Алмазный диск по бетону для болгарки – Диски для болгарки по бетону, их функционал и особенности

Содержание

как выбрать, виды, правила использования

Алмазные отрезные диски, или как их еще называют, алмазные круги, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными абразивными аналогами. Они имеют значительно большие показатели по ресурсу, точности реза и производительности. Далее мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки, какие разновидности дисков существуют и в чем их преимущество.

Знакомство с алмазными отрезными дисками

Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.

Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.

Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.

Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.

Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.

Принцип работы отрезного алмазного диска

Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.

С обрабатываемой  поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.

Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.

Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.

Конструкция отрезных алмазных дисков

Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска. Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова. При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий. 

Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.

В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.

Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.


1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.

Разновидности алмазных дисков

Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.

Виды алмазных дисков по строению

По строению диски для сухой резки подразделяются на:

  • сплошные;
  • сегментированные;
  • турбо;
  • турбосегментированные.

Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.

Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций. 

Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.

Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.

Различие дисков по расположению алмазов

Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.

Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.

Алмазные диски для сухой и мокрой резки

По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.

Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.

Как подобрать алмазный диск для болгарки

При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.

Материал, с которым предстоит работать

Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта. Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами. Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.

Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.

При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.

Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.

Промышленным способом производится два вида алмазов:

  • Монокристаллические, представляющие собой одну пространственную структуру правильной формы;
  • Поликристаллические, состоящие из нескольких прочно связанных между собой монокристаллов меньшего размера.

Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.

Размеры алмазных дисков

От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы. Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров. Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.

Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.

Никогда не устанавливайте диск большого размера на болгарку, которая предназначена для работы с диском меньшего размера, предварительно сняв защитный кожух. Это очень опасно, так как при разрушении металлического диска можно нанести смертельный урон своему здоровью. Если же у вас есть такие идеи, то найдите в интернете фото последствия работы с алмазным диском без защитного кожуха и вам навсегда перехочется работать без защиты.

Скорость вращения диска

Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.

Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения

1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 0С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности. 
 
Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.

Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.

2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.

Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.

3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.

4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.

5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.

Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:

  • использовать круги большого диаметра, таким образом, снижается нагрузка на кристаллы;
  • УШМ или иной инструмент необходимо выбирать как можно мощнее, это обеспечивает стабильность оборотов;
  • правильно выбирать диск в соответствии с материалом;
  • не превышать допустимых оборотов.

При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.

Вам будет интересно

srbu.ru

Выбираем алмазный диск для болгарки по бетону

Важной деталью такого инструмента, как болгарка или угловая шлифовальная машинка, является круг, диск или насадка. Диски применяются в зависимости от характера выполняемых работ, поэтому они бывают отрезными, заточными и шлифовальными. Все эти круги, в свою очередь, подразделяются на виды, так как применяются для работы по дереву, металлу или камню. Опытные мастера знают, для чего предназначается алмазный диск на болгарку. Большинство начинающих строителей не всегда знают, для чего он нужен, поэтому разберемся в этом вопросе более подробно.

Виды и особенности алмазных дисков

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на такие виды, как заточные, отрезные и шлифовальные. Отрезной диск предназначается для возможности резания материалов. К таким материалам относят:

Заточной

  • керамика;
  • гранит;
  • стекло;
  • бетон.

Алмазные круги не предназначаются для резки металла, хотя некоторые умельцы прибегают к таковым действиям. Насадка быстро затирается при резке металла, поэтому использование дорогостоящего диска является попросту нерациональным.

Отрезной

Шлифовальные алмазные круги предназначаются для обработки различных поверхностей: шлифование и полировка. Важным критерием шлифовальных алмазных дисков является их зернистость. Точильные круги предназначаются для заточки ручных инструментов: сверла, цепи на пилы. Для заточки материалов болгарка закрепляется в неподвижном состоянии, после чего выполняется заточка необходимых изделий.

Алмазные диски для болгарки являются одними из самых прочных, поэтому с их помощью можно резать и шлифовать различные виды материалов. С их помощью можно выполнять резку даже таких поверхностей, как асфальт и кирпичная кладка. К тому же рассматриваемые изделия являются самыми стойкими к износу, поэтому продолжительное время могут не стираться. Алмазные круги бывают следующих форм:

Шлифовальный

  • Тарельчатые или сплошные. Используются при работе с бетоном и камнем, а также для заточки инструментов. Немаловажно знать, что такие круги следует использовать только на УШМ большой мощности.
  • Прямые или сегментные. Такие изделия предназначаются для резки кирпича, гранита, мрамора и прочих видов натуральных и искусственных камней.
  • Комбинированные или турбо-сегментные. Такие изделия имеют кромку зубчатой формы, что позволяет применять его для различных материалов. Хотя такой диск и является универсальным, но специалисты рекомендуют выбирать изделия в зависимости от необходимых действий.

Важно знать! Особенности алмазной крошки таковы, что такое напыление на насадке не позволяет ему быстро стираться, уменьшая его диаметр. Но когда этот слой крошки все же сточится, то изделие придет в негодность.

Достоинства и недостатки алмазных отрезных кругов

К ряду основных преимуществ алмазных кругов относятся следующие факторы:

  1. Универсальность. Одним диском можно резать различные виды материалов.
  2. Скорость работы. Болгарка с алмазным диском позволяет выполнить работу по резке различных материалов быстро и качественно.
  3. Безопасность. В отличие от абразивных кругов, при работе с которыми возникают искры, алмазные насадки полностью исключают появления таких процессов.
  4. Низкий уровень шума. По сравнению с абразивными изделиями, рассматриваемые круги имеют низкий уровень шума.
  5. Точность. В ходе проведения резки можно наблюдать за процессом, что позволяет делать максимально-точную линию среза.

Из недостатков рассматриваемых изделий можно отметить только тот факт, что они не подходят для работы с металлом и прочими видами металлических сплавов, а также деревом. При сухой резке образуется много пыли, которая иногда снижает видимость. Мокрая резка исключает такой недостаток, но для ее проведения требуется специальное оборудование, которое будет подавать воду на место контакта фрезы с поверхностью.

Советы по правильному выбору дисков

Первым делом необходимо определиться, для какой цели приобретается алмазный круг на болгарку по бетону. Если рассматриваемое изделие необходимо для профессионального использования, то выбирать необходимо универсальные насадки, которые подходят для работы с разными материалами. Универсальные диски позволяют выполнять работу, как с асфальтными и бетонными поверхностями, так и с различными породами камня. Для домашнего использования или с определенными целями рекомендуется приобретать сплошные или сегментные изделия в зависимости от планируемых действий.

Определившись с формой, необходимо обратить внимание на следующие критерии выбора:

  1. Диаметр изделия. Диаметры дисков бывают различными, что обусловлено характеристиками УШМ. Обязательно посмотрите, для какого диаметра насадок предназначается болгарка. Стандартными диаметрами кругов являются такие размеры: 115, 125, 150, 180, 200 и 230 мм.
  2. Диаметр вала. Изделия отличаются и по посадочному месту болгарки. Если не подходит круг по диаметру вала, то нужно использовать переходные кольца или подобрать другую насадку. При покупке нужно обращать внимание на посадочный диаметр, который в большинстве случаев равен 22 мм.
  3. Форма и структура зубьев. При работе с мягкими материалами рекомендуется использовать насадки без зубьев. Если планируется выполнение манипуляций с жесткими поверхностями, как например, бетон или асфальт, то лучше использовать изделие с зубьями. Зубья нужны для того, чтобы отводить крошку из-под фрезы.
  4. Качество изделия. Лучше выбрать более дорогую насадку, чем покупать дешевый вариант, что отразится на качестве проводимых работ и долговечности пользования ею.

Важно знать! После установки диска, необходимо хорошо завинтить фиксирующую гайку при помощи специального ключа, имеющегося в комплекте с болгаркой.

На основании вышеуказанных критериев следует выбирать изделие. При покупке обратите внимание на обратную сторону упаковки, где указывается перечень материалов, для которых предназначено устройство.

Правила безопасности при работе с болгаркой

Угловая шлифовальная машинка – это инструмент, который может нанести серьезные травмы человеку, если осуществляется неправильная эксплуатация устройства. Перед первым применением болгарки рекомендуется ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации.

При работе с болгаркой важно выполнять манипуляции в очках, маске и с защитным кожухом на изделии. При резке бетона, кирпича и прочих видов материалов наблюдается значительное выделение пыли, поэтому если человек долгое время будет проводить такие работы, то рекомендуется воспользоваться респиратором.

Порядок резки бетона предусматривает выполнение следующих действий:

  1. Для начала необходимо закрепить алмазный диск на болгарке.
  2. Наметить линию, по которой будет осуществляться надрез.
  3. Включается инструмент, после чего приступают к выполнению соответствующего надреза.

Для того чтобы получить надрез необходимой глубины, потребуется воспользоваться соответствующей болгаркой с подходящим диаметром диска. При правильной эксплуатации болгарки и алмазного круга можно повысить срок эксплуатации изделий, а также обезопасить себя от различных ранений.

instrumentyvdom.ru

Обзор алмазных дисков и кругов для резки бетона и железобетона

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Оглавление:

  1. Разновидности дисков и описание
  2. Нюансы применения
  3. Критерии выбора алмазных кругов
  4. Цена разных марок

Виды алмазных дисков

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Рекомендации по выбору

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Тип оборудованияДиаметр, ммОптимальный метод резки бетона
НаружныйПосадочный
Ручной резак300-40025,4Оба способа
Режущая машина50060С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез115-23022,23Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

Стоимость насадок

Наимено-вание, произво-дительТип, назначениеМетод резкиМакси-мальная частота оборотов вращенияТол-щина, ммПоса-дочный диаметр, ммДиаметр диска, ммЦена, рубли
Спец, КитайАлмазный отрезной сегменти-рованный дисксухая66002,422,23230825
Хилти DC-D122502125630
Jet Norton Granit, ПольшаСплошной с волнистой турби-рованной кромкой, допускается резка железобетона133002,2115430
Metabo, ГерманияДиск алмазный сплошной, с кромкой наваренных алмазовмокрая122002,15125425
Keos Professional, Южная КореяСегменти-рованный, с высокой частотой зубьевОба способа3,225,42309560
Энкор Эксперт, РоссияТурби-рованный, для резки железобетонасухая129002,222,23125710
Итерсколар Эра, КитайС турбо кромкой с концентра-цией алмазов более 30 %66002,52301140
Bosch Best for Concrete, ГерманияАлмазный круг для шлифования толстых слоев бетона4,512511200

stroitel-lab.ru

Алмазные диски для болгарки по бетону, камню, плитке

Компания «ТРИО ДИАМАНТ» производит и реализует диски для болгарки по бетону, камню, плитке марки «Trio-Diamond», уже известной на рынке России за счет своего высокого качества, долговечности и доступной стоимости. Сегодня мы готовы предложить покупателям, в числе которых строительные компании, интернет-магазины, строительные магазины и частные лица, более 70 видов алмазных дисков для резки:

  • камня, плитки и бетона;
  • кирпича, гранита, железобетона;
  • стекла, металла, асфальта, кафеля, керамики.

Алмазные диски для болгарки по бетону

В свою очередь подразделяются на типы:

  • турбо
  • турбо-сегмент
  • сегмент

Алмазный диск для болгарки имеет диаметр от 115 мм до 230 мм, поэтому каждый Заказчик сможет подобрать изделие под свои потребности или пожелания своих покупателей.

Диски (круги) для УШМ (болгарки) относятся к категории  Алмазные диски (круги)

 

 

Все алмазные диски для болгарки поделены на серии и линейки!

Для удобства поиска диски размещается в собственной категории и подразделяются на:

  • 3 основные линейки: по армированному бетону/железобетону, по бетону, керамограниту/граниту;
  • продуктовые линейки по методу их производства: холодное прессование (режут камень, бетон), горячее прессование (серия Grand, предназначена для резки армированного бетона, керамогранита) и диски лазерной пайки (серия Hilberg для резки тяжелых материалов).

Алмазные диски для болгарки — размеры:

  • Диски для болгарки 115;
  • Диски для болгарки 125;
  • Диски для болгарки 150;
  • Диски для болгарки 180;
  • Диски для болгарки 200;
  • Диски для болгарки 230.

Высота режущей кромки дисков – не менее 10 мм. В комплекте с диском предоставляются переходные кольца.

Вся продукция компании «ТРИО ДИАМАНТ» сертифицирована и соответствует стандарту качества ISO 9000. Такое качество обусловлено в первую очередь наличием на производственной площадке немецкого оборудования Dr. Fritsch, а во вторую – профессиональными сотрудниками.

Если Вам необходимы качественные алмазные диски для УШМ (болгарки), обращайтесь! Мы готовы реализовать любую партию с бесплатной доставкой по Москве, области и России в целом!

trio-diamond.ru

Диск алмазный для болгарки, виды, маркировка, методы работы

Одним из самых уважаемых строительных инструментов является угловая шлифовальная машина, или как ее проще называют, болгарка. Такое отношение к аппарату не удивительно, ведь болгарка может выполнять различные функции: резать, шлифовать или зачищать различные предметы.

Основной элемент болгарки – шлифовальные круги. Шлифовальный круг бывает двух видов: простой и алмазный, знающие строители останавливают свой выбор на втором, так как такие круги могут справиться с любым материалом. Однако, при выборе диска стоит учитывать некоторые нюансы, ведь они могут быть различны по размерам, толщине, предназначению, скорости, с которой вращается. Так, как выбрать алмазный диск для болгарки правильно?

Применяем для шлифования

Первое, с чем нужно определиться, какие работы вы собираетесь выполнять данным инструментом. По функционалу, алмазные диски для болгарки могут быть трех видов. Первый из них – шлифовальный диск или диск для обдира. Такие насадки используют, чтоб провести шлифовку обрабатываемой поверхности, для очистки поверхности от старой краски, лака или другого покрывающего материала, для сглаживания неровностей и других подобных работ.

В зависимости от того, с какой поверхностью предстоит работать, существуют корд щетки, чашечный и фибровый круг для болгарки, а также лепестковый шлифовальный круг. В свою очередь, по своему составу шлифовальные алмазные диски могут быть из губчатой материи, тканевые или войлочные либо, самый распространенный вариант, насадки с наждачной бумагой.

Шлифование нежелательно проводить «всухую», лучше всего использовать вместе со специальными пастами или жидкостью. Если использовать не один шлифовальный круг, а сразу несколько насадок, получится добиться идеальной гладкости и блеска поверхности.

Что можно без проблем отрезать

Следующий вид дисков – отрезной. Отрезные круги так же не одинаковы, они бывают абразивный, по дереву и алмазный. Первые предназначены, в большинстве своем, для металла, вторые, исходя из названия, чтоб разрезать дерево, а последние – для бетона, керамики и камня. Если вам предстоит работать с плиткой, стоит выбирать круги со сплошным напылением, дабы избежать сколов. Обратите внимание, что при использовании дисков-пил для древесины нужно быть предельно аккуратными, так как эта разновидность насадки является самой опасной. При работе с ней, лучше всего использовать фиксированную болгарку.

Так же можно зачистить рабочую поверхность

Последний тип алмазных дисков – зачистной или обдирочный. Таких кругов так же несколько: заточные, витые шарошки и обдирочные. Заточную насадку чаще всего используют для затачивания инструмента, однако, алмазные диски, основой которых есть фибра, достаточно хорошо справляются с устранением следов окисления и очищением сварочных мест. Витые шарошки состоят из металла или представляют собой щетки из проволоки, бывают разных размеров, толщины, формы, отличаются и скоростью, с которой вращаются.

В основном применяют для обдирания следов окисления при работе с металлом или браширования во время работы с деревом. Обдирочные алмазные диски предназначены для взаимодействия с бетоном или камнями.

На что стоит обратить внимание при выборе

Вторая весомая особенность, на которую стоит обратить внимание при покупке диска для инструмента – диаметр режущего круга. Размер колеблется от 115 до 400 миллиметров. Выбирая диск нужно четко придерживаться диаметра, установленного для конкретного инструмента, так как выбор круга на размер или два превышающий допустимый, во-первых, приведет к быстрому износу болгарки, а во-вторых – может привести к серьезным травмам во время использования. Размер болгарки, а значит и круга для нее, стоит подбирать в зависимости от того, где Вы собираетесь использовать инструмент. Для быта – диаметр поменьше, для профессионального использования подойдет диаметр крупнее.

Что обозначает цвет и маркировка

При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.

Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.

Большинство устанавливает плоские круги маркировкой на лицевую сторону. С чашеобразными дисками вариант установки всего один.

Мокрый и сухой вид резки алмазным диском

Алмазные диски для резки используются в два способа: сухой и мокрый. Выбор зависит от материала, с которым предстоит работать. Обычно, производители на информационной этикетке рядом с типом материала, для которого предназначен диск, каким из способов следует воспользоваться. Например, с бетоном или гранитом желательно работать мокрым способом, так как благодаря воде время работы увеличится, а количество пыли значительно уменьшится. Так же, мокрый способ резки стоит использовать при работе с плитками.

Для некоторых материалов, мрамора, керамики, камней, можно использовать оба способа. С сухой резкой старайтесь не использовать аппарат беспрерывно более 2-х минут, так как он может перегреться, а диск – повредиться.

Подводим итоги

Итак, давайте подведем итоги. Существует несколько видов кругов для угловой шлифовальной машины. Основные из них это шлифовальные, отрезные, заточные. Шлифовальные используются для удаления старого покрытия, выравнивания слоя, шлифовки, полировки поверхностей. Отрезные в общем используются для нарезания, отрезания, распиливания. Заточные – для затачивания элементов. Обратите внимание, что такой тип круга, как и пилы для дерева, является одним из самых опасных. Не рекомендуется использовать его на незакрепленном аппарате.

Основные критерии при выборе

Когда будете выбирать диск алмазный для болгарки, опирайтесь на несколько пунктов: диаметр, материал, с которым предстоит работать, разрешенная скорость вращения диска. Диаметр стоит выбирать в соответствии с максимально дозволенным на вашем аппарате, иначе можно получить такие последствия: поломка болгарки, недостаточная мощность аппарата, для вращения установленного круга, травмирование рабочего.

Если вы собираетесь работать с несколькими материалами сразу, вам, конечно же, проще иметь дело с универсальным алмазным диском. Но мы бы советовали приобрести по специализированному на каждый материал в отдельности. Несоответствие разрешенной скорости, может привести к тому, что диск не подойдет для вашего инструмента, приведет к поломке аппарата либо травме пользователя.

На заметку читателю

Внимательно изучив информацию, выложенную выше, а также следуя нашим советам и инструкциям на упаковках кругов и аппаратов, работа с болгаркой будет для вас легкой, продуктивной и, самое главное, безопасной.

vsebeton.ru

способы работы с инструментом, специфика проведения работ

Чтобы ускорить строительство или ремонт, современному человеку приходится использовать электроинструменты. Приобретая диск по бетону, мастер может применить для работы резак, углошлифовальную машину, отрезной стационарный станок. В специализированных магазинах имеются в продаже расходные материалы отечественного и импортного производства.

Классификация дисков по бетону

Качественные изделия не только позволяют рабочему экономить производственное время, но и отличаются длительным сроком службы. Сохранять глубину пропила на протяжении всего периода использования свойственно алмазным дискам по бетону.

Готовое изделие имеет форму круга с напаянными по краям алмазными резцами. Они выполняются из смеси алмазного порошка и связующего металлического вещества. Крепят их к изделию при помощи лазерной сварки. Круги получают из прочной инструментальной стали.

Начинающему мастеру рекомендуется ознакомиться с характеристикой всех видов расходного сырья перед покупкой.

Сделать это необходимо, чтобы подобрать оптимальный инструмент для определенного вида работ. Производители выпускают диск для болгарки по бетону, который предназначен для работы по сухой и влажной поверхности.

Форма и размер инструмента

Подходящие для работы параметры инструмента и расходного материала следует учитывать во время покупки.

Промышленность выпускает такие разновидности кругов отрезных алмазных по бетону для электроинструмента:

  1. Круглые. Они предназначены для работ с мокрой поверхностью.
  2. Сегментированные. Их используют для работ с сухим материалом.
  3. Шлифовальные. Эти диски имеют бороздки для отведения пыли.

Геометрические размеры таких изделий должны соответствовать ГОСТу. Готовые изделия имеют окружность около 600 мм и ширину прореза до 3,5 мм. Допустимый диаметр посадочной прорези у этих дисков не меньше 15 мм.

Наиболее востребованной у профессионалов считается продукция с окружностью от 230 до 350 мм. Используют диски с таким диаметром для прокладки основным коммуникаций в строениях.

Для распиливания сырья из железобетона преимущественно используют диски отрезные по бетону. Применяются они и для работ с пластичными и крепкими поверхностями. Среди последних можно выделить:

  • натуральный камень;
  • мрамор;
  • гранит;
  • кирпич;
  • железобетон;
  • композитные изделия;
  • легкий бетон.

Применение алмазного круга по бетону позволяет получать окружности необходимого диаметра в любом материале без трещин и сколов. Работы при использовании электроинструмента производятся быстро и качественно.

Сухая резка сырья

Деятельность с сухим сырьем осуществляется за счет части расходного материала, состоящей из сегментов. Продуктивность объясняется наличием алмазной пыли, наносимой на каждый отрезной элемент покрытия. Поток воздуха, проходящий в процессе работы через специальные отверстия, охлаждает диск. За счет такого устройства повышается производительность.

Диск с диаметром 230 мм считается самым востребованным в этой области, ширина его отрезной части не должна превышать 3 мм. Это идеальным инструментом для прокладывания проводки. Круг с диаметром 350 мм используется для прокладывания проходов под трубы.

Мокрая обработка материалов

Использование воды в качестве охлаждающего вещества позволяет применять для работы цельные диски. Напыление производится по внешнему диаметру отрезного алмазного круга.

Продлить срок эксплуатации инструмента позволяет использование воды в качестве охлаждающего элемента. Компенсировать напряжение и равномерно распределять нагрузку позволяют небольшие отверстия возле центральной части изделия.

Применение шлифовальных дисков

Для обработки распиленной поверхности используют шлифовальные инструменты. Они выполняются в виде круга с нанесением специальных чашек по краю. Также устанавливается специальная юбка из отдельных элементов с алмазным покрытием для шлифовки изделий.

В процессе деятельности с бетоном или природным камнем такая структура диска эффективно удаляет лишние слои. Специальные канавки, разделяющие шлифовальные чашки, дают возможность устранять пыль с обрабатываемой поверхности. Высокопрочное покрытие из алмазной пыли продляет срок эксплуатации дисков по сравнению с аналогами.

Специфика трудовой деятельности

При любом способе резки следует соблюдать технические правила безопасности. Для использования в домашних условиях не рекомендуется приобретать электроинструменты с высокой мощностью и дисками более 230 мм. Наилучшим инструментом для личного применения считается ручной резчик с дисками от 125 до 230 мм. Пользоваться им можно, имея минимальные навыки.

Мокрая резка при строительной или отделочной деятельности считается лучшим вариантом. Но при работе с некоторыми коммуникациями использование воды запрещается. Ограничения накладываются на следующие работы:

  • вблизи электропроводки;
  • при возможной порче основного изделия от присутствия жидкости;
  • в случае отсутствия системы водоснабжения на рабочем объекте.

При сухом способе проведения работ поверхность предварительно очищается. Отрезной диск следует периодически остужать. Непрерывная работа длится не более 30 секунд. Глубина одного распила при таком способе работ не должна превышать 25 мм.

Во время работы с особо прочными железобетонными конструкциями, оснащенными густым армированием, сухим методом выполняют неглубокие каналы без захода на металлический каркас.

Влажный способ работ с подобными материалами используют при непрерывной подаче воды. Предварительно подготавливать рабочую поверхность не требуется. Расклинивающая способность воды облегчает проникновение инструмента внутрь сырья. Использование мокрого метода распила благотворно отражается на здоровье мастеров, которым не приходится вдыхать частички пыли.

Алмазная резка признана продуктивным методом при выполнении пропилов в сырье высокой прочности. В ремонтных или строительных работах она значительно облегчит труд рабочих, если не забывать о мерах безопасности.

tvoidvor.com

Диск по бетону для болгарки 125


Обзор дисков алмазных для резки бетона

Отрезные алмазные круги предназначены для работы по бетону, кафелю, кирпичу, камню. Используются как расходный материал для углошлифовальных машин («болгарок»), штроборезов, асфальтных и бетонных резаков, стационарных отрезных станков. На рынке представлена масса производителей алмазных дисков по бетону, как импортных, так и отечественных: Бош, Husqvarna, Cedima, Хилти, Dronco, Norton, ЛугаНова.

Назначение, конструкция

Преимущества такого инструмента заключается в его высокой долговечности и экономии времени на проведение работ. Алмазные отрезные диски по бетону и камню более эффективны, по сравнению с абразивными: они долго не стачиваются и сохраняют глубину реза.

Большинство вариантов представляет собой металлический диск, на край которого напаяны алмазные резцы. Также для крепления применяют лазерную сварку. Резец изготавливают из смеси алмазного порошка и металлического связующего методом прессования. Круг – из высокопрочной инструментальной стали.

Разновидности:

1. Диски для сухой резки (сегментные круги).

На теле диска резцы располагаются секторами, между ними выполнены технологические прорези: для уменьшения напряжения режущей кромки, улучшения отвода тепла, для линейного расширения тела и резцов при нагревании и отвода отходов резки. Технологическая прорезь может заканчиваться радиусной расточкой, которая более эффективно распределяет ударные нагрузки при резке, исключая перенапряжение тела диска.

2. Круги для мокрой резки (бесконечные диски).

Выполняют цельными, без разрезов рабочей кромки. В инструменте могут быть расположены отверстия по радиусу – для равномерного распределения напряжений, которые возникают в рабочей части круга. Обязательное условие при использовании такой конструкции – подача воды для охлаждения.

3. Диски для армированного бетона.

Отличаются повышенной толщиной корпуса (тела диска) и большим содержанием алмазного компонента в резцах.

4. Шлифовальные алмазные диски.

Предназначены для шлифовки бетонной, каменной поверхности, отличаются нанесением алмазного трущего слоя на кольцевую юбку, которая выступает по краю круга (еще называют «чашка»). Диски для шлифовки бетонных полов представляют собой сложное изделие, состоящее из основного диска, на который крепится несколько шлифовальных чашек.

Типоразмеры и цены

Расшифровка наименования диска для резки бетона содержит три параметра в миллиметрах:

  • диаметр,
  • толщина рабочего тела (ширина реза),
  • диаметр посадочного отверстия.

Например, HILTI DC-D 125/22 UP. Здесь 125 – диаметр круга (ориентирует на глубину реза), 22 – диаметр посадочного отверстия, ширина реза не указана. Это обозначает, что она минимальна. Обычно, упоминание ширины реза является маркетинговым ходом – производитель хочет подчеркнуть, что его диск шире, а значит прочнее (по крайней мере, так объясняют многие продавцы), хотя к реалиям это не имеет никакого отношения.

Размерный ряд алмазных отрезных кругов (по ГОСТ 10110-87, без сегментов)

Круг алмазный отрезной Distar 125мм Turbo Baumesser Universal

Круги алмазные и алмазные диски

Добыча такого уникального минерала, как алмаз, имеющего ряд специфических свойств (одними из которых является высокая твёрдость и высокий показатель преломления) ведётся в десятках различных стран, но спрос на него, превышает предложение и поэтому, параллельно с добычей природных минералов производится их искусственное создание.

Для технического применения алмазы дробят и получают пыль, имеющую различный диапазон зернистости, которую впоследствии наносят на различную оснастку, значительно увеличивая тем самым срок её эксплуатации. Натуральные минералы, для таких целей (из-за их хрупкости и, относительно, низкой твёрдости, вызванной наличием примесей), не используются. В промышленности и строительстве: алмазные диски, фрезы, напильники и надфиля с алмазным напылением, свёрла, коронки, струны, алмазные круги для заточки инструмента и масса другого, содержащего алмазный порошок инструмента помогают специалистам в разы быстрее (и на новом качественном уровне) выполнять работу, по сравнению с традиционными расходниками.

Если вы решили купить алмазные диски по бетону для болгарки от Distar (Дистар), либо другого производителя, то должны знать следующие особенности.

Круги с нанесённым алмазным порошком могут использоваться не только с угловыми шлифмашинами, но и с штроборезами. бензорезами, специальными стационарными устройствами (отрезными станками) и отличаться: размером посадки наружным диаметром толщиной возможностью работать с подачей воды или без неё рабочей кромкой различной конфигурации.

Оснастка с подачей воды может применяться для длительной эксплуатации, а при использовании моделей для сухой резки требуется периодически поднимать болгарку, давая диску повращаться в воздухе и остыть.

В обиходе часто можно услышать такую классификацию: алмазные круги по плитке, сегментные диски и турбированные. Первые, служат для бережной резки керамических материалов. Тот же кафель или керамогранит, при укладке плитки в помещении, разделить на аккуратные полоски можно только таким диском. Он имеет одну сплошную полоску алмазного порошка по периметру, без разрывов и абсолютно плоскую болванку. Данная оснастка позволяет выполнить бережный рез, но имеет самую низкую производительность.

Алмазные диски типа сегмент . Имеют технологические неглубокие прорези, нанесённые также на плоскую болванку. Во время работы диск на высокой скорости не только врезается своими торцами, но и трётся рабочей частью и боковыми поверхностями о бетон и сильно нагревается технологические канавки отводят тепло и пыль, образующуюся в процессе резки и могут заканчиваться (у некоторых моделей) прорезями специальной формы, так называемыми компенсаторами, которые сглаживают удары, исключая перенапряжение самой болванки.

Турбированные алмазные круги для болгарки Турбо . Основа данной оснастки (болванка) уже не плоская, а имеет рельефные наплывы (каналы) по которым уходит пыль. Это один из самых высокопроизводительных и универсальных дисков, а потому и самых распространённых.

Существуют ли отличия круга для обычного бетона от дисков по граниту, известняку, железобетону? Недорогая оснастка обычно выпускается универсального применения, а профессиональные модели уже заточены под определённый материал. Нанесённый алмазный порошок будет отличаться не только по количеству и размеру применяемой фракции, но и по жёсткости связки. Очень часто перед тем как купить алмазный круг по бетону, покупатели задают вопрос, а что если под диск попадётся арматура? Для армированного бетона существуют специальная оснастка, обычно на ней даже графически бывает изображена бетонная плита и торчащий из неё прут. Болванка таких дисков имеет волнистую форму (при взгляде сбоку), чтобы в момент касания металла рез был прерывистый и засаливание было медленным. Когда арматура пройдена, то алмазные зёрна, при соприкасании с бетоном вскрываются заново. Большой ассортимент самых разнообразных алмазных дисков Distar (Дистар) предлагает Полтавский завод, выпускающий продукцию мирового уровня.

Опытные строители имеющие обычно не одну, а две болгарки 230-ю и 125-ю, при износе большого абразивного диска (речь идёт о отрезных абразивных кругах) не выбрасывают его, а складывают и, когда приходит время, устанавливают на маленькую шлифмашинку. С алмазными кругами выполнить такое не получится, стальная болванка не стирается (стачиваются лишь алмазы), однако диски отработавшие на одном материале (например, бетоне) можно оставить для работ по другому материалу с иными абразивными свойствами (например, по асфальту). Естественно, если произошёл полный износ алмазных зёрен, то оснастка не будет работать ни по какой поверхности и начнёт стирается сама болванка.

Цена на алмазные диски Distar (Дистар) может отличаться в разы от продукции малоизвестных производителей. Дешёвые китайские модели целесообразно использовать при выполнении разовых работ домашним мастерам. Ресурс их небольшой, но порезать плитку при ремонте ванной комнаты вполне хватит. Решающим критерием здесь, естественно, выступает цена. Для профессиональных бригад или строительных компаний применение одноразовых расходников нецелесообразно, поэтому именно они являются основными покупателями качественной оснастки.

Чтобы алмазный круг для болгарки выхаживал свой ресурс полностью достаточно придерживаться нескольких простых рекомендаций.

Если Вы заметили, что оснастка стала плохо резать и начала светиться подобно бенгальскому огню (иногда можно увидеть даже отлетающие угольки), то, либо срок жизни круга подошёл к концу, либо тип диска не совсем соответствует тому материалу в котором выполняют рез. Но в любом случае диск нужно охладить, приподняв шлифмашинку и подержав её несколько секунд во включенном состоянии для охлаждения. Это не значит, что круг будет резать, как только, что купленный, но результат улучшиться.

Давайте кругу вдохнуть немного воздуха периодически вытаскивая из прорезанного паза болгарку.

Старайтесь резать ровно, без виляний, чтобы обе стороны работали равномерно.

Если в процессе резки алмазный диск наталкивается на трудный участок (речь не идёт о арматуре), то нужно либо ослабить прижим, либо отвести немного инструмент назад, а затем энергичной подачей побороть сопротивление.

Нельзя пытаться шлифануть боковой поверхностью алмазного круга различные бетонные наросты и выступы, для этих целей есть специальная оснастка, которая называется алмазные фрезы.

Купить алмазные диски по бетону Distar (Дистар) и других торговых марок Вы можете в нашем специализированном Львовском интернет магазине инструмента и расходных материалов.

Доставка осуществляется во все города Украины.

Алмазные отрезные диски по бетону ( 168 товаров )

Наш адрес в Киеве:

Окружная дорога.

Петропавловская 12, р-н. Борщаговка, ТЦ Будмайдан Место 2А.

ул. Привокзальная 28.

тел. +38 (096) 070-60-60

e-mail: [email protected], [email protected]

Доставка и оплата

Доставим Ваш заказ в любой город Украины. Способы доставки: курьером, Новая Почта, Автолюкс, самовывоз из склада. Все заказы застрахованы на полную стоимость.

Торговый дом Петровский — лицензированный эксперт по продажам и сервису профессионального инструмента мировых брендов. Магазин стал местом, где собрано все, что нужно настоящим мужчинам, так как здесь представлен самый большой электро-бензо, пневмо-инструмента, сад-огород а также расходного материала.

Источники:


sferatd.ru