Протокол лабораторных испытаний бетона

Если рассматривать бетон, то этот материал является одним из наиболее популярных в наши дни и используется во всех областях строительства. Подобное распространение имеет под собой серьёзные основания, обеспечивающие преимущества использования для тех, или иных, ситуаций. В любом случае, материал подразделяется на огромное количество категорий. Самой используемой классификацией является определение прочности на сжатие. Она подразумевает, что на эталонный кубик будет оказываться определённое давление за счёт воздействия гидравлической установки. Показатель, при котором произойдёт разрушение, является искомым значением. Зачастую, бетон не смешивается на месте, а приобретается со специализированного завода. Допустим, Вы заказали некоторое количество марки М300 на объект и получили необходимый объём. Как убедиться в том, что предоставленные документы правдивы и не возникнет ситуация, когда на самом деле бы использован не данный тип смеси, а марка М250 или другой низкий вариант. Невозможно дать ответ на этот вопрос непосредственно на месте, что представляет собой сложность. Несмотря на подобный фактор, достаточно просто обеспечить проведение лабораторных испытаний. Для этого пробы материала собираются, пока он ещё в жидкой форме. Протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает некоторые ключевые особенности, которые всегда соблюдаются. Прежде всего, необходимо позаботиться о подготовке необходимого количества образцов. Они представляют собой эталонные кубики с размером ребра 10 или 15 сантиметров. Конкретный вариант зависит от установки и должен определяться специалистом.

Протокол лабораторных испытаний бетона обеспечивает сбор кубиков и протоколирование партии. Используется специальный тип конструкции, сколачиваемый заранее. Когда бетон помещается в подобную опалубку, то она должна около недели быть вместе с ним. Только потом допускается демонтаж.

Протокол лабораторных испытаний бетона имеет несколько данных, вносимых ещё на предварительном этапе:

1. Используется информация, касающаяся номера партии. Это весьма удобно, поскольку позволяет усреднить показатели и по нескольким образцам определить итоговые параметры. Именно они и будут представлены в протоколе лабораторных испытаний бетона.

2. Дата заливки образцов. Протокол лабораторных испытаний бетона включает этот пункт в обязательном порядке, поскольку он устанавливает точку отсчёта. Сюда же следует отнести дату осуществления испытаний кубиков. Это не менее важно по причине того, что из этих двух чисел можно вычислить количество дней с момента заливки. Протокол лабораторных испытаний бетона требует, чтобы эталонные кубики проходили проверку через семь дней и 28. Для каждого срока используется отдельный бланк. Следует сказать, что в некоторых случаях, вместо семи дней используется промежуток в десять суток.

3. Наименование конструкции. Указывается информация, какой именно тип изделия подвергался проверке.

4. Место заливки. Для обозначения этих характеристик, присутствует специальное цифробуквенное обозначение. Протокол лабораторных испытаний бетона позволяет точно установить, где в данный момент используется конструкция, для которой производилась проверка. Соответственно, эти документы имеют очень важную роль в случае строительства, реставрации, перепланировки, а также при необходимости осуществления ряда иных мероприятий.

5. Размеры образцов. В данном случае, должны быть указаны три габаритных параметра, стандартных для всех подобных ситуаций: длина, ширина и высота. В зависимости от этого, могут изменяться требования к проведениям самих экспериментов.

6. Разрушающая нагрузка для каждого из образцов. Она подразумевает разрушение всех кубиков и записывание параметра, при достижении которого была потеряна целостность. Следует сказать, что во всех случаях колебания значения будут незначительными, что является одной из особенностей материала. Протокол лабораторных испытаний бетона учитывает всё это и подобная характеристика будет использована в дальнейшем.

7. Заключение о средней прочности бетона, подвергнутого испытаниям. Протокол лабораторных испытаний подразумевает, что единицей измерения является Паскаль. Таким образом, можно говорить, что данная характеристика считается одной из наиболее важных для вынесения конечного результата.

8. Проектная марка бетона. В данной графе должно быть указано значение, которое установлено документами на состав. Как правило, любая смесь, поступающая со специализированного предприятия, имеет бумаги, в которых указываются проектные характеристики.

9. Марка и класс бетона по прочности, выявленные в результате эксперимента. В качестве основы для подобного заключения используется информация из предыдущего пункта, подразумевающая предел прочности при сжатии.

Протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает, что последние два пункта должны совпадать. Если этого не случилось и проектная прочность больше, чем реальный показатель, изготовителю состава можно предъявлять претензии. Вывод по результатам проведённых исследований выглядит следующим образом:

«Прочность бетона образцов — кубиков опорной колонны в осях Л-Н/1-5 И-Н/1-3 — 40.3 МПа, что соответствует 95% проектной прочности.» Следует сказать, что выше представлен только один из многочисленных вариантов но, в целом, протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает именно такой вывод.

Сами работы должны выполняться не в произвольном порядке, а строго в соответствии с установленными требованиями. Они прописываются в специализированных государственных стандартах: ГОСТ 10180-90, ГОСТ 6133-99, и ГОСТ 12730.1-78. Протокол лабораторных испытаний бетона может включать в себя некоторую другую информацию, что зависит от конкретного случая.

dombeton.ru

Акт испытаний бетона неразрушающим методом строитель

000 «СТРОЙКОНТРОЛЬ»

000 «Стройконтроль» Аттестат аккредитации № РОСС КЦ-9001.21СЛ82 680000 г. Восточный ул. Широкая 5 т.22-22-22, 33-33-33 От «25» апреля 2006 г.

Организация: ОАО «Строитель» Объект: Жилой дом

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА НЕРАЗРУШАЮЩИМ МЕТОДОМ

Наименование изделия: блоки стен подвала Поставщик:

Дата поставки: 20.04.2006

Дата проведения испытаний: 20.04.2006

Определение прочности бетона проводилось неразрушающим ударно-импульсным методом в соответствии с требованиями ГОСТ 22690-88и ГОСТ 18105-86с использованием прибора для определения прочности бетона «ОНИКС-2.4» зав.№628.

Проектный класс бетона: В 7,5

№ п/п	Наименование конструкции	Единичное значение	Средняя фактическая прочность по точкам контроля, кгс/см2	Средняя прочность, %
		68
1	ФБС-24-4-6 № 733 19.04.2006 г.	50 72 50	58	59%
		51
		61
2	ФБС-24-4-6 № 733 19.04.2006 г.	52 78 50	58	59%
		50

Заключение: Прочность бетона составляет 59% от проектной.

Директор

000 «Стройконтроль» С.С. Строителев

Инженер ИЛ Н.Н. Николаев

studfiles.net

Испытания высокопрочного бетона

Текстовый вариант

Текстовый вариант

Общество с ограниченной ответственностью «Алекса»
ИНН 6673191790 КПП 667301001 ОГРН 1086673015065
Р/с 40702810716110035780 К/с 30101810500000000674 БИК 046577674
в Орджоникидзовском отделении №4903 Сбербанка России ОАО
Юр.адрес: 620098. г. Екатеринбург, ул. Бакинских комиссаров, дом 169, корпус А, офис 107
К.т. 8 (343) 378-63-10, 8 (343) 378-23-10, 8 922-211-03-84. www.alexa66.ru

ООО «ТэоХим Урал»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

На Ваш запрос предоставляем протокол подбора состава бетона класса прочности В60 с применением добавки «Эластобетон-А».

При изготовлении бетона на аналогичном составе на аналогичных материалах без применения каких либо добавок прочность бетон в возрасте 28 суток составляет 40.0 МПа. или 54 % от проектного класса В60 (схема расчета Г по ГОСТ 18105-2010.

Начальник лаборатории

Гончарова Е.В.

ПРОТОКОЛ № 555/6
ПОДБОРА СОСТАВА
Цементобетонной смеси класса прочности В60
от 14.05.2013 г.

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. ПРОЕКТНЫЕ СВОЙСТВА БЕТОНА

1. Класс прочности на сжатие в возрасте 56 суток — В60 Rt = 76,8 при коэффициенте вариации 13,5 %.
2. Марка по удобоукладываемости — П-3 ОК =10-15 см.
3. Марка по водонепроницаемости, W (ГОСТ 12370-84) — 10.
4. Наибольшая крупность щебня (гравия), мм — 20.

2. МАТЕРИАЛЫ

ЦЕМЕНТ ЦЕМ 142,5 Н ГОСТ 31108-2003
Предприятие — изготовитель : «Сухоложскцемент»
Активность цемента, МПа — 50
Истинная плотность, г/см3 — 3,15
Насыпная плотность, кг/м3 — 1250
ПЕСОК ГОСТ 8736-93
Предприятие (карьер) — изготовитель : ООО «Дрягуновский карьер»
Модуль крупности — 2,7
Истинная плотность, г/см3 — 2,65
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % — 1,2
Насыпная плотность, кг/м3 — 1,400
ЩЕБЕНЬ ГОСТ 8267-93
Предприятие (карьер) — изготовитель : «Курманский карьер»
Размер фракции, мм — 5-20
Истинная плотность, г/см — 2,7
Насыпная плотность, кг/м3 — 1,58
Плотность, % по объёму — 0,46
Марка по дробимости — 1400
Марка по морозостойкости — 300
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % — 0,7
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ: «Эластобетон А» 3,8 % (обратите внимание на сроки годности!!!)

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДБОРА СОСТАВА

1. Водоцементное отношение В/Ц — 0,27

3. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 1 м3, кг

ЩЕБЕНЬ: 1100
ПЕСОК: 620
ЦЕМЕНТ: 520
ВОДА: 143
ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ — 19,8

4. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Осадка конуса, см — 18
Сохраняемость подвижности 40 минут (через 40 минут осадка конуса 16 см)
Средняя плотность, кг/м3 — 2418

Предел прочности при сжатии, МПа 1 сутки -21,7-28%
3 сутки — 38,6-50%
7 сутки — 54,1-70%
28 суток — 63,7-83%
56 суток — 77,0-100%
Марка по водонепроницаемости W 10

Протоколы испытаний бетона на прочность и водонепроницаемость прилагаются

Приложение 1
К протоколу №555/1
От 14.05.2013 г.

Результаты испытания образцов бетона по прочности на сжатие ГОСТ 10180-90
Дата изготовления образцов 13 марта 2013 года.

№ образца	Дата испытания	Возраст бетона, (суток)	Размеры образца, см			Объем образца	Масса, г, (среднее значение)	Средняя плотность, г/см3	Средняя прочность бетона в серии образцов, МПа
			длина	ширина	высота
1	14.03.2013	1	10,0	10,0	10,0	1000	2384	2,38	21,7
2	16.03.2013	3	10,0	10,0	10,0	1000	2366	2,36	38,6
3	20.03.2013	7	10,0	10,0	10,0	1000	2394	2,39	54,1
4	10.04.2013	28	10,0	10,0	10,0	1000	2424	2,42	63,7
5	13.05.2013	56	10,0	10,0	10,0	1000	2418	2,42	77,0

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В возрасте 56 суток класс бетона по прочности по схеме Г (ГОСТ 18105-2010) составляет Вф = 61,6, что составляет 103% от проектного класса В60.

Начальник лаборатории

Гончарова Е.В.

Приложение 1
К протоколу №555/1
От 14.05.2013 г.

Результаты испытания образцов бетона а водонепроницаемость ГОСТ 12730.5-78

№ образца	Дата испытания	Возраст бетона, (суток)	Прочность бетона, МПа	Размеры образца-цилиндра, мм		Максимальное давление воды, при котором не наблюдалось просачивание, МПа	Водонепроницаемость бетона серии образцов, W%
				ширина	высота
1	10.04.2013	28	63,7	150	150	0,8	W10
2	10.04.2013	28	63,7	150	150	1,0
3	10.04.2013	28	63,7	150	150	0,8
4	10.04.2013	28	63,7	150	150	1,0
5	10.04.2013	28	63,7	150	150	1,0
6	10.04.2013	28	63,7	150	150	1,0

Примечания: Испытание образцов проводилось по методу «мокрого пятна»

Начальник лаборатории

Гончарова Е.В.

www.teohim.ru

Оформление акта испытаний строительных материалов

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Я долго раздумывала стоит ли загружать эти файлы оформления результатов испытаний в ех,и настойчиво меняла формат файла .Но решила изменить собственное решение ,потому что не все из работающих в лаборатории умеют работать в ех .У кого ума, у кого времени нет и в принципе умение работать по аналогии- это тоже умение.И  как оформить акты испытаний не все понимают ,и не все делятся опытом а зря.И может быть совместными усилиями можно выработать что-нибудь достойное .Если у кого то возникнет желание принять участие в наполнение этой рубрики  исполнительной документации лаборатории пишите …И еще я могла бы сгруппировать эти файлы по рубрикам грунт,заполнители ,бетон ,битум но не стану так как одно испытание выходит из следующего.Пока все так и остается..а дальше посмотрим как оформить наши акты испытаний , результаты испытаний, протоколы испытаний .пример протокола испытаний,протокол испытаний бетона образец,протокол испытания грунта

Акт испытаний щебень1 оформление испытаний щебнь фракция 10-20

Градуировочная зависимость пресс-ПУЛЬСАР- скорость пол. бал. дор. для контроля по схеме В

Градуировочная . зависимость  пресс-ОНИКС) кубы дорожный для контроля по схеме В

1. ПРИМЕР Контроль прочности бетона Схема А -2011 с расчетом коэффициента вариации бетона

Пример контроля прочности бетона Схема Б – 2011-1сут с расчетом коэффициента вариации  бетона

Пример контроля прочности бетона Схема В – 2011- с расчетом коэффициента вариации  бетона

Ведомость испытаний бетона для градуировочной зависимости

Расчет пористости минеральной части и остаточной пористости

Пример рачета максимальной плотности скелета грунта

Пример Расчета сдвигоустойчивости и прочности на растяжение при расколе

Расчет коэффициента вариации

Расчет гранулометрии отсевов дробления

Пример расчета Выжигание, битум xls

Расчет Индекса пенетрации

Расчет внутрисерийного коэфф вариации

акт отбора проб асфальта

акт отбора проб материалов 2006

Форма акта испытания песка

форма протокола испытаний щебень 5 20

форма протокола испытаний щпс

форма протокола испытаний битума

форма протокола испытаний цементогрунта

ПРОТОКОЛ  испытания щебеночно-песчаной (ГПС, ЩГПС) смеси

ПРОТОКОЛ   испытания минерального порошка __и _ (зола уноса и др.) ПРОТОКОЛ  порошок минеральный МП- 1

)ПРОТОКОЛ № испытания кернов (вырубок) верхнего слоя  а/б покрытия

ПРОТОКОЛ № испытания кернов (вырубок) нижнего слоя  а/б покрытия

ПРОТОКОЛ № испытания горячей плотной мелкозернистой  асфальтобетонной смеси

ПРОТОКОЛ № испытания горячей пористой  асфальтобетонной смеси

ПРОТОКОЛ № испытания щебеночно-гравийно-песчаной смеси, обработанной неорганическим вяжущим

ПРОТОКОЛ № испытания кернов ЩГПЦС

Пример расчета Максимальнаой плотности скелета грунта

Протокол испытания цементогрунт 1

ПРОТОКОЛ № испытания щебня (гравия) фракции _

Рецепт асфальтобетонной смеси тип В МАРКА II Состав асфальта тип В  ,включает физико-механические показатели ,график зернового состава минеральной части ,протокол испытаний щебня,протокол испытания битума ,акт испытаний песка .

протоколы испытаний акт испытаний кернов ,акт испытаний асфальтобетонной смеси

Рецепт ЩПС   протокол испытаний песка ,акт испытания щебеночной смеси

Рецепт  график черный  щебень Состав асфальта тип В пористый крупнозернистый включае физико-механические показатели ,зерновой состав минеральной части,

а также Состав черного щебня для выравнивающего слоя

Расчет-полных-проходов11 В этом расчете все таки не удержалась и поправила .Проходы то проходами ,но модуль крупности песка определен неверно может быть просто сбой программы .Подобная ошибка при определении модуля крупности песка  приводит к увеличению модуля крупности ,а все достаточно просто ,если вы показываете  остаток на сите 5  в 100% ,значит вы должны умножить на % 5 в данном примере это 1,09 или разделить  на 91 % сделать пересчет .И имейте в виду ,что в данном случае масса пробы песка  не менее 2кг .Модуль крупности определяется на пробе без зерен 5 и 10 . И никакого  вычитания  %на сите 5  потому все значения остатков ,должны быть больше на 1,09 на каждом сите + Вычитая вы вычитаете из формулы а эти 9% есть в каждом полном остатке ……

протокол испытания грунта круплообломочного галечникового  ,согласно ГОСТ 25100   ,

Зерновой состав заполнителя по гост 8735-88  при этом испытании не определялся ,я полагаю что здесь просто досадная опечатка ,пишу не для того чтобы отметить ошибку ,просто если новички будут пользоваться актом испытания ,чтобы не решили воспользоваться  это испытание при определении зернового состава проведено по ГОСТ 12536-79

Протоколы испытания АБ из смесителя

Здесь оформлены результаты испытаний асфальтобетонной смеси из смесителя одно не понимаю ,какая марка тип почему то не указан Определены показатель плотности асфальта ,водонасыщения,пористости минерального остова ,водостойкость .Значения показателей асфальтобетона есть в протоколе

Программа расчета полных проходов

подбор асфальта по новому гост проба пера  2009

протокол определения плотности земляного полотна статистическим плотномером

Протокол уплотнения зем. полотна ПК

Результаты испытания бетона №

Если образцы испытывались согласно гост 10180-90  необходимо определение  среднесерийного коэффициента вариации .т.е чтобы   знать сколько образцов отбирать согласно ГОСТ (2,4,6) или 3-6) коэффициент вариации поможет вам узнать как здорово ваша  лаборатория,отбирает образцы ..насколько профессионален ваш лаборант…

_протокол и ведомость результатов уплотнения аб покрытия акт испытаний динамическим плотномером ,оформление протокола определения прочности

графики стандартка

пгс и стандартка

график 2

Паспорт-накладная на а.б. смесь

Морозостойкость

Копия р

Испытание асфальтобетона 1

график 154 км

Водонепроницаемость

ведомость контроля плотности (метод лунки)

бланк испытания скальника

Бетон (не разрушающим методом)

Акт пробного упл. грунта укаткой 2

Акт пробного .уплотнения грунта

Ведомость уплотнения труб

Испытания грунта при изысканиях

74+400

Паспорт-накладная на а.б. смесь

Лист результатов измерений. Минеральный порошок

Лист результатов измерений. Песок

Песок строительный-Подсчет результатов на основе данных листа измерений

Лист результатов измерений. Грунт

Лист результатов измерений. ПГС

Лист результатов измерений. Битум нефтяной дорожный

Лист результатов измерений. Щебень и гравий из плотных горных пород

5-20

Паспорт-накладная на а.б. смесь

Протокол испытания грунта.

Протокол испытания вырубки из гор. а

Протокол испытания вырубки из горячего асфальтобетона  _плотн зерн. состав

Протокол испытания вырубки из гор. абс_порист зерн. состав

Протокол испытания горячей асфальтобетонной смеси

Протокол испытания минерального порошка

Протокол испытания отсева дробления

Протокол испытания песка

Протокол испытания холодной аcфальтобетонной смеси

Протокол испытания щебня 5-20

Протокол испытания щебня 20-40

Протокол испытания щебня 25-60

Протокол испытания ПГС

Протокол испытания Битума

Протокол испытания черного щебня Когда работала с дорожниками ,долго приставала к начальнику тех отдела ,что такое черный щебень ,в снипе если упоминание есть ,а в принципе дружбы с черным щебнем не получилось ,потом дошло ,протокол испытания на черный щебень тоже не пришлось делать.

Паспорт-накладная на черный щебень Конечно же подобная накладная на черный щебень  нужна

Лист измерений при испытании грунта1

Песок

Цемент

щебень

Щебень-Подсчет результатов на основе данных листа измерений

Карта   подбора  бетона  В 25 П 3 F 300 W6

паспорт документ о качестве

оформление результатов прочности бетона

Бетон 718,719 Образец протокола испытаний кубиков

сменное 26с-09

Подсчет результатов на основе данных листа измерений (2)

ЕвлановС.Ф. состав бетона

Лист в Документ3 (version 2) Эти расчеты были сделаны для

Песок строительный-Подсчет результатов на основе данных листа измерений

Щебень-Подсчет результатов на основе данных листа измерений

Журнал испытания минерального порошка

Журнал испытания вязких нефтяных битумов

Журнал испытания щебня фр 5-20

Журнал испытания песка

Журнал испытания проб асфальтобетонных смесей, взятых из асфальтобетонного покрытия

Журнал испытания проб асфальтобетонных смесей, взятых из смесителя

Журнал испытания щебня фр 20-40 ну этот журнал самостийный я всегда полагала что достаточно иметь один журнал испытаний щебня и в зависимости от наличия  фракции ставить прочерки,но может быть и такой журнал имеет право на существование

Журнал определения зернового состава и содержания битума в абс

Журнал подбора состава горячей асфальтобетонной смеси и испытания образцов Эти журналы все есть в сборнике форм исполнительной документации ,но вдруг кто то захочет сделать журналы лаборатории в ех

Журнал подбора состава холодной асфальтобетонной смеси и испытания образцов

и еще я не редактирую и не комментирую протоколы испытаний формы   ,по той причине ,что эти протоколы представлены лабораториями ,которым я уже благодарна за помощь .И если этой рубрике и моему блогу суждено развиваться ,имея большую базу данных мы сможем увидеть собственные недочеты и промахи .Все впереди наша виртуальная лаборатория развивается …

gСводная таблица лабораторных испытаний  химического  определенияn_hvv3125_10

gn_hpv3125_10

3125_10

333

111PSD_for_aggregates_5

_3

_control

4

6

111PSD_for_aggregates

Журнал испытаний стыков газопровода

Протокол определения предела прочности при сжатии вдоль волокон гост

ГОСТ 16483.10-73

http://vk.com/club23595476 . контакты http://vk.com/club23595476 .

xn--90afcnmwva.xn--p1ai

Протокол испытания бетона на прочность образец — Образцы актов и анкет — Каталог образцов

Испытание и обследование бетона

Запросить коммерческое предложение

В лаборатории ЦПИ СА проводятся следующие испытания и анализ бетона .

определение прочности бетона

определение водонепроницаемости бетона

определение морозостойкости бетона

определение плотности бетона

определение влажности бетона

определение пористости бетона

Экспертиза бетона различными методиками направлена на определение качества бетона методами лабораторного определения характеристик в соответствии с требованиями: ГОСТ 12730-78, ГОСТ 10060-95, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 22690-88, ГОСТ 18105-2010.

Испытание бетона – это определение предела прочности бетона на сжатие, предела растяжения на изгиб при разрушающих статических испытаниях образцов в лабораторных условиях в соответствии с требованиями ГОСТ10180-90, ГОСТ 18105-2012, ГОСТ 28570-90.В зависимости от вида прочности определяются классы бетона по прочности:

класс бетона по прочности на сжатие,

класс бетона по прочности на растяжение при изгибе.

Строительная испытательная лаборатория «ЦПИ» СА» аттестована в ТУО «ЦЛАТИ».

В лаборатории проводятся испытания тяжелого, легкого бетона, бетонной смеси, кирпича, камня, раствора кладки др. Лаборатория оснащена всем необходимым современным  оборудованием. В штат лаборатории входят высококвалифицированные аттестованные специалисты

Оборудование лаборатории «ЦПИ «СА» аттестовано или поверено аттестованными метрологическими службами в соответствии с требованиями ГОСТов.

Образцы бетона испытывают в воздушно-влажностном или насыщенном водой состоянии.

Цель проведения испытаний бетона

Испытания бетонной смеси проводится в образцах-кубах при строительстве зданий и сооружений с целью контроля качества бетонной смеси, поставляемой бетонными заводами или изготавливаемой на объекте

Испытания образцов-цилиндров бетона проводится для определения предела прочности на сжатие и фактического класса (марки) бетона в готовых конструкциях:

прочность бетона  фундамента

прочность бетона  колонн, пилонов

прочность бетона  перекрытий

прочность бетона  стен

прочность бетона  балок

прочность сборных бетонных конструкциях

прочность сборных железобетонных изделиях.

Испытание бетона в лаборатории разрушающим методом

Изготовление образцов

Образцы – кубы размером 70х70х70мм,100х100х100мм, 150х150х150мм, 200х200х200мм (для определения предела прочности на сжатие).

Образцы – призмы размером 40х40х160мм  (для определения предела прочности растяжения при изгибе)

Образцы бетона испытываются сериями в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90:

Если представленные образцы не отвечают требованиям ГОСТ, то в условиях лаборатории образцы, перед испытаниями, подлежат обработке, т.е. приведению их размеров в соответствие с требованиями ГОСТов.

       2. Из готовой конструкции

Образцы – цилиндры диаметром от 44 до 150мм, высотой от 80 до 200мм.

Протокол испытаний бетона

Довольно распространённой ситуацией является необходимость выполнить проверку бетона на соответствие заявленным параметрам. Для этого существуют различные серии испытаний, определяющие те, или иные, параметры. Чаще всего требуется определить прочность на сжатие, но существуют и другие важные характеристики. В процессе выполнения работ необходимо обеспечить их запись в едином документе. Его роль играет протокол испытаний бетона, который необходим при работе в данной сфере.

Перед тем, как начать практические исследования, рекомендуется выполнить некоторые предварительные мероприятия. Например, сюда относится создание необходимого количества опытных образцов. Наибольшей популярностью пользуются эталонные кубики. Стандартным размером считается 20 сантиметровая длина одной стороны. Несмотря на это, можно применять изделия с 10, 15 и 30 сантиметровой стороной куба. При этом, процедура расчета будет изменяться, но незначительно. Конкретный вариант определяется типом установки и экспертным мнением специалиста, ответственного за анализ. Помимо кубов, в ходу стандартизированные цилиндры. Их высота должна составлять 30, а диаметр 15 сантиметров.

Для ведения протокола испытаний необходимо иметь некоторую информацию, которая вносится в соответствующие графы:

Номер партии. Эти сведения можно получить из документации на бетон. Как правило, для исследования должны использоваться образцы и одной партии, чтобы результат не сильно варьировался, а среднестатистическое значение было наиболее близким к реальному показателю.

Дата, когда была произведена заливка образцов. К данной категории относятся и некоторые другие сведения. Например, необходимо указывать дату начала испытаний. Очень важно, чтобы между этими двумя событиями прошло не менее 28 суток. Исключение составляют методы ускоренного набора прочности.

Тип конструкции. Указывается наименование изделия, а также некоторая другая краткая информация о нём.

Размеры испытуемых образцов. Этот фактор очень важен при осуществлении исследования и уже бы рассмотрен несколько ранее. Помимо габаритов, необходимо указывать форму: куб или цилиндр.

Место выполнения заливки. Чтобы кратко предоставить всё необходимую в данном пункте информацию, применяется специальное цифробуквенное обозначение. Более подробные сведения устанавливаются в специализированном государственном стандарте.

Заключение о том, какую среднюю прочность имеет испытуемый бетон. Единицей изменения нагрузки, в данном случае, должен являться паскаль. Это принятое в данной сфере обозначение, что должно учитываться.

Определение проектной марки. Протокол испытаний бетона подразумевает, что это один из важнейших моментов для всего документа. Он должен основываться на информации, полученной из предыдущего пункта.

Испытание бетона на прочность: анализ методик

Испытание прочности бетона является обязательным мероприятием при осуществлении капитального строительства. Выполняется оно для максимально точного и объективного установления механических характеристик материала, что позволяет прогнозировать его поведение  при воздействии различных нагрузок.

Важность подобных испытаний и правильной интерпретации их результатов сложно переоценить. Вот почему специалисты рекомендуют выполнять такие проверки в любом случае, вне зависимости от назначения конструкции и масштаба строительства.

Факторы, влияющие на прочность

Прежде чем анализировать, какие  испытания бетона на прочность по ГОСТу нужно проводить, стоит разобраться с показателями, которые определяют механические характеристики материала.

Варианты структуры

Прочность бетона – это его способность воспринимать нагрузки и усилия (растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг) и оказывать им сопротивления за счет внутреннего напряжения.

При этом материал не должен разрушаться в том или ином виде (расколы, трещины, расслоение).

Эта характеристика в первую очередь обеспечивается составом материала. Ключевую роль в формировании прочности играет марка цемента – чем она выше, тем большую нагрузку может выдержать конструкция.

Обратите внимание! Цена низкомарочных составов будет существенно меньше, чем высокомарочных, потому часто возникает желание сэкономить. Иногда сокращение расходов действительно является уместным как с финансовой, так и с инженерной точки зрения, но чаще всего это только снижает эксплуатационные качества и сокращает срок службы конструкции.

Кроме собственно цемента, песка и наполнителя важную роль играют модификаторы. Эти вещества вносятся в раствор в относительно небольших объемах, но существенно изменяют его свойства, увеличивая текучесть, прочность, ускоряя застывание и т.д.

Для более эффективного и равномерного распределения нагрузок в бетоне проводится его армирование – закладка металлической проволоки и прутьев в толщу материала. Эта методика укрепления позволяет справиться с низкой эластичностью.

Тип и конфигурация арматуры также влияют на прочность конструкции в целом

Наконец, важными являются также условия заливки и застывания цементного раствора. Все дело в том, что для набора прочности необходимо уплотнение материала для удаления воздуха и гидратация цемента – реакция его гранул с водой. Скорость этого процесса зависит от температуры, и потому в зиме время бетон нужно либо обеспечить качественной теплоизоляцией, либо дополнительно прогревать.

Другой аспект процесса набора прочности – испарение жидкости. Если раствор высохнет быстрее, чем весь цемент прореагирует с водой, то плотность бетонного монолита будет неоднородной. Чтобы избежать этого, специалисты искусственно замедляют высыхание поверхностных слоев материала, укрывая их полиэтиленом или мешковиной и дополнительно смачивая.

Чтобы жидкость не испарялась слишком быстро, раствор накрываем пленкой

В результате мы видим, что прочность  — это интегральный показатель, который обеспечивается взаимодействием многих факторов. С помощью расчетов можно только приблизительно определить, насколько устойчив будет залитый бетон, потому в сложных ситуациях используются методики инструментального контроля.

Методики  контроля

Обзор методов

На сегодняшний день прочность определяется по нескольким методам.

Среди них:

Исследование стандартных образцов . Для этого из раствора с известными пропорциями изготавливаются кубические или цилиндрические фрагменты, которые просушиваются в формах в течение 28 суток. Затем образцы испытываются в специальном прессе, после чего делается вывод об их прочностных характеристиках.

Бетонный цилиндр, разрушенный под прессом

Исследование кернов . Из застывшего бетона вырубается (в последнее время все чаще применяется бурение с использованием алмазных коронок) монолит, который затем подвергается лабораторным тестам. Как и в предыдущем случае, наиболее распространенным является разрушающее испытание под прессом.

Обратите внимание! Недостатком данной группы методов является сложность извлечения образца и высокая стоимость процедуры. Кроме того, при неправильном выборе точки для отбора проб существует риск снижения несущих характеристик конструкции в целом.

Неразрушающий контроль . Эта группа методов отличается от двух предыдущих тем, что измеряется не прочность бетона сама по себе, а другие показатели, которые напрямую связаны с механической устойчивостью. Методики неразрушающего контроля являются менее трудоемкими, но и точность у них будет несколько ниже. Впрочем, для решения большинства инженерных задач ее вполне хватает.

Все эти методы могут применяться как в массовом, так и в частном строительстве. Порядок проведения контрольных мероприятий регулируется ГОСТ Р — 53231-2008 «Контроль и оценка прочности бетонов» и рядом других нормативов.

Методы неразрушающего измерения позволяют работать с уже возведенными сооружениями

Изготовление и обработка образцов

Наиболее распространенным методом является испытание кубиков бетона на прочность.

Для этого выполняют такую подготовительную работу:

Отлитые образцы

Из партии раствора отбирают несколько проб бетона, объем которых будет достаточен для изготовления серии образцов нужного размера.

Обратите внимание! При отборе материала его не следует дополнительно перемешивать, удалять или вносить наполнитель и т.д.

Протокол лабораторных испытаний бетона

Если рассматривать бетон. то этот материал является одним из наиболее популярных в наши дни и используется во всех областях строительства. Подобное распространение имеет под собой серьёзные основания, обеспечивающие преимущества использования для тех, или иных, ситуаций. В любом случае, материал подразделяется на огромное количество категорий. Самой используемой классификацией является определение прочности на сжатие. Она подразумевает, что на эталонный кубик будет оказываться определённое давление за счёт воздействия гидравлической установки. Показатель, при котором произойдёт разрушение, является искомым значением. Зачастую, бетон не смешивается на месте, а приобретается со специализированного завода. Допустим, Вы заказали некоторое количество марки М300 на объект и получили необходимый объём. Как убедиться в том, что предоставленные документы правдивы и не возникнет ситуация, когда на самом деле бы использован не данный тип смеси, а марка М250 или другой низкий вариант. Невозможно дать ответ на этот вопрос непосредственно на месте, что представляет собой сложность. Несмотря на подобный фактор, достаточно просто обеспечить проведение лабораторных испытаний. Для этого пробы материала собираются, пока он ещё в жидкой форме. Протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает некоторые ключевые особенности, которые всегда соблюдаются. Прежде всего, необходимо позаботиться о подготовке необходимого количества образцов. Они представляют собой эталонные кубики с размером ребра 10 или 15 сантиметров. Конкретный вариант зависит от установки и должен определяться специалистом. Протокол лабораторных испытаний бетона обеспечивает сбор кубиков и протоколирование партии. Используется специальный тип конструкции, сколачиваемый заранее. Когда бетон помещается в подобную опалубку, то она должна около недели быть вместе с ним. Только потом допускается демонтаж.

Протокол лабораторных испытаний бетона имеет несколько данных, вносимых ещё на предварительном этапе:

Разрушающая нагрузка для каждого из образцов. Она подразумевает разрушение всех кубиков и записывание параметра, при достижении которого была потеряна целостность. Следует сказать, что во всех случаях колебания значения будут незначительными, что является одной из особенностей материала. Протокол лабораторных испытаний бетона учитывает всё это и подобная характеристика будет использована в дальнейшем.

Заключение о средней прочности бетона, подвергнутого испытаниям. Протокол лабораторных испытаний подразумевает, что единицей измерения является Паскаль. Таким образом, можно говорить, что данная характеристика считается одной из наиболее важных для вынесения конечного результата.

Проектная марка бетона. В данной графе должно быть указано значение, которое установлено документами на состав. Как правило, любая смесь, поступающая со специализированного предприятия, имеет бумаги, в которых указываются проектные характеристики.

Марка и класс бетона по прочности, выявленные в результате эксперимента. В качестве основы для подобного заключения используется информация из предыдущего пункта, подразумевающая предел прочности при сжатии.

Протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает, что последние два пункта должны совпадать. Если этого не случилось и проектная прочность больше, чем реальный показатель, изготовителю состава можно предъявлять претензии. Вывод по результатам проведённых исследований выглядит следующим образом:

Сами работы должны выполняться не в произвольном порядке, а строго в соответствии с установленными требованиями. Они прописываются в специализированных государственных стандартах: ГОСТ 10180-90, ГОСТ 6133-99, и ГОСТ 12730.1-78. Протокол лабораторных испытаний бетона может включать в себя некоторую другую информацию, что зависит от конкретного случая.

ГОСТ 28570-90. Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Методы определения прочности по образцам,

отобранным из конструкций

Concretes. Methods of strength evaluation

on cores drilled from structures

ОКП 58 0000

Дата введения 1991-01-01

Информационные данные

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Государственным комитетом СССР по народному образованию

Министерством энергетики и электрификации СССР

Министерством транспортного строительства СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.И.Бруссер, канд. техн. наук (руководитель темы) Л.А.Малинина, д-р техн. наук С.А.Подмазова, канд. техн. наук И.М.Дробященко, канд. техн. наук Г.В.Сизов, канд. техн. наук Н.Ф.Шестеркина, канд. техн. наук О.В.Белоусов, канд. техн. наук В.И.Шарстук, канд. техн. наук М.Ю.Лещинский, д-р техн. наук Ю.Г.Хаютин, д-р техн. наук В.А.Дорф, канд. техн. наук И.С.Кроль Э.Г.Соркин, канд. техн. наук Р.О.Красновский, канд. техн. наук А.М.Шейнин, канд. техн. наук С.П.Абрамова В.В.Тищенко И.Н.Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 24.05.90 N 50

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10180-78 в части определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3978-83 в части испытаний образцов, отобранных из конструкций, и международным стандартам ИСО 1920-76, ИСО 4012-78, ИСО 4013-78, ИСО 4108-80, ДИС/ИСО 7034

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Источники: obsledovanie-zdaniya.ru, betonmagnat.ru, masterabetona.ru, dombeton.ru, www.avtobeton.ru

iskovoe.my1.ru

Протокол испытания бетона на прочность

Протокол лабораторных испытаний бетона

Если рассматривать бетон, то этот материал является одним из наиболее популярных в наши дни и используется во всех областях строительства. Подобное распространение имеет под собой серьёзные основания, обеспечивающие преимущества использования для тех, или иных, ситуаций. В любом случае, материал подразделяется на огромное количество категорий. Самой используемой классификацией является определение прочности на сжатие. Она подразумевает, что на эталонный кубик будет оказываться определённое давление за счёт воздействия гидравлической установки. Показатель, при котором произойдёт разрушение, является искомым значением. Зачастую, бетон не смешивается на месте, а приобретается со специализированного завода. Допустим, Вы заказали некоторое количество марки М300 на объект и получили необходимый объём. Как убедиться в том, что предоставленные документы правдивы и не возникнет ситуация, когда на самом деле бы использован не данный тип смеси, а марка М250 или другой низкий вариант. Невозможно дать ответ на этот вопрос непосредственно на месте, что представляет собой сложность. Несмотря на подобный фактор, достаточно просто обеспечить проведение лабораторных испытаний. Для этого пробы материала собираются, пока он ещё в жидкой форме. Протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает некоторые ключевые особенности, которые всегда соблюдаются. Прежде всего, необходимо позаботиться о подготовке необходимого количества образцов. Они представляют собой эталонные кубики с размером ребра 10 или 15 сантиметров. Конкретный вариант зависит от установки и должен определяться специалистом. Протокол лабораторных испытаний бетона обеспечивает сбор кубиков и протоколирование партии. Используется специальный тип конструкции, сколачиваемый заранее. Когда бетон помещается в подобную опалубку, то она должна около недели быть вместе с ним. Только потом допускается демонтаж.

Протокол лабораторных испытаний бетона имеет несколько данных, вносимых ещё на предварительном этапе:

1. Используется информация, касающаяся номера партии. Это весьма удобно, поскольку позволяет усреднить показатели и по нескольким образцам определить итоговые параметры. Именно они и будут представлены в протоколе лабораторных испытаний бетона.

2. Дата заливки образцов. Протокол лабораторных испытаний бетона включает этот пункт в обязательном порядке, поскольку он устанавливает точку отсчёта. Сюда же следует отнести дату осуществления испытаний кубиков. Это не менее важно по причине того, что из этих двух чисел можно вычислить количество дней с момента заливки. Протокол лабораторных испытаний бетона требует, чтобы эталонные кубики проходили проверку через семь дней и 28. Для каждого срока используется отдельный бланк. Следует сказать, что в некоторых случаях, вместо семи дней используется промежуток в десять суток.

3. Наименование конструкции. Указывается информация, какой именно тип изделия подвергался проверке.

4. Место заливки. Для обозначения этих характеристик, присутствует специальное цифробуквенное обозначение. Протокол лабораторных испытаний бетона позволяет точно установить, где в данный момент используется конструкция, для которой производилась проверка. Соответственно, эти документы имеют очень важную роль в случае строительства, реставрации, перепланировки, а также при необходимости осуществления ряда иных мероприятий.

5. Размеры образцов. В данном случае, должны быть указаны три габаритных параметра, стандартных для всех подобных ситуаций: длина, ширина и высота. В зависимости от этого, могут изменяться требования к проведениям самих экспериментов.

6. Разрушающая нагрузка для каждого из образцов.

   Бетонная подготовка. Испытание кубиков разрушающим методом

   Она подразумевает разрушение всех кубиков и записывание параметра, при достижении которого была потеряна целостность. Следует сказать, что во всех случаях колебания значения будут незначительными, что является одной из особенностей материала. Протокол лабораторных испытаний бетона учитывает всё это и подобная характеристика будет использована в дальнейшем.

7. Заключение о средней прочности бетона, подвергнутого испытаниям. Протокол лабораторных испытаний подразумевает, что единицей измерения является Паскаль. Таким образом, можно говорить, что данная характеристика считается одной из наиболее важных для вынесения конечного результата.

8. Проектная марка бетона. В данной графе должно быть указано значение, которое установлено документами на состав. Как правило, любая смесь, поступающая со специализированного предприятия, имеет бумаги, в которых указываются проектные характеристики.

9. Марка и класс бетона по прочности, выявленные в результате эксперимента. В качестве основы для подобного заключения используется информация из предыдущего пункта, подразумевающая предел прочности при сжатии.

Протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает, что последние два пункта должны совпадать. Если этого не случилось и проектная прочность больше, чем реальный показатель, изготовителю состава можно предъявлять претензии.

Вывод по результатам проведённых исследований выглядит следующим образом:

«Прочность бетона образцов — кубиков опорной колонны в осях Л-Н/1-5 И-Н/1-3 — 40.3 МПа, что соответствует 95% проектной прочности.» Следует сказать, что выше представлен только один из многочисленных вариантов но, в целом, протокол лабораторных испытаний бетона подразумевает именно такой вывод.

Сами работы должны выполняться не в произвольном порядке, а строго в соответствии с установленными требованиями. Они прописываются в специализированных государственных стандартах: ГОСТ 10180-90, ГОСТ 6133-99, и ГОСТ 12730.1-78. Протокол лабораторных испытаний бетона может включать в себя некоторую другую информацию, что зависит от конкретного случая.

Протокол испытаний бетона подтверждает свойства и качество материала, выявленные в ходе проведения лабораторных исследований. Данный документ позволяет подрядным организациям отстаивать свои права при возникновении спорных ситуаций с поставщиками раствора. Также он может служить подтверждением соблюдения проектных норм при сдаче объекта заказчику или проведении проверок надзорными органами.

Протокол испытания образцов бетона имеет стандартную форму, заполняется и выдается лабораторией, проводившей исследования.

Подготовительный этап

Чтобы результаты тестирования были легитимными, необходимо выполнить все процедуры, включая этап подготовки образцов. Последние могут быть вырезаны из существующей конструкции либо отобраны и изготовлены из раствора на этапе заливки его в опалубку. Стандартные образцы представляют собой кубики со стороной 100-150 мм, цилиндры диаметром и высотой 100 мм или призмы 100х100х300 мм. Конкретная форма зависит от используемого оборудования и характера проводимых исследований.

Требования

Исследование образцов выполняется в строго установленном порядке, который прописан в соответствующих нормативных документах:

• ГОСТ 10180-90;
• ГОСТ 6133-99;
• ГОСТ 12730.1-78.

Полный состав информации, включающейся в протокол испытания бетона на прочность, может варьироваться в зависимости от конкретной ситуации.

Какие данные могут быть внесены в протокол

1. Номер партии. В дальнейшем позволяет усреднить характеристики по результатам нескольких исследований и внести соответствующие данные в итоговый протокол испытаний бетона.
2. Дата заливки раствора, из которого изготовлены образцы. Это обязательный параметр, который является точкой отсчета при определении зрелости материала. Также должна быть указана дата проведения испытаний. Нормативными документами определено, что прочность бетона проверяется через семь (десять) и 28 дней с момента заливки. На каждое испытание оформляется отдельный документ.
3. Наименование конструкции – дает возможность определить тип проверяемого изделия.
4. Место заливки (изъятия образца). Для привязки к местности используется специальная кодировка, состоящая из определенного буквенно-цифрового набора. В дальнейшем с помощью протокола испытаний можно определить, где именно эксплуатируется проверявшаяся конструкция.
   

   Прочность бетона

   Такая информация очень важна при проведении ремонта, реставрации, перепланировке и других действиях со зданиями и сооружениями.

5. Размеры образцов – указываются типовые характеристики: длина, ширина (диаметр) и высота. Информация необходима для определения соответствия вида тестируемого изделия и типа проводимых испытаний.
6. Величина разрушающей нагрузки для каждого образца. В нормальной ситуации отличия показателей в рамках одной серии испытаний будут минимальными, что и находит отражение в протоколе.
7. Заключение о средней прочности бетона, установленной в результате проведенных исследований. Параметр указывается в Паскалях.
8. Проектная марка бетона – указывается значение, взятое из проектно-сметной документации возводимого объекта. Также данные могут быть получены из сопроводительных бумаг, предоставляемых изготовителями материала.
9. Фактический класс и марка бетона, определенные в результате проведенных исследований.

Применение результатов

Значения двух последних показателей в протоколе испытания бетона на прочность должны совпадать. Если проектная прочность в итоге оказывается выше фактической, то это может являться основанием для предъявления претензий со стороны подрядчика или заказчика строительства к поставщику материала. Вносимое в протокол заключение в случае несоответствия может выглядеть следующим образом:

«Прочность образцов бетона, представляющих собой кубики, изъятые из опорной колонны в осях Л-Н/1-5 И-Н/1-3 — 40.3 МПа, что составляет 95% от указанной проектной прочности.»

Запросить коммерческое предложение

В лаборатории ЦПИ СА проводятся следующие испытания и анализ бетона:

• испытание бетона на прочность
• определение водонепроницаемости бетона
• определение морозостойкости бетона
• определение плотности бетона
• определение влажности бетона
• определение пористости бетона

Экспертиза бетона различными методиками направлена на определение качества бетона методами лабораторного определения характеристик в соответствии с требованиями: ГОСТ 12730-78, ГОСТ 10060-95, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 22690-88, ГОСТ 18105-2010.

Испытание бетона – это определение предела прочности бетона на сжатие, предела растяжения на изгиб при разрушающих статических испытаниях образцов в лабораторных условиях в соответствии с требованиями ГОСТ10180-90, ГОСТ 18105-2012, ГОСТ 28570-90.

В зависимости от вида прочности определяются классы бетона по прочности:

• класс бетона по прочности на сжатие
• класс бетона по прочности на растяжение при изгибе

Лаборатория ЦПИ СА по испытанию бетона провела более 100 000 испытаний, принимала участие в техническом обследовании всех железнодорожных вокзалов г. Москвы, здания МГУ, железнодорожных мостов малого железнодорожного кольца Москвы, более 150 судебных экспертиз по оценки прочности и качества бетона.

Испытание бетона. Разрушающий метод

Необходимо отметить, что при испытании бетона на прочность лаборатория выдаст протокол испытаний и самый точный результат по определению прочности бетона при разрушающем методе.

Разрушающий метод определения прочности бетона

1. Из готовой конструкции (фундамент, перекрытие, колона, стена):

Отбираются образцы – цилиндры диаметром от 44 до 150мм, высотой от 80 до 200мм.

Образцы бетона выбуриваются из конструкций керноотборником.

Перед испытаниями в условиях лаборатории из цилиндров изготавливают контрольные образцы для испытания их в соответствии с ГОСТ 28570-90.

Оформление акта испытаний строительных материалов

2.Из бетонной смеси:

Изготавливаются образцы – кубы размером 70х70х70мм,100х100х100мм, 150х150х150мм, 200х200х200мм (для определения предела прочности на сжатие).

Образцы – призмы размером 40х40х160мм (для определения предела прочности растяжения при изгибе).

Образцы бетона испытываются сериями в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90:

Если представленные образцы не отвечают требованиям ГОСТ, то в условиях лаборатории образцы, перед испытаниями, подлежат обработке, то есть приведению их размеров в соответствие с требованиями ГОСТов.

Видео испытаний бетона в нашей лаборатории

Изготовление образцов бетона для испытания

Порядок подготовки образцов и лабораторные испытания бетона:

1. До проведения испытания образцы — кубы, образцы-призмы хранятся в камере нормального твердения.
2. Перед испытанием проводится визуальный осмотр образцов на наличие дефектов (окола, раковин, включений, следов расслоения, неуплотнений).
3. Измеряются линейные размеры, их соответствие требованиям ГОСТ 10180-90, определяется вес образцов.
4. Образцы – цилиндры выдерживаются в помещении лаборатории не менее 6 суток после их обработки. Время выдерживания образцов следует принимать по ГОСТ 10180—90.
5. Перед испытанием образец центруется относ

sotamebel.ru

Протокол испытания образцов бетона на прочность

Протокол испытаний бетона подтверждает свойства и качество материала, выявленные в ходе проведения лабораторных исследований. Данный документ позволяет подрядным организациям отстаивать свои права при возникновении спорных ситуаций с поставщиками раствора. Также он может служить подтверждением соблюдения проектных норм при сдаче объекта заказчику или проведении проверок надзорными органами.

Протокол испытания образцов бетона имеет стандартную форму, заполняется и выдается лабораторией, проводившей исследования.

Подготовительный этап

Чтобы результаты тестирования были легитимными, необходимо выполнить все процедуры, включая этап подготовки образцов. Последние могут быть вырезаны из существующей конструкции либо отобраны и изготовлены из раствора на этапе заливки его в опалубку. Стандартные образцы представляют собой кубики со стороной 100-150 мм, цилиндры диаметром и высотой 100 мм или призмы 100х100х300 мм. Конкретная форма зависит от используемого оборудования и характера проводимых исследований.

Требования

Исследование образцов выполняется в строго установленном порядке, который прописан в соответствующих нормативных документах:

• ГОСТ 10180-90;
• ГОСТ 6133-99;
• ГОСТ 12730.1-78.

Полный состав информации, включающейся в протокол испытания бетона на прочность, может варьироваться в зависимости от конкретной ситуации.

Какие данные могут быть внесены в протокол

1. Номер партии. В дальнейшем позволяет усреднить характеристики по результатам нескольких исследований и внести соответствующие данные в итоговый протокол испытаний бетона.
2. Дата заливки раствора, из которого изготовлены образцы. Это обязательный параметр, который является точкой отсчета при определении зрелости материала. Также должна быть указана дата проведения испытаний. Нормативными документами определено, что прочность бетона проверяется через семь (десять) и 28 дней с момента заливки. На каждое испытание оформляется отдельный документ.
3. Наименование конструкции – дает возможность определить тип проверяемого изделия.
4. Место заливки (изъятия образца). Для привязки к местности используется специальная кодировка, состоящая из определенного буквенно-цифрового набора. В дальнейшем с помощью протокола испытаний можно определить, где именно эксплуатируется проверявшаяся конструкция. Такая информация очень важна при проведении ремонта, реставрации, перепланировке и других действиях со зданиями и сооружениями.
5. Размеры образцов – указываются типовые характеристики: длина, ширина (диаметр) и высота. Информация необходима для определения соответствия вида тестируемого изделия и типа проводимых испытаний.
6. Величина разрушающей нагрузки для каждого образца. В нормальной ситуации отличия показателей в рамках одной серии испытаний будут минимальными, что и находит отражение в протоколе.
7. Заключение о средней прочности бетона, установленной в результате проведенных исследований. Параметр указывается в Паскалях.
8. Проектная марка бетона – указывается значение, взятое из проектно-сметной документации возводимого объекта. Также данные могут быть получены из сопроводительных бумаг, предоставляемых изготовителями материала.
9. Фактический класс и марка бетона, определенные в результате проведенных исследований.

Применение результатов

Значения двух последних показателей в протоколе испытания бетона на прочность должны совпадать. Если проектная прочность в итоге оказывается выше фактической, то это может являться основанием для предъявления претензий со стороны подрядчика или заказчика строительства к поставщику материала. Вносимое в протокол заключение в случае несоответствия может выглядеть следующим образом:

«Прочность образцов бетона, представляющих собой кубики, изъятые из опорной колонны в осях Л-Н/1-5 И-Н/1-3 — 40.3 МПа, что составляет 95% от указанной проектной прочности.»

www.standartlab.ru