Затирка бетона вручную: Затирка бетона, как выполняют затирку бетонной стяжки вертолетом и вручную, особенности грубой и финишной затирки

Затирка бетона. Энциклопедия ремонта от компании Первый штукатур

Бетонный пол – универсальное решение, которое подходит для жилых помещений, офисов, торговых центров, гаражей и промышленных цехов. Чтобы стяжка приобрела необходимую прочность и долгое время не требовала ремонта, ее обязательно нужно затирать. В зависимости от площади работы выполняют вручную или при помощи машин с большими лопастями. Механизированный способ позволяет выполнить работы быстрее без потери качества. После бетонный пол можно эксплуатировать без дополнительной отделки или укрывать финишным покрытием (ламинатом, линолеумом, ковролином и другими материалами).

 

 

Для чего нужна затирка?

После нанесения бетонной смеси на основание и разравнивания правилом через время требуется затирка. Некоторые люди игнорируют выполнение этого финишного этапа, хотя зря. От него зависит прочность бетонного пола, срок службы и эксплуатационные возможности.

Чтобы понять, насколько важна затирка, следует подробнее рассмотреть процесс формирования бетонного основания после заливки стяжки. Крупные частицы в бетоне под своим весом оседают вниз, при этом наверх выдавливаются мелкие частички и цементное молочко. В результате этих процессов могут появляться незначительные пустоты, микротрещины и другие дефекты. Иногда они практически незаметны для глаз, но при этом существенно снижают прочность верхнего слоя. Трещины и пустоты со временем могут стать больше. В результате может ухудшиться внешний вид пола и даже потребоваться ремонт. Избежать подобных проблем позволяет затирка. Она дает возможность упрочнить верхний слой и сделать его ровным, без дефектов.

Чем затирают?

Обычно для затирки используют специальные смеси, которые называют топпингами. В их состав входит цемент высокого качества, пластификаторы и наполнители. Топпинги бывают трех видов:

  • Кварцевые. Популярный и доступный по стоимости вид, который увеличивает прочность бетонного пола в 1,5 раза. Основным наполнителем служит перлит. Также в состав может входить краситель. Идеально такие смеси подходят для жилых комнат и помещений с небольшими нагрузками.
  • Корундовые. Позволяют получить более прочное основание, так как наполнителем служит измельченный корунд, обладающий хорошими техническими характеристиками. Бетонный пол после нанесения становится матовым. Хорошо смесь подходит для помещений с интенсивными нагрузками.
  • Металлизированные. Это смеси с самыми высокими техническими характеристиками прочности. Успешно используются на складских помещениях, в промышленных цехах и других сооружениях, в которых ездит техника. Наполнитель – мелкая металлическая стружка.

Поскольку топпинги продаются в больших упаковках, покупать его для небольших помещений нецелесообразно. В таком случае смесь можно приготовить самостоятельно. Основными компонентами служат цемент и мелкий песок без примесей. Для улучшения свойств иногда добавляют жидкое стекло, кварц или другие компоненты. Приготовленную смесь следует обязательно просеивать через сито, чтобы в ней не было крупных частиц, которые могут оставить следы на стяжке.

Ручная затирка

Если площадь помещения небольшая, работы проводятся вручную. Для их выполнения потребуются следующие инструменты:

  • полутерка;
  • терка;
  • кельма.

Также понадобится тележка для нанесения смеси. При ее отсутствии рассыпать топпинг можно вручную. Заранее стоит подготовить и наколенники. Их можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Они предупредят появление следов на бетонном полу при выполнении работ.

Делать затирку нужно до полного высыхания стяжки. Обычно время проведения работ определяют опытным путем. Мастера дают простой совет, как понять, что пора проводить затирку. Необходимо на стяжку положить деревянную доску и стать на нее ногами. Если появилось углубление на 2-3 см, тогда идеальное время для затирки. Если доска не продавливается, работы проводить поздно. В среднем к затирочным работам приступают через 6-8 часов, но это время может меняться в зависимости от условий.

Сухая смесь равномерно наносится на бетон. Следует немного подождать, пока топпинг пропитается влагой, а затем следует втирать его полиуретановой теркой, плотно прижимая к полу. Затирают пол до тех пор, пока не изменится цвет стяжки и не исчезнут все неровности. Ходить по полу можно будет через сутки, но укладывать финишное покрытие можно после полного высыхания стяжки.

Затирка машинами

На больших площадях используются специальные машины. Встречаются электрические модели и машины с ДВС. Второй вариант обычно применяется в местах, где нет доступа к сети электроэнергии. Название вертолеты-машины получили за то, что оснащены большими лопастями, которые могут быть изготовлены из металла или прессованной древесной стружки. Для затирки в углах используют приспособления небольшого размера. В процессе работы могут понадобиться и терки для затирки в труднодоступных местах.

Топпинг наносится тележкой. Когда сухая смесь напитается влагой, ее затирают машинами. Проходят несколько раз, при этом каждый следующий раз меняют направление на перпендикулярное. Обычно затирают 2/3 смеси, а потом наносят оставшийся топпинг.

Когда работы будут завершены, на пол наносится полимерное покрытие, которое заполняет микропоры и упрочняет верхний слой, защищает бетон от преждевременного разрушения.

Монтаж бетонного пола Череповец, Вологда, Ярославль

Первый этап — подготовка основания

Устройство бетонных полов в Череповце выполняется ограниченным числом предприятий, поскольку это сложный технологический процесс, осуществляемый в пять этапов. Ошибка, допущенная на любом из них, может привести к преждевременной деформации бетонного покрытия — в Череповце с такой проблемой не раз сталкивались промышленные предприятия. Именно поэтому работу по наливке полов необходимо поручать профессионалам.

Первым этапом устройства является подготовка основания. От того, насколько качественно были произведены подготовительные работы, зависит прочность бетонного пола, его устойчивость к статическим и динамическим производственным нагрузкам и срок эксплуатации до первых ремонтных работ.

Устройство бетонного пола выполняется двумя различными способами: по щебеночно-песчанному основанию или по уже имеющейся несущей бетонной плите. При любом из вариантов требуется уплотнение и выравнивание существующего основания с целью устранения возможных повреждений конструктивных элементов бетонного пола.

При устройстве бетонных полов для улучшения прочности бетона осуществляют армирование. Оно выполняется с применением специальной металлической фибры, кладочной сетки или арматуры и позволяет увеличить силу сцепления жидкой смеси с бетонным основанием.

Приемка и укладка бетона

По технологии укладки бетонных полов вторым этапом является приемка и укладка бетона.

Для устройства полов с упрочненным верхним слоем используется бетон высокой прочности, не содержащий примесей и добавок.

Выбор бетонной смеси осуществляют наши специалисты. В зависимости от типа бетонируемой конструкции, смесь может обладать большей подвижностью или жесткостью и отличаться разными эксплуатационными свойствами. По технологии укладки бетонных полов, разравнивание смеси по поверхности производится с помощью правила по «жидким маякам».

Затирка бетона

Согласно технологии устройства бетонных полов третьим этапом является затирка бетона.

После завершения процесса укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси делается технологический перерыв, позволяющий набрать бетонному основанию минимальную прочность для проведения затирки.

Перед затиркой нужно удалить излишки воды, накопившиеся на бетонной поверхности. Это осуществляется при помощи гибкого резинового шланга.

По технологии укладки бетонных полов, затирка начинается бетоноотделочной машиной с диском сразу после того, как с поверхности бетонной стяжки исчезнет влажный блеск. По мере набора прочности верхнего слоя осуществляется несколько процедур дополнительной затирки и уплотнения поверхности.

Достаточная твердость покрытия является сигналом к началу выглаживания. Этот вид работ выполняется двумя способами: вручную — в местах примыкания к стенам, колоннам, фундаментам, различным выступам и бетоноотделочными машинами с лопастями по центральной части пола.

Дальнейшее устройство бетонных полов производится бетоноотделочными машинами до появления матовой, а затем и глянцевой поверхностей.

Нанесение защиты и нарезка швов

Завершительными этапами устройства бетонных промышленных полов являются нанесение защитного слоя и нарезка швов с заполнением.

При необходимости готовую поверхность бетонного пола обрабатывают особым химическим составом, который создает правильные условия для ухода за бетоном в период набора остаточной прочности.

После этого нарезают температурно-усадочные и деформационные швы, предотвращая повреждение полов при температурных перепадах.
Нарезанные швы, спустя некоторое время, заполняют уплотняющим шнуром и герметиком для повышения прочности бетонного пола.

Поделиться информацией:

РУКОВОДСТВО ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ ТЕПЛОПРОВОДЯЩИХ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ (СМЕСЬ 111). (Технический отчет)

РУКОВОДСТВО ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ ТЕПЛОПРОВОДЯЩИХ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ (СМЕСЬ 111). (Технический отчет) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

  • Полная запись
  • Другое связанное исследование

Резюме не подготовлено.

Авторов:
АЛЛАН, М Л
Дата публикации:
Исследовательская организация:
Брукхейвенская национальная лаборатория. (BNL), Аптон, Нью-Йорк (США)
Организация-спонсор:
Управление энергетических исследований Министерства энергетики США (ER) (США)
Идентификатор ОСТИ:
751159
Номер(а) отчета:
БНЛ-67012; EB4001
Проект НИОКР: AS017EECD; ЭБ4001; РНН: Ah300037%%77
Номер контракта с Министерством энергетики:  
АК02-98Ч20886
Тип ресурса:
Технический отчет
Отношение ресурсов:
Прочая информация: PBD: 14 ​​декабря 1999 г.
Страна публикации:
США
Язык:
Английский
Тема:
36 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ; 42 МАШИНОСТРОЕНИЕ; ЦЕМЕНТЫ; ЗАЛИВАНИЕ; РЕКОМЕНДАЦИИ; СМЕШИВАНИЕ; МОНТАЖ; УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Форматы цитирования

  • MLA
  • АПА
  • Чикаго
  • БибТекс

АЛЛАН, М. Л. РУКОВОДСТВО ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ ТЕПЛОПРОВОДЯЩЕГО ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА (СМЕСЬ 111).

. США: Н. П., 1999. Веб. дои: 10.2172/751159.

Копировать в буфер обмена

АЛЛАН, М. Л. РУКОВОДСТВО ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ ТЕПЛОПРОВОДЯЩЕГО ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА (СМЕСЬ 111). . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/751159

Копировать в буфер обмена

АЛЛАН, М. Л. 1999. «РУКОВОДСТВО ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ ТЕПЛОПРОВОДЯЩИХ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ (СМЕСЬ 111)». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/751159. https://www.osti.gov/servlets/purl/751159.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_751159,

title = {РУКОВОДСТВО ПО СМЕШИВАНИЮ И НАНЕСЕНИЮ ТЕПЛОПРОВОДЯЩЕЙ ЦЕМЕНТНОЙ ЗАЛИВНОЙ ЗАЛИВКИ (СМЕСЬ 111).},
автор = {АЛЛАН, М Л},
abstractNote = {Реферат не подготовлен.},
дои = {10,2172/751159},
URL = {https://www.osti.gov/biblio/751159}, журнал = {},
номер =,
объем = ,
место = {США},
год = {1999},
месяц = ​​{12}
}

Копировать в буфер обмена


Посмотреть технический отчет (0,46 МБ)

https://doi. org/10.2172/751159


Экспорт метаданных

Сохранить в моей библиотеке

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

  • Аналогичные записи

Заливка под давлением — Parrot Structural Service

Затирка может представлять собой цементную, смолистую или растворную химическую смесь. Напорная цементация имеет множество применений, включая заполнение пустот, отказ от труб, подъем бетонных плит и стабилизацию грунта.

В большинстве случаев плиту можно вернуть в исходное положение, закачав под плиту смесь песка, цемента, летучей золы и других добавок. Процесс начинается со сверления стратегически расположенных отверстий в плите. Затем с помощью переносного насоса и гибких шлангов отверстия заполняются специальной смесью.

Почтовый адрес:
Почтовый ящик 1050 Calera AL 35040

Адрес офиса:
137 Co Rd 902, Calera, AL 35040
Телефон: 205-668-2626 9004 8 Факс: 205-668-2229

[электронная почта защищена ]

Пн-Пт: с 8:00 до 17:00

Инъекция под давлением

Материалы высочайшего качества, обеспечивающие стабильное решение

Более 40 лет опыта ремонта фундамента

Начните свой путь к стабильному фундаменту сегодня!