Коэффициент теплового расширения стали таблица – Температурный коэффициент линейного расширения стали: таблицы коэффициентов

Температурный коэффициент линейного расширения стали: таблицы коэффициентов

03Х13Н8Д2ТМот -196 до 27…от -253 до 2710,2…8,5
03Х20Н16АГ6-269…-253…-233…-173…270,01…0,06…0,6…8,3…16,1
04Х18Н10-253…-223…-173…-73…273…8…10,8…15,4…15,5
07Х16Н16200…300…400…50011,7…12,1…12,5…12,9
07Х21Н5АГ7от -253 до 27…от -196 до 27…от -100 до 279,3…11,5…14,6
07Х21Н5АГ7100…200…300…400…500…600…70015,7…16…16,8…17,3…18…18,4…18,5
08Х12Н16БС4100…200…300…400…500…600…700…800…90016,5…16,7…17,4…17,7…17,9…18,1…18,3…18,6…18,7
08Х15Н15М3100…200…300…400…500…600…700…800…90016,9…17,7…18,1…18,5…18,8…19,1…19,5…19,7…19,9
08Х15Н15М3Б100…200…300…400…500…600…700…800…90016,4…17,1…17,4…17,7…17,7…17,9…18,3…18,6…18,8
08Х15Н7М2Ю100…200…300…400…500…600…700…800…9009,9…10,8…11,1…11,5…11,7…11,4…10,3…11,2…11,9
08Х16Н13М2Б400…500…600…700…80017,1…17,4…17,8…18,2…18,6
08Х17Н13М2Т100…200…300…400…500…600…70015,7…16,1…16,7…17,2…17,6…17,9…18,2
08Х17Н4100…200…300…400…500…600…700…800…9009,7…10,2…10,6…10,9…11,2…11,3…9,6…9,6…10,2
08Х17Н4М2100…200…300…400…500…600…700…800…90010,6…11…11,4…11,6…11,9…11,7…11,1…11,7…12,3
08Х18Н12Б100…200…300…40016…18…18…19
08Х18Н15Р4100…200…300…400…500…600…700…800…90016,5…17,4…17,8…18,1…18,5…18,9…19,2…19,5…19,8
08Х18Н15Р7100…200…300…400…500…600…700…800…90016,8…17,4…17,7…18,1…18,2…18,6…19…19,4…19,8
08Х18Н7Ю1100…200…300…400…500…600…700…80015,6…16,5…17,3…17,9…18,1…18,4…18,5…18,7
08Х21Н6М2Т 100…200…300…400…500…600…700…800…9009,5…13,8…16…16…16,3…16,7…17,1…17,1…17,4
09Х14Н16Б100…200…300…400…500…600…700…80015,2…16,5…17,1…17,6…18…18,4…18,9…20,6
09Х14Н19В2БР1100…200…300…400…500…600…700…80015,2…16,3…17,2…17,6…18…18,1…18,6…18,6
10Х13Н16Б100…200…300…400…500…600…700…800…900…100016…16,9…17,7…18,3…18,6…18,8…19…19,3…19,6…19,7
10Х13Н2С2100…200…300…400…500…600…70010,8…11,4…11,8…12,3…12,7…13,1…13,3
10Х14Н14В2М100…200…300…400…500…600…700…800…90017…17,8…18,3…18,8…19…19,2…19,4…19,9…20,1
10Х14Н14В2МТ100…200…300…400…500…600…700…80017,2…17,2…17,5…18…18,5…18,6…18,9…19,3
10Х14Н18В2Б100…200…300…400…500…600…700…800…90016,5…17,4…17,6…18…18,1…18,2…18,5…19…19
10Х15Н9С3Б1100…200…300…400…500…600…700…80017,4…18,7…19,7…20,2…20,5…21…21,6…21,8
10Х16Н16В3МБР100…200…300…400…500…600…700…800…90017,1…17,1…17,1…17,9…18,2…18,5…18,8…19,1…19,2
10Х18Н15М3В2БК13300…400…500…600…700…80016,7…16,7…16,8…17…17,3…17,4
10Х18Н18Ю4Д100…200…300…400…500…600…700…800…90015,5…16,5…17…17,4…17,7…18,2…18,4…18,8…18,6
10Х18Н9ВМ300…400…500…600…700…80016,7…17,2…17,5…17,8…18…18,2
12Х18Н9100…200…300…400…500…600…700…800…900…100016,5…17,2…17,7…18,1…18,3…18,6…18,9…19,3…19,7…20,2
12Х18Н9В200…300…400…500…600…700…800…900…100016,5…17,1…17,6…18…18,4…18,8…19…19,2…19,4
12Х18Н9М100…200…300…400…500…600…70017,3…17,5…17,8…18…18,3…18,5…18,8
12Х18Н9М2С2100…200…300…400…500…600…700…800…900…100016,6…17…17,4…17,7…18…18,4…18,8…19,1…19,4…19,8
12Х18Н9С2100…200…300…400…500…600…70016,2…17,1…17,8…18,6…19,2…19,2…20,5
12Х18Н9Т-253…-223…-173…-73…270,8…3,3…8,4…14,3…16,7
12Х18Н9Т100…200…300…400…500…600…700…800…900…100016,6…17…17,6…18…18,3…18,6…18,9…19,3…19,5…20,1
12Х18Н9ТЛ100…200…300…400…500…600…70014,8…16…16,9…17,1…17,6…18…18,4
12Х18Н10Т127…227…427…727…102717,6…18…19,4…21,1…22,3
12Х18Н12Т100…200…300…400…500…600…700…800…90016,6…17…17,2…17,5…17,9…18,2…18,6…18,9…19,3
12Х21Н5Т-173…-73…277,9…10,4…11
12Х21Н5Т100…200…300…400…500…600…700…800…90010,2…14,4…16,8…16,8…17,4…17,5…17,7…18…18,5
12Х25Н16Г17АР100…200…300…400…500…600…700…80016,6…16,2…16,8…17,4…18…18,5…18,7…18,9
13Х12НВ2МФ100…200…300…400…500…60011…11,3…11,6…12…12,3…12,5
14Х17Н2100…200…300…400…50010,3…10,4…10,7…11,1…11,8
20Х13Н2100…200…300…400…500…60010,5…10,6…10,6…10,8…11,1…11,3
20Х14Н14В2СТ100…200…300…400…500…60016,1…16,7…17,2…17,4…17,8…18,2
20Х17Н1100…200…300…400…500…6008,1…8,8…10,3…10…10,5…10,5
20Х17Н2100…200…300…400…500…60010,5…10,7…10,9…10,8…11,2…11,3
20Х20Н11100…300…500…60017,3…17,8…18,4…18,7
20Х20Н14С2100…600…700…800…900…100016…18,1…18,3…18,5…18,8…19
20Х23Н18100…200…300…400…500…600…70014,9…15,7…16,6…17,3…17,5…17,9…17,9
30Х18Н9В2ФТ100…200…300…400…500…600…700…800…900…100015,4…15,6…15,9…16,3…16,6…17…17,4…17,8…18,4…19
31Х19Н9МВБТ		100…200…300…400…500…600…700…800…900…100016,7…16,9…17,2…17,5…17,8…18,2…18,5…18,9…19,3…19,7
37Х12Н8Г8МФБ100…200…300…400…500…600…70016…16,9…17,7…18,5…19,5…19,9…20,2
45Х14Н14В2М300…500…700…90017…18…18…19
4Х15НГ7Ф2МС100…200…300…400…500…600…700…800…900…100017…17,7…18,4…19,1…20,5…20,8…22,8…22,8…23,3…24,6
Х13Н12М2В2Б1К10100…200…300…400…500…600…700…800…100015,6…15,8…16,5…16,9…17,1…17,3…17,7…18…18,6
Х13Н13В2Б100…200…300…400…500…600…700…800…90016,8…17,3…17,9…18,3…18,7…18,9…19,1…19,3…19,6
Х13Н13В2М2Б3К10100…200…300…400…500…600…700…800…900…100015,6…15,8…16,5…16,9…17,1…17,3…17,7…18…18,3…18,6
Х14Н14М2В2ФБТ400…500…600…700…80016,7…17,1…17,4…17,8…18,1
Х14Н14МВФБ100…200…300…400…500…600…70015,1…15,9…16,9…18…18,2…18,4…19
Х14Н18В2БР100…200…300…400…500…600…700…800…90015,9…16,5…17,2…17,6…18…18,3…18,6…18,7…19
Х15Н15М2К3ВТ100…200…300…400…500…60015,8…16,6…17,2…17,6…18,3…18,6
Х16Н14Б100…300…500…80016…18…18…19
Х16Н16В3МБ100…200…300…400…500…600…700…80015,8…16,8…17,3…17,6…17,8…17,9…18,1…18,2
Х16Н9М2100…200…300…400…500…600…70017…17,5…18…18,4…18,9…19,3…19,5
Х17Н5М2100…200…300…400…500…60012,1…13,7…14,3…14,6…14,8…14,8
Х18Н11Б100…200…300…400…500…600…700…800…90016,8…17,7…18,2…18,5…18,9…19…19,4…19,7…19,9
Х18Н12100…200…300…400…500…600…70016,8…17,2…17,6…17,8…18,2…18,5…18,8
Х18Н12М2Т100…200…300…400…500…600…70015,7…16,1…16,7…17,2…17,6…17,9…18,2
Х18Н12М3100…300…500…600…100016…16,2…17,5…18,6…20
Х18Н12МФТР100…200…300…400…500…600…700…800…90015,9…16,9…17,6…17,8…17,9…18,4…18,8…19…19,2
Х18Н14М2Б1400…500…600…70017,6…17,8…18,2…18,7
Х18Н15М3БЮР2100…200…300…400…500…600…700…800…90015…16,1…16,8…17,1…17,5…17,8…18,2…18,4…18,3
Х18Н15М3БЮР4100…200…300…400…500…600…700…800…90015,1…15,8…16,4…17,2…17,4…17,6…17,9…18,1…18,5
Х19Н10М2Ф3БК47100…200…300…400…500…600…700…800…90014,8…15…15,1…15,2…15,3…15,9…16,4…16,8…17,2
Х19Н14Б2100…200…300…400…500…600…70017…17,2…17,4…17,6…17,9…18,6…18,8
Х22Н9400…80017,5…18,5
Х25Н13АТ, Х25Н13Т500…90017,1…18,1

thermalinfo.ru

Температурный коэффициент линейного расширения

Материал

Коэффициент линейного теплового расширения

10-6 °С-1

10-6 °F-1

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) термопласт73.841
ABS — стекло, армированное волокнами30.417
Акриловый материал, прессованный234130
Алмаз1.10.6
Алмаз технический1.20.67
Алюминий22.212.3
Ацеталь106.559.2
Ацеталь , армированный стекловолокном39.422
Ацетат целлюлозы (CA)		13072.2
Ацетат бутират целлюлозы (CAB)25.214
Барий20.611.4
Бериллий11.56.4
Бериллиево-медный сплав (Cu 75, Be 25)16.79.3
Бетон14.58.0
Бетонные структуры9.85.5
Бронза18.010.0
Ванадий84.5
Висмут137.3
Вольфрам4.32.4
Гадолиний95
Гафний5.93.3
Германий6.13.4
Гольмий11.26.2
Гранит7.94.4
Графит, чистый7.94.4
Диспрозий9.9
5.5
Древесина, пихта, ель3.72.1
Древесина дуба, параллельно волокнам4.92.7
Древесина дуба , перпендикулярно волокнам5.43.0
Древесина, сосна52.8
Европий3519.4
Железо, чистое12.06.7
Железо, литое10.45.9
Железо, кованое11.36.3
Золото14.28.2
Известняк84.4
Инвар (сплав железа с никелем)1.50.8
Инконель (сплав)12.67.0
Иридий6.43.6
Иттербий26.314.6
Иттрий10.65.9
Кадмий3016.8
Калий8346.1 — 46.4
Кальций22.312.4
Каменная кладка4.7 — 9.02.6 — 5.0
Каучук, твердый7742.8
Кварц0.77 — 1.40.43 — 0.79
Керамическая плитка (черепица)5.93.3
Кирпич5.53.1
Кобальт126.7
Констанан (сплав)18.810.4
Корунд, спеченный6.53.6
Кремний5.12.8
Лантан12.16.7
Латунь18.710.4
Лед5128.3
Литий4625.6
Литая стальная решетка10.86.0
Лютеций9.95.5
Литой лист из акрилового пластика8145
Магний2514
Марганец2212.3
Медноникелевый сплав 30%16.29
Медь16.69.3
Молибден52.8
Монель-металл (никелево-медный сплав)13.57.5
Мрамор5.5 — 14.13.1 — 7.9
Мыльный камень (стеатит)8.54.7
Мышьяк4.72.6
Натрий7039.1
Нейлон, универсальный7240
Нейлон, Тип 11 (Type 11)10055.6
Нейлон, Тип 12 (Type 12)80.544.7
Нейлон литой , Тип 6 (Type 6)8547.2
Нейлон, Тип 6/6 (Type 6/6), формовочный состав8044.4
Неодим9.65.3
Никель13.07.2
Ниобий (Columbium)73.9
Нитрат целлюлозы (CN)10055.6
Окись алюминия5.43.0
Олово23.413.0
Осмий52.8
Палладий11.86.6
Песчаник11.66.5
Платина9.05.0
Плутоний5430.2
Полиалломер91.550.8
Полиамид (PA)11061.1
Поливинилхлорид (PVC)50.428
Поливинилденфторид (PVDF)127.871
Поликарбонат (PC)70.239
Поликарбонат — армированный стекловолокном21.512
Полипропилен — армированный стекловолокном3218
Полистирол (PS)7038.9
Полисульфон (PSO)55.831
Полиуретан (PUR), жесткий57.632
Полифенилен — армированный стекловолокном35.820
Полифенилен (PP), ненасыщенный90.550.3
Полиэстер123.569
Полиэстер, армированный стекловолокном2514
Полиэтилен (PE)200111
Полиэтилен — терефталий (PET)59.433
Празеодимий6.73.7
Припой 50 — 5024.013.4
Прометий116.1
Рений6.73.7
Родий84.5
Рутений9.15.1
Самарий12.77.1
Свинец28.015.1
Свинцово-оловянный сплав11.66.5
Селен3.82.1
Серебро19.510.7
Скандий10.25.7
Слюда31.7
Сплав твердый (Hard alloy) K2063.3
Сплав хастелой (Hastelloy) C11.36.3
Сталь13.07.3
Сталь нержавеющая аустенитная (304)17.39.6
Сталь нержавеющая аустенитная (310)14.48.0
Сталь нержавеющая аустенитная (316)16.08.9
Сталь нержавеющая ферритная (410)9.95.5
Стекло витринное (зеркальное, листовое)9.05.0
Стекло пирекс, пирекс4.02.2
Стекло тугоплавкое5.93.3
Строительный (известковый) раствор7.3 — 13.54.1-7.5
Стронций22.512.5
Сурьма10.45.8
Таллий29.916.6
Тантал6.53.6
Теллур36.920.5
Тербий10.35.7
Титан8.64.8
Торий126.7
Тулий13.37.4
Уран13.97.7
Фарфор3.6-4.52.0-2.5
Фенольно-альдегидный полимер без добавок8044.4
Фторэтилен пропилен (FEP)13575
Хлорированный поливинилхлорид (CPVC)66.637
Хром6.23.4
Цемент10.06.0
Церий5.22.9
Цинк29.716.5
Цирконий5.73.2
Шифер10.45.8
Штукатурка16.49.2
Эбонит76.642.8
Эпоксидная смола , литая резина и незаполненные продукты из них5531
Эрбий12.26.8
Этилен винилацетат (EVA)180100
Этилен и этилакрилат (EEA)205113.9

Эфир виниловый

16 — 228.7 — 12

temperatures.ru

Коэффициенты температурного расширения металлов: таблица значений

В таблице представлены значения коэффициента температурного расширения металлов (коэффициент линейного расширения металлов) в зависимости от температуры.

Значения коэффициента температурного расширения металлов даны для следующих металлов: алюминий Al, бериллий Be, висмут Bi, вольфрам W, галлий Ga, железо Fe, золото Au, иридий Ir, кадмий Cd, кобальт Co, магний Mg, марганец Mn, медь Cu, молибден Mo, никель Ni, олово Sn, платина Pt, родий Rh, свинец Pb, серебро Ag, сурьма Sb, титан Ti, хром Cr, цинк Zn.

Коэффициент линейного теплового расширения металлов в таблице приведен со множителем 106.
Например, значение коэффициента температурного расширения металлов в таблице для алюминия при 0°С указано 22,8, а с учетом множителя 106, это значение составляет 22,8·10-6 1/град.

Следует отметить, что к металлам с низким коэффициентом расширения относятся такие металлы, как вольфрам, молибден, сурьма, титан и хром. Наименьшее линейное удлинение при нагревании испытывает вольфрам — коэффициент линейного расширения этого металла составляет величину от 4,3·10-6 при 0°С до 5,8·10-6 1/град при температуре 2100°С.

Металлом, который максимально хорошо расширяется при нагреве, является цинк — его коэффициент температурного расширения имеет значение от 22·10-6 до 34·10-6 1/град. Также хорошо расширяются при нагревании такие металлы, как алюминий, кадмий и магний.

Примечание: температурные коэффициенты линейного расширения сталей (более 300 марок) представлены в этой статье.

Источник:
Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е.И. М., «Металлургия», 1975.- 368 с.

thermalinfo.ru

Коэффициент линейного расширения твердых тел

Материал Температурный диапазон применимости 10-6/oF макс 10-5/oC макс 10-6/oF минимум 10-5/oC минимум
Цинк и цинковые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 19,3 10,8 3,5 1,9
Свинец и свинцовые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 16,3 14,4 2,9 2,6
Магниевые сплавы Только при комнатной температуре 16 14 2,8 2,5
Алюминий и алюминиевые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 13,7 11,7 2,5 2,1
Олово и оловянные сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 13 — 2,3 —
Оловянные и алюминиевые латуни От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 11,8 10,3 2,1 1,8
Нелегированные и свинцовые латуни От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 11,6 10 2,1 1,8
Серебро От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,9 — 2,0 —
Cr-Ni-Fe сплавы хром-никель-железо От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 10,5 9,2 1,9 1,7
Нержавеющие стали высокотемпературные (литье) От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 10,5 6,4 1,9 1,1
Чугуны качественные (литье) От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,4 6,6 1,9 1,2
Нержавеющин стали (литье) От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 10,4 6,4 1,9 1,1
Оловянные бронзы (литье) От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,3 10 1,8 1,8
Нержавеющие стали аустенические От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,2 9 1,8 1,6
Фосфор кремничтые бронзы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,2 9,6 1,8 1,7
Медь От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,8 — 1,8 —
Сплавы на основе никеля, никелевые сплавы От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 9,8 7,7 1,8 1,4
Алюминиевые бронзы (литье) От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,5 9 1,7 1,6
Сплавы на основе кобальта, кобальтовые сплавы От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 9,4 6,8 1,7 1,2
Бериллиевая бронза От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,3 — 1,7 —
Медно-никелевые сплавы и серебро-никелевые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,5 9 1,7 1,6
Cr-Ni-Co-Fe Сплавы хром-никель кобальт-железо От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 9,1 8 1,6 1,4
Углеродистые стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,6 6,3 1,5 1,1
Безуглеродистые инструментальные стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,4 8,1 1,5 1,5
Углеродистые стали (литье) От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,3 8 1,5 1,4
Нержавеющие стали искусственно состаренные От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,2 5,5 1,5 1,0
Золото От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 7,9 — 1,4 —
Углеродистые стали высокотемпературные От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,9 6,3 1,4 1,1
Сверхпрочные стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,6 5,7 1,4 1,0
Ковкое железо От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 7,5 5,9 1,3 1,1
Металлокерамика, Кабрид титана От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,5 4,3 1,3 0,8
Чистое железо От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 7,4 — 1,3 —
Титан и титановые сплавы От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,1 4,9 1,3 0,9
Кобальт От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 6,8 — 1,2 —
Нержавеющие стали мартенистые От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6,5 5,5 1,2 1,0
Азотированные стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 6,5 — 1,2 —
Палладий От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6,5 — 1,2 —
Бериллий Только при комнатной температуре. 6,4 — 1,1 —
Металлокерамика, Карбил хрома От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6,3 5,8 1,1 1,0
Торий Только при комнатной температуре. 6,2 — 1,1 —
Нержавеющие стали ферритные От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6 5,8 1,1 1,0
Чугун серый От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6 — 1,1 —
Карбид бериллия От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 5,8 — 1,0 —
Никелевые сплавы с низким коэффициентом теплового расширения От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 5,5 1,5 1,0 0,3
Оксид бериллия От комнатной до 2200-2875° F/1205-1580° C. 5,3 — 0,9 —
Металлокерамика на основе алюминия От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 5,2 4,7 0,9 0,8
Молибдена дисилицид От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 5,1 — 0,9 —
Рутений Только при комнатной температуре. 5,1 — 0,9 —
Платина От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 4,9 — 0,9 —
Ванадий Только при комнатной температуре. 4,8 — 0,9 —
Родий Только при комнатной температуре 4,6 — 0,8 —
Карбид тантала От комнатной до 1000-1800° F= 540-980° C. 4,6 — 0,8 —
Нитрид бора От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 4,3 — 0,8 —
Ниобий и ниобиевые сплавы   4,1 3,8 0,7 0,68
Карбид титана От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 4,1 — 0,7 —
Керамика стеатитовая От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 4 3,3 0,7 0,6
Металлокерамика, карбид вольфрама От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 3,9 2,5 0,7 0,4
Иридий Только при комнатной температуре 3,8 — 0,7 —
Металлокерамика, алюмокерамика От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 3,7 3,1 0,7 0,6
Карбид циркония От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 3,7 — 0,7 —
Осмий и тантал Только при комнатной температуре 3,6 — 0,6 —
Цирконий и циркониевые сплавы Только при комнатной температуре 3,6 3,1 0,6 0,55
Гафний Только при комнатной температуре 3,4 — 0,6 —
Цирконий От комнатной до 2200-2875° F/1205-1580° C. 3,1 — 0,6 —
Молибден и молибденовые сплавы   3,1 2,7 0,6 0,5
Карбид кремния От комнатной до 2200-2875° F=1205-1580° C. 2,4 2,2 0,4 0,39
Вольфрам Только при комнатной температуре 2,2 — 0,4 —
Керамика электротехническая От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 2 — 0,4 —
Керамика циркониевая, силикатная От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 1,8 1,3 0,3 0,2
Карбид бора От комнатной до 2200-2875° F=1205-1580° C. 1,7 — 0,3 —
Уголь и графит От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 1,5 1,3 0,3 0,2

russtove.com

Коэффициент теплового линейного расширения для некоторых распространенных материалов, таких как: алюминий, медь, стекло, железо и многое другое.

Материал

Коэффициент линейного теплового расширения

(10-6 м/(мK)) / ( 10-6 м/(мoС))

(10-6 дюйм/(дюйм oF))
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) термопласт 73.8 41
ABS — стекло, армированное волокнами 30.4 17
Акриловый материал, прессованный 234 130
Алмаз 1.1 0.6
Алмаз технический 1.2 0.67
Алюминий 22.2 12.3
Ацеталь 106.5 59.2
Ацеталь , армированный стекловолокном 39.4 22
Ацетат целлюлозы (CA) 130 72.2
Ацетат бутират целлюлозы (CAB) 25.2 14
Барий 20.6 11.4
Бериллий 11.5 6.4
Бериллиево-медный сплав (Cu 75, Be 25) 16.7 9.3
Бетон 14.5 8.0
Бетонные структуры 9.8 5.5
Бронза 18.0 10.0
Ванадий 8 4.5
Висмут 13 7.3
Вольфрам 4.3 2.4
Гадолиний 9 5
Гафний 5.9 3.3
Германий 6.1 3.4
Гольмий 11.2 6.2
Гранит 7.9 4.4
Графит, чистый 7.9 4.4
Диспрозий 9.9 5.5
Древесина, пихта, ель 3.7 2.1
Древесина дуба, параллельно волокнам 4.9 2.7
Древесина дуба , перпендикулярно волокнам 5.4 3.0
Древесина, сосна 5 2.8
Европий 35 19.4
Железо, чистое 12.0 6.7
Железо, литое 10.4 5.9
Железо, кованое 11.3 6.3
Золото 14.2 8.2
Известняк 8 4.4
Инвар (сплав железа с никелем) 1.5 0.8
Инконель (сплав) 12.6 7.0
Иридий 6.4 3.6
Иттербий 26.3 14.6
Иттрий 10.6 5.9
Кадмий 30 16.8
Калий 83 46.1 — 46.4
Кальций 22.3 12.4
Каменная кладка 4.7 — 9.0 2.6 — 5.0
Каучук, твердый 77 42.8
Кварц 0.77 — 1.4 0.43 — 0.79
Керамическая плитка (черепица) 5.9 3.3
Кирпич 5.5 3.1
Кобальт 12 6.7
Констанан (сплав) 18.8 10.4
Корунд, спеченный 6.5 3.6
Кремний 5.1 2.8
Лантан 12.1 6.7
Латунь 18.7 10.4
Лед 51 28.3
Литий 46 25.6
Литая стальная решетка 10.8 6.0
Лютеций 9.9 5.5
Литой лист из акрилового пластика 81 45
Магний 25 14
Марганец 22 12.3
Медноникелевый сплав 30% 16.2 9
Медь 16.6 9.3
Молибден 5 2.8
Монель-металл (никелево-медный сплав) 13.5 7.5
Мрамор 5.5 — 14.1 3.1 — 7.9
Мыльный камень (стеатит) 8.5 4.7
Мышьяк 4.7 2.6
Натрий 70 39.1
Нейлон, универсальный 72 40
Нейлон, Тип 11 (Type 11) 100 55.6
Нейлон, Тип 12 (Type 12) 80.5 44.7
Нейлон литой , Тип 6 (Type 6) 85 47.2
Нейлон, Тип 6/6 (Type 6/6), формовочный состав 80 44.4
Неодим 9.6 5.3
Никель 13.0 7.2
Ниобий (Columbium) 7 3.9
Нитрат целлюлозы (CN) 100 55.6
Окись алюминия 5.4 3.0
Олово 23.4 13.0
Осмий 5 2.8
Палладий 11.8 6.6
Песчаник 11.6 6.5
Платина 9.0 5.0
Плутоний 54 30.2
Полиалломер 91.5 50.8
Полиамид (PA) 110 61.1
Поливинилхлорид (PVC) 50.4 28
Поливинилденфторид (PVDF) 127.8 71
Поликарбонат (PC) 70.2 39
Поликарбонат — армированный стекловолокном 21.5 12
Полипропилен — армированный стекловолокном 32 18
Полистирол (PS) 70 38.9
Полисульфон (PSO) 55.8 31
Полиуретан (PUR), жесткий 57.6 32
Полифенилен — армированный стекловолокном 35.8 20
Полифенилен (PP), ненасыщенный 90.5 50.3
Полиэстер 123.5 69
Полиэстер, армированный стекловолокном 25 14
Полиэтилен (PE) 200 111
Полиэтилен — терефталий (PET) 59.4 33
Празеодимий 6.7 3.7
Припой 50 — 50 24.0 13.4
Прометий 11 6.1
Рений 6.7 3.7
Родий 8 4.5
Рутений 9.1 5.1
Самарий 12.7 7.1
Свинец 28.0 15.1
Свинцово-оловянный сплав 11.6 6.5
Селен 3.8 2.1
Серебро 19.5 10.7
Скандий 10.2 5.7
Слюда 3 1.7
Сплав твердый (Hard alloy) K20 6 3.3
Сплав хастелой (Hastelloy) C 11.3 6.3
Сталь 13.0 7.3
Сталь нержавеющая аустенитная (304) 17.3 9.6
Сталь нержавеющая аустенитная (310) 14.4 8.0
Сталь нержавеющая аустенитная (316) 16.0 8.9
Сталь нержавеющая ферритная (410) 9.9 5.5
Стекло витринное (зеркальное, листовое) 9.0 5.0
Стекло пирекс, пирекс 4.0 2.2
Стекло тугоплавкое 5.9 3.3
Строительный (известковый) раствор 7.3 — 13.5 4.1-7.5
Стронций 22.5 12.5
Сурьма 10.4 5.8
Таллий 29.9 16.6
Тантал 6.5 3.6
Теллур 36.9 20.5
Тербий 10.3 5.7
Титан 8.6 4.8
Торий 12 6.7
Тулий 13.3 7.4
Уран 13.9 7.7
Фарфор 3.6-4.5 2.0-2.5
Фенольно-альдегидный полимер без добавок 80 44.4
Фторэтилен пропилен (FEP) 135 75
Хлорированный поливинилхлорид (CPVC) 66.6 37
Хром 6.2 3.4
Цемент 10.0 6.0
Церий 5.2 2.9
Цинк 29.7 16.5
Цирконий 5.7 3.2
Шифер 10.4 5.8
Штукатурка 16.4 9.2
Эбонит 76.6 42.8
Эпоксидная смола , литая резина и незаполненные продукты из них 55 31
Эрбий 12.2 6.8
Этилен винилацетат (EVA) 180 100
Этилен и этилакрилат (EEA) 205 113.9

Эфир виниловый

 16 — 22 8.7 — 12

tehtab.ru

коэффициент теплового расширения различных марок стали

Коэффициент теплового расширения и теплопроводность некоторых сталей

Коэффициент теплового расширения в зависимости от температуры нагрева стали рассчитывался по дилатометри­ческим кривым. Из приведенных в таблице ниже данных видно, что в зоне температур упру­гой области металла (400…500 °С), опасной для образования внутренних тепловых напряжений в инструменте, минималь­ным тепловым расширением обладает сталь 30СХВФ, а стали 40ХНМ и Д в большей мере, чем другие исследованные ста­ли, при нагревах склонны к изменению размеров. Сталь 16ХВФН при нагреве умеренно изменяется в объеме и по коэффициенту теплового расширения при всех температурах испытания близка к стали 30ХГСА и 20СХВФ

Таблица – Коэффициент теплового расширения (α·10–6) различных марок стали

Марка стали

Температура, °С

100

200

300

400

500

600

40ХНМ

12,2

13,5

14,62

15,40

16,15

16,9

4ХНТ

12,5

13,6

14,45

15,0

15,4

15,9

Д

13,13

14,4

15,10

15,91

16,2

16,44

30ХГСА

12,3

13,7

14,62

15,1

15,6

16,0

16ХВФН

12,6

13,8

14,3

15,10

15,5

15,80

20ХВФ

12,68

13,85

14,4

15,2

15,7

16,2

30СХВФ

19,2

13,28

14,26

14,87

15,28

15,58

 

На рисунке ниже приведены значения коэффициентов теплопро­водности стали 30СХВФ и Д.

Рисунок – Влияние температуры на изменение коэффициента теплопровод­ности X сталей Д,  и 30СХВФ  (после отжига).

 

Как видно, теплопроводность стали 30СХВФ с повышением темпера­туры интенсивно возрастает, что значительно снижает гради­ент температур по сечению дорна в процессе его нагрева. При охлаждении инструмента, изготовленного из этой стали, усло­вия его работы ухудшаются, ибо теплопроводность стали при низких температурах понижается.

Сталь Д, как это видно на рисунке выше, при температурах 400…580 °С обладает малой теплопроводностью, а при низких температурах она по сравнению со сталью 30СХВФ является более теплопроводной.

Таким образом, ввиду различия физических свойств сталей Д и 30СХВФ, при одних и тех же условиях работы состояние инструмента при нагревах и охлаждениях различное. Менее благоприятными термическими условиями инструмента для стали Д является нагрев, а для стали 30СХВФ — охлаждение.

Предлагаем услуги по оптимизации геометрии разливочной оснастки с целью обеспечения повышения коэффициента использования металла и снижения осевой пористости слитков

подробнее

steelcast.ru

Коэффициенты теплового линейного расширения металлов и керамики + угля и графита. Таблица.

Коэффициенты теплового линейного расширения металлов и керамики + угля и графита. Таблица.
Коэффициенты теплового линейного расширения металлов и керамики + угля и графита. Таблица.
Материал Температурный диапазон применимости 10-6/oF макс 10-5/oC макс 10-6/oF минимум 10-5/oC минимум
Цинк и цинковые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 19,3 10,8 3,5 1,9
Свинец и свинцовые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 16,3 14,4 2,9 2,6
Магниевые сплавы Только при комнатной температуре 16 14 2,8 2,5
Алюминий и алюминиевые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 13,7 11,7 2,5 2,1
Олово и оловянные сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 13 — 2,3 —
Оловянные и алюминиевые латуни От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 11,8 10,3 2,1 1,8
Нелегированные и свинцовые латуни От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 11,6 10 2,1 1,8
Серебро От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,9 — 2,0 —
Cr-Ni-Fe сплавы хром-никель-железо От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 10,5 9,2 1,9 1,7
Нержавеющие стали высокотемпературные (литье) От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 10,5 6,4 1,9 1,1
Чугуны качественные (литье) От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,4 6,6 1,9 1,2
Нержавеющин стали (литье) От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 10,4 6,4 1,9 1,1
Оловянные бронзы (литье) От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,3 10 1,8 1,8
Нержавеющие стали аустенические От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,2 9 1,8 1,6
Фосфор кремничтые бронзы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 10,2 9,6 1,8 1,7
Медь От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,8 — 1,8 —
Сплавы на основе никеля, никелевые сплавы От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 9,8 7,7 1,8 1,4
Алюминиевые бронзы (литье) От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,5 9 1,7 1,6
Сплавы на основе кобальта, кобальтовые сплавы От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 9,4 6,8 1,7 1,2
Бериллиевая бронза От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,3 — 1,7 —
Медно-никелевые сплавы и серебро-никелевые сплавы От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 9,5 9 1,7 1,6
Cr-Ni-Co-Fe Сплавы хром-никель кобальт-железо От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 9,1 8 1,6 1,4
Углеродистые стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,6 6,3 1,5 1,1
Безуглеродистые инструментальные стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,4 8,1 1,5 1,5
Углеродистые стали (литье) От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,3 8 1,5 1,4
Нержавеющие стали искусственно состаренные От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 8,2 5,5 1,5 1,0
Золото От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 7,9 — 1,4 —
Углеродистые стали высокотемпературные От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,9 6,3 1,4 1,1
Сверхпрочные стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,6 5,7 1,4 1,0
Ковкое железо От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 7,5 5,9 1,3 1,1
Металлокерамика, Кабрид титана От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,5 4,3 1,3 0,8
Чистое железо От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 7,4 — 1,3 —
Титан и титановые сплавы От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 7,1 4,9 1,3 0,9
Кобальт От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 6,8 — 1,2 —
Нержавеющие стали мартенистые От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6,5 5,5 1,2 1,0
Азотированные стали От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 6,5 — 1,2 —
Палладий От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6,5 — 1,2 —
Бериллий Только при комнатной температуре. 6,4 — 1,1 —
Металлокерамика, Карбил хрома От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6,3 5,8 1,1 1,0
Торий Только при комнатной температуре. 6,2 — 1,1 —
Нержавеющие стали ферритные От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6 5,8 1,1 1,0
Чугун серый От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 6 — 1,1 —
Карбид бериллия От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 5,8 — 1,0 —
Никелевые сплавы с низким коэффициентом теплового расширения От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 5,5 1,5 1,0 0,3
Оксид бериллия От комнатной до 2200-2875° F/1205-1580° C. 5,3 — 0,9 —
Металлокерамика на основе алюминия От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 5,2 4,7 0,9 0,8
Молибдена дисилицид От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 5,1 — 0,9 —
Рутений Только при комнатной температуре. 5,1 — 0,9 —
Платина От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 4,9 — 0,9 —
Ванадий Только при комнатной температуре. 4,8 — 0,9 —
Родий Только при комнатной температуре 4,6 — 0,8 —
Карбид тантала От комнатной до 1000-1800° F= 540-980° C. 4,6 — 0,8 —
Нитрид бора От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 4,3 — 0,8 —
Ниобий и ниобиевые сплавы   4,1 3,8 0,7 0,68
Карбид титана От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 4,1 — 0,7 —
Керамика стеатитовая От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 4 3,3 0,7 0,6
Металлокерамика, карбид вольфрама От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 3,9 2,5 0,7 0,4
Иридий Только при комнатной температуре 3,8 — 0,7 —
Металлокерамика, алюмокерамика От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 3,7 3,1 0,7 0,6
Карбид циркония От комнатной до 1000-1800° F = 540-980° C. 3,7 — 0,7 —
Осмий и тантал Только при комнатной температуре 3,6 — 0,6 —
Цирконий и циркониевые сплавы Только при комнатной температуре 3,6 3,1 0,6 0,55
Гафний Только при комнатной температуре 3,4 — 0,6 —
Цирконий От комнатной до 2200-2875° F/1205-1580° C. 3,1 — 0,6 —
Молибден и молибденовые сплавы   3,1 2,7 0,6 0,5
Карбид кремния От комнатной до 2200-2875° F=1205-1580° C. 2,4 2,2 0,4 0,39
Вольфрам Только при комнатной температуре 2,2 — 0,4 —
Керамика электротехническая От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 2 — 0,4 —
Керамика циркониевая, силикатная От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 1,8 1,3 0,3 0,2
Карбид бора От комнатной до 2200-2875° F=1205-1580° C. 1,7 — 0,3 —
Уголь и графит От комнатной до 212-750° F = 100-390° C. 1,5 1,3 0,3 0,2

tehtab.ru