Пропитка для бетона: водоотталкивающая, полиуретановая и другие
Для улучшения качеств бетона в определенных условиях используют различные вещества, которые воздействуют на внутреннюю структуру стройматериала, придавая новые свойства. Одно из них – полиуретановая пропитка для бетона. Особенность этого средства и отличие от других добавок заключается в том, что оно наносится на готовую цементированную поверхность и модифицирует только внешний слой толщиной до 5 мм.
Основные функции пропитки
Из названия становится понятен принцип действия средства: жидкость пропитывает бетонный слой. Главные задачи:
- Увеличивает прочность. Поверхность бетона становится менее уязвимой к механическим воздействиям (ударам, трениям и др.), что повышает износостойкость и увеличивает срок службы строительной конструкции. Это свойство полезно на складах, парковках, в гаражах и других местах, где часто транспортируются грузы и перемещается техника.
- Делает бетон устойчивым к атмосферным условиям. Актуальна такая обработка для внешних поверхностей, на которые воздействуют солнце, влага, ветер, перепады температур.
- Защищает бетон от влияния агрессивных химических составов.
На основе полиуретана
Полиуретановая смесь – это универсальная формула, выполняющая сразу несколько функций. Средство действует как обеспыливающая и упрочняющая пропитка для бетона. Полимерный состав проникает на толщину 4 мм, закрывает поры и хорошо связывает между собой частицы строительного материала. Покрытие применяют в основном для пола в тех местах, где бетон испытывает постоянные нагрузки: в гаражах, на торговых площадках, парковках, в сельскохозяйственных загонах и др.
Полиуретановая пропитка нетоксична после высыхания, несмотря на выделение запахов. Применять состав можно как на промышленных объектах, так и в бытовых условиях. Данное вещество также защищает бетон от химических реагентов и применяется на производстве, в ремонтно-сборочных мастерских и в других местах, где осуществляется работа с ГСМ и химикатами.
Эстетичность – неоспоримое достоинство полимерной пропитки. Состав придает обрабатываемой поверхности глянцевый эффект (не такой сильный, как в журналах или на полиуретановых полах, но привлекательный). При этом бетон не становится скользким и легко подвергается уборке.
Особенности нанесения покрытия:
- Пропитка устойчива к низким температурам, поэтому обработку цементного слоя проводят даже в мороз.
- Состав высыхает быстро, уже через день по полу можно ходить, а через 3 суток – подвергать максимальной механической нагрузке.
- Обрабатываемой поверхности легко придать окраску, для этого в средство добавляют краситель. Цветная пропитка для бетона продается уже в готовом виде. Однако если необходимо окрасить бесцветный состав, следует обращать внимание на совместимость красителя и исходного вещества.
При таком количестве полезных и необходимых функций полиуретановая смесь стоит недорого и при этом отличается небольшим расходом.
Доказано практикой: экономия на укрепляющей пропитке нерациональна. Одноразовое вложение в покрытие всей поверхности позволяет надолго защитить бетонный слой. В противном случае уже через 3-4 года подверженные усиленной нагрузке участки требуют ремонта и обновления материала.
Защита от влаги
Акриловая смесь – это легкая водоотталкивающая пропитка для бетона, доступная по цене. Состав обладает стойкостью сохранения цвета и не разрушается от ультрафиолета. Эти качества позволяют использовать пропитку на улице, на открытых поверхностях и в местах воздействия излучающей техники.
Акриловая смесь дополнительно обеспыливает бетон при условии отсутствия высоких силовых нагрузок. При использовании состава для наружных работ покрытие наносят раз в 2-3 года.
Водоотталкивающие свойства акриловой пропитки не так сильно выражены, как у эпоксидной. Последняя – наиболее эффективная защита от влаги. На рынке представлены как красящие, так и бесцветные смеси. Кроме водоотталкивающей функции, важная задача эпоксидного наполнителя – сопротивление износу. Бетонный слой становится неуязвимым к абразивному воздействию и механическому стиранию поверхности.
Обработка эпоксидной пропиткой – ответственный процесс. Сорок минут – и смесь загустевает, становясь непригодной к нанесению. Готовят гидрофобный состав порциями, размер которых определяется скоростью работ, чтобы пропитка не успевала застыть. Диапазон температур нанесения – от + 5 до + 20 градусов по Цельсию.
Эпоксидные смеси применяются в медицинских и пищевых учреждениях, а также в бассейнах и подвальных помещениях с повышенной влажностью, в том числе находящихся под влиянием грунтовых источников.
Испытание на прочность
«Крепкий орешек» в ряду покрытий – пропитка для бетона Монолит-20М, обеспечивающая надежность цементной поверхности. Основные выполняемые функции – это повышение плотности слоя путем образования кристаллов и увеличение прочности за счет использования водостойкого геля.
Основой состава служит вода – универсальный растворитель, поэтому Монолит-20М – это экологически нейтральное соединение, не приносящее вреда окружающей среде и здоровью человека. Не имеет запаха, обладает стойкостью к высоким температурам.
Частично, за счет тех же кристаллов, образующихся в структуре пропитки под действием воды, средство ограничивает проникновение влаги в нижние слои бетона. Несмотря на высокую стоимость, укрепляющая смесь служит долго и не требует регулярного обновления.
А вот пропитка для бетона Аквастоун (дословно – вода и камень) обладает меньшим укрепляющим действием, но более глубоким проникновением (до 10 мм), что несвойственно другим покрытиям. Формула средства построена на неорганических составляющих и целевых добавках, растворенных в воде.
Результат от использования пропитки Аквастоун получается такой же, как и от Монолит-20М, а иногда – даже лучше. Это связано с тем, что состав хотя и укрепляет слой всего в 2-3 раза (а не в 5-6), но проникает на двойную глубину, и малое действие компенсируется большим объемом обрабатываемого бетонного слоя.
besedkibest.ru
виды, характеристики и применение (+20 фото)
Бетон довольно пористый строительный материал. Его дальнейшая прочность и долговечность будет зависеть от соблюдения всех технических процессов укладки. Если в ходе работы вы пренебрегли одним из этапов, такое покрытие вскоре придет в негодность от воздействия влаги и воздуха, в ходе эксплуатации появятся микротрещины. Пропитка для бетона упрочняет покрытие, защищает от разрушения и улучшит его внешний вид.
По сути, после обработки материал становиться твердым водонепроницаемым камнем.
Укрепляющая смесь позволяет решить следующие задачи:
- Защитить покрытие от пыли, трещин и выбоин.
- Повысить износостойкость и прочность бетонного покрытия.
- Упрочняет состарившуюся бетонную поверхность.
- Создать красивую декоративную поверхность пола.
На видео: характеристики и свойства пропитки для бетона.
Виды бетонных пропиток
Пропитка для бетонного пола разделяется на два вида:
- Органическая. Принцип действия органической смеси (или как её еще называют полимерная пропитка) представляет собой сцепление бетона и жидких связующих элементов смеси. При этом поверхность приобретает новые свойства: сопротивляемость окружающей среде, прочность, отталкивает влагу и пыль.
- Неорганическая. У таких (силикатных) пропиток принцип действия иной. Проникающая смесь вступает в химическую реакцию с бетоном, в итоге поверхность приобретает максимальную прочность и водоустойчивость.
На сегодняшний день большим спросом среди потребителей пользуются органические пропитки. Из-за различных составов смеси бывают: акриловые, полиуретановые и эпоксидные.
- Акриловые пропитки. Материалы, содержащие акрил доступны по цене и при этом неплохо зарекомендовали себя как обеспыливающие вещества. Их состав позволяет защитить поверхность бетона от воздействий ультрафиолетовых лучей, влаги и хлоридов. Бетонная стяжка покрывается глянцевой, нескользящей пленкой. При этом нагрузка на покрытие должна быть незначительной.
Несмотря на свои положительные характеристики, акриловые составы не долговечны. Для того, чтобы бетонный пол не подвергался разрушению, необходимо каждые три года проводить перекрытие поверхности.
- Полиуретановые пропитки. Наиболее эффективным вариантом бетонных упрочнителей, считаются смеси с полиуретановым составом. С их помощью поверхность пола становится максимально устойчивой к влаге и химическим воздействиям. При этом, пропитка для бетона обеспыливает и повышает износостойкость покрытия. Материал применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Создает укрепление бетонной, цементной и кирпичной поверхности.
Пропитка полиуретановая обеспечивает покрытие дополнительными свойствами:
- Увеличивает прочность и износостойкость в десять раз.
- Повышает ударопрочность.
- Полностью исключает пылеобразование.
- Улучшает водоотталкивание.
- Создает декоративную поверхность бетона, тем самым, улучшая его внешний вид.
- Прост в уходе.
Полиуретановая пропитка для бетона быстро сохнет. Уже на второй день после обработки можно свободно ходить по покрытию. Если состав наносился в цеху или складских помещениях поверхность эксплуатируется спустя три дня. Используйте полиуретановые пропитки для бетонных покрытий в помещениях с высокими нагрузками.
- Эпоксидные пропитки. По сравнению свыше перечисленными материалами эпоксидная пропитка имеет самый прочный состав. Это смесь, состоящая из двух компонентов: отвердителя и эпоксидной смолы. По своим свойствам может быть бесцветной или с красящим пигментом.
Эпоксидные пропитки для бетона имеют такие преимущества:
- Повышенная влагостойкость.
- Позволяет достичь упрочненного эффекта.
- В ходе эксплуатации поверхности дает незначительную усадку.
- Создает эффект декоративного камня.
- Не выделяют резкий запах.
Единственным минусом эпоксидного состава является его низкая устойчивость к химическому воздействию. Такая пропитка бетона используется в подвальных помещениях, промышленных цехах, медицинских учреждениях.
Основные свойства смесей
В связи с тем, что смеси обладают различными свойствами, условно их делят на четыре категории:
- Обеспыливающие
- Упрочняющие
- Водоотталкивающие
- Окрашивающие
Обеспыливающие
Для защиты бетонных поверхностей от скопления пыли, повышения износостойкости и влагостойкости применяют обеспыливающие пропитки. С их помощью обрабатывают полы внутри помещений, а так же небольшие уличные площадки. Такое покрытие продлевает срок эксплуатации бетонного пола, значительно облегчает уход за ним, а главное предотвращает поверхность от трещин и сколов.
Упрочняющие
Пропитка по бетону глубокого проникновения используется на больших площадях с высоким механическим воздействием. Раньше для её производства использовали натриево-калиевый силикатный состав. На сегодняшний день в основу взяты литиевые неорганические вещества. Благодаря этому, при обработке поверхности пропиткой для бетона глубокого проникновения можно увеличить прочность покрытия в 3 раза.
Водоотталкивающие
Наиболее эффективными, но при этом дорогостоящими считаются водоотталкивающие пропитки. С их помощью можно защитить поверхность от проникновения влаги, уберечь от плесени и грибка, образования сколов и трещин. В строительной сфере такой тип пропитки считается универсальным, так как нанесение одной смеси позволяет решить несколько функциональных задач.
Водоотталкивающая упрочняющая смесь обладает высокой морозостойкостью. Если нанести её снаружи железобетонной конструкции улучшится теплоизоляция помещения.
Окрашивающие
Поверхность бетона можно окрасить как обычной краской, так и с помощью специальной пропитки. Выбирая между двумя варианта, отдайте предпочтение упрочняющему материалу. Из-за постоянных нагрузок краска быстро потрескается и пол снова придется окрашивать. Цветная пропитка прослужит вам до 3 лет, при этом послужить надежной зажитой от пыли, УФ-лучей и придаст прочности поверхности.
Если поверхность бетона обработана окрашивающей пропиткой, для большей прочности на высохшую поверхность нанесите водоотталкивающий состав.
Нанесение пропитки на бетонную поверхность
Перед тем как наносить пропиточный материал на бетонный пол проконсультируйтесь с профессионалами, которые подробно расскажут все тонкости работы с материалом.
- После полного высыхания бетонной поверхности очистите поверхность с помощью моющего строительного пылесоса от пыли, мусора и грязи.
- Воду следует собрать впитывающими тряпками, чтобы она не попала в поры бетона.
- Наносить смесь необходимо на сухую поверхность. Желательно, чтобы после укладки стяжки прошло до двух недель.
- Обрабатывать пол пропиткой следует при температуре +20 — +25 градусов.
- Перед нанесением обработайте поверхность антискользящим составом или кварцевым песком мелкой зернистости.
- Поверхность должна быть отшлифована. Глубокие трещины и выбоины недопустимы
- Для работы приобретите кисти валики и ракли разного размера. С помощью кистей состав наносится в углах и возле напольного плинтуса. Валиками — распределяется по всей поверхности. Ракля используется для равномерно распределения материала. Все кисти и валики должны быть устойчивы к растворителям.
- Согласно инструкции приготовьте пропитывающую смесь.
- В процессе работы используйте средства индивидуальной защиты (спецодежда, резиновая обувь, респиратор, очки, перчатки)
- Если составом покрывается большая бетонная поверхность, для ее нанесения используйте затирочную машинку.
- Проконтролируйте, что бы на бетонной поверхности не образовывались лужи. Так же следует заполнить все сухие пробелы.
- Пропитку можно наносить в два слоя. Осуществлять повторное нанесение смеси необходимо на сухую поверхность. Если первый слой пропитки перестал липнуть, можно проводить повторную обработку бетонной поверхности.
- Полное высыхание пропитки наступает через 24 часа.
Из перечисленного выше следует, что по функциям пропитывающие смеси одинаковы. Их основной задачей является: создать тонкое покрытие на поверхности бетона, заполнив собой имеющиеся микротрещины. Благодаря этому ваше бетонное покрытие прослужит долгие годы.
Обзор пропитки Аквасол (1 видео)
Продукция разных марок (20 фото)
gidpokraske.ru
Покрытие для бетона на улице
Покрытие для бетона на улице. Варианты уличных покрытий
Основное преимущество наливных полов заключается в самостоятельном выравнивании. Такое покрытие для бетона на улице можно устроить также в паркингах, торговых помещениях или же промышленных складах. При этом более дешевые стройматериалы идут на обустройство настилов на площадях с невысокой степенью пользования.
Предварительно рассчитывают расходные объемы наливного пола на 1 кв. м. Площади с постоянной эксплуатацией стараются оборудовать износостойкими покрытиями. Оптимальными решением для улиц являются полимерные основания, которые отличаются быстрым затвердеванием в прохладное время. Толщина колеблется в пределах 3-100 мм и зависит от потребностей.
Варианты уличных покрытий
Ознакомимся с видами уличных наливных покрытий, в основе которых заложены полимерные смолы.
Жидкий линолеум (финишный материал для производства стяжки) является составом, на создание которого идет экологичные полимерные материалы. Великолепно формирует и отлично восстанавливает различные финишные основания из различных материалов (мрамор, плитка, бетон, гранит).
Пескобетон или полимерцементный бетон. Характеризуется наличием особых добавок, повышающих прочность первоначального материала. Благодаря их использованию можно сделать стяжку пола и уменьшить усадку покрытия.
Применение полимерцементных составов служит основанием для последующего обустройства эстетичных и износостойких полов. Покрытие защитным лаком может существенно увеличить срок их эксплуатации.
Основой новых минеральных материалов является ММА. Эту смесь образуют модификатор, обычный цемент и различные минеральные наполнители. Способны самовыравниваться и быстро затвердевать.
Поверхности имеют разнообразный цвет и различную текстуру.
Уличный полимерный пол не образует швов, не выгорает. Его вид намного презентабельнее стандартного асфальта.
Наливной морозостойкий пол и его характеристики
Востребованность морозостойкого пола объясняется великолепными характеристиками, которое имеет покрытие для бетона на улице, основанное на полимерной смоле.
Наружная эксплуатация пола предполагает наличие следующих характеристик:
- Повышенной водонепроницаемости и гидроизоляции;
- Антискользящего эффекта;
- Длительного срока службы;
- Эстетического внешнего вида;
- Резистентности к перепадам температур и влиянию реагентов;
- Экономичности в процессе обустройства;
- Антивандальной стойкости;
- Резистентности к абразивному, химическому, а также механическому и вибрационному воздействию.
Укладка и ее нюансы
На предварительно подготовленную поверхность разливают смесь, образованную смолой и отвердителем.
Игольчатым валиком при необходимости выравнивают раствор. Уличные полы, основанные на метилметакриловых смолах, выдерживают укладку при отрицательных цифрах температуры.
Застывание и дальнейшее отвердевание ММА материалов происходит в промежуток 1-3 часа, после чего их можно покрыть финишным лаком. Для такого основания характерны износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и эстетичность.
Для улучшения облика поверхности и его антиабразивных свойств в смесь можно добавить мелкодисперсный кварцевый песок.
Дороговизна обустройства уличного пола оправдывается его длительным сроком службы без проведения ремонтных работ.
Важные моменты
Благодаря двухкомпонентной смеси и различным добавкам можно выполнить любой вариант уличного пола.
На поверхности не образуются швы. Технология гарантирует получение качественного результата за минимальное время.
Технология устройства наливных полов включает несколько этапов: выравнивание поверхности, заполнение щелей, полировка и грунтовка. Важно придерживаться рекомендованных пропорций порошка и воды.
Для определения правильности разведения стакан готовой смеси разливают на основание.
Равномерное распределение с образованием лужицы в 14-18 см говорит о верно разведенной смеси. При диаметре лужи меньше 14 см в массу следует долить воду, при ее больших размерах – сухую смесь.
Верное производство жидкого пола предполагает засыпание сухого порошка в емкость с водой.
Разлив готовой смеси следует произвести за 30-35 минут, поскольку позже его текучесть уменьшается.
Удаление воздуха осуществляют при помощи игольчатого валика через 30 минут после разливки. Затем площадь накрывают пленкой для увеличения прочности поверхности.
Ознакомившись со всеми преимуществами, какими обладает покрытие для бетона на улице, Вы можете сделать свой выбор: будут ли это эстетичные поверхности с отличными эксплуатационными свойствами или же традиционные покрытия.
Похожее
si-en9.ru
Открытое покрытие на улице, покрытие для открытых площадок
Под открытыми покрытиями мы понимаем покрытия на открытых площадках:
- открытые парковки, стоянки автотранспорта и т.п.;
- взлетные полосы и прилегающие территории для маневрирования самолетов и вертолетов;
- участки открытого складирования;
- прилегающие к животноводческим комплексам площадки для выгула животных;
- примыкающие к производственным помещениям территории;
- декоративные, игровые площадки и дорожки в парках.
Полы на открытых площадках практически всегда выполняются из бетона. Для защиты бетона рекомендуем следующие виды покрытий для улицы:
1. Полимерцементные покрытия. Сверхпрочные покрытия для открытых площадок, имеющие высокую износостойкость. Покрытия УФ стойкие. Выполняются толщинами от 5мм. Для декоративных решений – мозаичные полы, полы «террацо», возможность выполнения в цвете.
Полимерцементные покрытия на улице применяются без ограничений.
2. Флюатирующая пропитка. Упрочняет бетонное основание, повышает химстойкость и износостойкость бетона. Не меняет внешнего вида бетона.
Важно для покрытий взлетных полос: не меняет коэффициента сцепления бетона.
Применение данного вида покрытия для улицы также ничем не ограничено.3. Полимерные уличные покрытия.
3.1. Полиуретановые покрытия.
3.2. Эпоксидные покрытия.
Применение полиуретановых и эпоксидных открытых покрытий для улицы имеет ограничения. Также следует отметить изменение цвета покрытий на открытом воздухе – со временем происходит пожелтение без изменения эксплуатационных свойств.
Полимерные покрытия к УФ условно стойкие – не теряют физико-механических свойств при изменении декоративных.
Обращаем ваше внимание: полимерное уличное покрытие всегда должно выполняться по противоскользящей технологии.
Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).
Для запросов: УФ покрытие, покрытия на улице, открытое покрытие, уличное покрытие, покрытие для улицы, покрытия открытая площадка, покрытие взлетной полосы, покрытие для открытых площадок, покрытие напольное уличное, напольное покрытие для улицы, полы открытая площадка, покрытия открытый воздух.
1267
Пожелания, замечания
Обратный звонок
www.teohim.ru
Наливной пол на улице: виды, свойства, укладка, нюансы
Наливные полы отличаются завидным преимуществом перед остальными: они способны выравниваться самостоятельно. Поэтому заняться монтажом такой поверхности может дилетант в этой области. При этом результат будет отличным.
Необходимо лишь знать некоторые особенности подготовки и устройства покрытия. Своими руками можно устроить наливной пол гараже, квартире, на даче, и на участке, рядом с домом.
Рекомендованы такие полы для паркингов, промышленных складов, и торговых залов. В целях экономии средств при устройстве морозостойких наливных полов на улице специалисты преднамеренно выбирают наиболее дешевые материалы для организации настилов на малоиспользуемых участках.
Содержание:
- Свойства морозостойкого наливного пола
- Особенности укладки
- Важные нюансы
Расход наливного пола на участок (один м2) рассчитывается заранее. Износостойкие покрытия монтируются на участках, подверженных постоянной эксплуатации, к примеру, на мостах и переходах.
Улицы целесообразно покрывать полимерными основаниями нового поколения. Такие материалы быстро затвердевают даже в холодную погоду. Диапазон толщины основания зависит от предъявляемых к нему требований и может быть от 3 до 100 миллиметров.
Рассмотрим все виды наливных покрытий для улицы на основе полимерных смол.
Финишный материал для стяжек или так называемый жидкий линолеум – состав, созданный на основе экологически чистой полимерной продукции. Помогает формировать и восстанавливать финишные основания из бетона, старых гранитных, мраморных, мозаичных полов и плитки.
Полимерцементные финишные полы — из полимерцементного бетона или пескобетона. Это бетон модифицирован особыми полимерными добавками. Такие добавки значительно повышают исходную прочность данного материала, позволяют осуществлять тонкие стяжки пола и уменьшают усадку покрытия.
Полимерцементные составы применяются в качестве основания для дальнейшего монтажа внешне привлекательных и износостойких финишных полов. Для увеличения срока службы и улучшения их внешнего вида полимерцементные финишные слои могут покрываться защитным лаком.
Минеральные наливные материалы на основе ММА — смесь цемента, модификатора и минеральных наполнителей. Наливные полы самовыравниваются и быстро затвердевают.
Поверхность может быть любой по цвету и текстуре, в том числе в виде каменного (с крошкой горных пород) и кварцевого (с цветным кварцевым песком)ковра.
Кроме того, полимерный наливной пол для улицы не имеет швов, не трескается, не теряет цвета под солнечными лучами и выглядит намного приятнее, чем привычный асфальт.
Свойства морозостойкого наливного пола
Делать наливные полы на улице становится модно. Но это не просто повальное увлечение, это высокая оценка превосходных свойств покрытий на основе полимерных смол.
К полам, эксплуатируемым вне зданий, предъявляются основные требования, в числе которых:
- антискользящий эффект;
- эстетически приятный внешний вид;
- высокая водонепроницаемость и гидроизоляция;
- устойчивость в отношении резких перепадов температур и действию реагентов;
- длительный период службы;
- антивандальная стойкость;
- экономичность при монтаже;
- увеличенная стойкость к продолжительным абразивным, механическим, химическим нагрузкам и вибрационным нагрузкам.
Размешанная смесь, состоящая из двух оснований – отвердителя и смол, разливается по заранее подготовленной поверхности.
При необходимости раствор выравнивается с помощью игольчатого валика, причем длина иголок должна соответствовать глубине покрытия. Благодаря особым свойствам метилметакриловых смол уличные полы на их основе можно укладывать при отрицательных температурах.
Время застывания и полного отвердевания ММА материалов составляет от 1 до 3 часов. После застывания поверхность можно защитить при помощи финишного лака. Такое основание обладает повышенной прочностью к постоянным механическим нагрузкам, износостойкостью, долговечностью и прекрасным внешним видом.
Можно наполнить смесь мелкодисперсным кварцевым песком. Это позволит улучшить внешний вид покрытия и повысить его стойкость к абразивным нагрузкам.
Полимерные полы для парковок – наиболее популярные покрытия для общественных стоянок, обладающие сразу несколькими основными преимуществами, в числе которых долговечность и практичность.
Залить бетонное основание в гараже по силам любому. Однако необходимо принимать во внимание особенности технологии замеса раствора и монтажа всех слове пола. О том как сделать бетонный пол в гараже читайте тут.
Как правило, укладка наливного пола на улице проводится специалистами. Однако этот процесс, при условии соблюдения всех требуемых правил, можно выполнить самостоятельно. Уличный наливной пол удобен тем, что быстро и качественно поддается ремонту. А современные материалы позволяют воплотить в жизнь любые задумки.
Конечно, наливной пол для улицы обходится намного дороже обычного, бетонного основания. Но нужно учитывать, что такое покрытие, благодаря его превосходным свойствам и высокому качеству, будет служить на протяжении нескольких лет и не потребует ремонта.
Нюансы укладки пола на улице
Использование двухкомпонентной смеси и всевозможных добавок позволяет получить практически любое решение вашего уличного наливного пола.
Поверхность получается без швов. А технология производства современных материалов гарантирует быстрый, качественный эффект в минимальные сроки.
Итак, устройство наливных полов на улице начинается с подготовки поверхности: её выравнивают, заполняют щели, полируют и грунтуют. Необходимо строго соблюдать пропорции воды и сухой смеси при приготовлении раствора для устройства наливного пола для улицы.
Правильность разведения определяют, что называется, на глаз: стакан разведенного материала разливают по поверхности основания.
Если смесь равномерно распределилась, и диаметр лужицы от 14 до 18 сантиметров, то соотношение сухого порошка и воды верное. Если диаметр менее 14 сантиметров, в раствор необходимо добавить воды, если более – сухой смеси.
Можно с уверенностью сказать, что пол из керамогранита в гараже полностью соответствует предъявляемым требованиям и может эффективно выполнять свои функции. Благодаря структуре искусственного камня, на таком полу не остается следов от бензина, масел и растворителей.
На данный момент выпускают два вида резинового покрытия для гаражей – секторное в плитках и рулонное. Секторный тип резинового пола обладает определенными достоинствами перед рулонным. Подробности узнайте здесь.
Еще один важный момент: при правильном приготовлении жидкого пола сухой порошок засыпается в воду.
Готовый материал должен быть разлит в течение 30-35 минут. Спустя указанный срок он теряет свою текучесть.
Для удаления воздуха через 30 минут разлитый пол необходимо пройти игольчатым валиком. После выравнивания поверхность залитого материала укрывают пленкой. Это позволяет увеличить прочность будущего пола.
Все преимущества наливных полов для улицы были описаны выше, и только вам решать, что выбрать: внешне привлекательные поверхности, отличающиеся отменными эксплуатационными характеристиками, или покрытия на основе привычных материалов.
incorros.ru
Средства для защиты бетона
Сегодня бетон считается наиболее востребованным и надежным стройматериалом. Однако при эксплуатации бетонных конструкций их износ в итоге неизбежен. Через некоторое время на бетоне возникают трещины и разрушения. Продлить срок службы бетона можно за счет использования средств защиты цементных поверхностей. Бетон важно своевременно покрыть слоем защитного состава.
Что негативно влияет на бетон?
На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность. Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий. Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.
Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности. Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.
Как защитить бетон?
Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий. Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени. Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.
Материалы для защиты
Чтобы подготовить поверхность, специалисты используют пропиточные средства. На рынке представлены разные материалы, но все выполняют одну функцию – спасают бетон от проникновения жидкости. Гидрофобизация помогает обезопасить стройматериал. Такие работы можно проводить самостоятельно, без помощи профессионала. Этот метод имеет недостатки. Основным из них является то, что, несмотря на уменьшение смачивания поверхности, поры стройматериала остаются открытыми.
Создание водоупорной пленки имеет ряд особенностей. Например, недостатком способа считается плохая паропроницаемость смесей, применяемых при проведении работ. Кроме того, защитные покрытия со временем разрушаются, поэтому их необходимо периодически наносить заново. Однако можно несколько улучшить и продлить эффект за счет совмещения пропиточного состава и пленки. Но делать это следует на основе одинаковых компонентов. Помимо этого, можно воспользоваться кремнийорганическими лаками и акрилатами.
Методы защиты
- Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды. Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.
- Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов. Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину. Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков. В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C. Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента. Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.
- Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон. Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности. Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.
Обработка уличного цемента
При строительстве конструкций на улице приходится дополнительно покрывать цемент. Такую задачу строители решают на стройплощадках. Основными факторами выступают влияние осадков, влажности, снижение температур. Особенно опасным считается замерзание жидкости в цементных пустотах. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо воспользоваться специальными пропиточными составами, герметизирующими бетон. Эта особенность позволяет исключить непосредственный контакт стройматериала с жидкостями. Стоимость продукции вполне приемлема. Следует помнить о том, что газы, выбрасывающиеся в атмосферу, также действуют на цемент. Особенно остро этот вопрос стоит в городах. Пропиточные материалы помогают сохранить бетон от влияния углекислого газа, который способен навредить ему.
Заключение
Цементные сооружения и детали внешне кажутся крепкими и прочными, однако им тоже требуется дополнительная защита. Срок службы таких конструкций зависит от качества гидроизоляционных составов, которые использовались в ходе строительства.
Правильно выбранные гидроизоляционные системы помогут предупредить проникновение в цемент веществ, провоцирующих появление трещин. Качественная продукция и грамотно проведенные работы помогут продлить эксплуатационные характеристики сооружения, снизить материальные расходы на уход и ремонт.
kladembeton.ru
vest-beton.ru
Защита бетона. Ремонт и защита бетона от воды, полиуретановая защита бетона от влаги, от масла. Химическая защита бетона от разрушения. Пропитка для бетона
Защита бетона – важнейшая задача при строительстве и эксплуатации бетонных сооружений и конструкций, бетонных полов.
Бетон – прочный, недорогой и технологичный строительный материал, но без защиты срок его службы достаточно ограничен.
К сожалению, на бетон оказывают агрессивное воздействие многие вещества, вода и даже атмосферный воздух.
Как защитить бетон? – Можно вводить специальные добавки непосредственно в бетон при укладке, но более простое, экономичное и эффективное средство для защиты бетона – пропитки для бетона.
Виды пропиток, технологии нанесения, цены на материалы и работы — смотрите: Пропитка для бетона
Защита бетона от влаги и воды
Как это ни странно, защита бетона от влаги и воды не нужна. Сами по себе вода и влага бетону «не страшны», разрушающее воздействие оказывают агрессивные вещества, которые могут быть растворены в воде (соли, щелочи, кислоты и т.д.) и вместе с ней проникают в поры бетона. Агрессивные для бетона вещества содержатся практически в любых жидкостях, например, в моющих средствах. Так что защита бетона от воды — это фактически защита от проникновения агрессивных веществ.
Ещё один негативный фактор – вода может замерзать в порах бетона, что приводит к его разрушению. Это особенно важно, если бетон эксплуатируется на улице или в неотапливаемых помещениях.
То есть, защита бетона от воды должна выполнять главное условие – исключить контакт воды с поверхностью бетона и, самое главное, исключить проникновение воды, а вместе с ней агрессивных веществ, в поры бетона. Полимерная пропитка для бетона – это очень надежная защита бетона от воды и агрессивных веществ, так как поры поверхности полностью заполнены полимером. А разнообразие пропиток для бетона дает возможность выбора по цене, характеристикам и сроку службы.
Еще одно средство — химическая защита бетона. Для этого используются различные химические пропитки для бетона. Наиболее эффективной и очень экономичной является флюат пропитка для бетона, с помощью которой выполняется флюатирование – надежная химическая защита бетона.
Кроме защиты бетона от влаги необходима защита от масла, ГСМ, растворителей и других сред. И даже обычный воздух оказывает разрушающее действие, вернее, углекислый газ, который в нем содержится. Этот процесс называется углекислотная коррозия бетона.
Именно она виновна в том, что бетонный пол пылит, даже когда отсутствуют механические нагрузки и воздействие агрессивных веществ. Влага ускоряет процесс углекислотной коррозии и защита бетона от влаги в данном случае очень актуальна.
Ремонт и защита бетона от разрушения
Ремонт и защита бетона – операции, которые обычно выполняются в одно время. Нет никакого смысла сделать ремонт и не защитить бетон для дальнейшей эксплуатации. Защита бетона от разрушения обходится гораздо дешевле его ремонта, а тем более, восстановления.
Одним словом, бетон нужно защищать практически от всего, и пропитка для бетона – это лучшее средство.
14янв14
www.teohim.ru
Пропитка для укрепления бетона
Использование пропиток для укрепления бетонных поверхностей
Введите ваш запрос для начала поиска.
Статья о о видах и особенностях использования пропиток. Какие пропитки применяются для бетонных полов и для чего нужно применять пропитки. Содержание- Силикатные пропитки
- Полиуретановые пропитки
- Эпоксидные пропитки
Надежным методом защиты бетонных конструкций в настоящий момент считается использование пропиток. Такая технология повышает прочность верхнего слоя бетона независимо от его возраста. В качестве пропиток применяются полимерные или неорганические растворы, способные впитываться в бетонную поверхность и образовывать химически нейтральный слой с хорошими показателями износостойкости.
Нанесение пропиток – сравнительно недорогая и при этом эффективная технология. Применять ее можно как на только что уложенных бетонных покрытиях, так и в процессе ремонта старых конструкций. Благодаря этой методике удается максимально продлить срок службы полов и лестниц, демонтаж которых обошелся бы в разы дороже. В зависимости от особенностей помещения, его назначения, а также условий эксплуатации поверхностей применяют тот или иной вид пропиток.
Силикатные пропитки
Принцип действия силикатных пропиток основан на их глубоком впитывании в поверхностные слои бетонного основания. Активные компоненты взаимодействуют с цементом и образуют твердую, водонепроницаемую структуру. Постепенно поверхность полируется под влиянием повседневных нагрузок и становится вполне привлекательной.
Так как силикатные пропитки изготавливаются на водной основе, то при их укладке не имеет значения степень влажности самого бетона. Это даже хорошо, если обрабатываемая поверхность увлажнена. Следовательно, метод идеально подходит для упрочнения свежеуложенного покрытия. При нанесении пропитки соблюдается особый температурный режим, а после завершения обработки поверхность должна эксплуатироваться бережно на протяжении двух недель, пока не пройдут все химические реакции.
Достоинство такой методики заключается в том, что составы глубоко проникают в бетон и не создают при этом дополнительного слоя на его поверхности. Именно за счет этого конструкция сохраняет свою монолитность и становится более устойчивой к механическим повреждениям.
Полиуретановые пропитки
Использование этих составов позволяет не только повысить прочность самого бетона, но и создать на его поверхности дополнительный слой, что в ряде случаев более целесообразно. Таким образом, конструкция приобретает наибольшую устойчивость к любым воздействиям снаружи. Полиуретановые пропитки изготавливаются в виде однокомпонентных составов и подходят для защиты пористых и низкомарочных бетонов. Важное их преимущество состоит в том, что за счет самостоятельного слоя предотвращается пылеобразование, увеличивается химическая устойчивость и снижается уязвимость к колебаниям температур.
Технология нанесения полиуретановых составов очень удобна. Эти препараты превосходно сцепляются с бетоном независимо от его марки. В конструкциях из ячеистого бетона пропитки закупоривают мельчайшие поры и трещины. Под действием влаги происходит полимеризация активных компонентов с образованием полимербетонной структуры. Хотя максимальный эффект достигается в процессе обработке бетона при высокой температуре, возможно качественное нанесение при незначительных заморозках.
Поверхность, образованная полиуретаном, обладает эластичностью, а потому сохраняет свою целостность при вибрационных нагрузках. Кроме того, слой обладает морозостойкостью и водостойкостью.
Эпоксидные пропитки
Для обработки конструкций из бетона низших марок применяются эпоксидные двухкомпонентные составы. Будучи водорастворимыми, они способны легко сцепляться с поверхностями из любых материалов. В частности, при их нанесении на бетон создается необычайно прочное и невосприимчивое к химикатам полимербетонное вещество. Важно отметить, что этот способ подходит для защиты свежеуложенных покрытий независимо от степени их влажности.
Особенность нанесения эпоксидных пропиток состоит в том, что работы следует проводить только при плюсовых температурах. Достоинство данной технологии – более высокая прочность получаемой поверхности, устойчивость к гидростатическому давлению влаги, максимальная износостойкость. Этот метод наиболее эффективен для защиты бетонных полов на предприятиях и на всех объектах со значительными механическими нагрузками. Эпоксидное покрытие пола незаменимо при восстановлении состарившихся полов.
Подводя итог, хочется обратить ваше внимание на то, что использование этих сравнительно недорогих методов защиты бетона позволяет в перспективе многократно сократить расходы на капитальный ремонт. Способ нанесения пропиток аналогичен окрашиванию поверхностей. Эксплуатационные показатели обработанных полов и бетонных лестниц намного превышают те же характеристики не прошедших обработку конструкций. Полимерные покрытия служат долгие годы, поэтому их достаточно нанести всего лишь однажды.
stroy-masterden.ru
Пропитка для бетона
На данный момент большинство строительных конструкций делается из бетона. Бетон хоть и является долговечным строительным материалом, но он также подлежит износу. Бетон со временем трескается, стирается и разрушается. Избежать этого можно используя специальные строительные смеси, которые можно купить в любом магазине стройматериалов. Речь идет о пропитках для бетона. При этом бетон Ставрополь будет не только сохранять свою долговечность, но и будет обладать особыми укрепляющими свойствами.
Пропитка для бетона обладает особым укрепляющем конструкцию действием. Различные виды пропиток, создает различный эффект, но все они помогают предохранить конструкцию от заморозков, разрушения, воздействия химических элементов. Пропитка способна впитываться в бетон на глубину до одного сантиметра. Она герметизирует поверхность бетона и позволяет защитить его от воздействия влаги.
Строители берут за основу укрепляющие свойства пропитки бетона. Использования пропитки при строительстве является обязательной процедурой. Все типы пропиток подразделяются на 2 вида: органические и неорганические. Они схожи достижением укрепляющего эффекта, но в зависимости от состава ведут себя по-разному. Некоторые ложатся на поверхность бетона, заполняя поры и трещины в бетоне, а некоторые вступают в химическую реакцию с бетоном и преобразует из него новые составы, обладающими уникальными свойствами.
Бетонный пол является одним из видов экономии при строительстве, однако он разрушается под агрессивным воздействием окружающей среды и запылятся. Пропитки для бетона обрели популярность, не только исходя из своего укрепляющего воздействия, но и из за стоимости при расчете покрытия одного квадратного метра. Бетон должен не только быть фундаментальной основой здания при строительства, но также должен брать на себя ударную нагрузку в промышленных цехах и на дорогах.
Пропитки бетона подразделяются на несколько типов:
— Тонеры для пропитки. Бывают различными по своему составу и применяются для придания блеска и необходимой окраски бетона. — Флюат-пропитка – состоит из неорганических соединений и препятствует износу, усиливая прочность в несколько раз. — Полиуретановые пропитки – является лидером продаж среди пропиток, применяется в том числе и при отрицательных температурах увеличивая прочность бетона. — Эпоксидные пропитки – состоят из органических соединений смолы и служат отличным герметиком, защищающим от влажности. — Акриловые пропитки – весьма дешевы для приобретения, но не так сильно защищают и усиливают прочность конструкции, чем остальные.
Разрушение происходит из за неблагоприятного воздействия окружающей среды. Особую опасность для целостности конструкции из бетона представляют не только механические повреждения, но также вода, соли и углекислый газ. В результате подобного воздействия на бетоне появляются трещины, сколы и царапины. Если конструкция бетонного пола не предполагала пропитку при строительстве, то в результате могут возникнуть травмоопасные ситуации и прекращение производства. В процессе длительной эксплуатации бетонной конструкции возникает пыление (кремнеземная пыль). Данная пыль является особо активной и попадает в легкие людей находящихся в помещении. Причина её возникновение – это отсутствие укрепляющей пропитки верхнего слоя. При нанесении пропитки не остается никакой пленки, так как укрепляется бетонная конструкция целиком и изнутри. Нанесение пропитки дает гидролизный защитный эффект.
Рассмотрим следующие причины актуальности применения пропитки для бетона
— Пропитка для бетона очень проста в применении: она наносится обычной кисточкой, очень быстро впитывается, образуя защитное покрытие на бетоне, и сохнет от 2х часов до суток. — Не оставляет запахов и разводов и обладает уникальными экологическими свойствами. — В том случае если бетон свежий и залит от 2х недель, то он быстрее затвердевает и приобретает защитные свойства, водонепроницаемость, морозостойкость и прочность. — Можно применять для различных покрытий из камня, кирпича, шлакоблоков, старого и нового бетона. — Доступны и недороги в приобретении. — Обладает защитными свойствами от щелочи, солей и кислоты. Препятствует образования мха, плесени и других вредных для бетона явлений. — Защищает от пылеобразования. — Укрепляет слои бетона в несколько раз. — Обладает гидролизной защитой. Заполняет поры и трещины тем самым препятствуя попаданию влаги во внутренние слои.
Применение пропиток для бетона обязательны в том случае, если вы хотите соорудить прочное и надежное сооружение из бетона, которое будет прочным и надежным, а самое главное долговечным. Не стоит экономить на приобретении пропитка при строительстве. Применение пропитки это гарантия качества и долговечности вашей постройки.
Вконтакте
Google+
stroim-domik.net
Обработка бетонных поверхностей различными пропитками
Процесс обработки бетонной поверхности средствами пропитки
Пропитка бетона — это одна из самых главных процедур при работе с бетонными конструкциями. Это необходимо для:
- защиты конструкции от низких температур,
- механических и химических воздействий;
- придания дополнительное прочности;
- удаления естественной бетонной пыли.
Несомненным достоинством такой пропитки является то, что после нее не потребуется дополнительной обработки бетона. Кроме того, бетон после пропитки приобретает лакированный вид. Благодаря современным технологиям, пропитка может быть цветной. Также к «плюсам» можно отнести достаточную экономию и простоту в нанесении.
Состав и химические свойства
Например средство пропитки бетона progrinding
В зависимости от состава, пропитки для кирпича или для бетона можно разделить на органические и неорганические.
Органические. Их суть заключается в том, что они проникают в поры бетона и затвердевают там. Для производства используют эпоксидную смолу, акрил или полиуритан. Но такие пропитки не являются универсальными, то есть они неспособны одновременно обеспыливать бетон, придавать ему влагоотталкивающие свойства и выдерживать химическое воздействие. Пожалуй, только полиуретановая пропитка способна все это обеспечить, соответственно она и является самой востребованной.
Акриловая пропитка хорошо подойдет для поверхностей, которые вообще не будут испытывать нагрузок, либо они будут минимальными.
В составе же эпоксидной пропитки нет растворителей, соответственно она не будет иметь запаха.
Неорганические. Укрепление бетона происходит благодаря химической реакции, в ходе которой растворимые соединения переходят в нерастворимые.
Среди этих видов пропиток наиболее востребованными являются органические. Это связано прежде всего с их более низкой стоимостью, а также безопасностью при нанесении.
Назначение и группы:
Процесс нанесения средства пропитки на бетонную поверхность
Также пропитки для бетона можно разделить на 4 группы в зависимости от их назначения.
1. Упрочняющая. Относится, как правило, к неорганическим пропиткам. Можно выделить пропитку глубокого проникновения (до 3,5 мм) и литиевую пропитку (проникает на глубину до 5 мм). Бетон после литиевой пропитки готов к использованию уже через пару часов. Литиевая пропитка обладает рядом преимуществ — она имеет лучшие водоотталкивающие показатели, полное исключение пыли, высокая износостойкость. Что немаловажно, использование литиевых пропиток исключает появление высолов (белый соляной раствор на поверхности бетона).
2. Обеспыливающая. Применяется чаще всего на открытых площадках и поверхностях с большими нагрузками. Параллельно с обеспыливанием, эти пропитки еще увеличивают прочность, износостойкость, защищают от воздействия химическими веществами.
3. Гидрофобизирующая (водоотталкивающая). Эффект достигается за счет проникновения пропитки в поры и трещины бетона. Такие пропитки можно называть универсальными, поскольку помимо защиты от влаги, они выполняют еще защиту от ультрафиолетовых лучей, высолов, образования трещин, плесени, осадков (кислотных и солевых). Отличие от традиционных материалов для гидроизоляции, подобные пропитки действуют изнутри(про гидрофобизирующие пропитки кирпича подробнее тут).
4. Цветная. Обычно бетонное покрытие просто покрывают краской, но такой способ недолговечен. Окрашивание цветной пропиткой происходит на глубину до 3 мм. Чтобы такое покрытие было еще более прочным, сверху его можно обработать водоотталкивающей или укрепляющей пропиткой.
Перед тем как наносить пропитку, следует запомнить, что на свежий бетон пропитку не наносят, должно пройти около 2 недель. Желательно, чтобы температуры была от +5°С до +40°С. Все дефекты необходимо заранее удалить, а поверхность очистить от пыли и грязи.
Порядок работы
Порядок нанесения пропитки следующий:
1. Разлить жидкость по поверхности. Можно использовать лейки, насос или распылитель.
2. Щеткой с мягкой щетиной распределить по поверхности. При образовании сухих пятен, обработать это место еще раз.
3. Через 1 час увлажнить поверхность.
4. После полного высыхания материала удалить с поверхности остатки материала, воды. Протереть поверхность насухо.
Обработанную поверхность можно использовать не ранее, чем через 7 дней. Процесс пропитки бетона специализированными средствами Видео:
Еще по теме:
Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.
(14 Голосов, в среднем: 4,93 из5) Загрузка…Подписывайся на наши новости Вконтакте!
stroykirpich.com
vest-beton.ru
Пропитка для бетона. Пропитка полиуретановая для бетона
Повсеместное использование бетона для возведения различных строительных конструкций показало, что этот материал необыкновенно прочен и долговечен. Но при небольшой стоимости исходных компонентов и большом запасе прочности бетонные поверхности под воздействием климатических, химических или механических факторов все же имеют способность разрушаться. Появляются всевозможные сколы и раковины. Кроме того, поверхности изделий из бетона начинают пылиться и трескаться.
Область применения и состав пропитки
Для избегания пылеобразования и сохранения поверхности в рабочем состоянии строители используют такой полезный химический раствор, как пропитка для бетона.
Специальный состав значительно увеличивает срок службы всей конструкции, практически совсем убирает пыль и улучшает сцепление бетона с последующими лако-красочными покрытиями. Пропитки применяются как при возведении новых сооружений, так и при реставрации старых. Современная промышленность выпускает несколько пропитывающих растворов разной функциональной направленности. Они классифицируются по маркам бетона, условиям нанесения и эксплуатации, сохранности обрабатываемой поверхности и поставленным целям.
Пропитка из полиуретана
Универсальный состав имеет только пропитка полиуретановая для бетона. Этот однокомпонентный материал полностью быстро впитывается и проникает на достаточную глубину. Создавая особо прочный слой, такая пропитка не взаимодействует с влагой, содержащейся в окружающей среде, и позволяет создавать защиту на поверхности любого уровня плотности. Покрытие эластично и способно выдерживать значительные перепады температуры.
Кроме того, оно может выдерживать условия повышенной влажности. При достаточной обработке пропиткой на глубину от 3 до 5 мм бетонный слой сохраняет свою прочность при усиленных механических воздействиях различных абразивов более 10 лет. Наносить полиуретановые пропитки на бетон можно в любое время года, так они способны проникать на заданную глубину даже при низких температурах.
Влагозащитные пропитки
Каждая бетонная конструкция требует защиты от многих негативных воздействий, но особенно агрессивно на поверхности из цемента действует обычная вода. Даже небольшое количество влаги может сократить время эксплуатации до минимума. Вода, проникая в пористую основу, при замерзании создает некоторое напряжение, и бетон начинает трескаться и разрушаться.
Специальная пропитка для бетона обязательно должна присутствовать при производстве конструкций для наружного пользования. Чаще всего бетонные покрытия в виде цельных залитых раствором поверхностей или отдельных плиток для укладки на улице не обрабатываются защитными составами, что приводит к быстрому их износу и появлению поверхностной пыли.
Предохранение от влаги
Особый защитный состав предохраняет верхний слой изделий от разрушительного воздействия воды и сохраняет внешний вид. Кроме того, происходит защита от коррозии стальной арматуры в бетонных конструкциях. Добавленные в состав изделий хлориды или элементы натрия увеличивают проникновение влаги во внутренние поры, могут вызвать образование ржавчины и сократить срок эксплуатации. При таких добавках специализированная пропитка для бетона просто необходима.
Химические составы, предохраняющие материалы от проникновения влаги, в строительстве принято называть гидрофабизаторами. Они не только защищают сооружения от растрескивания и разрушения, но и предупреждают появление высолов, то есть солевых пятен. Именно высолы и могут являться причиной разрушения наружного слоя бетонированной поверхности. Любая пропитка для бетона от влаги предотвратит их образование.
«Протексил»
Для обеспыливания и создания особого прочного поверхностного слоя очень эффективна и универсальна также пропитка для бетона «Протексил». Эта жидкость на органической основе наиболее часто применяется при организации бетонных полов в старых и новых строениях производственного назначения. Низкая стираемость покрытия и высокая стойкость к механическим воздействиям от транспорта позволяет использовать такую пропитку при строительстве складов, в химической промышленности и в местах большой проходимости.
Пропитка «Протексил» прекрасно работает на новых и восстановленных мозаичных полах и хорошо поддается полировке. При соблюдении правильного хранения препарата его полезные свойства сохраняются в течение полугода. Поверхность, покрытая такой пропиткой, защищена более чем на 7–8 лет. «Протексил» — также и отличная пропитка для бетона от влаги. Ее влагозащитные и усиливающие прочность свойства нашли большое применение в современном строительстве.
«Монолит-М»
Особого внимания строителей и отделочников заслужила пропитка для бетона «Монолит-М». Использование этого препарата возможно как для защиты старых бетонных поверхностей, так и для покрытия новых. Эта пропитка наиболее глубоко проникает в поверхностный слой и создает плотную структуру с долгосрочными эксплуатационными характеристиками.
Полы, обработанные пропиткой «Монолит-М», не портятся под воздействием протекторов. Препарат также прекрасно защищает бетонное покрытие от химических и нефтесодержащих продуктов. Такая пропитка для бетона применяется в больших торговых залах, при организации покрытия на мостах, в промзонах погрузки и выгрузки товаров и в других подобных местах с большой транспортной нагрузкой.
Кроме вышеуказанных пропиток, для сохранения бетонных поверхностей используется еще большое количество разнообразных составов различного назначения. Современный рынок представляет к продаже большое количество наименований препаратов на водной, фторсиликатной или известково-цементной основе. Например, используется пропитка поверхностей жидким стеклом, воском и смоляными или пластмассовыми составами. При любой обработке можно достичь высокого уровня защищенности бетона и значительно увеличить длительность эксплуатации.
fb.ru