Фундамент железобетонный ленточный – Ленточный сборный железобетонный фундамент: материалы и характеристики

Содержание

Железобетонный фундамент: технология строительства.

Основание на железобетонном фундаменте

Основной любого здания является фундамент. Срок эксплуатации постройки напрямую зависит от его долговечности. Планирование строительства крепкого и надежного дома начинается с возведения фундамента.

Существует несколько видов оснований, отличающихся особенностями конструкции, несущей способностью и этапами монтажа. Самым распространенным считается железобетонный фундамент.

Виды железобетонных фундаментов

В строительной сфере одними из востребованных являются именно железобетонные конструкции. Одними из наиболее распространенных считаются еврозаборы, используемые для ограждения частных владений – они отличаются привлекательным внешним видом, массивностью и прочностью.

Длительный срок эксплуатации и прочность железобетона идеально подходят для возведения фундаментов. В основе его производства лежит сложный технологический процесс армирования бетона, результатом которого являются бетонные плиты повышенной прочности, заполненные арматурным каркасом. Последний используется для придания прочности конструкции и ее предохранения от разрушения.

Монолитный и сборный железобетонный фундамент

В зависимости от способа возведения железобетонные фундаменты делятся на два вида:

  1. Монолитные. Заливаются на стройплощадке и представляют собой цельные подошвы;
  2. Сборные. Состоят из нескольких частей, которые крепятся друг с другом при помощи цементного раствора. Возводятся подобные конструкции из разнокалиберных бетонных плит ленточных фундаментов, которые производятся в заводских условиях.
к оглавлению ↑

Сравнение сборных и монолитных конструкций

Сборные и монолитные конструкции

  • Сборные конструкции возводятся быстрее, но при этом самостоятельно их собрать невозможно: необходимо прибегать к услугам бригады рабочих и специальной техники. Один блок весит в среднем от 0,3 до 1,5 тонн;
  • С учетом всех особенностей работ, стоимость возведения сборной конструкции на 40-50% выше по сравнению с монолитной;
  • Ленточный железобетонный фундамент сборного типа в основном используется при возведении массивных построек, когда основной задачей застройщика является выполнение всех работ за один сезон. Такой тип основания используется для быстрого проведения строительных работ;
  • Преимуществом сборных конструкций является то, что железобетонные плиты для фундамента отличаются высоким качеством, поскольку изготавливаются согласно нормам ГОСТ;
  • Монолитные фундаменты в техническом плане предпочтительнее сборных, поскольку обладают цельной поверхностью. Прочность конструкции снижается из-за наличия в ней швов, кроме того, временные изменения затрагивают в первую очередь именно их;
  • Несмотря на то, что монолитные фундаменты отличаются долговечностью и прочностью, их возведение требует слаженной и четкой работы. В противном случае может ухудшиться качество основания.
к оглавлению ↑

Расчет фундамента

Расчет основания осуществляется следующим образом:

  1. Высчитывается суммарный вес конструкции — перекрытия, стены, крыша, полезная нагрузка (максимальное количество людей, предметы мебели, бытовое и отопительное оборудование). Также учитывается снеговая и сезонная нагрузка в районах с соответствующим климатом;
  2. Рассчитывается удельное давление постройки на грунт;
  3. Высчитываются геометрические размеры фундамента;
  4. Корректируются размеры путем их подгонки под требования соответствия давления на грунт его расчетному сопротивлению.

Вероятная нагрузка на подошву фундамента рассчитывается исходя из веса всей постройки, который, в свою очередь, суммируется из следующих нагрузок:

  1. Конструкционных элементов;
  2. Полезной;
  3. Снеговой.

Вес всех элементов конструкции вычисляется следующим образом:

  1. Измеряются линейные размеры элементов, имеющихся в проекте;
  2. Вычисляется их объем;
  3. Определяется удельный вес строительных материалов, использованных при строительстве. Данные параметры можно найти в интернете, в строительных нормах и правилах и в справочной информации от производителей;
  4. Определяется вес каждого элемента постройки;
  5. Высчитывается суммарный вес всей конструкции, под который и рассчитывается фундамент.

Помимо нагрузки конструкции, рассчитывается возможная полезная нагрузка. Она состоит из временной и постоянной нагрузки от бытового оборудования, людей, предметов мебели, инженерных коммуникаций и трасс.

Полезная нагрузка высчитывается с запасом по следующей формуле:

  • «Общая площадь здания» х 180 кг/м2.

Последнее составляющее – снежная нагрузка – определяется по формуле:

  • «Площадь крыши» х «Вес снегового покрова в зависимости от регионов страны» х «Поправочный коэффициент в зависимости от угла наклона кровли».

При расчете фундамента под постройку используются некоторые готовые данные. Они содержатся в таблицах и нормативных документах и получены в результате инженерно-технических и научных изысканий.

Основным требованием к железобетонному фундаменту является нагрузка на грунт, которая должна быть меньше сопротивления самого грунта. Все расчеты сводятся к решению неравенства, в основе которого лежит данное требование.

к оглавлению ↑

Разметка траншеи под железобетонный фундамент

Перед возведением фундамента проводится разметка участка. Траншея изначально отмечается обрезками арматурных прутов, которые вбиваются в грунт на глубину 10-15 см. Разметка осуществляется согласно технической документации, но при этом желательно следовать нескольким правилам:

  • Прочной нитью и колышками отмечается периметр основания здания. Расстояние между ними отмеряется при помощи рулетки. Самое главное – нить не должна растягиваться, иначе в расчетах могут появиться ошибки;
  • Готовую разметку еще раз вымеряют – параллельные стороны должны быть одинаковы по длине. Одинаковыми должны быть и диагонали, иначе углы фундамента не будут прямыми;
  • Траншея должна быть шире проектной ширины фундамента на 40-60 см. С каждой стороны делают дополнительные 20-30 см, которые требуются для установки опалубки и создания дренажной засыпки. Глубина железобетонного фундамента также увеличивается на 20 см для создания дренажной подушки.

Разметка под железобетонный фундамент

После разметки траншеи можно приступать к ее рытью.

к оглавлению ↑

Инструменты для возведения монолитного жб фундамента

Перед закладкой фундамента желательно заранее обзавестись всеми инструментами и материалами. Для проведения строительных работ понадобятся:

  • Арматурные кусачки;
  • Плоскогубцы;
  • Молоток;
  • Рулетка;
  • Болгарка;
  • Станок для сгибания стержней арматуры.

Инструменты для строительных работ

Пригодится ручной инструментарий:

  • Клещи;
  • Пила-ножовка;
  • Топор;
  • Молоток;
  • Гаечный ключ;
  • Лом;
  • Стальная щетка;
  • Маховая кисть;
  • Кусачки;
  • Зубило.

Для возведения монолитного железобетонного фундамента потребуются следующие строительные материалы:

  • Гвозди и доски;
  • Бетон;
  • Щиты для опалубки;
  • Стальная проволока.

В зависимости от размеров фундамента, площади постройки и перечня строительных работ может меняться количество материалов.

к оглавлению ↑

Монолитный железобетонный фундамент своими руками

Возведение монолитного железобетонного фундамента включает следующие этапы:

  1. Подготовка. Участок под основание постройки выравнивается и очищается. Верхний слой плодородной почвы снимается перед рытьем траншеи. Срезается, как правило, порядка 10 см с установкой нулевой отметки начала земляных работ;
  2. Разметка траншей для основания. Во избежание перекоса фундамента устанавливается ориентир и метки. Для них используют леску, колышки и ленту. Разметка проводится следующим образом:
    • Колышки устанавливаются по периметру основания и его внутренней части;
    • Леска натягивается между кольями.
  3. Вырывается траншея. Для обустройства дренажной подушки к глубине траншеи прибавляется около 20 см. Создается подушка для защиты фундамента от влаги и состоит из нескольких слоев:
    • Слой щебня толщиной в 10 см;
    • Слой песка толщиной в 5 см.
  4. Устанавливается опалубка. Возводят ее в большинстве случаев из деревянных досок.
    • По обе стороны от вырытой траншеи вбиваются на расстоянии 40-50 см колья, на которые будут опираться доски опалубки;
    • В траншею устанавливаются доски, формирующие опалубку жб фундамента.
  5. Вяжется арматура. Закладывают ее только после укладки гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться листы рубероида. Поверх них заливается слой бетона толщиной в 15 см, который выполняет роль опоры для арматурного каркаса. После застывания бетонной основы траншея заполняется связанными арматурными стержнями. Каркас создается из четырех прутьев арматуры, расположенных вдоль, и поперечных между ними.

    Вяжется арматура несколькими способами:

    • Метод сварки. Каркас такого типа обладает повышенной прочностью, поскольку в нем отсутствуют подвижные соединения;
    • Скручивание проволокой. Такой каркас создается при отсутствии сварочного аппарата. Отличается не меньшей прочностью и качеством.
  6. Заливка бетонной смеси. Перед данным этапом опалубка смачивается водой и покрывается тонким слоем раствора. Делается это для того, чтобы раствор не прилипал к доскам.
    Проводится заливка по всей длине траншей, глубина заливки – 20-25 см. Их свежего раствора выводятся пузырьки воздуха при помощи глубинного вибратора, что повышает прочность фундамента.
  7. Застывание монолитного основания. На формирование прочной железобетонной плиты требуется как минимум 30 дней. За это время бетонная смесь набирает необходимый уровень прочности. Для ускорения данного процесса специалистами нередко добавляются специальные присадки, увеличивающие скорость застывания бетона. Используют их в основном перед началом холодного сезона для ускорения работ.
к оглавлению ↑

Достоинства и недостатки монолитного фундамента

Для монолитного железобетонного фундамента характерны следующие преимущества:

  • Огнеупорность;
  • Возможность самостоятельного возведения;
  • Отсутствие необходимости в использовании дополнительной техники;
  • Противостоит окислению и коррозии;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Быстрое возведение;
  • Сопротивляемость нагрузкам;
  • Увеличение прочностных характеристик с течением времени;
  • Невысокая стоимость работ.
к оглавлению ↑

Устойчивость к механическим нагрузкам

Монолитный фундамент

Монолитная конструкция отличается минимальным количеством швов, что придает ей дополнительную устойчивость к нагрузкам и прочность.

к оглавлению ↑

Устойчивость к окислению

Слой бетона, покрывающий армирующую конструкцию, продлевает срок эксплуатации монолитного фундамента. Долговечность железобетона также зависит от химического воздействия раствора, который основывается на гидролитическом отделении щелочи во время отвердевания.

Устойчивость к коррозии

Основной причиной коррозии железобетона является разрушение слоя бетона, что сказывается на прочностных характеристиках. Использование специальных добавок и марок цемента позволяет предупредить коррозию, улучшить сцепление раствора с арматурой и повысить водонепроницаемость.

Увеличение плотности фундамента с течением времени

Специальный состав железобетона под воздействием воды не только сохраняет свою прочность, но и увеличивает ее.

Несмотря на все преимущества, у железобетонного монолитного фундамента имеются своим недостатки:

  • Трудоемкий процесс возведения опалубки;
  • Слишком большой вес конструкции;
  • Потребность в звукоизоляции;
  • Вероятность появления трещин и дефектов;
  • Сложный демонтаж;
  • Необходимость возведения мощного фундамента для монолитной постройки;
  • Если строительные работы ведутся в холодное время года, бетон требует подогрева;
  • Необходимость в дополнительной теплоизоляции постройки;
  • Требуется дополнительный уход за железобетоном во время его застывания.
к оглавлению ↑

Низкий уровень воздухопроницаемости

Железобетонный фундамент отличается низким уровнем воздухопроницаемости, что не позволяет стенам «дышать». Из-за этого на начальных этапах строительства приходится прокладывать мощную вентиляционную систему.

Большой вес конструкции

Монолитные конструкции обладают большим весом, что не самым лучшим образом сказывается на стоимости строительных работ. Такие постройки требуют возведения мощного фундамента и проведения геологических изысканий.

Возведение ленточного фундамента

Технология закладки ленточного фундамента не представляет собой ничего сложного и не требует использования специального инструментария.

Закладка ленточного фундамента

  1. Роется траншея, глубина которой должна быть на 30-45 см ниже уровня залегания фундамента. Ширина равна ширине основания;
  2. Формируется песко-щебеночная подушка под фундамент;
  3. Создается армирующая сетка под ленточный фундамент;
  4. Устанавливается опалубка. Для нее используются деревянные доски, внутренняя часть которых обивается полиэтиленовой пленкой или рубероидом;
  5. Заливается бетонная смесь. Для укладки ленточного фундамента используется бетон марки М 200 и выше. После того, как смесь будет залита, ее поверхность заглаживается и в течение следующих суток поливается водой во избежание появления трещин.

Наружную гидроизоляцию ленточного фундамента делают в том случае, если в доме подразумевается цокольный этаж или подвал.

    

stroykarecept.ru

Фундамент монолитный железобетонный: расчет и возведение

На ленточном фундаменте сегодня стоят многие здания и постройки. Но подбор варианта фундамента осуществляют, опираясь на некоторые факторы. Это плотность, глубина замерзания грунтов, почвенная кислотность, грунтовые воды, нагрузка от дома в будущем и т. д.

Принципиальная схема устройства ленточного фундамента.

Если брать во внимание геологические факторы, то глубина заложения его чаще бывает 50-150 см. Для того чтобы убедить себя в качестве почвы, на которой будет возводиться дом, нужно осмотреть ее весной, когда снега уже нет. В случае присутствия трещин и провалов грунт будет промерзать неравномерно, а фундамент, скорее всего, разрушится. Все это приводит к разрушению стен.

Конечно, можно еще осмотреть соседние постройки. Стоит обращать внимание на трещины в стенах, воду в подвалах, разрывы почвы. При печальной картине не стоит опускать руки и окончательно расстраиваться. Однако важно в таком случае правильно произвести расчеты по бетону для фундамента и арматурного каркаса. Нужно четко выверить все границы на участке.

Инструменты и материалы для фундамента монолитного железобетонного

Необходимо заранее подготовить все требуемые инструменты и материалы, чтобы процесс работы не прерывался. Обратите внимание на материалы, инструменты для процесса армирования. Вам понадобятся:

  • кусачки арматурные;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • станок для того, чтобы сгибать арматурные стержни.

Схема устройства ленточного монолитного фундамента.

Из ручных инструментов пригодятся:

  • пила-ножовка поперечная;
  • клещи;
  • топор;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • стальные щетки;
  • лом;
  • маховая кисть;
  • зубило;
  • кусачки.

Для монтажа сеток из арматуры нужны траверса и четырехветковой строп (грузоподъемность 2 т).

Из материалов для создания железобетонного монолитного фундамента требуются:

  • бетон;
  • гвозди и доски;
  • щиты опалубки;
  • стальная проволока.

Количество используемых материалов зависит, конечно же, от размеров площади и перечня работ.

Вернуться к оглавлению

Монолитный железобетонный фундамент своими руками

Мастер-класс устройства монолитного железобетонного ленточного фундамента.

В самом начале необходимо правильно рассчитать монолитные фундаменты. У нас есть прямоугольная основа фундамента 10х3,5 м, с шириной 0,18 м и высотой отливки 0,2 м. Ширину и высоту заливки нужно умножить на периметр несущей части. Если периметр 27 м², то получается объем 0,97 м³. Затем следует определить объем внутренней части основания. Для этого умножаем ширину и длину на высоту. Получаем 7 м². Далее вычисляем заливку. Получается 6,03 м³. Это и есть объем, который нам необходимо залить.

Глубину траншеи определяют как сумму заглубления и высоту цоколя. Если строительная площадка с уклоном, то в этом случае высоту цоколя определяют как сумму высоты цоколя в самой большой точке строительной площадки и заглубления фундамента в самой низкой части.

Согласно нормативам при глубине заложения фундамента должна учитываться глубина промерзания грунта. Если грунт непучинистый, то фундамент обустраивается на любой глубине, но не менее 0,5 м. Для тех районов, где глубина промерзания грунтов не превышает 2,5 м, значение определяют следующим образом:

dfn=d0∙√Mt, где

Mt — безразмерный коэффициент, равный сумме значений среднемесячных температур за зиму в данном районе;

do — величина, принимаемая равной для песков гравелистых, крупных и средней крупности 0,3 м; супесей, песков мелких и пылеватых 0,28 м; крупнообломочных грунтов 0,34 м; для суглинков и глин 0,23 м.

Глубина сезонного промерзания грунта вычисляется по формуле:

df=kh∙dfn, где

kh — коэффициент, который учитывает влияние теплового режима сооружения;

dfn — нормативная глубина промерзания.

Схема правильной и неправильной закладки фундамента.

Далее нужно заняться разметкой осей под будущий фундамент. Если строительство происходит на сложных грунтах, то разметку необходимо производить максимально тщательно и точно. Приступив к рытью котлована нужно помнить, что он должен доходить на глубину заложения фундамента. В случае машинной работы рекомендуется не доходить до конца на 20 см, лучше докапывать вручную, так не повредится грунт нижнего уровня. После этих работ переходим к песчаной подготовке высотой около 20 см. Песок можно заменить щебнем. Некоторые строители предпочитают смешивать пополам щебень (6 см) и песок (6 см). В наше время используется метод трамбовки грунта. Так можно обойтись без лишних работ на земле, а основание для фундамента дополнительно уплотняется.

Следующим этапом является установка опалубки. Здесь подойдут доски толщиной около 5 см либо сборные металлические щиты. Чтобы защитить деревянную опалубку от впитывания влаги из бетона, нужно заняться ее изолированием с помощью пленки или пергамента. Если в будущем будет цоколь, то высота опалубки напрямую зависит от него.

Далее устанавливаем арматурный каркас. Сегодня армирование производят вместе с опалубкой. Арматурный каркас стандартно представляет собой 2 ряда сетки из арматуры. Ряды нужно устанавливать параллельно. После процесса армирования необходимо проверить крепление прутьев на качество. Нужно точно соответствовать документации на проект фундамента.

Не забываем и о наличии отводов для инженерных коммуникаций. К арматурной решетке следует прикрепить асбестоцементные или железные трубы. Закрыть их стоит заглушками (песком).

Бетон требуется заливать слоями по 30 см. Заливаем каждый слой, а затем его нужно утрамбовать деревянной трамбовкой или вибратором. Так избегают появления пустот. Некоторые строители заливают бетон на расстоянии не больше метра от слоя предыдущего. Если сделать это неправильно, то он может расслоиться.

Устройство гидроизоляции ленточного фундамента.

Хотите изготавливать бетон самостоятельно? Тогда делайте это в точных пропорциях: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 3 ведра щебня. Воды — в половину веса цемента. К примеру, цемента 100 кг = 50 л воды.

В пасмурную погоду лучше накрыть пленкой фундамент. В солнечную — следите за его высыханием. Если он быстро высыхает, то смачивайте фундамент водой, чтобы не было сухой корки.

Следующий момент — укладка слоя гидроизоляции. Это можно делать до или после установки опалубки. Полиэтиленовую пленку прокладывают по дну и стенкам. Пленка должна быть длинной и цельной. Нужно избегать швов склеивания, так как они могут расклеиться. В случае проведения работ после снятия опалубки фундамент обмазывают битумом. Затем к нему крепят гидроизоляцию. Допускается использование глины, ее нужно утрамбовать плотно в пазухи.

Обратную засыпку делают вручную и с повышенной аккуратностью. Гидроизоляция не должна быть повреждена. Используется обычно песок средней крупности, его при трамбовке нужно поливать водой. Это делается для хорошей усадки.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки монолитного железобетонного фундамента

Бетонная плита составляет одно целое с опалубкой. И это главная особенность и преимущество данного основания. Сам бетонный монолит влаги не боится, хорошо распределяет нагрузку кровли и тяжелых стен на грунт.

Фундамент ленточный монолитный прочнее и долговечнее, чем другие виды. Конечно, прочность его во многом зависит от профессионализма, опыта мастеров.

Армированный бетон хорошо распределяет абсолютно любые боковые и вертикальные нагрузки.

На монолитных железобетонных фундаментах, в отличие от простого, можно возводить дом не на один этаж.

Достоинств и преимуществ у монолитного основания много, однако есть некоторые недостатки. Строительство такого фундамента (железобетонного или простого) связано с немалой трудоемкостью и высоким расходом разных материалов.

Для постройки монолитного железобетона нужно заняться целым рядом земляных работ разной тяжести, а это в значительной мере отдаляет сроки завершения фундамента.

Однако в итоге вы получите долговечное и вполне надежное основание. Монолитные железобетонные фундаменты защитят ваш дом от грунтовых вод.

Вернуться к оглавлению

Рытье траншеи под несущую конструкцию

Разбивка осей фундамента на участке.

После того как расчеты завершены, начинают строительные работы. Сразу правильно нужно разметить участок строительства. Необходимо отметить места, где появится траншея. После заглубления арматуры на 20 см в землю нужно ориентироваться на заранее подготовленные чертежи и планы, разметку проводят наиболее четко и точно. Придерживайтесь правил и вы избежите ошибок в разметке территории. Во-первых, используйте хорошую нить и колышки, делайте разметку периметра несущей конструкции, измеряя расстояние рулеткой. Можно использовать нить, если нет рулетки или же ее длина является недостаточной для разметки. Нить должна быть незатягивающейся, так неточностей не будет. Во-вторых, после завершения разметки измеряйте длины параллельных сторон будущего основания. Это делается еще раз, чтобы избежать неровностей. Диагонали должны быть тоже одинаковой длины, чтобы фундамент не имел углов неправильной формы.

Вернуться к оглавлению

Разметка траншеи под основу из железобетона

Схема сечения траншеи и защита от возможного притока воды.

Ширина траншеи обычно превышает ширину проектной несущей конструкции на полметра. Эти сантиметры необходимы для опалубки и дренажной засыпки. Проектная глубина основания увеличивается на 25 см, потом засыпают подушку из щебенки или же песка.

Рытье траншеи для фундамента можно выполнять и вручную, и экскаватором. Специальная техника ускорит процесс, но рытье собственноручно имеет следующие преимущества: более ровные стены траншеи; меньший объем грунта, извлеченного из траншеи; во время заливки бетонной смеси (без опалубочной конструкции) цемент экономится ручной корректировкой.

На расстоянии 30 см от дна траншеи необходимо обустроить «пятку». Это маленькое расширение, которое равномерно может распределить нагрузку с помощью увеличения площади опоры. Итог: разрез траншеи трапециевидной или прямоугольной формы. Затем дно засыпают слоем песка или щебня, все поливают водой и утрамбовывают.

Вернуться к оглавлению

Возведение сборно-монолитного железобетонного фундамента

В этом случае без работы строительного крана никак не обойтись. Нужны еще 3 рабочих: 2 монтажника и 1 подсобник.

Строительство начинают с угла постройки. Слой раствора укладывают перед тем, как устанавливать каждый блок, потом краном укладывают и сам блок. Затем проверяют правильность положения. Для этого используют отвес и строительный уровень. Далее укладывают следующий блок. Зазор (допустимое расстояние) между установленными горизонтально блоками — 15 мм. Заливают его бетоном только после установки всех блоков.

Во время строительства частных невысоких зданий такие основания очень редко используют. Несущая способность конструкции зачастую используется на 15%, зато цена этого фундамента выше цены заливки фундамента ленточного. Часто такой фундамент используют под стальные колонны, т.к. он легко переносит большие нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Основание монолитное ленточное

Ленточный монолитный фундамент из железобетона начинают с монтирования армокаркаса. После приготовления арматурных колец (толщина 8 мм) берем отрезок швеллера и жестко закрепляем его. С помощью болгарки делаем канавки на его двух ребрах. Вставляем в них восьмимиллиметровые пруться, а на другой конец надеваем металлическую трубу. Таким образом, мы получаем рычаг, с которым можно легко изготовить одинаковые прямоугольники. Они будут теми самыми кольцами.

Проволокой для вязания арматуры свяжем кольца и переходим к монтированию каркаса. Необходимо 4 прута из арматуры (толщина 12 мм, длина равна длине стороны основания). Проволокой куски арматуры проводим сквозь кольца, крепим к углам. Пятый прут вяжем посередине верхнего края прямоугольника, который у нас получился.

После готовности армокаркаса нужно его опустить на кирпичи, которые уже уложены на дне траншеи. Далее скрепляем проволокой углы. Нужно обязательно пользоваться уровнем, так конструкция будет установлена очень ровно. Таким образом, осталось привязать каркас к штырям, вбитым в стены.

Монолитная основа на железобетонной плите делается почти так же. Есть одно отличие — заливают бетоном всю площадь постройки. Нередко такое основание является полом для цокольного этажа.


moifundament.ru

Сборный ленточный фундамент. Фундамент из жби блоков.

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Общие сведения о сборном фундаменте

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

  • Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
  • Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

  1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
  2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.
к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

  • Высокая прочность и несущая способность.
  • Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
  • Высокий показатель пожаростойкости.
  • Экологическая чистота.
  • Отличный показатель износостойкости.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.
  • Широкая область использования.
  • Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
  • Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
  • В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
  • Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
  • Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

Маркировка блокаРазмеры, в ммМасса блока, в кг
длинаширинавысота
1ФБС 12-3-4 т1180300580490
2ФБС 24-2-6 т2380200580970
3ФБС 9-3-6 т880300580350
4ФБС 9-3-6 т880600580700

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

к оглавлению ↑

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

  • Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
  • Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
  • Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
  • Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

  • Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
  • Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
  • Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
  • Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
  • Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
  • Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

  1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
  2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
  3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.
к оглавлению ↑

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

  1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
  2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
  3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
  4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

  • Песчаный или скалистый грунт.
  • Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

к оглавлению ↑

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

  1. Подготовка участка.
    • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
    • Затем между ними натягивают веревку.
    • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
    • При необходимости площадку выравнивают.
    • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
    • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
    • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
    • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
    • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
  2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
  3. Подготовка основания.
    • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
    • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
    • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
  4. Устройство фундамента.
    • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
    • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
    • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
    • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
    • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
    • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
    • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
  5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
    • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
    • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
  6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

    

stroykarecept.ru

Фундамент из железобетонных блоков ленточный и сборной

Малоэтажное строительство требует особенного устройства фундамента. Как правило, лучшим вариантом считается ленточный фундамент, который можно отлить самостоятельно, получив монолитную конструкцию или собрать из железобетонных блоков. Конструктивно основа получила название сборной и популярна минимальными сроками изготовления и относительной легкостью монтажа.

Блоки для фундамента: особенности и маркировка

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом. Эти элементы применимы как для частного, так и гражданского строительства. Посредством блоков можно выстроить не только фундамент, но и стены подвала, цокольный этаж здания. Основное достоинство блоков – возможность работать с большими нагрузками.

Выбор элементов определяется маркировкой, которая показывает габаритные размеры, массу, объем – все, что необходимо для последующих работ с помощью специальной техники. Маркировка товара стандартна, например ФБС 24-3-6Т – это значит, что строительный элемент имеет длину 2,28 м, ширину 0,3 м, высоту 0,58 м.

Совет! Для монтажа фундамента подбираются составляющие шириной 0,3-0,6 метров с разницей от стандартной высоты до 10 см. Конструкция подобной толщины идеальна для выдерживания нагрузок разной тяжести.

Фундамент ленточный: общие сведения

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания, а также точки возведения внутренних несущих конструкций.

Данный тип фундамента условно подразделяется на несколько типов, зависящих от глубины залегания относительно точки промерзания грунтовых слоев:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Мелкозаглубленный. Применяется при возведении строений малых форматов с низким уровнем нагрузки. В этом случае граница промерзания грунта не достигается, а монтаж блоков производится на песчаную подушку.
  2. Заглубленный. Такой фундамент обязателен для массивных строений, причем глубина залегания обязана быть ниже точки промерзания грунта. В случае обустройства данной конструкции, блоки необходимо укладывать на специальные подушки из железобетона, которые имеют достаточно большую ширину при малой высоте. Такая система обеспечит устойчивость, которой должен обладать ленточный фундамент для поддержки массивного строения.

Что касается подготовительных работ по обустройству фундамента, то они проходят в несколько этапов:

  1. Разбивка осевых направляющих здания;
  2. Земельные работы.

Оси протягиваются из любого подручного материала, но лучше это сделать металлической проволокой, хорошо ее натянув. Проволока облегчит монтаж и поможет выровнять стены.

Совет! При проведении разбивки необходимо контролировать уровень углов, они должны быть равны 90 градусам!

Как правило, строения значительных габаритов не предусматривают замера транспортиром. Но можно обойтись теоремой Пифагора и сделать так: от точки пересечения двух осей (угол здания) отложить по одной 3 метра, по другой плоскости 4 метра. Диагональ между точками должна быть равна 5 метрам. Вот и вся проверка, после которой можно приступать к выполнению земляных работ.

Копать траншеи под сборные железобетонные ленточные фундаменты можно как с помощью специальной техники, так и своими руками, но важно постоянно следить за глубиной ям. Если размеры превышены, на дно подсыпается слой песка, щебня и тщательно утрамбовывается.

Важно! Слой подсыпки не должен быть больше 10 см – это грозит снижением прочности фундамента.

Окончательная подгонка размерных значений траншей производится вручную. После уложения песчаной подушки разница глубин должна быть минимальной, не более 10 градусов.

Рекомендуем к прочтению:

Расчет количества материалов

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап, для которого нужны следующие показатели:

  • Периметр строения, длина несущих внутренних перегородок;
  • Высота, толщина фундамента.

Теперь необходимо просчитать объемы конструкции, а на основании показателей определить количество необходимых блоков. Армирующая арматура высчитывается также по длине и ширине фундамента. Точно так же определяется количество других материалов.

Важно! Чтобы получить качественный и ровный сборный ленточный фундамент из железобетонных блоков, все расчеты необходимо производить с максимальной точностью.

Монтаж фундамента на месте

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором

После копки траншей остается только собрать всю конструкцию. Происходит это так:

  1. Подушки под фундамент устанавливаются на песчаную основу, причем сначала нужно выставить углы, а затем уже промежуточные элементы. Если натянуть причалку в 5 см от граней угловых блоков, то это поможет смонтировать все остальные элементы достаточно ровно.
  2. Необходимо постоянно контролировать высотные отметки и горизонтальность положения подушек.

Важно! Помните, что расстояние от края стержня арматурной конструкции до внешней грани блока фундамента не может быть меньше 0,3 см.

  1. Соединить арматурные стержни сваркой или внахлест, соблюдая длину сварного шва не более 10 диаметров, а нахлеста не более 350 диаметров.
  2. Залить конструкцию из арматуры стяжкой, толщиной не более размера блоков.
  3. Оставить технологические отверстия для слива канализации, воды. Проемы для установки гильз для вводов залить бетоном.
  4. Выполнить наружную гидроизоляцию, обратную засыпку грунта и трамбовку.

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором. Ширина слоя не может превышать 0,3 см, чтобы не нарушить плотность и выдерживающую способность фундамента. А особое внимание необходимо обратить на ровность и правильность монтажа верхнего ряда блоков. Любой сдвиг гарантирует неровные стены и кособокость всей конструкции.

kakpostroitdomic.ru

Как сделать монолитный ленточный фундамент

Глубина заложения ленточного фундамента от 50 до 150 см. Чтобы убедиться в качестве земли, осмотрите почву весной, когда снег растаял. Если увидите трещины и провалы, значит, грунт промерзает не равномерно, и фундамент может разрушиться, что приведёт к разрушению в стенах.

Также можно попросить разрешения осмотреть соседние дома: нет ли трещин в стенах, воды в подвалах, разрывов почвы. Если же складывается печальная картина, но деваться некуда, не расстраивайтесь. Главное в таком случае – точно рассчитать качество бетона для фундамента, арматурного каркаса, и точно выверить границы на участке.

Как залить монолитный ленточный фундамент

Этапы строительства ленточного фундамента:

  1. Разметка фундамента.
  2. Рытье котлована на глубину заложения фундамента. Если это делает машина, то лучше не доходить до дна на 15-20 см и выкапывать их вручную, чтобы не повредить нижний уровень грунтов.
  3. Песчаная подготовка высотой 10-15 см. Вместо песка можно использовать щебень. А можно пополам: 5-7 см щебня, а на него 5-7 см песка. Может использоваться метод трамбовки грунта. Он позволяет обойтись без земляных работ и дополнительно уплотнить основание для фундамента.
  4. Установка опалубки из досок толщиной 4-5 см либо из сборных металлических щитов. Чтобы деревянная опалубка не смогла впитать влагу из бетона, её надо изолировать плёнкой или пергаментом. Если предусмотрен цоколь, высота опалубки зависит от него.
  5. Армирование. Стандартный арматурный каркас представляет собой два параллельных ряда арматурной сетки. После армирования нужно проверить качество креплений прутьев (вообще желательно точно соответствовать проектной документации на фундамент). Армирование лучше делать одновременно с опалубкой.
  6. Создание отверстий для водопровода и канализации. Для этого к арматурной решётке крепят железные или асбестоцементные трубы, закрывая их заглушками или песком.
  7. Заливка бетона слоями по 20-30 см. После заливки каждого слоя его трамбуют вибратором (или хотя бы деревянной трамбовкой), чтобы избежать появления пустот. Бетон нужно не заливать, а именно укладывать. Так он получит больше жёсткости. Если уж заливаете, то делайте это на расстоянии не более метра (а лучше около 50 см) от предыдущего слоя. В противном случае бетон может подвергнуться расслоению.
  8. Если вы изготавливаете бетон самостоятельно, то лучше это делать так: если 1 ведро цемента, то песка — 2 ведра, а щебня – 3 ведра. Количество воды, как правило, равно половине веса цемента. Например, 100 кг цемента = 50 л воды.
  9. Если пасмурно, накройте фундамент плёнкой. Если погода солнечная, следите за высыханием фундамента и при быстром высыхании смачивайте водой, чтобы не было сухой корки, иначе пойдут сильные трещины.
  10. Укладка гидроизоляционного слоя. Можно делать как до установки опалубки, так и после снятия опалубки. Полиэтиленовая плёнка прокладывается по стенкам и дну (желательно наличие длинной цельной пленки, чтобы избежать швов склеивания, которые могут расклеиться). Если это делается после снятия опалубки, то фундамент обмазывается битумом, к которому крепят гидроизоляцию. Также можно воспользоваться глиной, которую нужно плотно утрамбовать в пазухи между стенками фундамента и грунтом, или полимерными составами.
  11. Обратная засыпка производится с повышенной аккуратностью и вручную, дабы не повредить гидроизоляцию. Обычно используется песок средней крупности, который при трамбовке поливают водой для хорошей усадки.

Схема строительства сборного ленточного фундамента почти такая же, за исключением отсутствия опалубки, армированного каркаса и заливки бетона. Если дом строится на болотистых и плывучих грунтах, то в основание до устройства фундамента укладывается бетонная подушка высотой 30-40 см. При водянистых грунтах лучше использовать сульфатостойкий цемент для бетона.

Дальше больше!

gold-cottage.ru

Фундамент ленточный сборный железобетонный — Всё о фундаменте

Устройство фундамента ленточного сборного железобетонного

  • Принципы укладки ленточных фундаментов из железобетонных блоков
  • Устройство места для сооружения сборного фундамента
  • Технология укладки фундамента

Фундамент ленточный сборный железобетонный сооружается в случаях, когда время на его возведение ограничено и в то же время существуют достаточно высокие требования к его прочности. Такой вид фундамента представляет собой единую конструкцию, собранную из составных частей. Ее устройство позволяет выдерживать большое давление, поэтому на таком фундаменте можно возводить строения высотой не только в 1, но и в 2 или 3 этажа со стенами из камня или кирпича, а также имеющие мощные бетонные перекрытия. Кроме того, внутренняя поверхность железобетонного ленточного фундамента может выступать в роли стен подвального помещения или цокольного этажа.

Схема металлического и железобетонного фундамента.

Принципы укладки ленточных фундаментов из железобетонных блоков

Фундаменты такой разновидности есть смысл устанавливать на тех видах почв, которые способны выдерживать большое давление, создаваемое весом строения. Если же грунт склонен к вспучиванию и размыванию в результате выпадения осадков, к чему относятся главным образом глины и суглинки, придется выбрать другую конструкцию фундамента. В случае если грунт неоднороден, такое устройство основания здания вполне может выдержать давление, особенно при наличии соответствующей опорной подушки. Железобетонные блоки производятся с использованием цемента высоких марок и качественного металлопроката, поэтому обладают достаточно высоким запасом прочности.

Устройство ленточного фундамента.

Железобетонный фундамент, набранный из плит, имеет вид ленты одинаковой ширины и высоты, проходящей по всему периметру планируемой постройки, а также под всеми несущими стенами и внутренними сооружениями капитального типа. При этом можно использовать блоки ЖБИ различных размеров, но уложены они должны быть обязательно вперевязку, чтобы не допустить появления вертикальных трещин фундамента. Стандартная высота таких блоков составляет 60 см, а длина 240 см. Сегодня производятся и блоки длиной 120, 90 и 80 см. Ширина блока может составлять 30, 40, 50 и 60 см. Кроме того, блок может иметь горизонтальные или вертикальные внутренние полости, а также ребристую поверхность. Это снижает их вес и себестоимость, но отрицательно сказывается на прочности, поэтому устройство самых надежных ленточных фундаментов производится из монолитных железобетонных блоков.

Вернуться к оглавлению

Устройство места для сооружения сборного фундамента

Для начала необходимо разметить участок, на котором будет вестись строительство, и в случае наличия неровностей почвы выровнять его, используя геодезический нивелир. После этого можно начинать рыть траншею, в которую будет уложен железобетонный фундамент, состоящий из блоков.

Сборные опоры под отдельные опоры.

Глубина ее должна быть минимум на 20 см ниже точки зимнего промерзания почвы, характерного для этого климатического пояса. Если в почве обнаруживается повышенная влажность или выход грунтовых вод, то устраивается дренаж, а сам слабый участок подсыпается гравием.

При рытье траншеи обязательно нужно учесть, что железобетонные блоки укладывать вручную невозможно, и для этого понадобится подогнать подъемный кран на автомобильном или гусеничном шасси. Поэтому по ее краям должно быть не менее 2,5-3 м свободного пространства, на которое он может заехать без риска обрушить стены траншеи. Если это невозможно по тем или иным причинам, площадку для его установки придется выделить внутри периметра ленточного фундамента, откуда он сможет доставать стрелой до любой его точки. Место, где техника будет пересекать фундамент, нужно заранее максимально усилить, желательно временно положить для этого железобетонные плиты.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки фундамента

Опалубка для ленточного фундамента.

Дно траншеи, вырытой с помощью экскаватора, вручную выравнивают лопатой, сверяясь с показаниями строительного уровня. После этого на дно насыпается опорная подушка толщиной не менее 20 см, состоящая из гравия или щебня, в крайнем случае крупнозернистого песка, и плотно утрамбовывается. Устройство такой подушки предотвратит проседание блоков и поможет распределять нагрузку по всей длине периметра строения, поскольку фундамент ленточный, площадь его опоры сравнительно невелика. Перед укладкой блоков на дно траншеи кладется слой гидроизоляции, в качестве которой может выступить как бетонная стяжка толщиной 7-8 см, так и листы рубероида или полиэтиленовой пленки.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. Уже затем производится установка промежуточных блоков, вертикальные швы между которыми скрепляются кладочным цементным раствором, состоящим из просеянного песка и цемента в пропорции 2 к 1. После того как нижний ряд блоков выложен, его необходимо проверить уровнем и нивелиром. Горизонтальные швы между блоками желательно армировать, это усилит прочность всей конструкции. Не стоит забывать, что устройство сборного фундамента предусматривает наличие вентиляционных отверстий, которые делаются выше нижнего ряда блоков, не только на внешних, но и на внутренних его стенах.

После того как блоки будут уложены, их наружные стены для гидроизоляции смазываются жидким битумом. Железобетонные блоки очень склонны к промерзанию в зимнее время, поэтому их нужно покрывать и теплоизоляцией. С наружной стороны в этом качестве можно использовать пенопластовые плиты или листы пенополистирола, закрепленные клеем или дюбелями со шляпкой-зонтиком. Завершающим этапом работ служит укладка по всей верхней границе фундамента бетонной стяжки, которая выравнивается с помощью уровня, и на нее уже можно устанавливать несущие стены.

Устройство такого фундамента, как сборный железобетонный, можно считать наиболее простым при сохранении высокой прочности и надежности.

Ленточный сборный железобетонный фундамент

Строительство одноэтажных зданий часто не обходится без основания ленточного типа. Его преимущество заключается в возможности собственноручной заливки или создания с помощью железобетонных блоков. Второй вариант получил название – сборный ленточный фундамент – прочное основание, монтаж которого занимает минимальное количество времени.

Характеристики основного элемента сборного фундамента

Главная составляющая такого основания – железобетонные блоки. Для их изготовления необходимо использовать специальное оборудование, поэтому этот процесс выполняется на заводах.

Использование таких блоков достаточно универсально:

  • Гражданское и малоэтажное строительство.
  • Возведение стен подвальных помещений.
  • Создание цоколя здания.

Если для создания блока использовался бетон тяжелой марки – он способен выдерживать огромные нагрузки.

Характеристики основных элементов сборного основания (вес, размеры, объем) определяется с помощью маркировки – это значительно упрощает выбор техники, необходимой для работы на строительном объекте.

Монтаж сборного основания возможен из блоков, ширина которых варьируется в пределах 0.3 – 0.6 м. Показатель такой толщины позволяет использовать основание при постройке зданий из материалов разной массы.

Выбор сборного фундамента: на что обратить внимание

Чертеж разметки под основание ленточного типа

Если жители запада сборному основанию предпочитают монолитное ленточное, то в России дела обстоят немного иначе. Сборная конструкция позволяет значительно ускорить строительство: минимальное время на работу и простота монтажа. Также для работы нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

Устройство ленточного основания может гарантировать продолжительное время службы сооружения, но при условии соблюдения всех строительных моментов. Этого можно достичь только в случае, если на руках есть чертеж, составленный специалистом – позволит выполнить работу с учетом каждой мелочи. Проблема в том, что сборный фундамент рационально использовать только на грунтах с минимальным содержанием влаги – при ее наличии в стыках блоков будет образовываться сырость.

Сборный фундамент нельзя сооружать на глинистых или суглинистых почвах, для которых характерно вспучивание или половодье – приведет к проседанию основания со всеми вытекающими обстоятельствами.

Последствия проседания основания

Проводя устройство сборного фундамента нужно учитывать, что вне зависимости от того, кем был составлен чертеж и какой уровень его исполнения, в конструкции основания возможно образование промежутка, в который не будет помещаться блок. Способы решения проблемы:

  1. Подрубить железобетонный элемент до размера, который позволит его установить в пустующее пространство.
  2. Промежуток можно заполнить другим строительным материалом (например, кирпичом) и залить бетоном.

Перед тем, как начать проводить монтаж основания из блоков, нужно определить его вид, основываясь на конкретной ситуации. Можно выбрать заглубленный или мелкозаглубленный, с опорной подушкой или сборный.

Устройство заглубленного основания проводится на глубине ниже промерзания грунта, при этом устраивается подушка для его опоры и проводится смазка каждого блока цементом перед укладкой. Монтаж мелкозаглубленного фундамента аналогичен заглубленному, за исключением глубины – он располагается выше уровня промерзания почвы.

Устройство сборного ленточного основания

Такой фундамент обустраивается в 2 этапа: подготовка и установка блоков.

Подготовка

Течение правильного строительного процесса невозможно, если предварительно не составлен чертеж, схемы, в которых будет указано все детали проводимой работы. Нужно обратить внимание, чтобы чертеж был составлен правильно, и вся информация была понятной – необходимо для точного соблюдения важных моментов. Также нужно точно определить параметры траншеи под фундамент. ширина, длина, глубина.

После того как изучен чертеж и необходимые параметры траншеи, проводятся разметочные работы, а после – выемка грунта. Нужно постараться, чтобы после окончания этого процесса дно ямы обладало максимальной прочностью. Когда траншея готова, ставят колышки из дерева, способствующие определению глубины основания.

Проводится монтаж опорной подушки. Она должна представлять из себя двадцати сантиметровый слой утрамбованного песка, на который будет сверху ложиться железобетонный блок.

Монтаж блоков

Схема расположения элементов сборного основания

Блоки при сооружении ленточного основания устанавливаются перпендикулярно к разбивочным осям по двум направлениям. Чтобы все выполнить правильно, нужно иметь чертеж и выполнять все процессы, создавая результат работы, максимально приближенный к указанным в нем требованиям.

Осевые риски оснований необходимо совместить с закрепленными ориентирами. Для этого до начала монтажа опорных элементов, по углам возводимого сооружения и в местах пересечения осей проводят монтаж блоков-маячков. Чтобы их установить ровно необходимо использовать специальную технику для геодезических исчислений. Только после этого можно проводить устройство основания, укладывая блоки.

Ряд блоков укладывается только на сухую поверхность. При наличии осадков работу проводить нельзя. Также каждый элемент перед укладкой смазывается раствором.

При монтаже блока ориентируются на обрез предыдущего ряда (низ) и на разбивочную ось (верх). Свободное вертикальное пространство между элементами заполняется раствором, уплотненным армирующими стержнями диаметром около 0.2 см. Нужно проследить, чтобы лишний цемент убирался до затвердевания – упростит укладку гидроизолирующего материала.

Схема гидроизоляции ленточного основания

Блоки с наружной стороны защищаются с помощью гидроизоляции. Если этого не сделать – грунтовые воды их разрушат и в жилье будет проникать влага.

Если позволяет предполагаемый вес сооружения и тип грунтов, можно использовать облегченные блоки (с пустотой внутри). Это позволит уменьшить траты, но также снизит несущую способность основания.

При прокладывании коммуникационных узлов сооружения, проходящих через элементы фундамента, пустующее отверстие между ними и стеной должно быть герметизировано. Для этого можно использовать просмоленную паклю.

Фундамент с помощью плиты

Виды ленточного основания

Железобетонные блоки, проводя монтаж основания, можно заменить монолитной плитой. Алгоритм проведения работы в таком случае будет немного иным:

  • Роется котлован и делается подушка из щебенки/песка в 10 см. По контуру заливки проводят устройство опалубки, которая вместе с грунтом увлажняется непосредственно перед заливкой смеси.
  • Проводится заливка бетона. Его высота: около 15 см.
  • Места опоры блоков стен на основание армируются сеткой (ячейки 10 на 10). Это позволяет существенно повысить прочность конструкции.
  • Смесь уплотняется и оставляется на пару недель – это необходимо для затвердения основы. После этого проводится демонтаж опалубки, высушивание и грунтовка поверхности.
  • Выполняется гидроизоляция. После того как ее монтаж окончен, она покрывается раствором – будущий пол подвала.

Установка сборного ленточного фундамента – сложный процесс, требующий правильных расчетов и специальной техники, поэтому проводить его без сторонней помощи не рекомендуется.

Ленточный сборный железобетонный фундамент обновлено: Июнь 24, 2016 автором: zoomfund

Устройство сборного железобетонного фундамента

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

  • углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
  • заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
  • заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

  • углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
  • проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
  • заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
  • армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
  • заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

  • основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
  • гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
  • стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
  • колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

  • 40 см слой песка – для рыхлых почв
  • 40 см слой щебня – при высоком УГВ
  • 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

  • балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
  • оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

  • изделие доставляется в пятно застройки
  • позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
  • тело сваи устанавливается в направляющие
  • после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
  • погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

Похожие статьи:

Навигация по записям

Источники: http://tolkobeton.ru/fundament/lentochnyj/fundament-lentochnyj-sbornyj-zhelezobetonnyj.html, http://rfund.ru/lentochnyj/lentochnyj-sbornyj-zhelezobetonnyj-fundament.html, http://fundamentdomov.ru/sbornyj-zhelezobetonnyj-fundament/

1pofundamentu.ru

Советы и Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Вы собрались строить дом и озадачены тем, какой же вам выбрать фундамент?

Для начала нужно определить тип почвы на участке, затем сделать все расчёты и разработать план застройки. Немаловажно ознакомиться с ценой на материалы и со всем остальным по схеме.

А мы познакомим вас с популярными видами железобетонных оснований, а таковыми являются:

Мы разберём все минусы, плюсы, технологии обустройства и многое другое.

Виды железобетонных фундаментов

Железобетонный фундамент — прочный, надёжный. Он применим в разных видах строительства и пригоден для постройки частных зданий,  домов с множеством этажей, складских и промышленных помещениях.

Востребованность железобетонного фундамента обусловлена тем,  что срок эксплуатации у него долгий, за счёт этого вы экономите средства.

Фундамент ЖБИ устойчив к временным и внешним факторам, он подходит ко всем типам грунтов в России.

Ленточный фундамент ЖБИ

ЖБ ленточный фундамент считается обычным для строительства зданий с маленьким количеством этажей.

На таком  фундаменте возведено большое количество домов, дач, коттеджей в России. Ленточный фундамент — это сборная или монолитная лента, которая повторяет контур дома.

Классификация ленточных фундаментов:

  1. Монолитный фундамент — сформирован, при помощи опалубки и отлит бетонным раствором;
  2. Сборный фундамент – это установленные рядом ЖБ блоки.

Второй вариант считается более простым в изготовлении. На его обустройство уйдёт меньше времени. Но монолитные ленточные основания долговечней. Глубоко заложенный фундамент — опорная подошва расположена ниже уровня замерзания грунта.

Малозаглубленный фундамент — заглубление этого фундамента идёт на 30 – 80 см.

Наружный фундамент – нет заглубления, фундамент имеет опору на поверхность почвы.

Ленточные фундаменты возводят для строительства зданий на супесях и песчаных грунтах. На данных фундаментах строят здания высотой от 1 до 3-х этажей, при этом для возведения здания используют разные стройматериалы. Для строительства кирпичного здания с большой нагрузкой на основание, используют основание из ЖБ свай.

Внимание! Фундаменты, которые находятся на поверхности  или которые мало заглублены, возводят на земельных участках с не пучинистой почвой.

Плитные

Плитные фундаменты делают в местах с проблемным грунтом,  там, где есть склонность к горизонтальным сдвигам, там, где пучинистая и низкоплотная почвы. Этот вид фундамента высокоустойчив, равномерно распределяя нагрузки по грунту.

Фундаментная плита бывает толщиной от тридцати до ста см. Плита может быть заложена не глубоко, в этом случае её заливают наполовину так, чтобы часть плиты была над поверхностью почвы или же её следует заглубить. Для устройства  углублённых плитных фундаментов, роют котлован, ниже промерзания грунта, на дне котлована укладывают  плиты. Затем отстраивают цокольный этаж, он и будет служить подвальным помещением.

Внимание! Распространена практика устройств фундаментов монолитными плитами, но так же фундаменты обустраивают и готовыми железобетонными плитами. Такие основания имеют толщину в 30 — 40 см, их используют для строительства каркасных домов.

Фундаментная плита монолитная подходит в качестве основания под весомые дома из пенобетона, кирпича, высота которых бывает от 1 до 3-х этажей. Минусом данного фундамента является высокая цена. Выгодней всего устроить свайный фундамент жби, он и по цене будет выгодней и по несущим характеристикам лучше.

Свайные фундаменты

Фундаменты из свай обладают хорошей устойчивостью в грунте и несущей способностью.

Фундаменты на ЖБ сваях делят на две категории:

  1. Фундамент на ЖБ сваях изготовленных на производстве;
  2. Фундаменты на буронабивных сваях.

Буронабивные сваи делают внутри почвы, при помощи заливки скважин бетоном.

Фундамент из свай состоит так же из ростверка – это ленточная конструкция очерчивающая контур фундамента и скрепляющая сваи между собой.

Ростверк нужен для придания сваям, которые стоят отдельно устойчивости и для равномерного распределения массы строения. На буронабивных сваях ростверк может быть из бруса, металлопроката, швеллера или из монолитного бетона.

Железобетонные монолитные ростверки используют для кирпичных или пенобетонных домов на буронабивных опорах.

Внимание! Фундаменты на сваях устанавливают, прибегая к помощи специальной техники. Эти машины погружают сваи в почву по технологии ударной забивки или вибрационными действиями.

Строительство железобетонных фундаментов

Разберём основные нюансы строительства железобетонных фундаментов.

Устройство ленточного ЖБ фундамента

До начала возведения ленточного фундамента нужно подготовить площадку.

Для этого с площадки убирают камни, всю растительность и снимают дерн на глубину 15- 20 см, это примерно в один штык лопаты.

Следующим этапом будет разбивка осей фундамента при помощи обносных досок и бечёвки (на площадке отмечают наружные и внутренние контуры ленты), затем делают вертикальную планировку грунта (выкапывают траншею глубиной, на которую будете устраивать фундамент).

Продолжение работ состоит в том, что на дне траншеи делают уплотняющую подушку из песка и гравия.

Подушку хорошо выравнивают и уплотняют. Она нужна для защиты фундамента от пучения грунта.

Далее формируем опалубку из досок, она должна располагаться  на поверхности земли, чтобы высота её и глубина траншеи были равны проектной высоте фундаментной ленты. Внутри стенки опалубки застилают плёнкой, она не даст влаге вытечь  из бетона. Из арматуры формируем каркас, для этой цели берут рифлёные стержни диаметром от 12 до 16 мм, а также гладкие прутья арматуры от 7 до 9 мм. Каркас из прутьев соединяют сваркой или соединяют при помощи проволоки. Опалубку заливают бетоном, после чего его уплотняют вибрированием или пронизывают арматурой, чтобы удалить воздух внутри смеси.

Внимание! Фундамент тогда считается завершённым, когда бетон набрал 100% прочности. Это происходит после 28-30 дней.

Плитный ЖБ фундамент

На площадку где будет, осуществляется  стройка, переносят контуры фундамента. Затем роют котлован спецтехникой или вручную (в случае малозаглубленной плиты), на дне котлована формируют посыпку из песка и гравия.

Следующим этапом будет формирование опалубки, внутренние стенки застилают плёнкой. На поверхность подсыпки заливают подбетонок в 3-5 см, для него применяют жидкий бетон. На поверхности подбетонки сооружают каркас из арматуры. Плиту заливают бетоном и выравнивают.

Внимание! Опалубку убирают спустя две недели после заливки плиты.

Свайный ЖБ фундамент

Самым надёжным фундаментом считается свайный, при его создании применяется тяжёлая специальная техника. Применяется техника на колесной или гусеничной базе, она погружает забивные жби сваи в почву.

Перед началом работ производят обустройство подъезда и передвижения специальной техники по стройплощадке. Если необходимо, то выкапывают котлован.

На объект застройки доставляют и складируют сваи. Расчерчивают контуры фундамента и точки вбивания свай по проекту. Затем забивают сваи. Установка подтягивает сваю, поднимает и устанавливает её в вертикальное положение, потом погружает.

После того как все сваи погружены их обрезают по нулевому уровню и обвязывают ростверком. По площади фундамента делают опалубку для ростверка и укладывают арматурный каркас. Арматура приваривается к выступающей арматуре свай и опалубку заливают бетоном.

Плюсы фундаментов из ЖБ свай

Фундаменты из ЖБ свай. Если сравнивать  данный вид фундамента, то ленточный и плитный проигрывают. Итак, каковы же достоинства у свайного фундамента?

  1. Возможность возведения на любых грунтах.
  2. Высокая несущая способность.
  3. Быстрая возводимость.
  4. Долговечность.

Ещё стоит выделить, что свайные фундаменты имеют экономическую оправданность, в случае возведения строения на проблемном грунте такой фундамент обойдётся дешевле, чем устройство монолитной плиты.

Итак, мы рассказали вам положительные и отрицательные качества фундаментов, выбор остаётся за вами.

А мы желаем вам удачи в начинаниях!

9 лучших строительных и мебельных магазинов!
  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru