Фибра полипропиленовая расход на м3 – расход фибры для армирования, полипропиленовая фибра для теплого пола, сколько добавлять, фото и видео

Содержание

сфера применения, расход волокна на м3 и цена за кг

Бетон – один из самых востребованных и прочных стройматериалов. Но под влиянием погодных явлений и механических воздействий, а также из-за наличия участков внутреннего напряжения он может частично разрушаться, покрываться трещинами и сколами. Для улучшения прочностных характеристик конструкций применяется фиброволокно. Оно выполняет функцию микроармирования.

Оглавление:

  1. Область использования армировки
  2. Разновидности и характеристики
  3. Критерии выбора
  4. Расценки

Что такое фиброволокно и где его используют?

Это собирательное название всех материалов для микроармирования. Эти добавки вводятся в сухую или разведенную водой смесь, равномерно распределяются и после застывания берут на себя часть нагрузки.

Сфера применения:

  • при строительстве крупных объектов – мостов, дорог, свай, площадок, фундаментов;
  • при возведении монолитных построек;
  • в производстве фигурных изделий из бетона;
  • в отделке фасадов зданий штукатурными смесями.

Фиброволокно добавляют в любые составы, в которых присутствует цемент. Оно способно значительно улучшить характеристики готового сооружения:

  • повышает морозоустойчивость;
  • упрочняет бетон и снижает вероятность образования трещин во время усадки;
  • сокращает количество неликвида при производстве строительных элементов;
  • облегчает извлечение изделий из форм;
  • повышает устойчивость к истиранию и механическим повреждениям;
  • устраняет участки внутреннего напряжения;
  • препятствует расслоению массы во время сушки.

Внесение фибры в раствор повышает долговечность конструкций из бетона, защищает слабые места – углы и соединения. В некоторых случаях заменяет армирующую сетку и превосходит ее по отдельным показателям. Она образует упругий хаотичный каркас. Эта добавка способна улучшить даже сейсмоустойчивость.

Расход, виды и свойства фиброволокна

Материал и размер подбирают в соответствии с назначением смеси. Для несущих систем требуются крупные и жесткие элементы армировки, для создания небольших изделий и отделочных работ выбирают гибкие по структуре и мелкие добавки.

1. Стекловолоконная.

Применяется для улучшения пластичности бетона. Она незначительно влияет на прочность в связи с тем, что сама по себе хрупкая и легко рвется. В готовом растворе практически незаметна, так как фрагменты мелкие и гибкие.

Плюсы:

  • не утяжеляет вес конструкции;
  • сокращает расход цемента на 15%;
  • предотвращает мелкие трещины;
  • позволяет создать гладкую поверхность, устойчивую к незначительным механическим воздействиям.

Используется в отделочных и реставрационных работах, а также для изготовления небольших изделий сложной формы. Средний расход фибры из стекловолокна – 0,3-1,2 кг на 1 м3 бетона, не устойчива к воздействию щелочей.

2. Базальтовая.

Фибра способна значительно улучшить прочность. Ее подбирают для сооружения строений, подвергающихся большой нагрузке: взлетных полос, пола, тоннелей, мостов, водных каналов. При соединении с бетонным раствором расщепляется на мелкие волокна, образуя однородный состав.

Преимущества:

  • не горит, в связи с этим применяется для огнеупорных конструкций;
  • сокращает расход цемента на 15 %;
  • устойчива к химическим воздействиям.

Расход зависит от требований к прочности. Наибольшее количество – 2,7 кг на м3 вносят в смесь для мостов и магистралей. Приобрести стоит и для производства пено- и газобетона. Хорошо сочетается с пористыми материалами.

3. Металлическая.

Наибольшую прочность придает фибра из металлических волокон. Для ее изготовления используют стальные листы или проволоку. Выбирается для строительства литых, монолитных изделий, дорог, тоннелей и сложных архитектурных сооружений, несущих большую нагрузку. Для улучшения сцепления элементы изгибают, придавая им форму волн или анкера.

Плюсы стальных армирующих элементов:

  • увеличивают прочность на сжатие, растяжение и изгиб;
  • в 10-12 раз улучшают противостояние ударам;
  • в несколько раз увеличивают срок службы.

Расход волокон определяется нагрузкой. Для бетонирования пола достаточно купить 20 кг на м3, а в состав для мостов и дорог добавляют 50-100 кг на тот же объем.

4. Полипропиленовая.

Фибра из полипропилена универсальна в применении, подходит для частного строительства и сооружения тяжелых конструкций, доступна по цене. Она улучшает прочность, стойкость к сколам, трещинам и истиранию. Длина варьируется от 6 до 18 мм.

Преимущества:

  • прочнее, чем сам бетон;
  • в 5 раз увеличивает устойчивость на удар;
  • не боится агрессивных химических веществ.

Средний расход – 1 кг на м3. Чем прочнее должна быть смесь, тем больше добавляют полипропиленовой фибры для бетона. Единственный недостаток – низкая адгезия с цементным составом.

5. Полиамидная.

Фибра из полиамида или нейлона – это длинные, мягкие и гибкие волокна. Она улучшает эластичность и прочность изделий. Устойчива к низким температурам и химическим воздействиям.

Плюсы материала:

  • огнестойкий;
  • подходит для тонких стяжек;
  • снижает водопоглощение.

Экономичен в расходе, достаточно добавить 200 г на 1 м3. Вносится как в сухой, так и в жидкий раствор.

6. Углеродная.

Достаточно дорогое по цене фиброволокно, практически не имеющее недостатков. Оно универсально в применении, подходит и для стяжки пола, и для строительства инженерных конструкций, дорог и ЖБИ.

Преимущества:

  • устойчивость к химическим веществам, в том числе к щелочам;
  • хорошая адгезия с бетоном;
  • экономично расходуется.

В среднем для 1 м3 достаточно 1 кг углеродных волокон.

Особенности выбора армирующих элементов

Для введения в смесь волокна не требуется специальных установок. Составы с гибкими и легкими добавками замешиваются вручную. Для тяжелых металлических или большого объема раствора следует использовать бетономешалку, поэтому с любым материалом под силу работать своими руками.

Выбирать тип и норму внесения следует на основе требований к прочности и внешнему виду конструкции. Более гладкие и ровные поверхности без видимых включений можно получить при помощи стекловолокна, полипропилена и полиамида. Для создания наиболее прочных изделий применяется армировка из стали или базальта. Ее же стоит купить, если есть необходима огнестойкость.

Стоимость микроармирующих материалов

Цена полностью определяется исходным сырьем. Учитывая тот факт, что внесение добавок сокращает расход цемента, покупка армировки любого типа будет экономичной.

В таблице приведены средние расценки по Москве.

Вид Производитель Стоимость, рубли за кг
Стекловолоконная Армпласт 90-100
Базальтовая Фибрапром 150-200
Стальная Фибрапром 50-60
Полипропиленовая Фибраопт 155-160
Углеродная Monsterfiber 4200

 

cemgid.ru

Фибра как армирующая добавка. Фиброволокно для стяжки пола: характеристики, расход на м2

Фибра полипропиленовая, а чаще ее называют фиброволокном – новый армирующий материал, применяемый для строительных работ с использованием бетона. Она может помочь цементу преодолеть усадку, исключить проникновение в него влаги и образование на его поверхности трещин.

Часто ее используют для стяжки пола. Во время его эксплуатации уменьшается вероятность истирания, он переносит больше циклов оттаивания и замораживания. Сегодня полипропиленовая фибра является самым применяемым материалом для армирования строительных сооружений.

Оно производится из искусственного материала – полипропилена. Представляет собой полупрозрачные волокна белого цвета длиной до 18 мм, а в диаметре они имеют 20 мкм. Этому материалу свойственна низкая электропроводность, для лучшей связи со строительной смесью на его поверхность наносится масляное вещество.

На фото смесь для стяжки с фиброволоконом

За счет этой добавки значительно улучшаются качественные показатели цемента, она:

  • уменьшает время застывания раствора;
  • увеличивает прочность и долговечность;
  • улучшает устойчивость к перепадам температур;
  • снижает водопоглощения;
  • исключает трещины, сколы и расслаивания;
  • дает устойчивость к механическому воздействию;
  • препятствует истиранию.

Что такое технология полусухой стяжки пола, можно узнать из данной

На видео - фиброволокно для стяжки:

Что представляет собой стяжка с таким материалом

Цементная стяжка не надежная и со временем под воздействием различных факторов начинает крошиться и покрываться трещинами. Идеально ровная ее поверхность достигается большими усилиями, чтобы облегчить эту работу на обрабатываемый участок вначале укладывается армированный слой, нередко для этого применяется стальная сетка. Но на больших площадях она не помогает сделать ровную поверхность. Именно для этих целей и используется полипропиленовая фибра, она стоит дешевле своего стального аналога и вымешивается вместе с цементом. Ее структура совместима со всеми добавками, применяемыми для создания бетона.

Технические характеристики цементно известкового раствора марка 75 приведены в данной

На видео - стяжка армированная фиброволокном:

Каков состав раствора для штукатурки стен указано

Качество такого раствора зависит от однородности – все частички должны быть равномерно перемешаны между собой. Достигается это порционным введением в состав фиброволокна. Лучшим методом является перемешивание части материала с сухой цементной смесью, а затем уже смешивание ее с водой и последующей доводкой раствора до нужной консистенции. Фибра заполняет собой все пустоты и не дает цементному материалу застывать кусками. Качество получаемой стяжки напрямую зависит от ее используемого объема.

Расход фибры

Существует несколько рецептов замеса цементного состава с фиброволокном. Но в среднем принято считать, что чем больше в его объеме этой добавки, тем лучшими свойствами он будет обладать. Есть определенные расходные пределы, по которым можно заранее узнать свойства будущего материала.

Они рассчитаны на 1м 3 раствора, итак:

  • 300 грамм – действует как добавка, с ней цементный состав делается более пластичным и заполняет собой все неровности;
  • 500-600 гр . – введение такой порции повышают прочностные свойства бетона;
  • 800 грамм и выше – при таких пропорциях достигается максимальный результат, цементный материал перенимает характе

kupildoma.ru

фибра для бетона полипропиленовая базальтовая свеклофибра стекловолокно

ФИБРА В БЕТОН ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ 

Фиброволокно строительное применяется для дисперсное армирование фиброй полимерной микроармирующей компенсирует недостатки В бетоне: хрупкость разрушения и низкую прочность при растяжении. Данное армирование бетона рассматривается как средство эффективного повышения его прочности на растяжение и не образования трещин на всех уровнях его структуры, способствующее повышению долговечности.

Строительное волокно микроармирующее синтетическое фибриллированное длиной от 6 до 18 мм.
Расход на 1 м3:
пено- и ячеистые бетоны, стяжки, тротуары, слабонагруженные конструкции – 0,3 - 0.9 кг;
средненагруженные конструкции, промышленные полы – 0.9 кг;
Тяжелые конструкции под нагрузкой, мосты и автомагистрали – 1,8-2,7 кг.

Подробнее о Фиброволокне строительном полимерном                                                                

ФИБРА БАЗАЛЬТОВАЯ 

Базальтовое волокно рубленное (фибра, фиброволокно для бетона) предназначена для трехмерного упрочнения, в несколько раз повышает стойкость фибробетона к растрескиванию, изгибающим и разрывным нагрузкам, создает необходимый запас прочности и способствуют сохранению целостности конструкции при сквозных трещинах, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций

Расход фибры на 1 м3:

пенобетон и ячеистые бетоны – 0,6 кг;
конструкции с легкой нагрузкой, стяжки, тротуары – 0,6 кг;
конструкции со средней нагрузкой – 1,0 кг;
мосты, тяжелые конструкции под нагрузкой и автомагистрали – 1,8-2,7кг.

Подробнее о Фибре базальтовой                                                                              

СТЕКЛОВОЛОКНО (СТЕКЛОФИБРА)

Стекловолокно общепризнанным является тот факт, что обычные бетонные смеси подвержены пластической усадке на стадии схватывания, что, как правило, ведет к образованию трещин и микротрещин и, следовательно, сказывается на долговечности бетона. Эта проблема может быть эффективно решена путем добавления в бетон относительно небольшого количества стекловолокна: тончайшие и обладающие высокой способностью к дисперсии стеклонити способны сдерживать раскрытие трещин в бетоне на ранней или пластичной стадии его твердения. Это также позволяет отказаться от использования легких стальных арматурных сеток и избежать все те неудобства, которые сопряжены с их применением и укладкой для сдерживания трещинооборазования.

Расход фибры на 1 м3:

В обычные бетонные и пенобетонные смеси стеклофибра добавляется, как правило, из расчета 0,6 - 1,2 кг/м3. Для увеличения прочностных характеристик и повышения качеств изделий, содержание волокна может быть более высоким.

Пенобетон - 0,6 – 1,2 кг  

Бетонные стяжки - 1-1,5 кг

Товарные бетонные смеси -  0,6 - 3,5 кг 

Сухие смеси и штукатурки - 0,5 до 2,5 %

Торкрет-бетон - 1 %

Сборный бетон - 2 - 4 кг

Описание стекловолокна (стеклофибры)                                                     

Стеклопластиковая арматура композитно полимерная от 6-12 мм
 

 

vekha.ru

Бесплатный калькулятор металлической фибры онлайн. Расчет материалов.

Калькулятор расхода стальной фибры

Данные предварительного расчёта

Рекомендуемый тип фибры — Hendix Prime

Количество фибры

1050 кг

Объём заказа

1 м3

Количество коробок

42 шт

Стальная фибра применяется в строительной сфере уже относительно давно. Фибра такого типа - это небольшие отрезки проволоки высокой прочности, длина которых колеблется от 25 мм до 60 мм, а диаметр составляет 0,7 мм - 1,2 мм. Применение фибры стальной позволяет избежать улучшить показатели строительных смесей из бетона, при этом делая их более прочными, долговечными и надежными.

Однако важно правильно определить, сколько фибры добавлять в стяжку. Фибра стальная применяется в растворах из бетона для увеличения прочности и надежности конструкций. Важно отметить, использование фибры стальной повышает технические и эксплуатационные характеристики стяжек промышленных полов, дает возможность избежать образования трещин, а также сколов и изгибов при усадке. Более того, применение фибры стальной в бетонных растворах позволяет исключить армирование стальной сеткой, что снижает затраты на строительство.

Как правильно рассчитать расход металлической фибры

На сайте "РосФибра" клиентам предложена такая услуга, как калькулятор расчета оптимального количества стальной фибры для растворов из бетона. Программа построена таким образом, чтобы каждый заказчик имел возможность самостоятельно определить расход армирующей фибры и заказать необходимое количество стальной фибры на 1 м3 бетонных смесей.

Важно помнить, прежде чем заказывать фибру стальную, нужно определиться для каких целей бетонный раствор со стальной фиброй будет применяться. Например, выбираем объект "производственное помещение" и обязательно указываем площадь заливки стяжки полов из фибры стальной и бетона, фибробетона. Далее, определяемся с толщиной будущего пола. Отметим, благодаря фибре стальной в сочетании с раствором из бетона, строитель получает возможность залить стяжку промышленных полов меньшей толщины, сохраняя прочность, надежность и устойчивость к истиранию и химическим воздействиям. Расход стальной фибры для бетона на м3 будет зависеть от предполагаемой высоты полов.

Следующий момент, выбираем тип основания. Стяжка новая потребует немного большего расхода фибры стальной и смеси из бетона, для того, чтобы полы стали более долговечными. В случае заливки на поверхность существующего пола расход фибры на 1м3 стяжки заметно уменьшается. В любом случае, применение фибры стальной для изготовления смесей из бетона позволяет снизить расходы на строительство и трудозатраты в несколько раз. Указав все параметры, потребитель получит результат с необходимым для приобретения количеством фибры стальной с расчетом на 1 м3 смеси из бетона.

Расчёт фибробетона в строительстве

Фибробетон - это смесь, получаемая при соединении строительных материалов - фибры стальной и раствора из бетона. Однако важно корректно рассчитать соотношение данных материалов, для получения смеси высокого качества. Учитываем совместимость фибры стальной и бетона-матрицы, фибра должна равномерно распределиться в растворе из бетона, правильно рассчитываем расход фибры для бетона, используя калькулятор сайта "РосФибра".

Стальная фибра замешивается в бетоносмесителе вместе с бетонной смесью. Добавка фибры осуществляется порциями для равномерного распределения. Количество фибры на куб бетона просчитываем на калькуляторе и получаем идеальный раствор из стальной фибры и бетона - фибробетон. Смеси из фибры применяют для заливки стяжек промышленных полов высокой прочности и надежности. Полы такого типа не подвержены воздействию влаги, а также различных химических материалов. Стяжка из стальной фибры исключает образование трещин и разрывов при усадке, а также устойчива к механическим повреждениям.

Предварительный расчёт фибры для бетона

Если Вы хотите произвести расчет ориентировочного расхода стальной фибры на 1 м3 бетона прямо сейчас, воспользуйтесь сервисом «Калькулятор». Представленная программа позволяет оперативно получить предварительные результаты, которые можно использовать для составления наброска сметы или иных целей. Чтобы рассчитать точный расход металлической фибры для бетона, обращайтесь к нашим менеджерам удобным для себя способом – по телефону или в онлайн-режиме. 

www.rosfibra.ru

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая − это специальные волокна для повышения прочности и трещиностойкости бетона, раствора, штукатурных составов, пенобетона, газобетона, гипса и т.д.

 

Решение широко известных проблем бетонных смесей, таких как: микротрещины, сниженные прочности на сжатие и сопротивление удару, подверженность к истиранию и многих других, предлагает ООО "ТЕМП". Мы предлагаем высококачественное полипропиленовое фиброволокно по традиционной бельгийской технологии, широко зарекомендовавшее себя зарубежом (используется в 90% строительных объектов) и активно внедряемое в современной России.

 

 

Экономическая выгода фибробетона

Полипропиленовая фибра − выгодная альтернатива традиционной армирующей сетке. Уменьшение количества бетона и более низкая стоимость волокон, по сравнению с металлической сеткой, дают общее снижение стоимости строительных работ.

 

Свойства фибры

  • Предотвращает расслоение и образование цементного молочка.
  • Предотвращает усадку раствора.
  • Предотвращает появление трещин при высыхании раствора.
  • Повышает сопротивление механическим воздействиям.
  • В отличие от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям.
  • Обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу.
  • Добавляется в раствор на стадии замешивания или в готовый раствор.

 

 

Нормы расхода полипропиленового фиброволокна

Лепной декор 1­1,2 кг/м3 длина волокна 30/45 мм 
Армированные бетоны 1­1,2 кг/м3 длина волокон 12/18 мм
Неармированные бетоны 1,2­2 кг/м3 длина волокон 12/18 мм
Ячеистые бетоны 1­2 кг/м3 на замес (0,1% от массы пенобетона, длина волокна 6/12 мм)
Сухие смеси, гидроизоляция 1 кг/м3 длина волокна 3/6 мм
Штукатурка 1 кг/м3 длина волокна 3/6 мм 
Финишная штукатурка 1 кг/м3 длина волокна 1,5/3 мм
Затирки, шпаклевки, краски, жидкие обои и т.д.  1 кг/м3 длина волокна 1,5 мм

 

Характеристики фиброволокна

Толщина Размер
20-30 мкн

1,5 мм;  3 мм;  6 мм

45-55 мкн 

12 мм;  18 мм;  30 мм

300 мкн 45 мм

  

Применение фиброволокна от ООО "ТЕМП" позволит увеличить характеристики бетонных смесей:

Сопротивление бетона удару

Волокна обеспечивают большую защиту от разрушения краев и соединений бетонных плит и сборных железобетонных конструкций, за счет повышения физико-механических свойств.

Устойчивость бетона к истиранию

Способность волокон контролировать перемещение воды в смеси уменьшает возможность образования комков, что обеспечивает более эффективное затвердение бетонного раствора и дает более прочную и долговечную поверхность.

Повышенная устойчивость бетона к огню

Независимые тесты показывают, что бетон с полипропиленовыми волокнами более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600оС в течение 1 часа. При температуре 200оС волокна плавятся и образуют каналы, по которым выходит пар, снижая тем самым взрывное откалывание.

Устойчивость бетона к замерзанию и оттаиванию

Волокна вносят в раствор незначительное количество воздуха. Эти воздушные пузырьки позволяют свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзание/оттаивание. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе. Бетон, содержащий волокна, не уступает по качеству бетону с воздухововлекающими добавками.

Повышенная устойчивость бетона к проникновению воды и химических веществ

Достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей из раствора воды, в связи с чем вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее.

 

Область применения фибры

  • бетонные полы и стяжки
  • перекрытия
  • тротуарная плитка и бордюрный камень
  • дороги
  • печатный бетон
  • береговые укрепления
  • маяки
  • мосты
  • нефтехимическая промышленность
  • водохранилища
  • сборный железобетон
  • торкрет-бетон
  • строительные растворы
  • штукатурка
  • ремонтные составы
  • сухие смеси
  • облицовка
  • сваи
  • аэродромные плиты
  • железобетон и т.д.,
  • а также устраняет необходимость применения стальной арматурной сетки

 

Особенности полипропиленового фиброволокна

  • может использоваться при торкретировании
  • может перемешиваться в любом смесителе
  • хорошо перекачивается насосами и распылителями
  • облегчает уплотнение бетона
  • раствор получается гомогенным, без комков
  • может добавляться как в готовый раствор, так и в сухую смесь
  • может применяться как в заводских условиях, так и на строительной площадке

 

Диаграмма показателей прочности на сжатие

На диаграмме:
1. Динамика роста прочности отслеживается на образце Б-16.02 Пикалевского завода ЖБИ.
2. Рецептура бетона принята для случая резкого нарастания прочности (сваи, зимний период).
3. Лабораторные замеры прочности проводились прибором ИПС-МГ4.

 без полипропиленовой фибры
 с добавлением полипропиленовой фибры

 

Преимущества микроармированного бетона

Химическая формула полипропилен (C3 H6)n
Тип моноволокно
Длина волокна 6, 12, 18 мм
Диаметр волокна 0,15 мкм
Форма круглая
Поверхность обработана специальным составом, способствующим рассеиванию и сцеплению с цементным раствором
Плотность 0,91 г/см куб
Частотность волокна 225 млн./кг
Прочность на растяжение (средняя) 320-400МПа
Модуль Юнга 3500-3900МПа
Цвет натуральный
Абсорбция нет

 

Пожаростойкие высокопрочные бетоны с полипропиленовой фиброй

Как известно, материалы с плотной структурой обычно подвержены взрывному характеру разрушения при  огневом воздействии. Экспериментально показано, что введение в состав бетона полипропиленовой фибры решает эту проблему. Во время пожара горячий фронт огня инициирует быстрое испарение влаги внутри бетонной конструкции, что приводит к повышению давления внутри пор и в результате – растрескиванию бетона и взрыву. Волокна фибры, включенные в бетон, плавятся при температуре 165˚С, распадаются при 360˚С, и пар под давлением выходит через вновь образовавшиеся пустоты. 

В связи с образованием капиллярных пор для вывода пара, взрывное откалывание уменьшается в значительной степени.

 

Технические характеристики

  • Высокий модуль упругости – до 8000 МПа;
  • Высокие химическая стойкость и механическая прочность – до 500 МПа;
  • Широкий температурный диапазон применения: -60 — +320 ˚С;
  • Неэлектропроводность;
  • Радиопрозрачность;
  • Коэффициент вариации прочности 10 — 12.

 

По статистике, вероятность возникновения пожара составляет:

  • в увеселительных заведениях – 12%;
  • в промышленных объектах –4%;
  • в клубах и гостиницах – 3,7%;
  • в хранилищах– 0,8%;
  • в жилых зданиях – 0,3%.

Целесообразно    использовать   полипропиле­новую фибру, как материал, обеспечивающий пассивную  противопожарную защиту.


       

Панели, армированные сеткой, без включения волокон (степень огнестойкости – не менее 15 минут)

 


       

Панели, армированные полипропиленовыми волокнами (степень огнестойкости – не менее 120 минут)

 

Статьёй 35 Федерального Закона «О требованиях пожарной безопасности» установлен предел огнестойкости конструкций выше среднего, составляющий не менее 120 минут сопротивления воздействию пожара. Именно такой предел огнестойкости имеют конструкции, включающие полипропиленовую фибру.

 

xn--43-8kc9afwnhj.xn--p1ai