Полимербетон что это такое – что это такое и как изготовить его самостоятельно

Содержание

Полимербетон и что это такое

 →  Строительство и Ремонт

Данная статья о таком материале как полимербетон. Что же он из себя представляет, где применяется?

Полимербетон – это так называемый «бесцементный» бетон. Его основа полимерное (связующее) вещество. Связующее вещество — термореактивные смолы (фурановые, карбамидные, эпоксидные, кумаронинденовые или термопластичные). Заполнителями служат — щебень и песок. Чтобы снизить расход связующего материала (регулировка свойств полимербетона) в него вводят мелкодисперсный наполнитель (частицы менее 0,15 мм), в основном — это баритовая, кварцевая, андезитовая мука. В состав полимербетона могут быть включены пластификаторы, растворители, ПАВ, антипирены, красители и т.п. Пластификаторы для бетона хорошо зарекомендовали себя в такой области производства как изготовление железобетонных изделий различного назначения и высококачественного товарного бетона. Все зависит от необходимых свойств. Обладает отличной водостойкостью и водонепроницаемостью. Имеет высокую морозостойкость и стойкость к агрессивным средам. К тому же полимербетон обладает большей прочностью на растяжение, меньшей хрупкостью, лучшей деформируемостью (в сравнении с цементными бетонами).

Полимербетон подразделяют на 4-е основных типа сверхтяжелый (до 4 т/м3), тяжелый (до 2,5 т/м3), легкий (до 1,8т/м3) и сверхлегкий (до 0,5 т/м3). Также он может быть как армированным, так и нет. При этом в обозначение вводят название наполнителя и вид армирования (если армирование присутствует).

Смесь готовится лучше если связующую смесь готовят отдельно, а потом смешивают с остальными компонентами. А затем подают в форму (опалубку). Для более простого отделения формы, на контактирующую поверхность наносят разделительный материал ( технически вазелин, машинное масло, парафин). Для лучшего уплотнения и растекания по форме применяют вибраторы. Вполне достаточно 2-3 минут, но контролируют визуально (выделение жидкой фракции на поверхности). Форму снимают примерно через сутки, а окончательное затвердение происходит на протяжении 1-2 месяцев. Ускорить затвердевание помогает «сухой» подогрев поверхностей до температуры 60-85 град., только здесь необходим постепенный нагрев и охлаждение.

Что касается свойств полимербетона, то они определяются типом связующего вещества, так и видом фракций наполнителя. Их соотношением и качеством. А также большая зависимость от качества приготовления готовой смеси.

Применяется полимербетон в строительстве, в основном делают полы и дорожные покрытия, а так же для ремонта повреждений бетонных поверхностей. Также используют для облицовочных работ, изготовления различных украшений для сада и защитных покрытий. Используют в подземных конструкциях (канализационные коллектора, элементы конструкций в шахтах). Так же широкое распространение получили изделия из, так называемого, искусственного камня (столешницы для кухни, кафе или для ванных комнат).


Опубликовано: 02.05.2012


© Копирование материала разрешено только с указанием активной ссылки на Readmas.ru


ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

readmas.ru

Полимербетон. Давно известная революционная технология.

Что такое полимербетон?

Прежде всего, нужно договориться, что мы подразумеваем под термином «полимербетон». Поскольку слово имеет широкое толкование, под ним можно подразумевать любые виды бетона на цементном вяжущем, с различными полимерными добавками на подобии ПВА (поливинлацетата) или другими.

Но в нашей статье пойдет речь о строительном материале «полимербетон», в основе которого лежит смесь полимерной смолы, отвердителя и сухого кварцевого песка фракции от 0,1 до 1,2 мм. Пропорция смешивания основных компонентов полимербетона (полимер : кварцевый песок) лежит в пределах от 1:5 до 1:8 и зависит от конкретных целей и условий применения.

Для чего применяется полимербетон?

Значение этого материала трудно переоценить, когда речь идет о подготовке бетонного основания под нанесение полимерного покрытия или производстве ремонта поверхности бетонных полов. Какими же положительными характеристиками обладает «полимер бетон»?. Прежде всего, нужно отметить высокую прочность и износостойкость полимер бетона, малый срок полимеризации (набора прочности), удобоукладываемость в течении «периода жизни» материала и возможность нанесения как толстыми, так и тонкими слоями. Наибольшее применение полимербетон нашел при подготовке бетонного основания под установку полимерных покрытий полов. Именно полимербетоном заделывают выбоины, трещины, швы, сколы и другие дефекты бетонного основания пола, вскрывшиеся после его обработки шлифовальными или дробеструйными машинами. Являясь однородным материалом, полимербетон обеспечивает высокую силу сцепления (адгезию) с устанавливаемым на него полимерным покрытием.

Выравнивание полов полимербетоном.

Кроме заделки дефектов бетонного основания, полимербетон позволяет произвести выравнивание бетонного основания по горизонту. Любые другие ровнители, как правило, не обеспечивают требуемую прочность основания, указанную в технических характеристиках полимерных покрытий (как правило свыше 30 кПа). Особенно, это заметно в случае нанесения тонкого выравнивающего слоя, когда ровнители на базе цемента склонны к образованию трещин и отслаиванию от бетонного основания. В случае, когда при выравнивании бетонного основания промышленных полов, наносится слой полимербетона свыше 5 мм, для его выравнивания можно применять бетоноотделочные машины или специальные затирочные машины для полимеров с пластиковыми лопастями. Применение пластиковых рабочих элементов предотвращает налипание на них полимерного материала.

Другие сферы применения полимербетона.

Еще одной сферой применения полимер бетона является изготовление плинтусов различных конфигураций. Для этих работ используют специально изготовленные фигурные шпателя, а в состав «полимер бетона» добавляют специальную добавку — загуститель. Эта добавка придает полимер бетону густоту и пластичность, позволяющую наносить его на вертикальные поверхности без сползания вниз.

Кроме широкого применения полимербетона в процессе подготовки бетонного основания под нанесение полимерных покрытий, этот материал можно применять просто в качестве ремонтного при устранении дефектов бетонного пола с упрочнителем (топпингом) или в качестве шпаклевочной смеси при общестроительных работах ( в этих случаях применяют мелкозернистый кварцевый песок фракции 0,1-0,3).

Другие статьи об устройстве промышленных полов:

polimer-beton.ru

Полимербетон что это? Значение слова Полимербетон

 

Полимербетон в Энциклопедическом словаре:

Полимербетон — (пластбетон) — бетон, в котором вяжущим веществом служитсинтетический полимер (обычно термореактивная смола). Преимущества передцементными бетонами — большая прочность при растяжении, лучшая химическаяустойчивость, меньшие хрупкость и водопроницаемость. недостаток -горючесть. Материал для полов производственных зданий, покрытий мостов,дорог и др.

Определение слова «Полимербетон» по БСЭ:

Полимербетон — пластбетон, Бетон, в котором вяжущее вещество — органический полимер. строительный и конструкционный материал, представляющий собой затвердевшую смесь высокомолекулярного вещества с минеральным заполнителем. В качестве вяжущего в П. обычно применяют фурановые, полиэфирные, эпоксидные, феноло-формальдегидные смолы. иногда используют кумароно-инденовые, поливиниловые смолы и некоторые др. полимеры. Заполнителями служат кварцевый песок, гранитный, базальтовый и др. виды щебня, измельченный песчаник и т.д. Технология П. не отличается существенно от приготовления обычных цементных бетонов. различие в их стоимости (П. значительно дороже) определяется главным образом стоимостью вяжущего. Наиболее распространены П. на основе фурановых смол. Как особую группу П. можно рассматривать асфальтовые или битумные бетоны, получаемые смешиванием расплавленного Асфальта или битумов с инертными минеральными заполнителями.

Цементный бетон с добавками полимерных материалов называется полимерцементным или цементно-полимерным бетоном. В нём полимер — лишь компонент, улучшающий его свойства. Полимеры в бетонную смесь вводят в виде водных дисперсий (латексов, эмульсий) или растворов. Используют также водорастворимые мономеры, которые полимеризуются уже после введения в бетонную смесь. Содержание полимера в полимерцементном бетоне в зависимости от его назначения колеблется от 1-3 до 15-20% к массе цемента. Чаще всего применяют водные дисперсии поливинилацетата.
По сравнению с цементными бетонами П. и полимерцементные бетоны обладают большей прочностью на растяжение, меньшей хрупкостью, лучшей деформируемостью. У них более высокие водонепроницаемость, морозостойкость, сопротивление истиранию, стойкость к действию агрессивных жидкостей и газов.
Из П. и полимерцементных бетонов делают полы в промышленных зданиях, гаражах, больницах. Их применяют для получения высококачественных дорожных и аэродромных покрытий, ремонта поврежденных бетонных поверхностей, заделки трещин. Полимерцементные смеси и П. с мелким заполнителем используют как гидроизоляционные и защитные покрытия, отделочный и декоративно-облицовочный материалы, мастики. Из П. с лёгким заполнителем, например керамзитовым или перлитовым песком, получают теплоизоляционные плиты. П. используют также для изготовления неармированных тонкостенных изделий и моделей различных строительных конструкций. П. также находит применение в подземных конструкциях и сооружениях: при изготовлении элементов шахтной крепи, канализационных коллекторов и др.
Лит.: Саталкин А. В., Солнцева В. А., Попова О. С., Цементно-полимерные бетоны, Л., 1971. Скупин Л., Полимерные растворы и пластбетоны, пер. с чеш., М., 1967. Соломатов В. И., Полимерцементные бетоны и пластбетоны, М., 1967. Черкинский Ю. С., Полимерцементный бетон, М., 1960.
Л. А. Шиц.


Расскажите вашим друзьям что такое — Полимербетон. Поделитесь этим на своей странице.

xn—-7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai

Полимербетон – виды и применение

on 07 Апрель 2015.

На строительном рынке полимеры завоёвывают всё большую популярность, составляя серьёзную конкуренцию натуральным и традиционным материалам. Слово «бетон» в данной терминологии применяется не из-за состава как такового, а по той причине, что данные материалы получаются исключительно надёжными и прочными.

На сегодняшний день полимерные строительные материалы не только представлены в продаже, их также можно изготавливать и самостоятельно, буквально в домашних условиях. Это позволяет создавать конструкции в соответствии с индивидуальными размерами и формами.

1.    Достоинства и преимущества полимербетона.

При создании композитных материалов инженеры стремятся к тому, чтобы получить комбинацию лучших свойств и характеристик тех составляющих, которые входят в смесь. В случае полимербетона результат получился более чем примечательный. От входящего в состав пластика он унаследовал следующие свойства:

•    Простоту технологического процесса при изготовлении;
•    Гладкость и прочность;
•    Возможность производить лёгкие по весу, простые в монтаже изделия;
•    Простоту обработки, точность при разрезании;
•    Гигиеничность, лёгкий влажный уход.

Не менее впечатляющие полезные свойства взяты от бетона. Прежде всего, это очень высокая прочность. Даже в случае неармированного материала прочность его сопоставима с прочностью хорошего дерева, а армированные модификации материала – с добавлением гранитной крошки – успешно составляет конкуренцию  бетону и даже самому граниту.

Полимербетонные изделия, помимо прочих достоинств, примечательны тем, что они имеют высокую степень сопротивляемости к резким ударом. На нём почти нереально оставить выбоину или трещину. Это делает данный материал незаменимым при производстве пола в местах, где он испытывает максимальную нагрузку – при входе в дом, в холлах, в общественных местах. Различные модификации материала позволяют получать как гладкие, так и шероховатые поверхности – в зависимости от того, где и как планируется использовать данный материал. Так, для пола хорошо подойдёт слегка шершавая поверхность, а для изготовления раковины или столешницы можно подобрать состав, который даст в результате максимально гладкую и приятную на ощупь поверхность.

2.    Что может входить в состав полимербетона?

Основной (базовый) состав полимербетонной смеси может включать в себя несколько видов сырья.

Основой для материала является литьевая смола, которая представляет из себя нефтепродукты в смеси с полиэфирами. Сама по себе эта смола неактивна и затвердевает очень медленно. В смеси её применяют со специальным катализатором на основе кислоты. Помимо стандартной, литьевая смола может быть огнестойкой или прозрачной.

В качестве заполнителя также применяют материалы, различные как по своему составу, весу, так и по размеру.

Заполнитель мелкий лёгкий. Как правило, это – измельчённый керамзит или поравер. С добавлением этого заполнителя изготавливают раковины и столешницы.

Заполнитель мелкий тяжёлый. В смесь добавляется кварцевый песок. Из этого материала можно изготовить наливной пол, а также различные виды перил, балюстрад, мелкие садовые скульптурные формы.

Заполнитель крупный тяжёлый. Это – гранитная или мраморная крошка. Крайне устойчивый к внешним механическим и химическим воздействиям материал обладает солидным весом, но его красота и долговечность успешно компенсируют этот недостаток. Очень популярна сантехника и столешницы из данной разновидности полимербетона. Также им отделывают бассейны и сауны, из него изготавливают памятники и скульптуры. Производители утверждают, что срок службы изделий из этого вида полимербетона практически неограничен.

Весь раствор «цементируется» раствором гидроксида алюминия. С его помощью наполнитель обволакивается смоляной составляющей смеси.

Также для производства полимербетона применяются другие материалы – для декоративности и финишной отделки.

В качестве финишного слоя для отделки полимербетонных изделий применяется гелькоут. Он состоит из перечисленных выше материалов, но без заполнителя. Благодаря этому покрытию изделия приобретают дополнительную защиту от химического воздействия.

Для придания изделию декоративности и необычного вида в состав также добавляют специальные композитные гранулы. Благодаря им изделия приобретают особенно привлекательный вид. Из такого состава изготавливают ванны, раковины, прочие предметы для быта.

3.    Виды полимербетона.

Для того, чтобы ориентироваться в разнообразии предлагаемых на рынке материалов, познакомьтесь с основными марками полимербетона.

БП. Бетонополимеры. Отличаются особо высокой плотностью и прочностью. Подходит для создания наливных полов, а также для изготовления изделий, которые будут при экслуатации подвергаться значительной нагрузке.

ПСИБ. Полимерсиликатные бетоны. В их основу входи жидкое стекло, которое обеспечивает устойчивость к химическим воздействиям, в том числе воздействию кислоты.

ПЦБ. Полимерцементные бетоны. В их состав включаются эпоксидные смолы и кремнийорганические полимеры.

МБ. Модифицированный полимербетон. В этой марке есть небольшая добавка полимеров.

МПБ. Минералополимерные бетоны. В состав входят минеральные и полимерные наполнители.

ФБ. Фибробетоны. Этот материал отличается тем, что при изготовлении он армируется полимерным стеклопластиковым или стальным волокном. Изделия из него характеризуются очень высокой прочностью и устойчивостью к ударам.

4.    Производство изделий из полимербетона «на дому».

Если вы хотите самостоятельно изготовить различные предметы в ваш дом, можно подумать о приобретении оборудования для «домашнего» производства полимербетона. С таким оборудованием вы сможете создавать подоконники, столешницы, раковины, а также столешницы с встроенными раковинами, как для кухни, так и для ванной комнаты,  и прочие предметы в соответствии с собственным дизайном и размерами.

www.ysadba.org

Полимербетон как строительный материал, виды полимербетона и сферы применения

Стремительно развивающаяся сфера строительства диктует свои условия, благодаря которым появляются все новые и новые разновидности материалов, причем, зачастую универсальные — используемые как в промышленном, так и в жилищном домостроении. Одним из таких стал полимербетон. Вообще-то под таким названием выступает целый класс бетонов, у которых есть общее: в их состав входит термореактическое органическое связующее вещество (чаще всего – эпоксидная смола) и дисперсный наполнитель, в качестве которого могут выступать тальк, толченый кварц, гранитная крошка и т.д.

Полимербетон может выступать и под другими названиями: пластбетон, пластоцемент и даже «искусственный камень». Последнее закрепилось за ним из-за высокой прочности и чрезвычайного внешнего сходства с природным минералом. Собственно, полимербетон действительно по большей части содержит в себе натуральное сырье – кварц, базальт, гранит. В ходе производственного процесса они, выступая в виде крупы или песка, скрепляются смолой. В последнее время современные технологии добавили в его состав особые материалы, которые придают полимербетону особые качества.  

Много качеств полимербетона — хороших и полезных

У полимербетона много положительных качеств. Например, относительно легкий вес позволяет изготавливать из него строительные элементы, которые довольны просты в использовании, монтаже, а, значит, уменьшают и стоимость выполняемых работ. Еще одно исключительное качество полимербетона – абсолютная водонепроницаемость, которая, в свою очередь, обеспечивает высокую морозостойкость (вода, практически моментально испаряясь с поверхности, исключает механические повреждения во время заморозков). 

Удивительно сочетание нескользкой, но, вместе с тем, весьма гладкой поверхности, выполненной из полимербетона. Благодаря этому тандему качеств изделия, выполненные из него, легки в уходе и гораздо дольше не поддаются загрязнению. На сегодняшний день одним из важнейших качеств этого строительного материала является также его химическая стойкость – благодаря этому полимербетон выдерживает воздействие различных агрессивных сред, не нуждаясь в дополнительном покрытии, и долго эксплуатируется даже в экстремальных условиях. И, безусловно, немаловажен также тот факт, что полимербетон вполне подлежит переработке и может вновь возвратиться в производство.    

Изготавливаться полимербетон может в нескольких «весовых категориях»: сверхтяжелый, тяжелый, легкий, сверхлегкий. Сам процесс схож с тем, как делается обычный бетон: все составляющие тщательно смешивают в бетоносмесителе, затем получившуюся смесь подают сразу же в опалубку (форму). При этом предварительно внутренняя поверхность формы должна быть обработана разделительным слоем технического вазелина, машинного масла или парафина. Чтобы уплотнить смесь используют виброплощадки либо навесные вибраторы. Твердеет полимербетон в естественных условиях при обычной комнатной температуре от 20 до 60 суток. Опалубку можно удалять через 2 часа или по прошествии суток. Можно ускорить этот процесс, применив сухой прогрев (до 90 градусов С).    

На сегодняшний день известны несколько видов полимербетонов:

МПБ – минералополимерные. Соответственно, бетон с минеральным наполнителем и обработанный полимерами. ПНБ – полимернаполненные. Помимо минеральных наполнителей содержат полимерные.  

МБ – модифицированные. Бетон с небольшой добавкой полимеров.  

ФБ – фибробетон. Армирован стальным, стеклопластиковым, полимерным волокном.    

ПЦБ – полимерцементные. В процессе приготовления такого бетона добавляется кремнийорганические либо водорастворимые олигомеры, полимеры, водные эмульсии (например, поливинилацетатная), эпоксидные смолы и т.д.

ПСИБ – полимерсиликатные. Бетоны на основе жидкого стекла, обладающие кислотостойкостью, с добавлением полимерных добавок.

БП – бетонополимеры. Такой бетон после отвердения подвергается сушке, а затем и пропитке разными мономерами (олигомерами) с последующей радиационной или термокаталитической полимеризацией. Так получают бетонополимер, обладающий особо высокой плотностью и прочностью.

ПСБ – серные и полимерсерные. Это, как правило, высоконаполненная композиция, где в основе – расплавленная сера с разными модифицирующими добавками, минеральными заполнителями, наполнителями, исключающими использование минеральных вяжущих, а также воды.      

Обычно при строительстве, особенно жилищном, предпочтение отдается природным материалам. Однако, в сравнении, к примеру, с натуральным камнем или привычным бетоном полимербетон обладает явными преимуществами. Помимо уже таких полезных упомянутых качеств, как полная водонепроницаемость, высокая прочность, износостойкость (в два раза выше чем у мрамора), исключительная химическая сопротивляемость полимербетон хорошо выдерживает не только работы на сжатие, но и на изгиб. Он также хорош как теплоизолятор, устойчив к температурным перепадам и, безусловно, не последнюю роль играет тот показатель, что он – экологичный стройматериал. Собственно, его с полным правом можно назвать новым видом искусственного камня.  

Полимербетон — и пол в доме, и покрытие на аэродроме  

Благодаря своим исключительным качествам полимербетон нашел весьма широкое применение практически во всех сферах строительства. Из него выполняются громоздкие фундаментальные конструкции – половые плиты, фундамент под оборудование, различные балки, колонны, ванны для элеткролиза, баковая аппаратура и т.д. Его используют там, где предполагаются высокие механические нагрузки, а с учетом его гидроизоляционных свойств полимербетон успешно задействуется, к примеру, в изготовлении покрытий для трасс и аэродромов.  

Вообще, как половое покрытие этот материал идет практически везде – в промышленных зданиях, лечебных учреждениях, в гаражах и т.д. Помимо этого он широко применяется при сооружении подземных конструкций (канализационные коллекторы, элементы шахтного крепления и др.). Он играет роль и герметика для крупных резервуаров, грунтовки, как выравнивающий материал для изделий из металла.

С другой стороны, полимербетон был по достоинству оценен и с точки зрения декоративности. Достаточно широкий цветовой спектр – от натурального-песчаного до зеленого и красно-коричневого – позволил его свободно применять в качестве декоративно-облицовочного материала. Из него получаются весьма эффектные подоконники, кухонные столешницы, барные стойки, элементы для ванной комнаты. Благодаря своим свойствам полимербетон хорош в жилых помещениях, и в помещениях, предназначенных для торговли и общественного питания, из него оптимально изготовление раковин для химических лабораторий, а также наливных полов.

Собственно, ассортимент того, что можно изготовить из этого материала, неограничен, а область применения, можно сказать, всеохватна. Если ему требуется придать декоративные свойства, то полимербетон наполняют мраморной либо гранитной крошкой. Крупнейшим потребителем такого полимерного материала остается строительная индустрия. Надежность и технологическая эффективность полимербетона уже доказали свое право называться одним из лучших стройматериалов.  




Источник: http://www.remontpozitif.ru

www.remontpozitif.ru

ПОЛИМЕРБЕТОН — это… Что такое ПОЛИМЕРБЕТОН?

(пластобетон), бесцементный бетон на основе полимерного связующего (вяжущего). В качестве связующего используют преим. термореактивные смолы, напр. фурановые, ненасыщенные полиэфирные, карбамид-ные, эпоксидные, кумарон-инденовые с соответствующими отвердителями, реже термопластичные. Заполнители (грубодисперсные наполнители) в П.-щебень размером до 50 мм и песок с размером зерен до 5 мм. В целях снижения расхода связующего и стоимости изделий, а также для регулирования их св-в в П. вводят мелкодисперсный наполнитель с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.). В состав П. могут входить также пластификаторы, р-рители и разбавители, порообразователи, ПАВ, антипирены, красители и т. п.

Примерный состав П. (% по массе): щебень гранитный 51, песок кварцевый 26, кварцевая мука 11, фурфурол-ацетоно-вый мономер-ФАМ (продукт конденсации в щелочной среде эквимолярных кол-в фурфурола и ацетона, состоящий гл. обр. из монофурфурилиденацетона и его димера) 10, бензолсульфокислота 2.

Различают сверхтяжелый (3,5-4 т/м 3), тяжелый (2,2-2,4 т/м 3), легкий (1,6-1,8 т/м 3) и сверхлегкий (0,4-0,5 т/м 3) П. В наименовании П. указывают сокращенное назв. связующего и вид мелкодисперсного наполнителя, а для армированного П. (армополимербетона)-и вид арматуры, напр. полимербетон ФАМ на кварце, сталеполимер-бетон ФАМ на андезите (арматура-сталь).

При изготовлении П. компоненты тщательно перемешивают в бетоносмесителях. Заполнители рекомендуется предварительно отмыть от орг. и минер. загрязнений, высушить до влажности не более 0,5-1,0% по массе и разделить на фракции по размерам. Компоненты загружают в след. порядке: щебень, песок, наполнитель (перемешивание 1-2 мин), смола (перемешивание 3 мин), отвердитель (перемешивание 3 мин). Более высокая степень однородности смеси, сокращение расхода связующего и общей продолжительности перемешивания достигаются, когда отдельно в скоростном смесителе готовят смесь связующего с наполнителем (т. наз. мастику), к-рую затем перемешивают в бетоносмесителе с предварительно подготовл. смесью заполнителей.

Приготовленный П. подается непосредственно в опалубку или форму, на внутр. пов-сти к-рых предварительно наносят разделит. слой (напр., техн. вазелин, машинное масло, парафин). Для уплотнения П. применяют виброплощадки или навесные вибраторы. Лучшие результаты достигаются при применении виброплощадок, характеризующихся повышенными (до 2-3 мм) амплитудами колебаний, или виброплощадок резонансного типа с вертикально и горизонтально направл. колебаниями с частотой 3000 колебаний в 1 мин и амплитудой до 1 мм. Уплотнение рекомендуется производить после укладки каждого замеса. Вибрирование прекращают (обычно спустя 2-3 мин) при выделении на пов-сти П. жидкой фазы.

Твердение П. может происходить в естеств. условиях при комнатной т-ре и влажности воздуха 60-70% в течение 20-60 сут и более. При этом опалубку удаляют через 2-24 ч. В целях ускорения отверждения П. подвергают сухому прогреву до 60-90 0C со скоростью подъема и снижения т-ры ~0,5°С/мин. Для этого используют камеры с паровыми регистрами или электронагревателями, а также печи аэро-динамич. прогрева.

Св-ва П. определяются типом связующего, видом и фракционным составом заполнителей и наполнителя, соотношением, качеством перемешивания и уплотнения всех компонентов, а также степенью отверждения связующего. Для тяжелых П. на фурфурол-ацетоновом, фураново-эпо-ксидном и полиэфирном связующих характерны след. усредненные показатели: 70-110МПа, 5-11 МПа; ударная вязкость 0,15-0,45 Дж/см 2; водопоглощение за 24 ч 0,01-0,3%; теплостойкость по Мартенсу 80-1400C; коэф. теплопроводности 0,62-0,85 Вт/(м

Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под ред. И. Л. Кнунянца. 1988.

dic.academic.ru

Полимербетон

Полимербетоны (другие названия пластбетон, бетонополимер, полимерцемент, архитектурный бетон)– это большая группа композитных цементных и бесцементных бетонов на основе полимерного связующего с минеральными наполнителями. В качестве связующей основы используют преимущественно термореактивные смолы с соответствующими отвердителями, реже термопластичные. Чаще всего применяют полиэфирные, эпоксидные, фурановые, акриловые, карбамидные смолы и мономеры винилового ряда. Также, в качестве связующего вещества могут применяться водные дисперсии полимеров (латексы синтетических каучуков, поливинилацетатная и полиакрилатная дисперсии и др.), а также порошки и блочные материалы (гранулы, листы, пленки): полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат.

По составу полимербетон подразделяют на 4 группы:

1. Полимерцементные бетоны – цементная доля составляет не более 25% состава, который модифицируется полимерами (не более 10%).
2. Бетонополимеры на основе портландцемента, модифицированные олигомерами и мономерами (около 5% состава).
3. Полимерсерные и полимерсиликатные бетоны – полимерные бетоны с добавлением серных или силикатных веществ.
4. Собственно чистый полимербетон – без добавления воды бетон из наполнителя и полимерных смол (до 10% полимерного связующего от общей массы).
Первые три виды имеют менее привлекательные эксплуатационные характеристики и довольно узконаправленные сферы применения.
Сферы применения полимербетонов весьма широки: его используют в промышленности, строительстве, в быту сельском хозяйстве, в качестве теплоизоляционных, ограждающих или декоративно-отделочных изделий. Из него изготовляют детали для машиностроения, станкостроения и электротехнической промышленности. Армированный полимербетон все чаще применяют при возведении высоконагруженных несущих конструкций. Для армирования используются сталь или стекловолокно, реже – углеволокно.
Качественные показатели полимербетона, его внешний вид и физико-химические свойства во многом зависят от наполнителей. Их разнообразие создает простор для фантазии дизайнера, делает полимербетон практически универсальным материалом. Наполнителями и заполнителями служат: песок, щебень, мраморная и гранитная крошка, стекло, андезит, маршалит, аглопорит, искусственная фибра разного состава и др. Критерием выбора является внешний вид конечного изделия и требования, предъявляемые материалу по деформационной прочности, плотности, химической стойкости и ряду других характеристик.

Достоинства и возможности полимербетона

Самый прочный среди представленных материалов и наиболее широко применяется – полимербетон. Это атмосферостойкий, антивандальный ударопрочный материал, который с успехом может быть использован, как при декорировании интерьеров, так и на фасадах зданий. Размеры изделий могут варьироваться от самых небольших деталей и сувениров, до монументального архитектурного декора и малых архитектурных форм. В данном разделе Вы можете ознакомиться с изделиями из полимербетона с самыми разными наполнителями.

Что можно сделать из полимербетона

Ассортимент изделий практически не ограничен. Это тот строительный материал, который позволяет создавать законченный архитектурный декор без необходимости какой-либо доводки. Вот далеко не полный перечень изделий выпускаемых нашей компанией: колонны, декоративные элементы архитектурного декора на фасадах и в интерьерах зданий, столешницы, ступени и многое другое.

Полимербетон позволяет путем подбора наполнителей придавать изделиям любой цвет, форму, текстуру и имитировать разные природные материалы – мрамор, гранит, оникс и другие ценные горные породы.

Основные технические характеристики

В зависимости от назначения к полимербетонам предъявляются специфические требования. Например, декоративно-отделочные материалы (плиты, подоконные доски, лестничные марши и т. д.) должны обладать высокими декоративными свойствами по внешнему виду, а по износостойкости и устойчивости к механическим воздействиям не должны уступать природным строительным материалам. Такие же требования выдвигаются к полимербетонам, из которых производится сантехника – раковины, унитазы, ванны и др.

Полимербетон, в зависимости от состава, может обладать самыми различными эксплуатационными качествами, но общим у них такие:
• прочность, большая сопротивляемость напряжению при сгибании и на растяжение;
• устойчивость к истиранию, механическим воздействиям, в том числе ударам;
• устойчивость к агрессивным воздействиям и химическая стойкость;
• термостойкость, биостойкость, инертность к излучениям;
• водостойкость;
• атмосферостойкость и морозостойкость.

Изготовление изделий из полимербетона на заказ

Компания АрхИдея располагает всем необходимым оборудованием и знаниями для изготовления всех видов архитектурного декора и МАФ из этого современного материала. В своей работе мы используем такие составы и наполнители, которые помогают наиболее точно воспроизвести нужный заказчику цвет, фактуру, форму.

a-idea.ru