Наконечник победитовый – Победитовое сверло по металлу, бетону, камню: свойства, применение, заточка

Содержание

Сверла по бетону - 125 фото подбора сверл для современного инструмента

При проведении строительных работ или же ремонта часто возникает вопрос по применению того или иного типа материала и инструмента. Не является исключением и выбор сверла и дрели при необходимости выполнения работы с бетоном. Далее попытаемся коротко ответить на самые частые и распространённые вопросы и позволим себе дать некие дельные советы.

Можно ли обычное сверло использовать для работы с бетоном? Можно, но абсолютно безрезультатно. Ведь при использовании обычного сверла начнется процесс скольжения по поверхности бетона и, попросту, будет разрушаться структура, но желаемого отверстия не получится.

Возникает очевидный вопрос: какое же сверло использовать в данной ситуации? Для качественной работы лучше всего использовать сверла с наконечником из твердого сплава, например победитовые сверла.

Краткое содержимое статьи:

Какой вид имеют сверла для бетона

В принципе все сверла между собой похожи, но есть некоторые отличия в зависимости от области применения и использованных материалов.  Если не обращать внимания на материал и сферу применения, то все сверла имеют общие составляющие: хвост, резок для работы, и части для вывода стружки.

Для работы с материалами, которые имеют высокий порог твердости, применяют как мы уже упоминали, победитовые сверла с наконечником напоминающим букву Т.


Он состоит из твердых сплавов вольфрама и кобальта, что и являют собой материал победит. Хотя в нынешнее время уже используются более современные материалы и сплавы для наконечников сверл по бетону, все же название «победитовое сверло» прочно закрепилось в народе для сверл по бетону.

Сверла из победита

Победитовые сверла по бетону лучше приобретать качественного производителя и воспользоваться при возможности советом продавца исходя из сферы применения и поставленных задач.  Ведь на рынке множество таких сверл китайского или отечественного производителя, которые имеют свойство быстро портиться, их не хватит на много отверстий, а лишь на пару – тройку.  Потом сверло начнет просто скользить, что сделает выполнение простой задачи по проделыванию отверстия долгим и безрезультатным.

Так же очень часто в недорогих сверлах по бетону откалывается наконечник, им попросту стает невозможно качественно работать. А если сверло известной марки, то после того как целостность сверла нарушилась, им еще можно будет немного поработать.

В ситуации, когда на рынке широкий спектр продукции сверл, порой очень сложно разобраться какие сверла по бетону лучше приобрести. Есть варианты приобретения отдельного сверла, или же купить набор сверл. Купить немного подешевле, при этом, или же немного доплатить и получить продукцию качественного производителя.

В любом случае, если вам нужно проделать больше одного отверстия рекомендуем не брать сверла китайского производства, их можно определить по наличию иероглифов на упаковках.


Выбор диаметра сверла

Также мы рекомендуем при выборе диаметра сверла по бетону (победитового) учитывать факт, что во время сверления такого материала как бетон, происходит биение внутри отверстия и это способствует возникновению отверстия немного большего диаметра, чем само сверло. Поэтому сначала лучше проделать отверстие сверлом с меньшим диаметром, а потом, при необходимости рассверлить уже готовое отверстие с помощью более крупного сверла.

Предложения по диаметру сверл в местах продажи колеблются от 0,3 до 2,2 см.

Выбор инструмента

Если вы планируете сверлить бетон не в промышленных целях и объемах, а для дома во время ремонта, то можно использовать обычную дрель в классическом варианте, ведь победитовые сверла для дрели нормальная практика. Но тут есть один нюанс, который нельзя не упомянуть: для более легкой работы дрель должна быть с функцией не только вращательных движений, но и поступательных.

Если же будете использовать обычную дрель, нужно применять еще в перерыве между сверлениями металлический штырь или прут, который нужно периодически вбивать в бетон с помощью молотка, а сверло лучше периодически смачивать водой, для охлаждения.

Все же лучшим инструментом для сверления бетона является перфоратор, ведь он намного мощнее дрели, хотя скорость его вращения меньше. За счет его мощности и правильно подобранного сверла для перфоратора можно проделать по сути отверстие любой глубины в бетоне.

Насколько мы знаем, в бетоне есть арматура, шаг которой тяжело предугадать. Этот факт нужно учитывать с точки зрения того, что легко упереться победитовым сверлом в железную арматуру и остановиться, поскольку такое сверло не пройдет метал.

В таком случае лучше всего произвести замену сверла победитового на сверло по металлу и пройти с помощью этого сверла слой арматуры. Затем, при необходимости, продолжить работу с победитовым сверлом.

Фото сверл по бетону


Также рекомендуем посетить:

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Победитовое сверло | Строительный блог

В интернете много вопросов связанных с инструментом. В частности – что такое победитовое сверло? И для чего оно вообще применяется? Сегодня в моей новой рубрике инструмент, я хочу немного рассказать об этом типе сверл…

Небольшое определение

Победитовое сверлоэто сверло, у которого на конце есть пластина из прочного твердого металла, который и называют – «ПОБЕДИТ». Этот твердый сплав, состоит из карбида вольфрама + кобальт. Разработан этот сплав был в СССР еще в далеких 1929 – 1930 годах. Используется и по сей день в режущих инструментах, причем не только в сверлах, но и различных резцах для станков.

«Победитовая пластина» прочно впаивается в окончание сверла. И основную нагрузку берет на себя.

В основном эти сверла или буры (большие сверла) используются для сверления твердых каменистых поверхностей, в частности – кирпич, бетон, камень, кафельная плитка, керамогранит и тротуарная плитка.

Если углубиться в принцип сверления, то становится понятно, что «победит» не сверлит материал, он его понемногу откалывает или крошит. По чуть-чуть мелкими кусочками. Усиливается процесс ударной дрелью или перфоратором, где сам электрический инструмент выступает в роли ударного механизма. Как вы понимаете стружки, как при сверлении металла не будет, скорее всего, будет образовываться мелкая пыль. Именно для этого на победитовых сверлах есть отводящие винтовые канавки, которые отводят пыль из отверстия, повышая эффективность сверления.

Если сверло низкого качества, то «победит» просто сломается или отвалится уже после первого отверстия в бетонной стене. Поэтому тут не стоит экономить, нужно брать хорошие варианты.

СОВЕТ!!! Нужно помнить, что каждый инструмент хорошо работает именно в своей среде. Так — победитовое сверло, хорошо сверлит твердые поверхности (бетон, камень, кирпич и т.д.), но вот остальные материалы победит будет сверлить плохо. Такие как – дерево, металл, пластик, для таких материалов нужны другие сверла.

А сейчас небольшое видео.

Победитовое сверло видео

НА этом все. Думаю, новичкам эта статья будет очень полезна, читайте наш строительный блог.

remo-blog.ru

Каким сверлом сверлить керамическую плитку

  1. Обычные сверла
    1. Копьевидные
    2. Твердосплавные
    3. Алмазное напыление
    4. Победитовый наконечник
  2. Круговые сверла – коронки
    1. Балеринка
    2. Алмазная
    3. Вольфрамовая

Чтобы можно было прикрепить полку на стену, где был смонтирован кафель, нужно будет просверлить отверстия под крепеж. Итак, а каким же сверлом сверлить керамическую плитку? Давайте разберемся!

Обычные сверла

Итак, для начала разберем обычные сверла, которые используют для сверления маленьких отверстий, таких, как под дюбель.

Сверло с алмазным напылением

Копьевидные

Среди особенностей таких видов выделяют:

  • Эффективность работ на кафеле;
  • При целесообразном использовании долгий срок эксплуатации;
  • Высокая износостойкость;
  • Их используют для изготовления отверстий только до 12 мм;
  • Приемлемая стоимость.

Важно! Чтобы продлить срок службы, нужно работать инструментом исключительно на низких оборотах!

При работе с керамогранитом, производители могут гарантировать только то, что вам удастся просверлить примерно до 5 отверстий, а затем сверло будет окончательно затуплено. Однако для тех, кто все же покупает их для таких целей и им достаточно такого количества отверстий, копьевидное сверло поможет значительно сэкономить, ведь его стоимость в 2-4 раза меньше того, которое нужно именно для керамогранита.

Твердосплавные

Твердосплавные сверла отличаются тем, что на самом конце сверла расположено острие, заточенное под острым односторонним углом.

Данным видом сверла очень легко пользоваться, так как оно легко входит даже в камень благодаря именно острому углу. Однако при работе с кафелем с глазурованной поверхностью нужно быть аккуратным, чтобы это острие не соскользнуло.

Важно! Чтобы сверло не соскальзывало, используйте как наклейку кусок малярного скотча на место сверления.

Сверло из твердого сплава так же используют для монтажа отверстий на керамограните, только нужно работать инструментом без функции дробления.

Алмазное напыление

Самый оптимальный вариант – сверла с алмазным напылением. Вот уж действительно радость мастера! Однако, нужно заметить, весьма дорогостоящая.

Победитовый наконечник

Чаще всего такие доборы покупают именно мастера — профессионалы, которым нужно сделать не парочку отверстий, а гораздо больше. В таком случае, покупка со временем будет оправдана.

Победитовый наконечник

При покупке сверл уточните, чтобы выбранный вами добор имел победитовый наконечник. Он стоит на уровень дешевле, чем алмазный.

К сожалению, работать по керамограниту им не получится, оно тут же затупиться, сделав пару отверстий.

Круговые сверла – коронки

Для того, чтобы сделать отверстие, скажем, под розетку, используются уже другие сверла, которые носят в народе название «коронки». Итак, давайте разберем, каким сверлом сверлить кафельную плитку, если нужно сделать довольно большое отверстие.

Балеринка

Балеринка – это довольно  интересный вид коронки. Эта насадка интересна тем, что с ее помощью можно регулировать диаметр отверстия. Оно состоит из оси (центровочного сверла) и прикрепленного к нему на направляющей второго сверла, который, двигаясь по кругу, и выполнит роль режущего элемента. Скажем, вам нужно отверстие диаметром 4 см, тогда вы выставляете «ножку» под радиус 2 см, отмечаете точку, куда нужно поставить центровочное сверло, и можете приступать к работе!

Важно! Диапазон отверстий, которые вы можете сделать при помощи «балеринки» варьируется от 30 до 90 мм.

Такую насадку, как балеринка, можно использовать как на дрели, так и на перфораторе. Только во втором случае нужно будет отключить режим «удара».

Чтобы «балеринка» прослужила вам верой и правдой не один год, нужно выполнить два простых требования:

Сверлите только на малых оборотах, так как на больших сверла могут перегреться, и, вследствие деформации, станут просто непригодны к работе;

При работе не особо усердствуйте с нажимом: как и во всяком инструменте, его нужно будет просто направлять, но никак не давить.

Коронка — балеринка

К минусам «балеринки» можно отнести только то, что она сверлит плитку довольно неаккуратно, зачсет чего у отверстия получаются неровные края.

Алмазная коронка

Алмазная коронка, по аналогии с алмазным сверлом, самый дорогой вариант добора. В отличии от балеринки, регулировать тут не получится, нужно будет сразу покупать именно тот диаметр коронки, какое отверстие вам нужно.

Существующие диаметры находятся в диапазоне 10-70 мм, это стандартные значения.

Оптимальный инструмент для сверления – стационарный станок, который снабжен водяным охлаждением, так как если использовать алмазную коронку как насадку для перфоратора или дрели, то в процессе сверления есть вероятность того, что это «сверло» будет соскальзывать.

Поэтому, если есть возможность, приобретите алмазную коронку со специальным центровочным сверлом в комплекте.

Вольфрамовая коронка

Карбидо – вольфрамовое напыление – отличная альтернатива алмазному. Стоимость такого добора значительно ниже, правда, срок эксплуатации значительно ниже.

Работать такой коронкой можно как по кафелю, так и по керамограниту.

Итак, каким сверлом сверлить керамическую плитку, Вы теперь знаете, поэтому, не теряйте времени, приступайте к работе!

vseokafele.ru

Заточка победитовых сверл


Как заточить победитовое сверло

Даже победитовое сверло может иногда затупиться. Признаки тупого сверла – это перегрев во время работы, сильный визг и малоэффективное сверление. Если покупать каждый раз новые сверла нет возможности, вы решили попробовать заточить победитовое сверло, то следуйте нашим советам и у вас все получится.

  • - затупившееся победитовое сверло;
  • - заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
  • - охлаждающая жидкость.
Убедитесь в том, что сверло можно заточить. Для этого измерьте длину режущей части сверла, если она составляет более 10 мм, то заточка возможна. Заточить победитовое сверло на обычном наждачном камне у вас не получится, поэтому возьмите заточный станок, желательно с алмазным заточным камнем, или точило с приводом от электродвигателя. Для ускорения сверления уменьшите количество оборотов в секунду (угловую скорость), поскольку таково основное правило обработки: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость. Затачивайте сверло короткими касаниями к наждачному камню. Постоянно контролируйте процесс заточки, так как победитовые сверла затачиваются довольно быстро. При заточке сверла будьте максимально точны. Тщательно следите за тем, чтобы режущие стороны сверла были одного размера, иначе смещенный центр оси вращения приведет к неравномерной работе и, как следствие, увеличенному неровному отверстию. Контролируйте правильность соотношения передних и задних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Не забывайте, чем тверже материал, тем больше должен быть угол заточки – до 170о. Следите за тем, чтобы сверло не нагревалось, поскольку нагрев может привести к растрескиванию и отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы этого не произошло, время от времени охлаждайте сверло при помощи жидкости, например, обычной воды. Если все-таки наконечник сильно нагрелся (покраснел), не опускайте его в жидкость, от резкого переохлаждения он сразу треснет. Дайте ему возможность остыть постепенно, на воздухе. Будьте готовы к тому, что добиться эффективности нового сверла вам не удастся, так как способ заточки сверла отличается для разных марок победита, и воспроизвести в домашних условиях все требования невозможно. Если заточить сверло достойным образом не удалось, просто купите новые сверла в магазине и впредь относитесь к ним более бережно. Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода. Как заточить победитовое сверло

www.kakprosto.ru

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как заточить победитовое сверло

Для сверления материалов особо сильной прочности (бетон, металл) применяют победитовые свёрла. Отличаются они от обычных особым напаянным наконечником из победитовой стали. Служат такие свёрла долго и позволяют без труда сверлить твёрдые строительные материалы.

Победитовые свёрла со временем нуждаются в заточке. Как заточить победитовое сверло-об этом наша статья. Кстати, почитайте заодно и как заточить дисковую пилу.

Для заточки победитового сверла вам потребуется станок с алмазным камнем.

Заточка победитового сверла возможна, если победитовый наконечник больше 10 мм.

Скорость вращения алмазного круга на заточном станке должна быть минимальной. Тут действует правило-чем твёрже материал, тем медленнее заточка.

Победитовое сверло точат короткими касаниями к алмазному кругу. Постоянно проверяйте заточку, так как точатся победитовые свёрла быстро.

Режущие части победитового сверла должны быть одинаковы. Это очень важный момент и нужно постоянно контролировать заточку.

Затачивая сверло, следите, чтобы оно не перегревалось, для этого постоянно опускайте его в ёмкость с водой. Если же по какой-то причине наконечник расколился, то нельзя его сразу охлаждать в воде. От этого он может расслоиться.

В домашних условиях вам вряд ли удастся заточить победитовое сверло до состояния нового.

www.stroy-db.ru

Как заточить сверло?

Как заточить сверло?

Тупое сверло выливается в настоящую проблему, поскольку обнаруживается эта неприятность, в то момент, когда оно больше всего нужно. И часто случается, что рядом нет  ни электроточила, ни еще одного сверла аналогичного диаметра. И тогда встает вопрос, как заточить сверло?  В таких условиях большинство  вооружается абразивным бруском и точит сверло вручную. Однако таким способом произвести качественную заточку сверла очень проблематично, да и времени уйдет немало. Но, тем не менее, выход есть – можно смастерить электроточило, для этого даже не нужно иметь каких-то специальных навыков.

Затачиваем сверло при помощи электроточила

Перед тем, как заточить сверло по металлу, нужно будет сделать электроточило. Для этого следует достать деревянную основу в виде обыкновенной квадратной доски. Затем на ее необходимо установить и закрепить движок, частота вращения которого будет примерно 1500 оборотов при номинальной мощности в 100-300 Вт. После этого на валу движка нужно будет закрепить абразивный круг. Теперь приступаем к заточке сверла. Начинать заточку следует с кромки, которая в идеале должна  располагаться параллельно оси абразивного круга.

  • Вначале необходимо снять с помощью круга лишний металл с задней поверхности кромки. Степень снятия определяется «на глазок». Делать это следует, пока тень от кромки на канавке полностью не исчезнет. После достижения необходимого эффекта нужно сделать аналогичную операцию со второй кромкой.
  • Обратите внимание на угол заточки сверла, поскольку меж кромками существует определенный норматив, который зависит от материала. Так, например, у стали он самый большой и равен  140 градусам. У дюраля, бронзы и латуни этот угол чуть меньше примерно 111-120 градусов. Следует знать, что мягкие материалы, вроде дерева и некоторых мягких металлов затачиваются под углом около 90-110 градусов.
  • Однако существует и универсальный угол заточки, величина которого равняется 120 градусам. Конечно, невозможно без определенного опыта получить необходимую величину угла при заточке сверла. И для того чтобы он у вас появился, рекомендуется без опаски испортить одно сверло, можно тренироваться на деревянном или картонном шаблоне. Вообще, сам процесс заточки сверла сам по себе не столько сложен, сколько требует не дюжей концентрации внимания.
  • Необходимо наблюдать за тем, чтобы кромки и их параметры были одинаковой длины, а сами сверла располагались именно на оси вращения. Перед тем заточка сверл по металлу перейдет к завершающей ступени, следует сформировать верную коническую форму кромок. После чего нужно снять лишний металл, чтобы сформировать задние углы. Излишки следует снимать плавно, понемногу увеличивая зазор на 0,2 мм между шайбой и сверлом на каждый миллиметр дуги окружности.
Затачиваем победитовое сверло

Даже победитовое сверло может  затупиться. Признаками тупого сверла является перегрев во время работы, малоэффективное сверление и сильный визг. Конечно, если есть возможность, лучше купить новое, но можно произвести заточку сверл и своими руками. Правда для этого вам придется запастись охлаждающей жидкостью, заточным станком с алмазным камнем или электрическим точилом, поскольку заточить победитовое сверло на обыкновенном наждачном камне у вас никогда не получится. Прежде чем приступать к заточке, следует убедиться, что  это можно сделать. Для этого нужно измерить длину режущей части сверла, в случае если она составляет порядка 10 мм, то заточка возможна.

  • Не зависимо от инструмента заточки, для ускорения сверления следует уменьшить количество оборотов в секунду или угловую скорость, так как чем тверже материал, тем скорость заточки должна быть ниже. Затачивать сверло нужно короткими касаниями к наждачному камню. Необходимо постоянно контролировать процесс заточки, поскольку победитовые сверла довольно быстро затачиваются, а вам не выгодно срезать лишнее.
  • При заточке сверла нужно быть максимально точным и тщательным образом следить за тем, чтобы режущие стороны сверла получились одного размера, в противном случае смещенный центр оси вращения не минуемо приведет к неравномерной работе и, в итоге вы получите увеличенное и неровное отверстие. Вне зависимости от того какое устройство для заточки сверл вы используете, важно контролировать корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Также не следует  забывать, что чем тверже материал, тем угол заточки должен быть больше, в данном случае он должен составлять 170 градусов.
  • При заточке сверла необходимо следить, чтобы оно не нагревалось, поточу, что нагрев может привести к растрескиванию и как следствие отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы избежать этого рекомендуется, время от времени охлаждать сверло при помощи жидкости, подойдет даже обычная вода.
  • Если же наконечник сильно нагрелся и покраснел, то сразу же опускать его в жидкость не нужно, поскольку от резкого переохлаждения он тут же треснет. Рекомендуется дать ему постепенно возможность остыть, на воздухе. Следует быть готовым к тому, что добиться результативности нового сверла вам не удастся, поскольку для разных марок победита способ заточки сверла отличается, и в домашних условиях невозможно воспроизвести все требования.
Заточка спиральных сверл

Заточку спирального сверла следует производить по его задним граням. Необходимо чтобы оба пера сверла были заточены одинаково. Выполнить это вручную крайне трудно, особенно если у вас еще и нет опыта в этом деле. Также непросто вручную создать заданный задний угол и необходимую форму задней грани. Вот почему для заточки лучше использовать специальные станки или приспособления, но при хорошем опыте, используя обыкновенное зубило можно достаточно хорошо произвести заточку сверла. Видео, также можно посмотреть, чтобы заточка получилась более правильная, и вы смогли уловить основные моменты и избежали ошибок. Если есть возможность, то лучше заточку сверла производить на специализированном оборудовании. В зависимости формы, которую нужно придать задней поверхности, существуют различные виды заточки:

  • одноплоскостная
  • двухплоскостная
  • цилиндрическая
  • коническая
  • винтовая.

Чаще всего останавливаются на одноплоскостной заточке, поскольку она считается самой легковыполнимой, при которой задняя поверхность пера выполняется в виде плоскости, в то время как задний угол при подобной заточке должен быть не менее 28-30°. Однако стоит знать, что при одноплоскостной заточке есть опасность выкрашивания режущих кромок, а использовать этот вид заточки рекомендуется для сверл диаметром не более 3 мм, только тогда можно добиться идеального сверления отверстия. Так, например, универсальные сверла диаметром более 3 мм лучше подвергать конической заточке.

Теперь вы знаете, как заточить сверло правильно, и непременно воспользуетесь советами, приведенными ниже, и у вас не возникнет проблем с тупыми сверлами. А научившись затачивать сверла, вы можете даже, делать это за небольшую плату, поскольку за этот процесс мало, кто берется, поскольку он достаточно трудоемкий. 

elhow.ru

i-perf.ru

Победитовые сверла: характеристики и применение

Ни для кого не секрет, что выполнить отверстие в железобетоне обычным сверлом вряд ли получится. При попытке это сделать изделие будет скользить по бетонной поверхности и станет непригодным. Вообще, бетон является самым сложным и неподатливым для обработки материалом. Для работы с ним используют специальные победитовые сверла, на которые наварены твердосплавные пластины.

Материалом для изготовления изделий выступает сплав кобальта и карбида вольфрама. А название «победитовые сверла» метизы получили от слова «победа». Поскольку сверла, созданные в прошлом столетии, были призваны победить бетон или другой материал.

Победитовые сверла требуют особых условий эксплуатации. В их устройстве твердосплавная пластина прикреплена к корпусу при помощи пайки. В процессе работы активная часть инструмента подвержена сильному нагреву, при этом снижается прочность напайки, что ведет к вероятности отрыва пластины. Чтобы этого не произошло, победитовые сверла необходимо периодически охлаждать. Изделия последних поколений получают пластину с помощью лазерной сварки. Это дает возможность выдерживать нагрев до 1200С градусов, а также сверление можно осуществлять с большей скоростью.

Новые разработки позволяют существенно изменить структуру твердосплавной пластины. Сегодня одновременно с карбидом вольфрама используют нитриды и карбиды титана, бора, кремния. Однако и такие сочетания с трудом сверлят бетон. Значительно ускорить данный процесс позволяет применение возвратно-поступательного (ударного) движения одновременно с вращательным. Благодаря этому бетон в точке удара растрескивается, а сверление дает лучший результат.

Для обработки бетона победитовые сверла необходимо использовать в специальных дрелях, оснащенных ударным устройством. Это позволит добиться оптимального режима сверления и пробивания отверстий. Для ускорения процесса и продления срока службы изделия следует через каждые 15 секунд работы доставать сверло из отверстия, вставлять в дыру такое же изделие, которое свое отслужило, и выполнять по нему пару ударов молотком.

Добиться успеха позволяет асимметричная заточка сверла. Это позволяет укорить процесс бурения бетона. Оказывается, что даже прочное победитовое сверло не подходит для обработки стали, а иногда даже и мягкого материала. Поэтому, сталкиваясь с арматурой, изделия могут быть испорчены. Современные технологичные метизы имеют устойчивость к перегреву и в процессе сверления способны преодолеть любые препятствия. В другом случае следует производить замену победитового изделия на сверло ступенчатое для работы с металлом.

Для повышения скорости работы используют пластины из твердых сплавов, оснащенные по режущей кромке зубцами. Подобные изделия благодаря специальной заточке могут обработать любой материал (бетон, гранит, сталь, стекло и даже дерево). Иногда в процессе работы используют наборы метизов, куда входит сверло по кафелю, металлу, дереву и т.д.

fb.ru

какие лучше и как правильно сверлить стену?

Ремонт в квартире часто бывает связан с необходимостью сверления стен. При этом для работы с твёрдыми материалами (бетон, кирпич и др.) не подойдут обычные свёрла по металлу или дереву, так как они быстро тупятся и становятся непригодны к использованию.

Здесь приемлем лишь один вариант – это применение свёрл по бетону, которые предназначены именно для таких целей.

к содержанию ↑

Что это такое?

Свёрла по бетону оснащены специальными напайками, изготовленными из высокопрочного победитового сплава, по твёрдости практически не уступающего алмазу.

Победитовый наконечник, приваренный к верхушке сверла, представляет собой сплав вольфрама и кобальта с добавлением других химических элементов.

Прочность таких изделий позволяет успешно использовать их при сверлении конструкций, изготовленных из твёрдых материалов.

к содержанию ↑

Отличительные особенности

Чтобы при взгляде на сверло по бетону определить, что это именно тот вариант, который нужен для работ с высокопрочными конструкциями, следует знать его основные признаки.

Тип наконечника:

  • свёрла по дереву имеют острый наконечник, который при работе вонзается в поверхность материала;
  • изделия для сверления металла обладают наконечником в виде конуса;
  • свёрла по бетону на конце притуплены и оснащены пластинчатой напайкой из победита.

По цвету:

  • чёрный металлический цвет характерен для свёрл по металлу;
  • изделия для сверления древесины имеют более светлый металлический оттенок;
  • белый цвет – признак сверла по бетону.
к содержанию ↑

Виды

Свёрла для сверления бетона можно условно классифицировать, исходя из двух параметров: диаметра высверливаемых отверстий и типа используемого инструмента.

Для изготовления отверстий небольшого диаметра возможно использование как ударных дрелей, так и перфораторов, в которые устанавливают свёрла с Т-образными или крестовидными напайками.

Проделывание в бетоне больших отверстий выполняется при помощи алмазных коронок, имеющих форму цилиндра.

А Вы знаете как правильно штробить стену под проводку? Подробная инструкция здесь.

Типы свёрл:

  1. Самый распространённый вид – это изделия, по форме и размеру напоминающие обычные свёрла, но оснащенные на конце победитовой наплавкой.
  2. Другой вариант – это сверло–бур. Такой инструмент может быть предназначен для работы с дрелью или перфоратором. Сверло, которым оснащается дрель, оборудовано хвостовиком в форме цилиндра, позволяющим фиксировать его в кулачковом патроне.
  3. Буры для перфораторов (маркировка SDS) оснащены хвостовиками с продольными выемками, за счёт которых бур надёжно крепится в защёлкивающемся патроне. Толщина сверла для ударной дрели не превышает 12 мм, перфораторные изделия могут иметь диаметр до 3 см, и проделывать отверстия глубиной до 1 м.
  4. Алмазные коронки используют для более объёмных отверстий (к примеру, при установке подрозетников или прокладке трубопровода). Коронка состоит из стального цилиндра и прикреплённого к нему стержня (см. фото), который вставляется в патрон перфоратора или специальной установки. Пользоваться коронкой достаточно удобно и просто.
к содержанию ↑

Какие лучше выбрать?

Прежде всего, стоит определиться со следующими критериями:

  • глубина и диаметр предполагаемых отверстий;
  • тип используемого инструмента для сверления.

Не стоит отдавать предпочтение дешёвым вариантам, так как сверление бетонных твердынь требует использования качественных изделий.

Лучше остановить выбор на известных заграничных (Bosh, Metabo, Makita) или отечественных («Зубр», «Энкор», «Интерскол») производителях.

к содержанию ↑

Чем сверлить бетонную стену в квартире?

При необходимости просверлить отверстия шириной менее 13 мм можно воспользоваться обычной дрелью. Для сверления более объемного отверстия потребуется перфоратор.

Наличие ударной функции увеличивает производительность этого инструмента, а специальная конструкция патрона, позволяющего быстро сменить бур, даёт возможность сократить сроки выполнения работы.

Если под рукой нет перфоратора, а качество работы ударной дрели оставляет желать лучшего, то для сверления бетонных стен лучше воспользоваться сверлом из твердого сплава с асимметричной заточкой.

Если вы задумываетесь о том, можно ли просверлить бетон шуруповертом, то следует понимать, что далеко не каждая модель подойдёт для подобных целей. Здесь понадобится агрегат с той же функцией перфоратора, мощностью не менее 1 кВт.

Но в любом случае такой инструмент вряд ли можно использовать для выполнения каких-либо масштабных работ.

к содержанию ↑

Как правильно просверлить бетон с арматурой?

Основная часть работы по сверлению железобетонных конструкций выполняется с помощью свёрл по бетону. Сверло вставляют в дрель (перфоратор) под прямым углом, следя за тем, чтобы оно вошло в патрон до упора.

При попадании на арматуру в процессе сверления, можно воспользоваться специальными пробойниками (если в работе задействован перфоратор), которые помогут преодолеть железную преграду. При использовании дрели для сверления арматуры подойдёт простое сверло по металлу.

Во время проведения работ возможно осыпание штукатурки с другой стороны стены. Во избежание этого явления следует выставить инструмент на более низкие обороты.

Если сверло по каким-либо причинам застряло в толще стены, не стоит пробовать его вытащить путём расшатывания дрели, так как оно запросто может сломаться.

Читайте также статью о том, как правильно класть плитку на стены.

В результате обломанный конец останется внутри стены. Лучше всего взять сверло меньшего диаметра, с помощью которого можно высверлить застрявший инструмент.

Если сверление выполняется непрофессиональным инструментом, не стоит работать им более четверти часа, делая перерыв примерно на такой же период времени. Перед тем, как возобновить работу, сверло следует смочить водой.

Соблюдение вышеупомянутых правил и инструкций позволит избежать возможных проблем и сберечь энергию и нервные клетки в ходе сверления железобетонной твердыни.

Смотрите в следующем видео — как просверлить бетон:

moistenki.ru

по металлу, победитовое. Фото, видео

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru