Когда набирает прочность бетон – ?

Сколько по времени бетон набирает прочность?

Полгода ждать пока бетон наберет прочность ? =) Гы.

По хорошему для фундамента неделя, но каркас стен вяжется уже на 4 день после заливки фундамента.

Естественно и оптимальная температура была. 20 град. Не выдерживается, значит пмд, прогрев ( или жидкий азот в жаркую погоду -это реже) .

Расчетная (проектная) прочность бетона набирается 50 проц. на 3 день.

<img src=»//otvet.imgsmail.ru/download/a72970d3359c6db6fcfcd1615bf6e47c_i-397.gif» >

Дальнейший «набор прочности» (по истечении полного срока набора прочности) -это не набор прочности, а подвижность конгломерата.

Если бы бетон далее набирал прочность, то через 50 лет не начинался бы процесс разрушения.

300 лет. Но если вы про проектную прочность то 28 суток, за первые 3 он набирает около 50%.

Если у вас фундамент для возведения стен, то не менее 6 месяцев. Если для укладки плитки, и. т. д. То достаточно 2х недель. Возникнут вопросы по ремонтам, могу проконсультировать.

Смотря какой толщины слой бетона, и для чего он используется, при устройстве фундамента и стен в малоэтажном строительстве то для продолжения дальнейших работ достаточно 3-5 суток, а при строительстве каркасных домов, то недели 3 точно ждать надо)) )

Если фундамент для деревянного дома то через неделю уже можно монтировать дом.

столько люди не живут — сколько он прочность наберает

Говорят 300 лет, но никто не может проверить, он избретен лет 200 назад. Потом, может быть рухнет, но вам хватит.

3 дня 70 процентов
28 дней подчти 100 процентов

<img src=»//otvet.imgsmail.ru/download/b0299371788a5250841307b620bd911a_i-9.gif» >

Не могу не ответить, или прйти мимо!! ! Никогда не слушайте таких консультантов как «КОТОФЕЙ»!!! И как только хватает совести у народа. Сам, небось, в будке живёшь!?

28 суток,
а так на 3-й — 5-й день уже можно пользоваться.. .

touch.otvet.mail.ru

Почему бетон не набирает прочность

Бетон представляет собой строительный материал из смеси заполнителя и вяжущего вещества, которые при затворении водой переходят из жидкого состояния в твёрдое. В качестве заполнителей применяют песок, керамзит, щебень и другие сыпучие материалы с зернистой структурой.

Вяжущие вещества для бетонов имеют органическую и неорганическую природу. К органическим относят полимеры, битумы, клей. Неорганические – цемент и его разновидности, жидкое стекло, гипс и т.д.

Состав бетона – выбранные заполнитель и вяжущее вещество, а также их соотношение – влияют на его прочностные характеристики и область применения. Если Вас интересуют прямые поставки качественного бетона, воспользуйтесь ссылкой на бетонный завод по адресу https://betonnijzavod.ru.

Набор прочности бетона

Прочность бетона – это его основное физико-механическое свойство. Набор прочности представляет собой химическую реакцию гидратации – взаимодействие воды и вяжущего вещества, в результате которой образуется бетонный камень.

Набор прочности бетонным камнем включает 2 стадии:

  1. схватывание, происходящее в первые сутки после приготовления бетонной смеси. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее схватывается бетон. Тем не менее, в этот период смесь остаётся подвижной и на неё можно воздействовать, т.е. заливать в опалубку и уплотнять;
  2. твердение. Этот процесс занимает 28 дней. Столько времени требуется бетону, чтобы затвердеть до проектной отметки. Иными словами, стать полноценной строительной конструкцией.

Вяжущие вещества придают бетону дополнительное свойство, называемое усадкой. Затвердевший бетонный камень постепенно набирает окончательную прочность в течение нескольких лет, слегка сжимаясь и растрескиваясь при этом.

Бетон не набирает прочность: причины

В зависимости от марки бетона, а также условий окружающей среды существуют регламентированные значения прочности на стадиях:

  • снятия опалубки;
  • начала эксплуатации конструкции;
  • контроля качества получившегося бетона.

Фактически полученные значения могут не соответствовать нормативным по следующим причинам:

  1. использование слишком большого количества воды;
  2. отсутствие в составе противоморозных добавок или пренебрежение прогревом бетонной смеси при проведении работ в условиях ниже +5 градусов;
  3. использование перемёрзших компонентов;
  4. недостаточное уплотнение смеси;
  5. слишком длительный замес;
  6. некачественное вяжущее, в частности, цемент и его разновидности;
  7. неправильно подобранное соотношение «заполнитель-вяжущее»;
  8. использование некачественных добавок;
  9. ненадлежащий уход за залитым бетоном или его отсутствие.

Чаще всего для решения проблемы прибегают к экстренному прогреву бетона в течение нескольких дней. Если после этого прочность не достигает 70% от проектной, то решается вопрос о демонтаже конструкции или разработке мероприятий по её усилению.

Избежать проблем с набором прочности бетона можно, строго соблюдая все требования технологии бетонирования, а также используя качественные составляющие для приготовления смеси.

www.stroyservice.ru

Как бетон набирает прочность и как эти параметры

В данной статье мы поведаем о том, сколько времени бетон набирает прочность и о том, какие конкретно методы контроля этого параметра доступны сейчас.

Тема статьи неслучайна, поскольку большинство строительных объектов с каждым годом возводится с применением бетона. Популярность этого материала не понижается, а напротив возрастает, не обращая внимания на повсеместное внедрение альтернативных технологий в строительных работах объектов разного назначения.

Как раз исходя из этого так вопрос , через какое время бетон набирает прочность и как это воздействует на сроки проведения строительных работ?

Средние темпы комплекта прочности

Перед тем как ответить на вопрос, в то время, когда бетон набирает 70 прочности, разберёмся с тем, что свидетельствует число 70. По сути, это процентное обозначение марочных параметров. При достижении этого параметра, конструкции и сооружения условно соответствуют требованиям ГОСТа.

Не секрет, что в соответствии с присвоенной маркой бетона определяется не только цена, но и большая нагрузка из расчета кгс/см?, которая возможно оказана на ЖБИ без ущерба для целостности изделия. Как раз исходя из этого, все промышленные ЖБИ производятся с отпускной прочностью 70% от марочной нормы в летний период и 90% — в зимний период.

Так как все промышленно произведённые ЖБИ по умолчанию соответствуют требованиям ГОСТа, строительные организации смогут использовать его по назначению сразу же по окончании получения заказанного изделия.

В отличие от строительных организаций, каковые заказывают ЖБИ с завода, частные пользователи раствора при заливке опалубки должны иметь четкое представление о том, за какое время бетон набирает прочность.

В среднем, марочный контроль технологи выполняют через 28 дней по окончании заливки раствора в опалубку. Возможно высказать предположение, что это и имеется усреднённый временной показатель, нужный для комплекта оптимальных параметров твердости.

При горячей погоде в течение первой недели по окончании укладки происходит интенсивный комплект прочности материалом вплоть до условных 70% от марочной нормы. В ходе этого процесса происходит сотрудничество цементных зерен и жидкой среды вплоть до образования гидросиликатов калия.

Принципиально важно: Процесс твердения может длиться и по окончании комплекта условных 70% от марочной нормы. К примеру, кое-какие ЖБИ с первоначальной маркой бетона М 200, по прошествии нескольких лет, покупают прочность, соответствующую материалам с маркой М 400.

Время снимать опалубку

Сейчас, в то время, когда мы определились с тем, сколько дней набирает прочность бетон, определимся с тем, в то время, когда возможно приступить к демонтажу опалубки.

  • В случае если цементный фундамент залит своими руками, но с учетом технологических требований и рекомендаций, то приступать к демонтажу опалубки возможно уже через трое дней. За это время будут достигнуты оптимальные параметры твердости, при которых вероятна резка железобетона алмазными кругами. Но, не обращая внимания на это, нагружать конструкцию возможно не раньше, чем спустя семь дней.
  • В случае если заливка конструкций и сооружений осуществляется зимой, рост прочности значительно замедляется. Исходя из этого опалубка возможно снята не ранее, чем спустя семь дней. Нагружать конструкции для того чтобы типа и проводить алмазное бурение отверстий в бетоне возможно не раньше, чем через 2 недели.

Принципиально важно: Заливка опалубки зимой обязана осуществляться с применением особых укрывных материалов, поскольку не укрытый раствор промёрзнет и по большому счету не наберет требуемую прочность.

Нужно понимать, что эта инструкция ответственна, поскольку, в случае если произвести демонтаж раньше времени, громадна возможность появления трещин в толще готовой конструкции. Но нужно учитывать то, что передерживать опалубку кроме этого нежелательно, потому, что она мешает свободному доступу воздуха, благодаря чего бетон просыхает неравномерно.

Темпы схватывания и методы контроля данных параметров

Возвращаясь к тому, за какое количество бетон набирает прочность, рассмотрим темпы постепенного твердения:

  • За первые трое дней по окончании укладки при обычных температурных условиях материал набирает около 30% от марочной прочности.
  • По прошествии 7-14 дней по окончании укладки при обычных температурных условиях материал набирает свыше 60% от марочной нормы.
  • За 28 дней по окончании укладки бетон способен набрать 100% от марочной нормы.
  • В течение 90 дней по окончании укладки материал способен набрать до 120% от марочной нормы.
  • Предстоящее твердение и упрочнение конструкций при доступе жидкости кроме этого происходит, но интенсивность процесса на порядок ниже.

Посильнее всего темпы твердения цементосодержащих растворов тормозит понижение температуры. В следствии похолодания, частицы цемента менее деятельно взаимодействуют с водой. В итоге химические реакции протекают очень медлительно.

Понижение температуры до минусовых значений по большому счету останавливают процесс твердения. При последующем увеличении температуры воздуха материал будет твердеть, но на марочный комплект прочности в этом случае рассчитывать не приходится.

Одновременно с этим, увеличение температуры в толще материала разрешает резко ускорить темпы твердения. Но, повышая температуру, направляться проследить за тем, дабы раствор в опалубке не высох раньше положенного времени.

Так, к примеру, при нагреве бетона паром до температуры 80°С, для комплекта 70% от марочной прочности потребуется не меньше 16 часов. Так, выполняется промышленная пропарка при изготовлении свай и ряда других железобетонных изделий.

Принципиально важно: Запрещено нагревать бетон больше 90 °С, поскольку при температуре закипания воды химическая реакция, при которой твердение цементосодержащего раствора делается неосуществимым.

Еще один момент, на который направляться обратить особенное внимание — твердение цементосодержащего раствора есть экзотермическим процессом, при протекании, которого бетон выделяет тепло. В итоге, увеличивая температуру для более интенсивного комплекта прочности, вы рискуете пересушить бетон, поскольку к температуре разогрева добавится тепло высвобожденное в ходе экзотермического процесса.

Вывод

Сейчас вы понимаете о том, сколько набирает прочность бетон и какие конкретно факторы определяют интенсивность протекания этого процесса. В следствии, вы сможете проследить за тем, дабы твердение цементных конструкций осуществлялось в рамках технологических рекомендаций.

Больше нужной и познавательной информации вы сможете найти, взглянув видео в данной статье.

blog-oremonte.ru

Сколько времени бетон набирает прочность?

Прочностные показатели – одно из важнейших свойств бетонного раствора. Его надежность заключается в прочности на сжатие. Определяется максимальное давление, которое может выдерживать марка бетона. Но это показатель не постоянный и зависит от гидратации. Он может увеличиваться при гидратации (соединение воды и цемента).

Заливка раствора для фундамента или цоколя начинает отсчитывать время процесса приобретения крепости. Набор прочности происходит только в том случае, если соблюдены условия:

  • плюсовая температура;
  • влажность.

Если период набора крепости выпадает на минусовые показатели окружающей среды, то получить нормальную прочность не получится. Смесь замерзает, а кристаллизующаяся вода разрывает связи между компонентами. В таких случаях применяют экстренное отогревание или сразу заливают в фундаментное основание или опалубку бетонную смесь, состоящую из специальных морозоустойчивых добавок. Редко, но час от часа случается, что замерший бетон может самостоятельно оттаять, с последующим набором прочностных показателей.

При положительных температурных показателях воздуха набор прочностных показателей начинается с первых семи суток и после 7 дней схватывания крепость уже составляет 70%. Окончательная марочная прочность наступает примерно через месяц.

Продажа бетона, изготовленного в заводских условиях, проводится с предварительной обработкой паром, чтобы ускорить твердение.

В проектной документации на строительство обязательно указывается, бетон какой прочности должен применяться для того или объекта (марка бетона). Поэтому застройщику нет необходимости делать расчет, какой класс раствора применять в конкретном случае, и выбор раствора значительно упрощается.

Качество материала может быть проверено при необходимости. Правда, это может занять некоторое время, но покупатель убедится в качественных и технических характеристиках покупаемого бетонного раствора.

specialtehnics33.ru