В20 П2 F300 W8 A3

В20 П3 F100 W4 A0

В20 П3 F150 W4 A0

В20 П3 F150 W4 A2_4

В20 П3 F300 W6 A3_6

В22,5 П3 F200 W4 A2_4

В22,5 П3 F200 W6 A3

В25 П3 F50 W2 A0

В25 П3 F300 W6 A2_4

В25 П3 F300 W6 A3

В25 П4 F200 W6 A0

В25 П4 F200 W6 A2_4

В25 П4 F200 W6 A3

В30 П3 F300 W6 A2_4

В

В30 П3 F300 W8 A2_4

В30 П3 F300 W8 A3_7

В30 П4 F300 W8 A2_4

В35 П2 F300 W6 A2_4

В35 П3 F300 W8 A2_4

tskbeton.ru

Марка бетона | Новости в строительстве

Марка бетона соответствует определенному параметру прочности на сжатие,  который нарастает в процессе твердения бетонной массы и продолжает нарастать с годами в течении эксплуатации отлитых изделий из такого бетона. Марка бетона зависит в конечном итоге от прочностных характеристик всех компонентов используемых во время приготовления бетонной массы.

Такие показатели как марка бетона или класс бетона являются главными при выборе бетона для изготовления той или иной части здания, как например несущие колоны или ригеля, балки , фундаменты и так далее. Есть и другие показатели, которые заслуживают особое внимание при выборе бетона, такие как водонепроницаемость, морозоустойчивость, подвижность, устойчивость в различных агрессивных средах и так далее.

Читай также прочность бетона

Бетон это искусственный камень получаемый в результате затвердевания бетонной массы и состоящий из  заполнителей разной крупности, смеси цемента и определенного количества воды. Таким образом класс бетонов или марки бетонов  соответствуют определенному параметру прочности на сжатие  который нарастает в процессе твердения бетонной массы и продолжает нарастать с годами.

1. Различают следующие марки бетонов :

М 50; М 75; М 100; М 150; М200; М250; М300; М 350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М750; М800; М900; М1000.

2. Класс бетона по прочности:

3,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 22,5; 25; 27,5; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80

Таблица№1. Марки и класс бетона в цифрах

 Таким образом в зависимости от прочности на сжатие устанавливают класс бетона. Класс бетона «В» это кубиковая прочность измеряемая в КПа и принимается с гарантированной обеспеченностью (доверительная вероятность) 0,95. Такое понятие означает что установленное классом свойство гарантированно обеспечивается в 95 случаях из 100.

Эти правила регламентируются согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», которые класс бетона обозначают буквой «В«и цифрами показывающие выдерживаемое давление в мегапаскалях, МПа. Например, бетон 

Марка бетона регламентируется согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые».Марка бетона обозначается латинской буквой «М» и цифрами от 50 до 1000. Цифры обозначают предел прочности на сжатие в кгс/см².

Современное строительство не обходится без использования большого количества бетона различного класса и марок. Поэтому самый лучший выход из таких ситуаций это приготовление и доставка бетона на строительный участок с помощью  автомобильных бетоновозов.

Для подачи  на место укладки в высотном строительстве а также в малоэтажном строительстве используют специальные механизмы. Такими механизмами могут быть башенный кран, автомобильный кран или бетонная станция.

Рисунок №1. Разгрузка бетона в бетонную станцию.

Использование механизированного труда  во многом облегчает выполнение  задач и позволяет  обработать большие объемы бетона за относительно короткий промежуток. Укладка в опалубку больших объемов бетона позволяет значительно ускорить процесс строительства и повысить производительность труда. Как же в таких случаях ( при бетонировании больших площадей и обработки большого объема бетона) проводить проверку бетона и определить его марку или класс на строительной площадке?

Рисунок №2. Определение марки бетона в лаборатории с помощью пресса.

Нужный класс привезенного бетона или его марку  для заливки составных частей здания определяют в специальных как правило независимых лабораториях. Для проверки бетона берут пробы с каждой привезенной машины и отливают кубики размерами 15 х 15 х 15 см. Для этого существуют специальные формы заводского изготовления или делают сами  из металла или дерева.

Рисунок №3. Форма для отливки контрольных образцов

Формы перед заливкой бетона увлажняют, затем заливают бетон и вибрируют. Или используют арматуру с помощью которой следует тщательно проштыковать бетонную смесь. После вибрирования бетон уплотняется, а  незаполненные места в опалубке заполняются удаляя при этом лишний воздух и  образовавшиеся раковины в массе бетона.

Рисунок №4. Ультразвуковой способ проверки качества бетона

Отлитые кубики (всего 3-4) с каждой партии бетона или машины хранят при средней температуре (t=20°C) и высокой влажности (около 90%) в течении 3, 7, 14 и 28 суток. В течении например первых 7 дней бетон набирает примерно 70 % своей проектной прочности. Как правило после 7 дней уже можно принести образцы в лабораторию и проверить качество бетона.

При заполнение образцов следует придерживаться следующих правил:

1. Взятую порцию бетона для заполнения образцов нельзя разбавлять водой.

2. Пробы необходимо брать непосредственно с лотка бетоносмесителя.

3. Бетон в формах следует тщательно уплотнить.

4. Отлитые формы с образцами следует хранить в надлежащих условиях (избежать солнечные лучи и жаркие места).

 Проектные марки бетона

При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначаются требуемые характеристики бетона, называемые проектными марками. Проектные марки назначаются по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
За проектную марку бетона по прочности на сжатие М принимают сопротивление осевому сжатию R в кгс/см² эталонных образцов-кубов, испытанных согласно требованиям ГОСТов.

Проектная марка на осевое сжатие (кубиковая прочность) является основной характеристикой бетона и указывается в проекте во всех случаях.
За проектную марку бетона по прочности на осевое растяжение Р принимают сопротивление осевому растяжению Rр в кгс/см² контрольных образцов, испытанных в соответствии с ГОСТом. Эта марка назначается тогда, когда она имеет главенствующее значение.

Проектная марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, подвергающегося многократному воздействию отрицательных температур.
Проектная марка бетона по водонепроницаемости В характеризуется односторонним гидростатическим давлением в кгс/см², при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания. Назначается для бетона, к которому предъявляются требования по плотности и водонепроницаемости.

Проектную марку бетона по прочности на сжатие контролируют путем испытания стандартных бетонных образцов: для монолитных конструкций — в возрасте 28 сут, для сборных конструкций — в сроки, установленные для данного вида изделий стандартом или техническими условиями.

Проектную марку бетона монолитных конструкций разрешается устанавливать при специальном обосновании в возрасте 90 или 180 сут в зависимости от сроков загружения, что позволяет экономить цемент.
Методы определения прочности бетона на сжатие и растяжение регламентированы ГОСТ 10180 — 78, который соответствует международному стандарту ИСО 1920 — 76 и в котором учтены рекомендации СЭВ по стандартизации.

 Твердение бетона

В результате процессов  гидратации цемента (взаимодействии цемента с водой) происходит твердение бетона и нарастание его прочности. Процессы гидратации в свежеприготовленном бетоне могут остановиться в случае если влажность высыхает или просто замерзает вода (например,в зимний период). Замерзание воды или высыхание влаги в молодом бетоне сильно отражается на его прочностные характеристики в самую худшую сторону. Оптимальным вариантом для твердения бетона считается влажная среда, защищенная от солнечной радиации, от высоких и низких температур.

Таким образом влажность и положительные температуры очень благотворно сказываются на протекание процессов гидратации, а также в конечном итоге  на прочностные характеристики бетонной смеси. Поэтому  с потерей влаги необходимо бороться. Обычно свежеуложенный бетон поливают водой постоянно с интервалом в 1-2 часа в течении одной недели после заливки и накрывают мокрой мешковиной или опилками для защиты от солнца и испарения воды.

При минусовых температурах для предотвращения разрушительных процессов в случае  замерзания воды в бетоне вводят противоморозные добавки. Для таких целей разработаны даже специальные методики. Бетон имеющий  небольшое  количество противоморозных добавок можно укладывать при низких температурах (например -15 или -30).

При этом процессы гидратации останавливаются, так как вода в нем замерзает и возобновляются с приходом теплой весенней погоды.Наиболее часто используемые в качестве противоморозных добавок являются добавки электролиты: Поташ П, НН1, НК, ХК, ННХК, ННК, а также их комплексы НК + ХН, ННХК +М,НК +М и другие.

Противоморозные добавки вводят в качестве так называемого стабилизатора процесса. Например, при колебании температуры весной от -5 °С до + 5 °С, бетон с противоморозными добавками не реагирует на цикличные изменения температуры. Вода в нем не замерзает и не оттаивает потом, бетон стойко переносит эти все колебания температуры а  процессы гидратации продолжаются.

Для бетона существуют такие понятия как критическая прочность бетона. Это такая грань при достижении которой за дальнейший набор прочности бетона можно не волноваться. Бетоны с разными марками имеют разные пороги критической  прочности. Бетоны с высокими марками имеют более низкий процент  порога критической прочности(25-30% от проектной прочности),чем бетоны низких марок.

При нормальном твердении в нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно в течении сутки. Поэтому очень важны именно первые сутки после заливки бетона в опалубку.

Читать далее на http://stroivagon.ru добавки в бетон

Для бетонирования в холодный период года используют так называемые противоморозные добавки в бетон (ПМД). Добавки могут ускорить процесс твердения бетона и не дают воде замерзнуть. В роли ПМД могут быть использованы и комплексы солей как например, CaCl2 + NaNO2 исключающие коррозию арматуры. В качестве  ускорителей сроков схватывания бетона могут использоваться следующие продукты:

1. Асол-К-продукт из следующих неорганических и органических компонентов : водный раствор поташа,ингибиторы коррозии и модификаторы.Добавка вводится в бетонную смесь при температуре наружного воздуха до -10°С.Введение добавки в бетонную смесь при положительных температурах наружного воздуха вызывает быстрое схватывание бетонной смеси (от 5 до 30 минут).

2. Ускоряющая противоморозная добавка УПДМ-жидкая смесь получаемая из отходов производства ацетоуксусного эфира,нитрохлорактинида и ацетилацетона взятых в соотношении: 7 : 1 : 3 по объему.Добавка представляет собой раствор темно-коричневого цвета.Добавка вводится в бетон в пределах 0,1…0,42 л/кг цемента при температуре наружного воздуха от 0 °С до -25 °С.

3. Лигнопан-4 -является водным раствором 40 % концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.

4. Гидробетон — С-ЗМ-15. Является жидкостью темно-коричневого цвета 34…36% концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до -15 °С.

Рисунок № 5. Бетонирование в зимний период года. Накрытая брезентом  бетонированная площадка.

В качестве противоморозных добавок могут использоваться и другие виды продуктов. После заливки бетона в зимний период года его следует накрывать полиэтиленовой пленкой или брезентом для сохранения тепла выделяемого в процессе твердения. Также под сооруженное временное укрытие для бетона из брезента или полиэтиленовой пленки можно установить тепловую пушку.Теплый воздух имеет очень большое значение для достижения высоких прочностных характеристик бетона в процессе гидратации.

 Подбор состава бетона

Прежде чем приступим к рассмотрению подбора состава бетона, необходимо сказать что согласно СНиП 5.01.23-83 марка бетонной смеси должна быть выбрана в зависимости от величины средней прочности бетона при сжатии а также условий его твердения.

Для неармированных конструкций и изделий из бетона расход цемента должен составлять не менее 170 кг на 1 м³ бетона. Для железобетонных конструкций и изделий расход цемента должен составлять не менее 220 кг на м³ бетона. Таким образом согласно нормам и правилам расход цемента не должен превышать 600 кг/м³. Цемент нужно использовать такой марки, которая бы превышала расчетную в 2-3 раза.

Для портландцемента минимум в два раза а для остальных видов цемента в три раза.Это очень важно и поэтому необходимо запомнить такой  момент. Исходя из выше сказанного для наглядности привожу таблицу рекомендуемых марок цемента для приготовления тяжелых бетонов.

Таблица№ 2. Рекомендуемые и допустимые марки цемента для тяжелых бетонов на крупном заполнит

stroivagon.ru

Класс бетона В 3,5: характеристика, расшифровка, сфера применения

Дата: 29 ноября 2018

Просмотров: 8643

Коментариев: 0

Характеристика бетона класса В 3,5

Нынешние методы строительства неразрывно связаны с использованием популярного строительного материала. Это бетон, который получен, как результат смешивания вяжущего вещества и наполнителей. В нем могут содержаться добавки, влияющие на характеристики.

Вид бетона характеризуется маркой и классом, которые являются его главными показателями. Ориентируясь на эти параметры, заказчики приобретают раствор у производителей, которые доставляют его на строительную площадку специальными бетоновозами.

Бетоновоз Volvo

Знание классификации позволяет выбрать оптимальную смесь, обладающую необходимыми характеристиками, главная из которых – прочность. Понимая маркировку, вы сможете оценить качество поставленного раствора, избежать неприятных ситуаций, лишних расходов.

Класс бетона в большинстве случаев позволяет оценить реальную прочность монолита, наряду с маркой, характеризующей предельное значение прочности массива на сжатие.

Занимаясь строительством, важно разбираться в классификации, маркировке растворов, что позволит выбрать наиболее эффективный вариант использования смеси с учетом стоящих задач. Также необходимо владеть методиками контроля характеристик, спецификой выполнения замеров. Остановимся на этих вопросах детальнее.

Марка и класс являются главными критериями при выборе бетона

Классификация по маркам

Марка смеси обозначается заглавной буквой М и цифрами, находящимися в интервале от 5 до 800. Полный цифровой ряд марок выглядит следующим образом: 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75,100, 150, 200, 250, 350, 400, 450, 550, 600, 600, 700, 800.

Величина усилия, при котором бетонный образец кубической формы полностью разрушается, характеризует марку, которая измеряется килограммами на сантиметр квадратный. Эталон, по которому определяется марка, должен 28 суток выдерживаться до того, как его подвергнут испытаниям на сжатие.

Величина прочностного показателя, характеризуемого значением приложенного усилия на квадратный сантиметр, зависит от следующих факторов:

• объемной концентрации вяжущего вещества – цемента;
• марки вяжущего компонента;
• особенностей используемого наполнителя;
• плотности раствора.

Среди многообразия бетонных составов, предлагаемых на современном рынке, каждый застройщик может выбрать требуемый, с необходимым запасом прочности на сжатие.

Так, например, раствору с маркой M50 соответствует класс бетона, в обозначении которого присутствует заглавная буква «В» и цифры 3 и 5. Он имеет гарантированную прочность на сжатие, составляющую 50 кг/см². С увеличением цифры маркировки возрастают прочностные характеристики. Это связано с применением цемента лучшего качества, увеличением его процентного содержания.

Существуют марки в диапазане от 50 до 1000, но наиболее ходовыми являются марки бетона от м100 до м500

Разбивка по классам

Разберемся, что представляет собой класс бетона в соответствии со строительной терминологией. Этот показатель устанавливается, согласно значениям прочности на сжатие бетонного образца. Характеристика обозначается заглавной буквой «В» и цифровыми индексами, находящимися в интервале от 0,5 до 60. При выполнении строительных работ наиболее распространенные смеси находятся в диапазоне В7,5 – В40.

Цифровое значение в классификации показывает величину давления, выраженную мегапаскалями (МПа). В частности, класс В3,5 характеризует способность выдерживать величину давления 3,5 МПа в 95 из 100 случаев приложения тестовой нагрузки.

Марка и показатель класса – схожие параметры. Их отличие незначительно выражается в следующем:

• Марка характеризует усредненную величину прочности на сжатие.
• Класс показывает гарантированное значение прочностных характеристик.

Соответствие марок и классов составов регламентировано стандартом.

Классификация составов, согласно величине твердости, разделяет их следующим образом:

• бетоны теплоизоляционного назначения, представителями которых являются материалы с классами от В0,5 до В2;
• теплоизоляционно-конструкционные смеси, обозначение классов которых находится в интервале от 2,5 до 10;
• составы конструкционного назначения – В12,5- В40.

Наряду с классами, используются марки бетона, обозначающие усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см

Например, раствор класса В3,5 относится к бетонным смесям, имеющим конструкционное назначение и выполняющим теплоизоляционные функции.

Рецептура

Каждый вид бетона изготавливается, согласно технологии, с соблюдением необходимых пропорций ингредиентов. Состав смеси зависит от особенностей применения, назначения объекта, для которого произведен данный раствор.

Для правильного расчета процентной концентрации компонентов необходимо учитывать размер фракции щебня и песка, а также их плотность. Важно знать необходимую подвижность раствора, требуемые показатели водонепроницаемости, морозостойкости. Комплексно оценив все параметры, можно определить пропорции ингредиентов для приготовления смеси.

Любой бетонный состав включает следующие компоненты:

• Портландцемент.
• Речной или карьерный песок.
• Среднефракционный щебень.
• Пластификаторы, специальные присадки, которые могут добавляться для изменения в необходимую сторону свойств смеси.

Бетон должен быть однородным — это важнейшее техническое и экономическое требование

Рассмотрим, как изменяется состав бетона М50 (В3,5), изготовленного из различных марок цемента:

• объемная доля щебня, песка и цемента марки М200 составляет 5:3:1;
• соотношение ингредиентов при использовании портландцемента М400 увеличивается и выражается пропорцией – 7:4:1 (щебень, песок, цемент).

С возрастанием качества цемента изменяется процентное соотношение компонентов, уменьшается объем цемента для получения необходимого количества бетонного раствора. Так, например, массовая доля цемента, песка и щебня в бетоне марки М300, для изготовления которого применяются цемент М400, составляет 1:1,9:3,7. Необходимо учитывать срок годности цемента, который со временем теряет свои свойства. Например, после длительного хранения портландцемент М400 может соответствовать значению M300.

Особенности бетона В3,5

Его характеризует низкая прочность на сжатие, значение которой составляет 50 килограмм на сантиметр квадратный. Это ограничивает сферу применения данного раствора. Он используется при выполнении бетонных работ, не требующих повышенных прочностных характеристик:

• Заливке стяжки при изготовлении полов.
• Подготовке опорных поверхностей для установки бордюров.
• Выполнении черновых строительных работ.
• Заливке подготовительной основы для фундаментов.
• Изготовлении бордюров.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях

Несмотря на невысокие прочностные характеристики, область использования данной смеси достаточно широка. Если производитель использует специальные пластификаторы, то можно с их помощью повысить показатели влагостойкости, морозоустойчивости смеси.

Главным достоинством бетона М50 (В3,5) является низкая цена, позволяющая без ограничения применять его при выполнении подготовительных работ.

Невысокая стоимость обусловлена уменьшением процентного содержания цемента, что делает раствор популярным при выполнении черновых строительных мероприятий, когда нецелесообразно использовать дорогостоящий бетон.

Твердение

В процессе твердения бетонных изделий, железобетонных конструкций, которые не подвергаются температурной обработке, приобретение заданных эксплуатационных характеристик происходит при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. При заданном температурном режиме твердения отсутствуют потери влаги. Изменение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• через 5 суток после заливки состав приобретает 60 процентов необходимой твердости;
• на протяжении 10 суток прочностные характеристики повышаются до 70% от эксплуатационных параметров;
• достижение проектной твердости бетонного массива происходят через 4 недели после его заливки.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток)

Приобретение цементным раствором необходимой прочности происходит при взаимодействии цемента с водой, так называемой гидратации раствора. Для планового протекания реакции требуется положительная температура, соответствующая влажности окружающей среды. Для того чтобы раствор нормально затвердел, ему следует создать необходимые условия.

Летом это достигается путем укладки на бетон специальной эмульсии из битума, закрытии поверхности полиэтиленовой пленкой, периодического увлажнения поверхности.

Строительные конструкции, изготовленные из монолитного бетонного состава, можно нагружать, если он достиг половины необходимой прочности. Например, спустя трое суток можно начинать кладку кирпича на предварительно залитом монолитном основании. Это длительный процесс и полную нагрузку фундамент воспримет через некоторое время, когда будут возведены стены.

Области применения

В соответствии с маркировкой бетонного состава, которая характеризует прочность, изменяется область применения бетона:

• Составы с маркой М5-М35 (В0,5-В2,5) используются для ненагруженных конструкции при подготовительных мероприятиях.
• Смесь М50 (В3,5) применяется в дорожном строительстве, как бетонная подушка, а также используется для заливки фундаментных лент, бетонных плит. Для изготовления применяются щебень из гравия, гранита, известняка.

  В основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен

• Раствор М100, соответствующий классу В7,5, востребован при строительстве зданий малой этажности и заливке фундаментных подушек.
• Бетонирование стяжек, подготовка фундаментов, заливка площадок осуществляется составом класса В12,5, который соответствует маркировке M150.
• Заливка ответственных фундаментов опорных стен, лестниц выполняется смесями М200, М250, маркировке которых соответствуют классы В15, В20.
• Большинство серьезных строительных задач по устройству монолитных оснований, нагруженных балок, ответственных конструкций позволяют выполнять смеси М300 и М350 (В22,5- В25), отличающиеся высокой прочностью.
• Бетон М 400 (В30) востребован при строительстве высотных объектов, возведении монолитных конструкций высотой до 30 этажей и традиционно применяется при изготовлении железобетонных изделий.
• Составы с маркировкой от М450 (В35) до М800 (В60) отличаются повышенным уровнем прочности. Они применяются для специальных целей: строительства метро, банковских хранилищ, различных конструкций, где необходим сверхпрочный материал.

Соответствие марок бетонов и их классов регламентировано государственным стандартом.

Как определяют прочность?

Определение прочностных характеристик производится различными методами контроля:

• путем неразрушающей проверки с использованием специальных приборов;
• методом лабораторного разрушения эталонных образцов кубической формы, когда эталонный образец сжимается до полного разрушения. Величина усилия, при которой происходит разрушение, соответствует марке, выраженной в килограммах на сантиметр квадратный;

• по ультразвуковой технологии, позволяющей определить прочность по распространению ультразвуковых колебаний;
• визуальными методами контроля, которые основаны на глубине погружения бойка под воздействием ударов.

Любая из методик позволяет классифицировать состав, принять решение о его пригодности для выполнения поставленных задач.

Заключение

При осуществлении современных строительных мероприятий расширяются предъявляемые требования. Сегодня востребованы составы, обладающие высокой прочностью, имеющие незначительную усадку, не подверженные влиянию отрицательных температур. Кроме того, они должны быть устойчивыми к образованию растрескивания, обладать теплопроводностью, быть устойчивыми к повышенной температуре и иметь длительный срок эксплуатации.

Классификация бетонных составов позволяет оценить возможность их применения для решения конкретных строительных задач, выбрать оптимальный вариант.

pobetony.ru

Бетон М450 В35 цена в Москве и Московской области

Описание бетона М450 БСТ В35 П3-П4 F300 W12

Бетон М450 (B35) — одна из тех марок бетона, которая используется крайне редко. Чаще всего применение этого бетонного раствора регламентировано специальными требованиями, выполнение которых необходимо при возведении прочных железобетонных и других оснований, подвергающихся интенсивной нагрузке.

Свойства бетона М450 БСТ В35 П3-П4 F300 W12

Для производства товарного бетона М450 используется цемент высокой марки, а также высококачественный песок, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93. Именно по этой причине песок перед замешиванием раствора тщательно обрабатывается — очищается от примесей и загрязнений. Использованием в большом объеме цемента высокого класса и объясняется высокая цена на бетон М450.

Бетон М450 — это раствор высокой прочности, для изготовления которого берутся твердые породы заполнителей, например, щебень, причем без видимых повреждений и дефектов — трещин, сколов и т. д.

В состав товарного бетона в обязательном порядке входят добавки и пластификаторы, которые способны изменять некоторые свойства бетона в лучшую сторону.

Другим важным свойством бетона марки М450 является его быстрое затвердевание. Именно по этой причине нужно покупать бетон М 450 с оперативной доставкой: быстрая транспортировка смеси позволит предупредить потерю пластичности и однородности раствора и его частичное затвердевание.

Технические характеристики бетона БСТ В35 П3-П4 F300 W12

Преимущества бетона М450 БСТ В35 П3-П4 F300 W12

Высокая морозоустойчивость и влагонепроницаемость. В процессе затвердевания объекта, сооруженного с использованием товарного бетона марки М450, устойчивость к резким колебаниям температур и воздействию влаги повышается. Это делает бетон незаменимым для сооружения гидроэлектростанций и гидротехнических сооружений, а также любых объектов, которые в дальнейшем будут подвержены постоянному воздействию низких температур и влаги.

Хорошая прочность. Именно по этой причине бетон М450 почти что не используется в малоэтажном строительстве, где его применение не оправдано.

Область применения бетона БСТ В35 П3-П4 F300 W12

С использованием товарного бетона М450 осуществляется строительство объектов, которые в дальнейшем будут испытывать серьезные нагрузки. Так, бетон применяется для:

• Сооружения гидротехнических станций и других конструкций с постоянно изменяющимся уровнем воды;
• Возведения мостовых сооружений, а также несущих конструкций для промышленных и других объектов;
• Строительства бункеров и других специальных железобетонных конструкций — банковских хранилищ, станций метро, дамб и плотин.

www.domantis.ru