Кельма ковш для газобетона своими руками – Кельма для газобетона: преимущества использования

Содержание

Кельма для газобетона: преимущества использования

Работы, связанные с кладкой газобетонных блоков, подразумевают наличие опыта и инструментов. Для нанесения клеевого состава на блоки применяется кельма для газобетона. Изучим особенности работы с данным видом инструмента.

Особенности работы с кельмой

Кельму, предназначенную для ведения кладочных работ из газобетона, применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. С помощью этого ручного приспособления клеевой состав распределяется по поверхности равномерно. Для этого выполняется несколько несложных действий:

кельмой для газоблока зачерпывается нужное количество клея. Инструмент при этом удерживается за ручку;
клеевая масса накладывается на поверхность швов по вертикали и горизонтали, несложным продольным движением разравнивается по нужной площади с помощью зубцов, имеющихся на рабочей части инструмента.

В момент ведения кельмы вдоль кладочного шва все количество наложенной растворной массы проходит сквозь зубья и растягивается по площади слоем одинаковой толщины. Поверхность газобетонного блока покрывается равномерным тонким клеевым слоем.

Такая отличительная особенность в полной мере исключает образование «мостика холода», понижает тепловые потери в зимний период.

Преимущества применения

Кельма ковш для газобетона позволяет равномерно разложить клеевую массу по блочной поверхности без особых проблем. Использование данного инструмента отличается своими достоинствами:

равномерностью кладочного слоя;
возможностью устройства соединяющего слоя конкретной толщины;
сокращением потерь растворной массы в процессе нанесения;
обеспечением оперативности и облегчением всего строительного процесса.

Рабочая область в форме ковшика помогает обходиться без растеканий скрепляющего раствора.

С помощью кельмы растворная масса наносится слоем. Толщина которого составляет 1 – 3 миллиметра. Такая особенность дает возможность расходовать клей экономно и помогает поддерживать стены в процессе кладочных работ в чистом виде.

Недостатки

Главная проблема – ненадежное крепление ручки. Отметим, что данный недостаток характерен для всех без исключения моделей, изготовленных из различных материалов. Чтобы устранить поломку, приходится устраивать заклепочное соединение, используя дополнительную пластинку, чтобы увеличить соединительную площадь и поставить две – три заклепки.

Инструмент после такого ремонта прослужит еще долгое время, так что определенный смысл в ремонтных работах имеется.

Конструкция

Инструмент, предназначенный для нанесения и выравнивания раствора, может отличаться шириной и формами. По второму критерию кельма бывают:

прямоугольными;
треугольными;
трапециевидными;
с закругленными окончаниями.

рабочая кромка имеет зубцы, высота которых достигает 4 – 10 миллиметров.

Для изготовления рабочей зоны кельма используют листовую сталь и штамповочный способ производства. С тыльной стороны инструмент имеет ручку. Как правило, ширина кельма составляет 100, 200 и 300 миллиметров, так как она учитывает параметры блочного материала.

Исходя из качественных характеристик и стоимости, при изготовлении рабочего органа используют черную сталь разной толщины, покрывая ее с целью защиты от коррозийных образований слоем краски. Могут использоваться и нержавеющие стали или металл с оцинкованной поверхностью.

Ручку изготавливают из древесины, пластикового материала либо резины. Поверхность ее может оставаться гладкой или иметь рифленность.

Сочетание внутренней вместимости кельмы для кладки газобетона и совпадение размера рабочей части с блочной шириной дают возможность наносить клей на блок, имея должную сноровку, в одно движение.

Выбираем кельму – критерии выбора

Чтобы выбрать лучший инструмент для нанесения растворной массы на газобетонные блоки, необходимо учесть следующие параметры:

ширину инструмента;
размеры зубьев;
качественные характеристики материала;
наличие комфортной ручки и ее надежную фиксацию с ковшом.

Еще одна особенность – ширина ковша должна соответствовать параметру той грани блока, по которой будет наноситься раствор.

Длина зубьев кельма полностью отвечает за уровень наносимого клея. От длины выступающих краев зависит толщина кладочного слоя.

Правильный выбор инструмента обеспечит легкость и комфортность работы, качество кладочных работ.

Кроме того, выбирая кельму, следует обращать внимание на качество использованного в производстве материала. Лучше всего, если приспособление для работы с блоками будет из нержавеющей стали. Вторая особенность – крепление ручки. Элемент должен отличаться удобством, не скользить в руке.

Изготовление своими руками

В процессе ведения строительных работ, как правило, изнашивается несколько кельм. Объясняется это тем, что от постоянного нагрузочного усилия рукоятка расшатывается и отсоединяется от ковшика. Так что перед предстоящими работами опытные мастера рекомендуют заблаговременно купить в магазине строительных инструментов несколько кельм.

Иногда бывает трудно приобрести готовый мастерок по определенным причинам. Из такого положения имеется выход – можно изготовить кельму для газобетона своими руками. Вариантов подготовки устройства, являющегося полной копией заводского образца, достаточное количество.

Порядок изготовления приспособления для кладки газобетонных блоков сложностей не вызывает:

сначала из листа бумаги готовится шаблон необходимого инструмента;
деталь вырезается, накладывается на поверхность стального листа, по контуру выполняется разметка;
по намеченным линиям из стали вырезается заготовка нужной формы;
воспользовавшись киянкой и наковальней, необходимо загнуть размеченные бортики ковша;
боковые шовные участки соединяются при помощи сварочного аппарата;
по краю поверхности, предназначенной для работы, болгаркой нарезают зубья нужного размера;
в подготовленной ручке по всей длине устраивается отверстие, в него для увеличения показателя прочности помещается металлический пруток;
в точке крепления ковшика и ручки делается нужного диаметра отверстие, соответствующее стальному стержню;

один кончик прута необходимо расклепать, чтобы получилась «шапка». Теперь его можно закрепить в отверстии стенки ковшика;
на втором конце стержня нарезают резьбу, надевают основу из древесины, плотно фиксируют ее гайкой и гроверной шайбой.

Порой под рукой не оказывается сварочного агрегата. В этом случае кельму ковш для газобетона делают своими руками из широковатого шпателя, имеющего зубья. Шпатель с помощью подручных средств сгибают с обеих сторон, фиксируют нужный захват инструмента для кладки. Устраивать ковш больших размеров не следует, потому что клеевой состав в готовом состоянии весит достаточно много, зачастую рукоятки кельм не выдерживают подобных нагрузок.

Края самостоятельно приготовленного приспособления будут являться упорами, ограждающими инструмент от лишних движений. Шпательные зубья распределят растворную массу по блочной поверхности.

Конструкция эффективностью не отличается, но рабочий процесс упрощает существенно.

Изготовление кельма не отнимет много времени, но позволит сэкономить денежные средства. Имея навыки и качественный материал для подготовки инструмента, опытные мастера изготавливают приспособления для раскладки клея, способные прослужить продолжительный период.

Заключение

Использование кельмы во время строительных работ оправдывается эффективностью, легкостью использования и удобством. Специальный инструмент поможет сэкономить время на работах, улучшит качественное состояние швов, повысит их надежность. Он считается основным при работе с газобетонным блочным материалом.

betonov.com

плюсы и минусы, своими руками

Любые манипуляции, связанные с кладкой газобетонных блоков подразумевают наличие навыков и использование соответствующих инструментов. Для нанесения клеевого раствора применяется зубчатая кельма для газобетона.

Выглядит она, как ковш с зубцами на конце одной из поверхностей. Этот инструмент требуется для быстрой работы. Он имеет простое строение, поэтому его можно сделать собственноручно, своими силами. Кроме того, скрепляющая масса наносится равномерным слоем по всей площади.

Специфика работы кельмой для газобетонных блоков

Использование газосиликатных кирпичей имеет свои особенности. В первую очередь следует подчеркнуть полную негорючесть и экологическую чистоту. Кроме того, шумоизоляция существенно ниже, в сравнении с кирпичной кладкой. И в заключение стоит отметить пористую структуру блоков, за счет которой можно использовать любые виды отделок.

Кельму для кладки газобетона применяют в качестве инструмента, дозирующего растворную массу. За счет этого прибора равномерно распределяют клеевой состав по всей поверхности.

Для правильного нанесения потребуется всего пара несложных действий, освоить которые могут даже новички.
Удерживая приспособление за рукоятку, нужно набрать необходимое количество клея.
Раствор наносится на поверхность швов по вертикали и горизонтали, разравнивания по необходимой площади с помощью зубцов.
В момент нанесения раствора на швы, масса пропускается сквозь зубцы и распределяется равномерным слоем одинаковой толщины.
Справка! Такая особенность позволяет избежать появления неровностей, которые выпускают тепло. За счет этого удается снизить тепловые потери в зимнее время
Особенности конструкции
Орудие для нанесения специального клеящего раствора по своему строению отличается от кельмы для бетона и штукатурки. По виду это приспособление является ковшом прямоугольной формы с рукояткой. На одном конце есть ряд зубцов, которые задают высоту клеевого шва. Их размеры варьируются в рамках от 4 до 10 мм.

В зависимости от ширины газосиликатного блока можно подобрать кельму.
Ширина орудия встречается от 7 до 40 см. Эти размеры соответствуют стандартной ширине блоков.
В качестве материала при изготовлении используется нержавейка или черная сталь. Некоторые изделия покрыты специальной краской. Кроме того, есть усовершенствованная модель – каретка. С ее помощью можно наносить большие объемы на широкие поверхности, что актуально при крупном строительстве.
Кроме металлического инструмента в продаже есть кельмы из пластика. Их преимущество в невысокой стоимости, при этом качество низкое. Такие приспособления используют при разовой кладке блоков.
Для удобной работы кельмой предусмотрена рукоятка с резиновым или пластиковым держателем. По форме она может быть как ровной и гладкой, так и рифленой.
Все это позволяет работать точно и качественно. За счет оригинальной формы ковша, клей для газобетона расходуется экономично и строго по назначению.
Критерии выбора
От правильно подобранного инструмента зависит качество проделанной работы и скорость ее выполнения.
Для грамотного выбора кельмы для газобетонного блока требуется учесть несколько факторов:
габариты приспособления;
величину зубцов;
качественные характеристики клеевой массы;
качество и комфорт рукоятки.
Ширина ковша должна полностью соответствовать ширине поверхности блока, на которую надо будет наносить клей.
Высота зубцов полностью отвечает за количество используемого клея и толщину кладочного слоя.
Не менее важным моментом выбора является качество изделия. Желательно отдавать предпочтение кельмам из металла, чем пластиковым инструментам.
Преимущества применения
Без кельмы для нанесения клеевой смеси сложно нанести материал на поверхность газобетонного кирпича максимально точно и аккуратно. Инструмент требуется для облегчения и повышения качества работы.
Кроме того, кельма ковш для газобетона обладает рядом других достоинств.
Клеевой материал распределяется по рабочей поверхности равномерно, максимально точным слоем.
Можно определять толщину нанесения клея.
Экономное распределение материала обеспечивается за счет предотвращения растекания скрепляющего раствора при нанесении.
Работа выполняется быстро и качественно за счет нанесения и разравнивания раствора всего одним движением.
За счет простой конструкции ковша удается не только снизить расход клея, но и поддерживать кладку стен в чистоте в процессе работ.
Справка! Стоимость клея в несколько раз дороже, чем цена песчано-цементного раствора. По этой причине потери клея недопустимы.
Если разумно использовать и наносить клеевую смесь, толщиной в пределах 1 – 3 мм, то можно сократить расходы примерно в 5 раз. Указанная толщина является приемлемой для качественного сцепления блоков.
Недостатки
Несмотря на все преимущества приспособления, оно обладает и рядом недостатков.
Главным минусом считается качество крепления рукояти к ковшу, особенно у недорогих инструментах. Регулярные нагрузки в процессе нанесения и распределения клеевого слоя расшатывают крепление и приводят к преждевременной поломке. Из-за этого возникает необходимость к повторной покупке инструмента.
Стоит отметить, что подобный недостаток присутствует как у пластиковых, так и у металлических кельм.
Ликвидировать или предупредить поломку можно, если использовать заклепочное соединение с применением дополнительной пластины. С ее помощью можно увеличить площадь фиксации и установить несколько заклепок, которые будут лучше держать рукоятку.
Такое улучшенное приспособление для кладки способно прослужить сравнительно долго. Кроме того, это избавляет работника от покупки очередного инструмента.
Изготовление кельмы своими руками
Всегда бывают ситуации, когда купить кельму для нанесения клеевого раствора на газобетонный блок не удается. Однако выход есть. Можно сделать этот инструмент самостоятельно.

Необходимо подготовить чертежи будущего творения на листе.
К стальной пластине требуется приложить вырезанные из листа детали, и обозначить размеры.
По ним вырезается заготовка из металла.
Используя киянку, на наковальне требуется загнуть бока ковша.
Закрепить края сторон необходимо сваркой.
На краю рабочей стороны требуется выпилить зубья. Для этого желательно использовать болгарку.
Для фиксации рукоятки необходимо по всей ее длине просверлить отверстие, куда ставится стальной прут.
На теле ковша, куда будет прикрепляться рукоятка, делается отверстие, диаметром равным толщине прута.
Один конец стального прута заклепывается таким образом, чтобы образовалась шляпка. И фиксируется в отверстие на ковше.
С обратной стороны требуется сделать резьбу, затем надеть основу из дерева и зафиксировать все шайбой.
Пользоваться сварочным аппаратом умеет не каждый, а необходимость сделать кельму осталась. В этом случае можно соорудить приспособление из широкого шпателя с зубьями. При этом ширина этого инструмента не должна превышать ширину блока.
Стороны шпателя следует согнуть подручными средствами. Стоит отметить, что изготавливать слишком массивный ковш неразумно, поскольку раствор достаточно тяжелый из-за чего рукоятка не выдержит и лопнет.
Такая конструкция не является максимально эффективной. Однако она позволяет существенно ускорить процесс работы.
Справка! Не рекомендуется создавать ковши, размеры которых значительно больше блоков. Так увеличится расход клея и возрастет давление на крепление рукояти к ковшу.
В заключение стоит отметить скорость работы, используя зубчатую кельму для газобетона, и комфортность применения.
Каретка для газобетона продается практически в каждом строительном магазине. Однако при покупке следует отдавать предпочтение металлическому изделию, при этом особое внимание стоит уделить качеству крепления рукояти к ковшу.
Кроме того, за счет простой конструкции, это приспособление можно изготовить самостоятельно в домашних условиях используя сварочный аппарат или широкий шпатель.
Главное – это проводить все работы качественным орудием, чтобы кладка получилась ровной, без различных щелей.
1beton.info
Инструмент для газобетона: обзор, своими руками
Газобетонные блоки являются высокотехнологичным строительным материалом, с которым нужно бережно обращаться во время монтажа. Для того чтобы сохранить важные эксплуатационные и технологические качества стройматериала рекомендуется выполнять его укладку в соответствии с установленными правилами и с использованием специальных инструментов.
Советы по выбору инструмента

Для облегчения распиловки блоков рекомендовано использовать сабельную пилу по газобетону.
Не рекомендовано проведение резки блоков с применением обычной ручной пилы. Специалисты рекомендуют использование пилы-аллигатора, полотно которой имеет победитовые напайки. С помощью этого инструмента обеспечивается быстрая и качественная распиловка блоков.
Для выравнивания блоков нужно использовать шлифовальную машинку. Во время проведения работ нужно использовать защиту от пыли.
Подъем газобетонных блоков должен проводиться с использованием самодельного ромбового захвата.
Для обеспечения удобств во время строительства нужно переносить блоки с применением специального приспособления.
Для определения продольного положения блока рекомендуется использовать строительный уровень, длина которого составляет не менее 2 метров. Поперечное измерение проводится инструментом, который имеет меньшую длину.
Усаживание материала на раствор должно проводиться с применением резиновой киянки.
Инструменты газобетонных блоков должны подбираться внимательно и с учетом особенностей материала, что положительно отобразится на удобстве его кладки и длительности эксплуатации.
Обзор инструментов для кладки газоблоков
Инструкция по кладке газобетона требует использования большого количества инструментов. В соответствии со своим предназначением они разделяются на основные и вспомогательные. Вторую группу инструментов применять при работе не обязательно. Но, с их помощью обеспечивается облегчение строительного процесса.
Каретка
Это удобный инструмент для газобетона, с помощью которого ускоряется процесс его кладки. Каретка предоставляет возможность получения максимально тонкого шва. При работе в каретку заливается кладочный клей. Инструмент проводится по ряду газоблоков. Во время проведения манипуляции равномерно распределяется клей для газобетона по зубчатому краю каретки и по газобетону. Существуют различные размеры кареток, которые полностью соответствуют ширине блоков.
Обычная кельма и зубчатый шпатель
Кельма ковш для газобетона широко применяется при возведении зданий из этого материала. С помощью инструмента наносится клеевый раствор и распределяется по поверхности блока. На краю кельмы есть ряд зубцов, что обеспечивает равномерное нанесение раствора на газобетон и качественное сцепление блоков между собой.
Производство инструмента осуществляется из полированного оцинкованного грубого металлического листа. Благодаря такому материалу изготовления кельма полноценно выдерживает тяжелый раствор. Инструмент применяется для тонкой кладки – до 3 миллиметров. Благодаря кельме обеспечивается равномерное покрытие поверхности клеем. При использовании инструмента исключается возможность растекания раствора по поверхности.
Кельма предназначается для нанесения клея, а зубчатый шпатель – для его равномерного распределения по поверхности. При использовании этих инструментов может наблюдаться усложнение регулировки толщины клея, которая зависит от наклона шпателя. Именно поэтому при работе с инструментом его нужно постоянно держать под одним углом.
Для шпатлевки может использоваться обыкновенный шпатель. Это тонкая металлическая лопатка, материалом производства которой является прочный металл. Благодаря такому материалу вероятность деформации инструмента во время его применения сводится к минимуму. С применением инструмента обеспечивается нанесение клеевой смеси на поверхность тонким слоем. Шпатель применяется для затирки сколов, швов, а также зачистки небольших выступов. Инструмент является необходимым для выравнивания углов в труднодоступных местах.
Ковш с зубцами
Ковш для газобетона применяется для нанесения клеевой смеси на поверхность блока. Благодаря универсальной конструкции инструмента предоставляется возможность равномерного распределения смеси по поверхности.
Терка для газобетона
Если при возведении стен из газобетона наблюдаются неровности на материале, то рекомендовано применение этого инструмента. Также с его помощью можно сравнять высоту блоков, которая отличается в несколько миллиметров.
Инструмент изготавливается в виде небольшой доски, которая оснащается ручкой, что обеспечивает крепкий захват. С помощью этого инструмента обеспечивается устранение незначительных неровностей. Терка предназначается для шлифовки поверхности перед проведением штукатурки и шпатлевки. Этот инструмент предназначается для шлифовки материала перед кладкой каждого нового ряда.
Штроборез
Штроборез для газосиликатных блоков используется при возникновении необходимости в проделывании пазов для прокладки коммуникаций. Этот инструмент может быть электрическим или ручным. Второй вариант является удобнее, так как характеризуется низкой шумопроизводительностью и не создает пыли. Его применение рекомендовано при наличии ячеек в материале.
Электрический штроборез предназначается для проделывания пазов в твердых строительных материалов. По своему внешнему виду этот инструмент схож со шлифмашинкой. Для прорезывания штроб используются специальные диски. Устройство является шумным, а также требует применения средств защиты – наушников, очков и респиратора.
Ножовка
Для того чтобы завершить ряд зачастую требуется часть блока. Его распиловка проводится с применением ножовки по газобетону. При возникновении необходимости в распиловке большого количества блоков рекомендовано применение электрической ленточной пилы. По внешнему виду инструмент похож на обычную пиля. Но, для его производства используются максимально прочные материалы, что исключает возможность деформации пластины.
Угольник
Для того чтобы нанести ровные и прямые линии на газобетон перед резкой, рекомендовано использовать угольник. Он состоит из основания и линейки, которая имеет дюймовую метрическую шкалу. Производится инструмент из разнообразных материалов. Наиболее часто строители используют металлические или деревянные угольники.
Резиновый молоток киянка
Для обеспечения ровного слоя клея и укладки газобетонных блоков на одной плоскости рекомендовано применение резинового молотка. Благодаря универсальности производства инструмента исключается возможность повреждения газобетонных блоков во время работы с ним. Резиновым молотком проводится качественное устранение неровностей.
Захват по газобетону
Для обеспечения удобной переноски материала применяется специальный захват. Инструмент производится из металла, что обеспечивает его длительную эксплуатацию. Удобства использования приспособления обеспечиваются благодаря наличию специальных ручек.
Дрель шуруповерт
При возникновении необходимости в отверстиях для креплений в газобетоне рекомендовано применение дрели шуруповерта. Это безударный инструмент при работе с которым исключается возможность разрушения материала.
Для проделывания отверстий в газобетонных блоках рекомендовано использование электрической дрели. Лучше всего использовать инструмент, который имеет среднюю или максимальную мощность. Для проделывания отверстий в газобетоне рекомендовано использование только качественных сверл. Рекомендуется предварительно приобрести набор сверл, с помощью которого обеспечивается реализация различных целей. Для того чтобы перемешивать раствор во время его приготовления на дрель можно надевать специальные насадки. Это обеспечит возможность приготовить клеевую смесь высокого качества.
Строительный шнур
С применением этого приспособления проверяются стены на ровность и перекоса. На одном конце троса имеется маленькая петля, а на другом – груз, что обеспечивает удобства в его применении. С помощью шнура обеспечивается проверка вертикальных и горизонтальных поверхностей. Для проверки ровности трос зацепляется петлей на колышке и натягивается.
Нивелир строительный
Инструмент относится к категории электронных приборов и испускает два лазера – вертикальный и горизонтальный. Отличительными особенностями между нивелирами различных марок являются мощность лазера и классы точности. С помощью инструмента обеспечивается построение плоскостей под прямыми углами.
Строительный уровень
Для обеспечения правильного расположения газобетонных блоков в процессе строительства рекомендовано воспользоваться строительным уровнем. Инструмент может быть электронным или механичным. Для кладки блоков рекомендовано использовать уровень, длиной не менее 80 сантиметров.
Инструмент по газобетону своими руками
Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный человек.
Изготовление штробореза из болгарки
Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.
Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.
Самодельная кельма
При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.
С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.
Рубанок для газобетона
Скребок рубанок предназначается для выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Его делают из деревянной доски, которая с одной стороны имеет рабочие элементы, а с другой – ручку. Для рабочих элементов используются сегменты твердосплавной пилы в количестве 8-10 штук.
Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.
Ручной штроборез
Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.
На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.
Если изготовить инструмент своими руками нет возможности или времени, то можно купить его в Москве или других городах СНГ в специализированных магазинах.
Популярностью пользуется ytong инструмент, который характеризуется точностью, надежностью и долгим сроком эксплуатации. Специалисты так же рекомендуют слайдер для нанесения раствора porotherm, с помощью которого обеспечивается равномерное распределение клеевой смеси по блокам.
Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.
1beton.info
Кельма для газобетона своими руками
В отличие от кирпича и некоторых других стеновых материалов, газоблоки имеют точные геометрические размеры, а также ровные грани – именно поэтому инструмент для укладки таких изделий несколько отличается от инвентаря, который используется при возведении стен из кирпича. Если вести речь об используемом растворе, то обычная цементно-песчаная смесь для скрепления газоблоков не применяется – её место заняли специальные клеевые составы. Клей для газобетона стоит гораздо дороже обычного раствора, но при укладке блоков его понадобится намного меньше. Следует заметить, что равномерное распределение клеевой смеси осуществляется при помощи специальной кельмы, что минимизирует непроизвольные потери материала.
Кельма предназначается для нанесения и выравнивания скрепляющего блоки слоя. По форме она бывает прямоугольной, треугольной, выполненная в виде трапеции или округлой. По всей ширине рабочей части кельмы нарезают зубцы с глубиной паза от 4 миллиметров до сантиметра, что позволяет регулировать толщину клеевого слоя. Рабочую часть инструмента получают из листа металла посредством штамповки, а с обратной стороны кельмы размещена рукоятка. Ширина рабочего органа приспособления для укладки клея зависит от размеров газоблока и может меняться от 10-ти до 30-ти сантиметров.
Цена на кельму будет зависеть от используемых для её производства материалов, ведь основная часть выполняется из разного металла: обычного железа, нержавеющей стали или оцинковки. Рукоятка инструмента обычно деревянная, она также может быть резиновой и иметь рифленую, а иногда и гладкую поверхность. При совпадении ширины блока с рабочей поверхностью кельмы, слой клея толщиной в 3 миллиметра наносится одним движением руки.
Иногда инструмент для газобетона, в том числе и кельму, трудно найти в обычном строительном магазине. Обычно подобные изделия дают в подарок крупные производители газобетона своим оптовым покупателям, поэтому рядовые строители предпочитают изготавливать такой инструмент самостоятельно.
Опишем, как сделать качественную кельму для газобетона своими руками. Все кельмы для укладки и разравнивания клеящей смеси имеют одно слабое место – это крепление рукоятки до ковша. Дело в том, что масса клея, находящегося в кельме значительная, кроме того при укладке смеси необходимо придавливать рукоятку рукой, а это приводит до расшатывания крепления и обламыванию ручки. Обычно такое явление происходит через пару месяцев постоянных работ.
При изготовлении инструмента необходимо сделать модель ковша на бумаге, а затем переносят все размеры на листы металла. Далее с использованием молотка или киянки выгибают сталь до придания ей необходимой формы, делают подгонку размеров и производят резку при помощи болгарки, а затем все детали соединяют в единое целое с использованием сварки. Зубчики на кельме можно вырезать при помощи всё той же болгарки используя толстый затирочный круг.
Крепление ручки к кельме для газоблока производится в следующем порядке. Сначала в деревянной рукоятке высверливают отверстие небольшого диаметра и вставляют туда гвоздь или стержень со шляпкой, такую же дырку высверливают и в ковше. Теперь нужно нарезать на стержне резьбу и скрепить две детали при помощи гайки, с заранее установленным гровером.
kirpichikblok.ru
Кельма для газобетона своими руками
Кельма для газобетона необходима прежде всего потому, что инструменты для кладки керамического кирпича или природного камня мало применимы для работы с газобетонными блоками.

При кладке газобетона необходимо использовать специальные инструменты.
Она предназначена для работы не с цементно-песчаным кладочным раствором, а с клеем, специально выпускаемым для скрепления строительных деталей из этого материала. Такой клеящий раствор стоит намного дороже обычного цементного раствора, при этом количество его для эффективного применения требуется в несколько раз меньшее. Специальная кельма для газобетона позволяет свести непроизводительные потери этого материала до минимальных размеров.
Особенности конструкции кельмы для кладки газобетонных блоков
Такой инструмент предназначен для нанесения слоя материала, скрепляющего между собой элементы строительной кладки, и его выравнивания. Он может иметь как различную ширину, так и форму: не только прямоугольную, но и треугольную, трапециевидную, иметь закругленное окончание. По всей ширине рабочей кромки располагаются зубцы, имеющие высоту от 4 до 10 мм.
Кельма для кладки газобетона предназначена для нанесения сцепляющего раствора между блоками.
Сама рабочая часть делается из листового металла методом штамповки и снабжена с тыльной стороны рукоятью. Ее ширина чаще всего составляет 10, 20 или 30 см, что ориентировано на варианты такого параметра у стандартных газобетонных блоков.
В зависимости от качества и цены для изготовления рабочей части может использоваться обычное черное железо различной толщины, покрываемое для защиты от коррозии краской или оцинкованное, или нержавеющая сталь. Рукоять изготавливается из дерева, пластика или литой резины и может иметь поверхность гладкую или рифленую. Сочетание емкости внутреннего объема ковша кельмы и совпадение ширины рабочей кромки с шириной блока позволяют нанести клеящий раствор на его поверхность при наличии определенной сноровки за одно движение. Толщина шва при этом не превышает 3 мм.
Вернуться к оглавлению
Изготовление кельмы для газобетона своими руками
Крупные фирмы, производящие газобетонные строительные блоки, часто производят и инструменты для работы с ними, в том числе кельмы. При заказе крупных партий нередко они прилагаются в качестве бонуса за счет фирмы. Если же этого не происходит, то с приобретением такого инструмента могут возникнуть проблемы. Благодаря специфическому назначению далеко не все специализированные магазины могут его предложить своим клиентам. Поэтому часто есть смысл изготавливать инструмент для кладки из газобетона своими руками.
Устройство кельмы для газобетона.
Кельма для газобетона вне зависимости от производителя и цены имеет одно очень уязвимое место. Это соединение рукоятки с тыльной стороной рабочего ковша. Масса клеящего раствора, набираемого в него, достаточно велика, а при нанесении на поверхность блока его еще необходимо придавливать силой руки. В результате создается динамическая нагрузка, пик которой попадает именно на это место. А поскольку рукоятка крепится к инструменту в подавляющем большинстве случаев методом точечной сварки, довольно быстро крепление расшатывается и ручка ломается. Обычно это случается через несколько месяцев интенсивной работы.
Своими руками можно сделать такую кельму для работы с газобетоном, предварительно изготовив шаблон разложенного на плоскости ковша из бумаги и перенеся его на листовой металл. Затем с помощью киянки нужно выгнуть его на наковальне, скрепив швы сваркой. Зубцы вполне можно выпилить на рабочей кромке обычной болгаркой. Чтобы рукоятка держалась максимально прочно, деревянная основа просверливается насквозь по всей длине. В нее вставляется железный стержень со шляпкой на торце. В тыльном борту ковша сверлится отверстие такого же диаметра, что стержень, который вставляется туда так, чтобы шляпка полностью закрывала отверстие. На противоположном конце стержня нарезается резьба, на него надевается деревянная основа и зажимается гайкой с подложенной под нее гроверной шайбой.
Изготовить такую кельму сможет любой, кто хоть немного знаком с ручным трудом и располагает соответствующими инструментами.
tolkobeton.ru
назначение, как сделать своими руками, виды и цены
При работе с газобетоном наличие правильно подобранного инвентаря определяет быстроту и удобство совершения кладки. Кельма – не исключение, данный инструмент существенно отличается от своих собратьев, предназначенных для работы с кирпичом или природным камнем.
Оглавление:
Что такое и для чего нужна кельма?
Разновидности
Расценки
Что представляет собой?
Во время кладки газоблоков используется особый вид кельмы, представляющий род ковша с зубчатой гранью и ручкой. Каретка обычно изготавливается из высокопрочного металлического листа, который в дальнейшем проходит процедуру полирования и оцинковки. Как альтернатива, может задействоваться обычное черное железо, покрываемое для придания изделию эстетичного вида и защиты его от коррозии краской. Рукоять делается из дерева, пластмассы либо литой резины с гладкой или рифленой поверхностью. Последний вариант считается наиболее удобным, поскольку лучше ложится в руку и не выскальзывает.
Навыки работы со столь незаменимым при монтаже блоков инструментом приобретаются практически сразу. Заменить кельму на классический мастерок требуется лишь при размещении стальных прутьев во время армирования стен.
Каково назначение?
Кладка газобетонных блоков осуществляется не на цементный раствор, а специально выпускаемый для этого клей. Такой состав для скрепления деталей стоит намного дороже ЦПС, но его требуется в разы меньше. Кельма позволяет свести потери клея до минимальных размеров. Это достигается посредством:
равномерного нанесения смеси на поверхность ячеистого материала;
предотвращения ее растекания по строительной площадке;
создания тонкошовной кладки (толщиной в 1-3 мм).
Благодаря кельме для работы с газобетоном обеспечивается полноценное заполнение его поверхностей (как горизонтальных, так и вертикальных) клеевым составом. С ней процесс возведения значительно упрощается и ускоряется. Выходит, назначение – не только вмещение (объема клея, зачерпываемого за раз, достаточно для нескольких блоков без дополнительно распределения), но и дозирование сцепляющих смесей.
Разновидности
Классифицировать кельмы для кладки газобетона можно по разным признакам.
По применяемому для изготовления каретки материалу:
сделанные из нержавеющей стали;
из черного железа.
Первый вариант характеризуется большей прочностью, его эксплуатационные качества выше.
По типу ручки:
с гладкой поверхностью;
с рифленой.
Модели последнего плана удобнее, поскольку в процессе кладки не выскальзывают из рук. Также можно подразделить инструменты по виду рукоятки:
резиновая;
деревянная;
пластиковая.
Выше упоминалось, что оптимальной вариацией является ручка из литой резины. Она лучше всех «сидит» в руке, приятнее на ощупь.
Различаются кельмы и по величине, числу зубьев. Данными параметрами определяется толщина формируемого слоя клея. Особое значение при выборе ковша для газобетонных блоков отводится ширине рабочей части каретки. Эта величина достигает от 50 до 400 мм. Идеальным считается, когда ширина кельмы равна размеру покрываемого материала. В таком случае клеящий раствор позволительно нанести за одно движение (при наличии определенной сноровки), исключая потери. Если же кромка инструмента шире, чем толщина блока, его использование невозможно.
В зависимости от метода изготовления выделяют:
промышленные, выпускаемые заводом;
самодельные ковши для газобетона.
Своими руками сделать каретку возможно:
вырезав шаблон из бумаги и перенеся его на лист металла;
выгнув основание на наковальне, используя киянку;
скрепив сваркой швы;
исполнив болгаркой зубчатый ряд;
прикрепив ручку за счет стального стержня со шляпкой на торце и его завинчивания гайкой с гроверной шайбой.
Собственноручное изготовление нецелесообразно, если речь идет о большом объеме. Вес клеевой смеси создаст высокую нагрузку на рукоять инструмента, и он может сломаться.
За сколько можно купить изделие?
Цена строительной кельмы для газоблоков существенно разнится. По большей мере на это влияет ширина ее рабочей части.
Ширина кромки кельмы, мм 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 375 400
Стоимость, рубли 350 400 480 520 600 650 680 720 750 780 810 850

cemgid.ru
Кельма для газобетона своими руками
Ремонтные блоки, сделанные по относительно обновленной технологии газобетонного материала, очень быстро завоевывают первые позиции в строительстве зданий как жилого, так и промышленного направления. Сначала это вызвано обычностью работы с данным материалом для строительства, его малым весом, что значительно уменьшает затраты труда на кладку если сравнивать с другими подобными изделиями, а еще легкостью в отделке.
Даже рабочие инструменты с блоком из ячеистого бетона можно сделать своими руками и не нести добавочные расходы, что тоже хорошо сказывается на популяризации этого материала.
На приспособлениях для работы с газоблоками необходимо остановиться по отдельности, Так как они специфичны как по конструкции, так и по набору для работы. Инструмент, которым пользуется специалист по кладке обычного обоженного или кирпича силикатного, не его можно применять во время работы с газоблоками. Даже, к примеру, кельма для блока из ячеистого бетона собственными руками делается тоже, Так как промышленная отрасль еще не может удовлетворить всех необходимостей профессионалов по работе с эти материалом.
Со своей стороны у каменщика в комплекте не как правило находиться на вечной основе рубанок или механическая пила по дереву. А ведь это одни из главных инструментов при укладывании стен и простенков из блоков газобетона. Это можно объяснить пористостью структуры находящейся внутри материала, что дает возможность без больших трудов делать перемены в форме блоков, а еще делать нужные технологичные отверстия и штробы для прокладывания коммуникаций.
Отличительные свойства блока из ячеистого бетона, как материала для строительства
Нужно еще выделить внимание на подобных особенностях блока из ячеистого бетона, как полная негорючесть и совершенная чистота в экологическом плане. Это дает возможность широко применять его в бюджетном сооружении школ, поликлиник и дошкольных учреждений, к помещениям которых предъявляют специальные требования, особенно в плане экологии. По данному показателю он уступает только дереву.
Хорошую экологичность блоку из ячеистого бетона придаёт состав, из которого он выполняется. В него входит цемент, песок, известь и пудра алюминиевая, которые после переработки и возникновения газобетонной смеси становятся целиком не вредными для организма человека.
Способности по поглощению шума намного больше, чем у кладки из кирпича.
Пористая структура дает возможность применять к газобетонным стенам различные варианты облицовок, что выполняет данный материал многофункциональным.
Материалы, сделанные по технологии блока из ячеистого бетона, не предрасположены действию грибковых и прочих вредоносных появлений, стало быть, гниение ему не страшно.
Быстрому старению он также не подвергается и может при правильной кладке использоваться не одно десятилетие.
Набор материалов и инструментов для работы с блоком из ячеистого бетона
Для стеновой кладки из блоков газобетона будут нужны такие инструменты:
кельма в форме ковша с шириной, сопоставимой с шириной блока;
пилочка для дерева с закаленными зубьями, если не присутствует особое полотнище для нарезания блоков газобетона;
молоток из резины;
насадка-миксер под патрон дрели для разведения раствора для работы;
штроборез;
рубанок;
каретка для клея;
терка по металлу;
металлический угольник.
Рукодельная кельма для блока из ячеистого бетона
Из материалов для строительства при строительстве построек нужно иметь:
арматуру;
брус древесный разного сечения;
бетонные перемычки для дверных и оконных проемов;
смесь клея.
Приведенные перечни инструмента и материалов являются базовыми и не способны отразить всего объема нужного оборудования и соответствующих материалов.
Методика стеновой кладки из блоков газобетона
Блоки газобетона соединяют в кладке между собой особенным клеящим раствором.
Для вырезания разных частей под установочные места иных элементов конструкции строения используют пилу с закаленными зубьями. Благодаря ей легко вырезать место для установки перемычек или для завода стропильных ног и лаг для покрытия для пола.
В соединительных местах несущей стены и внутренних перегородок, а еще разных уровней (к примеру, несущего и облицовочного) обязательна установка проволочных перевязок.
Применение мягкой проволки вызвано возможностью просадки одного из вместе объединенных уровней, что при твёрдой перевязке приведет к деформированию либо даже разрушению стен.
Инструменты для нанесения клея
Особый клей для сцепления блоков газобетона может наноситься кельмой, зубчатым шпателем или кареткой.
Каретка считается очень удобным инструментом для нанесения клея. При этом она гарантирует идеальную толщину слоя для работы клея в 3 мм, что дает возможность не перерасходовать смесь, применяя ее практично.
В бункер каретки помещают нужное кол-во клеющей смеси, и в период движения по плоскости блока она ложится одинаковым слоем через зубчатый выход снизу.
Из плохих качеств каретки необходимо отметить два, но весьма важных. Это невозможность нанесения клея на вертикальную поверхность и большая цена. Эти недостатки приводят к тому, что очень много каменщиков работают зубчатым шпателем и кельмой.
Эти два инструмента используют вместе. С помощью кельмы на поверхность блока наносится состав, а шпателем он одинаково делится по плоскости газобетонного блока. При этом наносится материал как на горизонтальные, так и на отвесные плоскости – методика одинаковая.
Для нанесения раствора с клеем может также использоваться особый ковш, какой имеет на нижнем крае зубцы на сходство шпательных, что дает возможность одинаково нанести состав. Стоит подобный инструмент доступнее каретки, но вдвое подороже набора из кельмы и шпателя.
Такой экзотический для каменщика инструмент, как рубанок, используется для выравнивания верхнего слоя блоков газобетона в уложенном ряду. Такое разравнивание придаёт кладке завершенный вид и равнолинейность соединительных шов.

Похожие статьи
konvstroy.ru