Как утеплить и гидроизолировать скважину из жб колец – Как утеплить и гидроизолировать скважину из жб колец – Как утеплить скважину на зиму своими руками: обзор и особенности применяемых технологий. Как утеплить кессон из бетонных колец

Содержание

» Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

Любая система водоснабжения и отведения стоков требует максимальной защиты от протечек и проникновения грунтовой влаги в резервуары. Особенно остро встает вопрос гидроизоляции при сооружении колодцев из бетонных колец, являющихся частью автономной канализации или источником питьевой воды.

Для канализационных резервуаров крайне важно сохранять изолированность системы, ведь протечки могут существенно ухудшить состояние почв и подземных водоемов в районе установки колодцев. Именно поэтому гидроизоляция и герметизация сооружений из бетонных колец остается одной из важнейших задач при их установке и техническом обслуживании.

Специфика дополнительной обработки

Возведение колодца из сборных бетонных элементов востребовано при устройстве точки забора технической или питьевой воды или канализационной системы. В первых двух случаях особенно опасны протечки грунтовых вод внутрь резервуара, так как качество воды в нем резко ухудшается.

Питьевой источник

Поверхностные воды менее пригодны для использования, ведь они более загрязнены мелкими частицами грунта и песка, а также различными микроорганизмами. При попадании даже небольшого количества такой воды в систему питьевого водоснабжения организму человека может быть нанесен существенный вред.

Сточные воды

В случае канализационных систем гидроизоляция помогает защитить окружающую среду от проникновения неочищенных стоков. Помимо большого количества органики такие воды являются источником болезнетворных бактерий, что негативно сказывается на здоровье людей и жизнедеятельности растений.

Обновление изоляционного слоя

Основная обработка бетонных колец выполняется на этапе строительства колодца, ведь бетон сам по себе является проницаемым для влаги материалом. Признаками для обновления покрытия могут послужить:

  • быстрое и чрезмерное наполнение канализационного резервуара;
  • заметное смещение элементов относительно друг друга;
  • наличие взвеси в воде, отобранной из колодца.

При возникновении подобных явлений требуется немедленное обновление гидроизоляции и герметизация швов.

Материалы для обработки

Выбор способов защиты от проникновения влаги во многом определяется спецификой самого сооружения и свойствами бетонных колец как основных его элементов. Фактически подобную обработку можно разделить на два блока:

  • обработка поверхности сборных элементов;
  • защита и уплотнение швов и мест соединений с трубопроводом.

В первом случае чаще всего используются различные мастики и обмазочные материалы. А для работы со швами и отверстиями дополнительно применяют специальные строительные клеи или растворы с введением гидрофобизирующих добавок.

В последнее время все чаще для защиты сооружения применяется метод набрызг-бетонов. Такой подход позволяет покрыть конструкцию равномерным слоем минеральной смеси. Также все большей популярностью пользуются специальные мембраны, надежно защищающие конструкцию от протекания.

Обмазочные и рулонные материалы

Наиболее популярными и простыми в использовании являются разнообразные мастики на основе битума, жидкой резины, полимеров и их композитов. Чаще всего они применяются для наружной обработки. Для колодцев, обеспечивающих водоснабжение, применение подобных материалов изнутри нежелательно из-за возможности постепенной эмиссии вредных веществ композитов в питьевую или техническую воду.

Гидроизоляция подобными составами проводится в несколько слоев с использованием дополнительных нетканых армирующих сеток из полиэфирных волокон.

Мастики, краски и жидкие резины после полимеризации обеспечивают дополнительную герметизацию не только швов и мест соединений, но и всей поверхности бетонного кольца. Закрытие пор материала препятствует постепенному проникновению влаги.

Рулонные материалы, выполненные на мягком каркасе, прекрасно подходят для обработки поверхности колодца. В зависимости от типа их крепления такие композиты используются самостоятельно или в комплексе с мастиками. Обработку подобными композитами несложно выполнить своими руками, что делает их лидерами среди гидроизоляционных материалов.

Полимерные мембраны

В последнее время все более востребованными становятся разнообразные пленочные материалы с ограниченной проницаемостью. Гидроизоляция подобными композитами облегчается наличием клеящего слоя, упрощающего крепление мембраны.

Такие пленки позволяют полностью исключить возможность проникновения влаги внутрь колодца, выполненного из бетонных колец. Причем они прекрасно справляются и с защитой швов.

Но мембраны неспособны самостоятельно справиться с герметизацией всех стыков и соединений, поэтому часто применяются совместно с полимерными мастиками. Кроме того, необходимо помнить, что любое повреждение поверхности пленки приводит к полной потере эффективности ее в качестве гидроизоляции.

Смеси на основе минерального вяжущего

Технология подачи смеси предполагает наличие специальной установки, создающей избыточное давление. Благодаря подобному способу нанесения материал равномерно распределяется по всей поверхности бетонных колец, заполняя швы между ними и различные дефекты поверхности.

Такой способ гидроизоляции и герметизации можно применять как изнутри, так и снаружи. При правильном подборе состава смеси и профессиональном нанесении защитный слой не требует дополнительной обработки.

В случае устройства покрытия внутри колодца для питьевой воды лучше всего дополнительно изолировать его любой подходящей краской или мембраной. Такая система позволит полностью защитить воду от проникновения различных веществ.

Технология нанесения защитного слоя

Гидроизоляция колодца, выполненного из железобетонных колец, может существенно отличаться в зависимости от времени ее проведения. Так на этапе возведения резервуара подготовка заключается только в очистке поверхности от пыли и различных загрязнений.

В случае работы с действующим колодцем требуется обеспечить полное освобождение резервуара, его просушку и очистку. При выполнении гидроизоляции и обработки швов своими руками лучше всего выбирать наиболее простые в исполнении методы защиты, например, мастики и обмазочные материалы, а также их сочетание с мембранами.

Подготовка поверхности

После осушения колодца вся его поверхность очищается от старого гидроизоляционного материала, а также остатков грунта, песка и пыли. Для улучшения адгезии выбранного композита всю площадь резервуара можно покрыть специальными грунтовками.

Расстояние между соседними кольцами очищается от старого раствора и дополнительно грунтуется. Нельзя забывать, что именно в местах стыков может происходить основная утечка стоков или просачивание поверхностных вод внутрь резервуара.

При первой обработке необходимо только тщательно очистить поверхность всего резервуара и дополнительно прогрунтовать.

Нанесение изоляционных композитов

Любой обмазочный материал наносят в 2 или 3 слоя, обеспечивая их надежное крепление за счет дополнительного армирования полиэфирным волокном. Для первичного нанесения в композит вводят 4 массовых части бензина, уайт-спирита или другого разрешенного растворителя на 1 часть мастики. Приготовленный материал лучше всего наносить кистью или валиком.

Через 2 — 4 часа после нанесения перед полной полимеризацией на поверхность гидроизоляции укладывается армирующее полотно и наносится второй слой композита. Разведение его уже не требуется, поэтому мастику лучше всего нагреть и наносить шпателем. В результате второй слой проникает в первый, а полиэфирные волокна обеспечивают надежное крепление изоляционного материала.

После нанесения второго слоя в течение 2 часов по поверхности композита проходятся специальным роликом с шипами для удаления защемленного воздуха.

Мембраны и пленки выпускаются с уже нанесенным клеящим слоем, поэтому их необходимо только прижать к поверхности и разгладить для удаления зажатого воздуха. Их крепление выполняется после того, как нанесенная мастика затвердела, то есть через 24 часа после нанесения обмазочных композитов.

Чаще всего мембраны используются для защиты внутренней поверхности колодца от эмиссии органических веществ из слоя гидроизоляции. Такая обработка необходима для резервуаров, обеспечивающих водоснабжение.

Защита швов и стыков

Обработка швов ведется до нанесения слоя гидроизоляции по всей поверхности колодца. После сборки отдельных колец швы дополнительно заделываются классическим раствором из 1 массовой части цемента и 3 частей песка с введением 1 – 2 % жидкого стекла или 0,1% кремнийорганического гидрофобизатора. Подобная обработка обеспечивает дополнительную защиту пространства между кольцами.

Отверстия под водопроводные трубы обрабатываются в самом конце. Гидроизоляция этих элементов выполняется в несколько этапов, после установки соединительных муфт.

Изоляция основания

Канализационные колодцы для приемки сточных вод и первичного осаждения необходимо дополнительно защитить у основания. Важно провести гидроизоляцию и герметизацию швов именно в месте соединения первого кольца и бетонного постамента. Внимание к основанию позволит избежать протечек стоков и защитит почву и грунтовые воды от заражения болезнетворными бактериями.

Тщательно выполненная защита колодца обеспечит длительную службу всего сооружения, а также существенно упростит его техническое обслуживание.

tehno-beton.ru

Гидроизоляция септика из бетонных колец: способы и материалы

Подземным бетонным сооружениям необходима защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, легче предотвратить, чем пытаться исправить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец исключит коррозию  конструкции и вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, используемыми в деле повышения устойчивости бетона. Ее автор подробно описывает технологию выполнения защиты, дает оценку применению вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

Содержание статьи:

Назначение и виды гидроизоляции септика

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение — сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Галерея изображений

Фото из

Обработка двухкамерного септика гидрозащитой

Нанесение гидроизоляции на перекрытие септика

Обработанный колодец рядом с фундаментом

Гидроизоляция котлована и днища приемной камеры

Обработка внешней поверхности септика

Обработка стыков и горловины септика

Нанесение раствора на стенки изнутри

Герметизация швов внутри колодца

Углекислота, также присутствующая в грунтовых водах, запускает разрушительные процессы в бетоне, реагируя с гидратом окиси кальция. Вода, попадающая в микротрещины и поры, при понижении температуры превращается в лед. Увеличение ее объема приводит к разломам и большим трещинам в и без того пористой структуре материала. Биологическую коррозию бетона вызывают микроорганизмы, обитающие в воде.

Растворы солей, контактируя с металлической арматурой, находящейся в теле бетона, вызывают электрохимическую коррозию стали. Из-за ее постепенного разрушения снижаются прочностные характеристики изделия, а затем конструкция приходит в полную негодность. Замена бетонных колец сопряжена со многими трудностями, а иногда просто невозможна.

Воздействие грунтовой воды и жидкой составляющей стоков на стенки бетонного колодца постепенно приводят к нарушению структурных связей в толще искусственного камня. Результат нарушений — трещины и каверны, через которые неочищенные сточные массы могут просачиваться в грунт

Если не защитить септик от воздействия разрушающих факторов, то грязные воды попадут в грунт, и заразят его микроорганизмами. На участке появится неприятный запах, а представители органов надзора станут вашими частыми гостями. Всех этих причин достаточно, чтобы выделить средства и время для выполнения качественной гидроизоляции септика, избежав тем самым проблем с частыми и трудоемкими ремонтами.

Без надежной гидроизоляции в первый колодец септика будут попадать талые и дождевые воды, переполняя его и нарушая нормальный рабочий цикл системы

Особое внимание следует уделить гидроизоляции дна первого колодца на его стыке с нижним кольцом. Основание бетонируют с использованием сетки в качестве арматуры.

Подвергаясь воздействию агрессивных факторов, железобетонные кольца начнут разрушаться, а арматура ржаветь. Поэтому уже на стадии строительства септика нужно выполнить гидроизоляцию

Для повышения прочностной стойкости бетонных колец снаружи и изнутри существует много материалов. К наиболее часто используемым относятся:

  1. Напыляемые составы. Кольца обрабатывают ими снаружи с использованием специального оборудования.
  2. Инъекционная защита. Бывает на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Для септиков ее используют в крайних случаях, поскольку стоит она дорого.
  3. Обмазочные составы. Битумные и битумсодержащие. Это пленкообразующие смеси, создающие при нанесении в несколько слоев тонкий непроницаемый для воды слой.
  4. Рулонированные материалы. Применяются для оклеечной гидроизоляции. Представляют собой стабилизированную битумную или битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
  5. Проникающие составы. Формируют в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, создающие надежный гидробарьер со стороны нанесения на заявленную производителем средства глубину проникновения.

На строительный рынок поступает много разных гидроизоляционных материалов, разобраться в них и выбрать нужный не так уж просто.

Из существующих видов гидроизоляции нужно выбирать наиболее доступный как в технологическом, так и в финансовом плане

По критериям долговечность и надежность каждый вид гидроизоляции отличается друг от друга. Так, битумная защита через несколько лет начинает растрескиваться, а мастика имеет более длительный срок службы.

Галерея изображений

Фото из

Нанесение обмазочной гидроизоляции

Обработка перед установкой в котлован

Гидроизоляция оклеечным способом

Обработка бетонных колец напылением

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве. В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

  1. Быстрота выполнения.
  2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
  3. Быстрое застывание.
  4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
  5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

  • битум;
  • цемент;
  • полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью

Когда подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды,выдерживает гидравлический напор

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик. Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

  1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
  2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания — второй.
  3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
  4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
  5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с бетоном, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии. Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один — небольшой срок эксплуатации

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt». Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Битумная мастика для приклеивания

Шаг 2: Обработка швов и отверстий

Шаг 3: Нанесение мастики на стенки септика

Шаг 4: Приклеивание рулонного материала

Штукатурка под давлением

Для внутренней и внешней гидроизоляции применяют и штукатурку под давлением. Безусадочный водонепроницаемый цемент подают под высоким давлением, создаваемым сжатым воздухом. Герметизирующий слой получается равномерным и плотным.

Применение этого метода не всегда оправдано ввиду немалых финансовых затрат. Для его реализации необходимо иметь специальное устройство, так называемую «цемент-пушку». Работы проводят при температуре минимум +5 градусов С, укладывают 2 слоя, толщина каждого — от 5 до 10 мм.

Чтобы нанести последующий слой, приходится ждать, пока полностью схватится предыдущий, а это занимает иногда до 2 недель. Чтобы предупредить растрескивание цемента в жаркий день, его каждые 3,5 ч. увлажняют. В прохладную погоду интервал увеличивают до 12 ч.

Нанесение на стены септика штукатурки под давлением нецелесообразно с экономической точки зрения. Аренда оборудования для выполнения работ существенно повысит стоимость сооружения

Гидроизоляция проникающая или капиллярная

Этот вид гидроизоляции является самым надежным. Материалы, после нанесения на бетонную поверхность, проникают в поры, кристаллизуются, заполняют собой все пустоты. Нитевидные кристаллы внедряются в структуру бетона, кольматируют микротрещины и становятся одним целым с его телом. Они не ухудшают воздухопроницаемость поверхности, но, уплотняя ее структуру, не пропускают воду.

Проникающая изоляция улучшает качество бетона, делает его крепким и влагоустойчивым

Кристаллогидраты не разлагаются и не вымываются из бетона, поэтому такая защита септика служит долгое время. Слой на поверхности колец только фиксирует, и какое-то время удерживает активные химические составляющие, играющие основную роль в создании качественной гидроизоляции конструкции. Некоторые производители утверждают, что как только все химические процессы завершатся, слой можно удалить.

На продолжительность кристаллизации и глубину проникновения изоляционного материала в толщу бетона влияет степень пористости, влажности колец септика. При высоких параметрах влажности кристаллы образовываются быстрее, а при уменьшении этого показателя процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей, микротрещины сами по себе затягиваются.

Применение проникающей гидроизоляции в повышении прочности бетонных колец и устойчивости к воздействию агрессивных сред является самым доступным, надежным и простым в реализации методом

Нанесению проникающей гидроизоляции предшествует тщательная обработка поверхности. Ее полностью очищают, применяя специальные химрастворы или механический метод. Когда в итоге получится ровная поверхность, ее насыщают влагой, поливая водой из шланга под высоким напором. Активные компоненты состава для гидроизоляции проникнут на ту же глубину, что и вода.

Обработку начинают со швов. Лучше сделать это во время монтажа колец. Их укладывают на слой цементного раствора, затем обрабатывают проникающей смесью. Далее, наносят смесь на всю поверхность, в точности придерживаясь инструкции производителя, иначе гидроизоляционный слой не будет соответствовать заявленным требованиям.

Смесь готовят небольшими частями. Для смешивания ее с водой применяют электродрель, работающую на небольших оборотах и оснащенную спиралевидной насадкой. На поверхность колец состав наносят с использованием распылителя, валика или малярной кисти. Нужно не менее 2 слоев с интервалом нанесения от 1,5 до 3,5 ч.

Вторую обработку начинают, когда первый слой еще не успел высохнуть полностью. Должно получиться покрытие суммарной толщиной 1,5-2 мм. Материала уходит много — около 1 кг на 1 кв. м.

Для проникающей гидроизоляции применяют такие составы:

  1. «Лахта». Недорогая сухая смесь, изготовленная на основе цемента.
  2. «Кальматрон». В состав входит портландцемент, песок, запатентованные активные реагенты.
  3. «Гидро S». Гидроизолирующее покрытие на основе минерального сырья.
  4. «Пенетрон». Проникающая смесь, создающая барьер, препятствующий капиллярному подсосу жидкости.

Если обработать септик извне и внутри, то в итоге будете иметь долговечную герметичную конструкцию с однородной структурой.

Материалы для герметизации межкольцевых швов

Швы между железобетонными кольцами — слабое звено септика. Чаще всего первые протечки появляются здесь. По этой причине необходима их герметизация. В качестве изолятора применяют армирующее полотно, резиновые ленточные уплотнители, каучуковые прокладки с бентонитовыми гранулами, полимерцемент в сочетании с джутовой или пеньковой веревкой.

Через швы между кольцами вода начинает просачиваться в первую очередь, поэтому начинать гидроизоляцию следует с их заделки

В первом и втором случаях изоляция получается эффективной, но стоит дорого, а армирующее полотно нужно еще и облучать ультрафиолетом. Каучуковые прокладки дешевле, они заполняют щели, создавая пластичную прослойку. Подбирают их, ориентируясь на толщину стенок бетонных колец.

Фирмы-производители, выпускающие проникающую гидроизоляцию, производят вспомогательные смеси. Ими заделывают не только швы между кольцами, но и вводы труб, широкие трещины. В их состав также входит высококачественный цемент, кварцевый песок самой мелкой фракции, химически активные добавки. Они отличаются превосходной адгезией к бетону.

Чтобы заделать шов или трещину, вдоль них болгаркой и перфоратором проделывают штробу на глубину 2,5-3 см и на такую же ширину. Очищают ее от пыли, мелких частиц, смачивают водой, наносят грунтовку. Когда грунтовочный состав подсохнет, заполняют штробу вспомогательным составом. После шов и часть поверхности вокруг него обрабатывают основной гидроизолирующей смесью.

В числе дополнительных материалов есть группа, предназначенная для устранения напорной течи. Они отличаются быстрым схватыванием с одновременным расширением. Вокруг протечки просто расчищают поверхность, затем перфоратором делают выборку, напоминающую по форме «ласточкин хвост». Из смеси формируют пробку, размерами, чуть превышающими габариты выборки, с усилием вдавливают в место протечки, и до полного схватывания удерживают.

Течь — нередкое явление в септике, поэтому всегда нужно иметь под рукой средство для ее устранения

Когда вода перестает вытекать, полость грунтуют основным составом, полностью заполняют дополнительным раствором, дают подсохнуть, увлажняют. Далее, наносят 2-слойное покрытие, используя основную гидроизолирующую смесь. При соблюдении технологии, вероятность повторного появления течи равняется 0.

К популярным вспомогательным составам относятся:

  1. «Ватерплаг». Гидропломба применяется для устранения слабой течи. Схватывается в течение 3 мин.
  2. «Пенеплаг». Быстросхватывающаяся смесь останавливает самую интенсивную течь за 40 сек.
  3. AQUAFIX. Гидропробка, застывающая под воздействием влаги за короткое время, поэтому хорошо подходит в случае, когда нужно устранить течь.
  4. «Пенекрит». Применяют для заделки стыков, мест вхождения труб в септик.
  5. MEGACRET-40 — ремонтный состав на основе цемента с включением полимеров. Подходит как для герметизации межкольцевых швов, так и для заделки трещин. Обладает отличной сцепляемостью с бетонной поверхностью, наносится легко, не усаживается.

Все производители заявляют, что их смеси имеют уникальный запатентованный состав. На деле их характеристики, как и способы создания защитного слоя, примерно одинаковы. На конечный результат влияет то, настолько качественно подготовлена поверхность и гидроизолирующий состав.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите, как устраняют активные протечки:

Используя любой вариант гидроизоляции септика, помните, что гарантией получения качественного долговечного покрытия является точное соблюдение технологии. Не пренебрегайте рекомендациями производителей, касающихся как приготовления смесей, так и их нанесения.

sovet-ingenera.com

способы и материалы. Ремонт гидроизоляции колодца

Строительство колодца всегда сопровождается защитой и укреплением стенок водонепроницаемыми материалами. Если в основе конструкции лежат железобетонные кольца, то они проявят надежность, долговечность и гигиеничность, ведь материал не способствует возникновению бактерий. Система предохранит внутреннее пространство от просачивания грунтовых и поверхностных вод, но только в том случае, если будет достаточно защищена. Поэтому на этапе строительства обязательно должна быть осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Необходимость проведения работ

Бетон не разрушается от воздействия влаги. В качестве основной особенности этого материала выступает то, что он хорошо пропускает воду, если не был гидроизолирован. Из-за этого свойства конструкции будут подвергаться воздействию влаги, соприкасаясь с мокрым бетоном, сюда можно отнести металл и древесину. Ржавчина будет разрастаться по арматуре, деформируя ее и делая менее прочной. Это и становится причиной разрушения всего сооружения.

Осуществлять гидроизоляцию колодца из бетонных колец нужно, чтобы исключить способность материала поглощать влагу. Железобетонные кольца подвергаются такой защите ещё на этапе производства. Обычно поставщики используют следующие способы гидроизоляции:

  • конструктивную;
  • технологическую;
  • использование гидростойкого цемента.

Первая методика предусматривает обработку изделий водоотталкивающими веществами после изготовления. На этапе производства применяется технологическая гидроизоляция, сюда следует отнести технологию уплотнения бетона, который еще находится в формах. Материал подвергается центрифугированию, вибропрессованию и вакуумному удалению лишней влаги.

Влагозащиту можно обеспечить ещё и методом добавления в бетон разных гидрофобизаторов. Данные ингредиенты начинают работать после застывания бетона, разбухают и закупоривают поры и микротрещины. Это обеспечивает бетону способность противостоять воздействию влаги. Эти меры способствуют удорожанию железобетонных колец, но если вы решили сэкономить на кольцах, то важно загерметизировать швы и стыки между элементами конструкций. Это позволит обеспечить длительную защиту от гниения, коррозии, плесени и грибка.

Материалы для гидроизоляции

Гидроизоляция колодца из бетонных колец может предусматривать использование одного или нескольких материалов. Классифицировать их можно по внутреннему и внешнему назначению. Последний вариант предполагает использование глиняного замка, но данный способ нельзя назвать единственным. Внутренняя изоляция – это обработка следующими разновидностями материалов:

  • инъекционными;
  • проникающими;
  • обмазочными.

Перед тем как будет осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец, важно правильно определить способ защиты, который зависит от степени минерализации грунтовых вод. Некоторые технологии частный застройщик не имеет возможности выбрать, ведь они предусматривают использование специального оборудования.

Способы гидрозащиты: инъекционная гидроизоляция

Размеры бетонных колец – это не единственное, что важно выбрать для правильной работы системы. Нужно обеспечить еще и гидрозащиту. Инъекционные материалы – это тот случай, когда стоит обратиться за помощью к специалистам. Гидроизоляция такого рода – дорогое удовольствие, зато ее не придется делать повторно, ведь материал готов прослужить ровно столько, сколько вся конструкция будет эксплуатироваться.

Полимерные составы закачиваются внутрь материала, закупоривают трещины и поры. В качестве преимуществ данного способа влагозащиты выступают:

  • возможность использования для изоляции новых конструкций;
  • возможность ремонта гидроизоляции колодца;
  • отсутствие необходимости подготовки поверхности;
  • возможность ликвидировать фонтанирующие и напорные течи.

Однако такая гидроизоляция колодца от грунтовых вод имеет и некоторые недостатки, среди них следует выделить высокую стоимость и необходимость использования насосного оборудования высокого давления.

Использование проникающих материалов

Данная методика является примером уникального принципа, когда сила воды используется для защиты от атак. Частицы гидрофобизаторов кристаллизуются под воздействием воды и закупоривают поры. С повышением влажности влагозащита становится надежнее, ведь гидроизоляция твердеет гораздо быстрее. Для проведения таких работ можно использовать следующие виды материалов:

  • «Ремстрим-Т».
  • «Инфильтрон-100».
  • «Пенетрон».
  • «Пенекрит».

Твердые эластичные обмазочные материалы

Использовать данное решение можно для гидроизоляции колодцев, бассейнов и фундаментов. Нанесение осуществляется на подготовленные основания, а после материал оставляется до момента высыхания. После этого гидроизоляция обретает:

  • эластичность;
  • высокую прочность на разрыв;
  • устойчивость к воздействию пониженных температур.

Наиболее популярным решением на отечественном рынке выступает испанский продукт «Текмадрай Эласт», который представляет собой двухкомпонентное покрытие. Продукция DuPont тоже хорошо зарекомендовала себя, как и итальянский Mapei. Если вы хотите сэкономить, то следует приобрести российскую гидроизоляцию «Растро», которая обойдется дешевле зарубежных аналогов. Гидроизоляция швов колодца может быть выполнена с помощью герметика в виде ленты, например Rubber Elast.

Технология гидроизоляции колодца снаружи

При строительстве колодца обычно проводятся мероприятия по наружной гидроизоляции. Если речь идёт о необходимости защиты старой конструкции, то придётся осуществить довольно большой объем земляных работ. Для этого обычно используются рулонные материалы, например, рубероид. Однако можно применить и проникающую защиту.

Поверхность следует подготовить. Внешние стенки конструкции максимально открываются. Вокруг колодца для этого следует выкопать землю на 4 м в глубину. Основание очищается от загрязнений. Если предстоит работать со старой конструкцией, то вы можете увидеть некоторые части арматуры, которые успели обнажиться за время эксплуатации. Их следует почистить и обработать антикоррозионным составом.

Если проводится ремонт гидроизоляции колодца, то стенки необходимо покрыть грунтом, можно использовать «Бетонконтакт» или битумно-резиновый состав, которые хорошо зарекомендовали себя, как и цементно-песчаный раствор, к которому добавляется клей ПВА. Состав оставляется до высыхания, а после на него наносится битумная или гудроновая мастика. На ее поверхность наклеивается рубероид, швы между листами следует промазать мастикой. При выборе проникающей изоляции следует отказаться от этапа грунтования стенок. Их смачивают и промазывают «Пенетроном», оставляя на трое суток для высыхания. Поверхность периодически следует увлажнять.

Внутренняя гидроизоляция

Гидроизоляция колодца изнутри должна быть начата после откачивания воды. Важно следить за тем, чтобы уровень не поднялся, пока работы не будут завершены. Внутренние поверхности очищаются с помощью металлической щетки, важно снять грязь, мох и рыхлый бетон. Щели и стыки следует вычистить и углубить, только после можно приступать к гидроизоляционным мероприятиям.

Если во время этого открылись протечки, то их можно заделать их Aquafix или аналогами данного вещества. Для щелей отлично подходит ремонтный состав Megacret-40. Как только слои высохнут, стенки колодца необходимо увлажнить и нанести гидроизоляционные материалы с использованием широкой кисти. Технология предполагает соблюдение СНиП, гидроизоляция колодца из бетонных колец согласно правилам наносится первым слоем на увлажненную поверхность. Второй слой следует наносить без увлажнения. Сутки уйдут на застывание материалов, в это время важно следить за тем, чтобы вода не поднималась.

Дополнительно о гидроизоляции битумными материалами

Гидроизоляция колодца из бетонных колец битумной мастикой осуществляется довольно часто. Эта технология наиболее подходит для наружной защиты. Поверхность подготавливается, очищается и покрывается грунтовкой, которая будет способна обеспечить хорошую степень сцепляемости. Для канализационных и технологических сооружений можно использовать состав из трех частей бензина и части битума. Для того чтобы добиться высокого качества гидроизоляции, швы дополнительно следует проклеить бентонито-каучуковой лентой. Взамен иногда используется лента CeresitCL 152.

После высыхания можно начинать ремонт колец, заделать сколы, трещины и выбоины. Для этого следует использовать цементный раствор. Поверхность после этого ещё раз грунтуется, обмазывается гудронной мастикой, ведь битумная может растрескаться, после можно приступать к наклеиванию рулонной гидроизоляции в 3 слоя. Все швы и стыки рекомендуется обработать мастикой и засыпать грунтом. Вокруг бетонного колодца после проседания почвы лучше сделать отмостку.

Заключение

Перед началом работ по устройству канализации вы должны ознакомиться с тем, каковы размеры бетонных колец. Например, диаметр зависит от разновидности конструкции и может изменяться от 70 до 200 см. Что касается высоты, то в среднем она равна 50 см. Но параметры колец – не единственное, что следует учесть перед установкой колодца. Важно соблюсти еще и СНиП 3.05.04-85, в которых прописаны рекомендации по гидроизоляции.

fb.ru

Как утеплить кессон из бетонных колец

≡ 27 Апрель 2016 · Рубрика: Обустройство

А А А Размер текста

Самостоятельная установка бетонного кессона для скважины

На начальных этапах постройки собственного дома, его владелец задумывается о том, где он будет брать воду. Ведь даже для заливки фундамента постройки, ее нужно много. Первая мысль, которая приходит в голову – бурить скважину. Вместе с этим, понадобится установить насос, трубы и бетонный кессон, чтобы получить рабочий трубопровод. Внимание нужно уделить и обустройству источника воды — устью скважины. Разведение труб по участкам трубопровода должно находиться ниже глубины, на которой почва промерзает. Если не выполнить это условие, то вода при нулевой температуре замерзнет, и трубы лопнут. Соответственно, насос тоже сломается, и система станет неработоспособной. Чтобы этого избежать, понадобится установка кессона из бетонных колец.

Что такое кессон: виды и устройство

Кессон – это непроницаемый бак в 2 метра глубиной, служащий дополнительным помещением для скважины. Кессон может быть из пластика, стали, металла, кирпича или бетона. Форма тоже может быть разной: круглой, квадратной и прямоугольной. Он устанавливается на обсадную трубу источника воды, а сверху у него люк, для полноценного доступа к скважине. Кессон должен быть утеплен гидроизоляцией, для предотвращения замерзания воды.
Оборудование, установленное внутри кессона:

• Насос;
• Запорная арматура, которая перекрывает поток среды;
• Приборы для измерения давления воды – манометры;
• Фильтры;
• Автоматика — насос, который выключается при падении давления ниже нормы;
• Бак-гидроаккумулятор.

Садоводы устанавливают в кессон дополнительный отрезок трубы, используемый для орошения грунта.

Совет! Можно обойтись и без кессона, если скважина расположена рядом с теплым помещением. В таком случае, вы сможете видеть все компоненты системы водоснабжения, но шум от их работы может помешать вам.

Основные функции кессона

Так для чего же нужен кессон?

1. Он является дополнительным местом для расположения приборов системы водоснабжения.
2. Защищает воду от промерзания.
3. Препятствует попаданию грунтовых вод и осадков, в которых могут содержаться ядохимикаты и удобрения.
4. Защищает скважину от проникновения насекомых, мелких грызунов и земноводных.

Кессоны из кирпича и бетонных колец — самые дешевые. К такому материалу понадобится еще качественная гидроизоляция. Кроме этого, железобетонные кессоны сложно устанавливать, а их герметичность со временем нарушается.
Итак, приступаем к установке бетонных колец.

Работы с землей

Устанавливать железобетонный кессон нужно в засушливый период года, потому что грунтовые воды глубоко, а сама земля — сухая.
Если у вас участок, где грунтовые воды держатся подолгу, то откажитесь от бетонных колец. Из всех материалов, у этого — самая плохая герметичность. Выберите пластик или сталь. Если вы выбрали бетон, то серьезно займитесь его гидроизоляцией.
Так как диаметр колец составляет 1,5-2 метра, то котлован в земле нужен в 2 раза больше. Запас понадобится для защиты конструкции изоляцией. Вырыть его можно руками или экскаватором. Если воды в грунте немного, то можно уменьшить котлован и оставить зазор в 20 см. Копайте так, чтобы обсадная труба былапо центру ямы.
В землю тоже нужно углубиться на 1,5-2 метра. Тогда уровень промерзания грунта окажется выше, а в кессон поместится человек во весь рост.
Со дна ямы нужно убрать всю рыхлую землю, чтобы получилось идеально ровная плоскость.

Работы с бетоном

Дно котлована следует залить бетоном марки 100. Толщина слоя — 8-12 см. Чтобы приготовить такой бетон, смешайте цемент – 25 кг, щебень – 105 л, песок – 75 л и воду – 20 литров. Пропорции отмеряйте 10-литровым ведром.
Поставьте опалубку. Ее делаем из досок и ставим их на расстоянии 20 см от будущих колец. Верхний край доски должен быть вровень с заливкой из бетона. Если подходящих досок не найдется, то забейте по периметру предполагаемой заливки небольшие гвоздики.
Заливаем в котлован бетон и разравниваем его. Оставляем на неделю для застывания.
Подрезаем трубу из скважины так, чтобы она выступала над поверхностью на 50 см. Закупориваем ее пенопластом. Укладываем на бетон гидроизоляцию, чтобы она выходила за его кромку, и соединяем ее горелкой. Вокруг трубы изоляцию прорезаем так, чтобы она плотно к ней прилегала.

Совет! Перед установкой бетонных колец на трубу скважины, нужно тщательно очистить места их стыков.

Монтаж колец

Устанавливать кольца сможет только автокран. Первое кольцо ставим на слой гидроизоляции. Все стыки между кольцом и основанием заполняем гидроизоляционной смесью. Обильно смазываем этой смесью верхний срез кольца и ставим на него следующее. Опять смазываем торец, и на второе кольцо кладем плиту перекрытия. Автокран больше не нужен.
Всю смесь, которая уйдет за пределы колец, убираем шпателем. Края кессона должны быть ровными, особенно, снаружи.
На дно колодца укладываем сварную сетку из арматуры и заливаем ее бетоном 400. Его состав: цемент – 10 л, песок – 11 л, щебень – 24 л. Толщина слоя – 12 см. Приготовленным бетоном заливаем и обод плиты. Армируйте заливку наверху колодца, чтобы предотвратить ее растрескивание.

Гидроизоляция кессона

После установки и заливки бетонных колец, можно убрать излишки гидроизоляции. Сверху на колодец нанесите праймер. Снаружи оклеиваем стенки колец изоляцией, снизу вверх. Для этого, расплавляем горелкой стыки листов и склеиваем их. Внизу кессона, стыки изоляции промазываем мастикой. Эти действия нужны для влажных грунтов.
В стене колодца просверливаем отверстие для трубы к водопроводу. Труба должна проходить прямо от обсадки скважины до места ее потребления, без стыков. Отверстие снаружи уплотняем. Используем для этого герметическую втулку или манжету.
После этого, устанавливаем в кессоне оборудование и разводим трубы через пятерник. Электрический кабель питания выводим наверх, через люк в плите.
Проверяем работу всей системы. Если все работает исправно, то можно засыпать колодец грунтом. Ваш бетонный кессон полностью готов к эксплуатации!

Сейчас можно купить кессон из любого материала, начиная от стали и заканчивая кирпичом. Можно сделать его своими собственными руками. Но суть одна: без качественного кессона, нормально функционировать скважина не сможет.

Похожие статьи по данной теме:

Тонкости обустройства скважины на воду своими руками

Как выглядит и монтируется скважинный адаптер

Делаем колодец для воды своими руками

Технология обустройства скважины бетонными кольцами

Когда бурильщики, покидая участок, оставляют торчащую из земли трубу обсадной колонны, приходит время для обустройства скважины. Для обустройства с кессоном самым дешевым способом является сооружение заглубленного колодца. Для такого обустройства используют бетонные кольца.

Схема обустройства скважины бетонными кольцами.

Оснащение и материалы

Заготавливаем все необходимое для обустройства скважины таким способом.

Список инструментов и оборудования:

  • экскаватор;
  • автокран;
  • лопаты;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • пузырьковый уровень;
  • бетономешалка;
  • доски;
  • ножовка по дереву;
  • молоток;
  • правило;
  • гладилка для бетона;
  • нож;
  • валик;
  • горелка;
  • шпатели;
  • перфоратор с коронкой.

Схема монтажа кессона из бетонных колец.

  • песок;
  • щебень;
  • цемент;
  • арматурная сетка;
  • гвозди;
  • вязальная проволока;
  • кольца колодцев диаметром 1 или 1,5 м;
  • плита перекрытия колодца;
  • крышка колодца с обечайкой;
  • битумная рулонная гидроизоляция;
  • праймер;
  • мастика битумная;
  • смесь гидроизоляционная;
  • проходка для бетона;
  • листовой полистирол.

Земляные работы

Обустройство лучше приурочить к сезону низких грунтовых вод, когда земля сухая и плотная. Для обустройства с бетонным приямком это особенно актуально.

Общая схема скважины.

Бетонные конструкции обеспечивают худшую герметичность по сравнению со сварными металлическими или пластиковыми фабричными кессонами. Они не очень подходят для установки в местах, где подолгу держится высокий уровень грунтовых вод. Но при серьезном подходе к гидроизоляции такая конструкция оказывается более долговечной.

Вручную или экскаватором выкапывается котлован. Для возможности выполнения качественной гидроизоляции диаметр котлована должен быть на 1,5-2 м больше, чем диаметр колец. Если есть уверенность, что грунтовые воды в этом районе всегда остаются ниже дна будущего приямка, гидроизоляция может выполняться по упрощенной схеме. Тогда достаточно зазора 20 см на сторону для установки колец. Вынимать грунт нужно так, чтобы ствол скважины оказался по центру будущего приямка, так устойчивее.

Глубина в общем случае составляет 2 м. Это позволяет опуститься ниже уровня промерзания и обеспечивает достаточную высоту в приямке для нахождения в нем человека.

Дно котлована тщательно выравнивается вручную. Оставлять нужно только целик, а весь взрыхленный грунт поднимать на поверхность привязанной к канату емкостью. Если грунт негде распределить на участке, объем, занятый колодцем придется вывести. Чтобы не платить отдельно за погрузку, лучше нанимать экскаватор совместно с самосвалом.

Бетонные и монтажные работы

Укладка бетонных колец для колодца.

По плотному выровненному основанию выполняется подбетонка слоем 80-120 мм. Для нее используется тощий бетон марки 100. Его приготавливают из следующего расчета: на 25 кг цемента закладывается 105 л щебня, 75 л песка и 20 л воды. Объемные доли отмеряют 10-литровым ведром. Точность концентрации здесь большого значения не имеет.

Опалубку из доски выставляем по периметру так, чтобы основание выходило за пределы колец на 15-20 см, ее верхняя кромка должна располагаться на высоте заливки в уровень. Если нет доски нужной высоты, можно просто забить на нужной высоте по периметру внутри опалубки гвоздики, которые будут отмечать высоту заливки.

Приготавливаем и заливаем бетон. Заливку тщательно разравнивают в плоскость. При заливке по краям опалубки можно просто провести правилом или подходящей доской по верхним торцам опалубки, как по шаблону. Подбетонку оставляют застывать на 7 дней.

Подрезаем болгаркой ствол скважины так, чтобы он выступал над подбетонкой на 50 см, и затыкаем его пенопластом. По основанию расстилается рулонная гидроизоляция, ее перехлесты сплавляются с помощью горелки. Вокруг ствола отверстие прорезается аккуратно, без лишних зазоров. Гидроизоляция должна выходить за пределы подбетонки.

Приготавливается гидроизоляционная смесь по рекомендациям производителя.

Перед монтажом колец их привалочные плоскости тщательно очищаются, обеспыливаются и смачиваются.

Схема бетонного кольца.

Нижнее кольцо ставится автокраном прямо на гидроизоляцию. С внутренней стороны неточности сопряжения заполняются гидроизоляционной смесью. Накладывается слой смеси на верхний торец кольца и устанавливается следующее. По второму кольцу опять наносится смесь и монтируется плита перекрытия. Автокран можно отпускать.

Всю лишнюю выступившую смесь нужно аккуратно снять шпателем и сформировать ровную поверхность без перехода между кольцами. Это важно сделать с внешней стороны колодца для выполнения вертикальной гидроизоляции.

По дну колодца укладывается арматурная сетка. Заливка днища внутри колодца выполняется бетоном марки 400. Для его приготовления на каждые 10 л цемента вносится 11 л песка и 24 л щебня. Толщина заливки должна составлять 120 мм.

Таким же бетоном заливается обечайка на плите колодца. Ее бетонируют по высоте чугунного обода с уклоном от люка к краю плиты. Чтобы уберечь бетон на поверхности от растрескивания, его также лучше армировать.

Вертикальная гидроизоляция и монтаж оборудования

Выходящие за пределы колец участки горизонтальной гидроизоляции отрезаются. Наружная поверхность колодца грунтуется праймером. Стенки оклеиваются снаружи методом наплавления по кругу снизу вверх. Стык горизонтальной и вертикальной гидроизоляции тщательно промазывается мастикой. Для грунтов с низким залеганием поверхностных вод оклейка наружных поверхностей не производится.

На уровне ниже глубины промерзания перфоратором с коронкой сверлится отверстие для прохода водопровода. В него заводится труба, которая должна от места потребления до самого приямка прокладываться без стыков. Герметизацию выхода выполняют с помощью заводской проходки. Это может быть фланцевая манжета или гермовтулка. Уплотнительный элемент располагают со стороны подпора, то есть снаружи.

Обустройство заканчивается монтажом и подключением оборудования, в том числе герметичного оголовка скважины, насоса, обратного клапана, гидробака, регулятора давления, манометра. Разводку обычно выполняют пластиковыми трубами, а подключение приборов производится через пятерник. Питающий кабель заводится в кессон через отверстие в верхней плите.

После испытания системы производится обратная засыпка с уплотнением. После оседания грунта по периметру кессона выполняется отмостка шириной 80 см с уклоном наружу. Скважина, обустроенная бетонными кольцами, готова к долговременной круглогодичной эксплуатации.

Бетонный кессон для скважин

Обустраивая скважину своими руками, начинают работу с установки в грунт кессона. Его монтируют на обсадную трубу глубиной около 1,5 метра. Не стоит устанавливать на ближнее расстояние к поверхности земли, так как существует риск промерзания при наступлении морозов. Кессонное оборудование подходит для установки в него насосов, трубопроводов, фильтров и аккумуляторов.

Понятие кессона

Кессон представляет собой водонепроницаемую камеру, внутри которой размещено оборудование скважины. Чтобы смонтировать кессон для колодца или скважины своими руками, для начала нужно определить каким он будет. Существует бетонный кессон, пластиковый или металлический. Главной задачей кессонов является создание камеры в почве для формирования места под водоподъемные оснащения.

Конструктивные особенности

Кессон представляет собой металлическую или пластиковую емкость, которая внешне похожа на коробку или двухметровую бочку. Зачастую для изготовления кессонов используют сталь, которую нужно утеплить (частично или полностью) и покрасить с помощью специальных растворов. В случае необходимости внутрь кессоновой конструкции устанавливают лестницу, это необходимо при больших размерах емкости.

Отталкиваясь системы водопровода, а, точнее, какие его части будут установлены в конструкцию, выбирают габариты сооружения с кессоном. Внизу конструкции существует отверстие, через которое происходит подача воды. Также устанавливают над отверстием трубы крышку, чтобы легче было добираться до скважины для ее чистки.

Назначение и где применяется?

Герметичному кессону присущи две функции:

  • Защита верхней части трубы скважины и внутреннего оборудования от проникновения подземных вод. Таким образом, экономится место для установки больших технологических конструкций и увеличивается продолжительность службы скважины.
  • Защита расположенных внутри кессона оборудований, а также труб водоснабжения от влияния на них низких температур в холодное время года. Чтобы обеспечить утеплительную систему емкость покрывают утепляющими материалами.

Кессоны возводятся для любых сооружений под землей с большим содержанием воды за счет своей гидроизоляции.

Технология изготовления

При большом желании можно сделать кессон своими руками. В свою очередь, материал для сооружения емкости различный. В строительной практике применение нашли бетонный, металлический, кирпичный и кессон из бетонных колец. Размеры подбираются индивидуально в зависимости от габаритов скважины.

Начинают работы с копания ямы под погружаемую емкость с учетом размеров кессона. Рассчитываем объем так, чтобы над землей было видно только люковое отверстие, при этом корпус находиться под землей. Также не стоит забывать о герметичности конструкции, которая особенно необходима при высоком уровне воды в почве.

Обустройство котлована под конструкцию

Обустройство бетонной конструкции происходит следующим образом: роют яму нужной длины, ширины и высоты вокруг обсадной колонны. Чтобы сделать защиту в бетонном сооружении от проникновения вод (гидроизоляцию), его стены обкладывают пленкой для фундаментов. Также укладывается слой щебня на дно конструкции.

Монтаж сетки из арматуры

Монтировать сетку из арматуры в кессоне нужно строго по всей площади конструкции с шагом 30х30. Начинают укладку с дна необходимой высоты запланированного сооружения. Рекомендуют заливать весь объем целиком, но, к сожалению это не всегда получается.

Установка опалубки конструкции

Опалубка — это конструкция коробок из досок и брусков, которая заполняется бетоном. После того как бетон схватился ее разбирают. Чтобы снять опалубку было легче, опытные строители советуют обтянуть ее пленкой и с помощью строительного степлера зафиксировать.

После установки опалубки приступают к заливке бетонного раствора. Выполняя работу поэтапно, проводят заливку несколько раз, для этого опять прокладывают арматуру, крепят опалубку и заливают бетонным раствором, все это позволит увеличить конструкцию до нужной высоты. Как только сооружение окончательно просохнет, в его стенах сверлят дырки, чтобы подвести водопроводные трубы.

Стоит помнить, что на месте соприкосновения с бетоном на деталь одевается металлическая трубка, образовавшийся шов обрабатывают монтажной пеной, а между трубкой и бетоном нужно промазать раствором.

Бетонирование

Замешивая вручную бетонную смесь, прилагается немало усилий, для облегчения можно применить специальную бетономешалку. Бетонная смесь укладывается в несколько этапов:

  • Малыми слоями заливают дно сооружения, при этом каждый ярус нужно тщательно утрамбовывать. У профессиональных строителей в арсенале инструментов, конечно же, есть электрический вибратор для трамбовки бетона, но при монтаже конструкции своими руками, приобрести такой инструмент не каждому по карману. Тогда используется метод штыкования, для которого берут арматуру, погружают в раствор и делают покачивающие движения из стороны в сторону и постепенно достают из бетона.
  • Поддерживают оптимальную влажность бетона, что очень важно в первые несколько дней. Пересушенный бетонный кессон подвергается появлению трещин, что отрицательно сказывается на его прочности. Чтобы это предотвратить застывший раствор увлажняют водой.

Через 7 дней уже опалубку убирают, но эксплуатировать кессон еще рано, так как функционировать он может только спустя 28 дней.

Демонтаж опалубки

Распалубка осуществляется только после того, как бетон достигнет своей максимальной прочности. Процесс демонтажа опалубки происходит в обратном порядке от этапов ее строительства. Поэтому, устанавливая опалубку, нужно заранее позаботиться о беспроблемном ее удалении.

При демонтаже учитывают основные правила. Первым делом убирают проволоку, которая стягивала конструкцию, и параллельно откручивают болты. Затем избавляются от верхних элементов, переходя постепенно к краям, углам и низу. Не стоит надеяться, что процесс пойдет быстро, иногда он затягивается на несколько дней и доходит до недели. Удаленную опалубку можно применять и в дальнейших заливках, но только обеспечивают правильное ее хранение в подходящих условиях.

Изготовление опалубки для крышки

Опалубка крышки представляет собой деревянный щит, усиленный снизу брусками.

Опалубка для крышки состоит из деревянного щита, который уложен на бруски. Чтобы смонтировать ее нужно взять прочный строительный материал, который прокладывается на доски в вертикальном положении, а сверху укладывают горизонтально брусья. Вся конструкция фиксируется саморезами.

Создавая сооружение, предусматривают выемку для люка. Далее, идет этап заливки, но перед ней желательно увеличить несущую способность крышки брусками. Также для прочности крышки применяют арматуру, которая укладывается по всему периметру в шаге 5х5.

Армирование и заливка

Заливка бетоном осуществляется в подготовленное сооружение. Лучше проводить ее за один раз, но сделать это не так просто. Поэтому зачастую заливают конструкцию поэтапно. Для этого прокладывают на застывший бетон блок арматуры, сверху которой фиксируют опалубку и делают заливку стен нужной высоты. После чего емкость армируется прутами из железа. Эти действия усилят прочность стенок и предотвратят их деформацию и продавливания.

Обслуживание и ремонт

При обслуживании кессонных конструкций из пластиковых, бетонных и кирпичных материалов проблем не возникает. Однако, есть некоторые нюансы при работе с металлическими листами для кессоных сооружений. Спустя длительный срок эксплуатации они способны терять герметичность, особенно это касается стыков и входов в трубопровод.

Ремонтируют кессоны сваркой. Но к сожалению, сделать это не так просто, как кажется на первый взгляд. За счет повышенной влажности в подземельных сооружениях процесс сварки значительно усложняется. Но опытные сварщики справятся с этой проблемой, применяя сварочные технологии во влажной среде. Если же приходится все делать своими руками, тогда достают конструкцию наружу и работают в сухой среде.

Источники: http://oburenie.ru/obustroistvo/ustanovka-betonnogo-kessona-dlya-skvazhinyi.html, http://moyaskvazhina.ru/oborudovanie/obustrojstvo-skvazhiny-betonnymi-kolcami.html, http://kladembeton.ru/tehnologija/inye/kesson-iz-betonnyh-kolets.html

septikman.ru

пошаговые инструкции и полезные советы

Содержание статьи:

При строительстве частного дома обустраивают автономное водоснабжение. В качестве источника для него служат колодец или скважина. Система должна работать бесперебойно, но в зимнее время могут возникнуть проблемы из-за промерзания гидротехнических сооружений. Они нуждаются в теплоизоляции. Рассмотрим, как правильно организовать утепление колодца или скважины, чтобы максимально сэкономить силы, время и средства.

Какие конструкции нуждаются в утеплении и почему

Некоторые колодцы обходятся без дополнительной теплоизоляции, достаточно накрывать их герметичной крышкой. Это сооружения, построенные по старой технологии – с деревянными стенками и срубом. Древесина прекрасно держит тепло. Если шахту накрыть утепленной деревянной крышкой и построить домик, проблема решается автоматически. Вода в таком колодце не будет замерзать даже в самые суровые морозы.

Колодец на участке

Совсем по-другому обстоят дела с сооружениями из металла и бетона. Эти материалы долговечны и справляются с любыми механическими нагрузками, но не отличаются особыми теплоизолирующими свойствами. Необходимо продумать, как утеплить колодец из бетонных колец. Если водоносный пласт залегает относительно глубоко, снижение температуры не скажется на работе системы водоснабжения, а вот в неглубоких колодцах вода покрывается ледяной корочкой.

Схема автономного водоснабжения из колодца

Низкие температуры и перепады негативно сказываются на работоспособности скважины: в морозы насосное оборудование отказывает, обсадная и подающая трубы промерзают и хуже выполняют свои функции. Чтобы предотвратить перебои с водоснабжением, необходимо выбрать эффективные изолирующие материалы и правильно их смонтировать.

Совет. Мероприятия по утеплению колодца водопровода лучше проводить сразу же после его строительства и обустройства. В неблагоприятных условиях конструкция может не пережить даже одну суровую зиму и уже в течение первого же года эксплуатации потребовать капитального ремонта.

Схема: водоснабжение частного дома из скважины

Как утеплить колодец на зиму своими руками

В термоизоляции нуждаются наземные части гидротехнических сооружений, а также те, которые расположены на уровне грунта. При утеплении колодца на зиму особое внимание обращают на верхнее кольцо и накрытие. В большинстве случаев имеет смысл построить домик.

Нужно учитывать такие нюансы:

  • Верхнее кольцо. Эту часть сооружения обязательно утепляют, т.к. температурные перепады со временем могут привести к появлению трещин. Через них в шахту попадают поверхностные воды и загрязняют питьевой колодец. В качестве утеплителей обычно выбирают пенополистирол, пенополиуретан, изолон, минеральную вату.
  • Накрытие для колодца. Помимо верхней крышки, делают специальное накрытие для колодца на уровне грунта. Оно защищает шахту от попадания мусора, атмосферных вод, перепадов температур, поэтому оно должно быть прочным, без щелей и трещин. Для лучшей термоизоляции эту крышку можно дополнительно отделать любым доступным утеплителем. Часто используют пенопласт.
  • Домик. В регионах с суровым климатом домик должен защищать всю наземную часть колодца. Идеальный вариант, если он выполнен из дерева и дополнительно утеплен изнутри. В местностях, где зимы мягкие, можно построить легкую крышу или вообще обойтись без домика.

Строительство колодезного домика

Этап 1: делаем теплое накрытие для колодца

Для крышки потребуется фанера, хороший клей, проволока, пенопласт толщиной от 5 см, монтажная пена. Желательно сразу позаботиться о вентиляции, т.к. наглухо закрытый колодец нередко загнивает. В воде размножаются бактерии, она становится непригодной для питья и приготовления пищи. В качестве вентиляции используют небольшой отрезок пластиковой трубы подходящего диаметра.

Герметичная верхняя крышка

Порядок работ:

  • Из фанеры вырезают два круга. Их диаметр должен совпадать с диаметром верхней части колодца.
  • В обоих фанерных кругах прорезают отверстия диаметром не более 6 см под вентиляционную трубу и шланг. Также потребуется просверлить 4 небольших отверстия под проволоку, на которой будет держаться конструкция.
  • Из утеплителя следует вырезать такой же круг, как из фанеры, и сделать в нем соответствующие отверстия.
  • Утепляющий слой помещают между листами фанеры, прочно приклеивают с обеих сторон. Швы и стыки герметизируют монтажной пеной.
  • Остается только установить вентиляционную трубу и пропустить шланг в отверстие.
  • Готовое накрытие для колодца прикрепляют на проволоку через 4 отверстия, опускают на нужную глубину (до уровня грунта).

Накрытие из влагостойкой фанеры

Этап 2: как утеплить колодец «под шубу»

Для утепления колодца пенополистиролом нужно будет купить сам теплоизолятор, монтажную пену, краску и штукатурку. Лучше всего взять пенополистирол в виде блоков с соединением «шип-паз». Утеплять необходимо два бетонных кольца: первое полностью, второе частично. Поскольку это предусматривает земляные работы, потребуются лопата и инструменты, с помощью которых можно будет счистить грунт с бетона.

Монтаж пенополистирола на кольцо

Утепление колодца пенополистиролом:

  • Кольца колодца обкапывают на глубину около 0.5 м. Ширина ямы должна быть не менее 20 см. Бетон тщательно очищают от комьев земли, после чего делают первый слой «шубы». Щели задувают монтажной пеной.
  • Сверху на готовое покрытие монтируют теплоизолятор. Его крепят на клей, а зазоры, которые образуются во время работы, заполняют пеной.
  • Утепленные кольца штукатурят. Когда раствор полностью высохнет, поверх него наносят слой фасадной краски. Она нужна, чтобы защитить внутренние слои утепляющего пирога от намокания.
  • После высыхания краски яму засыпают вынутым грунтом и хорошо утрамбовывают. В качестве дополнительного утепляющего слоя можно использовать керамзит.

Утепляющий многослойный пирог

Пенополистирол не единственный материал, который применяют для утепления колодца. Можно использовать минеральную вату или любой другой изолятор. Отличный вариант – пенополиуретан. Для его нанесения потребуется специальный распылитель, а сама технология довольно сложна. Однако результат стоит затраченных денег и сил: теплоизолятор не гниет, не боится воды, грызунов, насекомых, грибка, плесени. Он способен прослужить многие годы, не теряя своих свойств.

Утепляющий слой пенополиуретана

Утепление колодца на зиму своими руками с помощью пенополиуретана:

  • Вокруг конструкции роют котлован глубиной около 0.5 м и шириной 10 см, после чего устанавливают бруски с шагом в 40 см.
  • Далее делают опалубку из листовой стали и тщательно закрывают ее полиэтиленовой пленкой. Это нужно, чтобы потом опалубку можно было снять. Пенополиуретан намертво схватывается с любыми материалами, поэтому пленка прилипнет к нему навсегда.
  • При застывании материал расширяется, поэтому вся полость котлована будет заполнена. Если останутся зазоры и пустоты, их можно задуть монтажной пеной. Слой утеплителя должен быть целостным, без щелей.
  • Когда пенополиуретан высохнет, опалубку убирают, а поверхность штукатурят, красят так же, как и при утеплении пенопластом. Яму засыпают землей, уплотняют.

Обратите внимание! Утепление колодца пенополиуретаном – это всегда надежно, но дополнительную крышку на уровне земли лучше все-таки сделать. В сильные морозы она окажется нелишней.

Пенополиуретан – надежный теплоизолятор

Этап 3: строим теплый домик для колодца

Есть несколько вариантов обустройства колодезного домика. Хороший выбор – шестигранная конструкция, утепленная пенополистиролом. Такая форма лучше всего подходит для отделки изолирующим материалом: он прочно прилипнет к поверхностям. Для строительства домика этого типа понадобятся листы фанеры, утеплитель, водонепроницаемая пленка, бревна, проволока (лучше алюминиевая), гвозди, инструменты. Чертеж с размерами – на рисунке ниже.

Схема домика-шестигранника с крышей

Порядок работ:

  • Верхнее кольцо колодца оклеивают водонепроницаемой пленкой.
  • Листы утеплителя разрезают на 6 одинаковых прямоугольников так, чтобы при монтаже они плотно окружали верхнюю часть колодца.
  • Утепляющий материал монтируют вокруг кольца, закрепляют проволокой.
  • Следующий этап – строительство шестигранного сруба вокруг верхней части колодца. Желательно также сделать крышу, чтобы дождь и снег не попадали на крышку.
  • Готовую конструкцию можно украсить резьбой, декоративными элементами. Такой домик будет служить не только защитой колодца, но и ландшафтным украшением.

Шестигранный утепленный домик

Видео: монтаж рулонных теплоизоляторов

Теплоизолировать верхнее кольцо колодца можно также с помощью изолона или других рулонных материалов. Как это сделать своими руками, показано на видео ниже:

Основные способы утепления скважины

Вода в скважинах редко промерзает, т.к. сооружения бурят на довольно большую глубину. Если водопровод используется только сезонно, скважину лучше законсервировать на зиму. А в частных домах, где нужно обеспечить бесперебойное водоснабжение, утепляют верхнюю часть трубы и подводку к дому.

Рассматривая варианты, как утеплить верхнюю часть, лучше остановиться на кессоне для скважины. Его устанавливают ниже уровня промерзания грунта. Если конструкция герметична, то дополнительные защитные меры не потребуются. Также можно соорудить утепленный короб, который закроет оголовок скважины. Здесь же размещают оборудование.

Совет. В местностях с теплым климатом вполне можно обойтись защитным коробом-домиком, но там, где бывают сильные морозы, лучше не экономить на утеплении и поставить кессон.

Иногда скважины термоизолируют с помощью подручных средств – опилок, соломы и т.п. Такие полумеры спасают лишь на пару лет. Природные материалы быстро гниют, утрачивают свои теплоизолирующие свойства. Очень быстро придется их заменить, иначе возникнут проблемы с водозабором. Имеет смысл потратиться на качественные утеплители, но обеспечить надежную защиту источника на многие годы.

Теплоизоляция скважины

Вариант #1: строительство кессона из бочки

Как утеплить скважину на зиму своими руками? Самое разумное решение – купить готовый утепленный кессон промышленного производства и поручить его установку специалистам компании-продавца. Однако это самый дорогостоящий вариант. Если есть желание сэкономить, но получить не менее надежную конструкцию, кессон можно сделать самостоятельно.

Потребуется пластиковая или металлическая бочка на 200-500 л. Можно взять б/ушную, если стенки в ней не повреждены и не разъедены ржавчиной, а крышка плотно закрывается.

Что касается объема, то выбирать следует, ориентируясь на функции, которые будет выполнять импровизированный кессон. В 200-литровом поместится максимум насос, а вот объема в 500 л должно хватить для установки всего необходимого оборудования.

Схема: устройство кессона

Как утеплить скважину на улице с помощью кессона:

  • Вокруг трубы копают котлован на уровень промерзания грунта плюс еще 40 см. Ширина траншеи должна соответствовать размерам бочки плюс еще 50 см. Дно ямы засыпают 10-сантиметровым слоем песчано-гравийной смеси.
  • В емкости прорезают отверстия для оголовка скважины и водопроводной трубы. После этого бочку надевают на трубу скважины и опускают.
  • Когда конструкция установлена, можно подключать подводящую трубу водопровода, устанавливать трубку для отвода конденсата.
  • Для дополнительного утепления кессона используют пенопласт, минвату, изолон. Теплоизолятор монтируют на бочку с наружной стороны, закрепляют.
  • В крышке бочки прорезают отверстие и устанавливают вентиляционную трубку. Саму крышку утепляют тем же материалом, что и стенки.
  • По окончании работ котлован засыпают вынутым грунтом, тщательно утрамбовывают. Кессон готов к эксплуатации.

Монтаж кессона из бочки

Вариант #2: обустройство короба-домика

Для утепления скважины своими руками можно построить деревянный, металлический или кирпичный короб. Его делают в виде небольшого домика со скатной крышей, чтобы защитить от снега и дождя. Утепляют изнутри – пенопластом или минватой. Размеры короба должны быть такими, чтобы в нем свободно помещалось все скважинное оборудование.

Утепленный короб для оголовка скважины

Порядок работ:

  • Стенки короба выкладывают из кирпича, блоков или изготавливают из фанеры.
  • Поверхность стенок выравнивают, если необходимо. Пенопласт монтируют на клеевой состав. Швы, зазоры и стыки заделывают монтажной пеной.
  • Утеплитель закрывают листом ДСП, закрепляют.
  • Крышку делают в виде скатной крыши, утепляют, навешивают на петли. Если есть необходимость, можно закрыть короб на навесной замок.

Схема обустройства скважины

Вариант #3: используем подручные материалы

Как утеплить скважину в регионе с мягким климатом? Если температура зимой не опускается ниже 15 градусов, а у владельца скважины нет желания устанавливать короб, можно обойтись опилками, соломой или сухими листьями. Первый вариант предпочтительнее.

Опилки в качестве утеплителя

Утепление скважины на зиму своими руками:

  • Вокруг обсадной трубы выкапывают котлован глубиной на 0.5 м ниже уровня промерзания грунта. Ширина ямы зависит от количества материалов, которыми планируется ее засыпать.
  • Сухой утеплитель слоями выкладывают в котлован и уплотняют.
  • Когда слой утеплителя почти сравняется с уровнем земли, сверху засыпают грунт, тщательно утрамбовывают.

Совет. Можно обустроить не просто утепляющую, но и гидроизолирующую подушку. Для этого опилки перемешивают с жидкой глиной. Получившуюся смесь укладывают в котлован, засыпают грунтом. Глина дополнительно укрепит почву вокруг гидротехнического сооружения.

Схема: конструкция водяной скважины

Полезные советы по утеплению скважины или колодца

В интернете нередко попадаются споры на тему целесообразности утепления колодцев и скважин на зиму. Некоторые пользователи считают, что в южных областях это вообще лишние растраты. Однако здравомыслящие хозяева прекрасно понимают, что даже в самом теплом регионе бывают суровые зимы, а мероприятия по термоизоляции источника обходятся куда дешевле ремонтов. Утеплять водозабор необходимо, и делать это нужно качественно.

Если гидротехническое сооружение утеплено, температура в нем не опускается ниже 5 градусов. Вода не замерзает даже в лютые морозы, а стенки конструкции меньше страдают от перепадов температур. Самая большая неприятность, которая может случиться, – замерзание подающей трубы на вводе в дом. Ледяную пробку просто растапливают с помощью горячей воды, и работа системы возобновляется. В остальном – никаких проблем.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

teploguru.ru

Способы утепления колодца из бетонных колец

Колодец за чертой города является незаменимым источником водоснабжения. Распространенными и наиболее возводимыми считаются криницы, сооруженные из бетонных колец. Чтобы предотвратить замерзание воды в зимний период и обеспечить беспрерывное использование воды, следует предварительно до наступления морозов произвести утепление.

Зачем необходимо осуществлять утепление

Произведя утепление колодца, удастся сберечь удовлетворительную температуру внутри него, позволяя оставаться воде в жидком виде даже при высоких морозах, не образуя при этом льда на поверхности.

Возникновение ледяного слоя утруждает не только набор жидкости, но и способно привести к трещинам на бетонных кругах, либо навредить проводам или трубам, что располагаются в колодце.

Круги раньше положенного срока начинают разрушаться и стареть. В итоге существенно сокращается срок их эксплуатации. В случае промерзания труб или повреждения кабелей будет необходим ремонт, который обойдется не дешево, и потребует трудоемких процессов.

Предварительные подготовительные работы

Позаботившись об утеплении криницы заблаговременно, представиться возможность использования водных ресурсов на протяжении круглого года, при этом исключив возникновение многих поломок. Желательно производить теплоизоляционные процессы при возведении колодца, ведь если не проделать данную процедуру изначально, потребуется совершить некоторые дополнительные и повторные действия.

Вокруг эксплуатируемой криницы придется вырыть траншею, которая должна иметь глубину на 0,5-1 м больше чем промерзает земля в зимний период.

Материалы и проводимые процессы при внешнем утеплении

При проведении строительных работ важно сохранить воду в чистом виде, не навредив внутренней среде. Каждый из используемых материалов не должен наносить вред качеству жидкости. Утеплитель, который подходит для наружной отделки может навредить, находясь внутри железобетонной конструкции.

Видов стройматериалов представленных на рынке чрезмерно огромное количество. Выбор предоставляется самому владельцу, как и чем, произвести утепление. Но разновидностей материалов, которые пользуются наибольшим спросом на порядок меньше.

Пенополиуретан

Утеплитель имеет высокий уровень теплоизоляции, наделен устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды и влаги и не разрушается многочисленными насекомыми и микроорганизмами. Эксплуатировать его можно в течение свыше 50 лет. Распространяется утеплитель в 2-х видах:

  • в жидком состоянии, сразу можно использовать;
  • в сухом составе, перед применением требует разведения в воде.

Утеплителем покрывается бетонная конструкция при использовании напылительного оборудования. Способ нанесения состоит из следующих этапов:

  1. Подготовительные процессы, в ходе которых производится грунтование поверхности.
  2. Разводится пенополиуретановый состав в соответствии со всеми пунктами инструкции или используется смесь в баллонах.
  3. Производится распыление утеплителя специальным напылительным оборудованием на необходимую область.
  4. Часть колодца, что располагается над землей, окрашивается наружной краской.

Материал обладает хорошими теплоизоляционными качествами, а благодаря напылительному нанесению на поверхность образуется полностью бесшовное покрытие. Твердеет распыленная смесь за несколько минут. Полная кристаллизация осуществляется в районе 5 часов.

Отрицательными факторами является существенно более высокая стоимость утеплителя и необходимое напылительное оборудование при покрытии. Также производить нанесение следует лишь при 15-30° тепла.

Пенополистирол

Является продуктом, который напоминает по своим характеристикам пенопласт, но с имеющимися собственными достоинствами и отличительными особенностями. Он обладает высокими показателями теплопроводности, устойчив к агрессивным внешним воздействиям окружающей среды и достаточно высоким понижениям температуры. Утеплитель способен превосходно переносить нагрузки.

Продажа пенополистирола осуществляется в упаковках с плитами разных габаритов. Колодец желательно утеплять листами с поперечным размером не менее 30 см. Их наиболее верно и плотно можно установить в соответствии с имеющейся формой кругов.

Этапы укладки:

  1. Производится подготовка поверхности. Круги очищаются от различных загрязнений и мусора.
  2. Устанавливается теплоизолятор на бетонные кольца. Предварительно на материал следует нанести фасадный клей.
  3. При необходимости осуществляется дополнительное фиксирование утеплителя при помощи специальных дюбелей.
  4. Устраивается пароизоляционное покрытие любым соответствующим материалом.
  5. Траншея возле колодца засыпается и плотно утрамбовывается.

Появившиеся стыки нужно запенить монтажной пеной, которая предназначена для наружного использования. Обеспечить дополнительную сохранность от негативных воздействий подземных вод можно при помощи гидроизоляционных материалов в рулонах, которыми производится обматывание поверхности уже установленного утеплителя, позволяя осуществить вспомогательное и плотное его прилегание к бетонным кольцам.

Достоинствами материала является:

  • способность сохранять свою первичную форму под воздействием грунтовых нагрузок;
  • продолжительный срок эксплуатации, который достигает свыше 25 лет, не утрачивая при этом своих теплоизоляционных качеств;
  • не предрасположенность к возникновению коррозии и появлению прочих негативных микроорганизмов.

Используя материал снаружи колодца желательно произвести дополнительное закрепление при помощи металлических скоб, которые исключат перемещение.

Пенопласт

Материал является искусственным теплоизолятором, который подойдет как для только возводимых, так и для эксплуатируемых конструкций. Достоинства пенопласта:

  • легкость при монтаже;
  • низкий показатель впитывания влаги;
  • сопротивление деформированию;
  • высокий уровень теплопроводности;
  • на порядок меньшая стоимость относительно иных утеплителей.

Одной из основных особенностей материала является то, что он выпускается в виде готовых кругов и полукругов, которые соответствуют размерам бетонных колец. Благодаря этому процедура установки существенно облегчается. Этапы монтажа такие же, как и при укладке пенополистирола.

Но пенопласт наделен и отрицательными качествами, к которым можно отнести возможность негативного воздействия со стороны различных грызунов и насекомых. Также дешевые образцы во время нагрева способны выделять опасные токсины, что могут отравлять грунт.

Все перечисленные этапы можно выполнить собственными руками, не обращаясь за помощью к специалистам.

Колодец с произведенным утеплением прослужит на протяжении многих десятилетий, обеспечивая владельца водными ресурсами, и не требуя значительных капиталовложений для поддержания эффективного функционирования.

remontami.ru

Как утеплить колодец из бетонных колец | Материалы

как утеплить колодец из бетонных колец

Как утеплить колодец из бетонных колец

Обычный колодец для добывания воды в зимний период подвергается высокому риску замерзания, так как он совсем не защищен от воздействия низких температур.

В зависимости от температуры воды, которая находится в колодце может замерзать как только сверху так и до самого дна колодца. Это может нести большую опасность, особенно в том случае, если на дне колодца находится насос, который выкачивает воду.

В таком случае постает вопрос как утеплить колодец из бетонных колец своими руками и вообще возможно ли это, а если возможно, то какие именно материалы нужно использовать и какие действия выполнять .

Для того, что бы эффективно утеплить колодец нужно будет проделать следующим комплекс действий, который действительно поможет защитить колодец ото морозов:

#8212 Сделать защиту верхней части колодца

#8212 Сделать инсталляцию теплоизолирующих элементов, которые должны находится внутри колодца

#8212 Сделать слив воды, но только в том случае если будет использовано система водоснабжения колодца

Существует сразу же несколько способов, как сделать утепление, но в нынешнее время наиболее широко используются всего 3:

1 ) Защитить верхнюю часть колодца.

В этом случае наиболее популярным является метод когда делается какая либо крыша, которая так же может напоминать обычный домик. Промежутки, которые будут между стенами этого домика и внешними стенами верха бетонного кольца можно будет засыпать каким то раствором. Чаще всего в качестве раствора используют керамзит .

Довольно часто используют и другие строительные материалы, например бальзатовую вату, вату минеральную. Если есть желание, то тогда можно будет создать и систему так называемого электрического подогрева.

2 ) Вторым вариантом есть применение крышки из пластика – ее нужно будет установить на колодце, а именно на верхней его части. Сделать такой материал нужно из вспененного полиуретана, который имеет высокую плотность, а так же небольшой коэффициент теплопроводности.

Установить эту крышку надо будет внутри водозаборной колонны – то есть фактически на уровне поверхности земли. При этом предварительно нужно будет сделать опорные элементы.

Такая конструкция оснащена крышкой с помощью которой можно будет легко открыть ее и таким образом иметь допуск до воды. Чаще всего конструкция такого типа делается из двух слоев фанеры – между этими слоями при этом помещается теплоизолятор.

3 ) Наконец третьим вариантом является конструкция, которая состоит из железобетонной крышки, которая имеет люк и утеплитель.

Люк и утеплитель чаще всего делают из такого материала как пластик. такой способ считается наиболее эффективным и в ту же очередь наиболее долговечным. Он может как правило прослужит столько же, сколько и прослужит сам колодец .

Что бы это сделать нужно полностью демонтировать верхнее кольцо, после чего поставить крышку с пластиковым люком. Потом верхнее кольцо нужно поставить на место и с помощью специального герметика или же монтажной пенки внимательно заработать все швы, которые появились.

В конце поверхность самой бетонной крышки, которая была сделана нужно засыпать керамзитом. При этом толщина слоя керамзита должна соответствовать высоте пластикового люка. Приблизительно это будет в районе 15 – 20 см.

В завершении хотелось бы отметить, что если колодец находится в населенном пункте, где зима очень холодная, то просто необходимо утеплять колодцы.

И хотелось бы посоветовать как утеплить колодец из бетонных колец видео посмотреть и тогда намного легче будет все делать.

А так же вы можете посмотреть видео колодец из бетонных колец своими руками

Как утеплить колодец

Водоснабжение на дачном участке является неотъемлемой частью для комфортного проживания. И многие люди для организации бесперебойной подачи воды обустраивают на своих участках колодцы. Правильно пробурить скважину и проложить коммуникации – это одна из главных задач, а вот вторая не менее важная проблема, которую потребуется вам решить – это продумать, как утеплить колодец, чтобы он бесперебойно работал и в зимние морозы.

Почему нужно утеплять колодец

Обратите внимание! Перед тем как утеплить колодец, рассмотрите возможные варианты доступных способов, которые различаются по сложности их выполнения.

Способы утепления колодцев

Если вы не проживаете в загородном доме зимой, то утепление вам не потребуется, достаточно будет откачать перед зимним сезоном воду, закрыть крышкой, засыпать колодец опилками или листьями, прикрыть всё это полиэтиленом и закрепить конструкцию. Для тех, кто зимует в загородных домах. существует несколько вариантов того, как утеплить колодц.

Кессоны

Это сооружения (из бетона, железа или пластика) которые устанавливаются в верхней части колодца или скважины. Они бывают квадратной или округлой формы и часто монтируются как последнее звено колодца, вместо секции железобетонного кольца.

Лучше утеплить колодец поможет установка кессонов с последующей укладкой утеплителя, в качестве которого используется керамзит или мелкий отсев гравия.

Обратите внимание! Если ваш колодец работает от автоматического насоса. то в кессонах есть возможность установки дополнительных фильтров и другой автоматики, которая обычно располагается в доме.

Утепление колец колодца

Утепление колец

Утеплить колодец можно с помощью керамзита. Нужно вырыть вокруг колец колодца траншею на глубину двух метров и с шириной в 70-80 см, а затем засыпать туда керамзит или мелкозернистый гравий. Можно использовать и минеральную вату, но только для этого потребуется сооружение деревянной опалубки, которую нужно проложить рубероидом. чтобы утеплитель не загнил. Утеплитель также засыпается не землей, а керамзитом с бетонированием верхнего слоя.

Декоративный домик

Можно построить над местом расположения колодца небольшую избушку из брёвен или кирпича. Для этого потребуется подготовить неглубокий фундамент и возвести сооружение. Такое строение хорошо защитит от промерзания воду и сыграет дополнительную декорирующую роль. Огромную пользу принесёт более просторный домик, которым можно пользоваться как помещением для складирования дачного инвентаря.

Подвесная крышка в колодце

Подвесная крышка

Это достаточно простой, но не менее эффективный способ утепления колодца. Защищать от морозов будет утеплительная крышка, которая способствует аккумулированию температуры воды, находящийся в колодце. Монтировать её нужно на такую глубину, на которой она не будет доставать до воды, и будет находиться чуть выше уровня промерзания или на одном уровне с ним.

Как самому изготовить крышку для колодца

Утеплить колодец на стадии строительства

Нюансы утепления колодца из бетонных колец

Практически все питьевые колодцы, которые используются для добычи воды, наравне со скважинами автономного водоснабжения испытывают существенные эксплуатационные сложности в зимний период.

Как утеплить колодец из бетонных колец на зиму

Дело в том, что в процессе воздействия низких температур происходит замерзание водопитающего провода или слоя водяных запасов, находящегося наверху. Исходя из этого, утепление колодца своими руками является приоритетной задачей прямо как металлические утепленные бытовки  (вернее осуществление такого утепления).

1 Зачем необходимо утепление?

Колодец относится к классу тех гидротехнических сооружений, которые являются объектами с постоянно высоким уровнем воды.

Утепление колодца, а точнее колодцевой кладки на зиму с применением пенополистирола, является единственно верным техническим решением, с помощью которого будет создана надежная теплоизоляция.

Пробка изо льда образовывается в процессе промерзания стен колодца, вне зависимости от того, какова их толщина. Это серьезно препятствует забору колодезной воды. Толщина ледовой пробки может достигать 30 сантиметров, при этом поверхность стен покрывается изморозью.

Так как вода имеет свойство расширяться при замерзании, а ствол колодцевой кладки – это по сути одна большая труба, несмотря на то, какой бы не была толщина стен, без применения утеплителя расширяющаяся пробка льда наносит повреждения опалубке.

Это существенно занизит такой параметр сооружения, как долговечность даже если сделано утепление пластиковых окон. Впоследствии может сформироваться пробка в пределах колодцевой кладки, которая повлияет на состояние бетонных колец.

В этом случае, с большой долей вероятности, может произойти смещение бетонных колец как по отношению друг к другу, так и по вертикали.

Потому задача выбора и установки утеплителя на зиму вокруг колодцевой кладки является одной из важнейших. Еще одно последствие, связанное с отсутствием утеплителя — это тающая по краям колодцевой кладки все та же ледяная пробка.

После того, как края растают, пробка скользя по внутренней поверхности стен обрушивается вниз. В результате падения довольно увесистой ледяной пробки на поверхность воды, возникает гидродинамический удар, что негативно сказывается на состоянии кладки и внутренней поверхности стен.

Как утеплить колодец на зиму своими руками

В том случае, если параметр глубины колодца будет меньше такого значения, как глубина промерзания грунта, промерзание воды в колодце будет проходить через поверхность стен даже если сделано утепление подвала изнутри .

Как правило, такое случается на местности, отличающейся высокой степенью заболоченности или поблизости от водоемов, где водоносные слои располагаются на глубине 1-2 метра.

Если опалубка колодца утеплена с помощью пенопласта, то замерзание едва ли возникнет. Отзывы об этом утеплителе в большинстве своем положительные.

1.1 Как утеплить колодец пенополистирольными полукольцами?

Стоит иметь в виду, что для утепления колодца подойдут далеко не все популярные материалы, обеспечивающие теплоизоляцию.

Так, например, утеплитель, представленный в виде такого материала, как минеральная вата или рулонное стекловолокно, в сложившихся условиях не проявит должной эффективности.

В процессе намокания такой утеплитель потеряет все свои базовые качества и свойства, что может спровоцировать впоследствии дальнейшее промерзание кладки.

В таком случае специалисты настоятельно рекомендуют применять пенополистирольные полукольца. Эти изделия имеют специальную замковую систему, благодаря наличию которой сооружение будет надежно защищено от неблагоприятного воздействия отрицательных температур.

Представленный материал наряду с минимальными показателями теплопередачи и влагопоглощения отличается такими качествами, как:

  • Устойчивость к деформации
  • Высокая влагостойкость как у базальта (а базальтовая вата для здоровья. к слову, не опасна)
  • Высокие теплосберегающие характеристики
  • Продолжительный эксплуатационный срок.

Однако стоит отметить, что представленный утеплитель довольно часто подвергается нападкам со стороны грызунов. Это, пожалуй, его единственный недостаток.

Сам процесс утепления пенополистирольными полукольцами происходит с большой легкостью, и выполнить все работы можно своими руками.

Оборачиваем бетонное кольцо на глубину траншеи слоем утеплителя

Благодаря наличию замковой системы кромки получают шов, обладающий высокой степенью надежности. Сам утеплитель прикрепляется к внутренней поверхности колодца при помощи обычного клеевого состава или смеси, применяемой для укладки керамической плитки.

Стоит обратить внимание на те составы, которые предназначены для применения в условиях открытых пространств. Клей должен проявлять морозо- и водостойкие качества.

Дополнительная фиксация полукольца с пенополистиролом  может быть проведена с помощью обычных дюбелей. Изолон, толщина которого несколько меньше пенополистирола, также используется довольно-таки часто.

Несмотря на малую толщину, материал обеспечивает надежную теплоизоляцию. Процесс монтажа достаточно прост благодаря наличию самоклеящегося слоя.

Для того чтобы приклеить покрытие нужно лишь удалить специальную защитную пленку и произвести выравнивание полоски Изолона по всей внутренней поверхности стенок колодца.

1.2 Утепление пенополиуретаном

В некоторых случаях при утеплении колодца хорошо себя проявляет полиуретановая пена. На ее поверхности, как и на Пеноплексе, формируются мельчайшие неровности, благодаря наличию которых значительно повышается способность к адгезии.

Кроме того пенополиуретановая пена обеспечивает высокий уровень гидроизоляции колодца. Двухкомпонентный полиуретан благодаря своим особенностям с легкостью может быть нанесен на любую поверхность.

При осуществлении монтажа нет необходимости в применении дополнительных элементов, обеспечивающих крепление.

Пенистый слой очень плотно приклеивается к внутренней поверхности бетонных колец колодца. Пенополиуретан отличается:

  • Низким коэффициентом теплопроводности
  • Экологической безопасностью
  • Целостностью и отсутствием стыков
  • Эксплуатационным сроком, равным более чем 30 годам как у ПСБ С 35 .

Однако стоит отметить, что представленный утеплительный материал быстро разрушается под воздействием прямых солнечных лучей.

Утепление бетонного колодца

Ввиду этого утеплительный слой должен быть прикрыт отделочными элементами. Сам процесс утепления производится с участием сэндвич-панелей, которые представлены в виде многослойного материала.

Основная его часть состоит из утеплительного слоя, который размещается в пространстве между двумя наружными поверхностями.

Само утепление подразделяется на несколько этапов. Сначала производится подкоп грунта по всему периметру колодца на глубину промерзания земли.

После этого нужно произвести разогрев пенополиуретановых компонентов, которые размещены в раздельных емкостях.

После разогрева они под давлением попадают в камеру распылителя где и смешиваются. Далее полученным веществом покрываются внутренняя поверхность стен колодца.

Из-за того, что пенополиуретан быстро вспенивается и увеличивает свой объем, он эффективно заполняет собой мельчайшие трещины и щели в бетоне.

Толщина покрытия после его застывания составляет 2-3 сантиметра. Этот утеплитель быстро разрушается под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей. Во избежание этого поверхностный слой покрывается фольгой или краской на масляной основе.

1.3 Отзывы

Как уже упоминалось, отзывы об утеплительных материалах для колодца в большинстве своем положительные.

Геннадий, 50 лет, Ванино:

Я живу в сельской местности и воду добываю по старинке – из колодца. В последнюю зиму ударили сильные морозы, и вода в колодце стала замерзать, после чего стенки немного деформировались. По совету соседа в качестве утеплителя я использовал пенополистирол. Теперь морозы моему колодцу не страшны. Материал хороший как стекловата и минвата. рекомендую его всем.

Аркадий, 46 лет, Изюм:

У меня на даче имеется колодец, из которого я набираю воду для хозяйственных нужд. У соседа прошлой зимой колодец перемерз, потом, когда лед расширился, кладка почти разрушилась. Я решил подготовиться к такому развитию событий и утеплил свою конструкцию с помощью пенополистирольных полуколец. Этот утеплитель хорошо себя зарекомендовал, потому мой колодец к зиме готов.

2 Как утеплить крышку колодца?

Наиболее простой вариант – это изготовление простейшей сэндвич-крышки с применением двух кусков фанеры. Вырезать крышку нужно с ориентировкой на внутренние размеры колодца.

В связи с этим производить вырезку нужно с большой степенью аккуратности, так как крышка должна тщательно быть подогнана.

Не должно возникнуть даже маленьких щелей, через которые может проникнуть холодный воздух. В пространстве, расположенном между двумя фанерными слоями, нужно разместить пласт пенополистирола или пенополиуретана. Это значительно уменьшит показатель теплопроводности крышки.

Для того чтобы усилить имеющиеся теплоизоляционные качества нужно произвести установку двух представленных крышек.

Монтаж одной нужно осуществить на уровне 1 метра ниже поверхности, а вторая может быть размещена в устье колодца.

Важно не забыть о проведении вентиляции потому через две крышки можно будет посредством заранее проделанных отверстий провести трубку, обладающую небольшим диаметром.

Утепление колодца брусом

Нужно проследить за тем, чтобы она не касалась поверхности воды. На последнем этапе для повышения эффективности теплозащиты колодца и улучшения его внешнего вида нужно заняться возведением декоративного сруба.

При монтаже сруба нудно заострить внимание на технологии утепления и потому между венцами целесообразно произвести укладку джута. Этот природный материал существенно увеличит теплоизоляционные характеристики конструкции.

Источники: http://dachnoe-delo.ru/kak-uteplit-kolodec-iz-betonnix-kolec/, http://www.stroitelstvosovety.ru/kak-uteplit-kolodec, http://uteplimvse.ru/dlya/kolodca-iz-kolec.html

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru