Преимущества и недостатки технологии

Мы уже определили, что основные достоинства (теплоизоляция, водонепроницаемость, малый вес) обеспечиваются теми материалами, которые использовались для изготовления. Но и сама идея не лишена собственных плюсов:

• Дополнительная защита бетона при меньших затратах сил и средств.
• Сокращение времени за счет отпавшей необходимости демонтажа.
• Упрощение последующей отделки благодаря ровной поверхности основания.

Без отделки оставлять такой фундамент нельзя, чтобы несъемная опалубка не начала разрушаться. Пенополистирол боится солнечных лучей, а композитные материалы с добавлением древесной стружки загнивают при высокой влажности.

Проблемы возникают и при заливке бетона, ведь внутри формы для раствора остается не так много свободных «ходов». Помимо армирования внутри каркаса располагается множество перемычек. Чтобы состав заполнил весь объем, не оставляя пор и пустот, обязательно потребуется его уплотнение.

Монтаж

Фундамент с использованием несъемной опалубки заливается так же, как и во всех других случаях: в форму укладывается металлическая арматура, увязывается и заливается раствором. Отличия проявляются на стадии сборки опалубки, и здесь важно выполнять все операции с осторожностью:

1. Сделать разметку на участке, вырыть котлован или траншею.

2. Тщательно выровнять дно по уровню. После этого послойно засыпать дренажную подушку из щебня и песка.

3. На пролитый водой и уплотненный песок уложить гидроизоляцию, а поверх нее собрать первый ряд фундаментных блоков ППС-опалубки.

4. Все элементы нужно точно подогнать друг к другу, чтобы предотвратить растекание раствора.

5. Соединить модули друг с другом перемычками, снаружи установить дополнительные упоры.

6. По той же схеме продолжить выкладывать ряды из блоков, делая смещение в каждом примерно на треть длины модуля.

7. Собрать внутри арматурный каркас фундамента и повторно проверить ровность укладки, а также надежность скрепления.

Когда каркас полностью собран и проверен, приступают к заливке фундамента по стандартной технологии. Раствор должен содержать только мелкие фракции щебня и подаваться под небольшим напором, чтобы не развалить форму. Поскольку опалубку изготавливают из достаточно легких стройматериалов, ее боковые стенки соединяются поперечными перемычками. Кроме того, их внутреннюю поверхность делают рельефной, чтобы обеспечить надежное сцепление двух разнородных материалов. Снаружи несъемная опалубка потребует возведения целой системы упоров, предотвращающей ее выдавливание.

Перед заливкой фундамента не забудьте подготовить опалубку под ввод инженерных коммуникаций: просверлите сквозные отверстия и вставьте в них отрезки труб, заполненные песком.

Ни один из композитных материалов с древесной стружкой не обладает достаточной долговечностью. После сделанного обзора советуем присмотреться к более надежным конструкциям и купить несъемную опалубку из блоков ППС.

stroitel-list.ru

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, фибролита и ЦСП: монтаж по шагам, цены

Совместить возведение фундамента с его одновременным утеплением, а также уменьшить трудозатраты на этот процесс можно с помощью специальной опалубки несъемной конструкции. После заливки и застывания бетона она становится частью монолитного основания и уже не требует демонтажа. Однако несъемная опалубка должна быть столь же долговечной, как и сам бетонный фундамент. А для этого нужно правильно выбрать материал для ее сборки.

Оглавление:

1. Описание разных видов
2. Цена опалубки
3. Плюсы и минусы применения
4. Технология самостоятельного монтажа

Виды материалов

Еще лет 10-15 назад, когда оригинальную технологию «распробовали» строители, несъемные формы под заливку самостоятельно изготавливали из всего, что найдется под рукой. В ход шли металлические и стекломагнезитовые листы, можно было выбрать пенопласт или асбестоцемент.

Со временем определились стройматериалы-победители, которые проявили себя с хорошей стороны. А производители дали путевку в жизнь безусловным лидерам, используя их в производстве сборочных модулей. Но те, кому не по карману готовый каркас, могут выбрать подходящий материал и сделать своими руками.

Основные требования, которым должна отвечать несъемная часть опалубки:

• Жесткость – в противном случае масса раствора еще на стадии заливки будет выгибать щиты. Это может привести не только к деформации конструкции, но и к разрушению формы.
• Длительный срок службы, пусть и за счет надежной защиты под отделкой.
• Теплоизоляционные свойства – без них достоинства технологии не будут реализованы и наполовину.
• Негорючесть или хотя бы низкая воспламеняемость.

Самое главное требование – несъемная опалубка при возведении фундамента или других монолитных конструкций не должна ухудшать свойства бетона. А такое часто происходит, если материал формы обладает повышенной гигроскопичностью и оттягивает на себя часть воды из раствора.

1. ЦСП.

Цементно-стружечные плиты выбирают сравнительно редко, хотя их теплоизоляционные свойства удачно сочетаются с неплохими показателями прочности и приемлемой ценой. Но применение древесины значительно сокращает срок службы панелей, несмотря на то, что щепа проходит специальную обработку. Так что даже невысокая стоимость опалубки из ЦСП и простота монтажа не оправдывают ее использования в строительстве.

2. Фибролит.

Производится на основе портландцемента или магнезита с добавлением длинной и скрученной древесной стружки. Введение в состав жидкого стекла обеспечивает органическим включениям надежную защиту от размокания и гниения. Хотя сами панели отличаются весьма высокой гигроскопичностью (35-40 %). Для сборки несъемного каркаса выбирают фибролитовые плиты плотностью от средней до высокой (800-1400 кг/м3).

3. Пенополистирол.

Заслужил общее признание строителей и производителей, а также самые лестные отзывы в свой адрес. Несъемная опалубка из пенополистирола (ППС) сегодня применяется чаще других. Благодаря минимальному водопоглощению вспененный полимер не вытягивает влагу из свежего раствора, что позволяет получить бетон вполне ожидаемого качества.

От других материалов ППС выгодно отличается своим малым весом. Если вам на стройплощадке приходится все делать своими руками, лучше выбрать этот вариант – легкие блоки заметно упростят работу. Также готовые несъемные модули облегчают формирование углов и сопряжений – для этого всего лишь нужно купить специальные фигурные элементы, которые присутствуют в основной линейке у каждого производителя. Они имеют точную геометрию, а за счет отсутствия швов в самых нагруженных точках надежно удерживают раствор до полного застывания.

Готовые блоки имеют более толстую наружную стенку, обеспечивающую надежную термозащиту фундамента. По такому же принципу нужно выбрать и отдельные панели, если конструкция не предполагает применения модулей.

Стоимость такой опалубки

Высокие цены на несъемные конструкции иногда называют главным недостатком этой технологии. А если сравнить, во что обойдется даже самая дешевая съемная опалубка, которую в дальнейшем и использовать-то негде? А плюс дополнительная теплоизоляция? В большинстве случаев общая стоимость работ и материалов как минимум уравняется.

Не так важно, какую конструкцию представляет собой несъемная опалубка для фундамента – модульную или набранную из отдельных плит. Если материал для ее изготовления выбран правильно, это гарантирует высокое качество и долговечность получившегося основания.

Преимущества и недостатки технологии

Мы уже определили, что основные достоинства (теплоизоляция, водонепроницаемость, малый вес) обеспечиваются теми материалами, которые использовались для изготовления. Но и сама идея не лишена собственных плюсов:

• Дополнительная защита бетона при меньших затратах сил и средств.
• Сокращение времени за счет отпавшей необходимости демонтажа.
• Упрощение последующей отделки благодаря ровной поверхности основания.

Да, без отделки оставлять такой фундамент нельзя, чтобы несъемная опалубка не начала разрушаться. Пенополистирол боится солнечных лучей, а композитные материалы с добавлением древесной стружки загнивают при высокой влажности.

Проблемы возникают и при заливке бетона, ведь внутри формы для раствора остается не так много свободных «ходов». Помимо армирования фундамента внутри каркаса располагается множество перемычек. Чтобы состав заполнил весь объем, не оставляя пор и пустот, обязательно потребуется его уплотнение.

Монтаж

Фундамент с использованием несъемной опалубки заливается так же, как и во всех других случаях: в форму укладывается металлическая арматура, увязывается и заливается раствором. Отличия проявляются на стадии сборки опалубки, и здесь важно выполнять все операции с осторожностью:

1. Сделать разметку на участке, вырыть котлован или траншею.

2. Тщательно выровнять дно по уровню. После этого послойно засыпать дренажную подушку из щебня и песка.

3. На пролитый водой и уплотненный песок уложить гидроизоляцию, а поверх нее собрать первый ряд фундаментных блоков ППС-опалубки.

4. Все элементы нужно точно подогнать друг к другу, чтобы предотвратить растекание раствора.

5. Соединить модули друг с другом перемычками, снаружи установить дополнительные упоры.

6. По той же схеме продолжить выкладывать ряды из блоков, делая смещение в каждом примерно на треть длины модуля.

7. Собрать внутри арматурный каркас фундамента и повторно проверить ровность укладки, а также надежность скрепления.

Когда каркас полностью собран и проверен, приступают к заливке фундамента по стандартной технологии. Раствор должен содержать только мелкие фракции щебня и подаваться под небольшим напором, чтобы не развалить форму. Поскольку опалубку изготавливают из достаточно легких стройматериалов, ее боковые стенки соединяются поперечными перемычками. Кроме того, их внутреннюю поверхность делают рельефной, чтобы обеспечить надежное сцепление двух разнородных материалов. Снаружи несъемная опалубка потребует возведения целой системы упоров, предотвращающей ее выдавливание.

Перед заливкой фундамента не забудьте подготовить опалубку под ввод инженерных коммуникаций: просверлите сквозные отверстия и вставьте в них отрезки труб, заполненные песком.

Ни один из композитных материалов с древесной стружкой не обладает достаточной долговечностью. Но эти панели все еще берут для монтажа – низкая цена и малый вес подкупают. Мы же после сделанного обзора советуем присмотреться к более надежным конструкциям и купить несъемную опалубку из блоков ППС. Скорость и удобство в работе, помноженные на десятки лет службы, перевешивают любые траты.

genmontage.ru

какую выбрать и как сделать своими руками?

Во время строительства ленточного фундамента для жилого дома существенную долю в стоимости закладки занимает опалубка. Чтобы снизить расходы, строители используют арендованные материалы для опалубки или стараются после заливки фундамента применять оставшиеся материалы еще где-либо.

Несъемная опалубка для фундамента предполагает прямо противоположный подход — снижение затрат за счет того, что материал остается вместе с бетоном.

В таком случае расчет становится более выгодным благодаря исключению из сметы затрат на утепление и гидроизоляцию.

Но для этого подходит далеко не всякий материал, а только тот, который соответствует определенным критериям:

• не ухудшает эксплуатационные характеристики бетона;
• хорошо работает в условиях больших перепадов температуры, высокой влажности и пр.;
• в случае планирования обустройства цокольного этажа материал должен быть удобным для дальнейшей внутренней отделки.
• выполняет дополнительные функции, делающие его применение целесообразным.

К примеру, деревянную опалубку оставлять при закладке фундамента дома не имеет смысла, потому что она от сырости быстро разрушится.

Более того, она не позволит выполнить полноценную гидроизоляцию бетона.Особенно внимательно следует подходить к выбору материала в случае строительства дома с наличием цокольного этажа.

В таком случае внутренняя и внешняя части опалубки будут работать в разных условиях. Соответственно, и требования разные, и расчет сложнее.

Цементно-стружечные плиты и другие древесные материалы

Этот материал, наряду с ОСП и прочими активно используют при заливке различных конструктивных элементов в доме, однако после затвердевания обычно демонтируются.

Применение его во время строительства фундамента кажется привлекательным в силу простоты монтажа, доступности материала, его легковесности.

Размеры листа таковы, что его легко может поднять один человек. Однако никакие древесные материалы применять в данном случае не рекомендуется, расчет показывает их полную несостоятельность в таком качестве.

Несъемная опалубка из ЦСП, ОСП и прочих плит только ухудшит эксплуатационные свойства фундамента:

• Такие плиты хорошо пропускают влагу, при этом не позволяют создать полноценную гидроизоляцию.
• От сырости древесина разбухает, плита становится пористой, рыхлой, увеличиваются ее размеры.
• Со временем дерево начнет гнить и при этом выделять кислоты, которые будут разрушительно воздействовать на бетон.
• Плиты имеют низкую прочность на изгиб и не могут держать форму. Их придется усиливать деревянным каркасом.
• Теплоизоляционные свойства тонкого слоя древесины ничтожно малы. Такое использование материала просто нецелесообразно.

Некоторых специалистов привлекает несъемная опалубка велокс, которая используется для быстрого строительства стен и межэтажных перекрытий. Хотя она не предназначена для укладки в грунт, ее применение можно считать допустимым, хотя в ее конструкции опять-таки присутствует древесина.

Причина — наличие толстого слоя пенополистирола между слоем древесного материала и бетоном. Поэтому:

• древесина не оказывает разрушительного влияния на бетон;
• толщина и размеры плит таковы, что опалубка может выдерживать давление жидкого раствора, нет потребности в дополнительном усилении;
• пенопласт обеспечивает должный уровень теплоизоляции, а также приемлемый уровень гидроизоляции.

Однако несъемная опалубка Velox может быть использована для заливки бетона при выполнении нескольких дополнительных условий:

• 

  Влажность почвы на участке не требует организации качественной гидроизоляции.

  В плитах велокс используется гранулированный пенополистирол, который хоть и незначительно, но пропускает влагу.

  При этом остается проблема с качественной защитой от воды самих плит. Размеры пор достаточны, чтобы сквозь них проникала влага.

• Возведение дома проектируется с учетом строительства цокольного этажа. Слой утеплителя имеется только с внешней стороны, во внутренней части опалубки древесина будет контактировать с бетоном.

  Если имеется подвальное помещение, то это позволяет обеспечить нормальную вентиляцию и защитить древесину от высокой влажности. Если цокольного этажа нет, то плита будет в грунте активно разлагаться и гнить.

Можно сделать вывод, что несъемная опалубка из древесных материалов — далеко не лучший выбор для дома.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

Неорганические материалы

Закладывая фундамент из несъемной опалубки не редко применяют металл и асбестоцементные плиты. Иногда расчет предполагает их постоянное пребывание в грунте. Металл подходит далеко не всякий.

Цветные не используются в силу своей высокой стоимости, остается сталь, которая подвержена коррозии. Чтобы продлить срок службы металла, используют оцинкованные листы, иногда с дополнительным защитным покрытием.

Обычное листовое железо не подходит из-за гибкости, пластичности, поэтому применяется только конструкционный профилированный лист, способный выдерживать большие нагрузки на изгиб.

Но даже у него есть куча недостатков:

• срок службы заметно ниже продолжительности эксплуатации фундамента жилого дома;
• рельефная поверхность усложняет дополнительное утепление;
• такая опалубка обходится слишком дорого.

Асбестоцементные листы лишены таких недостатков, но целесообразность их применения также вызывает серьезные сомнения.

Расчет показывает, что теплоизоляционные свойства этого материала очень малы. Также его не стоит использовать при закладке цокольного этажа, потому что асбест потенциально очень вреден для здоровья.

Полимеры

Наиболее перспективными материалами для использования в таком случае являются полимерные изделия. Уже давно активно используется во время строительства фундаментов технология несъемной опалубки из пенополистирола.

Материал обладает рядом достоинств:

1. Он очень легкий, поэтому его просто транспортировать, разгружать, переносить. Такая несъемная опалубка своими руками создается очень быстро.
2. Без проблем обрабатывается разнообразными инструментами, вплоть до кухонных ножей.
3. Обеспечивает качественную теплоизоляцию.
4. Не гниет, не разлагается.
5. Низкая стоимость.
6. Может применяться и при закладке цокольного этажа, и без него.

В продаже имеются специально сконструированные блоки несъемной опалубки, которые необходимо просто собрать как детский конструктор. Естественно, использовать для фундамент следует только те блоки, которые специально для него предназначены, их отличают другие размеры и повышенная прочность.

Предпочтение следует отдавать экструзионной разновидности полимера, которая лучше противостоит влаге, чем гранулированная.

Также желательно использовать пенопласт более высокой плотности, который лучше противостоит механическим нагрузкам.

Это важно на этапе затвердевания. Выполняя расчет, стоит иметь ввиду, что внутренняя часть опалубки будет тоньше внешней и поэтому может не выдержать нагрузки текучего бетона.

Дополнительные вопросы возникают в случае строительства цокольного этажа. Пенопласт на внутренних стенках добавляет проблем с отделкой, а также может стать причиной выделения в воздух вредных веществ.

Чтобы избежать последнего, следует использовать только качественный пенополистирол, а также исключить его контакты с горячими поверхностями — трубами системы отопления, дымоходом и пр.

Также никто не запрещает после затвердевания бетона демонтировать внутреннюю часть опалубки и использовать ее для наращивания толщины внешней. А чтобы не было накапливания вредных веществ в подвальном помещении, расчет дома обязательно должен включать качественную систему вентиляции.

Смотрите нашу видео-подборку по монтажу несъемной опалубки:

proffu.ru

Несъемная опалубка из ЦСП | Строительный справочник osp-3.ru

При возведении стен из монолитного бетона используется два варианта: съемная и несъемная опалубка. Одним из самых практичных и экономичных материалов для несъемной опалубки является плита, изготовленная из цемента и стружки.

Несъемная опалубка из ЦСП, как правило, применяется для устройства фундаментов в малоэтажных постройках. При заливке бетона она не подвергается деформации, мало весит, не разбухает и серьезных финансовых затрат не требует, что делает ее очень удобной. Обычно такую несъемную опалубку применяют, когда требуется на несущую конструкцию  существенно сократить нагрузку

Техника работы с цементно-стружечной плитой довольна проста, а когда строительство заканчивается, несъемная опалубка из ЦСП представляет уже готовую облицовку с звукопоглощающими, теплоизоляционными свойствами и декором. Поэтому время, отведенное на постройку, значительно сокращается. Такая опалубочная конструкция изготавливается обычно из пенополистирола,фибролита и щепоцемента.

Последний материал представляет собой блоки (если используется технология Durisol) или плиты (с применением технологии Velox), которые изготавливают из цемента и древесной щепы.

В отличие от пенополистирола, несъемная опалубка из щепоцементных плит лишена термоизолирующей функции. Поэтому здесь применяются специальные термовкладыши, материалом для которых является все тот же пенополистирол.

Технологии установки несъемной опалубки

При технологии Velox несъемная опалубка из щепоцементных плит с помощью стяжек и гвоздей выставляется на фундамент и заполняется бетоном сначала наполовину, а после укладки на временные балки плит Velox и армирования сооружения заполнение происходит до конца. Когда бетон застынет, этаж можно считать готовым, остается только декоративная отделка изнутри и снаружи.

Возведение дома с блоками Durisol занимает около недели, причем с этой работой могут справиться три-четыре человека. Комплект состоит из рядных, доборных и угловых блоков. Это своеобразный конструктор. Сначала выкладывают несколько рядов блоков, потом полости в них заполняют бетоном. Никакого другого средства для закрепления такая технология не требует.

В России Durisol нередко заменяется арболитом, так называемым древобетоном. Этот материал имеет один недостаток – высокое водопоглощение. Поэтому для отделки дома снаружи надо использовать такой материал, который надежно бы связывался с арболитом.

Стоит заметить, что все коммуникации прокладываются внутри опалубочной конструкции. Применение несъемной опалубки из ЦСП существенно снижает трудовые затраты, финансовые расходы и сроки строительства. К тому же, дом, построенный с применением такой опалубки, простоит гораздо дольше.

osp-3.ru

Несъемная опалубка для фундамента: разновидности, технология монтажа, цены

Возведение сооружений начинают с закладки основания – несущей конструкции. К качеству, прочности и устойчивости предъявляются высокие требования. Исключение ‒ небольшие хозяйственные постройки на плотной или глинистой почве. Для построек, обладающих малыми объемом и весом, приемлемо выбрать фундамент без опалубки ‒ бетон заливают непосредственно в траншеи с арматурой и гидроизоляцией. Строения большой площади и многоэтажные требуют более ответственного отношения.

Оглавление:

1. Преимущества неснимаемой системы
2. Разновидности и описание
3. Инструкция по монтажу
4. Расценки

Выбор опалубки

Заливка бетона может быть выполнена с применением несъемной или удаляемой конструкции.

Преимущества первого способа:

• Экономия времени на демонтаж после отвердения раствора.
• Отсутствие требований к адгезии опалубки и бетона.
• Наличие дополнительного защитного слоя компенсирует воздействие подвижек грунта, температурных и влажностных изменений на фундамент.
• Сокращение расхода раствора, отсутствие утечек через зазоры между элементами.
• Ограничение температурного режима в зимнее время для проведения бетонных работ снижено до -10°C.
• Возможность сборки своими руками.

Применение съемной опалубки целесообразно в коммерческих целях или в случае недорогой аренды оборудования.

Для выполнения столбчатого основания чаще всего используют недорогие подсобные материалы:

• Рубероид.
• Трубы канализационные, асбоцементные, гофрированные вентиляционные.
• Картон, бумагу высокой плотности.

Виды несъемной опалубки для ленточного фундамента

Основание сооружения формируется созданием конструкции для заливки бетонной смеси. Несъемную часть различают по материалу внешних стенок и крепежной арматуры.

1. Пенопласт.

Блоки и панели из вспененной полимерной массы производят из пенополистирола, экструдированного аналога.

Достоинства:

• Малый вес не требует привлечения тяжелого транспорта для доставки на строительную площадку.
• Исполняет роль гидро- и теплоизоляции.
• Точное соединение в горизонтальной и вертикальной плоскостях (шип-паз, гребень-паз) экономит расход бетонной смеси.
• Армирование проводят металлической и пластиковой арматурой.
• Продукция от производителя комплектуется необходимыми элементами для несъемной опалубки из пенополистирола.
• Участки сложной архитектурной формы выполняются под заказ в короткие сроки.
• Цена низкая.

Минусы:

• Слабое противодействие кислотной и щелочной химической среде.
• Повреждается насекомыми и грызунами.

2. Бетонные блоки.

Пустотелые ФБП применяются в качестве несъемной опалубки для ленточного фундамента, бетон заливают в пустоты. Образуется монолитная и однородная конструкция.

Достоинства:

• Выдерживают температурные перепады -70 – +50 °C.
• Устойчивы к химически агрессивной среде.
• Экологичный.

Недостатки:

• Большая масса требует грузового транспорта, подъемной техники.
• Экономически нецелесообразно использовать при строительстве малоэтажных зданий.
• Наличие швов между секциями.

Установка опалубочной конструкции с применением блоков из керамзитобетона, стеклофибробетона и других аналогов приводит к повышению себестоимости фундамента. Дополнительные компоненты в составе повышают стоимость, характеристики не допускают выбор для оснований многоэтажных и тяжелых сооружений.

3. Листовые материалы.

Плиты из древесных волокон и шпона:

• Цементно-стружечная плита (ЦСП). Состав: цемент, стружка, жидкое стекло, вода, сульфат алюминия. Главные минусы: низкая влагостойкость, хрупкость.
• OSB (ОСП) – плита с ориентированной плоской стружкой. Включает в состав смолы и синтетический воск. Влагостойкость, прочность, низкая стоимость – положительные качества для выполнения опалубки.
• Фанера – древесно-слоистая плита из шпона дерева и специального клеевого состава. Выгоднее применять листы на основе хвойных пород. Березовый, смешанный шпон повышают себестоимость. Использование для опалубки приведет к значительному увеличению расходов на строительство.
• Фибролит – из мягких волокон древесины, каустического магнезита, жидкого стекла и цемента. Устойчивость к влаге слабая.
• Стекломагнезит (СМЛ) – плита из оксида, хлорида магния, вулканического стекла, перлита, опилок и полипропиленовой ткани. Обладает высокой влагостойкостью и прочностью.

Для формирования конструкции понадобятся:

• Значительный промежуток времени на монтаж своими руками.
• Дополнительные трудовые затраты.
• Приобретение бруса, метизов, изоляции и др.

Преимущества:

• Широкий ассортимент на строительном рынке.
• Низкая масса.
• Несложная транспортировка на строительный участок.

4. Деревянная доска.

Старый дедовский способ выполнения опалубки при строительстве фундамента – использование пиломатериалов. Более экономичным будет вариант с комбинированием недорогих изделий, которые всегда можно купить на местном строительном рынке:

• Бруски.
• Доска.
• Листы ОСП.
• Металлический прут для армирования бетона.

Технология монтажа несъемной опалубки

Любое строительство начинают с оформления плана будущего сооружения. Все работы проводятся с соблюдением размеров и требований, указанных на чертеже:

1. Выполняется разметка фундамента на участке, очищенном от мусора и растительности.

2. По нанесенному контуру роется траншея с запасом 0,4-0,5 м для удобства монтажных работ.

3. Дно засыпают гравием, песком на глубину 10-50 см в зависимости от свойств грунта, все утрамбовывается.

4. Укладка арматурной сетки поверх «подушки» улучшит прочностные свойства.

5. На этом тапе допустимо установить вертикальные пруты.

6. Заливают тонкий слой бетона ‒ формируют «подошву».

7. Проводят сборку элементов несъемной опалубки и армирующей конструкции.

8. Проводят заливку.

Применение различных видов материала вносит свои коррективы в процесс сборки:

• Использование листов требует тщательной герметизации швов.
• Применение пустотных бетонных блоков подразумевает устройство вертикальной гидроизоляции между грунтом и фундаментом, укладку горизонтального армирующего пояса, заливку раствора порядно.
• Следует приобрести марку не менее М250-М300, для хозяйственных построек допустимо применять раствор с более низкими показателями.

Обзор стоимости

cemgid.ru