Выбирая изделия, необходимо знать, на что обратить внимание, понимать, в чем преимущества данного материала:

• Повышенная прочность, долговечность и устойчивость к деформациям;
• Стойкость по отношению к факторам биосреды, в том числе к возникновению плесени, грибка и иных микроорганизмов;
• Морозостойкость, при условии применения теплоизоляции – отличная возможность получить теплый пол;
• Хорошие экологические показатели;
• Универсальность выбора: самыми ходовыми считаются блоки 6 на 6 на 6, наряду с ними выпускают модификации в форме параллелепипеда.

Изготовление блоков

Что касается технологий выпуска, различают несколько подходов к производству ФСБ, каждая из которых зависит от типа бетонного наполнителя.

Так, на рынке предлагают:

1. Керамзитобетонные или силикатные блоки. Плотность начинается от 1800 килограмм на кубометр и определяет вес фундаментных блоков ФБС;
2. Блоки из высокопрочного бетона марок М100 и М200, считаются более тяжелыми;
3. Самая легкая по весу категория – блоки из бетона В 100.

Изготовление бетонных блоков

Методы изготовления изделий предусматривают отлив в готовых формах или технологию немедленной распалубки. Во втором случае готовым изделиям присуще трапециевидное сечение ввиду небольшой осадки в ходе снятия опалубки. Так что не забудьте уточнить этот момент у поставщика.

Промышленная форма для отливки

Также в состав блоков, кроме цемента, входят различные пластификаторы и присадки. Что касается арматуры, принято использовать для ее производства сталь марок А1 и А111. Все изделия проверяются на предмет строгого соответствия стандартам.

Так, к примеру, фундаментный блок ФБС 24 на 6 на 6 должен иметь маркировку соответствия ГОСТ 219240-88 или более новых версий ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 19804-91.

О габаритах и маркировке ФБС

Итак, мы подошли к тому, что при выборе важно определить не только вес одного изделия, его плотность и морозостойкость, но и правильно подобрать размеры фундаментных блоков ФБС. Для этого нужно заранее просчитать площадь фундамента, с учетом толщины возводимых стен и перекрытий, а также понять, какой будет кладка.

Совет: традиционно выбирают прямоугольные или кубические блоки шириной «6», что означает 60 см. Такая толщина считается технически наиболее обоснованной.

Пример маркировки блоков ФБС

Когда решение принято и пришло время выбирать блоки, в первую очередь необходимо обратить внимание на маркировку производителя, где каждая из цифр трактуется по-своему. Это своего рода код с зашитой в нем информацией для покупателя. Так, ФБС 6-4-6 означает фундаментный блок ФБС 6 на 4 на 6, или высотой 0,6м, длиной также 0,6м и шириной 0,4м.

Вообще длина одного блока может достигать максимум 2,4м. Однако многим фирмам-производителям нетрудно выливать изделия на заказ для нестандартного и крупногабаритного строительства.

Обращайте внимание на буквы. Не всегда блоки для фундамента маркируются только ФБС, существуют и такие понятия, как, например, ФБВ блоки 12 на 6 на 6 означают наличие выреза, а при буквенной маркировке ФБП в изделии имеются пустоты в нижней его зоне. Их наличие будет влиять на вес, но при этом уменьшать допустимую нагрузку на фундамент.

Маркировка блоков

Существуют ли недостатки?

Ранее были рассмотрены  только положительные стороны данной технологии, но не бывает идеального изделия. И в первую очередь в данном варианте будет ощутима цена на фундамент: потратить придется хорошую сумму, дабы не экономить на глубине заложения и предельной норме нагрузки.

Впрочем, если сравнивать с той же цементной заливкой, еще непонятно, где расходы будут меньше.

Подход к выбору ФБС

Некоторые строители считают весьма существенным недостатком невозможность добиться герметичности при стыках между ФБС. В этом плане возвести наливной фундамент своими руками куда надежнее, особенно если нет знаний касательно применения гидроизоляционных уплотнителей.

Также для укладки блоков вам понадобится привлечь специальную технику – подъемный кран, вероятно, пару дополнительных рук. В остальном четкая инструкция, приведенная ниже, поможет вам быстро и слаженно смонтировать фундамент под будущую постройку (узнайте также какой марки нужен бетон для ленточного фундамента).

Применение фундаментных блоков

Как правильно выбрать

Принимая в учет те моменты, которые были оговорены в пункте о габаритах и маркировке, в первую очередь покупатель должен контролировать четкое сопровождение документацией той продукции, которую он покупает.

По-хорошему, при каждом заводе должна действовать аттестованная лаборатория, которая проверяет, как выполняется ГОСТ на фундаментные блоки ФБС и выступает гарантом соответствия.

Совет! Некоторые недобросовестные производители, обычно из ряда мелких фирм, могут экономить на фракциях щебня и песка, а также на количестве добавляемого цемента. Как следствие, блок может иметь марку ниже, чем указанная на сжатие – не М200, а М100 и того ниже. Так что советуем запрашивать у поставщика если не заключение лаборатории, то хотя бы паспорт на продукцию.

Блоки готовые к поставке

Что должно быть указано в паспорте на продукцию?

• Реквизиты предприятия, изготовившего блоки;
• Дата выдачи документа и порядковый регистрационный номер, наряду с № партии;
• Марка блока, другие габариты, к примеру, вес фундаментного блока ФБС 24 на 4 на 6;
• Дата выпуска партии;
• Прочность бетона на сжатие, марка бетона по морозостойкости и влагостойкости;
• ТУ или другие стандарты эксплуатации.

Приобретая фундаментный блок ФБС 4 на 4 на 6 или другой размерности, не поленитесь выбрать из середины партии пару изделий и замерить стороны. Они не должны иметь отклонений в любом направлении более 5 мм. Такая точность обоснована, чем меньше будут погрешности, тем меньше денег вы затратите на возведение стен и их отделку (узнайте также какой фундамент лучше всего делать при высоком уровне грунтовых вод).

Как применять блоки в общих чертах

Перед тем, как закладывать фундамент, ответственный за геодезические исследования проводит пробы грунта и сверяет соответствие с планами проекта. А затем дает разрешение на покупку блоков и рекомендации касательно их габаритов.

Так, в нашем регионе весьма востребован фундаментный блок ФБС 24 на 4 на 6, как самый длинный для закладки ленточных фундаментов.

Пример фундаментной кладки из ФБС

Вот общие рекомендации для разных типов грунтов:

1. В песчаные почвы можно закладывать блоки на небольшую глубину, до 0,7м но при этом не меньше 0,4м. Перед этим рекомендуется утрамбовать площадку и сделать гидроизоляционную песчаную подушку;
2. В щебневые грунты фундамент закладывается на большую глубину, от 0,5м;
3. Наконец, для закладки в суглинистые, глинистые и другие вздувающиеся грунты следует подбирать особо прочные и крупногабаритные блоки ФБС 24 на 6 на 6 или подобные им. Возводя фундамент на глине, учитывайте деформацию почвы с наступлением морозов.

Блоки позволяют выполнить подвальное помещение и сделать его отапливаемым, что не всегда возможно с иными типами фундамента. Укладка блоков ленточным или стаканным способом подбирается в зависимости от нагрузки от стен и других конструкций, например, колонн и террас.

Позаботьтесь о рулонной гидроизоляции, укладывая ее сверху на готовый фундамент, а также о заделке стыков специальными гидрофобными составами.

Выводы

В этой статье мы рассмотрели одну из самых популярных технологий устройства фундаментов – сборная конструкция из блоков. Конкретно изучили составляющие ФБС, свойства и особенности маркировки, привели советы по выбору.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

ofundamentah.com

размеры ГОСТ, вес, блоки 24 (12) х 6 х 6, цена

Если вы хотите построить ленточное основание в сжатые сроки, то вам необходимы ФБС блоки для фундамента. Эта разновидность железобетонных изделий используется в обустройстве сборных ленточных конструкций из ФБС (фундаментных блоков сплошных), для возведения стены основания.

В этой статье мы расскажем вам о сортаменте фундаментных блоков, познакомим вас с нормативными документами, регламентирующими габариты подобных изделий, и опишем процесс сборки стены фундамента из ФБС.

Фундаментные блоки ФБС – что это такое?

Блок ФБС представляет собой прямоугольный параллелепипед, отлитый из армированного бетона. На боковых гранях (торцах) блока обустроены прямоугольные выемки, облегчающие процесс заливки вертикального шва в кладке.Блок изготавливается на заводе, производящем железобетонные конструкции.

Своими силами залить такой блок невозможно. Поскольку в производстве блоков используется технология вибропрессования. А массивное изделие (вес фундаментных блоков ФБС типа достигает полутора тон) можно спрессовать только на заводском стенде.

Сортамент  блоков

Сортамент ФБС блоков классифицируется по типу арматуры, используемой во внутренней решетке изделия, и типу раствора, который применяют при заливке ЖБИ.

По первому признаку блоки разделяют на:

• Изделия с напряженным каркасом, сформированным из растянутой или закаленной арматуры.
• Изделия с ненапряженным каркасом, сформированным из необработанной арматуры.

Причем, и в том, и в другом случае, на каркас расходуют арматуру из стали марок А1 или А111.

По типу бетона блоки бывают

• Изделия из тяжелого бетона, которые изготавливают из раствора марки М250, М300, М400.
• Изделия из легкого бетона, которые изготавливают из раствора марки В100 или В150.
• Изделия из керамзитобетона, изготовленные из особого раствора, в котором в качестве армирующего наполнителя используется гранулированный керамзит.

От принадлежности к одной из единиц сортамента зависит и размер, и вес, и как следствие этого, цена фундаментных блоков ФБС типа.

Достоинства и недостатки использования изделий

В список достоинств ФБС блоков можно включить следующие характеристики:

• Достаточно высокую несущую способность блока, сравнимую с характеристиками литого монолита.
• Высокую сопротивляемость изделия негативному влиянию биологической среды. Спрессованный на вибростенде блок характеризуется высокой поверхностной твердостью и минимальной пористостью. Поэтому глубокое проникновение плесени в структуру блока – маловероятно.
• Крупные габариты – ускоряющие процесс постройки основания. Ведь самый большой фундаментный блок ФБС — 24х6×6 дециметра по длине, ширине и высоте — заполняет почти четверть 10-метровой стены классического, ленточного основания. То есть, для формирования малозаглубленного фундамента нужно всего 16 блоков. А глубоко погруженное основание сложат из 32 боков (в два ряда).

К недостаткам ФБС блоков можно причислить следующие свойства:

• Большой вес изделия. Даже самый небольшой фундаментный блок ФБС — 4 на 4 на 6 дециметров по габаритам – весит несколько сотен килограмм, что вынуждает использовать в процессе монтажа стен фундамента тяжелую строительную технику (кран и прочее).
• Недостаточную герметичность кладки из ФБС блоков. В стене фундамента будут слабые места – швы кладки, которые буквально притягивают воду из грунта. Поэтому по внешней стороне блока, в обязательном порядке, обустраивают слой надежной гидроизоляции.
• Недостаточную теплостойкость, которая, впрочем, характерна и для ленточной заливки.

Кроме того, как недостаток следует отметить и дороговизну процесса строительства основания из блоков. В среднем сборная конструкция обходится на 30-40 процентов дороже литого, ленточного основания.

Размеры фундаментных блоков ФБС

Габариты фундаментных блоков определяются особым нормативным документом – государственным стандартом (ГОСТ), в котором указаны не только главные размеры изделия (длина, ширина, высота), но допустимые отклонения от этих величин.

ГОСТ на фундаментные блоки ФБС типа – 13579-78 – разделяет сортамент на 14 типоразмеров. Причем по длине блока сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 24, 12 и 9 дециметров). По высоте сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 6 и 3 дециметров). По ширине сортамент разделен на четыре позиции (изделия с габаритами от трех до шести дециметров).

Кроме того, существуют изделия, оформленные по отраслевым стандартам. Примером такой продукции является фундаментный блок ФБС 6 на 4 на 6 дециметров по основным габаритам. Такие блоки позволяют построить основания с нестандартными габаритами.

Сборка фундамента из ФБС блоков

Монтаж сборного фундамента начинается с разметки и рытья котлована. Причем такие конструкции предполагают обустройство классического котлована (прямоугольной выемки), а не траншеи.

Разметка будущего места строительства ведется с помощью вех и проволоки, которыми очерчивают верхнюю границу котлована. Ее габариты будут больше соответствующих размеров фундамент на глубину погружения подошвы основания. Поскольку стенки котлована под сборное основание обустраиваются с уклоном в 45 градусов.

Этап земляных работ завершается подсыпкой песчаной подушки на дно траншеи, вырытой по периметру котлована. Ширина этой выемки должна совпадать с шириной подошвы фундамента.

Дальнейшая сборка основания выполняется следующим образом:

• На песчаную подушку настилают ленту рубероида – она убережет основание от нежелательного контакта с грунтовой влагой.
• На гидроизоляционную прослойку монтируют особый, блок ФЛ типа. Именно эти изделия, поперечное сечение которых напоминает трапецию, формируют подушку будущего фундамента.
• На ФЛ блоки монтируют первый ряд ФБС изделий. Укладывая сплошные блоки от угла к центру. Вертикальные швы между блоками и горизонтальный шов между подошвой и первым рядом стены фундамента заполняют скрепляющим раствором.
• Следующий ряд блоков укладывают по правилам кирпичной перевязки – верхнее изделие должно базироваться на двух нижних, перекрывая своим центром вертикальный шов.
• По завершению монтажа стены на верхних гранях крайнего ряда блоков заливают монолитный ростверк (армирующий пояс).

Подобную схему строительства можно упростить за счет отказа от блоков ФЛ типа. В некоторых случаях сборные конструкции заменяют монолитной подошвой, залитой поверх гидроизолирующего слоя. Этот прием уменьшает смету строительства, но увеличивает продолжительность всего процесса сооружения основания.

opalubok.ru