Фундаментные блоки ФБС: технические характеристики
Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.
ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные) используют для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий, как жилых, так и промышленных или складских, а также для подпорных стен, эстакад, мостов, пандусов и так далее. Также их используют в качестве заграждений и ограждений. Чтобы фундаментные блоки ФБС были прочными и долговечными, они должны иметь определенные технические характеристики.
Плотность материала должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри изделия не должно быть пустот. Буква С в аббревиатуре обозначает, что блоки сплошные. Встречается расшифровка ФБС как «фундаментные блоки стеновые» или «строительные», это неправильно.
Производятся также ФБП (пустотные, с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ (с вырезами для прокладки коммуникаций).
ФБС внутри могут быть как армированными, так и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. ФБП применяют для строительства стен, они работают как несъемная опалубка, в пустоты вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором. ФБВ имеют вырезы для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой те же ФБС (они также сплошные). Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий.
На чертеже показано, как устроены блоки фундаментные ФБС.
Согласно ГОСТу 13579-78, все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов и подполий, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов. Хотя это и не основное предназначение ФБС, фундаменты из них получаются прочными и долговечными при правильном устройстве.
В процессе изготовления ФБС уплотняют на вибростолах или с помощью глубинных вибраторов, для отливки используют специальные формы, позволяющие строго соблюдать геометрию изделия. Элементы с нарушенной геометрией не смогут сформировать плотную кладку, а слишком широки швы могут пропускать влагу. Для быстрого отвердевания и набора прочности бетон пропаривают. При такой технологии бетон может набрать до 70% прочности за сутки вместо нескольких недель. На качество готового изделия технология с пропаркой или без нее влияния не оказывает.
Технические характеристики
ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:
- длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
- шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
- высотой 280 или 580 мм.
Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.
Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть
- не менее В7,5 для марки бетона М100,
- не менее В12,5 для марки бетона М150,
- для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).
В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.
Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2.
В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:
- «Т» — тяжелый бетон,
- «П» — керамзитовый (на пористых заполнителях),
- «С» — силикатный.
Приведем пример. ФБС-24-4-6 т — это бетонный блок размерами 2380*400*580 мм, состоящий из тяжелого бетона. Он может быть промаркирован и по-другому:
- 24-4-6 т,
- 24.4.6 т,
- 24 4 6 т.
Масса блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для строительства фундамента из них нужна спецтехника. В жилищном строительстве чаще всего используют блоки толщиной 60 см. Вес блока 24-6-6 (2380*60*58 мм, одного из самых востребованных) составляет 1960 кг. В таблице на рисунке приведены размеры и массы ФБС. По длине отклонение размера должно быть в пределах 13 мм, по ширине и высоте — 8 мм, по размеру выреза — 5 мм.
Важно! Перед покупкой проверьте соответствие веса и размера. Если вес меньше, чем нужно, при маркировке «Т», значит, материал имеет пустоты внутри, недостаточно уплотнен, что отрицательно скажется на прочности. Такие изделия покупать не следует. Перед покупкой попросите продавца показать сертификат соответствия на товар. Лучше покупать изделия крупных производителей. Блоки кустарного производства, скорее всего, будут сделаны с нарушением технологии, результат от их использования может быть непредсказуемым.
Блоки имеют монтажные стальные петли (проушины), которые находятся на верхней поверхности блока. Для петель используют горячекатаную арматуру или периодический профиль. При необходимости можно заказать ФБС без монтажных петель, это допускается стандартами.
Блоки могут иметь отделываемую или неотделываемую поверхность, то есть на них можно или нельзя прикреплять декоративные материалы, такие как плитка. Эта характеристика зависит от конкретного вида ФБС. Поверхность материала должна быть гладкой, без глубоких трещин, допустимы только небольшие трещинки на поверхности шириной не больше 0,1 мм для тяжелого и силикатного видов бетона и не больше 0,2 мм для керамзитного бетона.
Фундаментные блоки б/у
ФБС практически не разрушается со временем, поэтому часто вместо новых допустимо использовать блоки б/у, которые стоят дешевле, а по характеристикам почти не отличаются от новых. Однако в каждом конкретном случае следует оценить степень разрушения бетона во время эксплуатации. Лучше привлечь для этой цели специалиста. Как и новые, бывшие в употреблении изделия лучше приобретать у известных производителей, часто их продают заводы ЖБИ.
Плюсы использования ФБС для фундамента
В ряде случаев использование ФБС для фундамента значительно удобнее, чем заливка монолитного основания.
- Сокращается время — залитый бетонный фундамент застывает и набирает прочность примерно 4 недели.
- Стандартные размеры позволяют легко рассчитать необходимое количество этого материала.
- Нет расходов на дополнительные материалы (опалубку, арматуру).
- Можно подобрать блоки нужного размера и с требуемыми характеристиками.
- Долговечность — при правильном монтаже производители обещают срок службы блоков более 100 лет.
- ФБС не деформируются со временем.
К недостаткам такого фундамента относится необходимость в использовании техники для транспортировки и установки блоков, это приводит к увеличению цены основания.
Фундамент из ФБС
Фундаменты из блоков можно строить на тех грунтах, на которых можно делать сборные ленточные основания. Лучше всего, если грунт будет скальным или крупным песчаным. На более слабом грунте после каждых двух рядов делают бетонный армирующий пояс. Также армирующий пояс обязательно заливают на дно котлована перед установкой ФБС. Дно котлована необходимо выровнять, засыпать песком (если почва не песчаная) и утрамбовать.
На малопучинистых почвах можно построить прерывистый фундамент. Это позволит сократить количество используемого материала, а значит, и денежные затраты. Для такого фундамента между блоками оставляют пустоты, которые заполняют землей, тщательно ее утрамбовывая.
Важно! Такой фундамент можно возводить только на грунте с хорошей несущей способностью. Предварительно необходимо произвести инженерные расчеты. Между блоками при этом не должно быть более 70 см. Такой фундамент делают под небольшие дома до 2 этажей из легких материалов. Если дом кирпичный, то предпочтительнее использовать пустотелый кирпич.
Также на слабых почвах первый ряд выкладывают не из обычных ФБС, а из специальных блоков- подушек, которые имеют большую ширину, таким образом площадь подошвы фундамента увеличивается.
Между блоками оставляют промежутки не более 70 см, их заполняют грунтом, тщательно послойно утрамбовывая. На ряд «подушек» кладут уже обычные ФБС, так чтобы швы между ними приходились на блоки нижнего ряда.
Рекомендуется покупать ФБС как можно большей длины — так в фундаменте будет меньше швов, следовательно, он получится прочнее. На видео показан процесс строительства фундамента и цокольного этажа из ФБС.
Обычно для фундаментов используют блоки высотой 580 мм, они удобнее. Чем слабее несущая способность почвы, тем более крупные блоки рекомендуется использовать. Для глины и суглинка лучше брать крупные железобетонные изделия размером 24-6-6, а для песчаной почвы — более короткие 12-6-6. Оптимально на длину стены использовать 4-5 блоков, исходя их этого и выбирают длину ФБС.
Благодаря прочности ФБС можно делать стены более толстыми, чем фундамент. Допустимо, чтобы стена выступала на 10 см с одной стороны или по 6 см с каждой.
Заключение
Блоки ФБС — это материал для быстрого устройства сборного фундамента. Они обладают большой прочностью, имеют большой срок эксплуатации. Но для того, чтобы фундамент был прочным, нужно приобрести качественный материал с соответствующими техническими характеристиками.
bouw.ru
расшифровка термина и описание материала
- Монтаж фундамента
- Выбор типа
- Из блоков
- Ленточный
- Плитный
- Свайный
- Столбчатый
- Устройство
- Армирование
- Гидроизоляция
- После установки
- Ремонт
- Смеси и материалы
- Устройство
- Устройство опалубки
- Утепление
- Цоколь
- Какой выбрать
- Отделка
- Устройство
- Сваи
- Виды
- Инструмент
- Работы
- Устройство
- Расчет
Поиск
Фундаменты от А до Я.- Монтаж фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
Фундамент под металлообрабатывающий станок
Устройство фундамента из блоков ФБС
Заливка фундамента под дом
Характеристики ленточного фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
- Устройство
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
Устранение трещин в стенах фундамента
Как армировать ростверк
Необходимость устройства опалубки
Как сделать гидроизоляцию цоколя
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
- Цоколь
- ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство
Отделка фундамента камнем
Выбор цокольной плитки для фасада
Что такое цоколь
Как закрыть винтовые сваи
- ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство
- Сваи
fundamentaya.ru
Фбс википедия | Здоровая семья!
Расшифровка ФБС — правильный вариант
Во многих источниках можно встретить варианты объяснений, что для ФБС расшифровка звучит, как «фундаментные блоки стеновые». Но верный вариант — это фундаментные блоки сплошного сечения.
Возможно, на такую интерпретацию названия авторов подтолкнуло полное название ГОСТ на блоки ФБС. Дословно он называется «Блоки бетонные для стен подвалов». Почему такое название дали авторы ГОСТ 13579-78 могут знать только они и органы, его утвердившие.
Блоки используются для строительства фундаментов, а будет ли под зданием подвал или только мелкое техподполье, зависит от назначения здания. В промышленных, складских и многих других типах зданий потребности в подвальных помещениях нет. И строительство их в таких случаях только будет способствовать удорожанию объекта, а не практичности или даже можно сказать здравому смыслу.
Правильная для ФБС расшифровка на примере:
Это блок сплошного сечения с выемкой
Первая цифра 9 это длина, округленная до дециметров
Вторая цифра 4 это ширина блока
Третья 6 высота
Буква т обозначает, что при изготовлении использован тяжелый бетон марки В7,5 по прочности на сжатие. Марка бетона для каждого вида блоков регламентируется нормативными документами (СНиП и ГОСТ на ЖБ конструкции).
Для силикатных бетонов маркировка блока такого же размера будет иметь вид ФБВ 9.4.6-С.
Ссылка на источник: http://www.dom-gbi.ru/articles/foundation-blocks/rasshivrovka-fbs-pravilniy-variant/
Блоки ФБС — википедия
Производство и реализация железобетонной продукции в частности: блоков фбс по ценам ниже рыночных .
Фундаментальные блоки отличаются повышенной прочностью, водостойкостью и морозостойкостью благодаря использованию бетона высокого качества при производстве. Список их качеств позволяет широко расширить сферу использования фундаментальных блоков.
ФБС являются железобетонным изделием, обладающим высокой прочностью. Они способны выдерживать колоссальные нагрузки. По сути, на этих блоках держится вся конструкция здания. ФБС не деформируются с течением времени, поэтому здания, построенные из такого прочного материала простоят не один десяток лет. ФБС подходят для эксплуатации при воздействии разных химических компонентах и при условиях повышенной влажности.
Изготовление и продажа размеров таких как:
Возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью элементов несъ?мной опалубки из вспененного пенополистирола размером 1200*250*250 мм, выполненных из твердого самозатухающего пенополистирола в форме пустотелых блоков
Что такое бизнес с нуля? Многим людям по всей России вспоминаются бессонные ночи, напряженные переговоры, проблемы с поставщика, с различными службами: пожарная инспекция, налоговая, санэипидемнадзор. Многим вспоминаются маленькие офисы и один телефо
Последние годы стали революционными для строительного рынка. В обиход вошло множество новых строительных материалов.Прогресс не обошел стороной и такое направление, как изделия для инженерной подготовки территории. Одни из массовых изделий, кот
То, что сегодня бетон ? самый ?применяемый? строительный материал, факт неоспоримый. К бетону предъявляется ряд требований, выполнить которые зачастую невозможно без использования так называемых модификаторов и пластификаторов, т.е. химических добавок, позволяющих придать бетонн.
Ссылка на источник: http://www.stroyportal.ru/articles/article-bloki-fbs-vikipediya-6306/
ФБС — что это такое? Расшифровка ФБС
Основа любой постройки – грамотно созданный фундамент. Для обеспечения его прочности понадобятся качественные строительные материалы. Фундаментный блок стеновой (это расшифровка ФБС) поможет добиться успехов в создании надежной конструкции с небольшими затратами.
Что такое ФБС?
Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузку и дают уверенность в том, что дом будет крепким, несмотря на возможные ошибки в строительстве. Изготавливают их из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС и для возведения стен, и для монтажа опоры строения.
Применяют изделия в разных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются долговечностью, прочностью.
Из чего их изготовляют? Основой для фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС) служит бетон – и легких, и тяжелых марок. При помощи арматуры они укрепляются, превращаясь в надежный строительный материал. Форма – параллелепипед.
Хороши такие блоки тем, что с их помощью фундамент и стены возвести проще и быстрее, можно уменьшить финансовые траты. Они помогают правильно распределить нагрузку на основание постройки и сделать стены прочными, морозостойкими.
Особенности монтажа стен
Конструирование зданий из блоков должно сопровождаться контролем каждого этапа работ. Наиболее ответственный момент – технология выполнения швов между составляющими. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Нужно следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. ФБС блоки (расшифровка аббревиатуры – фундаментные блоки стеновые) не допускается укладывать так, чтобы швы между первым их рядом совпадали с расшивкой фундамента.
Укладывают на раствор цемента. При этом технология аналогична способу укладки кирпича. Чтобы блоки не отклонялись от вертикали во время проведения работ, используют отвес. Для правильного и ровного расположения в процессе строительства первого и следующих этажей руководствуются осями постройки. При помощи чертежа намечают расположение маячных блоков: для возведения здания их сначала размещают в углах и на пересечениях стен будущего здания. После этого можно укладывать остальные ФБС.
Монтаж фундамента
В начале разбивают оси для будущей основы здания. Готовят котлованы и траншеи, выравнивают их. Если блоки будут укладывать на песок, дополнительные работы не нужны. В случае работ с иным типом грунта необходима песчаная просыпка, шире, чем сами блоки. Дно котлованов перед укладкой ФБС должно быть сухим – без снега и дождевой воды.
При монтаже руководствуются чертежами. В начале работ укладывают маячные блоки, верх выравнивают при помощи нивелира. Крепят с помощью цемента по принципу кладки кирпича. Необходимо следить за качеством швов. Выравнивание стен подвала и выполненных из ФБС стен происходит по внутренней поверхности. Швы должны быть расшиты и заполнены. Фундамент — прочный и быстровозводимый.
Преимущества и недостатки
В первую очередь особое значение имеет скорость возведения здания из фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС). Материал легок в обработке, удобен. Блоки могут иметь монтажные петли, но производят ФБС и без них.
Выделяют разные классы прочности материала, в зависимости от бетона, из которого он изготовлен: В 7.5, 12.5, 15. Существуют варианты поверхностей блоков: под покраску, под плитку, невидимая при использовании, лицевая. ФБС – прочный материал, стойкий к износу. Легко предсказать, как он поведет себя в различных условиях. Монтаж из ФБС в результате дает крепкие толстые стены, устойчивые к повреждениям.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала. Кроме того, блоки ФБС обладают повышенной чувствительностью к переменам температуры и уровня влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро – здание строится без промедления, без трудностей.
Фундаментные стеновые блоки (расшифровка ФБС) дают возможность в короткие сроки возвести надежное, прочное здание. Требуется лишь соблюдать главные правила работы с материалом и придерживаться технологии.
Ссылка на источник: http://fb.ru/article/145041/fbs—chto-eto-takoe-rasshifrovka-fbs
druzhnaya-semia.ru
что это такое? Расшифровка ФБС
Основа любой постройки – грамотно созданный фундамент. Для обеспечения его прочности понадобятся качественные строительные материалы. Фундаментный блок стеновой (это расшифровка ФБС) поможет добиться успехов в создании надежной конструкции с небольшими затратами.
Что такое ФБС?
Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузку и дают уверенность в том, что дом будет крепким, несмотря на возможные ошибки в строительстве. Изготавливают их из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС и для возведения стен, и для монтажа опоры строения.
Применяют изделия в разных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются долговечностью, прочностью.
Из чего их изготовляют? Основой для фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС) служит бетон – и легких, и тяжелых марок. При помощи арматуры они укрепляются, превращаясь в надежный строительный материал. Форма – параллелепипед.
Хороши такие блоки тем, что с их помощью фундамент и стены возвести проще и быстрее, можно уменьшить финансовые траты. Они помогают правильно распределить нагрузку на основание постройки и сделать стены прочными, морозостойкими.
Особенности монтажа стен
Конструирование зданий из блоков должно сопровождаться контролем каждого этапа работ. Наиболее ответственный момент – технология выполнения швов между составляющими. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Нужно следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. ФБС блоки (расшифровка аббревиатуры – фундаментные блоки стеновые) не допускается укладывать так, чтобы швы между первым их рядом совпадали с расшивкой фундамента.
Укладывают на раствор цемента. При этом технология аналогична способу укладки кирпича. Чтобы блоки не отклонялись от вертикали во время проведения работ, используют отвес. Для правильного и ровного расположения в процессе строительства первого и следующих этажей руководствуются осями постройки. При помощи чертежа намечают расположение маячных блоков: для возведения здания их сначала размещают в углах и на пересечениях стен будущего здания. После этого можно укладывать остальные ФБС.
Монтаж фундамента
В начале разбивают оси для будущей основы здания. Готовят котлованы и траншеи, выравнивают их. Если блоки будут укладывать на песок, дополнительные работы не нужны. В случае работ с иным типом грунта необходима песчаная просыпка, шире, чем сами блоки. Дно котлованов перед укладкой ФБС должно быть сухим – без снега и дождевой воды.
При монтаже руководствуются чертежами. В начале работ укладывают маячные блоки, верх выравнивают при помощи нивелира. Крепят с помощью цемента по принципу кладки кирпича. Необходимо следить за качеством швов. Выравнивание стен подвала и выполненных из ФБС стен происходит по внутренней поверхности. Швы должны быть расшиты и заполнены. Фундамент — прочный и быстровозводимый.
Преимущества и недостатки
В первую очередь особое значение имеет скорость возведения здания из фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС). Материал легок в обработке, удобен. Блоки могут иметь монтажные петли, но производят ФБС и без них.
Выделяют разные классы прочности материала, в зависимости от бетона, из которого он изготовлен: В 7.5, 12.5, 15. Существуют варианты поверхностей блоков: под покраску, под плитку, невидимая при использовании, лицевая. ФБС – прочный материал, стойкий к износу. Легко предсказать, как он поведет себя в различных условиях. Монтаж из ФБС в результате дает крепкие толстые стены, устойчивые к повреждениям.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала. Кроме того, блоки ФБС обладают повышенной чувствительностью к переменам температуры и уровня влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро – здание строится без промедления, без трудностей.
Фундаментные стеновые блоки (расшифровка ФБС) дают возможность в короткие сроки возвести надежное, прочное здание. Требуется лишь соблюдать главные правила работы с материалом и придерживаться технологии.
autogear.ru
характеристики и размеры, расшифровка маркировки, цены
Фундамент принимает на себя нагрузку от стен, крыши, перекрытий и равномерно распределяет ее на землю. Выбор искусственного основания зависит от гидрологических и геологических условий, а также типа и массивности строения. Для участков с твердым грунтом и незначительной влажностью рекомендуется использовать фундаментные блоки строительные (ФБС). Что собой представляет такой базис, какие бывают размеры, вес и как дорого можно его приобрести? Чтобы ответить на все вопросы, подробно изучим особенности.
Оглавление:
- Технические параметры
- Маркировка и типовые размеры
- Плюсы и минусы
- Сфера применения и цены
Характеристики
Согласно ГОСТ 13579-78 в производстве используются тяжелые, керамзитные или плотные силикатные бетоны. Это сырье конструкционного типа, из которого получают литые изделия повышенной крепости и плотности. К соблюдению стандартных размеров и веса фундаментных блоков предъявляются самые строгие требования. От этого зависит прочность основания и долговечность всего строения.
Так как элементы испытывают нагрузку на сжатие, в них присутствует внутренняя арматура, предусмотрена закладка монтажных петель из гладкого горячекатаного прутка. Это необходимо для удобства перемещения и транспортировки плит ФБС.
Для придания строительному материалу соответствующей твердости применяют две технологии:
- Просушка – схватывание бетона происходит естественным образом. Блоки располагают в крытом проветриваемом помещении и выдерживают в течение нескольких недель.
- Пропарка – ускоренный способ обработки под воздействием высокого давления в условиях повышенной влажности. Достичь нормативной твердости в 70 % удается всего за сутки.
Качество изделий, полученных разными способами, совершенно одинаковое. Но из-за дорогой технологии цена пропаренных немного выше.
Условные обозначения
Аббревиатура ФБС дословно расшифровывается как фундаментные блоки строительные или сплошные. Под названием подразумевается цельная отливка с гладкими поверхностями. По форме она напоминает кирпич, только гораздо большего размера. В торцах имеются неглубокие вырезы, которые заполняют бетоном, соединяя элементы между собой во время монтажа.
Кроме типовых форм существуют другие виды, отличающиеся конфигурацией.
1. ФБВ – с отверстиями для прокладки инженерных коммуникаций и укладки перемычек.
2. ФБП – модули с пустотными камерами, открытыми вниз.
В нормативной документации предусмотрены такие типовые размеры блоков ФБС:
- длина 600/900/1200/2400 мм;
- ширина 300/400/500/600 мм;
- высота 300/600 мм.
Вес изделий разных габаритов может колебаться от 0,25 до 2 тонн.
Маркировка включает в себя тип, размеры в дециметрах и вид бетона. Например, расшифровка ФБС12.3.6–Т выглядит так:
- ФБС – фундаментные блоки сплошные;
- 12 – длина 1180 мм;
- 3 – ширина 300 мм;
- 6 – высота 580 мм;
- Т – тяжелый бетон.
Зная основные размеры, определяют, сколько всего штук нужно купить для строительства. Ориентируясь на вес, рассчитывают число модулей для перевозки в одной машине. Если в этих выкладках учесть актуальную стоимость, то нетрудно запланировать предварительную сумму расходов.
Преимущества и недостатки
Намечая строительство на основе ФБС, следует хорошо взвесить их сильные и слабые стороны. Это поможет утвердиться в целесообразности выбора основного материала.
Достоинства:
1. Высокая прочность. Бетонные блоки способны равномерно распределять и выдерживать значительные нагрузки.
2. Универсальность применения. Материал активно востребован в гражданском и промышленном строительстве.
3. Устойчивость к погодным условиям Независимость от времени года и атмосферных явлений позволяет проводить работы круглый год в любой климатической зоне.
4. Стандартные размеры. Типовые габариты позволяют делать точные расчеты стройматериала при закупке.
5. Сжатые сроки монтажа. При заказе готовой конструкции отпадает необходимость в трудоемком и длительном процессе изготовления монолитной плиты. Ускоренные темпы строительства снижают общую стоимость блочного объекта на 20-25%.
6. Простота укладки. Благодаря стальным петлям, закрепленным в бетоне, упрощается разгрузка краном и монтаж.
7. Конструктивность. Наличие пазов усиливает соединительные швы.
8. Долговечность. Расчетный срок службы построек из блоков составляет 40-50 лет.
Недостатки:
- Необходимость привлечения бригады профессиональных строителей и специальной техники.
- Большой риск проседания отдельных участков фундамента.
Где применяются ФБС?
Сплошные бетонные изделия предназначены для закладки фундаментов многоэтажных или массивных строений. Основания из блоков и монолитных плит находятся на одном качественном уровне. Однако использование первых значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Они активно применяются при сооружении цокольных этажей, погребов, подвальных, технических помещений, неотапливаемых объектов. Для кладки стен подходят пустотные модули ФБП, вес которых намного меньше.
Блоки, уже побывавшие в употреблении, продаются по стоимости, сниженной на 30-50 %. Поэтому их нередко применяют в качестве стационарного или временного ограждения различных объектов.
Маркировка изделий | Масса, кг | Цена, руб/шт |
6-3-6 | 240-250 | 690-850 |
6-4-6 | 300-310 | 860-960 |
6-5-6 | 350-390 | 1010-1020 |
9-3-6 | 350-370 | 580-990 |
9-4-3 | 220-240 | 690-820 |
9-4-6 | 470-490 | 780-1230 |
9-5-3 | 280-300 | 750-970 |
9-5-6 | 590-610 | 980-1550 |
9-6-6 | 700-740 | 1230-1850 |
12-3-3 | 240-270 | 450-630 |
12-3-6 | 460-510 | 770-1280 |
12-4-3 | 310-330 | 530-1100 |
12-4-6 | 640-675 | 1060-1670 |
12-5-3 | 360-380 | 670-1360 |
12-5-6 | 790-800 | 1300-2070 |
12-6-3 | 460-480 | 810-1490 |
12-6-6 | 940-960 | 1580-2500 |
24-3-6 | 970-1025 | 1520-2350 |
24-4-6 | 1300-1350 | 2000-3000 |
24-5-3 | 790-1200 | 1700-2200 |
24-5-5 | 1560-1590 | 2690-3200 |
24-5-6 | 1630-1680 | 2500-3650 |
24-6-3 | 1000-1020 | 2040-3100 |
24-6-6 | 1960-1980 | 3000-3970 |
stroitel-list.ru
Что такое ФБС в строительстве, изготовление фундаментных блоков
Как правильно выбрать фундамент для конструкции и что такое ФБС в строительстве? Этот вопрос волнует каждого застройщика, ведь качественное основание для помещения любого типа стоит немало денег и занимает значительную часть в общей смете. Но если сэкономить на фундаменте, то вся конструкция подвергается риску.
Как получить надежное основание для конструкции, но при этом сэкономить средства?
Блоки ФБС, фото которых размещены на нашем сайте — это идеальный вариант для прочного и надежного фундамента.
Что такое ФБС в строительстве?
Блоки ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) – это лучший вариант для таких конструкций, как коттеджи, гаражи, фермы и другие небольшие сооружения, которые не требуют значительных материальных и трудовых затрат.
Какими преимуществами обладают эти железобетонные изделия?
- При использовании в строительстве блоков ФБС значительно сокращается срок работы. Это происходит благодаря тому, что эти изделия не нуждаются в выдержке, как например, монолитные ленточные фундаменты. Такие блоки идеально подойдут для строительства в теплые времена года.
ФБС: основные характеристики
Больше не нужно ждать целый месяц, чтобы фундамент полностью высох.
- Благодаря специальным присадкам, что добавляются при изготовлении изделия, блоки ФБС (расшифровка — фундаментные блоки сплошные) обладают отличной морозостойкостью и устойчивостью к агрессивной среде, например, к резким перепадам температуры в течение суток).
- Большой выбор моделей. Блоки изготавливаются на заводах, которые специализируются на производстве железобетонных конструкций. Создать такие блоки самостоятельно невозможно. Это связано с тем, что завод – изготовитель использует специальную технологию (вибропрессование), соблюдая все необходимые требования к конструкции.
Реализовать такой способ возможно только в заводских условиях. Производители предлагают огромный выбор блоков.
Огромный модельный ряд удовлетворит каждого покупателя, который ищет материалы, которые подойдут именно для его стройки в соответствии с проектом.
Несмотря на большое количество преимуществ, необходимо помнить, что для укладки таких изделий вам понадобится спецтехника, потому что ФБС, вес имеет очень приличный.
Размеры ФБС
Габариты ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) закрепляют государственные нормативные документы. ГОСТ устанавливает длину, ширину, высоту, ФБС вес, а также допустимые отклонения от указанных величин.
Кроме стандартных габаритов, заводы изготавливают изделия по стандартам разных отраслей. Это позволяет строить фундаменты для различных помещений, несмотря на их размеры.
Монтаж и устройство блоков ФБС
Блоки ФБС нельзя устанавливать на грунт по той причине, что их невозможно будет выровнять относительно горизонтальной поверхности. Существует два варианта. Первый – это тщательно выровненный песок, на который укладывается сетка.
Второй вариант – это монолитная бетонная подушка, что напоминает не очень высокий ленточный фундамент.
Для того чтобы сделать такую подушку, вам понадобится опалубка, арматура, проволока, цемент, песок, щебень. Раствор для подушки делают с помощью строительного миксера. Такая подушка высыхает на протяжении одной недели, после чего делается основная работа по укладке блоков. Обращаем ваше внимание и на то, что для установки блоков ФБС необходимо вырыть котлован, а не траншею.
Блоки такого типа соединяются между собой цементным раствором, который готовится непосредственно перед работой. Для прочности и устойчивости фундамента, специалисты рекомендуют дополнительно использовать арматуру, которая укладывается между блоками, и заливается раствором. Следите за тем, чтобы не было много воды в цементном растворе.
Укладка блоков ФБС напоминает обычную кладку из кирпича. Разница в том, что эти изделия имеют большой вес, а в процессе работы необходимо использовать специальную технику. Тщательно следите за отклонением ряда, а именно, чтобы оно не превышало допустимую норму, установленную ГОСТами.
Блоки укладываются так, чтобы верхнее изделие покрывало шов между двумя нижними.
Следует обратить внимание и на швы между блоками, которые обязательно необходимо защитить от вредных воздействий окружающей среды с помощью материала для гидроизоляции. Также необходима теплоизоляция, потому что через швы выходит все тепло, а в середину просачивается холодный воздух. Если соблюдать все рекомендации, то здание станет прочным и долговечным.
Если вы планируете построить гараж или другую конструкцию, то информация о том, как правильно выбрать материал для фундамента и блоки ФБС, фото на нашем сайте станут вам весьма полезными.
Алексей Молчанов, г. Пенза.
Технология производства фундаментных блоков
Технология изготовления фундаментных блоков ФБС на формах, как разборных, так и кассетных, включает в себя следующие основные этапы:
1. Приготовление жесткой бетонной смеси из цемента, заполнителя и воды.
Раствор лучше всего готовить в бетономешалке принудительного типа (т.е. со смешивающими лопастями).
Из предлагаемого нами ассортимента это модели смесители Вибромастер РП-200 и Вибромастер СБ-80. Бетономешалки гравитационного типа («груши») использовать можно, но получить при этом качественное смешивание не получится.
Смешивать также можно и вручную, лопатой в любой емкости. При этом для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия. Крайне мала будет и производительность такого перемешивания.
2. Цикл вибропрессования, состоящий из следующих этапов:
Загрузка раствора в форму (производится вручную)
Уплотнение в форме лучше всего производить с помощью глубинного вибратора. Уплотнение в форме под действием вибратора занимает обычно несколько минут. Это время и качество уплотнения зависит в основном от вибратора.
Выемка блоков ФБС из формы происходит не ранее, чем через сутки (без использования ускорителя твердения ХК). При условии использования в производстве ускорителя твердения ХК – выемка блоков ФБС, как правило, производится один раз за 8-часовую рабочую смену.
3.
Размеры блоков фбс
Необходимый набор прочности.
Набор первоначальной прочности (достаточный для складирования) происходит при естественной температуре не менее 24 часов (без применения специальных добавок — ускорителей твердения – ХК, релаксола и других). Это время в данном случае зависит только от свойств цемента и температуры окружающего воздуха.
При использовании указанных ускорителей твердения это время может быть уменьшено до 5-8 часов (в зависимости от дозировки ускорителя).
Очень желательно в первые дни набора прочности предохранять блоки ФБС от пересыхания. Для этого достаточно накрывать их полиэтиленовой пленкой. Также можно время от времени поливать блоки ФБС водой.
Набор отпускной прочности (согласно ГОСТ — не менее 50% от расчетной окончательной) происходит при положительной температуре примерно в течение недели. После этого периода блоки ФБС уже можно продавать потребителю и использовать в строительстве.
Набор 100%-ой прочности протекает в течение 28 суток при положительной температуре.
Вы также можете посмотреть следующие разделы
- Исходные компоненты
- Сертификация
- О нашей марке «Вибромастер»
- Полезные статьи
- ГОСТы
ФБС — что это такое? Расшифровка ФБС
В статье представлена пошаговая инструкция, благодаря которой вы сможете правильно сделать фундамент из блоков ФБС + видео, уточняющее некоторые особенности и нюансы.
При поиске качественного и незатратного фундамента для вашего будущего дома вы непременно натолкнетесь на статьи о ФБС. Фундаментный блок стеновой представляет из себя железобетонный блок, изготовленный именно под такие работы.
Описание фундаментных блоков
ФБС готовят на арматуре с бетонами лёгких и тяжёлых марок в форме параллелепипеда. Характеристики этого стройматериала позволяют применять их не только в фундаменте, но и для возведения стен. Существует еще три модификации:
- ФБП – со сквозными вертикальными отверстиями;
- ФБВ – с выемками под коммуникации;
- ФЛ – так называемые «подушки», которые являются основанием фундамента.
Обычно на торцах у ФБС находятся специальные пазы. С помощью них блоки лучше соединяются и экономят бетон или клеящую смесь, что чуть удешевляет строительство.
К плюсам относят:
- быстрое возведение;
- гибкость фундамента и стойкость к вспучиванию;
- прочность;
- морозостойкость конструкции;
- достаточно дешев (по сравнению с монолитным ленточным фундаментом).
Единственным минусом является их вес – своими силами с их установкой справиться невозможно, потребуется кран. Все остальные работы под силу выполнить своими руками.
Как укладывать фундамент из блоков ФБС
Фундамент из ФБС необходимо укладывать поэтапно, и нарушение технологии на любом этапе может сильно ухудшить качество будущего дома. Далее рассмотрим каждый шаг подробнее.
Расчёты и разметка
Эти действия обязательны – какой формы будет площадь основания дома, где пройдут коммуникации. Перед покупкой блоков важно определиться с их размером, чтобы они как можно точнее ложились. Иначе придётся заливать промежутки большим количеством бетона.
Подготовка котлована или траншей
Фундамент из блоков ФБС можно установить как в котловане, так и в траншее. Во втором случае важно вырыть траншею достаточной ширины, чтобы комфортно было производить необходимые работы (укладка, гидроизоляция и т.п.). В итоге котлован должен получиться чуть ниже глубину промерзания. Обычно это соответствует 2-3 рядам ФБС с учётом подушки.
Песчаная подушка/бетонное основание
Если почва под домом не слишком ровная, то следует дополнительно оборудовать подсыпку из песка. Ее слой должен быть не менее 10-15 сантиметров. Песок засыпается, поливается водой, утрамбовывается, после нужно подсыпать ещё песка, смочить и утрамбовать.
На неустойчивых грунтах придется залить бетонную подошву. Изготавливается опалубка, арматурный каркас, после чего заливается бетон. Работы приостанавливаются на 3-4 дня, пока бетон не высохнет. Некоторые строители ограничиваются лишь подготовкой подушки из песка. В таком случае обязательно используются ФЛ блоки.
Укладка блоков
Для большей прочности и чтобы не было просадок основание должно быть шире самих блоков. Для этой цели применяются блоки ФЛ, их можно устанавливать как подряд, так и на небольшом расстоянии друг от друга.
Собственно блоки ФБС укладываются рядами, начиная с блоков-маячков на углах и пересечениях линии фундамента. Все щели между блоками бетонируются. Для нового ряда на старый кладётся 1,5 сантиметра раствора, причём между вертикальными швами соседних рядов должно быть расстояние в 60 сантиметров, при маленькой перевязке придётся добавлять арматуру или сетку. Кроме того, их можно и просто вмонтировать между рядами для лучшей связки. Однако это сделает фундамент немного дороже.
Гидроизоляция
Гидроизоляция фундамента из ФБС производится как вертикальная, по внешней и внутренней стороне фундамента, так и горизонтальная поверх последнего ряда. Можно использовать гудрон, но лучше приобрести специальные гидроизолирующие смеси.
Армопояс
В завершение строительства фундамента из блоков ФБС можно выронить с помощью армопояса. Это не обязательная процедура, рекомендуется в случае, если планируется устанавливать поверх фундамента плиты перекрытия.
Обязательно посмотрите это видео, чтобы наглядно увидеть весь процесс.
Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС
Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.
Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.
Разработка котлована.
1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.
2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.
Монтаж ФБС
1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм. 5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС. 6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки. Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20). Схемы раскладки арматурных сеток Размеры арматурных сеток для изготовления Спецификация металла на сетки 7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл.
403 Forbidden
В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11). 11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.
Гидроизоляция стен фундамента
Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).
Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.
Засыпка пазух фундамента
Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.
Контроль качества работ
Параметр | Величина параметра, см | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: | ±5 (±2) | Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой) |
размеров в плане | +2; -0,5 | То же |
толщины защитного слоя | (+1; -0,5) | То же |
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка | ±2 (±1) | То же |
положения в плане относительно разбивочных осей | 2,5 (1) | То же |
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам. |
Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 4
Фундаментные блоки (ФБС) — очень широко распространенные в строительстве железобетонные элементы. ФБС которые имеют форму прямоугольного параллелепипеда, производятся из тяжелого бетона, армированного монтажной арматурой. В торцовой части ФБС выполнены пазы, заполняемые при монтаже раствором.
Так как фундаментные блоки обладают значительными размерами, их установка в фундамент, а также разгрузка осуществляется с использованием тяжелой строительной техники — кранов. И чтобы облегчить данную работу в них специально монтируются металлические петли, за которые и зацепляют крюки.
Фундаментные блоки широко используют для зданий всех видов при возведении стен подвалов, при устройстве ленточных фундаментов, технических подпольев, а также при возведении неотапливаемых промышленных зданий.
Для увеличения несущей способности фундамента из таких блоков, их монтируют на фундаментные подушки. Эти элементы имеют вид трапеции с большой площадью опоры, а верхняя часть соответствует ширине блока. За счет данных опор несущая способность фундамента увеличивается в несколько раз, нежели использовались только ФБС для фундамента.
Если у вас нет фундаментных подушек, то блоки можно уложить на плотное основание из песка, в который добавлен цемент. Со временем цемент свяжет песок и получится бетонная плита под рядом блоков. Ну и как вариант можно залить бетонное основание под весь фундамент из ФБС, но с экономической точки зрения это уже расточительство.
Маркировка ФБС
Аббревиатура ФБС расшифровывается как — фундаментные блоки стен. Как было сказано ранее ФСБ это один из самых распространённых вид сборных ЖБИ, используемых в строительстве фундаментов.
В маркировке данного вида изделий первые буквы обозначают название – фундаментные блоки стеновые, первая цифра обозначает длину блока в дециметрах, вторая цифра – ширину в дециметрах, третья – высоту в дециметрах. Стоящая после третьей цифры буква обозначает тип бетона из которого изготовлен блок (т – тяжелый).
Пример: ФБС-9-З-6т — фундаментный блок стеновой длиной 880 мм, шириной 300 мм, высотой 580 мм изготовленный из тяжелого бетона.
Фундаментные подушки
Фундаментные подушки ФЛ, а правильнее они называются железобетонные плиты ленточных фундаментов, являются неотъемлемой частью сборного ленточного фундамента из ФБС. Подушка под фундаментные блоки призвана более равномерно распределять нагрузку на грунт под фундаментом от стен из фундаментных блоков. За счет этого фундаментные подушки не позволяют «проваливаться» фундаменту в грунт.
Однако следует помнить о том, что основание под подушки должно быть подготовлено также правильно. Лучше всего если оно будет выполнено из песка с добавлением цемента.
Расшифровка ФБС — правильный вариант
Его необходимо уплотнить с помощь виброустановок.
Нарушение основных технологий по созданию оснований под фундамент может привести к тому, что оно просто не выдержит вышележащего веса здания и фундамент все таки просядет, несмотря на использование фундаментных подушек.
Если брать практическую сторону использования ФБС, то в частном строительстве зачастую не используют фундаментные подушки, так как площади опоры нижней поверхности блоков достаточно чтобы нести нагрузку от дома или коттеджа.
Маркировка фундаментных плит
В соответствии с ГОСТ, фундаментные плиты маркируются буквенно-цифровыми обозначениями. Первая группа букв ФЛ обозначает название – фундамент ленточный. Вторая группа цифровая. Цифры обозначают длину и ширину изделия в дециметрах. Последняя цифра обозначает тип несущей нагрузки на плиту со стороны фундаментных блоков и стен, опирающихся на фундамент.
Пример: ФЛ-10.12-3 — фундамент ленточный длиной 980 мм, шириной 1200 мм, рассчитанный на нагрузку 2,5 кг/см2.
Размеры фундаментных блоков
Фундаментные блоки характеристики
Наименование блоков | Длина(L), см | Ширина(B), см | Высота(H), см |
ФБС-9-3-6т | 88 | 30 | 58 |
ФБС-9-4-6т | 88 | 40 | 58 |
ФБС-9-5-6т | 88 | 50 | 58 |
ФБС-9-6-6т | 88 | 60 | 58 |
ФБС-12-3-6т | 118 | 30 | 58 |
ФБС-12-4-3т | 118 | 40 | 28 |
ФБС-12-4-6т | 118 | 40 | 58 |
ФБС-12-5-3т | 118 | 50 | 28 |
ФБС-12-5-6т | 118 | 50 | 58 |
ФБС-12-6-3т | 118 | 60 | 28 |
ФБС-12-6-6т | 118 | 60 | 58 |
ФБС-24-3-6т | 238 | 30 | 58 |
ФБС-24-4-6т | 238 | 40 | 58 |
ФБС-24-5-6т | 238 | 50 | 58 |
ФБС-24-6-6т | 238 | 60 | 58 |
Другие материалы для фундамента…
lifepearl.ru
ФБС — что это такое? Расшифровка ФБС
Основа любой постройки – грамотно созданный фундамент. Для обеспечения его прочности понадобятся качественные строительные материалы. Фундаментный блок стеновой (это расшифровка ФБС) поможет добиться успехов в создании надежной конструкции с небольшими затратами.
Что такое ФБС?
Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузку и дают уверенность в том, что дом будет крепким, несмотря на возможные ошибки в строительстве. Изготавливают их из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС и для возведения стен, и для монтажа опоры строения.
Применяют изделия в разных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются долговечностью, прочностью.
Из чего их изготовляют? Основой для фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС) служит бетон – и легких, и тяжелых марок. При помощи арматуры они укрепляются, превращаясь в надежный строительный материал. Форма – параллелепипед.
Хороши такие блоки тем, что с их помощью фундамент и стены возвести проще и быстрее, можно уменьшить финансовые траты. Они помогают правильно распределить нагрузку на основание постройки и сделать стены прочными, морозостойкими.
Особенности монтажа стен
Конструирование зданий из блоков должно сопровождаться контролем каждого этапа работ. Наиболее ответственный момент – технология выполнения швов между составляющими. Их толщина не должна превышать 2 см, желательно, чтобы она была равна 1,5 см. Нужно следить за их заполнением, правильностью создания деформационных швов. ФБС блоки (расшифровка аббревиатуры – фундаментные блоки стеновые) не допускается укладывать так, чтобы швы между первым их рядом совпадали с расшивкой фундамента.
Укладывают на раствор цемента. При этом технология аналогична способу укладки кирпича. Чтобы блоки не отклонялись от вертикали во время проведения работ, используют отвес. Для правильного и ровного расположения в процессе строительства первого и следующих этажей руководствуются осями постройки. При помощи чертежа намечают расположение маячных блоков: для возведения здания их сначала размещают в углах и на пересечениях стен будущего здания. После этого можно укладывать остальные ФБС.
Монтаж фундамента
В начале разбивают оси для будущей основы здания. Готовят котлованы и траншеи, выравнивают их. Если блоки будут укладывать на песок, дополнительные работы не нужны. В случае работ с иным типом грунта необходима песчаная просыпка, шире, чем сами блоки. Дно котлованов перед укладкой ФБС должно быть сухим – без снега и дождевой воды.
При монтаже руководствуются чертежами. В начале работ укладывают маячные блоки, верх выравнивают при помощи нивелира. Крепят с помощью цемента по принципу кладки кирпича. Необходимо следить за качеством швов. Выравнивание стен подвала и выполненных из ФБС стен происходит по внутренней поверхности. Швы должны быть расшиты и заполнены. Фундамент — прочный и быстровозводимый.
Преимущества и недостатки
В первую очередь особое значение имеет скорость возведения здания из фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС). Материал легок в обработке, удобен. Блоки могут иметь монтажные петли, но производят ФБС и без них.
Выделяют разные классы прочности материала, в зависимости от бетона, из которого он изготовлен: В 7.5, 12.5, 15. Существуют варианты поверхностей блоков: под покраску, под плитку, невидимая при использовании, лицевая. ФБС – прочный материал, стойкий к износу. Легко предсказать, как он поведет себя в различных условиях. Монтаж из ФБС в результате дает крепкие толстые стены, устойчивые к повреждениям.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала. Кроме того, блоки ФБС обладают повышенной чувствительностью к переменам температуры и уровня влажности. Стоимость компенсируется тем, что материал дает результат быстро – здание строится без промедления, без трудностей.
Фундаментные стеновые блоки (расшифровка ФБС) дают возможность в короткие сроки возвести надежное, прочное здание. Требуется лишь соблюдать главные правила работы с материалом и придерживаться технологии.
4u-pro.ru