Ж б колодец – Колодцы железобетонные

Содержание

Объем бетона колодцы канализационные железобетонные

Главная » Статьи » Объем бетона колодцы канализационные железобетонные

Железобетонные конструкции для колодцев

xn--90asz.xn--p1ai

Железобетонные канализационные колодцы: выбор и монтаж жб изделий для бытовой и ливневой канализации

При обустройстве отстойников, смотровых, дренажных резервуаров водоотводных коммуникаций используют приемные емкости: пластиковые и железобетонные колодцы для канализации. Выбор материала изготовления конструкций зависит от:

  • Планируемой нагрузки на конструкцию.
  • Типа, состава грунта.
  • Глубины установки, возможности задействовать технику.
  • Необходимости сборки резервуара нестандартного размера.

Канализационный колодец: схема резервуара из жб колец

Виды изделий и материалы изготовления канализационных конструкций из железобетона ↑

Железобетонные колодцы для канализации применяют в обустройстве частной бытовой станции отвода и очистки стоков, ливневой канализации. Используют изделия из бетона при работах в твердых каменистых, сыпучих и влажных грунтах: материал выдерживает большой вес, противостоит деформации. Для сборки канализационных емкостей применяют детали из специальных водонепроницаемых марок бетона.

Конструкция из сборного железобетона

Классифицируют 2 типа состава по уровню проницаемости:

  1. Изделия из раствора нормальной проницаемости. Такие кольца применяют в обустройстве смотровых и контрольных резервуаров, дренажных и водоприемных емкостей. Используются для монтажа в слабоагрессивном грунте.
  2. Низкой и особо низкой проницаемости. Изделия из раствора с добавлением герметизирующих смесей для сборки канализационных жб колодцев: отстойников, камер септиков, фильтрационных резервуаров.
Кольца для бытовой и ливневой канализации: размеры и типы ↑

Основные железобетонные изделия для сборки канализационных коло

Железобетонны конструкции для колодцев по ГОСТ 8020-90.

Железобетонные конструкции, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей.

КС — стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца; КО — опорное кольцо;ПО — опорная плита;ПД — дорожная плита;ПН — плита днища;ПП — плита перекрытия.

Конструкции могут иметь закладные изделия, а также отверстия ниши и вырезы, отличающиеся по расположению и размерам от принятых в рабочих чертежах серий.

В случаях, предусмотренных рабочими чертежами колодцев, внутри стеновых колец должны быть установлены ходовые скобы, расположенные по высоте кольца через 300 мм и выступающие от внутренней поверхности колец на 120 мм. По согласованию изготовителя с потребителем стеновые кольца допускается изготовлять без ходовых скоб при условии установки их на строительной площадке.

ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ КОНСТРУКЦИЙ КОЛОДЦЕВ

Марка

Размер, мм 

объем 1 шт,

масса,

внутренний диаметр

наружный диаметр

высота

м3

т

Стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца.

КС 7.3

700

840

290

0,05

0,13

КС 7.9

700

840

890

0,15

0,38

КС 10.3

1000

1160

290

0,08

0,2

КС 10.6

1000

1160

590

0,16

0,4

КС 10.9

1000

1160

890

0,24

0,6

КС 15.6

1500

1680

590

0,265

0,66

КС 15.9

1500

1680

890

0,4

1,0

КС 15.18

1500

1680

1790

0,804

2,01

КС 20.6

2000

2200

590

0,39

0,98

КС 20.9

2000

2200

890

0,59

1,48

Опорное кольцо

КО-6

580

840

70

0,02

0,05

Плита днища для  колодцев канализационных, водопроводных и  газопроводных сетей

ПД 10

1500

100

0,18

0,45

ПД 15

2000

120

0,38

0,95

ПД 20

2500

120

0,59

1,48

Плита перекрытия для  колодцев канализационных, водопроводных и  газопроводных сетей

ПП 10

1160

150

0,1

0,28

ПП 15

1410

150

0,27

0,68

ПП 20

1680

160

0,59

1,38

Железобетонная крышка люка плиты перекрытия колодцев расположенных в зонах зеленых насаждений, не предназначенных для проезда автотранспорта.

ЛК-7

770

100

70

Дополнительно нашей компанией освоен выпуск новых видов продукции

  • кольца с дном;
  • кольца с крышкой;
  • кольца высотой 1,8 метра;
  • кольца высотой 1,8 метра с дном.

Марка

Размер, мм 

объем 1 шт,

масса,

внутренний диаметр

наружный диаметр

высота

м3

тн

КС 10.9 -Д

1000

1160

890

0,32

0,8

КС 15.9 -Д

1500

1680

890

0,58

1,45

КС 20.9 -Д

2000

2200

890

0,91

2,3

КС 10.18

1000

1790

КС 15.18

1500

1790

КС 20.18

2000

1790

КС 10.18 -Д

1000

1790

КС 15.18 -Д

1500

1790

КС 20.18 -Д

2000

1790

КС 10.9 -П

1000

1160

890

0,28

0,7

КС 15.9 -П

1500

1680

890

0,54

1,35

КС 20.9 -П

2000

2200

890

0,87

2,2

vest-beton.ru

Колодцы ЖБИ – типы, конструкция и материалы

Железобетонные колодцы являются неотъемлемой частью систем канализации, водо- и газоснабжения. Используемые для их возведения кольца ЖБИ – на данный момент самый распространенный для этих целей строительный материал. Завод ЖБИ-4 предлагает широкий ассортимент продукции из железобетона для возведения колодезных конструкций различного назначения.

Типы ЖБИ колодцев и используемые для них кольца

Железобетонные колодцы по своей структуре разделяют на три вида:

  • Телефонные или колодцы ККС являются неотъемлемой частью систем подземных коммуникаций. Эти конструкции позволяют прокладывать телефонные линии, регулярно осматривать, обслуживать и устранять неисправности. Конструктивно они состоят из двух монолитных частей.
  • Унифицированные. Железобетонные колодцы этого типа представляют собой уже готовые, литые конструкции, применяемые для организации водоотведения, канализации, газоснабжения.
  • Сборные. Эти конструкции собираются из нескольких элементов: днища, стеновых колец, крышки и люка. Чаще всего этот тип применяется для обустройства систем канализации и дренирования.

Кольца ЖБИ для сборных колодцев как основной их элемент

Конструктивно сборные железобетонные колодцы выглядят одинаково:

Поскольку эти колодезные сооружения состоят из нескольких вышеперечисленных элементов, прочно и герметично соединяемых друг с другом, их называют сборными железобетонными колодцами.

Для сборных колодцев выбираются кольца, днища, крышки определенного диаметра. Так что для того, чтобы купить кольца для колодца и не ошибиться с размером, стоит заранее проконсультироваться у специалистов, работающих на заводе ЖБИ-4. К примеру, применение узких (маленьких по диаметру колец) для канализации неоправданно. Для этой цели обычно используются кольца ЖБИ большого диаметра – от 100 до 200 см. В частном секторе для устройства канализационных стоков обычно используют кольца К 10-9. Возможно применение колец чуть меньшего диаметра – 70 или 80 см. Все зависит от того, какого объема планируется сток и как часто его планируют откачивать.

Кольца ЖБИ и их стоимость

Ассортимент железобетонной продукции завода ЖБИ-4 для устройства колодцев очень широк и включает все известные сегодня на рынке модификации и типоразмеры колец, днищ, крышек, доборов, люков, опорных колец и плит и т.д. Цены на кольца и другие элементы для колодца представлены на сайте компании с подробными комментариями и изображениями. При изготовлении ЖБИ учтены требования всех действующих ГОСТов, СНиПов и ТУ.

Кольца ЖБИ для колодцев маркируются по диаметру, в соответствие с которым подбираются и все остальные элементы: днище, крышки, люки, доборные элементы.

Технология изготовления колец следующая: в специальную форму, выбранную в зависимости от габаритов будущего изделия, закладывают элементы арматуры – остова кольца. Далее в форму с арматурой заливается бетон, который тщательно уплотняется. Благодаря этой технологии кольца, крышки, доборные элементы и днища получаются очень прочными и долговечными.

Специалисты компании всегда помогут подобрать комплектацию для колодцев определенного типа – сборных, телефонных или унифицированных и оформить заказ.

gbi4.ru

Технологическая карта «Технологическая карта на устройство сборных железобетонных канализационных колодцев»

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

files.stroyinf.ru

Кабельные колодцы связи (ККС): типы, размеры, установка

Содержание   

Кабельные колодцы (КК) используются при строительстве электрических и телекоммуникационных сетей как смотровые резервуары, внутри которых расположены муфтовые соединения электрического кабеля. Колодец обеспечивает свободный доступ к узловым участкам сети, что позволяет оперативно выполнять их обслуживание и ремонт.

Пластиковый кабельный колодец

В данной статье представлены кабельные колодцы. Мы рассмотрим их устройство, типоразмеры и разновидности, а также дадим инструкции по монтажу таких конструкций.

Железобетонные колодцы — особенности производства и применения

Кабельные колодцы — составляющие части сборных колодезных конструкций, который производятся в соответствии с положениями ТУ №45.1418-83. Данный стандарт содержит требования к спецификации элементов, их типовые чертежи, особенности технологии производства, хранения и доставки.

Все изделия имеют типовую маркировку, состоящую из обозначений типа конструкции, ее размера и способа армирования. Опционально могут указываться важные конструктивные особенности, масса одной секции и дата ее производства.

Железобетонные КК представляют собой сборные изделия, состоящие из 2-ух частей — верхней и нижней, каждая из которых состоит из горизонтальных перекрытий (на верхнем расположен люк в виде круглого отверстия) и половины боковых стенок. Отверстия под люк, независимо от размеров колодца, всегда выполняется в диаметре 600 мм.

На стенках конструкции предусматриваются монтажные серьги (используются для фиксации блоков при протяжке кабеля) и ерши (для крепления кронштейнов под оборудование).

В зависимости от формы КК классифицируются на круглые, квадратные и призматические. По месту установку конструкции делятся на три типа:

  • стационарные;
  • угловые;
  • проходные.

Стационарный ЖБ колодец

КК стационарно исполнения используются чаще всего — это основная разновидность колодцев для монтажа кабельных и инженерных сетей, тогда как конструкции угловой и проходной конфигурации применяются в отдельных случаях, при необходимости укладки сетей на сложной местности, при множественных поворотах в пределах одной сети и т.д.

Данные железобетонные изделия производятся в заводских условиях с применением стендового либо агрегатно-поточного методов. Чаще всего используется стендовый способ производства, суть которого заключается в заливке бетоном специальных матриц, формирующих итоговые контуры изделий.

Для производства КК используется бетон, соответствующий классу прочности В22.5 либо марке М300. Допустимо использование исключительно мелкофракционных инертных заполнителей, применение которых позволяет достичь заданной морозостойкости и водонепроницаемости изделий.

Железобетонные КК в обязательном порядке усиливаются армокаркасом из рифленой арматуры либо стальной сетки. Сборки каркаса производится с применением контактно-точечной сварки, все металлические элементы предварительно покрываются антикоррозийными грунтовками.   За счет армирования достигается повышенная прочность и трещиностойкость железобетонных колодцев, поскольку каркас воспринимает на себя все нагрузки на изгиб и растяжение, к воздействиям которых бетон имеет низкую устойчивость.

Кабельные колодцы из бетона

Железобетонная емкость, являющаяся основной частью конструкции, оснащается парубками для ввода кабеля (их размер и количество зависит от модели колодца). Согласно положениям ТУ, патрубки могут располагаться в любом месте, однако расстояние между ними должно быть больше 5 см. С защитными рукавами кабельной проводки, в качестве которых используются пластиковые трубы, патрубки соединяются посредством экструзионной сварки, резиновых манжет либо компрессионных муфт.

Также в комплекте с каждым колодец идет крышка, которой закрывается люк в верхней части конструкции. Готовые кабельные колодцы могут покрываться гидрофобными составами, что предотвращает их повреждение под воздействием грунтовых вод
к меню ↑

Модельный ряд железобетонных колодцев

Колодцы связи из железобетона имеют         маркировку ККС, всего существует 5 разновидностей — от ККС 1 до ККС 5, числовая номенклатура в данном случае обозначает размер конструкции (1 — наименьшие размеры и вес, 5 — наибольшие).  При этом изделий ККС 1 и 2 обладают 4-гранной формой, тогда как ККС 3, 5 и 5 имеют 8-гранную форму.

Колодцы ККС, в зависимости от нагрузок которые они способны испытывать, классифицируются на тяжелые и легкие.  Тяжелые конструкции можно монтировать под проездными частями, тогда как установка ККС легкого типа возможна только под пешеходными зонами.

Наличия в маркировки изделия номенклатуры «ГЕК» свидетельствует о ее комплектации кронштейнами и ершами, маркировка «Г» указывает на их отсутствие.  Конструкции стандарта ККС-2 комплектуются кронштейнами из стали марки ККП-60 и ершами с резьбой, на колодцы ККС-3, 4 и 5 идут исключительно укороченные кронштейны из стали марки УККП-65, фиксирующиеся на ершах с помощью сварки.

Колодцы ККС

Рассмотрим типовые размеры разных моделей ККС:

  • колодец ККС 1-80 — 135*106*890 см(длина, ширина, высота), вес — 1.25 т;
  • колодец ККС 2-80 — 135*106*157 см, вес 1.8 т;
  • колодец ККС 3-80 — 195*116*181 см, вес 2.6 т;
  • колодец ККС 4-80 — 239*130*200 см, вес 4 т;
  • колодец ККС -5-80 — 300*162*201, вес 5.4 т.

Если заказчик приобрел «голые» конструкции он может докупить к ним фурнитуру — консоли (крепежные элементы для оборудования) и кронштейны, отдельно. Такая фурнитура монтируется в отведенные для нее смотровые окна, для этого необходим лишь сварочный аппарат. Установка кронштейнов производится на ерши, которые в свою очередь ввариваются в посадочные гнезда.

Монтаж кабельного колодца

Кроме консолей из чугуна (маркировка ЕРШ), также существуют металлические консоли (КСО — консоль стальная оптическая), предназначенные для монтажа оптических муфт типа МОГ-У и МОГ-С.  Такие консоли крепятся на наружных стенках колодцев.  При этом консоли КСО фиксируются не на анкерах, а непосредственно на стенках конструкции. Расстояние от перекрытий — не менее 10 см, расстояние между консолями — более 55 см.
к меню ↑

Установка ЖБ колодца ККС 3-80 (видео)


к меню ↑

Пластиковые кабельные колодцы

В последнее время широкое распространения получили пластиковые канализационные колодцы для телекоммуникационных сетей.  Популярность таких изделий объясняется рядом их эксплуатационных преимуществ — малым весом, продолжительным сроком службы, полной герметичностью и устойчивостью к воздействию грунтовых вод, простотой монтажа и сравнительно низкой ценой.

Такие изделия имеют маркировку ККТ, КОД и ККТМ, рассмотрим их основные разновидности:

  1. ККТ-1 — компактный телефонный колодец для малопарных коммуникаций. Ориентирован на применение в частном секторе, может устанавливаться как в пешеходной, так и в транспортной зоне. Отличается высокими прочностными характеристиками, что обеспечивает наличие радиальных ребер жесткости. Толщина пластиковых стенок составляет 10 м, крышка люка способна выдержать нагрузку свыше 2 тонн. Размеры — 192*62*70 см, вес 25 кг.

    Пластиковые кабельные колодцы

  2. КОД (кабельный колодец оперативного доступа) — применяется при монтаже оптических магистральных линий для расположения соединительных муфт и их технического обслуживания. Конструкция выполнена из полиэтилена, сохраняющего свои прочностные характеристики в диапазоне температур -50 +60 градусов и полностью устойчивого к коррозии. Распределительные патрубки для ввода кабеля размещены на всех стенках корпуса. Размеры — 100*80*50 см, вес — 17 кг.
  3. ККТМ (малогабаритный колодец) — выделяют две модели ККТМ-1 (размеры 47*47*45 см, 7 кг) и ККТМ-2 (60*60*62 см, вес 9 кг). Предназначены для монтажа кабельной канализации малопарного типа, при этом ККТМ-1 может монтироваться как подземный контейнер, так и в качестве смотрового колодца с горловиной размещенной над уровнем грунта.

Одним из преимуществ пластиковых конструкций является простота монтажа, обуславливаемая их низким весом. Установка начинается с разработки котлована, размеры которого должны быть больше габаритов колодца на 20 см по каждому контуру. Далее на дне котлована бетонируется фундаментная пластина, если КК монтируется в транспортной зоне производится армирование фундамента.  Вес пластиковых изделий позволяет установить их в котлован вручную, без привлечения подъемной техники. Корпус крепится к фундаментной пластине посредством анкеров либо тросов.

Монтаж пластикового колодца

Кабеля телекоммуникаций соединяются с патрубками колодцев посредством компрессионных (должны выдерживать давление в 10 атм) либо надвижных муфт (стандарт DIN 4060). По завершению монтажа выполняется обратная засыпка колодца смесью песка и цемента (соотношение 5 к 1) с послойной трамбовкой на каждых 20 см высоты.

 Главная страница » Колодцы

byreniepro.ru

б у, ЖБИ, ЖБ, видео-инструкция по монтажу своими руками, колодец канализационный из сборного железобетона, фото и цена

Железобетонные канализационные колодцы отличаются практичностью и вполне приемлемыми эксплуатационными характеристиками. Они достаточно просто собираются из типовых элементов, и именно благодаря этой простоте данные конструкции завоевали столь значительную популярность.

В нашей статье мы расскажем, как производятся и маркируются кольца для обустройства этих колодцев, а также подробно опишем методику их монтажа своими руками.

Из таких элементов и собирают системы водоотведения

Сборные элементы

Характеристики и особенности производства

ЖБИ кольца для канализации представляют собой штучные изделия, из которых делают смотровые и ревизионные колодцы, обеспечивающие доступ к проложенным под землей трубопроводам. Также из кольцевых элементов иногда собирают камеры септиков, колодцы для водоснабжения и другие конструкции (см.также статью «Пластиковые канализационные колодцы: виды и область применения»).

Методика изготовления данных деталей практически не отличается от технологии литья других бетонных блоков:

  • Согласно требованиям ГОСТ, в качестве основного сырья используется бетон марки не ниже В25. Морозостойкость изделия должна составлять 100 циклов и более, а влагопроницаемость берется на уровне класса W4.
  • Для придания детали жесткости в бетон вводится стальная арматура. В армировании допускается применение горячекатаных сталей класса от А-І до А-ІІІ, а также специальных марок Ат–IIIС или Ат– IVС.

Схема арматурного каркаса

Процесс производства походит по такому алгоритму:

Фото формы-опалубки

  • В форму-опалубку устанавливается арматурный каркас.
  • Опалубка заполняется бетоном.
  • Материал подвергается вибрационному уплотнению, что способствует повышению механической прочности и водонепроницаемости детали.
  • Затем проходит первичная сушка изделия, после чего выполняется распалубка.
  • В дальнейшем кольца могут подвергать автоклавной обработке горячим паром, что обеспечивает ускорение набора прочности.

Обратите внимание! Как и в случае с другими железобетонными изделиями, цена автоклавных колец выше, но они отличаются большим сроком службы и запасом надежности.

Детали сборного колодца

Кроме колец по такой технологии производятся и другие детали канализационных колодцев – днища, замки, крышки, доборные элементы и т.д.

Маркировка и основные типоразмеры

Если вам нужен колодец канализационный из сборного железобетона, то в первую очередь следует подобрать подходящие по размеру кольца. Для облегчения этой задачи стоит разобраться в маркировке таких деталей.

Согласно принятым у нас стандартам (ГОСТ 23009 и связанные с ним документы) каждое кольцо маркируется с помощью кода из нескольких групп букв и цифр:

  • Вначале ставится буквенный индекс, обозначающий тип изделия, а также указывается величина внутреннего диаметра в дециметрах. Например, КС10 — это «кольцо стеновое диаметром 1 метр».
  • Далее следует цифровой индекс, обозначающий высоту (тоже в дециметрах).
  • Третья группа символов используется для особых отметок. Например, обозначение «П» свидетельствует о том, что при производстве использовался бетон пониженной проницаемости.

Кроме того, в маркировке могут использоваться такие маркировки деталей колодца:

  • Стеновое кольцо – КС.
  • Опорное кольцо – КО.
  • Доборное кольцо – КД.
  • Днище или нижняя плита – ПН.
  • Опорная плита – ПО и т.д.

Габаритные размеры колец

Ниже мы приводим таблицу, в которой указаны габариты и масса наиболее «ходовых» деталей, из которых собираются Ж Б канализационные колодцы:

МаркировкаГабариты, ммМасса, кг
ДиаметрВысотаТолщина стенки
КС10-3100030080200
КС10-5100050080330
КС10-6100060080400
КС10-9100090080600
КС7-370030080130
КС7-10700100080440
КС20-620006001001000
КО — 65807012050

Обратите внимание! Полная номенклатура весьма обширна и позволяет подобрать элементы практически под любой размер и конфигурацию колодца.

Процесс самостоятельного монтажа

Если вы решили сделать из бетонных деталей (новых или б у — их тоже можно использовать) септик, выгребную яму или смотровой колодец, то стоит изучить методику монтажных работ. На первый взгляд особых хитростей здесь нет, но новичку следует обратить внимание на ряд неочевидных моментов.

Копаем котлован под первый элемент

Итак, инструкция по возведению канализационной конструкции на базе сборных колец будет такой:

  • Для начала рассчитываем необходимый нам объем емкости, после чего определяем количество и размеры подходящих деталей. Как правило, изделия данного типа используют целиком, без подрезки (слишком хлопотно), потому для точного попадания «в размер» приобретаются доборные кольца небольшой высоты.
  • Затем нужно определиться, будем ли мы копать котлован вручную с помощью шанцевого инструмента, или же арендуем экскаватор. Во втором случае затраты возрастут на порядок, но и работа будет выполнена куда быстрее.
  • Если мы решили, что справимся и лопатами, то для начала выкапываем котлован на глубину одного кольца. Устанавливаем деталь в яму, а затем постепенно начинаем ее заглублять, опуская края за счет вынутого грунта.

Наращивание стенок колодца

Совет! Перемещать кольца лучше с помощью автокрана, поскольку даже вдвоем-втроем справиться с такой массой будет сложно. А если попробуете перекатывать – есть риск, что деталь расколется.

  • Продолжаем работу, наращивая стенки путем установки новых колец. После достижения нужной глубины тщательно выравниваем дно, которое затем засыпаем слоем гравия и герметизируем глиной или бетоном.
  • Заводим в колодец все необходимые трубы, проделывая в стенках отверстия с помощью перфоратора или бура с алмазной насадкой.

Следующий очень важный этап  — обеспечение водонепроницаемости всей конструкции.

Для этого:

  • В зазор между стенками котлована и бетонными кольцами засыпаем глиняно-песчаную смесь. Если размеры зазора позволяют, можно также обработать стенки мастикой на основе битума.

Процесс герметизации стыков

  • Внутри тщательно замазываем швы между деталями герметиком. Этот защитный контур придется время от времени подновлять.
  • Далее накрываем наш колодец плитой с отверстием для установки канализационного люка. Монтируем вентиляционную трубу, если конструкция это предусматривает.

 Вывод

ЖБ кольца для канализации весьма удобны в использовании. Несмотря на значительную массу, они позволяют довольно быстро собирать корпусы колодцев и септиков, при этом стоимость конструкции получается вполне приемлемой.

Если данные элементы вас заинтересовали, рекомендуем изучить их более подробно, просмотрев видео в этой статье.

gidroguru.com

Устройство круглых железобетонных колодцев — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Монтажные работы

Устройство круглых железобетонных колодцев

Состав операций и средства контроля

Этапы 

работ

Контролируемые операцииКонтроль (метод, объем)Документация
Подготовительные работыПроверить: 

— наличие документов о качестве;

— правильность разбивки осей;

— соответствие отметок котлована;

— подготовку основания.

 

Визуальный

 

Измерительный

Технический осмотр

То же

Общий журнал работ
Устройство колодцевКонтролировать: 

— соответствие положения   элементов колодца в плане и по вертикали проекту;

— отметку верха лотка и плиты перекрытия колодца;

— качество заделки и герметизации стыков;

— качество изоляции стен колодцев.

 

Визуальный, измерительный

 

Измерительный

 

Визуальный

 

То же

Общий журнал работ
Приемка 

выполненных работ

Проверить: 

— качество монтажа, выполнение в плане и по высоте;

—  герметизацию стыков.

 

Измерительный

 

Визуальный

Акт освидетельствования скрытых работ
Контрольно-измерительный инструмент: металлический метр, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), главный инженер, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.05.04-85 п. 3.17,

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.6, табл. 12

Допускаемые отклонения:

—   относительно разбивочных осей— 12 мм;

—   отметок днища колодцев — —20 мм;

—   отметок опорного кольца— 10 мм;

—   перекоса верхней плоскости плиты — 10 мм.

Марка раствора должна быть не ниже 50, подвижность должна составлять 5—7 см по глубине стандартного конуса. Толщина раствора в шве — 10 мм

Не допускается:

—   применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

—   омолаживание раствора водой.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8020—90*.  Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.

Отклонения фактических размеров колодцев от номинальных не должны превышать:

— по внутреннему диаметру колец от и по наружному диаметру плит
перекрытий и днищ, мм:

до 1500-±8; св. 1500-±10;

—  по внутреннему диаметру опорных колец — ±5;

—  по высоте колец:

стеновых — ±8; опорных — ±5;

—     по толщине стеновых и опорных колец, плит перекрытий и днищ — ±5;

—   по диаметру лазов и отверстий для трубопроводов — ±5.

Отклонение положения отверстий и вырезов от проектного не должно превышать 5 мм.

Непрямолинейность верхних и нижних поверхностей плит перекрытий и днищ не должна превышать 5 мм.

Закладные детали и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

Скобы должны располагаться по высоте кольца через 300 мм и отступать от поверхности стенки на 120 мм и должны быть покрыты битумным лаком.

Указания по производству работ

СНиП 3.05.04-85 пп. 3.16, 3.17

При наличии грунтовых вод на укрепленное щебнем основание укладывают бетонную подготовку толщиной до 100 мм из бетона класса 5—10. Поверх бетонной подготовки укладывают слой асфальта толщиной 20 мм, и на него монтируется плита днища или стакан колодца.

При отсутствии в проекте производства работ специальных указаний об очередности работ при устройстве коммуникаций их следует выполнять в следующей последовательности:

—   укладка днища колодца;

—  укладка труб, монтаж фасонных частей и запорной арматуры;

—   монтаж колодца.

В мокрых грунтах, при уровне грунтовых вод выше дна колодца, необходимо выполнить гидроизоляцию дна и стен колодца на 0,5 м выше уровня грунтовых вод.

Люки для закрытия лазов колодцев устанавливаются горизонтально на плиту покрытия или горловину. Люки колодцев, размещаемых на застроенных территориях без дорожных покрытий, должны возвышаться над поверхностью земли на 5 см, вокруг люка предусматривается отмостка шириной 1 м с уклоном от крышки люка.

На проезжей части с усовершенствованным покрытием крышка люка должна располагаться не выше 20 мм над поверхностью проезжей части.

Люки колодцев, устанавливаемых на незастроенной территории, должны возвышаться над поверхностью земли на 200 мм.

Для спуска в колодец на внутренней поверхности стен колодцев устанавливаются в шахматном порядке скобы с расстоянием по вертикали и горизонтали (между осями рядов) 300 мм.

Верхняя скоба располагается на расстоянии 500—600 мм от крышки люка, а нижняя — на высоте 300—400 мм от дна колодца.

Пазухи колодцев во всех случаях должны засыпаться местным грунтом с равномерным уплотнением по периметру слоями 200—300 мм трамбовками.

Колодцы испытываются на водонепроницаемость совместно с трубопроводом.

snip1.ru

объемы, серия и ГОСТ, гидроизоляция

Канализационные колодцы являются одним из основных элементов системы канализации. Их наличие необходимо для эффективной работы канализации, возможности проводить профилактические работы, установки различного типа оборудования. Чаще всего применяют колодцы канализационные железобетонные, сборка которых значительно проще, чем монтаж кирпичных или других устройств.

Канализационные колодцы подразделяются на несколько видов, исходя из своего назначения:

  • Поворотные — устанавливаются в местах поворотов наружной канализационной сети, являются обязательным элементом устройства системы.
  • Смотровые колодцы. Монтируются вблизи выхода системы из здания, на участках большой протяженности. Предназначены для контроля состояния системы. Именно с их помощью выполняются такие профилактические работы как чистка, промывка канализации.

Такие колодцы делят систему на определенные участки, которые значительно проще обслуживать.

Схема перепадного колодца

  • Колодцы контрольные монтируются при соединении различных сетей, в местах, где стыкуются участки канализации разного диаметра, также используются в качестве смотровых.
  • Перепадные канализационные железобетонные колодцы. В большинстве случаев канализационные коллектора расположены на значительной глубине. Поэтому, для того чтобы подключать к ним отдельного потребителя, необходимо прокладывать канализационные трубы со значительным уклоном. В случаях, когда величина уклона превышает максимально допустимое значение, и устраиваются перепадные колодцы. То есть, они предназначены для соединения участков системы, расположенных на различных высотных отметках.
  • Промывные канализационные колодцы. Место их установки определено их назначением — промывка системы, поэтому они монтируются в самой высокой точке определенного участка сети, это позволяет выполнять промывку значительной протяженности линии из одной точки.
  • Колодцы дождевой канализации — устройства для сбора и отвода атмосферных осадков в местах движения людей и техники.
  • Колодцы отстойные, предназначены для очистки стоков механическим способом, иногда в них проводится и биологическая очистка.
  • Колодцы специального назначения, устанавливаются при пересечении канализацией других коммуникационных линий. Обязательным условием является нахождение канализационной линии ниже, чем другие трубопроводы.

Устройство железобетонных колодцев

Раньше канализационные колодцы выкладывались из кирпича и других подобных материалов, а также заливались бетоном. Сейчас, в основном, применяют железобетонные канализационные колодцы сборного типа. В комплект такого колодца входит целый ряд унифицированных элементов, что позволяет собрать канализационное устройство любой глубины.

В состав комплекта входят:

Из чего состоит железобетонный колодец

  • Плита основания, выполняющая роль дна колодца, допускается вместо подобной плиты использовать заливку бетоном дна ямы.
  • Стеновые кольца — изготовлены из армированного железобетона, имеют различные размеры.

Для бытовых систем, в которых диаметр прокладываемых труб практически всегда не превышает 30 см, подходят кольца с диаметром 1 метр, при больших размерах труб необходимо применять стеновые кольца большего диаметра. Связано это с невозможностью пробить в них отверстия для ввода трубы превышающей 30 см.

  • Большие колодцы накрываются при помощи специальной плиты перекрытия имеющей горловину люка, для небольших колодцев подобная горловина монтируется непосредственно на стенки колодца.
  • Доборные элементы меньшего диаметра позволяют увеличить высоту колодца.
  • Горловина люка накрывается специальной крышкой или дорожной плитой. Не так давно для этих целей применяли чугунные канализационные люки, но, к сожалению, подобные устройства очень часто похищались, поэтому сейчас в основном применяют полимерные материалы.

Применение канализационных колодцев

Выпускаемая серия канализационных колодцев позволяет применять их не только для канализации стоков.

Типовая конструкция позволяет:

  •  устанавливать их на линиях электроснабжения, связи,
  • широко они применяются в системах отопления и водоподведения.

Все это обусловлено высокими техническими характеристиками, подобные колодцы могут эксплуатироваться продолжительный период без потери своих качеств. Кроме того, монтаж таких колодцев достаточно прост, при этом скорость установки значительно превышает скорость устройства технологических колодцев из других материалов.

Единственным ограничением по условиям применения является вечная мерзлота, обычные железобетонные колодцы нельзя устанавливать в районах с таким грунтом, там применяются другие технические решения.

При установке таких колодцев в системе канализации стоков, предъявляются повышенные требования к герметичности.

Обязательно должна осуществляться гидроизоляция колодцев канализационных, только таким способом можно предотвратить загрязнение окружающего грунта.

При этом следует применять стеновые кольца, изготовленные из бетона с низкой водопроницаемостью.

Положительные стороны применения ж/б колодцев

Кроме простоты монтажа, применение подобных конструкций обеспечивает ряд преимуществ.

Высокая механическая прочность и длительный срок эксплуатации — это достигнуто применением специальной технологии изготовления железобетонных колец. Все элементы получаются вибропрессованием бетонной массы, что значительно улучшает структуру бетона в изделии.

Герметичность и устойчивость стенок колодца к различным сдвижкам грунта обеспечена применением специальных четвертей по торцам кольца. Производители предлагают комплекты колодцев различного диаметра, в которые можно монтировать различное оборудование.

При необходимости производится отливка железобетонных колец с уже готовыми технологическими отверстиями, диаметр которых может составлять 200-600 мм. Унифицированные доборные элементы позволяют смонтировать колодец на одном уровне с покрытием дороги.

Возможность смонтировать любые железобетонные канализационные колодцы — объем не будет ограничен ничем. Это важно при устройстве отстойников.

Эксплуатация колодцев из таких элементов упрощена наличием во внутренней части специальных скоб для перемещения человека, а габариты изделий позволяют выполнять любую работу без затруднений.

Скобы для перемещения людей

Технические характеристики элементов

К подобным железобетонным элементам предъявляются жесткие требования по механической прочности и не только:

  • Стеновые кольца проходят испытание под воздействием вертикальной нагрузки. Они должны выдерживать собственный вес при высоте конструкции, составляющей 7 метров. Кроме того, они подвергаются проверке на устойчивость кратковременным нагрузкам, таким как проезд грузового транспорта.
  • Подобные испытания в обязательном порядке проводятся и над дорожными плитами. Для повышения механической прочности производится обязательное армирование металлической арматурой, увязка которой должна выполняться специальной проволокой.
  • По существующему ГОСТ «Колодцы канализационные», элементы могут выпускаться из бетона обычной или низкой проницаемости. Для устройства отстойников, канализационных коллекторов, сливных ям должны применяться кольца с низким показателем проницаемости. Такие же конструкции должны возводиться в условиях агрессивных грунтовых вод.

Применение железобетонных канализационных колодцев в различных коммуникациях является самым оптимальным решением вопроса, что уже давно по достоинству было оценено работниками наших коммунальных служб.

canalizator-pro.ru