Заклепки для заклепочника размеры: Заклёпка вытяжная размеры

Содержание

Заклёпка вытяжная размеры

Крепёж оптом / Заклёпки / Заклёпка вытяжная стальная со стандартным буртиком

Заклёпка вытяжная стальная со стандартным буртиком ST/ST — сталь/ сталь. Размеры стальных вытяжных заклёпок от 3.0 х 6 до 6.4 х 45 мм. Они применяются для создания неразъемных соединений тонколистовых материалов. С помощью заклёпочника установка заклёпок возможна при доступе только с одной стороны материала.

Материалы:

  • Тело: сталь.
  • Стержень: сталь.
Характеристики и размеры вытяжных стальных заклёпок со стандартным буртиком ST/ST
Размер
заклёпки
ddkKR
max
d1L1Усилие на
разрыв N
Усилие на
срез N
3.03.0 +0.08-0.106.5 -0.70.8 ±0.20.21.90271125915
3.23.2 +0.08-0.106.5 -0.70.8 ±0.20.22.002712851060
4.04.0 +0.08-0.158.0 -1.01.0 ±0.30.32.502719901550
4.84.8 +0.08-0.159.5 -1.01.1 ±0.30.32.902729202300
5.05.0 +0.08-0.159.5 -1.01.1 ±0.30.32.902732552575
6.06.0 +0.08-0.1512.0 -1.51.5 ±0.40.43.402750004000
6.46.4 +0.08-0.1513 -1.51.8 ±0.40.53.852754004350

 

Толщина соединяемых материалов и размер отверстия под заклёпку в мм
Размер
заклёпки
Толщина соединяемых материаловДиаметр бортикаДиаметр отверстия
3.0 x 61.5 — 3.56.53.1 — 3.2
3.0 x 83.5 — 5.5
3.0 x 105.5 — 7.0
3.0 x 127.0 — 9.0
3.0 x 149.0 — 11.0
3.0 x 1611.0 — 13.0
3.0 x 1813.0 — 15.0
3.0 x 2015.0 — 17.0
    
3.2 x 61.5 — 3.56.53.3 — 3.4
3.2 x 83.5 — 5.0
3.2 x 105.0 — 7.0
3.2 x 127.0 — 9.0
3.2 x 149.0 — 11.0
3.2 x 1611.0 — 13.0
3.2 x 1813.0 — 15.0
3.2 x 2015.0 — 17.0
3.2 x 2520.0 — 22.0
    
4.0 x 61.5 — 3.08.04.1 — 4.2
4.0 x 83.0 — 5.0
4.0 x 105.0 — 6.5
4.0 x 126.5 — 8.5
4.0 x 148.5 — 10.5
4.0 x 1610.5 — 12.5
4.0 x 1812.5 — 14.5
4.0 x 2014.5 — 16.5
4.0 x 2216.5 — 18.0
4.0 x 2518.0 — 21.5
4.0 x 2618.5 — 22.5
4.0 x 2821.5 — 24.0
4.0 x 3021.5 — 26.0
    
4.8 x 61.0 — 3.09.54.9 — 5.0
4.8 x 83.0 — 4.5
4.8 x 104.5 — 6.0
4.8 x 126.0 — 8.0
4.8 x 148.0 — 10.0
4.8 x 1610.0 — 12.0
4.8 x 1812.0 — 14.0
4.8 x 2014.0 — 16.0
4.8 x 2216.0 — 18.0
4.8 x 2316.5 — 19.0
4.8 x 2417.0 — 20.0
4.8 x 2518.0 — 21.0
4.8 x 2821.0 — 23.5
4.8 x 3023.0 — 25.0
4.8 x 3225.0 — 27.0
4.8 x 3525.0 — 30.0
4.8 x 4030,0 — 35.0
4.8 x 5040,0 — 45.0
    
5.0 x 60.5 — 2.59.55.1 — 5.2
5.0 x 82.5 — 4.5
5.0 x 104.5 — 6.0
5.0 x 126.0 — 8.0
5.0 x 148.0 — 10.0
5.0 x 1610.0 — 12.0
5.0 x 1812.0 — 14.0
5.0 x 2114.0 — 17.0
5.0 x 2517.0 — 20.0
5.0 x 2720.0 — 23.0
5.0 x 3023.0 — 25.0
    
6.0 x 82.0 — 4.012.06.1 — 6.2
6.0 x 104.0 — 6.0
6.0 x 126.0 — 8.0
6.0 x 147.0 — 9.0
6.0 x 169.0 — 11.0
6.0 x 1811.0 — 13.0
6.0 x 2213.0 — 17.0
6.0 x 2617.0 — 20.0
6.0 x 3020.0 — 24.0
    
6.4 x 82.0 — 4.013.06.5 — 6.6
6.4 x 102.0 — 5.0
6.4 x 124.0 — 6.0
6.4 x 146.0 — 8.0
6.4 x 168.0 — 11.0
6.4 x 189.0 — 13.0
6.4 x 2011.0 — 15.0
6.4 x 2213.0 — 16.0
6.4 x 2515.0 — 19.0
6.4 x 2616.0 — 20.0
6.4 x 2817.0 — 22.0
6.4 x 3018.0 — 24.0
6.4 x 3222.0 — 26.0
6.4 x 3524.0 — 30.0
6.4 x 4030.0 — 35.0
6.4 x 4535.0 — 40.0

Вы можете заказать и купить стальные вытяжные заклёпки любых размеров по оптовым ценам.

: Гидроизоляция. Материалы и технологии :: BlogStroiki

При выборе заклепок необходимо обратить внимание на следующие параметры:


  • прочностные характеристики – усилие на срез и усилие на разрыв;

  • взаимное влияние материала корпуса заклепки и материалов, которые заклепка будет соединять, чтобы материалы были однотипные и не образовывали гальваническую пару. Иначе соединение будет непрочным и недолговечным;

  • правильный подбор геометрических размеров заклепки: диаметра и длины корпуса в зависимости от толщины соединяемых материалов. Например, если длина заклепки будет выбрана меньше, то не хватит количества материала корпуса для формирования закрывающей головки, а если больше – закрывающая головка будет формироваться далеко перед скрепляемыми деталями. В обоих случаях соединение будет непрочным;

  • правильный подбор типа корпуса заклепки в зависимости от прочностных характеристик соединяемых  материалов, в которых при скреплении вытяжными заклепками возможны деформации или даже трещины.
    Заклепки могут быть следующих типов:
– обычная, с диаметром головки буртика равным двум диаметрам корпуса заклепки;
– с увеличенным буртиком – Æ головки равен 3Æ корпуса заклепки;
– потайная;
– глухая с водогазонепроницаемым корпусом.
Заводы-изготовители метизных строительных материалов дают рекомендации по минимальной и максимальной толщине скрепляемых материалов для каждого типа заклепок. Эти данные приводятся на упаковке товара.
Толщина соединяемых материалов и диаметр отверстия под вытяжную заклепку диаметром от 2,4 до 6,4мм представлена в таблице.

Размер

Толщина соединяемых материалов

Диаметр

бортика

Диаметр

отверстия

Размер

Толщина соединяемых материалов

Диаметр

бортика

Диаметр

отверстия

2.4 x 4 0.5 ~ 2.0 5.0 2.5 ~ 2.6 4.8 x 23 14.0 ~ 18.0 9.5 4.9 ~ 5.0
2.4 x 6 2.0 ~ 4.0 4.8 x 24 15.0 ~ 20.0
2.4 x 8 4.0 ~ 6.0 4.8 x 25 16.0 ~ 21.0
2.4 x 10 6.0 ~ 8.0 4.8 x 26
17.0 ~ 22.0
2.4 x 12 8.0 ~ 9.5 4.8 x 28 17.5 ~ 23.5
3.0 x 6 1.5 ~ 3.5 6.5 3.1 ~ 3.2 4.8 x 30 21.0 ~ 25.0
3.0 x 8 1.5 ~ 5.5 5.0 x 6 1.5 ~ 3.0 9.5 5.1 ~ 5.2
3.0 x 10 5.5 ~ 7.0 5.0 x 8 2.5 ~ 4.5
3.0 x 12 7.0 ~ 9.0 5.0 x 10 4.5 ~ 6.0
3.0 x 14 8.0 ~ 11.0 5.0 ~ 12 6.0 ~ 8.0
3.0 x 15 9.0 ~ 12.0 5.0 x 14 8.0 ~ 10.0
3.0 x 16 9.0 ~ 13.0
5.0 x 16
10.0 ~ 12.0
3.0 x 18 11.0 ~ 15.0 5.0 x 18 12.0 ~ 14.0
3.0 x 20 13.0 ~ 17.0 5.0 x 20 12.0 ~ 16.0
3.0 x 25 17.0 ~ 22.0 5.0 x 22 13.5 ~ 17.5
3.2 x 6 1.5 ~ 3.5 6.5 3.3 ~ 3.4 5.0 x 23 14.0 ~ 18.0
3.2 x 8 1.5 ~ 5.5 5.0 x 24 15.0 ~ 20.0
3.2 x 10 5.5 ~ 7.0 5.0 x 25 16.0 ~ 21.0
3.2 x 12 7.0 ~ 9.0 5.0 x 26 17.0 ~ 22.0
3.2 x 14 8.0 ~ 11.0 5.0 x 28 17.5 ~ 23.5
3.2 x 15
9.0 ~ 12.0 5.0 x 30 21.0 ~ 25.0
3.2 x 16 9.0 ~ 13.0 6.0 x 8 2.0 ~ 4.0 12.0 6.1 ~ 6.2
3.2 x 18 11.0 ~ 15.0 6.0 x 10 4.0 ~ 6.0
3.2 x 20 13.0 ~ 17.0 6.0 x 12 6.0 ~ 8.0
3.2 x 25 17.0 ~ 22.0 6.0 ~ 14 8.0 ~ 10.0
4.0 x 6 1.0 ~ 3.0 8.0 4.1 ~ 4.2 6.0 x 16 8.0 ~ 11.0
4.0 x 8 3.0 ~ 5.0 6.0 x 18 11.0 ~ 14.0
4.0 x 10 5.0 ~ 6.5 6.0 x 20 11.0 ~ 15.0
4.0 x 12 6.5 ~ 8.5 6.0 x 22 13.0 ~ 17.0
4.0 x 14 8.5 ~ 10.5 6.0 x 23 14.0 ~ 18.0
4.0 x 16 8.5 ~ 12.5 6.0 x 24 15.0 ~ 19.0
4.0 x 18 10.5 ~ 14.5 6.0 x 25 15.0 ~ 20.0
4.0 x 20 12.5 ~ 16.5 6.0 x 26 16.0 ~ 22.0
4.0 x 22 14.5 ~ 18.0 6.0 x 28 18.0 ~ 23.0
4.0 x 23 14.5 ~ 19.5 6.0 x 30 20.0 ~ 24.0
4.0 x 24 14.5 ~ 20.5 6.4 x 8 2.0 ~ 4.0 12.0 6.1 ~ 6.2
4.0 x 25 16.5 ~ 21.0 6.4 x 10 4.0 ~ 6.0
4.0 x 26 17.5 ~ 22.0 6.4 x 12 6.0 ~ 8.0
4.0 x 28 21.5 ~ 24.0 6.4 ~ 14 8.0 ~ 10.0
4.0 x 30 21.5 ~ 26.0 6.4 x 16 8.0 ~ 11.0
4.8 x 6 1.5 ~ 3.0 9.5 4.9 ~ 5.0 6.4 x 18 11.0 ~ 14.0
4.8 x 8 2.5 ~ 4.5 6.4 x 20 11.0 ~ 15.0
4.8 x 10 4.5 ~ 6.0 6.4 x 22 13.0 ~ 17.0
4.8 ~ 12 6.0 ~ 8.0 6.4 x 23 14.0 ~ 18.0
4.8 x 14 8.0 ~ 10.0 6.4 x 24 15.0 ~ 19.0
4.8 x 16 10.0 ~ 12.0 6.4 x 25 15.0 ~ 20.0
4.8 x 18 12.0 ~ 14.0 6.4 x 26 16.0 ~ 22.0
4.8 x 20 12.0 ~ 16.0 6.4 x 28 18.0 ~ 23.0
4.8 x 22 13.5 ~ 17.5 6.4 x 30 20.0 ~ 24.0

Правила монтажа скрепляемых материалов с помощью вытяжной заклепки следующие:
1.  Толщина скрепляемых материалов не должна превышать значения, которое рекомендуется заводом производителем – Emax .
2.  Толщина скрепляемых материалов не должна быть меньше значения, которое рекомендуется заводом производителем – Emin .
3.  Материал заклепки должен соответствовать материалу скрепляемых деталей.
4.  Тип корпуса заклепки должен соответствовать прочностным характеристикам скрепляемых материалов.

5.  Скрепляемые материалы при сверлении в них отверстий и установке вытяжной заклепки должны быть жестко зафиксированы.
6.  При монтаже вытяжной заклепки должна быть обеспечена надежная фиксация скрепляемых материалов и
не должно возникать между ними зазоров.
7.  Положение вытяжной заклепки при монтаже должно составлять 90о, между вытяжной заклепкой и скрепляемым материалом.

Добавлено: 10.05.2012 22:57

Устройство вытяжных заклёпок | Основные термины и понятия.

Элементы заклёпок

Вне зависимости от вида, практически все вытяжные заклёпки устроены одинаково.

Вытяжная заклёпка — это крепёжное изделие, состоящее из двух частей: полой трубки с буртиком с одной стороны и отрывного цельнометаллического стержня. Полая трубка называется телом или втулкой заклёпки, а часть с буртиком — головкой заклёпки. Обычно тело заклёпки круглое в сечении. Диаметр тела определяет размер заклёпки. Отверстие в теле заклёпки, как правило сквозное — оно проходит сквозь всё тело. Стержень (или сердечник), выступающий из тела заклёпки — это вторая, не менее важная часть вытяжной заклёпки. По виду он напоминает гвоздь, который при установке протягивается сквозь тело заклёпки.

Вообще согласно российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 14588-2005 такой тип заклёпок принято называть “слепыми заклёпками”. Однако название “вытяжные заклёпки” или “тяговые заклёпки” как-то больше прижились и получили наибольшее распространение. Существует множество и других “народных” названий, вот некоторые из них:

  • Отрывные заклёпки
  • Комбинированные заклёпки
  • Слепые заклёпки
  • Односторонние заклёпки
  • Заклёпки с сердечником
  • Клёпки вытяжные

Все эти названия имеют отношение к вытяжной заклёпке.

Установка заклёпок

Установка вытяжной заклёпки происходит следующим образом: тело заклёпки вставляется в отверстие подготовленное в деталях, подлежащих соединению. Затем губки ручного заклёпочника или клепальная головка автоматического инструмента, упираясь в буртик заклёпки, захватывают стержень. По мере того, как инструмент протягивает стержень заклёпки сквозь тело, головка стержня расширяет тело заклёпки, формируя соединение. Стержень, вытягиваемый заклёпочным инструментом деформирует хвостовую часть заклёпки, формируя обратную головку на задней поверхности соединяемых материалов. В определённый момент, когда тяговое усилие инструмента достигает заданной величины стержень обламывается в зоне отрыва и отпадает. Заклёпка установлена и обратная головка (часть тела, сформированная в процессе установки с обратной стороны поверхности соединяемых материалов) надёжно держит всё соединение.

Элементы заклёпки

Рассмотрим основные элементы и термины имеющие отношение к установке вытяжных заклёпок:

Размер отверстия.
Размер отверстия под заклёпку играет важную роль в надёжности соединения. Важно, чтобы отверстие было не слишком большим, но и не слишком маленьким. Как правило, каждый поставщик вытяжных заклёпок указывает в своём каталоге рекомендуемый диаметр отверстия для установки определённой заклёпки. Также эту информацию можно найти на заводской упаковке. Старайтесь избегать заусениц внутри и вокруг отверстия.

Толщина пакета соединяемых материалов.
Диапазон толщины пакета соединяемых материалов — это минимальная и максимальная суммарная толщина соединяемых деталей, которые могут быть качественно соединены заклёпкой данной номинальной длины в отверстии определённого диаметра. Важно, чтобы толщина пакета соединяемых материалов находилась в пределах рекомендуемого производителем диапазона. Данные о диапазоне толщины соединяемых материалов конкретной заклёпки также можно уточнить в каталоге производителя.

Усилие на срез. 
Усилие на срез — это предельная нагрузка, которую может выдержать заклёпочное соединение без разрушения, приложенная перпендикулярно оси заклёпки.

Усилие на разрыв.
Усилие на разрыв — это предельная нагрузка на растяжение, которую может выдержать заклёпочное соединение без разрушения, приложенная вдоль оси заклёпки.

Значения усилия на срез и на растяжение заклёпки являются ключевыми характеристиками. Именно от них следует отталкиваться при расчёте прочности всего заклёпочного соединения. Определив значения этих величин для одного отдельно взятого соединения, воспользуйтесь каталогом производителя для определения материала и диаметра заклёпки, которые будут соответствовать вашему заданию.

Выбор материала.

Материал используемых заклёпок, также оказывает не малое влияние на прочность всего заклёпочного соединения. Помимо прочностных характеристик самого материала заклёпок, здесь ещё играет большое значение сочетание материалов заклёпки и соединяемых деталей. Если подобрать сочетание материалов не правильно, соединение не будет прочным и может быстро разрушиться в следствии усталости материала или гальванической коррозии. Основное правило здесь — материал заклёпки по своим физическим и механическим свойствам должен быть максимально приближен к свойствам материалов соединяемых поверхностей. Больше информации о том, как выбрать материал заклёпки смотрите в статье: “Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки”.

Головка заклёпки.

По форме головки различают три основных вида заклёпок:

Вытяжная заклёпка со стандартным прямым буртиком. Это наиболее распространённый тип заклёпок, подходящий для большинства соединений.
 

Вытяжная заклёпка с потайным буртиком. Этот тип заклёпок устанавливается в зенкованное отверстие и используется для получения плоской поверхности в месте заклёпочного соединения.
 

Вытяжная заклёпка с увеличенным буртиком. Эти заклёпки применяются в случае, когда деталь из более тонкого, мягкого или хрупкого материала соединяется с твёрдой поверхностью. Увеличенная площадь головки равномерно распределяет прижимное усилие по рабочей поверхности соединяемых материалов, не вызывая их деформации.

Инструмент для заклёпок

Для установки вытяжных заклёпок необходим специальный инструмент, который, фикисируя тело заклёпки, протягивает сквозь неё стержень, тем самым формируя обратную головку. В настоящее время существует несколько разновидностей заклёпочного инструмента для работы во всевозможных условиях:

Кроме того, для указанных типов инструмента существует большой выбор оснастки для работы в особых условиях, труднодоступных местах и создания самых разных заклёпочных соединений. Более подробно тему выбора инструмента для установки вытяжных заклёпок мы затронули в статье “Руководство по выбору инструмента для установки вытяжных заклёпок”.

Данный материал соответствует запросам: Вытяжные заклёпки, Вытяжная Заклёпка Тяговая заклёпка, Заклёпка комбинированная, Соединение заклёпкой, Клёпки, Установка заклёпок, Головка заклёпки, Заклёпки размеры, Вытяжные заклёпки размеры, Инструмент для заклёпок, Заклёпочник, Клепальник, Заклепать, Купить заклёпки, Заклёпки для заклёпочника, Крепление заклёпками, Виды заклёпок, Отверстия под заклёпки, Материал заклёпок.

Заклепки, сплошные и слепые: конструкция, материалы и применение

Заклепки относятся к постоянным, несъемным крепежным изделиям. Еще недавно заклепки считались устаревшими и неэкономичными. Однако, в последние десятилетие заклепки повторно изобрели и появились такой вид заклепок, как «слепые заклепки». В настоящее время их широко применяют, например, в автомобилестроении. Нашли свое применение, хотя во многом ограниченное, новые заклепки и в строительстве.

Классические (сплошные) заклепки

Классические заклепки являются самыми старыми и наиболее надежным типом механических крепежных изделий. Они требуют заранее подготовленного отверстия и доступа к соединению с обеих сторон. До установки классическая заклепка состоит из цилиндрического стержня и головки на одном из концов

Часто классические заклепки называют просто сплошными заклепками. Сплошные заклепки классифицируют по форме головки и форме стержня. Наиболее часто применяются сплошные заклепки с круглой и плоской головками, а иногда также с потайной головкой. Кроме полностью сплошных стержней применяют также полу-трубчатые и трубчатые (полые) стержни заклепок, чтобы снизить усилия, которые требуются для формирования второй головки. Характеристики заклепочного соединения, в том числе, прочностные, значительно зависят от типа заклепки, ее материала и формы.

(рисунок 1).

Рисунок 1 — Различные виды головок и стержней сплошных заклепок

При установке сплошной заклепки из ее стержня путем пластического деформирования формируется вторая, стягивающая материалы, головка. Поскольку установленная заклепка имеет головки по обе стороны соединения, она может нести растягивающие нагрузки (вдоль своей оси), однако предназначена в основном для сопротивления нагрузкам на срез (перепендикулярно оси). Болты и винты, напротив, предназначены, в первую очередь, для сопротивления растягивающим нагрузкам [1].

Процесс установки заклепки зависит от типа стержня заклепки. Стержень сплошной заклепки расширяется в отверстии в ходе клепки и полностью заполняет его, что и обеспечивает плотное и надежное соединение ( рисунок 2). В случае полу-трубчатой заклепки задняя часть стержня развальцовывается и создает усилия, которые сжимают материалы вместе, а диаметр стрежня внутри отверстия остается практически без изменений. Поэтому часто полу-трубчатые и трубчатые заклепки применяют для создания оси между элементами, которые поворачиваются относительно друг друга.

В алюминиевых конструкциях применяют почти исключительно алюминиевые заклепки с холодной установкой, то есть без предварительного их нагрева. Их применяют там, где требуется надежность и безопасность, например, в несущих конструкциях самолетов, а также в критичных автомобильных компонентах.

Рисунок 2 — Установка сплошной заклепки

Слепые заклепки

Типы слепых заклепок

Основной особенностью слепых заклепок является то, что эти крепежные изделия устанавливаются и заклепываются с одной рабочей стороны с применением предварительно подготовленного отверстия. Конструкции и способы установки слепых заклепок имеют много вариантов (рисунок 3). Однако только часть из них применяются для конструкционных, несущих соединений, остальные — для вспомогательных, декоративных целей.

Рисунок 3  — Различные типы слепых заклепок

Стандартные (вытяжные) слепые заклепки 

Основным типом слепых заклепок, которые применяются в качестве конструкционных крепежных изделий, являются слепые заклепки с отрывным сердечником. У нас они получили название «вытяжные заклепки»

Стандарты и термины

В российской версии международного стандарта ISO, ГОСТ Р ИСО 14588-2005 официальным общим названием всех таких заклепок является: «заклепки „слепые“» (рисунок 4). В английской версии стандарта DIN 7337, уже замененного на европейские (международные) стандарты, этот вид заклепок назывался «break mandrel blind rivets», то есть «заклепки слепые, с отрывным сердечником». Американский отраслевой стандарт IFI 114, который был первым стандартом по таким заклепкам, называет их «break mandrel rivets», то есть «заклепки с отрывным сердечником». На практике и, часто, в технической литературе, эти заклепки называют «вытяжные заклепки».

Рисунок 4 — Термины по ГОСТ Р ИСО 14588-2005:

1 — корпус «слепой» заклепки, 2 — конец «слепой» заклепки,
3 — головка «слепой» заклепки, 4 — стержень «слепой» заклепки,
5 — сердцевина «слепой» заклепки, 6 — сердечник, 7 — головка сердечника,
8 — зона отрыва сердечника, 9 — хвостовик сердечника, 10 — конец сердечника.

Преимущества вытяжных заклепок

Тремя основными причинами применения вытяжных заклепок являются следующие:

  • Низкая стоимость установки. Другие методы соединения материалов — сварка, винты, болты с гайками и сплошные заклепки — требуют большей затраты человеческого труда.

  • Многообразие. Вытяжные заклепки имеют много типов, размеров и сочетаний материалов, чтобы удовлетворять специфическим конструкторским требованиям.

  • Надежность. Правильно подобранная и установленная вытяжная заклепка способна выдерживать высокие механические нагрузки и жесткие климатические воздействия.

Ограничения вытяжных заклепок

Однако вытяжные — «слепые» — заклепки имеют свои ограничения:

  • Прочность заклепок ограничена прочностными характеристиками применяемых в ней материалов и особенностями ее пустотелой формы.

  • Может применяться только для соединения относительно тонких материалов.

Установка вытяжных заклепок

Слепые — вытяжные — заклепки устанавливаются в плотное отверстие, которое проходит через соединяемые материалы (шаги 1 и 2) — рисунок 5. Заклепочный инструмент, который называют заклепочником, захватывает хвост сердечника и тянет его на себя, удерживая при этом заклепку на месте (шаг 3). Когда сердечник вытягивается, он деформирует заклепку и формирует заднюю, слепую головку заклепки. В определенный момент сердечник обрывается и часть его вместе с головкой остается в заклепке (шаг 4). Образовавшаяся на задней части соединения головка заклепки прочно прижимает материалы друг к другу.

Усилие разрыва сердечника

Усилие, которое требуется, чтобы оторвать сердечник, задается количеством деформации, которая требуется для формирования задней головки заклепки, и диаметром паза (засечки) на сердечнике. Усилие разрыва сердечника задается таким образом, чтобы:

— во-первых, избежать возникновения слишком большого усилия зажатия, которое может повредить соединяемые материалы, и

— во-вторых, его величина была достаточной для выполнения плотного соединения материалов.

Толщина заклепочного соединения

Вытяжные заклепки конструируются так, чтобы соединять вместе материалы с заданной общей толщиной. Количество деформации тела заклепки, которое происходит при ее осадке, зависит от этой толщины (рисунок 6).

Рисунок 6 — Захват заклепочного соединения

Если заклепка слишком длинная, то на «слепой» стороне соединения будет оставаться слишком много материала заклепки и потребуется большее усилие для разрыва сердечника.

Если заклепка слишком короткая, то на «слепой» стороне соединения может быть недостаточно материала заклепки, чтобы обеспечить плотное соединение материалов.

Типы головок вытяжных заклепок

Слепые заклепки имеют несколько типов головок (рисунок 7). Головки заподлицо предназначены для случаев, когда заклепки не должны выходить за плоскость поверхности. Широкие головки применяют для крепления более мягких материалов, чтобы увеличить площадь контакта.

Рисунок 7 — Основные типы головок

а — стандартная, б — потайная, в — широкая

Материалы стержней и сердечников

Вытяжные заклепки заслужили свою популярность благодаря легкости установки и разнообразию применяемых форм и материалов. Применение вытяжных заклепок в самых различных областях промышленности и строительства создает потребность в заклепках из различных типов материалов.

Обычно решающими факторами при выборе материалов компонентов вытяжной заклепки — собственно заклепки и сердечника — являются прочность, коррозионная стойкость и материалы, которые будут соединять этой заклепкой.

Материалы стержней и сердечников:

  • Алюминиево-магниевые сплавы (серия 5ххх): AlMg2,5; AlMg3, AlMg5.

  • Оцинкованная углеродистая сталь.

  • Нержавеющие стали 304 или 316.

Гальваническая коррозия на заклепках

Когда разнородные металлы находятся в контакте в присутствии какого-либо электролита, то они подвергаются гальванической коррозии, причем один металл корродирует быстрее, а другой — медленнее.

Скорость коррозии зависит от:

  • разности химических потенциалов металлов;

  • степени электропроводимости электролита и

  • относительных размеров площадей контактирующих металлов.

Вытяжные заклепки могут применяться с такими разнородными материалами, как алюминий, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь и медь. При применении заклепок во влажной, химически загрязненной и морской атмосфере должны быть предприняты меры по минимизации гальванической коррозии:

  • избегать образования соединения из разнородных металлов путем правильного выбора материала корпуса заклепки;

  • устанавливать барьер между разнородными материалами, например, в виде слоя краски, пластмассовой шайбы или резинового уплотнителя;

  • предпринимать меры по устройству дренажа, чтобы позволить воде и другим электролитам выходить из конструкции.

Гальваническая совместимость металлов

Алюминиевые заклепки могут применяться без ограничений для крепления алюминиевых деталей и материалов.

Заклепки из нержавеющих сталей 304 и 316 применяются без ограничений для крепления нержавеющих сталей. Применение нержавеющих заклепок для соединения деталей из алюминиевых сплавов и оцинкованной стали возможно только в сельских районах и районах с сухим климатом и слабозагрязненной атмосферой.

Читайте также: Защита строительного крепежа от коррозии

Особенности применения вытяжных заклепок

«Захват» заклепки

Технические характеристики любой вытяжной заклепки включает минимальный и максимальный захват скрепляемых материалов. По-английски он называется «grip». Максимальный захват — это самая большая толщина комбинации материалов, которые данная заклепка может скрепить вместе. Минимальный захват — это такая толщина, для которой существует нужно применять более короткую заклепку из существующего размерного ряда заклепок. Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера (рисунок 8, а) и б)). Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата (рисунок Х, в)).

Так называемые «мультизахватные» заклепки (рисунок 8, в) являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже.

Размер отверстия под вытяжную заклепку 

Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез. Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке 9б.

Рисунок 9 — а — нормально, б — не допускается

Не стягивать материалы заклепкой

Как многие другие крепежные изделия, заклепки не предназначены для того, чтобы стягивать материалы друг с другом. Они должны применяться, когда скрепляемые материалы уже временно прижаты друг к другу тем или другим способом. Если же пытаться стягивать материалы вместе с помощью заклепки, то заклепка может начать формировать заднюю головку между материалами, как это показано на рисунке 10. Этот дефект очень трудно устранять, так для этого нужно высверлить заклепку, удалить остатки заклепки между материалами, просверлить отверстие с увеличенным диаметром и установить новую заклепку с увеличенным диаметром.

Источники:

1. EAA Aluminium Automotive Manual — Joining. 8. Mechanical joining

2. https://www.boltdepot.com/fastener-information/Rivets/About-Blind-Rivets.aspx

3. Ajax Rivet Handbook

Навесные вентилируемые фасады Алюком

Какие бывают размеры заклепок. Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете? Техника заклёпывания метизов

Заклепки – это крепежная система, которая применяется для соединения двух или нескольких деталей. Они вставляются в предварительно сделанные отверстия в заготовках, составленные в одну линию. Крепеж представляет собой круглый стержень, который в результате деформации плотно охватывает стенки отверстий и удерживается в них благодаря силе трения.

Основные свойства заклепок

Заклепка дает более надежное соединение, чем шуруп или винт. При этом она занимает минимум пространства, не выступая из заготовки большой головкой, которая бывает у болтов. Главное преимущество такого крепежа в его низкой себестоимости и высокой скорости монтажа. Заклепки применяют в тех случаях, когда заготовки не планируется рассоединять. Посадив заклепку, разобрать соединение без засверливания уже невозможно.

Немаловажным преимуществом использования заклепок является их устойчивость к вибрации. Если, к примеру, резьбовое соединение при постоянной встряске может ослабнуть, поскольку винты, гайки или болты раскручиваются, то заклепка подобного недостатка не имеет. Она плотно засаживается и уже не выходит. В том случае, если на соединение оказывается большая механическая нагрузка на разрыв или срез, то металл клепки может только разорваться, или повредить сами детали, но никак не выйдет просто так.

Заклепки являются популярным соединительным элементом, поэтому неудивительно, что они предлагаются в довольно обширном ассортименте. Все существующие конструкции можно условно разделить на две группы – холодной и горячей клепки. Холодные делаются из более мягких и пластичных металлов, которые сравнительно легко деформируются, принимая требуемую форму. Заклепка горячего типа сделана из твердой стали, поэтому в результате создаваемого давления практически не меняет своей формы без предварительного разогрева. Она обеспечивает более надежное соединение, но может применяться далеко не всегда. Данный тип используют в тех случаях, когда разогрев не повредит деталям. В частности, таким крепежом пользуются в кораблестроении и станкостроении.

Разновидности заклепок

Существует довольно много разновидностей заклепок. Каждая из них имеет свои преимущества и предназначена для применения в определенных случаях. Крепежи отличаются между собой не только способом монтажа, но и нагрузкой, которую способны выдержать.

Кроме классификации заклепок по температуре их монтажа они также разделяются на три группы по конструкционным особенностям:
  • Обыкновенные.
  • Вытяжные с хвостиком.
  • Резьбовые.

Каждая разновидность предназначена для определенной цели, поэтому сказать, что какая-то группа лучше нельзя.

Обычные

Обычные появились самыми первыми. Их легко узнать, поскольку они имеют форму гриба. Их металлический стержень украшен широкой шляпкой. Такие заклепки считаются одними из самых прочных, но сложных в монтаже. Данный тип крепежа может применяться только в том случае, если требуется соединение двух элементов с возможностью установки клепки сквозь них. То есть с одного конца соединения должен оставаться грибок, а с дорогу выходить хотя бы на несколько миллиметров основной стержень крепежа.

Для того чтобы соединить две заготовки необходимо упереть твердый металлический предмет в шляпку клепки и мягкими ударами по ее стержню расплющить материал образовывая подобие уже имеющейся головки. Таким образом, прочное соединение обеспечивается не только внутренним трением в отверстиях, но и внешним прижимом, который создается между заводской и созданной шляпкой.

Вытяжные

Вытяжные клепки применяется в тех случаях, когда необходимо соединить два металлических листа. Они позволяют обеспечить надежную фиксацию заготовок, даже когда имеется доступ только к одной их стороне. Для работы с ними применяется специальный пистолет пневматического или механического типа. Также существуют насадки на , которые также позволяют работать с таким крепежом. Сама заклепка представляет собой длинный металлический стержень, на конце которого имеется алюминиевая гильза трубчатого типа. Также может применяться другой мягкий металл.

При вытягивании стального стержня гильза деформируется, поскольку на его конце имеется небольшая шляпка, которая не позволяет ему выйти. В результате создаваемого давления гильза плотно прилегает ко всей поверхности отверстия. Для того чтобы провести качественное соединение необходимо упирать торец заклепочного пистолета к соединяемым деталям. Именно это является залогом успеха. Непосредственно сам хвостик из стали, который втягивается пистолетом, может обламываться, поскольку имеет специальные насечки для ослабления прочности, или полностью выходит из гильзы.

Вытяжной тип заклепок применяется чаще всего, поскольку он обеспечивает легкий монтаж, а пистолет для работы стоит сравнительно дешево. Немаловажным преимуществом в пользу такого крепежа является тот факт, что он может соединить тонкую и толстую деталь, даже если высота гильзы меньше, чем общая толщина заготовок. Просто вставив заклепку и начав затягивать хвостик можно создать вполне достаточную деформацию для достижения высокого трения, нужного для фиксации деталей. Конечно, надежность такого соединения будет не такой высокой, как при использовании полноценного сквозного монтажа.

Резьбовые

Резьбовая заклепка является самой дорогой. Сам крепеж представляет собой полую гильзу, внутри которой нарезана резьба. Гильза непосредственно вставляется в подготовленное отверстие соединяемых деталей, после чего внутрь закручивается стержень. После этого он вырывается в сторону опорной поверхности, с которой закручен. При этом гильза начинает сминаться, как в случае с вытяжной. Как только требуемое качество соединения достигнуто, стержень просто выворачивается.

Такие гильзы обычно делают из алюминия, но бывают медные и латунные. Главный недостаток такого крепежа в его высокой стоимости. Также для того чтобы добиться качественного соединения важно соблюдать направление вытягивания стержня под 90 градусов. В связи с этим работу лучше всего делать с помощью специального пистолета, но вполне можно обойтись болтом и гайкой.

Главным преимуществом таких заклепок является минимальная травматичность. В случае с обычными заклепками всегда существует риск пораниться . При работе с вытяжным типом возможно соскальзывание пистолета и травмирование. Винтовые заклепки обеспечивают надежную фиксацию. Такой крепеж обычно применяется в машиностроении, также при изготовлении корпусов бытовой электротехники. Он позволяет закрепить толстую заклепку, диаметр которой существенно выше, чем в обычной вытяжной.

Как выбрать диаметр и длину заклепки
Для того чтобы соединение получилось надежным и внешне привлекательным важно правильно подобрать параметры крепежа:
  • Диаметр.
  • Длину.
  • Материал.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал. Алюминиевые клепки применяются для соединения деталей, на которых недопустимо появление ржавчины. Они не только устойчивые к коррозии, но и обладают вполне хорошим показателем прочности. Латунные крепежи применяется для фиксации заземления на щитках, а также в прочих в сферах, где нужно обеспечить монтаж токопроводящих элементов.

Заклепка из нержавеющей стали обычно используется в оборудовании, применяемом в пищевой или химической промышленности, на которое оказывается серьезное давление. Такое соединение не боится коррозии, и при этом обеспечивает максимальную степень фиксации. Медную заклепку обычно применяют для медной кровли. Использование для таких целей крепежей из других материалов может привести к появлению окисления, что сокращает ресурс службы крыши.

Следующим немаловажным показателем являются длина крепежа. Если выбрать слишком короткую заклепку, то получаемое соединение будет ненадежным. Если взять избыточно длинный стержень, то в результате деформации получится неаккуратный грибок, который испортит внешний вид изделий. В том случае, если применяется вытяжная гильза, то это может привести к раннему вырыванию хвостика, что создаст ненадежное соединение. В идеале применять заклепку, длина которой на 20% выше, чем толщина приложенных плотно друг к другу соединяемых элементов. Это позволяет получить идеальную шляпку с обратной стороны, которая будет надежно удерживать детали вместе с заводской головкой.

Также важным является соотношение толщины заклепки к диаметру подготовленного отверстия. Она должна быть лишь немного меньше, чтобы обеспечить легкое вхождение стержня. Если разница будет слишком большой, то получаемый зазор будет заполняться недостаточно плотно, что создаст минимальное трение. В результате такое соединение будет ненадежным, поэтому вырвется даже при слабой нагрузке.

Если необходимо достигнуть надежного соединения нужно применять заклепки как можно большего диаметра, насколько это позволяет материал, который соединяется. В том случае, если под рукой такого крепежа нет, то можно обойтись и более тонким, но при этом использовать несколько заклепок расположенных близко друг от друга.

В том случае, если необходимо соединить с помощью заклепки материалы, не способные выдержать нагрузку, которая создается при деформации, можно пойти на хитрость. Для этого на обратной стороне гильзы, которая будет деформироваться, нужно надеть широкую шайбу. В результате раздавленный кончик не сможет пройти сквозь нее, поэтому начнет вдавливать ее как тиски, притягивая к своему грибку. Это позволит создать вполне надежную фиксацию, не прорвав при этом мягкий материал. Таким методом закрепляют поликарбонат и фанеру.

Сфера использования такого крепежного элемента как заклёпки настолько обширна, что нельзя и вспомнить ни одной технологической отрасли, где бы она не использовалась.

Заклёпки тяговые, к примеру, применяются для крепежа деликатных материалов, формирования полностью закрытых сочетаний, надежных соединений и пр. такие отрасли как: авиация, производство корпусной и мягкой мебели, лодок и их ремонт, системы вентиляции, строительство, машиностроение и даже детские городки с аттракционами, нельзя представить без заклёпок.

В этой статье расскажем об основных видах заклёпок, их технологических характеристиках, сфере применения и способах креплениях. Узнаете в чем особенности вытяжных, резьбовых, алюминиевых, стальных, винтовых, гаечных, нержавеющих заклепок.

Что такое открытые, закрытые, усиленные, лепестковые, распорные, многозажимные, клеммные кассетные и пластиковые заклёпки.

Созданы они для того, чтобы облегчить работу и снизить затраты на производстве. Кроме того, заклёпка обладает рядом технологических характеристик, которые делают ее незаменимой и надежной. Рассмотрим основные виды заклепок и их характеристики.

Виды заклепок

Вытяжные заклёпки открытые

Этак заклепка относится к стандартному типу. Ее тело со сквозным отверстием, поэтому напоминает пустотелую заклепку. Главным отличием от пустотелой является то, что после заклепывания головка остаётся в теле заклёпки, в виде части возвратной головки.

Сфера применения данной заклёпки там, где нет жёстких требований к прочности и надежности, толщина материалов колеблется, а размеры дырок с незначительными расхождениями. Эти заклёпки самые популярные на рынке крепежа.

Вытяжные заклёпки закрытые


Данный вид крепежа часто используют для соединения материалов, которые нуждаются в повышенной . Тело заклёпки не имеет отверстия сквозного, что в свою очередь дает возможность создать оборотную головку, запечатывающую дырку.

Исходя из этого, такие заклёпки имеют второе название – заклёпки закрытые. Плотное соединение препятствует проникновению влаги, пыли и грязи внутрь. Если применять дополнительно прокладки, можно сделать соединение полностью герметичным.

Заклёпки усиленные

Данный вид крепежного элемента предназначен для крепления с увеличенным рубежом крепости. Коэффициент усилий прилагаемых на растяжку и срез, значительно выше, чем у стандартной заклёпки. Поэтому и соединения получаются в результате очень надежными. Оборотная головка, которая формируется при заклёпывании, надежно соединяет компоненты и создает крепкое соединение, не подверженное воздействию вибраций. Такая заклёпка чаще всего применяется в машиностроительной отрасли, авиационной и т.д., то есть тех, где требуется прочное соединение конструкций.

Заклепки лепестковые


Эти заклепки пригодны для соединения пластичных материалов: деревянные плиты, пластик, и другое.

При заклёпывании, стержень открывает тело заклёпки на лепестки, которые при сгибании натыкаются на поверхность соединяемых материалов.

Таким образом, формируется обратная головка. Главная задача такого типа головки – обеспечение максимальной площади контактирования и правильное распределение нагрузки.

Головка не погружается в материал, оставаясь на своем месте.

Заклёпки распорные

Такие заклёпки предназначены для монтажа деликатных и мягких материалов. При заклёпывании головка обратная создается особенным образом – складываясь, она распространяет свою нагрузку на немалую площадь, изнаночной поверхности материалов, которые одна соединяет. Именно это бережет головку от проваливания через мягкие материалы, предотвращая тем самым деформацию и образование трещин.

Заклёпки гаечные

Под такие заклёпки не нужно делать дырку. Они созданы для соединения пластин с волокнистыми и гладкими материалами (пластик с ). При креплении гаечной заклёпки, не формируется обратная головка.

При вытаскивании стержень отрывной делает тело заклёпки шире, а насечки впиваются в волокна материала. Распорные или винтовые заклёпки применяют при изготовлении мебели, строительстве – для соединения металла и дерева.

Заклёпки многозажимные

Это те же вытяжные заклёпки, но с большим разбегом толщины материалов, которые нужно соединять. Такая заклепка создана для перекрытия диапазонов 3-х обычных заклёпок вытяжных и используется в тех случаях, когда нет точных данных о толщине соединяемых материалов.

Заклёпки клеммные

Такие заклёпки применяют в случае необходимости создать соединение контактное и провести электросеть. Заклёпки клеммные производят из материалов способных пропускать ток электричества. Название говорит само за себя, данный элемент крепежа имеет клеммы (одну или несколько).

Заклёпки пластиковые

Такой крепеж изготовлен из полиамида, но имеет при этом надежное соединение.

Заклёпки из пластика практически не имеют отличий от стандартных вытяжных заклёпок, и даже имеют свои достоинства. А именно: высокий уровень влагопроницаемости, неподверженность коррозии, не проводят ток. Применяются для крепежа изделий из пластика, картона, стекловолокна.

Заклёпки кассетные

Это независимый тип заклёпок. Процесс крепежа такой же, как и у вытяжной заклёпки, с тем отличием, что данного вида крепежа есть один стержень, на целую кассету, который не ломается, а тянется через заклёпочное тело, закрепляя ее в дырки. Мастеру нужно лишь загрузить в заклепочник кассету, а не по отдельности и работать. Это позволяет оставить одну руку свободной и существенно сокращает время работы.

Важно! Технологические характеристики и название заклепок часто может разниться у разных производителей. Также, на рынке крепежа время от времени возникают все новые виды.

Характеристики заклёпок

В зависимости от размера

При выборе , немаловажным является размер самого стержня, который колеблется в пределах 1 – 36 мм, а его дина составляет 2 – 180 мм. Ошибочно считать, что чем толще стержень, чем он прочнее, здесь это роли не играет.

Заклёпки стальные с толщиной 10 мм могут оказаться более надежными, чем изделия из меди с диаметром больше 20 мм. Также, роль играет и оказываемая нагрузка.

Поэтому в некоторых случаях лучше приобретать трубчатые заклёпки с тонкими стенками. Виды заклепок с малой головкой полукруглой отличаются малой толщиной в пределах 1 – 10 мм, и длиной 4 – 80 мм.

Толщина заклёпки с плоской головкой составляет 2 – 36 мм, а длина 4 – 180 мм.

Элементы с максимальной длиной – это полупотайные заклёпки, которые применяют для работы в виды заклепок, которые можно использовать в конструкциях с углублением 200 мм.

Виды метизов по конструкционным особенностям

Таких вариаций существует множество, но самыми востребованными считаются распорные заклёпки. Они применяются для работы с мягкими и рыхлыми материалами.

Шляпка такого метиза при заклепывании складывается, таким образом, который дает возможность распределить нагрузку на большую площадь конструкции.

Лепестковые метизы используют для работы с древесиной. Именно этот тип крепежа позволяет надежно фиксировать волокнистую структуру дерева.

Многозажимные метизы скрепляют материалы с разной толщиной и формируют узел универсального типа.

Кассетные заклёпки относятся к высокотехнологичным видам метизов, в которых элементы фиксируемого упора представляются несколькими десятками уровней.

В таком случае лишь один стержень является основой несущей.

Виды заклёпок в зависимости от материала

Большая часть заклёпок производится из металла: сталь, алюминий, медь и латунь. Все они имеют высокий уровень защиты от деформации и коррозии.

Заклёпки алюминиевые и медные более пластичны, а также имеют малый вес.

Заклёпки стальные используются для работы с конструкциями, для которых необходимо обеспечить высокую степень крепления.

Пластиковые заклёпки изготавливают из полиамида, который обладает высокой прочностью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Обеспечивают надежную защиту от пагубного влияния влаги, чего нельзя сказать о гальванических нержавеющих заклёпках. В наше время часто применяют технологию горячего спаивания метизов из пластика и материалов композитных. Это позволяет создать прочную спайку.


Также существуют модели комбинированного типа заклепка алюминий сталь, сталь и пр.

Заклепка алюминиевая под молоток широко применяется в машиностроении, самолетостроении, изготовлении бытовой техники и персональных компьютеров.

Имеет второе название ударная, из-за способа крепления. Заклепка под молоток из алюминия изготовляется в разных классах надежности крепления, имеет различные виды головок, длину и диаметр.

Заклёпки резьбовые и вытяжные

Резьба на заклепках объединяет их с другими типами метизов. Но резьбовые характеризируются способом фиксирования с двух сторон. Тело заклёпки погружается в дырку ранее подготовленную, затем мастер вводит втулку и закручивает.

Это обеспечивает высокую степень надёжности крепления, хотя подходят не для всех материалов. В связи с этим, большей популярностью пользуется заклёпка вытяжная сталь.

Примечание. Принцип вытяжного соединения предусматривает деформирование конструкции в конце процесса заклёпывания для произведения упора.

Техника заклёпывания метизов

Процесс установки заклёпок проходит в несколько этапов. Для начала при помощи сверла делают отверстие, в которое будут производить вставку элемента. Почты все типы заклёпок устанавливают в нишу с диаметром большим на 10 – 15 %, чем толщина стержня.

Примечание. Плотность погружения не важна.

Метиз заклепывают в отверстие таким образом, чтобы головка оказалась с оборотной стороны конструкции. Резьбовые заклёпки устанавливаются при помощи ручного заклепочника. Заклёпки сталь взрывного вида или распорные устанавливают специальным заклепочником (электрическими или пистонными).

Сфера использования заклёпок

В основном заклепка применяется в машиностроении, авиастроении, кораблестроении, креплении вентилируемых , производстве детских игровых площадок, креплении декоративных конструкций и элементов.

Преимущественно данный крепеж используют в строительной сфере и ремонтных работах. Тяжеловесные конструкции данным видом метизов не скрепляют.

Примечание. Очень важно, чтобы заклепка обладала гибкостью и прочностью одновременно. Учитывая этот факт, для ее производства применяют сталь малоуглеродистую сталь, сплавы алюминия и медь.

Тема поста – все размеры вытяжных стальных и алюминиевых заклепок, их некоторые характеристики и области применения.

Хорошо известно, что заклепка — это широко распространенное крепежное изделие, имеющее форму цилиндра с головкой с одной стороны. Применяется всегда для создания прочного неразъемного соединения деталей после воздействия силы на другой конец цилиндрического стержня и получения второй головки путем пластической деформации.

А чем отличается от нее вытяжная заклепка (ВЗ)? Тем, что она состоит из 2-х частей — стержня и гильзы.

В момент соединения деталей заклепочник извлекает стержень и удаляет его из собственно тела заклепки. Материал изделий может быть самым разнообразным — сталь, алюминий, нержавейка, медь, комбинации этих металлов.

Использование в конструкции ВЗ стандартного буртика делает применение этого метиза универсальным.

Какие же размеры этого вида метизов существуют в продаже сегодня? Допустим, в случае с алюминиевой конструкцией (т.е. тело и стержень выполнены из алюминия)?

Все размеры вытяжных алюминиевых заклепок, имеющих стандартный буртик DIN 7337

Смотрим таблицу, она полностью раскрывается при клике мышкой.


Кстати, как выбрать на прилавке именно этот тип ВЗ? Алюминиевый? Нужно смотреть на маркировку.

В общем случае (стерженек и гильза из Al) код обозначения будет такой — Al/Al.

А какие же размеры могут иметь стальные вытяжные заклепки? Т.е. в том случае, если и тело, и стержень изготовлены из стали?

Все размеры вытяжных стальных заклепок, имеющих стандартный буртик ST/ST

На этом чертеже дана расшифровка параметров.

Еще несколько слов по маркировке стальных метизов.

  • Код A2/A2 или A4/A4 означает, что изделие сделано из нержавейки.
  • Код St/St — из оцинковки.

Но зачем вообще нужно знать все или отдельные размеры стальных или алюминиевых вытяжных заклепок?

Дело, как правило, в том, что при интенсивной эксплуатации полученного соединения могут возникать значительные на него. И заклепки могут сработать на срез или разрыв. Вот именно поэтому и подбираются их размеры под каждый индивидуальный случай.

Здесь понадобятся специальные справочники с указанием размеров ВЗ, диаметра буртика, диаметра отверстия и толщин соединяемых материалов. Нужно только найти стальной или алюминиевый вытяжной вариант.

Egor11

Проводя работы по соединению деталей, необходимо определить, заклепочник ручной какой лучше всего подойдет для работ. Прежде чем выбрать подходящий инструмент, рассмотрим, что такое заклепка и где обычно применяют такое соединение.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Особенности процесса заклепки

Заклепка является очень прочным соединением. И сейчас можно найти прекрасно сохранившиеся конструкции, скрепленные заклепками. Такие изделия служат людям уже на протяжении более ста лет и разрушаться не собираются. Этот способ соединения деталей можно встретить в старых производственных цехах, мостах, башнях. Самые знаменитые представители заклепочного мастерства – это Эйфелева башня в Париже и телевизионная вышка на Шулявке в Москве.

С помощью заклепочного болта происходит соединение деталей друг к другу.

Рассмотрим, что представляет собой сам процесс клепания. Самый распространенный пример: соединение двух листовых деталей плашмя друг к другу. Для этого в двух смежных деталях сверлятся отверстия, которые совпадают при накладывании деталей. В некоторых случаях, если есть возможность зафиксировать листы в положении, в котором их нужно скрепить, сверлят одновременно оба листа. Такой способ более предпочтителен, так как более точен.

Далее просверленное отверстие заполняют соединительным металлом. В зависимости от диаметра отверстия, соединением может служить проволока, прут или специально приготовленный болт без резьбы. Если соединительным элементом служит проволока или прут, то их развальцовывают с обеих сторон до прочного закрепления листов. Обычно клепают одну сторону, а затем другую.

В случае, если используются специальные заклепочные болты, соединение происходит следующим образом: в сделанное отверстие вставляется заклепка с головкой. Затем, если позволяют размеры и расположение деталей, головку устанавливают на неподвижный упор или наковальню, а с другой стороны делают развальцовку.

Самое надежное соединение деталей

Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Если же конструкция не позволяет передвигать место соединения, со стороны головки закрепляют специальную наставку. Размер и вес наставки подбирается в зависимости от толщины соединения и материала заклепочного болта. И далее делают расклепку свободной стороны. Трудоемкость процесса не позволяла использовать такое соединение повсеместно.

В идеале соединительный металл должен заполнить пространство сделанного отверстия и с обеих сторон образовать шляпки, которые и удерживают между собой детали. Таким же способом можно не только соединять между собой детали, но и заделывать отверстия в одном листе. Этим методом пользовались ремесленники при ремонте прохудившихся емкостей.

Такого рода соединение весьма виброустойчивое и, если выполнено правильно, очень крепкое. От других соединений заклепка выгодно отличается тем, что не лопается мгновенно, а постепенно растягивается.

Это качество дает возможность вовремя заметить неполадку и заменить крепеж.

Сварочное соединение, к примеру, трескается одновременно по всей длине соединения, что приводит к негативным последствиям. А в сравнении с винтовым соединением заклепка отличается гораздо меньшей ценой.

Новый уровень заклепочников

Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.

Большим недостатком процесса установки заклепки в былые времена являлось то, что при работе был необходим доступ к заклепке с обеих сторон. Но прогресс не стоит на месте. Изобретение совершенно нового принципа соединения деталей вывело заклепку на весьма популярный уровень использования.

Заклепка нового поколения состоит из трубки со шляпкой на одном конце. В эту трубку помещается проволока с шариком на другом конце. Трубка вставляется в отверстие до упора шляпки. С этой же стороны специальным приспособлением захватывается проволока и вытягивается наружу. Шарик, прижимаясь к детали, развальцовывает трубку, образуя надежное крепление.

Самое приятное преимущество нового вида заклепок в том, что к месту крепления не нужен доступ с двух сторон. Ими можно крепить детали в таких ситуациях, где невозможно подобраться с противоположной стороны. Также очень тонкие листы, которые сложно прочно соединить винтовыми соединениями, легко соединяются заклепками.

Для установки нового вида заклепок был изобретен соответствующий инструмент, называемый заклепочником. Он представляет собой рычажный механизм. С виду такой ручной заклепочник похож на плоскогубцы, при работе с ним нужно прилагать усилие.

В зависимости от толщины соединяемых деталей выбирается вытяжная заклепка. К заклепке подбирается головка ручного заклепочника. В комплект обычно входит четыре головки на самые часто используемые диаметры проволок заклепок. При необходимости можно докупить большее количество сменных головок.

Головка одевается на стержень заклепки, упирается в шляпку, плотно прилегающей к детали, после чего сжимаются рукояти заклепочника. При этом цанговое устройство захватывает стержень и вытягивает его из трубки заклепки. Когда сжатие трубки обратным шариком достигает предела, стержень ломается. Заклепка готова. При работе, откусанные стержни желательно не разбрасывать, а складировать в специальную коробочку.

Какие еще бывают заклепочники?

Как известно, прогресс не стоит на месте, поэтому мастера постарались еще улучшить механизм заклепочника. В продаже имеется разновидность с регулируемой головкой. Эта разновидность конструкции в разы увеличивает скорость и облегчает работу. С таким заклепочником удобно работать в труднодоступных местах. На сегодня инструмент этой системы является самым лучшим для использования дома или в ремонтных работах небольшой сложности.Именно его можно с уверенностью посоветовать мастерам.

Полезно также знать и о других разновидностях ручных заклепочников, так как бывают ситуации, когда не обойтись без особого инструмента. Например, резьбовой заклепочник. Отличие от вытяжного состоит только в том, что шарик втягивается в трубку заклепки при помощи вращения по резьбе. На первый взгляд такой способ -только лишние расходы. Но бывают случаи, когда необходимо ввинтить болт в очень тонкую или изготовленную из хрупкого материала пластину. В этом случае резьбовой заклепочник незаменим. Конечно, держать его дома нет надобности, но знать о такого рода соединении нужно.

Распространенные варианты ручных заклепочников используются одной рукой. Но для работы с заклепками большего диаметра нужно усилие побольше. Для этой цели существуют профессиональные заклепочники для двух рук. Они гораздо сильнее и рассчитаны для работы с заклепками большого диаметра. Габариты их тоже больше, поэтому дома иметь их не имеет смысла.

Такие разновидности заклепочников, как пневматические и гидропневматические, используются исключительно в производственных цехах – нам они не интересны. Исходя из всего перечисленного, можно с уверенностью выбрать заклепочник для личного использования.

Теперь остается лишь отметить несколько рабочих моментов:

  1. В соответствии с толщиной скрепляемых деталей и с диаметром отверстия нужно подбирать и размер заклепок. Для листов с общей толщиной от 0,5 мм до 5 мм используют заклепки длиной 4 – 8 мм и диаметром 2,4 мм. Отверстие нужно сверлить 2,5 мм. Для листов с общей толщиной 0,8 – 9,5 мм длина заклепки составляет 6 -12 мм, диаметр – 3,2 мм, отверстие – 3,3 мм. Для листов 1,5 мм – 12,5 мм длина заклепки будет 6 – 16 мм, диаметр – 4,0 мм, отверстие – 4,1 мм. Если применить несоответствующую заклепку, прочного соединения может не получиться.
  2. Показателем правильности подобранных заклепок будет установка заклепки в одно нажатие рукояток. В противном случае, нужно поменять размер заклепки.
  3. Прежде чем нажать на рычаги заклепочника, убедитесь, что головка прижалась плотно к шляпке.
  4. Желательно подбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые листы. Промышленность выпускает несколько вариантов: алюминий, медь, латунь и сталь.

Теперь можно выбрать инструмент по душе. Нужно помнить, что приобретать такого рода товар лучше от авторитетного производителя. Инструмент, который вы покупаете, должен удобно лежать в руке. Соблюдая правила, вы выберете надежный и долговечный ручной заклепочник. А при правильной эксплуатации работа с ним будет в радость.

В наши дни для фиксации двух и более склепываемых элементов принято использовать вытяжные заклепки, которые быстро заменили традиционные клепки для металла за счёт простоты монтажа и отличных эксплуатационных свойств. Сегодня эти приспособления широко применяются в строительстве, судостроении и судоремонте, машиностроении, при обустройстве средств безопасности, в текстильной промышленности и многих других сферах человеческой деятельности. Решение позволяет добиться максимально прочного соединения , однако если задача заключается в креплении сверхпрочных деталей, то здесь принято использовать резьбовые изделия.

Из каких материалов изготавливают заклепки

Для изготовления вытяжных заклепок применяются самые различные материалы. Эта особенность существенно расширяет области их применения, позволяя использовать изделие практически на всех видах работ. К тому же, саму заклепку можно окрашивать в любые цвета, что необходимо для легкой промышленности (текстильной), где особый акцент ставится на цвет фиксирующего элемента .

При выборе материалов для производства заклепок учитывается материал скрепляемой детали, а также особенности окружающей среды, где будет эксплуатироваться скрепленная конструкция. В большинстве случаев для таких целей используются следующие материалы:

  1. Алюминий . Поддерживается применение чистого металла и его разновидностей: анодированного или лакированного.
  2. Оцинкованная сталь . Характеризуется повышенной прочностью и многими другими достоинствами.
  3. Нержавеющие стали . А2 обладает максимальной устойчивостью к ржавлению, а А4 покрыта надёжным антикоррозийным слоем и способна переносить кислотную среду. Чаще всего её используют в химической промышленности. Также популярностью пользуются импортные аналоги, такие как DIN 7337. Нержавейку считают самым популярным и распространённым материалом с отличными эксплуатационными свойствами и повышенной прочностью.
  4. Медь .
  5. Медно-никелевый сплав (монель) . Он состоит из 70 процентов никеля, и 30 процентов меди.
  6. Поламид . Не может похвастаться слишком высокой прочностью, поэтому чаще всего используется при выпуске элементов одежды и текстильной продукции.

Независимо от материалов, которые применяются для производства заклепок, они проходят специальную сертификацию, а также подтверждаются стандартом ГОСТ.

Если перед вами встал вопрос выбора материала для изготовления крепежных элементов, необходимо ответственно отнестись к подбору материалов метизов со скрепляемыми деталями, что связано с высоким риском разрушения крепления. В большинстве случаев это происходит из-за появления гальванической пары метиз — деталь . Если влажность окружающей среды достаточно большая, что может объясняться намоканием, гальваническая пара становится проводником электрического тока, что и способствует разрушению крепления.

Для примера, контакт алюминия со сталью приводит к очень быстрому окислению, а также разрушению алюминия. По этой причине, для крепления стальных деталей принято использовать заклепки из нержавейки отечественного или зарубежного производства. Стальные заклепки пользуются большой популярностью за счёт своих прочностных свойств. А вот сталь оцинкованные решения не слишком популярные. Связано это с тем, что цинковое покрытие не может похвастаться большим сроком службы, поэтому оно очень быстро истирается. Проблема по-особому прогрессирует при использовании подвижных элементов.

Универсальным метизом считается крепежный элемент из медного сплава. Единственным «врагом» меди является алюминий, в то время, как остальные металлические заготовки практически не конфликтуют с металлом.

Из недостатков таких решений:

  1. Высокая стоимость.
  2. Появление некрасивого цвета после запуска процесса окисления (через определенный промежуток времени появляется зеленый налёт, который представляет собой остатки окислившейся меди). Правда подобные образования никак не влияют на прочность изделия.

Самое универсальное крепежное соединение — поламид. Подобная заклепка надёжно защищает практически всё, что можно себе представить, правда особая прочность для неё не свойственна.

Если вам необходимо заказать заклепки, обязательно обратите внимание на материал, из которого выполнена конкретная модель .

В чём заключаются конструктивные особенности заклепок вытяжных

Алюминиевые (все размеры доступны практически на любом сайте соответствующего магазина) заклепки всегда пользовались особым спросом. Правда за счёт небольшой прочности их не рекомендуется использовать для крепления тяжелых конструкций и тех изделий, которые постоянно находятся под большими нагрузками или агрессивными воздействиями окружающей среды.

Не секрет, что базовыми элементами вытяжных метизов является тело и стержень. В качестве тела применяется корпус, втулка или цилиндр. Именно эта часть выполняет роль главного крепежного элемента, который осуществляет несущую функцию. Тело включает в себя головку-«бортик», а также пустотелый цилиндр. Герметичные метизы обладают наглухо запаянным концом.

Исходя из типа головки, выделяют метизы с:

  1. Высоким бортиком.
  2. Широким бортиком.
  3. Потайным бортиком.

Широкий и высокий варианты обеспечивают максимально прочное клепанное крепление. Подобные фиксирующие элементы заметны со стороны и способны формировать характерные «выпуклости» на поверхности заготовки. Что касается потайного бортика, то он может обеспечивать практически гладкую поверхность в месте крепления, правда надёжность существенно ухудшена . Толщина потайного бортика составляет около 1 миллиметра, а основная массивная часть головки зафиксирована в крепежном отверстии.

Толщина и длина цилиндра заклепки бывает разной. Именно наружный диаметр цилиндра определяет диаметр метизов в названии заказа. Размеры цилиндра отыгрывают очень большую роль среди всех других размеров. Именно на них следует обращать особое внимание при покупке данных крепежных элементов.

Основное предназначение крепления заключаются в обеспечении подвижного или неподвижного соединения нескольких деталей или элементов.

В большинстве случаев размеры цилиндра обозначаются двумя числами с разделительным знаком «Х», где первый показатель определяет наружный диаметр, а второй — длину.

Стержень — важный конструктивный узел

Следующий, очень важный конструктивный элемент вытяжной заклепки — это стержень. Он выполняет роль расклепки и может быть изготовлен из прочной стали, которая гораздо прочнее тела. Конец стержня обладает специальной головкой, выполняющей роль расклепки вставляемого конца. При выполнении монтажных работ стержень вытягивают с помощью специального пневмозаклепочника, а если креплений слишком много, можно обойтись и обычными пассатижами. Правда последний случай подразумевает применение определенной физической силы.

Основное преимущество конструкции вытяжных заклепок представлено возможностью одностороннего монтажа, когда достаточно доступа к креплению только с одной стороны.

Более прочное решение (резьбовое) имеет характерную резьбу внутри цилиндра. В классической вытяжной заклепке такая резьба отсутствует .

Цилиндр с резьбой также располагает вкрученным стержнем, который не вытаскивается с силой, а аккуратно выкручивается. Чтобы усилить соединение, внутрь помещается надёжный винт или болт. В результате удаётся создать своеобразную «закрытую» крепежную деталь, которую нередко называют глухой.

После определения подходящих размеров и материалов, а также выбора подходящей разновидности бортика, можно приступать к поиску конкретного типа самой заклепки.

Какие заклепки доступны на рынке

В зависимости от требуемых характеристик, которые должны присутствовать в крепежном элементе, выбирается тип крепежа. В настоящее время в продаже предлагается несколько видов метизов:

  1. Комбинированные. Способны обеспечивать надёжные неразъемные соединения конструкций из твердых сплавов или материалов с повышенной прочностью. Кроме этого их применяют и для крепления тонколистовых материалов. Сегодня комбинированные заклепки являются очень востребованной разновидностью крепежных элементов, поэтому их часто используют для проведения всевозможных монтажных работ. Изделие обеспечивает максимально прочное крепление, которое беспроблемно справляется даже с самыми интенсивными нагрузками.
  2. Герметичные заклепки. Подобное решение представляет собой узкоспециализированный вариант крепежа, который по-особому востребованный для судостроительной отрасли. Конструктивная особенность подобного крепежа представлена запаянным концом со стержнем. Чаще всего подобные метизы изготовляют из меди, правда, для обустройства гражданских судов и лодок можно обойтись и алюминиевыми заклепками. Что касается креплений на промпроизводствах, то там актуальными остаются модели из нержавеющей стали.
  3. Многозажимные. Такие изделия отличаются от всех предыдущих, наличием нескольких расклепочных участков. Они могут использоваться для крепления трёх и больше элементов конструкции для подвижного соединения. Между каждыми двумя элементами находится расклепанный участок. Их монтируют с помощью специального прибора (в большинстве случаев с помощью пистолета для вытяжных заклепок).
  4. Кроме этого в продаже есть и усиленные модели метизов. По сути, это та же вытяжная заклепка, правда её цилиндр изготовлен из более толстого материала. В его качестве принято использовать прочный алюминий.

Сегодня есть и множество других разновидностей крепежа, которые могут отличаться и длиной, и формой стержня, однако останавливаться на них нету смысла, так как вышеперечисленные решения вполне универсальные, и вполне подходят для большинства целей.

Особенности установки заклепок

После приобретения заклепки у многих людей возникает вопрос: «Как правильно провести монтаж этого крепежного элемента?» К счастью, конструкция изделия остаётся очень простой и понятной, поэтому на этапе установки любые трудности и непонятные моменты практически отсутствуют.

Важно лишь обзавестись специальным заклепочным инструментом, который существенно снизит затраты по времени и упростит предстоящую задачу. В наши дни подобные инструменты доступны в любом гипермаркете строительных материалов, поэтому их покупка не станет чем-то очень сложным. К тому же в продаже предлагаются и механические заклепочники, и пневмозаклепочники. Также можно воспользоваться электрической моделью. Если возможность купить инструмент отсутствует, можно остановиться на обычных пассатижах.

Сам процесс монтажа осуществляется следующим путем. С помощью дрели требуется просверлить отверстие в точке крепления с диаметром на 0,1 миллиметров меньше диаметра крепежного соединения. Глубина отверстия сопоставима с длиной цилиндра, минус длина расклепочного участка. В отверстие стержнем к себе фиксируют крепежный элемент, а затем с помощью заклепочного инструмента происходит вытягивание стержня. В конечном итоге происходит надёжная фиксация всех элементов.

Подводя итоги

Заклепки вытяжного типа — это действительно очень полезный, надёжный и качественный соединительный элемент, с помощью которого можно проводить множество монтажных работ, добиваясь максимально прочного и хорошего соединения всевозможных конструкций. Современные заклепки соответствуют всем требованиям и стандартам, поэтому они предотвращают деформацию изделия даже при самых интенсивных воздействиях. При выборе подобного решения важно правильно расставлять приоритеты и отдавать предпочтение лишь проверенной продукции. Это позволит совершить разумную покупку и не допустить ошибки.


Что представляют собой вытяжные заклепки для металла: все размеры

В наши дни для фиксации двух и более склепываемых элементов принято использовать вытяжные заклепки, которые быстро заменили традиционные клепки для металла за счёт простоты монтажа и отличных эксплуатационных свойств. Сегодня эти приспособления широко применяются в строительстве, судостроении и судоремонте, машиностроении, при обустройстве средств безопасности, в текстильной промышленности и многих других сферах человеческой деятельности. Решение позволяет добиться максимально прочного соединения, однако если задача заключается в креплении сверхпрочных деталей, то здесь принято использовать резьбовые изделия.

Из каких материалов изготавливают заклепки

Для изготовления вытяжных заклепок применяются самые различные материалы. Эта особенность существенно расширяет области их применения, позволяя использовать изделие практически на всех видах работ. К тому же, саму заклепку можно окрашивать в любые цвета, что необходимо для легкой промышленности (текстильной), где особый акцент ставится на цвет фиксирующего элемента.

При выборе материалов для производства заклепок учитывается материал скрепляемой детали, а также особенности окружающей среды, где будет эксплуатироваться скрепленная конструкция. В большинстве случаев для таких целей используются следующие материалы:

  1. Алюминий. Поддерживается применение чистого металла и его разновидностей: анодированного или лакированного.
  2. Оцинкованная сталь. Характеризуется повышенной прочностью и многими другими достоинствами.
  3. Нержавеющие стали. А2 обладает максимальной устойчивостью к ржавлению, а А4 покрыта надёжным антикоррозийным слоем и способна переносить кислотную среду. Чаще всего её используют в химической промышленности. Также популярностью пользуются импортные аналоги, такие как DIN 7337. Нержавейку считают самым популярным и распространённым материалом с отличными эксплуатационными свойствами и повышенной прочностью.
  4. Медь.
  5. Медно-никелевый сплав (монель). Он состоит из 70 процентов никеля, и 30 процентов меди.
  6. Поламид. Не может похвастаться слишком высокой прочностью, поэтому чаще всего используется при выпуске элементов одежды и текстильной продукции.

Независимо от материалов, которые применяются для производства заклепок, они проходят специальную сертификацию, а также подтверждаются стандартом ГОСТ.

Особенности выбора вытяжных заклепок

Если перед вами встал вопрос выбора материала для изготовления крепежных элементов, необходимо ответственно отнестись к подбору материалов метизов со скрепляемыми деталями, что связано с высоким риском разрушения крепления. В большинстве случаев это происходит из-за появления гальванической пары метиз — деталь. Если влажность окружающей среды достаточно большая, что может объясняться намоканием, гальваническая пара становится проводником электрического тока, что и способствует разрушению крепления.

Для примера, контакт алюминия со сталью приводит к очень быстрому окислению, а также разрушению алюминия. По этой причине, для крепления стальных деталей принято использовать заклепки из нержавейки отечественного или зарубежного производства. Стальные заклепки пользуются большой популярностью за счёт своих прочностных свойств. А вот сталь оцинкованные решения не слишком популярные. Связано это с тем, что цинковое покрытие не может похвастаться большим сроком службы, поэтому оно очень быстро истирается. Проблема по-особому прогрессирует при использовании подвижных элементов.

Универсальным метизом считается крепежный элемент из медного сплава. Единственным «врагом» меди является алюминий, в то время, как остальные металлические заготовки практически не конфликтуют с металлом.

Из недостатков таких решений:

  1. Высокая стоимость.
  2. Появление некрасивого цвета после запуска процесса окисления (через определенный промежуток времени появляется зеленый налёт, который представляет собой остатки окислившейся меди). Правда подобные образования никак не влияют на прочность изделия.

Самое универсальное крепежное соединение — поламид. Подобная заклепка надёжно защищает практически всё, что можно себе представить, правда особая прочность для неё не свойственна.

Если вам необходимо заказать заклепки, обязательно обратите внимание на материал, из которого выполнена конкретная модель.

В чём заключаются конструктивные особенности заклепок вытяжных

Алюминиевые (все размеры доступны практически на любом сайте соответствующего магазина) заклепки всегда пользовались особым спросом. Правда за счёт небольшой прочности их не рекомендуется использовать для крепления тяжелых конструкций и тех изделий, которые постоянно находятся под большими нагрузками или агрессивными воздействиями окружающей среды.

Не секрет, что базовыми элементами вытяжных метизов является тело и стержень. В качестве тела применяется корпус, втулка или цилиндр. Именно эта часть выполняет роль главного крепежного элемента, который осуществляет несущую функцию. Тело включает в себя головку-«бортик», а также пустотелый цилиндр. Герметичные метизы обладают наглухо запаянным концом.

Исходя из типа головки, выделяют метизы с:

  1. Высоким бортиком.
  2. Широким бортиком.
  3. Потайным бортиком.

Широкий и высокий варианты обеспечивают максимально прочное клепанное крепление. Подобные фиксирующие элементы заметны со стороны и способны формировать характерные «выпуклости» на поверхности заготовки. Что касается потайного бортика, то он может обеспечивать практически гладкую поверхность в месте крепления, правда надёжность существенно ухудшена. Толщина потайного бортика составляет около 1 миллиметра, а основная массивная часть головки зафиксирована в крепежном отверстии.

Толщина и длина цилиндра заклепки бывает разной. Именно наружный диаметр цилиндра определяет диаметр метизов в названии заказа. Размеры цилиндра отыгрывают очень большую роль среди всех других размеров. Именно на них следует обращать особое внимание при покупке данных крепежных элементов.

Основное предназначение крепления заключаются в обеспечении подвижного или неподвижного соединения нескольких деталей или элементов.

В большинстве случаев размеры цилиндра обозначаются двумя числами с разделительным знаком «Х», где первый показатель определяет наружный диаметр, а второй — длину.

Стержень — важный конструктивный узел

Следующий, очень важный конструктивный элемент вытяжной заклепки — это стержень. Он выполняет роль расклепки и может быть изготовлен из прочной стали, которая гораздо прочнее тела. Конец стержня обладает специальной головкой, выполняющей роль расклепки вставляемого конца. При выполнении монтажных работ стержень вытягивают с помощью специального пневмозаклепочника, а если креплений слишком много, можно обойтись и обычными пассатижами. Правда последний случай подразумевает применение определенной физической силы.

Основное преимущество конструкции вытяжных заклепок представлено возможностью одностороннего монтажа, когда достаточно доступа к креплению только с одной стороны.

Более прочное решение (резьбовое) имеет характерную резьбу внутри цилиндра. В классической вытяжной заклепке такая резьба отсутствует.

Цилиндр с резьбой также располагает вкрученным стержнем, который не вытаскивается с силой, а аккуратно выкручивается. Чтобы усилить соединение, внутрь помещается надёжный винт или болт. В результате удаётся создать своеобразную «закрытую» крепежную деталь, которую нередко называют глухой.

После определения подходящих размеров и материалов, а также выбора подходящей разновидности бортика, можно приступать к поиску конкретного типа самой заклепки.

Какие заклепки доступны на рынке

В зависимости от требуемых характеристик, которые должны присутствовать в крепежном элементе, выбирается тип крепежа. В настоящее время в продаже предлагается несколько видов метизов:

  1. Комбинированные. Способны обеспечивать надёжные неразъемные соединения конструкций из твердых сплавов или материалов с повышенной прочностью. Кроме этого их применяют и для крепления тонколистовых материалов. Сегодня комбинированные заклепки являются очень востребованной разновидностью крепежных элементов, поэтому их часто используют для проведения всевозможных монтажных работ. Изделие обеспечивает максимально прочное крепление, которое беспроблемно справляется даже с самыми интенсивными нагрузками.
  2. Герметичные заклепки. Подобное решение представляет собой узкоспециализированный вариант крепежа, который по-особому востребованный для судостроительной отрасли. Конструктивная особенность подобного крепежа представлена запаянным концом со стержнем. Чаще всего подобные метизы изготовляют из меди, правда, для обустройства гражданских судов и лодок можно обойтись и алюминиевыми заклепками. Что касается креплений на промпроизводствах, то там актуальными остаются модели из нержавеющей стали.
  3. Многозажимные. Такие изделия отличаются от всех предыдущих, наличием нескольких расклепочных участков. Они могут использоваться для крепления трёх и больше элементов конструкции для подвижного соединения. Между каждыми двумя элементами находится расклепанный участок. Их монтируют с помощью специального прибора (в большинстве случаев с помощью пистолета для вытяжных заклепок).
  4. Кроме этого в продаже есть и усиленные модели метизов. По сути, это та же вытяжная заклепка, правда её цилиндр изготовлен из более толстого материала. В его качестве принято использовать прочный алюминий.

Сегодня есть и множество других разновидностей крепежа, которые могут отличаться и длиной, и формой стержня, однако останавливаться на них нету смысла, так как вышеперечисленные решения вполне универсальные, и вполне подходят для большинства целей.

Особенности установки заклепок

После приобретения заклепки у многих людей возникает вопрос: «Как правильно провести монтаж этого крепежного элемента?» К счастью, конструкция изделия остаётся очень простой и понятной, поэтому на этапе установки любые трудности и непонятные моменты практически отсутствуют.

Важно лишь обзавестись специальным заклепочным инструментом, который существенно снизит затраты по времени и упростит предстоящую задачу. В наши дни подобные инструменты доступны в любом гипермаркете строительных материалов, поэтому их покупка не станет чем-то очень сложным. К тому же в продаже предлагаются и механические заклепочники, и пневмозаклепочники. Также можно воспользоваться электрической моделью. Если возможность купить инструмент отсутствует, можно остановиться на обычных пассатижах.

Сам процесс монтажа осуществляется следующим путем. С помощью дрели требуется просверлить отверстие в точке крепления с диаметром на 0,1 миллиметров меньше диаметра крепежного соединения. Глубина отверстия сопоставима с длиной цилиндра, минус длина расклепочного участка. В отверстие стержнем к себе фиксируют крепежный элемент, а затем с помощью заклепочного инструмента происходит вытягивание стержня. В конечном итоге происходит надёжная фиксация всех элементов.

Подводя итоги

Заклепки вытяжного типа — это действительно очень полезный, надёжный и качественный соединительный элемент, с помощью которого можно проводить множество монтажных работ, добиваясь максимально прочного и хорошего соединения всевозможных конструкций. Современные заклепки соответствуют всем требованиям и стандартам, поэтому они предотвращают деформацию изделия даже при самых интенсивных воздействиях. При выборе подобного решения важно правильно расставлять приоритеты и отдавать предпочтение лишь проверенной продукции. Это позволит совершить разумную покупку и не допустить ошибки.

Заклепка-гайка вытяжная — необходимое условие создания крепкой конструкции в Москве

Заклепка-гайка вытяжная представляет собой резьбовую заклепку, которая состоит из втулки с буртиком (скрытым или открытым) и используется для крепежа производственных конструкций. Заклепка-гайка вытяжная — это достаточно простая конструкция, которую можно установить с помощью автоматического или ручного заклепочника. После монтажа в скрепленных материалах останется резьба гайки, что позволяет крепить на нее дополнительные элементы.

Эту деталь также можно классифицировать по размеру, типу и материалу, из которого она сделана. Рекомендуется использовать тот материал, из которого сделаны сами скрепливаемые детали, во избежание химических или физических реакций. Для мягких материалов (гипсокартон, некоторые отделочные материалы) следует выбирать гайки-заклепки в зависимости от типа их применения. Для закрепления конструкций из пластмассы или металла заклепка вытяжная почти незаменима. Ее использование позволяет быть уверенными в надежности конструкции и выполнять дальнейший монтаж с помощью обычных болтов. Также большим достоинством такой гайки можно назвать ее односторонний крепеж, что существенно расширяет область применения. С помощью этой детали можно закрепить квадратные и прямоугольные трубы, приварные швеллеры или отделочные материалы для фасадов.

Заклепки-гайки вытяжные не сильно отличаются от гаечной заклепки: они также делаются из химически обработанных металлов, имеют сходные размеры и ограничения по нагрузке. Закрытые гайки-заклепки также имеют свойство создавать герметичные узлы, что особенно важно в техническом производстве.

Выбирать подходящую вытяжную заклепку-гайку стоит исходя из размеров склепываемых деталей, впрочем, легче и продуктивнее будет узнать информацию у специалистов. Широкий выбор оборудования для приварки и практичный крепёж Вам предлагает наша группа компаний «Контур».

Промышленные заклепки и застежки | American Fastener Technologies Corp

А

Б

К

Д

E

СДВИГ
ПРОЧНОСТЬ
фунтов.

ПРОЧНОСТЬ
ПРОЧНОСТЬ Фунт.
ОТВЕРСТИЕ
РАЗМЕР

ЗАКЛЕПКА
Диаметр.

БОЧКА
ДЛИНА

ГОЛОВКА
Диаметр.

ГОЛОВКА
ВЫСОТА

GRIP
ДИАПАЗОН

1/8
1/8
5/32
5/32
5/32
3/16
3/16
3/16

.350-.410
.480-.530
.490-.540
.550-.610
.715-.760
.470-.550
.720-.780
1.03–1.09

.313-.337 .313-.337 .363-.387 .363-.387 .363-.387 .613-.637 .613-.637 .613-.637

.033-.045
.033-.045
.046-.05B
.046-.058
.046-.058
.063-.075
.063-.075
.063-.075

.031-187
.125-.312
.125-.312
.156-.375
.236-.543
.062.-250
.250-.500
.500-.781

76
76
120
120
120
155
155
155

110
110
175
175
175
230
230
230

.136
.136
.166
.166
.166
.199
.199
.199

1/8
1/8
1/8
5/32
5/32
3/16
3/16
3/16
3/16

.350-.410
.410-.470
.480-.530
.430-.480
.550-.610
.470-.550
.660-.730
.720-.780
1,03 -1,09

.193-.217
.198-.217
.193-.217
.233-.257
.233-.257
.327-.351
.327-.351
.327-.351
.327-.351

.033-.045 .033-.045 .033-.045 .046-.058 .046-.058 .059-.071 .059-.071 .059-.071 .059-.071

.031-.187
.093-.250
.125-.312
.046-.250
.156-.375
.062-.250
.187-.437
.250-.500
. 500-.781

76
76
76
120
120
155
155
155
155

110
110
110
175
175
230
230
230
230

.136
.136
.136
.166
.166
.199
.199
.199
.199

1/8
1/8
1/8
1/8
5/32
5/32
5/32
5/32
3/16
3/16
3/16
3/16

.350-.410
.410-.470
.480-.530
.540-.590
.430-.480
.490-.540
.550-.610
.715-.760
. 470-.550
.660-.730
720-.780
1.03-1.09

.243-.262
.243-.262
.243-.262
.243-.262
.302-.321
.302.321
.302-.321
.302-.321
.377-.396
.377-.396
.377-.396
.377-.396

.034-.041
.034-.041
.034-.041
.034-.041
.044-.051
.044-.051
.044-.051
.044-.051
. 054-.061
.054-.061
.054-.061
.054-.061

.031-.187
.093-.250
.125-.312
.187-.375
.046-.250
.125-.312
.156-.375
.236-.543
.062-.250
.187-.437
.250-.500
.500-.781

76
76
76
76
120
120
120
120
155
155
155
155

110
110
110
110
175
175
175
175
230
230
230
230

.136
.136
.136
.136
.166
.166
.166
.166
.199
.199
.199
.199

1/8
1/8
1/8
5/32
3/16
3/16

.410-.470 .480-.530 .540-.590 .490-.550 .520-.610 .710-.800 .198-.217 .198-.217 .198-.217 .238-.257 .343-.351 .343-.351

.026-.034
.026-.034
.026-.034
.028-.036
.047-.055
.047-.055

.093-.250
.155-.312
.187-.375
.109-.312
.125-.312
.250-.500

76
76
76
120
155
155

110
110
110
175
230
230

136
136
.136
.166
.199
.199

Как выбрать правильный размер глухой заклепки

Заклепки глухие — это высокопроизводительные долговечные крепежные детали, которые можно устанавливать с одной стороны соединения. Они просты в установке и образуют прочное постоянное соединение, устойчивое к вибрации и коррозии.Вот почему глухие заклепки широко используются в самых разных отраслях промышленности, от сельского хозяйства до автомобилестроения и бытовой электроники. Однако, как и в случае с любым типом глухих болтов или заклепок, для обеспечения долговечности вы должны использовать правильные материалы и правильный размер глухой заклепки.

Глухая заклепка, иногда называемая вытяжной заклепкой, состоит из трубчатой ​​втулки, из которой состоит сама заклепка, и более тонкой оправки, которая проходит сквозь втулку. Когда оправку вытягивают, головка оправки втягивается в корпус заклепки, образуя вторичную головку или выпуклость на глухом конце, таким образом, склепывая две части вместе.Вытяжные заклепки могут быть изготовлены из нержавеющей стали, стали, алюминия, меди, никель-медь, цинка и других материалов, иногда смешивая разные материалы для заклепки и оправки. Вы хотите выбрать материал заклепки, который подходит для обеих сторон заготовки, и вы хотите быть уверены, что размер глухой заклепки соответствует отверстию и толщине материала.

Основы размера слепых заклепок

При выборе правильного размера глухой заклепки для работы необходимо учитывать несколько спецификаций:

  • Размер отверстия — глухие заклепки устанавливаются в предварительно просверленные отверстия, и вы хотите быть уверены, что диаметр заклепки соответствует отверстию для плотной посадки.Если заклепка слишком мала, соединение может ослабнуть или зазор между заклепкой и сторонами отверстия может позволить глухой головке расшириться в пространстве между двумя заготовками. Если посадка слишком тугая, будет сложно правильно разместить заклепку. Размеры глухих заклепок варьируются от микроклепок до стандартных и доступны как в стандартных, так и в метрических единицах измерения.
  • Диапазон захвата — Диапазон захвата зависит от длины заклепки и должен соответствовать ширине захвата, то есть толщине соединяемых материалов.Большинство заклепок имеют диапазон захвата от минимальной до максимальной толщины, которая обеспечивает оптимальное соединение. Если заклепка будет слишком длинной, глухая головка не будет плотно прилегать к глухой стороне материала; слишком короткие, и голова может вообще не формироваться на слепой стороне.
  • Желаемая прочность соединения — Прочность соединения определяется как пределом прочности на разрыв, так и пределом прочности на сдвиг глухой заклепки. При выборе размера заклепки необходимо убедиться, что материал и диаметр достаточны, чтобы выдержать нагрузку по всей длине соединения, т.е.е., имеет достаточную прочность на разрыв. Вы также должны быть уверены, что если две части соединительного материала попытаются разъединиться, заклепка будет иметь достаточную прочность на сдвиг, чтобы она не сломалась. Например, для тяжелых условий эксплуатации, таких как железнодорожные вагоны, горнодобывающее и сельскохозяйственное оборудование, требуются более прочные соединения.
  • Желаемая толщина стыка — Бывают случаи, когда толщина стыка может различаться, например, при соединении различных материалов, при работе с криволинейными поверхностями или когда предварительно просверленные отверстия может быть трудно выровнять.Для этих применений вам может потребоваться заклепка с несколькими захватами с более широким диапазоном захвата, чтобы приспособиться к переменной толщине соединения.
  • Форма и размер первичной головки заклепки — Размер первичной головки заклепки на видимой стороне соединения будет варьироваться в зависимости от области применения. Голова должна быть достаточно широкой, чтобы не протянуть. Например, вы можете использовать маленькие головки для твердых материалов, таких как сталь, но может потребоваться головка большего размера для более мягких материалов, таких как пластик. Форма головы также влияет на хват и внешний вид.Существуют выпуклые головки заклепок, которые обеспечивают хороший захват, и головки с потайной головкой, которые лежат заподлицо с материалом, но, возможно, должны быть шире, чтобы гарантировать защиту от вытягивания. Существует множество головок для глухих заклепок, каждая из которых подходит для различных целей.
  • Размер головки оправки — Размер головки оправки должен быть точно таким же, как и размер головки оправки на глухой стороне. После установки выпуклая головка, сформированная на глухой стороне, должна образовывать фланец, достаточно широкий, чтобы обеспечить надежную фиксацию и относительно заподлицо с заготовкой.Для мягких материалов, таких как пластик, потребуются фланцевые головки большего размера.
  • Сопоставление материалов — Последний и важный момент — подбор размера заклепки для скрепляемых материалов. Например, если вы скрепляете твердые и мягкие материалы, размеры головки должны соответствовать материалам; вы можете использовать головку меньшего размера для более твердых материалов, но может потребоваться головка большего размера для мягкой стороны. Иногда вы можете использовать рифленые заклепки с кольцами, которые расширяются и при затягивании вгрызаются в такие материалы, как дерево или пластик.Вы также можете использовать заклепки T-Lok® или отрывные заклепки, которые отслаиваются на три или четыре ножки на глухой стороне, чтобы создать прочное крепление, которое не протянет программные материалы.

Это лишь основные характеристики, которые следует учитывать при выборе правильного размера и материалов для глухих заклепок. Есть и другие переменные, которые вы можете рассмотреть, в зависимости от приложения. Если вы не уверены, какой тип или размер глухой заклепки лучше всего подходит вам, ознакомьтесь с Основным руководством по глухим заклепкам или свяжитесь с одним из наших экспертов по крепежу.Они будут более чем рады помочь.

Вытяжные заклепки с закрытым концом | Заклепки на складе

Заклепки с закрытым концом

Заклепки закрытые глухие: стили с куполообразной и потайной головками

Jay-Cee Sales and Rivet Inc. предлагает большой выбор глухих заклепок с закрытым концом, включая заклепки с куполообразной головкой и потайной головкой. Для получения дополнительной информации или для оформления заказа позвоните нам сегодня.

Характеристики купольной головки с закрытыми заклепками

Размеры глухих заклепок с закрытым концом разрывной оправки с куполообразной головкой (таблица 1)

Диаметр угловой головки
Заклепка серии NO. Номинальный размер заклепки D H E R W P F L
Диаметр корпуса Диаметр скругленной кромки Тип 1 Диаметр обычной головки Выступ оправки Выступ глухой стороны Длина корпуса заклепки
Диаметр головки Высота головки Все материалы
Макс.Макс Макс Мин Макс Макс
4 1/8 (.125) 0,128 0,122 0,252 0,224 0,050 0,025 0,074 1,00

Равно длине корпуса L-образной заклепки

См. Таблицу 2

5 5/32 (.156) 0,159 0,153 0,328 0,296 0,065 0,025 0,092 1,06
6 3/16 (0,187) 0,191 0,183 0,394 0,356 0,080 0,025 0,110 1,06
8 1/4 (.250) 0,255 0,246 0,525 0,475 0,100 0,025 0,146 1,06
См. Примечания 3 4

Примечания:

  1. Все размеры указаны в дюймах.
  2. Данные по применению см. В таблице 2
  3. Соединение хвостовика головки должно иметь скругление с максимальным радиусом, как показано.
  4. Выступ глухой стороны (F) равен максимальной длине корпуса заклепки (L), как указано в Таблице 2 для применяемой рукоятки. Минимальный зазор с глухой стороны можно рассчитать путем вычитания фактического захвата (G) (т. Е. Общей толщины соединяемого материала) из выступа с глухой стороны (F). (Пример: для соединения двух пластин толщиной 0,100 дюйма каждая с пластиной 5/32 дюйма.заклепка, будет использоваться заклепка № 54. Минимальный зазор глухой стороны, необходимый для правильной установки заклепки, должен быть L-G, который составляет 0,500 — 0,200 и равен 0,300 дюйма)

Данные по применению разрывной оправки с куполообразной головкой (таблица 2)

Заклепка серии NO. Номинальный размер заклепки Рекомендуемый размер сверла Рекомендуемый размер отверстия Номер заклепки Диапазон захвата

Корпус заклепки

Длина

Макс
Макс Мин
4 1/8 (.125) # 30 0,133 0,129

41

42

43

.020-.062

.063-.125

.126-.187

0,297

0,360

0,422

44

45

46

48

.188-.250

.251-.312

.313-.375

.376-.500

0,485

0,547

0,610

0,735

5 5/32 (.156) # 20 0,164 0,160

52

53

54

.020-.125

.126-.187

.188-.250

0,375

0,437

0,500

55

56

58

.251-.312

.313-.375

.376-.500

0,562

0,625

0,750

6 3/16 (.187) # 11 0,196 0,192

62

64

.020-.125

.126-.250

0,406

0,531

66

68

610

612

.251-.375

.376-.500

.501-.625

.626-.750

0,656

0,781

0,906

1.026

8 1/4 (.250) Ф 0,261 0,257

82

84

86

.020-.125

.126-.250

.251-.375

0,445

0,570

0,695

88

810

.376-.500

.501-.625

0,820

0,945

См. Примечания 2

Примечания:

  1. Все размеры указаны в дюймах.
  2. Рекомендуемые размеры сверл — это те, при которых обычно получаются отверстия в установленных пределах.

Заклепки закрытые глухие с куполообразной головкой

PR — AAPH (алюминиевая заклепка / алюминиевая оправка)

PR — ASPH (алюминиевая заклепка / стальная оправка)

PR — FFPH (Заклепка из нержавеющей стали / оправка из нержавеющей стали)

Пример: PR64FFPH

Характеристики потайной головки закрытых глухих заклепок

Размеры 120 Град.Заклепки с потайной головкой и разрывной оправкой с закрытым концом (таблица 1)

Заклепка серии NO. Номинальный размер заклепки D H E R W P F L
Диаметр корпуса Тип 1 Обычная головка

Радиус

из

Филе

Диаметр оправки Выступ оправки Выступ глухой стороны Длина корпуса заклепки
Диаметр головки Высота головки Все материалы
Макс.Макс Макс Мин Макс Макс
4 1/8 (.125) 0,128 0,122 0,252 0,221 0,0420 0,025 0,074 1,00 Равно длине корпуса L-образной заклепки См. Таблицу 2
5 5/32 (.156) 0,159 0.153 0,328 0,296 0,051 0,025 0,092 1,06
6 3/16 (0,187) 0,191 0,183 0,394 0,356 0,060 0,025 0,110 1,06
8 1/4 (.250) 0.255 0,246 0,525 0,475 0,080 0,025 0,146 1,06
См. Примечания 3 4 5

Примечания:

  1. Все размеры указаны в дюймах.
  2. Данные по применению см. В таблице 2
  3. Максимальный диаметр головки определяется номинальным диаметром заклепки и номинальным углом головки, увеличенным до острого угла. Минимальный диаметр головки абсолютно
  4. Высота головки указана только для справки. Изменения этого размера контролируются диаметрами (H) и (D) и углом наклона головки.
  5. Выступ глухой стороны (F) равен максимальной длине корпуса заклепки (L), как указано в Таблице 2 для применяемой рукоятки.Минимальный зазор с глухой стороны можно рассчитать путем вычитания фактического захвата (G) (т. Е. Общей толщины соединяемого материала) из выступа с глухой стороны (F). (Пример: для соединения двух пластин толщиной 0,100 дюйма с помощью заклепки 5/32 дюйма, будет использоваться заклепка № 54. Минимальный зазор глухой стороны, необходимый для правильной установки заклепки, будет LG, что составляет 0,550 — .200 и равно .350 дюйма)

Данные по применению для разрывной оправки с потайной головкой (таблица 2)

Заклепка серии NO. Номинальный размер заклепки Рекомендуемый размер сверла Рекомендуемый размер отверстия Номер заклепки Диапазон захвата

Корпус заклепки

Длина

Макс
Макс Мин
4 1/8 (.125) # 30 0,133 0,129

41

42

43

.031-.062

.063-.125

.126-.187

0,332

0,395

0,457

44

45

46

48

.188-.250

.251-.312

.313-.375

.376-.500

0,520

0.582

0,645

0,770

5 5/32 (.156) # 20 0,164 0,160

52

53

54

.063-.125

.126-.187

.188-.250

0,425

0,487

0,550

55

56

58

.251-.312

.313-.375

.376-.500

0,612

0,675

0,800

6 3/16 (0,187) # 11 0,196 0,192

62

64

.063-.125

.126-.250

0.471

0.601

66

68

610

612

.251-.375

.376-.500

.501-.625

.626-.750

0,736

0,851

1.026

1,101

8 1/4 (.250) Ф 0.261 0,257

82

84

86

.020-.125

.126-.250

.251-.375

0,525

0,650

0,775

88

810

.376-.500

.501-.625

0.900

1.025

См. Примечания 2

Примечания:

  1. Все размеры указаны в дюймах.
  2. Рекомендуемые размеры сверл — это те, при которых обычно получаются отверстия в установленных пределах.

Заклепки закрытые глухие с потайной головкой

PR — AACH (алюминиевая заклепка / алюминиевая оправка)

PR — ASCH (алюминиевая заклепка / стальная оправка)

PR — FFCH (Заклепка из нержавеющей стали / оправка из нержавеющей стали)

Пример: PR64FFCH

Оборудование из слюды | Захватывающая история… как пользоваться заклепками

Заклепки самых разных типов и материалов использовались и продолжают использоваться в самых разных областях.

Например, они использовались на кораблях, стальных мостах, зданиях, боевых бронированных машинах, машинах и многом другом. Сварка в настоящее время широко используется в судостроении, строительстве мостов, зданий и других областях. Заклепки по-прежнему широко используются в самолетах и ​​бытовой технике, особенно в холодильниках, плитах, микроволновых печах и т. Д.

Итак, здесь мы собираемся рассмотреть заклепки (названные в честь звука, который они издают, когда их оправка щелкает). Эти заклепки также называются глухими заклепками — это название происходит от того факта, что их можно использовать, когда оператор не может видеть обратную сторону любых материалов, которые он или она соединяет.В целях этой функции мы будем использовать термин «поп».

Как вы знаете, шурупы, болты или гвозди используются в очень широком диапазоне применений, но часто заклепка — лучший вариант.

Детали заклепки

Вытяжная заклепка состоит из самой заклепки (чаще всего алюминиевой), через которую проходит плотно прилегающая стальная оправка, похожая на гвоздь. Оправка имеет головку немного больше диаметра оправки и канал, в котором оправка очень плотно прилегает к корпусу заклепки; есть также немного более узкая часть оправки чуть ниже головки, так что она сломается в этой точке.Когда оправку протягивают через заклепку, ее головка увеличивает диаметр стержня заклепки, выпирая ее наружу. Это очень плотно прижимает корпус заклепки к поверхности материала. Во время работы заклепочника оправка подвергается большой нагрузке, и в конце концов головка отламывается, и соединение становится надежным. Оправка вытаскивается из заклепки и выпадает из пистолета для заклепок, готовая для вставки следующей заклепки. (Если вал оправки не выпадает сам по себе, открытие заклепочника вытолкнет конец оправки из гнезда, и легкий удар молотком освободит его.)

Заклепки с заклепками обеспечивают прочное крепление, они устойчивы к вибрации и взлому, а при установке ни заклепки, ни клепальный инструмент не повреждают поверхности соединяемых материалов. Однако важно, чтобы просверленное отверстие для любой заклепки было правильного диаметра, то есть достаточно большим, чтобы в него поместилась заклепка. Если она будет слишком большой, заклепка может просто протянуть через отверстие.

Типы глухих заклепок
Существует несколько распространенных типов глухих заклепок, каждая со своими характеристиками, которые лучше всего подходят для конкретной задачи или диапазона задач.

  • Стандартные заклепки являются наиболее распространенными и используются для таких применений, как фиксация замков безопасности в их гнезде в воротах, но они не являются водонепроницаемыми и не такими прочными, как некоторые другие типы глухих заклепок.
  • Заклепки глухие закрытые и при использовании обеспечивают водонепроницаемое крепление; они используются в таких приложениях, как навесы bakkie — для прикрепления петель и других приспособлений к стеклопластиковому или алюминиевому навесу, а также в морских или лодочных приложениях, где важно, чтобы сборки были водонепроницаемыми.
  • Очищенные глухие заклепки имеют стержень заклепки, который разделяется на четыре сегмента, как у очищенного банана. Эти четыре сегмента загибаются сами по себе, распределяя нагрузку на более широкую область на дальней стороне соединения.
  • Менее широко используются покупатели Mica, вероятно, многозахватные глухие заклепки. Они специально разработаны для случаев, когда необходимая длина заклепки неизвестна. При использовании многопозиционная глухая заклепка уплотняется на дальней стороне соединения, оставляя меньше выступа вала.Они являются хорошим выбором, если возникает проблема с зазором, потому что на дальней стороне соединения есть движущиеся части.

Типы головок заклепок
Заглушки бывают разных стилей головок, но три наиболее распространенных — это стандартная головка, иначе называемая купольной головкой, потайная головка (обычно сокращенно обозначаемая буквами CSK) и большая фланцевая головка.

  • Купольная головка считается стандартной и является наиболее распространенным типом головки и подходит для очень широкого спектра применений.
  • Потайная головка или головка CSK предназначена для плотной посадки при использовании в скошенных отверстиях, которые часто встречаются на некоторых петлях и фиксирующих пластинах замков. Заклепки CSK — хороший выбор там, где зазор может быть небольшим — например, когда они используются для закрепления замка ворот безопасности на воротах безопасности. В лучшем случае должен быть очень маленький зазор между воротами и их рамой (чтобы было намного сложнее открыть ворота), и этот зазор обычно немного уменьшается в жаркую погоду, когда ворота расширяются (как вы знаете, металлы, такие как сталь, сжимаются в холодную погоду и расширяются в жаркую погоду).
  • Большая фланцевая головка часто используется с более мягкими материалами для увеличения несущей поверхности — например, при прикреплении материала, такого как холст, к раме.

Размер заклепок

При выборе размеров заклепок помните, что чем больше размер заклепки, тем сильнее скрепленное соединение как на сдвиг (сила, действующая под углом 90 ° поперек соединения), так и на растяжение (тянущая сила, действующая на заклепку по всей ее длине, т. Е. Сила, действующая на разобрать материалы).

Размеры заклепок представлены в виде двух цифр, первая из которых представляет собой диаметр стержня заклепки, а вторая — его длину от низа фланца до конца стержня заклепки. Так, например, заклепка 3,2×6 мм имеет диаметр 3,2 мм и длину стержня 6 мм. Это исключает головку . Заклепка 3,2х12 мм имеет стержень того же диаметра, но в два раза длиннее. Заклепка 4,8 x 12 мм имеет длину 3,2 x 12 мм, но диаметр ее стержня на 4,8 мм — 1,6 мм больше, чем у заклепки 3.Вал заклепки 2 мм. Исключением для измерения длины является заклепка CSK. В этом случае длина измеряется от верхней стороны фланца , так как заклепка будет располагаться заподлицо с поверхностью склеиваемого материала, и, следовательно, составляет общей длины стержня заклепки с головкой .

Прочность заклепки

  • Алюминиевые заклепки с алюминиевыми оправками наименее прочны
  • Алюминиевые заклепки со стальными оправками прочнее, чем указанные выше
  • Стальные заклепки со стальными оправками все же прочнее, чем обе указанные выше
  • Заклепки из нержавеющей стали со стальными или нержавеющими оправками самый сильный.

С помощью заклепок

  • Размер отверстия: убедитесь, что размер отверстия соответствует размеру заклепки и что при просверливании отверстия сверло устойчиво. Любое колебание приведет к образованию отверстия больше идеального и возможному отказу соединения.
  • Слепые облицовки не похожи на винты или болты, которые плотно стягивают материалы друг с другом при их затягивании. Поэтому не используйте глухую заклепку, чтобы стянуть два материала вместе. Важно, чтобы соединяемые материалы были сначала плотно зажаты вместе зажимами, тисками или зажимами для плотного удержания поверхностей вместе.Только после этого вставляется заклепка и фиксируется заклепочником.
  • Установка заклепки: Головка заклепки должна быть плотно прижата к верхней поверхности, а также не наклонена (одна сторона фланца должна быть выше другой). Вся нижняя поверхность фланца должна совпадать с поверхностью материала.

Диапазон захвата

Если заклепка слишком короткая для соединяемых материалов, она не подойдет; соединение будет неплотным и, вероятно, развалится, поэтому важно выбрать правильную длину заклепки, чтобы она соответствовала соединяемым материалам, а также любые шайбы, используемые для распределения несущей поверхности.

Это называется диапазоном захвата и на меньше длины заклепки на , чем длина заклепки, потому что стержня заклепки должно быть достаточно, чтобы выступить и закрепить соединение, когда оправка протягивается через него.

Следовательно, существует минимальный и максимальный диапазон захвата. Вот несколько примеров:

Размер — диаметр x длина в мм Минимальный / максимальный диапазон захвата в мм
3,2 × 6 1.0 / 3,0
3,2 × 8 3,0 / 5,0
3,2 × 10 5,0 / 7,0
3,2 × 12 7,0 / 9,0 4,0 × 6 1,0 / 1,5
4,0 × 8 2,5 / 4,5
4,0 × 10 4,5 / 6,5
6.5 / 8,5
4,0 × 14 8,5 / 10,5
4,0 × 16 9,5 / 12
4,8 × 8
4,8 × 10 4,0 / 6,0
4,8 × 12 6,0 / 8,0
4,8 × 14 8,0 / 9,5
9.5/11
4,8 × 18 11/13
4,8 × 20 11/15
6,4 × 18 6,4 × 18 7,6 / 12,7 9,7

Размеры глухих заклепок (все размеры в миллиметрах)

Алюминий
Открытый
Алюминий
CSK
Алюминий
большой с закрытым фланцем с уплотнением
Алюминий
Очищенный
Нержавеющая сталь
Открытый
3.2x 6 4,0 × 10 4,0 × 12 4,0 × 10 4,0 × 12 4,0 × 15
3,2x 8 4,0 × 12 4,0 × 15 4,0 × 12 4,0 × 15 4,8 × 10
3,2 × 10 4,0 × 15 4,8 × 12 4,0 × 15 4,8 × 12 4,8 × 18
3,2 × 12 4,8 × 12 4,8 × 15 4.8 × 10 4,8 × 15
3,2 × 15 4,8 × 18 4,8 × 18 4,8 × 12 4,8 × 18
3,2 × 4,8 × 21 4,8 × 15
3,2 × 21 4,8 × 18
4.8 × 21
4,0 × 8 4,8 × 8
4,0 × 10 009 0 × 18

4.0 × 12
4.0 × 15
4.0 × 21
9
4.8 × 8
4.8 × 10 0098 × 12

4,8 × 15
9
4,8 × 21

Пистолет для заклепок или заклепочник

По сути, вы можете рассмотреть два типа ручных заклепочников:

  • Вариант заклепочного пистолета-гармошки работает, просто выдвигая его, вставляя заклепку в сопло, а затем нажимая на ручку инструмента, чтобы закрыть гармошку.Это действие втягивает оправку в заклепку, защелкивает головку и соединение завершено. Пара преимуществ этой версии по сравнению с плоскогубцами заключается в том, что закрытие гармошки во время работы с инструментом автоматически выталкивает головку заклепки на поверхность. Это также позволяет оператору использовать весь свой вес для закрытия инструмента, поэтому его можно использовать с более крупными заклепками, чем плоскогубцы.
  • Выжимного типа, с тем же действием, что и плоскогубцы. Это очень эффективно, но установка заклепок большего размера с более толстыми оправками может быть проблемой, поскольку необходимы сильные руки, чтобы закрыть ручки заклепочного пистолета, которые в любом случае также подпружинены.Однако он более компактен, чем гармошка, поэтому удобнее и лучше подходит для работы в условиях ограниченного пространства.

Подписи:

  1. Две версии заклепочников, которые вам, скорее всего, потребуются — версия с гармошкой (вверху) и плоскогубцы — в их состоянии хранения. Они не дорогие, и было бы неплохо иметь оба типа. Обратите внимание, что каждый из них поставляется с гаечным ключом, который используется для замены сопел (гаечный ключ типа плоскогубцев также используется для удержания ручек закрытыми при хранении).В обоих случаях мы прикрепили гаечный ключ к инструменту с помощью нейлонового шнура, чтобы они не были потеряны.
  1. Те же два инструмента с частично открытым типом гармошки и полностью открытыми плоскогубцами. Обратите внимание, что у обоих есть разные оправки для разных размеров заклепок, хранящихся в ручке. Также обратите внимание, что гаечный ключ типа плоскогубцев имеет отверстия для размера оправки заклепки для ускорения выбора размера заклепки.
  1. Детали заклепочного пистолета; в этом случае тип гармошки другой, всего с двумя альтернативными соплами.В этом примере также нет регулируемого носика…
  1. … В то время как у этого он есть. Длину носа можно отрегулировать для соответствия разной длине оправки. Здесь он полностью вкручен.
  1. Вот он в максимальном выдвижении.
  1. Другой вид клещей с четырьмя размерами заклепок, с которыми они могут справиться. Четыре сопла подходят для оправок для заклепок диаметром 2,4 мм, 3,2 мм, 4,0 мм и 4,8 мм.
  1. Три размера заклепок для сравнения.Слева у нас есть 3,2×6 мм, 4,8×40 мм и 6,4×20 мм.
  1. Здесь показаны пять заклепок, все диаметром 3,2 мм, но длиной 6 мм, 8 мм, 12 мм, 17 мм и 18 мм для различных применений.
  1. Как упоминалось выше, имеются заклепки с большим фланцем, которые являются разумным выбором при прикреплении к раме более мягких материалов, таких как ткань. Здесь одна сравнивается со стандартной или куполообразной головкой слева — но обе эти заклепки имеют одинаковый диаметр корпуса.
  1. Еще одно изображение, показывающее те же две заклепки и то, как большая площадь поверхности версии с большим фланцем обеспечивает большую опорную поверхность.
  1. Иллюстрация того, как заклепка CSK устанавливается в скошенное отверстие.
  1. Заклепка CSK в действии… ее верхняя часть находится заподлицо с верхом металла; Обратите внимание, что заклепка с куполообразной головкой справа возвышается над поверхностью материала.
  1. Вот два примера заклепок с закрытой головкой, которые используются, когда требуется водонепроницаемое уплотнение.
  1. Разница между открытой стандартной заклепкой и закрытой версией на обратной стороне.
  1. Когда требуется еще большая опорная поверхность, существует широкий выбор шайб, подходящих для различных размеров заклепок, но имейте в виду, что шайбы не подходят для использования с заклепками CSK и также увеличивают эффективную высоту верха. головки заклепки по отношению к окружающей поверхности… естественно, толщиной самой шайбы.
  1. Это ясно показывает разницу между реакцией заклепок при протягивании оправки.Слева — стандартная заклепка и версия с большим фланцем, и вы можете увидеть, как оправка вызвала выпуклость вала заклепки, улучшая соединение. Справа — отклеенная заклепка, и вы можете увидеть, как стержень отошел на четыре сегмента, увеличивая зону удержания на поверхности.
  1. Mica хранит стандартные буровые коронки. Они двусторонние, поэтому вы получаете двойное применение, и они подходят для дерева, металла и других материалов, но не для керамической плитки или кирпичной кладки. Здесь показаны 3 размера.Ø 2 мм, 4 мм, 4,8 мм и 5 мм.
  1. Информация о размерах выгравирована на валу сверла в его средней точке и служит хорошим ориентиром при установке сверла в патрон сверла.
  1. Патрон сверла должен захватить гладкую часть сверла, а не реальную режущую кромку. В этом случае сверло не только не будет вращаться правильно, но и вы можете повредить режущие кромки. Подсказка: При установке сверла в патрон дрели сначала затяните патрон вручную, чтобы, если сверло смещено от центра, вы могли немного ослабить сверло, выровнять его и затем завершить затяжку вручную перед использованием ключа или ручное действие (в зависимости от механизма затяжки патрона) для полной фиксации биты.Затягивание со смещением сверла может привести к повреждению кулачков патрона.
  1. В некоторых случаях … использование заклепок для закрепления нового корпуса замка в защитной калитке.
  1. Вы можете использовать заклепки для прикрепления плексигласа или пластика к более твердым материалам, таким как алюминий, как в данном случае, но при этом всегда используйте шайбу со стороны плексигласа или пластика, чтобы расширяющийся корпус заклепки не раскалывал последний материал. поскольку оправка протягивается через корпус заклепки.
  1. Вы даже можете использовать заклепки, чтобы прикрепить такие предметы, как петли, к очень тонкому материалу, например фанере, когда фанера слишком тонкая, чтобы в нее можно было вставлять винты, а крепление гайками и болтами нежелательно.Здесь использовалась заклепка CSK.
  1. Реверс такой же насадки — аккуратно и очень эффектно.
  1. Здесь заклепки использовались в сочетании с большими шайбами ​​диаметром 25 мм для фиксации ручек сумки для покупок. Использование подкладных шайб обеспечивает максимально возможную опорную поверхность на ткани. Используйте гладкое шило или гвоздь, чтобы проделать отверстия в ткани для заклепки (идея состоит в том, чтобы сместить нити основы и утка в сторону, а не разрезать их), наденьте шайбу на заклепку, а затем на стержень заклепки. через ткань, а с другой стороны наденьте на заклепку еще одну шайбу и надежно скрепите их вместе.Затем используйте заклепочный пистолет, чтобы закрепить заклепку.
  1. Тот же метод использовался с нейлоновым ремнем для изготовления ремня для крепления багажа. Два звена цепи (ваш местный магазин Mica может отрезать очень короткий отрезок из трех или четырех звеньев, чтобы освободить два, которые вам требуются) неплотно закреплены в петле на конце ремешка, и снова для фиксации используются заклепка и две шайбы. петлю (в этом случае также используется гладкое шило или гвоздь, чтобы оторвать нити ловушки, а не обрезать их, что ослабит ремешок).Ремешок протягивается вокруг корпуса, а конец продевается через оба звена цепи, затем обратно через заднее и под переднее — то, которое находится ближе всего к свободному концу ремешка. В результате получается самоблокирующийся конец, который затем фиксируется висячим замком, серьга которого проталкивается через обе длины ремня, чтобы закрепить ремень и сделать его защищенным от кражи — если, конечно, ремень не разрезан … и есть нет противоядия!
  1. Это показывает, как крепится ремешок… очевидно, что он показан здесь до того, как затянуть его.

Панель:

Эти материалы доступны в избранных магазинах слюды. Чтобы узнать, какая слюда вам ближе всего и есть ли в ней необходимые товары, перейдите на сайт www.mica.co.za, найдите свой магазин и позвоните им. Если в вашем местном магазине Mica нет именно того, что вам нужно, они смогут заказать это для вас или предложить альтернативный продукт или надежный источник.

Алюминиевые сплошные заклепки — заклепки с полукруглой головкой

Valley Fastener Group производит разнообразные заклепки с плоской головкой, включая заклепки из нержавеющей стали, меди, алюминия, латуни и стали.Сплошная заклепка имеет изготовленную головку на одном конце и твердый стержень на другом конце. Хвостовик заклепки может быть как с прямым обрезом, так и со срезом с фаской. В конец хвостовика может быть встроено острие штампа для облегчения выравнивания во время сборки. Распространенные стили головок — овальные, ферменные, круглые, пуговичные, универсальные, сковороды, потайные и плоские.

Алюминиевые сплошные заклепки — самые прочные заклепки, используемые в скрепленных соединениях. Вторичная термообработка (отжиг) заклепки может сделать заклепку более пластичной перед заклепкой в ​​некоторых случаях.Для некоторых применений заклепки могут быть закалены для повышения прочности и долговечности. Варианты покрытия заклепок и покрытия выбираются в зависимости от области применения. Многие цельные заклепки заказываются с гладкой поверхностью, так как они окрашиваются после сборки.

Стили головок с твердой заклепкой

VFG производит цельные заклепки с различными типами головок в дополнение к плоским головкам.

  • Заклепки с плоской головкой
  • Заклепки с потайной головкой 90 °
  • Заклепки с круглой или пуговичной головкой
  • Заклепки с цилиндрической головкой
  • Заклепки с фермой

Обычные материалы, используемые для цельнометаллических заклепок:

  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь

Чтобы закрепить заклепку, конец стержня ударяется, прижимается или вращается после того, как заклепка была вставлена ​​в заготовку.Формируется (опрокидывается) цельная головка для создания заклепанной головки заклепки. При ударе или сжатии при нажатии сила, необходимая для формирования заклепочной головки, раздувает весь стержень заклепки, чтобы полностью заполнить отверстие в заготовке. Набухание стержня происходит в основном из-за защемленной головки заклепки. Формование заклепочных / орбитальных / радиальных заклепок требует меньшего усилия, чем ударных или прессованных заклепок; следовательно, они не обладают такой же способностью к набуханию хвостовика. Предварительно перфорированные или просверленные отверстия в заготовках требуются для использования в большинстве массивных заклепок.

Зачем нужны цельные заклепки?

  • Быстрая сборка. Заклепки подаются автоматически в ударных машинах для заклепок, которые производят цикл примерно за 3/10 секунды
  • Зернистая структура потока твердых заклепок, наряду с разбуханием стержня во время сборки, создает самое прочное заклепочное соединение. Высокие значения прочности на сдвиг
  • Постоянный крепеж, который нельзя снять, не повредив одну из головок заклепки
  • Недорогая альтернатива резьбовым крепежам
  • Простота совместного осмотра
  • В процессе производства лома практически не образуется
  • Легко адаптируется к автоматизации

Заклепки с плоской головкой

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЗАКЛЕПКИ С ПЛОСКОЙ ГОЛОВКОЙ
Диаметр хвостовика E Диаметр головки A Высота головки H
Макс мин. Макс мин. Макс мин.
0.064 0,059 0,14 0,12 0,027 0,017
0,096 0,09 0,2 0,142 0,038 0,026
0,127 0,121 0,26 0,182 0,048 0,036
0,158 0,152 0,323 0,213 0,059 0,045
0.191 0,182 0,387 0,229 0,069 0,055
0,222 0,213 0,453 0,427 0,08 0,065
0,253 0,244 0,515 0,485 0,091 0,075
0,285 0,273 0,579 0,545 0,103 0.085
0,316 0,304 0,614 0.607 0,113 0,095
0,348 0,336 0,705 0,667 0,124 0,104
0,38 0,356 0,769 0,731 0,135 0,115
0,411 0,396 0,834 0,79 0.146 0,124
0,443 0,428 0,896 0,852 0,157 0,135

Заклепки с потайной головкой

СТАНДАРТ 90 градусов (+/- 2) РАЗМЕРЫ ЗАКЛЕПКИ С ЗАКРЫТОЙ ГОЛОВКОЙ
Диаметр хвостовика E Диаметр головки A Высота головки H
Макс мин. Макс мин. Номер ссылки
0.064 0,059 0,118 0,11 0,027
0,096 0,09 0,176 0,163 0,04
0,127 0,121 0,235 0,217 0,053
0,158 0,152 0,293 0,272 0,066
0,191 0,182 0,351 0.326 0,079
0,222 0,213 0,413 0,384 0,094
0,253 0,244 0,469 0,437 0,106
0,285 0,273 0,528 0,491 0,119
0,316 0,304 0,588 0,547 0,133
0.348 0,336 0,646 0.602 0,146
0,38 0,365 0,704 0,656 0,159
0,411 0,396 0,763 0,71 0,172
0,443 0,428 0,823 0,765 0,186

Заклепки с круглой или круглой головкой

РАЗМЕРЫ СТАНДАРТНОЙ КНОПКИ ИЛИ Заклепки с круглой головкой
Диаметр хвостовика E Диаметр головки A Высота головки H Радиус головки R
Макс мин. Макс мин. Макс мин. Приблизительно
0.064 0,059 0,122 0,102 0,052 0,042 0,055
0,096 0,09 0,182 0,162 0,077 0,065 0,084
0,127 0,121 0,235 0,215 0,1 0,088 0,111
0,158 0,152 0,29 0.268 0,124 0,11 0,138
0,191 0,182 0,348 0,322 0,147 0,133 0,166
0,222 0,213 0,405 0,379 0,172 0,158 0,195
0,253 0,244 0,46 0,43 0,196 0,18 0.221
0,285 0,273 0,518 0,484 0,22 0,202 0,249
0,316 0,304 0,572 0,538 0,243 0,225 0,276
0,348 0,336 0,63 0,592 0,267 0,247 0,304
0,38 0.365 0,684 0,646 0,291 0,271 0,332
0,411 0,396 0,743 0,699 0,316 0,294 0,358
0,443 0,428 0,798 0,754 0,339 0,317 0,387

Заклепки с цилиндрической головкой

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЗАКЛЕПКИ ПОДДОННОЙ ГОЛОВКИ
Диаметр хвостовика E Диаметр головки A Высота головки H Угловой радиус головки 1 Головка, боковой радиус 2 Радиус головки короны 3
Макс мин. Макс мин. Макс мин. Приблизительно
0.064 0,059 0,118 0,098 0,04 0,03 0,019 0,052 0,217
0,096 0,09 0,173 0,153 0,06 0,048 0,03 0,08 0,326
0,127 0,121 0,225 0,205 0,078 0,066 0.039 0,106 0,429
0,158 0,152 0,279 0,257 0,096 0,082 0,049 0,133 0,535
0,191 0,182 0,334 0,308 0,114 0,1 0,059 0,159 0,641
0,222 0,213 0,391 0.365 0,133 0,119 0,069 0,186 0,754
0,253 0,244 0,444 0,414 0,151 0,135 0,079 0,213 0,858
0,285 0,273 0,499 0,465 0,17 0,152 0,088 0,239 0,963
0.316 0,304 0,552 0,518 0,187 0,169 0,098 0,266 1,07
0,348 0,336 0.608 0,57 0,206 0,186 0,108 0,292 1,176
0,38 0,365 0,663 0,625 0,225 0,205 0.118 0,319 1,286
0,411 0,396 0,719 0,675 0,243 0,221 0,127 0,345 1,392
0,443 0,428 0,772 0,728 0,261 0,239 0,137 0,372 1,5

Заклепки с головкой фермы

РАЗМЕРЫ ЗАКЛЕПКИ ГОЛОВКИ СТАНДАРТНОЙ ФЕРМЫ
Диаметр хвостовика E Диаметр головки A Высота головки H Радиус головки R
Макс мин. Макс мин. Макс мин. Приблизительно
0.096 0,09 0,226 0,206 0,038 0,026 0,239
0,127 0,121 0,297 0,277 0,048 0,036 0,314
0,158 0,152 0,368 0,348 0,059 0,045 0,392
0,191 0,182 0.442 0,422 0,069 0,055 0,47
0,222 0,213 0,515 0,495 0,08 0,066 0,555
0,253 0,244 0,59 0,56 0,091 0,075 0,628
0,285 0,273 0,661 0,631 0,103 0.085 0,706
0,316 0,304 0,732 0,702 0,113 0,095 0,784
0,348 0,336 0,806 0,776 0,124 0,104 0,862
0,38 0,365 0,878 0,848 0,135 0,115 0,942
0.411 0,396 0,949 0,919 0,145 0,123 1.028
0,443 0,428 1.02 0,99 0,157 0,135 1,098

Готовы приступить к следующему заказу заклепок? Если вы хотите узнать больше, нажмите здесь.

Рекомендации по выбору полутрубчатых заклепок

Четыре особенности, которые следует учитывать

Отправлено 27.03.2019 | Автор: Команда блога Orbitform

Ударная клепка использует ударную силу для прочного скрепления компонентов друг с другом.Быстрый процесс помогает минимизировать время цикла, увеличить пропускную способность и снизить эксплуатационные расходы. Наиболее часто используемая заклепка для ударной заклепки — это полутрубчатая заклепка из мягкой стали. Правильная геометрия заклепок имеет решающее значение для соответствия требованиям к соединениям.

Специалисты лаборатории

Orbitform помогли многочисленным клиентам собрать свои детали в нашей лаборатории решений и помогли определить, какой крепеж лучше всего подходит для их применения. Обладая более чем 30-летним опытом, мы разработали общие рекомендации, которые следует учитывать при выборе полутрубчатых заклепок.

Соображения относительно диаметра

При выборе полутрубчатой ​​заклепки необходимо учитывать три критических диаметра: диаметр головки, диаметр стержня и диаметр концевого отверстия. Усилие отрыва, необходимое для соединения, определит необходимый диаметр головки. Для мягких материалов потребуются головки большего диаметра с большей площадью поверхности, чтобы выдерживать усилия отрыва.

Диаметр стержня заклепки можно определить, сравнив его с толщиной стопки материала.Оптимально соотношение между диаметром хвостовика и толщиной детали должно составлять от 1: 1 до 1: 3 для металлических деталей (ближе к 1: 1 для пластмассовых деталей).

После определения диаметра хвостовика можно спроектировать отверстие с зазором, подходящее для заклепки. Это важно, потому что слишком маленькое отверстие может привести к проблемам с подачей заклепки или повреждению заклепки или детали. Как правило, отверстие с зазором должно быть на 0,010–015 дюймов больше диаметра хвостовика.

Диаметр торцевого отверстия заклепки должен составлять около 70-80% диаметра хвостовика.Более высокий процент означает, что стена тоньше, что легче формировать и требует меньшего усилия. Однако это также может снизить прочность соединения.

Глубина торцевого отверстия

Еще одним важным фактором является глубина отверстия в конце заклепки. Средняя глубина составляет 100-125% диаметра торцевого отверстия. Правильная глубина отверстия необходима для предотвращения удара комплекта роликов о корпус заклепки и возникновения вздутия стержня или деформации заклепки.

Длина хвостовика и вылет заклепки

Длина хвостовика определяется толщиной пакета деталей и требуемым вылетом заклепок.Этот вылет также известен как допуск на обжим и обычно составляет 50-55% диаметра хвостовика. Если заклепка будет слишком длинной, детали нельзя будет плотно скрепить между собой. Если заклепка слишком короткая, материала может вообще не хватить для скрепления деталей.

Материал имеет значение

Заклепки из низкоуглеродистой стали являются наиболее распространенными заклепками, используемыми для ударных клепок. Однако использование заклепок из разных материалов может дать очень разные результаты. Например, для формования более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, требуется большее усилие.Это может увеличить вероятность разбухания хвостовика и должно учитываться при определении длины хвостовика. При проектировании деталей и выборе подходящего сборочного оборудования важно учитывать твердость заклепок.

Обладая более чем 30-летним опытом производства и сборки, наши лаборанты и инженеры поддержали десятки тысяч сборочных приложений. Позвоните нам сегодня, чтобы помочь определить подходящий размер заклепки для вашей детали, и позвольте нам собрать образцы в нашей лаборатории решений, чтобы убедиться, что ваша деталь соответствует вашим требованиям.

New Jersey Rivet Company — Solid Rivets

Произведено коммерческих стандартов

Стили головок для цельных заклепок

Расчетный размер заклепки

Чтобы использовать сплошную заклепку, выберите размер хвостовика, соответствующий отверстию в сборку и выберите стиль головки, который подходит для вашего приложения (чем больше головка, тем крепче заклепка, но дороже).

Чтобы определить длину, добавьте 1,5 — 2 диаметра стержня для заклепка заклепки на толщину сборки. Примечание: Это практическое правило; «лишний» материал очень в зависимости от вашего приложения.

Заклепка с полукруглой головкой Стандарт

Номинальный Размер хвостовика SD HD HT HR
Хвостовик
Диаметр
Головка
Диаметр
Головка
Толщина
Головка
Радиус
Диапазон Диапазон Диапазон Приблизительно
1/16 0.059 — 0,064 0,102 — 0,122 0,042 — 0,052 0,062
3/32 0,090 — 0,096 0,162 — 0,182 0,065 — 0,077 0,093
1/8 0,121 — 0.127 0,215 — 0,235 0,088 — 0,100 0,125
5/32 0,152 — 0,158 0,268 — 0,290 0,110 — 0,124 0,156
3/16 0,182 — 0,191 0.322 — 0,348 0,133 — 0,147 0,187
7/32 0,213 — 0,222 0,379 — 0,405 0,158 — 0,172 0,218
1/4 0,244 — 0,253 0,430 — 0.460 0,180 — 0,196 0,250
Допуск по длине составляет ± 0,016 дюйма Заклепка с плоской головкой Стандарты

Номинал
Хвостовик
Размер
SD HD HT
Хвостовик
Диаметр
Головка
Диаметр
Головка
Толщина
Диапазон Диапазон Диапазон
1/16 0.059 — 0,064 0,120 — 0,140 0,017 — 0,027
3/32 0,090 — 0,096 0,180 — 0,200 0,026 — 0,038
1/8 0,121 — 0,127 0,240 — 0,260 0.036 — 0,048
5/32 0,152 — 0,158 0,301 — 0,323 0,045 — 0,059
3/16 0,182 — 0,191 0,361 — 0,387 0,055 — 0,069
7/32 0.213 — 0,222 0,427 — 0,453 0,065 — 0,080
1/4 0,244 — 0,253 0,485 — 0,515 0,075 — 0,091
Допуск по длине составляет ± 0,016 дюйма Цельный с потайной головкой Стандарты заклепок

Номинальный Размер хвостовика SD HD HT
Диаметр хвостовика Диаметр головки Толщина головки
Диапазон Диапазон Ссылка
1/16 0.059 — 0,064 0,110 — 0,118 0,027
3/32 0,090 — 0,096 0,163 — 0,176 0,040
1/8 0,121 — 0,127 0,217 — 0,235 0,053
5/32 0.152 — 0,158 0,272 — 0,293 0,066
3/16 0,182 — 0,191 0,326 — 0,351 0,079
7/32 0,213 — 0,222 0,384 — 0,413 0,094
1/4 0.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

[an error occurred while processing the directive]