Заливка качественного бетона от производителя ИнтерБетон в минусовую температуру

Интербетон

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ БЕТОНА

Заполните форму

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Один из ответственных этапов строительства – это заливка фундамента.
Он определяет прочность будущей конструкции. На результат работы влияют такие факторы, качество бетона и погодные условия. Для непрофессионала заливка бетона при отрицательной температуре может расстроить все планы строительства: ведь эта работа требует скрупулезного выполнения всех технологий.

Как осуществить грамотную заливку бетона

Прежде чем купить бетон, помните подготовительная работа включает в себя постройку опалубки и прокладку электрических линий. Затем следует приступить к работам. Процесс подразумевает 2 стадии: схватывание и затвердение. Первый этап подразумевает одни сутки, а второй — гораздо дольше. Он зависит от множества факторов: составом бетона, его маркой, а также присутствием добавок, показателями влажности и температуры.

Лучшими условиями для схватывания считается от +3°С до +25 °С. Естественно, чем теплее, тем быстрее идет процесс. Марка бетона выпускается с учетом ее характеристик по прочности на способность сжатия после выдержки в оптимальных условиях на протяжении 28 дней. Через 4 недели бетон приобретет ту прочность, которая предусмотрена по ГОСТУ, а далее в течение 2-3 лет происходит незначительное медленное затвердевание.

Следующий параметр бетона – критическая прочность, обозначающая уровень затвердевания, при которой влияние низких температур не влечет отрицательных перемен структуры бетона. Ее измеряют в процентах. Приведем таблицу, по которой можно определить данную прочность в зависимости от той или иной марки бетона.

Скорость затвердевания, как говорилось выше, — величина непостоянная: она обуславливается погодными условиями. При холодных условиях (ниже +3°С), по закону физики вода превращается в лед. Таким образом, консистенция неокрепшего бетона нарушается: возникшие трещины могут привести к разрушению бетона. При минусовой температуре процесс затвердевания останавливается.

Предположим, заливка фундамента начинается при температуре +5°С, но синоптики обещают похолодание в ближайшие 3 дня. Как поступить? Все зависит от марки материала. К примеру, если вы использовали марку М300, согласно таблице (ее критическая прочность составляет 40%), то затвердевание произойдет за 130 часов. Отсюда следует сделать вывод, что при таких условиях подобную марку бетона заливать не следует.

Какие меры можно предпринять для ускорения процесса затвердевания

Для ускорения времени схватывания бетона можно предпринять шаги:

1.Приблизить температуру смеси до максимально возможной. 2.Предпочесть более качественную марку бетона.
3.Применить специальные добавки.

Первый пункт можно обеспечить путем нагревания составляющих до +30°С и горячей воды. Воду нужно доливать в наполнитель, а лишь затем ввести цемент.

Фундамент можно утеплить, накрыв пленкой или другими материалами, сохраняющими тепло: соломой, торфом, опилками.
Повысить качество бетона можно путем повышения цементного состава или можно применить сухой высококачественный.

Посмотрите по таблице, какие добавки вводятся в состав для ускорения процесса.

Работая в любую погоду, мы производим бетон высшего качества.

Ведь кто, если не мы?

Изучить продукцию

Задать вопрос

Как заливать бетон в минусовую температуру?

• Главная
• О бетоне
• Как заливать бетон в минусовую температуру?

Содержание РазвернутьСвернуть

Организовывать бетонные работы рекомендуется при температурах окружающей среды от 15 до 25 градусов тепла. Однако в ряде случаев проводить их нужно зимой. Как заливать бетон в минусовую температуру? Что добавляется в смесь? Каковы особенности зимнего бетонирования? Об этом вы прочитаете в статье.

Зависимость качества фундамента от погодных условий

При рекомендуемом диапазоне среднесуточных температур 15-25 градусов Цельсия затвердение бетонной смеси и набор прочности фундаментом происходит за 26-30 дней. Внешние факторы окружающей среды могут существенно повлиять на данный процесс.

В состав стандартной смеси входит цемент, вода, заполнитель. По массе/объемному составу песок и щебень превышают аналогичные показатели для цемента и воды, однако именно жидкость полноценно связывает насыпные компоненты смеси с цементным порошком, создаёт условия для прохождения соответствующей химической реакции, гидратации, кристаллизации. Затвердевание фундамента происходит от периферических областей к центральной части.

При среднесуточных температурах ниже 7 градусов тепла твердение бетона замедляется. На номинальную прочность он выходит за 55-60 дней при отсутствии сильных колебаний температуры. При 0 градусов по Цельсию процесс останавливается.

Отрицательные температуры замораживает раствор, его «дозревания» и окончательного окаменения не происходит. На последующее качество фундамента после окончания холодов влияет критическая прочность. Если бетонная смесь успела её набрать, то фаза твердения продолжится и станет соответствовать номинальной. Базовое значение критической прочности зависимости от марки бетона:

• М100-М150 – 50 процентов марочного номинала;
• М200-М300 – 40 процентов марочного номинала;
• М400-М500 – 30 процентов марочного номинала;
• Предварительно напряженные конструкции – 70 процентов от марочного номинала.

Если процент критической прочности не был достигнут до заморозки раствора, то весной бетонный монолит существенно потеряет в качестве из-за его внутреннего повреждения. Значительное количество жидкости, не испарившись, создаст дополнительное давление, нарушит баланс внутри затвердевающей бетонной смеси. В результате этого значительно увеличится пористость материала, ухудшится морозоустойчивость, прочность. Чем раньше заморозится залитая бетонная смесь, тем хуже станут эксплуатационные свойства фундамента, вплоть до необходимости его полной замены.

Принципы защиты заливаемой бетонной смеси при отрицательных температурах

Возможные мероприятия по созданию условий для нормального затвердевания бетонной смеси включают в себя следующие действия:

• Подготовка объекта к зимней заливке.
• Изоляция и поверхностный прогрев фундамента.
• Внутреннее повышение температуры субстанции, используя электропрогрев.
• Добавление в смесь модификаторов, активизирующих процесс затвердевания или же снижающих граничную точку замораживания воды.

На практике, строители комбинируют несколько процедур для обеспечения оптимального микроклимата затвердевающему фундаменту с обязательным учетом экономической составляющей мероприятий.

Подготовка объекта

Перед заливкой фундамента при минусовых температурах рекомендуется проведение предварительной подготовки. Она включает в себя следующие действия:

• Рытье котлована.
• Подготовка дна к заливке с уплотнением песчаной подушки и её предварительным прогревом непосредственно перед заливкой смеси.
• Доставка на объект мобильного трансформатора (при необходимости) и обеспечение непрерывной подачи электроэнергии.

Метод «термоса»

Практичным и недорогим способом обеспечения качественного затвердевания бетонной смеси при отрицательных температурах считается метод «термоса».

Суть процедуры: заранее приготовленный при плюсовой температуре раствор закладывается в опалубку, уплотняется и накрывается паровой/тепловой изоляцией. Внешнее утепление производится с помощью воздухонепроницаемых материалов – брезента, многослойного полиэтилена. Дополнительно греет фундамент сама бетонная смесь. Экзотермические процессы при соединении её компонентов формируют устойчивое тепловыделение спустя 10-12 часов после укладки. Конкретный его уровень зависит от температуры внешней среды, а также вида/марки цемента. В среднем – это 70-90 килокалорий тепла на килограмм вещества.

Расчёт эффективности методики ориентировочно можно произвести, разделив площадь теплоотдачи конструкции на её объем. Если получится значение больше 10, то «термос» для бетонной смеси сработает. При параметре 8-10, необходимо предварительно нагреть бетонную смесь непосредственно перед заливкой до температуры в 70-80 градусов тепла. Во всех остальных ситуациях результат негативный.

Палатка и тепловая пушка

При среднесуточных температурах от -5 градусов Цельсия и ниже, эффективность пассивной теплоизоляции бетонной смеси уменьшается. Здесь применяется процедура активного поверхностного прогревания с использованием тепловой пушки. Организация воздушного обогрева включает в себя следующие действия:

• Возведение вокруг объекта замкнутого укрытия в виде большой палатки. Её материал – плотный, многослойный и утепленный.
• Монтаж теплового устройства. Используются как электрические тепловые пушки, так и их аналоги, работающие на газе. При этом устройство нужно помещать не в середине площадки, а у входа, по возможности направляя поток воздуха в зазоры между опалубкой стен и шторами, поскольку срединная часть фундамента не столь подвержена замерзанию из-за происходящих внутри неё химических процессов с выделением тепла. Оптимальным в данном контексте станет использование 2 тепловых пушек, направленных в стороны.

Расчёт мощности тепловой пушки в зависимости от внешней температуры окружающей среды и площади фундамента:

• До 5 градусов мороза – 5 киловатт на 100 квадратных метров;
• До 15 градусов мороза – 10 киловатт на 100 квадратных метров;
• Ниже 15 градусов мороза – 30 киловатт на 100 квадратных метров.

Непосредственный обогрев бетонной массы

Вышеописанные методики используются для небольших площадей фундамента в частном строительстве. В рамках профессионального индустриального возведения строений применяется 2 способа внутреннего обогрева бетонной массы. Для точных расчетов и правильной организации процесса подключается экспертная группа, включающая в себя инженера и электрика. Типы электропрогрева бетона:

• Периферический. Тепловой поток доставляется нагревательными приборами через электроды ленточного типа, присоединенные к опалубке. Чаще всего используется полосовая или листовая сталь, прогревающая поверхностные зоны фундамента на глубину до 20 сантиметров. Внутри массива затвердевающей бетонной смеси энергия доходят слабее, однако распространяется за счёт теплопроводности самой смеси и формирования напряжений, улучшающих критерии прочности. В качестве альтернативы поверхностным электродам иногда применяют инфракрасные маты, выкладываемые поверх бетонного ровного основания сплошным слоем.
• Сквозной. Затвердевающая бетонная смесь прогревается электротоками, проходящими внутрь через стержневые или струнные электроды или же за счет вторичного выделения тепла высокоомным кабелем с изоляцией. Наиболее эффективный метод, требующий точного расчёта, в том числе с учетом сопротивления бетона, а также дополнительных мер безопасности.

Следует учитывать, что периферический и сквозной способ прямого электропрогрева актуален для малоармированных конструкций. Они не создают замыкание на электродах и не препятствуют равномерности распределению электрополя.

На практике для осуществления внутреннего прогрева затвердевающей бетонной смеси чаще используют электроды или греющие высокоомные кабеля.

Электроды

Стержневые элементы производятся из стальных гладких арматурных прутков с диаметром 5-10 миллиметров. Они устанавливаются в раствор отдельно или группами. Непосредственное подключение к ним электротока через провода производится отпайками.

Источник питания – трансформатор. Жидкость в бетонной смеси здесь выступает проводником и по мере затвердевания раствора ток через электроды ослабевает. Стержни после окончательного застывания фундамента становятся частью базовой конструкции.

Высокоомный нагревательный кабель

Универсальный вариант, подходящий для прогрева любых бетонных основ, в том числе содержащих большое количество армированных конструкций.

Стальная жила провода дополняется виниловой оболочкой. Сечение – 1,2-3 миллиметров. Кабель закрепляется на каркасе перед заливкой бетона. Секционный шаг и длина определяется исходя из напряжения трансформатора. Для 220-ти вольтового устройства максимальная длина изделия – 110 метров. 50-60 метров провода, нагревает 1 кубометр бетонной смеси до 65-75 градусов тепла. Чаще всего кабель выкладывают змейкой с длиной петли 25-35 метров и шагом 20-25 сантиметров. Электроснабжение конструкции производится промышленными трансформаторами для прогрева бетона – КТПО, ТСДЗ, ППЭБ или бытовыми аналогами (частное строительство).

Добавки в бетонную смесь

В качестве альтернативы вышеописанным методикам либо же рационального их дополнения в раствор вводятся специфические добавки 2 основных классов:

• Ускорители процесса твердения. Позволяют уменьшать время, необходимое на набор фундаментом критической прочности, после чего возможно прекращение мероприятий по внешнему или внутреннему согреванию бетонной смеси.
• Противоморозные средства. Понижают точку замерзания жидкостей в бетонном растворе.

Несмотря на то, что теоретически можно подобрать необходимые модификаторы даже для суточных температур ниже 25 градусов Цельсия, на практике подобные вещества используются в том случае, если среднесуточная планка не понижается ниже минус 5 градусов. Вышеописанные химические соединения вводятся в раствор объемом от 0,5 до 8 процентов массы сухого цементного порошка. В индивидуальном случае показатель подбирается с учетом расчетных климатических температур, при которых будет твердеть смесь и марки самого бетона.

Типичные ускорители твердения:

• Нитрат и сульфат натрия. Добавляется в количестве 0,5-1 процента массы цемента.
• Хлорид кальция. Добавляется в количестве 0,5-2 процентов массы цемента.
• Нитрат кальция. Добавляется в количестве 1-3 процентов массы цемента.

Типичные противоморозные добавки:

• Углекислый калий. Позволяет обеспечить правильное твердение бетонной смеси при температурах вплоть до 30 градусов ниже нуля по Цельсию. Используется вместе с сульфидно-спиртовой бардой.
• Соль азотистой кислоты. Увеличивает интенсивность твердения. Создает дополнительную антикоррозионную защиту.
• Хлористые соли. Помогает оптимизировать процесс затвердевания раствора при температурах до 12 градусов мороза, не изменяя его пластичности.

Конкретные дозировки и схема применения веществ расписаны в инструкциях к добавкам. Перед непосредственной заливкой бетонной смеси с веществами прогревать дно траншей и котлованов под фундамент необязательно. Исключения составляют случаи экстракции «горячего» бетона: в данном варианте прогрев необходим для оптимизации потенциально возможных неровностей, формирующихся при оттаивании льда на грунтах. Непосредственную заливку желательно производить за один прием.

Заключение

При заливке фундамента стоит применять бетоны, изготовленные механически в заводских условиях и доставленные на строительную площадку по мере необходимости. Вводимые в раствор добавки соотносятся с текущими погодными условиями, типом конструкций, а также предполагаемыми температурными диапазонами внешней среды, влажностью в среднесрочной перспективе.

В рамках частного строительства для обеспечения естественного процесса твердения смеси рекомендуется применять метод «термоса» и внешний разогрев с помощью пушки. Использование электродов, греющего кабеля и иного инструментария требует определенных знаний в области электротехники, соответствующих мер безопасности, постоянного контроля процесса поддержки оптимальной температуры фундамента вплоть до достижения ним критической прочности.

• Все о бетоне M250

• Как залить площадку бетоном своими руками: подготовка, процесс работы и полезные советы

• Краска по бетону для наружных работ: износостойкая и качественная

• Какой бетон нужен для фундамента дома

• Гидроизоляция бетона – современные методы

• Приготовление и использование бетона

• Бетонная отмостка вокруг частного дома

• Как заливать бетон зимой?

Как залить бетон для стен ICF в холодную погоду

23 февраля 2023 г.

Избранный, технический

Заливка бетона в холодную погоду кажется ужасной задачей, но если вы строите с помощью МКФ, не беспокойтесь — у вас это намного проще, чем у парня, заливающего плиты или лестницы. Стены ICF дают вам огромное преимущество в холодную погоду, поскольку они помещают свежезалитый бетон между двумя слоями изоляции и защищают его от неблагоприятных погодных условий.

Но есть еще вещи, которые вы можете сделать, чтобы ваша зимняя заливка бетона прошла без сучка и задоринки — даже с дополнительной защитой ICF. В посте ниже вы узнаете о трех простых стратегиях плавной заливки бетонных сердечников ICF при отрицательных температурах:

• Обеспечить надлежащее затвердевание бетона
• Быстрая разгрузка бетона
• Используйте добавки для ускорения отверждения

У нас есть подробности ниже, поэтому читайте дальше, чтобы узнать больше.

1.   Обеспечьте надлежащую температуру отверждения в верхней части стены

Верх стены ICF является самой слабой частью бетонного ядра в холодную погоду, и вы должны позаботиться о ее защите, если хотите, чтобы бетон затвердел должным образом.

Вот почему.

При заливке бетона при отрицательных температурах необходимо убедиться, что смесь поддерживает определенную температуру окружающей среды для правильного отверждения. Согласно стандарту, обычная бетонная смесь требует минимальной температуры окружающей среды 10°C (50°F) в течение 3 дней или до достижения 40% проектной прочности. Конечно, МКФ защищают свежую смесь с обеих сторон, что означает, что тепло, выделяющееся при гидратации, не рассеивается . Как правило, свежезалитые сердечники ICF могут без проблем поддерживать требуемую температуру 10 ° C (50 ° F), когда температура наружного воздуха опускается ниже нуля.

Тем не менее, есть одна часть ядра, которая остается критически подверженной холоду — верхняя часть стены . В верхней части ядра нет панелей ICF, защищающих бетонную смесь от непогоды, а тепло, выделяемое гидратацией, легко отводится. Это отсутствие защиты означает, что холод может нарушить процесс отверждения в верхней части стены ICF. По этой причине вы всегда должны покрывать верхнюю часть стены ICF и защищать эту полосу бетона от холода — независимо от того, насколько узким является ядро.

Как обеспечить правильную температуру отверждения в верхней части стен ICF

Пример утепления верхней части стен ICF после заливки бетоном.

Есть два способа защитить свежезалитую смесь в верхней части бетонной стены:

• Используйте термоодеяла: Термоодеяла предлагают быстрый и простой способ защитить открытый бетон в верхней части ядра ICF от холодного воздуха и предотвратить потери тепла. Тем не менее, тепловые одеяла должны иметь достаточно высокое значение R, чтобы быть эффективными.
• Используйте пенопластовую изоляцию: Пенопластовая изоляция, такая как Halo’s Subterra, имеет R-значения R-5 на номинальный дюйм. Этого достаточно, чтобы предотвратить потери тепла в верхней части стенки ICF и поддерживать процесс отверждения.

И наоборот, есть кое-что, что не следует использовать, чтобы согреть верхнюю часть стержней ICF, — солому. Солома имеет ограниченную изоляционную способность по сравнению с тепловыми одеялами и изоляцией из пенопластовых плит, поэтому вы рискуете поставить под угрозу процесс отверждения в верхней части стены, позволяя теплу уйти.

2. Разгрузите бетон как можно быстрее

При заливке при отрицательных температурах необходимо, чтобы смесь начала затвердевать как можно быстрее.

Для этого необходимо заполнить бетонной смесью полости стен МКФ вскоре после выезда грузовика с завода. В то время как CSA допускает максимальное время разгрузки в 2 часа, это слишком долгое ожидание в очень холодные дни — температура бетона за это время упадет слишком низко.

Когда завод отправляет смесь на ваш объект, она обычно имеет температуру не менее 10°C (50°F). В холодные дни они нагревают заполнитель или воду и нагревают смесь до 20°C (68°F) — этого достаточно, чтобы вы могли вылить бетон до того, как его температура упадет ниже минимальной. Однако вы все равно должны действовать быстро и залить его в безопасные изолированные полости ICF . Последнее, что вам нужно, это чтобы бетон опустился до точки замерзания, которая составляет -5°C (23°F).

3.   Используйте добавки для ускорения отверждения

Некоторые добавки могут ускорить процесс отверждения бетона, и вы должны запросить их у вашего завода при заливке в очень холодные дни. Однако некоторые из этих добавок несовместимы с арматурой в стенах ICF, поэтому вам всегда следует запрашивать версии без содержания хлоридов.

Также обратите внимание, что смеси, ускоряющие отверждение, ни в коем случае нельзя добавлять на месте — завод готовых смесей должен добавить их за вас.

Подведение итогов

Если вы заливаете бетонные сердечники ICF в особенно холодный день, сами ICF будут выполнять большую часть работы по поддержанию температуры отверждения выше требуемого минимума. Тем не менее, вы можете обеспечить бесшовную заливку и непрерывный процесс отверждения, следуя трем советам, которые мы обсуждали выше:

• Защитите верхние части стен ICF термоодеялом или жесткой изоляцией
• Разгрузить бетон как можно скорее
• Используйте добавки для ускорения затвердевания бетона

 

Содержание предоставлено: Энди Леннокс, президент Logix Brands Inc

www. logixbrands.com

 

Укладка бетона в холодную погоду

Дата: 1 января 2010 г.

 

При заливке бетона в холодную погоду следует соблюдать особые меры предосторожности, поскольку холодная погода может замедлить или остановить химический процесс затвердевания бетона, который называется гидратацией.

Бетон гидратируется медленнее при понижении температуры и быстрее, когда температура ниже 32°F, но бетон все еще может набирать прочность при температуре в подростковом возрасте. Поскольку бетон медленно набирает прочность в холодную погоду, расширяющийся лед в твердеющем бетоне может вызвать небольшие трещины, которые не позволят бетону достичь своей полной прочности и снизят его долговечность. Хотя бетону, помещенному при низких температурах, может потребоваться больше времени для отверждения, конечная прочность может быть выше, чем у бетона, отвержденного при более высоких температурах.

У подрядчика есть несколько вариантов сохранения качества при укладке в холодную погоду:

• Бетонное покрытие никогда не должно укладываться на промерзшее основание. Разница температур между бетоном и основанием не должна превышать 30°F.
• Наиболее важной мерой предосторожности при бетонировании в холодную погоду является предотвращение замерзания бетона до тех пор, пока он не достигнет прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, что обычно происходит в течение первых 24 часов.
• Изолируйте бетон листами пенополистирола, вспененными виниловыми одеялами или соломой, используя естественную теплоту гидратации бетона для обогрева.
• Края и углы должны иметь дополнительную защиту, поскольку они подвержены потерям тепла в нескольких направлениях.

Смеси также могут быть оптимизированы для бетонирования в холодную погоду:

• Бетон, содержащий цемент типа III или высокоранний цемент, ускорит процесс отверждения; при типе III один день лечения сравним с тремя днями, а три дня сравнимы с семью.
• Использование ускорителей поможет бетону быстрее набрать прочность.
• Использование более прочного бетона поможет бетону быстрее набрать прочность и позволит быстрее снимать опалубку.