Фреза для болгарки по бетону – Фрезы по бетону для болгарки

Содержание

Алмазная чашка по бетону для болгарки. Какую выбрать?

Ни одно шлифование бетона, мрамора, гранита или обычного кирпича не обходится без алмазной чашки. Пожалуй, это единственный инструмент, способный противостоять твёрдости и прочности этих материалов. Для проведения шлифовальных работ этим инструментом нужна болгарка мощностью не менее 1,5 кВт. Да, и не забудьте средства индивидуальной защиты, пыли будет много!

 

 

 

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

 Типы алмазных чашек

 В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

  1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.
  1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.
  1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
  1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.
  1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.
  1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

 Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

 С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

proinstrumentinfo.ru

Насадки для болгарки. Виды и особенности. Применение

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле  главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

  • Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.
  • Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
  • Диски по дереву. Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

  • Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:

  1. Витые шарошки.
  2. Заточные абразивные.
  3. Обдирочные алмазные.
  • Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.
  • Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.
  • Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Чтобы сделать правильный выбор насадки для болгарки, рассмотрим их специфику использования и разные модификации.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

  • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
  • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:

  • Выборки различных пазов.
  • Вырезания чаш.
  • Черновое выравнивание кромок.
  • Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

  • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
  • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.
Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

  • Зачистка поверхности перед окраской.
  • Обработка торцов и кромок.
  • Циклевание паркетных полов.
  • Шлифование деревянных поверхностей.
Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок
  • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
  • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
  • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
  • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Похожие темы:

 

electrosam.ru

Фреза по дереву для болгарки – как подобрать правильный инструмент

Довольно часто болгарку применяют для обработки различных видов материала. Некоторые источники утверждают, что работать этим электроинструментом по дереву категорически запрещено, другие же говорят, что можно, но только с учетом некоторых нюансов. Так или иначе, угловую шлифовальную машинку применяют в столярном ремесле. Поэтому вопрос использования фрезы по дереву для болгарки остается по-прежнему актуальным.

Советы по использованию фрезы для болгарки

Пильный круг с элементами цепи бензопилы позволяет распиливать доски, толщина которых не превышает 40 мм, при этом важно соблюдать особую осторожность. Нарушение правил может привести к травматизации:

  1. Защитные чехлы на инструменте снимать запрещается. При большом диаметре дисков, превышающих размеры кожуха, болгарку использовать нельзя.
  2. Работать угловой шлифовальной машинкой необходимо с соблюдением оборотов, которые указаны на режущем инструменте. При их превышении цепь может соскользнуть, что приведет к разлету ее составляющих частей.
  3. Наличие защитных очков и плотных рукавиц обязательно. Также рекомендуется работать в плотной брезентовой одежде.

Работать болгаркой с установленными дискам, которые предназначены для циркулярки — запрещается. Поскольку это несет угрозу здоровью и жизни человека.

Также данный запрет касается алмазных отрезных дисков для бетона. Для работы с деревянными изделиями они небезопасны, поскольку не предназначены для этого. Показатель эффективности от их использования довольно низкий, если учесть стоимость дисков. А также есть вероятность обуглить изделие и попросту испортить его.

А главное — есть вероятность заклинивания такого диска в месте обработки, что приведет к вылету инструмента из рук и возможной травматизации.

С таким диском для болгарки, который представлен на рисунке ниже, следует работать максимально осторожно при обработке деревянных материалов. В его конструкции предусмотрена защита, исключающая заклинивание боковых зубьев, способствующих расширению ширины распила. У диска диаметр составляет 115 мм, а благодаря его габаритам можно работать с установленным защитным кожухом.

Некоторыми доморощенными «мастерами» практикуется подгон стандартных пильных дисков для циркулярной пилы под угловую шлифовальную машину. Всю работу производят со снятыми защитными чехлами. Зачастую финал у таких экспериментов довольно трагический. Горе-мастера получают серьезные травмы, которые несут угрозу жизни.

Но несмотря на это, строительные рынки полны предложениями, которые позволяют приобрести диск на болгарку по дереву. Неопытные мастера убеждаются продавцами, что при правильном использовании таких инструментов не существует никаких рисков. Все это верно, ровно до того момента, пока не случилось ничего плохого.

Никакие профессиональные магазины никогда не продадут человеку диск для болгарки, который может быть также пригоден для работы с циркуляркой. За такие продажи, в случае получения травмы покупателем, продавца могут привлечь к уголовной ответственности.

Перечень основных причины, ввиду которых использование циркулярной пилы для работы с болгаркой недопустимо:

  • диски рассчитаны на работу с невысокими оборотами, материал такой фрезы является довольно хрупким. В процессе работы существует вероятность разлета инструмента на мелкие части или же откол напаянных на диске зубьев, которые отлетают на огромной скорости;
  • у дерева довольно вязкая структура, в связи с этим вгрызание зубьев происходит неравномерным образом, что приводит к вибрациям и подвижности инструмента. Это может привести к потере контроля над УШМ и повлечь за собой серьезную травму;
  • возникает заклинивание дисков во время рабочего процесса при обработке дерева, инструмент может вырвать из рук.  Учтите, что включенный инструмент с вращающимся диском непредсказуем.
  • неравномерные нагрузки, вызванные работой по деревянной поверхности могут привести к перегреву электроинструмента, что приведет к его поломке.

Оптимальным решением является изготовление стационарного распилочного станка, на котором болгарка будет надежно закреплена. Сделать циркулярный станок из болгарки абсолютно несложно, необходимо подготовить только основные комплектующие для данного оборудования. Но это однозначно стоит того, вы не только сократите время на обработку изделий, но и обезопасите себя от плохих последствий.

Видео «Фреза по дереву для УШМ»

Информационное видео от эксперта про пильный диск Speedwood LEMAN для болгарки.

Выполняем грубую обработку дерева болгаркой

Но, несмотря на существующие предостережения, обработать деревянную заготовку УШМ представляется возможным. Для этого необходимо использование специальных насадок, которые изготавливаются в производственных условиях, и четкое соблюдение правил техники безопасности в процессе работы с инструментом.

Использование дисков-рубанков для болгарки

Черновая обработка сруба, предполагает применение специальных дисков, которые позволяют выполнять функцию рубанка. Такой метод обработки дерева с использованием УШМ считается одним из наиболее безопасных, если соблюдать эксплуатационную инструкцию. Приспособление является хорошей альтернативой плотницкому топору.

Насадку применяют без установки защитных кожухов, поскольку тот факт, что она может разрушиться при работе полностью исключается. Нельзя использовать такой диск если он имеет развернутое вверх положение.

При эксплуатации болгарки, на ней в обязательном порядке следует предусмотреть установку ручки, которая позволит удерживать инструмент двумя руками.

Также обязательно наличие плотной спецовки и средств индивидуальной защиты, которые смогут защитить открытые участки кожи. Зачищая древесину, вы можете столкнуться с разлетом крупной щепы, которая запросто травмирует кожу. Одним из положительных побочных эффектов от использования такого электроинструмента считается легкость в рублении стружки или крупных опилок, если таковые необходимы для хозяйственных нужд.

Применение обдирочных дисков

Чтобы снять кору со ствола дерева, и придать ему первичную форму для заготовок, применяется ряд специальных обдирочных насадок для угловой шлифовальной машины.

Благодаря такому цепному кругу представляется возможность зачистки стволов от коры или мелких сучков. А также придается заготовительному материалу требуемая форма для дальнейшего процесса обработки с использованием более точного инструмента. Такие приспособления могут заменять топоры для высечения чаш в бревнах для строительства зданий из деревянного сруба.

Также допускается использование этого диска в качестве отрезного круга, но в результате полученный рез будет рваным, а потеря материала слишком высокой из-за большой толщины распила.

Использование фрез на УШМ для работы с деревом

Выполнив черновую обработку, следует приступать к следующему шагу обработки деревянных заготовок — к фрезерованию. Для этой цели применяются некоторые разновидности специальной насадки.

Размер абразива на дисках может быт абсолютно различным. Используя данный режущий инструмент, следует учитывать его предназначение. Посредством таких фрез, легко выполнить придание окончательной формы заготовкам. Некоторыми умельцами с применением таких насадок выполняется финишная обработка дерева и при этом результаты от такой работы вполне неплохие.

Практически подобные виды дисков представляют собой механизированный рашпиль. Они считаются относительно безопасными инструментами, не требующими особой предосторожности и соблюдения определенных условий. Нужно только позаботиться о защите глаз и органов дыхания.

Если необходимо выполнить обычный распил материалов из дерева, то лучше для этого использовать простые дисковые, цепные и сабельные пилы, а не болгарку. Также эффективно поставленную задачу можно выполнить электролобзиком.

Стоит отметить, что альтернативой электрическим инструментам для распила досок и бревен является самодельное оборудование. Изготовить лобзик своими руками для выполнения простых задач довольно просто, благодаря чему совсем не обязательно использовать опасные и дорогие инструменты для простых задач.

Фрезерование дерева болгаркой: какие фрезы можно применять

Для выполнения фрезерных работ по дереву необходимо тщательное соблюдение мер безопасности. Подобные работы фрезой с использованием угловой шлифовальной машины, относятся к классу опасных, но допустимых при правильном выполнении соответствующих рекомендаций.

Фреза на болгарке для работы с деревом используется с целью проделывания пазов, грубого выравнивания кромки, вырезания чаш для срубов, и даже для распила заготовок. Применять можно только те фрезы, которые обладают специальной конструкцией, исключающей процесс заклинивания и откидывание электроинструмента в связи с неоднородностью древесины. При использовании рекомендуется в обязательном порядке ознакомиться с инструкцией, в частности про разделы с максимальными оборотами и направлением движения фрезы в отношении положения болгарки.

Фрезерные насадки для УШМ не уступают в своем ассортименте насадкам для приспособлений ручной фрезеровки. Естественно, что добиться аналогичного качества обработки материала болгаркой практически невозможно, но сделать подбор подходящих насадок, чтобы придать подходящую форму изделию вполне реально.

Видео «Можно ли болгаркой пилить дерево»

Видео-обзор об использовании болгарки для распила досок и брусьев. Как правильно пилить болгаркой дерево и можно ли это делать — узнаете в данном видео.

pro-instrymenti.ru

Обработка бетона болгаркой или как правильно пользоваться дисками

Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона. Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.

Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.

Отрезной диск для болгарки по бетону

Что представляет собой алмазный диск по бетону

Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.

Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.

Технологии крепления алмазного рабочего слоя:

  • Напайка
  • При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.

  • Нанесение методом геометрического замыкания
  • При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.

  • Лазерная сварка
  • Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.

ВАЖНО! Всегда используйте алмазные диски в соответствии с предназначением. Это сбережет и сам диск, и заготовку.

Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия

Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:

  1. Сегментированные
  2. Сегментированный диск по бетону

    Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.

    Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.

  3. Сплошные (непрерывные, бесконечные)

Сплошной, непрерывный диск

Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы. Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска. Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).

Основные производители алмазных дисков по бетону:

  • BOSCH
  • Husqvarna
  • Cedima
  • HILTI
  • Dronco
  • Norton
  • Hitachi
  • Kronenflex
  • ЛугаНова
  • Интерскол
  • ЗУБР

Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды. Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы.
Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.

Работа болгаркой по керамограниту

Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.

Режем керамогранит

Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.

Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом

Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.

Диск для резки керамогранита без воды — сухорез

Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска.
Некоторые хитрости от опытных мастеров:

  • Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
  • Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
  • Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.

Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

ВАЖНО! Необходимо понимать разницу между такими терминами, как шлифовка (выравнивание поверхности) и полировка (придание гладкости).

Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

Шлифовальный диск по бетону

Существуют два основных способа производства работ:

  1. Сухая шлифовка.
  2. Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

  3. Влажная шлифовка.
  4. Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

obinstrumente.ru

виды и нюансы при работе с инструментом

Шлифование кирпича, бетона, гранита и мрамора всегда осуществляется при помощи алмазной чашки, так как только этот инструмент может противостоять по прочности и твердости перечисленным материалам. Однако для шлифовальных работ одной насадки недостаточно, требуется также болгарка, причем не любая, а модель, мощность которой будет не меньше 1,5 кВт. Помимо этого, не стоит забывать и про индивидуальные средства защиты, поскольку работы, как правило, сопровождаются большим количеством пыли!

Что такое алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки представляет из себя прочный металлический диск, по поверхности которого расположены алмазные включения. Благодаря последним и достигаются высокие прочностные показатели приспособления.

Диаметр диска может меняться между 100 и 180 миллиметрами, однако стандартным показателем считается значение в 125 миллиметров. Посадочные отверстия же могут варьировать между 19 и 22,22 миллиметрами.

Разновидности

Исходя из формы и количества алмазных сегментов чашки разделяются на несколько видов, каждый из которых предназначен для работы в определенных условиях. В зависимости от этого меняется сфера и назначение инструмента.

  • Алмазная чашка с двойным расположением сегментов прекрасно справляется с черновой обработкой поверхностей песчаника, природного камня и бетона. Особый профиль дает возможность мастеру максимально эффективно и быстро устранить все дефекты на материале. Инструмент выполняет грубую обработку поверхности, так что для достижения лучшего результата необходимо пользоваться другой насадкой.

  • Чашка с сегментами в один ряд отличается большей производительностью и меньшей массой, но ее заметно сложнее удерживать на поверхности.

  • Сегментированная модель «Турбо» изготавливается в виде сплошного ряда из алмазных включений, благодаря чему достигается максимально аккуратная шлифовка рабочей поверхности. Пользоваться данной насадкой имеет смысл, если вам нужно получить наивысшее качество шлифованной поверхности. При помощи нее можно запросто реализовывать кромки и фаски из гранитной и мраморной плиты. «Турбо» часто пользуются граверы-каменотесы при работе над каменными памятниками. Кроме этого, насадка позволяет относительно легко реализовывать на поверхностях каменных плит различные изгибы. Для более точной обработки каменных поверхностей в специализированных магазинах продаются особые алмазные насадки диаметром около 100 миллиметров. Они часто используются профессиональными мастерами. Кроме повышенной точности, такие модели выделяются большим периодом эксплуатации.

  • Модель «Бумеранг». Занимаясь чистовыми работами, мастерам важно как можно аккуратнее обращаться с обрабатываемым материалом. С этой целью обычно применяется алмазная чашка «Бумеранг», небольшие алмазные включения которой обеспечивают максимально деликатную обработку. Данная насадка пользуется особой популярностью среди мастеров, так как обеспечивает более мягкий и устойчивый ход, чем у двухрядовых фрез, не уступая при этом им по производительности.

  • Насадки «Тайфун». Позволяют производить шлифовальные и обдирочные работы с твердыми и свехплотными материалами. При малом весе отличаются большим ресурсом работы и высокой износостойкостью. А благодаря специальной форме диска достигается наиболее эффективный отвод частиц шлифованного материала.

  • Алмазная чашка «Квадрат». Выделяясь большой массой, предназначена для выполнения более грубой шлифовки. В процессе работы, помимо обычного шлифования, насадка обеспечивает эффект скалывания материала, из-за чего значительно снижается износ инструмента и увеличивается скорость проведения работ. Обычно насадка «Квадрат» используется мастерами для обработки материала перед непосредственным покрытием поверхности полимерами. Она считается довольно грубой чашкой, после работы которой поверхность отличается большей шероховатостью, что в свою очередь увеличивает адгезию с другими материалами.

Подбираем инструмент

Правильно выбранная алмазная чашка обеспечивает более оперативную и качественную обработку рабочей поверхности. Кроме индивидуальных особенностей насадки, размеры посадочных отверстий также должны точно подходить под характеристики используемой болгарки! Как уже отмечалось, стандартными показателями диаметра посадочных отверстий и насадок считаются 23 и 125 миллиметров соответственно.

Помимо мощности болгарки, немаловажным критерием при выборе считается и частота вращения вала инструмента. При этом максимально допустимое число вращений чашки должно быть соизмеримо с рабочей частотой вращения вала болгарки, и чем точнее будет данное соотношение, тем безопаснее работа с приспособлением.

В паре с насадкой поставляется и специальное переходное кольцо, которое позволяет устанавливать чашку на любую болгарку. Пользуясь различными моделями дисков, можно выполнять как первичную черновую обработку поверхности, так и окончательные полировочные работы.

Выбирая алмазную чашку по бетону для болгарки важно обращать внимание на сбалансированность и массу изделия. Вместе с этим только насадка с хорошим режимом теплоотвода сможет проработать длительное время, не теряя своих первоначальных технических характеристик.

Нюансы при шлифовке

Для увеличения эксплуатационного срока фрез и лучшего качества шлифовки во время работы следует придерживаться следующих советов:

  • При обработке материала алмазную чашку следует прижимать к рабочей поверхности, а не надавливать на нее;

  • Перед началом шлифовки стоит первоначально выполнить обдирочные работы с целью устранения лишних участков камня, что позволит снизить нагрузку на насадку и болгарку при более деликатной обработке;
  • Запрещается вести работы при перебоях с напряжением, а также с неисправным инструментом;
  • При установке новой чашки следует первые квадратные метры поверхности обрабатывать в щадящем режиме, позволяя таким образом насадке правильнее приработаться с приспособлением;

  • Для устранения пыли и самоочищения насадки рекомендуется подавать воду на участок работы инструмента;
  • Не нужно касаться насадкой острых углов материала, поскольку в таком случае износ чашки происходит намного быстрее;
  • Во время шлифовки стоит удерживать инструмент обеими руками – это позволит избежать ударов, которые снижают срок службы насадки, выводя ее из строя;

  • Материал с трещинами и лопинами на поверхности шлифовать строго запрещается!

Алмазная чашка – уникальное приспособление, позволяющее просто, быстро и качественно обрабатывать практически любые твердые материалы, будь то бетон, кирпич, мрамор и т.п. При этом каждый вид насадок отличается своим особым исполнением и нюансами при работе с разными материалами и конструкциями! Учитывая особенности эксплуатации каждого вида фрез можно существенно повысить срок службы изделия, добиваясь лучшего качества при шлифовке материалов. Удачи!

prostrouky.ru

Насадки для шлифовки бетона на болгарку

Чем и как шлифуют бетон

Бетонные поверхности отличаются высокой прочностью и долговечностью, а при правильно подобранном защитном покрытии еще и стойкостью к истиранию. Но прежде чем наносить тонкие слои краски, необходима качественная шлифовка бетона, а в некоторых случаях и полировка.

Процесс шлифовки не только позволяет получить абсолютно ровную поверхность покрытия, но и удалить верхний слой бетона. Именно он является самой хрупкой частью, так как здесь проявляются первые признаки растрескивания и износа. Применяется такой тип обработки бетона при следующих видах работ:

  • Подготовка и полировка основания под покраску или устройство полимерного покрытия (наливных полов).
  • Упрочнение стяжки за счет удаления карбонизированного слоя.
  • Устранение неровностей покрытия.
  • Очистка от загрязнений.
  • Вскрытие пор монолита для повышения эффективности пропитки.
  • Устройство мозаичного пола с обнажением заполнителя примерно на треть.

Применяемые технологии шлифования

1. Сухая шлифовка.

Наиболее распространенная технология, которая применима к большинству бетонных поверхностей. Такая шлифовка производится на глубину до 2 мм.

2. Влажная шлифовка.

Поверхность мозаичного типа обрабатывается только методом влажного шлифования. Этот способ предусматривает удаление верхнего слоя бетона толщиной до 5 мм. Особый декоративный эффект при влажном шлифовании можно получить, если бетон отделан разноцветной минеральной крошкой.

Ее тоже можно назвать разновидностью шлифования, более тонкого, чем при использовании обычных абразивных инструментов. Благодаря полировке бетона получают идеально гладкие поверхности самого высокого качества с характерным зеркальным блеском.

Шлифовка бетонного пола большой площади невозможна без мощных машин. Профессиональное оборудование для шлифовки оснащается сложными планетарными механизмами вращения алмазных насадок. Они движутся в разных направлениях по кругу, тем самым обеспечивая быстрое и качественное выравнивание бетона. Такие машины дополнительно оборудуются системами водяного орошения, для уменьшения пылеобразования, и пылесосами, собирающими грязную воду с поверхности пола.

Техника для бытовой шлифовки гораздо проще и имеет всего один рабочий диск. Но здесь ключевую роль играет вес оборудования – качественную обработку обеспечит наиболее тяжелая шлифовальная машина.

Выбор подходящей техники должен учитывать как площадь обработки, так и особенности бетонной поверхности:

  • Сплитстоун – мощные и относительно недорогие шлифовальные электромашины российского производства. Эффективны только на относительно ровной поверхности, так как не имеют планетарного механизма вращения режущих насадок.
  • СО-307 или СО-199 – применяются для работы на поверхностях с плавными волновыми переходами.
  • Klindex (Италия) – самый популярный у профессиональных отделочников производитель мощного оборудования для шлифовки.
  • Калибр – бензиновая марка профессиональных шлифмашин, предназначенных только для работы на открытых площадках.
  • Diamatic (Бельгия) – компактные машины со съемными насадками, выполняющими полировку и шлифование бетона,
  • Schwamborn (Германия) – выпускает серию небольших машин универсального назначения.
  • Husqvarna (Швеция) – предлагает линейку машин, ориентированных на обработку средних по величине площадей, Максимальная ширина захвата насадки – 82 см.

Наиболее мощное оборудование потребуется для обработки бетона с гранитным заполнителем или гравием, а вот мраморная крошка хотя бы в верхних слоях покрытия шлифуется очень легко.

Режущие сегменты для шлифовальных дисков принято подбирать под определенную марку прочности – корундовые для всех марок вплоть до М250, алмазные для более крепких бетонов. Попытка использовать алмазные диски на легких стяжках до М250 приведет только к быстрому износу режущих кромок из-за высокой абразивности поверхности.

Полировальное оборудование гораздо компактнее, поэтому одну и ту же технику можно использовать и на больших площадях, и при обработке бетонной стяжки в жилых помещениях квартир и частных домов.

Для домашнего применения можно обойтись и болгаркой со специальными насадками. Мощность инструмента должна быть в пределах 1,2-1,5 кВт, а диаметр диска около 150-180 мм. В отличие от громоздких шлифовальных машин, шлифовка полов при помощи болгарки позволяет легко удалять даже локальные наплывы с плавными переходами.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Работа с болгаркой достаточно трудоемка и занимает много времени даже при обработке полов небольшой площади. Однако из шлифовального инструмента этот – самый недорогой и доступный. К тому же болгарка позволяет добраться до таких мест в помещении, куда крупногабаритной профессиональной технике просто не достать.

Ручные шлифмашинки типа Bosch или Makita на порядок дороже, хотя из-за небольших размеров их стоимость в 5-6 раз ниже, чем у профессионального оборудования.

Режущий инструмент, применяемый для обработки бетона болгаркой, ручными и профессиональными шлифмашинами достаточно разнообразен:

  • Диски – плоские абразивные насадки для болгарки, позволяющие выполнять шлифовку полов из бетона в домашних условиях. Из-за небольшой толщины очень быстро изнашиваются.
  • Фрезы – мощные стальные шайбы с приваренными алмазными или корундовыми сегментами. Абразивная крошка имеет разный класс крупности, что позволяет получать очень гладкую поверхность даже на таком прочном материале, как бетон. Применяются преимущественно на планетарных шлифовальных машинах.
  • Шлифовальные чашки – позволяют снимать наиболее толстый слой бетона. Имеют диаметр 95-180 мм, так что шлифовка болгаркой с помощью «чашек» вполне доступна.
  • Франкфурты – трапециевидные насадки, выполняющие финишное шлифование бетона и полировку поверхностей. Имеют зернистость алмазных сегментов от 1500 до 3000 ед.

Выбор параметров режущего инструмента должен учитывать возраст заливки и марку бетона, а также состояние поверхности и особенности применяемого заполнителя.

Технология выполнения работ своими силами

Первоначальная шлифовка бетонного пола выполняется через 3-4 дня после заливки, когда поверхность уже достаточно хорошо схватится. Тем не менее на этом этапе нужно соблюдать осторожность и не «зарываться» слишком глубоко, убирая лишь выступающие неровности. В противном случае есть риск вырвать из массива кусочки заполнителя.

Следующая обработка осуществляется не ранее, чем через пару недель после окончательного набора прочности.

Перед началом шлифовки следует убедиться, что металлическая арматура не выходит на поверхность бетонного пола. Если она есть, стоит вырезать ее с помощью болгарки.

  1. Удалить с поверхности остатки старой отделки, если это необходимо, и срезать особо крупные наплывы.
  2. На старой стяжке необходимо удалить застывший слой цементного молочка, чтобы увеличить адгезию бетона и обнажить камни заполнителя. Для этого используются насадки с зернистостью 25-30.
  3. Отремонтировать сколы и трещины, заделать выбоины мастикой на эпоксидной основе.
  4. Грубая шлифовка насадками с зернистостью 40 и последующая пропитка составами, увеличивающими износостойкость бетона.
  5. Финишная обработка дисками зернистостью 400-1500 и полировка бетона. Если же требуется выполнить влажную шлифовку, тогда поверхность предварительно обрабатывается упрочнителем.

Расценки на услуги

Стоимость шлифовки будет зависеть от марочной принадлежности бетона и количества операций по его выравниванию. Прочные конструкции выше М300 обходятся на 10-40 руб/м2 дороже легких бетонов. На стоимость работ в значительной мере повлияет и тип покрытия, которое нужно будет удалить – затраты на шлифовку старого пола будут выше, чем обработка свежей стяжки.

Увеличится цена работы за м2 и при выборе влажной шлифовки мозаичных полов. Так как глубина их обработки значительно больше.

Технология шлифовки бетонного пола предусматривает использование шлифовальных дисков с алмазными сегментами. Из-за истирания режущей части рабочие элементы машин постепенно приходят в негодность и нуждаются в замене. Чем глубже требуется шлифовка поверхности, тем большим будет износ расходников, что отразится на конечной стоимости работ.

Если шлифование запланировано изначально, стоит позаботиться о качественной заливке бетона и выравнивании его поверхности еще на стадии схватывания – с помощью затирочных и вибрационных машин. Цена за квадратный метр шлифовки при этом заметно уменьшится. Так соблюдение технологии заливки позволит сэкономить немалую сумму денег на последующей обработке покрытия.

Автор:
Иван Яскевич

Марочная принадлежность – основной ценообразующий фактор для бетона. Чем он.

Бетон – самый популярный вид материала, применяемый при строительстве самых.

Для защиты бетона от внешних факторов обычно требуется множество материалов.

Проекты домов из газобетона

Выбираем фундамент для дома из пеноблоков

Что лучше пенобетон или газобетон?

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Обзор марок бетона

Применение ЦСП в строительстве

Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. ©

Грамотная шлифовка бетона болгаркой

Прежде чем приступать к нанесению на пол финишного покрытия, нужно убедиться в том, что поверхность бетона достаточно ровная. Шлифовка бетона болгаркой проводится до нанесения пропитки, удаления пыли и обработки лаками и красками. Грамотный подход к этой операции обеспечивает надежное сцепление полимера с бетонным покрытием. Соблюдая определенные этапы работы, вы сможете, используя болгарку, отшлифовать бетон.

С помощью болгарки удобно выполнить шлифовку поверхности из бетона в труднодоступных местах.

Применение шлифовки

Полы, сделанные из бетона и отшлифованные по современным технологиям, в последние годы становятся все более популярными. Качественная шлифовка бетонного пола болгаркой придает полу эффектность и практичность. После этого пол не требует больших расходов времени и денег на уход за ним, отпадает необходимость периодически производить реставрацию пола. Современный вид такого пола уместен при любом дизайне интерьера, а также применим на уличных открытых участках. Отшлифованный пол из бетона является водостойким и стойким к агрессивным химическим воздействиям, интенсивному воздействию проходимости и движению тяжелого оборудования.

Широко применяются бетонные полы в супермаркетах и магазинах, складах и ангарах, офисных зданиях и жилых помещениях, театрах, гостиницах, салонах, медучреждениях и учебных заведениях. В частных владениях из бетона делают полы в гаражах, площадки перед строениями, полы в погребах и в дачных постройках.

Для шлифовки бетона подойдет средняя болгарка с диаметром диска 150-180 мм и мощностью 1200-1500 Вт.

Шлифовка бетонного пола болгаркой представляет собой одну из разновидностей строительной обработки, которая необходима для того, чтобы удалить старое покрытие, выровнять основание бетонного пола и стяжки перед нанесением на поверхность укрепляющих пропиток, декоративных красок, наливных полимерных покрытий и защитных лаков. Предварительную шлифовку пола из бетона нужно проводить спустя 3-5 дней после процедуры отливки основания пола. Окончательная шлифовка проводится после того, как поверхность напольного покрытия окончательно затвердеет.

Если бетон достаточно новый, то не потребуется устранения известкового молочка, образующегося во время заливки, когда раствор начинает расслаиваться. Если же бетон старый, то необходимо снимать его верхний самый поврежденный слой. С помощью шлифовки болгаркой можно устранить самые разнообразные загрязнения, выровнять деформированные участки, имеющие трещины, сколы, рябь, неровности, различные наплывы локального характера и зазубрины. После проведения шлифовки пол из бетона становится свежий и имеет повышенную адгезию.

Для того чтобы избавиться от немалого количества пыли, которое образуется при шлифовании поверхности из бетона, к шлифовальной машине можно подключить пылесос.

Шлифование пола из бетона используется при полировке и с нанесением какого-либо покрытия на поверхность основы, требующей идеального состояния. До начала устройства наливных полов производится ряд подготовительных работ, в число которых входит и шлифование пола. При этом хрупкий верхний слой удаляется, убираются поверхностные дефекты и неровности. Шлифовка пола также необходима при восстановлении изношенного пола из бетона. При этом снимается верхний разрушенный слой. В данном случае если пол не отшлифовать, то он потеряет необходимую прочность.

Читайте также: Настройка пеногенератора для пенобетона

Нешлифованный бетон очень сильно тянет влагу. Если на улице или в помещении минусовая температура, влага кристаллизируется и заметно увеличивается в объеме. Это разрушает материал: опасность в данном случае возникает для нижних этажей. Необходимо понимать, что шлифовка не может исправить горизонтальное направление пола (это лучше сделать при заливке), не откорректирует волновые перепады бетонной заливки и плит, потому что болгарка по поверхности двигается вплотную, в точности повторяя ее профиль. Эти проблемы можно устранить, лишь заново залив пол.

Разновидности процесса

Шлифование бетонного пола болгаркой может проводиться сухим и влажным способом, однако цена проводимых работ от этого не изменится. Влажная шлифовка используется при шлифовании мозаичного пола или пола, который укрыт мраморной крошкой. При подобном типе шлифовки в работе необходимо использовать абразивные сегменты. Благодаря этому можно получить практически совершенную поверхность пола, по внешнему виду ничем не отличающуюся от полированной поверхности.

Однако для бетонного пола лучше применять сухой способ шлифования. Но сухая шлифовка занимает намного больше времени по сравнению с влажной обработкой. В процессе проведения работ в воздух поднимается очень много пыли, которая не так опасна как мокрый цементный шлам, сильно застилающий глаза. В результате этого видимость работ намного лучше и мастер может своевременно устранить все ошибки. Для удаления пыли можно задействовать промышленные пылесосы.

Выбор инструмента

Инструмент, необходимый для того, чтобы отшлифовать бетон, можно найти в любом строительном магазине. Чаще всего в продаже имеются болгарки европейских и американских производителей. Использование болгарки по сравнению с другими шлифовальными инструментами несколько затруднит работу, но для проведения ремонта дома нет никакого смысла покупать очень дорогостоящую машину. С помощью болгарки легко можно отшлифовать поверхность в труднодоступных местах там, где крупная машина не сможет пройти. Для болгарки понадобится две насадки: алмазная чаша и абразивный диск. Чем большим будет круг болгарки, тем большую нагрузку сможет переносить инструмент.

С болгаркой необходимо обращаться очень осторожно и аккуратно, так как круг может соскочить на предмет или даже на человека.

Вероятность возникновения опасности такого плана – это еще один повод убедиться в качестве приобретаемого инструмента. С помощью болгарки легко можно отполировать и создать ровную красивую поверхность.

Материал для шлифовки

Типы насадок для болгарки.

Для получения качественного результата нельзя торопиться с проведением работ. Шлифуют абсолютно любой бетон, но главное – получить желаемый результат, а зависит он от марки и возраста наполнителей и покрытия. Стягиваться слой может до 3 см. Допустимо наличие ямок и бугорков с перепадом между ними не более 5 мм.

Для того чтобы выбрать материал, нужно учесть, для чего предназначается данное помещение. От этого зависит и стоимость шлифовальных работ. Самым оптимальным наполнителем для шлифовки бетонной стяжки является щебень метаморфических горных пород и мелких фракций. Если в дальнейшем необходимы полировальные работы, то лучше использовать мраморную крошку или щебень гранита, создающие оригинальную поверхность.

Читайте также: Дробилка — измельчитель для щебня своими руками

Для шлифовки идеально подходят мелкие фракции. Достаточно легко обрабатывается пол с мраморной крошкой. Самыми сложными в обработке будут гранит и осадочный гравий. Чтобы проводить шлифовальные работы, лучше не применять слишком большую плотность наполнителя. Однако и низкая плотность снижает качество пола.

Предварительный этап

Если на бетонной поверхности имеются какие-либо покрытия, то надо постараться их снять. Предварительно следует обязательно выровнять плоскость. Это можно сделать при помощи трехмерной линейки. При обнаружении бугров, выбоин или ям, необходимо увеличивать количество алмазов. Нужно внимательно осмотреть деформационно-усадочные швы и трещины. Если таковые имеются, то их необходимо заделать и дополнительно отшлифовать проблемные места. Для того чтобы проверить жесткость пола, нужно попробовать обработать небольшой участок болгаркой.

Перед тем, как начинать шлифовать бетон, нужно убедиться, что в верхнем слое нет арматуры или армирующей металлической сетки. Если таковой материал имеется, то его нужно вырезать болгаркой.

Работа болгаркой

Такие насадки для болгарки, как алмазные чаши, используются для шлифования бетонных поверхностей.

Шлифовать бетон можно лишь спустя две недели после полного высыхания стяжки. В этот период покрытие набирает прочность и готовится к дальнейшему использованию. Бетон содержит в себе гранит, известняк, гравий, мрамор и т.д. Если шлифовка проводится не на высушенной до конца поверхности, то инструмент может просто вырвать щебень алмазными срезами.

После всех подготовительных процедур можно начинать шлифовать бетон. Пол нужно обработать специальной смесью, которая вступит в необходимую реакцию с гидроокисью кальция. На поверхности бетона в результате этого появится минерально-вяжущее вещество, которое закроет поры и сделает бетон намного прочнее и устойчивее к влаге.

При использовании дисков, имеющих зернистость 400 и выше, можно создать довольно прочный бетонный слой, выдерживающий даже очень сильные нагрузки. Это заключительный этап работ, после которого поверхность не нуждается в дополнительной обработке. Но при желании можно получить идеально ровную поверхность и глянцевый блеск, если использовать полировку с алмазами большей зернистости.

У профессиональной шлифовальной машины нет ограничений по времени беспрерывной работы, следовательно, цена на такой инструмент значительно выше, чем на болгарку.

После механической обработки устанавливаются плинтуса и проводится поверхностная обработка. Чтобы поверхность была глянцевой, используются полиуретановые лаки, наносящиеся с помощью специальных кистей и валиков на очищенную от пыли поверхность сразу после того, как отшлифован бетон. Обычно пол лакируется несколькими слоями.

При длительном использовании бетонного пола на нем могут появиться различные деформации. Если вы обнаружили трещину или выбоину, то нужно сразу провести ремонт посредством шлифовки болгаркой.

Если обнаружена выбоина, то следует осторожно обрезать поврежденную часть пола на глубину минимум в 20 мм, используя алмазный диск. Поврежденный участок вынимается при помощи перфоратора или самостоятельно. Полость освобождается от пыли, обрабатывается грунтовкой и наполняется специальным составом при помощи шпателя. Используя рейку или правило, проводится выравнивание участка. После застывания ремонтной смеси участок шлифуется и устраняются все неровности.

Если образовалась трещина небольшого размера, то можно расширить ее с помощью алмазного диска на 10 см. После этого участок также следует освободить от пыли, загрунтовать, заполнить ремонтной смесью (заполнителем идеально может послужить кварцевый песок). После того, как смесь просядет, укладывается второй слой. Когда ремонтный состав застынет, можно шлифовать бетон.

Шлифовка бетонных полов при помощи болгарки поможет вам быстро устранить незначительные дефекты, открыть поры и сгладить неровности. А самостоятельная обработка значительно сэкономит ваши средства.

Алмазная шлифовальная чашка по бетону

При строительстве специалистам часто приходится устранять неровности на поверхностях из бетона. Это могут быть наплывы либо швы. Чтобы стена была гладкой и шлифованной, строители прибегают к использованию специальных чашек по бетону 125. Перед началом проведения работ необходимо выяснить, как действует чашка по бетону, какие виды оборудования существуют и какими особенностями они обладают.

Определение

Алмазные чашки представляют собой диски с фрезами, которые расположены на одной из сторон изделия. Крепление расположено с обратной стороны инструмента. В оборудовании закреплено множество алмазных крошек.

Строители применяют чашку диаметром 230 миллиметров для шлифованной бетонной поверхности, поскольку инструмент может выдерживать большие нагрузки. Алмазная чашка 125 – это прочный диск из металла, в основу которого вкраплены алмазы. Диаметр таких дисков составляет 100-230 миллиметров, но чаще всего специалисты пользуются алмазной чашкой диаметром 125 миллиметров. Диски устанавливается на ручной шлифовальный механизм — болгарку

Где применяется?

Алмазное оборудование диаметром 125 и 230 миллиметров принято использовать для нескольких видов обработки шлифованной поверхности болгаркой. В частности, алмазный инструмент необходим для черновой, профилированной и финишной шлифовки. Строители, которые пользуются алмазными чашками 230 в качестве насадок на болгарки, утверждают: они настолько надежны, что их можно применять для шлифования мрамора или гранита. Эффективность достигается за счет особенностей фрез. Их прочность выше, чем у цемента и другой поверхности. Если для установки чашек используется болгарка, то для работы с алмазным инструментом строители дополнительно пользуются пылеотсосом, — это помогает упростить процесс. Если строители выполняют влажную шлифовку, то предварительно обрабатывают участок водой.

Основные характеристики

Двухрядные чаши считаются более продуктивными.

Для изготовления чашек необходимы металлический сплав и мелкие фракции алмазов. Такой состав необходимо спрессовать в специальных формах. Поскольку данное шлифовальное оборудование применяется для различных целей, оно различается по нескольким параметрам:

  • типу вяжущего вещества;
  • размеру крошки;
  • расположению и типу фрез на чашке.

Помимо этого, диски бывают двухрядными, однорядными. Двухрядные считаются более производительными. Также они обладают длительным сроком использования. В то же время такие диски стоят дороже других моделей.

С помощью насадки строителям удается сглаживать наплывы и другие дефекты, возникающие при формовке цементной смеси. Качественная шлифовка позволяет придавать бетонным стенам гладкость. Таким образом, получается идеальная шлифованная поверхность. Чашки часто применяются для разных строительных работ. Например, при демонтаже опалубки с конструкций насадки незаменимы для выравнивания швов. Однако у них есть и другие преимущества. Так, они применяются для реставрации изделий из бетона.

Кроме того, качественные шлифовальные диски мало весят, хорошо шлифуют поверхности бетонных конструкций, позволяют отреставрировать старые изделия, считаются высокопроизводительными. При умелом обращении оборудование прослужит вам не один год. Металлические круги выпускают диаметром 150-180 миллиметров. Алмазное оборудование может быть использовано как для шлифовки поверхностей, так и для бурения бетона .

Разновидности и описание

Особенности металлических дисков для работ по бетону позволяют разделить их в зависимости от основных областей применения.

  1. Алмазный диск «бумеранг».

«Двойной сегмент». Такую чашку принято применять при черновой шлифовке бетонных изделий либо песчаника. При помощи ее профиля строители могут быстро устранить дефекты на бетонных поверхностях, кирпиче или природном камне. Зачастую специалисты применяют этот вид насадки для устранения неравномерного толстого слоя стяжки. Однако важно помнить, что профиль позволяет осуществить грубое шлифование конструкций. Для идеально ровной поверхности следует дополнительно обработать бетон другой насадкой.

  • «Бумеранг». Применяется для чистовых строительных работ. Поскольку при шлифовании готовых изделий требуется бережное обращение, специалисты советуют пользоваться алмазными дисками «бумеранг». Деликатная обработка достигается благодаря использованию специальной фракции. Этот тип металлических насадок считается более популярным. Широкое применение дисков объясняется их небольшим весом и функциональной основой. Они устанавливаются на болгарки. При этом необходимо отметить, что шлифовальная насадка «бумеранг» обладает не меньшей производительностью, чем чашки с двумя рядами шлифующих сегментов. «Бумеранг» отличается от них лишь тем, что работает мягче и устойчивее. Такая чашка позволяет сделать материал максимально ровным.
  • «Дельфин». Насадку «дельфин» называют щадящим оборудованием, благодаря которому можно деликатно обработать поверхность. И хотя диски имеют небольшой вес, они обладают износостойкостью и высокой производительностью.
  • Алмазная чашка «квадрат».
    «Квадрат». Такие инструменты имеют самый большой вес. Специалисты разработали их для грубых операций с бетонными изделиями. Кроме шлифовки во время обработки бетона этим оборудованием излишки материала скалываются с поверхности конструкций, за счет чего увеличивается производительность строительных работ, повышается износостойкость насадки. Чаще всего строители применяют такой инструментарий для шлифовки бетона перед последующим нанесением покрытий, в состав которых входят полимеры. Это объясняется характеристиками «квадрата»: им пользуются как для шлифовки, так и для черновых работ, после которых на поверхности остаются шероховатости. В конечном счете обработка насадкой помогает выровнять бетон и повысить его «сцепление» с другими стройматериалами, что крайне важно при работе с полимерными покрытиями.
  • «Турбо» и «тайфун». Эти шлифовальные профили специалисты разработали сравнительно недавно. Инструменты выполнены в виде специализированных чашек, обладающих повышенной работоспособностью и износостойкостью. Диски применяются для шлифования железобетона, плотного бетона, а также других плотных материалов.
  • Что необходимо учитывать при выборе дисков?

    Перед приобретением чашек важно учитывать несколько моментов. Помните, что правильно подобранный инструмент позволит выполнять высококачественную обработку бетонных изделий. Помимо функциональных характеристик, форм и размеров, диски различаются по диаметру. Параметры чашки должны соответствовать показателям специального оборудования – шлифмашины. Также следует принимать во внимание то, с какой частотой вращается чашка, поскольку именно от этого будет зависеть безопасность строительных работ с оборудованием. После завершения шлифовки для последующей уборки понадобится специальное устройство: пылесос, который поможет убрать пыль и бетонный сор. За счет кольца, продающегося вместе с чашкой, диск может устанавливаться на все инструменты. При помощи металлического изделия выполняются сложные отделочные работы: разные виды шлифовок, профилированная работа.

    Особенности работы

    Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

    1. Шлифовка бетона ручной машинкой.

    Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.

  • Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
  • Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
  • Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
  • Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм. Расход должен составлять не более десяти л/мин.
  • Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
  • Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства — это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
  • Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
  • Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку. Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
  • Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.
  • При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

    Алмазные диски по бетонным покрытиям представляют собой современное высококачественное оборудование, которое позволяет в значительной степени упростить обработку изделий из бетона. Различные виды фрез подходят для обработки разных бетонных конструкций. За счет применения чашек поверхности выглядят гладкими и ровными. На современном рынке строительных материалов представлено немало приспособлений, предназначенных для шлифования бетона. Основным преимуществом инструментов, в которые добавлены алмазы, является высокая эффективность. При помощи устройств можно выровнять бетон, убрать неровности и наплывы за короткий срок. Оборудование делает поверхность конструкций полностью подготовленной к последующим отделочным работам.

    Источники: http://stroitel-list.ru/beton/chem-i-kak-shlifuyut-beton.html, http://1pobetonu.ru/instrumenty/shlifovka-bolgarkoj.html, http://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/almaznaya-chashka-dlya-bolgarki-po-betonu.html

    remontonly.ru

    Алмазная чашка по бетону для болгарки: характеристики и цены

    Алмазная чашка по бетону для болгарки используется при устранении неровностей, наплывов, выравнивании швов на стенах, других дефектов на особо твердых поверхностях. Представляет собой сферическую чашу со шлифовальными сегментами, в структуре которых закреплены синтетические алмазы.

    Оглавление:

    1. Что представляет собой насадка?
    2. Область применения
    3. Виды и характеристики
    4. Рекомендации по выбору
    5. Нюансы и рекомендации
    6. Цены

    Описание

    После заливки и формирования монолитной структуры, снятия опалубки, а также других работ, связанных с подготовкой поверхности к нанесению защитного слоя либо покраски, требуется выравнивание.

    • Шлифовальная насадка – это металлический диск большой прочности, по форме напоминающий чашку. Одна сторона его находится на плоскости, а на другой расположено крепежное приспособление.
    • Размер детали зависит от места планируемого применения, может составлять 10-18 см, а гнездо для посадки – 19-22,2 мм.
    • Диск предназначен для крепления на болгарку либо на угло-шлифовальную машину.
    • Алмазная чашка на корпусе имеет отверстия для естественного охлаждения, защищающие ее от перегрева. Это уменьшает ее вес и вероятность вибрации, влияет на удобство и производительность.
    • В зависимости от типа модели на края диска наносится сплошное либо сегментированное покрытие, высота которого варьируется от 3 до 8 мм.
    • Для изготовления диска формируется сплав металла с искусственными алмазами определенной фракции. Размер кристаллической крошки, связующее ее вещество, конструкция и тип детали не постоянны.
    • Искусственные кристаллы крепко зафиксированы, так как наносятся методом пайки.

    Улучшение любой поверхности с повышенной твердостью, начиная с бетона и заканчивая композиционными материалами, алмазным инструментом позволяет в несколько раз увеличить скорость выполняемой работы.

    Применение чашек

    Шлифовальная чашка – это одна из разновидностей алмазного диска, отличающаяся тем, что ее производственная поверхность располагается лишь с одной стороны. Насадки имеют продолжительный эксплуатационный срок из-за минимальной изнашиваемости.

    • Обработка бетона болгаркой требует высокой скорости, поэтому мощность должна быть > 1500 Вт. При низких показателях нажатие на чашу в момент рабочего процесса приведет к ее торможению или остановке.
    • Большой вес фрезы, высокая сила трения, даже при идеальном балансе насадки могут стать причиной быстрой поломки механизма. Это происходит из-за того, что на ось прилагаются значительные боковые усилия.
    • Шлифовка бетона незаменима при подготовке к нанесению пропитывающих составов, красящих веществ и заливки специальными выравнивающими смесями. Ее в обязательном порядке применяют для обустройства площадей в торговых и промышленных зданиях, а также при оборудовании территории перед строениями.
    • Большие обороты инструмента во время обработки каменной плоскости приводят к сильной запыленности, а также к тому, что диски разлетаются. Поэтому во время работ нужны внимательность, осторожность, соблюдение мер безопасности, использование средств защиты органов зрения и дыхания.
    • Шлифуя конструкции, можно повысить их прочность, устойчивость к воздействию влаги и вредных веществ, а также к температурным перепадам, одновременно снизив стоимость отделки. С поверхности объектов, длительное время находящихся в эксплуатации, удаляются следы сложных загрязнений, остатки покрытий.

    Шлифовка бетона необходима для вскрытия его внутренней структуры для улучшения последующей его сцепки с наносимыми покрытиями. Правильное использование чаш позволяет снимать большие объемы материала одним изделием.

    Виды, характеристики и особенности

    Оборудование необходимо для черновой и финишной отделки. В первом случае происходит выравнивание поверхности и удаление видимых дефектов, а во втором с основания убирается верхний слой, и оно становится более привлекательным.

    Главной конструктивной особенностью насадок является расположение алмазного сегмента и его количество.

    Вид дискаХарактерные качестваПредназначение
    ОднорядныйФрезы находятся внутри чаши, крошка крупной фракции. Размерный ряд от 125 до 230 мм.Высокопроизводительное шлифовальное оборудование для черновых работ по камню, песчанику и бетону. Незаменимо при зачистке плоскостей, выравнивании швов и стяжек.
    ДвухрядныйПредварительная обработка каменных оснований, устранение неравномерного слоя стяжки и лишней толщины.
    БумерангИмеет небольшой вес, функциональную основу, название дано по форме сегментов, нанесенное покрытие состоит из фракций среднего размера.За счет мягкого и устойчивого действия используются при чистовых работах для ручного оборудования. Подходят для формирования кромки, удаления неровностей, деликатно очищают бетон.
    ДельфинМалый вес, высокая износостойкость.
    ТайфунВысокопроизводительная алмазная чашка с поверхностью, визуально похожей на гофрированную. Уникальная форма дает возможность отводить в сторону образующиеся частицы.Применяется с водой и без. Предназначена для железобетона, гранита и других изделий повешенной твердости.
    ТурбоСегментный ряд занимает 3/4 рабочей стороны диска, что позволяет аккуратно воздействовать на объект. Можно приобрести вариант с диаметром 100 мм.Удобно выполнение нелинейной обработки, выбора фасок, шлифовки изгибов. Способны длительное время функционировать в бесперебойном режиме.
    КвадратРазрабатывались для грубых операций, имеют большой удельный вес, во много раз ускоряют процессы строительства.Скалывает материал, оставляя при выравнивании сильную шероховатость повышающую сцепление полимерных покрытий.
    ЧерепашкаАбразивная насадка, имеющая диаметр от 125 до 230 мм, размер зерен зависит от предназначения.Полировка до зеркального блеска. Применяется как для грубой, так и для финишной отделки.

    Для большей эффективности шлифовальных работ надо выбрать и купить изделие с конкретными параметрами, учитывая тип планируемых к проведению действий.

    Советы по выбору

    Бетонные поверхности невозможно качественно подготовить к отделке без алмазной насадки. Высокий уровень обработки достигается за счет того, что плотность, жесткость у чаши превышает аналогичные характеристики железобетона, гранита и других, схожих по прочностным качествам стройматериалов.

    • Диаметральное сечение должно соответствовать мощности механизма, которым будет выполняться шлифовка.
    • Предельно допустимый диаметр выбирается, основываясь на запланированных работах.
    • Размер фракции алмазной крошки, задействованная плоскость используемых фрез зависит от структуры материала и площади строительного объекта.
    • Для черновой обработки песчаника, бетона, удаления толстых слоев стяжки, демонтажа ЖБ лучше купить абразивный диск, имеющий двойной сегмент.
    • Необходимо, чтобы ось вала соответствовала сечению диска. Например, если алмазная усиленная шлифовальная чашка по бетону 125 мм с отверстием для крепежа 22 мм имеет небольшое расхождение в размерах с болгаркой, устранить его поможет применение переходного кольца.

    Для безопасной работы нужно выбирать шлифовальный профиль, у которого максимально допустимая частота вращения равна числу оборотов используемого инструмента.

    Нюансы в работе

    Для увеличения эффективности аппарата и повышения срока эксплуатации насадки надо выполнить предварительное обдирочное обтачивание кромки предмета, что позволит удалить лишний камень и уменьшить статическую нагрузку на болгарку. Необходимо:

    • не давать насадке соприкасаться с острыми кромками;
    • для приработки диска первые 10-20 метров проходятся в щадящем режиме;
    • следить, чтобы бетонная конструкция была без трещин на обрабатываемой поверхности;
    • нельзя слишком сильно прижимать алмазное оборудование, полировку выполнять постепенно за несколько проходов;
    • не следует при продольном перемещении наращивать скорость, так как чем меньше нагрузка, тем выше ресурс работоспособности диска;
    • перед началом нужно устранить все имеющиеся выбоины и бугорки, перепад высоты которых > 5 см. Такие дефекты срезаются, материал удаляется. Изделия с полостями покрывают грунтовкой, щели заделывают ремонтной смесью;
    • категорически воспрещается применять шлифовальный инструмент при перебоях в подаче электроэнергии;
    • включается устройство после проверки его исправности, а также надежного крепления чаши.

    Болгарка крепко фиксируется в руках. Повышенная вибрация является основной причиной досрочного нарушения целостности диска и выхода из строя инструмента. Температура корпуса и время работы устройства не должны превышать максимально допустимые эксплуатационные параметры, иначе могут выйти из строя статор и ротор двигателя.

    Стоимость

    Шлифовальные насадки по бетону для болгарки являются одними из самых необходимых приспособлений в строительстве. Стоимость зависит от их вида и функциональности.

    Вид дискаДиаметр, ммПосадочное отверстие, ммДхШхВ сегмента, ммSTRONG, Китай, рублиMESSER, Корея, рубли
    Двухрядная18022,225х7х525304840
    12510402890
    2303740нет данных
    Турбо12522,216х7,5х510403230
    15016х7,8х523603670
    18016х7,8х525304840
    Бумеранг12522,22630
    18022,233090
    Дельфин12522,210902940
    Однорядная12522,232750
    Черепашка100142370

    Цена на изделия отечественных производителей имеет широкий диапазон и зависит от того, какой абразивный состав нанесен.

    Вид дискаРазмер, ммСтоимость, рублиХарактеристика
    Дельфин1001680Универсальная модель
    1153090
    1251760 — 3370
    1803550 — 5250
    Бумеранг1002280Дает ровную чистую поверхность
    1253210 — 3630
    1503680
    1804620
    Однорядка1001680Высокая скорость, экономия
    1252640
    Двухрядка1254200Большой ресурс
    1806330
    Квадрат1002950Рассчитан на грубые подготовительные работы
    1103280
    1253370

    Алмазные насадки делятся на одно- и двухрядные. Производительность, срок эксплуатации второго варианта изделий больше и цена выше.


     

    cemgid.ru