То есть, конструкция не режется, а буквально измельчается. Отдельные кристаллы на боковых и лицевых сегментных поверхностях воздействуют на обрабатываемый материал соответствующим образом. В зависимости от момента использования воды резка может быть влажной (мокрой) или сухой. Специальный диск для сухой работы характеризуется меньшим диаметром. Выбирая диск, подумайте над тем, для какого материала вы будете его использовать, а также какая глубина алмазной резки вам необходима.

Виды алмазных инструментов

Чтобы добиться от работы по железобетону бесшумности, отсутствия пыли и вибраций, необходимо использовать строительное алмазное оборудование, которое защитит ваше физическое и психологическое здоровье. Это такие инструменты, как ручные резаки с приводов, настольные и канатные пилы, нарезчики швов, маслостанции и стенорезные машины. Рассмотрим каждый инструмент по-отдельности.

Резаки с приводом

В 1958 году производитель Partner впервые выпустил на рынок ручные резаки с приводом, которые пришли на замену станкам. Изначально они использовались исключительно для проведения спасательных работ, причем особую популярность резаки получили у пожарных команд. Уже через некоторое время новые резчики стали активно использоваться в строительной промышленности. С их помощью осуществляется резка асфальта, стали, кирпича, камня и бетона. В рамках проведения ребрендинга в 2008 году компания Partner получила название Husqvarna.

Нарезчики швов

Если вы нуждаетесь в качественной резке бетонных конструкций, перекрытий или во вскрытии асфальта, то оптимальным вариантом будет использование специальных нарезчиков швов. Причем для разных покрытий нужно использовать разные нарезчики: оборудование для незатвердевшего бетона, для резки настилов, для уличных и дорожных покрытий, для взлетно-посадочных полос и т.д.

Стенорезные машины

Оборудование для резки стен позволяет проводить профессиональную резку конструкций как на воздухе, так и под водой. Возможно проведение резки глубиной до 70 сантиметров, причем работы могут проводиться не только с бетонными, но и с кирпичными и каменными конструкциями. Профессиональное оборудование для алмазной резки поможет достигнуть необходимых результатов в кратчайшие сроки.

Канатные машинки

Если есть необходимость демонтажа крупных или фундаментных бетонных конструкций, наиболее эффективного результата поможет добиться алмазный канат. Его основное преимущество – возможность прорезать качественные проемы в стенах, независимо от их толщины. Канатные машины не имеют ограничений по глубине резки.

Настольные пилы

Высокая точность резки важна при работе с кирпичом, камнем, блоками или крупной плиткой. При этом точность не должна сопровождаться чрезмерной рабочей нагрузкой, поскольку это может привести к ухудшению эргономики работы с машиной или даже к повреждению оборудования. Чтобы добиться максимальной точности, без ущерба для инструмента, необходимо использовать профессиональные настольные пилы.

В продолжение темы:

Выбираем бур по бетону

Выбираем алмазные коронки

Сверлим отверстие в бетоне

domisad.org

Резка бетона. 8 способов резки бетона.

Потребность в резке бетона может возникнуть практически в любом строительстве. Это может быть, как небольшое домашние изменение конфигурации проёмов, так и крупномасштабное сооружение мостов и тоннелей. Для этой цели используют большое разнообразие различного по способу применения и мощности инструмента.

Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене. Более подробно об устройстве проёмов можно узнать в специальной статье: устройство проёмов в стенах. Здесь мы подробно поговорим именно о резке бетона.

Способы резки бетона

Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:

• штробление;
• бурение;
• дробление;
• шлифовка.

Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки: а) сухая;

б) влажная.

Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой: а) охлаждать режущий компонент; б) осаживать пыль; в) повышать эффективность резки;

г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.

Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам. Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.

При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.

Особенности подбора инструмента для резки бетона

Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?

Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.

Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон. Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще. Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.

В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона. При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом. Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.

Различия резки бетона по виду применяемого инструмента

Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.

1. Ручные резчики

Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка». Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:

• шлифовально-полировальные круги;
• алмазные обдирочные диски;
• алмазные режущие диски.

Последние могут иметь:

• крупное алмазное напыление;
• мелкое алмазное напыление.

А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.

К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.

Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках. Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.

Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.

2. Стенорезные машины

Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера. В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.

Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.

К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.

Преимущества использования таких машин: а) экономия денег и времени; б) малый уровень шума; в) высокая мощность; г) малая шумность работы; д) относительная чистота выполнения процесса; е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;

ж) надёжное крепление к поверхности.

К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.

3. Швонарезчик

Этот механизм применяется при резке: • выполнении деформационных швов; • дорожного бетонного покрытия;

• проёмов в горизонтальных перекрытиях.

Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации. Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.

Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.

Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.

4. Канатный резчик

Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.

Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.

5. Установки для алмазного бурения

Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.

Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.

Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.

6. Аппарат для резки водой

Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.

Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.

7. Лазерные газоразрядные установки

Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.

Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.

Лазерная резка является самым дорогим видом подобных работ и используется только в случаях с большими объёмами или острой необходимости.

8. Сверление бетона

Эта процедура хорошо известна даже домашним мастерам. Для её выполнения необходимы ударная дрель или перфоратор. В качестве инструмента для непосредственного разрушения бетона используются победитовые ударные свёрла или буры, а также всевозможные алмазные коронки по бетону.

Для бурения больших отверстий используется специальное оборудование, о котором рассказывалось выше.

Итог.

Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, всегда следует учитывать не только все особенности материала и оборудования, предназначенного для его обработки, но и экономическую целесообразность выбора того или иного оборудования, условий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.

Не менее важным является факт подготовленности места работ, обеспечения механизмов подачей воды и заземлённого источника электропитания, а также наличия всех необходимых средств личной безопасности сотрудников, которые будут задействованы в резке бетона.

dompodrobno.ru

Резка бетона – подбираем необходимый инструмент

В перечне работ, при которых нужна данная операция, в первую очередь можно назвать необходимость демонтирования определенной части конструкции в случае, когда механические ударные воздействия (отбойный молоток и пр.) способны ослабить или повредить ее остающуюся часть или несущие элементы.

Такие работы могут стать необходимостью при исправлении брака, допущенного строителями при проведении работ по возведении каркасов или монолитной работы. Необходимость внесения изменений в проект при уже частичной готовности каркасных и монолитных ж/б конструкций (изменение расположения окон, дверей, переходов в перекрытиях и пр.) легко устраняет специальная пила по бетону, с использованием специального оборудования и насадок.

Такая техника может применяться в случае демонтирования фундаментов. При этом массивность последних определяет вид оборудования и сложность работ. Конечно, нельзя не упомянуть, что квалификация рабочего также должна быть не последней.

Причин, приводящих к необходимости различных видов резки бетонов, может быть много. Так, например, при прокладке локальной компьютерной сети на витой паре в помещении класса школы, ранее построенной из ж/б плит, не обойтись без резки канавок в поверхностях бетонных стен.

Аналогичное фрезерование бетона потребуется при разводке сети электропитания. При этом для установки розеток понадобится еще и алмазное бурение мест под розетки и т.д. Так что применение резки бетона происходит постоянно и повсеместно.

И причин возникновения необходимости в таких и подобных работах множество: системы обеспечения обогрева (отопление), снабжения водой и ее отведения, вентиляция и кондиционирование, керны для лабораторного исследования конструкций ответственных зданий и сооружений, проемы значительных размеров и множество других.

В зависимости от вида бетона, его наполнителей, типа конструкции, наличия ж/б каркаса и прочих условий, определяется и способ резки, применяемый инструмент для резки бетона, режим проведения работ, способ охлаждения рабочей части и пр. Для выполнения режущих работ, промышленность выпускает разнообразные рабочие насадки и дисковые пилы (свыше одной тысячи типов), разных диаметров и конструкций.

Как правило, в основе всех рабочих насадок таких инструментов лежат технологии искусственных алмазных покрытий. Более часто применяются углошлифовальные машинки (болгарки) с насадками алмазных дисков различного диаметра. От глубины необходимого разреза зависит диаметр выбираемого алмазного круга. Как правило, он должен быть минимум в два раза больше требуемой глубины канавки.

Разумеется, оборудование для резки бетона не ограничивается указанными болгарками. Перечисление всех видов может занять достаточно много времени. Тут имеется специальный ручной инструмент для резки с электрическим или бензиновым приводом. Есть и цепные алмазные пилы для ручного разрезания на глубину до полуметра. При большей глубине резки применяются специализированные машины.

А для демонтирования упоминавшихся выше монолитных фундаментов из ж/б существуют машины для проведения канатной резки. Специальные алмазные канаты способны захватить сразу до 10 м2 (!) площади среза.

Специализированные нарезчики швов также иногда применяются при прокладке силовых кабелей и прочих разводках. Они способны выполнить в горизонтальной бетонной плоскости канаву до 0,6 м глубиной. При этом опытные специалисты советуют обращать внимание не только на виды бетонов, о чем уже говорилось выше, но и на их возраст.

Известно, что бетон выдержанный, «с возрастом», намного тверже свежезаложенного. Соответственно, последний характеризуется большей абразивностью. Большое содержание кварцев, базальтов в бетоне, и, как следствие, на нем инструмент быстрее тупится. Соответственно всем перечисленным факторам и должны выбираться рабочие насадки.

Кроме того, важным фактором безопасного проведения резки является применение специального (профессионального) респиратора, защитных наушников, очков, рабочей одежды с защитными вставками, как необходимых мер защиты.

ogodom.ru

vest-beton.ru

Алмазная резка бетона: особенности оборудования и инструментов

Алмазная резка бетона без пыли и вибраций – технология не новая и известна уже более полувека. Но реальная необходимость в проведении данных работ на бытовом уровне появилась лишь в последнее десятилетие.

На фото показан процесс резки по бетону.

Алмазная резка железобетона применяется в следующих случаях:

1. Перепланировка квартиры.
2. Обустройство дополнительных выходов на балкон.
3. Удаление межкомнатных перегородок для превращения квартиры в квартиру-студию.
4. Совмещение кухни с лоджией для увеличения пространства.
5. Сверление отверстий для проведения коммуникаций.

Особенности осуществления алмазной резки

Сверление отверстий под розетки с использованием бура.

Алмазная резка по бетону в сравнении с другими технологиями является более безопасной процедурой, позволяющей добиться высоких результатов, что и обусловило её широкое распространение.

Рассмотрим особенности использования оборудования для работы по бетону:

Процедура является практически беспыльной.

Помимо этого, резка бетона алмазным канатом отличается такими существенными преимуществами:

1. Данная технология позволяет получать отверстия любых форм.
2. Полное отсутствие вибрации.
3. Помимо бетона можно резать кирпичные, керамические, каменные конструкции, а также асфальт.
4. Высокая точность готовых отверстий и проемов. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволяет устранить брак, допущенный при работе с другими технологиями.

Оборудование для резки отверстий

Алмазная резка осуществляется посредством высокоточного и мощного оборудования:

• Стенорезные машины гидравлического и электрического типа.
• Алмазный канат для резки железобетона, и коронки.
• Цепи и бензорезы.
• Алмазные фрезы по бетону, имеющие высокую мощность.
• Диски.

Различные насадки с алмазным напылением.

Канаты и цепи с алмазным напылением используются при работе с конструкциями значительной толщины. Это может быть толстая стена или колонна. Ассортимент насадок для резки бетона включает более тысячи дисков, канатов и цепей различной конструкции с напылением в виде искусственного алмаза.

Совет!
Лучше всего приобретать диски и насадки для резки бетона производства Германии, Австрии или Швеции.
Такие насадки являются очень надежными и имеют большой ресурс работы.

Специалист, осуществляющий резку бетона, должен разбираться во всей номенклатуре фрез, поскольку их выпускают для различных резки разных материалов, поэтому насадки имеют значительные различия в конструктивном плане. Ниже в таблице приведена небольшая инструкция по правильному выбору фрез в зависимости от материала обрабатываемой конструкции:

Диски различных диаметров для работы с бетоном.

Совет!
Для осуществления мокрой и сухой резки необходимо использовать диски различной конструкции.
Если вы будете использовать режущий инструмент не по назначению, то это может вызвать преждевременный износ оборудования.

Как выполняется алмазная резка

Поскольку резка железобетона алмазными кругами зачастую предполагает серьезное вмешательство в конструкцию постройки, то её осуществление не обходится без участия специалистов, таких как архитекторы, а иногда и инженеры-строители.

Кстати, если вы выбираете фирму, то предпочтение следует отдать той, которая обладает собственными специалистами в вышеописанных сферах. Стоимость алмазной резки бетона определяется, исходя из материала перегородки, сложности и объема работ, а также прочих технических нюансов.

К тому же, фирма должна иметь все необходимые лицензии на проведение подобных работ. Со своей стороны, заказчик должен предоставить технические документы и акты, а также разрешение на проведение работ от соответствующей организации.

Алмазная резка производится следующим образом:

1. На начальном этапе работ приглашенный специалист должен рассмотреть конструктивные особенности помещения.
2. В соответствии с проведенным исследованием будет выбрана мощность режущего оборудования и необходимый тип насадок.

Выполнение штраб при помощи диска малого диаметра.

3. Далее необходимо выполнить все замеры и осуществить разметку, обозначив все контуры будущих проемов.
4. На завершающем этапе осуществляется алмазная резка. Здесь следует заметить, что даже при наличии специального оборудования производить работы своими руками крайне нежелательно, поскольку данная операция требует большого опыта и специальных знаний. Здесь лучше всего доверить работы профессионалам.

Утилизация отходов

Утилизация отходов резки является очень важным моментом проведения подобных работ. К отходам относятся бетонные блоки или их обломки, фрагменты демонтируемой конструкции.

Также сюда можно отнести и шлам – водно-бетонно-металлическую смесь, образуемую на месте проведения резки. Она является результатом использования воды для охлаждения инструмента, а также уменьшения количества пыли.

Серьезные фирмы без вопросов выполняют работы по утилизации, поэтому насчет данной услуги заказчику следует поинтересоваться заранее.

Это позволит вам избежать ряда проблем:

• Во-первых, очень часто заказчик не может утилизировать мусор самостоятельно ввиду его габаритов и большого веса.

Строительный мусор, образовавшийся в результате проведения подобных работ.

• Во-вторых, для отвода воды требуется спецоборудование, и организовать водоотвод на бытовом уровне будет довольно таки проблематичным заданием.

Заключение

Алмазная резка бетона – это современный способ создания отверстий в прочных бетонных конструкциях, который имеет неоспоримые преимущества. Средняя цена на выполнение работ высчитывается представителем компании, которая была выбрана вами. Больше информации о технологии проведения резки можно узнать из видео в этой статье.

masterabetona.ru

Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

• силовой установки;
• каната, на который наносятся алмазы;
• шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

• резке балок и колонн;
• расширению проемов дверей либо окон;
• обустройству проемов под системы коммуникаций;
• разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

• во время подводных работ;
• в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

• бензиновый;
• дизельный;
• электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

• прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
• алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

• армирования конструкциями из металла;
• резки фундаментов, фасадов, ригелей;
• прорезки новых проемов;
• резки конструкций монолитного типа;
• угловой алмазной резки;
• разборки конструкций и сооружений;
• при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Бензиновая бетонорезка

Резка бетонных поверхностей толщиной до 250 мм

Для работ, которые осуществляются в помещениях жилого типа с поверхностями, толщина которых менее 250 мм, используют ручные отрезные машины. В качестве резчика выступает все тот же алмазный диск, который движется благодаря усилию, придаваемому ему при помощи двигателя бензинового или электрического типа.

Если доступ к поверхности резки возможен с одной стороны, максимальная глубина резки своими руками с помощью электрического резчика составляет 125 мм. При доступе с обеих сторон – 250 мм. Подобный инструмент не дает выхлопные газы, поэтому его можно использовать даже в помещениях, которые не обладают системами вентиляции.

Кроме того, для инструмента возможной представляется подача воды, благодаря чему снижается количество пыли.

Резка бетонных конструкций на улице

Показатели глубины резки для бензинового резчика немного выше (150 мм – при доступе с одной стороны, 300 мм – с обеих). Такие инструменты имеют большую мощность, однако во время их работы образуются выхлопные газы.

Вывод

Для демонтажа конструкций из бетона, а также изготовления проемов в стенах применяют различные механизмы и инструменты. В статье о них было рассказано подробно, с учетом возможной максимальной глубины реза.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

rusbetonplus.ru

Алмазная резка бетона

Использование бетона в качестве основного строительного материала упростило процесс возведения высотных зданий и построек с мощными стенами, фундаментами и несущими конструкциями. Одновременно с увеличением прочности и твердости стен из бетона появилась проблема нарезки всевозможных деформационных швов, обустройства технологических окон и дверных проемов. Кирпич достаточно легко режется традиционными пилами, тогда как для железобетонных плит и отливок может помочь только алмазная резка бетона.

Сущность технологии резки бетона

Застывший бетонный массив очень сложно обрабатывать с помощью механической резки или сверления. Легкие, не набравшие расчетную прочность бетонные поверхности еще можно частично резать абразивным диском с наполнителем из карбида и окислов кремния и алюминия. Уже через год после схватывания раствора резка бетона возможна только алмазным инструментом. Причин тому несколько:

• Высокая абразивная истирающая способность зерен застывшего бетона. Любой металл, даже титан или вольфрам, теряет остроту режущей кромки в считаные минуты работы;
• Высокая твердость песчаных и гравийных наполнителей, особенно для тяжелых бетонов. В этом случае традиционный способ резки с помощью перфораторов не способен преодолеть твердый базальт или гранит;
• Наличие в бетонном массиве армирующих стальных и стеклопластиковых стержней, решеток, арматурных прутьев.

При этом достигается практически идеальная геометрия и гладкая фактура отрезанной кромки поверхности. Благодаря высокой точности линии реза алмазная резка проемов в бетоне применяется в качестве основного метода обработки. Даже нарезка плазменным резаком или лазерная резка бетона не обеспечат должного качества и точности. Кроме того, термические методы, широко используемые для карьерной резки гранита и базальта, нельзя применять для бетонных массивов. В этом случае линия реза покрывается трещинами, и образуются внутренние напряжения, возникновения которых нельзя допускать в конструкциях из бетона.

Технология резки бетона алмазом

Алмазная резка бетона во многом похожа на известный метод разрезания оконного стекла с помощью ручного стеклореза. Мельчайшее алмазное зерно, закрепленное на металлической подложке, при движении по бетонной поверхности раздавливает и разрезает менее твердые бетон и гранит на мельчайшие риски. При этом материал выкрашивается из линии реза в виде мельчайшей пыли. Резка бетона алмазным диском всегда сопровождается образованием небезопасной смеси бетонной и алмазной пыли.

Для проведения подобных работ используется специальное оборудование для резки бетона:

• Алмазные круги различной толщины, диаметра и формы режущей кромки;
• Станки для резки бетонных массивов, плит, колонн, фундаментов, в которых основным рабочим инструментом является стальной канат с алмазным напылением;
• Буровые сверла с алмазными коронками;
• Бензорезы и станковые пилы на пневмо и гидроприводе;
• Вспомогательное оборудование для охлаждения инструмента и удаления продуктов реза;
• Инструмент для резки бетона отличается по форме, материалу подложки и количеству алмазного порошка, запаянного в серебряной или медной матрице торцевой поверхности.

Дисковая резка бетона

Разумеется, алмазная резка бетона с помощью диска требует использования специального оборудования, чаще всего это высокооборотные гидравлические или электрические двигатели в защищенных от пыли корпусах. Самые тонкие бетонные стены в 5-7 см режут ручным электроинструментом — мощными болгарками с диаметром диска 250 мм, мощность электродвигателя составляет 2,5-3 кВт. Более толстые перегородки в 10-15 см режут станковыми пилами с алмазным диском, диаметром 50-60 см. Самые мощные стены из бетона от 25 см и выше режут специальными станками с низкооборотными гидроприводами.

Алмазный диск для резки бетона представляет собой достаточно тонкий, от одного до пяти миллиметров, круг из очень прочного и жесткого сплава на основе кобальта. По торцевой поверхности навариваются отдельные сегменты из никелевого сплава. Каждый сегмент покрыт небольшим количеством синтетической алмазной пыли.

При резке бетона температура режущей кромки достигает 800-900^оС, поэтому алмазные сегменты приваривают к диску лазером, обычный медный или латунный припой не выдерживает температур. Алмазные диски с лазерной сваркой сегментов могут применяться для резки тонкой арматуры и бетонов с большим содержанием кварца.

Резка тяжелых бетонов выполняется с использованием дополнительного охлаждения инструмента. В этом случае сегменты паяются серебряными припоями, что позволяет эффективно отводить тепло от режущей кромки. В качестве охлаждения используются вода и водомасляные эмульсии. В процессе резки вода может струйкой направляться на открытую часть инструмента и стекать в поддон. Но чаще всего жидкость распыляется и вместе с потоком воздуха направляется на рабочую кромку с алмазным порошком. Обратный поток воздуха, насыщенный паром и пылью, засасывается воздухоприемником вытяжного устройства, благодаря этому получается резка бетона без пыли.

Воздушно-капельное охлаждение дает возможность при резке эффективно отводить тепло не только от инструмента, но и от бетона. Это важно, так как перегретая бетонная поверхность или стальная арматура нередко становится причиной образования трещин и выкрашивания среза.

Перед началом работ по резке дверного проема или деформационных швов всегда выполняют разметочный шов. Для этого алмазным диском прорезают тонкий, в 5-10 мм, паз по линии будущего разреза. Это позволяет оценить прочность поверхности и правильно выбрать режим работы и инструмент. Если в массиве выявлена стальная арматура, специалисты рекомендуют останавливать болгарку и менять инструмент на диск, предназначенный для обрезания металла. Они намного дешевле алмазных. Кроме того, металл арматуры обычно быстро наплавляется и залепляет алмазный порошок, выводя инструмент из строя.

Резка бетона с помощью канатных систем

Дисковые системы неплохо показали себя при разрезании плоских монолитных поверхностей. Но там, где нет возможности установить станок с направляющими, например, при нарезке криволинейных поверхностей, бетонных колонн, колодцев, опор алмазные круги практически бесполезны. Для таких случаев применяется более сложная техника с гибким режущим элементом.

Для небольших объемов могут применяться ручные пилы-бензорезы. Конструктивно такая пила очень сильно напоминает обычную бензопилу, но значительно более мощную и оснащенную защитным кожухом от пыли и воды. Цепь инструмента изготавливается из тех же материалов, что и алмазные круги.

Обрезку очень толстых бетонных массивов выполняют с помощью передвижных станков, у которых основным режущим инструментом является канат или трос, с кольцевыми режущими элементами, покрытыми алмазным порошком. Канатная резка бетона позволяет обрабатывать плиты практически неограниченной толщины, в этом случае возможности техники определяются мощностью привода и длиной троса.

Заключение

Кроме дисковых и канатных инструментов, существуют ленточные пилы и вибрационные резчики-долота, но их применение ограничено из-за низкой производительности и высокой стоимости оборудования. Обычно оба способа применяют при демонтаже старых бетонных построек, нефтехранилищ, причалов, подземных трубопроводов, поэтому широкого применения такие инструменты не нашли.

bouw.ru

особенности технологии и сфера применения

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 1933

Коментариев: 0

Алмазная резка бетонных стен

При возведении объектов капитального строительства, благоустройстве квартир возникает потребность выполнить отверстия или проемы различной конфигурации в строительных конструкциях, изготовленных из армированного бетона. Традиционные методы обработки бетона, усиленного стальной арматурой, не позволяют оперативно решать задачи по формированию углублений и демонтажу бетонных конструкций. С расширенным кругом строительных задач справляется алмазная резка бетона, позволяющая быстро и эффективно выполнить любые отверстия, осуществить снос элементов строений.

Прогрессивная технология завоевала популярность, благодаря чему сегодня на высоком профессиональном уровне специализированными организациями оперативно осуществляется алмазная резка проемов в несущих стенах, а также фундаментах, перегородках, межэтажных перекрытиях.

Метод обеспечивает повышенную точность, чистоту поверхности. Технология позволяет осуществлять обработку строительных конструкций из бетона, демонтаж которых ранее осуществлялся с использованием отбойных молотков, перфораторов и «болгарок».

При ручной алмазной резке предвидится использование инструмента, которым управляет рабочий

Рассмотрим, как осуществляется алмазная резка проемов в бетоне, обладающая комплексом неоспоримых достоинств. Остановимся на области применения, а также назначении применяемого технологического оборудования.

Алмазная резка бетона – тонкости технологии

Являясь прогрессивным строительным методом, алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря комплексу преимуществ:

• отсутствию знакопеременных нагрузок и вибрации при обработке бетонных конструкций. Щадящий режим обработки не позволяет образоваться трещинам, гарантирует целостность элементов здания;
• пониженному уровню шума. Алмазная резка стен осуществляется относительно негромко, не доставляя дискомфорта окружающим;
• гарантированной чистоте в зоне работ. Оборудование, оснащенное магистралью для всасывания пыли, идеально подходит для выполнения работ в благоустроенных квартирах;
• повышенной скоростью обработки, обусловленной особенностями рабочего инструмента и применяемого профессионального оборудования;
• возможности оперативного выполнения работ без серьезных подготовительных операций. Не требуется наладка инструмента для выполнения конкретных задач;
• отсутствию сколов, идеальной чистоте обрабатываемой поверхности. Стенки сформированных проемов не требуют специальной обработки;

Для проведения качественной алмазной резки, нужно обратиться к серьезным специалистам с большим стажем, архитекторам и инженерам- строителям

• способности инструмента обрабатывать все виды строительных материалов, независимо от их прочностных характеристик и степени твердости;
• безопасности строительных и ремонтных мероприятий, связанной с отсутствием отлетающих на большой скорости осколков бетона;
• возможности выполнения работ в помещениях ограниченной площади с помощью ручного инструмента.

Алмазная резка проемов в стене имеет несколько недостатков, связанных со следующими моментами:

1. Повышенной ценой профессионального инструмента. Необходимость периодической замены изношенного инструмента, выполнение напайки на рабочей части сказывается на стоимости работ.
2. Сложностью самостоятельного выполнения работ. Качество обработки бетона обеспечивают обученные мастера с помощью профессионального оборудования.

Алмазная резка по бетону – области применения

Алмазная резка проемов в несущих стенах, а также комплекс работ, связанный с демонтажем и формированием различных полостей технологического назначения, выполняется при реконструкции промышленных объектов и строительных мероприятиях в жилых помещениях.

Прежде чем приступить к выполнению работы, необходимо выполнить разметку с обозначением всех контуров проемов и замеров

Область использования технологии для решения промышленных задач:

• снос строительных конструкций;
• демонтаж кирпичных и железобетонных стен;
• увеличение габаритов имеющихся проемов;
• создание проемов требуемых размеров в межэтажных перекрытиях, перегородках, капитальных стенах;
• устранение строительных дефектов бетонного литья без использования перфораторов и отбойных молотков;
• обработка высокопрочным инструментом фундаментов зданий, опорных колонн, ригелей, силовых балок;
• корректировка размеров конструкций, снос элементов при повышенной влажности;
• создание швов, компенсирующих температурные колебания;
• разборка железобетонных стен и элементов перекрытий;
• выполнение сложных строительных мероприятий по демонтажу, обработке бетона на высоте.

Алмазная резка стен, а также ряд мероприятий по благоустройству выполняется в жилых помещениях и новостройках:

1. Обустройство проемов нестандартной конфигурации в перегородках, несущих стенах и бетонных перекрытиях.
2. Снос внутренних перегородок между комнатами.
3. Исправление брака, допущенного строителями при выполнении работ.
4. Нарезка каналов для сантехнических коммуникаций, электрических сетей.
5. Снятие подоконников, расширение сантехнических помещений.

Современное оборудование гарантирует быстрый процесс, при котором совершается алмазная резка бетона без пыли

Применяемое оборудование

Алмазная резка проемов в несущих стенах и различных строительных конструкциях производится с помощью специального оборудования:

• ручных резчиков. Позволяют быстро производить обработку бетонных конструкций в жилых помещениях, офисах, торговых точках и новостройках. Алмазная резка дверных проемов осуществляется с помощью ручного резчика при отсутствии стальной арматуры. Функционирование инструмента осуществляется от бензинового мотора или электросети. Рабочий орган – диск диаметром до 40 см с алмазным напылением;
• стенорезных машин. Наиболее применяемый вид строительного оборудования обеспечивает ускоренную обработку армированного бетона, природного камня, кирпича независимо от диаметра арматурных стержней. Увеличенные габариты оборудования затрудняют применение в жилых помещениях, а также в условиях ограниченной площади. Используются в строительстве, когда необходима быстрая алмазная резка проема;
• канатных систем. Проверенное решение для сноса крупногабаритных строительных конструкций: гидротехнических объектов, мостов, колон. Оборудование не создает при работе повышенного шума, вибрации. Рабочий орган представляет собой специальный абразивный канат. Он легко справляется с армированным бетоном, независимо от его толщины, формирует на поверхности ровный срез;
• нарезчиков швов. Применяются в области дорожного строительства при восстановлении автомобильных магистралей, в авиационной отрасли для формирования горизонтальных швов на взлетных полосах. Позволяют выполнять деформационные швы в железобетонном массиве, асфальтовом покрытии и тротуарной плитке. Отличаются высокой производительностью и обеспечивают глубину шва до 60 см.

Подводим итоги

Технология обработки прочных бетонных конструкций с помощью специального оборудования, оснащенного износостойким инструментом, приобретает популярность благодаря комплексу достоинств. Область применения метода довольно широка. С помощью профессионального оборудования осуществляется не только алмазная резка проемов в бетоне, но и комплекс серьезных задач промышленного назначения. Гарантией качества является привлечение обученных специалистов, производящих обработку специальным инструментом.

pobetony.ru

нарезка швов в бетонных полах

Как известно, бетон является очень твердым и прочным материалом, в результате чего его механическая обработка связана с некоторыми сложностями. Такая операция, как резка бетона требует использования специального оборудования и соблюдения определенной технологии. Поэтому в данной статье мы подробно рассмотрим, чем и как можно разрезать бетон.

Разрезка бетонной стены алмазным диском

Виды резки бетона

На сегодняшний день строителями применяется несколько способов резки бетона:

• Кислородно-копьевое сверление;
• Алмазная резка;
• Гидроабразивная резка.

Теперь подробней ознакомимся с особенностями каждой технологии.

Кислородно-копьевое сверление

Данный способ резки заключается в использовании кислородного копья – толстостенной железной трубы, в которую подается кислород. Кислородное копье разогревается до высокой температуры (1350-1400 градусов) при помощи посторонних источников, к примеру, сварочной дуги или пламени резака. В результате один конец трубы воспламеняется, после чего источник нагрева убирают.

Схема кислородно-копьевой резки

При постоянной подаче кислорода, конец трубы интенсивно горит и разогревается до 2000 градусов. Для повышения тепловой мощности, внутрь трубы зачастую вставляют стальной прут.

В процессе сверления, копье прижимается к поверхности бетона с большой силой, что позволяет преодолеть сопротивление густоплавких шлаков.

Среди особенностей данного метода можно выделить следующие моменты:

• В процессе сверления бетон не окисляется кислородной струей и при этом не выделяет своего тепла.
• При удалении кислородного копья, поверхность сразу застывает.

По этим причинам, в процессе резки не выполняются возвратно-поступательные движения. Однако, чтобы увеличить эффективность резки, трубу в процессе резки надо вращать, не допуская при этом угасания пламени. Поэтому такая технология и называется сверлением.

Как правило, кислородно-копьевое сверление применяют для выполнения проемов в бетонных стенах.

Гидроабразивная резка бетонной поверхности

Гидроабразивный метод

Гидроабразивная резка бетона является практически такой же распространенной, как и алмазная. Чаще всего ее используют при демонтаже бетонных конструкций, однако, данная технология также позволяет получить и проемы в стене с высокой точностью.

Еще такой метод называют холодной резкой. Заключается он в подаче к бетонной поверхности струи воды с абразивом под высоким давлением. Чаще всего в качестве абразива применяют мелкий песок.

Особенностью данного метода заключается то, что он позволяет выполнять резку бетона, не повредив арматуру. Но, если подавать струю под высоким давлением, то резка железобетонных конструкций вместе с армировкой также происходит весьма успешно.

Схема устройства гидроабразивного резака

По сравнению с предыдущим методом, данная технология обладает рядом преимуществ:

• Не производит механическое и термическое воздействие на бетон.
• Отсутствуют искры, в результате чего процесс пожаробезопасен, что в некоторых случаях является важным условием.
• В процессе резки нет вредных испарений, а также отсутствуют газы и мелкодисперсная пыль, в результате чего соблюдаются экологические нормы.
• Работа происходит без сильного шума.
• Резка железобетона осуществляется без вибраций.
• Резать бетон можно под любым углом.
• Со станком не сложно работать своими руками.
• Ширина реза составляет около одного миллиметра.

Что касается недостатков, то к ним относятся большие габариты установки, в результате чего исключается работа в жилых помещениях.

Алмазный диск

Алмазная резка

Алмазная резка бетона на сегодняшний день является самой популярной, так как она обладает рядом неоспоримых достоинств, таких как:

• Универсальность;
• Доступность, так как для разрезки бетона можно использовать обычную угловую шлифовальную машинку (болгарку) и алмазный круг.
• Компактность оборудования;
• Высокая скорость работы;
• Отсутствие вибраций.

Профессиональное оборудование для резки алмазными дисками, как правило, оснащено пылесосом для сбора пыли, а также системой подачи воды. Это позволяет охлаждать диск прямо во время работы, а также снизить выбросы пыли.

Данным методом может выполняться резка бетонных стен и полов. Максимальная глубина реза зависит от типа оборудования и диаметра диска.

При использовании данного метода, важно правильно подобрать алмазный диск, в зависимости от типа бетона. Если конструкция армированная, то необходимо использовать турбоалмазные диски с волновым корпусом. Конечно, цена таких кругов наиболее высокая, но за то они являются самыми надежными, эффективными и долговечными.

Совет! Далеко не все виды бетона требуют специального инструмента для механической обработки. К примеру, резка газобетона может быть выполнена обычной ножовкой по дереву.

Нарезка швов в бетоне болгаркой

Резка бетонной поверхности болгаркой

Теперь подробней рассмотрим процесс резки бетона болгаркой, так как этот способ является наиболее распространенным и единственным доступным в быту. Конечно, проще всего воспользоваться услугами специалистов, однако предварительно следует узнать стоимость резки бетона.

Учитывая относительную простоту данного процесса, гораздо выгоднее выполнить работу самостоятельно. Единственное, предварительно необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми правилами резки, от которых зависит не только ее эффективность, но и ваша безопасность.

Данная работа состоит из нескольких этапов:

• Определения типа бетона;
• Выбора алмазного диска;
• Резки бетона.

Схема устройства армированного бетона

Определения типа бетона

Бетон бывает разных типов, он может быть армированным или без армировки. В качестве его наполнителя может использоваться песок, гранитная крошка или щебень.

Кроме того, с течением времени структура бетона несколько меняется. Молодой бетон более абразивный, а старый – более прочный. Чтобы определить тип бетона, можно сколоть небольшой кусок материала и изучить его структуру, либо дать его специалисту.

На фото — турбо-алмазный диск для армированного бетона

Выбор диска

При выборе диска следует обращать внимание на следующие моменты:

Тип бетона	Выбор типа диска в первую очередь выполняется в зависимости от типа бетона. Поэтому всю полученную о нем информацию нужно предоставить продавцу. Конечно, продавец должен быть квалифицированным, поэтому приобретать инструмент следует в крупных специализированных магазинах.
Максимально допустимая скорость вращения	Максимальная скорость вращения болгарки должна быть меньше максимально допустимой скорости вращения диска. Данный параметр является крайне важным, так как от него зависит безопасность работы.
Крепление	Диск должен надежно фиксироваться, любые люфты недопустимы.

Технология резки

Выполнять резку бетона можно двумя способами:

• Сухим;
• Мокрым, т.е. с применением воды.

Во втором случае происходит резка бетона без пыли, к тому же вода повышает эффективность работы и увеличивает ресурс диска. Правда, не всегда возле места работы имеется источник воды, поэтому в некоторых случаях резку выполняют всухую. В таком случае работа выполняется прерывисто, чтобы диск периодически остывал.

Болгарка с алмазным диском

Итак, инструкция  по резке бетона выглядит следующим образом:

• В первую очередь нужно начертить линию разреза. Чтобы разрез получился ровным, вдоль этой линии можно закрепить деревянные бруски.
• Далее надо включить инструмент и сделать разрез глубиной 0,5-1 сантиметр.
• После этого можно убрать деревянные бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы, на диск следует распылять воду.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к работе, необходимо надеть защитные очки, а также надо защитить органы дыхания респиратором.

Таким способом чаще всего выполняется нарезка швов в бетонных полах, разрезка плитки и пр. Если выполнять операцию правильно, то она не отнимет много времени.

Вывод

Резка бетона может быть выполнена несколькими способами. Наиболее же популярной технологией является резка алмазными дисками. Выполнить данную операцию, как мы выяснили, вполне возможно и в домашних условиях, единственное, необходимо строго соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

» Способы резки бетона

Во время реконструкции офисных или жилых помещений нередко требуется перенос оконных или дверных проемов, создание ниш. Для этих целей можно использовать кувалду: путем разбивания ею стен создаются проемы нужных размеров. Но это очень трудоемкий процесс, к тому же не отличающийся высокой точностью.

Более точным методом механического воздействия на такие конструкции является резка бетона. Предлагаем более детально ознакомиться с видами такой обработки железобетона, их плюсами и минусами, а также инструментом, применяемым для этого.

Виды

В зависимости от места размещения конструкции, с которой нужно будет работать, объемами удаляемого материала используются разные способы бетонной резки. Резать бетон можно следующими способами:

• гидроабразивным;
• кислотно-копьевым;
• алмазным.

Расскажем кратко о каждом из них.

Кислородно-копьевой способ

Производится с использованием металлической трубы, через которую прогоняется кислородный поток. При этом труба накаляется до температуры в 1400°С сварочным аппаратом или газовой горелкой. Такое своеобразное кислородное копье, обладающее высокой температурой, вгоняется в стену и, сжигая в процессе воздействия на бетон шлаки, образует в ней брешь.

Чтобы эффективнее резать материал в кислород добавляют металлический порошок. В этом заключается сущность такого способа резки бетона. К плюсам относится экономичность. Минусов немногим больше – это высокая опасность возгорания, пыль и трудоемкость.

Гидроабразивный способ

Его еще называют «холодный» потому что режущим инструментом является подаваемый под давлением напор воды, в состав которой входят абразивные вещества – они повышают эффективность резки бетона, увеличивая скорость и облегчая этот процесс. Благодаря малому давлению водной струи сохраняется железобетонный каркас и не образуется много пыли.

Путем усиления напора можно резать блоки любого размера в очень короткие сроки. Этот способ имеет такие достоинства — отсутствие вибрации, шума, пыли и риска возгорания в процессе произведения работ. К недостаткам относится то, что габариты режущей машины рассчитаны на помещения больших размеров.

Способ алмазной резки

Относится он к новой современной строительной технологии, которая основана на повышенной твердости режущего материала. По прочности алмаз значительно превышает прочие материалы – камень, металлы, и, естественно, бетон.

Инструментарий

Используется этот способ сравнительно недавно и предусматривает применение нескольких видов инструментов. К ним относится, в первую очередь, алмазный круг — стальной диск с алмазами, напаянными на его режущие части. Резать бетон и железобетон можно разными алмазными дисками – в основном турбированными, обладающими максимальными эксплуатационными характеристиками.

Применяется в работе и алмазный бур – металлический полый цилиндр, обладающий алмазным наконечником, а также канатная пила (или еще ее называют цепная пила по бетону). Используется она в качестве расходного материала в стенорезных агрегатах. Рабочей частью этого изделия является металлический обрезиненный трос с втулками из алмазов.

Эта технологи резки бетона очень проста – канатной пилой опоясывается место разрезания, она подтягивается и производит удаление бетона в нужном месте. Эта технология находит себе применение там, где при помощи других способов мало что можно сделать, и обладает рядом существенных преимуществ в сравнении с дисковой.

Особенности канатной резки

Канатная резка бетона высокотехнологична и используется для произведения работ любой сложности. Максимальная глубина реза составляет 70 см. Место среза представляет собой гладкую, ровную плоскость, которая позволяет производить облицовку сразу же, без дополнительных затрат на обработку поверхностей.

При произведении работ нет механических нагрузок на соседние участки стены, чем обеспечивается отсутствие повреждений и трещин. Алмазная резка обладает большим количеством плюсов по сравнению с прочими видами. К ним относится точность, бесшумность, экономичность.

Канатная резка бетона широко востребована и используется на объектах разной сложности. Благодаря использованию разнообразного оборудования для осуществления работ и существованию разных способов резки, эта технология стала универсальной.

Итак, для решения разных по сложности задач применяются разные способы резки бетона: гидроабразивный способ дает возможность избежать пыли и возгорания, но подходит только для масштабных работ; кислородно-копьевой способ не отличается такими плюсами, однако по затратам подходит даже для скромного бюджета. Предлагаем изучить информацию о том, какой инструмент для резки бетона и для чего применяется.

Оборудование

Канатное оборудование для резки бетона используется для расширения оконных и дверных проемов, выполнения работы в сложных сооружениях и для демонтажа, а также для резки колонн и балок. Швонарезчики применяются для ремонта полотен дорог, распила тротуарной плитки, ниш. Они незаменимы при произведении шовных конструкций, потому что не создают давления на поверхности и поэтому защищают их от растрескивания.

Электрическая машина для реза стен используется, если их толщина не превышает 540 мм. Она оснащена маслостанцией, а также немногим менее мощным, в сравнении с прочим инструментом, электродвигателем. Бетонокусачками можно резать бетон при необходимости сохранить каркас из арматуры. Этот вид используют обычно при реставрации старых сооружений и зданий.

Ручная машина отрезная (болгарка) востребована при реконструкции жилищного фонда и используется для пропила материала на глубину до 250 мм. Вращательное движение диска обеспечивается электродвигателем, а для охлаждения режущего инструмента и удаления пыли может подаваться вода. Благодаря отсутствию газов электрической болгаркой можно резать конструкции даже в закрытых помещениях.

tehno-beton.ru