Сухое сверление с микро ударом DIAMOND HIT — алмазные коронки для кого, для чего, в чем преимущества. Статьи компании «Инструмент

Способ сверления армированного бетона с ударом относительно новая возможность для строителей быстро выполнять работы, поставленные задачи в короткий срок и в достаточно широком диапазоне. В чем же секрет столь высокого резонансного интереса вызванного вокруг этой технологии?

До недавнего времени сверление и резка бетона без воды считалась практически невозможной, использовались алмазные коронки с алмазными сегментами припаянными серебряным припоем, а так как вода подавалась под давлением 2-5 бар, служила охлаждением и вымывала шлам, что способствовало дальнейшему бурению без заклинивания. А во время сверления без воды попадая на арматуру сегменты за счет нагрева высоким трением просто отваливались.

 

 

Казалось что коронки с лазерной напайкой решат эту проблему — сегменты не выпадали, но в этом случае была явная потеря по времени и ресурсу. К тому же не всегда рабочие использовали пылесос и коронки застревали бетонном шламе.

 

ВЫГОДЫ ПРИМЕНЕНИЯ КОРОНОК DIAMOND HIT

Очевидные превосходства во время сверления бетона показывают все коронки ДАЙМОНД ХИТ и их достаточное количество, перечислять которые можно до бесконечности, поэтому хотелось отметить лишь основные:

• Высокая скорость сверления — к примеру алмазным подрозетником  Ø72 мм сверление глухого отверстия на глубину 70 мм с арматурой Ø16 составляет всего 5 минут;
• Ресурс 3.5 м для коронок на сухую диаметром от 32 мм, а от Ø72 до 25 м;
• Чистая работа — нет грязи от воды.

 

 

 

 

 

ВИДЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ И ГДЕ НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАНЫ КОРОНКИ DIAMOND HIT

 

Как правило это помещения, где «разводить грязь» уже нежелательно да и невозможно, то есть дома, здания и сооружения с внутренней отделкой, где требуется проведение следующих видов работ:

Электромонтажные работы

Сверление подрозеточных отверстий, применяя алмазные подрозетники Ø68, 72, 82 с хвостовиком М18, под трехкулачковый патрон или с переходником Sds+.

 

Капитальный ремонт

Проведение трасс холодной и горячей воды и других коммуникаций для 32, 42, 52, 62, 72, 82, 92, 102 ,112, 122, 132 диаметра на 1/2″ и 1 1/4″.

 

Установка перил, поручней и лестничных ограждений

Алмазная коронка для подстаканников Ø42 L100, применение с удлинителем.

 

 

ВАРИАНТЫ ЭЛЕКТРОДРЕЛЕЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ДАЙМИОНД ХИТ

 

 

НЕОБХОДИМЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ С DIAMOND HIT

Долгим путем проб и ошибок инженеры нашли решение в области алмазных технологий, и произвели алмазный сегмент, в связке которого заложили искусственные алмазы в определенном порядке, да и сама связка была подвергнута высокотехнологичным изменениям. Так что, как оказывается сверление без воды возможно, но с некоторыми условиями, но дрели должны соответствовать некоторым требованиям:

• Диапазон оборотов в минуту от 900 до 1500;
• Мощность двигателя свыше 1000 Вт;
• Мощность удара от 0.2 до 0.5 Дж.

 

 

ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ ИНТЕРНЕТ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТ-24

Цены от производителя. Официальная гарантия. Доставка по Москве, области и всей России!

 

 

tool-24.ru

Коронки для сверления бетона: алмазные или с напайками?

Чтобы проложить инженерные магистрали требуется рассверлить отверстия в бетонных конструкциях, причем эти отверстия могут отличаться диаметрами в зависимости от размеров трубы или кабеля, которые укладывают. При этом стеновая поверхность может быть отделана керамической плиткой или любым другим стройматериалом, который легко можно повредить во время сверления. Во избежание подобных неприятностей стали использовать алмазные коронки для сверления бетона. В данной статье мы расскажем о видах подобных инструментов и способы сверления стен.

Вернуться к содержанию

Виды корончатых фрез

Важно знать. Называть данные инструментами коронками не очень корректно. Дело в том, что у сверл-коронок присутствуют направленные наискосок желобки на внешней поверхности, что недопустимо для инструментов, которые используются для работы с минеральными материалами. Изделия с канавками используются для обработки пластика, дерева и металлов.

Корончатые сверла

Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.

Корончатая фреза по бетону победитовая

В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.

Коронка с удлинителем

Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.

Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.

Вернуться к содержанию

Способы сверления

Далее речь пойдет о том, как происходит сверление коронками по бетону различных диаметров и в разных материалах. Очень важно помнить о безопасности. Во время проведения подобных работ сила вращения очень велика, поэтому существует возможность того, что инструмент может вырвать из рук в случае ослабления хвата. Часто случается такое, что на дрель накручивает одежду работника, вследствие чего тот получает травмы различной степени тяжести, поэтому во время сверления нельзя отвлекаться от работы.

Сверление бетона корнкой

Современные фрезы оснащены центрирующими сверлами, благодаря чему погрешности получившегося отверстия составляют не более 2 мм. Они зависят от плотности материала, который сверлится — чем он прочнее и плотнее, тем выше точность работ. Для нормального вхождения сверла в бетон или другой материал, важно соблюсти перпендикулярность дрели к обрабатываемой поверхности. Это также значительно повышает уровень безопасности, поскольку риск рывка в таком случае минимальный.

Возможно, вам также интересны правила выбора дрели. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/equipment/power-tools/2176_kak-vybrat-shurupovert/, вы узнаете, как правильно выбирать шуруповерт. Об особенностях сверления керамогранита и твердой плитки читайте здесь.

Такого рода опасности чаще всего сопутствуют обработке кирпичей. Дело в том, что когда зуб коронки идет по шву, то сверление происходит нормально, но затем он натыкается на достаточно твердое препятствие в виде кирпича. Из-за этого может случиться резкий рывок, а потому необходимо крепко держать инструмент. Это правило особенно касается электроинструмента, которые отличаются высокой скоростью вращения в сравнении с перфораторами, поэтому удар и последующий рывок будут достаточно мощными.

Обратите внимание. Это предостережение не взято «с потолка» и не вычитано в инструкции к перфоратору. Автор данной статьи долгое время проработал в сфере строительства. Был случай с коронкой на электродрели STERN, когда необходимо было просверлить отверстие для подрозетника. Когда сверло прошло слой шпатлевки, а затем и верхний слой кирпичной кладки, оно попало на какое-то твердое образование в стене. После удара сломались все зубцы на якоре недавно купленной электродрели, а кисть руки вывернуло настолько, что она болела еще около недели после инцидента.

С тем, как сверлить простую поверхность из бетона мы разобрались, теперь обсудим моменты, связанные с облицованными керамической плиткой стенами. Сверла с напайками, скорее всего, просто разобьют облицовку, поэтому в таких случаях используют алмазные коронки для сверления бетона, которые поставляются в магазины по отдельности или сразу в комплектах, где один держатель оснащен кольцами различных диаметров. Качество получившихся отверстий будет одинаковым в обоих вариантах.

Также нужно помнить, что удар здесь совсем неуместен, поэтому с алмазными коронками используют электродрели или шуруповерты.

Сверление керамической плитки

Чтобы сделать отверстие большого диаметра необходимо использовать специальный резак и достаточно большую фрезу. Такие инструменты стоят довольно дорого, строительные фирмы также высоко оценивают подобные услуги, но качество отверстия будет высоким – грани будут ровными и без сколов.

Вернуться к содержанию

Заключение

Для обычных бытовых нужд такой резак вряд ли потребуется, гораздо проще будет обратиться за помощью в специализированные фирмы. А что касается коронки сухого сверления бетона, то ее использую многие домашние мастера. Чтобы сделать качественное отверстие, не повредить инструмент и не пострадать самому, достаточно следовать приведенным выше рекомендациям и помнить о технике безопасности.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Конструкция и применение алмазных коронок для сверления

Алмазное сверление считается самым эффективным методом работы со многими твердыми материалами – камнем, бетоном, гранитом, кирпичом. Оно выполняется с помощью специальных приспособлений, известных под названием алмазные коронки или сверла. Это инструмент для резки, комплектующий ручные механизмы, стационарные сверлильные установки. Внешний вид – полый цилиндр с алмазной кромкой на режущей поверхности.

Конструкция и применение алмазных коронок.

Сверло состоит из трех элементов:

1. Матрица. Это рабочая часть коронки. На зубчатый профиль крепятся алмазы, объемные и подрезные. Снятие слоев обрабатываемой поверхности – функция объемных кристаллов, подбираемых в зависимости от прочности материала. Подрезные алмазы нужны для защиты от износа оснастки, они размещены на наружной и внутренней сторонах сегментов.
2. Корпус. Изготавливается из стали высокой прочности (или стеклопластика, но он подходит для использования с ограниченным числом материалов, и проходит проверку на балансировку и механическую стойкость).
3. Хвостовик. Бывает трех типов: SDS-plus, SDS-max, BSP. Выбор зависит от технических характеристик обрабатываемого материала. SDS-plus рекомендован для бытового применения в электроинструменте. Им сверлят отверстия и штробы для водопроводных систем, прокладки оптоволоконного кабеля, различных труб в стенах, подрозетников. Если нужен больший диаметр отверстий, работает более мощная техника, используют SDS-max. Обработать керамогранит, кафель и другие хрупкие материалы можно посредством безударного хвостовика BSP.

Алмазная коронка для сверления обладает широким диапазоном диаметров – от 12 до 600 мм и глубиной резки до 4 м. Ее можно удлинить при надобности на нужное расстояние специальной трубой.

Как и другие виды приспособлений для алмазной резки, сверла эксплуатируются двумя методами: мокрым и сухим. При мокром инструмент охлаждается водой для предотвращения перегрева бура и засорения частицами материала. Мокрое бурение позволяет сократить время работы, поэтому его основная сфера применения – промышленность. Сухому методу отдается предпочтение, когда подача жидкости невозможна или шов должен быть чистым.

Где купить алмазные коронки.

Широкий ассортимент алмазных сверл для различных поверхностей предлагается компанией «Интел Строй». Цены на продукцию вполне доступны, товар реализуется с доставкой в СПб и другие регионы России. Здесь можно заказать любой инструмент и комплектующие к нему. Заявка обрабатывается в кратчайшие сроки.

Видео обучение по технологии сухого алмазного бурения.

o-remonte.com

Алмазные коронки для сверления

Сверление специальной алмазной коронкой

Одно из самых эффективных решений при сверлении отверстий большого диаметра в твердых материалах, таких, как железобетон, кирпич, натуральный камень т.д., — применение специальных алмазных коронок. В отличие от обычного сверла, которое работает по всей плоскости материала, здесь задействована только тонкая режущая кромка, за счет этого значительно снижается трение, шум, уменьшается пылеобразование и увеличивается производительность, а отверстия получаются идеально ровными.

Первое время такой метод применяли исключительно в горнодобывающей промышленности при бурении шурфов, прокладке тоннелей в горных массивах. Коронки для глубинного сверления удлиняли трубами практически любого размера. Аналогичная технология применяется и при строительных работах.

Кстати, на стройплощадке алмазные коронки появились сравнительно недавно. Основное назначение алмазных коронок при ремонтно-отделочных работах — прокладка газовых, сантехнических коммуникаций, линий энергоснабжения, вырезание подрозетников.

Алмазные коронки для сверления

Алмазные коронки для сверления

Современная алмазная коронка по внешнему виду мало отличается от своей предшественницы — стальной: все тот же цилиндр с соединительным элементом (хвостовиком) для крепления к сверлильному оборудованию и собственно режущая кромка, состоящая из напаянных алмазных сегментов.

В некоторых типах коронок для более «деликатных» работ (керамика, плитка, черепица) используется сплошное — кольцевое — напыление. Если сравнивать твердосплавные коронки и алмазные, то в цене выигрывают первые: они значительно дешевле своих «драгоценных» собратьев, но производительность вторых во многом даст фору металлическому «антиквариату».

Кроме того, экономия при работе алмазными коронками достигает 40-60% за счет более продолжительной эксплуатации, к тому же изработавшиеся сегменты можно заменить новыми, почти все производители оснастки осуществляют такой сервис в своих технических центрах. Это существенно снижает себестоимость, так как менять нужно только сегменты, корпус коронки останется прежним.

Алмазные коронки для сверления

При выборе оснастки стоит обратить внимание на тип хвостовика. Многие фирмы делают его универсальным или предлагают совместимые переходники. Использовать обычную дрель лучше, когда диаметр коронки не превышает 80 мм. В остальных случаях актуальнее специальное сверлильное оборудование, желательно той же фирмы, что и коронки. Дело в том, что почти вся оснастка тестируется на собственном оборудовании фирмы-производителя, и не всегда можно предугадать, как она поведет себя с техникой конкурентов.

В любом случае при окончательном решении ориентироваться надо на объем предполагаемой работы. Если планируется просверлить три-четыре небольших отверстия, подойдет и обычная коронка, но, если вам приходится заниматься строительством профессионально, стоит отдать предпочтение алмазной.

 

 

Компанию основал в 1887 году немецкий промышленник Эмиль Ратгенау. Фирма выпускает коронки как для глубинного «промышленного» сверления, так и для вырезания подрозетников диаметром 68 и 82 мм. Благодаря различной форме хвостовиков коронки с адаптерами Fixtec совместимы с электроинструментами большинства производителей, что позволяет за считаные минуты менять оснастку без каких-либо дополнительных инструментов. Наиболее распространенная проблема при алмазном сверлении специальными машинами — возможная блокировка хвостовика в шпинделе инструмента. Извлечь хвостовик в таком случае даже при помощи гаечного ключа трудно. Метод быстрой замены коронок, запатентованный AEG, не только удобен в работе, но и упрощает процесс удаления пыли во время бурения. Адаптеры выпускаются двух видов: с системой пылеудаления и без нее. Все расходные материалы изготавливаются по технологии спекания. Многие коронки универсальны.

AEG DB 1500-2 XE. Сухое сверление

 

В основе производства алмазных коронок Bosch лежат две технологии — спекание алмазных сегментов и гальваническое напыление. В новой серии Professional Plus режущая кромка в отличие от классической «плоской» имеет остроконечную форму. Подобное решение обеспечивает лучшее центрирование инструмента и высокую скорость засверливания. К преимуществам новых коронок относится и низкий уровень вибрации. В программе представлены коронки для мокрого сверления от 12 до 250 мм с хвостовиком R 1, 1/2, Т/4, UNC и SDS DI (от 10 до 102 мм ), а также алмазные коронки для «сухого» сверления с диаметрами от 32 до 157 мм с хвостовиком R 11/4 UNC и диаметрами 32-152 мм с хвостовиком SDS DI.

В числе принадлежностей для алмазного сверления удлинители (300 мм), различные крепежные системы, вспомогательные приспособления для точной установки при ручном сверлении, специальные переходники для подачи воды при мокром сверлении (дрель Bosch GDb 1600 WE). При сухом сверлении дрелью Bosch GDB 1600 DE/WE пользуются отсасывающей головкой для удаления пыли. «Подновить» старые сегменты можно с помощью точильных брусков. Для работ без присоединения к водопроводу предусмотрена емкость объемом 10 л, подающая воду под давлением.

Компания Bosch известна и своими мобильными комплексами для сверления алмазными коронками. Система крепится к стене дюбелями или вакуумным насосом. Не повредить «спрятанный» в стене электрический кабель поможет детектор — D-tect 100, который «видит» в стенах не только провода, металл и древесину, но и пластиковые трубы. Кстати, именно в этом его главное отличие от подобной продукции конкурентов.

 

Эта компания — одна из ведущих на рынке по внедрению алмазных технологий в строительство. Свою продукцию она экспортирует в 52 страны мира. Сверлильные коронки диаметром от 12 до 1200 мм позволяют делать отверстия на глубину 5 м. Ассортимент сверлильных машин очень широк: от ручных для сухого сверления, до полностью независимых от источника питания сверлильных прицепов (BW-300). Специальный подбор сегментов, синтетических алмазов разных размеров и с разным расположением граней позволяет сверлить практически все известные строительные материалы. Собственная лаборатория, оснащенная самым современным оборудованием, проводит анализ рынка строительного материала и на его основании подбирает или специально разрабатывает алмазный инструмент конкретного назначения. Фирма имеет собственный полигон, где проходит испытание техники, прежде чем она попадет на рынок.

 

Занимает лидирующее положение в разработке и производстве алмазных коронок. Основанная в 1941 году, к настоящему времени она насчитывает более 14000 сотрудников. В России Hilti известна уже 13 лет, за это время открыто 29 торгово-технических центров, в которых можно не только увидеть последние новинки и получить консультацию, но и опробовать инструмент в деле. Здесь же занимаются восстановлением отработавших ко р о нок. Заменяют сегменты при помощи лазерной сварки, известной своей надежностью и способностью выдерживать большие температурные нагрузки. Уникальный принцип высокоскоростного колебательного вращения коронки (TopSpin), разработанный специалистами компании, облегчает сверление любого материала, в том числе и бетона. Давление подается избирательно на отдельные части алмазного кольцевого сегмента, заставляя алмазы резать материал более эффективно, частота вращения при этом может достигать 8000 об/мин. Почти все коронки совместимы со сверлильным оборудованием других фирм. Собственные бурильные станки отличает компактность и высокая производительность при значительных объемах работ.

Hilti dd 200

 

В то время когда большинство фирм стремятся перенести свои заводы в Китай или страны Азии, Miyanaga остается верна своей более чем девяностолетней традиции: разрабатывает, производит и тестирует алмазные коронки у себя на родине, в Японии. Вся сверлильная техника проходит жесткий контроль: на каждой коронке указаны серийный номер, дата, время выпуска и смена, которая в это время была задействована. Компания предлагает потребителю широкий выбор профессиональных режущих инструментов по бетону, мрамору, камню, кирпичу, стали и композитным материалам. В ассортименте ее продукции дельтовидные сверла, бурава с «карбидными» напайками, а также глубинные лезвия, в том числе с алмазными наконечниками. «Алмазный поток» Miyanaga состоит из коронок различного вида и назначения. Узкопрофильные модели предназначены только для неохлаждаемого сухого сверления армированного бетона. Универсальные пригодны как для обработки бетона, природного камня, так и для черепицы и керамики. Такие коронки не «замечают» ни гвоздей в древесине, ни арматуры в монолите. Непобедимость коронок во многом зависит от технологии производства. У Miyanaga напайка алмазных сегментов — исключительно ручной метод, «ювелирный », а такая технология применяется лишь для изготовления добротного профессионального инструмента. Алмазы для коронок поставляет известный мировой лидер по добыче и производству драгоценных камней — «Де Бирс». Множество ноу-хау, разработанных за время существования этой компании, дают ей неоспоримое превосходство над многими производителями алмазной оснастки. К тому же компания специализируется и на дополнительных приспособлениях для сверления.

 

Российская компания Splitstone вышла на рынок в 1997 году. При производстве алмазного инструмента здесь используются порошковые составляющие «Де Бирс». Крепят и восстанавливают сегменты путем электрической индукционной напайки — по щадящему температурному воздействию на искусственные алмазы это один из самых передовых методов. Компания тесно сотрудничает с потребителями — в отдельных случаях проводятся совместные испытания инструмента для определения его фактических эксплуатационных характеристики, соответственно, корректировки алмазного слоя.

Ассортимент алмазных коронок. Нажать для увеличения.

Мечта всех алхимиков могла осуществиться еще в 1893 году, именно тогда французский химик Анри Муассан ставил опыты по выращиванию алмазов в лабораторных условиях. Как известно, химические формулы алмаза и графита практически совпадают. Чтобы превратить графит в «драгоценность», требуется «немного»: температура 800 градусов и высокое давление. Пытаясь повторить процесс образования алмазов в метеоритах, Муассан погружал расплавленное углеродсодержащее железо в холодную воду. Под воздействием резкого перепада температур возникало высокое внутреннее давление, которое и должно было превратить содержащийся в железе углерод в алмаз.

К сожалению, опыты великого химика оказались бесплодными, но проведенная им работа и собранный материал исследований нашли в дальнейшем огромное практическое применение. В конце 50-х — начале 60-х почти одновременно в нескольких странах мира были впервые синтезированы искусственные алмазы. По чистоте они были лучше натурального камня, имеющего различные естественные включения, и к тому же превосходили его по твердости. Но самым большим «плюсом» была несравнимо меньшая стоимость. В настоящее время компании, занимающиеся выращиванием искусственных алмазов, творят настоящие «чудеса» — неоднородная по своей структуре алмазная крошка забыта, а драгоценный для промышленности материал получают теперь любого размера, твердости и чистоты.

 

Существует несколько методов крепления алмазов на рабочей поверхности коронки. Самый простой и относительно дешевый — с помощью электричества, — по технологии напоминает хромирование. Рабочую поверхность коронки помещают в электролит и пропускают через него ток. Весь процесс занимает примерно минут двадцать. Минус таких коронок — маленький ресурс. Таким образом изготавливают инструмент, предназначенный для несложных бытовых операций. Пригодится он и для работы с хрупким материалом, например, с керамикой.

Для изготовления настоящих «бойцовых» коронок, не боящихся ни бетона, ни «спрятанной» в нем арматуры, есть второй способ крепления — сегментный. Принцип его в следующем: алмазы крупные и мелкие смешивают с материалом-связкой, обычно это бронза, кобальт, хром или молибден. Смесь прессуют под большим давлением в сегменты, размер которых при изготовлении можно программировать. Толщина сегментов в строительных коронках от 3 до 15 мм. Следующий шаг — крепление к корпусу оснастки. Классические методы — лазерная сварка или ручная напайка.

 

Мокрое сверление

С точки зрения условий работы алмазного инструмента наилучший способ сверления — мокрый, подразумевающий подачу воды. Она эффективно охлаждает инструмент и вымывает шлам, затрудняющий процесс. Но иногда приходится действовать в таких местах, где использование мокрого типа сверления невозможно. Например, в новостройках или в частном секторе, где свободный доступ к воде ограничен.

Мокрое сверление

 

Сухое сверление

В этом случае выручат алмазные коронки для «сухого» типа сверления или оригинальное решение японской компании Miyanaga, разработавшей удобные переносные резервуары для подачи воды. Таким образом, использование мокрого типа сверления стало возможно и с обычной дрелью: небольшую емкость с водой крепят сверху или снизу дрели (зависит от модификации).

www.strodom.ru

Коронки для сверления бетона: алмазные или с напайками?

Чтобы проложить инженерные магистрали требуется рассверлить отверстия в бетонных конструкциях, причем эти отверстия могут отличаться диаметрами в зависимости от размеров трубы или кабеля, которые укладывают. При этом стеновая поверхность может быть отделана керамической плиткой или любым другим стройматериалом, который легко можно повредить во время сверления. Во избежание подобных неприятностей стали использовать алмазные коронки для сверления бетона. В данной статье мы расскажем о видах подобных инструментов и способы сверления стен.

Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.

Корончатая фреза по бетону победитовая

В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.

Коронка с удлинителем

Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.

Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.

Далее речь пойдет о том, как происходит сверление коронками по бетону различных диаметров и в разных материалах. Очень важно помнить о безопасности. Во время проведения подобных работ сила вращения очень велика, поэтому существует возможность того, что инструмент может вырвать из рук в случае ослабления хвата. Часто случается такое, что на дрель накручивает одежду работника, вследствие чего тот получает травмы различной степени тяжести, поэтому во время сверления нельзя отвлекаться от работы.

Сверление бетона корнкой

Современные фрезы оснащены центрирующими сверлами, благодаря чему погрешности получившегося отверстия составляют не более 2 мм. Они зависят от плотности материала, который сверлится — чем он прочнее и плотнее, тем выше точность работ. Для нормального вхождения сверла в бетон или другой материал, важно соблюсти перпендикулярность дрели к обрабатываемой поверхности. Это также значительно повышает уровень безопасности, поскольку риск рывка в таком случае минимальный.

Возможно, вам также интересны правила выбора дрели. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/equipment/power-tools/2176_kak-vybrat-shurupovert/, вы узнаете, как правильно выбирать шуруповерт. Об особенностях сверления керамогранита и твердой плитки читайте здесь.

Такого рода опасности чаще всего сопутствуют обработке кирпичей. Дело в том, что когда зуб коронки идет по шву, то сверление происходит нормально, но затем он натыкается на достаточно твердое препятствие в виде кирпича. Из-за этого может случиться резкий рывок, а потому необходимо крепко держать инструмент. Это правило особенно касается электроинструмента, которые отличаются высокой скоростью вращения в сравнении с перфораторами, поэтому удар и последующий рывок будут достаточно мощными.

С тем, как сверлить простую поверхность из бетона мы разобрались, теперь обсудим моменты, связанные с облицованными керамической плиткой стенами. Сверла с напайками, скорее всего, просто разобьют облицовку, поэтому в таких случаях используют алмазные коронки для сверления бетона, которые поставляются в магазины по отдельности или сразу в комплектах, где один держатель оснащен кольцами различных диаметров. Качество получившихся отверстий будет одинаковым в обоих вариантах.

Также нужно помнить, что удар здесь совсем неуместен, поэтому с алмазными коронками используют электродрели или шуруповерты.

Сверление керамической плитки

Чтобы сделать отверстие большого диаметра необходимо использовать специальный резак и достаточно большую фрезу. Такие инструменты стоят довольно дорого, строительные фирмы также высоко оценивают подобные услуги, но качество отверстия будет высоким – грани будут ровными и без сколов.

Для обычных бытовых нужд такой резак вряд ли потребуется, гораздо проще будет обратиться за помощью в специализированные фирмы. А что касается коронки сухого сверления бетона, то ее использую многие домашние мастера. Чтобы сделать качественное отверстие, не повредить инструмент и не пострадать самому, достаточно следовать приведенным выше рекомендациям и помнить о технике безопасности.

vizada.ru

Алмазные коронки для керамогранита – лучший вариант для сверления отверстий

Высокая прочность керамогранита является несомненным преимуществом данного материала, но в этом состоит и его минус, заключающийся в сложности механической обработки. При укладке плитки ее приходится обрезать, а при необходимости сделать отверстия для конструктивных или декоративных элементов – сверлить. Отверстия до 12 мм выполняют копьевидными или обычными сверлами с твердосплавными, либо алмазными наконечниками, прорези чуть большего диаметра делают специальными трубчатыми сверлами, а для отверстий большого размера, предназначенных для установки розеток, выключателей, врезки сантехники и др., наилучшим вариантом для сверления станут алмазные коронки для керамогранита. Кроме этого, в продаже имеются карбидо-вольфрамовые коронки, имеющие свои преимущества, но специалисты уверены в том, что стоит отдать предпочтение, все же, алмазному напылению.

Что предлагает рынок?

Алмазные коронки предназначаются для точного сверления отверстий в теле твердых материалов, к которым относится керамогранит. Алмаз является высокопрочным и долговечным материалом, не требующим постоянной заточки лезвий. В качестве сверлильного специнструмента алмазные коронки для керамогранита практически не заменимы.

Внешне коронки напоминают сверла с насаженными на них чашками. С одной стороны находится металлический стержень, который крепится в дрели, а с другой стороны, на режущей кромке, располагаются нанесенные гальваническим способом кристаллы алмазов. В этом случае они размещаются в 16 раз плотнее, чем при нанесении их методом спекания. Хотя вакуумно-диффузное спекание, при котором происходит приваривание алмазных «зернышек», позволяет получать достаточно надежное и стабильное крепление алмазов.

Различаются алмазные коронки:

• по толщине стенок – чем тоньше стенка, тем точнее получается высверленное отверстие, но срок службы инструмента, при этом, короче;
• по диаметру – производители предоставляют широкий диапазон размеров от 19 до 83 мм;
• по длине;
• по размеру алмазных сегментов и их шагу;
• по форме и количеству отверстий и разрезов, предназначенных для охлаждения.

Коронки могут иметь или не иметь центровочные сверла. В случае их отсутствия, высверливать отверстия рекомендуется на стационарном станке или держателе, фиксирующем электродрель. Если же центровочное сверло установлено, то процесс бурения может происходить без фиксации дрели.

Алмазные коронки для керамогранита выбираются, исходя из диаметра бурения, толщины и твердости материала. Это основные характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке сверлильного приспособления. На рынке сегодня представлены различные марки продукции разных производителей. Все они просты в обслуживании, коронки достаточно легко устанавливаются на дрель, заменяются и очищаются.

Стоит отметить, что стоимость алмазной коронки зависит от ее диаметра: чем больше его размер, тем выше ее цена. Поэтому выбирать сверлильное приспособление стоит обдуманно, а отверстия рекомендуется делать одноразмерными, чтобы не пришлось к каждой прорези приобретать отдельную коронку.

Процесс высверливания отверстий в керамограните

Никаких особых сложностей при подготовке к процессу сверления нет, но для получения качественного результата есть определенные правила, которые необходимо соблюдать.

В качестве основного инструмента можно использовать не только обычную дрель, но и перфоратор с функцией отключения ударного действия. В любом случае должна присутствовать регулировка оборотов вращения, так как сверлить керамогранитные изделия можно лишь на малых оборотах.

При работе следует обеспечить перпендикулярное, по отношению к поверхности керамогранитной плитки, положение алмазной коронки, иначе перекос приведет к сколам или другим повреждениям отделочного материала, а то и самого сверлильного инструмента. Как уже говорилось выше, рекомендуется воспользоваться станком или же держателем, предназначенным для дрели. Они облегчат работу и существенно уменьшат процент брака.

Сохранить поверхность, находящуюся под плиткой и алмазную коронку поможет ДСП, подложенная под керамогранит. По площади она должна быть больше габаритов плитки. Сверлить керамогранитные плитки следует только с лицевой стороны, так как при выходе коронки неизбежно образуется скол, а на изнанке его вряд ли кто-то увидит. Причем, нажим не рекомендуется делать слишком сильным.

Если алмазная коронка имеет центровочное сверло, то центр будущего отверстия необходимо вначале накернить, во избежание ее скольжения. В противном случае, следует использовать шаблон нужного диаметра, изготовленный из старой, ненужной плитки, либо ДСП, доски и т.д. Его при помощи струбцин закрепляют к керамограниту и станку и только после этого вырезают отверстие.

Еще один основной момент – алмазные коронки требуют охлаждения. Это увеличивает их срок службы, предотвращает ухудшение режущих свойств и возможность разрушения. Осуществлять охлаждение можно:

• постоянным потоком воды, что предпочтительнее;
• небольшой лужицей, которую следует время от времени пополнять.

Существует два способа сверления отверстий в изделиях из керамогранита при помощи алмазной коронки:

• до окончательного образования отверстия;
• частично – до 2/3 глубины необходимой прорези.

Во втором случае, по образовавшейся кольцевой пробке резким ударом выбивают отверстие. Неровно отколотая часть на тыльной стороне плитки никакой роли в эстетическом плане не играет, а срок службы такая технология алмазной коронке продлевает. В этом и состоит хитрость, когда лицевая поверхность керамогранита получается идеальной, а обратная сторона со сколами остается невидимой.

Рассматривая процесс в целом, можно сказать, что сверлить отверстия в керамограните при помощи алмазных коронок в домашних условиях вполне возможно. Единственное, о чем не стоит забывать, — делать это необходимо на еще не уложенной плитке. В противном случае процесс будет сложнее.

semidelov.ru

Как сверлить алмазной коронкой

Для сверления отверстий в бетоне, керамограните или других материалах высокой плотности необходимы алмазные коронки или алмазные сверла.

Об их преимуществах и недостатках, о том, какими бывают алмазные сверла и с какими сложностями можно столкнуться при их использовании, поговорим более подробно.

Особенности и преимущества сверления алмазной коронкой

Популярность такого вида сверления объясняется несколькими причинами:

• Благодаря повышенной прочности материала, алмазная коронка без проблем справляется с бетоном и арматурой.
• Возможность сверления отверстий любой глубины за «один проход».
• Отсутствие пыли в процессе работы благодаря водному охлаждению.
• Трубчатая конструкция инструмента обеспечивает точность размеров получаемого отверстия.

Есть ли недостатки у такого способа сверления? К ним условно можно отнести высокий уровень затрат на проведение профессиональных работ.

Алмазная коронка – удовольствие не из дешевых, да и инструмент, на который она устанавливается – алмазный бур – тоже стоит дорого.

Если же речь идет о бытовом использовании алмазных коронок небольшого диаметра, то о высоких суммах затрат мы не говорим. Устанавливаться они могут на обычную дрель или перфоратор. Но в этом случае о водном охлаждении речь не идет, а глубина сверления ограничивается корпусом инструмента.

Чаще всего в быту использование алмазных коронок связано с необходимостью установки подрозетников и сверления кафельной плитки.

Особенности сверления кафеля

• При работе с кафелем нельзя допускать перегрева сверла и покрытия, для того чтобы предохранить верхний слой плитки от трещин. Для охлаждения рабочей поверхности время от времени поливайте ее водой.
• Усилие при надавливании на дрель не должно быть как очень сильным (разломается плитка), так и слишком слабым (отверстие просверлить не удастся).
• Недопустимо использование режима реверса.
• Сверление отверстия в непосредственной близости от края плитки повлечет за собой откалывание кусочков. Край плитки не имеет защитного слоя.
• Просверлить отверстие в точно намеченном месте гладкой плитки поможет кусочек пластыря или бумажного скотча. Наклейте его на место сверления и сверло не будет соскальзывать в сторону на гладкой поверхности.

Специальный алмазный инструмент – ваш незаменимый помощник в выполнении работ с материалами повышенной прочности.

Лучший способ просверлить плитку алмазной коронкой:

www.tell-all.ru