Фиброволокно для армирования бетона, раствора, гипса
новое поколение высококачественных микроармирующих добавок широкого спектра применения. Армирование наливных полов и стяжек, штукатурки. Упрочнение гипса. Предотвращает образование трещин, повышает морозостойкость и пластичность бетонов. Используется при изготовлении высокопрочной тротуарной плитки, ЖБИ и архитектурных изделий из бетотов и гипса. Увеличеная адгезия к цементной матрице. Минимальный расход фиброволокна. Длинна волокон фибры 12 мм.
новое поколение высококачественных микроармирующих добавок широкого спектра применения. Армирование наливных полов и стяжек, штукатурки. Упрочнение гипса. Предотвращает образование трещин, повышает морозостойкость и пластичность бетонов. Используется при изготовлении высокопрочной тротуарной плитки, ЖБИ и архитектурных изделий из бетотов и гипса. Увеличеная адгезия к цементной матрице. Минимальный расход фиброволокна. Длинна волокон фибры 12 мм.Зачем нужна фибра для бетона
Одним из наиболее эффективных методов по улучшению прочностных характеристик бетонов, используемых в строительстве стеновых конструкций, стяжки полов промышленного и бытового назначения, плоских кровель, а также различных штукатурных смесей является полимерная фибра для бетона.
Полипропиленовая фибра (ПП-фибра) благодаря невысокой цене и имеющая малый расход фиброволокна (на м3 смеси) — заслуженно пользуется спросом для всевозможных работ связанных не только с бетоном, но и с любыми другими цементно и гипсо — содержащими растворами, а так же для производства изделий из ячеистого бетона (обьемное армирование газобетона и пенобетона).
Например, включение в бетон 1.0-1.5 кг/м3 полипропиленовых волокон диаметром от 16 до 28 мкм и длинной 6-18 мм. дает следующие преимущества:
• Уменьшение расслаиваемости цементной смеси, улучшение прокачиваемости на большие расстояния.
• Увеличение морозостойкости.
• Устойчивость к взрывным отколам в случае сильного пожара.
• Увеличение сопротивления к истиранию.
• Увеличение сопротивляемости к пластической усадке в процессе отверждения.
• Улучшение структурной прочности.
• Снижение требований к прочности арматурного каркаса.
• Улучшение пластичности.
• Увеличение трещиностойкости.
• Улучшение процесса гидратации и созревания цемента за счет способности фиброволокна удерживать воду .
Фиброволокна создают пространственную капиллярную сетку, изменяя характер дегидратации (высыхания) бетонной матрицы и тем самым снимая внутреннее напряжение бетона во время пластической усадки. Фактически фиброармированный бетон сохнет не сверху -вниз, а по всему объему одновременно и поэтому не трескается. Также на повышение трещиностойкости механически работают сами волокна предотвращая развитие трещин. Комбинация этих факторов дает существенное увеличение трещиностойкости фиброармированного бетона.
«MicroTec-12» — это оптимальная по длинне (12 мм) фибра для бетона , купить которую для армирования штукатурки или полусухой стяжки пола гораздо выгоднее и технологичнее чем использовать пластиковую или металлическую сетку.
Наиболее оптимальный расход фиброволокна из полипропилена
Наиболее оптимальным является состав фибробетона в котором расход полипропиленовой фибры составляет 1.0-1.4 кг/м3, при этом прочность на сжатие увеличивается до 30 %, а прочности на растяжение при изгибе на 15-20%. Превышение нормы расхода ПП-фибры более 2 кг/м3 приводит к ее комкованию, снижению прочности на сжатие, а также к неоправданному росту цены фибробетона.
-бетон/железобетон расход фиброволокна 0.7-1.0 кг/м3 готового бетона
-наливные полы, стяжка пола расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3
-сухие строительные смеси расход фиброволокна – 1.0 кг/м3.
-штукатурка расход фиброволокна 0.9-1.2 кг/м3.
-для тротуарной плитки и камня расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3.
-для малых архитектурных форм расход фиброволокна 1.5-2.0 кг/м3.
-для плоской кровли расход фиброволокна 1.3-1.5 кг/м3.
Фибру для бетона можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Она отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу.
Возможны 2 варианта работы с полипропиленовым фиброволокном:
1) Фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень), затем вводится
вода и, при необходимости, химические добавки, после чего смесь снова тщательно
перемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.
2) Сначала смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода для затворения и добавки, и только после этого в работающий смеситель добавляется фибра. Время смешивания также должно быть увеличено на 15-20%.
Расчет необходимого количества воды для получения заданной марки фибробетонной смеси по удобоукладываемости рекомендуется осуществлять на этапе проектирования состава бетона исходя из условия, что введение ПП — фибры в количестве 0,1% по объему снижает марку по удобоукладываемости подвижных смесей (П1…П3) на единицу. При проектировании жестких фибробетонных смесей (Ж1…Ж3)
корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.
www.tdpss.com
применение, расход, виды фиброволокна ⋆ Прорабофф.рф
Очень часто многие из нас, делая ремонт в квартире или полностью отстраивая свой загородный дом, сталкиваются с проблемой выравнивания полов, особенно тогда, когда толщина выравнивающего слоя достаточно большая.
Получить универсальную плоскую поверхность, которая включает в себя высокие технические характеристики с отсутствием трещин и других шероховатостей задача не самая легкая. Если брать во внимание то, что подобная работа должна быть выполнена на высоком уровне и материалы должны покупаться самые качественные, то, безусловно, к работе следует приступать только квалифицированным специалистам.
Стяжка армированная фиброволокном
Каждому из нас не мешало бы узнать, какие же есть новейшие пути для стяжки, и используют ли фиброволокно для цементных растворов при строительных работах. Применяя фиброволокна в момент изготовления цементного раствора, а также новейшие технические приспособления для укладки пола специалисты могут достичь таких положительных моментов как:
- Идеальные и гладкие полы
- Быстрая укладка пола и низкая стоимость
- Используя фиброволокно для стяжки пола можно получить отличную поверхность без усадки и трещинообразования
- Армирование стяжки при помощи фиброволокна не требует приобретения дорогостоящей стальной сетки
- Раствор данной консистенции будет очень прочным
- При использовании данного раствора, по истечению 12 часов пол может выдержать пешеходную нагрузку, через 24 часа можно продолжать работу, после 60 часов можно свободно класть напольную плитку
Цементная стяжка с фиброволокном обладает большим количеством положительных характеристик, нежели обычная стяжка с применением простейших стальных сеток. Как известно, британские стандарты не одобряют применение стальной сетки при цементных стяжках полов, а настоятельно рекомендуют использовать, как совершенно новый вариант, полипропиленовую фибру. Если применять в работе стальную сетку, то она рано или поздно потеряет основные свойства, чего не скажешь о полипропиленовых фиброволокнах, которые наоборот будут их сохранять на протяжении всего эксплуатационного периода. Недостаток использования сетки заключается также в том, что она может отслаиваться. Поэтому, необходимо отказаться от применения в работе противоусадочной стальной сетки.
Главное достояние, которое включает в себя стяжка армированная фиброволокном – это то, что она не поддерживает горение. Это инертный материал, который можно совмещать с любыми строительными материалами, но в состоянии влаги продукты, которые содержаться в цементе, активно воздействуют на не железистый металл, такой как алюминий.
Полипропиленовая фибра – это уникальная микроармирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового. Фиброволокно применение которого достаточно востребовано в наше время. Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурной работы, при изготовлении легких бетонов, где потребление металлической фибры абсолютно неприемлемо.
Главные преимущества применения фиброволокон
Если добавлять в бетон полипропиленовую фибру, то он будет гораздо устойчивее к ударам и раскалываниям, в отличие от обычного бетона. Прибавление фибры может повысить устойчивость бетона к вытиранию практически на 60%. В момент добавки фибры в бетон, значительно снизится проницаемость и водопоглощение – вода будет впитываться значительно медленнее, также намного увеличится морозостойкость, бетон будет более стойким на изгиб. Используя полипропиленовое фиброволокно, специалисты могут обеспечить устойчивость к возникновению малейших трещин в бетоне на трех стадиях. Также повышается способность бетонных изделий к различным деформациям без разрушения после укладки. После затвердения бетона полипропиленовое волокно совмещает края трещин – это помогает предотвратить разлом.
Инструкция по использованию фиброволокна
Фиброволокно можно легко перемешивать, поэтому оно равномерно распределяется по всему объему бетона. Волокно вводят в бетономешалку самым последним, чтобы его равномерно размешать. В случае приготовления сухих смесей фиброволокно необходимо перемешивать с сухими компонентами. Если готовится водоцементная смесь без добавления песка, фиброволокно добавляют в эту смесь и интенсивно перемешивают. Расход фиброволокна для стяжки промышленных полов состоит из таких показателей: 0,5 кг на 1 м3 – применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания; 0,9 кг на 1 м3 – такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики. Фиброволокно в ячеистых бетонах используется в таком количестве – 0,6 кг волокна на 1 м3 – это может зависеть от прочностных характеристик изготовленных изделий. Фиброволокно расход которого составляет 0,4 кг волокна на 1 м3 используется для тог, чтобы оно лучше соединялось с поверхностью.
Бальзатовое и металлическое фиброволокно для раствора
Добавление фиброволокон предоставляет возможность приумножить связывающие характеристики строительных растворов и производить однородное армирование будущих конструкций. Армирующее фиброволокно сможет обеспечить высокую прочность бетонного изделия, сделать эластичность и устойчивость бетона к ударам гораздо лучше, чем это делают другие материалы.
Для того чтобы улучшить качественные характеристики бетона, чтобы создавать прочные и надежные конструкции рассматривались самые разные предложения. Одним из таких предложений стало добавление в бетон фиброволокон, материала который сделает его более универсальным. Базальтовое фиброволокно можно добавлять в бетон или пенобетон в раствор и штукатурный состав. Конструкции, которые армированы базальтовым фиброволокном очень эффективны в использовании и обладают особой универсальностью. Также множеством положительных характеристик обладает фиброволокно металлическое, так как его применение лучше, чем применение металлической сетки.
Видео о фиброволокне
Итак, как мы успели заметить использование фиброволокна в строительных растворах очень важно. Стяжка пола с применением этого материала имеет высочайшие свойства эксплуатации.
xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai
Фиброволокно полипропиленовое : расход, рекомендации по применению
Март 5 2018
Фиброволокно полипропиленовое :
расход,рекомендации по применению
Область применения | Рекомендуемый размер волокна, мм | Расход фибры |
| Промышленные полы, цементнобетонные дорожные покрытия | 12, 14, 20, 40 | от 1 кг на 1 м³ в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
| Стяжки, теплые полы | 12, 14, 20 | от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м³ в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
| Железобетонные, бетонные конструкции и изделия | 12, 20, 40, 60 | от 0,9 кг на 1 м³ для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин |
| Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) | 12, 20, 40 | от 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м³ в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия |
| Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы) | 6, 12,14 | от 1 кг на 1 м³ Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства |
| Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы | 6, 12,14 | от 0,9 кг на 1 м³ Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства |
| Тротуарная плитка | 6, 12, 14 | от 0,6 кг до 1,5 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства. |
Способ применения фиброволокна
Вариант 1:
Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .
Вариант 2:
Фиброволокно добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.
Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной
смеси при полном высыхании и на прочность
при изгибе (длина волокон 12 мм)
Серия | Расход | Прочность при сжатии, МПа | Прочность | Общая усадка | ||
МПа | % | мм/м | % | |||
Ф-1 | 0,00 | 29,2 | 1,63 | 100 | 1,32 | 100 |
Ф-2 | 0,95 | 26,0 | 2,27 | 139 | 0,93 | 70 |
Ф-3 | 1,43 | 27,1 | 2,56 | 157 | 0,81 | 61 |
| Ф-4 | 1,90 | 28,7 | 2,80 | 172 | 0,54 | 41 |
Как следует из приведенных показателей, включение волокна в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании.
В данном случае положительное влияние фибры сказывается при росте ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках оптимальным показателем для снижения риска образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.
Таким образом, применение полипропиленового волокна позволяет улучшить показатели трещиностойкости пенобетона и плотного песчаного бетона.
Владивосток 2018
fibmix.ru
фибра для стяжки | Алгоритмсинтез
Полипропиленовая фибра в стяжке – самый простой, занимающий мало времени и недорогой способ армирования стяжки. Простая в применении фибра для стяжки позволяет повысить прочностные показатели раствора. Все армирование стяжки можно принести в обычном пакете, чего не скажешь об обычном стандартном армировании стяжки. Использование полипропиленовой фибры в растворе и бетоне очень широкое. Сегодня поговорим о применении фибры в стяжке теплого пола.
25 млн.полипропиленовых волокон пронизывают стяжку, делая ее прочной и долговечной.
К стяжке, которая нагревается и остывает, предъявляются повышенные требования. В стяжке теплого пола не должно быть трещин и воздушных пустот. И трещины и воздушные пустоты могут привести к перегреву системы «теплый пол». Поэтому при устройстве стяжки рекомендуется применять пластификатор и полипропиленовую стяжку. В статье «А Вы используете пластификатор для стяжки пола?», рассказывается о преимуществах пластификатора при добавлении в стяжку. Пластификатор выполняет свою задачу, а фибра свою.
Преимущества применения фибры при устройстве стяжки.
— за счет применения фибры можно уменьшить толщину стяжки.
— снижает вероятность появления усадочных трещин (паутины)
— позволяет сделать покрытие с более высокими качественными характеристиками, более прочным и долговечным.
— использование фибры, когда нет возможности использовать сетку для армирования.
— экономия времени при выполнении работ по устройству стяжки, не надо тратить время на армирование стяжки.
— повышается устойчивость стяжки к истиранию.
— повышенная устойчивость к раскалыванию и сопротивлению удара.
Эти и много других преимуществ имеет полипропиленовая фибра.
Почему применяя полипропиленовую фибру в стяжке, получаем столько преимуществ?
Благодаря тому, что фибра легко распределяется по всему объему раствора. И мы получаем стяжку, полностью пронизанную волокнами на всю толщину.
Как добавляется фибра в раствор?
Добавляется фибра в процессе приготовления раствора небольшими порциями. Когда вы перемешиваете цемент и песок в сухом виде, на этом этапе и добавляете фибру, перед добавлением воды.
Какой расход фибры при устройстве стяжки?
Для армирования стяжки с помощью фибры используем 0,6-0,9 кг на 1 м3 раствора. Рекомендую 0,9 кг на 1 м3 раствора.
Для примера на 1 м2 толщиной стяжки 30 мм необходимо всего лишь 0,027 кг фибры. А для комнаты площадью 20 м2, достаточно будет использовать всего 0,54 кг Всего одна упаковка и ваша стяжка армирована. Это очень удобно, когда например, выполняете стяжку для теплого пола или просто стяжку пола. При покупке полипропиленовой фибры обязательно уточняйте расход, в зависимости от производителя он может немного изменяться.
Стоимость полипропиленовой фибры в стоимости стяжки.
Стоимость пропиленовой фирмы также может быть разной в зависимости от региона и страны. Если продолжить пример на комнате в 20 м2, то вам понадобиться всего одна упаковка. Стоимость упаковки весом 0,9 кг. 55 гривны. Удорожание стяжки составит всего 2,75 гривны на 1 м2. Добавляем к общим затратам по устройству стяжки и получаем итоговую цифру, сколько будет стоить стяжка пола. В статье «как определить стоимость устройства стяжки пола» Вы сможете узнать, как самостоятельно сложить цену по устройству стяжки.
Применяемая полипропиленовая фибра для стяжки позволяет сэкономить время, исключить появление трещин и получить отличное качество стяжки пола. К сведенью, в 1 кг полипропиленовой фибры содержится 250 млн. волокон. Такое внушительное количество волокон и позволяет присутствовать фибре в массе всего раствора.
С уважением, Владимир Кулицкий.
Я думаю вам это может быть интересно:
Понравилась статья? Вы не хотите пропускать новые статьи по строительству и ремонту? Тогда подпишитесь на RSS или на электронный ящик на странице ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ и получайте новые статьи мгновенно!Понравилась статья? Поделись с друзьями!
algoritmsintez.com
Фибра полипропиленовая для бетона
Фибра для бетона — ее виды и расход
Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.
Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.
Общие характеристики
Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.
Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.
Основные компоненты добавки
Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:
- полипропиленовая;
- базальтовая;
- стальная;
- стеклянная;
- металлическая.
Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.
Достоинства
Чтобы лучше понять принцип действия волоконной добавки, необходимо изучить ее свойства. Фиброволокно используется для армирования бетона. Так, при добавлении компонента в состав раствора образуется прочное соединение, которое помогает повысить устойчивость заливки к механическому воздействию.
Укрепление стяжки
К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади. Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.
Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.
Профилактика дефектов
Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.
С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.
Улучшение адгезии и водостойкость
Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.
Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.
Экономичность и антикоррозийные свойства
Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.
Сфера применения
Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента. Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.
Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.
Виды добавок
Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.
Сталь
Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.
Полипропилен
Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.
Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.
Базальт
Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.
В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.
Стекловолокно
Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность. Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора. Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.
Расходные нормы
При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться. Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность. Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:
- различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
- стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
- бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
- отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
- сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
- искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.
Способы смешивания
Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.
Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.
Добавление полипропилена
Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.
Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.
Введение базальта
Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.
Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.
tehno-beton.ru
Фибра для бетона своими руками
Чем отличается гост от ту
Чем отличается ГОСТ от Технических регламентов и Технических условий (ТУ)?Раньше качество продуктов питания и лекарственных препаратов регламентировалось государственными стандартами далее…
Усилитель для антенны телевизора на дачу
усилитель для антенны телевизора на дачуTESLA TEHNIKAУсиление приёмной способности имеющейся у Вас антенны может быть достигнуто различными способами, далее…
Какие люстры подходят для натяжного потолка
По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие люстр на сегодняшний день поражает любое воображение. Выбор таковых может далее…
Электромонтажные работы это что такое (31)
Класс конструктивной пожарной опасности здания как определить (10)
Почему генератор выдает низкое напряжение (7)
Пос в строительстве что это такое (7)
Светодиодные лампы т8 схема подключения (7)
Как регулировать давление в насосной станции (5)
В какой цвет покрасить стены в гостиной (5)
Как делать тушенку в автоклаве (5)
Какие люстры подходят для натяжного потолка По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие 
Какие потолки лучше глянцевые или матовые Какой натяжной потолок выбрать? (матовый, глянцевый или сатиновый)Вы приняли решение установить Каким валиком лучше красить потолок Как правильно красить валиком потолокЕсли вы задались вопросомКак 
Как заделать дырку в потолке Ремонт потолка своими рукамиНатяжной потолокОтштукатуренный потолокГипсокартонный потолокЕсли у вас вдруг 
Как визуально сделать потолок выше Как сделать низкий потолок визуально вышеВ большинстве типовых квартир и частныхКак сделать удобрение для растений из яичной скорлупы?Яичная скорлупа – отличное…
Строительство и проектирование скандинавских домовСкандинавия – страна суровых зим и крепких…
Как паять пластиковые трубы?Полимерные материалы вытесняют традиционный металл со строительного рынка….
sferatd.ru
Фибра для бетона: разновидности, свойства, применение
Все, кто занимается строительством, всегда интересуются различными новинками в этой области. Как известно, ни одно строительство не обходится без армирующих конструкций, ведь они делают строение крепче и надежнее. Мы предлагаем ознакомиться с некоторым дополнением. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.
Характеристики
Не все знают, что такое фибра. Рассмотрим для начала некоторые технические характеристики. Это материал, который используется в виде армирующего вещества. Он помогает качественно улучшить свойства бетона. Фибру можно добавлять в различные строительные смеси и растворы. Без бетона трудно представить хоть одно здание. Все знают, что этот строительный материал отличается от других своей прочностью, долговечностью и повышенными эксплуатационными характеристиками. А если добавить к нему фибру, то в итоге получится материал, который обладает следующими качествами:
- высокая морозоустойчивость;
- истираемость;
- повышенная водонепроницаемость;
- хорошая прочность;
- растяжимость, которая важна при строительных работах;
- хорошо переносит деформацию;
- легко использовать.
Где используют?
Когда вы имеете представление, что такое фибра для бетона, стоит поговорить о том, где ее используют.
- Утепление и нанесение штукатурки;
- установка стяжки в любых видах помещений;
- при ремонте дорог и аналогичных покрытий;
- возведение каркаса здания и поднятие фундамента;
- используют в изготовлении дорожных бордюров и декоративных камней;
- во многих архитектурных сооружениях, например, в фонтанах или заборах.
Фибра обладает широким спектром применения. Она не способна изменить внешний вид бетона, но зато полностью перестроит его технические характеристики. Ее можно использовать как в отделочных, так и в декоративных работах.
Мы узнали основные характеристики, которыми обладает фибра для бетона. Расход материала рассмотрим позже, а пока перейдем к следующему важному вопросу.
Виды
Существует несколько сортов фибры, которые подразделяются на группы согласно материалам для их изготовления:
- Стеклянная фибра для бетона. Этот вид материала используется при отделке стен, полов и работе со штукатуркой. Категорически запрещается применять для строительных работ. Стеклянная фибра считается самой хрупкой и не сможет выдержать сильные нагрузки. Если нужно проармировать пеноблоки, то используется рубленая фибра для бетона. Расход на м3 составляет 900 грамм.
- Базальтовая фибра. При смешивании с бетоном материал полностью расщепляется. Не выделяет никаких запахов и считается абсолютно безопасным. Используется на производствах по изготовлению жаропрочных бетонированных изделий.
- Полипропиленовая фибра. Волокно полностью синтетическое. Оно делает бетон более прочным и надежным. Используется при возведении фундамента здания и стяжки полов.
- Анкерный материал. Делается волокно из проволоки. Чаще используется для бетона, который находится на сгибах.
Мы рассмотрели основные группы материалов, которые используются как прочное и связующее звено. Но на этом разновидность их не заканчивается. Остальные виды мы изучим подробнее.
Прочная как сталь
Рассмотрим самое востребованное волокно для строительства. Стальная фибра для бетона отличается особенной прочностью. Готовая конструкция получается надежной и безопасной. Такое волокно широко используется в строительстве. Бетон с такой добавкой не крошится и не теряет своих характеристик. Если хотите получить прочные конструкции, то должна использоваться фибра для бетона. Расход на м3 составляет от 20 до 50 кг волокна. Также стоит отметить, что все современное дорожное покрытие делается с применением именно стальной фибры. Помимо всего прочего, используется в следующих направлениях:
Металлическое качество
Стоит изучить еще одного представителя. Металлическая фибра для бетона изготавливается из следующих материалов:
- стальные листы;
- нержавеющая проволока;
- жаропрочная сталь.
Такой материал выдерживает большие нагрузки, направленные на растяжения и изгибы. Бетон с добавлением такой фибры обладает следующими свойствами:
- высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам;
- не трескается;
- увеличенный срок эксплуатации;
- повышенная прочность.
Закладывают фибру на этапе подготовки бетонного раствора, который замешивается в миксере. Можно добавить волокно непосредственно на строительной площадке. Для этого его необходимо размешивать в течение 30 минут в миксере.
Краткая справка
Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой. Помимо всех своих основных достоинств она обладает следующими интересными качествами:
- у бетона повышается стойкость к сильным морозам;
- повышается огнестойкость всей конструкции;
- у бетона появляется дополнительная пожарная безопасность;
- долго держится влага внутри всей конструкции;
- бетон способен выдержать небольшой взрыв и не расколется на куски.
Теперь вы знаете, что такое фиброволокно и для чего оно используется. Мы выявили все существующие разновидности и способы его применения. Современное строительство не представляется без дополнительных добавок. Ведь даже дорожное полотно изготавливается именно с фиброволокном. Помните, что в качественных конструкциях скрыта наша безопасность.
fb.ru
Полипропиленовая фибра для стяжки теплого пола
Потребность в устройстве цементной стяжки в качестве базового покрытия может возникать по разным причинам. Среди них можно отметить желание сделать напольную основу ровнее, укрепить общую конструкцию помещения или же создать «подушку» для нагревательного настила. В последнем случае выбор вспомогательных прослоек с эффектом пластификации особенно себя оправдывает. Сам же выбор средств для повышения технических качеств бетона ограничивается тесными условиями укладки, не считая неизбежного сокращения высоты потолков. В таких случаях применяется фибра для стяжки, которая занимает немного места в структуре покрытия, но при этом наделяет его целым рядом положительных эксплуатационных качеств.
Общие сведения о фиброволокне для стяжки
Для понимания принципа действия структуры фибры в составе бетонных стяжек следует для начала обратиться к традиционному армированию. Металлические стержни арматуры интегрируются в основу стен и перекрытий с целью обеспечения высоких показателей прочности конструкции. Насколько оправдается это техническое решение, обычно зависит от качества прутьев и концентрации их присутствия в бетонной основе. В свою очередь, фибра для стяжки представляет собой тот же компонент для армирования, но действующий с другими техническими качествами. Как правило, это тонкие волокна из пластиков, которые в процессе изготовления вытягиваются и в некоторой степени измельчаются. Здесь можно провести параллель и между сыпучими добавками в растворы, которые выполняют роль связующих и пластификаторов. Тот же цемент обеспечивает плотную связку между ингредиентами смеси. Схожие функции выполняет фиброволокно, реализуя также и задачу прочностного армирования.
Чем отличается полипропиленовая фибра для стяжки?
В общем семействе армирующих материалов присутствует множество вариантов, которые подходят и для укрепления стен с перекрытиями, и для деликатного введения в отделочные смеси. Фибру можно отнести к мелкоформатным видам армирования, но она является не единственным вариантом, подходящим для стяжки под «теплый» пол. Существует и металлическая фибра, которая имеет свои достоинства. Это долговечный, более доступный по цене и прочный материал. И здесь возникает вопрос – почему металлическое армирование хуже, чем полипропиленовая фибра? Раствор для стяжки под напольный обогрев, в котором присутствуют стальные волокна, имеет несколько недостатков. В первую очередь металл сам по себе обладает свойствами электростатики, что может создавать проблемы и в случае с водяными полами, и при укладке электрических матов. Во-вторых, тесный контакт металла с пластиковыми трубами влечет нежелательные химические реакции разрушения. Обоих названных недостатков полностью лишена фибра из полипропилена, но в то же время она соответствует аналогам по технико-эксплуатационным свойствам.
Характеристики материала
В составе пластиковой фибры, как правило, присутствует один компонент – полипропилен. Плотность материала варьируется от 0,9 до 0,95 г/см3, что свидетельствует о достаточном качестве жесткости волокон. Нельзя сказать, что она сравнима с показателями той же стальной сетки, но для домашней стяжки вполне достаточно. Тем более что функция механического укрепления в данном случае не так важна. Размерные характеристики весьма разнообразны. Так, по диаметру волокна могут составлять от 15 до 25 микрон, а в длине – от 6 до 20 см. Важно отметить, что фибра для стяжки в отличие от арматуры или сетчатых укрепляющих прослоек представляет собой часто рассыпчатый волокнистый материал, поэтому и типоразмеры носят условный характер.
Эксплуатационные свойства армированного фиброй бетона
Производители фиброволокна обычно заявляют два главных качества, которые можно достичь благодаря использованию этого материала. Это долговечность и эластичность. После укладки раствора требуется немного времени на застывание, и уже через несколько суток стяжка будет эффективно противостоять механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, фибра для стяжки пола с подогревом предотвращает и естественные процессы разрушения бетона как такового. Практика показывает, что добавление полипропиленовых волокон в состав раствора снижает вероятность расслаивания цементной структуры, образования трещин, сколов и усадочных дефектов. Системы напольного обогрева не рекомендуются к использованию в помещениях с повышенной влажностью – например, в ванной или на кухне. Однако армирование полипропиленом делает бетон водонепроницаемым, поэтому риски негативного воздействия в таких условиях значительно понижаются.
Нормы расхода фибры
Универсальной пропорции, которая подошла бы в каждом случае, не существует. Подбирать оптимальное соотношение раствора и фибры следует исходя из требований к стяжке. Минимальный же объем составляет 300 гр/м3. В этом случае себя проявят внешние характеристики бетона – например, улучшится связующая функция и в целом работы с раствором облегчатся. Но в долгосрочной перспективе такое включение не будет эффективным. Средний по норме объем составляет уже 600 гр/м3. В такой пропорции можно рассчитывать на достижение свойств пластификации, той же водостойкости и эластичности. Если стоит вопрос о том, сколько фибры добавлять в стяжку из расчета по площади, то средней нормой можно считать 30 гр на 1 м2 при толщине покрытия в 3 см. И здесь надо иметь в виду еще один аспект – оправдает ли себя увеличение концентрации фибры в структуре бетона? Как и в случае с обычной арматурой, превышение содержания дополнительных компонентов в бетонной основе может спровоцировать внутреннее напряжение. Таким образом, можно добиться образования трещин и расколов.
Подготовка к армированию
Подготовительные работы осуществляются по общим принципам. Площадка, на которой будет устроена бетонная основа, очищается от мусора, пыли и сторонних объектов. При этом и сама черновая поверхность не должна иметь серьезных дефектов. При их наличии следует воспользоваться грунтовочными и затирочными смесями. Покрытие, на которое будет укладываться раствор и фибра для стяжки, должно быть не только чистым, но и гладким. Далее расставляются деревянные или пластиковые маячки, формирующие в некотором роде контуры опалубки. В образованных границах и будет устраиваться основа стяжки.
Порядок выполнения монтажных работ
Начинается работа с подготовки смеси. Сразу надо отметить, что домашнюю стяжку для пола с подогревом лучше всего выполнять на основе портландцемента. При необходимости на стадии приготовления сухой массы можно включить в нее и другие пластификаторы. На этом же этапе до заливки водой вносится и фибра для стяжки, расход которой, как уже отмечалось, рассчитывается в пропорции 300-600 гр/м3. Далее смесь тщательно размешивается и заливается водой в соответствии с инструкцией к применению цемента конкретной марки. После доведения смеси до оптимального состояния путем размешивания можно заливать подготовленную площадку. Опять же, толщина слоя может составлять и 3 см, и все 10 см. Это зависит от того, какой тип системы напольного обогрева применяется. После этого уже готовую массу следует вновь размешать с помощью вибрационного уплотнителя. На заключительном этапе стяжка выравнивается и остается подождать несколько суток, чтобы она смогла обрести нужные характеристики.
Заключение
Система напольного обогрева сама по себе представляет довольно сложный компонент, с точки зрения внедрения в массу бетонной стяжки. Надо понимать, что, в зависимости от типа ее функциональных элементов, может возникнуть и необходимость применения дополнительных операций – к примеру, включение изоляционных прослоек. В свою очередь, фибра для стяжки «теплого» пола не только укрепляет бетонную массу, но и выступает помощником в распределении тепла. Именно благодаря уникальному эффекту пространственного микроармирования этот наполнитель позволяет равномерно распределить свойства структуры стяжки по всей площадке. При этом внутренние физические процессы бетона не оказывают вредного влияния на качество работы системы нагрева.
fb.ru
vest-beton.ru
ЦЕНА за 1 кг от 135р
Это синтетические волокна, применяемые для дисперсного армирования бетона, цементных растворов и отделочных смесей, для повышения прочности, трещиностойкости, гидроизоляции и устойчивости к различным температурам будущих конструкций. Применение полипропиленовой фибры позволяет избежать трудоемких операций по армированию, а также улучшает устойчивость к излому, усадке, сколам, снижает эффект расслоения, а также не подвержена коррозии. В результате добавления фибры в смеси для конструкций улучшаются:
Полипропиленовая фибра создана как альтернативная замена металлической. Добавляется в процессе приготовления растворной или бетонной смеси в соответствии с нормами (600-900 гр. на 1 м2 смеси). Благодаря обработке фибры замасливателем, она легко и равномерно распределяется по объему смеси, создавая пространственное армирование. При больших количествах раствора полипропиленовую фибру рекомендуется добавлять порциями, постепенно.
Существуют разные длины волокна: 6, 12, 18 мм, но длина 12мм универсальная для всех видов бетона. Дозировка фибры зависит от целей, которые необходимо достичь: |
union-polimer.ru
Фибра полипропиленовая | СТРОЙПОЛ43
Фибра полипропиленовая это специальная добавка в строительные растворы для создания эффекта объемного армирования. Фибра бывает различной длины: от 2 мм до 100 мм. Соответственно разные длины предназначены для разных целей. Например, для тонкослойных стяжек и штукатурок используют волокна длиной 2-6 мм, для легких ячеистых бетонов используют волокна длиной 10-30 мм, для монолитных бетонов — фибру длиной до 100 мм. Чем короче длина волокна, тем проще с ним работать. В последнее время фибру начали добавлять при производстве сухих строительных смесей, это значительно упрощает задачу на строительной площадке ввести фибру в раствор и распределить ее однородно.
Что представляет собой фибра
Фибра полипропиленовая представляет собой мультифиламентное волокно, которое распределяясь равномерно в строительном растворе, образует сеть волокон, предотвращающих излом бетона даже при высоких нагрузках. Эта технология позволила избежать растрескивания бетона, что было серьезной проблемой.
Сферы применения
- Еврозаборы;
- Торкретбетон;
- Производство свай;
- Штукатурные работы;
- Пенобетон, газобетон;
- Промышленные полы;
- Штампованный бетон;
- Разнообразные стяжки;
- Строительные растворы;
- Бетон дорожных покрытий;
- Декоративный печатный бетон;
- Морские защитные сооружения;
- Тротуарная плитка литьевая и прессованная
- Бетонные плиты перекрытий, трубы, блоки и др;
Как работать с фиброй
Рекомендуемый расход: 600-900 г/м3 бетона. Фибра полипропиленовая добавляется в бетонный (цементно-песчаный) раствор на последней стадии, после песка, цемента, пигмента и воды. Перемешивается 4-7 минут. Также фибру можно добавлять вместе с водой затворения.
Эффект от применения фибры
Улучшение характеристик бетона, при его армировании фиброволокном:
— количество усадочных микротрещин снижается до 90%;
— время твердения материала (как первичного, так и окончательного) сокращается до 50%; ускоряется оборачиваемость форм для изготовления блоков;
— морозостойкость повышается до 35%;
— износостойкость поверхности бетона увеличивается до 70%;
— водонепроницаемость материала повышается до 50%;
— во время пластической усадки внутреннее напряжение уменьшается до 50%;
— увеличивается прочность материала при работе на сжатие, растяжение и на изгиб до 35%;
— ударная прочность бетона увеличивается на 500%;
— расслаивание смеси бетона снижается на 25%;
— в производстве блоков вероятность получения сколов на углах или гранях сокращается на 90%;
— блоки и фасонные изделия из бетона не разрушаются при выемке из формы;
— увеличивается продолжительность срока службы бетонных изделий;
— при работе плит и фасонных изделий из бетона под нагрузкой, в случае образования сколов, обломки не отделяются, а удерживаются фиброволокнами.
Бетон, армированный фиброй полипропиленовой, получил широкое распространение при возведении гидротехнических сооружений. Из него изготавливаются плиты и фасонные изделия для плотин и дамб на водохранилищах, при строительстве портов, доков, пирсов, волнорезов, отстойников, водосливов и т.д. Кроме того, арматура из фибры хорошо себя зарекомендовала в мостостроении и на укладке бетонных дорог, т.к. подобный материал хорошо противостоит разрушающему действию солевых антиобледеняющих смесей.
Технология применения фибры полипропиленовой
Вариант 1. В миксер засыпают сухую бетонную смесь, после чего добавляют в нее фибровую арматуру. Для лучшего распределения волокон проворачивают бункер, а фибру добавляют по частям. После этого в смесь с фиброй заливают воду и готовят бетонный раствор.
Вариант 2. Во время приготовления бетона, после заложения в смеситель сухих компонентов и заливки воды, фибра добавляется небольшими частями в работающий бункер. После закладки последней части полипропиленового волокна бетон перемешивается еще 15 минут.
Фибровая арматура может совмещаться с любыми добавками, предназначенными для улучшения качества бетонных и строительных растворов.
stroypol-43.ru