Заборы ЖБИ

Заборы ЖБИ

Заборы ЖБИ — современная разновидность ограждений, которая отличается удобством монтажа и относительно невысокой стоимостью. Железобетонные заборы представляют собой соединенные в единую конструкцию отдельные изделия, с помощью которых возводят надежные ограждения вокруг строительных площадок, промышленных зон, складов, жилых объектов и любых других территорий, куда требуется ограничить свободный доступ. Забор из составных ЖБИ изделий позволяет защитить территорию от посторонних глаз и нежелательных посетителей, обладает хорошими шумоизолирующими свойствами, защищает от ветра и пыли. Популярность железобетонного ограждения обусловлена высокими качественными и прочностными характеристиками материала, из которого он изготовлен, возможностью быстрого возведения в короткие сроки и стоимостью, которая значительно ниже, чем на аналогичные конструкции из кирпича или камня. Благодаря всем этим преимуществам ЖБИ заборы по праву занимают лидирующие позиции на рынке современного строительства.

Наиболее распространенным вариантом для ограждения различных промышленных объектов, складских, строительных и других площадок являются железобетонные панели ПО-2М и ПО-2, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 13015.0-83. Составное ограждение из данных панелей удобно монтировать, демонтировать и перевозить на другой объект в случае необходимости. Устанавливаются ЖБИ панели совместно с фундаментными блоками («опорными стаканами») и/или железобетонными столбами для упрочнения конструкции. Кроме того, в конструкции железобетонного забора допускается обустройство калиток для пешеходов и ворот для проезжающего на территорию транспорта. Возможно применение колючей проволоки в качестве дополнительной защиты ограждаемой территории, а также установка видеокамер и освещения.

Зачастую ЖБИ заборы применяются не только в качестве ограждающих конструкций, но и как декоративный или информационный элемент, или же как площадка для размещения наружной рекламы. Таким образом можно сделать вывод, что бетонные заборы — очень практичное и экономически выгодное решение, позволяющее оградить любую территорию.

Благодаря прочной конструкции, составные ЖБИ заборы выдерживают постоянные механические нагрузки, а также различные неблагоприятные климатические условия (заморозки, повышенную влажность, резкую смену температуры). Стальные прутья, используемые в качестве арматуры, отлично справляются с нагрузками на растяжение, а прочный бетон хорошо переносит сжимающие нагрузки. Соединение этих двух элементов позволяет изготовить панель забора с любой конфигурацией и усиленными рабочими областями.

Монтаж заборов ЖБИ не представляет особой сложности, однако подойти к его установке следует ответственно. В первую очередь необходимо сделать разбивку периметра, вокруг которого будет создано ограждение из ЖБИ панелей. Фундаментные блоки для забора выставляются по высотным отметкам с помощью нивелира, при этом расстояние между осями блоков должно соответствовать длине пролета забора. Для монтажа ЖБИ изделий используется кран или другая спецтехника. После того, как несколько пролетов составного забора установлены в фундаментные блоки, рекомендуется забетонировать места стыковки железобетонных панелей и опорных стаканов.

По окончанию монтажных работ, забор из ЖБИ панелей можно покрасить фасадной краской.

Разновидности заборов ЖБИ

Всего существует два основных вида заборов ЖБИ: составные и цельные («самостоящие»). Выбор конкретного вида ограждения осуществляется в зависимости от условий проекта и запланированного срока службы забора. Составные заборы, например, маркировки ПО-2 или ПЗ-2, собираются из отдельных железобетонных панелей, которые устанавливаются вместе с фундаментными блоками («опорными стаканами») и/или столбиками, выступающими в качестве дополнительной опоры. «Стаканы» являются фундаментом для железобетонных панелей и могут располагаться как на поверхности, так и быть врытыми в землю. Если забор из железобетонных панелей устанавливается временно, то предпочтительнее размещать фундаментные блоки на поверхности, чтобы при его демонтаже не приходилось заделывать оставшиеся дыры. Разновидностью сборных заборов являются изделия с «фартуком», который закрывает промежуток между землей и бетонной панелью.

Цельные («самостоящие») железобетонные заборы, например, ОКП, представляют собой конструкцию, которая отливается по специальной форме и не может быть разобрана на составляющие части. Панели цельного забора имеют широкую подошву, что позволяет существенно увеличить скорость монтажа такого ограждения. Самостоящие железобетонные заборы производятся на заводах ЖБИ блоками строго определенного размерами, регламентированного стандартами ГОСТ.

Одним из плюсов цельного забора является то, что при монтаже конструкции не требуется обустраивать фундамент или проводить большой объем земляных работ. Наиболее удобны в установке самостоящие железобетонные заборы с Т-образной или Г-образной подошвой. Чаще всего такие конструкции используются для обустройства временных ограждений вокруг строительных площадок и инфраструктурных объектов.

В нашем каталоге Вы можете найти железобетонные панели следующих маркировок:

• ПО — панель с ножками, может быть как с фартуком, так и без него
• ПЗ — панель без ножек, оснащена фартуком
• ПБ — панель с ножками, представлена в трех типоразмерах
• П6В — панель с ножками, длиной 3980мм, изготавливается как с фартуком, так и без него

По способу монтажа железобетонные ограждения подразделяются на:

• Заборы на столбах, когда опорой для панелей служат предварительно установленные в грунт бетонные столбы с пазами, в которые устанавливаются железобетонные панели
• Заборы на стаканах, когда опорой для панелей служат предварительно установленные на поверхность грунта, или же заглубленные в землю, фундаментные блоки со специальными выемками. В выемки устанавливаются ножки железобетонной панели, либо ее нижняя часть с фартуком, если ножки у панели отсутствуют
• Цельные заборы (или самостоящие), когда монолитный железобетонные блок монтируется на грунтовую поверхность без предварительной укладки фундамента или установки дополнительных опор

ЖБИ заборы бывают разных конструкций и могут применяться при строительстве ограждений любой протяженности. Самыми устойчвыми считаются заборы из самостоящих панелей. Одна панель такого забора по весу достигает двух тонн, поэтому монтаж изделий возможен только с применением специальной техники. Снизу панели расширены, что позволяет монтировать их без обустройства дополнительного фундамента. Установка самостоящих ЖБИ заборов возможна даже в местах с высоким уровнем грунтовых вод. Поверхность у железобетонных ограждений может быть гладкой или иметь рельефный рисунок (ромб, квадрат и пр.).

 

Для заказа железобетонных заборов с доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

 

Стандарты маркировки заборов ЖБИ

Широкое разнообразие железобетонных панелей приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух буквенно-цифровых групп. Первая группа начинается с буквенного обозначения типа изделия, например, ПО, ПЗ, ПБ, П и так далее. После буквенных индексов следуют цифровые, которые могут обозначать типоразмер (порядковый номер) изделия или его длину и высоту. В редких случаях типоразмер панели указывается перед буквенным обозначением, например, в маркировке бетонных панелей 1ПБ, 2ПБ и 3ПБ. Кроме того, существуют ЖБИ панели с маркировкой П6В, которая расшифровывается следующим образом: «П» — панель забора, «6» — архитектурный тип рисунка (алмазная грань), «В» — высота изделия больше или равна 2 метрам от земли. Вторая группа маркировки железобетонных лотков содержит информацию о дополнительных свойствах изделия, например, буквы «М» или «Ф» означают что изделие оснащено фартуком, буква «А» — высота изделия больше или равна 1.2 метра, буква «Б» — высота изделия больше или равна 1.6 метра, буква «К» — изделие предназначено для установки на косогорах и пр.

Основные характеристики заборов ЖБИ

Изготавливаются железобетонные панели из тяжелого бетона класса не ниже В20 (М250) по прочности на сжатие. Данный класс бетона характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому сборные ЖБИ заборы могут быть использованы в зонах с высоким уровнем грунтовых вод и в регионах, где часто бывают резкие перепады температур или большая сейсмическая активность. Класс морозостойкости и водонепроницаемости назначается в зависимости от гидрогеологических условий в месте монтажа ЖБИ конструкции, однако эти показатели должны быть не ниже F75 и W4. Водопоглощение бетона составляет 5% от общей массы изделия.

Армируются железобетонные панели с помощью сварных сеток и пространственных каркасов из стали класса A-I и A-III в соответствии с ГОСТ 6781-82, а также из проволоки класса BpI в соответствии с ГОСТ 6727-80. Подобное армирование позволяет сборным ЖБИ заборам спокойно переносить нагрузки, связанные с растяжением и сжатием. Для изготовления закладных элементов в железобетонных панелях принимается прокатная сталь Вст3кп2 в соответствии с ГОСТ 380-71, а для изготовления анкерных деталей — сталь класса A-III в соответствии с ГОСТ 5781-82.

Монтажные петли принято изготавливать из стали класса A-I марки Вст3сп2. Все металлические элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы железобетонных панелей в условиях агрессивной среды.

Для изготовления бетонной смеси используются следующие составляющие: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Чтобы повысить стойкость ЖБИ панелей к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру. Отпускная прочность бетонной смеси в зимний период составляет 90%, а в летний период — 70%.

Дополнительная обработка железобетонных панелей мастикой еще больше увеличивает показатель их устойчивости к коррозии. Опытные строители рекомендуют применять мастику для обработки всех швов сборной конструкции, а также в местах предположительного попадания влаги. Для элементов, расположенных в грунте, применяется битумная мастика с наполнителем, а для наружных используется покрытие битумом в несколько слоёв.

Значительный вес железобетонных панелей — большой плюс при их установке в районах с постоянными сильными ветрами, близко расположенными грунтовыми водами, а также в местах, где существует большая вероятность наводнений и сезонных ливней. Поскольку применение ЖБИ заборов очень разнообразно, наш каталог содержит огромный выбор данных изделий для создания сборной конструкции любого типа и назначения.

 

Для быстрого оформления заказа на железобетонные заборы заполните заявку через виджет и отправьте нам. Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий с доставкой!

 

Сферы применения заборов ЖБИ

Сфера применения сборных ЖБИ заборов достаточно широка. Они используются для ограждения всевозможных офисных зданий и стоянок, учебных заведений, спортивных учреждений, коттеджных домов и дачных участков. Без таких заборов не обходится ни одна строительная компания, независимо от масштаба её деятельности. Довольно часто сборными заборами ограждают всевозможные предприятия, заводы и фабрики.

Благодаря невысокой стоимости и надежности железобетонные заборы распространены повсеместно, и большинство ограждений любого города выполнено именно из железобетонных панелей. Свое применение ЖБИ заборы нашли и у частных покупателей, которые используют их для ограждения территории, как по периметру, так и для деления площади на функциональные зоны. Особенно это актуально для людей, имеющих фермы или другой вид сельского хозяйства.

В частном строительстве наиболее востребован секционный ЖБИ забор, с разнообразными вариантами декоративных решений и высокой эстетикой, в частности, возможностью выбора рельефа. Такая конструкция обычно монтируется из опорных столбов с пазами и наборных панелей, которые вставляются в эти пазы. При этом все работы можно выполнить в кратчайшие сроки, вручную, без привлечения кранового оборудования.

Сборные железобетонные заборы устанавливают для ограждения таких территорий, как:

• Промышленные предприятия
• Строящиеся объекты
• Складские площади
• Воинские части
• Жилые комплексы
• Режимные объекты
• Автомобильные стоянки
• Медицинские учреждения
• Административные здания
• Частные территории (загородные дома, коттеджи)
• Производственные территории (цеха, фермы, зернохранилища)
• Площадки, предназначенные для установки мусорных контейнеров

Таким образом можно сделать вывод, что железобетонные заборы успешно применяются практически во всех сферах строительства. Как правило, выбор составных элементов ограждающей конструкции обусловлен её назначением и климатическими условиями в месте монтажа. Помимо явных преимуществ, у ЖБИ заборов есть и неочевидные. К примеру, такие ограждения спокойно выдерживают сильную и продолжительную механическую нагрузку, а также удары и вибрации. Железобетонные заборы могут переносить скачки температуры в диапазоне от +35 градусов до -55 градусов. Средний эксплуатационный срок ЖБИ забора составляет 50-70 лет.

 

Купить заборы для любого строительного проекта можно на нашем сайте ЖБИ, воспользовавшись удобным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Производство заборов ЖБИ

Производством железобетонных заборов занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод-производитель ЖБИ, с которым мы сотрудничаем, оснащен высокоэффективным оборудованием, что позволяет контролировать весь технологический процесс на любой стадии изготовления. С учетом того, что железобетонные заборы выполняют роль наружной ограждающей конструкции, и их поверхность должна иметь надлежащий внешний вид в течение длительного времени, в процессе производства уделяется большое внимание качественным и прочностным характеристикам данных изделий.

В настоящее время различают два основных способа изготовления железобетонных заборов. К более современному и практичному относится метод прессования, а метод вибролитья считается более старым и более затратным, занимающим больше времени. Метод вибролитья основан на том, что после заливки бетонной смеси в металлическую форму, она помещается на вибростол для дальнейшего уплотнения вибрированием. После уплотнения, застывания и полного высыхания, изделие получает наибольшую плотность бетона по периметру и краям, однако в середине плотность будет меньше. В силу этого метод вибролитья на сегодняшний момент используется крайне редко.

Метод прессования заключается в том, что на первоначальном этапе из стали, соответствующей требованиям ГОСТ, изготавливается пространственный арматурный каркас. Далее стальной каркас и закладные элементы помещают внутрь металлической формы. В данном случае особую важность приобретает правильное расположение арматуры. При ее сдвиге существует риск выступа металлических элементов на поверхность забора, что существенно увеличивает риск возникновения коррозии. Кроме того, неправильное размещение арматуры может сильно повлиять на прочность ЖБИ изделия. Для оптимального размещения арматуры в формовочной емкости используются специальные пластиковые центровочные кольца.

После этой процедуры готовится бетонная смесь и заливается в формовочную емкость с подготовленной арматурой. При этом активируется режим вибрации. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность готового изделия. Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании.

Состав бетонной смеси включает такие компоненты, как:

• Вода
• Цемент
• Заполнитель (песок, щебень, гравий или керамзит)
• Специальные присадки, которые влияют на прочность ЖБИ и устойчивость к внешним воздействиям

 

Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают изделия устойчивыми к электрической коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ.

 

После процесса застывания, через рабочие проушины железобетонная панель извлекается из формовочной емкости и проводится её приемка. Осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры, наплывов бетона на торцевых частях. После этого изделие может быть покрыто защитным полимерным составом.

Особое внимание при производстве заборов уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и коррозии. Поэтому при толщине изделия от 100 мм, предполагается наличие защитного слоя бетона толщиной не менее 15 мм, а при толщине изделия от 200 мм — защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее. Железобетонная панель не должна содержать видимых дефектов (трещин, сколов, наплывов), а также обнаженных частей арматуры.

Бетон, из которого изготавливаются данные изделия, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому железобетонные заборы можно использовать в регионах с резкими перепадами температур и повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Состав бетонной смеси позволяет применять железобетонные заборы в различных климатических зонах, в том числе при температуре от -35 до +55 градусов по шкале Цельсия.

В связи с тем, что сборный забор ЖБИ является наружной конструкцией, он должен соответствовать высоким показателям качества внешнего вида. На верхней части железобетонных панелей не допускается наличие раковин и наплывов бетона больше 3 мм в диаметре. Большое количество трещинок и раковин может впоследствии привести к быстрому откалыванию частичек изделия, появлению дыр и размытей, что в свою очередь значительно снизит защитные качества забора.

Важной чертой, характеризующей качество данного ЖБИ изделия, является гладкость поверхности панели. Во время приемки каждой партии железобетонных панелей устанавливаются показатели бетона относительно его прочности, морозоустойчивости, качество арматуры и монтажных петель, соответствие размеров плиты, толщина бетона до арматуры, наличие и состояние трещин.

Изготовление железобетонных заборов осуществляется в соответствии с правилами и инструкциями ГОСТ. Алгоритм процесса изготовления следующий:

• Металлическая форма (опалубка) смазывается
• Собирается арматурная сетка и прочно фиксируется в металлической форме
• Замешивается бетонная смесь требуемого состава и заливается в подготовленную форму
• Форма помещается на стол с вибрационной установкой, с помощью которой осуществляется уплотнение бетонной смеси до её равномерного распределения. Благодаря утряске выходят и пузырьки с воздухом
• После достаточного уплотнения бетонной смеси осуществляется сушка изделия в термической установке или тепловой камере
• Когда бетонный раствор затвердеет и наберет необходимый уровень прочности, изделие извлекают из металлической формы и отправляют на склад для последующего хранения или транспортировки

В производстве и эксплуатации немаловажным документом является технический паспорт или сертификат качества, в котором прописывается маркировка изделия, дата производства, номер партии и количество изделий в ней, наименование завода-производителя ЖБИ, марка и прочность бетона, вес готового изделия, а также ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались железобетонные заборы. Кроме этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Преимущества использования заборов ЖБИ

Главные требования к ограждающей железобетонной конструкции — обеспечение надежной защиты и предотвращение несанкционированного доступа на территорию. Этими требованиями обладают все заборы, представленные в каталоге на нашем ЖБИ сайте. Надежность, прочность, долговечность, хорошее шумоподавление, устойчивость к агрессивному воздействию внешней среды, а также низкая цена — вот основные достоинства ограждения из железобетона.

Кроме этого, ЖБИ заборы обладают рядом дополнительных преимуществ: земляные работы под основание не требуются или выполняются в минимальном объеме; фундамент заливать не нужно: опорные стаканы и/или столбики можно заказать вместе с железобетонными панелями; количество использований не ограничено: конструкция является переносной и к месту установки привязана только своей массой; скорость возведения ограды и демонтажа обеспечивается механизацией работ и минимальным объемом ручного труда.

Преимущество железобетонной конструкции, против конструкции из кирпича или камня, особенно выделяется при возведении ограждений любой протяженности и на любых участках, в том числе находящихся под уклоном, а также в местах с пучинистыми и просадочными грунтами.

Преимущества железобетонных заборов:

• Высокая скорость монтажа ЖБИ ограждения — панели могут устанавливаться даже на неподготовленном грунте, без обустройства фундамента
• Конкурентная стоимость готовой конструкции — бетонные заборы находятся в одной ценовой категории с большинством ограждающих конструкций из других, менее стойких, материалов
• Прочность и долговечность ограждения из ЖБИ — применяемое сырье на базе тяжелого бетона и прочной арматуры, а также точное соблюдение стандартов ГОСТ в процессе изготовления железобетонных изделий гарантируют высокие качественные и эксплуатационные характеристики
• Быстрый монтаж и возможность переноса ЖБИ ограждения на другой строительный объект без потери целостности изделий
• Железобетонные заборы могут быть установлены в любой местности, на любой грунтовой поверхности. Не возникнет сложностей и при установке ограждения на холмистом участке, так как панели в данном случае будут монтироваться совместно с опорными столбами разной высоты
• Панели из ЖБИ не требуют постоянного ухода — покраска осуществляется не чаще одного раза в несколько лет, а для очищения от грязи используется обычная вода
• Разнообразие в эстетическом плане достигается с помощью сочетания различных элементов бетонного ограждения: заборы могут отличаться по текстуре, цвету и форме секций. При необходимости, железобетонную панель можно оштукатуривать, окрашивать или облицовывать плиткой

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор железобетонных заборов с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент изделий всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

 

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

 

ЗАЯВКА

Напишите, пожалуйста, наименование изделий, количество и адрес доставки для расчета вашей заявки.

Как с вами связаться?

Например: Игорь Николаевич

Формат: +7 (xxx) xxx-xx-xx

Согласие с условиями пользования

Даю согласие на обработку моих персональных данных. С Политикой в отношении обработки персональных данных ознакомлен и согласен.

разновидности сборных и монолитных ограждений с использованием ж/б конструкций

Современные ограждения можно делать из совершенно различных материалов. Ограничивать себя деревом или сеткой из металлической проволоки при таком разнообразии явно не стоит — хорошие решения получаются из камня и кирпича, а также из относительно дешёвого профнастила. Но есть и более интересные варианты из таких составляющих, которые раньше использовались очень мало из-за несовершенства технологии. К ним относится железобетонный забор.

Виды возможных ограждений

Благодаря своей многогранности, изделия из железобетона сегодня могут использоваться в более обширном ряде случаев, чем раньше. Во многом это стало возможно благодаря улучшенным химическим свойствам, которые привнесли новые добавки, разработанные в последние десятилетия. С их помощью бетон можно делать очень стойким к естественным условиям любой сложности, заставлять набирать прочность гораздо быстрее и делать намного более сложные конструкции.

Поэтому видов железобетонных заборов есть несколько:

• Самостоятельные — легки в монтаже и демонтаже, прекрасно транспортируются и сохраняют свой вид.
• На «стаканах» — могут быть какой угодно конструкции, но при этом их основой служит специальная стойка с пазом, в который вставляется плита и подставкой-«стаканом», обеспечивающей стойкость всей конструкции.
• На столбах — прочная и долговечная разновидность, которая более сложна в монтировании, требует больших затрат в производстве, но гарантированно простоит не один десяток лет, а то и гораздо больше.
• Декоративные — самые разнообразные как по форме, так и по способу исполнения. Бывают как монолитные секции, так и сборные, что ещё сильнее повышает возможные варианты внешнего вида.
• Монолитные — самые стойкие ЖБИ-заборы. Устанавливаются на специальный ленточный фундамент, все операции по его изготовлению делаются на месте. Ничего не возводится, смесь заливается в специальные опалубки.

Каждый из этих видов по-своему уникален. Поэтому нужно рассказать поподробнее о конструкционных особенностях, отличающих разные заборы, и о том, что лучше выбрать обывателю.

Самостоятельные конструкции

Используются преимущественно в целях ограничения доступа к территории. Состоят из стандартных плит, которые размещаются без использования какого-либо фундамента. Единственное, что действительно нужно — ровная и достаточно твёрдая поверхность. Если такой забор будет размещён на более зыбком грунте, он не простоит слишком долго и может осесть под собственным весом.

Производство ведётся с использованием преимущественно тяжёлых марок:

1. Собирается арматура. Здесь используется сварочное оборудование, которое придаёт первоначальной конструкции нужную степень стойкости. Петли и другие подобные способы закрепления прутьев практически исключены.
2. Кладётся в специальную форму, которая заливается бетоном.
3. Сверху накрывается второй частью и отправляется на отвердение.

Как правило, если не применялось специальных добавок или технологий, предельной прочности такое изделие достигает на 21 день после производства. Но монтировать его безопасно можно уже через две недели после того, как была залита форма.

Стаканные опоры

Подходят для ограничения доступа к периметру строительного объекта или другой подобной площадки. Процесс производства не отличается от предыдущего варианта, всё отличие состоит исключительно в монтаже готовых конструкций на месте. Это делается так:

1. Сначала изготавливаются опоры. Они тоже заливаются в формы, которые позволяют достичь указанной конфигурации. После отвердения они устанавливаются на места монтажа секций забора.
2. В отверстия вставляются специальные колонны, имеющие пазы по бокам.
3. В эти пазы помещаются бетонные плиты, чаще всего — отлитые по предыдущему принципу самостоятельные конструкции.

Так можно достичь большей устойчивости конструкции при тяжёлых внешних условиях. Она с гораздо большей вероятностью выдержит сильные порывы ветра и устоит. С безопасностью же могут быть проблемы, так как пространство под главной плитой может быть использовано как способ передачи краденого с места строительства или складирования. Поэтому чаще всего такие стаканы немного утапливаются в землю. Это обеспечивает лучшую устойчивость и добавляет надёжности железобетонным ограждениям.

Разновидность на столбах

Тоже вариант развития предыдущего вида. Здесь в качестве опор для плит ограждения выступают закопанные в землю столбики, которые обладают такими же пазами. Можно бетонировать их или вставлять в асфальтное покрытие, это влияет на стойкость исключительно позитивно. Для бетонирования можно использовать подсыпку как из крупного щебня, так и из более мелкого гравия.

Сами столбики тоже с несколькими стержнями из стали внутри, что делает их довольно прочными. Используется преимущественно тяжёлый бетон, который имеет более высокие показатели морозостойкости и других характеристик. Опоры, как правило, тоже с пазами.

Такие столбцы можно использовать и в случае с металлическими заборами. Для этого на этапе литья в форму подкладываются специальные листы, на которые позже можно будет наварить секции ограды.

Декоративные заборы

Литьё этой разновидности выполняется с вибрированием. Оно используется для того, чтобы придать как можно более подходящую форму всем секциям. В процессе расстояние между частицами смеси сильно сокращается, а это, в свою очередь, ведёт к большей удельной плотности и стойкости конструкции. Поэтому, несмотря на их утончённый вид, такие ж/б ограждения очень прочны.

Технология производства такова:

1. Сначала собирается каркас, который должен во многом повторять окончательные очертания готового изделия.
2. В форму для отвердения, тоже установленного образца, кладётся собранная арматура и заливается бетоном.
3. После этого она кладётся на специальную площадку, которая вибрирует с заданной частотой, и постепенно устраняет пустоты в толще смеси, трамбуя её как можно плотнее. В это время бетон начинает ещё сильнее приставать к арматуре, благодаря её ребристости.
4. Только по окончании вибрирования изделие отправляется на процедуру отвердения.

Такие конструкции могут выступать как ограды для дома, делая участок вокруг него видимым, но при этом уютным. Кроме того, разные формы и узоры верхней части позволяют создать собственный стиль в оформлении этой части ландшафта.

Есть и секционные разновидности этих заборов. Они собираются из нескольких составных частей, которые вставляются в пазы поочерёдно. Это сильно повышает разнообразие возможных конфигураций и отделок. Нижняя часть может быть обклеена специальной декоративной плиткой, которая имитирует камень или мрамор. Верхняя при этом будет соблюдать тонкость и изящество, выгодно контрастируя между собой.

Эти заборы хорошо выдерживают холод и влагу, благодаря высокой плотности укладки. Красить их тоже можно без всяких опасений — материал хорошо поддаётся и не впитывает чрезмерно никакие виды краски.

Монолитные конфигурации

Главная сложность — слишком длительный период возведения. В отличие от сборных железобетонных заборов, монолитные заливаются постепенно от фундамента до вершины с использованием постоянно растущих вверх опалубок. Естественно, такой способ постройки можно оптимизировать, например, постепенным наращиванием высоты по всему периметру. Так можно использовать на каждом ярусе одну и ту же конструкцию опалубки и не пересобирать её постоянно.

Процесс постройки такой:

1. В первую очередь, естественно, нужно залить фундамент. Можно использовать ленточный или столбчатый, в зависимости от ситуации — типа грунта и предполагаемых погодных условий. Для хорошо поддающейся морозам почвы можно использовать второй тип, чтобы он проникал глубже в толщу.
2. После этого возводятся столбики. Они будут толще, чем основные секции, но при этом для их постройки можно использовать и камень с кирпичом. Единственное, что нужно учесть — это конечную отделку в едином с остальным забором стиле. Стенки можно замазать обычным раствором, использовав его как штукатурку.
3. Устанавливается арматура. Сетка может быть как на каждый слой отдельной, так и пронизывающей всю высоту. Это не слишком сильно влияет на способ возведения, так как неэстетично торчащие прутья — всего лишь временное явление.
4. Собираются опалубки. Чем больше их будет, тем оперативнее можно будет наращивать высоту по всему периметру. Дешевле всего выполнять их из дерева, так как сборная конструкция позволит поднимать этот материал на достаточную высоту с использованием отлично снимаемых подпорок.
5. Отливаются слои. После их отвердения дерево можно разбирать и переносить к следующей секции.

Такой вид заборов из железобетона позволяет владельцу быть свободнее в выборе высоты и окончательной конструкции. Кроме того, благодаря гладкой поверхности, они легко декорируются любым отделочным материалом — камнем, штукатуркой или даже плиткой. Красить их тоже можно довольно успешно, хоть и придётся перед этим обработать поверхность грунтовкой во избежание слишком сильного впитывания в толщу забора. Без вибрирования он будет менее плотным, что, естественно, компенсируется значительно большей его толщиной.

Достоинства и недостатки

Как и каждый вид ограждений, железобетонные заборы имеют свои преимущества. Они позволяют хозяину значительно шире смотреть на задачу возведения эффективного сооружения и не бояться, что оно развалится через несколько дней. Таким образом, главными достоинствами можно назвать:

• Стойкость к различным внешним факторам. Такой забор будет намного лучше противостоять погодным условиям, которые в широтах большинства территорий страны в зависимости от сезона сильно меняются. Ни сильная жара, ни холод не станут помехой для установки и эксплуатации готовой собранной конструкции.
• Возможность выбирать декорирование. Как и многие заграждения, железобетонные легко красятся, их несложно штукатурить, благодаря относительно плоской поверхности. Возможна и поклейка дополнительных элементов декора — плитки и камня, что помогает придавать ему неповторимый и уникальный вид.
• После возведения не нужно обслуживать. Деревянные заборы могут трескаться или выцветать, если их регулярно не пропитывать специальными смесями. Металлические должны быть всегда очищены от ржавчины и окрашены. Железобетонные же в каком-то дополнительном уходе не нуждаются — однажды возведя, хозяин сможет забыть о заборе на несколько десятков лет. Если всё было выполнено по стандарту, материал даже не растрескается.
• Сложно разрушить. Даже если возле него будет бушевать стихия, такой забор выстоит несмотря ни на что.
• Высокая скорость возведения. Здесь нужно сказать, что это не касается монолитных заборов. Остальные же состоят из простых секций, которые легко вставляются в пазы опор и транспортируются с места на место.

Кроме того, именно эта разновидность ограждений самая разнообразная по части дизайна и внешнего вида. Практически любой человек сможет найти себе модель по вкусу. Никаких компромиссов при этом нет, так как всё очень легко переделать, даже имея готовые производственные мощности.

Из недостатков можно выделить необходимость использования специальной техники при монтаже на всех стадиях. Если кирпичные или деревянные заборы могут быть возведены практически голыми руками, большой вес всех секций железобетонного практически исключает такой сценарий.

Кроме того, для некоторых хозяев укладка первоначального фундамента для некоторых видов тоже представляется лишней сложностью. Но, к сожалению, только так можно построить по-настоящему крепкий и надёжный забор.

Сборные железобетонные конструкции | Строительство

Все о сборных железобетонных конструкциях

Бетон – один из важнейших компонентов в строительной отрасли, без которого не осуществятся мечты о строительстве любого дома. Во всем мире используется множество форм бетонных конструкций. Но последнее и наиболее эффективное новшество — это железобетонная конструкция, которая помогает в создании прочного каркаса. В настоящее время принято считать, что сборные конструкции состоят из железобетона. Сборное строительство — это хорошо известный производственный процесс за пределами площадки, который используется для формирования стен, крыши и т. Д. Этот метод ценится за использование минимального времени и считается одним из экономически эффективных решений в династии строительства.

Сборные железобетонные конструкции в настоящее время популярны как прекрасный строительный материал, доступный в различных вариантах, обладающий уникальными размерами и формой. Варианты изготавливаются после применения железобетона в сочетании с обычным цементом, который затем заливается изготовителю для сбора материала и сборки различных деталей в соответствии со спецификацией, сделанной заказчиком, а затем подвергается предварительной сборке. После завершения предварительной сборки изделие готово к транспортировке. Одним из основных применений сборных железобетонных панелей является строительство многоквартирных домов, военных казарм, жилых домов и т. д.

Эта панель имеет множество преимуществ, которые делают ее универсальным вариантом для использования в строительстве зданий. Будучи экономически эффективным вариантом, строительный бизнес, кажется, исследует, а потребление меньшего времени делает его требовательным материалом. Он предлагает преимущества превосходной окружающей среды, которая предлагает социальные льготы. Это даже предполагается как альтернативный метод строительства. Эти участки устойчивы к ветру и землетрясениям, что означает, что они помогают свести к минимуму влияние климатических изменений. Строительные компании отмечают, что сборные железобетонные конструкции наиболее подходят для восстановления домов по доступной цене.

Если у какой-либо строительной компании есть проект, который необходимо выполнить в короткие сроки, то в таком случае сборные панели предлагают компании огромную гибкость для завершения проекта. Единственное, что требуется, это хорошая команда и хорошее обслуживание, которое начинается с закладки фундамента. Естественное видение можно считать неоспоримым вариантом, поскольку оно просто добавляет элегантности конструкции. Тем не менее, он требует особого внимания или обработки для достижения качества устойчивости к коррозии. Гибкость является основным аспектом, который, наряду с железобетоном, обеспечивает долговечность.

Лучшие бренды сборных железобетонных конструкций на Archello.

Независимо от того, являетесь ли вы архитектором или инженером, подрядчиком или строителем, мы приглашаем вас изучить наш инструмент выбора продуктов, чтобы получить вдохновение и поддержку при выборе «Сборных железобетонных конструкций» в вашем следующем проекте.

Сейсмическое поведение крупнопанельных сборных железобетонных стен: анализ и эксперимент

Название: Сейсмическое поведение крупнопанельных сборных железобетонных стен: анализ и эксперимент
Дата: Сентябрь-октябрь 1989 г.
Том: 34
Выпуск: 5
Номер страницы: 42-66
Автор(ы): Michael G. Clough, Faris W. Oliva
https://doi.org/10.15554/pcij.09011989.42.66

Нажмите здесь, чтобы получить доступ к полной статье в журнале заданная статическая боковая нагрузка. Хотя предыдущие коды определяли только требуемую боковую нагрузку, существовало неявное предположение, что определенная степень деформируемости после предела текучести будет доступна в конструкции при сохранении способности сопротивляться уровню текучести. В последних нормах особое внимание уделяется необходимости обеспечения пластичности при проектировании в сочетании с указанной расчетной нагрузкой. Однако неясно, какой уровень пластичности может быть фактически доступен в сборных железобетонных конструкциях. Эти недавние изменения заставили производителей сборных железобетонных изделий задуматься о том, как обеспечить пригодный для использования продукт, и вызвали нежелание инженеров-проектировщиков проектировать сборные конструкции в сейсмических регионах.

Ссылки

1. Клаф, Д. , «Проектирование соединений сборных железобетонных конструкций на случай землетрясений», Технический отчет № 5, Институт предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, 1985.

2. Schricker, В. и Пауэлл Г., «Неупругий сейсмический анализ крупнопанельных зданий», отчет 80-38, Центр исследований сейсмостойкости, Калифорнийский университет, Беркли, Калифорния, сентябрь 1980 г.

3. Беккер, Дж., Мюллер , П., и Льоренте, К., «Нелинейный динамический анализ сборных железобетонных стен», Нелинейное проектирование конструкций, Исследование № 14, Университет Ватерлоо, Онтарио, Канада, 1980, стр. 507-543. 

4. Киануш, М.Р., и Скэнлон, А., «Неупругая сейсмическая реакция крупнопанельных сборных железобетонных конструкций, соединенных стенами сдвига», Отчет по проектированию конструкций 134, Департамент гражданского строительства, Университет Альберты. , Эдмонтон, Канада, март 1986 г.

5. Мартин, Л. Д. Д., и Коркош, В. Дж., «Соединения для сборных железобетонных зданий, включая сейсмостойкость», Технический отчет PCI 2, Институт предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, март 1982.

6. Патман, П., и др., «Промышленное строительство — сравнительный анализ европейского опыта», Департамент жилищного строительства и городского развития, Вашингтон, округ Колумбия, апрель 1968 г.

7. Зек, У. И., «Швы в крупнопанельных сборных железобетонных конструкциях», отчет R76-16, Департамент гражданского строительства, Массачусетский технологический институт, Кембридж, Массачусетс. Январь 1976 г.

8. Бранков Г., «Последствия землетрясения 1977 г. во Вранче на сборные конструкции в Болгарии», Болгарско-американский семинар по сейсмической безопасности сборных железобетонных зданий, Болгарская академия наук, София, Болгария, 1984, стр. 8-19.

9. Шапиро Г. и Ашкинадзе Г., «Предельные напряжения в крупнопанельных зданиях, подверженных сейсмической нагрузке», Материалы 7-й Всемирной конференции по сейсмостойкому проектированию, т. 5, Стамбул, Турция, 1980 г., стр. 351 -358.

10. Поляков С.В. и др. и др., «Исследования сейсмостойкости крупнопанельных зданий», Материалы 4-й Всемирной конференции по сейсмостойкому проектированию, т. 1, Сантьяго, Чили, 1969 г., стр. 165–180.

Строительство крупнопанельных конструкций, Дополнительный отчет C; Сейсмические испытания горизонтальных швов», Portland Cement Association, Скоки, Иллинойс, 19 января.79.

12. Велкнв, М., «Большие панельные системы в Югославии: проектирование, строительство и исследования для улучшения практики и разработки норм», Труды, Семинар по проектированию сборных железобетонных зданий для сейсмических нагрузок, ATC-8, Совет по прикладным технологиям, Беркли, Калифорния, декабрь 1981 г., стр. 81–120. М.

13. Верхич, Б., «Нелинейное поведение соединений больших панелей», Научно-исследовательская конференция по сейсмостойкому проектированию, Скопье. Югославия, июнь 1980 г., стр. 219.-234.

14. Борхес, Ф. и Раварра, А., «Конструктивное поведение панельных конструкций при землетрясении», Отчет Национальной лаборатории гражданской инженерии, Лиссабон. Portugal, 1966.

15. Гаврилович П. и Вельков М., «Экспериментальные испытания трехэтажных моделей и систем связи модифицированной системы RAD-Balance», Институт инженерной сейсмологии и сейсмологии, Университет им. Кирилла и Методия, Скопье, Югославия, 1981.

16. Суэнага Ю., «О сборных железобетонных конструкциях коробчатого типа пятиэтажных многоквартирных домов», Concrete Journal, т. 12, № 7, 1974, стр. 1-26.

17. Каччезе, В., и Харрис, Х., «Сейсмическое поведение сборных железобетонных крупнопанельных зданий с использованием небольшого вибрационного стола, отчет 2 — Синай! Масштабные испытания простых сборных моделей стен сдвига под сейсмической нагрузкой», Отчет D84-01, Департамент гражданского строительства, Университет Дрекселя, Филадельфия, Пенсильвания, декабрь 1984 г.

18. Льоренте, К., «Неупругое поведение сборных железобетонных стен жесткости», докторская диссертация, Департамент гражданского строительства, Массачусетский институт Технология, Кейнбридж, Массачусетс. 1981.

19. Пауэлл Г. и Шрикер В., «Требования к пластичности соединений в крупнопанельных конструкциях», Препринт 3022 Осенней конвенции ASCE, Сан-Франциско, Калифорния, Американское общество инженеров-строителей, октябрь
г. 1977.

20. Льоренте, К., Беккер, Дж. М., и Россет, Дж. М., «Влияние поведения нелинейно-неупругого соединения на сборные панельные стены сдвига». Сессия по математическому моделированию железобетонных конструкций — Комитет ACI 442, Конвенция Американского института бетона, Торонто, Канада, 19 апреля.78.

21. Беккер, Дж. М., и Мюллер, П., «Роль соединения в сейсмическом проектировании крупнопанельных зданий», Научно-исследовательская конференция по сейсмостойкому проектированию, Скопье, Югославия, 1980.

22. Олива, М. С., и Шахруз, Б., «Испытания крупнопанельных стеновых конструкций на вибростенде», Материалы 8-й Всемирной конференции по сейсмостойкому проектированию, т. 6, Сан-Франциско, Калифорния, июль 1984 г., стр. 717-724.

23. Хокинс, Н., «Сейсмостойкость предварительно напряженных и сборных железобетонных конструкций (Часть 2)», ЖУРНАЛ PCI, т. 23, № 1, январь-февраль 1978, стр. 40-59.

24. Олива, М. Г., и Клаф, Р., «Испытания на вибростенде крупнопанельных сборных железобетонных строительных конструкций», отчет 8 3-14, Исследовательский центр сейсмостойкого строительства, Калифорнийский университет, Беркли, Калифорния, июнь 1985 г.