Рис. 15. 15. Дюбеля и патроны

В качестве источника энергии монтажных пистолетов используют специальные беспульные патроны (рис. 15. 15,а), снабженные бездымным порохом с различными по величине зарядами. Мощность заряда выбирают в зависимости от прочности и вида строительного основания, диаметра и длины дюбеля. Различают дюбеля-гвозди и дюбеля-винты. Дюбелями-гвоздями (рис. 15. 15, б)

путем непосредственной «пристрелки» прикрепляют к строительным основаниям несъемные детали и конструкции, изготовленные из металла, дерева, деревоволокнитов, пластмасс и т. п. На дюбелях-винтах (рис. 15.15, в) с резьбовой головкой крепят гайками конструкции и детали, подлежащие периодическому демонтажу. Дюбеля изготовляются из хромистой стали и имеют высокую твердость. Для центровки и фиксирования в стволе (направителе) пистолета дюбеля снабжаются полиэтиленовыми шайбами или наконечниками.

В настоящее время отечественная промышленность выпускает поршневые монтажные пистолеты, принцип действия которых показан на рис. 15. 16.

Рис. 15. 16. Принципиальная схема порохового монтажного пистолета

В поршневых пистолетах дюбель устанавливается в направителе ствола непосредственно перед плоскостью встреливания. Между патроном и дюбелем расположен поршень. Под давлением пороховых газов (до 3000 кгс/см2, или 300 МПа) поршень разгоняется по каналу ствола и ударяя по дюбелю забивает его в строительную конструкцию. Начальная скорость дюбеля не превышает 90 м/с, что практически исключает возможность его рикошетирования. Поршень тормозится сопротивлением внедряемого дюбеля. Ход поршня ограничен упорами-амортизаторами, предотвращающими сквозной прострел малопрочного основания.

Рассмотрим конструкцию серийного однозарядного поршневого пистолета (рис. 15.17, а). Он состоит из ствола с патронником, поршневой группы, прижима, коробки с ударно-спусковым механизмом и рукояткой.

С пистолетом используются две различные по мощности группы патронов калибра 6,9 мм длиной (группа «К») и 22 мм (группа «Д»). Каждая группа патронов в зависимости от величины порохового заряда (и соответственно мощности) делится на четыре номера. Патрон каждого номера имеет отличительную окраску гильзы.

Пистолет комплектуется двумя сменными стволами с длиной патронника 15 и 22 мм и тремя поршневыми группами, которые устанавливаются в пистолет в зависимости от длины и диаметра дюбеля. Сменная поршневая группа состоит из наконечника, направителя с каналом для дюбеля, поршня, рассекателя и амортизаторов. Поршневая группа смонтирована в муфте, соединенной с рукояткой шарниром. Для снаряжения пистолета перед выстрелом необходимо сначала вставить соответствующий дюбель с шайбой (или наконечником) в канал направителя, в котором он фиксируется шариковым фиксатором, а затем «разломить» пистолет относительно шарнира, вставить патрон в патронник ствола и закрыть пистолет.

Для производства выстрела следует установить наконечник (или прижим) пистолета в точку пристрелки под прямым углом к поверхности, нажать на рукоятку и оттянуть до отказа спусковой рычаг ударно-спускового механизма. При нажатии на рукоятку направитель, воздействуя на амортизаторы и рассекатель, смещает ствол с патроном к плоскости накола капсюля. При ударе бойка по патрону происходит воспламенение пороха, силой взрыва поршень разгоняется по стволу и наносит удар по дюбелю.

Рис. 15. 17. Поршневой монтажный пистолет

Разгон поршня под давлением происходит на участке 25—35 мм до скорости 60—90 м/с, после чего пороховые газы через рассекатель сбрасываются в расширительные полости муфты. Дальнейшее движение поршня и забивка дюбеля происходят по инерции, при этом в конечный момент за счет сопротивления строительного основания скорость, дюбеля падает до нуля. Если к моменту полного заглубления дюбеля поршень не остановился, его полное торможение обеспечивается за счет выгиба лепестков амортизаторов (рис. 15. 17, б).

Необходимость прижатия с усилием пистолета к месту пристрелки исключает случайный выстрел в воздух. При забивке дюбелей в металлические основания пистолет можно использовать без прижима, что весьма удобно при установке креплений в стесненных условиях. Для удержания в процессе крепления мелких стальных деталей (массой до 100 г) применяется магнитный прижим. Пружинный прижим используют при забивке дюбелей в беток или железобетон для уменьшения раскрашивания поверхности основания и защиты рабочего от возможных осколков. Производительность поршневых пистолетов до 50 выстрелов в час, масса не более 4 кг.

К работе с пистолетами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и получившие соответствующее удостоверение.

При эксплуатации пистолетов необходимо строго соблюдать правила по технике безопасности.

Реклама:

Категория: — Ручные машины

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Монтажный пистолет ПЦ-84. Характеристики, использование, принцип работы

При постоянных больших объемах монтажных работ применяется пистолет монтажный ПЦ-84. Это облегчает труд работников и сокращает время, необходимое на выполнение работ данного рода. А используется такое приспособление для забивания дюбелей в металлические, бетонные поверхности.

Назначение

Строительно-монтажный пистолет ПЦ-84 предназначен для вбивания крепежных элементов в основания, состоящие из различных материалов:

• Металл (сталь).

Данный инструмент позволяет быстро и качественно присоединить детали к основаниям из металла, кирпича или бетона, имеющим толщину до 4 мм. Процесс этот происходит «пристрелкой» дюбелем-гвоздем, то есть без предварительного сверления отверстия. В результате получается неразъемное крепление.

Если детали из других материалов, их толщина допускается до 55 мм. При этом соединение съемное и выполняется с помощью дюбеля-винта.

Характеристики

Пистолет пороховой монтажный ПЦ-84 имеет длину 38,5 см, ширину 7,5 см и высоту 15 см. Его масса при этом составляется 4,6 кг.

С помощью данного инструмента можно забить дюбель (4,5 мм в диаметре) в стальной лист толщиной 1,2 см. Это значение является показателем мощности пистолета. К основанию из бетона можно прикрепить стальную деталь с толщиной до 4 мм (для этого используют дюбель ДГ 4,5 х 40 мм). Если конструкция стальная с толщиной 1,2 см, используют дюбели ДВМ 4,5 х 28 или ДГ 4,5 х 30. В данном случае допускается присоединить четырехмиллиметровую стальную деталь.

Монтажный пистолет ПЦ-84 допускается применять при температурах от минус 30 до плюс 50 градусов.

Устройство, принцип действия

Пистолет монтажный поршневой ПЦ-84 относится к категории самовзводных однозарядных инструментов. Забивка дюбелей происходит поршнем, который приводится в действие энергией расширения пороховых газов.

Основными составляющими узлами пистолета являются:

• Корпус с рукояткой.

• Прижимное устройство.

Дюбель помещается в направляющее устройство, которое к тому же обеспечивает движение поршня. Во время горения взрывчатого вещества появляется ударная волна, которая толкает поршень по стволу. Давления газов хватает, чтобы продвинуть поршень с дюбелем на расстояние до 4,5 см. Далее газы попадают в отверстие и сбрасываются. Дальнейшее движение осуществляется за счет инерционных сил. И останавливаются дюбель с поршнем за счет сопротивления материала, из которого изготовлено строительное основание.

В расточке направляющего устройства установлен амортизатор. За счет его деформации останавливается поршень в случаях с избыточной энергией (когда дюбель полностью вошел, а поршень продолжает движение).

От возможного рикошета и обломков защищает прижим.

Поршень возвращают на свое место после выстрела вручную, когда в ствол устанавливается новый дюбель.

Правила использования

Для работы с монтажным пистолетом необходимо выбирать только крепежные элементы, более твердые в сравнении с соединяемыми основаниями. Проверить это можно простым способом. Для этого дюбель нужно приложить поочередно к двум поверхностям и ударить по нему молотком. Если острие дюбеля согнется, значит, он не подходит.

При пользовании пистолетом в начале необходимо влево отодвинуть поршень. Для этого используют шомпол. Далее в направитель устанавливают дюбель. В шариковый фиксатор вставляется шайба. Рукоятку поворачивают влево, доставая тем самым из кожуха муфту.

Патрон устанавливается шарнирным устройством, расположенным в рукоятке. На этом этапе монтажный пистолет ПЦ-84 готов к использованию.

При работе с данным инструментом важно занять удобную позу. Далее пистолет прикладывают к месту крепления под прямым углом (90 градусов), прижимают, нажимают на рукоятку и выстреливают, оттягивая пусковой рычаг до отказа.

В целях обеспечения безопасности пистолет снабжен блокировкой выстрела, которая работает в следующих ситуациях:

• Нажатие на спусковой рычаг, если ствол пистолета не прижат к основанию (выстрел в воздух невозможен).

• Если муфта повернута неполностью (пистолет не закрыт).

• Если пистолет падает с высоты, не превышающей 150 см.

Техника безопасности

Монтажный пистолет ПЦ-84 относится к инструментам с повышенной опасностью. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать все правила безопасности. Обязательно использование средств индивидуальной защиты (каска, очки, наушники, перчатки).

Заряжать пистолет разрешается только на месте монтажных работ. Во время перерыва инструмент должен быть разряжен. В процессе зарядки патрон не должен быть поврежден.

Запрещается добивать дюбель вторым выстрелом.

В случае проведения монтажных работ внутри помещений, должна быть оборудована хорошая вентиляция, чтобы исключить возможность отравления опасными веществами пороховых газов.

Возле зоны пристрелки не должны находиться посторонние лица.

fb.ru

Пороховой монтажный пистолет – назначение и применение

Что такое прямой пристрелочный монтаж?

Технология прямого пристрелочного монтажа – это методика быстрого и надежного крепления к различным основаниям с помощью единственного универсального инструмента. В случае с пороховыми пистолетами прямой монтаж обладает дополнительным преимуществом энергетической независимости – он не нуждается в сетевом электрическом кабеле, газовом баллоне или в иных энергетических коммуникациях. Строительно-ремонтным «полем деятельности» для прямого монтажа являются:

• Установка кронштейнов для разнообразного навесного оборудования;
• Прокладка различных инженерных коммуникаций;
• Кровельные и отделочные работы по твердым и особо твердым материалам;
• Любые операции по пристрелке – начиная от каркаса для обшивки дома металлосайдингом по бетонному основанию и заканчивая крепежом кованых дизайнерских элементов на кирпичный фасад.

Монтажный пистолет со специальными дюбелями и пороховыми патронами совместим с бетоном и железобетоном, в том числе при высокой плотности расположения внутренней арматуры. Ему «по плечу» цельный и пустотелый кирпич, все виды газобетонных и шлакобетонных блоков. Для крепежа десятка монтажных точек к стальным балкам с помощью самой мощной дрели потребуются часы – стреляющий дюбелями пистолет выполнит эту работу за несколько минут.

По сути, других вариантов быстрого механического крепления к стальным конструкциям и не существует. Некоторую конкуренцию монтажным пистолетам при работе по стальным и железным основанием могут составить сварочные аппараты. Но если пистолет строительный пороховой совместим с любым стальным сплавом (лишь бы хватило энергии патрона на его преодоление), то сварочный аппарат должен учитывать химический состав обрабатываемых изделий, он нуждается в подаче силовых кабелей и использовании расходных материалов – электродов, присадочной проволоки.

Современные модели пороховых инструментов для прямого монтажа способны пробивать не только простую, но и особо прочную конструкционную сталь. Предел прочности стальных конструкций для бюджетных моделей пистолетов достигает 450 МПа, он указывается в сопроводительной документации и (обычно) маркируется на самом пистолете.

Пистолет строительный пороховой – принцип действия

Типичное устройство строительного пистолета с патронами и дюбелями состоит из рукоятки, спускового механизма с предохранительной системой, ударного поршня и различных зарядных устройств. Во всех без исключения пистолетах на пороховых патронах усилие по забиванию гвоздя (дюбеля, крючка, другой фурнитуры) в преграду выполняет именно поршень.

Такое разделение «ударных ролей» позволяет дюбелю войти в прочное основание практически без деформации и гарантирует отсутствие сквозных прострелов.

Ударный поршень имеет регулируемую глубину торможения, его остановка выполняется за счет внутренней амортизации ствола. На каком уровне останавливается поршень – ровно на том же месте будет расположен выстреливаемый дюбель или дюбель-шуруп. Регулировать силу выстрела можно двумя взаимно независимыми способами.

В простых моделях пистолетов эта регулировка имеет «патронную природу» – вложи патрон в зарядник туго и приложи бетон, как друга. Для глубокого проникновения нужен патрон помощнее, для мелкого залегания дюбеля используется заряд меньшей мощности. В профессиональных монтажных пистолетах имеется система регулировки выхлопа пороховых газов. В наиболее «продвинутых» моделях выхлоп пороховых газов регулируется плавно, они используются для особо точной пристрелки – не только к прочным, но и к проблемным основаниям.

Безопасность и техническое обслуживание пороховых пистолетов

Современные монтажные пистолеты оснащаются пружинной системой безопасности – пока ствол надежно не прижат к простреливаемому основанию, произвести выстрел не удастся. Поэтому важно следить за исправностью встроенного блокиратора – в некоторых (обычно китайских) моделях его износ приводит к возможности выстрела без нагрузки на ствол.

Профилактическое обслуживание строительно-монтажных пистолетов включает в себя элементарные меры предосторожности: снаряжение магазина фирменными и обязательно исправными патронами; регулярный осмотр обоймы, дульного среза, курка и любых движущихся частей и удаление с них мелкого мусора; периодическая чистка и смазка внутренних частей строго по прилагаемой инструкции.

Если у вас нет руководства по обслуживанию конкретной модели порохового пистолета, если ранее вы его никогда не чистили – обратитесь за квалифицированной помощью в сервисный центр или в специализированную мастерскую. Эксперименты по самостоятельной чистке инструмента с пороховыми зарядами могут закончиться плачевно не только для самого пистолета, но и для пытливого хозяина…

Пороховой монтажный пистолет – пристреливаемся к бетону

При выстреле дюбеля в бетонную основу происходит вытеснение крошащегося бетона с линии движения гвоздя, по бокам образующегося углубления происходит существенное уплотнение бетона. При пороховом способе стрельбы дюбелями гвоздь стандартного размера разогревается до 800-900 °С, что способствует плотному охвату остывающим бетоном стального крепления. Именно комбинация «уплотнение + температурный охват» обеспечивает высокую прочность пристрелки металлической фурнитуры к бетонному основанию.

По аналогичному принципу происходит крепеж в пенобетоне, газобетоне и полнотелом кирпиче. Для большинства монтажных задач (даже при нагрузке в сотни килограмм на одну точку) дюбелям достаточно «углубиться» в бетон и кирпич на 25-35 мм. При необходимости выстрела на большую глубину необходимо точнее контролировать вертикальность ствола и основания. Даже миниатюрное смещение пистолета от нормали при глубоком выстреле в бетон приведет к изгибу крепежного элемента и, как следствие, к недостаточной прочности монтажной точки.

Специфика монтажной стрельбы по металлу

Качественный пороховой монтажный пистолет обеспечивает высокую надежность пристрелки к стальным и железным конструкциям, причем значительная глубина для этого не требуется. Заостренный дюбель входит в металлическую основу с высоким трением и сильно ее разогревает. Возникает эффект «монтажной сварки», то есть происходит термическое соединение двух металлов – основания и крепежного элемента.

Именно по этой причине на гвозди-дюбели, предназначенные для пристрелки в стальные изделия, наносятся дополнительные продольные или спиралевидные насечки. Эти насечки увеличивают силу трения при выстреле, повышается температурный разогрев крепежного узла, и усиливается его прочность после остывания. Благодаря мелким насечкам нагрузка на пристреленный дюбель может возрасти в полтора-два раза по сравнению с гладким гвоздем.

При монтажной пристрелке к металлу следует избегать типичных ошибок. Во-первых, нельзя располагать крепежный элемент в зоне сварочного шва – это может привести к губительным последствиям для всей строительной конструкции (даже без учета веса дополнительного оборудования или отделки). Во-вторых, важен точный подбор мощности патрона. Дело в том, что сама работа по металлическому основанию ассоциируется с его невероятной стойкостью. После чего выбирается самый мощный патрон, ударный поршень при выстреле испытывает пружинное воздействие от стальной основы – вместо увеличения глубины дюбель заходит на непозволительно малую величину.

В-третьих, любая пристрелка к металлическим изделиям будет надежной только при их жесткой фиксации. Если балка или уголок прогибаются под давлением пистолетного ствола, лучше продумать другой способ крепежа, чем рисковать его прочностными качествами.

www.emomi.com

Пороховые монтажные пистолеты

Монтажные строительные пистолеты французкого производства компании SPIT

ПРЯМОЙ МОНТАЖ

Технология прямого монтажа является простым решением монтажных задач, возникающих в процессе строительства — начиная от крепления ограждений и опалубки до монтажа профилей и реек, подвесных систем и инженерных коммуникаций.

Технология прямого монтажа включает в себя ряд монтажных пистолетов различного назначения, мощности и производительности; широкую линейку крепежных элементов и готовых монтажных узлов, специально разработанных для многих видов работ.
Итак, ТПМ представляет собой монтажную систему в одном инструменте, позволяющую производить пороховой монтаж к различным основаниям — таким, как бетон и железобетон, полнотелый кирпич, конструкционную сталь (с пределом прочности до 450 МПа) без предварительного засверливания. Таким образом сокращается время, требуемое на монтаж и соответственно и стоимость крепежного элемента. Важно, что эта технология полностью автономна от энергоисточников (электричества и сжатого воздуха).

Принцип действия пороховых монтажных пистолетов — забивание дюбеля поршнем, который получает энергию от пороховых газов. При этом силу, воздействующую на дюбель возможно регулировать двумя способами — подбором порохового патрона или механической регулировкой выхлопа пороховых газов после их воспламенения (при наличии такой системы у порохового монтажного пистолета).
Для того чтобы привести монтажный пистолет в действие, необходимо с усилием прижать его к основанию. Только в этом случае по технике безопастности, предохранитель монтажного пистолета даст возможность сработать спусковому механизму. Это создает защиту от случайного срабатывания. Работу по забиванию дюбеля выполняет именно поршень, поэтому гвоздь-дюбель практически не обладает кинетической энергией, что исключает возможность сквозного прострела материала. Даже при стрельбе в листовой металл, гвоздь дюбель остаётся в листе. Поршень тормозится резиновым аммортизатором и всегда в одном и том же месте, там же останавливается и гвоздь.

ТИПЫ МОНТАЖНЫХ ПИСТОЛЕТОВ

Монтажные пистолеты компании SPIT можно разделить на полуавтоматические (с кассетно-дисковой подачей патронов) и полностью автоматические с кассетной подачей и дюбелей и патронов. Естественно, автоматические пистолеты являются самыми высокопроизводительными, они позволяют повысить скорость работы до 700 монтажных точек в час.

ДЮБЕЛИ

Высокое качество крепления деталей к строительным основаниям дюбелем достигается тем, что он под действием энергии порохового заряда, действующего на поршень, внедряется в строительное основание, частично вытесняет его материал и уплотняет его вокруг себя, создавая при этом поля напряжений, определяющие несущую способность соединения. Кроме того, при забивании дюбеля в металлические конструкции пороховым инструментом, возникают дополнительные силы сцепления, благодаря диффузионному схватыванию и привариванию его к металлу основания.

ТИПЫ ДЮБЕЛЕЙ

Дюбели для пороховых монтажных пистолетов различаются по диаметру головки и шайбы — эти размеры являются определяющими для применения в том или ином типе монтажных пистолетов.
Следующий важнейший параметр — тип дюбеля. Существует множество модификаций для различных видов монтажных работ, начиная с универсальных, которые предназначены практически для всех типов пистолетов, как однозарядных, так и автоматических (вариант исполнения в кассетах).
Также производятся дюбели, специально разработанные с учетом специфических требований. В первую очередь можно выделить дюбель-гвозди с увеличеными шайбами для крепления фанеры, сеток, тонких металических профилей и прочее.
Большую перспективу применения имеют дюбели, специально предназначенные для монтажа профилированных листов. Существенным отличием является специальная насечка, создающая дополнительное трение при вхождении дюбеля в сталь и приводящая к диффузионному схватыванию. Использование специального дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза по сравнению с обычным дюбелями.
Отдельную группу составляют готовые крепежные узлы для монтажа инженерных систем и подвесных конструкций.
В случае необходимости применения разъемных соединений используются резьбовые дюбели-шпильки.

Постоянно ведется работа по внедрению в производство новых типов дюбелей, например, дюбеля для крепления изоляционных материалов и т.д.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАТРОНЫ

В зависимости от типа крепежа и модели порохового пистолета, используются разные виды строительных патронов. В первую очередь они различаются по калибру — 6.3х16, 6.3х10
Патроны 10 шт. производителя SPIT зафиксированы на металлическом диске для автоматической подачи патрона в ствол при перезарядке монтажного пистолета.
Патроны отличаются по мощности. Каждый патрон, как и его упаковка, снабжен цветовым идентификатором.
Правильный выбор патрона по мощности является важным фактором надежного крепления.

КРЕПЛЕНИЕ В БЕТОНЕ

Прочность закрепления в бетоне при использовании технологии прямого монтажа напрямую зависит от следующих факторов:

• Прочность материала основания
• Твердость и концентрация наполнителей
• Диаметр стержня дюбеля
• Глубина вхождения дюбеля
• Межосевые и краевые расстояния

Дюбель входит в бетон, частично вытесняя его материал и уплотняет его вокруг себя, создавая напряжение. Кроме того, сила трения при входе дюбеля создает тепло (температура доходит до 900 °С), благодаря которому происходит схватывание материала основания и тела дюбеля. Эта комбинация из напряжения (распора и уплотнения) бетона и диффузионных процессов позволяет надежно закрепиться дюбелю в материале основания. Дюбель гвозди для бетона.

Те же процессы происходят при монтаже в полнотелый кирпич.
Понятно, что несущая способность монтажной точки зависит от глубины захода дюбеля. В зависимости от типа дюбеля и материала основания достаточным будет заглубление от 20 до 35 мм. В случае большей длины заглубляемой части повышается вероятность изгиба дюбеля, чего можно избежать выбором более мощного патрона.

ПРИМЕНЕНИЕ В СТАЛИ

Прочность закрепления в металлическом основании так же базируется на ряде факторов:

• Толщина стали
• Прочностные характеристики стали
• Диаметр стержня дюбеля
• Заглубление в основание
• Межосевые и краевые расстояния

Дюбель-гвоздь для металла

При заходе дюбеля в стальное основание, благодаря эластичности металла, возникает давление на стержень дюбеля, удерживающее его в отверстии.
Кроме того, появляются силы сцепления благодаря диффузионному схватыванию и привариванию его к металлу основания.
Для увеличения несущей способности в стали на дюбель наносится специальная насечка, создающая дополнительное трение и температурный режим, благоприятный для диффузионных процессов . Использование специального дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза по сравнению с обычным дюбелями.
Нельзя устанавливать дюбель в местах сварки или нескольких близкорасположенных отверстий из-за возможного локального снижения прочностных характеристик стали.
Слишком высокая мощность удара по дюбелю может привести к эффекту пружины у стального основания, что влечет за собой как минимум уменьшение несущей способности монтажной точки, а может и нанести вред дюбелю и монтажному пистолету.
Во избежание такого эффекта также необходимо, чтобы стальное основание было жестко зафиксировано в зонах установки дюбелей.

xn--80akaclscicggk1ahhd8lj.xn--p1ai

Строительные, пороховые монтажные пистолеты SPIT

Монтажные строительные пистолеты французкого производства компании SPIT

ПРЯМОЙ МОНТАЖ

Технология прямого монтажа является простым решением монтажных задач, возникающих в процессе строительства — начиная от крепления ограждений и опалубки до монтажа профилей и реек, подвесных систем и инженерных коммуникаций.

Технология прямого монтажа включает в себя ряд монтажных пистолетов различного назначения, мощности и производительности; широкую линейку крепежных элементов и готовых монтажных узлов, специально разработанных для многих видов работ.
Итак, ТПМ представляет собой монтажную систему в одном инструменте, позволяющую производить пороховой монтаж к различным основаниям — таким, как бетон и железобетон, полнотелый кирпич, конструкционную сталь (с пределом прочности до 450 МПа) без предварительного засверливания. Таким образом сокращается время, требуемое на монтаж и соответственно и стоимость крепежного элемента. Важно, что эта технология полностью автономна от энергоисточников (электричества и сжатого воздуха).

Принцип действия пороховых монтажных пистолетов — забивание дюбеля поршнем, который получает энергию от пороховых газов. При этом силу, воздействующую на дюбель возможно регулировать двумя способами — подбором порохового патрона или механической регулировкой выхлопа пороховых газов после их воспламенения (при наличии такой системы у порохового монтажного пистолета).
Для того чтобы привести монтажный пистолет в действие, необходимо с усилием прижать его к основанию. Только в этом случае по технике безопастности, предохранитель монтажного пистолета даст возможность сработать спусковому механизму. Это создает защиту от случайного срабатывания. Работу по забиванию дюбеля выполняет именно поршень, поэтому гвоздь-дюбель практически не обладает кинетической энергией, что исключает возможность сквозного прострела материала. Даже при стрельбе в листовой металл, гвоздь дюбель остаётся в листе. Поршень тормозится резиновым аммортизатором и всегда в одном и том же месте, там же останавливается и гвоздь.

ТИПЫ МОНТАЖНЫХ ПИСТОЛЕТОВ

Монтажные пистолеты компании SPIT можно разделить на полуавтоматические (с кассетно-дисковой подачей патронов) и полностью автоматические с кассетной подачей и дюбелей и патронов. Естественно, автоматические пистолеты являются самыми высокопроизводительными, они позволяют повысить скорость работы до 700 монтажных точек в час.

ДЮБЕЛИ

Высокое качество крепления деталей к строительным основаниям дюбелем достигается тем, что он под действием энергии порохового заряда, действующего на поршень, внедряется в строительное основание, частично вытесняет его материал и уплотняет его вокруг себя, создавая при этом поля напряжений, определяющие несущую способность соединения. Кроме того, при забивании дюбеля в металлические конструкции пороховым инструментом, возникают дополнительные силы сцепления, благодаря диффузионному схватыванию и привариванию его к металлу основания.

ТИПЫ ДЮБЕЛЕЙ

Дюбели для пороховых монтажных пистолетов различаются по диаметру головки и шайбы — эти размеры являются определяющими для применения в том или ином типе монтажных пистолетов.
Следующий важнейший параметр — тип дюбеля. Существует множество модификаций для различных видов монтажных работ, начиная с универсальных, которые предназначены практически для всех типов пистолетов, как однозарядных, так и автоматических (вариант исполнения в кассетах).
Также производятся дюбели, специально разработанные с учетом специфических требований. В первую очередь можно выделить дюбель-гвозди с увеличеными шайбами для крепления фанеры, сеток, тонких металических профилей и прочее.
Большую перспективу применения имеют дюбели, специально предназначенные для монтажа профилированных листов. Существенным отличием является специальная насечка, создающая дополнительное трение при вхождении дюбеля в сталь и приводящая к диффузионному схватыванию. Использование специального дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза по сравнению с обычным дюбелями.
Отдельную группу составляют готовые крепежные узлы для монтажа инженерных систем и подвесных конструкций.
В случае необходимости применения разъемных соединений используются резьбовые дюбели-шпильки.

Постоянно ведется работа по внедрению в производство новых типов дюбелей, например, дюбеля для крепления изоляционных материалов и т.д.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАТРОНЫ

В зависимости от типа крепежа и модели порохового пистолета, используются разные виды строительных патронов. В первую очередь они различаются по калибру — 6.3х16, 6.3х10
Патроны 10 шт. производителя SPIT зафиксированы на металлическом диске для автоматической подачи патрона в ствол при перезарядке монтажного пистолета.
Патроны отличаются по мощности. Каждый патрон, как и его упаковка, снабжен цветовым идентификатором.
Правильный выбор патрона по мощности является важным фактором надежного крепления.

КРЕПЛЕНИЕ В БЕТОНЕ

Прочность закрепления в бетоне при использовании технологии прямого монтажа напрямую зависит от следующих факторов:

• Прочность материала основания
• Твердость и концентрация наполнителей
• Диаметр стержня дюбеля
• Глубина вхождения дюбеля
• Межосевые и краевые расстояния

Дюбель входит в бетон, частично вытесняя его материал и уплотняет его вокруг себя, создавая напряжение. Кроме того, сила трения при входе дюбеля создает тепло (температура доходит до 900 °С), благодаря которому происходит схватывание материала основания и тела дюбеля. Эта комбинация из напряжения (распора и уплотнения) бетона и диффузионных процессов позволяет надежно закрепиться дюбелю в материале основания. Дюбель гвозди для бетона.

Те же процессы происходят при монтаже в полнотелый кирпич.
Понятно, что несущая способность монтажной точки зависит от глубины захода дюбеля. В зависимости от типа дюбеля и материала основания достаточным будет заглубление от 20 до 35 мм. В случае большей длины заглубляемой части повышается вероятность изгиба дюбеля, чего можно избежать выбором более мощного патрона.

ПРИМЕНЕНИЕ В СТАЛИ

Прочность закрепления в металлическом основании так же базируется на ряде факторов:

• Толщина стали
• Прочностные характеристики стали
• Диаметр стержня дюбеля
• Заглубление в основание
• Межосевые и краевые расстояния

Дюбель-гвоздь для металла

При заходе дюбеля в стальное основание, благодаря эластичности металла, возникает давление на стержень дюбеля, удерживающее его в отверстии.
Кроме того, появляются силы сцепления благодаря диффузионному схватыванию и привариванию его к металлу основания.
Для увеличения несущей способности в стали на дюбель наносится специальная насечка, создающая дополнительное трение и температурный режим, благоприятный для диффузионных процессов . Использование специального дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза по сравнению с обычным дюбелями.
Нельзя устанавливать дюбель в местах сварки или нескольких близкорасположенных отверстий из-за возможного локального снижения прочностных характеристик стали.
Слишком высокая мощность удара по дюбелю может привести к эффекту пружины у стального основания, что влечет за собой как минимум уменьшение несущей способности монтажной точки, а может и нанести вред дюбелю и монтажному пистолету.
Во избежание такого эффекта также необходимо, чтобы стальное основание было жестко зафиксировано в зонах установки дюбелей.

xn--80akaclscicggk1ahhd8lj.xn--p1ai