Заполнение пустот под фундаментной плитой: ЗАПОЛНЕНИЕ ПУСТОТ И ПОЛОСТЕЙ | проектно-строительная компания ООО «ФУНДАМЕНТ»

Содержание

ЗАПОЛНЕНИЕ ПУСТОТ И ПОЛОСТЕЙ | проектно-строительная компания ООО «ФУНДАМЕНТ»

Главная \ ЗАПОЛНЕНИЕ ПУСТОТ И ПОЛОСТЕЙ РАСТВОРОМ

Часто так случается, что при монтаже сооружений и конструкций различного назначения, не учитываются осадочные свойства грунта. И под уже эксплуатируемым сооружением возникают полости, угрожающие его целостности либо не позволяющие его эксплуатировать. Причины могут быть и иными, однако в любом случае данную проблему необходимо оперативно устранять. И мы вам в этом поможем.

Причины возникновения полостей под объектами

Обычно просадка грунта с образованием пустот под основаниями объектов возникает не сразу, а по прошествии некоторого эксплуатационного периода. Причиной могут служить как естественные, так и антропоморфные факторы:

  • вымывание грунта паводковыми или осадочными водами, вызванное неправильной организацией системы водоотведения;
  • неравномерная усадка, спровоцированная неоднородностью грунта под подошвой;
  • образование карстовых пустот;
  • естественная осадка грунта;
  • повышенная вибрационная нагрузка, вызванная, например, близостью нагруженной железнодорожной магистрали;
  • технологические нарушения в подготовке основания или проектные ошибки.

Чаще всего подобные явления можно наблюдать под подошвами монолитных или плитных фундаментов, под основаниями цистерн или емкостей большого объема (к примеру емкостей для хранения нефтепродуктов или накопления воды). Масса таких конструкций сравнительно высока, и отсутствие полной опоры может привести к разрушению основания.

Устранение полостей и пустот под основаниями объектов

Для ликвидации полостей под основаниями сооружений мы применяем метод инъектирования цементно-песчаного раствора. Это позволяет при сравнительно небольших затратах и в сжатые сроки получить надежную подушку на ослабленном грунте и полностью восстановить несущую способность основания без привлечения громоздкой строительной техники, а главное, без демонтажных работ.

Перед выполнением инъектирования производится оценка текущего состояния основания и грунта, выполняется комплекс проектных работ, в ходе которых мы определяем объемы вмешательства и выбираем оптимальный путь решения проблемы.

На активном этапе нами выполняется введение под основание инъекторов и заполнение полостей цементно-песчаным раствором.

Методика успешно применена на многих объектах как промышленного, так и хозяйственно-бытового назначения, и доказала свою эффективность при минимальных вложениях.

УСИЛЕНИЕ ФУНДАМЕНТА | Строй Лоджистик

Очень важно, чтобы фундамент и грунтовое основание под ним сохраняли устойчивость и несущую способность. Появление трещин в стенах и перекрытиях, крен здания и прочие деформации свидетельствуют о проблемах с фундаментом (износе, просадке). Вовремя принятые меры и правильно подобранная технология, учитывающая тип фундамента и грунтов, поможет избежать дальнейшего разрушения здания.

Существует множество причин, по которым требуется произвести работы по усилению фундаментов. Речь идет не только о зданиях старого фонда, нуждающихся в капитальном ремонте. Нередко работы такого вида находят применение и в новом строительстве. Как правило, это происходит из-за ошибок в проектировании фундаментов в «сложных» грунтах. Грунт просаживается, образуются пустоты, происходит неравномерная осадка, ведущая к деформациям здания.
В зданиях старого фонда проблема может заключаться не только в слабом или просевшем грунтовом основании, но и дефектах самой конструкции фундаментов: разрушение, гниение, вымывание, коррозия и прочее.

Таким образом, для принятия решения произвести работы по усилению фундаментов и грунтового основания часто достаточно выполнить только визуальное обследование здания. Наличие трещин, отклонение от вертикали и горизонтали конструкций стен и перекрытий указывает на неравномерную осадку основания, что представляет потенциальную угрозу надежности сооружения и безопасности для людей.
Помимо прочего, может возникнуть потребность в усилении основания по причинам, не связанным с качеством грунта и несущих конструкций самого здания. Усиление в таком случае производится как предупреждающая мера. Например, если планируется новое строительство в непосредственной близости от существующего объекта, при котором разработка грунта или значительные динамические нагрузки могут привести к изменениям в структуре грунтового основания под данным объектом. Нередко искусственно меняются русла подземных рек, устраиваются шпунты для осуществления нового строительства, что оказывает существенное влияние на состав грунтов близлежащих территорий. Бывают случаи, когда прокладка новых коммуникаций вблизи здания или авария и прорыв существующих сетей влекут за собой размытие или разуплотнение грунтового основания под зданием, а вместе с тем и непредвиденные работы по усилению такого основания.

Факторы внешнего характера, такие, как изменение назначения здания, надстройка дополнительных этажей, пристройки, установка тяжелого оборудования, капитальный ремонт, подразумевающий усиление конструкций стен металлическими элементами и прочие вмешательства, увеличивающие нагрузку на фундамент, под которую он не был рассчитан, провоцируют неравномерные деформации сооружения. Владельцы объектов, подвергшихся таким значительным изменениям, должны понимать, что им придется уделить немалое внимание основанию и усилить фундаменты.

МЕТОДЫ УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ

Методов усиления фундаментов и грунтового основания существует много. Главным образом, выбор метода зависит от причины, послужившей производству данного вида работ, и неразрывно связан с разновидностью грунтов (если требуется их укрепление).
В случае, когда фундамент нуждается в повышении несущей способности, требуется не только укрепление грунтового основания, но и увеличение ширины или глубины заложения подошвы фундамента. В некоторых случаях требуется полная реконструкция типа фундамента. Столбчатые фундаменты реконструируют в ленточные, а из ленточных образуют фундаментные плиты. Иногда имеет смысл ленточный фундамент усилить путем дополнительного устройства свай. Этот метод применяется только при наличии прочного подстилающего слоя грунта, залегающего неглубоко.
Каждый случай, в котором необходимо произвести работы по усилению основания, требует индивидуального подхода. Специалисты нашей компании имеют многолетний опыт в производстве работ данного вида и готовы принять необходимые меры по устранению проблемы, связанной с дефектами основания.

ПРОБЛЕМЫ

  • Разрушение конструкции фундамента из-за долгого срока службы, близости расположения грунтовых вод, недолговечности материалов, из которых фундамент состоит (бутовый камень, кирпичная кладка, ФБС и т.д.)
  • Трещины в несущих стенах здания, отклонение конструкций стен от вертикали, а перекрытий от горизонтали, крен самих фундаментов
  • Неравномерная просадка грунтов под зданием, вызвавшая возникновение деформаций
  • Образование пустот под плитой основания (просадка и вымывание грунтов)
  • Необходимость повышения нагрузки на фундамент (несущей способности) по причине увеличения этажности здания, устройства подвалов, установки габаритного оборудования, усиления конструкций в ходе кап. ремонта и т.д.
  • Нарушение структуры слоев грунта за счет ведения нового строительства на смежных участках (разработка грунта, откопка котлованов и прочее)

РЕШЕНИЕ

  • Усиление фундаментов путем частичной разборки и восстановления элементов конструкции
  • Усиление фундаментов и грунтового основания путем бурения скважин и инъецирования специальных составов (цементация, силикатизация и т.д.)
  • Заполнение пустот под фундаментом методом бурения и инъецирования
  • Устройство монолитной армированной обоймы, увеличивающей площадь подошвы фундамента
  • Увеличение глубины заложения подошвы фундамента и т.д

Наиболее часто встречающимся техническим решением по усилению фундаментов является метод инъецирования в предварительно пробуренные скважины цементных или силикатных составов. Шурфы могут буриться как вертикально, так и под углом к основанию и, как правило, проходят сквозь тело фундамента в грунт. Бурение производится с шагом от 0,5 до 1 м в шахматном порядке. Раствор нагнетается либо через специальные перфорированные инъекторы, либо через стальные или ПВХ манжетные колонны.
У нас имеется все необходимое оснащение и оборудование, а также, что немаловажно, опыт в производстве инъекционных работ, направленных на укрепление фундаментов, несущих конструкций и грунтового основания.
В зависимости от нагнетаемых в скважины составов происходит заполнение пустот, микротрещин, т.е. осуществляется консолидация грунтов под фундаментом, или же заполненные составом столбы скважин, располагающиеся в шахматном порядке, образуют своего рода каркас, придавая конструкции дополнительную жесткость подобно арматуре в железобетонных элементах.
Для фундаментов, сложенных из бутового камня или кирпича, данный вид усиления является наиболее оптимальным, поскольку со временем в таких фундаментах происходит размывание шовного материала, что способствует ослабеванию кладки, образованию пустот и трещин.
Как правило, к зданиям с такими фундаментами относятся те, что построены в конце 19 – первой половине 20 века и являются памятниками архитектурного наследия. По большей части такие здания расположены в условиях стесненной городской застройки, в которых возможность выполнить выемку грунта и произвести частичную разборку, уширение или углубление подошвы фундамента попросту отсутствует. Проектной документации, а также результатов геологических изысканий зачастую такие объекты не имеют. Метод усиления фундаментов при помощи бурения шурфов и нагнетания специальных составов подходит здесь как нельзя лучше.
Из множества вариантов усиления фундаментов можно также выделить метод устройства обоймы вокруг тела фундамента. Такой метод подходит в случае, когда несущую способность фундамента нужно повысить на значительную величину. Для устройства обоймы производится выемка грунта с одной или с двух сторон от стенок фундамента. В стенках фундамента бурятся шпуры, в которые монтируются анкеры, которые необходимы для связывания тела существующего фундамента и слоя усиления. При необходимости монтируется арматурная сетка. Далее усиление можно производить как путем послойного набрызга торкрет-состава, так и путем заливки монолитного бетона в опалубку. Важно, чтобы «наращенная» часть фундамента совместно с самим фундаментом воспринимала нагрузку от стен как единая конструкция. Для распределения нагрузки на всю ширину фундамента устраиваются опорные поперечные балки в зоне опирания стен на фундаменты.
Мы выполняем работы по усилению фундаментов методом увеличения площади основания как с применением метода торкретирования, так и путем устройства монолитной обоймы.

Как укладывать железобетонные плиты | Строительный портал

Надежный и прочный дом – это не только крепкие устойчивые стены и непротекающая крыша, но и не менее крепкие сейсмоустойчивые перекрытия. Для обустройства межэтажных перекрытий и между подвалом и первым этажом используются плиты железобетонные сплошные и многопустотные. Эти изделия изготавливают из твердого или легкого бетона и усиливают специальной арматурой.

Перекрытия получаются долговечными, огнестойкими, устойчивыми к механическим нагрузкам и исключительно прочными. Всего существует несколько видов железобетонных плит, каждый из которых применяется в той или иной ситуации. Поэтому чтобы не ошибиться с выбором, необходимо обращать внимание на маркировку и понимать, что стоит за обозначениями в ней. Но еще более важной и ответственной задачей является укладка железобетонных плит, которая выполняется с помощью крана и бригады рабочих. О том, как укладывать железобетонные плиты на перекрытия согласно ТТК, мы расскажем в данной статье, чтобы Вы могли проконтролировать выполнение работ.

  1. Какими бывают железобетонные плиты
  2. Устройство железобетонной плиты для фундамента
  3. Технология работ с железобетонной плитой
  4. Как укладывать железобетонные плиты

 

Какими бывают железобетонные плиты

 

Непосвященному человеку может показаться, что железобетонные плиты перекрытия все одинаковы, достаточно только позвонить на завод и сказать требуемое количество. На самом деле заводы ЖБИ изготавливают плиты и блоки различной конструкции, предназначения и даже из бетонов разной марки. Поэтому в первую очередь обратите внимание на маркировку плит.

 

Маркировка железобетонных плит

Например, марка ПК57-15-8Т означает:

ПК – наименование изделия/вид плиты. В данном случае плита перекрытия с круглыми пустотами.

57-15 — размеры железобетонных плит, указанные в дцм. В данном случае плита длиной 5680 мм и шириной 1500 мм.

8 – допустимая нагрузка на плиту. В данном случае расчетная нагрузка 800 кгс/м2.

Т – марка бетона. В данном случае используется тяжелый бетон.

Иногда в маркировке указывается толщина железобетонной плиты. Тогда она выглядит так П-27-15-12-8Т. Так обозначается железобетонная сплошная плита длиной 2690 мм шириной 1490 мм высотой 120 мм, с нагрузкой 800 кгс/м2 из тяжелого бетона.

 

Виды железобетонных плит

 

Как мы уже выяснили, первые буквенные значения в маркировке означают вид плиты. Давайте выясним, какие они бывают и что за ними скрывается.

П – железобетонные сплошные плиты, используются для монтажа перекрытий в жилых и общественных зданиях. Выпускаются в разных размерах: длина от 1790 мм до 6260 мм, ширина 1190 – 1490 мм, толщина 120 мм, 160 мм, 220 мм. Вес железобетонной плиты сплошной зависит от ее размеров и колеблется в диапазоне от 0,625 т до 3,6 т. Например, плита П-48-12-22-8АТ5 весит 2,65 т, а плита П-30-15-16-8А3 весит 1,775 т. Такие плиты намного тяжелее многопустотных. Плиты высотой 160 и 220 мм обеспечивают достаточную звукоизоляцию помещения за счет своей массы, если же использовать плиты высотой 120 мм, то необходимо предпринять дополнительные меры по звукоизоляции, например, сделать слоистые полы.

ПК – железобетонные плиты перекрытий с круглыми пустотами. Также используются для перекрытий, но в отличие от сплошных плит обеспечивают исключительную звуко- и теплоизоляцию помещения за счет воздуха, заключенного в пустотах. Выпускаются в таких размерах: плиты шириной 100 мм имеют длину от 238 мм до 1198 мм; плиты шириной 120 мм имеют длину 168 – 898 мм; плиты шириной 150 мм имеют длину 238 – 898 мм. Высота плит с круглыми пустотами одинакова – 220 мм. Информацию о том, сколько весит железобетонная плита, желательно сразу узнать у производителя на его сайте. Например, чаще всего используемая плита ПК45-12-8 весит 1,58 т, длинная плита ПК72-15-8 весит 3,33 т, а изделие ПК120-10-8 с размерами 1198х100х22 весит все 5 т.

ПС – железобетонные плиты специального назначения. К данной категории относятся плиты для балконов, лоджий, эркеров и для перекрытий санитарно-технических узлов. Их основное отличие от остальных плит – способ опирания и наличие дополнительных отверстий для прокладки труб водопровода и канализации. Высота таких плит 200 мм.

ПР – железобетонные плиты перекрытия ребристые. Используются для монтажа перекрытий кирпичных жилых и общественных зданий, а также для обустройства несущей основы кровли. Их еще иногда называют «шатровые», так как их размеры позволяют накрыть помещение полностью. Длина таких плит может достигать 18 м,  ширина 3 м, а высота 300 – 600 мм.

РП – железобетонные плиты распорки. Устанавливаются между колоннами зданий. Могут еще называться блоки перекрытий распорные. Обычно их длина не превышает 1,5 м.

ПТ – плиты из тяжелого бетона. Используются для перекрытий между колоннами в общественных зданиях на первом этаже.

Помимо вышеперечисленных существуют еще плиты из легких бетонов, а также облегченные плиты ПНО, которые могут выдерживать такую же нагрузку, что и из тяжелого бетона, хотя имеют меньший вес и толщину.

На железобетонные плиты цена полностью зависит от их размеров и типа. Например, плита ПК55-12-8 стоит 150 у.е. каждая, самые дорогие плиты больших размеров ПК76-15-8 – стоят 500 у.е. за штуку.

 

Устройство железобетонной плиты для фундамента

Все перечисленные выше виды плит изготавливаются на заводе и приобретаются в готовом виде. Но есть еще одна категория – плиты железобетонные фундаментные. Такие плиты изготавливаются непосредственно на стройплощадке.

На месте, где планируется обустройство монолитного плитного фундамента, выполняется выемка грунта, трамбовка основания, засыпка щебня и песка и еще более тщательная трамбовка. Затем формируется опалубка из металлических щитов с подпорками.

Далее связывается или сваривается арматурный каркас, который опускается в опалубку. Для армирования используется прут 8 – 12 мм в диаметре. Далее все заливается бетоном. После застывания получается монолитная фундаментная плита – прочная, не имеющая щелей, с точными размерами и необходимой толщины. Обычно такой фундамент требуется для подвижных грунтов.

 

Технология работ с железобетонной плитой

 

Самыми востребованными плитами в частном домостроении являются многопустотные железобетонные плиты с круглыми пустотами. Их можно заказать на заводе-производителе, откуда в назначенное время приедет машина с товаром. Но что делать дальше? Как эти плиты хранить, чтобы они не потрескались? А далее, когда начнется непосредственно монтаж плит: как отрезать лишнее? Как вырезать отверстие-люк на чердак? Подобных вопросом может возникать много, поэтому остановимся поподробнее на технологии работы с ЖБ плитой.

 

Как хранить железобетонные плиты

Несмотря на прочность железобетонных плит, не исключена возможность появления на них трещин. Причин всего две – неправильная транспортировка и неправильное хранение. Учитывая, сколько стоит железобетонная плита, с каждой из них необходимо обращаться бережно.

Хранение железобетонных плит:

  • Только в горизонтальном положении.
  • На достаточной высоте, чтобы плиты не касались грунта.
  • Под плиты необходимо подложить прочное надежное основание, способное выдержать большой вес, при этом оно не должно промокать и гнить. В противном случае влага может попасть в плиту, та намокнет, и появятся трещины.
  • Высота основания должна быть такой, чтобы даже в случае его проседания плиты не коснулись грунта. Если нижняя плита соприкоснется с влажной землей, трещины могут появиться не только на ней, но и на вышерасположенных.
  • Между плитами в одном штабеле укладываются деревянные рейки толщиной 40 – 50 мм. Они должны располагаться строго одна над другой и на расстоянии 20 – 40 см от края.
  • Максимальное количество плит в одном штабеле при условии достаточно прочного основания должно быть 8 – 10 штук.
  • Не стоит хранить их в вертикально-наклоненном положении, опирая на стену.

Эти советы помогут уберечь плиты от появления трещин.

  

Как укоротить пустотную железобетонную плиту

 

Среди всех типовых изделий, которые может изготовить завод, всегда можно найти плиты нужного размера. Но бывают ситуации, когда по разным причинам плиту необходимо укоротить либо по длине, либо по ширине. Для этого потребуется болгарка, лом и молоток-кулачок.

Разрезание плиты поперек/по ширине:

  • Укладываем плиту горизонтально на подкладку.
  • Наносим на поверхность плиты линию разметки, по которой будем резать.
  • Подкладка должна находиться строго под этой линией.
  • Болгаркой с диском по бетону режем плиту по линии, разрезая верхнюю часть плиты.
  • Молотком-кулачком простукиваем плиту на месте пустот по всей ее ширине. Обычно 3 – 5 ударов достаточно, чтобы разрубить плиту в месте пустот.
  • Для разрубывания ребер наносим удары по ним тем же кулачком, только не сверху, а сбоку.
  • Разрушенный до половины кусок плиты будет под собственным весом провисать, так что между частями можно легко просунуть лом. С помощью лома пробиваем нижнюю стенку в самом тонком месте круглого отверстия плиты.
  • Снизу должна находиться арматура, очищаем ее от остатков бетона и разрезаем болгаркой.

Край плиты будет не таким ровным, как у заводского изделия, так что его необходимо на достаточное расстояние заглубить на стену опирания.

Разрезание плиты вдоль/по длине:

  • Плиту также укладываем на подпорки в горизонтальное положение, чертим линию отреза.
  • Болгаркой делаем надрез по линии.
  • Затем молотком простукиваем по всей линии. Разрушить верхнюю стенку плиты будет просто, так как надрез будет проходить по линии пустотного отверстия.
  • Разрушаем нижнюю стенку таким же способом.
  • Если встречаются арматурные прутья диаметром 3 – 8 мм, разрезаем их болгаркой.

Важно! Обратите внимание, что арматура в железобетонной плите может быть напряжена, поэтому ее нельзя дорезать до самого конца. Иначе арматура может зажать диск болгарки. Прут разрезается не до конца, а оставшийся кусочек отбивается ударом молотка или лома.

 

Как положить железобетонные плиты, если их не хватает по ширине помещения

 

Что делать, если суммарной ширины всех плит не достаточно, чтобы перекрыть все помещение. Остается, например, 500 мм, которые можно отрезать от новой плиты, а можно попытаться заделать другим способом.

Способ 1. Оставляем зазоры по бокам:

  • Общий зазор разбиваем на две части по 250 мм. Первую плиту перекрытия укладываем на расстоянии 250 мм от края стены.
  • Все остальные плиты укладываем впритык, без щелей.
  • Между последней плитой и стеной тоже должен оставаться зазор в 250 мм.
  • Берем шлакоблок с длиной не менее 500 мм, укладываем его тычковой стороной к плите на цементный раствор.
  • Выполняем кладку из шлакоблока по образцу, упирая его тычком в плиту. С обеих сторон помещения.

Когда продолжится возводиться стена, ее кладка прижмет шлакоблок еще сильнее и зафиксирует окончательно. Для большей надежности при выполнении стяжки пола на верхнем этаже можно использовать армирующую сетку из прута диаметром 6 мм.

Способ 2. Оставляем зазоры между плитами:

  • Распределяем общий размер зазора между всеми плитами. Например, ширина помещения 7800 мм, плита шириной 1200 мм. Делаем расчеты: 7800/1200=6,5. Целое кол-во плит умножаем на ширину каждой 6х1200=7200 мм, отнимаем от общей ширины помещения 7800 – 7200 = 600 мм. Целых плит у нас 6, так что зазоров между ними будет 5, делим 600/5=120 мм. Итого у нас должно быть пять зазоров по 120 мм.
  • Первую плиту укладываем впритык к стене.
  •  Следующую с отступом 120 мм.
  • Все остальные тоже с отступом 120 мм. Последняя должна примыкать к стене.
  • Под зазорами подвязываем опалубку.
  • Внутрь вставляем каркас из арматуры и подвязываем его к плитам.
  • Заливаем бетоном.

Все дальнейшие работы можно продолжать только после того, как бетон в зазорах между плитами наберет максимальную прочность.

 

Как вырезать люк на чердак в пустотной железобетонной плите

 

При укладке железобетонных плит на чердачное перекрытие практически всегда возникает потребность в том, чтобы вырезать в перекрытии люк, ведущий на чердак.

Главное правило: люк всегда вырезается на стыке двух плит, а не в одной плите.

Допустимые размеры люка зависят от ширины железобетонной плиты и ее нагруженности. Чем шире плита и менее нагружена, тем больший люк можно вырезать. Размеры люка подбираются из расчета размеров лестниц: 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм и 700х1400 мм.

Большая сторона люка размещается вдоль плит. Например, отверстие 600х1200 мм делается так: на стыке плит делается надрез, затем одна плита разрезается на 300 мм, противоположная на 300 мм, а затем делается разрез вдоль 1200 мм.

 

Как укладывать железобетонные плиты

 

С основными вопросами о работе с плитами разобрались, теперь самое главное – укладка перекрытий. Несмотря на кажущуюся простоту  алгоритма работ, все же есть такие нюансы, которые обязательно необходимо знать и учитывать. Еще до того как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить все подготовительные мероприятия, так как когда приедет машина с плитами, все должно быть готово к укладке.

 

Подготовительные работы

Задача первая – идеальная поверхность опирания. Имеется в виду идеальный горизонт без чудовищного перепада высот в 4 – 5 см. Это недопустимо. Проверяем поверхность стен, если есть существенные недочеты, выравниваем плоскость с помощью бетонного раствора. Соответственно, придется ждать, пока он наберет максимальную прочность, и только затем начинать укладку.

Задача вторая – прочность зоны опирания. Если дом выполнен из каменных материалов – кирпича, бетона, блоков, то дополнительных действий не потребуется.

Важно! Если стены выполнены из газоблоков или пеноблоков, то перед укладкой железобетонных плит перекрытия необходимо залить армопояс. По всему периметру здания выполняется опалубка, внутрь вставляется арматурный каркас из прута 8 – 12 мм. Затем все заливается бетоном. Дальнейшие работы возможны только после застывания бетона.

Задача третья – установка монтажных вышек. Они нужны для того, чтобы принять на себя вес плиты, если по какой-то причине она соскользнет с поверхности опирания. Вышка используется только в процессе монтажа, затем она убирается.

 

Укладка железобетонных плит с помощью крана

 

Когда все подготовительные работы завершены, все, что должно высохнуть и набрать прочность, высохло и набрало прочность, можно заказывать плиты. Для их разгрузки и укладки понадобится кран, в зависимости от размеров и веса железобетонной плиты он может иметь грузоподъемность от 3 до 7 т.

Выполнять укладку плит можно непосредственно с машины без разгрузки. Для этого у прораба на стройке должна быть проектная документация на дом, в которой указана схема расположения плит.

Укладка железобетонных плит – схема

Этапы работ:

  • Сначала необходимо подготовить поверхность опирания. На глубине 150 мм наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Необходимо замазать всю поверхность, на которую сейчас будут укладываться плиты. Если способ опирания на две стороны, то только с противоположных стен. Если способ опирания на три стороны, то необходимо нанести раствор на три стены. Укладывать сверху плиту можно, когда раствор наберет 50% своей прочности.
  • В это время крановщик может зацеплять и поднимать одну из плит.
  • Подается сигнал крановщику, можно опускать плиту на подготовленное место. Человек уходит на безопасное расстояние. Удерживая плиту баграми, разворачивают ее, чтобы погасить раскачивание.

  • Когда плита будет уже совсем близко, два человека – один на одной стене, другой – на противоположной, аккуратно направляют плиту на нужное место. Плита должна опираться на стены минимум на  120 мм, лучше на 150 мм. Лишний раствор плита выдавит и займет удобное место, распределив равномерно нагрузку на основание.
  • После полного выравнивания плиты, которое можно сделать с помощью лома, с монтажных ушек снимаются стропы. Выравнивание плиты можно делать только вдоль зоны укладки, ни в коем случае не поперек, иначе стены могут завалиться. Подается сигнал крановщику забрать стропы.

  • Далее процедура повторяется для всех остальных плит. При этом необходимо выравнивать плиты по нижнему краю, который будет потолком в комнате. Для этого плиты укладываются более широкой стороной вниз, а конусообразной выемкой вверх.

Важно! В некоторых источниках Вы можете встретить рекомендацию помимо раствора подкладывать под плиты арматуру в районе опирания. Это объясняется тем, что так ее удобнее двигать и ровнять, чем без ничего. На самом деле подкладывать арматуру нельзя, это запрещено ТТК. Во-первых, будет неравномерно распределена нагрузка, во-вторых, плита будет легко скользить по арматуре, поэтому может съехать с места.

Если предусмотрен нестандартный вариант опирания плиты, то для этого существуют специальные стальные элементы. Но лучше такие работы не выполнять без специалиста.

 

Связывание плит между собой – анкеровка

Так называемая анкеровка может выполняться различными способами – связыванием плит между собой арматурой или обустройством кольцевого анкера, в котором плиты будут зажаты со всех сторон.

К специальным крепежным элементам на железобетонной плите привариваются пруты диаметром 12 мм, соединяя плиты между собой. У разных производителей расположение подобных элементов предусмотрено по-разному. Самым оптимальным считается, когда данные пруты располагаются по диагонали к плите, т.е. связывают точки не на одном уровне, а со смещением.

Анкеровка плит производится не только между собой, но и со стеной. Для этого в ней должна быть вмурована арматура заранее.

Кольцевой анкер чем-то напоминает армопояс. По всему периметру плит выполняется опалубка шириной 10 – 15 см, в нее вставляется каркас, в углах которого арматура загнута. Затем в опалубку заливается бетон. Получившаяся конструкция получается очень прочной.

 

Заделка стыков между железобетонными плитами

Стыки между плитами перекрытия, их еще называют рустами, заполняются мелкозернистым бетоном марки М150. Если щели большие, то под ними устанавливается доска/опалубка. Все работы по заделке рустов начинают только после того, как все плиты связаны между собой. Полную нагрузку плита сможет выдерживать уже на следующий день. Естественно, если щели между плитами не слишком большие.

 

Заделка пустот на торцах в плитах

Пустоты на торцах плит необходимо заполнить чем-то хотя бы на 20 – 30 см вглубь. Это необходимо для того, чтобы плиты не промерзали и не пропускали холод с улицы. В пустоты можно затолкнуть минеральную вату, можно заполнить их бетонным раствором, заткнуть готовыми бетонными пробками или заполнить бутовочным кирпичом и заделать раствором.

Заделывать пустоты в плитах перекрытия необходимо не только с тех сторон, которые опираются на наружные стены, но и с тех, которые находятся внутри дома и опираются на внутренние перегородки.

Все работы по укладке плит занимают несколько часов, от 2-х до 4-х. Так как оплата крана почасовая, его можно отпустить сразу после укладки плит на перекрытие. А анкеровку, заполнение рустов и пустот в торцах можно выполнять самостоятельно, не спеша и не оглядываясь на время.

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings. DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings. CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Болты фундаментные: разновидности

Данный крепеж универсального типа применяется для соединения в единое целое строительных конструкций. Нормы ГОСТа 24379.1-2012 предусматривают 3 исполнения болтов фундаментных, оснащенных плитой анкерной. Но независимо от варианта, их глубина заделки меньше, чем у болтов с крюком. Рекомендуются к применению, если высота фундамента является величиной производной от глубины заделки анкеров в бетон.

Технические характеристики таких крепежных приспособлений первого и второго варианта исполнения (на рисунке они сверху) представлены в таблице.


Третье исполнение болта фундаментного рассматриваемого типа отличается от второго только конфигурацией плиты анкерной.  

Для полноты картины, ниже приведены и ее технические характеристики. Обозначение параметров в таблице такое же, как и на чертеже.

Благодаря повышенной несущей способности и нестандартной конструкции, допускается использование болтов фундаментных с анкерной плитой для реализации крепления не только в сооружениях из железобетона, но также в каменных и кирпичных основаниях.

Анкер данного типа, в соответствии с названием, состоит из двух частей, которые скрепляет дополнительная муфта. Нормы ГОСТа 24379.1-2012 устанавливают два исполнения составных болтов фундаментных.

Стяжка подлежащих соединению элементов конструкции осуществляется посредством этих крепежных приспособлений методом надвижки либо путем поворота. Их установка в фундамент выполняется так:

  • часть стержня со специальной втулкой бетонируется в основание;
  • затем устанавливается весь механизм. А именно: в зафиксированную втулку/муфту через гнезда в опоре вкручивается верхняя шпилька после того, как окончательно будет размещено оборудование. В завершение плотно затягиваются шестигранные гайки.

Производятся составные болты фундаментные с такими диаметрами резьбы шпилек:

  • исполнение 1 (на рисунке – это нижний экземпляр) – min 24 мм; max 48 мм;
  • исполнение 2 – от 56 мм до 64 мм.

Съемные фундаментные болты

Выполнено это крепежное изделие, как шпилька с утолщением в среднем сегменте, размещенная в анкерной арматуре. Методика установки схожа со способом монтажа предыдущей разновидности болтов фундаментных. Здесь тоже предполагается закрепление только анкерной арматуры, а шпилька/резьбовой стержень монтируется свободно по завершению обустройства. С одной стороны находится плита анкерная, обеспечивающая фиксацию всей крепежной детали в заливаемом бетоном основании, а на другой расположены шестигранная гайка и плоская шайба, посредством которых осуществляется крепление нужного объекта.

Применяются такие детали, преимущественно, для прокатного оборудования. Обусловлено это подверженностью данных конструкций высоким динамическим нагрузкам. Особенностью болтов фундаментных съемных является возможность при необходимости их замены без нарушения целостности основания. Оснащаются подобные модели анкерными плитами в трех вариантах исполнения. Поскольку конфигурация этих компонентов оказывает влияние на устойчивость крепежа к внешним воздействиям, диаметр резьбовой шпильки у различных исполнений тоже разнится.

Ведь предполагается, что увеличение данного показателя приводит к возрастанию степени сопротивления анкеров нагрузкам на срез и на вырыв. С учетом данного фактора ГОСТом 24379.1-2012 утверждены следующие диаметры резьбы шпильки:

  • исполнение №1 (на рисунке крайнее левое) – минимальное значение 24 мм, а максимальное – 48 мм:
  • исполнение №2 (на рисунке среднее) – от 56 мм до 125 мм;
  • исполнение №3 (на рисунке крайнее правое) – min56 мм; max 100 мм

Методика установки такая же, как и у предыдущей модификации анкеров фундаментных

Прямые фундаментные болты

Конструкция метизов данного типа едва ли не самая простая среди всех доступных в магазинах стройматериалов. Это – самый обычный металлический штырь с шестигранной гайкой, соответствующей требованиям ГОСТ 5915-70 и плоской шайбой. Устанавливаются фиксаторы фундаментные прямые обычно в готовые основания, характеризующиеся твердой структурой. 

Простота конструкции не мешает обладать данным деталям хорошими техническими характеристиками, однако по использованию имеется ряд ограничений. Преимущественная сфера применения – укрепление на фундаменте технологических промышленных агрегатов. Впрочем, допускается использование анкеров прямых при строительстве небольших по габаритам сооружений. С этой точки зрения, помимо размеров, будет интересно рассмотреть другие важные характеристики крепежных приспособлений данного вида.

Характеристика прямого фундаментного болта

Значение

Диаметр резьбы, мм (обозначение d)

От 12 до 48

Коэффициент стабильности затяжки

2,50. При d<16,0 этот параметр равен 2,0

Коэффициент нагрузки

0,6

Минимальная удаленность оси от края фундамента

 

5d

Минимальное межосевое расстояние

Максимальная глубина заделки

10d

Параметр «длина шпильки» прямого фундаментного анкера Государственными стандартами не нормируется.

Фундаментные болты с концом конусообразной формы

Это – наиболее удобная разновидность крепежа. Позволяет выполнять надежные сопряжения в готовом фундаменте. Установлено 3 исполнения фундаментных анкеров с концом конусообразной формы.

v  Вариант первый (на рисунке крайний левый болт). Конструкция включает разжимную цангу. При затягивании гайки она расклинивается и ее грани внедряются в материал основы. Анкер данного исполнения применяется для фиксации технологических агрегатов и сооружений, подвергающихся вибрационным и статическим нагрузкам.

v  Вариант второй (на рисунке средний болт). На конце изделия располагается конусообразная втулка с витками резьбы на внутренней поверхности. Ее расклинивание не происходит. Болт можно демонтировать путем вывинчивания центральной втулки.

v  Третий вариант (на рисунке крайний правый болт). Наиболее простая разновидность анкера, погружаемого в высверленное гнездо. Это – обычный стержень с расширением конической конфигурации на конце

По сравнению с прямыми фундаментными анкерами изделия данного типа характеризуются большей прочностью. Монтируются в подготовленные отверстия, заполнение пустот в которых осуществляется бетонным раствором либо специальной клеевой массой.

Установка болта первого варианта исполнения не требует обязательного заполнения отверстия. Обусловлено это совокупностью следующих факторов:

  • диаметр анкера совпадает со значением данного параметра отверстия. Поэтому метиз забивается внутрь гнезда;
  • разжимная цанга в ходе расширения внедряется в основание, за счет чего формируется прочное крепление.

Заключение

Отличаются болты фундаментные и по материалу изготовления. Предприятия-производители при выборе сырья принимают во внимание температуру окружающей среды (обозначается «Т»), при которой будет вестись эксплуатация этих изделий. Так, например, если Т≥ -40°С подойдет сталь марок Ст.20, ВСт3пс2 и ВСт3кп2. Когда предполагаемая температура эксплуатации колеблется в пределах -50°С≤ Т ≤ -40°С, используются стали 10Г2С1-6 и 09Г2С-6. При более низких температурах -65°С≤ Т ≤-51°С надежно будут работать фундаментные анкеры, изготовленные из сталей 10Г2С1-8 и 09Г2С-8.

Фундаментные плиты плоские

Во время строительства фундамента используются различные стройматериалы, выбор которых зависит от вида строения, особенности грунта, климатических условий и прочих факторов. В современном строительстве, особенно в районах сильного замерзания грунтов, широко применяются плитные фундаменты. Их строительство основано на применение плоских фундаментных железобетонных плит.

Плоские фундаментные плиты внутри имеют жесткий каркас из сваренных между собой арматур. Благодаря плотному каркасу этот стройматериал обладает высокой прочностью и долговечностью. Помимо этого, они обладают водонепроницаемостью, что обеспечивается за счет существующих продольных пустот (их обычно бывает 6 штук). Эти пустоты, обеспечивая дополнительную вентиляцию, защищают конструкцию от влажности и промерзания. Помимо этого, продольные пустоты плоских плит используются для прокладки подземных кабелей.

Строительная компания «Проект» предлагает фундаментные плиты плоские высокого качества и их укладку в Москве и Подмосковье по невысоким ценам. Предложенные нами изделия могут использоваться в следующих случаях:

  • при строительстве на сложных грунтах;
  • в строительстве сооружений без высокого цокольного этажа и подвала;
  • для построек, фундамент которых одновременно служит основанием пола, но для таких строений под полом организуется надежная гидро- и теплоизоляция.

В условиях сильного замерзания грунта, плоские фундаментные плиты, обладающие высокой морозостойкостью, являются оптимальным решением. Причем развязка плиты с почвой осуществляется с помощью теплоизоляции. Т.е. такие материалы используются для строительства малозаглубленных или незаглубленных оснований, которые не требуют проведения трудоемких земляных работ.

Плоские фундаментные плиты больше всего подходят при строительстве объектов небольших размеров. Благодаря большой площади и наличию пространственного армирования, существенно снижается давление на грунт. Помимо этого переносятся знакопеременные нагрузки, которые могут возникать вследствие подвижек грунта.

Важным достоинством такого стройматериала является и высокий показатель его несущей способности, что объясняется большой площадью соприкосновения с землей. Общая платформа исключает локальную деформацию стен, что и является гарантией по сохранению целостности стен строения. Благодаря возможности использования фундаментной плиты плоской и в качестве черного пола, можно не использовать дополнительные перекрытия на цокольном этаже. А это существенно экономит финансовые средства.

Как заполнить пустоту под бетонной плитой — Устранение эрозии под фундаментом — URETEK ICR Gulf Coast

Если вы заметили признаки того, что в фундаментной плите может быть пустота, вы можете предпринять несколько следующих шагов. Вы можете изучить решения, сделанные своими руками, узнать мнение ближайших экспертов фонда или решить отложить дальнейшую работу.

Если вы знаете, что произойдет, если вы не устраните проблемы с фундаментом, вы можете попытаться действовать как можно раньше. В этой статье вы узнаете о некоторых возможных причинах и о том, как исправить пустоту под фундаментом из бетонной плиты.

Краткая заметка о заполнении пустот бетоном своими руками

Ремонт фундамента иногда может быть дорогостоящим, но неизбежным процессом. Обнаружив трещины в гипсокартоне, которые продолжают появляться, щели между фундаментом и стеной или дверную раму, которая отрывается от стены, вы можете заподозрить проблему. По вашему мнению, изучение какой-либо техники заполнения бетонных пустот своими руками может решить все ваши проблемы.

В URETEK ICR Gulf Coast мы рекомендуем вам с первого раза доверить ремонт нашим опытным подрядчикам по ремонту фундамента в Хьюстоне.Методы «сделай сам» могут подойти для зон с низким уровнем риска, таких как пешеходные дорожки, но они могут значительно затянуть процесс устранения эрозии под бетонной плитой с высоким уровнем риска.

Итак, мы призываем вас не пытаться самостоятельно заполнить пустоту под бетонной плитой и обратиться к профессионалам.

Причины пустот под бетонными плитами

Есть два основных виновника пустот под плитным фундаментом, и оба они связаны с влажностью. В некоторых случаях эти причины неизбежны.Тем не менее, есть некоторые случаи, в которых вы можете помочь предотвратить эти проблемы, приводящие к повреждению фундамента.

Эрозия из-за протечки водопровода или плохого дренажа воды

Если ваш фундамент не был построен для отвода воды от плитного фундамента, существует повышенная вероятность эрозии верхнего слоя почвы, которая может привести к образованию пустот под вашим фундаментом.

Плохие дренажные каналы и неправильный наклон фундамента могут привести к потере структурно важного грунта фундамента. Во многих случаях это приводит к образованию пустот под фундаментами из бетонных плит.

Неисправная сантехника под плитой также может способствовать образованию пустот. Скопление воды из протекающих труб под строительными конструкциями вызовет дальнейшую эрозию почвы.

Поселок почвы

Трещины в ваших стенах и потолках могут быть вызваны стандартной осадкой дома, но иногда являются симптомами более серьезных проблем. Большая осадка грунта может привести к образованию пустот под бетонными плитами. Осадка почвы развивается медленно и усугубляется эрозионным поведением плохо дренируемых вод.

Некоторые советы по дренажу см. в нашем блоге о способах предотвращения эрозии почвы вокруг фундамента дома.

Нужно ли заделывать пустоту под фундаментной плитой?

Пустоты под фундаментами из бетонных плит могут привести к оседанию. Урегулирование может вызвать несколько симптомов, в том числе:

  • Стенки изгиба
  • Наклонные стены
  • Неровные полы с чашами и чашами
  • Полное разрушение фундамента

Эти признаки проблем с фундаментом указывают на срочную потребность в восстановительных мерах для восстановления структурной целостности фундамента вашего здания.

Как заполнить пустоту под бетонной плитой

Существует три основных метода заполнения пустот под бетонными плитами, которые используют профессионалы.

Угон

Тип песчано-цементного раствора (называемого в промышленности «шламом») может использоваться для заполнения пустот под бетонными плитами. Эта смесь песка, цемента и воды закачивается через отверстия, просверленные в плитном фундаменте, чтобы заполнить пустоты под ним. Хотя этот тип подъема плиты может быть экономически выгодным, у этого типа ремонта есть некоторые потенциальные недостатки.

  • Проникновение в пустоту не всегда исчерпывающее, и это может привести к повреждению в будущем.
  • Время отверждения заполненного бетона длительное (примерно две-три недели в зависимости от потока воздуха).
  • Цементная суспензия тяжелая, и ее раскопки могут потребовать много времени, если в будущем потребуется ремонт сантехники под плитой.

Ознакомьтесь с записью в нашем блоге, чтобы узнать больше о домкратах и ​​домкратах из пенополиуретана.

Впрыск пены

В этом инновационном методе заполнения пустот фундамента используется пенополиуретан для обеспечения устойчивости плиты.Эта пена высокой плотности впрыскивается в небольшие отверстия, просверленные в бетонной плите. При впрыскивании пенополиуретан вступает в реакцию, вызывая расширение для заполнения и герметизации пустотных дефектов.

Заполнение пустот пенополиуретаном имеет следующие преимущества:

  • Характеристика, характерная для полимера URETEK, на него не влияет присутствие воды или сильно насыщенной почвы. Это может быть особенно полезно, если пустоты удерживают воду.
  • Минимальное время простоя благодаря отремонтированным плитам, которые практически сразу можно использовать после ремонта.
    • Полиуретановая пена
  • URETEK может уплотнять как органические, так и неорганические материалы, повышая стабильность грунта фундамента.
  • Проникает в труднодоступные пустоты, которые иногда не могут проникнуть в буровой раствор.

Ремонт секционной плиты

Вместо поддомкрачивания плит ремонт секционных плит включает в себя ремонт отдельных участков поврежденной бетонной плиты.

После определения пустоты под вашей плитой бетон над этой областью можно разбить, чтобы обеспечить доступ к пустоте.Затем пустота заполняется песком и герметизируется бетонной смесью на уровне вашей плиты. Песчаная засыпка должна быть надлежащим образом утрамбована, чтобы пустоты под плитой не образовались.

Свяжитесь с URETEK сегодня для заполнения пустот фундамента в Хьюстоне

URETEK предоставляет услуги по ремонту фундамента в Хьюстоне высочайшего качества. Благодаря нашей уникальной технологии ремонта пенопластового фундамента для заполнения пустот вы можете быть уверены, что мы удовлетворим ваши потребности в ремонте и техническом обслуживании фундамента и превысим их.

Чтобы узнать больше о наших высокоэффективных методах ремонта фундамента, пожалуйста,  свяжитесь с нами онлайн сегодня, чтобы назначить бесплатную оценку !

Заполнение пустоты | бурение

Что вызывает эрозию под бетоном?

Нам поступает много звонков по поводу устранения эрозии под бетоном. С нашим меняющимся климатом земля сильно перемещается в течение года. Большинство звонков касается домов с подвалами, и, как правило, предполагаемая эрозия возникает под навесами, навесами и тротуарами возле фундамента.Пустоты (воздушные пространства) под бетоном вызывают беспокойство.
 

В подавляющем большинстве случаев причиной пустот под бетоном является не эрозия. Уплотнение почвы – это естественный процесс, происходящий при укладке почвы в рыхлом виде (без утрамбовки). После установки может пройти до 10 и более лет, прежде чем почва медленно затвердеет. Когда это происходит, это вызывает образование пустот под бетоном.
 

Если поселение достаточно обширное, оно может изменить схему дренажа, что может вызвать некоторую эрозию.Так, оседание обычно запускает процесс, который затем может усугубиться эрозией. Эти пустоты могут создавать проблемы с потоком воды, поскольку они могут дать воде новое место для заполнения и создания давления на стены вашего подвала.

Иногда эрозия является единственной причиной образования пустот под бетоном. Обычно это является результатом плохой планировки и ландшафтного дизайна, из-за которых вода течет вдоль или в пруд выше по течению от сооружений. Текущая вода вымывает грунт из-под бетона, в результате чего образуются пустоты. Если пустоты достаточно обширны, это может привести к оседанию бетона.

Фиксация эрозии под бетоном

Лучший способ устранить эрозию под бетоном — заполнить пустоты материалом, устойчивым к эрозии. Обычно это делается в процессе подъема плиты. Компания Scritchlow Concrete Lifting and Slab Jacking использует только известняковый щебень и портландцемент, которые не подвержены эрозии. В качестве альтернативы можно установить цементный раствор на основе песка и грязи, но он очень похож на окружающую почву и подвержен эрозии, что в первую очередь и вызвало проблемы с усадкой.
 

После использования домкрата для заполнения пустот от эрозии под бетоном очень важно устранить проблемы с дренажем, чтобы отвести воду от пораженного участка. В то время как материалы, используемые для заполнения пустот, спроектированы так, чтобы их не смывать, плохой дренаж может продолжать вымывать нижележащие почвы под материалом для заполнения пустот.

Способы решения проблем дренажа включают удлинение или перенаправление водосточных желобов, обратную засыпку вдоль плит, установку дренажей и другие подобные ремонтные работы.
 

Мы обладаем более чем 20-летним опытом правильной оценки ваших проблем с водой и канализацией и можем порекомендовать множество различных систем для решения ваших проблем с канализацией.

Инъектирование давлением и уплотнением 

Инъекция под давлением и уплотнением — это процесс нагнетания нашего шлама под землю и в рыхлые грунты для затвердевания и укрепления грунтов фундамента. Смесь можно закачивать на глубину до 80 футов и более под землю. Этот процесс можно использовать для стабилизации грунта или, в некоторых случаях, для подъема осевших конструкций.

 

Уплотнительная цементация – это специальный метод уплотнения мягких или рыхлых грунтов.


Жесткий цементный раствор закачивается в массу грунта для образования расширяющейся луковицы. Суть этой техники заключается в поддержании контролируемого объема раствора. Критически важным для успеха процесса цементации уплотнения является введение цементного раствора в шаровидной форме. Работы по уплотняющей цементации почти всегда выполняются поэтапно, при этом несколько футов отверстия для цементного раствора должны быть введены за один раз.Стадии нагнетания могут выполняться сверху вниз, что обычно называют нижней стадией, или снизу вверх, или верхней стадией.

Любой грунт, способный к механическому уплотнению. Степень и интенсивность уплотнения почвы зависят от конфигурации точек инъекций, глубины инъекций, растворной смеси и количества вводимого раствора. Уплотняющая цементация эффективна в большинстве искусственных наполнителей, органических почвах, песке, иле, торфе и большинстве глин.

Все типы фундаментных систем могут быть выровнены и/или стабилизированы с помощью цементации под давлением. Этот метод увеличивает несущую способность проблемного грунта и поднимает конструкции, осевшие из-за плохого состояния почвы или эрозии. Уплотнительная заливка может быть эффективно использована для контролируемого подъема фундаментов, плит и других конструкций.

Заполнение пустоты исправляет ступеньки, крыльцо и многое другое!

Вы можете не осознавать, сколько бетонных плит у вас дома и вокруг него. Подъездные пути, полы гаражей, крыльца, задние террасы, ступени крыльца и тротуары — все это примеры.Если вы когда-либо замечали трещины, неровные плиты или проседающие части бетона, скорее всего, у вас есть пустота под бетонной плитой. Мало того, что трещины в бетонных плитах непривлекательны, о неровные плиты можно споткнуться. На самом деле, опасность споткнуться является одной из основных причин травм в жилых домах. Крепление бетонных плит продлит срок службы вашего бетона, избавит от опасности споткнуться и улучшит внешний вид бетона. И хотя многие домовладельцы предполагают, что им придется заменить бетон, чтобы избавиться от этих проблем, заполнение пустот является более дешевым и лучшим вариантом для фиксации бетона.

Заполнение пустот фиксирует бетонные плиты

Пустоты под бетоном образуются, когда вода смывает почву под бетоном. В районах с сильным или постоянным дождем чаще возникают пустоты под бетоном, но это может произойти где угодно. Когда бетон больше не имеет поддержки почвы, он может проседать, трескаться или разрушаться в пустотах. Но не беспокойтесь! Компания Level Foundation Repairs может предоставить вам услуги по заполнению пустот.

Заполнение пустот – это процесс, посредством которого полиуретановая пена впрыскивается под бетон и в пустоты под ним.Пена расширяется и затвердевает, поддерживая бетон и поднимая его в исходное положение. Полиуретановый материал водостойкий и экологически чистый. Он также застывает почти сразу! Нет времени отверждения, поэтому бетон можно использовать сразу. Этот процесс также намного дешевле, чем замена бетона.

Свяжитесь с нами сегодня для осмотра и бесплатной оценки! Мы можем помочь починить вашу бетонную плиту, чтобы у вас было привлекательное место для встреч на задней террасе или подъездной дорожке, на которой нет трещин или неровностей. Мы предоставляем услуги в радиусе 80 миль от Ла-Кросс, штат Висконсин. Мы также предлагаем ремонт фундамента, гидроизоляцию и многое другое. Позвоните нам сегодня!

Что такое Мадджекинг? | Ремонт фундамента с нуля

Со временем дома или любые другие конструкции, построенные на плавучем бетоне, могут получить структурные повреждения в случае, если плита утонет. Это, безусловно, приведет к повреждению фундамента и поставит под угрозу устойчивость здания.

Грязевое бурение, также называемое подъемом плиты, представляет собой метод ремонта фундамента для стабилизации и подъема осевших бетонных плит.Это один из самых эффективных методов ремонта, используемый большинством строительных компаний. Полиджекинг делает почти то же самое, что и грязевой домкрат.

Грязевое бурение, в основном бурение отверстий с намерением поднять бетонные плиты, которые могли осесть. Смесь или комбинация почвы, воды и цемента, также известная как буровой раствор, вводится под отстойную плиту, чтобы поднять ее.

Для этого процесса требуется профессионал из-за особого типа инструментов, используемых при ремонте фундамента.Работа должна фактически выполняться обученным и квалифицированным подрядчиком.

MudJacking имеет два основных применения во время ремонта:

Заполнение пустот

Большинство проблем с фундаментом возникает в результате осадки периметра фундамента. Поэтому подрядчик начнет с выравнивания всех осевших секций с помощью толкателей. После установки опор и поднятия фундамента вместе с балкой периметра под плитой создается пустота.

Подъем внутренних полов

Бывают ситуации, когда внутренняя часть фундаментной плиты оседает.Грязевой домкрат — это процесс, используемый для восстановления внутренних полов в прежнее положение. Это достигается путем сверления отверстий в частях, которые, кажется, осели, а затем закачки смеси бурового раствора под бетон.

Когда следует использовать грязевой домкрат?

Есть несколько случаев, когда этот процесс ремонта лучше всего:

• Заглубленные веранды

• Тротуары с трещинами

• Трещины настила бассейна

• Поврежденные проезды

• Провисшие парковки

• Неровные участки

Другими словами, с помощью этого процесса можно поднять практически любую бетонную плиту. Тем не менее, подъем бетона не рекомендуется для проблем с фундаментом. Если в вашем фундаменте есть обширные повреждения, то этот метод может быть неподходящим.

Преимущества бурения

  • Его можно выполнять в любое время года независимо от погодных условий
  • Это быстрый метод по сравнению с другими вариантами ремонта, когда подрядчикам обычно приходится разрушать бетон перед его заменой
  • Это более экономичный ремонт option
  • Грязевой домкрат позволяет использовать его практически сразу после ремонта.Требуется менее 48 часов, прежде чем поверхность сможет выдерживать какие-либо нагрузки. Это противоречит замене бетона, которая занимает почти 30 дней
  • . Это вызывает минимальные нарушения. Это означает, что вы можете заниматься своими делами, пока идет ремонт

Как работает бурение?

ШАГ 1: Сверление отверстий

Процесс начинается со сверления отверстий в плите. Отверстия должны быть расположены таким образом, чтобы они могли эффективно поднимать плиту.

Обычно подрядчик размещает отверстия на расстоянии от двух до четырех футов друг от друга. Количество необходимых отверстий зависит от степени повреждения фундамента.

Этап 2: прокачка смеси через отверстия

Следующим шагом является создание смеси различных материалов, таких как вода, почва, песок, известняк и другие. Затем суспензия гидравлически проталкивается под бетон с помощью просверленных отверстий.

Раствор должен растекаться под бетонной плитой при перекачивании.Это предназначено для заполнения всех пустых пространств с целью стабилизации фундамента вашего дома. Как только пустое пространство заполнено, суспензия становится под давлением, поднимая плиту.

Шаг 3: заделка трещин и заделка отверстий

Это последний шаг в процессе безумного ограбления. Но это не значит, что процесс ремонта также закончен. Последним шагом является очистка смеси вокруг отверстий и замена их новым бетоном.

Сколько стоит бурение?

Грязевой домкрат считается одним из самых дешевых способов ремонта фундамента по сравнению с грунтовым домкратом или любым другим методом. Это обойдется вам почти вдвое дешевле самых популярных и традиционных вариантов ремонта.

Однако есть определенные факторы, которые могут повлиять на цену. Например, степень повреждения фундамента, компания, проводящая ремонт, среди прочего.

Если оставить поврежденный фундамент без ремонта на долгое время, это может стоить вам больших денег в будущем. Не ждите, пока это произойдет. Позвоните в GroundUP, чтобы отремонтировать проседающую плиту сегодня.

Решения для заполнения пустот во Флориде

Prime Flex 985 представляет собой двухкомпонентный высокопрочный конструкционный пенополиуретан.Он смешивается в соотношении 1:1 с помощью двухкомпонентного насоса и часто используется для заполнения пустот под бетонными плитами или за бетонными конструкциями ниже уровня земли. Prime Flex 985 доступен в упаковках на 10 галлонов, 100 галлонов и 600 галлонов. Он доступен со стандартным и быстрым временем схватывания, а также с двумя различными степенями расширения (LX 10 = десятикратное расширение и LX 20 = 20-кратное расширение). Prime Flex 985 можно вводить с помощью нашего пневматического насоса Flow Master.

Precision Lift 3.5# — это двухкомпонентная высокопрочная конструкционная пена, предназначенная для подъема плит с использованием нашего процесса Precision Lift TM.Этот метод требует специального оборудования, которое нагревает, дозирует и смешивает смолу. Чрезвычайно быстрое время схватывания позволяет точно контролировать операцию подъема сляба с точностью до одной восьмой дюйма (1/8 дюйма) или менее от желаемого уровня.

Void Fill, решение для ремонта бетонных плит во Флориде

Процесс заполнения пустот в основном заключается в заполнении пространств под вашим бетоном, которые образовались в результате эрозии почвы или в результате оседания. Эрозия почвы происходит, когда вода попадает под вашу бетонную плиту, после чего плита начинает тонуть там, где есть пустота.Если почва под вашим фундаментом не была должным образом уплотнена, это также приведет к проседанию бетона.

Нарушение почвы вокруг вашего фундамента также может произойти из-за многих «техногенных» происшествий. В последнее десятилетие или около того строится все больше и больше траншей для закапывания под землю водопроводных, канализационных, кабельных, телефонных и линий электропередач. Когда почва не уплотняется должным образом после выполнения этих действий, это может привести к оседанию.

Foundation Professional из Флориды использует полиуретан, что является преимуществом перед другими материалами, такими как грязезащита.Использование полиуретанового материала для заполнения пустот требует сверления отверстий меньшего размера и меньшего количества отверстий. Материал заполняет пустоты и стабилизирует бетон, избегая вибраций и раскачивания. Этот материал высокой плотности отличается легкостью. Поскольку он вводится в виде жидкости, через 15 секунд он достигает своего конечного объема в виде вспененного материала. После отверждения он никогда не потеряет своей плотности. Этот процесс доставки полиуретана и его характеристики позволяют покрывать большую площадь за меньшее время. Процесс заполнения пустот полиуретаном можно выполнить быстро и с минимальными нарушениями. Этот процесс выполняется либо путем уплотнения цементным раствором, либо методом проникающего цементирования.

Foundation Professionals of Florida имеет экспертов и опыт для любых ваших потребностей в заполнении пустот во Флориде. Замена бетона может быть дорогостоящей. Исключение подъема и сноса, удаления и нарушения ландшафтного дизайна стоит того, чтобы проверить процесс заполнения пустот Foundation Professionals of Florida. Свяжитесь с нами для оценки сегодня. Один из наших специалистов ответит на ваши вопросы и объяснит процесс заполнения любых пустот во Флориде.

Как заполнить пустоты под бетонными плитами?

Заполнение пустот под бетонными проездами, тротуарами и т. д.

В прошлом методы заполнения пустот, которые могли использоваться, включали бурение грунтом (или бурение плит) продуктом на основе цемента. Более современный способ заделки пустот под бетонными плитами — использование пенополиуретана, который расширяется, заполняя пустоты. Его также можно использовать для выравнивания бетона в тех случаях, когда он проседал из-за пустот.

Каковы преимущества пенополиуретана?

Существует несколько преимуществ использования пенополиуретана для заполнения пустот под бетоном. Вот лишь несколько основных причин, по которым мы рекомендуем пенополиуретан для заполнения пустот:

  1. Прочный и долговечный.
  2. Когда вы используете затирку на основе уретрита, она быстро «затвердевает», поэтому вы можете использовать это пространство почти сразу после нанесения.
  3. Может использоваться для стабилизации грунтов.В то время как чистый полиуретан (используемый исключительно для поднятия бетона) будет заполнять только пустоты.
  4. Процесс минимально уклончив. В бетоне просверливается отверстие небольшого диаметра, через которое закачивается раствор.
  5. Наши затирки чрезвычайно универсальны! Вы можете добраться до пустот, до которых было бы невозможно добраться с помощью прямой полиуретановой подъемной пены. Наша команда контролирует смесь затирки. Это позволяет нам контролировать время схватывания/расширения пены после ее нагнетания в пустоту.Представьте, что пустота длинная, узкая и неглубокая. Мы можем отсрочить время расширения, чтобы раствор проник в эту пустоту и прошел через нее до того, как она расширится!

Воронки, распространенные в Алабаме

Пример воронки.

Обычный тип пустоты в Алабаме — воронка. Провалы могут быть вызваны естественными причинами. Большая часть горных пород в нашем штате содержит известняк, который может разрушиться во время дождя. Дождь естественно кислый и может разрушать известняк в земле, вызывая пустоты.Существуют и техногенные причины, связанные со строительством, бурением и другими событиями. Чтобы узнать, являются ли воронки проблемой там, где вы живете , нажмите здесь .

Наша команда может помочь найти и устранить пустоты во многих местах под бетоном. Мы работаем как с коммерческими, так и с бытовыми бетонными проблемами. Чтобы узнать больше о заполнении пустот и причинах образования пустот или получить оценку заполнения пустот для вашей собственности, свяжитесь с нами сегодня.

Как подрядчики по строительству грунта обнаруживают пустоты под бетоном?

Подрядчики по грунтовым работам поднимают и стабилизируют затонувший бетон, используя цементный раствор для заполнения пустот в подстилающем грунте.Как только зазоры заполнены, давление поднимается и возвращает бетон в фиксированное ровное положение.

Пустоты под бетоном не видны, поэтому домовладельцы и предприятия обычно не осознают, что у них есть проблема, пока плита не просядет или не появятся трещины.

Итак, откуда профессиональные подрядчики по грунтовым работам узнают, куда закачивать цементную смесь? Наземный радар (GPR) является ключевым. Вот как работает технология.

Обнаружение пустот с помощью георадара

Для обнаружения пустот под бетоном подрядчики по бурению грунта используют высокочастотную георадарную систему.

Георадар посылает в землю радиоимпульс. Когда передача достигает аномалии в почве, на приемник отправляется отраженный сигнал. Этот процесс является быстрым, точным и недорогим и позволяет подрядчику эффективно завершить процесс ремонта.

Интерпретация данных георадара

Не каждый отраженный радиосигнал указывает на пустоту в почве. Георадар также обнаруживает другие подземные сооружения, в том числе подземные коммуникации, трубы, натяжные тросы, резервуары для хранения и валуны.

Итак, как подрядчики по строительству грунта различают?

Когда сигналы георадара проходят через разные типы материи, время, необходимое для отражения радиоимпульса обратно к приемнику, различается. Бетон, металл, ПВХ, дерево, камень, пустоты в почве и другие подземные материалы можно идентифицировать по их уникальным диэлектрическим и проводящим свойствам.

Эти свойства отображаются на ЖК-экране георадара. Понимание результатов может быть сложной задачей , поскольку данные представлены в виде карты с волнистыми линиями, а не в виде реальных изображений пустот и объектов подземного грунта. Однако профессиональные подрядчики по бурению скважин хорошо обучены и могут легко интерпретировать данные георадара.

Возвращаются ли пустоты под бетоном после угона?

Специальная грунтовая смесь, используемая для заполнения пустот в грунте, невероятно прочная и достаточно стабильная, чтобы удерживать отреставрированную бетонную плиту на месте в течение многих лет. В большинстве случаев ремонт подъема бетона длится около десяти лет, что является большой ценностью, учитывая, что грунтовка является самым дешевым методом крепления просевшего бетона.

Mudjacking — это определенно не краткосрочное решение.Однако такой подход к ремонту не исключает возможности повторного появления пустот под бетоном. Если ваша собственность имеет плохие почвенные условия, такие как недостаточное уплотнение, эрозия или обширная глинистая почва, со временем могут образоваться пустоты. Кроме того, если не решить такие проблемы, как рост корней деревьев, роющие животные и протечки подземного водопровода, более вероятно образование пустот в будущем.