железобетонные плиты карнизов (АК, АКУ) в СПб

Карнизные плиты – железобетонные изделия, которые, являясь важным конструктивным элементом зданий из блоков и кирпича, участвуют в создании единой системы слива талых и ливневых вод. В маркировке указывают буквы «АК» для рядовых изделий, «АКУ» – для угловых. Через дефис от букв указывают через точку длину и ширину в дециметрах (значения округлены до целого числа). В конце указывают исполнение «л» – левое, «п» – правое.

Карнизные ЖБИ плиты от производителя

ООО «Монолит-ЖБИ» предлагает плиты карниза собственного производства, изготовленные из качественного бетона.

10 лет на рынке

Современное производство

Ассортимент
13 000 изделий

Оперативная доставка

Продукция по ГОСТу

Технические характеристики плит

Плиты карниза – изделия, которые в сочетании с водоотводящими лотками и трубами защищают стыки между плитами и блоками, а также монтажные швы от проникновения в них талой и дождевой воды, приводящих к преждевременному разрушению конструкции. По конструкции это прямоугольные изделия, у которых одна поверхность имеет наклон, а на противоположной изготовлен продольный канал. Благодаря такому строению, вода свободно стекает в требуемом направлении. Толщина более толстой части – 9 см, тонкой – 7 см, ширина канала – 2 см.

Железобетонные карнизные плиты изготавливают из тяжелого бетона класса прочности не менее В15. Для усиления конструкции используются сварные стальные сетки. В изделиях предусмотрены закладные детали, необходимые для анкерного крепления при монтаже.

Условия заказа и покупки изделий в «Монолит-ЖБИ»

Компания «Монолит-ЖБИ» предлагает купить рядовые и угловые ЖБ карнизные плиты собственного производства. Мы обеспечиваем:

• Наличие на складе широкого перечня ЖБИ, что позволяет оперативно формировать даже большие партии товара.
• Доставку товара транспортом из нашего автопарка. Для облегчения погрузочно-разгрузочных работ мы можем предоставить бортовые машины, оборудованные КМУ.
• Помощь при выборе ЖБИ, соответствующих проектной документации.
• Гарантии на все изделия.
• Особые условия для постоянных заказчиков.

монтаж, узел крепления, размер, фото

Рисунок 1 — Вид карнизной плиты

Для защиты кирпичных и блочных зданий общественного и жилого назначения от неблагоприятных атмосферных воздействий применяются железобетонные карнизные плиты.

Они являются важным элементом кровельной конструкции и в совокупности с водоотводными системами, участвуют в создании сливной системы, для быстрого вывода дождевой, талой или конденсированной воды.

Высота жилых строений, где эксплуатируются карнизные плиты, не превышает 4 этажа, общественных – 3 этажа.

Назначение

Рисунок 2 — железобетонные карнизные плиты

Карнизные плиты бывают двух типов:

1. Рядовые (левые и правые).
2. Угловые.

Железобетонные изделия имеют прямоугольную форму и гладкую скошенную поверхность.

Совместно с водоотводами они обеспечивают беспрепятственное стекание дождевой и талой воды, исключают ее скопление на крыше и предупреждают проникновение в стыковочные соединения, защищая строение от сырости и преждевременного разрушения.

Г-образные карнизные плиты являются защитным барьером и предупреждают падение предметов с крыши вниз. Карнизные плиты делают используя норматив 1.138-3 выпуск 1, который можно посмотреть по ссылке.

Способ крепления

Перед проведением монтажа карнизных плит выполняется укладка утеплителя, но так, чтобы оставалось свободное пространство для опорных конструкций.

Крепление карнизной плиты происходит так:

• конструкцию цепляют строповочными крюками и перемещают краном к месту проведения монтажа;
• это место предварительно размечают  рабочие;
• поверхность, на которую укладывается растворная смесь, требуется очистить;
• плиту устанавливают в намеченное место, выравнивают, далее приваривают анкера к закладным деталям;
• снимают строповочные крюки.

[su_note note_color=»#C0F6FF» radius=»0″ class=»blue-note»]Важно! В местах установки железобетонных изделий делаются специальные отметки. Перед монтажом проводится выверка, обеспечивающая установку панелей в соответствии с проектной документацией и с последующим выполнением сварочных работ.[/su_note]

В железобетонных изделиях предусмотрены закладные детали подлежащие обработке специальным веществом антикоррозионного действия и деревянные пробки, предназначенные для костылей кровельной конструкции.

Как выглядит узел крепления

Конструкция узла карнизных плит включает в себя:

• крышу здания с водоотводом внутреннего типа;
• вертикальную несущую стену;
• кровельную плиту с рулонным покрытием;
• Г-образную карнизную плиту с щелевидным вентиляционным отверстием и выемкой, которая находится со стороны здания.

Рисунок 3 — карниз кровли

Карниз кровли состоит из:

1. Карнизная плита.
2. Костыль.
3. Фартук из оцинкованной кровельной стали.
4. Дюбель.
5. Герметик.
6. Дополнительный водоизоляционный ковер.
7. Основной водоизоляционный ковер.

Железобетонное изделие устанавливается на кровельную плиту так, что нижний торец расположен под вентиляционным отверстием, что предотвращает попадание снега.

Размеры

Рисунок 4 — чертеж карнизной плиты

Размеры железобетонных карнизных плит представлены в таблице 1.

Расшифровка маркировки:

1. АК — плита карнизная.
2. Первая цифра — длина.
3. Вторая цифра — ширина.

Визуально ознакомиться с видами карнизных плит помогут фото, размещенные в конце статьи.

Заключение

С применением высокопрочной карнизной плиты повышается безопасность эксплуатации кровли, соблюдаются санитарно-гигиенические нормы, увеличивается срок службы. Железобетонные изделия также выполняют декоративную функцию, так как являются архитектурным элементом.

Плиты карнизные

Плиты карнизные

ООО «СМУ 4» – один из ведущих российских производителей и поставщиков железобетонных конструкций, выпускающих ЖБИ различного назначения, в том числе плиты карнизные железобетонные. Мы не только осуществляем изготовление карнизных плит, но и организуем доставку железобетонных конструкций в любую точку страны.

Плиты карнизные – железобетонные изделия, являющиеся неотъемлемым составным элементом как жилых, так и производственных сооружений. Карнизные плиты АК активно применяются в современном гражданском и промышленном строительстве.

Железобетонные карнизные плиты: применения

Главная задача железобетонной карнизной плиты – предохранение стен дома от разрушающего влияния осадков и прочих отрицательных факторов окружающей среды. Особая конструкция

Скошенная поверхность железобетонной конструкции обеспечивает стекание с кровли воды. Помимо этого, карнизные плиты служат своеобразной защитой перемещающихся возле стен строений людей от попадания на них осадков и падения всевозможных предметов.

Некоторые современные строительные компании используют железобетонные карнизные плиты АК в качестве декоративных составляющих при возведении зданий различного назначения.

Плиты карнизные из железобетона: характеристики

Благодаря использованию в процессе производства карнизных плит высококачественных материалов и новейших технологий, ЖБИ от ООО «СМУ 4» обладают уникальными качественными и эксплуатационными характеристиками. Наши карнизные плиты

• не деформируются под влиянием внешних факторов;
• не крошатся и не разрушаются;
• не подвергаются гниению;
• легко выдерживают резкие перепады температур;
• обладают отличной огнестойкостью;
• отличаются превосходной водонепроницаемостью;
• выдерживают значительные нагрузки.

Именно уникальные качества плит карнизных из железобетона делают эти ЖБИ надежными, безопасными и долговечными.

Карнизные плиты АК: размеры

Мы предлагаем купить карнизные плиты железобетонные самых различных размеров. Определить ширину и длину этих ЖБИ позволяет маркировка плит карнизных, состоящая из буквенной группы АК — плита карнизная, числового значения длины ЖБИ и числового показателя ширины железобетонного изделия.

Цены на плиты карнизные в ООО «СМУ 4» – в разделе «Прайс-лист».

Железобетонные карнизные плиты в Екатеринбурге 

Железобетонные карнизные плиты

Для защиты кирпичных и блочных зданий от внешних неблагоприятных воздействий атмосферы применяются карнизные плиты, изготовленные из железобетона.

Общие характеристики

Это изделие имеет прямоугольную форму, обладает гладкой скошенной поверхностью, которая обеспечивает сток воды вниз. Является одним из основных элементом кровельной системы. В обязательном порядке применяются при возведении 3х этажных жилых здании и 4х этажных строений административного назначения

Изготавливаются в двух видах:

• угловые, которые также выполняют функцию защитного барьера, т.е препятствуют падению предметов с крыши строения;
• рядовые.

 Эксплуатационные особенности:

• прочность и стойкость к любым атмосферным явлениям;
• огромный срок службы;
• устойчивость к образованию трещин.

 Для обеспечения надежного крепления с кровельной системой здания конструкция железобетонной карнизной плиты дополнительно оснащается деталями закладного типа, предназначенными для сварки с анкерами.

Производство

При хранении и транспортировки плиты подлежат обязательной укладке в стопки. Высота, которой не должна превышать 2,5 метров, изделии должны отделяться друг от друга прокладками.

При использовании с элементами водоотвода обеспечивают стекание вод, предупреждают проникновение влаги в стыковочные швы, т.е защищают здание от разрушающего воздействия сырости. Железобетонные плиты также выполняют декоративную функцию.

Плиты карнизные

Карнизные плиты в Санкт-Петербурге Лен.области

Карнизные плиты – железобетонные элементы, которые применяются на завершительных этапах возведения зданий различного предназначения. Они могут иметь разные габариты, соответственно – вес, поскольку они имеют отличия в строительных характеристиках. Для всех классификаций плит существует одна общая деталь – древесные пробки, которые нужны для кровельных костылей. Также важный элемент закладные детали, без которых не удастся плиты приварить к анкерным основам. Для изготовления плит используют бетон с маркировкой М-200, его относят к тяжелым типам. После застывания такая бетонная смесь становится очень прочной и обладает рядом стойких свойств к воздействию негативных веществ.

Готовые карнизные плиты в обязательном порядке должны отвечать требованиям ГОСТ. Дабы произвести установку железобетонных карнизных плит нужно осуществить ряд подготовительных работ. В первую очередь происходит монолитизация стыков между каркасом и перекрытием дома. Далее нужно заделать выемку во фризовой панели, как правило, с этой целью используется бетонная смесь. Также под плиты улаживается утеплительный материал. Непосредственная установка плит происходит с помощью специальной подъемной техники. Монтаж карнизных плит производится путем нескольких поочередных этапов. После подготовительной работы осуществляется разметка и только потом непосредственный монтаж. На заключительном этапе – сварочные работы и расстроповка.

Плиты парапетные и карнизные, козырьки входов

Парапетные плиты ПП используются при устройстве рулонных кровель, когда на кровле имеется кирпичный или железобетонный пандус, который необходимо защитить от влияния атмосферных явлений. Толщина парапетных плит различна с разных сторон для обеспечения стока воды. Снизу плиты имеется «бороздка», которая отсекает воду снизу, предотвращая попадание воды на стену.

Наша компания рада предложить Вам парапетные, карнизные плиты, козырьки входов всех типоразмеров. Подробности уточняйте у наших специалистов по телефону 8 (495) 642-43-87.

Характеристики карнизных, балконных, парапетных плит

ООО «Завод ЖБИ-12» — Карнизные плиты

Информация о материале

Просмотров: 1925

Карнизные плиты

Железобетонные карнизные плиты применяются в строительстве жилых и общественных зданий. АК12-10, АК21-10 по серии 1.138-3, выпуск 1 выпускается карнизная плита для жилых зданий высотой 1-4 этажа и общественных зданий высотой 1-3 этажа. Карнизная плита может применяться в зданиях с кирпичными и крупноблочными стенами, и предназначена для стропильных, а также совмещенных вентилируемых и не вентилируемых крыш. В карнизных плитах предусмотрены закладные детали для приварки к анкерам и деревянные пробки костылей кровли.

АК12-10

АК – карнизная плита

12 – длина 1180

10 – ширина 1000

Что такое карниз и вид карниза

Сегодня речь идет о карнизе . И как мы сделали парапет, чтобы детально рассмотреть здания и их арматуру. В этот день люди хотят хорошенько разглядеть здание. Поэтому мы делаем карниз на парапете или придаем ему или ей какой-то другой дизайн и выглядим иначе, чем другие постройки. Но мы делаем карниз на парапете, на его изготовление уходит много времени. Потому что из-за их формы и изготовления кольца из стали в соответствии с формой этого элемента, предоставленной владельцем.Это может быть как на парапете, так и на парапете. Парапет кирпичный или парапет железобетонный .

Выполненный на железобетонном парапете прочнее кирпичного парапета. Карниз на парапете может быть двух-, трех-, четырехступенчатым. Обычно на парапете делают двухступенчатый карниз. Толщина парапета может быть разной, толщина кирпичного парапета составляет 230 миллиметров, а для армирования толщина парапета — 200 миллиметров.Теперь толщина каждой ступеньки оставалась постоянной. Обычно толщина каждой ступеньки составляла 100 миллиметров, а теперь переходит ко второй части, которая означает, какая часть этого элемента выступает из железобетонного парапета или парапета кирпичной стены. В его проекте в целом сохранено 115 миллиметров каждой части ступени карниза.

Теперь после заливки железобетонного парапета. Начинаем делать опалубку для этого члена. Для двух ступеней, каждая толщиной 100 миллиметров и выступающей части этого элемента, составляющей 115 мм.Дюбель должен выходить из железобетонного парапета на связывающую арматуру карниза. Конструкция карниза такая же, как консольная балка или плита. Теперь мы сохраняем максимальный диаметр стали в верхней части, потому что зона растяжения идет на верхнюю часть этого элемента.

Поведение карнизов и их армирование

Он ведет себя как консольная часть, потому что у нее один конец закреплен. А остальная часть бесплатна. Кольцо изготовлено из стали диаметром 8 миллиметров, а длина крючка не менее шестидесяти пяти миллиметров.Теперь верхний диаметр этого кольца стальной держится на 10 миллиметров. Потому что напряжение всегда лежит в верхней части карниза. В нижней части может быть размещена сталь диаметром 8 мм из соображений экономии. Мы также поддерживаем прозрачную крышку, прозрачная крышка никогда не бывает меньше 25 миллиметров. На стройплощадке стоимость этого предмета больше, чем другого предмета. Рейтинг этого пункта выше, потому что у них есть трудности. Например, на изготовление опалубки и изготовление кольца уходит много времени.

Как производится GFRC?

Введение

Бетон, как известно большинству людей, прочен при сжатии, но слаб при растяжении, и его обычно укрепляют путем заливки, например.г. сетка из стального арматурного стержня («арматура»). Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), во многом похож на то, на что он звучит: бетон, армированный стекловолокном. Как и в большинстве композитных материалов, волокнистые элементы в GFRC могут быть тщательно ориентированы или случайным образом распределены в твердой матрице. Преимущество последнего метода заключается в том, что вы можете просто смешать армирующие волокна с сыпучим бетоном, и вам не нужно предварительно помещать их в форму. Бетонные панели GFRC могут быть намного тоньше и легче, чем плиты, армированные металлом, а стекловолокно не подвержено коррозии.Обычно его отливают в виде тонкого сечения толщиной от 1/2 до 3/4 дюйма.

GFRC — прочный формованный продукт с высокой влагостойкостью. Наиболее востребованным преимуществом GFRC является его сила. Будучи встроенными в бетонную матрицу, стеклянные волокна действуют как несущие элементы; сам по себе бетон по своей природе прочен, поэтому их синергетическое сочетание естественным образом создает прочный внешний вид и устойчивый к атмосферным воздействиям материал. Благодаря этой характеристике бетон, армированный стекловолокном, настолько устойчив к атмосферным воздействиям и долговечен.Пока также готовлюсь покрасить после настройки.

По сравнению с традиционным бетоном GFRC исключительно легкий. В зависимости от состава бетон, армированный стекловолокном, может весить на 75% меньше, чем традиционный бетон. Это делает его универсальным материалом для использования в коммерческих целях, а также снижает конечные затраты. Более легкие материалы легче транспортировать, устанавливать и обслуживать.

Когда большинство людей думают о бетоне, они не думают о высокодетализированных эстетических приложениях.Но на самом деле GFRC — идеальный материал для создания мелкой декоративной отделки. В качестве заменителя штукатурки, каменной кладки и столярных изделий бетон, армированный стекловолокном, сегодня используется во всем: от камина до статуй и искусственной каменной кладки.

Как это сделано

Стекловолокно, используемое в GFRC, придает этому уникальному составу прочность. Устойчивые к щелочам волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает передавать нагрузки от одного волокна к другому.Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более склонен к поломке и растрескиванию.

Коммерческий GFRC обычно использует два разных метода заливки GFRC: распыление и предварительное смешивание. Давайте быстро рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

Бетон, армированный стекловолокном (GRC), обычно производится либо методом «напыления», либо методом «предварительного смешивания». Премикс GRC может быть подвергнут виброуплотнению или изготовлен с использованием самоуплотняющейся смеси GRC.Выбор метода обычно диктуется такими факторами, как требования к прочности, размер формы, технические требования архитекторов и т. Д.

Как правило, более крупные элементы, такие как панели облицовки зданий, обычно «распыляются», тогда как мелкие элементы изготавливаются с использованием «напыления». премикс «ГРЦ метод.

Процесс нанесения напыляемого GFRC очень похож на шортбетон в том, что жидкая бетонная смесь разбрызгивается в формы.В этом процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Распыленный GFRC создает очень прочный продукт из-за высокой нагрузки на волокна и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов и более).

Напыляемый стеклопластик обычно прочнее, чем предварительно смешанный стеклопластик с вибрационным литьем. Причины этого заключаются, во-первых, в том, что с помощью распыляемого GRC можно достичь содержания волокна 5-6%, тогда как премикс GRC ограничен примерно 3% -3.5%. Во-вторых, распыленный GRC обычно имеет более низкое содержание воды, чем премикс GRC.

Шаги:

1. Воду и добавку (и полимер, если он используется) помещают в «смеситель с большими сдвиговыми усилиями» и медленно добавляют песок / цемент до получения однородной кремообразной суспензии. Консистенцию суспензии можно проверить с помощью простого набора для испытания на оседание. Время перемешивания 1-2 минуты.

2. Когда смесь будет готова, ее передают в «насос / распылитель». Насос подает суспензию с регулируемой скоростью потока к пистолету-распылителю.В распылительном пистолете волокно в виде ровницы нарезается на длину примерно 32 мм и добавляется к суспензии. Два материала проецируются на поверхность формы с помощью подачи воздуха от компрессора.

3. Стеклопластик распыляется и наносится тонкими слоями до достижения необходимой толщины — обычно 10-15 мм. Простые ручные валики используются для уплотнения материала между слоями.

4. Изделие оставляют в форме и покрывают полиэтиленом для предотвращения потери влаги до следующего дня.Затем продукт извлекается из формы.

5. После извлечения из формы детали покрывают полиэтиленом и оставляют для отверждения в течение примерно 7 дней. В качестве альтернативы, если в смеси используется полимерный отверждающий состав, блоки могут быть немедленно подвергнуты воздействию атмосферы, хотя рекомендуется защищать их от прямых солнечных лучей или суровых внешних условий в течение дня или двух. См. Инструкции поставщика полимеров.

Премикс смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которая затем заливается в формы или распыляется.Пистолеты для распыления премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все равно могут быть очень дорогими. Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, поскольку волокна короче и расположены более беспорядочно по всей смеси.

Шаги:

1. Песок и цемент смешиваются в сухом виде, а затем добавляются вода / добавка и полимер (если используется). Обычно используется двухскоростной смеситель для суспензии и волокна. В миксере этого типа высокая скорость предназначена для создания гладкой кремообразной суспензии.Это занимает 1-2 минуты. Затем миксер переключают на медленную скорость и медленно добавляют волокно в виде рубленой нити (длина примерно 13 мм). Волокно перемешивают со смесью примерно на 1 минуту.

2. Когда смесь готова, ее разливают в формы, которые подвергают вибрации с помощью вибростола.

3. Изделие оставляют в форме и покрывают полиэтиленом для предотвращения потери влаги до следующего дня. Затем продукт извлекается из формы.

4. После извлечения из формы продукты отверждаются под полиэтиленовыми листами для поддержания влажных условий в течение примерно 7 дней. В качестве альтернативы можно использовать полимерный отверждающий состав, как описано для процесса распыления.

Одним из последних вариантов создания GFRC является использование гибридного метода, который использует недорогой пистолет-распылитель для нанесения лицевого покрытия и вручную набираемую или залитую смесь основы. Тонкую поверхность (без волокон) распыляют в формы, а затем смесь основы вручную набивают или заливают так же, как обычный бетон.Это доступный способ начать работу, но очень важно тщательно создавать смесь для лица и защитную смесь, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж. Это метод, который используют большинство производителей бетонных столешниц.

Типы изделий из GFRC

Фронтоны и перемычки

Фронтоны и перемычки предназначены для использования с колоннами во входных элементах и ​​беседках. Перемычки — это горизонтальные балки, которые лежат на двух отдельных колоннах. Затем они могут удерживать другие конструкции над аркой или входом.Фронтоны представляют собой конструкции в форме треугольной призмы, которые лежат на перемычке. Ниже приведены некоторые примеры комбинаций фронтона и перемычки.

Quoins

Quoins — блоки каменной кладки, которые закладываются в углы зданий. Они обеспечивают большую прочность конструкции, когда она сделана из более слабой породы. Это также делает здание более прочным и устойчивым в целом. Хотя квоины могут быть сделаны из многих материалов, когда они не нужны структурно для поддержания здания, они обычно делаются из камня или кирпича, если они применяются для обеспечения физической прочности и устойчивости.Во многих приложениях кавычки используются в первую очередь из-за их внешнего вида и отделки, поэтому они привлекательны для глаз.

Кронштейны

Кронштейны GFRC представляют собой формы, которые выглядят так, как будто они выдерживают вес карниза, карниза или балкона. Они очень декоративные с большим количеством деталей. Сделанный из бетона, армированного стекловолокном, он недостаточно прочен, чтобы удерживать конструкции над ним.

Карниз

Карниз — это декоративный слой, который лежит над строительными конструкциями или чуть ниже потолка в помещении.Он может лежать между верхом здания и крышей или над окнами. В интерьере это может быть рисунок на вершине окружающих стен комнаты. Карнизы могут быть любой формы с любым дизайном. Они могут варьироваться в стилях от современного до временного, а отделка — от камня до металла. Карниз также служит барьером для воды на крыше, защищая находящееся внизу здание от погодных условий.

Панели доступа

Панели доступа из гипсокартона могут быть изготовлены из GFRC (вместо более традиционного

нестандартных форм и размеров

Возможности формованных изделий безграничны. Для изогнутых поверхностей или уникальных форм формованные изделия могут быть отличным применением.

Факты о GFRC

1. GFRC был впервые создан в 1940-х годах в России, но только в 1970-х годах Текущая форма получила широкое распространение.

2. Цена на песок, цемент, добавки, волокна и полимер GFRC составляет около 12-22 долларов за квадратный фут для коммерческих приложений (включая рабочие чертежи / документы и т. Д.).

3. Подобно обычному бетону, GFRC может содержать различные художественные украшения, включая кислотное окрашивание, крашение, интегральную пигментацию, декоративные заполнители, прожилки и многое другое. Его также можно протравить, отполировать, обработать пескоструйным аппаратом и нанести по трафарету. Если вы можете себе это представить, вы можете это сделать, что делает GFRC отличным вариантом для создания трехмерных бетонных элементов.

4. GFRC имеет тенденцию стоить примерно на 20% дороже, чем GFRG (гипс, армированный стекловолокном).

Заключение

Основными преимуществами GFRC являются:

UP Ceilings может создавать индивидуальные формованные изделия из GFRC для вашего проекта.

GFRC Информация по LEED

Техническая информация GFRC

Преимущества GFRC — легкий и высокопрочный бетон

Большие искусственные камни, изготовленные из GFRC, легче, чем камни особенности, где настоящий рок был бы невозможен.НЕГ Америка

• Более легкий вес: с помощью GFRC бетон можно заливать более тонкими секциями и, следовательно, он на 75% легче, чем аналогичные детали, отлитые из традиционного бетона. Согласно сообщению в блоге Джеффа Жирара, озаглавленному «Преимущества использования смеси GFRC для столешниц», бетонная столешница может иметь толщину 1 дюйм с GFRC, а не 2 дюйма при использовании обычной стальной арматуры. Искусственный камень, сделанный из GFRC, будет весить небольшую часть того, что весит настоящий камень аналогичных пропорций, что позволяет использовать более легкий фундамент и снизить стоимость доставки.
• Высокая прочность: GFRC может иметь предел прочности на изгиб до 4000 фунтов на квадратный дюйм и имеет очень высокое отношение прочности к массе.
• Армирование: Так как GFRC армирован изнутри, нет необходимости в других видах армирования, которые могут быть трудными для придания сложной формы.
• Консолидация: Для GFRC с напылением вибрация не требуется. Для заливки, GFRC, вибрации или роликов легко использовать для достижения консолидации.
• Оборудование: не требуется дорогостоящее оборудование для заливки или вибрации GFRC с лицевым покрытием; для распыленного GFRC оборудование обычно стоит около 10 000 долларов.
• Прочность: GFRC не трескается легко — его можно резать без сколов.
• Обработка поверхности: Поскольку она распылена, на поверхности нет ямок или пустот.

Гладкие поверхности легко получить с помощью двухслойного GFRC процесса. Concast Studios — Океано, Калифорния,

• Приспособляемость: при распылении или заливке в форму GFRC может адаптироваться практически к любой сложной форме, от камней до мелких декоративных деталей.
• Долговечность: Согласно ACI 544.1R-96, Отчет о современном состоянии бетона, армированного волокном , «прочность полностью состаренных композитов GFRC снизится примерно до 40 процентов от начальной прочности перед старением.Майкл Драйвер, менеджер подразделения Nippon Electric Glass, крупного производителя стекловолокна AR, не согласен с этим. «Проблем с долговечностью никогда не бывает. Вода не проникает — нет трещин — а это прочный материал. GFRC прослужит дольше сборного железобетона, литого камня и даже некоторого природного камня ». Прочность была увеличена за счет использования слабощелочных цементов и пуццоланов.
• Устойчивый: поскольку он использует меньше цемента, чем эквивалентный бетон, а также часто использует значительное количество переработанных материалов (например, пуццолан), GFRC квалифицируется как экологически безопасный.
Декоративный бетон

GFRC легкий, потому что он пустотелый. NEGAmerica

• Стоимость: GFRC как материал, однако, намного дороже обычного бетона в пересчете на фунт за фунт. Но поскольку поперечные сечения могут быть намного тоньше, стоимость большинства декоративных элементов преодолевается. «Когда вы сохраняете толщину около дюйма, стоимость материала обычно составляет менее $ 2,00 / квадратный фут», — сказал Драйвер. «Из-за высокого модуля упругости стекла оно заменяет всю сталь, но как только вы попадаете в 4-дюймовые плиты, GFRC становится непомерно дорогостоящим.«
• «GFRC не прижилась так, как могла, из-за дизайна микса», — сказал Драйвер. «Когда у вас так много цемента, ваша химия меняется, и у вас есть множество переменных, которые нужно контролировать. Многие обычные бетонщики сталкиваются с проблемами и в конечном итоге недовольны. Требуется некоторое время, чтобы стать опытным с GFRC. переменных. Обучение — это ключ к успеху «.

Ресурсы GFRC На GFRC доступно огромное количество информации, а также обучение и бесплатные технические консультации:

• Nippon Electric Glass America обеспечит обучение и техническую поддержку.Майкл Драйвер из NEG America рекомендует производителям, заинтересованным в производстве продуктов из GFRC, пройти практическое обучение перед любыми попытками изготовления этого типа материала. «Большинство смесей GFRC содержат больше цемента, чем заполнителя, и обычно включают полимеры акрилового латекса для отверждения», — сказал он. «Такие переменные, как химический состав цемента, градация и форма заполнителя, температура смеси, химический состав воды, тип водоредуцирующей добавки, соотношение сторон стекловолокна AR, ориентация волокна, содержание волокна и условия отверждения — вот лишь некоторые из них, которые необходимо учитывать.Не зная этих переменных, начинающий производитель GFRC может разочароваться после нескольких неудачных попыток ».
• Институт сборного / предварительно напряженного бетона имеет обширную информацию о производстве GFRC в рекомендациях PCI MNL-128 для бетона, армированного стекловолокном, и в Руководстве по контролю качества PCI MNL-130 для GFRC.
• Отчет ACI о современном состоянии бетона, армированного волокнами, ACI 544.1R-96, сейчас немного устарел (1996 г.), но в нем есть длинная глава, посвященная GFRC.
• Stromberg Architectural Products, производящая архитектурные акценты, имеет обширное руководство по GFRC, которое можно бесплатно загрузить.
• Ассоциация по армированному бетону из стекловолокна (GRCA) — это британская, но международная ассоциация, деятельность которой направлена ​​на распространение знаний о GFRC. У них есть отличная брошюра о приложениях GFRC под названием «GRC в действии», которую можно бесплатно загрузить.

Найдите производителей: Смеси GFRC

Найдите местных поставщиков: Магазины декоративного бетона

Рекомендуемые товары

превысит 5 долларов США.35

Нью-Йорк, 15 июня 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Бетон, армированный стекловолокном (GFRC или GRC), представляет собой материал, состоящий из портландцемента и песка, который используется для создания декоративного бетона, столешниц и искусственных камней. Его можно использовать в индивидуальном дизайне, распыляя смесь в форму и подвергая вибрации, чтобы получить прочную смесь. Высокая прочность и легкий вес смеси делают ее подходящей для декоративных элементов. Мировой рынок бетона, армированного стекловолокном, вырастет до 10.3% CAGR за прогнозируемый период, согласно последнему отчету Market Research Future (MRFR). Огромный спрос на устойчивое развитие может сильно повлиять на рыночный спрос.

Объем рынка

Мировой рынок бетона, армированного стекловолокном, будет испытывать высокий спрос из-за осведомленности об экологически чистых материалах и необходимости устойчивого развития. Строительство «зеленых» зданий с использованием жизнеспособных методов и в соответствии с последними законами о строительстве может служить хорошим предзнаменованием для рынка.Высокий уровень осведомленности потребителей в США и Европе может значительно благоприятствовать рынку. Гибкие конструкции, ставшие возможными благодаря GFRC, а также признанная сертификация Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) могут побудить строителей браться за проекты с использованием бетона.

Изменение вкусов клиентов к интерьеру и склонность к новым стилям архитектуры могут поддержать глобальный рынок бетона, армированного стекловолокном. Использование материала на профессиональных и личных этапах строительства в условиях экологичности материалов может поддержать рыночный спрос.С другой стороны, спрос на погодоустойчивую инфраструктуру открыл новые возможности для рынка.

Но высокие цены на GFRC и нехватка квалифицированных рабочих для работы с материалом могут препятствовать росту рынка.

Получить бесплатный образец брошюры в формате PDF https://www.marketresearchfuture.com/sample_request/6220

Воздействие COVID-19

Вспышка COVID-19 негативно повлияла на рынок GFRC из-за сбоев в цепочке поставок, вызвавших задержки строительство.Остановка производственных единиц повлияла на графики различных крупных проектов, и многие не решались продолжить до разработки вакцин. Прекращение работы из-за мер предосторожности и карантинных мер может по-прежнему захлестывать рынок.

Отраслевые тенденции

Отрасль GFRC ежегодно организует выставки и мероприятия, чтобы продемонстрировать последние предложения и дать игрокам возможность оценить конкуренцию. На недавней конференции, организованной Конвенцией PCI с Выставкой сборных железобетонных изделий и Национальной ассоциацией сборных железобетонных изделий в 2021 году, участники отрасли собрались, чтобы обсудить сферу применения панелей GFRC и их новые перспективы в архитектурном дизайне.Использование предварительно смешанных смесей GFRC для ускорения процесса строительства и экономии времени при строительстве будет активно использоваться после пандемии.

Аддитивная печать или 3D-печать — это новый метод, применяемый строителями недвижимости для разработки компонентов GFRC. Эти компоненты могут быть изготовлены для использования в модульном строительстве, ремонте зданий и создании внешней облицовки. Соблюдение государственных постановлений, касающихся окружающей среды, нехватки рабочей силы и стратегий по устранению сбоев в цепочке поставок, может привести к использованию этого метода в ближайшие годы.Недавно компания Branch Technology создала фасады и ограждающие конструкции для новейшего здания Федерального кредитного союза долины Теннесси.

Поделитесь своими запросами https://www.marketresearchfuture.com/enquiry/6220

Сегментация

По процессу сегмент распылителей может занять лидирующие позиции на мировом рынке GFRC в течение прогнозируемого периода. Это связано с тем, что различные строительные компании отдают предпочтение распылителям из-за их производительности и гибкости. GFRC может использоваться в наружной или внутренней облицовке с широким спектром отделки и текстур.

По заявлению, коммерческое приложение должно занять лидирующие позиции на рынке из-за огромного спроса на торговые центры и коммерческие помещения. Перепланировка наружных фасадов может быть произведена с использованием GFRC благодаря его гибкости и эффективности. Добавление дверных порталов, карнизов, оконных рам и других компонентов открывает большие возможности для рынка бетона, армированного стекловолокном. С другой стороны, применение в жилых помещениях может быть прибыльным из-за ремонта крыш, коньков и другой отделки поверхностей.

Региональный анализ

Северная Америка позиционируется как ведущая мировая отрасль GFRC из-за резкого роста проектов коммерческого и жилищного строительства. Рост обеспокоенности по поводу окружающей среды и осведомленность потребителей могут быть благоприятными для рынка. Усилия, предпринимаемые клиентами по выбору материалов с низким уровнем выбросов углерода, в сочетании с планами клиентов по модернизации могут сыграть большую роль в стимулировании спроса на региональном рынке. Ремонт старых зданий и строительство новых домов могут привести к резкому росту производства стеклобетона.По данным Федеральной национальной ипотечной ассоциации, к концу 2021 года в строительстве жилых домов, скорее всего, произойдет скачок. Инвестиции государственного и частного секторов в строительный сектор могут значительно повысить рыночный спрос.

С другой стороны, Азиатско-Тихоокеанский регион, вероятно, продемонстрирует высокие темпы роста в течение прогнозируемого периода из-за повышения уровня располагаемых доходов клиентов и инфраструктурных проектов в странах. Рост доходов среднего класса, рост населения и урбанизация проложили путь для роста рынка GFRC.Схемы, поощряющие дешевое жилье и спрос на открытые площадки, гостиницы, торговые центры и высотные здания, могут служить хорошим предзнаменованием для роста регионального рынка.

Просмотрите отчет об углубленном исследовании рынка (125 страниц) на мировом рынке бетона, армированного стекловолокном

https://www.marketresearchfuture.com/reports/glass-fiber-reinforced-concrete-market-6220

Конкурентный анализ

Ultratech Cement Ltd., Fibrex Construction Group, Betofiber AS, Willis Construction Co., Inc., BB Fiberbeton, Nanjing Beilida New Material System Engineering Co., Ltd., Low & Bonar, Stromberg Architectural, Clark Pacific, Formglas Products Ltd. и Loveld. игроки мирового рынка армированного стекловолокном бетона.

Рынок является высококонкурентным из-за присутствия различных транснациональных компаний, вступающих в союз со строительными фирмами для захвата крупных акций. Создание франшиз в мегаполисах с целью расширения их присутствия было основной стратегией этих игроков.Ценовая дифференциация также преследуется компаниями, желающими продавать свою продукцию.

Новости отрасли

Компания Chapman Taylor Architects облицовала офисы Немецкого аэрокосмического центра с использованием материала GFRC на фасаде, окрашенном в черный и медный цвета. Фасады GFRC были разработаны Rieder Group, Австрия.

Мировой рынок стекловолокна, армированного бетоном, будет поддерживаться за счет ремонта старых домов

Глобальный рынок стекловолокна будет расширяться в связи с урбанизацией в городах и потребностью в жилье для новых мигрантов.GFRC обладает преимуществами прочности на сжатие, гибкости и высокой прочности на разрыв и используется в коммерческих и жилых проектах. Растущий спрос на экологически чистую жизнь стимулировал спрос на GFRC во всех строительных проектах. Изменения в строительных нормах и правилах и огромный спрос со стороны осведомленных клиентов могут сулить хорошие новости для рынка.

Узнайте больше об исследованиях Construction , по будущему исследованию рынка

О будущем исследования рынка:

Будущее исследования рынка (MRFR) — это глобальная исследовательская компания, которая гордится своими услугами, предлагая полный и точный анализ в отношении различных рынков и потребителей по всему миру.Market Research Future ставит перед собой особую цель — предоставлять клиентам исследования оптимального качества и детальные исследования. Наши маркетинговые исследования по продуктам, услугам, технологиям, приложениям, конечным пользователям и участникам рынка для глобальных, региональных и национальных сегментов рынка позволяют нашим клиентам видеть больше, знать больше и делать больше, что помогает найти ответы на ваши самые важные вопросы. вопросов.

Следуйте за нами: LinkedIn | Twitter

 
 История сборного железобетона — скважины 
 60 лет сборного железобетона 
 В пригородах после Второй мировой войны жилищный бум той эпохи означал, что молодым семьям требовалось нечто большее, чем просто жилье.Требовалась совершенно новая пригородная инфраструктура, и с учетом образовательных, социальных и религиозных потребностей в общинах, это означало школы, общественные центры и места отправления культа. Он также должен будет включать торговые центры и супермаркеты, офисные здания и промышленные предприятия, и, конечно же, дороги для поддержки огромной национальной межгосударственной системы автомагистралей федерального правительства.
 Чтобы удовлетворить потребности при одновременном снижении затрат, подрядчики, инженеры и архитекторы подчеркнули необходимость скорости, экономичности и эффективности строительства в отличие от сложных или уникальных архитектурных стилей, которые были популярны в прошлом.Лучшим вариантом для скорости было бы массовое производство стандартизированных строительных компонентов, которые можно было бы использовать для быстрой сборки на месте. Одно можно было сказать наверняка: изысканный дизайн исчез, а экономия — в силе.
 Инженеры
 быстро решили проблему, применив новую технологию для бетона: предварительно напрягив бетон для создания простых модульных панелей, досок и балок, необходимых для длиннопролетных перекрытий, крыш и мостов. В контролируемых заводских условиях заводы могут массово производить эти модульные компоненты в соответствии со стандартизованными спецификациями, что значительно упрощает удовлетворение растущего спроса на строительные материалы.
 Совершенно неожиданно для зданий и сооружений всех видов, включая отели, торговые центры, стадионы и школы, в свои конструкции стали использоваться изделия из предварительно напряженного бетона. Хотя предварительно напряженный бетон часто виден, он часто остается незамеченным, несмотря на то, что в это время стал ключевым конструкционным материалом в зданиях всех типов.
 Из Европы в Америку 
 Французский инженер-мостостроитель Эжен Фрейссине выступил в защиту теории и использования предварительно напряженного бетона в 1900-х годах, объединив напряженные пряди из высокопрочной стали с высокопрочным бетоном для создания предварительно напряженного бетона, способного выдерживать гораздо большее растяжение без образования трещин или трещин. постоянно изгибается.Однако бельгийский профессор инженерии Густав Магнель расширил привлекательность предварительно напряженного бетона, продемонстрировав, насколько он одновременно прочнее и экономичнее, чем железобетон. Фактически, через собственного ученика Магнела, Чарльза Золлмана, Магнель помог спроектировать мост Уолнат-Лейн в Филадельфии, который стал первым мостом из предварительно напряженных железобетонных балок, построенным в Соединенных Штатах в 1950 году.
 Несмотря на то, что Магнель в 1954 году заявил, что массовое производство компонентов мостов из предварительно напряженного бетона маловероятно или даже невозможно — в первую очередь на основании его европейского опыта реализации проектов с высокой степенью адаптации, — У.Производители S. вскоре доказали обратное. Подрядчики, инженеры и архитекторы, столкнувшись с огромным спросом на здания и другую инфраструктуру после Второй мировой войны, приветствовали новый продукт со стандартизацией предварительно напряженных элементов.
 Больше, чем мосты 
 Хотя первоначальные эксперименты и испытания предварительно напряженного бетона были сосредоточены в основном на мостах и ​​мостовых балках, этот материал вскоре нашел другие места в новом и расширяющемся мире пригородов.Начиная с 1950-х годов и расширяясь в 1960-х годах и позже, множество новых зданий, возводившихся в пригородных районах, использовали предварительно напряженный бетон для основных структурных компонентов.
 Компания
 Prestressed Concrete, Inc. (PCI), которая изготовила балки, использованные в первом крупном мосту из предварительно напряженного бетона на шоссе штата Миннесота (мост 9053), обслуживала Миннесоту, Северную и Южную Дакоту, Айову и западный Висконсин за пределами своих Завод Розвилля. Они предложили предварительно напряженные швеллерные плиты для полов и крыш, предварительно напряженные балки и предварительно напряженные элементы мостов, а также сборные колонны, стены, люки и нестандартные изделия.Их первые проекты без моста включали Вествуд, небольшой торговый центр в Сент-Луис-парке и спортивный стадион средней школы в Блумингтоне. Последний в конечном итоге был частью строительного проекта средней школы Блумингтона, в результате которого была построена первая трибуна стадиона из предварительно напряженного железобетона в городах-побратимах. PCI продвигала рекламу, в которой подчеркивалась их способность сборного железобетона «под идеальным заводским контролем», продвигая преимущества производства за пределами производственной площадки круглый год.
 В конце 1950-х годов Пол и Билл Радичел из Mankato создали компанию Spancrete Midwest Company, открыв завод в Оссео (или Maple Grove, как компания-преемница определила свое местонахождение сегодня), используя версию немецкой машины для пустотелых профилей, переработанную Генри Надь. .Компания Spancrete впервые начала использовать пустотные плиты в США в 1954 году, а к 1960 году компания Radichels приступила к эксплуатации 600-футовой литейной платформы Spancrete Midwest. Новый завод Osseo стоял особняком в будущем пригородном индустриальном парке. В Сент-Поле компания Molin Concrete Products, основанная в 1905 году, решила заняться производством предварительно напряженного бетона примерно в то же время. Они, напротив, использовали производственный процесс Flexicore Hollowcore на своих заводах
.
 История предварительно напряженного бетона — первые пятьдесят лет Видео
 
 Входные колодцы Бетон 
 Wells Concrete Company в Wells была основана в 1951 году Фрэнком Бальцерзаком, который владел компанией Guaranteed Gravel and Sand Company в Манкато.Вместо того, чтобы сосредоточиться на производстве мостовых балок, он вместо этого обратил свое внимание на новую предварительно напряженную «двутавровую» балку и, наконец, начал операцию предварительного напряжения Уэллса в 1957 году с помощью консалтинговой фирмы из Флориды, специализирующейся на предварительно напряженном бетоне. Лео Несиус был первым нанятым человеком и занимал должности вице-президента и генерального директора до кончины Бальцерзака в 1970 году, после чего он вступил в должность президента.
 Эта новая форма быстро стала основным конструктивным элементом в отрасли, полезной для более длинных пролетов, когда пустотные плиты были слишком короткими или слишком легкими.Уэллс рекомендовал свои плиты для школ, церквей, фабрик, складов и магазинов, а также продвигал двойные тройники для торговых центров, супермаркетов и общежитий.
 В рекламе 1962 года отмечалось, что огнестойкость и пожарная безопасность двойных тройников стали важным аргументом в пользу строительных компонентов из предварительно напряженного бетона. Архитекторы проявили эстетический интерес, открыв определенные части двутавровой балки, превратив функциональные тройники в линейные внешние элементы и обнажив концы для повторяющейся линии крыши или карниза.
 К середине 1960-х годов промышленность предварительно напряженного бетона утвердилась в Миннесоте, и фирмы, которые будут доминировать в отрасли в последующие десятилетия, уже начали работать. Дэвид Биллингтон, который также учился у профессора Магнела, назвал предварительное напряжение «самым значительным новым направлением в проектировании конструкций за любой период истории». … Более того, идея предварительного напряжения открыла новые возможности для формы и эстетики ».
 Действительно, мало кто из жителей Миннесоты осознал, что их окружает радикально новая технология.Они учились в школах из предварительно напряженного бетона, совершали богослужения в церквях из предварительно напряженного бетона и совершали покупки в торговых центрах из предварительно напряженного бетона. Они стояли на пандусах из предварительно напряженного бетона и проезжали под мостами из предварительно напряженного бетона. Предварительно напряженный бетон изменил мир в течение десятилетий после Второй мировой войны и сегодня остается широко используемым строительным материалом, в последующие десятилетия появилось еще больше форм и форм. Технологии, лежащие в основе этого, являются центральными для признанных на национальном уровне достопримечательностей городов-побратимов, охватывающих более полувека: спортивного центра Metropolitan в Блумингтоне, Minnesota Timberwolves Arena и пандусов в торговом центре Mall of America, самого большого в мире, когда они были построены. в 1992 г.
 CORNICES — Grupo Valero 
  Опалубочная форма , изготовленная из EPS и термоформованных пластиковых листов с использованием запатентованной технологии Valero, для  строительных декоративных карнизов . Они также известны как «молдинг  ».
 Эта система позволяет создавать  карнизов , которые составляют часть строительной конструкции  , не требуя сборных элементов, анкеров, клея и, прежде всего, без опасности падения со временем или из-за погодных явлений, которые могут повлечь за собой другие решения.
 Мы единственная компания в мире, использующая технологию термоформования  пластмассы  для этого типа опалубочных форм  . Это позволяет ему выдерживать удары и царапины, которые обычно возникают в формах, покрытых пластиком более низкого качества, и, как всегда, обеспечивает лучшее качество для открытого бетона  , идеально подходящего для зданий  из архитектурного бетона .
 Они обслуживаются стандартными прутками длиной 4000 мм и многими размерами секций в зависимости от модели.Тем не менее, мы можем применить специальные разрезы и дизайн, чтобы максимально адаптировать форму балок.
 Мы также даем  архитекторам, техническим специалистам и дизайнерам  возможность создавать или настраивать новые проекты и производить их в любых размерах и размерах. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом или других аспектах продукта.
 Серия  Classic  состоит из новаторских моделей, выпущенных почти 20 лет назад. Они ознаменовали эпоху в национальной архитектуре и задали тенденции.
  Серия Escalon (Step) , как следует из названия, специально разработана для прямых карнизов и соответствует новейшим тенденциям в архитектуре с одной или несколькими ступеньками.
  Ассортимент Compuesta (Mixed)  максимально оптимизирует наши технологии для достижения уникальных форм, дизайна и отделки на рынке, которые не могут предложить наши конкуренты. Этот ассортимент подходит для самых требовательных и эксклюзивных рекламных акций.
  ОПИСАТЕЛЬНЫЙ ОТЧЕТ 
 __ м.л. Форма для карниза модели ______ «VALERO» из пенополистирола, покрытая термоформованным пластиковым листом сечением ___ x ___ мм.
 Мы являемся мировым лидером в производстве архитектурных изделий на основе гипса, бетона и композитов 
 Продукция Formglas известна своей простотой установки. Посмотреть на себя. Смотреть видео 
 Мы являемся мировым лидером в производстве архитектурных изделий на основе гипса, бетона и композитов.Более 
 Изучите нашу универсальность, представьте себе возможности и найдите решения для задач проектирования. Более 
 Проверенные решения в области материалов, которые позволяют реализовать дизайнерское видение и ускорить строительство. Более 
 Инженерное и архитектурное достижение стоимостью 2 миллиарда долларов, включающее одну из крупнейших установок GFRG в мире, спроектированную SOM и построенную Formglas.Более 
 Наша репутация построена на этих принципах. 
 Подробнее 
 Устойчивый и экологически чистый. Зарабатывайте баллы LEED® с продуктами Formglas. Более
 Центр рабочей жизни Steelcase
 Опираясь на многолетний опыт,
 мы гарантируем, что изделия из гипса и цемента Formglas
 самые лучшие из имеющихся.Более 
 Добавьте в интерьеры современные отделки и элементы из бетона с помощью легких, предварительно обработанных и простых в установке облицовок и формованных архитектурных компонентов.
 Более 
 CorniceStone ™ — это высокопрочный и легкий композит FRP, сделанный из натуральных заполнителей и пигментов, напоминающих известняк.Более  FRP от Formglas — это универсальный
 легкий и прочный материал, который может
 быть отлитым в практически бесконечном множестве форм,
 цвета и текстуры. 
 Подробнее 
 Долговечность GFRC, натуральный камень
 внешний вид, цветовая гамма и отделка
 options обеспечивает значительную гибкость дизайна.Более 
 GFRG — это универсальный материал, облегчающий создание практичных,
 классический, современный или художественный дизайн. Более 
 Комбинируя металлические порошки, минералы
 и стекловолокно, элементы MetalCast® равны или превосходят
 элегантная красота обычных отливок.Более 
 QuarryCast® позволяет
 архитекторов и дизайнеров включить
 элементы с имитацией натурального камня. Более 
 Предварительно обработанный материал на основе GFRG, обеспечивающий решение для экономичных и негорючих компонентов с текстурой под дерево.Более
 Как мир обретает форму
 FORMGLAS PRODUCTS LTD.
  МЫ ПЕРЕЕХАЛИ!  
 Обновите свои записи. По состоянию на 8 мая 2017 года головной офис Formglas находится по адресу: 
.
 181 Regina Road 
 Vaughan, Онтарио, 
 Канада L4L 8M3 
 Бесплатный звонок: +1.866.635.8030 
 Основной: +1.416.635.8030 
 Факс: +1.416.635.6588 
 />
 Конструкторско-производственная база
 Торонто, Канада 
 Мехикали, Мексика
 ЗАПРОСЫ ПО ПРОДАЖАМ И СМЕТАМ
 .