Жидкое стекло и бетон: Страница не найдена * KvRem

Содержание

Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение

Значительной части людей известно слово “жидкое стекло”, но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей – более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

Применяют вещество в трех направлениях:

  • Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
  • Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
  • Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

  • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
  • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
  • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
  • Оптимальная цена товара.
Вернуться к оглавлению

Правила применения

Жидкое стекло не добавляют в бетон.

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

  • Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
  • Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% – составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
  • Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.
Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.

В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.

Вернуться к оглавлению

Соотношение материалов

В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:

  • при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
  • 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
  • 8% – схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
  • 10% – процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа – готов окончательный результат.

Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать – максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Раствор готовят с помощью строительного миксера.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:

  • вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
  • добавить один стакан клея и старательно размешать;
  • переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
  • при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
  • перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
  • раствор готов к использованию в работе.

Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Техника безопасности

Использование универсального средства при работе с бетоном – дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.

Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.

Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.

Жидкое стекло для бетона — применение

Гидроизоляция бетона жидким стеклом.

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Характеристики жидкого стекла.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Пропорции для гидроизоляции.

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

 

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Пропорции раствора.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
  2. Налить воду в ведро.
  3. Добавить туда силикатный порошок.
  4. Перемешать до полного растворения.
  5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

Наружные работы

Жидкое стекло для наружных работ.

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

В этом случае цемент должен быть водостойким.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Жидкое стекло для бетона: пропорции, инструкция, преимущества

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей или пропиток позволяет улучшить стойкость возводимых или обрабатываемых конструкций к влаге, повышенным температурам, биологическим угрозам и другим внешним воздействиям. Водные щелочные растворы силикатов кальция или калия относятся к дешевым и эффективным добавкам и составляют неизменную конкуренцию современным полимерным модификаторам.

Преимущества ввода жидкого стекла при замесе бетонов

Данное вещество относится к растворимым в воде щелочам, в зависимости от концентрации его pH варьируется в пределах 10-13. При контакте с ингредиентами цемента оно образует труднорастворимые силикаты, устойчивые к большинству внешних воздействий. Эту добавку рекомендуют при приготовлении жаростойких, кислото- и гидроупорных бетонов, гидроизоляции поверхностей. Область применения включает возведение фундаментов под тепловые агрегаты (от печей и каминов в частных домах до промышленных котлов), гидротехнических сооружений, заливку стенок бассейнов, колодцев, септиков или оснований домов и бань на участках с подтапливаемыми грунтами и других аналогичных объектов.

К основным преимуществам относят:

  • Многофункциональность и доступную стоимость.
  • Улучшение адгезивных свойств смесей.
  • Образование барьера, стойкого к грунтовой и атмосферной влаге.
  • Возможность замеса огнеупорных и специализированных марок.
  • Быстрые сроки схватывания, в ряде случаев водные щелочные растворы используются в качестве ускорителей.

К учитываемым ограничениям применения относят высокую скорость застывания, приготовление крупных порций является нецелесообразным. Процесс ввода не отличается особой сложностью, но при нарушении пропорций качество резко снижается. На момент замеса следует четко знать, сколько материала потребуется для заливки, и порционно рассчитать все вводимые дозы, отличия на несколько процентов приводят к резким изменениям условий гидратации цемента. Взаимосвязь между соотношением жидкого стекла для бетона к остальным компонентам и сроками схватывания:

Доля добавки, %Начальный срок схватывания, минОкончательное схватывание, ч
24024
52516
8108
1053-4

Жидкие составы стекла являются доступными, но требуют осторожности и опыта, при малом процентном соотношении они малоэффективны, при превышении 10 % строители просто не успевают расходовать. Исключения – случаи изготовления в домашних условиях так называемых аварийных смесей – временных, на цементной основе для замазки течей.

Основные пропорции, инструкция по применению

Существует два способа – ввод в растворенном виде на стадии замеса ЦПС или изготовление грунтовок и пропиток для гидроизоляции уже застывших поверхностей. Главным правилом является незамедлительное использование вне зависимости от целевого назначения, как правило, они не пригодны к повторному размешиванию, превышение дозы воды крайне нежелательно. Стоит учесть следующие рекомендации:

  • Для приготовления грунтовки для обеспыливания и гидроизоляции бетона 1 кг портландцемента М400 затворяется водой и смешивается с 1 кг стекла. Все компоненты соединяются одновременно, данный состав разрешается слегка разбавлять. Применять жидкое стекло для гидроизоляции в чистом виде нежелательно, оно быстро вымывается с поверхности. Альтернативным вариантом является соединение его с хорошо просеянным песком в пропорции 1:1, подходит для обработки внутренних стенок колодцев.
  • При замесе строительных смесей оптимальное соотношение – 7-10 % от общей массы. На практике это соответствует вводу 72 л силикатного клея на 1 куб бетона исключительно в разбавленном виде, готовится с помощью дрели, бетономешалку задействовать нецелесообразно ввиду высокой скорости схватывания.
  • Для огнеупорного раствора стандартная ЦПС соединяется с небольшой (до 5 %) долей силикатного клея. Замешивается малыми порциями и подходит для обработки внешних поверхностей дымоходов, печей и каминов.

Вне зависимости от назначения для разбавления силикатов необходима чистая водопроводная вода с минимальным содержанием солей и примесей. Жидкое стекло требует осторожности при комбинировании с другими добавками, изменение состава воды на несколько процентов ускоряет химическую реакцию регидролиза и делает ее неконтролируемой. Расход затворяемой жидкости при приготовлении бетонов стандартный (В/Ц соотношение менять нельзя), в остальных случаях его подбирают из учета разбавления клея в пропорции как минимум 1:2.

Рекомендуемая последовательность при изготовлении ЦПС включает следующие этапы:

  • Подготовку компонентов (просеивание, отмер пропорций), инструментов и емкостей для замеса. Жидкое стекло проще всего растворять в чистом пластиковом ведре (1 стакан клея вливают в 10 л воды), его следует размешивать до полного разбавления и только потом выливать в таз или корыто.
  • Добавление сухих ингредиентов с учетом выбранных пропорций – по частям (половине или четверти) с непрерывным перемешиванием с помощью дрели.
  • Незамедлительный расход полученной смеси, очистка емкостей и инструмента.

При приготовлении составов для гидроизоляции порядок соединения компонентов в целом остается неизменным, меняется лишь консистенция. Такие грунты наносятся широкими кистями, щетками, валиками или краскопультами, при необходимости – в несколько слоев. Подготовка рабочих плоскостей обязательна: стены или полы очищаются от старых материалов, масел и пыли, выравниваются шпатлевкой и просушиваются. Грунтовка проникает в бетон на 1-2 см: чем глубже будут расчищены выходящие на поверхность капилляры, тем лучше.

К важным нюансам относят набрызгивание следующего слоя исключительно после высыхания предыдущего. Во избежание образования непокрытых участков составы наносят широкими полосы с небольшим перекрытием соседних. При гидроизоляции стяжек и полов грунтовку можно вылить и распределить с помощью ракли или широкого шпателя.

Окончательный результат зависит от правильности рецепта, однородности смесей и качества обработки. Обращается внимание на дату выпуска и условия хранения клея, продукция не должна перемораживаться. В ходе работ избегают прямого попадания жидкого стекла на кожу или слизистую, при риске брызг стоит использовать перчатки. По их окончании руки, инструмент и емкости тщательно промывают водой.

Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Дата: 12 ноября 2018

Просмотров: 19652

Коментариев: 2

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

[testimonial_view id=»2″]

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

  • Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.
  • Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.
  • Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.
  • Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.
  • Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.

    Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

  • Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.
  • Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

  • Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.
  • При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

Заключение

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Жидкое стекло в бетон и раствор

Что такое Жидкое Стекло? По сути, это водный раствор силиката натрия (или калия). А если просто — силикатный клей. Да. Тот самый клей, который называют канцелярским. Синтезируют его из кремнезема. «Жидкое стекло» — народное название, хотя определенное сходство в химическом составе с традиционным оконным стеклом всё-таки имеется.

Забегая вперед, нужно отметить, что жидкое стекло — водорастворимое. А всё, что водорастворимое — рано или поздно растворяется водой. Это как акриловая жидкая «резина». Я специально сделал кавычки на слове «резина», так как резина может быть только каучуковой. Мне всегда нравились эти видео, на которых ребята делают бесшовные кровли из акриловых дисперсий, которые разбавляют водой и добавляют какие-то модификаторы. Но суть от этого не меняется — «всё, что пришло из земли — в нее же и уйдет», то есть то, что затворяется водой, будет в ней же и набухать. Но сейчас не об этом.

Разберем два способа использования Жидкого Стекла:

 — добавление в рядовые бетонные смеси и цементно-песчаные растворы

 — нанесение на поверхность бетона.

Начнем с первого.

Что происходит с раствором при добавлении в него силикатного клея? Как влияет жидкое стекло на свойства бетонной смеси?

Из моих предыдущих статей вы можете узнать из чего в принципе состоят бетоны и растворы, как влияют различные заполнители, различные вяжущие, добавки и количество воды на качество и класс бетонов и растворов, на их свойства и задачи.

Все бетоны объединяет одно — потребность в их правильном вызревании. Во всех методичках, статьях и журналах отмечены три фактора: температура окружающего воздуха, влажность и отсутствие ветра. Но я бы ещё добавил четвертый: фактор человеческий.

А именно, добавление воды в смесь сверх меры (больше, чем указано в рецептуре), добавление воды на поверхность бетонной смеси для ее выравнивания и добавление жидкого стекла в бетонную смесь перед её укладкой. Про воду вы сможете почитать в других статьях, посвященных этой теме, сейчас же речь о введении в смесь жидкого стекла.

Не буду писать допустимые и всякие критические пропорции добавления ЖС в смесь. Отмечу лишь одно — его добавлять нельзя в принципе. Перед написанием этой статьи посерфил по ютьюбу в поисках видео на эту тему, чтобы закрепить свои знания. Нашёл многочисленные видео о том как наносить или добавлять жидкое стекло в смеси. В основном это видео ребят из гаражей. Также отыскал многочисленные видео о том как правильно готовить бетонные смеси и растворы. Но там ни слова о жидком стекле. Более того, на комментарии под видео, в которых народ вопрошает можно ли добавлять — ответов от автора нет. Люди просто не хотят тратить время на глупости. Ведь всё просто — силикат натрия водный при добавлении в бетонную смесь работает как ускоритель твердения, нарушает гидратацию цемента, пагубно влияет на основные показатели бетона — прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Хотя, с последней в ряде случаев дела обстоят не сразу так плохо, но со временем, при разрушении бетона, о водонепроницаемости говорить также не приходится. При введении жидкого стекла в цементно-песчаный раствор при устройстве стяжек, оно способствует быстрому затвердеванию раствора, делает его хрупким и легко расслаивающимся.

Второй случай: Нанесение Жидкого стекла (канцелярского клея) на готовую бетонную поверхность.

Сам по себе канцелярский клей хрупок. Да, качество жидкого стекла бывает разное как и его внешний вид. Старея, выпадает в осадок кремнезоль, активность его пропадает. Но суть от этого не особо меняется. После полного затвердевания клей превращается в стеклоподобную массу, которую достаточно легко механически повредить. Итак, для чего используют жидкое стекло в быту? Много для чего, начиная с пропитывания пакли перед монтажом чугунных труб, заканчивая обеспыливанием полов и гидроизоляции.

Как работает жидкое стекло на поверхности бетона? После нанесения жидкого стекла на поверхности появляется красивый глянец, Силикатный клей заполняет раковины и широкие трещины. (от 0.2мм). Далее, после полного высыхания выглядит пол на самом деле прекрасно — гладкий, блестящий, красивый, визуально прочный. Но не тут-то было. Такой пол уже нельзя мыть, только пылесосить, на него нельзя ставить тяжелые предметы и ходить в обуви на шпильках. Такой пол прочностью похвастаться не может и разрушается при попадании влаги или механическом воздействии на него.

Выводы

  1. Нужно изначально заказывать качественную бетонную смесь на ближайшем БРУ.
  2. Доставку бетонной смеси или её приготовление производить при температуре близкой к 20С
  3. Строго придерживаться рецептуры
  4. Пользоваться комплексной гидротехнической добавкой с пластификаторами
  5. Не превышать водо-цементное отношение (в/ц), то есть не добавлять воды больше, чем указано в рецептуре
  6. По возможности пользоваться вибратором для уплотнения бетонной смеси
  7. Ухаживать за бетонной смесью в течение трёх дней (проливать водой, укрывать от ветра и солнца)

11 советов по выбору и применению

Содержание статьи

Вода камень точит. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день. Влага способна разрушить даже самый прочный железобетон. Чтобы защитить конструкции и продлить их срок службы, человечество придумало гениальное изобретение – гидроизоляционные материалы. Они все создают защитную пленку на поверхности, которая предотвращает воздействие воды. Ассортимент подобных составов приличный, а одним из самых популярных считается жидкое стекло. Оно универсальное, недорогое и простое в применении. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундамента, бассейнов, как его наносить и почему же оно считается таким универсальным.

№1. Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло – это тот же силикатный клей. Его основа – водный щелочной раствор натрий или калий силиката. Намного реже используется силикат лития – такой материал используется в электродном покрытии. В России часто жидким стеклом называют полироли и защитные составы для автомобилей, что не совсем верно. У них совершенно другой состав, а путаница вызвана тем, что автомобильные средства в азиатских странах называют «glass coat», дословно – «стеклянное покрытие», но никак не жидкое стекло.

Получают жидкое стекло путем обжига кварцевого песка или соды. Также используется метод обработки диоксида кремния щелочью. Вязкое однородное вещество при застывании становится твердым и не пропускает ни воздух, ни воду. Пока же состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и построено его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотозащитителя и повышает устойчивость к огню.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ:

  • отличные водоотталкивающие свойства, пленка получается цельной, так что у влаги не остается подходов к материалу;
  • жидкое стекло отлично просачивается в поры и трещинки, отличается высоким сцеплением с основанием;
  • небольшой расход, в особенности при добавлении вещества в цементный раствор;
  • невысокая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
  • вещество может использоваться при повышенной влажности;
  • относительно высокая долговечность. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то намного дольше. Без дополнительной защиты оно способно постепенно саморазрушаться;
  • жидкое стекло придает материалу устойчивости к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.

Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы:

  • ограниченность сферы применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую гидроизоляцию не нанесешь – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что составом можно пользоваться для создания обмазочной гидроизоляции и для добавления в бетон, причем разная концентрация его в растворе позволяет получать разные свойства;
  • жидкое стекло, как и обычное, немного хрупкое и становится таковым, когда застывает. Чтобы слой не повреждался, его сверху дополнительно защищают иным материалом;
  • поверх жидкого стекла финишную отделку нанести практически невозможно – краски и лаки на нем вообще не держатся;
  • очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может застыть слишком быстро;
  • хоть процесс монтажа нельзя назвать специфическим, да и особенные инструменты не потребуются, все равно определенные навыки понадобятся. Выполнять все работы своими руками можно лишь тогда, когда у вас есть опыт в гидроизоляции. Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически моментально.

В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более 200 лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют – только в связке с другими материалами, но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Сферы применения жидкого стекла

По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:

  • состав наносится на бетонную поверхность, высыхает и формирует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
  • состав добавляется в бетонный раствор. Бетонная конструкция, созданная подобным образом, получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом намного быстрее застывает;
  • в качестве добавки для изготовления разных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности данного гидроизоляционного материала, приведем лишь самые распространенные сферы, где используется жидкое стекло:

  • покрытие фундамента, стен, потолков и полов в подвальных помещениях;
  • гидроизоляция бассейнов и колодцев;
  • гидроизоляция древесины;
  • добавление в бетон для улучшения водоотталкивающих свойств;
  • защита стволов деревьев после спиливания;
  • приклеивание разных материалов;
  • для борьбы с плесенью;
  • для защиты от коррозии;
  • для защиты швов между строительными материалами;
  • гораздо реже состав используется для обеспыливания бетона, а также как быстросохнущее вещество. Также нечасто его применяют для создания бактерицидных затирок и в качестве герметика.

№4. Виды жидкого стекла

Основой жидкого стекла, как уже было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:

  • калий силикат отличается устойчивостью к кислотам, отличными клеящими свойствами и отсутствием характерного стеклянного блеска;
  • натрий силикат отличается такими же высокими эксплуатационными качествами, но при этом у него отсутствует характерный блеск.

Жидкое стекло продает в емкостях от 500 мл до 10 л. Обязательно ищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должны быть сведения, что материал произведен в соответствии с ГОСТом 13078-81.

Реже, но встречается гранулированное стекло, которое перед использованием согласно инструкции необходимо развести определенным количеством воды.

№5. Способы применения жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но наносить его можно по-разному – все зависит от поставленных целей:

  • обмазочный способ предполагает нанесение чистого жидкого стекла на поверхность. Обычно используют силикат натрия. Способ подходит для покрытия оснований, которые пылят, отличаются пористостью и рыхлостью. Слой изоляции высыхает в течение 30-60 минут, после чего можно наносить еще один слой. Поверх жидкого стекла можно использовать еще один гидроизоляционный материал, например, рубероид;
  • проникающая методика имеет много общего с обмазочной, но при этом жидкое стекло смешивают с водой, а иногда – с сухой строительной смесью. Полученным составом обрабатывают труднодоступные поверхности, только работать придется очень быстро;
  • путем добавления жидкого стекла в бетон получают более прочный и стойкий к влаге материал, но этой методике стоит выделить отдельный раздел.

№6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана как раз-таки с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, надо знать несколько нюансов:

  • жидкое стекло нельзя добавлять в готовый жидкий раствор. Сначала готовят сухую смесь, а затем разводят его водой, в которую добавляют определенную часть жидкого стекла;
  • количество жидкого стекла может колебаться в значительных пределах – все зависит от ваших целей. Выбрав определенный рецепт, очень важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (такой состав используется при гидроизоляции фундамента), максимальный – 25%;
  • жидкое стекло улучшает качества раствора, но сильно влияет на скорость его затвердевания. Рекомендуют готовить раствор небольшими порциями, чтобы он не застыл еще в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют использовать бетономешалку.

Если в раствор добавить всего 2-3% жидкого стекла, то схватываться бетон начнет уже через 45 минут, а полностью застынет спустя сутки. Это достаточно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сократится до 30 минут, а полное затвердевание произойдет через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% — 5 минут и 4 часа соответственно. Для замешивания используют чистую холодную воду и цемент марок М300 и М400.

Принцип смешивания таков:

  • берут емкость с чистой водой, добавляют туда жидкое стекло, перемешивают;
  • раствор переливают в более объемную емкость и постепенно вводят сухую цементно-песчаную смесь;
  • быстро, но тщательно перемешивают смесь до однородного состояния и приступают к работе.

Все работы проводят в специальной одежде и перчатках.

№7. Нанесение жидкого стекла обмазочным способом

Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор. Порядок работ следующий:

  • убедитесь, что жидкое стекло однородно на вид, не имеет примесей и комочков. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он лежал в гараже при резко отрицательных температурах. Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
  • поверхность, которую необходимо покрыть, тщательно очищают от пыли, жировых пятен и грязи, бетон зачищают щеткой, чтобы открылись поры материала. Желательно, чтобы поверхность была максимально приближена к идеально ровной;
  • некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в соотношении 1:2. Это делается для экономии жидкого стекла;
  • для пропитки бетона на небольшую глубину используют один слой изоляции жидкого стекла, наносят его кисточкой или краскопультом. Если надо более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий наносят спустя 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход.

№8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:

  • швы и стыки расшивают, на местах трещин делают штробы П-образной формы, потом все выемки очищают от пыли;
  • смесь готовят небольшими порциями;
  • из воды и жидкого стекла готовят раствор с концентрацией около 5%, потом его добавляют в цемент. В итоге должна получиться густая пластичная масса. Перемешать лучше один раз, при повторном перемешивании может начаться кристаллизация, что негативно скажется на адгезионных свойствах;
  • приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые стыки и швы. Подсыхает он очень быстро.

№9. Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон. Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла. Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработку внутренних и внешних стенок проводят по общему принципу. Сначала готовят поверхность (наличие бугорков допускается, но не более 1 мм), потом обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

№10. Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Гидроизоляционные работы в данном случае направлены на то, чтобы защитить стенки колодца от влаги, а также обработать швы. Очень важно, чтобы бетонные кольца были очень хорошо зафиксированы, иначе никакая гидроизоляция не спасет конструкцию от разрушения. Дополнительную фиксацию можно выполнить при помощи скоб.

Когда кольца смонтированы, а их закрепление произошло, лучше для гарантии произвести обтяжку швов при помощи льняной или джутовой веревки, предварительно обработанной при помощи жидкого стекла.

После этого можно приступать к обработке стенок колодца. Сначала наносят чистое жидкое стекло, а после его высыхания – раствор, приготовленный на основе жидкого стекла и цементно-песчаной смеси.

№11. Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Обработка внутренних стен подвалов не сильно отличается от гидроизоляции фундамента, но некоторые специалисты рекомендуют готовить раствор по другому принципу, смешивая цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Массовая часть воды не должна превышать 25%.

Поверхность, как и в предыдущих способах, сначала очищают, можно обработать ее антисептиком для пущей важности. Затем полученная смесь наносится на основание. Трещинки и места стыков лучше предварительно расшить.

В завершение

Рынок жидкого стекла достаточно насыщенный. Из производителей можно порекомендовать Willson, АМК-Групп, Bitumast, Aqua Well, «Профилюкс», «Брозегс» и «Оптимст». Если после проведения всех работ по гидроизоляции жидкое стекло остается, не выбрасывайте. Его можно будет использовать для обработки древесины. Также сгодится оно для добавки в затирку, чтобы она не плесневела (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). При помощи силикатного клея можно приготовить быстросохнущий клей, если его добавить в цемент вместо воды. Более того, народные умельцы используют его при укладке рулонной напольной отделки и даже для обработки срезов деревьев. Нередко средство используют в качестве санитарного герметика.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

пропорции и расход, отзывы, инструкция по применению, цена

Незаменимой добавкой является жидкое стекло, которое представляет собой тягучий клеевой раствор на водной основе, состоящий из силикатов калия (ГОСТ 18958-73) и натрия (ГОСТ 13078-81). Жидкость серого и желтого цвета используется в промышленном, коммерческом и индивидуальном строительстве при выполнении наружных и внутренних работ.

Оглавление:

  1. Пропитка жидким стеклом
  2. Гидроизоляция силикатным клеем
  3. Инструкция по использованию
  4. Расценки
  5. Отзывы

Силикатный клей предназначен улучшать свойства бетона по нескольким параметрам, так как является:

  • гидрофобизатором;
  • отвердителем;
  • антистатиком;
  • антисептиком.

Купить жидкое стекло можно натриевое или калиевое, товар предлагается в огромном ассортименте. Технология получения калийного клея включает в себя обжиг мелкого кварцевого песка, соединенного с содой. Готовое сырье измельчается до консистенции порошка и разводится водой, в составе содержится K2O(SiO2)n. Это гидроизоляция фундамента, а также надежная защита от грибка и агрессивных химических средств.

Калиевый клей хоть и ценится за свои уникальные свойства и в частности отсутствие на поверхности солевых пятен и бликов после высыхания, но из-за высокой себестоимости пользуется меньшим спросом по сравнению с Na2O(SiO2)n. Получение натриевого силикатного состава основано на автоклавной и безавтоклавной технологиях.

Пропитка бетона

Благодаря универсальным свойствам силикатного клея основа фундаментов, бассейнов, резервуаров для воды, полов и стен подвальных помещений, ванных комнат, душевых, прачечных, а также подземных сооружений становится водонепроницаемой. Жидкое стекло проникает в трещины и мелкие поры, в результате чего образуется защитный слой, через который нет доступа влаги. Обработанная плоскость становится целостной и более прочной. Пропитка жидким стеклом практически не имеет недостатков, расход материала зависит от пористости поверхности.

Силикатный клей способен выдерживать очень высокую температуру до 1300 градусов, поэтому им обрабатываются деревянные основания и конструкции с целью придания пожароустойчивости. По этой же причине его применяют при строительстве печей и каминов. Он обладает антибактериальным действием и препятствует развитию плесени и грибка на поверхности бетона. Низкая цена на жидкое стекло не приводит к существенному удорожанию материала.

Гидроизоляция

Добавка создает надежный защитный слой в местах, где присутствует повышенная влажность, поэтому востребована и пользуется спросом в современном строительстве. Важным показателем к применению является качественно выполненные работы на всех стадиях, начиная с фундамента (подвала) и заканчивая потолком (чердачным помещением). Гидроизоляция бетона, выполненная силикатным клеем, способна выдерживать многочисленные размораживания и замораживания, что увеличивает срок эксплуатации зданий и конструкций.

Уникальная структура материала не только обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги, но и предупреждает преждевременные разрушения. Гидроизоляция бетона клеевым составом — самая распространенная технология, как на профессиональном уровне, так и в частном строительстве. Добавка придает смесям и краскам большую эластичность, что способствует улучшению их свойств, является прекрасным пластификатором и проявляет свои наилучшие качества уменьшенным временем затвердевания.

Силикатный клей в строительной сфере используется для пропитки покрытий:

  • из камня искусственного и натурального;
  • оштукатуренных;
  • бетонных;
  • кирпичных;
  • блочных.

Для этих целей состав разводится водой в пропорции 1 к 5. Пропитка наносится на рабочую поверхность кисточкой или краскопультом. Вариант следует выбирать в зависимости от текстуры и способности впитывать раствор. Разведенный в разных соотношениях силикатный клей используется в качестве грунтовки и гидроизоляции для колодцев, фундаментов.

Как правильно использовать жидкое стекло?

Необходимо знать технологию и соблюдать определенные требования, иначе на поверхности могут образовываться трещины, приводящие к ухудшению качества покрытия и снижению влагостойкости. Жидкие составы стекла, предварительно разбавленные водой, добавляется в сухую смесь из цемента и песка. Очень редко и в правилах исключения силикатный клей может вводиться непосредственно в готовый раствор.

Процентное соотношение добавки к бетону должно строго соблюдаться, в помощь потребителям предоставляется инструкция по применению стекла. Добавка составляет приблизительно 15 %, но максимальное количество силикатного клея в растворе не должна превышать 25 % от общей массы смеси. Отличная штукатурка с высокими показателями водостойкости получается, когда цемент и песок берутся в пропорции 1 к 2,5. По отзывам строителей, бетон с добавлением жидкого стекла значительно улучшает структуру и, застывая, становится прочнее.

Силикатный клей влияет на временной промежуток затвердевания (начало — конец) и это свойство необходимо учитывать при работе (рекомендуется готовить смесь небольшим количеством):

  • 1 % жидкого стекла — период застывания: от 1 ч 15 мин до 3 ч 40 мин.
  • 2 % — от 1 ч до 3 ч 10 мин.
  • 5 % — от 35 мин до 2 ч 30 мин.

Зная, что такое жидкое стекло и какие свойства оно имеет, можно грамотно применять материал при строительстве подвалов, бассейнов, резервуаров для воды, а также при проведении ремонтных работ в ванной комнате, на балконе и лоджии. Очень часто силикатный клей используется при создании пола — такое основание обладает высокой устойчивостью к истиранию и не подвергается воздействиям агрессивных сред. Расход жидкого стекла разный, так как зависит от пористости и впитываемости обрабатываемой поверхности, а также количества наносимых слоев (0,8-8 кг/м2).

Стоимость

Продается жидкое стекло для бетона в пластиковой таре емкостью от 0,8 до 55,0 л или в железных бочках до 200 л.

Торговая марка или разновидностьОбъем, кг

Цена, руб/кг

Калиевое (фасованное)111-45
Натриевое (наливом)

 

 

BITUMAST (Фасованное)

Петролит

Пенетрон

до 2000

от 2000 до 5000

свыше 5000

7

15

1

7

6

6

98-270

210-448

280-300

 Отзывы от пользователей

«Влажность в подвале была очень высокая и постоянно в углах присутствовала плесень. Решил обработать фундамент, стены и пол клеевым составом марки Пенетрон (почитал отзывы). Эффект не только порадовал, но и удивил — в подвале стало сухо и исчезла в углах плесень. Заказать жидкое стекло можно в любом объеме и с доставкой».

Максим, Уфа.

«Ремонт ванной комнаты начали из-за того, что прорвали трубы, затопили соседей. Неприятность большая, поэтому решили подстраховаться от таких непредвиденных ситуаций и сделали стяжку с добавлением стекла «Петролит», и на стены нанесли клеевой состав. Расход на ровной поверхности вышел 300 г на 1 кв.м. Проверка на водонепроницаемость прошла успешно!».

Иван Макаров, Серпухов.

«Для того чтобы защитить деревянную постройку от возгорания, я нанес на стены жидкий натриевый состав BITUMAST. Расход клея получился небольшой за счет хорошо обработанной древесины — 0,2 л на 1 кв. м. Отличный материал, всем советую использовать — это лично мое мнение».

Геннадий, Нижний Новгород.

Влияние скорости нагрева и содержания жидкого стекла на обезвоживание цементного кирпича

Термограмма чистого гидратированного портландцемента показывает три эндоэффекта (Таблица 1). Первые эндоэффекты в диапазоне температур 98,7–110,0 ℃ в низкотемпературной области связаны с дегидратацией эттрингита (Ca
6
Al 2 (SO 4 ) 3 (OH) 12 · 26H 2 O) и водной экстракции. Эндоэффекты этих двух процессов накладываются друг на друга. Второй связан с дегидратацией гидроксида кальция (Ca (OH) 2 ) и происходит при температурах 439.4–450,7 ℃. Третий эндоэффект (657,4–669,3 ℃) связан с дегидратацией вторичных гидрокарбонатов (CaCO 3 ). Полная водная экстракция происходит при 900 ℃. Таблица 1.

Изменение эндоэффектов при введении жидкого стекла и диапазоне нагрева 5 и 10 ℃ / мин.

Аналогичные результаты были получены с гидратированным портландцементом после добавления 5 и 10% жидкого стекла ( Таблица 1).

Положительное влияние добавления жидкого стекла на вторичные карбонатные и гидросиликатные эндоэффекты, ответственные за размягчение цементного кирпича и микротрещины в более высоком температурном диапазоне, можно объяснить эффектом инкапсуляции гидратных фаз покрытием из жидкого стекла.

Добавление растворенного силиката натрия в портландцемент в количестве 5 и 10% снижает потерю массы (TG) в зоне дегидратации эттрингита (рис. 1). Но в высокотемпературной зоне интенсивность обезвоживания увеличивается до 2–3%, особенно это заметно при 10% жидком стекле. Рис. 1.

Зависимость потери воды от времени при диапазоне нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Наибольшая скорость обезвоживания наблюдается в низкотемпературной области (рис.2), что вызвано дегидратацией эттрингита (первая кульминация). Вторая и третья кульминации связаны с дегидратацией гидроксида кальция, вторичного карбоната и различных гидросиликатов, по величине ниже первой кульминации. 2.

Зависимость потери воды от времени при скорости нагрева 10 ℃ / мин: Открыть изображение в новом окне Портландцемент; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 5% жидким стеклом; Открыть изображение в новом окне Портландцемент с 10% жидким стеклом

Снижение скорости обезвоживания в течение первого и второго кульминационного периода для цементного кирпича с 5 и 10% жидкого стекла оказывает существенное влияние на минимизацию микротрещин в поверхностном слое защитно-декоративного покрытия композитной отделки материал при плазмохимическом модифицировании.Интенсификация обезвоживания может привести к увеличению микротрещин и свести к нулю положительное влияние жидкого стекла на покрытие. Этот эффект имеет место при добавлении 10% жидкого стекла в портландцемент. Таким образом, анализ полученных закономерностей потери массы и скорости обезвоживания исследуемых составов позволил сделать вывод, что оптимальным является жидкое стекло в соотношении 5% воды в смеси.

Жидкое стекло — MEL Chemistry

Жидкое стекло — водный щелочной раствор силикатов натрия и / или калия Na

2 O (SiO 2 ) n или K 2 O (SiO 2 ) n .Он доступен в продаже в виде густого жидкого раствора или в твердой форме. Жидкое стекло имеет множество применений. Применяется в строительстве для придания бетонных конструкций водо- и влагостойкости. Пропитка жидким стеклом помогает предотвратить возгорание горючих материалов, таких как ткань, дерево и картон. Также его часто используют для склеивания бумаги и картона.

Реактивы аналогичные

Эксперименты

Опыты с аналогичными реагентами

Информация об опасности

Краткая характеристика опасности

  • Вызывает серьезные ожоги кожи и повреждения глаз.
  • Может вызывать раздражение дыхательных путей.
  • Может вызывать коррозию металлов.

Меры предосторожности

  • Избегать вдыхания пыли / дыма / газа / тумана / паров / аэрозолей.
  • Пользоваться защитными перчатками / защитной одеждой / средствами защиты глаз / лица.
  • Немедленно обратитесь в ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР / к врачу.
  • ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: осторожно промыть глаза водой в течение нескольких минут. Снимите контактные линзы, если они есть, и это легко сделать — продолжайте полоскание.

ВЛИЯНИЕ КОЛИЧЕСТВА СИЛИКАТА НАТРИЯ НА ВРЕМЯ схватывания И ЭКЗО ТЕМПЕРАТУРА КОМПЛЕКСНОЙ ВЯЗКИ, СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ВЫСОКОГЛИНИНАТНЫЙ ЦЕМЕНТ, ЖИДКОЕ СТЕКЛО И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ШЛАК

Использование промышленных отходов для производства бетона позволяет не только улучшить основные характеристики цемента и бетона, но и решить некоторые экологические проблемы.В этой статье сообщается о влиянии количества силиката натрия на время схватывания и температуру EXO сложного связующего (CB), состоящего из высокоалюминатного цемента (HAC), жидкого стекла и металлургического шлака (MS). Два максимума наблюдались на экзотермических кривых во время процесса гидратации CB, в котором количество силиката натрия составляло> 4%. Первый максимум экзотермической температуры произошел из-за протекающей реакции между силикатом натрия и шлаком (от 3 до 4 часов). Второй максимум экзотермического эффекта наблюдался после окончательного схватывания (между 5 и 7 часами) уже затвердевшего CB и сопровождался гидратацией HAC.Авторы приходят к выводу, что первый и второй экзотермические эффекты во многом зависят от количества силиката натрия в КБ.

  • Наличие:
  • Корпоративных авторов:

    Эльзевир

    The Boulevard, Langford Lane
    Kidlington, Оксфорд объединенное Королевство OX5 1 ГБ
  • Авторов:
  • Дата публикации: 2004-10

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00983689
  • Тип записи: Публикация
  • Файлы: TRIS
  • Дата создания: 17 декабря 2004 г. 00:00

(PDF) Стеклобетон переменной плотности

FORM-2020

IOP Conf.Серия: Материаловедение и инженерия 869 (2020) 032025

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 869/3/032025

2

Объектом исследования явились многофункциональные композиции на основе жидкого стекла, из которых

были синтезированы оба компонента легкого бетона.

В экспериментах использовалось жидкое натриевое стекло плотностью 1400 кг / м3. В жидкое стекло в качестве наполнителей вводили материалы различного происхождения

.

Добавки первой группы I (горючие сланцы, древесная мука, угленосные породы и зола от сжигания угля

) содержали дожигающий компонент. Добавки второй группы II (глина, колба, боксит

, вулканическое стекло) содержали гидратированные минералы; его горение сопровождается обезвоживанием и образованием паров воды. Добавки третьей группы III содержали минералы (пирит, кальцит, доломит

), выделяющие газовую фазу при термических превращениях.Добавки четвертой группы

IV содержали желирующий компонент (стеклобой).

Сырье измельчали ​​до удельной поверхности 400 — 450 м2 / кг и смешивали с жидким стеклом

. Для получения заполнителя бетона были сформированы гранулы диаметром 10-15 мм, которые обжигались при температуре вспучивания

. Бетонные смеси были приготовлены путем введения пористого заполнителя в состав жидкого стекла

номинальной смеси. Для ускорения твердения бетон был подвергнут термической обработке

при температурах 100 — 300 ° С.Термические превращения в массе сырья

оцениваются по характеру пористой структуры и плотности материалов. Микроструктура материалов

исследована с помощью растрового электронного микроскопа JSM-649OLV Energy. Коэффициент набухания

определялся как соотношение размеров образцов до и после обжига.

3. Результаты и обсуждение

3.1 Жидкое стекло — основа пористого наполнителя

Проблемам пористого заполнителя посвящены многочисленные разработки последних лет.

Создано новое поколение агрегатов: высокопористые силикатно-нитратные гранулы [10 — 15];

Пеностеклокерамические многофункциональные материалы [16, 17]. Поризация — это определяющий этап технологии легкого бетонного заполнителя

. Для осуществления термического набухания сыпучего материала используются процессы газообразования

в сырьевой массе [17 — 20]. Для пористых сыпучих материалов пиропластического синтеза

предпочтительны ресурсосберегающие технологии с использованием техногенного сырья

[13 — 15].

Широкому распространению пористых зернистых заполнителей в строительстве препятствуют следующие проблемы

: необходимость высокотемпературных технологических процессов; низкая эффективность материалов

Методики пористости

. Высокопористые материалы на основе вспененного жидкого стекла

обладают низкой водостойкостью и хрупкостью [10].

Сырье с формовочными свойствами и способностью к набуханию необходимо для получения пористого гранулированного материала

.

Исследованы составы жидкого стекла с добавками различного состава.

Концентрация добавок в жидком стекле от 10 до 90%.

Действие наполнителя проявляется еще на этапе приготовления композиции. При увеличении содержания порошкового компонента

вязкость композиции жидкого стекла увеличивается (таблица 1). При одинаковом содержании наполнителей

наибольшее увеличение вязкости композиций обеспечивают добавки первой и второй групп

, снижающие влияние адсорбции воды в жидкое стекло.Составы с содержанием наполнителя

60 — 70% приобретают пластичность и легко формуются в гранулы.

Таблица 1. Влияние добавок на реологические свойства композиций жидкого стекла.

Структурная прочность композиции жидкого стекла, кПа,

при содержании добавок,%

Мнение: жидкое стекло

Сегодня напряженный день, и когда вы заполняете рецепты, отвечаете на телефонные звонки и проводите вакцинацию, ваша техника подходит и говорит: «Вы можете помочь? Я понятия не имею, чего хочет этот пациент.

Это не редкость и случается примерно раз в неделю. Становится необычным то, что фармацевты знают, что такое старые лекарства. По мере развития фармацевтической профессии некоторые из старых анекдотических методов лечения отошли на второй план. Не то, чтобы лечение больше не было доступно, или что оно недействительно. Просто возможность учиться.
Эта колонка поможет распространить информацию о методах лечения, о которых мы, возможно, забыли или никогда не знали, которые часто могут быть жизнеспособной альтернативой для наших пациентов.Сегодняшний запрос:

У вас есть жидкое стекло?

Тенденции: 10 лучших штатов для фармацевта в 2019 году

Вы, наверное, думаете: «Жидкое стекло? Разве стекло не твердое? »

Ну да, обычно так и есть. Первая аптека, в которой я работал, была в полусельской местности. Множество тех, кто хочет «закончить», и мастеров по дому. Мы регулярно запасались жидким стеклом в аптеке и продавали несколько штук в месяц. Мужчины всех возрастов и иногда молодые женщины вошли и направились прямо к фармацевту, чтобы попросить то, что им нужно.Вначале я был просто техником и завершил сделку. Однако по мере того, как меня все больше интересовала возможность стать фармацевтом, я задавал больше вопросов.

В данном случае пациент имеет в виду силикат натрия. Силикат натрия — это соединение, используемое в керамике, очистке сточных вод и в качестве связующего вещества при производстве различных продуктов, таких как средства для мытья посуды и бетон. Именно для этой связывающей способности ваш пациент использует жидкость. Жидкое стекло используется как бедный ремонт радиатора.Его также можно использовать для устранения зазоров в прокладке головки блока цилиндров. Для любого ремонта вы наливаете литр жидкого стекла в протекающий радиатор работающего автомобиля. Это инициирует химическую реакцию, в результате которой образуется силикагель. Этот гель может заполнить небольшие трещины или отверстия в радиаторе или прокладке головки, поскольку он продолжает циркулировать через двигатель, делая автомобиль снова управляемым. Этот вид ремонта может длиться до двух лет и значительно сэкономить вашим пациентам, отремонтируя автомобиль, а не заменяя его.На самом деле я не рекомендую использовать силикат натрия в качестве метода ремонта автомобилей. Но теперь вы знаете, что ищет ваш пациент, и можете указать ему в ближайший хозяйственный магазин или порекомендовать своему механику.

Силикат натрия поставляется в контейнерах емкостью пинты, кварты или полгаллона почти в любом хозяйственном магазине; выберите магазины товаров для декоративно-прикладного искусства или небольшое количество больших коробочных магазинов.

Референции

Жидкое стекло, наносимое распылением, революционизирует почти все

Трещина была создана для того, чтобы представить изображение, которое показывает характеристики покрытия.На изображении показано покрытие SiO2 на нити из микроволокна.

(PhysOrg.com) — жидкое стекло, наносимое распылением, прозрачно, нетоксично и может защитить практически любую поверхность от практически любого повреждения от опасностей, таких как вода, УФ-излучение, грязь, тепло и бактериальные инфекции. Покрытие также является гибким и воздухопроницаемым, что делает его пригодным для использования на огромном количестве продуктов.

Жидкое стекло в спреи (технически называемое «ультратонкие слои SiO 2 ») состоит из почти чистого диоксида кремния (кремнезема, обычного соединения в стекле), извлеченного из кварцевого песка.Добавляется вода или этанол, в зависимости от типа покрываемой поверхности. Нет никаких добавок, а наноразмерное стеклянное покрытие сцепляется с поверхностью из-за задействованных квантовых сил. По словам производителей, жидкое стекло обладает длительным антибактериальным действием, поскольку микробы, попавшие на поверхность, не могут легко делиться или размножаться.

Жидкое стекло было изобретено в Турции, патент принадлежит семейной немецкой компании Nanopool. Исследование продукта проводилось в Саарбрюккенском институте новых материалов.Nanopool уже ведет переговоры в Великобритании с рядом компаний и с Национальной службой здравоохранения с целью его широкого внедрения.

Спрей жидкого стекла создает водостойкое покрытие толщиной всего около 100 нанометров (15-30 молекул). В этом наномасштабе стекло очень гибкое и дышащее. Покрытие экологически безвредно и нетоксично, его легко чистить только водой или протирать влажной тканью. Он отталкивает бактерии, воду и грязь, а также устойчив к воздействию тепла, ультрафиолетового излучения и даже кислот.Менеджер британского проекта Nanopool Нил Макклелланд сказал, что скоро почти каждый продукт, который вы купите, будет покрыт жидким стеклом.

Пищевые компании в Германии уже провели испытания спрея и обнаружили, что стерильные поверхности, которые обычно нужно очищать сильным отбеливателем, чтобы сохранить их стерильность, нуждаются только в ополаскивании горячей водой, если они были покрыты жидким стеклом. Уровни стерильности были выше для покрытых стеклом поверхностей, и поверхности оставались стерильными в течение нескольких месяцев.

Другие организации, такие как железнодорожная компания и сеть отелей в Великобритании и сеть гамбургеров в Германии, также испытывают жидкое стекло для различных целей. Годовое испытание спрея в больнице Ланкашира также дало «очень многообещающие» результаты для ряда применений, включая покрытие оборудования, медицинские имплантаты, катетеры, швы и повязки. Ассоциация военных захоронений в Великобритании изучает возможность использования спрея для обработки каменных памятников и надгробных камней, поскольку испытания показали, что покрытие защищает от атмосферных воздействий и граффити.В ходе испытаний в Турции продукт тестируется на таких памятниках, как мавзолей Ататюрка в Анкаре.

Покрытие из жидкого стекла пропускает воздух, что означает, что его можно использовать для обработки растений и семян. Испытания на виноградниках показали, что опрыскивание виноградных лоз повышает их устойчивость к грибковым заболеваниям, в то время как другие тесты показали, что опрысканные семена прорастают и растут быстрее, чем необработанные семена, а покрытая древесина не подвергается нападению термитов. Другие применения на виноградниках включают покрытие пробок жидким стеклом для предотвращения «закупорки» и загрязнения вина.Спрей нельзя увидеть невооруженным глазом, а это значит, что его также можно использовать для обработки одежды и других материалов, чтобы сделать их устойчивыми к пятнам. Макклелланд сказал, что вы можете «вылить бутылку вина на дорогую шелковую рубашку, и она тут же снимется».

В домашних условиях нанесение спрея на стекло устранит необходимость в чистке и сделает большинство чистящих средств устаревшими. Поскольку он доступен как в растворах на водной, так и на спиртовой основе, его можно использовать в духовке, в ванных комнатах, в плитке, раковинах и почти на любой другой поверхности в доме, а одного распылителя хватает на год.

Спрей для жидкого стекла — это, пожалуй, самый важный нанотехнологический продукт, появившийся на сегодняшний день. Скоро он будет доступен в магазинах DIY в Великобритании по цене от 5 фунтов стерлингов (8 долларов США). Другие торговые точки, такие как многие супермаркеты, могут не захотеть хранить продукты, потому что они получают огромную прибыль от чистящих средств, которые необходимо регулярно заменять, а жидкое стекло сделает практически все из них устаревшими.


Нанотехнологический продукт для автомобильных лобовых стекол теперь доступен в США

© 2010 PhysOrg.ком

Ссылка : Жидкое стекло, наносимое распылением, собирается произвести революцию почти во всем (2 февраля 2010 г.) получено 23 июля 2021 г. с https: // физ.org / news / 2010-02-Spray-on-Liquid-Glass-Revolutionize.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Добавляем жидкое стекло в бетон: некоторые нюансы

Жидкое стекло часто используется строителями при составлении различных строительных смесей.Как правило, он содержит силикаты кальция или силикаты калия. Цена производства таких материалов невысока, добавляя такое же жидкое стекло в бетон, вы значительно повышаете его качество. Учитывая наличие в его составе силикатов, он может быть использован при производстве огнеупорных конструкций.

В бетон можно добавлять жидкое стекло, преследуя следующие цели:
  • Повышение влагостойкости.
  • Улучшение антисептических качеств.
  • Повышенная огнеупорность.

Применяется в следующих областях.

Жидкое стекло широко применяется в литейной промышленности, без него невозможно производство мыла и бумаги.

Если говорить о строительстве, то здесь сфера уже много используется. В частности, при добавлении жидкого стекла в бетон его можно использовать как качественную грунтовку. В количестве до ¼ можно добавить в строительный бетон для улучшения его свойств. Так, при повышении водостойкости его добавляют в количестве 15%, для повышения огнеупорных качеств необходимо добавить 25%.С теми же целями строители пропитывают эту конструкцию деревянными конструкциями.

Наиболее оправдано добавление жидкого стекла в бетон для устройства фундаментных подушек зданий, расположенных во влажных низинах, в местах с высоким положением грунтовых вод, при строительстве гидротехнических сооружений, а также при строительстве котельных, печей и др. камины. Фундамент с такой добавкой не только защищает здание от влаги, но и не требует дополнительной обработки антисептиками.

Так готовят кремнеземистые и алюмосиликатные основы. В принципе, при наличии соответствующих построек и хотя бы минимального строительного опыта и оборудования их вполне можно приготовить даже в домашних условиях.

Необходимо точно знать условия приготовления стандартного бетона и свойства его марки бетона. Так, при использовании марки М200 и выше на один куб готового раствора нужно добавить 72 литра жидкого стекла. Напряжение смеси при таком соотношении наиболее оптимальное.Однако в любительском строительстве такие высокие качества конструкции не требуются, а потому в бетон вполне допустимо добавлять жидкое стекло, доводя соотношение до 1: 10. Так можно сэкономить много денег.

Рассмотрим, как готовится состав для гидроизоляции:

  • Стекло добавляется только в бетонную смесь, из расчета один литр стекла на 10 литров.
  • Состав использовать всего 5-7 минут!
В сочетании с бетоном такой состав образует густую и быстро твердеющую смесь.Из этой ситуации можно найти несколько простых выходов. Если высокое качество раствора не требуется, можно разбавить его водой, но гидроизоляция получается так себе. Все-таки в бетон уместнее добавлять жидкое стекло, готовя его небольшими порциями. В случае использования качественной строительной смеси фундамент будет обладать прекрасными техническими качествами. .