ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ – Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСхнология утСплСния стСн пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ВСхнология утСплСния стСн экструдированным пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π°, которая прСдусматриваСт использованиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Но ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° способна ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ самый высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° сам процСсс утСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· использования спСцифичСского инструмСнта.

ПослСднСС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ частных ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… построСк ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, находящихся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом снаруТи нуТдаСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для высотных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ получится.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования пСнополистирола

ВСхнология утСплСния пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для тСплоизоляции помСщСния снаруТи. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ППБ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки. Π’Π°ΠΊ, Ссли провСсти ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ППБ Β«ΠΊΡ€Π°Π΄Π΅Ρ‚Β» слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ППБ Π½Π΅ являСтся Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ППБ распространяСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом снаруТи Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

  1. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния экструдированного пСнополистирола равняСтся 5 сантимСтрам, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 25 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ±. По своим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ 5 см слой пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ проТивания.
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производился с соблюдСниСм всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ срок ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅ΠΊΠ°.
  3. Экструдированный ППБ – поТаробСзопасный Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  4. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн ППБ, считаСтся экологичСски чистым.
  5. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ происходит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ снаруТи, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° агрСссивныС внСшниС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, постоянных Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… скачков.
  6. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ППБ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠΌ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ краска Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу.
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола
Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
Экструдированный пСнополистирол

КлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ стСнС. КлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ годится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ крСплСния утСплитСля ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ достаточно Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ ΠΈ стСну, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ клСящий состав, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ППБ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ со стСной, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эту смСсь разводят Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² соотвСтствии с инструкциСй ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ консистСнции.

КлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для экструдированного пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свою спСцифику употрСблСния, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ клСящих составов для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола наносятся Π½Π΅ нСпосрСдствСнно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° час Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ППБ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΈ Π½Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ расходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ станСт Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ экструдированный пСнополистирол, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ порядка дСйствий:

    1. УдаляСм Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· стСны элСмСнты (крСплСния старых водосточных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.).
    2. УдаляСм староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ – ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, краску ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ закончится Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ вмСстС со старым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
    3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ состояниС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ: Ссли ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° качСствСнная, Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ППУ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Β«Π½Π°Π³ΠΎΠ»ΠΎΒ», ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ послС этого ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² уровня большС, Ρ‡Π΅ΠΌ 3-4 сантимСтра. ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ исправит ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π°.

К свСдСнию: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ сохраняли свой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ

Β 

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° крСплСния пСнополистирола
НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ рСкомСндациям:

  • ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΉ самой клСящСй смСсью, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для образования Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя;
  • Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППУ ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! для утСплСния фасадов Π΄ΠΎΠΌΠ° экструдированным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола – ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ максимально качСствСнно.

  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ППБ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, осущСствляСм всСгда снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола ΠΊ стСнС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ стСнС Β«ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнополистиролом Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… «мостиков» Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

    1. КлСй для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ экструдированного пСнополистирола наносим Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ равняСтся 8-ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сантимСтрам. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола наносим ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π° Π΅Π΅ сСрСдину. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, клСящСС вСщСство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40% всСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ.
    2. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌ Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ швов. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ стСнС, Ρƒ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ схватывания клСя.
    3. ПослС схватывания клСя фиксируСм ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППУ дюбСлями с особой шляпкой-Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌΒ». Π’Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ дюбСли ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ краям Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρƒ – это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ напряТСний Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. НСкоторыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, сбивая дюбСли Π½Π° стыкС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π’Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ, Π½Π΅ допуская Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заглублСния шляпки Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°Β», вСдь искусствСнно сТимая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΌΡ‹ создаСм Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

  • ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π² слой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку.
  • ПослС высыхания клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ повСрхности – ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ краска Π»ΠΈΠ±ΠΎ дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу.

Β 

Как ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ с Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ откосами

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ откосу

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнополистиролом Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ затрудняСтся Π½Π° стадии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². ИмСнно Π² этих мСстах Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΈ просто ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ откосы ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ – Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Если это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ сразу Π½Π° 10 сантимСтров.

РСшСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ откос Π½Π° 3-4 сантимСтра, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-ΠΈ пароизоляции, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ всС это ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. ВсС эти манипуляции Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΎ, Π° сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу ΠΈΠ»ΠΈ краска.

ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‹ слСдуСт Π·Π°Ρ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСх стСн, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола бСзусловны, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°, прямо скаТСм, кусаСтся. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ППБ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой эти Π΄Π²Π° утСплитСля ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько сущСствСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» дСмонстрируСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ эксплуатационный срок ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСлаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ напылСния ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спСцифичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Но ΠΏΠΎ своим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» всС ΠΆΠ΅ уступаСт пСнополистиролу.

Нравится?

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

izollab.ru

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола ⋆ ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ„Ρ„.Ρ€Ρ„

ПСноплСкс Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто. И Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса Π½Π° стСны.

Когда пСноплСкс планируСтся Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° фасадС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя для экструдированного пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… подходят ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плотности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ опрСдСляСт, насколько качСствСнным Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля ΠΊ повСрхности фасада. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ фасадного Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пСноплСкса ΠΈ вовсС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

Из сказанного Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола нСпросто. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы содСрТат ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ с растворитСлСм. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – однокомпонСнтная ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ являСтся Битумаст. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π‘Π’ 85 Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚.

Как Π±Ρ‹ Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для создания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСщСства, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ способны Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ сами тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированным. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для практичСски любого утСплитСля, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для пСнополистирола.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя. Помимо Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… аспСктов, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Π΅Π³ΠΎ использования, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола

Основой состава Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пластификаторы ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ гидроизоляционныС возмоТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ основания. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ повСрхности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ примСнСния клСя Битумаст Π±Ρ‹Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ, сначала основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удастся, Ссли ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс получится, Ссли нанСсти Битумаст ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. На протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ распорки.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Бостав ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ дрСвСсина. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… мСроприятиях. БмСси ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ состоят ΠΈΠ· комплСкса Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пластификатор. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм трСбуСтся глубокая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ морозостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΠšΠ’ΠΠ›Π˜Π’ БК-106П обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля Π½Π° фасад здания с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ЭКОМИКБ, вострСбован ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ создании ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя утСплитСля. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ раствор – Β«ΠœΠΠ‘Π’Π•Π  Π‘Π£ΠŸΠ•Π Β». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСплоизолятора Π½Π° нСсущСС основаниС.

КлСй-пСна для пСноплСкса

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для пСнополистирола составляСт полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ извСстными прСдставитСлями этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ceresit CT 84, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Tytan Styro 753. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π΅Π΅ быстром схватывании, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ трСбуСтся 25 ΠΊΠ³ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ смСси. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для покрытия ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² 10 ΠΌ2.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½Π° 2 см. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ. ПослС этого ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ основаниС, учитывая трСбования пСрСвязки. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ.

Π”ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ получится, Ссли ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнно ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но нСсмотря Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ сСбя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для закрСплСния пСноплСкса считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, вСдь удаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола (пСнопласта)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – популярный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС тСплоизоляционныС качСства, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс. Π•Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ дСрТался Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для пСнопласта ΠΈ ΠΈΡ… описаниС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для Π½Π΅Π³ΠΎ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ особСнности использования. Π˜Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ провСсти ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для пСнопласта:

  • сухой;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ;
  • монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики клСя для пСнопласта:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ засыханиС;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нСбольшой расход.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ разновидности. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состав ΠΈ качСства клСящСй смСси, Π² дальнСйшСм это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя осущСствлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, смСсь рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² инструкции (Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅). Выглядит это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики:

  • Высокая Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ самая дСшСвая ΠΈ доступная смСсь. НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… срСдств;
  • Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСм ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… повСрхностСй;
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС прочностныС свойства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ приклСиваСтся достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈ нанСсСн, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ мСньшС 30-50 Π»Π΅Ρ‚;
  • Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухих смСсСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ срок годности. Π’ срСднСм, Ρƒ качСствСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΎΠ½ составляСт Π½Π΅ большС 12 мСсяцСв. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слСдуСт Π² сухих ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях. НС стоит ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ популярными для склСивания пСнопласта. Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ доступными, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ прочностныС характСристики. Бпрос Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НаиболСС популярными ΠΈ доступными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β».

К соТалСнию, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ фиксации клСя Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ повСрхности. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для заполнСния пустот Π² стСнС, Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ дюбСли. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ финансы ΠΈ произвСсти качСствСнноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, появился Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС достаточно Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Π½ΠΎ успСл Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ профСссионалы ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ люди Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… особСнностСй:

  • ВысокоС удобство. Бостав выпускаСтся Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Для нанСсСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт;
  • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ клСящиС смСси ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ спокойно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для прикрСплСния пСнопласта ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ повСрхностям. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ склСйка пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой;
  • Π­Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он являСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ строитСли часто ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π­Ρ‚ΠΎ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Π³ΠΎ нанСсти Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² дальнСйшСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТался.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнопласта являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ основой для пСнопласта. Однако Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для пСнополистирола. Но всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ для установки утСплитСля, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚.

К Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ особСнностям ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ относят:

  1. простота примСнСния;
  2. ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  3. Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Но всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особСнности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ спокойно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ срСдство смоТСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° основах ΠΈΠ· любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВОП-5 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ клСя для пСнопласта

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этот вопрос стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ соврСмСнный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ стоит Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ основныС особСнности ΠΈ качСства, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящая смСсь ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° для пСнополистирола.

Ceresit

Π­Ρ‚ΠΎ извСстная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° клСя для пСнопласта. Π’ Π΅Π΅ ассортимСнтС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для склСивания пСнополистирола ΠΈ приклСивания Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. НаиболСС подходящиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ CT85 (сухой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) ΠΈ CT84 (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ).

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ прСимущСств стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • БыстроС засыханиС. ЗастываниС Π² срСднСм Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 часов, всС зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя;
  • КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° Ceresit спокойно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ -20Β°C Π΄ΠΎ +40Β°C;
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для внСшнСй ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ;
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ приклСиваСтся ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, пластику.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ceresit выпускаСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя – ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, сухиС смСси. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ качСством ΠΈ подходят для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Knauf

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Knauf выпускаСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для листов ΠΈΠ· пСнополистирола. Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

К ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам стоит отнСсти:

  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • быстроС застываниС;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Knauf ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокий спрос, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ подходят Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ для всСх ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСнопласт.

Tytan

Π­Ρ‚ΠΎ извСстный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² ассортимСнтС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ качСствСнного ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для склСивания пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ популярным являСтся TYTAN STYRO 753.

К Π΅Π³ΠΎ прСимущСствам относят:

  • быстроС засыханиС;
  • ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС;
  • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

КлСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ TYTAN всСгда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий спрос срСди ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… строитСлСй. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ использования ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π­Ρ‚ΠΎ извСстная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, которая выпускаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅, сухиС смСси для склСивания Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСнопласт. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ассортимСнтС встрСчаСтся монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ быстрым схватываниСм.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ достоинства:

  • быстроС схватываниС;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ;
  • доступныС Ρ†Π΅Π½Ρ‹;

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся доступной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, которая имССтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ этого производитСля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ качСствами.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ нСизвСстСн, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, которая ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для листов ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, пластика ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ смСси для Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π°.

К прСимущСствам стоит отнСсти:

  • высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
  • КлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта стоит ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования. НС стоит ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ пСнопласту ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ повСрхностям. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ любая клСящая смСсь ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

vseprikleim.ru

разновидности клСя ΠΈ ΠΈΡ… свойства

Π’ настоящСС врСмя пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ клСя ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ попросту Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Для приклСивания Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ разновидности ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ утСплитСля, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° клСя: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ спСциализированный.

КлСй наносится Π½Π° лист пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для экструдированного пСнополистирола. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для фиксации любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для создания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ прослойки Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт приходится снаруТи здания, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, насколько Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство устойчиво ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Ѐиксация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Однако бСтонная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°: ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСны пСнополистиролом.

  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор;
  • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°;
  • Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава;
  • Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола;
  • пСнополистирол.

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ просто ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ссли для Π΅Π³ΠΎ фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ утСплитСля, минимального Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • дюбСли;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для швов.

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа, достаточно Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΊΠΎ всякому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ утСплитСля. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток β€” содСрТаниС Π² Π½Π΅ΠΌ токсичных вСщСств. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ пСнополистиролу Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти:

  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

НаконСц, пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, примСняСтся ΠΎΠ½Π° прСимущСствСнно для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия (сцСплСниС) Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства уступаСт ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… срСдств. ПСна Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • для использования Π² качСствС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² конструкции ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²;
  • для пСнопласта;
  • для пСнополистирола.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Бвойства ΠΈ способы примСнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя

Для развСдСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ миксСр.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ примСняСтся для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ нуТдаСтся, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5ΠΎΠ‘ срСдство всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 18-20ΠΎΠ‘. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм срСдства: ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ нанСсСнным Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. НСудобством являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° сцСплСниС Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. К нСдостаткам Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относятся Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-латСксной ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ мастики Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мастику Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Π΅Π΅ состав входят мСлкодиспСрсный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, особыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования мастики Π² качСствС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ покрытия ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола. Расход срСдства составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ2, Π² зависимости ΠΎΡ‚ наличия нСровностСй Π½Π° повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° врСмя высыхания β€” ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 24 часов.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния клСя Π½Π° лист пСнопласта.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Β«ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Β» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ снаруТи, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС димСтилполисилоксанового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° сутки. Π•ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π½ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ осущСствляСтся Π² большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: ΠΎΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +300ΠΎΠ‘. ВоксичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° Ceresit CT 84 относится ΠΊ спСциализированному Π²ΠΈΠ΄Ρƒ клСя для пСнополистирола. Данная модификация Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ часто происходит расхоТдСниС швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½Ρƒ наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ срСдство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ для заполнСния швов. ВрСмя схватывания клСящСго вСщСства составляСт 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ β€” 10ΠΎΠ‘. Расход Π½Π° 10 ΠΌ2 повСрхности β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈ токсичным.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси: ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ особСнности использования

ВСхничСскиС характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Ceresit CT 83.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, гипсокартонным ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π’ состав смСсСй входят ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пластификатор ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… свойства. Особо устойчивым ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅ являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΠšΠ’ΠΠ›Π˜Π’ БК-106П. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния клСя ANSERGLOB BCX 39 являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. КлСй ЭКОМИКБ BS 106 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Бухая смСсь Β«ΠœΠΠ‘Π’Π•Π  Π‘Π£ΠŸΠ•Π Β» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для приклСивания пСнополистирола, Π½ΠΎ ΠΈ для покрытия ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм снаруТи.

Под Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ Β«CERESITΒ» выпускаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд сухих смСсСй: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ спСциализированных. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся клСящСС вСщСство Π‘Π’-85. Π’ Π΅Π³ΠΎ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ большоС количСство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ смСсь ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако дорогостоящиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя. Если трСбуСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухим ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π‘Π’-83, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обойдСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° дСшСвлС. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ смСсь, слСдуСт ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов, поэтому Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ большими порциями.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· сухих Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… смСсСй срСдством ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ прСрывистыми полосами, отступая Π½Π° 2 см ΠΎΡ‚ края листа. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ бСспрСпятствСнно ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ…, Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ, нСровностях смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для этого срСдство Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ станСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².

ИспользованиС Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой сущСствСнно ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ процСсс. НуТно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насадка ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π² раствор, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5 часов, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ снова ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, присутствиС Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСствСнному ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π΅Π΄ΡŒ пСнопласт Π²Π»Π°Π³Ρƒ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ позволят Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.


vsyaizolyatsiya.ru

КлСй для пСнопласта — ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ ΠΈ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидности стали ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, учитывая потрСбности ΠΈ финансовыС возмоТности ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ сараСв, складских ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для крСплСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ – Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹Β».

ПоклСйка пСнопласта (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

Бвойства пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

БущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ряд ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ². Однако пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ своими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ:

    • самый маловСсный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
    • простой Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅;
    • нСдорогостоящий;
    • ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ;
    • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;
    • Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
    • устойчив ΠΊ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ;
    • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

Экструдированный пСнополистирол (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

Экструдированный пСнополистирол сродни ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эксплуатационныС характСристики Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ свойства послСднСго. Однако для Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для пСнопласта.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ принятом Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стаСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт? На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стройматСриалов потрСбитСлям прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, ΠΈ фасадный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сухой смСси, расфасованной Π²ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ массой ΠΏΠΎ 25 ΠΊΠ³. Одного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10-12 ΠΌ2 пСнопласта, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠ°ΠΊ расход мСшка сухой смСси – 5-7 ΠΌ2 ΠΏΡ€ΠΈ сплошном нанСсСнии Π½Π° лист. Π¦Π΅Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расход клСя для пСнопласта, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ смСси, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ стСпСни нСровности стСны, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ способа Π΅Π³ΠΎ нанСсСния.

Из Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ большС:

Помимо структуры ΠΈ состава, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ примСнСния. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси для Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ + 35 ΠΎΠ‘ ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ – Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ -10 Π΄ΠΎ +5 ΠΎΠ‘. Оба Π²ΠΈΠ΄Π° смСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Бпособы крСплСния

Рассмотрим вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ стСнС ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° крСплСния пСнопласта ΠΊ стСнам:

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ посрСдством приклСивания

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ способС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практикуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола наносится нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптиком. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля стала ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнопласта, Ρ‚ΠΎ слой вспСнСнного клСящСго вСщСства наносится:

  • ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ + ΠΏΠΎ диагоналям;
  • ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ + вдоль ΠΎΠ΄Π½Π° полоса посрСдинС листа.

НСбольшоС количСство клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти ΠΈ Π½Π° края пСнопласта.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт:

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

  • Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° стСну Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ стоит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сразу послС Π΅Π³ΠΎ нанСсСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ лист с нанСсСнным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону. ΠŸΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ спустя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ нСсколько сСкунд;
  • лишний Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стоит сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Если ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится посрСдством Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π‘Π»ΠΎΠΉ клСя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ просвСта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ инструмСнта.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎ особых ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСсной стСны ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния клСя Π½Π° пСнопласт (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн снаруТи помСщСния. Помимо ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ листы утСплитСля Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π² этом случаС являСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спустя 2-3 дня послС приклСивания. КлССвой слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ смСстятся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… дюбСлями. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пяти ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ, Π° ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ являСтся самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’ вопросС Β«Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ?Β» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ утСплитСля ΠΊ повСрхности ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ клССвая смСсь для пСнополистирола. Она ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для приклСивания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ пластиковой сСтки ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Для принятия ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ всС Β«Π·Π°Β» ΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Β». ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ – это Ρ†Π΅Π½Π° клСя, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ утСпляСмой повСрхности, мСсто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи помСщСния).

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ клСя:

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ

Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой участок повСрхности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, откоса Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠ½Π°? ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ 25-ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ мСшок сухой смСси Π½Π΅ цСлСсообразно. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс использования ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ помСщСния. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для утСплСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ откоса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стоит ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ Π² мСньшСй ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Ρ‚ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ силиконового Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ с Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ стали Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π΅ΠΌ для Ρ€ΡƒΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ выдавливаСтся Π±Π΅Π· примСнСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² пластиковых бутылях Π±Π΅Π· содСрТания Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Β«Π½Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚Β» с пСнопластом ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

ВСплоизоляция Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π’ случаС утСплСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, стоит ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси. Плюсом вспСнСнного клСя являСтся ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ чистота послС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, минусом – Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. НСкоторыС спСциалисты склонны Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ сплошноС нанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ появлСнию Ρ‚Π°ΠΌ плСсСни.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, являСтся нСсколько экономичнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. А Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ лист пСнополистСрола ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π—Π°Ρ‚ΠΎ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ послС утСплСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сухого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ основу Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ качСство самого клСя.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

Иногда, для увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вопроса: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ пСнопласту, Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Π΅.

МоТно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой (Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ для увСличСния)

Она Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ впослСдствии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° листа утСплитСля. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта. Но стоит Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ приобрСсти сразу ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист обойдСтся дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈ, взвСсив всС минусы ΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, смоТСтС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ приклСивания Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° пСнопласта каТСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ слоТным Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ спСциалистов.

kleygid.ru

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола

На сСгодняшний дСнь самым популярным ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся пСнопласт ΠΈ экструдированный пСнополистирол. И сСгодня ΠΌΡ‹ разбСрСмся, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?

Π­Ρ‚ΠΈΠΌ тСплоизолятором Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, фасады ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ складскиС помСщСния, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стСну, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ± этом Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСбя прСдставляСт сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСхничСскиС характСристики.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола

Экструдированный пСнопласт – это ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², тСплоизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… сооруТСний.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90% Π΅Π³ΠΎ состава Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π“Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ говоря, ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· мноТСства тонкостСнных ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, скрСплСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнький ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ даст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСнополистирола:

  1. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ систСму отоплСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ.
  2. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сокращСниС Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСдств, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  3. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΠΊ любой повСрхности, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастику для этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ состав клСящСй смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ: Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ), Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластификаторы, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ растворитСли. Но срСди ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ разнообразия Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стройматСриалов ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй, Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… всС ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос, Π° Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол?

Какими свойствами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ мастика?

  1. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия (сцСплСниС) клСя.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.
  3. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания.
  4. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.Β Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅, клСя Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фасадный дюбСль, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ забиваСтся Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ приклСят ΠΊ стСнС.

БСгодня, всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мастику для приклСивания экструдированного пСнополистирола. Она Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°:

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ любой повСрхности.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  • НСобходимо Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ мСталличСскиС конструкции здания.

ВСхнология приклСивания пСнопласта (экструдированного пСнопласта) ΠΊ стСнС

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастика с Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами), Π° Π²ΠΎΡ‚ саму Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ рассмотрим Π½ΠΈΠΆΠ΅:

  1. Как всСгда, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нашСй повСрхности. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСрТится, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ старая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, краска. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи, пятСн ΠΈ Ρ‚. Π΄.
  2. Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, вСсна, Π»Π΅Ρ‚ΠΎ, осСнь. И,Β ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈ доТдь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ тяТСло. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стараСмся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ врСмя с благоприятными ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями.
  3. Если ΠΌΡ‹ утСпляСм стСну, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, для удСрТания ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… рядов утСплитСля. Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ соотвСтствСнно ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·.
  4. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями.
  5. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ наносим Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ всСй повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π» нанСсСн большС Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 50% повСрхности утСплитСля.
  6. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠΌ ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² дальнСйшСм, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π»Π΅Π³Π»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм.
  7. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы утСплитСля фасадными дюбСлями.
  8. Π’Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол являСтся всС ΠΆΠ΅ огнСопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° (солнца) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… воздСйствий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, самый, популярный – это ΠΎΡ‚ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

1pofasadu.ru

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Π’ повсСднСвной практичСской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пСнопластовыми ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ приходится Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ нСсколько частСй ΠΈΠ· пСнопласта Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ склСйкой Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… листов. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ уступаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ экспСримСнт, слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² вопросС, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° склСивания пСнопласта

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопластовый лист полистирола прСдставляСт собой ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массу ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ услоТняСт ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ склСивания:

  • Благодаря пористой структурС срСз пСнопласта ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ смачиваСтся клСями, поэтому для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния приходится ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ способ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт повСрхностного натяТСния;
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ нСльзя ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивными ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡΠΌΠΈ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ массами Π½Π° основС спирта ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Из-Π·Π° спСцифичСской структуры ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС пСнопласта с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ любоС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС пСнопластовой повСрхности с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пластиком Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ пятна склСивания, ΠΏΡ€ΠΈ этом сам ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов остаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π° кусок пСнополистирола Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π½ ΠΈΠ· пСнопластового массива.

ВсС пСрСчислСнноС заставляСт ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ листы пСнопласта, приходится Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько листов высокопрочного тяТСлого пСнопласта для получСния сборки, Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ прочности ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с высоким коэффициСнтом Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ самыми простыми ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ клСя Π½Π° основС водорастворимых ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΉ ΠΈ диспСрсий.

НаиболСС распространСнныС способы ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы пСнопласта

ВсС доступныС Π² домашнСм использовании ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ клСя ΠΏΠΎ прочности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  1. НаиболСС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС эпоксидных, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ;
  2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смол.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы ΠΊ полистиролу. КлСй Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈ достаточно быстро сохнСт, практичСски Π·Π° нСсколько сСкунд. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ любой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠŸΠ’Π₯. К ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сторонам относится высокая Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса склСйки. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π΅ вмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы пСнопласта, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎ Π΄Ρ‹Ρ€.

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° приготовлСния клСя сводится ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства полистирола ΠΈΠ»ΠΈ пСнопластовых ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ с нСбольшим количСством спирт-Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси.

ВысокопрочныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для пСнопласта

Если Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° листа пСнопласта любой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу ΠΈ нанСсти Π΅Π΅ Π½Π° склСиваСмыС повСрхности. Π§Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ являСтся склСиваСмая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… листов, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ плоскости, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС расход клСя.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ большоС количСство листов пСнопласта Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ примСняСтся для получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для вырСзания ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², элСмСнтов Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° для Ρ„Π°Π»ΡŒΡˆΠΈΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Π΄, лСстниц ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эпоксидных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, практичСски Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня.

ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ клСя

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ звукоизоляции Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнах здания. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния получаСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС, Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° порядок Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Из ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ наибольшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. КлСй выпускаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π² использовании.

Об Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ самым Β«Π½Π΅Π»ΠΈΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ – ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ фторопластовой изоляции элСктропроводки. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π² Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Ρ€ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сгусток, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ довольно тяТСло.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠŸΠ’Π, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ поглощСния водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Π½Π΅ кислорода, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ «спСциалисты». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° листа пСнопласта, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», стСкло, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ салфСткой.

Π’ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для клСя потрСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ +12ΠΎΠ‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. НСдостатком примСнСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ являСтся Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° листа, сборку Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 12 часов.

ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ прочностными характСристиками ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ½. Они ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ качСство шва. Как ΠΈ всС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ достаточно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСсколько дСсятков ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

АкриловыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ плюсовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ характСристиками ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠŸΠ’Π-М. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ массу Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшоС количСство чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. ПослС высыхания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ состав прСвращаСтся Π² водостойкий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики. Но, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ всСх пСрСчислСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², мастика ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ количСством синтСтичСских Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², поэтому Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Благодаря ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² составС мастики ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π‘Π‘Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ трСскаСтся Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Битумная мастика рСкомСндуСтся для наклСивания Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции, для утСплСния фасадов ΠΈ тСплотрасс. Из всСх пСрСчислСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наимСньшСй ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ…. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, сухая плиточная смСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплСния Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнах здания, ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… спСциалистов, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ уступаСт Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ клСю.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… масс Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности пСнопласта, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт битумная мастика, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сорта водорастворимых ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Но Π·Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нанСсСниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ модСльного ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ слоя Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΊΠ° позволяСт качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π΄Π°ΠΆΠ΅ простым ΠŸΠ’Π.

bouw.ru