Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

1. Высокие несущие возможности.
2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
5. Отсутствие швов и переходов.
6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

1. Сравнительная дешевизна.
2. Скорость монтажа.
3. Прочность и долговечность.
4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

• ребристое;
• кессонное;
• безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

Монолитные железобетонные перекрытия — Строительство зданий

Монолитные железобетонные перекрытия

При невозможности выполнить перекрытия сборными их делают монолитными. По конструкции такие перекрытия бывают в виде гладких плит, ребристых, частореберных и безбалочных. Для устройства монолитных железобетонных перекрытий делают опалубку, т. е. форму, которую заполняют бетоном, и поддерживающие ее леса. После набора бетоном перекрытия необходимой прочности леса и опалубку разбирают.

Гладкие железобетонные плиты применяют для перекрытия пролетов не более 3 м. Их армируют стальными сетками.

При больших пролетах устраивают перекрытия ‘в виде систем балок и плит между ними — ребристые перекрытия.

Если монолитным перекрытием перекрывают большое в плане помещение, то его опирают на расположенные с определенным шагом и пролетами колонны. В этом случае в одном направлении по колоннам (обычно большим) располагают более мощные балки — прогоны, называемые главными балками, перпендикулярно им располагают второстепенные балки-ребра и по ним плиту (рис. 1,а). Плита в этом случае является многопролетной с пролетом, равным расстоянию между второстепенными балками, которые служат ребрами плиты. Такие перекрытия называют также ребристыми перекрытиями с балочными плитами.

Рис. 1. Монолитные железобетонные перекрытия

Главные балки имеют пролет 6—9 м, второстепенные — 4— 7 м, а плиты — 1,7—2,7 м. Второстепенные балки располагают так, чтобы ось одной из балок совпадала с осью колонны.

Применяют также монолитные железобетонные перекрытия с плитами, опертыми по контуру, т. е. по всем четырем сторонам. В таких перекрытиях балки располагают в двух направлениях только по осям колонн.
При невозможности установки колонн внутри помещений, а также из архитектурных соображений иногда устраивают кессонные перекрытия, располагая балки в двух направлениях с частым шагом (до 2 м). В зависимости от расположения балок плиты могут иметь квадратную или прямоугольную форму с соотношением сторон не более 1 : 1,5. Балки обоих направлений делают одинаковой высоты.

Монолитными делают и безбалочные перекрытия, состоящие из сплошной плиты толщиной 15—20 см, опирающейся через капители на колонны.

Устраивают также и часторебристые монолитные железобетонные перекрытия с заделанными в них при устройстве перекрытий керамическими или легкобетонными пустотелыми вкладышами. Для этого по лесам, состоящим из стоек и прогонов, под балки устанавливают вдоль опалубку из досск. На доски опалубки укладывают ряды пустотелых вкладышей с расстоянием между рядами, равным ширине балки. Швы между балками в рядах заполняют раствором. В образовавшиеся таким образом формы для ребер балок закладывают каркасы арматуры, а сверху расстилают сварные сетки арматуры плиты и все перекрытие бетонируют.

лок и нагрузки, приходящейся на них. При пролетах балок от 2,2 до 6,4 м и расстояниях между их осями от 60 до 100 см сечение брусьев принимают по ширине 80 и 100 мм и по высоте от 180 до 240 мм с градацией через 20 мм. Внизу по боковым граням балок с двух или одной стороны (для крайних балок) прибивают гвоздями черепные бруски 8 сечением 40—50 мм, служащие опорами для заполнения между балками. Кроме брусчатых балок, выпускают и клееные из досок балки двутаврового сечения, нижние полки которых также служат опорами для заполнения между балками.

Пространство между балками заполняют щитовым деревянным накатом 5, сколоченным в виде сплошных щитов из нескольких слоев досок или одного слоя досок на планках. Щиты опираются на черепные бруски концами верхнего поперечного слоя досок или концами планок, на которых сколочен щит. Взамен дощатых щитов наката иногда применяют легкобетонные и гипеобетонные плиты.

Для обеспечения необходимой звукоизоляции перекрытий по деревянному накату делают глино-песчаную смазку 6 толщиной 2—3 см, поверх которой насыпают слой шлака или сухого прокаленного песка толщиной 6—8 см.

Читать далее:
Полы в здании
Каркасы многоэтажных зданий
Естественные и искусственные основания
Классификация зданий
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов

Монолитное перекрытие: разновидности, преимущества и монтаж

Здания невозможно представить без перекрытий, для изготовления которых используют бетонную смесь и арматуру. Перекрытия имеют повышенную прочность и способны выдерживать большие напряжения. Железобетонные элементы конструкции монтируют различными методами. В одних случаях монтаж осуществляется железобетонными изделиями, изготовленными на заводах ЖБИ. По другой технологии сооружается монолитная плита перекрытия, основу которой составляет бетонный раствор и арматура диаметром 8-12 мм. Рассмотрим монтаж цельной плиты. Разберемся, как правильно сделать первый шаг.

Сборная и монолитная плита перекрытия – варианты конструкций

При возведении жилых и производственных зданий строителями сооружаются различные виды железобетонных перекрытий:

• сборные. Для их изготовления используется необходимое количество стандартных железобетонных панелей, изготовленных в производственных условиях. Выбор длины плиты выполняется с учетом нужного расстояния между капитальными стенами. После укладки с помощью грузоподъемного оборудования готовых изделий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами панелей;
• сборно-монолитные. Технология формирования перекрытий сборно-монолитного типа похожа на метод обустройства сборных конструкций. Готовые плиты укладываются на опоры, функцию которых выполняют несущие стены строения. После фиксации уложенных плит арматурой выполняется заливка бетонного слоя толщиной не менее 100 мм. Высота перекрытия включает толщину плиты и высоту залитого поверх бетона;

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие

• монолитные. Для сооружения цельной плиты не требуется грузоподъемная техника. Процесс сооружения цельной конструкции предусматривает установку щитовой опалубки, сборку и размещение внутри нее арматурного каркаса, а также последующую заливку бетонного раствора. Важно правильно выполнить расчет опалубки с учетом планируемой нагрузки на перекрытие. Владея технологией монтажа, все работы несложно произвести своими силами.

Частные застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям благодаря простоте, возможности самостоятельного сооружения, а также отсутствию необходимости использования грузоподъемного оборудования. Не обязательно сооружать щитовую опалубку из древесины, если принимается решение сформировать перекрытие по профнастилу монолитное. В этом случае нижняя поверхность перекрытия, образованная металлопрофилем, не требует дополнительной отделки. Выбирая разновидность железобетонной плиты, руководствуйтесь требованиями проектной документации и учитывайте конструкцию здания.

Достоинства и недостатки укладки перекрытий монолитного типа

Планируя устройство монолитного перекрытия для собственного дома или дачи, следует детально изучить преимущества монолитной конструкции по сравнению со сборным и сборно-монолитным вариантом и проанализировать ее слабые стороны.

Основные достоинства цельной железобетонной плиты перекрытия:

• увеличенная прочность монолитного железобетона. В конструкции цельной железобетонной основы отсутствуют швы и зона стыковки, которые имеются в сборном варианте перекрытия;
• выравнивание усилий, создаваемых весом элементов здания, на коробку строения и фундаментную основу. Нагрузка равномерно передается по всему периметру опорной поверхности;
• возможность сооружения перекрытий разнообразной формы для реализации нестандартных проектов оригинальных зданий. При этом в качестве опорных элементов могут использоваться колонны, а также несущие стены;

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона

• возможность претворения в жизнь замыслов архитекторов, связанных с сооружением балконов выносного типа на железобетонной консоли перекрытия. Увеличенный запас прочности таких конструкций гарантирован;
• жесткость монолитной плиты, сформированной между этажами строения. Цельная конструкция не имеет возможности смещаться в поперечной плоскости и продольном направлении;
• возможность осуществления монтажных работ своими руками. Отсутствует необходимость использования кранового оборудования для подъема к месту монтажа тяжелых плит из железобетона.

К неоспоримым преимуществам цельной конструкции также относится долговечность. Продолжительность эксплуатации правильно забетонированного перекрытия превышает столетие.

Наряду с комплексом достоинств, имеется ряд недостатков:

• увеличение продолжительности строительных работ, связанное с длительным набором бетонным массивом эксплуатационной прочности;
• необходимость использования увеличенных объемов бетонной смеси, которую желательно заливать за один прием с помощью бетононасоса.

Анализ достоинств конструкции и изучение недостатков позволяет утверждать, что монолитное перекрытие превосходит сборный вариант по большинству показателей.

Монтаж монолитного перекрытия – пооперационная технология

К выполнению работ по монтажу монолитного перекрытия своими руками между этажами здания следует приступать только после тщательного изучения технологии, которая предусматривает следующее этапы работ:

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит

1. Выполнение прочностных расчетов железобетонных плит.
2. Подготовку необходимых стройматериалов, инструмента и оборудования.
3. Сборку опалубочной конструкции и обеспечение ее герметичности.
4. Изготовление арматурного каркаса и размещение его внутри опалубки.
5. Приготовление бетонной смеси и заполнение готовым раствором опалубки.

Каждый из указанных этапов работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных стадий.

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

• постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
• нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов. Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания.

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

• размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;
• маркировка используемого бетонного раствора;
• толщина формируемой плиты из армированного бетона;
• длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, которая демпфирует изгибающие моменты и усилия растяжения. Без специальной инженерной подготовки самостоятельное выполнение расчетов проблематично. Поручите расчетные операции профессиональным строителям или выполните вычисления в онлайн-режиме с помощью специального калькулятора, размещенного на профессиональных сайтах.

Как формируется щитовой каркас с помощью несъемной опалубки

Опалубка для монолитной плиты перекрытия изготавливается на основе следующих стройматериалов:

• влагостойкой фанеры, толщина которой составляет 2-2,5 см. Ламинированное покрытие фанеры облегчит ее демонтаж после застывания раствора;
• гладких досок, изготовленных из прочного пиломатериала. Для сборки щитов используйте доски, толщина которых составляет 4-5 см, а ширина 18-20 см;
• металлических опор телескопического типа или обычных бревен диаметром 15 см. Стойки используются для обеспечения неподвижности опалубки;
• деревянных брусьев, используемых для поддержания опалубочного каркаса. Брусья выполняют функцию поперечных элементов опалубочной конструкции.

Для сборки опалубки подготовьте также метизы и необходимые столярные инструменты. Не забудьте о строительном уровне, позволяющем проконтролировать горизонтальность конструкции.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку

При сборке опалубки соблюдайте последовательность операций:

1. Начертите на стенной поверхности уровень размещения опалубочных щитов.
2. Произведите установку опорных элементов с интервалом между ними 100 см.
3. Уложите на вертикальные опоры металлопрофиль или поперечные бруски.
4. Разложите фанерные листы или подготовленные доски и прочно закрепите их.
5. Прибейте по контуру опалубочной конструкции вертикальную окантовку.
6. Проверьте соблюдение горизонтальности и герметизируйте стыковые участки.

Опалубочная конструкция подлежит демонтажу через 4 недели после бетонирования.

Как производится правильное армирование монолитной плиты перекрытия

К выполнению работ по армированию следует заранее подготовиться. Потребуются следующие материалы:

• специальные подкладки, обеспечивающие фиксированное положение стальной арматуры относительно внешней поверхности бетонного массива;
• рифленая арматура с диаметром сечения прутка до 12 мм, повышающая способность бетона воспринимать нагрузки;
• приспособление для вязания и отожженная проволока, позволяющие быстро зафиксировать элементы арматурного каркаса.

Для облегчения гибочных операций потребуется специальное приспособление. Нарезку заготовок выполняйте болгаркой, укомплектованной отрезным кругом для металла.

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток

Изготовление арматурной решетки выполняйте по приведенному алгоритму:

1. Нарежьте стальную арматуру на прутки заданной длины.
2. Уложите продольные заготовки на фиксаторы с шагом 15-20 см.
3. Привяжите поперечные стержни, соблюдая заданный интервал.
4. Привяжите к связанной решетке вертикальную арматуру через каждые 100 см.
5. Свяжите сетку верхнего уровня и тщательно закрепите ее к опорам.

При соединении арматуры с перекрытием выдерживайте нахлест, величина которого в 35 раз превышает диаметр стержней.

Как выполняется заливка плиты на несущие стены дома

Монолитная плита перекрытия заливается бетонной смесью, приготовленной из следующих ингредиентов:

• портландцемента с маркировкой М400;
• гравия или щебня размером до 3 см;
• очищенного песка.

Все компоненты раствора смешиваются с водой до получения сметанообразного состояния бетона. Для повышения эффективности замеса используется бетономешалка. Однако, учитывая необходимость в увеличенном объеме смеси, стоит купить готовый бетон, который доставляется на участок работ в специальном миксере.

Процесс бетонирования включает следующие этапы:

1. Подачу бетонной смеси в опалубку с арматурой.
2. Равномерное распределение бетона по площади будущего перекрытия.
3. Трамбование бетонного массива с использованием механического вибратора.

На завершающей стадии осуществляется выравнивание поверхности. Бетон набирает эксплуатационную прочность на протяжении одного месяца и нуждается в дополнительном увлажнении. Ведь в процессе твердения бетона влага постепенно испаряется. Для поддержания постоянной влажности и предотвращения растрескивания поверхность закрывается полиэтиленовой пленкой и регулярно увлажняется.

Заключение

Детально ознакомившись с особенностями технологии, несложно своими силами осуществить монтаж монолитного перекрытия для частного дома, коттеджа или дачи. При самостоятельном выполнении работ достигается значительная экономия денежных средств. Важно использовать качественную бетонную смесь и правильно выполнять армирование перекрытия. До начала строительных мероприятий целесообразно проконсультироваться с профессиональными строителями, которые всегда помогут советом.

Монолитное перекрытие в доме — Блог INTERCITY

Фото: Заливка монолитного бетонного перекрытия

Перед постройкой дома в первую очередь мы ломаем голову из чего сделать стены-это основной принципиальный вопрос. Выбор материала стен в самой большой степени влияет на такие конструктивы как фундамент, крыша и перекрытия. Поэтому до начала строительства необходимо определиться, какие характеристики этих элементов дома мы хотим получить в итоге, изменить их впоследствии будет практически невозможно.

Фото: Монтаж сборно-монолитных конструкций

Перекрытия в здании могут быть выполнены из разных материалов- деревянных лаг, сборных железобетонных плит, различных ферм, металлических профилей, деревянных двутавровых балок, клееного бруса, сборных конструкций из бетонных балок и различных легких заполнителей (газобетона, керамики, пенопласта, керамзита), ребристых и монолитных плит.

Перекрытия в одном доме могут быть разного типа, например в цокольном этаже полы по грунту, далее сборные ж/б плиты, на первом этаже монолитная плита и над вторым этажом деревянные двутавровые балки и крыша.

Устройство перекрытия в доме

Любое перекрытие может опираться только на несущие стены,поэтому одним из критериев выбора типа перекрытия является величина пролета (расстояние в свету между несущими стенами).

Так, например деревянные лаги затруднительно применять на пролетах более 5,5 метров, сборные железобетонные плиты, как правило, используют до пролетов 6,3 м, редко до 9 м, двутавровые балки и деревянные фермы -до 13,5 м и более, существуют также железобетонные фермы для перекрытия крупных сооружений.

Фото: Армирование монолитного перекрытия

Чем больше пролет, тем больше требуется высота перекрытия (толщина плиты), это связано с внутренними растягивающими напряжениями в нижней его части и сжимающими в верхней.

 С увеличением высоты (толщины ) можно уменьшить эти напряжения и применить более тонкие сечения несущих силовых элементов (бетона, арматуры, деревянных балок).

Фото: Заливка перекрытия с бетононасосом

Особенности монолитного железобетонного перекрытия

Бетон-это строительный материал, состоящий из щебня, цемента, песка, воды и различных добавок. Проектирование монолитных бетонных конструкции- непростая задача.

  Основное предназначение перекрытия — воспринимать полезную нагрузку от всего, что находится на этаже. Ну и во вторую очередь перекрытие-это ограждающая конструкция.

То есть главная характеристика перекрытия –это его несущая способность.

Соответственно при выборе армирования и толщины бетонного перекрытия мы должны сначала определиться, какой вес на него будет воздействовать при эксплуатации, а также каким будет пролет и как расположены несущие стены (схема опирания).

Нагрузка на монолитное перекрытие может возникать от веса людей, покрытий пола, мебели, перегородок, а также не забываем про собственный вес конструкции.

Рисунок: Бетонное перекрытие в монолитно-каркасном доме

Перегородки для уменьшения нагрузки на перекрытие желательно располагать в плане ближе к несущим стенам, в идеале непосредственно над ними.

Также заранее нужно определиться с расположением необходимых проемов в перекрытии (для устройства лестниц, чердачных люков, вентиляционных труб, канализации, других коммуникаций).

ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ

Рекомендуется при расчетах использовать значение полезной нагрузки на перекрытие для жилого дома от 400 до 800 кг/м2.

Фото: Электрическая разводка в монолитном перекрытии

Суммарная же расчетная нагрузка должна еще включать немалый вес самой конструкции. Можно корректировать эти величины в зависимости от конкретных условий, расположению перегородок и т.д.

Для устройства монолитного перекрытия рекомендуется использовать бетон марки не ниже М300.

Расчет монолитного перекрытия, калькуляторы

Самостоятельно рассчитать и сконструировать монолитное перекрытие можно, вооружившись СНиПами, пособиями и учебниками, но лучше доверить это ответственное занятие инженеру.

Указанный тип перекрытия сложен по входящим условиям (расположению несущих стен, колонн, выбору армирования, типа опирания). Занести все эти данные в простой online-калькулятор практически невозможно.

Все калькуляторы на строительных сайтах предоставляют упрощенный расчет, результатом которого мы получим только примерное количество и вес необходимых материалов.

Фото: Заливка монолитного перекрытия из «рюмки»

Какие начальные параметры необходимы для расчета монолитного перекрытия ??

• Расчетная схема (может быть однопролетной либо многопролетной).
• Конструктив (монолитное перекрытие может быть сплошным, ребристым, пустотным, высота перекрытия)
• Вид опирания (жесткое защемление, шарнирное, свободное)
• Направление пролета (опирание по периметру, на 3 или 2 стены)
• Проектная нагрузка на перекрытие

 Комбинации этих входящих условий могут приводить к совершенно разным итогам расчетов, армированию, марке бетона, конструктивным решениям узлов. 

Важно знать

Выбор толщины плиты перекрытия в первую очередь зависит от пролета, вида бетона и типа опирания.

Минимальная толщина монолитной плиты перекрытия при свободном опирании равна 1/30 от длины пролета.

Так например, при пролете 6 метров для тяжелого бетона получим минимальную толщину плиты 20см.

На практике это значение для пролета 6 метров является избыточным, так как плита опирается жестко на 3-4 стены и работает в нескольких направлениях.

   При жестком защемлении и работе плиты в двух направлениях минимальная толщина плиты будет меньше (для 6 метрового пролета толщина от 12 до 18 см ). Можно ориентироваться на эти значения при строительстве частного дома.

Таблица: Минимальная толщина монолитной плиты перекрытия

Полученная минимальная толщина плиты не является итогом проектирования, далее следует учесть нагрузки и рассчитать армирование.

Полезным будет также ознакомиться со схемами армирования железобетонных заводских плит перекрытия на необходимых вам пролетах.

Следует учитывать, что сборные плиты легче за счет пустотности, но работают в худших условиях чем монолитное перекрытие, т.к. опираются свободно без упругого защемления и армируются только в одном направлении. По этой же причине рабочая арматура в них расположена снизу.

Важно знать

Выбор армирования монолитных перекрытий производят по расчету плиты на изгиб, для чего собираются нагрузки, определяется высота перекрытия и тип защемления.  

В начале находят изгибающий момент плиты, далее подсчитывают необходимую площадь сечения арматуры, исходя из ее прочностных характеристик.

Арматура для монолитных перекрытий применяется следующих классов: A300 –в качестве конструктивной, A400 и А500 –в качестве рабочей.

Фото: Коммуникации внутри железобетонного перекрытия

При расчете армирования учитывается , что рабочая арматура, противодействующая изгибаемому моменту расположена на толщину защитного слоя дальше от края плиты.  

Важно знать

Толщину защитного слоя монолитного бетонного перекрытия принимают не менее 20 мм, для влажных помещений 25мм.

Толщина защитного слоя бетона влияет на срок службы железобетонного перекрытия, предотвращая коррозию арматуры.    

Опалубка для монолитного перекрытия

Монолитные перекрытия чаще всего выполняются из бетона производства местных цементно-бетонных заводов (или РБУ). Для заливки бетона в проектное положение необходимо предварительно изготовить опалубку. 

Фото: Установка стоек и ригелей опалубки монолитного перекрытия

Опалубка- это форма для жидкого бетона, ее можно сделать из досок, панелей ОСБ, ДСП, пенопласта, профлиста, сборных ж/б элементов и других материалов.

Профессиональная опалубка изготавливается в заводских условиях из алюминия и специальных видов влагостойкой ламинированной фанеры, которую подпирают стальные регулируемые по высоте трубы-стойки и балки из суперпрочной клееной LVL древесины.

Фото: Монтаж опалубки монолитного перекрытия

Металлические стойки очень удобны в использовании, они состоят из двух частей, что позволяет легко и плавно регулировать их высоту.

Такая сборно-разборная опалубка используется на стройках многократно, имеет высокую стоимость, поэтому целесообразно для возведения монолитного перекрытия в частном доме взять ее в аренду у специализированных организаций, либо изготовить опалубку по месту из подручных материалов.

Фото: Телескопическая регулируемая стойка для опалубки

Вариантов изготовления опалубки сотни. В качестве стоек можно использовать трубы, металлические профили, деревянные бруски, доски и т.д. Стойки обычно ставят на расстояние 1,5-2 метра друг от друга. Если стойки устанавливаются на мягкое основание, необходимо подкладывать под них широкую опору, распределяющую нагрузку (обрезок доски, например). 

Фото: Ригели из двутавровых балок для опалубки

Горизонтальные элементы также могут быть изготовлены из досок, фанеры, ОСБ, ДСП, профнастила, различных щитов- из всего, что экономически оправдано на конкретном объекте. Устройство самодельной опалубки потребует большие трудозатраты, чем профессиональной, но учитывая стоимость аренды последней, бывает выгоднее изготовить ее по месту. 

Фото: Стойки опалубки для монолитного перекрытия

Все горизонтальные элементы опалубки должны быть выставлены по уровню, для этого можно воспользоваться лазерным, гидроуровнем или оптическим нивелиром.

Чтобы опалубка не прилипала к бетону необходимо создать на ее поверхности антиадгезионный слой, для чего рекомендуется применить полиэтиленовую пленку, либо масляный состав. Это облегчит последующий демонтаж опалубки.

Фото: Установленная опалубка перекрытия

Полиэтилен дополнительно предотвратит попадание влаги из твердеющего бетона в деревянную опалубку. В случае использования специальной ламинированной фанеры отпадает необходимость в такой изоляции.

Опалубка должна быть достаточно крепкой, она воспринимает немалую нагрузку от веса бетона и арматуры, нередки случаи обрушения.

Фото: Монтаж щита опалубки перекрытия

Доски и бруски после демонтажа опалубки можно использовать в дальнейшем строительстве, поэтому выбирать их размеры стоит учитывая этот лайфхак.  

Фото: Устройство опалубки перекрытия

Армирование монолитного перекрытия

Бетон плохо сопротивляется растягивающим напряжениям, поэтому для изготовления таких конструкций, как монолитное перекрытие необходимо применять стальную арматуру.

Фото: Армирование монолитного перекрытия

Основная рабочая арматура как правило располагается в нижней части плиты перекрытия, так как именно там возникают максимальные растягивающие напряжения. В консольно выступающих частях рабочая арматура соответственно будет сверху. 

Рисунок: Армирование монолитного железобетонного перекрытия

Поскольку монолитная плита оказывается еще защемленной в стенах, растягивающие напряжения у краев плиты могут также возникать в верхней части. В этом случае ближе к краям плиты следует выбрать соответствующий диаметр верхней арматуры.

Фото: Армирование бетонного перекрытия

На практике армирование монолитной плиты осуществляют двумя сетками- нижней и верхней. Рабочие стержни располагаются перпендикулярно несущим стенам. Если несущих стен 4, соответственно рабочая арматура будет располагаться в виде сетки, ячейки этой сетки могут иметь размеры от 150х150 до 300х300 мм в зависимости от расчета и выбранного диаметра арматуры.  

Фото: Арматура, каркасы монолитной плиты перекрытия

Арматуру для устройства перекрытий фиксируют с помощью вязальной проволоки и крючка. Сварку для соединения арматуры применять можно только к специально для этого предназначенным ее типам. 

Фото: Вязка арматуры

Между опалубкой и арматурой снизу подкладывают пластиковые опоры для создания защитного слоя бетона. Этот слой защищает арматуру от коррозии и способствует лучшему защемлению ее бетоном. Опоры могут быть изготовлены не только из ПВХ, их можно сделать заранее из раствора или другого подходящего материала.

Если длина прутков меньше, чем требуется для армирования, их можно соединять внахлест, но в разных сечениях плиты (со сдвигом).

Важно знать

Нахлест арматуры на стыках рекомендуется выполнять длиной не менее 40-50 диаметров.

Например перехлест арматуры диаметром 14 мм должен составлять 60-70 см

Композитная арматура для монолитного перекрытия

Помимо классической стальной арматуры, на рынке сейчас также представлена широкая линейка композитной арматуры. В интернете можно найти массу хвалебных отзывов и маркетинговых текстов об этом продукте. 

Фото: Композитная арматура

Применение композитной арматуры дает существенную экономию на ее транспортировке, и у нее маленькая теплопроводность -на этом ее положительные свойства заканчиваются.

Сравнивая другие технико-экономические характеристики предпочтение придется отдать стальной арматуре, особенно на таких высокоответственных конструкциях как перекрытия.

Фото: Стальная арматура в перекрытии

Модуль упругости у композитной арматуры в несколько раз уступает стальной, а относительное удлинение(деформация) в 10 раз больше.

Простым языком такая «резиновая» арматура позволит плите под нагрузкой прогнутся в 10 раз больше чем стальная.

Гнуть и сваривать композитную арматуру так же не получится. Неизвестны пока также на практике ее долговечность.

Несомненно есть какие-то достойные производители композитной арматуры, и она успешно применяется, но не в качестве рабочей для перекрытий.

Монолитное перекрытие по профнастилу

Для замены дорогостоящей опалубки применяют различные виды профлиста. Для такой опалубки более подходит профнастил с большой высотой волны, так как он имеет наибольшую жесткость. Толщина стали при этом используется не менее 0,7 мм. 

Фото: Стойки и ригели опалубки

Достоинством опалубки из профлиста можно считать простоту применения, возможность формирования ребристой плиты, т.е. расположить основную несущую арматуру в нижних волнах профнастила, а верхние волны будут формировать пустоты в плите, чем достигается экономия бетона и значительное уменьшение веса перекрытия.

Недостатки применения профнастила – трудоемкость армирования (по ровной плоскости это делать несколько проще), необходимость последующей отделки потолка листовыми материалами.

Фото: Монтаж опалубки

Опалубка из профнастила практически является несъемной, повторное ее применение невозможно. Сталь имеет нулевую паропроницаемость, поэтому применение в жилых помещениях такого варианта нежелательно.

Профлист также будет экранировать радиоволны- для одних это минус ( ухудшение телефонной связи и wi-fi), другие же обретут защиту от пресловутого 5G.

Фото: Монтаж щита алюминевой опалубки

Также к недостаткам можно отнести невозможность перекрестного армирования рабочей арматурой. Таким образом опирание такого перекрытия по сути происходит только на 2 стенки, что уменьшает несущую способность и требует увеличения толщины монолитной плиты.

Бывают задачи, когда и так имеется только 2 стенки для опирания, в этом случае применение такой опалубки экономически может быть оправдано.

Подача бетона в монолитное перекрытие

Бетононасос

Самым удобным способом заливки бетона в опалубку перекрытия является подача его автобетононасосом. Это гидравлическая спецтехника со стрелой похожей на автовышку или кран, оснащенная насосом и трубой для перекачивания бетонной смеси на расстояние. Управляется оператором при помощи удобного пульта на радиоуправлении.  

Фото: Заливка бетона на перекрытие с помощью бетононасоса

В начале работ бетононасос устанавливается в максимально удобное для подачи бетона положение, далее в его приемный бункер разгружаются один за одним подъезжающие миксеры-бетоновозы.

Производительность самого бетононасоса очень высока –от 60 м3/ч , поэтому реальным ограничением скорости бетонирования являются расторопность бригады по укладке бетона и быстрота подачи миксеров.

Фото: Заливка бетона

Обычно для разгрузки одного миксера на монолитное перекрытие требуется 15-20 минут, это соответствует примерно 25 м3/час и 180 м/3 бетона в смену. 

Важно знать

Запрещается делать большие перерывы (более часа) в подаче бетона во избежание закупорки бетоноводов. 

Стоимость аренды автобетононасоса высока, но при больших объемах эти затраты себя оправдывают, тем более альтернатив ему не очень много.

По практике, бетононасос предоставляют в аренду минимум на полсмены (4 часа).

Фото: Заливка бетона в перекрытие из бетононасоса

Если в строящемся доме предполагается устройство бетонной лестницы, целесообразно ее залить в один день с перекрытием, так как вы и так уже оплатили аренду бетононасоса, иначе придется потом вручную переносить бетон на лестницу, а возможно и замешивать его в бетономешалке. Для лестницы обычно необходимо около 2 м3 бетона, и при доставке отдельно миксером для этого объема потребуется соорудить на земле такое же приемное корыто . 

Фото: Монолитная железобетонная лестница своими руками

Другие способы подачи бетона

При устройстве бетонного перекрытия не всегда есть техническая возможность воспользоваться бетононасосом.

Бетон можно подавать к месту укладки миксером с транспортировочной конвейерной лентой. Такая техника применяется при возможности близко подъехать к зоне работ, так как подает бетон на небольшие расстояния ( до 17 метров в длину и 6 м по высоте).

Фото: Подача бетона миксером с транспортировочной лентой

  Существуют также стационарные бетононасосы, их целесообразно применять при больших объемах работ в промышленных масштабах.

Наиболее часто применяется способ подачи бетона автокраном с использованием специальной металлической бадьи (еще ее называют рюмкой, туфлей). Такой метод подачи удобен и при небольших объемах дешевле чем аренда бетононасоса.

Фото: Подача бетона «рюмкой» , «туфлей»

Подвижность бетонной смеси, добавление воды

Бетононасос может работать только с определенной консистенцией бетона,

называемой подвижностью или пластичностью П-4. Для достижения необходимой подвижности в бетонную смесь на заводе добавляют пластификаторы (добавки немного увеличивают стоимость,лучше заранее оплачивать бетон с нужной подвижностью, чтобы не было сюрпризов).

Фото: Бетононасос в работе

В готовом бетоне крупный заполнитель(щебень) должен быть равномерно распределен по объему, т.к. щебень основной компонент, воспринимающий нагрузки на сжатие, между щебнем должна находиться цементно-песчаная смесь заполняющая неровности щебня и связывающая все компоненты в монолитный камень.

Фото: Структура бетонного камня в разрезе

Важно знать

Для удобства укладки рабочие строители часто улучшают пластичность бетона с помощью добавления воды, что категорически недопустимо, так как в таком случае меняется ключевое для прочности бетона водо-цементное соотношение.

Фото: Заливка бетона «рюмкой»

На заводе бетон замешивается согласно рецептуре, все компоненты строго дозированы, добавление воды уменьшит прочность (марку) бетона и его морозостойкость, увеличит пористость. Для таких ответственных конструкций как монолитное перекрытие такое разбавление водой может стать фатальным. Все работы по бетонированию должен контролировать инженер-строитель (прораб,мастер или технадзор).  

В первые часы после распределения бетонной смеси в перекрытии происходит схватывание (начальное загустевание) цемента и оседание бетона, поэтому важно успеть завибрировать смесь для получения плотного материала, без пустот и с хорошим прилеганием к арматуре. Вибрирование бетона осуществляют глубинными вибраторами.

Время вибрации зависит от жесткости бетонной смеси.

Фото: Вибрирование бетона глубинным вибратором

Важно знать

Подвижные бетонные смеси нельзя долго подвергать вибрации во избежание оседания щебня на дно. Также запрещено касаться вибратором арматуры, все это приводит к расслоению бетона, ухудшению сцепления с арматурой и нарушению равномерности его структуры. 

Завершающим этапом укладки бетона является его заглаживание для придания поверхности окончательной ровности и гладкости.

В случае предварительного устройства маяков ровность поверхности придают правилом. При необходимости можно добиться такой ровности и гладкости бетона, при котором не потребуется последующая стяжка.

Фото: Заглаживание бетона гладилкой

Уход за бетоном

Часто приходится слышать и читать на форумах выражение «бетон сохнет» (после заливки), что встречается даже в статьях от строительных «экспертов». Бетон, как и раствор, не должен сохнуть, так как в нем протекают химические реакции гидратации цемента, или соединение вяжущего с водой с образованием цементного камня. То есть бетонная смесь без воды просто не наберет прочность.

В процессе набора прочности большая часть воды вступит в реакцию с цементом, а оставшаяся малая часть воды постепенно испарится позже.

Фото: Миксер с увеличенным лотком

После заливки монолитного перекрытия необходимо в течении двух недель осуществлять уход за бетоном, основная задача при этом- не дать ему высохнуть на солнце и замерзнуть в случае проведения работ при минусовой температуре. Для предотвращения высыхания бетон поливают водой или укрывают пленкой.

Фото: Работы по устройству монолитного перекрытия

Важно знать

Для набора достаточной прочности после заливки, бетону в монолитном перекрытии требуется обычно 2-3 недели в нормальных условиях, после этого опалубку можно аккуратно разбирать.  

Скорость твердения бетона зависит от температуры и характеристик применяемого цемента. В зимнее время набор прочности может затянуться на месяцы. Как известно из химии, при повышении температуры на каждые 10 градусов скорость реакции увеличивается в 2-4 раза, применительно к цементу так же прогреванием можно значительно ускорить процесс твердения. 

Важно знать

Основной набор прочности бетона происходит в первые 3 недели. Марочной прочностью бетона называют прочность при нормальных условиях через 28 суток после начала затворения бетонной смеси водой. 

Уже через 7 суток прочность бетона может достигать 70-75% от марочной.

После активного периода набор прочности бетона не останавливается, по данным исследований, бетон в течении нескольких лет может набирать до 150 % и более марочной прочности. Происходят процессы твердения более «медленных» компонентов цемента.

Преимущества и недостатки монолитного перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия

В европейских странах, в частности в Германии, монолитные перекрытия заливают по готовым заводским сборно-монолитным элементам, представляющих из себя армированные плиты, заменяющие опалубку. 

Фото: Сборно-монолитное перекрытие

Такие элементы позволяют сэкономить драгоценный ручной труд бюргеров по армированию и на аренде опалубки.

Они могут быть изготовлены из полнотелых бетонных плит шириной до 4,5 метров, пустотелых плит или T-образных бетонных балок. Существуют дополнительные вспомогательные узлы для этих систем.

Фото: Плита сборно-монолитного перекрытия

Применение пустотелых плит уменьшает вес перекрытия а также стоимость транспортировки.

Бетонные элементы из T-образных балок могут применяться даже в перекрытиях общественных автомобильных парковок с пролетами до 20 метров при использовании предварительно-напряженной арматуры.

При этом они способны воспринимать полезную распределенную нагрузку от 500 кг/м2 до 2,5 тн/м2.

Фото: Монолитное перекрытие

Спасибо, что дочитали до конца.  Надеюсь, информация будет Вам полезной. 

Автор статьи:

Черненко Сергей

Инженер

Инженер

Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны — советы по строительству от компании Xella

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

●     Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м² (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м²).

●     Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

●     Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м².

●     Препятствующим распространению воздушного шума.

●     Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

●     Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м² в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м². Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м².

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м². Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита. 

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием. 

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

 *СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

 

Монолитная железобетонная плита перекрытия

Что такое плита перекрытия? Так называют изделия из железобетона, которые применяются в качестве перекрытий между этажами жилых домов, промышленных объектов и общественных зданий. Одна сторона такой плиты становится элементом потолка одного этажа, а вторая – частью пола другого этажа. Их также часто используют в процессе прокладывания теплотрасс и постройки тоннелей.

Материалом для производства перекрытий могут быть такие разновидности бетона:

• тяжелый бетон;
• плотный силикатный бетон;
• конструкционный бетон с плотной структурой и небольшой массой.

Существуют также перекрытия, которые работают на изгиб. Для их производства применяют напряженный железобетон. Материал класса В15 и В25 используется в предварительно напряженных плитах, а плиты без такого напряжения делают из бетона классов В15 или В20.

В целом железобетонные плиты перекрытия делят на монолитные (ребристые) и пустотные. Характерной особенностью монолитных конструкций является их высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям. Такие изделия почти не провисают и не деформируются со временем. Однако железобетон имеет серьёзные недостатки – очень большой вес, высокий уровень теплопроводности и плохая звукоизоляция.

Пустотные плиты

Железобетонное перекрытие

Форма пустот может быть круглой или овальной. Пустоты зачастую расположены горизонтально, но можно встретить и вертикальные. Нижняя часть обычной пустотной плиты, которая становится потолком нижнего этажа, готова к отделке. Верхняя же сторона будет основанием для пола верхнего этажа.

Пустотные железобетонные перекрытия имеют такие преимущества:

• Прочность таких конструкций не уступает монолитным, а их вес за счет пустот становится намного меньше;
• Благодаря воздушной прослойке в каналах улучшаются тепло- и звукоизоляционные свойства помещений;
• Плиты хорошо защищены от мороза, поэтому помещения с такими плитами могут обходиться без отопления;
• Пустотные перекрытия обладают хорошей влагостойкостью, что позволяет использовать их в условиях повышенной влажности;
• Пространство между плитами можно использовать для скрытия коммуникаций.

Ребристые (монолитные) плиты

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Ребра таких плит могут быть направлены вниз или вверх. Железобетонные перекрытия с ребрами вниз в основном используются в зданиях промышленного типа. Плиты с ребрами вверх предназначены для устройства пола.

Достоинства ребристых ЖБ перекрытий:

• Расположенные вдоль ребра жесткости позволяют значительно повышают прочность плит и их стойкость к механическим воздействиям. Таким образом, они могут выдержать огромный вес, не деформируясь при этом.
• Можно найти монолитные конструкции больших размеров, предназначенные для перекрытий над большими торговыми залами, развлекательными центрами и общественными зданиями.

Недостаток таких плит состоит в их не очень эстетичном виде. Это единственная причина, по которой их пока что редко используют в строительстве многоэтажных домов.

Размеры ЖБ плит

В целом длина сборных пустотных плит перекрытия составляет от 2,8 до 6,4 м. В некоторых случаях ширина может достигать 3,2 м, а высота 0,22 м. Не менее важный показатель – толщина панелей. Так, для пустотных конструкций толщина самой плиты составляет от 25-30 мм, ребер – от 30-35 мм. Монолитные изделия имеют толщину около 50-60 мм. Их ширину часто определяют в зависимости от длины – чтобы градация массы не была больше грузоподъемности кранов 3-5 т. Например, если полка с пустотами имеет ширину 3,2 м и длину 6 м, она весит примерно 5-6 т. Такая плита может полностью перекрыть жилое помещение.

Монолитные железобетонные перекрытия сооружают на месте строительства. Они могут приобретать любую форму, поэтому их использование даёт возможность проектировать дом как угодно, не придерживаясь канонов, которых требуют сборные железобетонные перекрытия. Монолитную плиту сооружают в несколько этапов – монтаж опалубки, создание каркаса из арматуры, заливка цемента и разборка опалубки после застывания конструкции.

Опалубку можно сделать из фанеры или обрезной доски. Лучше всего отдать предпочтение первому варианту, так как фанерная поверхность будет ровнее и потребует меньше швов. Хорошим выбором станет также металлическая опалубка. Сначала плоские детали опалубки устанавливают на горизонтальных балках из дерева или металла, расположенных на вертикальных опорах. В качестве опор желательно выбрать металлические стойки с регулирующейся высотой – так можно будет точно установить горизонтальную плоскость для заливки бетона. Стойки не обязательно покупать, можно взять в аренду. Собранная опалубка должна иметь жесткую форму и в процессе работы выдерживать вес залитой плиты, арматуры, а также любые другие нагрузки.

Собранный арматурный каркас должен быть ровным. Первый его слой – защитный – должен возвышаться над опалубкой на 20-50 мм. Его высота зависит от толщины ЖБ конструкции, а также её параметров. Защитный слой получил такое название, потому что она защищает арматуру от коррозии и делает каркас огнеустойчивым. Арматуру устанавливают на пластиковые опоры, которые и держат её на определённой высоте над опалубкой. Существует много видов этих опор, или фиксаторов, которые подбирают в соответствии с толщиной первого слоя бетона и разреза арматуры. Благодаря специальным арматурным элементам второй слой каркаса поддерживается над первым.

Хранение ЖБ перекрытий

С момента покупки и до монтажа железобетонных плит может пройти много времени, в течение которого их нужно где-то хранить. Таким образом, неправильное хранение может испортить материал и сделать его непригодным для использования. Например, категорически запрещено держать бетон на земле или под открытым небом: бетон имеет пористую структуру, и легко впитывает влагу от грунта или дождевую воду. Резкие изменения температуры – из минусовой в плюсовую и наоборот – приводят к необратимым разрушениям материала. Периодическое намокание может также вызвать так называемое «выщелачивание», или коррозию бетона, что также уменьшает его прочность.

Штабель плит перекрытия при правильном складировании и хранении

Примечание

Если перекрытия подлежат длительному хранению, их нужно накрыть, к примеру, полиэтиленовой плёнкой, рубероидом, шифером и тд. Плиты должны храниться на ровной поверхности, при этом их нужно укладывать штабелями (стопками) так, чтобы высота штабеля не была выше 2,5 м, а монтажные петли находились вверху.

Чтобы в теле изделий не появились трещины, между ними нужно проложить деревянные бруски в местах размещения монтажных петель. Бруски на разных уровнях в этом случае будут находиться друг под другом. Такое хранение железобетонных плит будет соответствовать принятой расчетной схеме во время подъема плиты монтажным краном.

Плита перекрытия — это горизонтальная строительная конструкция, которая разделяет этажи друг от друга. Эта конструкция является несущей, она распределяет нагрузки и обеспечивает жесткость здания. Монолитная плита перекрытия — это конструкция, изготовленная на месте строительства здания путем заливки арматуры бетонной смесью.

Нельзя изменять проект дома без согласования с архитектором, потому что эти плиты проектируются специально для конкретного здания, так как для них нужно определить расположение арматуры и способ опоры.

Сталь намного прочнее бетона, именно потому арматурная сетка находится внизу плиты. Эта сетка не должна быть впритык к опалубке, расстояние между арматурой и опалубкой должно быть больше 3 см. Арматуру используют сечением 8−12 мм. Бетон должен иметь толщину не менее 10 см. Плита должна быть забетонирована за один раз. Опалубка выполняется в виде дна и стен будущей плиты. Для долговечности, прочности и надежности перекрытия используют бетона марки М200 и выше. Для этого лучше покупать готовую бетонную смесь на заводе.

Этот тип перекрытий имеет преимущества перед готовыми железобетонными плитами:

• монолитное перекрытие используют в тех случаях, когда сложно организовать работу подъемного крана на стройплощадке, а также если здание имеет нестандартные размеры и архитектурные формы;
• благодаря прочной связи элементов плиты обеспечивается высокая жесткость конструкции;
• экономия денежных средств на электроэнергию, погрузочно-разгрузочные работы, сварочные работы по устранению стыков, меньшие затраты на материалы;
• все необходимые материалы есть в свободной продаже;
• нижняя поверхность плиты гладкая и ровная, поэтому проводить штукатурные работы легче;
• отсутствие стыков повышает звукоизоляцию здания;
• материал не горит и не подвержен гниению;
• такой метод построения здания позволяет делать выносные конструкции (балконы), основание которых — единая плита с межэтажным перекрытием. Это повышает прочность и надежность балкона.

Главный недостаток такого типа перекрытия состоит в повышенной сложности работ в холодное время года. Необходимая прочность достигается через 28 дней. Из-за высокой влажности и пониженной температуры бетон будет застывать дольше, что увеличивает сроки строительства. Для исполнения монолитного перекрытия требуются специалисты высокого класса, так как плиты надо усиливать дополнительными опорами.

Еще один недостаток заключается в том, что перед тем, как заливать арматуру бетоном, нужно сделать опалубку. Обычно это занимает много времени и древесного материала. В настоящее время этого недостатка можно избежать. На рынке стройматериалов продают или сдают в прокат готовые элементы щитовой опалубки (фанерные плиты).

Классификация монолитных плит перекрытия

Монолитное перекрытие бывает балочным, безбалочным и ребристым (кессонным).

Балочное перекрытие укладывают двумя способами, в зависимости от типа плиты: ребристая она или гладкая. Если плита ребристая, то балки укладывают перпендикулярно ребрам. Если гладкая, то для достижения большей жесткости балки укладывают перпендикулярно друг другу.

Используют два типа балок: главные (с большим диаметром сечения) и второстепенные (с меньшим диаметром). Балки делают стальными или монолитными. Монолитные балки, в свою очередь, могут иметь разные схемы устройства. Они могут быть уложены в несколько рядов или слоев. Иногда плиту дополнительно усиливают в месте балки дополнительной арматурной сеткой. Стальные балки подпирают само перекрытие или могут находиться в самой монолитной плите. Несущий элемент в балке — двутавр.

При устройстве безбалочного перекрытия используют колонны с капителями. Последние выполнены в виде перевернутой пирамиды. Сечение арматурных штырей 8−12 мм. Капители имеют выпуски штырей с двух сторон, которые входят в сами плиту и укрепляют конструкцию. Плиты имеют каркас в два слоя арматуры. В этом случае плиты имеют толщину от 1/35 до 1/30 длины пролета. В последнее время распространена технология одновременного бетонирования колонн и плит.

Кессонное перекрытие отличается от ребристого количеством направлений ребер: они располагаются в обоих направлениях. Преимущества такого устройства перекрытия в легкости конструкции и прочности на изгиб из-за сетки ребер. При строительстве широкого пролета на месте стыка колонны и перекрытия устанавливается дополнительное арматурное усиление. Штыри колонны проникают в полость опалубки. Кессонное устройство предполагает верхний ряд сплошной арматурной сетки. Диаметр сечения штырей 8 мм.

Расчет параметров монолитной плиты перекрытия

Проект стоит доверить проверенным специалистам, которые грамотно его составят. В проекте приведены расчеты максимальной нагрузки на поперечное сечение плиты. Расчеты будут производиться с учетом индивидуальных предпочтений хозяина будущего здания. Помимо расчетов, в проекте специалисты предоставят свои рекомендации, какие материалы использовать.

Очень важно не допустить ошибку в проекте, поскольку от прочности перекрытия зависит надежность строения. Перекрытие может выдержать определенную нагрузку, выраженную в килограммах на один квадратный метр. Поэтому важно не изменять самостоятельно проект без согласования с архитектором. Любой перенос внутренних перегородок может негативно повлиять на распределение нагрузки на плиту перекрытия. Если превысить нагрузку, то бетон может не выдержать и треснуть, и появится риск обрушения основания этажа. Поэтому в расчетах учитываются характеристики используемых материалов, их общий вес, а также закладывается запас прочности монолитного перекрытия.

В случае усиления монолитного перекрытия железобетонными балками, которые пропускают под перекрытием, рассчитывают такие параметры, как высота, длина и ширина. Для расчетов параметра плиты необходимо знать толщину и площадь заливки бетона.

Расчеты монолитного перекрытия состоят из расчетов его отдельных элементов. В первую очередь делается опалубка. Она должна быть качественной с ровным дном и боковыми стенками. Лучше всего использовать толстую ламинированную фанеру. Для подпорок используют брус сечением 10 на 10 см.

На втором этапе делается армирующая сетка. Для нее используют металлические прутки сечением 8−12 мм, которые перевязывают проволокой. Размер ячеек должен быть 20 см. Ячейки не должны быть частыми, поскольку это увеличивает массу плиты.

Запас прочности рассчитывается исходя из характера эксплуатации здания: нагрузка на перекрытие у частного дома и промышленного здания совершенно разная.

Разработаны специальные компьютерные программы для расчета перекрытий. Однако они не учитывают характеристик используемых материалов. Поэтому прибегнуть к помощи проектировщика придется в любом случае. Это позволит правильно сделать все расчеты и не переплатить за строительство.

Прочность перекрытия рассчитывается исходя из двух факторов: нагрузки плиты и прочности арматуры. Причем прочность арматуры должна быть больше нагрузок на плиту.

Нагрузка на 1 квадратный метр перекрытия рассчитывается исходя из следующих данных:

• собственный вес перекрытия;
• временная нагрузка на перекрытие.

В качестве наглядного примера будут приведены расчеты для жилого помещения размерами 6 на 10 метров. Балки расположены на расстоянии 2,5 метра друг от друга. Толщина перекрытия будет равна 80 мм, что отвечает требованиям формулы L/35 (где L — шаг балок): 2,5/35=0,071 (71 мм).

Временная нагрузка для жилого дома по нормативам составляет 150 кг/м2. Коэффициент запаса 1,3. Итого получается нагрузка 195 кг/м2.

Нагрузка от собственного веса перекрытия рассчитывается таким образом: толщина плиты 20 см умножается на величину 2500 — получается 500 кг/м2.

Максимальная нагрузка на монолитную плиту будет равна q=195+500=695 кг/м2.

После получения этих данных просчитывается шаг балок. Это необходимо для оптимального использования материалов (бетона и металла) и правильного распределения нагрузок на балки. Балки должны укладываться через равные расстояния. Обязательно надо выполнять следующее условие: L 1 /L 2 >2, где L 1 — это длина балки, а L 2 — расстояние (шаг) между балками. Длина балок 6 метров. Условие выполнено: 6/2,5=2,4.

Для расчета максимального изгибания плиты необходимы такие данные:

• расчетное сопротивление бетона R b = 7,7 МПа;
• арматура класса А400С;
• расчетное сопротивление арматуры R s = 365 МПа.

Расстояние от арматуры до края плиты 35 мм.

Максимальный изгибающий момент рассчитывается так:

М = q*L 2 2/11. М=695*2,52/11=395 кг/м.

Перекрытие с нижней армированной сеткой должно выполнять следующее условие: a m 0,440.

В противном случае, когда a m >a r, надо повышать марку бетона или увеличивать сечение арматуры.

При значении am=0,042 коэффициент, а равен 0,98.

Площадь рабочей арматуры

Аs = М/(R s * а*h 0) = 395/(36500000*0,98*0,045) = 0,000245 м2 =2,45см2.

На один метр монолитной плиты приходится 5 стержней диаметром 80 мм и площадью 2,45см2.

Погонная нагрузка на балку

695*2,5=1737,5 кг/м.

Балки опираются на стену на 20 см. Расчетная длина балки 6+2*0,2=6,4 м.

Максимальный момент в сечении балки

Мр=q*L2/8.

Мр=1737,5*6,42/8=8896 кг/м.

Требуемый момент сопротивления

Wтр=Мр/(1,12*R).

Wтр=8896/(1,12*21)=378 см3.

Для такого сопротивления подходит двутавр № 27 с моментом сопротивления W=371 см3 и инерцией I=5010 см4.

Прочность балки проверяется таким образом:

R=Mp/1,12*Wtp

R=8896/(1,12*378)=21.

Расчетная R равна нормативной, что говорит о хорошей прочности балки.

Все константы и формулы можно найти в пособии к СНиП 2.03.01−84 «Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры».

Как видно, все формулы достаточно сложные и требуют определенных знаний, поэтому правильным решением будет обратиться к проверенной фирме, которая имеет высококвалифицированных специалистов в области проектирования и строительства.

Участник forumhouse ontwerper делится своим опытом устройства монолитных железобетонных перекрытий

По мнению участника форума ontwerper из Москвы,  монолитные железобетонные перекрытия не так уж сложно сделать своими силами. Он приводит в качестве аргументов  общеизвестные и малоизвестные соображения по их изготовлению. По его мнению, делать перекрытия своими руками выгодно по нескольким причинам:

1. Доступность технологий и материалов;
2. Удобство и практичность с архитектурной и инженерной точек зрения;
3. Подобные перекрытия долговечны, пожаробезопасны и обладают шумоизолирующими качествами;
4. Финансовая целесообразность.

Монолитные работы

Перед тем как заливать бетон ontwerper советует тщательно продумать весь процесс и прежде всего заказать бетон на заводе. Он лучше самодельного — там есть контроль качества и количества наполнителей, улучшающих бетон и долго не дающие ему расслаивается. Состав должен состоять из тяжелых заполнителей, иметь класс прочности В20-В30 (М250-М400), и морозостойкость от F50.

Не ленитесь и проконтролируйте по документам отпускные параметры, класс-марку и время до момента схватывания бетона.

Если вам нужно подать бетон на второй, третий этаж или на большое расстояние то сделать это без бетононасоса вам не удастся, а перекатывание бетона лопатами по бесконечным желобам очень тяжёлое и неудобное занятие.

В зимнее время бетон можно заказать с противоморозными добавками, учитывая, что добавки обычно повышают время набора прочности, некоторые из них провоцируют коррозию арматуры, но это допустимо, если добавка заводская.

ontwerper предпочитает зимой строительство не вести, и вам не рекомендует. В крайнем случае сами раствор не готовьте, воспользуйтесь заводским бетоном.

Монтаж опалубки

Главное назначение опалубки — выдержать массу свеженалитого бетона и не деформироваться. Для вычисления прочности нужно знать, что один 20 сантиметровый слой бетонной смеси давит на квадратный метр опалубки с силой 500 кг, к этому нужно добавить давление смеси при её падении из шланга, и вы поймете, что все элементы конструкции должны быть надёжными.

Для её изготовления ontwerper советует использовать фанеру 18-20мм ламинированную (с покрытием) или простую (но она сильнее прилипает). Для балок, ригелей и стоек опалубки следует использовать брус толщиной не менее 100х100 мм.
После её сборки нужно обязательно проверить горизонтальность всех конструкций. В противном случае в дальнейшем вы потеряете много времени и средств для исправления ошибок.

Армирование

Для этого ontwerper рекомендует призвать на помощь арматуру периодического профиля A-III, А400, А500. В плите перекрытия всегда имеется четыре ряда арматуры.

Нижний — вдоль пролета, нижний — поперек пролета, верхний — поперек пролета, верхний — вдоль пролета.

Пролет – расстояние между опорными стенами (для прямоугольной плиты по короткой стороне). Самый нижний ряд укладывается на пластиковые сухарики, специально предназначенные для этого, их высота составляет 25-30мм. Верхний ряд – перекрывает его поперек и вяжется проволокой во всех пересечениях.

Затем на очереди – установка разделителя сеток – детали из арматуры с определенным шагом, её можно сделать по своему желанию. На разделители – верхняя поперек, — вязать, на нее верхняя вдоль, — вязать проволокой во всех пересечениях. Верхняя точка каркаса (верх верхнего стержня) должна быть ниже верхней грани стенки опалубки на 25-30 мм, или толщина бетона выше верхней арматуры на 25-30 мм.

После окончания армирования каркас должен представлять жёсткую конструкцию, которая не должны сдвигаться при заливке бетона из насоса. Перед заливкой проверьте соответствие шага и диаметра арматуры проекту.

Заливка бетона

После всей подготовки нужно принять и распределить по всей площади бетон, провибрировать его. Лучше всего плиту заливать целиком за 1 раз, если это невозможно, поставьте рассечки – промежуточные стенки внутри контура опалубки, ограничивающие бетонирования. Их делают из стальной сетки с ячейкой 8-10 мм, устанавливая ее вертикально и прикрепляя к арматуре каркаса. Ни в коем случае не делайте рассечек в середине пролета и не делайте их из доски, ППС.

Уход за бетоном

После заливки плиты её нужно укрыть,  чтобы предотвратить попадание осадков,  и постоянно поливать внешнюю поверхность, чтобы она была влажной. Приблизительно через месяц можно снять опалубку, а в случае крайней необходимости это можно сделать не раньше, чем через неделю и снимать только щиты. Для этого нужно осторожно снять щит, а плиту обратно подпереть стойкой. Стойки поддерживают плиту до её полной готовности, около месяца.

Прочность монолитного перекрытия: расчет 

Он сводится к сравнению между собой двух факторов:

1. Усилий, действующих в плите;
2. Прочностью ее армированных сечений.

Первое должно быть меньше второго.

Стены на монолитную плиту перекрытия: рассчитываем нагрузки

Произведем расчеты постоянных нагрузок на монолитную плиту перекрытия.

Собственный вес плиты монолитной перекрытия с коэффициентом надежности по нагрузке 2.5т/м3 х 1.2 =2.75т/м3.
— Для плиты 200мм — 550кг/м3

Собственный Вес пола толщиной 50мм-100мм – стяжка – 2,2т/м2 х 1,2= 2,64т/м3

— для пола 50мм — 110кг/м3

Перегородки из кирпича размером 120мм приведите к площади плиты. Вес 1-го погонного метра перегородки высотой 3м 0.12м х1.2х1.8 т/м3 х 3м = 0,78т/м, при шаге перегородок длиной 4м получается примерно 0,78/4= 0,2т/м2. Таким образом приведенный вес перегородок = 300 кг/м2.

Полезная нагрузка для 1-й группы предельных состояний (прочность) 150кг/м3 – жилье, с учетом коэффициента надежности 1.3 примем. Временная 150х1,3= 195кг/м2.

Полная расчетная нагрузка на плиту — 550+110+300+195=1150кг/м2. Примем для эскизных расчетов нагрузку в — 1.2т/м2.

Определение моментных усилий в нагруженных сечениях

Изгибающие моменты определяют на 95% армирование изгибных плит.  Нагруженные  сечения– это середина пролета, другими словами – центр плиты.

Изгибающие моменты в квадратной в плане плите разумной толщины, шарнирно опертой — незащемленной по контуру ( на кирпичные стены ) по каждому из направлений Х,Y примерно могут быть определены как Mx=My=ql^2/23. Можно получить некоторые значения для частных случаев.

• Плита в плане 6х6м — Мх=My= 1.9тм;
• Плита в плане 5х5м — Мх=My= 1.3тм;
• Плита в плане 4х4м — Мх=My= 0,8тм.

Это усилия, которые действуют и вдоль и поперек плиты, поэтому нужно проверить прочность двух взаимно перпендикулярных сечений.

Проверка прочности к продольной оси

При проверке прочности к продольной оси сечения по изгибающему моменту (пусть момент положительный, т.е брюхом вниз) в сечении есть сжатый бетон сверху и растянутая арматура снизу. Они образуют силовую пару, воспринимающие приходящее на нее моментное усилие.

Определение усилия в этой паре

Высота пары может быть грубо определена, как 0.8h, где h – высота сечения плиты. Усилие в арматуре определим как Nx(y)=Mx(y)/(0.8h). Получим в представлении на 1 м ширины сечения плиты.

• Плита в плане 6х6м -Nx(y)= 11,9т;
• Плита в плане 5х5м — Мх=My= 8,2т;
• Плита в плане 4х4м — Мх=My= 5т.

Под эти усилия подберите арматуру класса A-III (А400) – периодического профиля. Расчетное сопротивление арматуры разрыву равно R=3600кг/см2. площадь сечения арматурного стержня при диаметре Ф8=0,5см2, Ф12=1,13см2, Ф16=2,01см2, Ф20=3,14см2.

Несущая способность стержня равна Nст=Aст*R Ф8=1,8т, Ф12=4,07т, Ф16=7,24т, Ф20=11,3т. Отсюда можно получить требуемый шаг арматуры. Шаг= Nст/ Nx(y)

• Плита в плане 6х6м для арматуры Ф12 Шаг=4,07т/ 11,9т=34см;
• Плита в плане 5х5м — для арматуры Ф8 Шаг=1,8/ 8,2=22см;
• Плита в плане 4х4м — Ф8 Шаг=1,8/ 5=36см.

Это армирование по прочности по каждому из направлений X и Y, т.е квадратная сетка из стержней в растянутой зоне бетона.

Кроме прочности необходимо уменьшить образование трещин. Для плит домов и жилых помещений пролетом до 6м толщиной 200мм, опертых по контуру (т.е. по четырем сторонам) при любом соотношении а/b можно принимать нижнее рабочее армирование из стержней А III по двум направлениям с шагом 200х200 диаметром 12мм, верхнее (конструктивное) — то же из Ф8, тоньше и меньше не следует.

Все это является частным случаем общего подхода, демонстрирующим специфику задачи, но для её реализации необходимо смотреть глубже и обращаться к специалистам.

Размещено участником FORUMHOUSE ontwerper.

Редактор: Адамов Роман

Оглавление:

• Расчет железобетонной монолитной плиты перекрытия
• Первый этап: определение расчетной длины плиты
• Определение геометрических параметров железобетонного монолитного перекрытия
• Существующие виды нагрузок, сбор которых следует выполнить
• Определения максимального изгибающего момента для нормального (поперечного) сечения балки
• Некоторые нюансы
• Подбор сечения арматуры
• Количество стержней для армирования монолитной железобетонной плиты перекрытия
• Сбор нагрузок — некоторый дополнительный расчет

Расчет железобетонной монолитной плиты перекрытия

Железобетонные монолитные плиты перекрытия, несмотря на то, что имеется достаточно большое количество готовых плит, по-прежнему востребованы. Особенно если это собственный частный дом с неповторимой планировкой, в котором абсолютно все комнаты имеют разные размеры либо процесс строительства ведется без использования подъемных кранов.

Монолитные плиты достаточно востребованы, особенно в строительстве загородных домов с индивидуальным дизайном.

В подобном случае устройство монолитной железобетонной плиты перекрытия дает возможность значительно сократить затраты денежных средств на приобретение всех необходимых материалов, их доставку либо монтаж. Однако в данном случае большее количество времени может уйти на выполнение подготовительных работ, в числе которых будет и устройство опалубки. Стоит знать, что людей, которые затевают бетонирование перекрытия, отпугивает вовсе не это.

Заказать арматуру, бетон и сделать опалубку на сегодняшний день несложно. Проблема заключается в том, что не каждый человек может определить, какая именно арматура и бетон понадобятся для того, чтобы выполнить подобные работы.

Данный материал не является руководством к действию, а несет чисто информационный характер и содержит исключительно пример расчета. Все тонкости расчетов конструкций из железобетона строго нормированы в СНиП 52-01-2003 «Железобетонные и бетонные конструкции. Основные положения», а также в своде правил СП 52-1001-2003 «Железобетонные и бетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры».

Монолитная плита перекрытия представляет собой армированную по всей площади опалубку, которая заливается бетоном.

Касательно всех вопросов, которые могут возникать в процессе расчета железобетонных конструкций, следует обращаться именно к данным документам. В данном материале будет содержаться пример расчета монолитного железобетонного перекрытия согласно тем рекомендациям, которые содержатся в данных правилах и нормах.

Пример расчета железобетонной плиты и любой строительной конструкции в целом будет состоять из нескольких этапов. Их суть — подбор геометрических параметров нормального (поперечного) сечения, класса арматуры и класса бетона, чтобы плита, которая проектируется, не разрушилась под воздействием максимально возможной нагрузки.

Пример расчета будет производиться для сечения, которое перпендикулярно оси х. На местное сжатие, на действие поперечных сил, продавливание, на кручение (предельные состояния 1 группы), на раскрытие трещин и расчет по деформациям (предельные состояния 2 группы) производиться не будут. Заранее стоит предположить, что для обыкновенной плоской плиты перекрытия в жилом частном доме подобных расчетов не требуется. Как правило, так оно и есть на самом деле.

Следует ограничиться лишь расчетом нормального (поперечного) сечения на действия изгибающего момента. Те люди, которым не нужно давать пояснения касательно определения геометрических параметров, выбора расчетных схем, сбор нагрузок и расчетных предпосылок, могут сразу перейти к разделу, в котором содержится пример расчета.

Вернуться к оглавлению

Первый этап: определение расчетной длины плиты

Плита перекрытия может быть абсолютно любой длины, а вот длину пролета балки уже необходимо высчитывать отдельно.

Реальная длина может быть абсолютно любой, а вот расчетная длина, выражаясь другими словами, пролет балки (в данном случае плиты перекрытия) — совсем другое дело. Пролетом является расстояние между несущими стенами в свету. Это длина и ширина помещения от стенки до стенки, следовательно, определить пролет железобетонного монолитного перекрытия довольно просто. Следует измерить рулеткой либо другими подручными средствами данное расстояние. Реальная длина во всех случаях будет большей.

Железобетонная монолитная плита перекрытия может опираться на несущие стенки, которые выкладываются из кирпича, камня, шлакоблоков, керамзитобетона, пено- либо газобетона. В подобном случае это не очень важно, однако в случае, если несущие стенки выкладываются из материалов, которые имеют недостаточную прочность (газобетон, пенобетон, шлакоблок, керамзитобетон), также необходимо будет выполнить сбор некоторых дополнительных нагрузок.

Данный пример содержит расчет для однопролетной плиты перекрытия, которая опирается на 2 несущих стенки. Расчет плиты из железобетона, которая опирается по контуру, то есть на 4 несущих стенки, или для многопролетных плит рассматриваться в данном материале не будет.

Чтобы то, что было сказано выше, усваивалось лучше, следует принять значение расчетной длины плиты l = 4 м.

Вернуться к оглавлению

Определение геометрических параметров железобетонного монолитного перекрытия

Расчет нагрузок на плиту перекрытия считается отдельно для каждого конкретного случая строительства.

Данные параметры пока не известны, однако есть смысл их задать для того, чтобы была возможность произвести расчет.

Высота плиты задается как h = 10 см, условная ширина — b = 100 см. Условность в подобном случае означает то, что плита бетонного перекрытия будет рассматриваться как балка, которая имеет высоту 10 см и ширину 100 см. Следовательно, результаты, которые будут получены, могут применяться для всех оставшихся сантиметров ширины плиты. То есть, если планируется изготавливать плиту перекрытия, которая имеет расчетную длину 4 м и ширину 6 м, для каждого из данных 6 м необходимо применять параметры, определенные для расчетного 1 м.

Класс бетона будет принят B20, а класс арматуры — A400.

Далее происходит определение опор. В зависимости от ширины опирания плит перекрытия на стенки, от материала и веса несущих стенок плита перекрытия может рассматриваться как шарнирно опертая бесконсольная балка. Это является наиболее распространенным случаем.

Далее происходит сбор нагрузки на плиту. Они могут быть самыми разнообразными. Если смотреть с точки зрения строительной механики, все, что будет неподвижно лежать на балке, приклеено, прибито либо подвешено на плиту перекрытия — это статистическая и достаточно часто постоянная нагрузка. Все что ползает, ходит, ездит, бегает и падает на балку — динамические нагрузки. Подобные нагрузки чаще всего являются временными. Однако в рассматриваемом примере никакой разницы между постоянными и временными нагрузками делаться не будет.

Вернуться к оглавлению

Существующие виды нагрузок, сбор которых следует выполнить

Сбор нагрузок сосредоточен на том, что нагрузка может быть равномерно распределенной, сосредоточенной, неравномерно распределенной и другой. Однако нет смысла так сильно углубляться во все существующие варианты сочетания нагрузки, сбор которой производится. В данном примере будет равномерно распределенная нагрузка, потому как подобный случай загрузки для плит перекрытия в жилых частных домах является наиболее распространенным.

Сосредоточенная нагрузка должна измеряться в кг-силах (КГС) или в Ньютонах. Распределенная же нагрузка — в кгс/м.

Нагрузки на плиту перекрытия могут быть самыми разными, сосредоточенными, равномерно распределенными, неравномерно распределенными и т. д.

Чаще всего плиты перекрытия в частных домах рассчитываются на определенную нагрузку: q1 = 400 кг на 1 кв.м. При высоте плиты, которая равняется 10 см, вес плиты добавит к данной нагрузки еще порядка 250 кг на 1 кв.м. Керамическая плитка и стяжка — еще до 100 кг на 1 кв.м.

Подобная распределенная нагрузка будет учитывать практически все сочетания нагрузок на перекрытия в жилом доме, которые возможны. Однако стоит знать, что никто не запрещает рассчитывать конструкцию на большие нагрузки.2) / 8 = 1800 кг/м.

Необходимо знать, что расчет железобетонной арматуры по предельным усилиям согласно СП 52-101-2003 и СНиП 52-01-2003 основывается на следующих расчетных предпосылках:

Схема пустотелой армированной плиты перекрытия

1. Сопротивление бетона растяжению следует принять равным 0. Подобное допущение производится на том основании, что сопротивление бетона растяжению гораздо меньше сопротивления растяжению арматуры (ориентировочно в 100 раз), следовательно, в растянутой зоне конструкции из железобетона могут образовываться трещины из-за разрыва бетона. Таким образом на растяжение в нормальном сечении работает только арматура.
2. Сопротивление бетона сжатию следует принять равномерно распределенным по зоне сжатия. Оно принимается не более расчетного сопротивления Rb.
3. Растягивающие максимальные напряжения арматуры следует принимать не более, чем расчетное сопротивление Rs.

Чтобы не допускать эффект образования пластического шарнира и обрушения конструкции, которое возможно при этом, соотношение E высоты сжатой зоны бетона у к расстоянию от центра тяжести арматуры к верху балки h0, E = y/h0, должно быть не более, чем предельное значение ER. Предельное значение должно определяться по следующей формуле:

ER = 0.8 / (1 + Rs / 700).

Это эмпирическая формула, которая основывается на опыте проектирования конструкций из железобетона. Rs — расчетное сопротивление арматуры в МПа. Однако стоит знать, что на данном этапе с легкостью можно обойтись и таблицей граничных значений относительной высоты сжатой зоны бетона.

Вернуться к оглавлению

Некоторые нюансы

Есть примечание к значениям в таблице, пример которой содержится в материале. Если сбор нагрузок для расчета выполняется не профессиональными проектировщиками, рекомендуется занижать значения сжатой зоны ER приблизительно в 1,5 раза.

Дальнейший расчет будет производиться с учетом a = 2 см, где a — расстояние от низа балки до центра поперечного сечения арматуры.

При E меньше/равно ER и отсутствии арматуры в сжатой зоне бетонную прочность следует проверять согласно следующей формуле:

B < Rb*b*y (h0 — 0.5y).

Физический смысл данной формулы несложен. Любой момент может быть представлен в виде действующей силы с некоторым плечом, следовательно, для бетона понадобится соблюдать вышеприведенное условие.

Проверка прочности прямоугольных сечений с одиночной арматурой с учетом E меньше/равно ER производится согласно формуле: M < RsAs (h0 — 0.5y).

Суть данной формулы следующая: по расчетам арматура должна выдержать нагрузку такую же, как и бетон, потому как на арматуру будет действовать такая же сила с таким же плечом, как и на бетон.

Плиты перекрытия с разными несущими способностями, от 400 кг/м2 до 2300 кг/м2.

Примечание по этому поводу. Подобная расчетная схема, которая предполагает плечо действия силы (h0 — 0.5y), дает возможность довольно легко и просто определить основные параметры поперечного сечения согласно формулам, которые будут приведены ниже. Однако стоит понимать, что подобная расчетная схема вовсе не единственная.

Расчет может быть произведен относительно центра тяжести сечения, которое было приведено. В отличие от металлических и деревянных балок, рассчитывать железобетон по предельным растягивающим либо сжимающим напряжениям, которые возникают в нормальном (поперечном) сечении балки из железобетона несколько сложно.

Железобетон является композитным и очень неоднородным материалом. Однако и это еще не все. Многочисленные экспериментальные данные сообщают о том, что предел прочности, текучести, модуль упругости и другие различные механические характеристики имеют несколько значительный разброс. К примеру, при определении бетонного предела прочности на сжатие одинаковые результаты не будут получаться даже тогда, когда образцы изготавливаются из смеси бетона одного замеса.

Связано это с тем, что прочность бетона будет зависеть от большого количества различных факторов: качества (степени загрязненности в том числе) и крупности заполнителя, способа уплотнения смеси, активности цемента, различных технологических факторов и так далее. Обращая внимание на случайную природу данных факторов, естественно считать предел бетонной прочности случайной величиной.2 * 1170000) = 0.24038.

Арматуры имеет два размера, условный и реальный размеры.

В связи с тем, что момент был определен в кг/м и размер поперечного сечения удобно подставлять в метрах тоже, значение расчетного сопротивления будет приведено кг/м кв. для того, чтобы соблюдалась размерность.

Подобное значение меньше предельного для такого класса арматуры согласно таблице (0.24038 < 0.39). Соответственно, арматура в сжатой зоне по расчетам не нужна. Следовательно, по формуле площадь сечения арматуры, которая требуется:

As = 117 * 100 * 8 (1 — корень кв. (1 — 2 * 0.24038)) / 3600 = 7.265 кв.см.

В подобном случае использовались размеры поперечного сечения в сантиметрах. Значение расчетных сопротивлений при этом было в кг/см кв. для того, чтобы упростить вычисления.

Для армирования 1 п.м имеющейся плиты перекрытия следует использовать 5 стержней, которые имеют диаметр 14 мм с шагом 200 мм. Площадь сечения арматуры будет 7.69 кв.см. Подбор арматуры достаточно удобно производится согласно следующей таблице.

Вернуться к оглавлению

Количество стержней для армирования монолитной железобетонной плиты перекрытия

Для того чтобы армировать плиту, есть возможность использовать 7 стержней, которые имеют диаметр 12 мм с шагом 140 мм. Есть и другой вариант — 10 стержней, которые имеют диаметр 10 мм и шаг 100 мм.

Прочность бетона проверяется согласно следующей формуле:

y = 3600 * 7.69 / (117 * 100) = 2.366 см.

E = 2.366 / 8 = 0.29575. Данное значение меньше, чем граничное 0.531 согласно формулам и таблице, помимо того, оно меньше рекомендуемого 0.531/1.5 = 0.354, то есть удовлетворяет всем имеющимся требованиям.

117 * 100 * 2.366 (8 — 0.5 * 2.366) = 188709 кг на см > M = 180000 кг на см, согласно формуле. 36

3600 * 7.69 (8 — 0.5 * 2.366) = 188721 кг на см > M = 180000 кг на см, согласно формуле.2 * 1480000) = 0.19003.

As = 148 * 100 * 10 (1 — корень кв. (1 — 2 * 0.19)) / 3600 = 6.99 кв.см.

Таким образом, для того, чтобы армировать 1 п.м имеющейся плиты перекрытия, все равно понадобится использовать 5 стержней, которые имеют диаметр 14 мм с шагом 200 мм либо продолжать подбирать сечение.

Стоит сделать вывод, что сами расчеты достаточно просты, помимо того, они не займут большое количество времени. Однако при этом формулы понятнее не становятся. Совершенно любую железобетонную конструкцию теоретически можно рассчитать, исходя из классических, то есть предельно простых и наглядных формул.

Вернуться к оглавлению

Сбор нагрузок — некоторый дополнительный расчет

Сбор нагрузок и расчет прочности монолитных плит перекрытия часто сводится к сравнению двух факторов между собой:

• усилий, которые действуют в плитах;
• прочностью армированных ее сечений.2 / 23.

  Для частных случаев можно получить некоторые определенные значения:

  1. Плита в плане 6х6 м — Mx = My = 1.9тм.
  2. Плита в плане 5х5 м — Mx = My = 1.3тм.
  3. Плита в плане 4х4 м — Mx = My = 0.8тм.

  При проверке прочности считается, что в сечении имеется сжатый бетон сверху, а также растянутая арматура снизу. Они способны образовать силовую пару, которая воспринимает моментное усилие, приходящее на нее.

  Устройство монолитных перекрытий — основные правила и расчет

  Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие. Оно выполняется из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье. Разбор характеристик  видов и применения, устройства монолитных перекрытий.

   

  В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

  Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

  1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
  2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
  3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и  характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
  4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.

   

  Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

  Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение – отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм – 150мм.

  Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

   

  НДС перекрытий

  Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

  Рассмотрим два случая – свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

  Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

  Разница в моментах Мх.

  Разница в моментах Му.

  Разница в подборе верхнего армирования по Х.

  Разница в подборе верхнего армирования по У.

  Разница в подборе нижнего армирования по Х.

  Разница в подборе нижнего армирования по У.

  Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления – ещё и поворот.

  Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

   

  Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

  Бетон отлично работает на сжатие. Арматура – на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

  Расстояние между арматурными стержнями – это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.
  В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть – именно здесь возникают наибольшие напряжения.

  Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).

  В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила “среза”) воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор – стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.

  Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

  Монтаж арматуры перекрытия.

  Заливка перекрытия бетоном.

   

  Расчет монолитного перекрытия пример

  Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия. На глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра. Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами.  Как же произвести расчет устройства монолитных перекрытий?

  В расчёте приняты следующие нагрузки:

  1. Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
  2. Вес конструкции пола 150 кг/м2.
  3. Полезная нагрузка 300 кг/м2.
  4. Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.

  Общий вид расчетной схемы.

  Схема деформации плит под нагрузкой.

  Эпюра моментов Му.

  Эпюра моментов Мх.

  Подбор верхнего армирования по Х.

  Подбор верхнего армирования по У.

  Подбор нижнего армирования по Х.

  Подбор нижнего армирования по У.

  Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано:

   Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать. Это стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта.

  Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.

  Толщина монолитного перекрытия

  В соответствии с выполненными расчетами можно порекомендовать, для устройства монолитных перекрытий,  в частных домах толщину  перекрытия 150мм, для пролетов до 4,5м и 200мм до 6м. Превышать пролет в 6м нежелательно. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты. Устанавливаемая зачастую арматура диаметром 12мм и шагом 200мм сформирует существенный запас. Обычно можно обойтись 8мм при шаге 150мм или 10мм с шагом 200мм. Даже это армирование едва ли будет работать на пределе. Полезная нагрузка принята на уровне 300кг/м2 – в жилье её может сформировать, разве что, крупный шкаф полностью заполненный книгами. Реально действующая нагрузка в жилых домах, как правило, существенно меньше.

  Общее требуемое количество арматуры легко определить исходя из усредненного весового коэффициента армирования 80кг/м3. То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 при толщине 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).

  При наличии сосредоточенных или более существенных нагрузок и пролетов, применять указанные в данной статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия нельзя. Потребуется расчет для соответствующих значений.

  Видео:  Основные правила устройства монолитных перекрытий

  монолитные перекрытия

  Монолитное определение | Монолитные опоры | Монолитно-плитный фундамент | Преимущества и недостатки монолитно-плитного фундамента

  Монолитное определение:

  • Монолитное строительство — это процесс, при котором из однородной смеси строится монолитное здание.
  • Это конструкция, сделанная из единственного материала, собранная и выкопанная. Обе стены , плиты, лестницы, а также дверные и оконные проемы отлиты по методу Monolithic Method .
  • Процесс на месте с использованием специально созданной, более простой в эксплуатации модульной опалубки из алюминия, пластикового композита с меньшими затратами рабочей силы и оборудования.
  • Система сопротивления боковым и гравитационным нагрузкам в этой системе состоит из железобетонных стен и плит из железобетона.
  • Ключевыми вертикальными конструктивными элементами являются железобетонные несущие стены, выполняющие двойную функцию по сопротивлению как гравитации, так и боковым нагрузкам.
  • Монолитные строительные работы позволяют с минимальными затратами обеспечить высокое качество и прочную конструкцию .Он использовался для строительства промышленных силосов, жилых домов, школ, стадионов и крыш, атомных станций, сосудов высокого давления и аудиторий.
  • В монолитном каркасе использована опалубка, которая обеспечивает правильную ориентацию, гладкую поверхность и качественную работу. Повышает скорость строительства по сравнению с традиционными подходами за счет использования опалубки.
  • Монолитная конструкция важна для минимизации толщины стены, минимизации ширины основания и минимизации сейсмического воздействия.

  Также читайте: Что такое модуль разрыва | Что такое модуль упругости при изгибе | Что такое изгибное напряжение | Прочность бетона на изгиб | Модуль изгиба | Что такое прочность на изгиб

  Монолитная опора:

  Монолитный фундамент обеспечивает только одну заливку, так что фундамент строится для замены нижних колонтитулов единственной заливкой из бетонного пола с более толстыми секциями под конструктивными элементами и с обеих сторон окружности.

  Он намного более гладкий и снижает стоимость производства, потому что плита сразу же заливается вместе.

  Возвести монолитный фундамент действительно просто. Все это можно сделать за один день.

  Монолитная конструкция имеет толщину всего 12 дюймов.

  Благодаря подходящему усилению, это основа для ценности, оценки и дизайна предпочтений. Это тоже самое лучшее, что можно выразить.

  Это, безусловно, самый безопасный вариант, когда бетон на данный момент смешан и поддерживается достаточным количеством стали, чтобы он не расслаивался.

  Без затяжки швов не бывает швов или холодных швов.Сборные опоры не используются.

  Также читайте: Что такое торкрет-бетон | Торкрет-бетон и бетон | Технология торкретирования | Виды технологии торкретирования | Преимущества торкретбетона | Недостатки торкрет-бетона

  Фундамент монолитная плита:

  Чтобы облегчить несущую способность стен, заливаемая бетонная плита более гладкая снаружи, а снаружи нет нижних колонтитулов.

  Для ровного грунта идеально подходят фундаменты из монолитных плит.Если земля неровная, то для засыпки грунта используется много засыпки; если грунт не будет хорошо уплотнен, это со временем приведет к появлению трещин.

  • Обычно бетонную поверхность заливают монолитно или независимо от фундамента.
  • Чтобы избежать растрескивания из-за оседания, предпочтительнее использовать арматурную или волокнистую сетку.
  • Строительство требует меньше времени и труда, чем традиционный фундамент.
  • Под линией промерзания основание фундамента должно выходить ниже.

  Также читайте: Что такое шлифовка бетона | Как шлифовать бетон | Материал для шлифовки бетона | Ремонт и покрытие бетона

  Преимущества монолитно-плитного фундамента:

  №1. Скорость строительства.

  Монолитные плиты невероятно легко построить. Добавьте траншею по периметру и рассыпайте гравий, пока вы не утрамбовываете почву (или не выбросите верхний слой почвы).

  В самой тонкой части (например, в середине дома) бетон должен иметь толщину 4 дюйма, и, как правило, для полного высыхания требуется несколько дней.Это значительно быстрее, чем любой другой метод строительства фундамента.

  № 2. Устойчивость.

  С точки зрения простоты, монолитный фундамент из плит при правильной конструкции прослужит около 50 лет. Из-за отсутствия сложных элементов в самой плите нет ничего плохого.

  В бетоне нет швов, и до тех пор, пока опора и анкерные болты установлены правильно, у вас есть прочный фундамент, способный выдержать большой вес.

  № 3. Плохое обслуживание.

  Чтобы поддерживать его в хорошем состоянии, вам не нужно ничего делать ежемесячно, если вы регулярно осматриваете его, чтобы убедиться в отсутствии зазоров в фундаменте.

  № 4. Энергоэффективный.

  Между землей и домом нет места для фундамента из монолитных плит, а это значит, что вам не нужно тратить слишком много энергии на нагрев воздуха под ним в вашем доме. Даже в подвале или подвале есть постоянная трата энергии.

  Это означает, что монолитное плиточное основание не только дешевле в краткосрочной перспективе, но и в долгосрочной перспективе, это сэкономит вам деньги.

  Также читайте: Как удалить краску с бетона без химикатов | Процедура удаления краски с бетонной поверхности | Как смыть аэрозольную краску с бетона

  Недостатки монолитно-плитного фундамента:

  №1. Нет доступа.

  Подвал или подвал обеспечивает доступ к полу, что гарантирует, что в этом пространстве можно разместить сантехнику, электрическую панель и проводку.

  Кроме того, если что-то пойдет не так с монолитным плиточным основанием, вы не сможете добраться до него, чтобы устранить проблему.

  № 2. Дорогой ремонт.

  Хотя вещи с фундаментом из монолитных плит редко выходят из строя, когда они ломаются, это может быть невероятно дорогостоящим.

  Как правило, вам нужно использовать стратегии, которые могут стоить тысячи долларов, такие как поддомкрачивание грунта или поддомкрачивание основания.

  № 3. Плохая погода.

  Ваш дом находится всего на 6 дюймов от земли и покрыт бетонными плитами, поэтому остальная часть здания будет уязвима для наводнений.Это серьезная уязвимость в определенных частях мира.

  № 4. Цена перепродажи дома.

  В некоторых случаях монолитная плита может снизить стоимость вашего дома. Если у вас есть более старая монолитная основа из плит, потенциальный покупатель обнаружит, что может потребоваться дорогостоящий ремонт.

  Если вы спроектировали его самостоятельно, покупатель может быть не уверен в его результатах.

  Также читайте: Сталь прочнее бетона | Стоимость стальных и бетонных конструкций | Сталь против бетона | Насколько прочен бетон | Стоимость бетонных и стальных зданий

  Монолитная плита:

  В конструкции бетонных плит монолитная плита — это термин, используемый для описания бетонных конструктивных элементов, таких как опоры, плиты, фундаменты, опорные балки, опоры и колонны, заливаемые одновременно.

  Монолитная цементная плита подходит не только для бетонирования на земле, но и для подвесной плиты.

  Использование опорных материалов делает бетонные плиты монолитными с бетонными балками и колоннами, при этом подвесная бетонная плита находится над уровнем земли.

  Монолитные плиты — это фундаментные конструкции, спроектированные с помощью единой заливки бетона, обычно состоящие из бетонной плиты толщиной 4 дюйма с утолщенными внутренними секциями под несущими стенами и часто утолщенными по краям периметра.

  Среди преимуществ монолитных плит:

  • Более быстрое среднее время строительства.
  • Выше цена.
  • Очень прочный, особенно с добавлением арматуры из стали и волоконной сетки.
  • Его можно улучшить, добавив дополнительное натяжение на слабых участках почвы.

  Также читайте: Что такое поперечная балка | Детали стяжной балки | Преимущества использования поперечной балки | Усиление анкерных балок | Зачем нужна бетонная анкерная балка

  Как сформировать монолитную плиту?

  Правильная планировка площадки и укрепление бетона являются важнейшими критериями при возведении монолитной плиты.

  №1. Пачкаться.

  Необходимо уплотнить грунт под плитой и не содержать органических веществ. Если верхний слой почвы соскребается, он обычно достаточно цементирует ненарушенную почву внизу.

  Важно хорошо дренировать почву. Важно учитывать потоки воды, и необходимо подготовить правильное перенаправление, чтобы оно не подрезало плиту.

  № 2. Траншеи по периметру.

  Утолщенный край монолитной плиты образован траншеей по окружности плиты.В теплом климате траншея может быть только фут глубиной и фут шириной.

  Траншея должна быть глубиной до 2 футов в местах, где проникают морозы, и может быть изолирована, чтобы предотвратить образование морозного пучения под плитой.

  № 3. Гравий.

  Плотный гравий рассыпается под плитой и в траншеях на глубину от 3-1 / 2 до 4 и более дюймов. Хорошо дренируемый гравий с заполнителями от 3/8 до 3/4 дюйма является популярным вариантом.

  № 4. Армирование.

  Плетеная проволочная сетка размером 6 дюймов на 6 дюймов (6 ″ x 6 ″) используется в стандартной установке, которая размещается на стульях из арматуры так, чтобы ее можно было расположить ближе к середине готовой плиты.

  Для усиления утолщенной кромки обычно используется арматурный стержень №4 . Там, в нижней части траншеи, две последовательные планки могут быть расположены рядом друг с другом, начиная с одной планки в верхней части.

  Арматуру следует закладывать в траншеи и постоянно связывать.

  № 5. Конкретный.

  Очень часто бетон определяется как 3000 фунтов на квадратный дюйм, а также как минимум 4 дюйма толщиной. В конце плиты должно быть не менее 6 дюймов над уровнем грунта.Земля, покрывающая его, должна иметь уклон от плиты.

  № 6. Анкерные болты.

  С помощью анкерных болтов 1/2 дюйма нижние плиты строительных стен прикрепляются к плите. На концах, которые вставляются в бетон, когда он уже влажный, эти болты имеют J- или L-образную форму.

  Другие стороны анкерных болтов имеют резьбу, так что верхнюю часть настенной пластины можно затянуть гайками. Обычно анкерные болты расположены на расстоянии 6 футов от середины.

  Также читайте: Железобетонный каркас | Бетонное каркасное строительство | Строительство бетонных зданий | Каркасная конструкция | Типы рамы

  Монолитное строительство:

  Монолитная строительная система с алюминиевой опалубкой — это быстрое и устойчивое к стихийным бедствиям сооружение, новая разработка, позволяющая создавать экономичные и быстрые объекты массового жилья.

  Монолитная архитектура — это механизм, с помощью которого одновременно размещаются стены и плиты.

  В этой системе свежая цементная смесь помещается в легкое устройство для формования алюминия с арматурными стержнями, необходимыми для обеспечения необходимой прочности.

  Метод довольно прост, так как стены и плиты отливаются за один раз. Это подходит для многоэтажного строительства, что дает возможность быстрого повсеместного строительства.

  Позволяя более эффективно использовать время, ресурсы и строительные материалы, такие как сталь и цемент, эта технология обеспечивает более быстрые альтернативы быстро растущему дефициту жилья в городских районах.

  Когда мы идем к массовому жилищному строительству, оно предлагает быстрое развитие с оптимальными затратами и временем, особенно для экономически более слабых участков и классов с низким доходом, которые многочисленны без домов.

  Это высокоэффективная технология, которая одновременно упрощает бетонирование всех компонентов, таких как стены, крыша и т. Д., В результате получается очень прочная монолитная конструкция.

  Эта техника требует использования неквалифицированного и полуквалифицированного (ручного) труда и, следовательно, не требует использования дорогостоящего строительного оборудования.

  Следовательно, рентабельно

  • Модульные конструкции в широко распространенных жилых домах открывают новые возможности для повторного использования опалубки, что делает эту технологию весьма рентабельной.
  • Материал опалубки (алюминий или HDPE) является экологически чистым и исключает использование ценных пород древесины из природных ресурсов. Это делает устройство экологически безопасным.
  • Эта система обеспечивает превосходное управление качеством всей структуры в соответствии с BIS и другими международными стандартами.
  • Нет необходимости в плитке, блоках и штукатурке.
  • Стоимость надстройки и фундамента может быть снижена без потери прочности благодаря уменьшенной статической нагрузке примерно на 50 процентов.
  • Коробчатое поведение по существу создает очень высокую прочность конструкции, делая ее устойчивой к землетрясениям, ветру / циклонам, действующим вертикальным и горизонтальным силам.
  • Превосходно обработанная поверхность исключает необходимость дорогостоящей штукатурки и укрепляет относительно полностью водонепроницаемую поверхность.
  • Из-за меньшей толщины стен для данной зоны цоколя доступно больше коврового пространства.
  • Монолитная бетонная конструкция обеспечивает точную подготовку и гарантированное регулирование консистенции.

  В системе монолитного железобетонного здания используется метод опалубки, позволяющий отливать стены и плиты в соответствии с заранее определенным процессом.

  Он сочетает в себе скорость, эффективность и точность производства с эффективностью и экономичностью конструирования на месте.

  В результате получилось 3-х железобетонное здание, материалы которого были бы достаточно высокого качества, чтобы обеспечить только ограниченную отделку, в то время как торцевые стены и фасады легко завершить.

  Поскольку пол, стена и плита построены как единая конструкция, армирование является непрерывным и сцепляется со всеми конструктивными элементами здания, такими как фундамент, стены и плиты.

  Следовательно, колонны и балки не нужны, в результате чего получаются тонкие детали, обеспечивающие высокую устойчивость к землетрясениям, циклонам, ветрам и наводнениям.

  Также читайте: Что такое конструкция перекрытия | Типы конструкции перекрытий | Что такое плита перекрытия | Типы плит перекрытия | Толщина бетонных плит | Сборные бетонные плиты

  ---

  Короткая записка

  Монолитная плита.

  Монолитный означает «все за одну заливку», поэтому фундамент строится за одну заливку, состоящую из бетонной плиты с более толстыми участками под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы.Поскольку эта Slab заливается сразу, это намного быстрее и снижает затраты на рабочую силу.

  Монолитное строительство.

  Монолитная конструкция означает, что вся конструкция вместе с плитой отливается одновременно. Для возведения монолитной конструкции , нам потребовалась опалубка для конструкции . В этом проекте мы обсуждаем важность использования монолитной конструкции работы для многоэтажных домов.

  Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

  Рекомендуемое чтение —

  (PDF) Особенности конструкции и монтажа монолитного бетонного пола

  161

  161

  2. Bischoff, P.H .; Валсангкар, А. Дж .; Ирвинг Дж. Использование волокон

  и армирования сварной проволокой при строительстве плит на грунте

  . Практический журнал по проектированию и строительству,

  , Том 8, №1, 1 февраля 2003 г., с.4146.

  3. ACI 360R-92. Проектирование плит по сортам. СТРОИТЕЛЬСТВО —

  tice и осмотр, дорожное пособие бетонного tice-

  tice. Часть 2. Farmington Hills: American Concrete Insti-

  tute, 2001. 800 с.

  4. BS 8203. Свод правил по укладке листового и

  плиточного пола. Лондон, Британский институт стандартов, 1987. 28 с.

  5. Справочник по бетонному полу, Швеция, 1996. 292 с.

  6.Juoèiûnas, S .; Iogas, V. Расчетные методы оценки

  толщины монолитного бетонного перекрытия. В: Бетон

  и железобетон (Betonas ir gelþbetonis). Труды-

  конференции, состоявшейся в Каунасе, Литва, 20–23 апреля

  2002. Каунас: Технология, 2002, с. 111115 (на литовском —

  нян).

  7. Завадскас, Э. К .; Каклаускас, А .; Banaitienë, N. Анализ множественных критериев

  жизненного цикла здания (Pastato gyvavimo

  processso daugiakriterinë analysis).Вильнюс: Техника, 2001.

  380 с. (на литовском языке).

  8. Мигилинскас Д. Влияние выбора методов нормализации на конструирование, включая адаптацию теории игр.

  Технологическое и экономическое развитие экономики

  (Ûkio technologinis ir ekonominis vystymas), Том IX, № 2,

  Вильнюс: Техника, 2003, с. 7379 (на литовском языке).

  9. ТФ 700Р-03. Конструкция плиты на грунтовом фундаменте. Hart-

  ford: Институт армирования проволоки, 1981.36 п.

  10. Промышленный бетонный пол (Betonboden im Industrie-bau).

  Verlag Bautechnik, 1998. 180 с. (на немецком).

  11. TM 5-809-1 / AFM 88-3. Бетонные плиты перекрытия уровня

  подвержены большим нагрузкам. Вашингтон: Штаб-квартиры

  Армии и ВВС, 1987. 40 с.

  12. TF 705-R-01. Формулы успеха инновационные способы армирования плит на земле

  . Финдли: Арматурная проволока

  Институт

  , 2002.8 шт.

  13. Бетон, армированный фиброй. Саншайн: Сморгонская АРК,

  1998. 71 с.

  14. Falkner, H .; Teutsch, M .; Клинкерт, Х. Прочность на изгиб бетона, армированного стальной фиброй

  (Leistungsklassen von

  Stahlfaserbeton). Бельгия: Брауншвейг, 1999. 46 с. (на немецком языке

  ).

  V. iogas, S. Juoèiûnas  / ЖУРНАЛ ГРАЖДАНСКОЙ ТЕХНИКИ И УПРАВЛЕНИЯ  2005, Том XI, № 2, 153–162

  MONOLITINIØ BETONINIØ GRINDØ PROJEKTAVIMAS IR ÁRENGIMO TECHNOLOGIJ 900 V.Þiogas, S. Juoèiûnas

  S a n t r a u k a

  Analizuojamos monolitiniø betoniniø grindø projektavimo, árengimo technologijø ir vykdytojø parinkimo problemos bei

  iø? Nagrinëjama metalinio pluoðto kiekio, jo techniniø charakteristikø

  átaka betono stipriui lenkiant, ávertinant betono stiprio klasæ ir monolitiniø betoniniø grindø nuovargá. Ávairiems monolitiniø

  betoniniø grindø konstrukciniams sprendimams pateikiami siûliø iðdëstymo sprendimai, atsiþvelgiant á grindø storá,

  armavimo tipà ir naudoto betono miðinio charak.Efektyviai grindø árengimo technologijai nustatyti atlikta

  monolitiniø betoniniø grindø pagrindiniø konstrukciniø elementø árengimo iðlaidø lyginamoji analysis. Remiantis

  конструкция sprendimø, technologijø ekonominio ávertinimo realiais duomenimis ir pritaikius kompleksinio

  proporcingumo metodà, atliktas monolitiniø betoniniø grindø árengimo technologijødivijø.

  Raktaþodþiai: monolitinës betoninës grindys, projektavimas, grindø storis, siûliø iðdëstymas, armavimas, árengimas,

  tieioginës iðlaidos, daugiakriterinis ávertinimas.

  15. Wei, S .; Jianming, G .; Юнь, Ю. Исследование усталостных характеристик и механизма разрушения бетона, армированного стальной фиброй

  . Журнал материалов ACI, Том 93, № 3, Американский институт бетона

  , 1996, стр. 206212.

  16. ACI 224.3R-95. Стыки в бетонном строительстве. Использование бетона

  в проектировании зданий, спецификациях и связанных

  темах. Часть 3, Farmington Hills: American Concrete Insti-

  tute, 2001.800 с.

  17. Жиогаз, В. Рациональное использование грубых заполнителей и применение прогрессивной технологии устройства монолитного бетонного пола

  . В: Современные строительные материалы, конструкции

  и техника (Naujos statybinës medþiagos, konstrukcijos

  ir technologijos). Материалы международной конференции

  , проходившей в Вильнюсе, Литва, 21–24 мая 1997 г. Вильнюс:

  Technika, 1997, с. 106111 (на литовском языке).

  18. iogas, V .; Juoèiûnas, S. Анализ технологий строительства монолитного бетонного пола в парках. Журнал гражданского строительства

  Техника и менеджмент, Том IX, Приложение 1. Вильнюс:

  Technika, 2003, с. 3239 (на литовском языке).

  19. Нормы затрат труда, материалов и оборудования —

  эры в зданиях. Часть 2 (Darbo, medþiagø ir Mechanizmø

  sànaudø statyboje normatyvai). LRSUM. Вильнюс: Систела,

  1998.282 с. (на литовском языке).

  20. Нормы затрат труда, материалов и станков-

  в зданиях. Suppl 6 (Darbo, medþiagø ir Mechaniz-

  mø sànaudø statyboje normatyvai). LRAM. Вильнюс: Sistela,

  1999. 96 с. (на литовском языке).

  21. Счетные цены на строительные ресурсы (Statybos resursø

  skaièiuojamosios kainos). LRAM. Вильнюс: Sistela, 2004.

  104 с. (на литовском языке).

  22.Vilutienë, T .; Завадскас Э.К. Применение многокритериального анализа

  для поддержки принятия решений по управлению объектом

  жилого микрорайона. Журнал гражданского строительства

  Разработка и менеджмент, Том 9, № 4. Вильнюс: Техника,

  2003, с. 241252.

  23. Trinkûnas, V. Интернет-система поддержки принятия решений для

  строительных изделий (Statybiniø medþiagø ir gaminiø

  pirkimø sprendimø paramos internetinë sistema).Конспект

  диссертации. Вильнюс: Техника, 2003. 42 с. (на литовском языке).

  24. Лепкова Н. Анализ множественных критериев управления объектами —

  sis общественных зданий (Visuomeninës paskirties pastatø

  ûkio valdymo daugiakriterinë analyizë). Синопсис-

  sis. Вильнюс: Техника, 2003. 41 с. (на литовском языке).

  Монолитные бетонные конструкции: проектирование, армирование правил

  Монолитные железобетонные конструкции впервые начали применять в России в 1802 году.В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым сооружением, созданным по этой технологии, стал Царскосельский дворец.

  Монолитные бетонные конструкции часто используют при производстве таких изделий как:

  • танков,
  • стенка,
  • потолок,
  • фундаментов.

  Железобетонные монолитные конструкции позволяют возводить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами.У дизайнера невероятно широкое поле для творчества.

  Конечно, у бетона много преимуществ. Он обладает большой силой и спокойствием при перепадах температур. Даже вода и мороз не могут ему навредить. Однако его устойчивость к растяжению находится на очень низком уровне. Здесь вступает в игру приспособление. Это позволяет добиться высокой прочности и IMC для снижения расхода бетона.

  Теоретически в качестве материала для армирования можно использовать что угодно, даже бамбук. На практике используются всего два материала: композит и сталь.В первом случае — это набор материалов. В основе изделия может лежать базальтовое или углеродное волокно. Они наполнены полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не подвержена коррозии.

  Сталь имеет гораздо большую механическую прочность, к тому же ее стоимость относительно невысока. В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

  • углы,
  • каналов,
  • двутавр,
  • штанги гладкие и рифленые.

  При создании сложных строительных проектов в основе монолитных железобетонных конструкций из многослойной металлической сетки.

  Строительная фурнитура бывает разной формы. Но в продаже часто можно встретить именно удочку. Стальные рифленые прутки часто используются при строительстве малоэтажных домов. Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном, что делает их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

  Стальные стержни, применяемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают конструкцию от взрывов.Нагрузка при сжатии компенсирует сам бетон.

  При закладке фундамента дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций. Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгую эксплуатацию объекта. По конструкции железобетонных монолитных конструкций различают три типа фундамента.

  Плиточный фундамент ↑

  При армировании используется гофрированная арматура.Толщина бетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от этажности и материала, использованного при строительстве. Стандартная ставка 15 и 30 сантиметров.

  Важно! Если масса постройки небольшая, то в железобетонной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 дюймов.

  Качественное армирование плитного фундамента должно состоять из двух слоев. Верхняя и нижняя решетки соединены подпорками. Они образуют щель нужного размера.

  Основное отличие профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — это полное скрытие всех элементов стального каркаса. При этом в плитке фундаментная арматура не сваривается, а проходит сквозь проволоку.

  Ленточный фундамент ↑

  Устройство этой монолитной железобетонной конструкции состоит из сетки, которая размещается вверху и принимает на себя всю нагрузку, связанную с растяжением.

  Сварку элементов каркаса не рекомендуется — это снизит его прочность. Слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт, должен быть не менее пяти сантиметров. Это защитит металл от коррозии.

  В монолитных железобетонных конструкциях очень важно соблюдать правильное расстояние между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечины используются при высоте рамы более 150 мм.

  Расстояние между соседними стержнями в монолитной железобетонной конструкции не может превышать 25 миллиметров.Углы и стыки еще больше усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

  Свайный фундамент ↑

  Данная технология применяется при строительстве сооружений на пучинистых грунтах. Оптимальное расстояние от ростверка до почвы 100-200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на планету дома. Кроме того, воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

  При создании свай использован бетон марки М300 и выше.Предварительно пробурена скважина, в которую заделан рубероид. Он также служит опалубкой. В каждое отверстие опускается каркас арматуры.

  Конструкция рамы состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Приставка через провод. Минимальный диаметр ворса — 250 мм.

  Стены и перекрытия ↑

  Эти элементы также требуют особых правил усиления. В принципе они похожи на правила фундаментов, но есть некоторые отличия:

  1. Минимальные диаметры продольной арматуры в стене — 8 мм, максимальная длина ступени 20 см, сечение — 35 см. Поперечная арматура не менее 25% от сечения продольной.
  2. Потолок. Диаметр арматуры определяется расчетными нагрузками. Минимальная скорость восемь миллиметров. Расстояние между стержнями не более 20 мм.
  3. Стены и потолки допускают использование сетки.

  Правила армирования стен и перекрытий различаются из-за разной степени нагрузок, испытываемых данной железобетонной монолитной конструкцией.

  Прочность всей железобетонной конструкции зависит от связи бетона и арматуры.Вы хотите, чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуры без потери энергии.

  Главное правило армирования гласит, что в железобетонном строительстве не должно быть нарушения коммуникаций. Максимальное значение этого параметра — 0,12 мм. Надежное соединение бетона и арматуры — залог прочности и долговечности всего здания.

  Важно! Для достижения желаемых показателей необходимо точно соблюдать все правила строительства, указанные в СНиПах, а также тщательно проводить расчеты.

  Что такое дизайн? ↑

  Проектирование железобетонных монолитных конструкций заключается в создании чертежей на основе собранных данных изысканий, имеющихся материалов и назначения здания. Несущая система монолитного каркаса застройки этажей, фундаментов и колонн.

  Задача проектировщика рассчитать нагрузки на все элементы и составить лучший проект с учетом особенностей почвенно-климатических условий. Процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает:

  • макет;
  • расчет конструкции второстепенной балки;
  • расчет нагрузок;
  • расчет балок предельных состояний первой и второй групп.

  Для упрощения математических расчетов используется специальное программное обеспечение, например, AutoCAD.

  Устройство и расчет по СНиП ↑

  По сути инструкция по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это СНиП. Это свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории Российской Федерации. Этот документ динамично обновляется в зависимости от изменения технологии строительства и подходов к безопасности.№

  СП на монолитные железобетонные конструкции разработана ведущими учеными и инженерами. СНиП 52-103-2007 на ИМК, изготовленные на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения. Согласно этому документу различают следующие типы опорных элементов:

  • колонка,
  • стенка,
  • колонна-стенка.

  При монолитных железобетонных конструкциях допускается проектирование перекрытий в различных конструктивных системах несущих элементов.

  При расчете параметров несущих элементов по СНиП учитывается:

  1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
  2. Амплитуда колебаний плит верхних этажей.
  3. Расчет устойчивости.
  4. Оценка устойчивости к процессу разрушения и несущей способности здания.

  Этот анализ позволяет не только определить параметры монолитных бетонных конструкций, но и проверить срок службы здания.

  Особое внимание уделяется проектированию несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются следующие параметры:

  1. Способность и скорость взламывания.
  2. Температурно-усадочная деформация бетона при застывании.
  3. Прочность IMC при снятии опалубки.

  Если правильно произвести все расчеты, созданный продукт прослужит десятилетия даже в самых экстремальных условиях.

  При расчетах параметры несущей были установлены с использованием линейной и нелинейной жесткости бетонных элементов. Второй назначают для сплошных упругих тел. нелинейная жесткость рассчитывается в поперечном сечении. Очень важно учитывать возможность появления трещин и других деформаций.

  Каждая строительная компания старается добиться лучшей организации производственного процесса. Для этого нужны ножницы и международные стандарты. Однако существует установленный порядок, обеспечивающий максимальное качество будущей постройки:

  1. Сначала расчеты ведутся по четырем основным типам нагрузок: постоянным, временным, кратковременным, специальным.Например, при создании фундамента для агрегатов, генерирующих сильную вибрацию, используется исключительно монолитная железобетонная конструкция.
  2. Геофизические исследования, планирование и анализ общих показателей.
  3. Определение возводимого сооружения.
  4. Арматурные конструкции. Он бывает двух видов: преднапряженный и условный.
  5. Установка опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму будущим бетонным конструкциям.Пока его можно классифицировать по размерам, материалу, назначению и конструкции.
  6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона тарельчатой ​​мешалкой прямо в опалубку через бетононасос; через желоб с помощью раструба. Для герметизации бетона используйте вибратор.

  Очень важную роль в создании прочной и надежной железобетонной монолитной конструкции играет уход за бетоном. Дело в том, что этот материал может затвердеть только при определенных условиях.Обычно полное застывание бетона занимает около 15-28 дней, если не использовать специальные разновидности цемента. Для предотвращения испарения в самое жаркое время года ИМК поливают.

  Важно! При работе в холодное время года требуется спецтехника вроде бы по назначению. Также не обойтись без утеплителя.

  Как установка? ↑

  Данная технология позволяет сэкономить на материалах, поскольку разработчик определяет целесообразность использования тех или иных элементов дизайна.Монтаж железобетонных монолитных конструкций происходит непосредственно на строительной площадке и состоит из следующих этапов:

  1. На площадку подойдет материал для армирования. Важно соблюдать нормативное расстояние между элементами каркаса. Это обеспечивает равномерное распределение бетона.
  2. Бетон будет заливаться. На этом этапе нужно следить, чтобы в смесь не попадали маслянистые вещества. Они предотвращают заедание бетона.
  3. При необходимости установлено дополнительное оборудование для ускорения сушки.

  Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать изгибы, делая общую архитектуру здания намного богаче и насыщеннее.

  Железобетонные монолитные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить здания с использованием современных разновидностей бетона. Важным этапом строительства является оформление. Правильные расчеты позволяют создать прочную конструкцию с долгим сроком эксплуатации.

  Монолитные железобетонные конструкции, применяемые в строительстве и жилищном строительстве.Относительно низкая стоимость и долговечность делают их незаменимыми в производственных цехах и при строительстве многоэтажных домов.

  Связанные с контентом

  Перекрытие железобетонное ребристое монолитное. Ребристое монолитное перекрытие и его использование в частном строительстве

  В случае, когда в строящемся доме будет больше одного этажа, вопроса укладки перекрытий не удастся избежать. На него функционально возложена задача — разделить этажи и нести на них полезную нагрузку в виде собственного веса, людей и мебели.Следовательно, их прочность и несущая способность должны быть достаточными, но в то же время крайне желательно снизить их общий вес, поскольку лишние нагрузки нежелательны ни для стен, ни для фундамента. Для облегчения веса с сохранением прочностных характеристик используются самые разные конструкции, в том числе и так называемые ребристые перекрытия.

  Конструктивные особенности ребристого монолитного перекрытия

  Разберемся, что представляет собой данный вид строительства и каковы перспективы его использования в частном строительстве.

  Ребристые монолитные перекрытия состоят из балок, которые могут идти в одном или двух направлениях, и пластин, соединенных с балками в единую конструкцию (т.е. балки работают вместе с лежащей на них печью). Применяются в строительстве зданий с большими пролетами (промышленные здания, торговые центры, метро, ​​водоохранные, хозяйственные постройки и т. Д.).

  
  Двунаправленное ребристое перекрытие

  Опалубка для ребристого перекрытия
  

  Применение вместо плоских железнодорожных плит связано с уменьшением расхода бетона при возведении перекрытия и, как следствие, снижением нагрузки на несущие стены и фундамент.Нагрузка на несущие конструкции Здания позволяет архитекторам создавать более интересные конструкции по своему дизайну. Не второстепенным фактором является снижение затрат на заливку бетона и арматуру. Для создания ребристых полов используйте бетон класса B15-B25 и арматуру следующих классов: A240, A300, A400, B500. Выбор класса зависит от выполнения конкретной конструктивной задачи. Изготовление межэтажных плит такого типа ничем не отличается от других. железобетонные конструкции, за исключением принципа использования специальной съемной опалубки.Принципиальная схема И внешний вид конструкции вы можете увидеть на картинке. Это за счет опалубки, которая создается в результате «ребер».

  Межэтажное перекрытие По — экологичность в сочетании с экономией.

  Мы разобрались с общими понятиями. Теперь поговорим о применимости ребристых монолитных перекрытий при строительстве коттеджей и загородных домов для постоянного проживания. Информации по созданию подобных конструкций своими руками достаточно большой объем.Такое внимание к наличию «нервюр» в межэтажном ж / б перекрытии определяется, прежде всего, желанием сэкономить на его строительстве. Однако стоит Учитывайте следующие моменты:

  • Требуется грамотный расчет конструкции;
  • Строительные компании Предлагают съемную опалубку и стойки, необходимые для изготовления оребренных плит, но заказ на аренду такой опалубки будет стоить намного дороже, чем классическая монолитная плоская плита, что со временем может нивелировать экономию на бетоне;
  • Создание опалубки своими руками (например, из досок или плит OSB) — довольно длительный и трудоемкий процесс, т.е.е. Придется учитывать высокую трудоемкость работы;
  • К тому же внешний вид потолка с балками не впишется ни в какой интерьер. Возможно, в последствии потребуется прострочка гипсокартоном или другими материалами.

  
  Двунаправленное ребристое монолитное перекрытие

  Перекрытие по профнастилу
  

  Правильно уложенные перекрытия сделают конструкцию надежной.

  Этапы возведения своими руками

  Окончательная конструкция ребристого монолитного перекрытия должна представлять собой плиту, идеально ровную сверху, а снизу имеющую балочную арматурную конструкцию.А печь и балки заливаются одновременно, образуя монолитную монолитную конструкцию, отчего она приобретает максимально возможную прочность. Чаще всего самостоятельный монтаж В качестве опалубки используются специальные ящики из ударопрочного пластика. Сделать опалубку можно также из листов пенопласта, склеенных между собой. Их укладывают на специально построенный настил, который сзади к стойкам снизу — это предотвратит отслоение настила с момента заливки бетонной смеси и до ее полного схватывания.На настиле и стойках в целях сохранения леса, который впоследствии будет использован для постройки крыши. Более дорогим вариантом будет инвентарная опалубка.

  Отростки, образующие балки, проложены по всей длине арматурного каркаса, состоящего из арматурных стержней диаметром 12-16 мм (в зависимости от предполагаемых нагрузок) и обвязки (примерно 6-8 мм). Вся верхняя плоская часть усилена армирующей сеткой (в 2 слоя) в 10-20 см. Арматура укладывается так, чтобы со всех сторон закрывать защитный слой бетона толщиной не менее 20 мм.После того, как все составляющие будущего перекрытия уложены и надежно закреплены стойками, начинается заливка бетона.

  
  

  
  

  Идеально, чтобы перекрытия, плоскость которых была залита единовременно, поэтому самостоятельное замешивание раствора в бетономешалке крайне нежелательно. Это приведет к тому, что плита не будет иметь одинаковой прочности на всей площади А, следовательно, появятся аварийно-опасные места. Чтобы получить надежное перекрытие с максимальным запасом прочности, используйте покупной бетон, доставляемый на строительную площадку в «миксере» (соблюсти правильную дозировку всех компонентов бетонной смеси достаточно сложно).Таким образом, можно за один раз залить плиту, и получится абсолютно надежно.

  Перекрытие под профнастил

  К типу ребристых монолитных полов относятся плиты, заливаемые на профнастил, используемые в качестве некоординатной опалубки. Профнастил также работает как внешняя арматура (с грамотным сцеплением с бетоном). Стоит оговориться, что в таком виде плиты обязательно наличие должного армирования. Поэтому теоретические расчеты и подбор материала рекомендуем доверить специалистам в данной области техники.

  Выход

  Ребристое перекрытие позволяет получить прочную конструкцию, разделяющую перекрытия, с грамотным дизайном и исполнением. Конструктивные особенности позволяют сэкономить строительный материал и облегчить нагрузку на стены и фундамент дома, однако процесс опалубки будет намного сложнее и дороже, чем при других вариантах перекрытия, что также следует учитывать. Такой вариант перекрытия, сделанный своими руками, скоро придет тем, у кого много свободного времени и рабочих.В остальных случаях, на наш взгляд, выгоднее будет приобрести заводские ж / б плиты. А на небольших пролетах более рациональным решением будет просто заливка плоской тарелкой.

  Федеральное агентство по образованию

  Пермский государственный технический университет

  Строительный факультет

  Департамент строительных конструкций

  Пояснительная записка

  ТО срочный проект

  Расчет монолитного ребристого перекрытия

  Пермь, 2009.

  Введение

  Монолитное ребристое перекрытие состоит из монолитной плиты, несущей и главной балок, монолитно связанных между собой.

  Суть монолитно-ребристого перекрытия в том, что в целях экономии бетона его убирают из растянутой зоны и фокусируют преимущественно в сжатой зоне. В растянутой зоне бетон сохраняется только для размещения работающей растянутой арматуры.

  Монолитная печь работает по короткой стороне как многолетняя недробимая балка, опирается на второстепенные балки и монолитно связана с ними.

  Вторичные балки воспринимают нагрузку от монолитной плиты и передают ее на основные балки, монолитно связанные с ними.

  Основные балки опираются на колонны и внешние стены.

  1. Выбираем экономичный вариант

  1.1 Монолитное перекрытие магистральными балками по зданию

  Мощность вторичной балки л. гб = 6600 мМ. ; Пролет основных балок л. gB = 8000 мМ.. Возьмем высоту тарелки ч. pL = 80 мМ. для кв. бП = 11,5 кН / м. 2 и шаг второстепенных балок 1600 мм. ( рис. Один ).

  Рис. 1. «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

  .

  возьмем высоту второстепенной балки

  .

  .

  возьмем высоту дальнего света

  .

  
  

  Рис. 2 «Вырез 1-1. Исходная балка»

  
  

  Рис. 3 «Вырез 2-2. Вторичная балка

  Тогда вес всех основных балок:

  Общий вес всего бетона, необходимый для монолитной оребренной печи При размещении основных балок вдоль здания:

  3,2 Монолитное перекрытие с главными балками по всему зданию

  Мощность вторичной балки л. гб = 8000 мМ. ; Пролет основных балок л. gB = 6600 мМ. . Возьмем высоту тарелки ч. pL = 80 мМ. для кв. бП = 11,5 кН / м. 2 и шаг второстепенных балок 1650 мм. ( рис. Четыре ).

  
  

  Рис. 4 «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

  1. Определяем вес бетона, необходимый для печи:

  2.Определите вес бетона, необходимый для несущей балки:

  Определяем необходимую высоту второстепенной балки:

  возьмем высоту второстепенной балки

  .

  Определите требуемую ширину второстепенной балки:

  возьмем высоту второстепенной балки

  .

  Тогда вес всех второстепенных балок:

  2. Определите вес бетона, необходимый для основных балок:

  Определяем необходимую высоту главной балки:

  возьмем высоту дальнего света

  .

  Определите желаемую ширину дальнего света:

  возьмем высоту дальнего света

  .

  
  

  Возможно, я не задумывался о каком-то одном аспекте строительства нашего дома, а о перекрытиях . Сначала, когда мои познания в матчах этого вопроса были невысокими, я склонился в пользу варианта от очень известного одного из первых поездов , Андре777, . У него до сих пор есть сайт в Интернете, где он уже пишет об устройстве своего дома и участке.

  Суть его технологии сводилась к заливке бетонных балок И на них уже отлили печку.

  Как можно медленно наливать одну балку, кажется, так проще. Но я уже готовил изрядное ожидание с тизерным фундаментом, я не хотел бездельничать и стал сторонником других технологий, а именно заливки всего и сразу по максимуму товарным бетоном.

  Также андрюхинская технология сильно уступает заливке всего сразу (балки вместе с печкой), теряя большую несущую способность.Печь становится нагрузкой на балки. Балки из-за этого должны иметь большее сечение в поперечном сечении и вообще на выходе, малую несущую способность и большой вес самого пола.

  На втором этаже хотели перекрыть деревянные балки. Деревянные перекрытия Это не айс. Очень плохая шумоизоляция. Если потом разобраться с этим вопросом, то это будет намного дороже, чем вы думали.

  То ли дело я получил намного позже и в итоге вошел в свой план строительства.Им стал легкий монолитный железобетонный ребристый перекрытие от Winder`A. с Forumhouse. .

  Это перекрытие рассчитано для полезной нагрузки 550 кг / м2 везде. Это как раз уже полезная нагрузка за вычетом стяжки, перегородок и собственного веса.

  Winder рассчитал перекрытие для разных пролетов. Выбираем схему под свой пролет и вперед. Там вы также можете прочитать километры обсуждения этого совпадения. Это займет не один день, но вы можете скачать руководство (FAQ) с mAX68.2011 , который сэкономит ваше время.

  Так как оба перекрытия у нас рибор монолитный из железобетона, то вы имеете ввиду похожие, опишу в одном посте:

  • Перекрытие. Одноразовый, разделенный на две части.
  • Перекрытие первого этажа. Мультиплет.

  У нас есть пролеты в зоне 3,4 м и 4,4 м. Выше первого этажа немного больше, так как стены уже выросли на 3 475 и 4 475. Поэтому выбирайте схемы под пролет 4м и 4.5 м (ближайший из расчетных ВЕТРОВ). Схема в начале статьи под пролет 4м (арматура Ф12). Для пролета 4,5 м схема такая же, только арматура F14.

  Армирование в схемах Windraa рассчитывается для обоих случаев (одноразового или многолетнего).

  
  

  В нашем доме есть эркер, это дополнительные сложности в плане перекрытия. Если при перекрытии фундамента проблем тут нет, потому что Скарлет идет по периметру зоны самолета, но проблема появляется над затоплением этажей.

  Он обратился с этим вопросом к Уиндеру, и он мне очень помог.

  Было решено, что для эркера потребуется балка, которая будет встроена в перекрытие, а также остальные ребра и будет находиться на одном уровне с ними. Ребра монолитного перекрытия будут опираться на эту балку эркера, которая продолжит стену, примыкающую к эркеру.

  Winder также рассчитал саму балку Эркера. Оказалось, что если мы хотим, чтобы балка была заподлицо со всем перекрытием, то имеется в виду 23см (21 + встроенный теплый пол), нужно усилить стержни F18 на четыре снизу и четыре сверху.Плюс зажимы (поперечное армирование) от фурнитуры F8 через 15 см.

  Эта балка должна опираться на стены не менее 90 см. Поэтому, чтобы в этом месте не было Холодного моста с использованием ЭППС 5 + 2см. Смотрим фото.

  Любителям «рисования» материалов не бойтесь использовать Epps на небольших сайтах. Даже если вы закроете ряд газобетонных блоков, влага все равно будет испаряться из закрытых блоков в указанном выше диапазоне.

  При использовании встроенного теплого пола высоту перекрытия обычно увеличивают до диаметра трубы ТЦ.Труба располагается между верхом внахлест.

  Брали итальянскую трубу TIEMME COBRA-PEX 16х2 мм. До кризиса не намного дороже отечественного Ростема от , сейчас стоил более чем в два раза дороже 8). С нашими не сравнить, намного жестче и по характеристикам более стоковая. На первом этаже видимо придется поддержать отечественного производителя :).

  Начался строительный сезон, так как полагается на заготовки провинции.Вот решил попробовать армейскую пайку русской армии. Очень вкусно.

  
  

  Арматурные рамки вязать.

  Остался нюанс. Если делать сразу по всей площади, то это многолетнее перекрытие (с упором на среднюю и внешнюю стены), см. Рис. Выше. Если делать детали внахлест. Сначала одна половина внешней стены на внутреннюю, потом вторая, потом это одноразовое перекрытие. Армирование однолетнего и многолетнего перекрытия бывает разным.

  Здесь нужно сделать предварительный заказ. Дело в том, что если использовать мультиплетную схему на один пролет, то все будет хорошо, кроме перерасхода арматуры. Схема Windraa такая (универсальная с «защитой от дурака»).

  Выбор одноразового или многолетнего перекрытия решается в зависимости от исходной длины вашей арматуры, чтобы поставить ее как можно более эффективно и с меньшим количеством обрезок. А также зависит от технологии бетонирования.Может удобнее или иметь возможность заливать бетонные детали, тогда выбираем однопролетный контур.

  Также определены места, где можно сломать фитинги. При перекрытии фундамента (у нас одноразовое перекрытие) на одной половине дома арматура F12 (пролет 3,4 м), а на другой F14 (4,4 м).

  
  

  А вот над первым этажом арматура в балках на большом пролете F14 проходит без прорыва через среднюю стену и все равно должна доходить до четверти следующего пролета, но у меня немного короче.Фитинги A500 F12 ведутся на меньшем пролете и связаны с F14.

  
  Пункты от A500 F6 сначала по четверти пролета с каждой стороны идут с шагом 200мм, потом ближе к центру с шагом 400мм (немного сэкономили). Скрученный хомут должен находиться наверху рамы.

  
  Эркер Район. Видна металлическая балка, элементы F18 которой изогнуты в обоих направлениях на стене и связаны с остальной частью рамы.

  
  Чтобы подставки под подлокотники из БП 5мм 100х100 не выполнялись в пенопласт, есть обычные крышки для банок.

  
  На Земле сделали каркасы из арматуры для перекрытия фундамента. При перекрытии первого этажа рамы вяжутся уже на месте.

  
  Довольно утомительное занятие вязать рамки для этого внахлест.

  
  Кадр крупным планом. Все картинки щелкнули, щелкни для увеличения.

  
  Гоночная балка, с другой стороны, входит в стену более чем на метр и связана с общей арматурой. Для холодильной зоны в зоне оппорции используется утеплитель EPPS 5 + 2 см.Места с утеплителем на время заливки армируют досками.

  
  Двойные балки сделаны над лестницей. То есть подкрепления вдвое больше и ширины тоже. Как будто рядом две обычных балки.

  
  Перекрытие на год по фундаменту. Только что видел несъемную опалубку из газобетона в центре внутреннего ленточного каркаса (фундамента).

  
  Возможен нахлест для расчета 15см. Хотя на таких маленьких пролетах можно и больше (Виндер в пересчете).

  
  

  
  Пенопласт и бронетехника сращенная. Поднялся сильный ветер, пришлось скинуть доски. Доски были удалены как разметка сетки первого слоя.

  
  Поднял сетку с БП Ф5ММ с 1 до 2 метров ячейки 100х100мм на второй этаж. Большего на тот момент не было. Удобнее использовать сетку 2 х 3 м. Режем 1,3м х 3м и 0,7м х 3м. Ставим 1,3 м вниз, внахлест два ребра и между ними, и 0,7 м ставим через край. То есть без обрезки и без стыков между ребрами.

  Планируемые доски, чтобы полиэтилен не порвался над пеной.

  
  Армирование в зоне подъезда двойными ребрами жесткости.

  
  Полная сетка первого ряда. На верхнем листе было сделано минимум полторы ячейки, почти везде удавалось около двух. Лучше поставить больше опор, и тогда масса бетона даже с крышками сильно вдавится в пену.

  
  

  
  Многократное перекрытие первого этажа, здесь ребра Армокаркаси проходят по внутренней стене дома.Для обеспечения зазора между сетками нарезают трубу ПНД 25мм. Дешево и эффективно.

  
  

  Такие кольца крепятся спицами. Проволоку разрезаем пополам, обхватываем стержни нижней сетки, пропускаем кольцо от ПНД и закручиваем по верхней сетке над стержнем.

  
  

  Люки и отверстия можно сделать в ребристом монолитном перекрытии в любом месте между ребрами .

  Схема усиления периметра зависит от расстояния до края.

  Фото с трубами теплого пола пока не нашел, добавлю позже.

  Опалубка производилась следующим образом.

  
  Пенопласт Knauf толщиной 10 и 5 см.

  
  Над котлованом подвала стояла горящая балка из четырех досок 100х40, так что опалубка великолепна.

  При перекрытии фундамента допускаются доски 150х40 по периметру по краю и прикрепляются маляром. Скрик, я не дышал, в нем уже были шпильки Ф8ММ, которые остались от крепления опалубки оголовья.

  На втором перекрытии (первом этаже) такие доски крепились к стенам на саморез 120мм. В одном месте насадки прикручены двумя винтами под разными углами.

  
  Затем на кромку кладем доски 150х40, хотя можно и такие пролеты, чтобы они оказались под ребрами будущего монолитного перекрытия. Поимели их на стальных уголках разной формы, в среднем 100х90х100. Уголки крепились на саморез Ф6мм белый, впоследствии на кровлю и еще куча.

  
  Чтобы бэкапы не уходили при заливке в землю, лег схватки досок.

  
  

  
  

  
  Спикеры под землей.

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  Первые блоки несъемной опалубки из газобетона.

  
  Отверстие в опалубке для заполнения доски пола подвала.Заливка производилась одновременно с перекрытием.

  
  Поверхность каркаса (фундамента) сначала оклепали битумной грунтовкой, затем гидроизоляцию лайнером Технониколь.

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  На среднюю часть решетки (под средней стеной) положить в середину секционные блоки 100x250x625 211 KZHBI SERTOLOO D500, оставшиеся от постройки домика, подведены.Плавно копать вряд ли получится, все убавляет раствор.

  
  

  
  При строительстве перекрытия по каркасу, по периметру не снимали опалубку из газобетонных блоков. Б / у AEROC 250x200x625 D500. . Блок перевернули, так что высота стала 200. Вместе со слоем цементной подстанции получилось всего около 21см. Блоки укладывались на летний клей AEROC.

  
  

  Поверх первого этажа для ребристого монолитного перекрытия также изготовлена ​​несъемная опалубка. GB AEROC 250x150x625 D400 .Блок не перевернулся, т.е.высота опалубки составила 25 см. После укладки в него опалубки по периметру на монтажную пену утеплитель приклеили экструдированным пенополистиролом 50мм.

  Также здесь мы решили использовать вариант со встроенным водяным теплым полом (поэтому высота перекрытия увеличивается, а именно где-то на диаметре трубы). Согласно религии классических стяжек с теплым полом так делать нельзя. На большой площади есть разделенные деформационные швы.В соответствии с религией фондов, UCP могут быть получены. Заливают большие площади теплого пола топкой фундамента.

  На практике одновременное литье довольно прокатное. Утеплитель в опалубке также выполняет функцию демофора при тепловом расширении бетона перекрытия. Хотя как показывает практика (она почему-то не подтверждает теорию), без демона его бы и не случилось.

  Дешевый китаец CMI отлично показал себя в работе, оказался намного удобнее бытового Боша и до сих пор переносит мои нагрузки.Потом взял перкуссионную дрель CMI за копейку спец на стройку. Чувствуется, что не с точки зрения комфорта, а жестоко по фигуре. Терпеть все мои издевательства

  Оффтоп загнал, теперь к делу. Настил насивед 70. Над каждым краем гвоздь. Помните, что вы все равно разбираете эту конструкцию.

  Опалубка для формирования нервюр практически полностью взяла на себя мою вторую половину. Для нее использовали пенопласт Knauf. С непонятной до конца характеристикой (плотностью).Уложили на него два листа 100мм и 50мм с клипсой по инструкции на край 20мм. Между ребрами жесткости ширина листа пенопласта равна 1 метру.

  Пенопласт

  ориентирован не на опалубку и между собой тоже. Удерживается за счет полиэтилена, который степлером щедро крепится к деревянной опалубке. Зажим 8мм. В будущем он по-прежнему будет соответствовать по весу Армокаркасу.

  Взяли простой не плотный дешевый полиэтилен.Частично использованный полиэтилен из полиэтиленовой упаковки.

  При работе с опалубкой могут возникнуть проблемы. У нас они возникли 🙂

  • Пока не будет собран Армокаркас, на пенополиэтилен необходимо положить утяжелители (мы использовали доски и обрезку ГБ), иначе при сильном ветре конструкция пытается улететь.
  • Птицы пробивают полиэтилен и со страшной силой крошат пену. Она умерла с скотчем все это дело, чтобы сделать вид менее нормальным.Пластиковые тарелки подвесили. Их колышки на ветру, что немного улучшает ситуацию, отпугивая птиц.

  Заливка перекрытия бетоном.

  Раньше все пытался растянуть. Части отгрузки. Сейчас я не сторонник таких методов и вы, конечно, не советуете, если нет особых обстоятельств. Бывает, например, что товарный бетон ни как доставить, то нужно разливать по частям самцы.

  Залили оба ребристых монолитных перекрытия товарным бетоном М350 (В25) с помпы (смеситель со встроенным бетононасосом).Хотя перекрытие рассчитано под марку бетона М200 .

  Но сначала более высокая марка уменьшает косяки, если они были — это запас прочности. Во-вторых, некогда ждать месяц, пока бетон наберет нужную прочность.

  Бетон марки

  М350 наберет необходимую прочность для продолжения строительства в течение недели. В-третьих, производитель может быть маленьким налогом.

  Первое перекрытие было наводнено семьей подряд: я, жена и Бат.Заполнить с помощью pumility было очень легко. Я легко справляюсь практически с одной рукой. Это профессионализм водителя, который правил стрелой. Он практически прочитал мои мысли. Так бывает не всегда. Когда мы затопили Скаррет, все хоботы ели вместе. К насосу она много ездила — торопилась и плохо смотрела на работе.

  Так как внутренняя стена тоже опалубка, то взяли шестиметровое укрепление и выровняли поверхность.

  На заливку второго перекрытия позвонил друг.Это перекрытие — это уже мультиплет, о чем уже давно приходилось думать. Сначала хотел вытащить кабель, но не успел. В итоге перед самой заливкой натянули несколько капроновых ниток. Не совсем точно, но это оказалось лучше, чем ничего.

  Даджа наверх не использовал. Держать ствол было тяжелее, чем при первом перекрытии, но все равно это намного проще, чем покрасить. Учитывая предыдущий опыт запчастей Лили. Залили сектор, отключили помпу, обыскали.Растаял излишек. Жена пошла расколоть верх, а мы продолжили заливку следующего сектора.

  
  Когда перекрытие было решено из-за того, что несъемная опалубка из GB выше поверхности перекрытия более чем на 2-3 см, в перекрытии собралась дождевая вода. Для слива проделывались отверстия и вставлялись трубки (отрезки трубы от теплого пола).

  Демонтаж опалубки.

  На разборку было много времени. В разобранном виде на большие пролеты.Вес пролетов играет на руку. Немного раскололись и детки. Главное не стоять под ней.

  
  

  
  

  Поверхность внахлест гладкая, как стекло.

  
  

  
  

  Перекрытие ребристое в зоне подъезда.

  Сначала он черный, что удивило, но оказывается, если он в состоянии исчерпать пленку, она сохнет и становится серой привычной.

  Федеральное агентство по образованию

  Пермский государственный технический университет

  Строительный факультет

  Департамент строительных конструкций

  Пояснительная записка

  К сроку проекту

  Расчет монолитного ребристого перекрытия

  Пермь, 2009.

  Введение

  Монолитное ребристое перекрытие состоит из монолитной плиты, несущей и главной балок, монолитно связанных между собой.

  Суть монолитно-ребристого перекрытия в том, что в целях экономии бетона его убирают из растянутой зоны и фокусируют преимущественно в сжатой зоне. В растянутой зоне бетон сохраняется только для размещения работающей растянутой арматуры.

  Монолитная печь работает по короткой стороне как многолетняя недробимая балка, опирается на второстепенные балки и монолитно связана с ними.

  Вторичные балки воспринимают нагрузку от монолитной плиты и передают ее на основные балки, монолитно связанные с ними.

  Основные балки опираются на колонны и внешние стены.

  1. Выбираем экономичный вариант

  1.1 Монолитное перекрытие магистральными балками по зданию

  Мощность вторичной балки л. vb = 6600 мМ. ; Пролет основных балок л. ГБ = 8000 мМ. . Возьмем высоту тарелки ч. PL = 80 мМ. за кв. БП = 11,5 кН / м 2 и шаг второстепенных балок 1600 мм. ( рис. Один ).

  Рис. 1. «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

  . , . ,

  возьмите высоту второстепенной балки

  . . , . ,

  возьмите высоту дальнего света

  .

  Рис. 2 «Вырез 1-1. Исходная балка»

  
  

  Рис. 3 «Вырез 2-2. Вторичная балка

  Тогда вес всех основных балок:

  .

  Общий вес всего бетона, необходимый для монолитной оребренной плиты, когда основные балки расположены вдоль здания:

  .

  3,2 Монолитное перекрытие с главными балками по всему зданию

  Мощность вторичной балки л. vb = 8000 мМ. ; Пролет основных балок л. ГБ = 6600 мМ. . Возьмем высоту тарелки ч. PL = 80 мМ. за кв. БП = 11,5 кН / м 2 и шаг второстепенных балок 1650 мм. ( рис. Четыре ).

  Рис. 4 «Схема в монолитно-ребристом перекрытии»

  1. Определяем вес бетона, необходимый для печи:

  .

  2. Определите вес бетона, необходимый для несущей балки:

  Определяем необходимую высоту второстепенной балки:

  ,

  возьмите высоту второстепенной балки

  .

  Определите требуемую ширину второстепенной балки:

  ,

  возьмите высоту второстепенной балки

  .

  Тогда вес всех второстепенных балок:

  .

  2. Определите вес бетона, необходимый для основных балок:

  Определяем необходимую высоту главной балки:

  ,

  возьмите высоту дальнего света

  .

  Определите желаемую ширину дальнего света:

  
  , г.

  возьмите высоту дальнего света

  .

  Рис.5 «Прорезь 3-3. Вторичная балка

  Рис. 6 »Сечение 4-4. Исходная балка»

  Тогда вес всех основных балок:

  .

  Общий вес всего бетона, необходимый для монолитной оребренной плиты, когда основные балки расположены поперек здания:

  .
  , За окончательный вариант расчета берем монолитную оребренную плиту с основными балками, расположенными вдоль здания.

  2. Расчет монолитной плиты

  2.1 Заготовка грузов на печку

  Таблица 3.

  Имя	Коэффициент надежности
  А) напольное исполнение
  1. Пластины УРСА. ,
  2. Пергамент 1 слой
  3.Цементно-песчаная стяжка ,
  4. керамическая плитка ,
  B) Табличка собственного веса

  Выделяем полосу пропускания 1 м. Тогда расчетная нагрузка

  .

  рис. 7.

  Рис. 7. «Продольный разрез пластины. Расчетная схема»

  Печь рассчитана как многолетняя неразрезная балка, на которую действует равномерно распределенная нагрузка. (рис.7). Расчетный пролет принимается равным: крайний — расстояние от центра опоры до выступа второстепенной балки, средний — расстояние между второстепенными балками:

  ; .

  Определяем величайшие моменты, возникающие в печи:

  
  ; ; .

  4.2 Подготовка арматуры в среднем

  Для расчета плит выделяем полосу шириной 1 м. Тогда расчетное сечение пластины будет следующим ( рис. Восьмерка ).

  В первом приближении беру арматуру от В500 диаметром 6 мм.

  Рис. 8. «Расчетное сечение пластины»

  — ширина расчетного сечения — расчетная высота сечения; — коэффициент, учитывающий продолжительность работы нагрузки..

  По ассортименту подбираем диаметр арматуры и количество стержней: n = 7 стержней арматуры В500 диаметром d = 4 мм для чего

  .

  Определяем шаг стержней:

  .

  Рабочие стержни ложатся вдоль пластины в соответствии с осью моментов. Комплектующие штанги Подбираем конструктивно: штанги арматурные В500 диаметром д. = 3 мм с шагом 300 мм.

  Наконец, примите сетку S-1:

  .

  Рис. 9 «Сетка С-1»

  4.3 Повторить выбор в крайнем диапазоне

  В крайнем пролете, помимо сетки С-1, по пластинам дополнительно скатывается сетка С-2.

  Для расчета плит выделяем полосу шириной 1 м. В первом приближении беру вентиль диаметром 6 мм в первом приближении.

  .

  Определите желаемую площадь фурнитуры:

  По ассортименту подбираем диаметр арматуры и количество стержней: n = 4 стержней арматуры В500 диаметром d = 3 мм для которых

  .

  Делаем шаг прутков конструктивно 200 мм.

  Рабочие стержни разрушаются по пластине.

  Стержни продольные. Подбираем конструктивно: стержни арматуры диаметром 500 мм d. = 3 мм с шагом 300 мм.

  Наконец, примите сетку S-2:

  .

  Фиг.10 «Сетка С-2»

  3. Расчет второстепенной балки

  3.1 Сбор грузов второстепенной балки

  Таблица 4.

  ) )

  Имя	Коэффициент надежности
  А) напольное исполнение
  1. Пластины УРСА. ,
  2. Пергамент 1 слой
  3. Цементно-песчаная стяжка ,;
  4.Керамическая плитка ,;
  Б) вес плиты перекрытия
  3. Собственная масса второстепенной балки

  Конверты проверок моментов строим по формулам:

  
  ; .- середина; — Экстрим.

  Полученные баллы моментов сведены в Таблицу 5.

  Таблица 5.

  крайний пролет
  средний Поли.

  Расчетная схема перекрытия представлена ​​на рис.одиннадцать.

  Рис. 11. «Расчетная схема перекрытия»

  Рис. 12. «Ослепляющие мгновенные моменты, крест сил Эпура»

  Вторичная балка рассчитывается как неразборная мультиплетная балка с равномерно распределенной нагрузкой. Расчетный пролет принимается равным: крайний — от центра тяжести опоры до края кромки главной балки; Среднее — это расстояние до света между краями основных лучей.

  Определяем наибольшие моменты, возникающие во второстепенной балке:

  ;
  ; .

  3.2 Выбор нижней арматуры в крайнем пролете

  Статья представляет собой рассуждение на тему расчета монолитных железобетонных конструкций в различных расчетных комплексах.

  Многие проектировщики сталкивались с проблемой расчета монолитных железобетонных плит армированных балок (другие названия: монолитное ребристое перекрытие, балки с поперечным сечением мангала, балка монолитного перекрытия и т. Д.). С балкой на двух опорах проблем нет — тут все просто: схема расчета, нагрузка, формула, усилие, арматура, трещины. Проблемы возникают при моделировании такой балки (оребрения) в конечно-элементной модели каркаса здания. Многие над ними ломают головы, я тоже ломаюсь. Для получения объективных данных я решил рассчитать такую ​​конструкцию в двух разных программных комплексах: Lira и Microfe.

  Исходные данные для задания: прорывы 9 м.Опоры — жестко защемлены с двух сторон. Для чистоты эксперимента собственный вес не учитывается. Модуль упругости материала 29420 МПа. Нагрузка — распределенная по верхней плите 1 т / м 2. Поперечное сечение изображено на рисунке

  .

  Несколько слов о моделировании данной конструкции в программных комплексах. Начнем с ПК Lira CAPR. Если почитать форумы конструкторов, то практически везде можно найти советы по моделированию балки (стержня) в плоскости пластины, а затем указать ее эксцентриситет жесткими вставками.При этом официальная техподдержка Lira CAD рекомендует устанавливать балку ниже плоскости пластины, а главное, снимать пластину пластины над стержнем с равной шириной выступа, чтобы не было нет двойного учета бетона при расчете прочности и выборе арматуры. Таким образом, балка и печь живут как бы отдельно друг от друга. Это устраняется введением абсолютно твердых тел (ЛДТ) в каждый треугольник узлов (плита-балка-печь).Метод довольно трудоемкий, так как LDT вводится для каждого узла тройки отдельно. В результате в PC Lira конструкция была смоделирована двумя способами: с жесткими вставками и твердыми телами.

  
  

  В программе Microfe дизайн моделировался с использованием элементов «Пилоты». Разбивка плиты по конечным элементам в каждой расчетной модели задавалась одинаковой — 0,5х0,5 м. Ниже представлены основные результаты расчета. Собственный вес при расчете не учитывался.

  Общий вид схемы поселения

  
  

  Жесткость конечных элементов. Толщина плиты во всех случаях равнялась толщине секции полки.

  
  

  Первая проверка — это общая реакция опоры, которая должна быть равна величине нагрузок, приложенных к конструкции. По всем трем задачам получилось 720 кН = 72 машины.

  A Монолитное напольное покрытие — Монолитные покрытия

  Что такое монолитное напольное покрытие, не ищите дальше

  Возможно, вы слышали об этом термине, но, возможно, вы не уверены, к чему относится монолитное напольное покрытие или что оно означает.Слово монолитный впервые было использовано для описания геологического объекта, такого как монолит; например, со словом может быть связана гора. Археологи используют его для описания колонн, говоря, например, о монолитной колонне, найденной в Греции, когда они имели в виду, что колонна была сделана из одного камня. В сегодняшнем словаре это означает, что это что-то неразрывное, неразрывное и, следовательно, нефрагментированное.

  Теперь вы лучше понимаете, что монолитное напольное покрытие не будет иметь швов и, следовательно, стыков .В отличие от, скажем, плиточного пола, состоящего из множества частей с затиркой в ​​середине каждой примыкающей плитки, плиточные полы определенно не являются монолитными.

  Полы, которые не являются монолитными, могут позволить грязной воде просачиваться между ним и субстратом. Под субстратом подразумевается то, что находится под полом, или в некоторых строительных словарях он определяется как структурно стабильный материал. Во многих случаях субстрат на самом деле представляет собой заливной бетон, но представьте, какое неприятное прорастание может произойти в этом случае? Во-первых, появятся микробы, бактерии и даже грибки, за которыми может последовать рост плесени.Скорее всего, состояние пола вызовет странный ужасный и ужасный запах. Предположим, например, что, возможно, наш немонолитный пол находится в ресторане, где разливы являются частью бизнеса. Как мыть пол, который всасывает пролитую жидкость?

  Количество бактерий в пищевых отходах просто ошеломляет, однако во многих ресторанах используются эти старомодные резиновые коврики. Их нужно тщательно чистить, а затем вывешивать для сушки каждую ночь, а затем пол нужно протирать шваброй с сильнодействующими химикатами, чтобы попытаться остановить прорастание, которое, скорее всего, все еще будет происходить на субстрате.

  Теперь вы можете увидеть и понять важность монолитного напольного покрытия , которое не позволит любым материалам проникнуть внутрь . Теперь Silikal — это лучшее монолитное напольное покрытие, доступное в мире. Причина в том, что у них есть чрезвычайно секретный ингредиент, который их собственные ученые создали специально для Silikal. Он называется ММА, который всегда присутствует в монолитных покрытиях для пола, однако из-за секретного ингредиента их формула — это то, что они называют «улучшенным» ММА.Между прочим, ММА — это смешанные единоборства для многих поклонников боевых искусств, но в настольных покрытиях это означает метилметакрилаты, таким образом, полный глоток, который был сокращен до ММА.

  «Улучшенная» часть улучшенного MMA от Silikal позволяет бизнесу даже управлять тяжелыми вилочными погрузчиками на новом полу всего за один час «отверждения», что в переводе с английского означает «затвердеть». Теперь, если у вас нет вилочных погрузчиков в вашем бизнесе, возможно, у вас есть машины, которые вам нужно въехать в механику, или, возможно, у вас огромное количество пешеходов, и все они могут использовать новый пол всего через час после этого. Уложен высококвалифицированными технически подготовленными рабочими.

  Улучшенный MMA от Silikal предотвращает образование мелких отверстий, которые, к сожалению, могут образовывать необработанные MMA. Кроме того, ММА, который не является улучшенным ММА Silikal, также будет подвергаться химической абсорбции, что также приведет к его отделению от субстрата. Только напольное покрытие Silikal останется цельным или монолитным на протяжении всего срока службы здания.

  Изготовление монолитной плиты перекрытия. Плиты перекрытия своими руками.Чертеж и стоимость изготовления плиты. Пример расчета монолитного перекрытия. Какой необходимый диаметр арматуры для монолитного перекрытия.

  Бетонные или отдельные блоки, монолитные плиты можно делать самостоятельно. Он должен быть устойчивым к вибрации, а также иметь довольно внушительную прочность. Устанавливать такую ​​конструкцию можно между этажами и под чердаком. Плита может принимать самые разные формы, что снимает ограничения при проектировании дома.

  Следует напомнить, что преимущество этого метода состоит в том, что он не требует опалубки и позволяет избежать различных неисправностей, которые могут возникнуть в некерамических цепях. Это не требуется, так как продукт находится внутри пластины. Есть и для антресолей, и для потолков, и в каждом конкретном случае будет зависеть удобство решения, которое удобно.

  Плита железобетонная: это монолитные конструкции из цемента, песка, камня и железной брони. Их преимущество в том, что вместе с опорами, балками и колоннами они обеспечивают лучшую конструкцию, они могут иметь меньшую толщину, чем другие варианты, порядка 8-10 см, в зависимости от расстояния между опорами.Их можно ставить перед бетоном, как на электричество, так и на отопление. Для них требуется больше рабочей силы, чем для других, так как вы должны построить опалубку и, если хотите, можете иметь нижнюю кромку.

  Подготовительные работы

  Перед началом работ необходимо знать, как устанавливается опалубка, армирование арматурой, а также чистовая отливка. Когда планируется обустройство монолитного перекрытия, расчет следует производить исключительно на пролетные строения в пределах трех метров. Возможны и другие ситуации.Если речь идет о более длинных пролетах, то применяется монолитный перекрытие из балок. Если вы заливаете железобетонный пол монолитного типа, то вам потребуется изготовить железобетонную плиту, размеры которой будут рассчитаны с учетом проектных параметров здания. В качестве среднего расчета можно принять во внимание значение от 1 до 30. Это говорит о том, что для пролета 6 метров потребуется плита толщиной 200 миллиметров.

  Заливка опалубки бетонным раствором

  Плита из бруса и кирпича: толщина больше бетонной, примерно 18 см, в зависимости от расстояния между опорами.Укладка проста, так как бетонные балки имеют длину до 50 м, которые разделяются каждые 50 см кирпичом, чтобы облегчить его, а затем бетонным слоем 5 см. Отсутствие опалубки, подходящее крепление и сокращение времени выполнения заказа. Кирпичи могут быть керамическими, цементными или пенополистирольными. В первых двух случаях характеристики аналогичны, но в последнем случае плита может быть облегчена помимо некоторой теплоизоляции.

  Расчет опалубки

  Перед заливкой монолитных перекрытий необходимо произвести расчет опалубки.Для этого можно использовать определенную схему. При этом соблюдается компоновка опалубки деревянных балок и размещение телескопических стоек. Но вы также можете использовать соотношение, которое было представлено выше.

  Плиты перекрытия монолитные для гаража

  Плитка: может быть легкой или тяжелой. Легкие плитки из пенополистирола: они легче и легче собираются. У них есть слой сжатия с бетоном, поэтому при необходимости потребуется усилить и теплоизоляцию. Это может быть изнанка лица, так как у них хорошая отделка… Только легкие бетонные блоки: они имеют длину 30 см и, хотя и тяжелее предыдущих, также быстро укладываются. Тяжелые проушины: они аналогичны последним упомянутым, но при ширине 60 см их необходимо устанавливать с помощью метчика.

  Устройство опалубки для заливки монолитного перекрытия

  Монолитный перекрытие заливается в опалубку, которая опирается на треногу. Они позволяют устанавливать стеллажи на неровной поверхности.

  Обустройство монолитного перекрытия следует начинать после установки опорных столбов по всей поверхности площадки.Расстояние между ними определяется по схеме, учитывающей нагрузку, создаваемую полом. При этом учитывается толщина конструкции. На верхнем торце стоек устанавливается унитаз. Монтируются продольные балки, которые крепятся к стенам. Поверх балок, которые располагаются вдоль, монтируются поперечные балки. Поверх последнего накрывается водостойкая фанера, которую можно заменить стальными панелями.

  У них есть преимущество в том, что если стенды подготовлены, сборка выполняется быстро, а это экономит много труда.Вы хотите дешево сделать или отремонтировать подъездную дорожку к своему дому? Вам нужно создать подъездную дорожку, дешевый способ для вашего дома?

  Что такое стабилизатор гравия или дерна?

  Задумывались ли вы о пластинах для стабилизации дороги? Зачем использовать стабилизирующие пластины для проезжей части? Сколько стоят стабилизирующие доски? В течение многих лет волонтерские компании теперь доступны для частных лиц.

  Монолитная плита перекрытия должна быть идеально горизонтальной, поэтому в конечном итоге конструкцию необходимо проверить с помощью строительного уровня, а при необходимости необходимо отрегулировать высоту регулировкой стоек.Чтобы исключить протекание цементного раствора, который может просочиться через щели, на опалубку перекрытия следует укладывать рубероид. Эти манипуляции нужно провести перед заливкой раствора.

  Стабилизирующая плитка для гравия или травы — тоже играет роль — вы выбираете в соответствии с вашими потребностями и желаемым эффектом! Получите бесплатные расценки на украшение вашего сада. Боковая маневренность, невозможность катания по легкому материалу!

  Кроме того, вам в основном нужно разровнять гравий, так как ваш проход пробудил в нем пробуждение.Даже при попытке вытолкнуть гравий все остается устойчивым. Таким образом, щебень недорогой, простой в установке, очень приятный, но без стабилизирующих плит еще менее практичен.

  Армирование плиты перекрытия

  
  

  После того, как был произведен расчет монолитного перекрытия, можно переходить к дальнейшим работам. Заливке предшествует процедура армирования. Для этого используют арматуру, диаметр которой варьируется от 8 до 16 миллиметров. При этом ячейки сетки могут быть квадратными со сторонами 150 или 200 миллиметров.После того, как арматурная сетка будет связана, ее необходимо разместить на пять сантиметров выше по отношению к нижней плоскости будущей плиты. Укрепление сеткой нижних и верхних пластин может производиться стержнями разного диаметра.

  Требования и советы по заполнению стен

  Если вы полностью освоили свой сад, можете проконсультироваться. Чтобы исправить это, есть стабилизирующие плиты гравия. Проход со стабилизирующими пластинами. Перед заливкой, особенно в сухую и жаркую погоду, пока не откажетесь от стены Степок.

  Осторожно: Дайте воде стечь со дна стены. Избегайте холодного литья. Если присутствуют арматуры, категорически избегайте добавок антифриза. При доступе к краю стен высотой до 1,4 м бетонирование можно производить без насоса; непосредственно с желобом автобетоносмесителя и, при необходимости, с некоторыми удлинителями.

  Устройство монолитного перекрытия довольно часто предполагает использование прутьев более внушительных размеров, если речь идет об армировании днища. Это связано с тем, что монолитная плита работает на изгиб.Арматуру следует соединять внахлест, а стыки располагать в шахматном порядке.

  Отливка монолитной плиты

  Устройство монолитного перекрытия на следующем этапе предполагает заливку. При этом не обойтись без использования специального оборудования, которым является бетононасос.

  Рекомендуемая высота заполнения. Уровень жилья при условии, что они не вооружены. Допускается уменьшение макс. Диаметр 80 мм, желательно гибкий. Насос должен обеспечивать достаточный поток, чтобы обеспечить непрерывную заливку бетона без забивания и подергивания воды.

  Направляйте поток бетона к поперечной стене, чтобы амортизировать падение бетона, и в меньшей степени, чтобы акцентировать внимание на нижних блоках. Лучше всего нацеливаться на предпоследнюю грядку поперек стен, чтобы избежать разбрызгивания. Быстро проходите по углам. Щелкните загнутые углы, чтобы заполнить их. Бетон скользит по своей текучести. Эта мера предосторожности уменьшает угол наклона, и стыки плотно закрываются.

  Технология заливки

  При выборе марки материала для заливки пола следует отдавать предпочтение той, которая определяется значением «400».Бетонную смесь следует заливать слоями, толщина и период заливки каждого слоя будут зависеть от температурных факторов, влияющих на время схватывания. Важно учитывать глубину виброобработки. Если смесь уплотняется ручным вибратором, то заливку следует производить на 1,25 ее рабочей части. Этому воздействию должна подвергаться вся толщина монолитного пола. В этом случае глубинный вибратор необходимо погрузить через последний слой, проникая его на 15 сантиметров вглубь ранее уложенного слоя.В течение всего процесса заливки необходимо проанализировать, насколько цельной остается опалубка, а также ее арматура и опорные элементы. При заливке монолитных железобетонных полов опалубку необходимо постоянно проверять на наличие дефектов. Если они есть, то бетонную смесь нужно прекратить. Это исключит возникновение изъянов. Бетонирование потолка нельзя проводить без технологических перерывов. В этом случае необходимо сделать рабочие швы. Их устраивают исключительно в тех местах, где наименьший изгибающий момент.

  Вместо заполнения всей стены за один проход лучше всего выполнить 2 прохода с частичным заполнением. Следуйте за человеком, который направляет шланг насоса, за вторым человеком, который вибрирует бетонную высоту. Абсолютная необходимость в случае вооруженной стены.

  Вибрация иглой 40 мм, 1 раз на блок, до основания стены. Подождите 1 или 2 секунды у основания стены перед повторной сборкой иглы. Не давите слишком много боли без однородного бетона. Если стеновое покрытие недоступно, заполните последний слой блоков, чтобы сформировать ребро, отводящее воду, тем самым предотвращая проникновение в стену.

  Заключительные работы

  
  Как только монолитные железобетонные плиты замерзнут, а также наберут прочность, что занимает около 30 дней, опалубку можно демонтировать. Если бетонируется перекрытие второго этажа, то досрочно недопустим даже частичный демонтаж подкосов опалубки, удерживающих перекрытие первого этажа.

  Схема диффузной стены с открытым периметром

  Схема конструкции потолка и пола в мансарде

  Разница между белым и серым полистиролом.В чем разница между белым и серым пенополистиролом, который вы используете? Это улучшило изоляционные свойства всего дома. Изоляционные свойства серого полистирола на 20% лучше.

  Другими словами, 100 мм серый и 120 мм белый изолированы. Подходит как для городской, так и для сельской местности. Размер дома можно увеличить в несколько раз по сравнению с продольным модулем 600 мм. Предлагайте дома с двумя панельными стенами. Главной особенностью строительной системы является возвышение периметральной стены и стропильная конструкция прогонной системы.Это дает большие преимущества, такие как большая вариативность планировки, значительная свобода лестницы, возможность расширения дома в несколько раз по модулю 600 мм в продольном направлении и уменьшение единицы полезной площади деревянного дома.

  Особенности работы

  Стоит отметить, что заливка монолитного пола считается не самым простым и дешевым вариантом в реализации, но в итоге можно получить конструкцию, которая не только универсальна, но и долговечна.Это делает монолитный железобетонный пол самым популярным среди остальных.

  Дома этого типа можно строить как слева, так и справа. Основными преимуществами этого являются большая вариативность планировочного решения, значительная свобода в размещении лестниц, возможность расширения дома в несколько раз по сравнению с модулем 600 мм в продольном направлении и опускания служебного блока дома.

  Деревянные дома этого типа могут быть построены в левом и правом вариантах.Стремление к максимальной функциональности, чистоте простых линий и отличительному стилю. Чердак не сужается к скату крыши, поэтому в нем такая же полноценная жилая площадь, что и на первом этаже.

  Если установка производится вручную, то для опалубки используется влагостойкая фанера, толщина которой не должна быть менее 2 сантиметров. Что касается досок для опалубки, то этот параметр не должен быть меньше 2,5 см.

  При возведении здания в некоторых случаях необходимо устраивать армирующий элемент, который называется поясом.В этом случае железобетонная лента проходит по периметру здания и выступает опорой конструкции.

  Система здания — одна из самых современных. Планировка открытая, современный дизайн, большое внимание уделяется функциональности и удобству использования жилого пространства. Перила на крыше позволяют полностью использовать чердак и придают дому нестандартный вид. Функциональность и практичность деревянного здания делает его более выгодным с точки зрения тепловых преимуществ с южной, застекленной стороны дома.

  Они создают естественную зону отдыха и безбарьерное внутреннее пространство. Размер дома можно увеличить в несколько раз по сравнению с модулем 600 мм. Конструкция крыши типа «гамбургер» допускает большое разнообразие планировок в соответствии с идеями заказчика.

  Чтобы приподнять сетку в процессе формирования армирующего слоя, используются специальные опоры из пластика. Второй слой сетки следует выкладывать на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей конструкции.Чтобы скрепить два слоя сеток на необходимом расстоянии, необходимо подготовить специальные опоры, которые изготовлены из арматурных стержней. Все слои и элементы сетки необходимо соединить проволокой.

  Полностью двухэтажный дом под застройку. Макет разработан с учетом функциональности и удобства использования. Минимальная застроенная площадь обеспечивает максимальное использование жилого пространства с неограниченным комфортом. Помещения на обоих этажах могут быть адаптированы по своему назначению в соответствии с пожеланиями заказчика.

  Изготовлены из экструдированного профиля, что придает ему дополнительную прочность. Коврики легко перерисовывать при необходимости. Стандартные размеры алюминиевых мачт: 6, 7 или 8 метров. Самое дешевое и простое решение для крепления флага. Он оснащен корделем, который позволяет легко поднимать и опускать флаг. Флаг — это волна на ветру, его видно только тогда, когда дует ветер.

  Монолитный пол важно не только армировать для получения надежной конструкции, но и увлажнить после заливки, которая проводится в течение недели.Тогда постоянное увлажнение больше не потребуется. Однако контролировать высыхание поверхности все же необходимо.

  
  

  Для заземления мачты этого типа используется система розеток. Он используется, когда мачту нужно очень быстро установить, а затем легко перемещать с одного места на другое.
  
  Вы не знаете, как установить мачту? На поверхности труба должна находиться на расстоянии одного метра от земли. Проверить вертикальное положение трубки. После того, как цемент затвердеет, вы можете поднять мачту и положить ее на гнездо.

  
  Мачта предназначена для просмотра флагов из любого места, а не только когда дует ветер. Флаг вращается по направлению ветра, что увеличивает срок службы флага. Флаг можно изменить, сложив мачту с помощью базовой системы петель.
  
  Мы предлагаем два типа заземления.

  Сборные плиты перекрытия

  Довольно часто перекрытие подвала выполняется из сборных плит, которые представляют собой железобетонные изделия, производимые на заводе. В этом случае расчет монолитного перекрытия не требуется.Такие конструкции могут быть полыми или сплошными. Монтаж сборных панелей будет невозможен без использования автокрана. У этих плит есть и другие ограничения, например, выражающиеся в том, что фабрики производят конструкции длиной не более 9 метров. Это сводится к тому, что такие плиты нельзя использовать для цокольного этажа внушительной площади. При кладке плиты монтируются на слой раствора, толщина которого находится в пределах 20 миллиметров. После завершения монтажа стыки между элементами заделываются.Затягивать с этими манипуляциями не стоит, так как со временем зазоры забиваются мусором.

  Подготовка к строительству

  Выкопайте яму нужной глубины и ширины и залейте бетонную яму. Хорошее качество.

  
  Базовая система со стержнями. Выкопайте яму правильной глубины и ширины и заполните яму качественным бетоном. Вдавите анкерную пластину со стержнями в цемент. Чтобы облегчить дальнейшую регулировку мачты, необходимо оставить свободное пространство 30 мм между плитой и бетоном.Поднимите пластину стержня и поместите ее на опору, чтобы она не скользила по бетону. После высыхания бетона прикрепите другой кронштейн, который соединен с основанием мачты, к пластине стержня через кривошип.

  Сборно-монолитные перекрытия

  Нередко используются сборно-монолитные перекрытия, имеющие в своем составе 4 элемента. Важно учитывать их отличие от вышеперечисленных, которое выражается в том, что такие плиты можно укладывать без использования автокрана.Каждый мастер должен это отметить для себя. Монтажные работы следует начинать с установки железобетонных балок и укладки между ними блоков. Последние выкладываются в один ряд с двух концов балок. Это дает возможность установить балки на нужном расстоянии друг от друга. После этого можно приступать к работе с оставшимися блоками. Сборные монолитные перекрытия необходимо армировать, а затем бетонировать.

  Комментариев:

  • Условия заливки монолита
  • Установка опалубки
  • Установка арматурного каркаса
  • Способ заливки бетона

  Заливка плиты перекрытия своими руками — операция, которую практически каждый строитель должен выполнить в собственном доме… Несмотря на то, что работа кропотливая, после устройства вы получите:

  • ровная поверхность потолка, на которой не будет швов;
  • плита любой конфигурации и толщины;
  • прочная плита, выдерживающая высокие нагрузки и усиливающая общую конструкцию дома.

  Условия заливки монолита

  Следует отметить, что бетонный пол можно делать только в зданиях с прочными стенами. Его заливка в домах с деревянными стенами недопустима, а в зданиях с перегородками из легких материалов заливка монолитной плиты возможна только после установки под нее дополнительных стальных или железобетонных опор.Кроме того, сооружения с такими участками необходимо возводить на устойчивом грунте и прочном фундаменте. Если здание, которое вы строите, не соответствует этим условиям, вам следует отказаться от заливки плиты перекрытия бетоном.

  Вернуться к содержанию

  Установка опалубки

  Перед заливкой перекрытия между этажами, над цокольным этажом, под чердаком и т. Д. Необходимо соорудить надежную опалубку, выдерживающую массу залитого бетона.После застывания вес монолита будет распределен по стенам, на которые он опирается. К тому же арматура придаст плите прочности, но никак не сможет удерживать жидкий раствор.

  Итак, бетонирование участков делится на 3 этапа:

  1. Установка опалубки.
  2. Строительство арматурной сетки.
  3. Раствор для заливки.

  Начать необходимо с установки опалубки, так как нужно будет точно выровнять ее по горизонтали, а сделать это после укладки арматуры будет сложно, а в некоторых случаях и вовсе невозможно.

  Опалубка для бетонного участка представляет собой сложную конструкцию, установку которой сложно провести в одиночку. Во-первых, стоит рассказать о более легком варианте его устройства, с которым строитель сможет справиться самостоятельно. Такую опалубку можно устанавливать только в помещениях с небольшой площадью, в которых не требуются подпорки для поддержки ее центральной части или будет достаточно 1 ряда. Такую опалубку можно устраивать в помещениях, где расстояние между стенами не превышает 3 м.

  Для его постройки вам потребуется:

  • прутков 50х100 мм;
  • прутков 50х150 мм;
  • анкерные винты или болты 10х100 мм;
  Саморезы
  • ;
  Фанера влагостойкая
  • толщиной от 18 до 22 мм;
  • толстая полиэтиленовая пленка;
  • гидроуровень;
  • линия измельчения с мелом;
  Рулетка
  • ;
  Перфоратор
  • ;
  Отвертка дрель
  • ;
  • лобзик.

  Обратите внимание, что балки обоих ярусов опалубки будут укладываться по краю. Продольные (50х100) будут монтироваться на двух противоположных (или более протяженных) стенах, а поперечные (50х150) — поверх них. При проведении замеров учитывайте, что расстояние (в) от продольных балок до потолка рассчитывается по формуле: c = a + b (a — ширина перекладины, b — толщина фанеры).

  Используйте спиртовой уровень, шнур и мел, чтобы определить горизонтальную линию на стенах.Просверлите отверстия под анкеры в продольных балках. Шаг между ними — 50 см. Сделайте отметки на стенах и просверлите в них отверстия. Закрепите брусья. Установите на них перемычки на расстоянии 0,5 м друг от друга. Дополнительно проверьте горизонтальность плоскости с помощью уровня и подтяните продольные и поперечные балки саморезами. Накройте обшивку фанерой.

  Вернуться к содержанию

  Опалубка стоек

  Другой способ установки опалубки — установка ее на стойки.Для них можно использовать балки сечением не менее 100х100 мм. Правда, точное удаление горизонтали при использовании таких опор будет затруднительно. Кроме того, эти стойки необходимо дополнительно укрепить распорками, которые должны соединять нижнюю и верхнюю части соседних стоек так, чтобы они находились в устойчивом равновесии. Другое дело, когда в качестве опор используются регулируемые по высоте стойки, оснащенные штативами для большей устойчивости. Если возможно, арендуйте эти приспособления.

  Установка осуществляется следующим образом:

  1. Наружные ряды опор устанавливаются на расстоянии 20 см от более длинных стен.
  2. Расстояние между стойками в ряду 1 м.
  3. Расстояние между рядами (продольными балками) не более 2 м.
  4. Стойки выровнены по вертикали и по верхним концам.
  5. Балки размещены и закреплены на них.
  6. Поперечные балки укладываются и крепятся с шагом не более 50 см.
  7. Уровень проверяет горизонтальность плоскости на фанеру. При необходимости калибруется высота стоек.
  8. Укладка фанеры.

  Теперь необходимо подшить бока опалубки саморезами. Оптимальная высота боковых панелей — это толщина плиты. Оно должно составлять 1/30 пролета (расстояние между длинными стенами), но не менее 15 см. Не забудьте установить рейки там, где будут проемы.

  На дно опалубки укладывается гидроизоляция. Благодаря ему при укладке бетона вода не будет просачиваться через швы, а потолок получится более ровным.Следует отметить, что тонкий полиэтилен не очень подходит на роль гидроизоляционного средства. При заливке он будет двигаться, что создаст ненужные неровности потолка. Нужно использовать плотную пленку или битумные рулонные материалы.

  Вернуться к содержанию

  Установка арматурного каркаса

  При возведении потолка своими руками не нужно забывать об укладке арматуры, без которой невозможна его эксплуатация. Чтобы создать рамку, используйте:

  • арматурных стержней класса А3 толщиной от 8 до 16 мм;
  • вязальная проволока для соединения арматуры.

  На высоте не менее 1,5 см от опалубки укладывается первый слой каркаса. Размер его ячеек не более 20х20 см. Желательно, чтобы длина каждого стержня была достаточной от стены до стены. Если арматура короткая, то 2 стержня соединяют внахлест в 40 раз больше их диаметра.

  Рама будет ослаблена, если расположение соединений коротких стержней в соседних рядах совпадет. Необходимо следить за тем, чтобы стыки находились как можно дальше друг от друга.Щели между брусьями допускаются только в том месте, где предусмотрен проем в полу. Кстати, арматура должна окаймлять периметр будущей дыры. Под остальными краями каркаса должны быть несущие конструкции … Второй слой каркаса монолитной плиты укладывается таким же образом. Она находится на определенной высоте над первой, но решетка должна быть утоплена в бетон на глубину 1,5-2 см.

  Следует отметить, что стальные трубы, проложенные параллельно друг другу между двумя каркасами, облегчат вес монолитной плиты перекрытия.Их сечение зависит от расстояния между решетками. Если оба конца труб упираться в стены, то конструкция приобретет дополнительную жесткость. Трубы не должны доходить до боковых панелей опалубки. Необязательно использовать новинки для вставки в раму.

  Вернуться к содержанию

  Как заливать бетон

  Для заливки первого слоя используется более жидкий бетон. Он должен только немного лучше растекаться, но ни в коем случае не расслаиваться.Этот раствор используется для заливки таким образом, чтобы бетон равномерно распределялся по всей заливаемой поверхности.

  После этого можно приступать к заливке монолитного пола. Для этого готовится раствор, по густоте напоминающий сметану. Бетон равномерно заливается по поверхности, чтобы избежать дополнительной нагрузки на какую-либо часть опалубки. Укладывая бетон, нужно слегка его встряхнуть, чтобы уплотнить и освободить от воздушных карманов (если нет специального инструмента, используйте лопату или лопату).Оставить перекус толщиной 2-3 см и сделать перерыв 1-2 дня.

  Оцените статью:

  Спасибо за отзыв

  Фундамент: использование интегрированной системы перекрытий

  Выбор

  Когда дело доходит до строительства монолитного купола, у мастеров-самодельников есть выбор: они могут подрядить бетонные работы или, при наличии квалифицированной помощи, они могут взяться за работу сами.

  «Но, — предупреждает вице-президент Гэри Л. Кларк, — неправильная установка опалубки фундамента может привести к заливке форм бетоном.Так что необходима тщательная аккуратность, и если строительство ведется на холме или в пойме, лучше проконсультироваться с подрядчиком по бетону ».

  Поскольку прочность монолитного купола исходит от самого здания, а не от его фундамента, фундамент купола не требует вертикальной прочности, необходимой для обычной конструкции.

  В областях с медленным движением грунта используется интегрированный фундамент пола, поэтому корпус и купол будут двигаться вместе.

  Для куполов диаметром более 50 дюймов обращайтесь в компанию Monolithic по особым конструктивным соображениям.

  Шаг 1: Подготовьте площадку

  Используйте нерасширяющийся заполнитель, например песок и гравий. (Проконсультируйтесь с подрядчиком или поставщиком о том, какой тип заливки лучше всего подходит для вашего местоположения.) При заливке любого бетонного пола подумайте о пароизоляции. Пароизоляция может быть сделана из тяжелого пластика, помещенного под песок, который находится под полом. Или после того, как пол застынет, можно нанести пароизоляционное покрытие прямо на бетон.

  Шаг 2. Установите контрольную точку и панель уровня

  Установите наземную ставку в качестве ориентира, который станет центральной точкой и точкой, которую нужно назвать «уровнем».Выровняйте подушку по отношению к эталону.

  Шаг 3. Выкопайте траншею

  Внутри досок выкопайте траншею, которая обеспечит: вертикальную бетонную стену, не позволяющую животным копать под домом; откос, чтобы газон не доходил до уровня пола; участок для кольцевой балки. В эту траншею кладут арматуру. (Глубина траншеи определяется глубиной, необходимой для защиты от замерзания и / или откоса.)

  Шаг 4: Установка опалубки

  Уложите обрезанную до нужной высоты фанеру горизонтально по периметру подкладки.С помощью шурупов прикрепите доски к деревянным кольям, расположенным на расстоянии около 12 дюймов друг от друга. Проверьте плоскость опалубки и подкладки.

  Шаг 5: Трубы, трубопроводы, вода, канализация

  Под перекрытием можно проложить коммуникации и коммуникации (Интернет, ТВ, телефон). Медные трубы без стыков и сварных швов, которые снижают вероятность утечки, рекомендуются для прокладки водопроводов под плитой. Обычно домовладельцы могут устанавливать эти приспособления, но в некоторых местах требуются лицензированные электрики и сантехники. А на некоторых участках требуется пароизоляция: большой кусок пластика, который закрывает заливку и предотвращает попадание воды через пол.

  Шаг 6: Размещение арматурных стержней

  Проемы купола требуют дополнительных стоек по бокам и дополнительной арматуры в фундаменте из кольцевой балки. Уложите фундаментную арматуру по горизонтальной сетке поперек площадки. Используйте пластиковые стулья, чтобы поднять арматуру с площадки. В обширном грунте разместите дополнительную арматуру радиально по периметру. Технические характеристики и размер купола определяют количество и размер арматуры.

  Шаг 7: Заливка бетона

  Нанять подрядчика, который смешает и разлить, или попросите помочь вам.Накройте пол пластиковым листом или с помощью шланга оставьте бетон влажным в течение нескольких дней, чтобы он затвердел.

  Шаг 8: Измерьте стойки

  Чтобы отметить размещение стоек, после того, как пол вылит и затерт до желаемой гладкости, но все еще влажный, сделайте Xs в бетоне на расстоянии 5 дюймов от внутренней части опалубки и примерно от 10 до 12 дюймов по периметру.

  Шаг 9: Установите стойки

  При X засыпается с помощью погружения в куски L-образной арматуры по периметру фундамента длиной примерно 4 фута.

  Шаг 10: Подготовка шпоночного паза

  Keyway — это паз, вырытый в мокром бетоне глубиной примерно 1 дюйм и шириной от 2 до 3 дюймов; он окружает периметр, где размещаются стойки, и прикрепляет оболочку купола к фундаменту. После того, как стойки затвердеют в бетоне, согните их параллельно фундаменту. . Покройте весь пол и изогнутые стойки пластиком. Теперь вы готовы прикрепить Airform.

  Примечание: шпоночный паз можно устранить, используя шероховатую поверхность, такую ​​как поверхность, созданная зубчатым шпателем, равным ширине корпуса, на котором можно разместить купол.

  Шаг 11: Терморазрыв

  После того, как купол будет построен, может быть рекомендован термический разрыв. Это может быть 2 дюйма пенополистирола или 1 дюйм полиуретановой пены, нанесенные на внешнюю поверхность опорной стены, затем покрытые, засыпанные или оштукатуренные.