EMACO S88C (ЭМАКО S88C) и EMACO S88 оптом в ТОР-импекс

Файл с информацией о товаре

Нормативы

Технические характеристики

Руководство по применению, сертификаты

EMACO S88 — готовый к применению материал в виде сухой растворимой смеси. Максимальная крупность заполнителя в ЭМАКО С88 составляет 2,5 мм. При смешивании с водой образуется реопластичный, литой, не расслаивающийся раствор. Гарантийный срок годности -12 месяцев
Материал рекомендуется применять для проведения ремонтных работ методом заливки в опалубку на толщину от 20 до 40 мм. ЭМАКО С88 не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

Наша компания организует доставку приобретенной продукции в любой регион России.

Возможны следующие варианты получения ЛКМ и продукции нефтехимии:

• Самовывоз
• Доставка транспортными компаниями
• Железнодорожные перевозки

Координаты для навигатора (Склад на юго-востоке Москвы):

Широта 55°36′55″N (55.615365) Долгота 37°59′19″E (37.988629)

Координаты для навигатора (Склад в г. Калуга):

Широта 54°33′18″N (54.5550606) Долгота 36°14′55″E (36.2486761)

Транспортные компании-партнеры:

Байкал-Сервис

Профильная специализация компании — перевозка и доставка сборных грузов автомобильным транспортом по России. Филиалы более чем в 150 городах России.

ЖелДорЭкспедиция

Региональная сеть компании представлена в 189 городах Российской Федерации, Республике Казахстан, Китае и ЕС. Все филиалы обладают современной инфраструктурой и имеют хорошую транспортную доступность.
Сайт компании

www.tor-impeks.ru

EMACO S88 (MasterEmaco S 488 PG), цена

Файл с информацией о товаре

Нормативы

Технические характеристики

Руководство по применению, сертификаты

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру.Толщина нанесения в один слой от 20 до 40 мм с максимальной крупностью заполнителя 2,5 мм. При смешивании с водой образуется реопластичный, тиксотропный, не расслаивающийся раствор с хорошей адгезией к стали и бетону. Гарантийный срок годности -12 месяцев

Данный материал предназначен для ремонтных работ по бетону, производимых кельмой или набрызгом. ЭМАКО С88Ц является безусадочным как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. EMACO S88C не содержит металлических заполнителей и хлоридов. При необходимости ремонтного слоя большей толщины нанесение производится в несколько слоев.

Наша компания организует доставку приобретенной продукции в любой регион России.

Возможны следующие варианты получения ЛКМ и продукции нефтехимии:

• Самовывоз
• Доставка транспортными компаниями
• Железнодорожные перевозки

Координаты для навигатора (Склад на юго-востоке Москвы):

Широта 55°36′55″N (55.615365) Долгота 37°59′19″E (37.988629)

Координаты для навигатора (Склад в г. Калуга):

Широта 54°33′18″N (54.5550606) Долгота 36°14′55″E (36.2486761)

Транспортные компании-партнеры:

Байкал-Сервис

Профильная специализация компании — перевозка и доставка сборных грузов автомобильным транспортом по России. Филиалы более чем в 150 городах России.

ЖелДорЭкспедиция

Региональная сеть компании представлена в 189 городах Российской Федерации, Республике Казахстан, Китае и ЕС. Все филиалы обладают современной инфраструктурой и имеют хорошую транспортную доступность.
Сайт компании

www.tor-impeks.ru

Приготовление бетонных смесей ЭМАКО S88C и ЭМАКО 90 — КиберПедия

До приготовления бетонной смеси необходимо составить исполнительную схему ремонтируемых участков и определить объем, исходя из того, что на приготовление 1 м3 бетона необходимо:

— 1900 кг ЭМАКО S88C;

— 1500 кг ЭМАКО 90.

Соотношение сухой смеси и воды в составах зависит от типа состава, его назначения, способа приготовления и приводится в таблице 4.

Таблица 4

Способ нанесения	Предполагаемая консистенция	ЭМАКО S88C	ЭМАКО S90
Количество воды в литрах на 30кг (мешок)	Количество воды в литрах на 25кг (мешок)
Минимум	Максимум	Минимум	Максимум
Механизированный	Пластичная	4,5	5,0	4,0	4,5
Вручную	Пластичная	4,5	5,0	4,0	4,5

Примечание: минимальное и максимальное количество воды в процентном отношении по весу составляет 15% (мин) и 16,7% (макс).

Бетонные смеси готовятся к применению непосредственно на рабочем месте при помощи миксера или механизированным способом в растворомешалках принудительного действия СО-154, в растворосмесителях агрегата смесительно-насосного Т-274, Т-287, штукатурных машин германского производства типа PFT G4 и аналогичных им машин.

При длительных перерывах в работе, которые превышают время схватывания смеси, а также после окончания работы, необходимо очистить и промыть смесительную камеру.

Миксер, на базе низкооборотной электродрели (примерно 300 об/мин) со спиральной мешалкой, необходимо использовать для небольшого замеса бетонной смеси. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания. Приготовление бетонной смеси вручную запрещается.

 

Рисунок 4 — Приготовление бетонной смеси в миксере

Мешки с сухой бетонной смесью открываются незадолго до начала замеса. Для приготовления смеси используется чистая и сухая тара.

Приготовление смеси производится следующим образом: залив в емкость для смешивания (включенную растворомешалку) минимальное количество воды затворения, указанное в таблице 1, быстро и непрерывно всыпают в неё мешок смеси, перемешивают в течение 3 — 4 минуты до получения пластичной смеси без комков. В случае необходимости, добавляют ещё до 0,5 литра воды (в пределах количества, указанного в таблице 1) и перемешивают 2-3 минуты.

В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха содержание воды может отличаться от указанного в таблице 1. При жаркой и сухой погоде потребляется большее количество воды, при холодной и влажной погоде — меньшее. Повторное введение воды в смесь после схватывания запрещается.

Объем замеса не должен превышать количество смеси, укладываемое в течение 30 минут.

При приготовлении составов вне помещения необходимо предусмотреть защиту сухих смесей от атмосферных осадков (тенты, пленка).

Приготовление смесей МАСТЕРСИЛ 300, МАСТЕРСИЛ 540

МАСТЕРСИЛ 300, МАСТЕРСИЛ 540 готовятся путем смешивания двух компонентов А и В при помощи миксера со специальной мешалкой (примерно 300 об/мин).

Для смешивания компонентов используется чистая и сухая тара. Перед вскрытием упаковок с компонентами крышки очищают от грязи.

Для получения смеси МАСТЕРСИЛ 300 компонент А (молочная жидкость) выливается в емкость для смешивания. При постоянном перемешивании к компоненту А медленно добавляется компонент В (порошок) и тщательно перемешивается до получения однородной массы без комков.

Для получения смеси МАСТЕРСИЛ 540 в емкость для смешивания выливается 3/4 компонента А (молочная жидкость). При постоянном перемешивании к компоненту А медленно добавляется компонент В (порошок) и тщательно перемешивается до получения однородной массы без комков.

Оставшееся количество компонента А добавляется в конце смешивания:

— при горизонтальном нанесении смеси МАСТЕРСИЛ 540 — полностью;

— при других нанесениях добавляется только часть оставшегося компонента, необходимая для получения нужной консистенции.

Время использования смесей МАСТЕРСИЛ зависит от температуры окружающей среды и составляет:

Таблица 5

Наименование смеси	Температура окружающей среды	Время использования смеси
МАСТЕРСИЛ 540	+10оС +20оС +30оС	Около 2 часов Около 1,5 часа Около 35 минут
МАСТЕРСИЛ 300	+10оС +20оС +30оС	Около 2 часов Около 1 часа Около 30 минут

 

Условия нанесения составов

При выполнении работ с использованием сухих смесей ЭМАКО температура окружающей среды должна быть в пределах от +5⁰С до + 35⁰С. Не допускается нанесение материала на уже высохшую после увлажнения поверхность.

При температуре от +5⁰С до + 10⁰С нарастание прочности происходит медленнее.

Для получения высокой ранней прочности рекомендуется:

а) хранить мешки с ЭМАКО в теплом месте;

б) использовать горячую воду затворения;

в) обеспечить защиту залитого материала ЭМАКО, укрывая его теплоизоляционным материалом. Если необходимо производить работы при температуре ниже 0°С, следует обратиться за консультацией к производителю смесей ЭМАКО.

При очень высокой температуре окружающей среды (выше +30°С) удобоукладываемость смеси ухудшается. Обычно при температуре от +15°С до +25°С ЭМАКО сохраняет текучесть более 1 часа. При более высоких температурах продолжительность удобоукладываемости прогрессивно уменьшается.

При высокой температуре рекомендуется:

— хранить мешки с ЭМАКО в прохладном месте;

— использовать холодную воду;

— готовить бетонную смесь в самое холодное время дня.

В жарких условиях особое внимание следует уделить уходу за бетоном: выдерживать поверхности во влажном состоянии, по меньшей мере в течение первых двух дней, затем нанести на обработанную открытую поверхность пленкообразующий консервирующий состав. Уход за бетоном смотри п. 3.2.10.

cyberpedia.su