Марки тяжелый бетон – Классы и марки тяжелых бетонов: технические характеристики, цена, ГОСТ

Содержание

Тяжелый бетон – его разновидности и технические характеристики

Несмотря на изобретение новых строительных материалов, тяжелый бетон остается самым популярным и незаменимым на любой строительной площадке. Область его применения обширна. Но, чаще всего его используют для отливки всевозможных несущих строительных конструкций, таких как разноформатные плиты перекрытий, колонны, ригеля, фермы, перемычки, армопояса, блоки и многие другие.

Почему бетон «тяжелый»

Новички в строительстве часто интересуются: «что такое тяжелый бетон»? Бетон – понятие достаточно обобщающее. Его применяют при изготовлении раствора для искусственных камней, основу которого составляет цементный вяжущий компонент в сочетании с водой и любым наполнителем. В случае изготовления такого материала используются особые заполнители, отличающиеся высоким уровнем прочности, плотности и веса. Затвердевший камень также обладает повышенной плотностью – до 2500 кг/м2. Отсюда и такое точное название – тяжелый бетон.

Виды тяжелого бетона

В зависимости от сферы применения и коррекции состава тяжелый бетон имеет широкую номенклатуру.

Железобетон

Бетоны тяжелые отличаются не только значительным весом, но и повышенной сопротивляемостью к разрушающим нагрузкам на сжатие. Но, на изгиб такой материал довольно плохо работает и под постоянным давлением начинает очень быстро разрушаться. Чтобы продлить долговечность изделий из железобетона, их укрепляют арматурными каркасами.

В этом случае тяжелый бетон уже классифицируется как железобетон. Именно изделия и конструкции из него широко распространены и встречаются в «скелете» каждого современного здания и сооружения.

Гидротехнический

Гидротехнический — особый вид, предназначающийся для работы в местах с повышенной влажностью. Он продолжительное время способен выдерживать воздействие воды и практически не поддается разрушению.

Быстротвердеющий

Быстротвердеющий – разновидность тяжелого бетона, который отличается быстрыми сроками схватывания и набора прочности без потери своих характеристик.

Бетоны особой тяжести

Также существуют особо тяжелые бетоны и материалы средней тяжести. Плотность особо тяжелого бетона составляет больше 2500 кг/м2. В качестве заполнителя в его состав добавляют:

  • магнетит;
  • металлический скрап;
  • лимонит;
  • барит.

Эти материалы отличаются не только хорошими качественными показателями, но весьма высокой стоимостью. Поэтому применение такого искусственного камня ограничивается строительством промышленных объектов специального назначения.

Высокопрочный

Такой вид бетона характеризуется повышенной плотностью и показателем прочности, которых удается добиться благодаря специализированным добавкам и особой технологии изготовления.

Дорожный

Дорожный вид этого материала используется при строительстве дорог и характеризуется повышенной сопротивляемостью к различным нагрузкам.

Кислотостойкий

Кислотоупорный тяжелый бетон — специфичный материал, использующийся при строительстве химических объектов.

Огнеупорный

Жаростойкий вид строительного материала создан для возведения особых объектов, подвергающихся воздействию высоких температур. Он способен выдерживать больше 12 000 0С.

Полимербетон

Добавление особых полимеров в состав – новое слово в строительстве. Этот вид бетона отличается тем, что он пропитывается смолами и полимерами, продлевающими долговечность и увеличивающими эксплуатационные характеристики.

Основные свойства тяжелого бетона

Чтобы подробнее описать изделия из такого материала, нужно более детально рассмотреть его технические характеристики.

Прочность

Показатель прочности бетонов всегда был их особенностью, ассоциировавшейся с высоким уровнем надежности. В зависимости от величины разрушающей нагрузки, разработана целая система классификации, узаконенная ГОСТом 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые».

Учеными доказано, что срок службы качественного искусственного камня может растягиваться на сотни лет даже в самых агрессивных условиях. При этом он способен постепенно набирать прочность в течение 600 лет.

Водостойкость

Бетон относится к тому редкому типу строительных материалов, который долгое время может сохранять свои свойства и не разрушается под действием воды. Степень водостойкости строительных материалов маркируется W. Показатели в зависимости от вида и марки могут варьироваться в пределах W2 до W20.

Пористость

Структура бетонного камня, даже самого плотного содержит микропоры. Степень пористости зависит от типа, количества заполнителя, водоцементного отношения, вибрирования и других факторов. Показатель этой характеристики равен 6 – 15%.

Морозостойкость

Морозостойкость – способность выдерживать разрушающие нагрузки, создаваемые под действием оттаивания влаги, которой напитался материал в теплый период года. Этот цикл заморозки – разморозки считается за единицу, составляющую марку по морозостойкости. Чем больше таких циклов изделие выдержит без значительных разрушений, тем выше его марка. В среднем марка по морозостойкости равна от 50 до 300.

Теплопроводность

Ахиллесова пята тяжелого бетона – это его теплопроводность. Он очень прочный и долговечный, но, сильно промерзает, не держит тепло внутри стен и не аккумулирует его. Теплопроводность возрастает с повышением плотности. Не замечали, что даже в солнечную погоду бетонный камень всегда холодный?

Что входит в состав тяжелого бетона

В независимости от вида и марки тяжелого бетона, в его состав неизменно входят следующие компоненты:

  • Вяжущий компонент – в его качестве используют различные виды цементов по составу и марочной прочности от М200 до М800. От него зависит не только конечные прочностные характеристики, но и время затвердевания искусственного камня. Например, для приготовления раствора М200, предназначающегося для заливки базиса здания лучше всего использовать портландцемент М400.
  • Мелкий заполнитель – его роль состоит в том, чтобы сделать смесь максимально однородной. Чаще всего для растворов используют средне фракционный песок. Важно, чтобы он был максимально чистый и без глинистых включений. Особенно это важно, если вы собираетесь сами делать смесь для заливки фундамента М250 классом В20 или М200 классом В15.
  • Крупный заполнитель – придает дополнительную прочность. Собственно, из–за его содержания бетон и называется тяжелым. В зависимости от вида и назначения смесей используют всевозможные заполнители. Самый популярный из них – кубовидный щебень гранитных пород. Для изготовления раствора М200 лучше всего использовать сырье фракцией 10 – 20 мм.
  • Вода. Чтобы раствор получался максимально качественным нужно использовать воду средней жесткости без дополнительных примесей и загрязнений.
  • Пластифицирующие добавки. Практически в любой современный бетон входит такой важный компонент, как пластификатор. Их существует множество видов, классифицирующихся в зависимости от направленности действия: придающие прочность, увеличивающие морозостойкость, пластичность, гидрофобность, вязкость, разжижение. Например, для фундаментного раствора М200 обычно берут пластификаторы, повышающие прочность затвердевшего камня.

Тяжелый бетон – это самый долговечный строительный материал, который можно приготовить самостоятельно. Нужно только произвести расчет правильного состава тяжелого бетона.

zamesbetona.ru

Тяжёлый бетон это, состав

В современном строительстве используется множество материалов, но одним из самых актуальных является тяжелый бетон. Обычно этот стройматериал используют для возведения монолитных зданий и сборных конструкций. В частном строительстве бетон тяжелый практически не используется. Также применяется комбинация с арматурой, при помощи которой производят большое количество изделий из железобетона: ЖБК, дорожные плиты, фундаментные блоки и плиты перекрытия. Ознакомившись с этой статьей, вы узнаете параметры материала, узнаете, в каких случаях применяется тяжелый бетон и какими преимуществами он обладает. Освоить тему вам помогут полезные таблицы ГОСТ.

Преимущества тяжелого бетона

Начать стоит именно с положительных сторон, за счет которых стройматериал получил большую популярность в современном строительстве. Итак, к плюсам следует отнести:

  • удобный способ подачи и укладки бетона;
  • долговечность;
  • высокий показатель прочности после высыхания;
  • доступная стоимость;
  • высокий показатель плотности.

Важно! Основной тяжелого бетона является портландцемент или его модификации. Сегодня основной состава являются быстротвердеющий, пуццолановый или пластифицированный. Портландцемент выбирают в зависимости от типа будущей конструкции.

Состав стройматериала

Состав тяжелых бетонов включает в себя воду, не содержащую кислоты и примеси, портландцемент, чистый песок, наполнитель и специальные добавки. Что касается наполнителей, то здесь это плотные горные породы типа щебня, полевошпатного песка, известняка, гравия или кварцевого песка. Прочность и плотность обеспечиваются за счет определенной марки, как и обычном бетоне. Также на эти показатели влияют условия и сроки отведения, а также активность портландцемента. С составом мы разобрались, теперь стоит рассмотреть основные пропорции, которые применяются в строительстве.

Соотношения ингредиентов

Существует основной «рецепт», которым пользуются практически все строители: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части наполнителя и 0,8-1 части воды. Цемент должен иметь марку с высоким индексом, песок используется крупнозернистый. При необходимости соотношения меняются, но обычно мастера рассчитывают, сколько нужно цементной смеси на один кубический метр.

В таблице ниже указаны различные классы, индекс которых зависит от соотношения и количества ингредиентов:

Марки тяжелых бетонов

Тяжелый бетон можно разделить на несколько видов, которые зависят от целей применения:

  • дорожный – используют на трассах и в условиях, где бетон должен эксплуатироваться при высоких нагрузках;
  • гидротехнический – такой вид бетона используется в условия повышенной влажности;
  • литой – в состав входят пластификаторы и цемент, который застывает гораздо быстрее, чем стандартные марки;
  • железобетонный – используется для изготовления железобетонных блоков и перекрытий.

В редких случаях используют кислотоупорный, жаростойкий и высокопрочный тяжелый бетон. Что касается класса стройматериала, то этот показатель должен варьироваться между 95% и 100%. В документации ГОСТ обычно обозначается индексом 0,95. Ниже рассмотрены основные марки тяжелых бетонов, так как по ним строителям проще ориентироваться.

Индекс марки в первую очередь зависит от показателя прочности на сжатия, а также от осевого растяжения. Итак, тяжелый бетон делится на следующие марки:

  • М50 и М100 – имеют низкую прочность на сжатие, поэтому используются только для работ при ландшафтном обустройстве;
  • М150 – эта марка применяется для изготовления различных отмостков и стяжек;
  • М200 – без этого бетона, как правило, не проводится ни одна, реставрация площадок, фундаментов и лестниц;
  • М250 и М300 – оптимальный вариант по стоимости и качеству, который используется для создания монолитных блоков и других бетонных конструкций;
  • М350 – прочный стройматериал, применяющийся для создания аэродромных плит;
  • М400 – из тяжелого бетона этой марки строят банковские хранилища, гидросооружения, а также мосты;
  • М500 и М600 – в основе строительства метро лежат именно эти марки тяжелого бетона.

Марки с более высоким значением (до 800 кгс/м²) тоже существуют, но в современном строительстве они применяются очень редко. Каждый материал для создания тяжелого бетона имеет свои параметры. Чтобы не описывать особенности каждой марки, мы сделали удобную таблицу, где указаны пропорции на бетон:

Основные характеристики бетона

Строителям известно, что бетонная смесь гораздо хуже работает на растяжение, чем сжимается. Именно поэтому при создании ЖБ изделий бетон усиливают стальной арматурой. Что касается самого раствора, то его оценивают по определенным параметрам, которые мы рассмотрим.

Водостойкость и огнеупорность

В документации ГОСТ вы встретите индексы W2-W20 – это показатель невосприимчивости бетонной смеси к проникновению воды. Мари, имеющие максимальные показатели водостойкости, применяются для возведения мостов и подводных каналов. Еще более важным показателем для тяжелого бетона является огнеупорность. При нагревании материала до 200 градусов, его прочность снижается примерно на 30%, если температура выше 500 градусов, то начинается процесс разрушения.

Устойчивость к морозам и температурное расширение

Показатель морозостойкости следует учитывать при строительстве аэропортов, дорожных и гидротехнических сооружений, а также при возведении мостов и ограждающих конструкций. Устойчивость к морозам определяется индексом F, сегодня диапазон включает в себя F50-1000.

Переходим к следующему параметру – температурному расширению, специалисты стараются сделать так, чтобы при нагревание расширение сводилось к минимуму, так как это предотвращает растрескивание бетона. В случае с тяжелыми видами коэффициент не должен превышать 0,5.

Прочность

Тяжелые бетоны имеют достаточно высокий показатель прочности на сжатие. Этот параметр обозначается индексом B 3,5-60. Что касается сжатия материала по оси, то такая характеристика в документации ГОСТ обозначается индексом М 50-1000. Пористость материала – это тоже важный показатель, который необходимо учитывать при строительстве. Если объем, занятый порами, превышает 15%, то тяжелые бетоны считаются некачественными.

Расчет состава

От расчета зависит прочность и долговечность будущей, поэтому расчетом состава тяжелого бетона должны заниматься опытные инженеры. Чтобы облегчить задачу, специалисты разработали и определили пропорции. По таблице, размещенной ниже, вы сможете определить примерное соотношение цемента (Ц), щебня (Щ) и песка (П) на бетон.

Таблица пропорций тяжелого бетона:

Как проходит замес

Замешивать тяжелые бетоны своими руками вам вряд ли придется, но процесс разобрать не помешает:

  1. Готовим тару, в которой будем замешивать смесь.
  2. Первым делом наливаем нужное количество воды – заметьте, при приготовлении обычного бетона первым делом в емкость помещаются наполнители.
  3. Добавляем цемент, песок и наполнитель, при этом вам нужно постоянно мешать раствор.
  4. Не переставая размешивать бетон, добавляем добавки и различные пластификаторы, если это предусмотрено проектом.
  5. Раствор необходимо замешивать, пока вы не получите однородный состав, в котором не будет комков.

Мы кратко описали процесс ручного замешивания по ГОСТ, так как обычно для этих целей применяют специальную технику. Изготовление тяжелого бетона – это сложный процесс, которым должен заниматься опытный строитель.

Итог

Что такое тяжелый бетон и какие у него пропорции, мы уже разобрались. При необходимости, строители могут менять соотношения, чтобы получить более надежный результат. Также на просторах интернета можно встретить различное программное обеспечение, направленное на простой и быстрый расчет материалов для тяжелого бетона. В приложении указывается основные и вспомогательные компоненты, которые будут использоваться для изготовления бетонной смеси.

okbeton.ru

Что такое тяжелый бетон, его применение и характеристики

3 Фев
by admin

Содержание:

  • Состав тяжелых бетонов
  • Основные характеристики и свойства
  • Производство
  • Классификация
  • Области применения
  • Бетон является самым востребованным строительным материалом. Он состоит из цемента, песка, воды и заполнителя. Также для улучшения характеристик в состав бетона включают различные добавки. В зависимости от типа заполнителя различают несколько видов – особо легкие, легкие, облегченные, тяжелые, особо тяжелые бетоны. Несмотря на большое разнообразие, наиболее популярным и широко используемым является тяжелый бетон. Он применяется не только в частном и гражданском строительстве, но и в промышленности, при возведении крупных заводов, строительстве мостов и АЭС.

    Для получения тяжелых бетонов используются особые заполнители, которые обладают повышенной прочностью, надежностью и, соответственно, более тяжелым весом. Тяжелый бетон является достаточно плотным материалом, его плотность достигает 2500кг/м3.

    Состав тяжелых бетонов

    Состав тяжелого бетона имеет свои особенности:

    • Цемент. Для приготовления берется определенная марка цемента, например М300 или М600. За основу можно также взять портландцемент, он придает бетону максимальную прочность.
    • Вода. Чистая вода, без примесей кислот (органических или минеральных), жиров, позволяет сделать состав смеси более однородным, не нарушает баланс песка и добавок.
    • Чистый песок. Важно, чтобы песок не имел примесей глины. Глина в составе бетона ухудшает его свойства. Для тяжелых бетонов используется песок с крупными зернами, они позволяют сделать смесь более прочной.
    • Заполнитель. Он является ключевым показателем, который и определяет марку получившегося бетона. Для тяжелых бетонов используется заполнитель из горных пород, такой как щебень, гранит. Дополнительную прочность может придать мраморная крошка. Хотя цены на нее достаточно высокие, но коэффициент надежности при ее применении увеличивается в несколько раз. Диаметр зерен заполнителя достигает 7 см.
    • Добавки. Специальные добавки позволяют улучшить уже существующие характеристики бетонной смеси. Каждая добавка выполняет определенную функцию. Некоторые способны сократить срок застывания цемента и ускорить строительные работы. Другие обеспечивает дополнительную устойчивость к перепадам температур. Все добавки выбираются в зависимости от того какие цели преследуются в процессе строительства.

    Для показателя качества бетона используется специальная маркировка. К классу тяжелых бетонов относятся марки от М100 до М500. Определяющими характеристиками при производстве тяжелого бетона является количество цемента в бетонной массе и вид заполнителя.

    Основные характеристики и свойства

    Для определения степени качества тяжелых бетонов существует ряд показателей:

    • Прочность. Главным показателем является прочность на сжатие. Тяжелый бетон должен выдерживать большие нагрузки. Показатель прочности должен соблюдаться не только при приготовлении бетонной смеси, но и при выполнении всего объема строительных работ. Ведь бетон – материал неоднородный и поэтому колебания прочности при его применении неизбежны. Чем выше марка цемента, который используется при изготовлении бетонной смеси и выше соотношения состава цемент-вода, тем выше показатель прочности бетона.
    • Класс бетона. При выборе тяжелых бетонов необходимо обращать внимание именно на этот показатель, ведь помимо марки бетона, которая позволяет определить количество бетона и качество заполнителя, существует понятия класса. Класс бетона позволяет определить предел прочности на сжатие и предел прочности на растяжение. Для прочности на сжатие используется обозначение В и измерение в МПа. Для показателя осевого растяжения применяется индекс Вг. Показатель растяжения тяжелых бетон в несколько раз хуже показателей его прочности.
    • Морозостойкость. Этот показатель оказывает существенное влияние на прочность. При поочередном замораживании и оттаивании – естественных природных процессах, происходит накопление и испарение влаги в бетоне. Изменение водного состава снижает прочность бетона. Поэтому тяжелые бетоны должны быть устойчивы к воздействию температур. Индекс F позволяет измерить показатель морозостойкости бетона.
    • Водонепроницаемость. При повышенном воздействии воды или ее давлении прочность бетона должна оставаться неизменной. Показатель водонепроницаемости W позволяет определить эту устойчивость.

    К основным свойствам тяжелых бетонов относятся:

    • Теплопроводность. Показатель теплопроводности бетона достаточно высок, поэтому его использование при отделке в чистом виде полностью исключено.
    • Пористость. Несмотря на свою плотность, в массе бетона имеются поры. Они образуются путем закупоривания капель воды. Полностью избавиться от пор невозможно, но тщательное перемешивание бетона при его изготовлении и производстве позволяет сократить их количество.
    • Усадка и деформация. При выборе тяжелых бетонов также стоит учитывать, что они дают естественную усадку и деформацию в течение 2-3 лет. С течением времени склонность к деформации увеличивается, несмотря на то, что бетон является достаточно прочным и долговечным строительным материалом.

    Все свойства, характеристики и особенности тяжелых бетонов необходимо обязательно учитывать при строительстве.

    Производство тяжелых бетонов

    Пропорции для производства тяжелого бетона могут отличаться друг от друга в зависимости от вида смеси, которую необходимо получить и целей строительства. Наиболее распространенными являются следующие пропорции:
    Цемент – 1 часть (лучше всего использовать цемент высоких марок).
    Песок – 2 части (в зависимости от вида строительства может использоваться и мелкозернистый, но в целом для производства тяжелых бетонов предпочтительнее использование песка с крупными зернами).
    Заполнитель – 4 части (от обычного крупного щебня до природного мрамора и гранита).
    Вода – 0,8 частей.

    Существует определенная технология производства тяжелого цемента.

    • Первоначально в емкость для замешивания бетонной массы заливается нужное количество воды.
    • При непрерывном перемешивании добавляются цемент, песок, заполнитель.
    • Затем добавляются все необходимые добавки, пластификаторы, с учетом целей строительства и области применения бетона.
    • Полученный раствор тщательно перемешивается до получения более-менее однородной массы.

    Процесс производства тяжелых бетонов достаточно сложный и трудоемкий. Самостоятельное его изготовление даже при небольших объемах работы затрудненно. Ведь процесс правильного перемешивания является одним из ключевых процессов в изготовлении качественного бетона. Даже малые объемы производства затрудняются из-за применения тяжелых заполнителей. При больших объемах производство тяжелого бетона вообще невозможно. Поэтому лучше всего приобретать тяжелый бетон у заводов-изготовителей. Только крупные производители способны изготовить его в соответствии со всеми техническими требованиями и с полным соблюдением технологии производства. Тяжелый бетон считается универсальным, поэтому изготавливается на всех заводах. Перед тем как его приобрести, необходимо обговорить с представителями завода цели, для которых он производится, состав, а также проверить сертификаты соответствия на готовую продукцию и сырье для производства. Весь процесс производства должен выполняться строго в соответствии с ГОСТ.

    Классификация

    Несмотря на достаточно простой состав, тяжелый бетон имеет свою классификацию. В зависимости от целей строительства различают несколько видов:

    • Высокопрочный. Для производства используется лучший цемент, самых высоких марок, чистый песок и крупный и прочный щебень. Для получения такого бетона при его производстве используют особую технологию вибрирования, она позволяет сделать бетон более плотным. Для достижения особой прочности используются специальные пластификаторы.
    • Железобетонный. Предназначен специально для строительства ЖБ блоков, перекрытий, сооружений.
    • Быстротвердеющий. Основа – быстротвердеющий цемент, а также различные добавки, например, хлористый водород. Благодаря им, срок застывания цемента становится минимальным, при этом качество бетона нисколько не ухудшается.
    • Гидротехнический. Специальная разновидность бетона, который предназначен для проведения работ в условиях повышенной влажности. Такой бетон способен выдерживать воздействие воды в течение длительного времени и гораздо медленнее поддается разрушению.
    • Дорожный. Предназначен для покрытия дорог, способен выдерживать большие технические нагрузки.
    • Литой. Для его производства используется специальный быстротвердеющий цемент, пластификаторы и сравнительно большое количество воды. Главное при производстве такого бетона – предупредить расслаивание.
    • Мелкозернистый. Отличается наличием цементных камней и отсутствием крупных и тяжелых компонентов заполнителя. Применяется в основном при закладке сооружений с тонкими стенами.
    • Кислотоупорный. Устойчив к воздействию самых сильных кислот. Незаменим про строительстве сооружений химической направленности.
    • Жаростойкий. Этот вид тяжелого бетона способен выдерживать достаточно высокие температуры. При этом его прочность остается по-прежнему высокой. Промышленные печи с температурой до 12000С полностью изготавливаются из этой разновидности бетона.
    • Бетонополимеры. Бетон, который пропитывается смолами и заполняется полимерами. Имеет высокую прочность и долговечность.
    • Декоративный. Для его производства могут применяться красители и особый вид заполнителя, например, мраморные камни с интересным природным окрасом. Такой бетон широко используется при возведении парков и аллей, украшении тротуарных дорожек и бордюров. Также популярным является применение декоративных видов бетона для украшения фасадов зданий.

    Также различают несколько разновидностей тяжелого бетона в зависимости от типа заполнителя, вида песка и категории пластификаторов и активных добавок.

    Области применения

    Тяжелые бетоны нашли свое применение в довольно крупных областях промышленного строительства.

    • Производство железобетонных конструкций. Для придания повышенной прочности бетону и в целях сокращения времени затвердевания используются специальные добавки на минеральной основе, а также тепловая обработка.
    • Строительство гидросооружений. Данный вид строительства – процесс особенно трудоемкий и сложный. Поэтому требования к классу и марке бетону предъявляются самые высокие. Для устойчивости всех сооружений используется тяжелый бетон, он обладает повышенной устойчивостью к воздействию влаги и способен прослужить достаточно длительный срок под или над водой, а также в условиях повышенной влажности.
    • Покрытие автомагистралей и дорог аэродромов. Только тяжелый бетон способен выдерживать значительные нагрузки. Из него создаются специальные дорожные плиты, они не разрушаются в результате постоянного воздействия тяжелой техники. К тому же высокая степень морозоустойчивости позволяет сделать дорожные покрытия более долговечными даже в самых суровых погодных условиях.
    • Заливка монолитных фундаментов. Для закладки фундаментов любого объекта промышленного назначения используется тяжелый бетон.
    • Закладка стен и перекрытий при строительстве объектов, требующих особого уровня надежности. Стены банковских хранилищ, государственных объектов, заводов с вредными условиями труда, закладываются только при применении тяжелого бетона.

    Тяжелый бетон применяется во всех видах конструкций, которые предназначены для повышенных нагрузок. Его характеристики позволяют сделать его достаточно востребованным, а все изделия, выполняемые из тяжелого бетона, отличает высокий уровень надежности и прочности. В сочетании с достаточно доступными ценами незаменимость тяжелых бетонов увеличивается в несколько раз.

    nerudr.ru

    состав и технические характеристики B15 M200




    Жидкие бетонные смеси в настоящее время являются незаменимым строительным материалом, без которого не может обойтись практически ни одна строительная площадка, начиная от возведения хозяйственной постройки в частном домовладении и заканчивая строительством крупных промышленных объектов. Строительный бетонный раствор, в зависимости от своих технических параметров и эксплуатационных качеств, может быть различных видов и марок.

    При этом если посмотреть ГОСТ на тяжелый бетон, становится понятно, что именно этот тип раствора используется в монолитно-каркасном строительстве для заливки стен, фундаментов и перекрытия зданий.

    Автобетоносмеситель на базе грузового автомобиля.

    Применение бетона тяжелых марок

    Для того чтобы более детально разобраться с вопросом, что такое бетон тяжелых марок, в данной статье будут рассмотрены основные свойства и главные технические характеристики этого материала, а также возможность его использования на различных этапах жилищного строительства.

    Кроме того читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описана технология самостоятельного приготовления тяжелого бетонного раствора непосредственно на строительной площадке.

    Готовые плиты перекрытия на складе завода ЖБИ.

    Классификация различных видов бетона

    Строительный бетонный раствор представляет собой густую смесь связующего вещества (различные марки цемента), балластного заполнителя (песок, отсев, щебень, гравий) и воды, которые тщательно перемешиваются между собой в определенной пропорции.

    Удельный вес бетонного раствора характеризуется его средней плотностью, поэтому, в зависимости от этого показателя все строительные растворы принято делить на несколько видов.

    1. Особо легкие, или еще их называют сверхлегкие бетоны, как правило, имеют ячеистую структуру с закрытыми порами и изготавливаются из легких заполнителей с добавлением вулканической пемзы или известковых пород. Удельный вес этого материала составляет от 100 до 500 кг/м³, что достигается путем насыщения жидкой растворной массы большим количеством воздушных или газовых пузырьков, которые и образуют пористую структуру материала. Благодаря небольшому весу и низкой теплопроводности этот материал широко используется в качестве теплоизоляции зданий, а также для возведения легких межкомнатных перегородок.

    Внутренняя структура сверхлегкого ячеистого бетона.

    1. Легкие марки бетонного раствора имеют плотность от 500 до 2000 кг/м³, а для их изготовления используется легкий пористый заполнитель крупной фракции с добавлением карбонатных осадочных пород. Готовые конструктивные детали, изготовленные из этого материала, широко используются для возведения внутренних и наружных стен при монолитно-каркасном строительстве, а также для монтажа несущих элементов строительных конструкций малоэтажных зданий.
    2. Тяжелые марки строительного бетона изготавливаются из высококачественного цемента с добавлением балластного заполнителя в виде речного или карьерного песка, гравия, гранитного щебня или других плотных горных пород. Например, конструкционный бетон тяжелый по ГОСТу 26633 91 имеет среднюю плотность от 2000 до 2500 кг/м³, что позволяет ему выдерживать высокие нагрузки на сжатие. В гражданском строительстве этот материал широко используют для изготовления ленточных, ростверковых и монолитных бетонных фундаментов, для возведения стен и заливки перекрытий при монолитно каркасном строительстве, а также для изготовления готовых железобетонных конструкций высокой прочности на заводах ЖБИ.

    Подача готового раствора по наклонному желобу.

    1. Особо тяжелые, или сверхтяжелые бетоны, которые имеют среднюю плотность от 2500 до 7000 кг/м³, применяют только на строительстве специальных объектов, например ядерных реакторов. Для их изготовления в качестве заполнителя используются дорогие или редкие, но очень плотные материалы с высоким удельным весом, например магнетит, барит, чугунная или стальная дробь. Очень высокая цена, большой удельный вес и излишне высокая плотность, делают нецелесообразным использование подобных материалов в гражданском строительстве.

    Крупный балластный заполнитель в виде гранитного щебня.

    Технические характеристики

    Помимо средней плотности, классификация бетонных растворов осуществляется еще по нескольким важным признакам: средней прочности сжатия, целевому предназначению, внутренней структуре, характеру связующего вещества и виду балластных заполнителей.

    В качестве примера можно рассмотреть технические характеристики тяжелого бетона класс В15 М200, который является наиболее востребованным материалом в индивидуальном и коммерческом жилищном строительстве.

    Портландцемент марки М500.

    1. Средняя плотность конструкционного тяжелого бетона марки М200 класса В15 составляет 2385 кг/м³.
    2. Средняя прочность при нагрузке на сжатие – 196 кг/см².
    3. В качестве связующего вещества используется портландцемент марок М400 или М500.
    4. В качестве мелкого балластного заполнителя применяется карьерный или речной песок с размером частиц от 0,15 до 5 мм, а в качестве крупного — гранитный гравий или щебень с фракцией частиц от 6 до 70 мм.
    5. После застывания монолитный бетонный массив имеет плотную каменную структуру с мелкими закрытыми порами.
    6. Время схватывания готового раствора, в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха может составлять от 4 до 12 часов. Время полного созревания цементного камня при нормальных условиях составляет 28 суток.

    На фото показано руководство по использованию жидкой модифицирующей добавки для строительных растворов.

    Совет!
    Для изменения времени схватывания раствора, независимо от воздействия внешних факторов, и улучшения его потребительских качеств, существуют специальные модифицирующие добавки, которые вводятся в его состав в процессе приготовления.

    Основные свойства

    Качество конечного изделия из монолитного бетона во многом зависит от консистенции и физических свойств жидкого строительного раствора.

    Для того чтобы немного разбираться в этом вопросе нужно знать основные критерии правильного выбора бетонной смеси.

    1. Пластичность раствора, под которой принято понимать способность жидкой смеси полностью заполнять форму установленной опалубки, не расслаиваясь на отдельные составляющие и не оставляя незаполненных пустот и раковин.
    2. Подвижность характеризуется высотой осадки усеченного конуса, отформованного из данной смеси, под действием собственного веса. Согласно этому показателю все растворы делятся на жесткие, которые совсем не дают осадки, малоподвижные, с осадкой 10 – 30 мм, подвижные с осадкой 40 – 150 мм и литые, которые осаживаются более чем на 150 мм. Подвижность смеси зависит от многих факторов, таких как количество и качество цемента, размер частиц балластного заполнителя, количественное соотношение воды и цемента в растворе.

    Схематическое изображение измерения осадки конуса строительного раствора.

    1. Водонепроницаемость характеризуется плотностью бетона и напрямую зависит от размера и количества пор в структуре материала, которые остались от испарившейся излишней воды, не вступившей в реакцию гидратации с цементом. Так же этот параметр зависит от количества и объема воздушных пузырей, которые не были удалены в процессе заливки и уплотнения жидкой смеси. Для повышения водонепроницаемости необходимо использовать пониженное водоцементное отношение, а также применять специальные пластифицирующие добавки.
    2. Под морозостойкостью принято понимать способность затвердевшего и созревшего монолита выдерживать без повреждения и разрушения многократные циклы попеременного замораживания и оттаивания. Все бетоны тяжелых марок по своей морозостойкости делятся на несколько классов: Мрз 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500. Цифра после обозначения указывает количество циклов безопасного замораживания/размораживания.
    3. На первый взгляд монолитный бетон кажется абсолютно огнестойким материалом, однако на самом деле, при продолжительном нагревании до температуры выше +200 °С его прочность снижается на 25-30%, а при длительном воздействии температуры свыше +500 °С происходит его разрушение. Для повышения огнестойкости раствора в состав тяжелого бетона вводят специальные жаростойкие заполнители и добавки, например доменный шлак или жидкое стекло.

    Прибор для измерения критической нагрузки лабораторных образцов монолитного бетона.

    Совет!
    Для повышения водонепроницаемости монолитного бетона можно использовать специальные пропитки на основе полиуретановых или эпоксидных смол.
    Защищая поверхность от попадания воды внутрь монолита, такая обработка существенно повышает его морозостойкость.

    Сфера применения

    Согласно ГОСТ 10268 80 на бетоны тяжелых марок, этот материал по своим физико-техническим показателям в полной мере соответствует общестроительным требованиям, которые предъявляются к строительным материалам для возведения жилых, коммерческих, а также промышленных зданий и сооружений.

    По этой причине наиболее распространенные марки тяжелых бетонов широко используются как в сфере индивидуального жилищного строительства, так и в секторе строительства муниципальной и коммерческой недвижимости.

    Благодаря хорошей удобоукладываемости, широкой доступности, относительно низкой стоимости и высоким эксплуатационным качествам тяжелые марки бетона чаще всего используются для выполнения следующих видов работ:

    1. Изготовление ленточных, монолитных, свайных буронабивных и ростверковых фундаментов жилых и коммерческих зданий на всех типах грунтов.
    2. Возведение монолитных стен, а также заливка монолитных полов и межэтажных перекрытий в монолитно-каркасном строительстве индивидуальных и многоэтажных домов.
    3. Изготовление отдельных конструктивных элементов зданий и сооружений, способных нести значительную статическую и динамическую нагрузку (плиты, фермы, перемычки, ригели, лестничные марши и пр.).
    4. Заливка несущего основания и железобетонной стяжки полов, отмостки фундамента, садовых и тротуарных дорожек и пр.
    5. Обустройство искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов, монолитных септиков, строительство заглубленных погребов и кессонов водяных скважин.
    6. Изготовление садовой изгороди, заборов, бордюров, опорных столбов или декоративных малых архитектурных форм с применением металлической армирующей проволоки или сетки.

    Заливка ленточного фундамента.

    Технология приготовления

    Во время изготовления жидкой бетонной смеси своими руками очень важно правильно подобрать пропорции, соблюдать рецептуру и технологию приготовления, а также выполнить тщательное перемешивание всех компонентов раствора, потому что от этого, главным образом, будет зависеть конечный результат выполнения бетонных работ.

    Небольшое количество строительного раствора можно приготовить вручную, однако в случае строительства дома или хозяйственной постройки на участке лучше использовать электрическую бетономешалку или, другими словами, миксер.

    1. Миксер установить на горизонтальной ровной площадке недалеко от места проведения работ, обеспечив ему устойчивое положение.
    2. Подключить электропитание, запустить двигатель и налить в ковш нужное количество воды. При необходимости добавить пластификатор или другие модифицирующие добавки и дождаться их полного растворения.
    3. Засыпать половину необходимого объема песка, после чего добавить нужное количество цемента, а затем все оставшееся количество песка.
    4. Через одну минуту загрузить в ковш необходимое количество гравия или щебня и оставить поработать еще на две минуты.

    Электрическая бетономешалка гравитационного типа.

    Не останавливая миксер, убедившись в качественном перемешивании, необходимой консистенции и однородности строительного раствора, выгрузить бетонную смесь в подготовленную емкость, садовую тележку, или сразу же внутрь установленной опалубки.

    В таблице 1 указано объемное соотношение строительных материалов для приготовления тяжелого бетона различных марок.

    Марка бетонаРасход материалов на 1 кубический метр бетонаВодоцементное отношениеРасход материалов в относительных единицах
    Цемент, кг.Вода, л.Песок, кг.Щебень, кг.
    М-10020618578011770,891:0,89:3,78:5,71
    М-20028718575111350,641:0,64:2,61:3,95
    М-30038420569810550,551:0,53:2,43:2,74
    М-40049220566110000,411:0,41:2,03:2,03
    Примечание: Марка цемента М-400, щебень гранитный фракции 5-20 мм, песок карьерный, объёмный вес бетона 2350 кг/м3

    Выгрузка готового раствора.

    Совет!
    Во избежание прилипания раствора к стенкам ковша и лопастям миксера, перед началом работы рекомендуется смазать их густым отработанным маслом или жировой консистентной смазкой.

    Заключение

    Прочитав данную статью, становится понятно, насколько широкая сфера применения монолитного бетона тяжелых марок, и сколько важных параметров необходимо учесть при покупке или самостоятельном изготовлении строительного раствора.

    Чтобы получить дополнительную информацию, можно посмотреть видео в этой статье или почитать похожие материалы этой тематики на нашем сайте.


    masterabetona.ru

    Тяжелый бетон ГОСТ – состав, марки и характеристики.

    В линейке материалов для строительства тяжелый бетон является наиболее востребованным. На стройках его называют «тяжелой артиллерией». В ассортименте выпускаемой нашим заводом продукции – качественный тяжелый бетон, классы которого принято определять с помощью цифровых обозначений. Среди многообразия видов бетона тяжелый отличается своей плотностью. Его объемная масса находится в пределах 2200-2500 кг/кубометр. Более плотным считается только особо тяжелый продукт – лимонитовый, баритовый и магнетитовый. Работы с применением бетонных смесей механизированы и не требуют большого ручного труда.

    Таким образом, тяжелый бетон — это смесь цемента, воды, песка и заполнителя, к-й обладает высокой прочностью (гравий, гранит, известняк). Читайте на нашем сайте : что выбрать — бетон на гравии или граните?

    Свойства и состав тяжелого бетона

    Еще на этапе проектирования объекта учитываются физические параметры бетонной массы. Наш завод изготавливает тяжёлый бетон, характеристики и состав которого полностью соответствуют российскому ГОСТу. Основные свойства материала:

    • Прочность на сжатие. Продукт может выдерживать серьезные нагрузки. Этот норматив строго соблюдается в течение всего технологического процесса приготовления смеси.
    • Водонепроницаемость. Для тяжелого бетона не страшен сильный напор воды. Под ее мощным давлением прочность материала не меняется.
    • Морозоустойчивость. Под воздействием низких температур показатель прочности не снижает, например, тяжелый бетон ГОСТ 26633-2012.
    • Огнестойкость. У тяжелой смеси она выше, чем у продуктов с меньшей плотностью.
    • Пористость. Минимальна благодаря включению в состав массы мелких фракций заполнителя и технологии перемешивания.
    • Долговечность. Срок службы конструкций из тяжелого бетона составляет более ста лет.
    • Теплопроводность. Она не позволяет применять тяжелую смесь для отделочных работ.

    Класс и марку продукции определяют в заводской лаборатории. Класс присваивается согласно уровню прочности при сжатии. Цифровая индикация класса указывает на ближайшую марку. К примеру, символ В15 обозначает тяжелый бетон марки М200. Полный диапазон классов варьируется от В3,5 до В60. Марки продукта установлены в пределах от М50 до М800.

    В составе тяжелого бетона содержится портландцемент и его разновидности, вода, песок, наполнитель и добавки. Для придания прочности песок берется крупнозернистый. Функция добавок – улучшить качество продукта: сократить время схватывания, увеличить степень устойчивости к температурным перепадам и т.д. Заполнители тяжёлых бетонов определяют марку, указывающую на соотношение цемента и наполнителя. В бетонных растворах для наполнения берут гранит, крупную щебенку, природный мрамор (крошка) и другие плотные горные породы. Если используется бетон тяжелый, крупность заполнителя и его качественные показатели соответствуют ГОСТу 26333. «Рецепт» приготовления раствора зависит от его назначения.

    Применение тяжелого бетона

    Тяжелый бетон используется в различных отраслях строительства. Для возведения объектов из монолита, производства крепких железобетонных конструкций и их отдельных элементов – балок, колонн, межэтажных перекрытий, труб, канализационных колодцев, перемычек, ферм, фундаментных блоков и стаканов, лестничных маршей, кабельных лотков – подходит мелкозернистый бетон. Он производится с добавлением мелкопесчаного наполнителя (ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые»). Мелкозернистая структура ценится из-за своего однородного состава без крупных включений. Бетонные конструкции из такого материала создаются способом штампования, экструзии, литья, прессования или набрызга.

    По мнению наших постоянных клиентов, покупающих бетон тяжелый, цена на него вполне приемлемая. Если вы ищете качественный стройматериал по демократичной стоимости, сайт нашего завода к вашим услугам.

    Купить тяжелый бетон возможно на нашем сайте, доставка осуществляется от завода-изготовителя ООО Мосбетон. С каждой машиной вы получаете товарную накладную, паспорт качества и сертификат производителя. Актуальные данные смотрите в разделе — Цена на бетон

    Тяжелый бетон состав таблица

    mosbetone.ru

    особенности качественного состава и марок монолита, применение в строительстве

    Количество пустот в структуре бетона оценивается по удельному весу изделия. Стандартами на технические условия производства предусмотрена классификация по плотности. От этого показателя напрямую зависит прочность затвердевшей смеси, состав которой также определяет характеристики крепости бетонных монолитов. Тяжёлый бетон выдерживает большие нагрузки и применяется в ответственных конструкциях объектов строительства.

    Виды монолитов по плотности

    Существуют две трактовки понятия тяжёлый бетон: общераспространённая неофициальная версия, и определение по стандарту — ГОСТ 26633–2012 .

    Различаются они разграничением отнесения образцов к той или иной категории в связи с показателем плотности: в первом случае выделяют две группы — тяжёлый (обычный) бетон с удельным весом 1800―2500 кг/м3, и особо плотный — с объёмной массой больше 2,5 т/м3. Стандартом предусмотрены марки тяжёлых бетонов D2000― D2500. Здесь символ D — это средний удельный вес. Классификация изделий по плотности предусматривает 3 группы:

    • лёгкий тип до 1800 кг/м3, изготавливается на пористых заполнителях — шлаке, керамзите и пемзе, а также пено- и газобетоны;
    • особо тяжёлый класс более 2500 на щебне из металлосодержащих горных пород;
    • обычный бетон — все значения от 1800 до 2500, отнесены в группу тяжёлых изделий.

    Прочность последних монолитов изменяется от М100 до М1000, а распространённые марки — М200, М300 и М350. Существует связь между объёмной массой, крепостью бетона и его маркой.

    Плотность образца, кг/м3Классы прочностиОбозначение
    1400―1800В15, В20, В22,5; В25М100, М200, М300, М350
    1800―2500В20; В22,5; В25; В30; В35; В40М350, М400, М450, М500
    ≥2500В45, В50, В55, В60, В65, В70, В75, В80М600, М700, М800, М900, М1000

    Другие важные показатели: пористость — в зависимости от качества заполнителей, состава смеси и методов уплотнения, находится в диапазоне 6―15%. Морозостойкость — F50, F100, F150, F200, F300 и далее дискретно до F1000. Водонепроницаемость изменяется с интервалом в 2 единицы от W2 до W20 — в зависимости от нарастания плотности испытуемого изделия.

    Зависимость марки бетона от состава

    Пропорции компонентов для изготовления тяжёлого монолита изменяются под назначение изделия. Часто применяется соотношение в весовых частях 1:2:4:0,8 — цемент/песок/заполнитель/вода. Требования, предъявляемые качеству ингредиентов:

    1. Щебень для тяжёлого бетона изготавливают дроблением крепких горных пород — гранита, мрамора, базальта, габбро, песчаника. Используют в производстве также плотные доломиты, известняки. Крупность отдельных камушков 20―70 мм. Для получения высокой марки удельная масса горных пород должна быть не ниже 2,6 т/м3. Объёмный вес затвердевшей смеси 2200 на карбонатном щебне, 2400 на гранитном заполнителе и 2800 кг/м3, если сырьё из тяжёлого габбро и скреплено большим количеством цемента.
    2. Песок применяют фракции 0,14―5,0 мм крупнозернистый кварцевый или полевошпатовый без примесей глины. Посторонние включения в сыпучем заполнителе снижают прочность и ухудшают свойства тяжёлого бетона.
    3. Цемент используют высокомарочный или специальные виды портландцемента — быстротвердеющий, гидрофобный, сульфатостойкий, пластифицированный, а для обводнённых и подземных условий — пуццолановый. От применяемого вяжущего вещества напрямую зависит марка бетона.
    4. Вода — чистая и без растворённых примесей.

    Кроме основных компонентов, в микс добавляют вещества, улучшающие свойства твердеющего монолита: сокращение срока схватывания, устойчивость к скачкам температур. Для повышения плотности бетона используют заполняющие поры гидравлические добавки — пемзу, гидроокись железа. Поверхностно-активные вещества улучшают структуру, пластифицируют раствор.

    Важно правильно подобрать соотношение компонентов смеси — количество цемента, вид заполнителя и сочетание мелкой и крупной фракций. Замешивать смесь на минимально возможном количестве воды. Комплекс этих мер позволяет получить качественный бетон.

    Особо плотный монолит — свыше 2500 кг/м3, получают за счёт включения в рядовой состав раствора весомых компонентов. Их перечень приведён в таблице.

    Тип наполнителя особо тяжёлого бетонаНаименованиеОбъёмный вес, кг/м3
    Природный каменьБарит4500
    Железная рудаЛимонит3300―3900
    То жеМагнетит4900―5200
    Искусственного изготовленияЧугунная дробь6500―7000
    Отходы производстваФрагменты стали7800

    Стены, выполненные из особо тяжёлого бетона, способны отражать радиоактивное излучение. Увеличение плотности монолита достигается также употреблением в качестве вяжущего клея расширяющегося или безусадочного цемента.

    Применение тяжёлых смесей

    Сфера использования обычных бетонов — монолитные несущие конструкции. Марка бетона подбирается для конкретного объекта по прочности и назначению. Укрупненно применение твердеющих смесей часто встречается в следующих вариантах:

    1. Декоративный вид с использованием красителей и мраморных заполнителей — для украшения фасадов зданий, тротуарных дорожек и бордюров. Делают из марки М100. Такой же прочности бетон идёт на заливку стяжек и фундаментов.
    2. Железобетонный тип М150, 200 и 250 предназначен для строительства монолитных железобетонных изделий (ЖБИ) — фундаментных блоков, плит перекрытий и дорожных, колонн и свай, лестниц. Марка М200 применяется для возведения жилых зданий и объектов промышленного назначения.
    3. Дорожный бетон делают с прочностью М300. Его также используют в качестве аэродромного покрытия.
    4. Мелкозернистый монолит той же марки и М350 применяют для возведения гражданских и производственных объектов с тонкими стенками.
    5. Гидротехнический вид М400 используют в сооружениях, окружённых влажной средой. Это бассейны, опоры мостов, плотины, сваи на обводнённом грунте.
    6. Жаростойкий монолит применяется при возведении объектов, подвергаемых высокотемпературному воздействию — промышленных печей, банковских и других хранилищ, заводских цехов в литейном производстве, линий метрополитена.
    7. Кислото-упорный тип марки М500 устойчив к воздействию сильных растворителей. Применяется на объектах химического производства, при изготовлении хранилищ для агрессивных веществ.

    Особо тяжёлые бетоны обладают плотностью 2,5―7,0 т/м3 и применяются при строительстве предприятий с опасными условиями эксплуатации. Это всё, что связано с атомной энергетикой: корпуса станций и подземные хранилища отходов, защита от радиоактивных излучений, помещения для ядерных реакторов.

    tvoidvor.com

    Тяжелый бетон это

    Тяжелый бетон как строительный материал

    Тяжелый бетон – это бетонная смесь, в состав которой входят цемент, вода, крупные и мелкие заполнители, песок с пустотностью не более 40%. Бетон считается тяжелым, если его удельная масса на один кубический метр колеблется от 1800 до 2500 кг. В качестве крупных заполнителей тяжелого бетона могут использоваться:

    • Горные породы (известняк, гранит, гравий, диабаз)
    • Барит
    • Гематит
    • Магнетит
    • Металлический скрап

    Тяжелый бетон – один из максимально прочных, а потому и наиболее ходовых видов данного материала. В производстве монолитных несущих конструкций используются тяжелые бетоны марок от м 100 вплоть до м 1000. Причин такой популярности тяжелого бетона являются его характеристики:

    1. Повышенная прочность
    2. Мобильность
    3. Удобство в подаче и укладке
    4. Доступные цены

    Все эти показатели делают тяжелый бетон универсальным стройматериалом. Существует также особо тяжелый бетон, применяемый для сооружений своей специфики, как например, атомных электростанций, ядерных реакторов и т.д. Особо тяжелый бетон обладает повышенной плотностью и износоустойчивостью – масса отдельных его видов может равняться 7000кг на кубический метр.

    Разновидности тяжелых бетонов

    Существует обширный ряд различных тяжелых бетонов, каждый из которых применяется в конкретных условиях, как то климатические особенности местности, требования по эксплуатации самой конструкции и т.д.:

    1. Высокопрочный бетон изготовляется из щебня высокой прочности, высокомарочных цементов и промытого песка, в ходе чего подвергается интенсивному уплотнению путем двойного вибрирования или вибрирования с пригрузом. Для повышения качества смеси применяют:
    • a. Виброактивация и домол
    • b. Суперпластификаторы
    • c. Виброперемешивание
    • d. Вяжущее средство с небольшой водопотребностью
  • Бетон для сборных железобетонных конструкций характеризуется ускоренными темпами затвердевания. Такой эффект достигается с помощью тепловой обработки смеси, в ходе которой также повышается ее прочность.
  • Бетон с добавками тонкомолотыми является незаменимым в строительстве в двух случаях:
    • a. Когда условие прочности допускает количество Ц/В больше, чем того требует долговечность бетона
    • b. Когда необходимой прочности материала можно достичь с меньшим расходом вяжущего
  • Быстротвердеющий бетон обладает повышенной прочностью на ранних стадиях затвердевания, что достигается с помощью следующих манипуляций и методов:
    • a. домалывание цемента с примесью гипса (сухим либо мокрым способом с 2-5% долей гипса от общей массы)
    • b. использование быстротвердеющего цемента
    • c. стимуляция твердения (хлористым водородом, глиноземистым цементом, хлористым кальцием)
    • d. использование специальных комплексных примесей
  • Бетон с мелким песком – особая разновидность бетонных смесей. В сравнении со средними и крупными песками мелкий песок отличается большими удельными поверхностями и пустотностью. Также он обладает зерновым составом, понижающим подвижность самой смеси бетона и уменьшающим прочность бетона. Однако для того, чтобы компенсировать это явление и получить равнопрочные, равноподвижные бетоны, необходимо существенно увеличивать объемы используемого цемента.
  • Использование мелкого песка приводит к осадке конуса и влияет на удобоукладываемость смеси. При всем при этом мелкий песок лучше удерживает влагу, что влечет за собой уменьшение оптимальной корреляции песка в растворе бетона и таким образом оказывает меньшее влияние на потребность во влаге бетонной смеси.
  • Бетон гидротехнический применяют для заливки конструкций, используемых в экстремальных условиях. К примеру, если они постоянно контактируют с водой – подводные – или подвергаются воздействию воды время от времени – надводные. Также такие конструкции могут быть массивными и немассивными, безнапорными или напорными. Подобная классификация бетона по свойствам напорности-безнапорности напрямую зависит от коэффициента водонепроницаемости бетонной смеси.
  • 8. Бетон, используемый в строительстве гидротехнических сооружений, должен обладать особой прочностью и устойчивостью к влаге, а также он должен быть рассчитан на длительную эксплуатацию в условиях постоянных либо эпизодических контактов с водой. В зависимости от климатических особенностей местности к такой бетонной смеси по мимо особой прочности могут предъявляться требования по водонепроницаемости и стойкости к перепадам температур. Подобные рекомендации могут изменяться в связи с типом и условиями работы конструкций.
  • Бетонные смеси для аэродромных и дорожных покрытий в обязательном порядке должны обладать устойчивостью к воздействию огромных физических нагрузок (не должны деформироваться от воздействия многотонных самолетов и прочей техники). Основное расчетное напряжение для таких дорожных и аэродромных плит – это сопротивление на изгиб.

  • В ходе вычисления состава такой смеси необходимо рассчитать пропорции таким образом, чтобы достаточная прочность на сжатие сочеталась с требуемой прочностью на растяжение. Также конструкция должна быть морозоустойчивой. Наиболее распространенное покрытие для дорог и аэродромов изготавливают из асфальтобетона, в состав которого входят фракционные тонкодисперсные минеральные порошки и битумы.

    1. Изготовление литого бетона требует большого расхода водных ресурсов. В ходе этого процесса необходимо предпринимать особые меры, чтобы не допустить расслаивания бетонной смеси – требуется повышать водоудерживающие свойства бетона. Этого можно добиться несколькими способами:
    • a. путем использования водоудерживающих добавок и примесей
    • b. применения цементов с повышенной способностью к водоудержанию
    • c. посредством увеличения содержания песка в смеси
    • d. с помощью суперпластификаторов, использования быстротвердеющего цемента или обычного портландцемента
  • Бетонные смеси с поверхностно-активными добавками являются достаточно распространенным материалом, который активно используется в ходе изготовления бетонных растворов. Подобные примеси и добавки применяются для улучшения свойств бетона при одновременной экономии на расход цемента. Их можно разделить на два типа:
    • a. Гидрофобизирующие добавки. Их действие связано с вовлечением в смесь пузырьков воздуха, что на порядок повышает морозоустойчивость состава.
    • b. Пластифицирующие добавки с пептизирующим действием. Такие примеси улучшают текучесть теста и влияют на его диспергирование.

    Кроме вышеперечисленных бетонных смесей и разновидностей бетона существуют также узкоспециализированные составы, которые используются в редких специфических случаях и потому не нашли широкого применения. Как правило, такие разновидности тяжелых бетонов производятся по особым рецептам, учитывающим конкретные требования и рекомендации по дальнейшему использованию конструкции.

    Дата публикации: 21.05.2013 18:04

    smu152.ru

    Тяжелые бетоны.

    Тяжелые бетоны – это смеси песка, цемента и воды с крупным заполнителем, который обладает высокими прочностными характеристиками: гранитом, гравием, известняком и диабазом. Сюда относятся и некоторые типы растворов, приготовленные на основе мелких фракций. Удельная плотность тяжелых бетонов варьируется от 1600 до 2500 кг/М3, а благодаря высокой прочности они стали основным материалом для любого строительства. Платой за большую нагрузочную способность стал коэффициент передачи тепла, который в 3-4 раза выше, чем у их легких типов смесей. В любом случае, тяжёлые бетоны получили широчайшее распространение. Они считаются самым популярным строительным материалом, используемым в наши дни. Причина заключается в выгодном сочетании эксплуатационных характеристик, а также ряде иных факторов. Все они должны браться во внимание, когда происходит определение эффективности использования того, или иного, типа составов.

    В среднем бетонные смеси, имеющие теплопроводность в пределах 0.9-1.2 единицы, расширяются на 0.00001 м при повышении температуры на 1 градус. Таким образом, даже при существенном нагреве, увеличение объема составит десятые доли миллиметра. Это позволяет гарантировать такому материалу, как тяжёлый бетон, высокий показатель устойчивости к внешним факторам. Расширяются возможности применения изделия в различных ситуациях, возникающих в процессе работы. Для возведения построек большой протяженности применяется технология специальных температурно-усадочных швов, которая позволяет избежать возникновения микротрещин в конструкционных элементах сооружения. Тяжёлый бетон, как уже говорилось, обладает значительной популярностью. Это позволяет гарантировать значительное число методик, обеспечивающих возможность работы с материалом. Мастера любой организации имеют большой опыт в осуществлении любого типа работ. Тяжёлый бетон не отличается сложностью проведения с ним различных мероприятий. Это позволяет обеспечить возможность создания опалубки и последующей заливки состава самостоятельно.

    Все виды монолитных конструкций, выдерживающих большую нагрузку, изготавливаются из тяжелого бетона, поскольку он сочетает в себе великолепные прочностные характеристики, с удобством подачи и укладки строительной смеси. Доступная цена на материал делает его применение целесообразным в большинстве случаев. Исключений всего два внутренние стены и легкие перекрытия лучше всего изготавливать из менее плотного бетона, однако и они не обходятся без несущих элементов из тяжелого. Такой подход, исключающий использование тяжёлого бетона на некоторых этапах, позволяет снизить общую массу конструкции. Соответственно, уменьшается нагрузка, оказываемая на нижние уровни. Это позволяет оптимизировать конструкцию объекта и добиться более выгодных условий, что является основой грамотного строительства сооружений любого типа.

    Главным показателем качества бетонной смеси является марка или класс, кроме неё при покупке бетона необходимо обратить внимание на такие показатели, как морозостойкость, подвижность и водонепроницаемость. Все эти данные представлены в специальном документе, который должны показать продавцы смеси. Паспорт тяжёлого бетона включает различную информацию, способствующую обеспечению всех необходимых для выполнения строительных работ сведений. Приобретать состав необходимо только там, где продавец готов предоставить полный список документов.

    Марка представляет собой буквенно-цифровое обозначение, показывающее усредненный предел прочности на сжатие, выраженный в кгс/кв.см. Для проверки производится несколько контрольных заливок, в опалубку имеющую форму куба или цилиндра, с последующим проведением испытаний на специальном оборудовании. Срок, в течение которого происходит твердение смеси, составляет 28 дней. Класс бетона, в отличие от марки, показывает прочность с гарантированной обеспеченностью. Тяжёлый бетон не прекращает набор прочности даже спустя месяц после укладки в опалубку. Причина заключается в некоторых особенностях самого материала. Стоит сказать, что скорость набора прочности уменьшается по экспоненте. К конце первых дней она составляет 50 процентов от номинальной, через неделю 70. После одного месяца, данный параметр возрастает крайне медленно. Несмотря на это, тяжёлый бетон получает некоторое усиление сверх того, что представлено в планах, что немаловажно. Это создаёт необходимый запас прочности, оказывающий немалую роль для обеспечения эффективной эксплуатации.

    Характеристики застывшей смеси зависят от качества и количества использованного неё цемента. Однако с ростом параметров материала, снижается удобство укладывания состава в опалубку — для этого используются виброуплотнители. Высокопрочный бетон изготавливается из цемента, имеющего высокую марку, и может обладать прочностью до 100 МПа. Для него используют песок, который имеет менее чем 40% пустотность. К высокопрочным бетонам относятся марки М500 М1000. Эти тяжёлые бетоны используются довольно редко и практически не применяются в обычном строительстве. Причина заключается в слишком высоких характеристиках и значительной стоимости. Тяжёлый бетон данных типов нерентабельно использовать в подобных направлениях, поскольку это не окупится, а запас прочности никогда не потребуется. Областью применения высокопрочных тяжелых бетонов является создание нагруженных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях. 

    Еще одним направлением, над которым ведутся работы, является увеличение скорости твердения смеси. Современные составы набирают значительную часть от марочных параметров уже через несколько суток. Это достигается за счет использования специального цемента и ряда добавок, ускоряющих процессы, протекающие в бетоне, например, хлористого кальция и хлористого водорода.

    dombeton.ru

    Тяжелый бетон – это… Что такое Тяжелый бетон?

    • ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН — общее название бетонов с объемной массой св. 1800 кг/м³, в которых обычно крупным заполнителем служит каменный щебень, а мелким природные пески. В качестве вяжущего используют портландцемент, а также расширяющийся, глиноземистый цемент и др.… …   Большой Энциклопедический словарь

    • Бетон гидратный и особо тяжелый бетон — – в качестве вяжущего используют портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, гипсоглиноземистый цемент. Заполнителями служат особо тяжелый (с высокой плотностью) магнетит, гематит, барит, металлический… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон тяжелый — – бетон плотной структуры на цементном вяжущем и плот­ных заполнителях. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Бетон тяжелый – бетон на… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон особо тяжелый — – бетон средней плотности в сухом состоянии более 2500 кг/м, в состав которого входят специальные заполнители. [ГОСТ 25192 2012] Бетон особо тяжелый – бетон со средней плотностью более 2500 кг/м3. [Терминологический словарь по бетону… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон тяжелый — Тяжелый бетон бетон плотной структуры, содержащий плотные заполнители. Плотность тяжелых бетонов 2100 2600 кг/куб. м… Источник: ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ . ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. НОРМАТИВЫ РАСХОДА… …   Официальная терминология

    • Бетон укатываемый — – тяжелый бетон, получаемый из жесткой бетонной смеси, уплотняемой укаткой (катками). [СП 78.13330.2012] Рубрика термина: Виды бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автоте …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • бетон — 3.4 бетон: Искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате тщательного смешивания, укладки, уплотнения и последующего затвердения смеси из щебня и гравия (крупный заполнитель), песка (мелкий заполнитель), цемента, воды и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    • Бетон тяжелый высокопрочный — Бетон тяжелый высокопроч­ный – бетон класса прочности на сжатие В60 и выше. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина: Виды бетона… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Бетон особо тяжелый радиозащитный — – на тяжелых заполнителях железных рудах, чугуне, обрезках стали плотностью более 2500 кг/м3 для ослабления действия электромагнитного, в т. ч. радиационного излучения. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    • Тяжелый заполнитель — – заполнитель с плотностью выше 3000 кг/м3. [EN 1097 6.] Рубрика термина: Щебень Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    normative_reference_dictionary.academic.ru

    Бетон с доставкой

    www.cement-zavod.ru

    Тип смеси Марка Цена, руб/м3
     БСГ В45 П4 F300 W16 М600 5200
     БСГ В40 П4 F300 W14 М550 5000
     БСГ В40 П4 F300 W12 M500 4850
     БСГ В35 П4 F300 W12 М450 4600
     БСГ B30 П4 F300 W10 М400 4300
     БСГ В25 П4 F300 W8 М350 4100
     БСГ В22,5 П4 F200 W6 М300 3900
     БСГ В20 П4 F100 W4 М250 3700
     БСГ В15 П4 F100 W4 М200 3600
     БСГ В12,5 П4 F50 W2 М150 3500
     БСГ В7,5 П4 F50 W2 М100 3400

     

    Тяжелый бетон- это бетон, имеющий плотную структуру, который изготавливается с помощью цементного вяжущего наполнителя. Его плотность составляет 1800-2500 кг/м3, он имеет пористость 6-15%. Для изготовления используется вода, которая не должна содержать примесей в виде органических кислот, минеральных кислот, сульфатов, жиров. Пригодность воды строго контролируется в лабораторных условиях. Вяжущее средство выбирается по необходимой прочности, условиям эксплуатации твердения. Песок, зерна в котором размером 0,14 мм-5 мм. По стандартам ГОСТа содержание глинистых, пылевидных, сернокислых соединений не должно превышать допустимую норму. Песок, используемый для приготовления тяжелого бетона, бывает очень мелкий, мелкий, средний и крупный. В качестве крупного заполнителя в тяжелом бетоне используется щебень и гравий. Размер зерен гравия 5-70 мм, бывает речной, морской и горный. Щебень для тяжелых бетонов получают из горных пород, размер 5-70 мм. Купить тяжелые бетоныв Москве не составляет труда. Миксером вам доставят тяжелый бетон в любую точку Москвы и Московской области.

    Что означают марки тяжелого бетона

    Марка это основной показатель качества бетона. Этим показателем пользуются при его покупке. Цены соответственно разные в зависимости от марки тяжелого бетона. Все остальные показатели: водонепроницаемость, подвижность и морозостойкость в данной ситуации не столь важны. Марки представлены в цифрах. Основной диапазон используемого тяжелого бетона 100-500. Полным диапазоном марок считают от М50 до М1000. Марки тяжелого бетона: М100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Марка полностью зависит от того, сколько цемента в составе тяжелого бетона.

    Примеры использования некоторых марок тяжелого бетона

    Широко используются такие марки как: М250 для заливки монолитных фундаментов, М300 для заливки монолитных фундаментов, М350 для изготовления аэродромных плит, для выдерживания нагрузки, М400 для строительства мостовых конструкций, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений, М450 для строительства плотин, колон, М500 для строительства мостовых конструкций, метро.

    Особенности производства тяжелых бетонов

    При производстве тяжелого бетона существует большое количество особенностей. При изготовлении железобетонных конструкций используют тепловую обработку, что ускоряет затвердение бетона. Быстротвердеющий тяжелый бетон обладает высокой прочностью, при его изготовлении используют добавки-ускорители (хлористый водород, хлористый кальций, глиноземистый цемент).

    Тяжелый бетон, изготавливаемый на мелком песке. Мелкий песок характеризуется высокой пустотностью, повышенной удельной поверхностью. Мелкий песок снижает подвижность и прочность тяжелого бетона, но наряду с этим лучше удерживает воду. Тяжелый бетон для гидротехнических сооружений должен обеспечить длительное использование. Делят на подводный, подвергающийся эпизодическому обмыванию водой, массивный и немассивный, бетон безнапорных и напорных конструкций.

    Малощебеночный бетон в своем составе имеет низкое содержание гравия или щебня. В таком случае будет повышаться водопотребность, а воздухововлечение увеличивается. Малощебеночный бетон чаще применяют тогда, когда для конструкций необходим дорогой щебень.

    Бетоны для аэродромных и дорожных покрытий. Основным показателем является напряжение от изгиба. При производстве устанавливают соотношение компонентов, которые обеспечивают прочность бетонной смеси на растяжение при ее изгибе. При изгибе М20- М55, а при сжатии М100- М500. Для основания бетонной дороги допускается использование портландцемента не ниже М300, а для однослойных и двухслойных покрытий не ниже М400 с добавлением трехкальциевого алюмината до 10%. Для крупного заполнителя лучше всего подойдет щебень из прочной породы, гравий используется после тщательной промывки, загрязняющих частиц не должно быть больше 1,5% по массе. Размер зерен 20, 40, 70 мм. Для ПАВ используются пластификаторы (ССБ), комплексные добавки: мылонафт, СНВ и СДБ.

    Литой тяжелый бетон. Приготовление тяжелого литого бетона происходит с высоким расходом воды. Используют цемент с достаточным водоудерживающим свойством, суперпластификаторы, водоудерживающие добавки, ограничивают значение В/Ц, увеличивают количество песка. Лучше всего использовать быстротвердеющий цемент и портландцемент.

    В настоящее для приготовления тяжелого бетона часто используют поверхностно-активные добавки, для улучшения свойств. Пластифицирующие добавки (концентрат сульфитно-спиртовой барды) способствуют диспергированию коллоидных систем. Гидрофобизирующие (мылонафт, абиетат натрия, омыленный древесный пек). Содержание добавок составляет 0,25% от веса цемента.

    Область и особенности применения тяжелого бетона

    Основным требованием для тяжелого бетона является легкая транспортировка миксером, легкое перемешивание и укладка. Легкое перемешивание для того, чтобы смесь проходила по бетоноводу автобетононасоса. Должна быть достаточная скорость твердения. Стоимость цемента при этом минимальная. Тяжелый бетон применяют при строительстве защитных сооружений, которые предохраняют от радиоактивного воздействия. Изготавливают в основном на искусственных наполнителях: лимонит, барит, магнетит. Для строительства шлюзов применяют гидротехнический тяжелый бетон. Для облицовки каналов и водопроводных сооружений его также используют. Доставка, как правило, бесплатная, она входит в стоимость бетона за куб. В таком большом городе как Москва без труда можно купить тяжелые бетоны и арендовать специальную технику: миксер и автобетононасосы.

    vest-beton.ru