный бетон, технология и рецептура изготовления которого должны быть вами изучены перед началом работ, может предполагать использование бетоносмесителя. Иногда к цементу и песку добавляются волокна фибры. Вообще, на одну часть цемента следует использовать 3 части песка. На кубический метр бетона понадобится килограмм пластификатора.

Раствор укладывается несколько выше уровня опалубки, чтобы выровнять поверхность можно было бы с легкостью. На один квадратный метр поверхности следует подготовить 2 кг краски. Штампы для печатного бетона укладываются через 5 часов после заливки раствора. Как только съем форм был завершен, зубилом-маркером следует обозначить швы. Уже через три дня бетон обретет прочность, по истечении этого времени с его поверхности смывается разделительный компонент, а ещё через 5 дней основание обрабатывается лаком-герметиком.

Промывка поверхности

После того как формы для печатного бетона были сняты, а поверхность полностью застыла, можно выполнить ее промывку. Сделать это можно с помощью воды из шланга, которая позволит избавиться от излишков разделительного компонента. Затем следует приступать к кислотной промывке с помощью соляной кислоты. Это позволит добиться желаемого эффекта сочетания двух оттенков.

Заключение

Заключительная промывка соляной кислотой позволяет добиться раскрытия пор бетона. Это способствует лучшему взаимодействию поверхности с герметиком, который наносится на следующий день после заливки. Этот состав позволяет защитить поверхность от износа и истирания, а также проникновения химических веществ и масел. Материал после обретает блеск и насыщенность цвета. Уход за обработанным основанием упрощается благодаря этому.

www.syl.ru

Технология изготовления штампованного бетона

Технология изготовления штампованного бетона позволяет получить прочную поверхность.

При изготовлении поверхность можно окрасить, придать различную текстуру. Штампованный можно использовать в строительстве автомобильных дорог, центральных площадей, аллей, тротуаров, дорожек. Материал применяется на внутренних работах при оформлении полов в холлах, выставочных залах, а также жилых помещениях. Как строительный материал имеет ряд преимуществ.

В отличие от плитки или асфальта, штампованный бетон отличается своей устойчивостью к перепадам температур. Хорошие преимущества с помощи штампованного можно создавать и воплощать самые неповторимые великолепные дизайнерские задумки и идеи.

Первое преимущество – это разнообразие. Создание различной формы, текстуры и цвета. Используя свойство материала, можно воплощать неповторимые дизайнерские задумки. Преимущество позволяет использовать материал при реставрационных работах, так как в процессе изготовления можно придать форму и цвет материала, который использовался в далеком прошлом. Создавая копии материалов прошлого, можно получить текстуру гранита, природного камня, старого кирпича или сланца.

Второе преимущество – это ряд высоких характеристик материала:

• повышенная износостойкость;
• высокая морозостойкость;
• высокая защита от влияния окружающей среды;
• влагостойкость;
• легкость в укладке;
• легкость в обслуживании.

Приобретает эти свойства смесь в результате обработки внешней поверхности способами окраски и лакирования. Для окраски используют порошковые краски, а для лакирования применяется лак-герметик.

Технология окраски и лакирования

Схема таблицы характеристики

После подготовки основания проводят армирование и заливку, поверхность декорируется окраской и лакированием. Для того чтобы получить нужный цвет, используется порошок-закрепитель. Технология нанесения порошка заключается в его разглаживании во влажную поверхность. Чтобы цвет был насыщенным, нанесение проводят в два этапа. После пропитки поверх порошка наносится гидрофобный порошок, который исключает прилипание к формам – штампам. Перед тем как использовать печатный штамп, выдерживается определенное время, чтобы бетон немного подсох и консистенцией напоминал пластилин. В комплект штампов входят 6-9 жестких матов, а также 1-2 гибких. Такое количество позволяет получить непрерывный процесс штамповки. Для того чтобы расвор быстро не застывал, при выполнении работ в жарких помещениях рекомендуется использовать специальные добавки, например, Retarder.

Выдержав день, с помощью напора воды вымываются излишки гидрофобного порошка.

Завершающим этапом изготовления будет нанесение лака-герметика при помощи распылителя или валика. Работы по изготовлению проводятся предельно быстро, так как бетон застывает, и если совершены ошибки, переделка работ потребует дополнительных затрат.

Некрашеный аналог

Уплотняется основание, в которое будет укладываться смесь. Готовится армированная сетка и размещается в основание. Для того чтобы она была внутри бетона, под нее делают подкладки в 2-3 см. Готовится смесь класса В15, удобоукладываемостью Ж1 или Ж2 (ее можно заказать). Укладываем раствор, уплотняя его виброрейкой. Не стоит забывать об усадочных швах. Выждав полчаса, на поверхность наносят слой молотого порошка (песок, доломитовая мука, мраморная мука), для того чтобы бетон не прилип к штампам.

Формы штампа могут быть разными в зависимости от декорации или пожелания клиента.

Время выдержки может быть больше и определяется климатическими условиями. Следим за тем, чтобы поверхность была немного влажной, но не с водой. Консистенция мягкая как глина. Песок разравниваем гладилкой и выжидаем, чтобы он впитался в смесь, примерно 5 минут.

Технология установки штампа методом трамбовки: если штамп легко проваливается, выждав некоторое время, повторно проводится уплотнение.

Дополнительно можно воспользоваться гидрофобизирующим составом, но это не обязательно. При соблюдении технологии ваш раствор, даже если и потрескается, за счет армированной сетки сохранит свою форму.

Дополнительные рекомендации

Штамповка может выполняться, не используя порошок, если штамп внутри смазать эмульсолом. Эмульсол можно заменить машинным маслом.

Уникальность декорированному штампованному бетону придаст дополнительная обработка 2-3-процентным раствором соляной кислоты с последующим промыванием и покрытием лаком-герметиком.

o-cemente.info

Что такое штампованный бетон и где он применяется?

Строительные технологии по работе с бетонными смесями удивляют разнообразием. Печатный бетон – это еще одно направление в облагораживании территории, создании необычных полов на открытых площадках, ресторанах и выставочных залов.

СодержаниеСвернуть

В отличие от функций по скреплению материалов между собой или созданию базы под строительство, этот вид бетонной обработки в большей степени относится к декорированию. Штампованный бетон – это окрашенный с нанесенным рельефом строительный раствор, сделанный на основе морозостойкого цемента (маркой не ниже М350).

При создании лестниц под мрамор, садовых дорожек под старинную брусчатку, оформлении прибрежной зоны искусственного водоема со следами невиданных зверей, создания пола на балконе загородного дома в виде деревянного настила – для придания бетону необходимого фактурного рисунка используются штампы. Они в большом ассортименте выпускаются на заводах.

штампованный бетон придаст изысканности вашему дому

Раньше материалом для штампа служил алюминий. Негнущийся тяжелый трафарет затруднял работу. Теперь штампы изготавливаются из полиуретана. Можно встретить на прилавках строительных магазинов и металлические штампы.

Немного о выборе трафаретов

Литые алюминиевые формы очень тяжелые, но для придания цементным дорожкам вида каменных или кирпичных они идеальны. В использовании этот вид матриц удобен тем, что формы оснащены ручками для переноса. Так большой вес трафарета делится на двоих, что помогает выполнить штамповку на большой площади заливки до момента, пока цемент не станет менее податливым. Создать эффект старого камня с выщербленными водой и ветрами участками такие формы не помогут.

форму для бетона можно придумать любую

Лучшим прототипом старинной дорожки может послужить только оригинал. Полиуретан позволяет с точностью и без ущерба для старого материала снять копию, которая и будет перенесена на бетонную заливку. Эта особенность материала позволяет при реставрации старых дорожек заменять пришедшие в негодность участки на бетонные штампованные аналоги без ущерба внешнему виду.

Для необычного дизайна пола или дорожки могут использоваться трафареты, создающие эффект звериной шкуры, окаменелых следов мамонта, динозавра или сказочных существ. Используются трафареты для создания видов более реалистичных кладок из природного материала клише под деревянные доски, с декоративной кладкой кирпича, например, европейский веер, старинная брусчатка, кирпичная елочка, корзиночное плетение.

При выборе штампа необходимо учесть, что жесткость штампа увеличивает возможность точной передачи фактуры рисунка и уменьшает расход сил.

Технология создания штампованной бетонной поверхности

Самостоятельное изготовление раствора целесообразнее при заливке длинного участка, поделенного на сектора. Так этапы выравнивания, окрашивания, нанесения отвердителя и штамповки будут проще.

Для заливки большого неделимого участка сразу необходим большой объем бетона, нужное количество которого не сможет единовременно дать даже самая большая хозяйственная бетономешалка. В этом случае для достижения необходимого результата по созданию монолитного покрытия уместно воспользоваться услугами компании по изготовлению и доставке бетонных смесей.

Для подготовительной работы на участке потребуются:

• колышки;
• бечевка, шпагат или другая тонкая веревка в количестве, достаточном, чтобы оградить всю территорию заливки по периметру;
• хорошо заточенная лопата садовода-огородника понадобится для аккуратного срезания грунта;
• камни или щебень для создания плотного слоя под заливку;
• армирующая сетка, которая в процессе эксплуатации бетонной поверхности убережет ее от образования трещин и разломов. Эта сетка делит бетон на небольшие сектора, снимая напряжение с конструкции.

По краю освобожденного от дерна участка глубиной около 20 см выставляются колышки с тем учетом, чтобы они возвышались над поверхностью на 15 см или выше. Это понадобится для создания опалубки под заливку. Шпагат потребуется для проверки геометрической точности участка. На этом этапе геометрию можно подправить при помощи той же лопаты.

Дно траншеи выкладывается камнями, расположенными как можно ближе друг к другу. При укладке щебня можно утрамбовать этот слой, чтобы получить почти идеальную подушку под заливку. Щебень более уместен для создания пола в тех местах, где грунтовые воды не будут его размывать.

Между бетоном и камнями настилается армирующая сетка. Ее края крепятся к колышкам на высоте не менее 5 см выше уровня участка. Все это заливается бетонной смесью, уплотняется виброрейкой, выравнивается правилом по уровню опалубки и оставляется на время испарения воды с поверхности.

От прозы к творческому процессу

Заливка производится обыкновенным серым бетоном, окраска его производится перед нанесением фактуры при помощи порошкообразного отвердителя, придающего поверхности необходимый цвет. Распределение отвердителя по незастывшей поверхности происходит при помощи совка из нержавеющей стали с округлым срезом, так распределение порошка будет равномерным.

Для обработки середины большой площади, куда трудно дотянуться при помощи удлиненного черенком совка, можно использовать прием дворника, распределяющего песок по дорожке методом броска от голени.

Втереть распределенный по поверхности отвердитель необходимо не более чем за 10 минут с применением магниевой гладилки. Отвердитель должен впитаться в бетон, придав ему выбранный оттенок. Для большей однородности окраски сразу наносится второй слой отвердителя. Для распределения второго слоя можно использовать металлическое правило.

Далее наступает очередь нанесения разделительного компонента. Он тоже является окрашивающим, что при выборе материалов должно учитываться, его колер должен гармонировать с оттенком отвердителя. Чаще используется порошкообразный разделитель. Для его распределения по поверхности можно использовать макловицу, стряхивая порошок с ее щетинок на бетонную подкрашенную основу. Только после такой подготовки приходит время штамповки.

На следующий день проводится промывка поверхности для удаления невпитавшегося порошкообразного средства. Закрепление результата проводится в 2-3 этапа при помощи герметика.

Фото и вид готовой продукции

въезд к дому из штампованного бетона

садовая дорожка из штампованного бетона

штампованный бетон можно украсить

площадка у дома из бетона

salecement.ru

Штампованный бетон своими руками: штампы, фото и видео

Сегодня ситуация в строительной отрасли такова, что постоянно возникает необходимость в более новых и совершенных технологиях. Так, в последнее время стал настоящим бестселлером штампованный бетон. Об этом материале мы расскажем вам далее.

Даже простая дорожка может стать настоящим украшением участка

Достоинства

Вначале спешим раскрыть для вас ключевые преимущества данного материала (читайте также статью «Определение прочности бетона – наиболее распространенные методы»).

Стоит сказать, что их довольно много:

• Технология производства не подразумевает каких-либо вредных (токсичных) веществ. В результате такие изделия получаются экологически чистыми.
• Особые штампы для бетона позволяют придавать ему практически любую текстуру. Это открывает широчайшие декоративные возможности, чем пользуются многие дизайнеры.
• Высокая стойкость к различным агрессивным веществам (щелочи, кислоты и т.д.). Это обеспечивает использование практически в любых сферах.
• Такие изделия легко моются. На них никогда не образовываются трудноудаляемые пятна. Даже такие вещества как масло, бензин, жир и растворители с легкостью удаляются с поверхности.

На данном фото вы можете увидеть способ оформления искусственного водоема на загородном участке

• Высокая стойкость к резким температурам. Материал способен спокойно выдерживать температуры от +60 до – 50 градусов без каких-либо изменений эксплуатационных качеств.
• Его поверхность устойчива к воздействию ультрафиолета (прямые солнечные лучи).

Совет: если предполагается, что такие изделия будут располагаться в местах постоянного воздействия солнца, лучше отдать предпочтение более светлым оттенкам.

• Очень долго не теряет свой изначальный цвет. Это качество достигается благодаря отражающей поверхности.
• Доступная цена. Несмотря на все эти вышеперечисленные преимущества, этот материал имеет весьма невысокую стоимость. Во многом благодаря этому его популярность растет день за днем.

Технология изготовления

Если вы загорелись желанием самостоятельно изготовить такое изделие, то вам в помощь наша инструкция. Мы рассмотрим все процессы поэтапно, что позволит гораздо быстрее все уяснить.

Подготовительные процедуры

Существует множество технологий производства, но мы рассмотрим лишь одну. Это метод изготовления декоративного полового покрытия (садовая дорожка).

Первым делом вам потребуется осуществить предварительные манипуляции:

• Делаем разметку, по которой ограничиваем рабочую площадку. Для этого воспользуемся шпагатом и кольями.

Важно! Работы необходимо проводить в ясную и сухую погоду при температуре не ниже +10 градусов. В противном случае бетон может потерять свои главные качества.

• Снимаем верхний слой грунта. Для пешеходной дорожки 15 см, а если по ней будет ездить транспорт, то 25 см.
• Создаем стандартную опалубку из досок (подойдут любые, даже б/у).
• В полученное углубление насыпаем подушку из щебня и песка толщиной 10–15 см. Далее её нужно будет очень тщательно утрамбовать.
• На эту подушку кладем полиэтиленовую пленку внахлест. Поверх неё устанавливаем армирующую сетку.

Заливка

Если вы желаете создать некую изюминку, можете использовать различные красители для бетона

Теперь необходимо залить раствором полученное углубление. Для этого используем цемент марки не ниже 400.

Рецептов существует множество, но мы рекомендуем такой:

• 1 часть цемента.3 части песка (он должен быть очищенным, то есть без примесей и посторонних веществ).
• 3 части гранитного щебня мелкой фракции (5–10 мм).
• Пластификатор 05,–3% от общей массы.
• Это вещество необходимо добавлять в разбавленном виде.
• Полипропиленовое волокно из расчета 600 грамм на 1 кубический метр смеси.
• Вода (по ситуации).

Процесс создания

Полученный раствор нужно залить в опалубку, распределить по поверхности и тщательно уплотнить (лучше с помощью вибратора). Затем требуется идеально выровнять поверхность при помощи алюминиевой гладилки.

Создаем декоративный слой

Теперь настал черед самого интересного, и в тоже время ответственного этапа. Чтобы создать штамп для бетона своими руками необходимо приложить максимум выдержки и старания.

Итак, начнем.

Такая методика применяется и для вертикальных поверхностей

• Вручную распыляем основную часть закрепителя (70-75%). Это вещество увеличивает плотность смеси и делает поверхность более устойчивой к истиранию. К тому же оно делает её равномерно прокрашенной.
• После чего его нужно тщательно разгладить алюминиевой гладилкой.
• Затем оставшийся закрепитель рассыпают и разглаживают стальной гладилкой.
• Теперь необходимо спрессовать поверхность специальными формами (они продаются в любых строительных магазинах). Это могут быть имитации (к примеру, камня или кирпича), либо оттиски с рисунками. Помните, что сделать это нужно до тех пор, пока раствор не застынет.

Совет: проверить, годен ли бетон к прессованию можно просто нажав на него пальцем. Если продавливается, значит еще можно проводить с ним манипуляции. Если нет, то уже поздно.

• Начинать создание матрицы лучше всего от стенок, продвигаясь по опалубке. При этом формы нужно прижимать максимально плотно друг к другу, чтобы создать прямые линии.

Вот такие формы позволяют создавать необычные текстуры

• Спустя двое суток нужно убрать излишек разъединителя с помощью щеток. После чего поверхность промывается водой под напором.
• Когда поверхность полностью высохла, на неё наносится акриловая краска. Она способствует улучшению стойкости.

На этом работа закончена.

Заключение

Вот вы и узнали, как сделать штампованный бетон своими руками, но если вам не удалось уяснить всех тонкостей, не расстраивайтесь (см.также статью «Прочность бетона: определяющие характеристики материала, факторы, влияющие на его свойства»).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Это позволит постичь все нюансы.

masterabetona.ru

» Технология приготовления печатного бетона

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

• постепенное распространение декоративного бетона;
• абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
• поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
• декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
• по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
• основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Фотогалерея

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

• три части песка;
• три части щебня фракции 5-20 мм;
• пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
• портландцемент М-400;
• полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

Формы, инструменты и все необходимые материалы можно приобрести в компании Домаск — www.domaskbeton.ru

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит.

tehno-beton.ru