Железобетонные резервуары для хранения сыпучих и жидких веществ
Резервуары из железобетона наиболее широко применяются для хранения
– воды в водопроводных системах;
– жидкого топлива на энергообъектах;
– сельхозпродуктов (зерна, кукурузы, кормов, биомассы) на элеваторах и сельскохозяйственных предприятиях;
– цемента на горно-обогатительных предприятиях;
– вина в винодельческих хозяйствах.
Железобетонные резервуары классифицируют следующим образом:
по геометрической форме:
– цилиндрические и прямоугольные;
по их вертикальной привязке к рабочей площадке:
– заглубленные (подземные), верхний уровень жидкости в которых ниже, чем уровень рабочей площадки;
– полузаглубленные, когда резервуар заглубляется примерно на половину его высоты, при этом верхний уровень жидкости не выше 2 м над уровнем рабочей площадки;
– наземные, у которых днища находятся не ниже уровня рабочей площадки;
по конструкции:
– из монолитного железобетона;
– из сборного железобетона;
– с монолитным днищем и сборными стенкой и крышей;
– с монолитными стенками и днищем и сборной крышей.
В современной практике при постройке резервуаров предпочтение отдают предварительно напряженному железобетону. Обычный железобетон обладает достаточной прочностью, но не может обеспечить нужную герметичность резервуара. Наличие арматуры в железобетоне препятствует образованию в нем значительных трещин, но не может предотвратить образование волосных трещин, нарушающих герметичность. Предварительно напряженная арматура создает в бетоне сжимающие усилия, которые обеспечивают герметичность резервуара при любых эксплуатационных нагрузках. Кроме того, использование преднапряженного железобетона дает существенную экономию в затрате материала. Больше всего преднапряженный железобетон применяют при постройке цилиндрических резервуаров, и меньше – при постройке прямоугольных.
В строительстве резервуаров все чаще применяется сборный железобетон. При этом используются готовые детали, которые могут производить на любом заводе железобетонных изделий: балки, плиты, колонны, настилы, стеновые панели.
Познакомимся с несколькими примерами железобетонных емкостей.
Железобетонные резервуары, наряду со стальными, могут быть емкостями для водонапорных башен Рожновского. Основной частью такой башни является резервуар (чаще всего цилиндрической формы), расположенный на опорной конструкции на высоте нескольких десятков метров. Он может иметь объем от нескольких кубометров до нескольких тысяч кубометров. В некоторых случаях – в холмистой или горной местности – водонапорный резервуар устанавливается прямо на возвышенной местности, так что опорной конструкцией для резервуара служит просто рельеф местности.
В железобетонных резервуарах для жидкого топлива хранятся только горючие жидкости (темные нефтепродукты), а легковоспламеняющиеся жидкости не хранятся. Применение железобетонных емкостей по сравнению с металлическими в 2-3 раза уменьшает расход металла на их изготовление. Нефть и нефтепродукты обычно хранят в цилиндрических резервуарах, вмещающих от 1 000 до 40 000 м3, а мазут – в прямоугольных резервуарах, вмещающих до 2 000 м3.
Недостатками железобетонного резервуара для жидкого топлива являются:
– трудоёмкость монтажа;
– большие транспортные расходы на доставку элементов резервуара и необходимых строительных материалов;
– необходимость в больших объемах земляных работ в случае подземной установки резервуара.
Резервуары для зернохранилищ делают из монолитного железобетона. Это позволяет конструировать резервуары различной конфигурации, имеющие большую несущую способность. Резервуары могут иметь коническую или плоскую крышу, коническое или плоское дно. Днище может быть аэрационным (специальной конструкции, обеспечивающей воздухообмен)
Монолитными делают также железобетонные резервуары для хранения опилок, щепы, цемента.
Для хранения вина применяют железобетонные емкости объемом от10 до 100 м3. Для защиты вина резервуары внутри обкладывают фаянсовыми или стеклянными глазированными плитками. Имеются и другие способы защиты, например, обработка стен винной кислотой.
Сборные железобетонные резервуары МОНТОК
Сборные железобетонные монолитные резервуары МОНТОК
- Описание системы
- Стандартные типоразмеры емкостей
- Индивидуальный заказ
- Галерея
Описание системы
Сборные железобетонные монолитные резервуары МОНТОК, изготовленные с использованием инновационной технологии отливки — гарантия отсутствия протечек и инфильтрации грунтовых вод – и благодаря этому могут быть использованы в качестве емкостей для воды и твердых веществ таких как:
- Питьевая вода
- Поверхностная и дождевая вода
- Хозяйственно-бытовые и сточные воды
- Любые виды порошков
- Семена, корма, рассолы и др.
Сравнение сборных монолитных конструкций и монолита, отливаемого по месту
| Основные проблемы | Монолит, отливаемый по месту | Сборные монолитные конструкции МОНТОК |
| Предварительная подготовка |
|
|
| Сроки выполнения работ |
|
|
| Погода |
|
|
| Прочность бетона |
|
|
| Время работы в котловане |
|
|
| Изменения в последнюю минуту |
|
|
| Оснащение |
|
|
Оснащение резервуаров
- Подводящие/отводящие патрубки – могут быть различных материалов (металл, пластик не имеет значения)
- Технологические колодцы – могут располагаться в любом месте поверхности перекрытия
- Люки, крышки – могут применяться различные люки (металлические, пластиковые), любого размера крышки
- Технологическое оборудование (насосы, перегородки, решетки, лестницы, полки и др.
) – по индивидуальному запросу может быть установлено любое оборудование
Бетонные резервуары. Сравнительный анализ
Всю доступную информацию на различных информационных ресурсах по бетонным емкостям можно разделить на две большие группы – это информация положительная, раскрывающая преимущества данного материала, и информация отрицательная, показывающая недостатки материала.
Но на подавляющем большинстве информационных ресурсов неоспоримым фактом является то, что железобетон – это самый распространенный строительный композиционный материал.
| Систематизированная информация из открытых источников о преимуществах и недостатках бетонных конструкций | Характеристика резервуаров из композитных материалов (стеклопластик, полипропилен, полиэтилен) | Характеристика сборных железобетонных монолитных резервуаров МОНТОК |
Преимущества – в данном разделе:
|
||
| При хранении нефтепродуктов не требуется специальной защиты стенок | + | + |
| Экономия металла в 2 – 3 раза | + | + |
| Наиболее дешевый утеплитель – грунт | Не относится этот признак, т. к. для обваловки не может быть использован местный грунт, только песок |
Обваловка возможно местным грунтом (не пучинистым) |
| Объемно-планировочные параметры резервуаров унифицированы на основе единой модульной системы | + | + |
| Имеют невысокую стоимость | Не относится данный признак, поскольку в сравнении с железобетоном любой полимерный материал получается дороже. Поскольку для усиления конструкции требуется применять значительные объемы материала для устройства ребер жесткости, перегородок. | Стоимость резервуаров МОНТОК на порядок ниже резервуаров из композитных материалов |
| Дают значительную экономию производственной площади | Не относится к круглым емкостям, т.к. по сравнению с прямоугольными емкостями занимают большую площадь | + |
| Безопасны в противопожарном отношении | Не относится этот признак, т. к. все полимерные материалы горючие, особенно полипропилен |
+ |
| Железобетон эволюционирует и приобретает новые качества, шагает в ногу со временем: — присадки — заливка на морозе — и др. |
В производстве полимерных материалов нет улучшения их прочностных характеристик | В резервуарах МОНТОК используется специально разработанная бетонная смесь, которая позволяет получать изделие совершенно не пропускающее воду |
| Железобетон – конструкционный материал, очень хорошо изучен и имеет четкие правила расчета различных конструктивных элементов | Отсутствуют методики расчета крупногабаритных изделий из композитных материалов, отсутствуют систематизированные справочники конструктивных свойств материалов. В большинстве случаев конструкции из полимерных материалов не имеют прочностных расчетов и определяются эмпирически | Конструктивные расчеты резервуаров МОНТОК выполнены в соответствии с действующими нормами и правилами |
Недостатки – в данном разделе показаны:
|
||
| Расходы на проведение ремонта | Расходы на проведение ремонта выше, чем для бетонных емкостей, а в некоторых случаях вообще не ремонтопригодны (трещина стеклопластиковой емкости) | Отсутствует необходимость в проведении ремонтных работ, т. к. резервуары МОНТОК отливаются в заводских условиях и не имеют холодных швов |
| Ликвидация утечек сопоставима со стоимостью резервуара, или многократно превышает стоимость | Расходы на ликвидацию утечек значительно дороже, чем для бетонных емкостей, т.к. требуют специализированный инструмент и квалифицированных рабочих | В резервуарах МОНТОК отсутствуют утечки воды, т.к. нет холодных швов |
| Дефекты изготовления способствуют раннему повреждению конструкций | Данный признак полностью можно отнести к конструкциям из полимерных материалов, т.к. при использовании сварки или приготовлении композитной смеси могут быть допущены ошибки, которые приведут к раннему повреждению конструкции | Изготовление резервуаров МОНТОК осуществляется в заводских условиях с соблюдением всех норм и правил и не подвержены стихийным процессам, которые свойственны открытой строительной площадке.![]() |
| Конструкционные недостатки: — обваловка препятствует обнаружению протечек — трудно добиться герметичности в соединении сборных стен и днища — требуется замоноличивание стыков сборных элементов — навивка проволоки для уплотнения вертикальных швов |
+ — — — |
Отсутствуют протечки – нет холодных швов Отсутствуют швы в соединении стен Не требуется Не требуется |
|
Эксплуатационные недостатки: — химическая коррозия бетонных конструкций (карбонизация, сульфатная коррозия)
— образование трещин от температурной деформации, неравномерность осадки грунта |
—
|
Не используется торкретбетон
|
| Трудоемкость монтажа | + | + |
| Большие транспортные расходы | + | + |
| Необходимость в больших объемах земляных работ | + | + |
Стандартные типоразмеры емкостей
| Артикул (код) | Б-01 | Б-02 | |||||
| Геометрический объем, м3 | 30 | 40 | |||||
| Внешние размеры | |||||||
| Ширина, мм (B) | 2450 | 2450 | |||||
| Длина, мм (L) | 5000 | 6200 | |||||
| Высота, мм (H) | 2750 | 2750 | |||||
| Емкость (А) | |||||||
| Вес, т | 12,7 | 14,3 | |||||
Плиты перекрытия (Б). Газоны, нагрузка 200 кг/м2 |
|||||||
| Толщина, мм | 100 | 100 | |||||
| Вес, т | 3,2 | 3,6 | |||||
| (А)+(Б) | |||||||
| Вес, т | 15,9 | 17,9 | |||||
| Файлы для проектировщиков | |||||||
| 2D модели (.DWG) | скачать | скачать | |||||
| 2D модели (.PDF) | скачать | скачать | 3D модели (.IGS) | скачать | скачать | ||
Пожалуйста свяжитесь с нами, если Вам необходимы резервуары большего объема.
- Все емкости в таблице выше могут быть установлены над землей
- Все емкости в таблице выше доступны без верхнего перекрытия (открытые емкости)
Индивидуальный заказ
Алгоритм по размещению индивидуального заказа
- Направляете запрос на стандартную емкость
- Согласование стоимости
- Направляете эскизный чертеж с необходимыми изменениями стандартной емкости (патрубки, высота, ширина и др.
) - Получаете готовый эскизный чертеж под Ваши потребности и развернутое технико-коммерческое предложение
Галерея
Резервуары из железобетона — MITA Cooling Technologies
для сбора воды градирни
Решение для надлежащего (и раздельного) управления горячей и холодной водой испарительной системы. Клапаны, электромагнитные клапаны, краны и фитинги поставляются вместе с бетонными резервуарами.
Запросить цену Скачать каталог
Простое и практичное решение. Максимальная адаптивность и простота установки.
Двойная функциональность. Промышленная водозащита и опорная поверхность испарительной башни.
Отдельное водоснабжение башни. Возможность разделения бака горячей и холодной воды. Выравнивание для балансировки системы.
Расширенный консалтинг. Ценность личного консультанта, работающего вместе с клиентом по вопросам управления предприятием.
Как это работает
Самонесущие сборные резервуары, состоящие из железобетонного монолита до , содержат техническую воду .
Его также можно использовать в качестве опорной поверхности для градирни.
Резервуары гарантируют термический маховик со стабильностью температуры и хорошей автономностью в случае временного отсутствия подачи воды. Каждая цистерна оборудована люком в верхней части для осмотра и очистки . Возможность внутренней разделительной перегородки для отделения горячей воды от холодной с уравнительной системой для правильной балансировки системы.
Запросить цену
Загрузки
Брошюра по системам MITA (Pdf, 2 МБ)
Fonderia Casati — это Индустрия 4.0, в том числе благодаря системам охлаждения MITA
Технологии охлаждения для поддержки не только процесса, но и будущего видения бизнеса. Fonderia Casati, давняя компания, базирующаяся в Варезе, не сомневается в том, что она сделает, чтобы сохранить свою конкурентоспособность на европейском уровне: автоматизация своих производственных процессов путем внедрения интегрированного потока данных между производственной линией и системой управления.
Поэтому MITA Cooling Technologies предоставила этому заказчику испарительную градирню и станцию управления и контроля охлаждения: данные, собранные системой, фактически будут отправлены внутреннему руководству компании и помогут оптимизировать производственные процессы.
Подробнее
Инструменты, помогающие выбрать
Консультанты по охлаждению
Первая цель: задать правильные вопросы покупателю и привлечь его к выбору лучшего кулера. Мы занимаемся этим с 1960 года.Предварительная оценка завода
Посещение завода является важным моментом для получения нужной информации о ваших потребностях вместе с вашими техническими специалистами и задействованными инженерными фирмами.Индивидуальный дизайн
Полный ассортимент охладителей и чиллеров, десятки вариантов каждого типа, решения для каждого применения и важные модификации: дизайн MITA действительно индивидуален.С чего начать? Ознакомьтесь с нашим руководством по выбору
Или вы можете выбрать
Вы не умеете ориентироваться? См.
больше проектовИнформационный бюллетень
Подпишитесь на информационный бюллетень MITA и будьте в курсе технических решений для промышленного и гражданского охлаждения и знакомьтесь с нашим предложением.
Имя *
Фамилия *
E-mail *
Это наша политика конфиденциальности
Железобетонный резервуар — Аквапедия
Железобетонный резервуар в Доминике.
Фото: Водоснабжение Коптхолла.
Резервуары железобетонные используются для хранения чистой воды для отпуска по требованию. Обычно они изготавливаются из бетона, армированного стальными стержнями или стальной сеткой, хотя в некоторых недорогих строительных технологиях для армирования бетона используется бамбук или другие материалы. Резервуары также могут быть сделаны из кирпичной кладки или ферроцемента. В бетон часто добавляют химические добавки, чтобы сделать его более водонепроницаемым. Железобетонные резервуары сооружаются на площадке на прочном фундаменте.
Если основание недостаточно прочное, следует выбрать другое место или принять меры для стабилизации конструкции.
Для защиты воды от загрязнения резервуар накрывают крышей, обычно из железобетона, но могут использоваться и другие материалы. Вентиляционная труба в верхней части резервуара с сеткой позволяет свежему воздуху циркулировать в резервуаре, но не позволяет грызунам и насекомых наружу. Люк в крыше обеспечивает доступ к резервуару для очистки и ремонта. Вода поступает в резервуар через входную трубу выше уровня воды в резервуаре. Это предотвращает обратный поток и позволяет слышать воду, поступающую в бак. В этот момент для дезинфекции часто добавляют раствор хлора. Выходы сооружаются немного выше дна резервуара, который имеет скат вниз в одну точку с промывочной трубой для промывки.
Подходящие условия
Применение : Для резервуаров объемом более 3 м3, где имеются песок, цемент, гравий и армирующие материалы.
Устойчивость к изменениям окружающей среды
Засуха
Последствия засухи : Плохо сделанный бетон и треснутая облицовка (например, в резервуарах, плотинах, водотоках, колодцах и других сооружениях).
Основные причины последствий : Меньше воды, используемой для отверждения; Нечистая вода, используемая для смешивания.
Для повышения отказоустойчивости системы WASH : Обеспечить адекватное смешивание, соотношение, чистоту ингредиентов; Свести к минимуму содержание воды в смеси; Обеспечить адекватное отверждение.
Для получения дополнительной информации о засухе: Устойчивые системы WASH в районах, подверженных засухе
Строительство, эксплуатация и техническое обслуживание
Схема резервуара из железобетона. Фото: ВОЗ.
Диапазон глубины : Обычно от 1,5 до 3,0 м. Ожидаемый срок службы : 30 лет.
Работа заключается в открытии и закрытии клапанов и управлении хлоратором, если он предусмотрен. Если водохранилище не подается прямо к крану, распределением воды обычно занимается смотритель. Хорошо спроектированный и хорошо построенный резервуар требует минимального обслуживания.
Территория должна регулярно содержаться в чистоте; каждые два месяца необходимо закрывать и открывать клапаны, чтобы предотвратить их залипание, и проверять сетки. Иногда может потребоваться ремонт экрана или крана. Раз в год или чаще, если подозревается загрязнение, резервуар необходимо осушать, очищать от ила, очищать щеткой и дезинфицировать хлором. Любые утечки или трещины в бетоне должны быть устранены как можно скорее. При необходимости можно назначить смотрителя для регулирования притока и оттока. Бетонный резервуар имеет несколько других организационных требований.
Инструкции, видео и ссылки
Эти ссылки включают резервуары из многих материалов, в том числе резервуары для ферроцемента.
- Африка Проекты по обмену воды (включая приподнятые резервуары из многих материалов).
- Проектирование приподнятого резервуара для хранения. Техническое примечание № RWS. 5.0.3. Вода для мира.
- Урок 10: Проектирование и обслуживание резервуаров для воды.

выше) добавят минимум 3 дня к Вашему проекту
) – по индивидуальному запросу может быть установлено любое оборудование
к. для обваловки не может быть использован местный грунт, только песок
к. все полимерные материалы горючие, особенно полипропилен
к. резервуары МОНТОК отливаются в заводских условиях и не имеют холодных швов
Газоны, нагрузка 200 кг/м2
)