Резервуары для воды железобетонные – Типовой проект 901-4-59.83 Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 500 до 1200 м3 (с применением изделий промзданий)

Содержание

Типовой проект 901-4-59.83 Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 500 до 1200 м3 (с применением изделий промзданий)

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

901-4-59.83

 

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ВОДЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ЕМКОСТЬЮ ОТ 500 ДО 1200 КУБ.М (С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ПРОМЗДАНИЙ)

 

Альбом I.

Общие материалы для проектирования резервуаров емкостью 500 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом II.

Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83)

Альбом III.

Конструкции железобетонные

Альбом IV.

Узлы резервуаров емкостью 50 - 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом V.

Строительные изделия для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VI.

Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VII.84.

Сметы

Альбом VIII.

Ведомости потребности в материалах

 

 

 

 

 



files.stroyinf.ru

Железобетонные резервуары

6.38.Настоящие нормы распространяются на проектирование подземных железобетонных резер­вуаров для нефти и темных нефтепродуктов.

6.39.Резервуары должны иметь, как правило, следующие модульные размеры:

диаметр резервуаров вместимостью 500м3и более —кратный 3м;

размер стен прямоугольных резервуаров — кратный 6 м и сетку колонн 6х6 или 3х6м.

6.40. В цилиндрических резервуарах днища, сте­ны и покрытия следует проектировать предварительно напряженными в двух направлениях, а вертикальные швы между сборными элементами стен допускается принимать обжатыми в одном направлении (перпендикулярно длине шва) при условии предварительного напряжения панелей в вертикальном направлении. В резервуарах для хранения мазута допускается применение необжа­тых стен.

6.41.Отметка заложения днища резервуара долж­на находиться на 1м выше максимального уровня подземных вод во время строительства и эксплуата­ции.

При специальном обосновании допускается рас­положение подошвы фундамента резервуара ниже уровня подземных вод. В этом случае должны про­изводиться расчет резервуара на всплытие и провер­ка прочности и трещиностойкости днища и стен от давления подземных вод при пустом и обсыпанном грунтом резервуаре.

6.42.В целях охраны окружающей среды следу­ет предусматривать под днищем резервуара дренаж­ную систему с контрольными колодцами для ре­гистрации возможных утечек продукта. При нали­чии подземных вод на площадке следует предусмат­ривать самостоятельную дренажную систему для их отвода.

6.43.На поверхности земли необходимо предус­матривать отмостку, предотвращающую затекание поверхностных вод между засыпкой и стеной резер­вуара.

6.44.Сборные конструкции железобетонных ре­зервуаров следует проектировать с применением бетонов классов по прочности на сжатие В25 —В40, а для монолитных конструкций — В25 —В30. Допус­кается применение бетонов более высоких классов, если это экономически обосновано.

В проекте должны быть указаны требования к составу бетона, устанавливаемые с учетом указаний пп. 6.47и 6.48.

6.45.Железобетонные конструкции водозаливаемых покрытий резервуаров должны иметь марку бетона по морозостойкости не нижеF300 и по во­донепроницаемости не нижеW8. Остальные железобетонные конструкции резервуара по морозо­стойкости должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.01-84,а по водонепроницаемости должны соответствовать марке не нижеW6.

6.46.Узлы и стыки следует замоноличивать бе­тоном или раствором, проектные классы по проч­ности на сжатие которых, марки по морозостойкос­ти и водонепроницаемости в момент напряжения конструкции должны быть не ниже классов и ма­рок основных конструкций.

6.47.При проектировании резервуаров для нефти и темных нефтепродуктов следует предусматривать применение бетона на сульфатостойком порт­ландцементе.

Допускается применение низкоалюминатного портландцемента при содержании в нем С3А£5 % и С3А +C4AF £ 2,2 % с добавкой в воду раствори­мого стекла в количестве 3,5% массы цемента. Водоцементное отношение для бетона не должно превышать 0,45.

Запрещается применение других добавок, кроме пластифицирующей типа ССБ.

6.48.В качестве заполнителей бетона необходимо применять щебень и песок в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 10268—80.Применение гравия в качестве заполнителя запрещается, при этом содер­жание зерен заполнителя пластинчатой и игловатой формы должно быть не более 15%.

6.49.Конструкции резервуаров должны быть рас­считаны на воздействия, возникающие в период их возведения и эксплуатации:

нагрузку от воды при испытании незасыпанного резервуара;

нагрузку от грунта (для заглубленного резервуа­ра) при засыпанном и пустом резервуаре с учетом вакуума;

ветровую нагрузку при монтаже;

перепад температур и усадку бетона в период возведения.

Эксплуатационные нагрузки и перепады темпе­ратур продукта и наружной среды должны быть предусмотрены заданием на проектирование.

6.50.При проектировании резервуаров следует учитывать:

изгибающие моменты, возникающие от неравно­мерного распределения температур по толщине стен при заполнении горячими нефтепродуктами или при понижении температуры наружного воздуха до расчетной зимней температуры;

температурные усилия, возникающие за счет из­менения средней температуры стены резервуаров в продольном направлении.

6.51.В конструкциях резервуаров допускаются (при учете невыгоднейшего сочетания нормативных нагрузок, включая температурное воздействие) при внецентренном сжатии несквозные трещины шири­ной до 0,1мм. При этом в ограждающих конструк­циях (стенах, днище и перекрытии) напряжение сжатия в крайнем сжатом волокне должно быть не менее 0,05Rb,ser.

6.52.Расчетные и нормативные сопротивления бе­тона и стали следует принимать в соответствии со СНиП 2.03.01-84.

В случае нагрева конструкций выше 50°С следу­ет учитывать изменение расчетных сопротивлении бетона и арматуры при расчете по предельным состояниям первой и второй групп, начального модуля упругости бетона по СНиП 2.03.04-84.

studfiles.net

ТП 901-4-58.83. Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 100 до 250 куб. м (с применением изделий промзданий). Альбомы I —

Добавлено: 19 Нояб 2013   Irina

Типовой проект 901-4-58.83. Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 100 до 250 куб. м (с применением изделий промзданий)
Альбом I. Общие материалы для проектирования резервуаров емк. 50-20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)
Альбом II. Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емк. 50-20000 куб.м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83)
Альбом III. Конструкции железобетонные
Альбом IV. Узлы резервуаров емк. 50-20000 куб. м. (из ТП 901-4-63.83)
Альбом V. Строительные изделия для резервуаров емк. 50-20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)
Альбом VI. Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емк. 50-20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)
Альбом VIII. Ведомость потребности в материалах
Действует.
Документ утвержден: Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства), письмо № 2/3-409 от 17.11.1978

Состав архива

ТП 901-4-58.83. Альбом I. Общие материалы для проектирования резервуаров емкостью 50-20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83).pdf
ТП 901-4-58.83. Альбом II. Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емкостью 50-20000 куб. м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83).pdf
ТП 901-4-58.83. Альбом III. Конструкции железобетонные.pdf
ТП 901-4-58.83. Альбом IV. Узлы резервуаров емкостью 50-20000 куб. м. (из ТП 901-4-63.83).pdf
ТП 901-4-58.83. Альбом V. Строительные изделия для резервуаров емкостью 50-20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83).pdf
ТП 901-4-58.83. Альбом VI. Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емкостью 50-20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83).pdf
ТП 901-4-58.83. ААльбом VIII. Ведомости потребности в материалах.pdf …
/ это не весь список /

dwg.ru

Прямоугольные резервуары железобетонные для воды.


Типовой проект 901-4-58.83 Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 100 до 250 куб. м (с применением изделий промзданий)

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

901-4-58.83

 

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ВОДЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ЕМК. ОТ 100 ДО 250 КВ.М. (С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ПРОМЗДАНИЙ)

 

Альбом I.

Общие материалы для проектирования резервуаров емк. 50-20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом II.

Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емк. 50-20000 куб.м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83)

Альбом III.

Конструкции железобетонные

Альбом IV.

Узлы резервуаров емк. 50-20000 куб. м. (из ТП 901-4-63.83)

Альбом V.

Строительные изделия для резервуаров емк. 50-20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VI.

Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емк. 50-20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VII.84

Сметы

Альбом VIII.

Ведомость потребности в материалах

 

 

 

 

 



files.stroyinf.ru

Типовой проект 901-4-62.83 Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 5000 до 11000 куб. м (с применением изделий промзданий)

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

901-4-62.83

 

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ВОДЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ЕМКОСТЬЮ от 5000 до 11000 куб. м

(С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ПРОМЗДАНИЙ)

 

Альбом I.

Общие материалы для проектирования резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом II.

Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83)

Альбом III.

Конструкции железобетонные

Альбом IV.

Узлы резервуаров емкостью 50 - 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом V.

Строительные изделия для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VI.

Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VII.84.

Сметы

Альбом VIII.

Ведомости потребности в материалах

 

 

 

 

 



files.stroyinf.ru

Типовой проект 901-4-60.83 Резервуары для воды прямоугольные железобетонные сборные емкостью от 1400 до 2400 куб. м (с применением изделий промзданий)

ТИПОВОЙ ПРОЕКТ

901-4-60.83

 

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ВОДЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ЕМКОСТЬЮ ОТ 1400 до 2400 куб. м (С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ПРОМЗДАНИЙ)

 

Альбом I.

Общие материалы для проектирования резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом II.

Материалы для проектирования специальных мероприятий для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м систем хозпитьевого водоснабжения (из ТП 901-4-63.83)

Альбом III.

Конструкции железобетонные

Альбом IV.

Узлы резервуаров емкостью 50 - 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом V.

Строительные изделия для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб.м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VI.

Технологические трубопроводы и сигнализация для резервуаров емкостью 50 — 20000 куб. м (из ТП 901-4-63.83)

Альбом VII.84.

Сметы

Альбом VIII.

Ведомости потребности в материалах

 

 

 

 

 



files.stroyinf.ru

sevparitet.ru

Сборные железобетонные пожарные резервуары, противопожарные емкости запаса воды

Необходимость создания больших запасов воды для противопожарных нужд требует сооружения подземных или надземных резервуаров значительного объема. Современные технологии позволяют строить закрытые водохранилища из множества различных материалов, но оптимальным составом для сооружения резервуаров является железобетон.
Применение в составе бетона различных полимерных добавок, пластификаторов, специальных видов цемента дает возможность сооружения водохранилищ практически неограниченного объема. Форма сборных пожарных резервуаров из железобетона тоже варьируется в широких пределах. Они могут быть:
  1. круглого сечения
  2. прямоугольными
  3. с плоским днищем
  4. с коническим днищем
  5. с опорными колоннами
  6. вертикально ориентированными
  7. горизонтального типа

Выбор типа сборных железобетонных пожарных резервуаров зависит только от задач, которые они должны выполнять, особенностей грунта и рельефа территории объекта и технической проектной документации, в которой должен быть предусмотрен вид пожарного водохранилища для того или иного объекта.

Пожарные резервуары сборного типа


Для устройства водохранилищ пожарного назначения и емкостей для хранения разнообразных жидких веществ, включая ГСМ и химические растворы различного уровня агрессивности, широко применяются стандартные сборные пожарные резервуары из железобетона. Их отличительной особенностью является то, что все детали изготовляются в условиях заводского производства, а на месте только собираются воедино, наподобие детского конструктора. По типу конфигурации сборные резервуары подразделяются на:
  • подземные
  • надземные
  • частично заглубленные

Объем резервуаров может достигать 200 000 м³. Запаса воды в таком количестве достаточно для тушения пожаров любого уровня даже в условиях предприятий — гигантов. По специальному заказу могут изготовляться элементы для сборки резервуаров большего объема. Но практичнее устанавливать несколько соединенных в единую систему резервуаров более низкой емкости – воздействие массы воды на стенки железобетонного водохранилища не столь высоко и срок эксплуатации противопожарных железобетонных сборных емкостей продлевается.


Монтаж сборных железобетонных резервуаров


Начинается монтаж подземных емкостей из подготовки котлована под устройство бетонного хранилища. Для этого нижняя часть котлована планируется строго горизонтально и тщательно выравнивается. Подстилающий слой, укладываемый на днище, состоит из нескольких видов сыпучих материалов. Нижняя часть представляет собой щебенку, перемешанную с битумом, затем слой асфальта и поверхностная засыпка из чистого песка. Общая толщина основания может достигать 0,5 м, в зависимости от особенностей грунта.

Днище резервуара выполняется из армированного бетона высокой степени уплотнения. Для этого арматурный каркас предварительно напрягается. Заливка бетонной смесью на основе расширяющегося бетона производится за один прием, без создания стыковочных швов.

Современные сборные железобетонные пожарные резервуары промышленного изготовления комплектуются специальными элементами, устанавливаемыми по периметру. Они представляют собой конструкции с пазами, в которые устанавливаются стеновые вертикальные панели. Нижние элементы с пазами бетонируются вместе с днищем и в готовом виде представляют собой единую монолитную конструкцию.

Боковые стенки в виде прямоугольных или радиальных (для резервуаров цилиндрического вида) вставляются в пазы и соединяются боковыми сторонами с помощью специальных пазовых соединений или с помощью электрической сварки, если предусмотрены специальные металлические выступы по всей высоте торца панели.

Это две различные технологии, несколько отличающиеся по трудоемкости, но практически идентичны по устойчивости к воздействию водной массы. В сборных железобетонных противопожарных резервуарах большого объема внутри устанавливаются опорные колонны для последующей поддержки перекрытия. Число колонн зависит от геометрических размеров резервуара.


Уплотнение и гидрозащита железобетонных резервуаров


Наибольшей угрозой для конструкции является проникновение воды внутрь монолитного бетона и разрушение металла арматуры. Поэтому защита от такого воздействия представляет собой очень важную задачу, решение которой может продлить срок эксплуатации емкости в разы.

Быстро-сборные железобетонные противопожарные резервуары со значительной толщиной стенок обладают очень большой механической прочностью, но к постоянному воздействию проникающих струй воды они очень чувствительны. Малейшая течь может со временем разрушить самый прочный материал. Для предотвращения подобных явлений производится:

  1. заполнение швов и соединений бетоном под давлением
  2. обработка соединений битумом
  3. торкрет-штукатурка внутренней и внешней поверхности резервуара
  4. засыпка замковым слоем глины по внешнему периметру

Торкрет-штукатурка – это покрытие поверхности цементно-песчаным составом под давлением. Для этого применяются специальные машины, работающие под действием сжатого воздуха. Для приготовления смеси используется чистый песок и специальный расширяющийся водоупорный цемент. Можно применять и портландцемент, но в таком случае закачивать воду в емкость можно только спустя 8-10 дней после укладки последнего штукатурного слоя.

Перекрытие изготовляется из радиальных или прямоугольных панелей, которые опираются непосредственно на опорные колонны или специальную систему ригелей. После окончательного монтажа всей конструкции, установки заливных люков и технологических патрубков производится испытание резервуара (до начала засыпки).

По нормативам допускается утечка жидкости до 3 литров в сутки на каждый м² общей площади поверхности. При большей утечке необходимо найти места протечек – их видно на внешней поверхности резервуара, и произвести повторную гидроизоляционную обработку. В последнее время для этих целей применяются очень устойчивые полимерные составы.

Засыпка производится с поэтапным трамбованием. Ближайший к стенкам резервуара слой – мягкая глина.

Правильно смонтированный сборный пожарный железобетонный резервуар обладает очень большим сроком службы, при условии его регулярной очистки (не реже 1 раза в три года) и постоянного контроля над целостностью стеновых панелей и днища.

proffidom.ru

Железобетонные резервуары для нефти, гидравлические испытания

Железобетонные резервуары представляют собой емкость для хранения жидких продуктов, в которой все конструктивные элементы изготовлены из железобетона. Если сравнить их с металлическими емкостями, то резервуары из железобетона более долговечны и дешевле в изготовлении. Такие резервуары имеют меньшую теплопроводность, что уменьшает испаряемость продукта и способствует поддержанию его рабочего температурного режима. Основными продуктами хранения в железобетонных резервуарах являются вода различного назначения и нефтепродукты.

По способу изготовления их различают:
• сборные;
• монолитные;
• сборно-монолитные.

По конфигурации они бывают:
• цилиндрические;
• прямоугольные.

По расположению их различают:
• наземные;
• подземные (заглубленные).

Сборные железобетонные резервуары собираются из готовых заводских конструкций (панелей) и устанавливаются специальной техникой. Для стыковки сборных элементов используют специальные водоотталкивающие бетонные смеси и растворы. В некоторых случаях для уплотнения швов на поверхность навивают кольцевую арматуру при помощи навивочного оборудования с последующей заделкой специальным раствором толщиной 10-15 см. В раствор вводят воздухововлекающий химический реагент для лучшей водонепроницаемости.
Резервуары из железобетона бывают различной формы и объема. Железобетон является основным материалом изготовления резервуаров при сооружении хранилищ большого количества воды (водозабор, противопожарные водоемы и др.).

Пожарные железобетонные резервуары в большинстве случаев изготавливают по сборной конструкции стенок с плоским днищем из монолитного железобетона. В небольших пожарных резервуарах иногда стенка выполнена по монолитной технологии. В большинстве случаев это заглубленные на 2-3 метра резервуары.
Как правило, пожарные резервуары оборудуются напорным или погружным насосом. Они служат для откачки воды из резервуара при пожарах.
Обвязка этих резервуаров должна предусматривать контроль над переливом, обеспечивать удобное заполнение резервуара и пожарной техники водой.

Железобетонные подземные резервуары могут иметь прямоугольную или круглую форму и различные объемы, в зависимости от количества обслуживаемых объектов для пожаротушения.
Перед устройством днища, для гидроизоляции, основание резервуара подвергают обработке битумными материалами, обработке битумом подвергается и внешняя стенка. Выступающая часть резервуара для теплоизоляции обваловывается, а верхнее покрытие засыпается шлаком или грунтом. На внутреннюю поверхность наносят торкретбетон толщиной 1 см, приготовленный на основе портландцемента или церезита.

Резервуары, изготовленные по технологии монолитного железобетона, изготавливаются в основном прямоугольной формы и имеют подземное расположение. Для их строительства возводят опалубку, в которую закладывают арматуру. Затем в опалубку заливают бетонную смесь на основе водоотталкивающего цемента. Для гидроизоляции в опалубку иногда закладывают специальную ленту. Если конструкция железобетонного резервуара закрытого типа, то в качестве крыши используют железобетонные плиты, которые укладываются на стенки или специальные балки.

Железобетонные подземные резервуары для нефти более безопасны в пожарном отношении, чем металлические. Это позволяет уменьшить расстояние между ними и более рационально использовать площадь резервуарных парков при установке нескольких таких емкостей в одном месте. В основном они имеют цилиндрическую форму и наружное расположение.
Проектирование таких резервуаров должно предусматривать под его днищем дренажную систему с контрольными колодцами для установления возможных утечек нефтепродуктов.
Железобетонные резервуары для нефти и продуктов ее переработки выпускаются цилиндрической конфигурации и объемами 1000 – 40 000 м³, а для мазута используют резервуары прямоугольной формы объемами до 2000 м³.
В качестве оборудования в железобетонных резервуарах устанавливают замерные и световые люки, приемораздаточные патрубки, предохранительные клапана, приборы отбора проб и замера уровня.
В нижней части резервуара предусматривают специальную камеру для установки ручного насоса, который используется при откачке остатка нефтепродуктов и воды.
При хранении мазута в железобетонных резервуарах устанавливают секционные или змейковые паровые подогревательные системы.

В проекте строительных работ железобетонных резервуаров предусмотрено проведение технических мероприятий по проведению испытаний конструкции на прочность, проницаемость днища и стенок резервуара путем заполнения его водой.
Гидравлическое испытание железобетонных резервуаров проводится при температуре воздуха 5°С.
Перед началом испытаний устанавливают временные трубопроводы и центробежный насос для заполнения резервуара водой.
Для контроля над возможной усадкой резервуара в процессе заполнения, через каждые 12-15 метров делают отметки на покрытии и проводят полный осмотр всех его конструктивных элементов. Затем проверяют плотность закрытия всех резервуарных задвижек и люков, исключая замерные люки.
Процедура проводится в две стадии. При первой резервуар заполняют водой на уровень одного метра с последующей выдержкой этого объема на протяжении трех дней.
Вторая стадия предусматривает постепенное (до 5 дней) заполнение проектного объема резервуара. При этом контролируется проницаемость резервуара при помощи наблюдений за уровнем воды. Вместе с тем ведется контроль над усадкой резервуара, используя нанесенные отметки через каждые 8 — 12 часов. Допустимые отклонения по усадке составляют: в центральной части – 25 мм, а между смежными колоннами – 5 мм. Объемные отклонения в течении промежутков времени на 1 м³ объема воды не должны превышать:
• за третьи сутки – 3 дм³;
• за шестые сутки – 1.5 дм³;
• за девятые сутки – 1 дм³;
• за пятнадцатые сутки – 0.7 дм³.
При соблюдении этих показателей резервуар считается выдержавшим нормы испытаний и является пригодным к использованию.

Похожие материалы

aluva.ru

4.Железобетонные резервуары. Назначение и основные конструктивные решения цилиндрических резервуаров.

Цилиндрические резервуары используются предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях. Цилиндрические резервуары с экономической точки зрения рациональны ёмкостью до 6м³. При этом заглублённые более экономич. вместимостью до 2-3м³

Конструкция резервуара зависит от внутренней высоты,а также глубины заложения.С увеличением высоты увеличивается давление жидкости на стенки с увеличением глубины увеличивается давление грунта на стенки.

Сборные резервуары на 5-7% экономичнее монолитных.

Для достижения большей плотности стыков резервуаров рекомендуется использовать различные герметики,а также бетоны на саморасширяющихся цементах.

Для повышения водонепроницаемости стенок резерв. их изнутри штукатурят цементным раствором,а стыки покрывают слоем торкрет-бетона.

Проектировать рез. без преднапряжения допускается,если их вместимость не превышает 500м³. В рез. большей вместимости преднапряжение необходимо.

Покрытия в резервуарах бывают следующих видов:

— балочное;

1-кольцевые балки

2-трапецевидные плиты с рёбрами по перриметру

— безбалочное;

— купольное(редко)

Стеновые панели сборных резервуаров должны иметь высоту равную высоте всего резервуара. Они устанавливаются в паз между рёбрами (кольц.балками) в днище.

Номинальная ширина стеновых панелей приним 1,57 или 3,14м

При радиусе резерв.до 9м принимаем панели с линзообразной внутренней и наружной поверхностью толщиной 120-140мм.

При радиусе более 12 м – панели с выпуклой внешней и ровной внутр.поверхностью.

Конструктивный размер панелей на 140мм меньше номинального.

Стыковка стеновых панелей осущ.за счёт сварки выпусков арматуры.После этого стыки омоноличиваются бетоном класса не ниже,чем класс бетона стеновых панелей.

После набора бетона стыков своей 70% прочности производится обжатие стенок рез.с внешней стороны.

Преднапряжение стенок при помощи проволочной арматуры класса Вр-II осуществляется при помощи спец навивочных машин.Шаг витков не менее 10 мм.

Если стержневая арматура – электро-термическим способом.шаг не меньше 200мм.

Сопряжение стен и днища

1.Жесткое 2. Подвижное

5.Железобетонные резервуары. Назначение и основные конструктивные решения прямоугольных резервуаров.

Емкостные сооружения, предназначенные для хранения жидкостей, прямоугольные резервуары целесообразны при вместимости от 6000 до 20000 м3.

Конструкции покрытий.

1.Монолитные покрытия:

1)Ребристое покрытие при шаге колонн 6х6 м.

2)Безбалочное покрытие при шаге колонн 4х4 м

При высоте стен больше 4 м педусматриваются дополнительные ребра в стенках.

2.Сборные покрытия

1)Плитнобалочное покрытие при шаге колонн 6х6 м. Покрытие состоящее из типовых ригелей сверху уклад 1,5х6 ребристые плиты.

2)Безбалочное покрытие при шаге колонн 4х4 м.На капители (350х350мм) укладывают квадратные 4х4 плиты с ребрами по периметру.

Толщина стеновых панелей от 140 мм в верхней зоне, от 180 до 320 в нижней.

Для сопряжения стеновых панелей используются:

1)Прямоугольный стык

2)Шпоночный

Угловые участки сборных резервуаров выполняют монолитными. Колонны устанавливаются в отдельные фундаменты, зазоры бетонируются.

Днище как правило монолитное.

При длине резервуара более 54 м устанавливают деформационные швы.

6.Железобетонные резервуары. Назначение и основные положения расчета конструктивных элементов цилиндрических резервуаров.

Давление на стенку шириной 1 м по всей высоте:

— кольцевое погонное усилие.

Схема расчета стены цилиндрического резервуара

а – сопряжение стены с днищем жесткое

б – сопряжение стены с днищем шарнирное

а б

Стенки заглубления резервуара должны быть рассчитаны для 2-х вариантов. Этап испытания и этап ремонта.

Стенки рассматривают как центрально растянутые элементы.

Количество кольцевой арматуры подбирается:

–ненапрягаемая арматура

— напрягаемая арматура

По значению М подбирают вертикальную арматуру.

Стенки резервуара должны быть рассчитаны на трещиностойкость. К ним предъявляются требования 1-й категории трещиностойкости.

К расчету конструкций, колонн, перекрытий особых требований не предъявляется.

Обычно собственный вес днища и жидкости внутри резервуара уравнивается снизу давлением грунта, поэтому изгибов днища практически не наблюдается.

studfiles.net