«Азия Цемент» — цементный завод в Пензенской области
Цементный завод в Пензенской области
ООО «Азия Цемент» — современное и эффективное производство цемента сухим способом мощностью
2 млн. тонн в год*
ЦЕМЕНТЫ С АКТИВНЫМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ ДОБАВКАМИ
Поставляем фасованный цемент
ООО «Азия Цемент» выпускает цемент в мешках по 25, 40 и 50 кг
Новая фасовка:
цемент в биг-бэгах по 1тн
— не боится влаги
— длительный срок хранения
— простая разгрузка
— перевозка любым транспортом
Прямые договоры с перевозчиками
заключаем договоры напрямую с владельцами автотранспорта для перевозки навального и фасованного цемента
Прямые договоры на поставку цемента
покупайте цемент без посредников: навалом или фасованный в мешках
Техническое сопровождение клиентов
разрабатываем рецептуры бетонных смесей, изучаем качества инертных материалов и физико-технические показатели бетона
Продукция цементного завода
Фасованныйцемент
млн. тонн цемента в год*
тыс.тонн всегда в наличии
тыс.тонн в сутки отгружаем
лет вместе с вами
«Азия Цемент»: высокое качество цемента — доверие клиента
Убедитесь в качестве нашего цемента: закажите пробную партию БЕСПЛАТНО
Цементный завод в самом сердце России
КРУГЛОСУТОЧНО
ДОСТАВЛЯЕМ ЦЕМЕНТ ВАГОНАМИ И АВТОТРАНСПОРТОМ
Оказываем комплексное техническое сопровождение клиентов
Бесплатное техническое сопровождение включает разработку рецептуры бетонных смесей, изучение качества инертных материалов, изучение физико-технических и гигрометрических показателей готового бетона, подбор селективной добавки.
Проводим испытания в аттестованной лаборатории цементного завода
Аттестованная лаборатория цементного завода проводит физико-механические испытания цемента в соответствии с требованиями нормативных документов: водопотребности, сроков схватывания, тонкости помола, марочной прочности.
Нам доверяют самое ценное
ГИПЕРМАРКЕТ «ЛЕРУА МЕРЛЕН»
г. Пенза, пр. Строителей, 1Л
При возведении торгового комплекса федеральной сети строительных магазинов «Леруа Мерлен» в г. Пенза использовался цемент «Азия Цемент».
УНИВЕРСИТЕТ «ИННОПОЛИС»
Р. Татарстан, г. Иннополис
В Республике Татарстан цемент «Азия Цемент» использовался для строительства инновационного Университета «Иннополис» в одноименном городе.
СТАДИОН «МОРДОВИЯ АРЕНА»
г. Саранск, Волгоградская улица, 1
В Саранске цемент «Азия Цемент» использовался при изготовлении фундаментных свай для стадиона «Мордовия Арена», на котором в 2018 году проводились матчи Чемпионата Мира по футболу.
СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ «DAUER»
Московская область, г. Жуковский, Коммунальный проезд, 16
Цемент марки «Азия Цемент» используется в качестве основного сырья при производстве сухих строительных смесей торговых марок DAUER и BAUMAX.
наши преимущества
УДОБНЫЙ
ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ
✔ Личный кабинет покупателя my. asiacement.ru
✔ Личный кабинет перевозчика cargo.asiacement.ru
✔ Чат-бот в Telegram для водителя DriverAsiacement_bot
✔ ЭДО для оперативного обмена первичными документами
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ЦЕМЕНТА
✔ Высококачественное сырье из собственного карьера гарантирует неизменно высокое качество цемента
✔ Круглосуточный контроль качества сырья, добавок и готовой продукции
✔ Продукция цементного завода сертифицирована строго на соответствие ГОСТ 31108-2020, 10178-85
ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КЛИЕНТСКИЙ СЕРВИС
✔ Консультации инженера-технолога по бетону по подбору оптимальных рецептур, составов смесей и добавок
✔ Оперативное решение вопросов, связанных с производством всех видов бетонных работ с выездом специалиста на место
✔ Высокая скорость решения рабочих вопросов с персональным менеджером
Новости
Посмотреть все
03 October 2022
Компания «Азия Цемент» получила лицензию на право обращения с отходами для утилизации отработанных шин
Подробнее
19 September 2022
Строители за здоровый образ жизни – на олимпийской аллее состоялся VII ежегодный легкоатлетический забег
Подробнее
25 August 2022
В строительстве МБИР в Димитровграде участвует завод «Азия Цемент»
Подробнее
12 August 2022
Компания «Азия Цемент» поздравляет всех представителей строительной отрасли с профессиональным праздником «Днем строителя»
Подробнее
1 Введите ИНН
ИНН
КПП
2 Заполните заявку
Пункт разгрузки или регион доставки
Тип цемента Цемент в мешкахНавальный цементДорожный цементВыбрать
Способ доставки Выберите способ отгрузкиАвтотранспортЖ/Д транспорт
Количество тонн
Потребность ПОТРЕБНОСТЬВ ГОДВ СЕЗОНВ МЕСЯЦВ НЕДЕЛЮРАЗОВАЯ ПОСТАВКА
3 Укажите контактную информацию
Ваше ФИО
Ваша должность
Ваш телефон
Ваш email
4 Отправьте заказ для расчета цен
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
с политикой конфиденциальности
Цементные заводы России
Цементные заводы РоссииООО «СЕНГИЛЕЕВСКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД»
ООО «СЕНГИЛЕЕВСКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД» основан в 2015 году. Это современное предприятие РФ, которое функционирует на строительном рынке и практикует экологичный «сухой» способ изготовления цемента. Организация является высокопродуктивной, гарантирует стабильно высокое качество изготавливаемого продукта, берет за основу европейские стандарты. Основой для цемента является тщательно отобранное сырье. Проектные мощности на данный момент составляют 2,365 млн. тонн цемента […]
Читать далееОАО «КОЛЫМАЦЕМЕНТ»
В качестве составляющей части «Спасскцемент» в 1972 году был организован цех цементно-помольного типа, который позволил обеспечить потребности региона в цементе. В 1992 данная установка вышла из состава объединения. Она стала официально существовать самостоятельно с отдельной бухгалтерией. Так, в 1994 года была создана ОАО «КОЛЫМАЦЕМЕНТ». Территориально предприятие располагается на территории ранее существующего учреждения по производству стройматериалов.
ОАО «ПАШИЙСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКО-ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД»
ОАО «Пашийский металлургическо-цементный завод» появился на строительном рынке в 1785 году. Это первое предприятие на Урале, которым было освоено изготовление глиноземистого цемента. Завод имеет богатую историю, прошел разные этапы развития. Сегодня это в ногу шагающее предприятие, которое активно сотрудничает с научно-исследовательским институтом и совершенствует продукцию, состав, а также саму технологию изготовления. Деятельность завода направлена на […]
Читать далееЗАО «УГЛЕГОРСК-ЦЕМЕНТ»
ЗАО «Углегорск-Цемент» — предприятие, которое начало свою профессиональную деятельность в 2001 году. Поводом для его формирования стало принятое решение о восстановительных цементных работах в Тацинском районе. В 2005 году уже удалось наладить выпуск клинкера.
В 2008 году было принято решение о скорой реконструкции завода с целью повышения экологичности производства, внедрения инноваций, строительства новой линии производства, […] Читать далее«ВОЛХОВСКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД» (ЗАО «ПИКАЛЕВСКАЯ СОДА»)
В 1935-1941 годах в Ленинградской области вблизи карьера известняков началось строительство «Волховского цементного завода» с предполагаемой проектной мощностью в 240 тыс. тонн готовой продукции. В 1949 году состоялся запуск цементного производства. В 1989-1993 годах производство цемента было переведено на газ с целью стабилизации работы завода, а также снижения уровня вредных выбросов в атмосферу, экономии расходного […]
Читать далееООО «Цементная северная компания» стала первым и единственным учреждением по изготовлению цемента и разного вида минеральных материалов в Заполярье. Она начала свою деятельность в 1947 году в поселке Северный-1. Место расположения было выбрано не случайно, ведь данный регион богат на глинистые сланцы и известняк. В 1950 году заработала первая линия производства, которая была рассчитана на […]
Читать далееООО «Атакайцемент»
ООО «Атакайцемент» представляет собой завод по изготовлению цемента, который территориально находится в поселке Гайдук Краснодарского края и был создан в 1913 году. Особенностью данного предприятия является выпуск строительных материалов по «сухой» экологичной методике, которая позволяет заботиться об окружающей среде. В 2008 году была осуществлена модернизация завода, которая позволила залучить новое технологическое оборудование, современные методики управления, […]
Читать далееООО «ТИМЛЮЙЦЕМЕНТ»
Флагман строительной индустрии Республики Бурятия является ООО «Тимплюйский цементный завод». Он территориально находится в поселке Каменск Кабанского района и был основан в 1953 году. Сегодня данное предприятие имеет успешно функционирующих три технологические линии, а также является частью известного холдинга «Сибирский цемент», в состав которого вошел еще в 2005 году. Производственные мощности за год составляют 0,8 […]
Читать далееВ 1954 году основан ОАО «Новотроицкий цементный завод». На первом этапе развития его проектные мощности были равны 450 тыс. тонн цемента, а после внедрения двух технологических линий, печи завода стали производить всего за час 12,5 тонн. По истечению 4 лет, управляющие предприятием линии модернизировали, а также добавили еще одну сырьевую мельницу. Общий объем годовой продукции […]
Читать далееОАО «СЛАНЦЕВСКИЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ЗАВОД «ЦЕСЛА»
ОАО «ЦЕСЛА» была сформирована в 1960 году в г. Сланцы, в непосредственной близости к Санкт-Петербургу. С 2001 года завод стал частью «ХайдельбергЦемент» в РФ, взял курс на активную модернизацию и оснастку предприятия. Управляющая организация имеет план вложить инвестиции в строительство второй производственной линии. Проект находится на стадии разработки, а после реализации позволит повысить мощность годового […]
Читать далееОбзоры Советы Статьи
Обращайтесь к нам по телефону и через сайт
Консультационная и информационная поддержка специалиста обеспечена на протяжении всего периода сотрудничества.
Станем вашим надежным партнером и поставщиком качественных строительных смесей!
8 (968) 882-46-24Некорректное имя
Неправильный email
Неправильный телефон
Я согласен на обработку персональных данных
Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.
Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.
Оцифровка и будущее цементного завода
Статья (6 страниц)
Никогда еще не было более важного момента для повышения устойчивости ядра производственно-сбытовой цепочки цемента: цементного завода. Пандемия COVID-19 сильно ударила по цементной промышленности: ожидается, что мировой спрос на цемент снизится на 7–8 процентов в 2020 году, хотя это снижение неравномерно распределено по регионам. 1 1. Пол Роджер, «Влияние COVID-19 на мировые рынки цемента», Global Cement Markets , июнь 2020 г., cemnet.com. В ответ производители цемента по всему миру сократили производство или даже полностью закрыли заводы. И хотя завод является лишь одним из компонентов производственно-сбытовой цепочки цемента, его роль в преодолении сбоев и создании цементных компаний для будущего успеха имеет решающее значение.
Путь вперед для отрасли ясен: переход на цифровые технологии и устойчивость. Помещение этих двух тенденций в основу планирования будущего поможет производителям цемента догнать тех, кто работает в других отраслях тяжелой промышленности, и добиться значительного повышения производительности. В отрасли, где восстановление упущенной выгоды может занять годы, крайне важно начать сейчас, чтобы как оправиться от воздействия COVID-19, так и сделать производителей цемента более устойчивыми к будущим сбоям.
Действительно, цементный завод будущего будет работать совершенно иначе, чем сегодняшние заводы. В этой статье мы описываем наше видение устойчивого, гибкого, экологичного и эффективного предприятия, а также влияние на бизнес и стратегические соображения, которые высшее руководство должно учитывать при определении пути развития отрасли.
Наше видение: ведущий цементный завод 2030 года
Цементный завод будущего обеспечивает значительно более низкие эксплуатационные расходы и более высокую стоимость активов за счет более высокой энергоэффективности, производительности и производительности. Более целенаправленное и эффективное обслуживание продлевает срок службы оборудования. Воздействие каждого завода на окружающую среду сведено к минимуму, что обеспечивает его лицензию на работу в разных местах и юрисдикциях. Завод удовлетворяет спрос клиентов, динамически корректируя производство и логистику в соответствии с данными клиентов в режиме реального времени. Воодушевленные, заинтересованные сотрудники сосредотачиваются на деятельности, создающей добавленную стоимость, а все задачи, не добавляющие ценность, автоматизированы. Информация в режиме реального времени доступна для удаленных менеджеров на всех уровнях для принятия более эффективных решений.
Это будущее не за горами. Наш анализ показывает, что использование цифровизации и рычагов устойчивого развития является ключом к значительному повышению производительности и эффективности типичного цементного завода (Иллюстрация 1). Результатом является прибыль от 4 до 9 долларов на тонну цемента, 2 2. Не принимая во внимание влияние инновационных установок на сокращение выбросов углерода. что может привести к перемещению традиционного завода в верхний квартиль кривой затрат для заводов с аналогичными технологиями (см. врезку «Сегодняшний цементный завод»).
Экспонат 1
Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]
Капитальные затраты, необходимые для осуществления этого перехода, будут варьироваться в зависимости от применяемого рычага. Например, для реализации пилотного проекта расширенной аналитики (AA) для процесса записи потребуется от двух до трех месяцев экспертной работы по сбору и анализу исторических данных, а также по моделированию и обучению системы. Между тем, инвестиции в установку альтернативного топлива потребуют до 20 миллионов долларов и до одного года для ввода в эксплуатацию и эксплуатации. Более инновационные решения потребуют дополнительных денег и времени. Однако помимо этого некоторые из этих инвестиций могут быть обусловлены требованиями, выходящими за рамки типичных требований к совершенству или соответствию требованиям, к которым привыкла отрасль.
Операционный лидер: включение цифровой и расширенной аналитики
В отличие от многих других отраслей, цементной промышленности еще только предстоит пройти путь всеобъемлющей цифровой трансформации. Из 54 производственных предприятий, обозначенных как «маяки» — лидеров в использовании технологий Четвертой промышленной революции (Индустрия 4.0), — ни одно не является цементным заводом (см. врезку «Производство 4.0: фабрики-маяки, как это определено Всемирным экономическим форумом»). Тем не менее, более строгие правила, снижение спроса и изменения в более широкой строительной экосистеме приведут к тому, что этой отрасли необходимо срочно использовать технологии Индустрии 4. 0, чтобы оставаться конкурентоспособными.
- Обсуждение авторов: Превратите своих врагов на работе в союзников
- Помимо выгорания: что помогает, а что нет
- Нарушители логистики: повторение успеха Uber в сфере грузоперевозок
- С какой стати бизнес должен заботиться о космосе?
- Net-zero Испания: европейский центр декарбонизации
На цементном заводе будущего ценность, а не объем, является ключевым фактором. Принятие решений на основе фактов в режиме реального времени является нормой, а постоянные корректировки учитывают изменчивость экосистемы. Ассортимент продукции увеличивается в пять-десять раз, операции управляются с учетом динамических ограничений и возможностей, а производственные параметры адаптируются в режиме реального времени. Цифровые двойники моделируют и оптимизируют общее влияние внешней изменчивости операций, начиная от сложных процессов, таких как прожиг, и заканчивая более структурированными действиями, такими как техническое обслуживание.
Требуется постоянное присутствие меньшего числа сотрудников, а интерактивные онлайн-панели мониторинга позволяют менеджерам удаленно сотрудничать, решать проблемы и быстро принимать обоснованные решения вместе с остальной частью команды. Инженеры по техническому обслуживанию немедленно уведомляются о неисправностях оборудования или возможностях проведения технического обслуживания и получают пошаговые инструкции по ремонту с помощью дополненной реальности.
Сильная технологическая база способствует полностью интегрированной цепочке создания стоимости цемента, в том числе в рамках различных функций. Алгоритмы AA улучшают выход, производительность, качество, энергоэффективность и соотношение цемента и клинкера. 3 3. Элефтериос Хараламбус, Томас Циглер, Роберт Фельдманн и Патрик Шульце, «ИИ для увеличения основных активов», International Cement Review , февраль 2019 г., cemnet.com; Хараламбус, Фельдманн, Рихтер и Шмитц, «Искусственный интеллект в производстве: изменение правил игры для производителей с крупными активами». Автоматизированное отслеживание потерь общей эффективности оборудования (OEE) и программное обеспечение с поддержкой AA адаптируют стратегии активов для повышения надежности и срока службы оборудования (рис. 2).
Экспонат 2
Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]
Цементная промышленность с нулевым выбросом углерода: новаторские меры в ответ на изменение климата
На производство цемента в 2017 году приходилось 7% мирового выброса CO 2 выбросы. Растущее давление со стороны общества и правительств в отношении более строгих стандартов выбросов и декарбонизации окажет серьезное влияние на отрасль. Это может нарушить всю цепочку создания стоимости, поскольку производителям цемента придется переосмыслить свои продукты, портфели и партнерские отношения для достижения углеродной нейтральности.
Согласно нашим анализам, к 2050 году цементный завод будущего может сократить выбросы на 75 процентов по сравнению с 2017 годом. Около 20 процентов будет получено за счет операционных достижений, таких как меры по повышению энергоэффективности и замена клинкера. Дополнительные 10 процентов будут поступать за счет альтернативных видов топлива, однако доступность альтернативных видов топлива зависит от региона и зависит от усилий по обезуглероживанию других секторов, таких как сталелитейная и энергетическая промышленность. То же самое относится и к заменителям клинкера, таким как натуральный пуццолан или побочные продукты промышленного производства.
Таким образом, более экологичная и эффективная установка становится еще более возможной благодаря инновационным достижениям, таким как масштабирование технологий улавливания, использования и хранения углерода (CCUS). С точки зрения масштабируемости CCUS, вероятно, является наиболее продвинутым вариантом. Используя эту технологию, производители цемента улавливают выбросы CO 2 и могут либо использовать углеродсодержащий бетон (один из немногих уже доступных вариантов использования, который фиксирует CO 2 в конечном продукте), либо хранить углерод на бывших нефтяных и газовых месторождениях. . Другие идеи голубого неба, включая электролиз и использование бактерий, которые производят карбонат кальция, требуют значительных инвестиций для масштабирования, при этом первопроходцы получают значительные преимущества перед аналогами. Крайне важно, чтобы завод оставался подключенным ко всей цепочке создания стоимости производства цемента, поэтому его вклад оптимизирует возможности, а также позволяет улавливать и компенсировать выбросы наиболее эффективным способом. Обеспечение прослеживаемости выбросов, сквозного учета и полной прозрачности цепочки создания стоимости прокладывает путь к этой оптимальной точке.
Воплощение: изменение существующей модели
Сегодня большинство заводов работают традиционным, негибким образом, используя ручную или устаревшую технологическую инфраструктуру, и им трудно нанимать и удерживать квалифицированных рабочих на важных должностях. История слияний и расширения производственных мощностей привела к устаревшим инвестициям, которые препятствуют возможности и желанию вносить радикальные изменения. Более того, несмотря на то, что за последние два десятилетия в цементной промышленности произошли значительные улучшения в ИТ-инфраструктуре и операционных технологиях, отдача оказалась ниже ожидаемой. Эффективность новых систем планирования ресурсов предприятия, инструментов оптимизации процессов и даже профилактического обслуживания отстает из-за проблем с управлением изменениями и культурных различий между площадками.
Чтобы понять пробелы и возможности в каждом подсегменте рынка, производители цемента должны начать с первоначальной оценки своих заводов и всей цепочки создания стоимости. Это не только определит реалистичные стремления к оцифровке и устойчивому развитию, но и облегчит обсуждение всеобъемлющей стратегии, кодифицированной в виде подробной дорожной карты для каждого завода. Игроки на рынке цемента могут определять цели сверху вниз для каждого завода или цели снизу вверх в зависимости от конкретных вариантов использования каждого завода. В любом случае они могут одновременно наращивать цифровые возможности через специальную академию. Затем они должны поставить перед собой задачу сосредоточиться на деятельности, которая принесет наибольшую прибыль их бизнесу и клиентам.
Каждому заводу также потребуется создать гибкую операционную модель, которая будет включать в себя корректировки организационной структуры, возможностей, инфраструктуры, процессов и партнерских отношений. Местные лидеры должны быть наделены полномочиями, чтобы указать путь к достижению этих целей, прививая прозрачность, ориентацию на клиента и чувство сопричастности в местных командах. Заводы также должны перестать быть чистыми центрами затрат и сосредоточиться на инициативах, которые приносят большую пользу при бережливом выполнении повседневных операций. Стабильная организационная основа гарантирует, что у организации есть общая цель, стандарты, платформы, культура и набор ценностей, что обеспечивает открытый и простой обмен знаниями.
Не существует единого подхода к успеху, и каждое предприятие должно выбирать свой собственный путь в зависимости от контекста, целей, стремления к централизации, существующих внутренних возможностей и т. д. Самые важные вопросы, на которые должны ответить производители цемента, прежде чем отправиться в это путешествие, касаются создания ценности. Более конкретно: какие варианты использования обеспечивают наибольшую прибыль? Что лучше: максимальная эффективность или максимальная пропускная способность? Может ли полностью интегрированный производственный процесс, основанный на сырье, обеспечить более высокую прибыль?
Кризис COVID-19 вынудил цементные компании как можно раньше начать цифровую трансформацию. Заводы, которые реализуют более цифровое и устойчивое видение будущего, с большей вероятностью обеспечат долгосрочное конкурентное преимущество в производительности, операционной эффективности и отказоустойчивости, которое намного перевешивает любые инвестиции, сделанные на начальном этапе.
Повышение эффективности и устойчивости — лишь один из аспектов этого видения будущего. В ближайшее десятилетие компании должны принять меры по всей цепочке создания стоимости, чтобы производство цемента было экономически и экологически целесообразным.
Автоматизация цементного завода | Роквелл Автоматизация
Цемент
16-17 ноября | Чикаго, Иллинойс, США
Откройте для себя все интерактивные сессии Cement
на выставке автоматизации
Просмотр сеансов Узнайте больше о ярмарке автоматизации
В условиях современной конкуренции на рынке такие компании, как ваша, должны продолжать внедрять инновации для повышения производительности, увеличения доходов и дифференциации своей продукции. Это необходимо делать, преодолевая серьезные вызовы глобализации и все более строгие экологические нормы.
Наша команда знающих профессионалов в сочетании с нашими масштабируемыми системами управления и информационными технологиями может помочь вам объединить ваши операции и реализовать широкие преимущества цифровой трансформации.
Повышение эффективности с помощью цифровых инноваций
При определении приоритетов результатов цифровой трансформации операционная эффективность занимает первое место в списке как краткосрочных, так и долгосрочных целей. Цементным компаниям часто не хватает единой стратегии цифровых инвестиций из-за устаревшего оборудования и фрагментированных операций.
Инновационные и готовые к обработке данные технологии необходимы для повышения эффективности использования предприятия, оптимизации процессов и снижения энергопотребления. Независимо от того, где вы находитесь в своей дорожной карте, мы можем помочь вам сделать следующий шаг на пути к цифровой трансформации. Преодолевайте барьеры с помощью решений, которые обеспечивают рост бизнеса, повышают производительность и снижают риски.
Узнайте больше о наших решениях и стратегиях цифровой трансформации.
Где находятся лидеры цементной промышленности на пути к цифровой трансформации?
Освободить мощность цифрового преобразования
18-25%
Снижение затрат на техническое обслуживание
5-15%
Увеличенная доступность активов
57%
Выше производительность работников
9003 производства цемента
В условиях меняющегося мира и отрасли ваши операции должны быть гибкими. Оставаться в застое больше не вариант. Как вы можете преодолеть эти трудности?
Сосредоточение усилий на эффективных изменениях может способствовать развитию отрасли, оставаясь при этом продуктивным и прибыльным. Наличие масштабируемого, гибкого и легко интегрируемого решения поможет вам повысить производительность, снизить затраты и снизить энергопотребление, применяя упреждающий подход к кибербезопасности.
Принимайте более взвешенные решения с подключенным цементным заводом
В ближайшие 30 лет мировой спрос на цемент вырастет на 23%. При таком росте операции, основанные на знаниях, подключенная рабочая сила и операционная эффективность являются ключевыми факторами, позволяющими вам своевременно удовлетворить этот спрос и предоставить продукт высочайшего качества.
Используйте современный подход к технологическим решениям, которые принесут пользу на каждом участке вашего цементного завода. Распределенная система управления PlantPAx® (DCS) представляет собой масштабируемое, безопасное и информационное решение для всего предприятия.
Ознакомьтесь с нашими решениями РСУ PlantPAx
Достигните максимальной производительности с помощью прогнозного управления и аналитики моделей
В цементной промышленности постоянно возникают новые задачи, и производители должны делать больше с меньшими затратами, чтобы не отставать. В большинстве компаний есть какая-либо система управления технологическим процессом, но она часто не обеспечивает необходимой стабильности процессов и производительности предприятия, чтобы соответствовать ожиданиям.
Добавьте дополнительный уровень интеллекта к вашей системе управления с помощью нашего решения Pavilion8® Model Predictive Control (MPC), которое поможет вам достичь производительности, снизить изменчивость продукта, а также сэкономить энергию и сократить выбросы на вашем цементном заводе.
Узнайте, как Pavilion8 MPC может помочь вашему бизнесу
Улучшите процессы на цементном заводе
Вы ищете:
- Повышение общей операционной эффективности?
- Уменьшить изменчивость продукта и процесса?
- Улучшить методы устойчивого развития?
- Повысить производительность за счет более качественных данных?
- Более низкая стоимость энергии на тонну?
Наше приложение Predictive Control (MPC) для оптимизации процессов может применяться в любой области производства цемента.