Бетон водонепроницаемость – » Водонепроницаемость бетона

Содержание

Водонепроницаемость бетона. Бетон (W) - характеристики.

Бетон – пожалуй, самый распространенный строительный материал. Огромное
количество конструкций и сооружений, которые могут контактировать с водой во время эксплуатации, выполняются из бетона. В таких случаях очень ценится такая характеристика, как водонепроницаемость бетона. Это весьма полезное свойство бетонных изделий. Благодаря этому качеству бетон не пропускает сквозь себя жидкость в условиях чрезмерного давления. Это основной нормируемый показатель качества бетонных изделий, позволяющий бетону эксплуатироваться длительное время. Водонепроницаемость бетона (w4 или w6 и больше) в маркировке указывается с помощью буквы W. К примеру, бетон в25 чаще всего производится с показателем w6 и w8.

Исходя из избыточного давления жидкости на пробу, принимается марка бетона по водонепроницаемости. Но стоит знать, что сорт пробы по данному показателю, весьма условен. Бетон – уникальный материал, который способен выдержать давление воды примерно 3 МПа без фильтрации. ГОСТ водонепроницаемость бетона 12730.5-84 регламентирует методы определения водопроницаемости бетона. А за ГОСТ 26633 предусматривается использование бетона категорий водонепроницаемости W2… W18, W20 для строительства конструкций, эксплуатируя которые требуется ограничить их от проникновения внутрь воды.

W бетон отлично подходит для возведения фундамента. Марка бетонного монолита должна относиться к классу не ниже W6 для проведения строительных работ. Образцы этого класса бетона способны выдержать воздействие грунтовых вод без признаков просачивания. Но даже монолитные блоки не могут на все 100% гарантировать непроницаемость воды в конструкцию. Жидкость способна проникать сквозь швы или сопряжения. Поэтому требуется дополнительно защитить места швов.

Чтобы изготовить бетонное изделие с высоким показателем водонепроницаемости, воду лимитируют. Во время исключения жидкости используются добавки в бетон для водонепроницаемости. Их роль играют специальные дополнения, называемые пластификаторами. При этом исчезает необходимость проводить усадку с помощью вибраций. Он уплотняется без постороннего вмешательства.

С течением времени бетон стареет, а его водопроницаемость растет. Это самое удивительное свойство бетона. Но оптимального повышения водонепроницаемости можно добиться только во время продолжительного влажностного ухода.

Особенно важно учитывать данную характеристику, заказывая бетон под фундамент.

Таблица 1. Зависимости водонепроницаемости бетона от возраста

Бетон в Москве и Московской области с любыми характеристиками от компании «Мосбетон»!

mosbetone.ru

Морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Какие марки моростойкого бетона существуют

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать отрицательное воздействие внешних факторов очень востребован в строительстве особенно при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Водонепроницаемость бетона

Сопротивление поверхности бетонных изделий проникновению воды дает возможность использования этих материалов при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, мостов, набережных, фундаментных опор и других конструкций. Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает внешнее давление воды, при котором она начинает проникать через поры на поверхности в тело бетонного монолита. Определенная стандартом величина этого показателя может находиться в пределах W2-W20. Для большинства зданий и сооружений сопротивление проникновению влаги у бетонных элементов марка бетона по водонепроницаемости не превышает W6.

Самый эффективный способ снижения водопроницаемости бетона это уменьшить пористость поверхностных слоев. Этого можно добиться:

  • уменьшением количества воды при приготовлении смеси;
  • применением специальных добавок для создания особых условий твердения;
  • путем применения особо чистых промытых наполнителей.

В качестве дополнительной меры, повышающей уровень защиты от проникновения влаги в структуру бетона, на его поверхность наносится гидроизоляция. Для этого используют водостойкие лакокрасочные материалы, полимерные пропитки, битумные растворы и расплавы, образующие водонепроницаемое покрытие и хорошо прилегающие к бетонной поверхности.

Морозостойкость бетона

Для бетонирования при минусовой температуре применяются специальные морозостойкие бетоны. Эта способность застывшей бетонной смеси выдерживать многократные циклы заморозки и оттаивания сохраняя при этом на длительное время свои технические характеристики неизменными. Испытательная проверка данного параметра производится до тех пор, пока величина снижения прочности бетона не достигнет пяти процентов. После этого количество пройденных циклов снижается в нижнюю сторону до круглого десятка.

При классификации обозначается латинской буквой «F» и сопровождается цифровым значением 50 – 1000. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть более 300, но такие бетонные смеси при массовом строительстве в условиях умеренного климата применяются мало из-за их высокой стоимости.

Марки бетона по морозостойкости

При определении требований к бетону по морозостойкости следует учитывать климатические условия, глубину промерзания грунта и возможную скорость изменения температуры наружного воздуха. Стандартная классификация определяется в ГОСТ 10060-2012 и подразделяет все производимые смеси на 5 классов по морозостойкости:

  • F50 с низкой морозоустойчивостью применяют только в для теплых внутренних помещений;
  • до F150 с нормальной устойчивостью для возведения зданий в местности с теплым и умеренным климатом. Эксплуатация постройки может достигать 100 лет;
  • F150-300 повышенной морозостойкости для районов с суровой зимой и промерзающей почвой, например Сибирь;
  • F300-500 высокой стойкости для северных районов с глубоким промерзанием грунта;
  • F500-1000 с крайне высокой устойчивостью для особо ответственных сооружений.

Характеристики различных бетонных смесей согласно ГОСТ

Определения стандарта показывают, что наиболее к распространенным маркам в России следует отнести бетоны с показателями F150 – F250. Классификация по ГОСТ не распространяется на бетоны используемые для дорожного строительства и взлетных полос аэродромов.

Таблица морозостойкости и водонепроницаемости бетона различных марок и класс
Марка бетонаКласс бетонаМорозостойкость FВодонепроницаемость W
м100В-7,5F50W2
м150В-12,5F50W2
м200В-15F100W4
м250В-20F100W4
м300В-22,5F200W6
м350В-25F200W8
м400В-30F300W10
м450В-35F200-F300W8-W14
м550В-40F200-F300W10-W16
м600В-45F100-F300W12-W18

 

Методы определения морозостойкости бетона

В Государственном стандарте 10060-2012 указаны 4 способа лабораторных испытаний затвердевших бетонов на морозостойкость и один химический способ. Для каждого из них необходимо приготовить испытательные образцы в виде бетонных кубиков с длиной ребра 100 мм.

До начала испытаний образцы должны набрать проектную прочность согласно их марке. Для этого они выдерживаются в теплом помещении в течение 28 дней. При необходимости расширенного изучения возможно проведение промежуточных испытаний через 4, 7 и 14 дней после заливки бетона в формы.

Для проведения испытаний могут потребоваться:

  • формы для изготовления образцов;
  • стеллажи для хранения образцов;
  • контейнеры для воды и химических реагентов.
  • морозильное оборудование;
  • термическая печь;

Технология лабораторных испытаний заключается в том, что образцы опускают в воду для намокания, а потом подвергают их многоразовой заморозке с последующим нагревом. При этом охлаждение происходит при температуре -130˚C, нагрев в печи при +180˚C. В результате, если бетонные образцы не теряют прочности и на них не образуются трещины, то марка по морозостойкости отвечает заявленным требованиям.

Сам принцип лабораторных испытаний сводится к подтверждению заявленных результатов. Поэтому на практике реальная морозостойкость материалов всегда выше. Это объясняется в принудительном замачивании образцов и большой разнице в скорости охлаждения и нагрева.

Как происходят испытания, видео

Ускоренный химический и визуальный методы

Для проведения экспресс-испытаний подготовленные бетонные образцы опускают на сутки в серно-кислый натрий. Потом производят просушку при температуре 100˚C на протяжении 4-х часов. Эту процедуру повторяют 5 раз и после этого осматривают бетонные кубики. Если на поверхности отсутствуют трещины и дефекты, то морозостойкость материала не менее F300.

Достаточную устойчивость бетона к воздействию низких температур в частном строительстве можно определить визуально, осматривая готовый бетонный образец. На нем не должно быть видно крупнозернистой структуры, трещин и повреждений, мест расслаивания и цветных пятен. Для проверки уровня поглощения воды окуните образец в воду на сутки. Если количество воды за это время уменьшится более чем на 5% от объема образца, то это говорит о высокой пористости и слабой морозоустойчивости.

Способы повышения устойчивости к морозам

Морозостойкость бетона в значительной мере зависит от пористости материала и возможного проникновения влаги внутрь структуры. Поэтому показатели влагостойкости и морозоустойчивости очень сильно связаны между собой.

Кроме этого морозостойкость бетонных материалов повышают путем уменьшения фракции наполнителей и добавления специальных воздухововлекающих примесей. В результате поры приобретают замкнутое строение и не соединяются друг с другом. Это можно сравнить с пенополистиролом – пористым влагонепроницаемым материалом.

vremya-stroiki.net

таблица показателей водостойкости цемента W6 и W8, способы улучшения значений

Бетон — это универсальный стройматериал, широко использующийся во время выполнения различных строительных работ. Традиционно из него делают перекрытия между этажами, капитальные стены зданий, железобетонные конструкции. Материал имеет много положительных качеств, одно из основных — это отличная водонепроницаемость бетона.

Использование бетонных смесей

Обычный цементный состав может пропускать через себя воду. Но появляются ситуации, когда для обеспечения необходимых эксплуатационных условий конструкции требуется повышенная влагостойкость бетона. Основными представителями этих конструкций, которые используются в традиционном строительстве, являются:

  • полы в здании, которые находятся ниже нулевой отметки;
  • стены подвалов;
  • ленточные фундаменты.

При этом во время сооружения подвала или заливки фундамента, благодаря повышенной водостойкости бетона, можно значительно сэкономить на установке гидроизоляции либо выбрать более бюджетный ее тип.

Водонепроницаемость этого материала актуальна и для промышленных конструкций гидротехнического направления, имеющих непосредственный контакт с

водой и принимающих повышенные нагрузки:

  • плотины;
  • дамбы;
  • подводные тоннели;
  • специальные резервуары.

Общее описание показателя

Противодействие попаданию воды под действием давления определяется показателем водонепроницаемости бетонной смеси, которая обозначается буквой W одновременно с цифровым значением, находящимся в диапазоне 2−20 и меняется с кратностью, равной двум.

Цифровое обозначение определяет допустимое в кг/см² давление воды на эталонный стандарт кубической формы, где стороны равняются 15 см. К примеру, водонепроницаемость бетона W6 составляет давление водного массива на один квадратный сантиметр 6 кг. Причем вода не проникает через этот стройматериал.

С повышением числового индекса, которым описывается марка цементного состава по водонепроницаемости, увеличивается возможность бетонного массива выдерживать давление воды.

Особенности разных марок

Проницаемость бетонной смеси выражается косвенными и прямыми параметрами. К последним относится коэффициент фильтрации и марка бетона по водонепроницаемости. Косвенные показатели — это водоцементное соотношение и водопоглощение. Таким образом, существует определенная таблица водонепроницаемости бетона:

  1. Бетон, который имеет маркировку W2, соответствует цементу М150-М250, быстро впитывающему влагу, и вне зависимости от толщины слоя требует непременного нанесения гидроизоляции.
  2. Бетонный состав W4 соответствует марке цемента М250-М350. Он меньше подвержен воздействию влаги, в отличие от W2, но довольно гигроскопичен. Рекомендуется к применению с использованием слоя гидроизоляции. Материал используется в традиционном строительстве. Показатель водонепроницаемости повышается во время введения в приготовленный состав бетона ингредиентов и добавок, которые вызывают уплотнение массива, а также использования цементов с высоким показателем расширения.
  3. Бетонный раствор W6 (соответствует М350) характеризуется меньшей проницаемостью влаги, что дает возможность широко использовать его во время выполнения строительства. Отличная водонепроницаемость позволяет применять состав для герметизации щелей в железобетонных и монолитных конструкциях для гидроизоляции резервуаров. Он также используется для строительства подвалов на грунте, где близко находятся подземные воды.
  4. Бетонный состав W8 изготавливается из высококачественного цемента М400. Водонепроницаемость W8 составляет приблизительно 5% влаги от общей массы. Бетон отлично себя показал во время выполнения работ по заливке фундамента, сооружения резервуаров и емкостей, которые используются для хранения жидкостей, бомбоубежищ, а также разных гидротехнических конструкций. Используется в традиционном строительстве, если требуется произвести работы по строительству сооружения, которое будет эксплуатироваться при высокой влажности.
  5. Растворы W10−20 (М450−600) отличаются максимальной водонепроницаемостью, не требуют во время применения слоя гидроизоляции. Сферой использования этих составов являются сооружения гидротехнических конструкций, емкостей для хранения жидкости, а также других специальных резервуаров. Наибольшую стойкость к воде имеет бетон W20, он не используется в частном строительстве. Раствор отличается высокой морозоустойчивостью F250-F350, которая позволяет выдерживать значительную разницу температур.

Факторы, влияющие на водонепроницаемость

Водонепроницаемость бетонного состава с маркировкой «W» зависит от некоторых факторов. Главными моментами, которые влияют на эту характеристику, являются:

  • Степень концентрации воды во время замеса, усадка массива, качество уплотнения состава. Снижение объема бетонной смеси происходит во время засыхания и обусловлено испарением воды во время застывания. Интенсивная усадка вызывается плохим усилением с помощью арматурной сетки, быстрым процессом высыхания при высоких температурах.
  • Однородность структуры, которая обусловлена равномерностью распределения пустот в составе. Бетонный раствор с высокой плотностью отличается наличием меньшего количества пор, которые увеличивают его устойчивость к проницаемости влаги.
  • Время, которое прошло после заливки. Во время увеличения возраста бетонного массива, его показатели впитывания влаги повышаются. В течение года после заливки способность сопротивляться влаге у бетона увеличивается в четыре раза, в отличие от показателей эталонного образца, который был подвержен измерениям характеристик на протяжении одного месяца.
  • Структура и состав цемента, который использовался при замешивании раствора. Высокой плотностью отличается смесь, которая произведена на основе глиноземного и высокопрочного цемента, поглощающего во время гидратации влагу, создавая плотный массив. Применение портландцемента с пуццолановыми наполнителями, значительно повышающимися в объеме во время засыхания, увеличивает стойкость бетона к влаге.
  • Добавление специальных пластификаторов, которые способствуют перекрытию воздушных полостей, снижению количества пор, а также повышению плотности состава, что обусловлено добавлением в раствор нитрата кальция, а также алюминиевых и железных сульфатов. Результат достигается во время вибрационного действия на состав, который начинает уплотняться и при этом снижает количество влаги.

Пористость и плотность

Бетонный состав, являясь пористо-капиллярным телом, во время наличия соответствующего давления проницаем для влаги. Водонепроницаемость значительно зависит от пористости материала.

Причины появления пор:

  • уменьшение объема бетона при высыхании;
  • наличие чрезмерного объема воды в растворе;
  • плохое уплотнение.

Требуемая уплотненность раствора достигается с помощью тщательной вибрации и размешивания цементного состава.

Химическая реакция компонентов бетона с водой, которая проходит в массиве во время набора прочности, называется гидратацией. При этом реакция длится на протяжении долгого времени.

Для полноценной гидратации частиц цемента объем воды обязан находиться на уровне 45% от общей массы бетона, это соответствует водоцементному соотношению В/Ц=0,45. Причем связывается химическим способом лишь 55% общего количества воды в растворе, это соответствует В/Ц=0,20.

В теории для гидратации бетона хватает В/Ц=0,20, но в тоже время значительно увеличивается жесткость раствора, потому на практике применяют бетонную смесь с В/Ц соотношением приблизительно 0,5, это вполне обеспечивает удобную доставку и заливку раствора.

Вода, которая не вступила в реакцию гидратации, после застывания последнего образует в массиве множество пор. Часть из которых закрыта, а часть создает сквозные тоннели, по которым в дальнейшем начинает проходить влага.

Для улучшения водонепроницаемости количество влаги при затворении необходимо минимизировать (В/Ц=0,45 является оптимальной величиной).

Уменьшение водоцементного соотношения (к примеру, с В/Ц=0,6 до В/Ц=0,45, т. е. на 25%) при определенной подвижности цементного состава достигается благодаря использованию пластификаторов, причем количество пор значительно снижается.

Для получения максимально плотного раствора с высокой маркой водонепроницаемости применяют разные гидроизоляционные присадки.

Улучшение характеристик

Задача повышения водонепроницаемости бетонной смеси актуальна как во время гражданского и промышленного строительства, так и во время проведения соответствующих работ в частных постройках. Так как не все время, производя бетонные работы, есть возможность приобрести высококачественный цемент.

Есть эффективные методы, которые дают возможность добиться повышенной устойчивости, осложняющие попадание влаги через застывший бетон:

  1. Использование обмазочных материалов, которые представляют собой горячий битум, эмульсии, мастики, наносящиеся на очищенную, обработанную грунтовкой плоскость. Покрытие производится послойно до появления плотной защитной пленки. Применение способа окрасочного слоя гидроизоляции дает возможность защитить поверхность на протяжении ограниченного времени.
  2. Выдерживание изделий в особых условиях. Правильное хранение, которое подразумевает отсутствие прямых лучей солнца, постоянную температуру, допустимую влажность. Таким образом повышают свойство материала сопротивляться воздействию влаги. С увеличением длительности хранения состав набирает повышенную прочность.
  3. Препятствование быстрой усадке массива во время твердения, которая обусловлена наличием повышенного содержания воздушных полостей. Именно через них вода попадает в толщу материала. Использование добавок способствует образованию защитного слоя на поверхности массива, что снижает усадку. Сохранению объема может способствовать увлажнение бетона водой в течение первой недели застывания и использование пленки, которая затрудняет испарение воды.

Способы контроля

Варианты определения показателей указаны ГОСТом. Этот документ указывает следующие способы проверки водонепроницаемости бетонной смести:

  • Ускоренный способ, который контролирует уровень проницаемости эталона воздухом, а также с помощью специальных устройств — фильтратометров.
  • Расчетный. Имеет в основе значение коэффициента фильтрации, определяющего объем воды, проникшей под давлением 1,4 МПа через массив на протяжении заданного времени. Для реализации этого способа используется специальное оборудование.
  • C помощью определения величины наибольшего давления, которое сможет выдержать эталонный шаблон. Метод подразумевает действие воды на нижнюю часть эталона и зрительный контроль сопротивляемости во время увеличения давления. Показатель определяется по следам сверху куба.

Во время необходимости срочного определения водонепроницаемости применяют ускоренные варианты контроля, поскольку точные лабораторные методы потребуют для испытания не менее одной недели.

Выбор требуемой марки бетонных растворов по морозоустойчивости и водонепроницаемости обязан производиться с учетом климатических условий вашего региона, а также количества циклов замерзания и оттаивания на протяжении зимы. Нужно не забывать, что наилучшими показателями обладают составы с повышенной характеристикой плотности.

tvoidvor.com

Водонепроницаемость бетона. Как повысить влагостойкость

Такой строительный материал, как бетон, сегодня по праву считается одним из наиболее прочных современных стройматериалов. Он представляет собой важнейшую часть раствора для выполнения многих строительных работ.

Очень важную роль, при выполнении ряда из них, играет водопроницаемость бетона, характеризующаяся степенью. У бетона она определяется присущей ему способностью противодействовать проникновению воды и даже влаги при избыточном давлении. По указанному показателю существующие типы бетона подразделяются на ряд марок.

Существующая классификация по показателю влагостойкости

Определяя характеристики бетона, водонепроницаемость, учитывают обязательно. При этом руководствуются положениями действующих стандартов: 26633-2012 и 12730.5-84. Первый ГОСТ Росстандарт ввёл в действие своим приказом № 1975-ст, датированным 27.12.12г. Второй ГОСТ введён Постановлением № 87, принятый Госстроем СССР 18.06.89г. Актуальная версия документа датирована 01.06.89г.

Согласно второму нормативу водостойкость бетона подразделяется на десять марок: W2 – W20 с шагом 2. Цифра несёт информацию о соответствии данной марки параметру, полученному при лабораторном испытании куба бетона указанной марки со стороной 150 мм, выдерживаемому им водяному давлению.

Согласно действующим нормативам показатели водонепроницаемости бетонов подразделяют на две основные группы:

• Косвенные. Определяют водопоглощение по массовому показателю и отношение В/Ц (воды к цементу).

• Прямые. Характеризуют водопроницаемость по коэффициенту фильтрации, с одной стороны, и марке, присвоенной бетону, с другой.

Фактически в строительстве используют только один последний показатель, используя его в качестве ориентировочного. Остальные применяют на производстве и в процессе научных изысканий.

Водопроницаемость бетона принято оценивать, в первую очередь, по трём маркам, считающимся основными (в силу наиболее частого их использования): W4, W6 и W8.

W4 — это степень водопроницаемости, которая считается нормальной. Поэтому, без дополнительного обустройства гидроизоляционного слоя, указанный материал практически не применяется.

W6 — указанная смесь относится к материалам пониженной водопроницаемости. Классифицируется, как состав среднего качества. Это наиболее востребованный класс водонепроницаемости бетона.

W8 — считается бетоном, имеющим низкую степень влагопроницаемости. Максимальный процент поглощаемой влаги <= 4,2 процента от общей массы.

Слои, идущие далее, имеют уменьшающийся показатель. W20, таким образом, является наиболее устойчивым к прямому воздействию жидкости. Но указанные марки достаточно дороги. Поэтому используются в строительстве нечасто.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод о том, что различные марки бетона подбираются по водонепроницаемости для выполнения тех или иных видов работ. Например, W8 отлично подойдёт для обустройства фундамента. Правда, с обязательным использованием гидроизоляции.

При оштукатуривании стен применяют бетон W8-W14. Однако если речь идёт о помещениях с повышенной влажностью, то более правильным решением будет выбор более высоких марок.

Как можно повысить водонепроницаемость

Сегодня этот вопрос решается, чаще всего, двумя основными способами. Первый – устранение присущей раствору бетона усадки. Второй – воздействие времени на качество рассматриваемого состава.

Добиться максимального снижения показателя усадки материала, что автоматически увеличивает водонепроницаемость смеси и её качество, можно следующим образом.

1. Применять для подобных целей составы со специальными присадками, которые образуют на поверхности плотную плёнку, препятствующую усадке.

2. Периодически увлажнять бетон с периодичностью 3-5 часов (в течение первых четырёх суток). Далее бетону необходимо сохнуть естественным путём.

3. После завершения заливки накрыть поверхность тканью (например, мешковиной) или плёнкой, чтобы защитить её от атмосферной влаги, с одной стороны, и создать парниковый эффект, с другой.

Воздействие временного фактора выражается в следующем. Чем больше срок, в течение которого заливка не находится в сухом состоянии, тем качественнее она становится. Т.е. бетон следует правильно хранить. Тогда всего за 6 месяцев качество повышается в разы.

Определение водонепроницаемости бетона

Действующим стандартом установлено два базовых способа для этого: по мокрому пятну, либо по коэффициенту фильтрации.

Приобрести готовый бетон напрямую с завода ПТК «ПРОМ БЕТОН» и заказать его доставку до вашего объекта, можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

prom-beton.ru

Марка бетона по водонепроницаемости для фундамента: характеристики, особенности выбора

При выборе марки бетона для заливки фундамента учитывается много факторов: ожидаемая нагрузка, вес здания, наличие подвала и тип цоколя, геологические условия. Надежность и долговечность возводимой конструкции сильно зависят от таких характеристик грунта, как: подвижность, глубина промерзания и уровень подземных вод. Как следствие, при покупке или приготовлении бетона обращается внимание на его водонепроницаемость и организовывается комплекс мероприятий по гидрозащите фундамента. Данное свойство материала означает его способность не пропускать внутрь своей структуры влагу, оно входит в обязательные обозначения бетонной смеси (цифрами от 2 до 20) и маркируется латинской буквой «W».

Оглавление:

  1. Характеристика показателя
  2. Как выбрать сорт цемента для фундамента?
  3. Методы увеличения водонепроницаемости

Понятие водонепроницаемости

Точное значение этого показателя определяется согласно методам, указанным в ГОСТ 12730.5-84. Он соответствует максимально выдерживаемому давлению воды для стандартного бетонного образца, высотой в 15 см. Так, марка W2 при стандартном испытании в климатической камере не должна пропускать воду при 2 атм (0,2 МПа). Чем лучше водонепроницаемость бетона, тем сильнее его гидрозащита и стойкость к промерзаниям грунта, что актуально при заливке фундамента.

Косвенно этот показатель связан с водоцементным соотношением, марка W4 соответствует 0,6 В/Ц , W8 — 0,45. На практике это означает, что бетоны с низкой проницаемостью быстро схватываются, особенно при наличии гидрофобных добавок, но при всех достоинствах такого раствора он неудобен в укладке. Характеристика напрямую зависит от пористости искусственного камня и его структуры. То есть, плотные марки с минимальным количеством пор и капилляров имеют высокие водоотталкивающие свойства. И наоборот, рыхлые низкокачественные составы не только пропускают влагу, но и задерживают ее в себе, для заливки фундамента их использовать не следует, разве что в роли подложки.

Маркировка бетона

По степени водонепроницаемости различают сорта от W2 до W20. Каждый характеризует прямое взаимодействие материала с водой и соответствует определенной процентной степени ее поглощения по массе, под воздействием нагрузок. Первые две марки относятся к бетонам с нормальной проницаемостью, W6 — с пониженной, W8 и выше — с особо низкой. W2 и W4 не рекомендуется использовать в строительных работах при отсутствии дополнительной надежной гидроизоляции.

Марка W6 поглощает значительно меньше влаги, это бетон среднего качества, вполне пригодный для заливки фундамента и возведения относительно водостойких конструкций. Состав W8 считается оптимальным, но это сказывается на его стоимости, он сорбирует не более 4,2 % влаги по массе и используется на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Все сорта, идущие далее по шкале от 8 до 20 относятся к водостойким, W20 имеет минимальную водонепроницаемость и не уступает по качеству никакой другой.

В зависимости от назначения выбирается бетон соответствующей марки, к примеру, для оштукатуривания подходят смеси от W8 до W14, чем сырее помещение, тем существеннее требования к их гидрофобным свойствам. Для облицовки фасадов или заливки тротуарных дорожек выбирается максимально высокая марка, с учетом запланированного бюджета. При подготовке фундамента многое зависит от параметров почвы, веса будущей постройки или применяемого материала. Минимально допустимые марки по водонепроницаемости:

  • Для каркасных построек — W4.
  • Для деревянных домов — W4 на слабопучинистых грунтах, W46 — на подвижных.
  • При использовании пеноблоков или газобетона — W46 и W48, соответственно.
  • Для кирпича и монолитных стен — W8.

Оптимальной для заливки фундамента считается смесь с водонепроницаемостью от W8, вне зависимости от выбранной марки проводятся гидроизоляционные работы.

Способы повышения водостойкости

Различают первичную и вторичную защиту бетона от воздействия влаги. В первом случае уделяется внимание конструкционным особенностям сооружения, материалам, добавляемым в раствор, исключению трещин. Сюда же входит обработка грунтовкой глубокого проникновения. Например, для получения водостойкого бетона для фундамента в него вводят силикатные добавки или гидрофобную фибру. Вторичная защита подразумевает создание барьера между материалом и агрессивной средой, изоляцию поверхности и уплотнение внешнего слоя. С этой целью применяется водоотталкивающая пропитка, тонкослойные покрытия или технология наливных полов. Эти материалы чаще всего имеют полимерную, эпоксидную или полиуретановую основу.

Одной из причин плохой водостойкости бетона является высокая пористость, возникающая из-за несоблюдения технологии его приготовления и заливки. Например: недостаточная уплотненность, нарушение пропорций при затворении раствора, уменьшение объема конструкции вследствие усадки. Фундамент находится под постоянным влиянием влаги, даже при выборе правильной марки существует риск его разрушения и проседания всего здания. Для предотвращения подобных случаев помимо обязательной гидроизоляции (насыпи щебня и настила из рубероида) используются такие способы воздействия на водонепроницаемость, как:

  • решение проблем усадки;
  • выдержка временем;
  • обработка водоотталкивающими составами.

1. Контроль за усадкой.

Прежде всего продумывается соотношение нагрузок и размеров фундамента, делается все возможное для предотвращения трещин. Одним из условий неправильной усадки является недостаточно надежное армирование или ошибка в толщине конструкции. Для улучшения водонепроницаемости бетона необходимо контролировать процесс испарения воды из раствора, особенно для марок с минимальным соотношением В/Ц. Для этого свежеуложенный фундамент увлажняют каждые 3 часа в течение 3 суток. В жаркую погоду процедуры проводятся чаще, рекомендуется закрывать поверхность мешковиной или пленкой. Для защиты от образования капилляров бетон обрабатывается пленкообразующими составами, которые требуют осторожного обращения, в зависимости от марки они наносятся на разных этапах гидратации цемента.

2. Продолжительный влажностный уход.

Особенностью цементных смесей является улучшение эксплуатационных характеристик при увеличении срока твердения в определенных условиях. Поэтому для получения водостойкого бетона для фундамента рекомендуется организовать как можно более продолжительный уход, в идеале — до 180 дней. Чем медленнее будет испаряться жидкость с поверхности, тем лучше. После распалубки желательно обеспечить влажность воздуха не ниже 60 %, при высыхании в сухости бетон теряет первоначальный объем. Если трещины предотвратить не удалось, их следует обработать водостойким герметиком.

3. Гидроизоляционные составы.

Этот вид защиты необходим не только для усиления водостойкости, но и для сохранности фундамента при промерзании грунта. После снятия опалубки на основание наносится водонепроницаемое покрытие для бетона проникающего или пленочного типа.

Существует множество разновидностей водоотталкивающих составов, они могут иметь минеральную или синтетическую основу, для усиления эффективности в них добавляются армирующие фиброволокна или другие модифицирующие вещества. Лучшими считаются многокомпонентные полимерные смеси дисперсионного типа, они удобны в нанесении, быстро высыхают и усиливают водонепроницаемость в несколько раз.

stroitel-list.ru

Водонепроницаемость бетона: таблица, способы определения

Способность к выдержке набравшего прочность искусственного камня воды под давлением характеризует его водонепроницаемость. Этот показатель относится к одним из главных, его учет и проверка играет важную роль при работах, отклонение от допустимого минимума приводит к проникновению влаги внутрь структуры и последующему разрешению строительных конструкций. Его проверяют при покупке товарных марок одновременно с классом прочности или контролируют на всех этапах самостоятельного бетонирования. При необходимости способность к противостоянию влаги усиливают дополнительно путем ввода специализированных добавок, снижения соотношения В/Ц или уплотнения смеси.

Оглавление:

  1. Значение водонепроницаемости
  2. Взаимосвязь с другими характеристиками
  3. Сфера применения
  4. Способы определения марки
  5. Улучшение гидрофобных свойств

От чего зависит водонепроницаемость?

Этот показатель определяет характер взаимодействия бетона с водой: чем он выше, тем сильнее будут его гидрофобные свойства. На значение выдерживаемого конструкциями, изделиями и стяжками давления оказывает влияние:

1. Марка вяжущего. Лучшие водонепроницаемые варианты изготавливаются на основе ПЦ (в том числе с гидрофобными добавками), пуццолана и сульфатостойких видов цемента.

2. Наличия в составе специализированных добавок, снижающих пористость искусственного камня и упрочняющих его структуру. К ним относятся нитраты кальция, хлорное железо, разбухающие компоненты, органические гидрофобизаторы, силикаты натрия и аналогичные присадки и модификации.

3. Пористость наполнителя и самого бетона. Лучшие результаты достигаются при замесе на основе гравия, речного и кварцевого песка и гранитного щебня, худшие – при вводе туфа, раздробленного керамзита или попадании большой дозы пылевидных частиц.

4. Интенсивность усадочных процессов в ходе схватывания и набора прочности, которая в свою очередь во многом зависит от правильности выбранного соотношения В/Ц.

5. Срок службы искусственного камня. По аналогии с прочностью на сжатие значение этой характеристики увеличивается с годами, основная причина та же – рост числа гидратных соединений.

Связь с остальными характеристиками бетона

Этот параметр прежде всего характеризует класс качества приготавливаемого или товарного бетона, его значение позволяет оценить потребность в дополнительной гидроизоляции заливаемых конструкций. Существует четкая зависимость между марками по морозостойкости и водонепроницаемости – чем меньше вглубь материала просачивается влага, тем лучше он переносит минусовые температуры и резкие перепады. Взаимосвязь между классом прочности и остальными характеристиками условная, при необходимости значение того или иного показателя улучшается с помощью добавок.

МаркаКлассВодонепроницаемость, МПаМорозостойкость, циклов
М100В7,5W2F50
М150В12,5
М200В15W4F100
М250В20
М300В22,5W6F200
М350В25W8
М400В30W10F300
М450В35W8-W14F200-F300
М550В40W10-W16
М600В45W12-W20F100-F300

Водонепроницаемость также является прямым показателем, отражающим в численном значении степень его общей стойкости к влаге, ее марка определяет пределы остальных характеристик.

Марки по водонепроницаемости бетонаСтепень проницаемостиВодопоглощение по массе, %Максимально допустимое соотношение В/ЦКоэффициент возможной фильтрации
W4Н – нормальная4,7-5,70,6От 2·10-9 до 7·10-9
W6П – пониженная4,2-4,70,55От 6·10-10 до 2·10-9
W8О – особо низкая проницаемостьВ пределах 4,20,45От 1·10-10 до 6·10-10
W10-W140,35От 5·10-11 до 1·10-10
W16-W200,3Менее 5·10-11

Приведенные данные актуальны для тяжелых растворов, при необходимости перерасчета для легких марок они умножаются на коэффициент 1,3. Это объясняется более высокой пористостью крупного наполнителя в таких составах, впитывание воды начинается на самых первых моментах гидратации, что недопустимо. Водопоглощение в % выражении по массе и соотношение В/Ц относятся к косвенным показателям проницаемости, они используются при контроле пропорций и качества бетона.

Области применения

Из обозначенных марок по водонепроницаемости в индивидуальном строительстве чаще всего используются W4, W6, W8.

1. Бетоны W2 имеют низкий класс и являются тощими, из-за высокого поглощения влаги они не подходят для заливки нагружаемых конструкций. Но они же самые дешевые и успешно используется при подготовке оснований.

2. W4 также не относится к особо стойким, но соответствующий ей класс прочности (В15 и выше) допускает проведение бетонирования систем со средней и слабой нагрузкой и их успешную эксплуатацию при обеспечении хорошей гидроизоляционной защиты.

3. Составы с маркой водонепроницаемости W6 являются минимально допустимыми для фундаментов и аналогичных элементов. Степень поглощения в данном случае средняя, прочностные характеристики – высокие. Бетон В25 признан оптимальным в плане стоимости, сопротивляемости влаге, температурным и климатическим изменениям и разнонаправленным механическим нагрузкам.

4. Смесь с особо низкой проницаемостью (W8) обходится дороже, в частном строительстве ее применение оправданно при высоком УГВ или аналогичных нестандартных ситуациях.

5. Остальные (от W10 до W20) относятся к специализированным, их используют при возведении резервуаров, гидротехнических сооружений, бункеров и аналогичных подземных хранилищ. Дополнительная гидроизоляция в данном случае не требуется.

Методы определения водонепроницаемости

Этот показатель проверяется опытным путем с учетом требований ГОСТ 12730.5-84. Основных методов 2: вычисление предела ступенчато повышающегося давления по «мокрому пятну» и по коэффициенту фильтрации. Первый заключается в контроле верхних участков не менее 6 закрепленных бетонных образцов при подаче воды к их нижним торцам. Диаметр форм для их изготовления составляет 150 мм, высота – 30, 50, 100 и 150, соответственно. Водонепроницаемость оценивается из максимального давления в МПа, наблюдаемого до момента промокания верхней части при выдержке образцов в течение 4-16 ч.

При выборе второго метода для проведения испытаний потребуется установка для нахождения коэффициента фильтрации, цилиндрические формы, аналогичные предыдущим, весы и силикагель. Воду подают с интервалом изменения давления в 0,2 МПа с выдержкой в 1 ч на каждой ступени вплоть до появления первых капель фильтрации. Просачиваемый фильтрат взвешивается раз в полчаса, при его отсутствии опыт повторяют с применением силикогеля. Полученный после расчета коэффициент определяет саму марку бетона по водонепроницаемости.

К преимуществам стандартных методов относят высокую точность результатов, к минусам – затягивание процесса. При ограниченных сроках обращаются к вспомогательным способам, позволяющим вычислить марку по виду вяжущего, по наличию или отсутствию химических добавок и по пористости заполнителей и самого бетона (т.е. по его воздухонепроницаемости). В каждом случае используется разное измерительное оборудование, но размеры образцов остаются неизменными.

Способы достижения марочного значения и улучшения этой характеристики

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора важно исключить возможные причины снижения водонепроницаемости путем его уплотнения, контроля за консистенцией и обеспечения правильных условий гидратации цемента. Для сведения пор к минимуму составы замешиваются механизированным способом и подвергаются виброобработке после укладки.

Для достижения требуемой густоты без потерь в пластичности или прочности важно придерживаться рекомендуемого нормами соотношения ВЦ, отклонение его в большую сторону недопустимо. При необходимости особо плотного водонепроницаемого бетона вводят гидроизоляционные добавки.

Контролировать усадочные процессы сложнее, их интенсивность зависит не только от качества раствора, но и достаточности армирования и условий внешней среды. К общим правилам относят закрытие свежих стяжек пленкой и интенсивное увлажнение через каждые 3-4 ч в течение 1 дня (при необходимости этот срок продлевают до 3 дней). Работы ведутся при плюсовой температуре. Особого внимания требуют жесткие растворы с минимальным соотношением В/Ц, потеря ими влаги недопустима.

Самым простым способом улучшения гидрофобных свойств смесей является их упрочнение и повышение подвижности без разбавления водой. Это достигается путем ввода нитрата кальция, олеатов натрия, хлорного железа, силикатных марок клея, модифицированных полимеров. Их принцип действия основан на снижении пористости искусственного камня за счет образования новых химических связей. В итоге они позволяют бетону выдерживать не менее 0,8 МПА без потребности в обновлении. При выборе пластифицирующих добавок отслеживается их совместимость с остальными компонентами, примесями и арматурой.


 

cemgid.ru

Что означает водонепроницаемость бетона и как увеличить этот параметр

Среди материалов, которые применяют во время строительства, самым популярным считается бетон. Его применяют при заливке фундамента, при кладке или оштукатуривании стенок и др. Как и другие строительные материал, бетон имеет различные особенности и свойства, среди которых выделим одно – степень водонепроницаемости.

По данной величине его разделяют на марки, причем, чем она выше, тем большую нагрузку выдерживает залитая плоскость, а также меньше жидкости пропускает.

Водонепроницамая марка бетона

Значит, водонепроницаемость бетона – это его одна из способностей — под нагрузкой не пропускать различную влагу и воду.

Характеристика марок

Если рассматривать материал только по этому показателю, тогда отметим, что в ГОСТ — е 26633 указаны десять различных марок бетона по критерию водонепроницаемости. Каждая марка отмечена буквой W, а рядом указывают цифру — идентификатор, показывающую какому максимальному давлению (водяному) должен соответствовать данный тип бетонного состава. Причем для этого берут образец, который имеет высоту 15 см и форму цилиндра.

Если рассматривать взаимодействие жидкости с бетоном, тогда отмечают, что существуют как прямые, так и косвенные показатели. Причем к первому типу относятся: марка бетона по водонепроницаемости, а также  коэффициент фильтрации. А к косвенные показатели это – водопоглощаемость по весу и соотношение воды с цементом.

Во время строительства, а также и в быту, ориентировку держат на величину водонепроницаемости, так как она является основным прямым критерием, а другие три – применяют в процессе производства бетона или в научных целях (во время расчетов) и их считают дополнительными.

Основные марки

Для того чтобы правильно сориентироваться в технических характеристиках бетона и в его основном показателе, необходимо понять и рассмотреть все основные марки данного строительного материала.

Например, нормальная степень водонепроницаемости у марки W4. Это означает, что данный состав поглощает много влаги и жидкости, и поэтому не подходит для такой работы, где отсутствует достаточный уровень гидроизоляции.

Это важно! Если рассматривать марку W2 (она расположена выше – по шкале), то о ней можно сказать, что ее водонепроницаемость большая, а это в свою очередь указывает на то, что состав низкого качества.

Рассмотрим бетонную смесь (марка W6), у которой аналогичный показатель низкий, так как она поглощает малое количество жидкости, поэтому данный  состав имеет среднее качество. Он имеет широкое распространение в строительстве.

Отметим, что на промежуточной шкале, между марками W6 и W4 не расположены другие виды.

А марка W8 относятся к составу, у которого водонепроницаемость низкая, так как он поглощает 4,2 % влаги от собственной массы. Такой состав дороже других.

Далее если рассматривать шкалу, можно увидеть такие марки, как: W10, W12, W14, W16, W18, W20. В них проницаемость уменьшается, а значит, последняя указанная марка имеет устойчивость к действию влаги, и она качественнее остальных. Но в виду высокой стоимости, используют ее редко.

Рассмотрим, какой состав бетона, для какой работы пригоден:

  • марка W8 – используется для возведения фундаментов, в которых обустраивается дополнительная гидроизоляция;
  • W8 – W14 –применяются во время работ по штукатурке стен, но если комната холодная или сырая, тогда лучше выбрать более высокую марку. Но придется дополнительно загрунтовать стену;
  • Бетон, имеющий высокую степень поглощения жидкости, применяют для отделки с внешней стороны и при заливании участка, расположенного на улице. На него влияют только внешние факторы (дождь, снег, ветер и др.).

Как правильно увеличить водонепроницаемость бетона

Этот вопрос актуален, так как это связан с тем, что потребитель не может приобрести высококлассный состав. Если человеку необходимо для строительных работ большое количество материала, тогда лучше изготовить водонепроницаемый бетон своими руками, ведь существует несколько способов увеличения данного показателя. Каждый из методов эффективен, но в определенных условиях. Наиболее действенны два из них: один производится путем ликвидации усадки бетона и временным воздействием на него.

Для первого метода необходимо понять, как увеличить качество водонепроницаемости, ликвидируя процесс усадки. Бетон это пористое вещество, а в то время, когда увеличивают его качество, ячеистость понижается. Если бетон средней марки, то он имеет мелкие поры и влага беспрепятственно проникает через них. Все это связано с тем, что усадка состава происходит одновременно с застыванием раствора.

Для этого необходимо:

  • применить специальные средства препятствующие усадке, которые образуют на поверхности защитную пленку. Но перед этим читают инструкцию, потому что различные составы действуют по-разному;
  • бетон необходимо поливать водой каждые 4 часа первые 4 дня, а остальное время состав сохнет естественным путем;
  • после того как производят заливку, всю конструкцию закрывают пленкой, полиэтиленом, мешковиной, что защитит залитую поверхность (фундамент, стенка и др.) от попадания лишней влаги и даст возможность образоваться конденсату. Последний компонент, произведет укрепление и не даст бетону усаживаться. При этом учитывают, что пленка не должна касаться раствора, а по краям должны остаться зазоры.

Второй метод предусматривает, тот факт, что чем дольше не используют бетон, и он остается в порошкообразном состоянии, тем он становиться лучше. Главное правильно хранить его. Для этого должно быть теплое, темное помещение, в котором необходимо производить частое увлажнение порошка, тогда со временем (через 6 месяцев) повыситься качество материла.

Виды

Существуют различные добавки в бетон для водонепроницаемости, это гидротехнические и основные примеси.

Они бывают: пластифицирующими, кольматирующими, полимерными.

Первый тип образовывает пленку и покрывает залитую поверхность, делая ее скользкой, что необходимо для подвижности состава. Другой вид пластифицирующих добавок создают электрический заряд вокруг и частицы активизируются, а раствор приобретает подвижность. Если примесь состоит из поликарбосиликата, тогда она комбинированная, то есть во время ее применения не только создается защитная пленка, но и действует электрический заряд. А бетон приобретает прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и плотность.

Если после того, как раствор застынет и его необходимо уплотнить, тогда применяют кольматирующую добавку. Во время данного процесса нерастворимые соединения заполняют ячейки в бетоне. Основой данной примеси является микрокремнезем. Также применяют добавку проникающего действия, которая заполняет поры уже застывшего состава.

Для того чтобы придать раствору подвижность в него добавляют полимеры и тогда начинает образовываться пленка. Такая добавка дает возможность составу стать непроницаемым, даже если он с трещинами.

Заключение

Получается, что водонепроницаемый бетон можно изготовить и самостоятельно. Даже в том случае если нет финансовой возможности приобрести высококачественный состав, то для его получения не существует преград, ведь главное правильно подобрать добавку.

stroitel5.ru