Погружение свай, где это необходимо

Свайный фундамент особенно необходим там, где состояние грунтов не позволяет выстроить надежное основание под здание другими способами. 

Сваи позволяют передать нагрузку от строения на более твердый грунт, находящийся на значительной глубине.

В принципе, сама технология забивки железобетонных свай уже многие годы остается неизменной и применяется нами в Москве и Московской области.

За эти годы накоплен большой опыт производства свайных работ, и настоящие профессионалы знают его до тонкостей.

Забивка, погружение, лидерное бурение свай

Основными мероприятиями, отражающими весь технологический процесс, являются:

• доставка железобетонных свай на место производства работ и их складирование;
• сваи поставляются на объект в низкорамных полуприцепах, в которых они укладываются в 2-3 яруса;
• во избежание сдвигов укладка закрепляется боковыми и продольными упорами и фиксируется с помощью стальных тросов;
• между ярусами свай располагаются деревянные прокладки, которые гасят вибрации, возникающие во время транспортировки;
• для разгрузки и складирования железобетонных конструкций на объекте задействуются стреловые краны соответствующей грузоподъемности.

Принципы производственных работ

Составление плана производства работ:

• устанавливаются пути передвижения копровых установок по строительной площадке;
• подбираются места обустройства расходных складов свай, они должны находиться в зоне досягаемости копровой установки, чтобы сваебой с помощью лебедки имел возможность подтянуть ЖБ сваю к месту забивки;
• либо на площадке должна находиться соответствующая техника для подачи сваи непосредственно копровой установке.

Доставка свай и копровых установок

Доставка и монтаж необходимого сваебойного оборудования  транспортировка гусеничных осуществляется с помощью тягачей, оборудованных траловыми прицепами.

Разработка очередности забивки свай и схемы передвижения сваебойной установки. 

Схема забивки ЖБ свай подбирается на основе проектного плана свайного поля и характеристик почвы на территории объекта.

В несвязном грунте применяется рядовая последовательность, при которой копры по очереди забивает все ряды свайного поля.

В глинистой и суглинистой почве средней плотности реализуется спиральная схема, в высокоплотном грунте — секционная.

Забивка пробных свай

Осуществление пробной забивки. 

Пробная забивка свай необходима для выявления высокоплотных глубинных слоев грунта, которые могут стать помехой для реализации метода забивки.

При их обнаружении принимается решение о выполнении последующих свайных работ с применением технологии лидерного бурения.

Пробные сваи забиваются в количестве 4-6 штук на противоположных участках и в центре свайного поля.

Забивка свай составляющие

Непосредственная забивка железобетонных свай состоит из следующих этапов:

• выполняется строповка сваи;
• конструкция фиксируется за верхнюю монтажную петлю с помощью карабина лебедки стрелового крана, и закрепляется металлический строп, за который и будет осуществляться подъем сваи;
• свая поднимается в воздух, перемещается в вертикальное положение и упирается острием грунт, после чего ее верхняя часть подводится под наголовник дизельного молота;
• молот опускается по копровой мачте и фиксируется на свае, производится корректировка положения столба и сопоставление его вертикальной оси с осью ударной части дизель-молота;
• оператор копрой установки запускает дизель-молот.

До тех пор, пока столб не погрузится в почву на глубину 1.5-2 метров, молот наносит удары с амплитудой движения в 30-40 сантиметров с мощностью в 25-30% от максимальной.

Такие удары выполняют направляющую функцию.

Далее дизель-молот начинает работать на полной мощности, осуществляется погружение сваи до наступления рассчитанного в проекте отказа.

Во время забивки постоянно проверяется вертикальность вхождения столба в грунт, при выявления отклонений от вертикальной оси его положение корректируется с помощью оттяжки тросом либо боковых упоров.

Вот таким образом происходит забивка свай, наша компания уже более пяти лет занимается данным видом деятельности.

Закажите услугу по забивке, лидерному бурению в компании «Спецстрой» и мы выполним всю работу качественно и в срок.

Мы работаем по Москве, Московской области, а также по все России.

Цены на забивку свай в Москве и Московской области

Оборудование для свайных работ

Важным моментом в установке свай является используемая техника. Свайные работы подразумевают наличие ряда приспособлений и установок для правильной забивки или вдавливания свайных элементов.

Одним из преимуществ нашей компании является использование высокотехнологичной и надежной техники для наиболее точного и качественного проведения необходимых работ.

Для установки свай мы располагаем широким набором оборудования. Основным элементом является гусеничный экскаватор со сваебойными установками нескольких видов. Копровые подъемные установки служат для забивки сплошных и составных свай, погружения шпунтов и шпунтовых ограждений и бурения скважин. Гидравлическая система наведения обеспечивает высокую точность и производительность работ. При свайных работах используется следующее оборудование:

• Молот сваебойный дизельный штанговый СП-6ВМ.
• Молот сваебойный дизельный трубчатый СП-76А.
• Молот сваебойный дизельный трубчатый СП-75А.
• Сваебойный копер JUNTTAN PM25 с гидромолотом
• Копровая установка на гусеничном ходу ЭО-5111, ЭО-5116, ЭО-5119
• Мобильный колесный копер на автомобильном ходу УГМК-12 (К2412)
• Молот дизельный трубчатый DF19, DF25, DF30, DF36
• Молот дизельный штанговый DD25, DD35, DD45, DD55
• Гидравлический молот весом 7 тон.
• Сваебой на базе гусеничного крана РДК-250

Большое количество техники и высокая квалификация специалистов позволяет качественно выполнять работу, соблюдая все сроки.

Материалы для свайных работ

Свайные работы осуществляются по методу забивки или вдавливания свай в грунт. При выполнении работ используются железобетонные сваи сечением 30*30, 35*35 и 40*40 см. В зависимости от типа конструкции применяются сплошные или составные изделия, которые устанавливаются вертикально или под наклоном.

Состав железобетона в сваях соответствует всем нормам морозостойкости и водонепроницаемости, что позволяет им выдерживать любые погодные условия.

Помимо установки свай сваебойные работы включают в себя погружение в грунт шпунта или шпунта Ларсена.

Свайные работы осуществляются с помощью нескольких видов сваебойных дизельных и гидравлических молотов. Немаловажным фактором является и широкий опыт наших сотрудников в управлении техникой и руководством всеми стадиями процесса забивки свай.

Этапы и технологии установки свай

Первым и важным моментом в процессе установки свай является их размещение по периметру будущего фундамента. Каждая свая маркируется для последующего определения глубины ее забивки.

Сваебойные работы

Сваи могут располагаться по периметру объекта по трем схемам: рядовой, секционной или кустовой. Выбор каждой из них обусловлен особенностями грунта. Первый вид наиболее распространен и применяется для песчаной почвы. Секционный способ характерен для высокоплотного грунта, а кустовой используется при забивке свай в глинистый и суглинистый грунт.

Свайные работы методом забивки производятся при помощи дизельного или гидравлического молота, подвешенного к тросу на копер экскаватора. С помощью копера молот направляется на сваю и ударяет по ней, постепенно погружая конструкцию в землю. Наш набор техники позволяет осуществлять монтаж около 300 свай ежедневно, что является высоким показателем в данной сфере.

Перед самим процессом забивки свая вертикально устанавливается на копровую конструкцию, где фиксируется под дизельным молотом. Обязательно проверяется точность соответствия установки месту будущего расположения сваи. Отклонение при этом не должно составлять более 6 см. После проведения необходимых проверок начинается процесс непосредственной забивки, который сопровождается контролем точности расположения сваи и ее нахождения в строго вертикальном положении. При обнаружении неточностей производится корректировка размещения сваи стяжками или подпорками.

Окончанием забивки считается момент отказа сваи. При этом погружение ее внутрь прекращается при соответствии данным строительного проекта.

Техника забивки железобетонных свай :: Технология забивки жб свай

Непосредственная забивка железобетонных свай состоит из следующих этапов:

• На стволе сваи с шагом в 1 метр с помощью краски наносятся размерные отметки, по которым инженеры визуально определяют уровень погружения конструкции;
• Находящаяся на расходном складе свая зацепляется с помощью лебедки копровой установки (на самой свае расположены монтажные петли под грузовой крюк), после чего копр подтягивает столб к месту погружения;
• Выполняется строповка сваи. Конструкция фиксируется за верхнюю монтажную петлю с помощью карабина лебедки стрелового крана, дополнительно закрепляясь скобой страховочного стропа в нижней части;
• Свая поднимается в воздух, перемещается в вертикальное положение и упирается острием грунт, после чего ее верхняя часть подводится под наголовник дизельного молота;
• Молот опускается по копровой мачте и фиксируется на свае, производится корректировка положения столба и сопоставление его вертикальной оси с осью ударной части дизель-молота;
• Оператор копровой установки запускает дизель-молот. До тех пор, пока столб не погрузится в почву на глубину 1.5-2 метров, молот наносит удары с амплитудой движения в 30-40 сантиметров с мощностью в 25-30% от максимальной. Такие удары выполняют направляющую функцию;

Рис: Установка сваи в исходное положение
Далее дизель-молот начинает работать на полной мощности, осуществляется погружение сваи до наступления рассчитанного в проекте отказа. Во время забивки постоянно проверяется вертикальность вхождения столба в грунт, при выявления отклонений от вертикальной оси его положение корректируется с помощью оттяжки тросом либо боковых упоров.

Важно! Если проектный отказ сваи не удается получить с первого раза (причиной тому может стать чрезмерное уплотнение грунта), столб оставляется на 3-7 дневной «отдых», в процессе которого грунт под острием разуплотняется, после чего свая добивается повторно.

Рис: Забивка железобетонных свай

Методы погружения свай

Для погружения железобетонных свай применяются такие методы:

1. Ударный – наиболее широко применяемый  в строительстве.

При осуществлении ударной забивки погружение свай происходит под воздействием вертикально направленных динамических нагрузок, оказываемых на сваю дизельным либо гидравлическим молотом копровой установки.

По ударной технологии могут погружаться сваи всех сечений (квадратные, круглые и прямоугольные). Наибольший возможный вес погружаемой конструкции зависит от массы ударного бойка сваебоного молота: если забивка происходит в плотной почве, масса ударного бойка молота должна соответствовать 1.5 массы сваи, в среднеплотной почве — 1.25.

Рис: Забивка свай штанговым дизельмолотом Технологические особенности ударной забивки при использовании дизельных и гидравлических молотов отличаются. При погружении свай дизель-молотами на столб передается не только ударная энергия от падающего бойка, но и взрывная энергия от детонации воздушно-топливной смеси в камере сгорания, расположенной на шаботе (неподвижно зафиксированной на свае части молота).

Часть ударной энергии используется для подкидывания ударной части в верхнее положение, после чего боек падает повторно, еще часть — передается на ствол сваи.

Рис: Забивка свай гидравлическим молотом Особенности конструкции гидромолотов позволяют контролировать как падение, так и поднятие ударного бойка, что делает технологию забивки более эффективной — оператор может точно задать требуемую амплитуду движения и энергию удара молота. Это позволяет подобрать оптимальный режим ударной забивки сваи исходя из конкретного типа грунта.

2. Вибрационный метод погружения свай.
Данный метод заключается в погружении сваи под воздействием низкоамплитудных вибрационных колебаний, которые вырабатывает закрепленный на копровой установке вибропогружатель. В результате таких воздействий вибрация через столб передается на соприкасающиеся с ним слои грунта, что приводит к уменьшению сил трения почвы со стенками сваи.

При этом в самом грунте из-за вибраций нарушаются структурные связи, он разуплотняется и железобетонная конструкция под собственным весом и массой вибропогружателя опускается в почву.

Рис: Вибропогружение стальной трубчатой сваи
Эффективность вибрационной технологи погружения ЖБ свайзависит от трех ключевых факторов:

• Частоты колебаний, которые вырабатывает вибропогружатель. Она может варьироваться в пределах от 400 до 2600 колебаний в минуту;
• Веса вибропогружателя;
• Веса самой сваи.

Важно! Вибрационный метод менее продуктивен, чем ударная забивка, однако в некоторых случаях он является единственно возможной технологией погружения. Поскольку забивка свай в черте плотной городской застройки не допускается из-за деструктивных воздействий на фундаменты уже существующих зданий.

3. Метод вдавливания.
Погружение свай методом вдавливания заключается в воздействии на железобетонную конструкцию вертикально направленных статических нагрузок, сила которых превышает силу сопротивления почвы. 

Важно! Данная технология считается наиболее прогрессивной, она обладает высокой эффективностью в любых типах грунтов, при этом вдавливание свай не сопровождается негативными воздействиями на фундаменты близстоящих сооружений.

Рис: Установка для вдавливания железобетонных свай
Последовательность реализации метода вдавливания свай следующая:

• Свая устанавливается в технологическом отверстии СВУ (сваевдавливающей установки) и фиксируется в нем с помощью гидравлических цилиндров;
• После того как цилиндры зажимают сваю они начинают двигаться вниз (величина их передвижения зависит от характеристик СВУ, стандартный ход — 1 м. ), после первого цикла вдавливания узел разжимается и поднимается в первоначальное положение, после чего вновь сжимает сваю и операция выполняется повторно.

Данный процесс повторяется до тех пор, пока свая не будет погружена на проектную глубину.

4. Метод погружения с производством лидерного буренияТехнология бурения лидеров заключается в обустройстве предварительных скважин для последующего погружения ЖБ свай вибрационным либо ударным методом. Глубина лидерных скважин должна быть на 0.5-1 м. меньше, чем проектная глубина погружения свайного столба.

Необходимость использования лидерного бурения возникает в случае невозможности погружения свай обычными методами из-за высокой плотности грунта, наличия глубинной песчаной прослойки либо при проблемах с вертикальным позиционированием погружаемой сваи (в таких ситуациях лидерная скважина выполняет направляющую функцию).

Рис: Лидерное бурение при погружении ЖБ свай

Важно! Лидерное бурение позволяет реализовывать метод ударного погружения вблизи существующей застройки, поскольку при забивке столбов в скважины значительно уменьшается динамическая нагрузка, которая через почву передается на основания зданий.

5. Устройство буронабивных свай.
Буронабивные сваи — это железобетонные опоры, которые создаются непосредственно в грунте. Сфера применения буронабивных свай крайне широкая — от индивидуального строительства, где они создаются с помощью подручных средств (ручных либо механизированных буров), до крупномасштабных проектов, которые требуют обустройства ЖБ свай увеличенного диаметра (у буронабивных свай он может быть любым, тогда как большинство сваебойных установок работают со сваями сечением не более 40*40 см).

Рис: Последовательность обустройства буронабивных свай

Технология обустройства буронабивных свай следующая:

• С помощью установки шнекового бурения создается скважина проектной глубины. Бурение ведется под защитой обсадных труб, которые препятствуют осыпанию почвы и заполнению скважины грунтовыми водами;
• В скважину устанавливается арматурный каркас цилиндрической формы;
• Производится закачивание бетонной смеси в скважину, по мере ее заполнения изымается обсадная труба.

Важно! Единственным недостатком данного метода является необходимость выжидать время, необходимое для отвердевания бетона (свыше 28 дней), тогда как на фундаменте из забивных ЖБ свай можно начинать строить сразу же после его обустройства.

6. Ударный метод забивки железобетонных свай

Для применения ударного метода нужна копровая установка, оборудованная специальным молотом. Сама установка необходима для подъема и установки сваи в нужном месте. Для этого копровая установка имеет мачту. Молот же осуществляет непосредственную забивку свай. Для этого применяются различные молоты:

• дизель-молот – наиболее распространенный вид молотов
• механический молот (на сегодняшний день безнадежно устарел)
• паровоздушный (так же редко применяется в современном строительстве)
• гидравлический (наиболее мощный молот, применяемый на копровых установках на гусеничном ходу при крупномасштабном и многоэтажном строительстве)

Забивка свай, забивание и погружение свай и шпунтов

Компания «АТМ-Аква» занимается предоставлением услуг, связанных с забиванием свай, погружением вибрацией свай и шпунта, а также устройством буронабивных свай по различным технологиям, начиная с 2004 года. У компании достаточно опыта для того, чтобы качественно выполнить забивание свай. Услуга забивки свай и вибропогружения свай и шпунта является одной из самых востребованных услуг среди клиентов «АТМ-Аква».

Забивка свай проходит в несколько этапов:

1. Готовится площадка для работы по забиванию свай.
2. Расчищается свайное поле или полоса.
3. Устанавливаются подмости и пути, по которым будет осуществляться перемещение сваебойной установки.
4. Устанавливаются обноски.
5. Разбиваются свайные поля и ряды.
6. Производится разметка отдельных свай в каждом ряду.
7. Копры и копровые установки сдвигаются в рабочую позицию.
8. Каждая свая подтягивается, поднимается и устанавливается в исходном положении.
9. Производится погружение свай.
10. Проверка положения каждой сваи и разбивочных осей.
11. Верх каждой сваи срезается по заданной отметке, а верх железобетонной сваи выравнивают с помощью отбойного молотка или срезают. Отметка срезки подбирается таким образом, чтобы обнажившаяся арматура свай могла быть отогнута и сварена с арматурой ростверка.

Сваи вбиваются копровыми установками, которые закреплены на самоходных кранах или экскаваторах. Схема транспортировки подобных установок от одной сваи к другой зависит от свойств грунта на участке. В несвязном грунте применяется стандартная схема, при которой сваи забиваются в каждом ряду одна за другой.

В связном грунте используется секционная схема, в которой поле разбивается на участки, при этом забивка свай начинается с крайних рядов. Спиральная схема применяется в слабосжимаемом грунте и при кустовом расположении свай. Движение при этом идет к центру.

Забивка буронабивных свай и процесс погружения свай и шпунта вибрацией начинается с так называемых маячных свай. Именно по ним устанавливается нужное количество парных схваток на болтах. Шпунтовый ряд забивается с угла, в направлении от одной к другой свае. Сваи забиваются до заданной глубины, которая контролируется по разметке на шпунтине.

Процедуру погружения свай и шпунта обычно применяют в работе со строительными материалами, испытывающими лобовое сопротивление (полых свай с открытыми концами, свай-оболочек, стальных шпунтов и т.д.)

Оборудование, применяемое для забивки свай, а также вибропогружения свай и шпунта

В зависимости от характеристики грунта могут применяться различные типы оборудования и способы забивания свай:

1. Ударное. Подразумевает мощную ударную нагрузку на оголовок, в следствие чего заостренный конец стержня легко погружается в подходящий грунт. Для подобных процессов обычно применяют паровоздушные типы молотов, данные молоты работают на сжатой энергии пара и воздуха. Также распространено использование дизель-молотов, которые несколько ниже по цене. Зато паровоздушные молоты более экологичны.
2. Вибрационное. Забивка сваи, а также вибропогружение свай и шпунта производится с помощью особого типа оборудования – вибропогружателей или, как их иначе называют, вибромолотов. Вибромолоты работают на использовании комбинации колебательной и ударной нагрузки.

Особенно вибромолоты эффективны при установке шпунтовых свай либо свай-оболочек крупных диаметров. Некоторые вибрационные установки обладают самоходными свойствами. Т.е. такая техника обладает значительной маневренностью и может «подтаскивать» стержень или сваю к месту работы, а также поднимать его или устанавливать в необходимое положение.

В т. ч. используются копры с разным наклоном стрелы. Также распространены самоходные копры (на основе экскаватора, крана или трактора) и копры на рельсах (башенный тип).

1. Подмыв или электроосмос.
2. Вдавливание или завинчивание свай.
3. Комбинирование нескольких указанных выше технологий.

Компания «АТМ-Аква» обладает парком мощной техники, которая отвечает всем современным требованиям по качеству. Вся техника отечественного производства, кроме того, есть экземпляры от производителей из Италии, Финляндии и других мировых производителей.

Большой парк техники – важная составляющая качественной и быстрой работы компании «АТМ-Аква». Также это обстоятельство значительно повышает ответственность специалистов компании перед заказчиком, т.к. всю работу выполняют именно они. Именно поэтому качество работы для сотрудников компании – ключевой ориентир при сотрудничестве с каждым клиентом.

Сегодня компания обладает 75 единицами техники (в т.ч. буровыми установками), которые позволяют выполнять забивание свай и погружение вибрацией свай и шпунта разного назначения.

Услуги по забивке свай, а также вибропогружению свай и шпунта от компании «АТМ-Аква»

Деятельность компании отвечает государственным требованиям, это значит, что у компании «АТМ-Аква» есть все необходимые документы, сертификаты и лицензии, подтверждающие ее квалификацию.

Уровень профессионализма компании подтверждает сертификат о допуске сотрудников компании к различному виду работ, связанных с повышенной ответственностью (например, вблизи объектов капстроительства). Также сотрудники компании имеют опыт в проведении бурения скважин на воде.

Специалисты «АТМ-Аква» опираются на опыт европейских коллег в отслеживании залегания водного горизонта, а также в изучении особенностей земной породы на рабочем участке. В работе используются только материалы, прошедшие специальную сертификацию. Данный сертификат является весомым подтверждением профессионализма сотрудников компании «АТМ-Аква».

Компания внимательно следит за всеми новшествами, появляющимися в сфере технологии устройства буронабивных свай Фундекс и забивания свай. За счет этого процесс бурения всегда имеет нужный темп и высокий уровень качества. Вы можете обратиться за консультацией в компанию в любой момент. Будьте уверены, что сотрудники помогут подобрать варианты проведения работы, которые подойдут именно вам. 

 

Вдавливание свай в Москве и области

Вдавливание свай применяется при строительстве свайных фундаментов в Москве и Московской области вблизи сооружений, которые могут быть повреждены при использовании других методов погружения свай.

Свайные фундаменты дают возможность существенно улучшить прочность зданий, зачастую используются на участках со слабыми и плотными почвами. Такой тип фундамента требует минимальных расходов на возведение, поэтому активно используется в строительстве.

Существуют два варианта установки забивных железобетонных опор. Первый подразумевает использование специальных установок, оснащенных гидравлическими молотами, и последующую забивку свай в почву. Второй способ — это погружение свай вдавливанием, которое происходит с помощью специального, сложного и дорогого оборудования (гидравлических коперов). Результат такого метода оказывается более качественным, поэтому в нашей компании используется именно этот способ.

 

Особенности метода вдавливания свай 

Погружение свай осуществляется нашими специалистами с использованием самоходной техники, которая грамотно фиксирует положение опор. Под действием своего веса постепенно опускается железобетонный стержень в прочные слои земли.

Статический метод вдавливания осуществляется с применением уже готовых опор, которые созданы в заводских условиях. Этот способ достаточно экономный, так как заранее не нужно делать бурение, а процесс монтажа может быть выполнен на различных по составу грунтах.

Виды применяемой техники:

• Установка шнекового бурения. Она используется для заготовки входных отверстий перед погружением свай в верхнем слое почвы глубиной до 3-4 метров.
• Подъемный кран. Он требуется для подачи сваи в предварительно подготовленное отверстие.
• Копер или машина, непосредственно вдавливающая сваи. Такая техника позволяет получить давление с усилием до 25 тонн, необходимое для погружения. Опоры центрируются с помощью специальных направляющих.

Все мероприятия выполняет группа из 7 человек. 

Достоинства статического вдавливания

• Возможность статического вдавливания свай, сопровождающегося равномерной нагрузкой на проектную глубину. Работы выполняются с высокой точностью, поэтому предотвращается вероятность возникновения неравномерности усадки сооружения.
• Экономия времени и денежных средств заказчика.
• Длительный срок эксплуатации основания.
• Высокая несущая способность свайного фундамента.
• Сниженный уровень шума на строительном объекте.

Область использования

Метод вдавливания используется при организации жилого, а также промышленного строительства. Такая технология дает возможность заглублять железобетонные изделия разных диаметров. 

При проведении больших объемов работ требуется эксплуатация специальной техники. Для доставки необходимой техники на объект используются тралы. С помощью оборудования можно быстро заглубить масштабные свайные поля при строительстве заводов, многоэтажных домов, различных гидротехнических сооружений.

Сваевдавливающая установка затрачивает меньше энергии, чем ударные и вибрационные установки. К тому же, агрегаты не создают много шума, вибраций, которые могут навредить близстоящим архитектурным сооружениям.

Стоит рассмотреть основные направления эксплуатации:

• В местах с плотной застройкой.  Сваевдавливающее оборудование создает минимум шума и вибраций, а динамические нагрузки небольшие. Именно поэтому никаких претензий со стороны контролирующих служб у вас не будет.
• При возведении архитектурных сооружений вблизи другого строения. Погружение опор при помощи такого вдавливающего оборудования можно осуществлять в 1 метре от других зданий, при этом не повреждается их фундамент и несущие конструкции.
• При работе на неустойчивых грунтах. Из-за отсутствия сильных динамических нагрузок риск обвала практически полностью исключен.
• При погружении в грунт высокой плотности. Мощности оборудования хватает для погружения железобетонных изделий без использования вспомогательных устройств. В ходе эксплуатации ударной установки придется дополнительно бурить отверстие.

Сваевдавливающие агрегаты – это крупногабаритная техника, поэтому ее использование для заглубления небольших и единичных конструкций нецелесообразно. Доставка такой установки на объект, ее обслуживание сопровождается большими финансовыми затратами.

Типы свай, которые можно вдавливать

С помощью такого метода можно погружать практически любые виды свай, которые применяются при строительстве объектов различной значимости. Кроме того, такое оборудование способно погружать шпунтовый металлопрокат. Типы опор, с которыми функционирует установка:

• Квадратного сечения со сплошной поверхностью.
• Квадратного сечения, имеющие внутреннюю полость.
• Пустотелые округлые ЖБИ.
• Специальные сваи-оболочки.

Технология вдавливания свай

• Подготовка участка:

  • Первым делом осуществляются подготовительные мероприятия. Рекомендуется изучить и проверить состояние технического оборудования и строительной площадки. На территории определяется плотность грунта, размечается периметр, назначаются точки для будущего монтажа опорных элементов.

• Доставка свай и необходимого оборудования на объект, установка оборудования для вдавливания:

  • Оборудование устанавливается на оси вдавливания с помощью крана на первой точке проектируемого поля. Обязательно проверяется вертикальность монтажа установки, погрешность должна составлять не более двух градусов. После этого кран убирается со строительной площадки.

  • К специальной вдавливающей установке подается электрическая энергия, а гидравлический уровень располагается в изначальном положении. На грузовой платформе поэтапно и с максимальной осторожностью располагаются анкерные пригрузы, повторно проверяется горизонтальность установки оборудования. Если машина проседает в грунт, убирается анкеровка. Установку потребуется приподнять с помощью крана, а основание уплотнить щебнем.
• Разработка схемы перемещения сваевдавливающей техники;
• Проведение испытаний при необходимости:
  • динамические испытания;
  • статические испытания;
• Размещение сваи в исходное положение перед вдавливанием:
  • подготовка опорных элементов. С них удаляются проушины, а сама свая располагается строго вертикально. Опора должна размещаться на оси вдавливания, а ее острие – в предварительно размеченной точке.
• Погружение сваи методом статического вдавливания:
  • После выверки и расположения опоры на оборудовании она зажимается в гидравлическом узле, который располагается по направляющей рамы. Передавая давление на сваю, происходит ее заглубление в грунт. При достижении нижнего уровня вдавливания гидравлический узел разжимается, перемещается в верхнюю часть специального оборудования.

  • Далее заглубление осуществляется повторно. На сваю воздействуют до тех пор, пока она не достигнет требуемой в проектной документации глубины.

• Перемещение техники по схеме к следующему положению и вдавливание очередной сваи и так далее пока не будет выполнен весь объем работ.
• Срезание оголовков и выравнивание свайного поля.

Используемая техника для погружения свай вдавливанием

Процесс монтажа свайного фундамента – это трудоемкая работа, требующая обязательного использования надежного специального оборудования с высокой производительностью. Чаще всего используются сваевдавливающие машины, которые иначе именуются копрами или СВУ.

Гидравлический копр представлен в виде рамной конструкции, в составе которой присутствует несколько главных узлов/механизмов:

• Кран.
• Механизм для вдавливания свай.
• Шасси подвижного типа.

Такие агрегаты могут иметь боковое и центральное крепление, благодаря которым появляется возможность эксплуатации оборудования в непосредственной близости с действующими объектами. Копр является высокофункциональным механизмом, не требующим использования вспомогательного оборудования.

Основой техники служит опорная рама, на ней смонтировано зажимное устройство, позволяющее крепить специальные элементы. С использованием гидроцилиндров осуществляется вдавливание сваи в заранее подготовленные отверстия. В качестве противовесов предусмотрены анкерные грузы, они придают необходимую массу установке.

Именно гидравлические механизмы создают необходимое давление. Насосы монтируются на специальной раме. Вся установка располагается на колесном или гусеничном шасси, благодаря чему может свободно передвигаться по строительной площадке. 

Стоимость работ

Данный метод является наиболее бюджетным способом, если сравнивать его с аналогичными методиками. При таком способе создания фундамента все затраты на подготовку основания сведены к минимуму, отсутствует необходимость в предварительном бурении, а также выполнении земляных работ на участке.

Для того чтобы узнать точную стоимость работ заполните форму заявки внизу страницы, менеджеры ответят на все интересующие Вас вопросы в течение часа. Также Вы можете позвонить по телефонам указанным вверху сайта!

Забивка свай. Хабаровск

Компания «Водолей-строй» произведет забивку свай для любого типа фундамента в Хабаровске.  Наша фирма, помимо современного мощного оборудования, обладает большим выбором свай, которые подойдут любому типу постройки и почвы. Свяжитесь с нами, и мы гарантируем индивидуальный подход к постройке вашего дома и выбор оптимального решения для установки несущих конструкций.

Телефоны для связи: (4212) 944-720, 944-730

Виды забивных свай

Свая является идеальным решением для строительства небольших частных домов, где не приходится решать сложные задачи распределения большой нагрузки на фундамент. Она представляет собой стержень, который может быть выполнен из бетона или металла и обеспечивает надежность будущего сооружения.

Наибольшей популярностью пользуются железобетонные забивные сваи, имеющие цилиндрическую форму или четыре грани или и острый наконечник для лучшего проникновения в грунт. Также существуют полые трубчатые сваи и сваи-оболочки.  

Наша компания использует конструкции из бетона, обладающего лучшими характеристиками прочности и низким влагопоглощением. Подобные сваи производятся путем заливки раствора в формы с использованием стальной арматуры. Они идеальны для забивки свай в неустойчивые мягкие почвы.

Железные сваи могут быть единственно верным решением для очень твердого грунта и сложного рельефа. Они изготавливаются из высококачественной стали.

В редких случаях по желанию заказчика для постройки эко-домов могут быть использованы деревянные сваи. 

Сваебойное оборудование используемые нашей компанией позволяют осуществлять забивку как коротких восьмиметровых свай, так и составных — длиной 90 метров.

Мы можем предложить для вашего строительства сваи-стойки и висячие сваи, вертикальные и наклонные. Обо всем ассортименте конструкций вы можете узнать, обратившись в нашу фирму.

Основные виды забивки (погружения) свай

• Ударный метод забивки свай является самым распространенным в наше время. С его помощью погружают железобетонные конструкции следующих видов – трубчатые, сплошные, крестообразные, а также шпунты. Для его осуществления используются паровоздушные молоты разной модификации.
• Вибрационный метод осуществляется специальным оборудованием и подходит для использования на водонасыщенных грунтах. 

Основные этапы забивки свай

• Подготовка площадки.  Забивка свай требует предварительных детальных расчетов и профессиональной проработки. При обращении в нашу компанию вы оцените внимательность наших специалистов к организации всех этапов вашего строительства. Первым из них будет расчистка свайной площадки и подготовка подъездов для сваебойной техники, непосредственно доставка конструкций и копров на место строительства. В том числе мы осуществляем разбивку свайных полей, разметка каждой сваи в ряду по ранее утвержденной схеме и с учетом всех прилежащих коммуникаций.
• Подготовка оборудования и сваи. Копер ставится на место забивки сваи. Молот и  свая располагаются строго определенным образом, после чего происходит сверка правильности положения.
• Забивка свай ударным методом изначально производится относительно легкими ударами при небольшой высоте ударного корпуса молота. Когда свая погружается на метровую глубину, проверяется строгая вертикальность конструкции. После чего свая забивается на нужную глубину более сильными ударами. В дальнейшем копер передвигается к следующей свае по утвержденной схеме. Установка сваи вибрационным методом осуществляется с помощью вибрационных машин, которые производят высокочастотные колебания, укрепляя сваю в почве.
• Срез сваи до нужной высоты по заданной отметке.

Кроме того, наша компания предоставляет услуги динамического испытания свай для испытания несущей способности. Опытные специалисты подберут оптимальный вариант свай и методов их установки, исходя из особенностей вашего участка и будущей постройки.

 

Забивка свай — Нижегородгидроспецстрой

Компания «Нижегородгидроспецстрой» ежегодно осуществляет забивку свай на десятках объектов в любой сложности в Нижнем Новгороде, Нижегородской области и других регионов России.

Все работы осуществляются силами парка собственной спецтехники, проходящей своевременное обслуживание. На каждом из этапов мы строго контролируем соответствие технологического процесса всем требованиям законодательства и стандартам качества.

Ознакомиться с нашими работами вы можете в разделе «Объекты».

 

Стоимость

Расчёт стоимости забивки свай напрямую зависит от их длины. В итоговую смету включаются все необходимые работы по забиванию свай, работа копровой установки с оператором и обслуживающим персоналом. Отдельно просчитывается транспортировка сваебойных машин и прочей вспомогательной спецтехники.

Честная и обоснованная цена определяется только после изучения проекта. Поэтому на нашем сайте вы не найдете выдуманных цен «от одного рубля».

Оставьте заявку, и наш инженер задаст вам несколько важных вопросов, после чего сможет сориентировать по реальной стоимости работ.

Получить честную цену на забивку свай

 

Расчёт свай

Крайне важным этапом при проектировании свайных полей является расчёт, производящийся в соответствии со СП45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» (ранее — СНиП № 2.02.03-85 «Свайные фундаменты») и на основании данных, полученных в результате геологических и гидрологических исследований объекта.

Итоговую смету определяет несущая способность свайного поля, то есть сумма несущих способностей всех одиночных свай.

Несущая способность каждой опоры рассчитывается исходя из характеристик материала сваи и сопротивления грунта в основании. Также учитывается несущая способность грунта, которая зависит от его типа и сечения вбиваемой сваи.

Учитывая неоднородность грунта и наличия на определенной глубине слоев пород высокой плотности, для правильного расчёта обязательно требуется геологическое изыскание.

Так, например, для твердых типов грунта или при необходимости снижения сейсмического воздействия на находящиеся вблизи фундаменты соседних построек применяется предварительное бурение лидерных скважин. А при наличии скальных грунтов копровая забивка свай и вовсе не допустима.

 

Сваи забивные железобетонные

Компания «Нижегородгидроспецстрой» специализируется на погружении забивных железобетонных свай в Нижнем Новгороде, Нижегородской области  и других регионах России. Наш выбор обусловлен рядом преимуществ ж/б опор:

• Низкая стоимость и массовая доступность изделий в любом регионе РФ.
• Долговечность и устойчивость к воздействию внешних факторов в самых разных условиях эксплуатации.
• Наличие вариантов с различными параметрами сечения, длине, армирования для оптимального использования в рамках конкретного проекта.

В основном используются железобетонные сваи квадратного сечения размерностью 30х30, 35х35 и 40х40 сантиметров с продольным, продольно-поперечным и напрягаемым армированием. В зависимости от глубины погружения они могут быть цельные или составные.

В зависимости от особенностей вашего проекта и предполагаемого места устройства свайного поля важно подобрать оптимальные характеристики опор. В этом вам поможет наш инженер.

Получить консультацию по сваям

 

Порядок свайных работ

Прежде всего осуществляются земляные работы по выравниванию участка, после чего в соответствии с технологической картой и ППР выполняется разбивка осей и нанесение сетки будущего свайного поля.

Выбранная для работ техника самостоятельно или с помощью спецтранспорта доставляется в котлован и переводится из транспортировочного в рабочее положение.

При необходимости организуются обеспечительные меры: дренаж воды из котлована, лидерное бурение и т. д.

Далее копровая установка располагается на первой точке. Свая стропится и подтаскивается с места складирования, выравнивается в вертикальном положении. После нескольких ударов проверяется уровень и осуществляется добивка опоры.

Для большинства проектов производится погружение пробных свай для их испытания на несущую способность. Если такая проверка дает показатели ниже допустимых, то в проект в обязательном порядке должны быть внесены корректировки для соблюдения всех необходимых стандартов и требований безопасности.

На протяжении всего времени выполнения свайных работ ведется журнал погружения свай с указанием всех параметров технологического процесса, который в дальнейшем передается заказчику.

Руководство по забивке свай — Общие обзоры — Строительство

Правила забивки свай

Версия Word (57 кб) | Версия PDF (35 кб)

Инженеры должны ознакомиться с планами и деталями спецификаций, касающихся забивки свай в контракте. Первоначально приобретите утвержденные «Процедуры сварки» (форма государственного утверждения) для всех сварных швов, предлагаемых для башмаков и стыков, а также листы «Оборудование для забивки свай» (государственная форма) в полевом офисе. Копии должны быть сделаны и использоваться для перекрестных ссылок при проверке этих данных в полевых условиях.Перечислите предполагаемую длину сваи, несущую способность, критерии забивки и любые комментарии по проверке в полевых условиях.

Детали забивки свай будут записаны в государственных формах XX и XY. Эти формы, являющиеся «первичными документами», должны ежедневно предоставляться в местный офис. Проверьте эту деталь. Согласно формам, запись ведется по количеству ударов на сантиметр. Это должно быть проверено в полевых условиях во время инспекции (например, маркировка свай). Проверьте формы на полноту и отметьте, не превышает ли окончательная длина расчетную длину Плана.Если требуются сращивания, следует изучить почвенные борозды, чтобы понять возможные причины.

Оборудование

Подрядчики должны получить разрешение на оборудование для забивки свай. Убедитесь, что тип, энергия удара на удар, номинальная скорость и серийный номер указаны в утвержденной государственной форме, листе «Оборудование для забивки свай». Примечание: обычная энергия удара на один удар составляет 17,6 килоджоулей (13 000 фут-фунтов) как для монолитных свай, так и для стальных свай.

Молоты

должны иметь постоянную компрессорную мощность, чтобы гарантировать достижение номинальных условий (одинарное действие: длина хода или ударов в минуту; двойное действие: давление в отбойной камере). Все дизельные молоты должны иметь приемлемые средства измерения давления энергии молота. Если в комплект входят манометры, инженеру должны быть предоставлены диаграммы и графики производителя, показывающие калибровку по энергии. Проверьте работу молота и эти детали.

Материалы

Стальные несущие сваи должны быть катаными профилями «ВД» стандартных размеров. Они должны быть новыми и неиспользованными и соответствовать стандартам материалов ASTM A36M. Монолитные сваи должны соответствовать требованиям A252-Grade 2, если не указано иное. Проверьте сертификацию производителя на соответствие этому соответствию вместе с местным происхождением (положение «Покупайте в Америке»). Номера плавок также должны быть указаны для каждой приемлемой партии (это число означает, что сталь соответствует требованиям Шарпи с V-образным надрезом).

Монтируемые на месте обсадные трубы могут представлять собой трубу или оболочку с наружным диаметром не менее 200 мм (8 дюймов) на носке и 300 мм (12 дюймов) на срезе.Толщина стенки должна быть не менее 4,76 мм (3/16 дюйма) для обсадных труб и 2,67 мм (1/8 дюйма) для обсадных труб. При использовании оправки гильзы могут быть тоньше. Просмотрите планы проекта по типичному сечению, толщине и конусности. Оцените складские запасы на предмет этих деталей наряду с «отсутствием повреждений» от хранения и обработки (согласно Государственному руководству по строительству, любые поврежденные сваи будут отклонены).

Детали конструкции

Стальные опорные сваи

должны быть снабжены забивным башмаком, как указано в планах или утверждено государством.Башмаки должны быть прикреплены сварщиком, имеющим сертификат DOT, с угловым швом не менее 8 мм (3/8 дюйма) вдоль внешнего края фланцев или приварены в соответствии с деталями плана. Концы монтируемых свай должны быть перпендикулярны продольной оси. Они будут снабжены круглой пластиной минимальной толщины 18 мм (3/4 дюйма) на конце, диаметр которой не более чем на 15 мм больше диаметра корпуса. ПРИМЕЧАНИЕ: Если сварка не указана в планах, то требуется утвержденная «процедура сварки».(Ссылка спецификации)

Сваи не должны забиваться до тех пор, пока выемка не будет сделана до нижней части возвышения или толчка нижнего колонтитула в соответствии со Спецификацией исх. Их следует забивать, начиная от центра фундамента наружу или начиная с внешнего ряда и продвигаясь по фундаменту. Сваи могут быть полностью забиты за одну операцию или, по указанию государства, могут быть установлены в течение от 2 до 24 часов (или как указано на планах) перед возобновлением забивки. Оцените процедуру, выполняемую для этого проекта.

Сваи либо отвесные (действительно вертикальные), либо разбитые в соответствии с планом. Тесто обычно измеряется шаблоном в полевых условиях. Наблюдайте и записывайте применяемый метод. Свая не должна отклоняться от запланированного более чем на 100 мм (4 дюйма). Для абатментов этот допуск составляет 25 мм (1 дюйм). Кроме того, сваи не могут иметь отклонение на вершине более чем на 20 мм на метр (1/4 дюйма на фут) от вертикали или от вертикали. Проверьте эти детали. (Ссылка спецификации)

Соединения — это условный элемент, который требуется, когда инженер дает указание подрядчику забить сваю более 1.5 метров (5 футов) больше предполагаемой длины плана. Все соединения подлежат утверждению DCES. Для стальных несущих свай можно использовать второй стык на расстоянии 8 метров (25 футов) от расчетной длины при условии утверждения государством. Сварка будет выполняться сварщиком, имеющим сертификат государственного DOT, в соответствии с утвержденной процедурой сварки (государственная форма). Для монолитных бетонных свай государство может разрешить механическое соединение. Эти соединения должны соответствовать требованиям к конструкционной стали (минимум ASTM A36M) и иметь герметичный сварной шов вокруг всей обсадной трубы сваи.Спецификации исх. И Государственное руководство по стальным конструкциям).

Обрезки свай должны выполняться до отметки, указанной на планах или установленной EIC. Все полости, образовавшиеся в результате забивки сваи, должны быть засыпаны. Любые участки сваи, оставшиеся над землей, должны быть окрашены в соответствии с планами. Перед укладкой бетона обсадные трубы с набивными сваями должны быть сухими. Они должны быть заполнены непрерывной заливкой бетона класса А с осадкой не более 125 мм (5 дюймов). Необходимо принять меры для предотвращения пустот из-за внутренней вибрации или других средств на максимально возможную глубину для уплотнения бетона.(Ссылка спецификации)

Сведения о тестировании и отклонении

Если это указано в планах, подрядчик должен предоставить сваебойное оборудование, источник электроэнергии и подходящую испытательную камеру для полевых испытаний свай и оценки эффективности свайного молота. Подрядчик выполнит все дополнительные работы, чтобы сделать сайт доступным. Испытания будут проводиться силами Министерства транспорта штата и при поддержке экипажей подрядчиков. Если требуется повторная забивка сваи в течение 28 часов после первоначального испытания, это следует рассматривать как одно испытание.Результаты тестов следует проверить во время выезда на места. (Ссылка спецификации)

Дефектные сваи классифицируются по следующим недостаткам: неправильное расположение или неправильное расположение теста, повреждение сваи, неспособность сваи достичь сопротивления, высота вершины за пределами допуска, EIC определяет, что свая непригодна к эксплуатации, а обсадная труба, устанавливаемая на месте, не свободна от воды. Подрядчик должен удалить забракованные сваи или, по усмотрению Инженера, вторую сваю можно забить рядом с ними. (Ссылка спецификации)

Измерение и оплата

Оборудование для забивки свай — это предмет единовременной выплаты, 75% суммы которого будет выплачено после начала забивки свай. Остаток будет выплачен после завершения работ по забивке свай. Этот платеж должен соответствовать дате первой записи о забивке сваи. Подтверждать. (Ссылка спецификации)

Оплачиваемое количество свай — это количество метров забиваемых приемлемых свай, измеренное ниже отметки отсечки. Ворсовые туфли включены в цену за единицу. Однако можно произвести частичную оплату стоимости обуви в соответствии с разделом 109-04. При укладке свай может производиться оплата за 80% от правильно установленного количества.Остаток будет выплачен после завершения резки, укладки бетона и покраски. Ежедневные записи о вождении следует проверять и соотносить с ежемесячной оплатой труда. (Ссылка спецификации)

Испытания динамических свай оплачиваются по принципу «каждому». Если повторное вождение требуется через 28 часов, то будет произведена оплата за дополнительный тест. Соединения также оплачиваются «на каждого». Соответственно проверяйте ежедневные записи вождения.

Инженерная наука, лежащая в основе забивки свай, создает безопасные мосты и стабильные развязки

Опубликовано: 6 мая 2015 г.
Последнее изменение: 19 января 2017 г.

Строительство новых межгосударственных переулков и мостов станет очевидным для автомобилистов во время проекта I-4 Ultimate, но большая часть работ также будет проводиться под землей.

Хотя в значительной степени незаметная подготовка под поверхностью имеет важное значение для проекта, направленного на удовлетворение будущих транспортных потребностей Центральной Флориды.

Подземные конструкции — обычно стальные или бетонные сваи — закладываются для создания безопасных, устойчивых оснований для удержания мостов, путепроводов, пандусов и других конструкций на месте. Приблизительно 7000 свай длиной от 40 до 120 футов будут вбиты в почву в стратегических точках вдоль 21-мильного проекта.

Стальные сваи, известные как H-образные сваи, потому что они образуют форму буквы «H», если смотреть с конца, весят около 89 фунтов на погонный фут. Квадратные бетонные сваи весят до 600 фунтов на погонный фут (в зависимости от поперечного сечения).

Для мониторинга шума и вибрации от размещения этих свай инженеры проекта I-4 Ultimate применяют несколько стратегий. Это включает размещение сейсмографов, отслеживающих вибрацию грунта. Сейсмографы могут отправлять сотовые оповещения руководителям строительства, если обнаруживаются более высокие, чем ожидалось, вибрации.Если уровни вибрации превышают заранее установленный предел, у строительной бригады есть способы ослабить вибрацию.

«Мы консервативны в отношении пороговых значений, по которым будут срабатывать предупреждения о мониторинге, они намного ниже уровней, которые обычно вызывают структурные повреждения», — сказала Шелли Гисклар, инженер по координации SGL Constructors. «Однако люди очень чувствительны к вибрациям, и мы можем ощущать вибрации на очень низких уровнях — задолго до того, как они смогут нанести какой-либо структурный ущерб.

Она отметила, что измерения шума также будут проводиться во время строительных работ в ночное время.В настоящее время измерения базового уровня шума проводятся по всему коридору I-4 Ultimate. Измерения производятся двумя ночами в будний день, которые не идут подряд, и ночью в воскресенье.

Вибрационная забивка сваи

Чтобы найти наиболее эффективные и наименее разрушительные методы строительства на каждом участке проекта, команда изучает карты почвы, проводит геологические исследования и анализирует образцы почвы из глубоких скважин.

На участках с мягкими или рыхлыми грунтами стальные сваи можно «вбить» в землю.Это позволяет сваям по существу скользить в почву, которая дополнительно разрыхляется в процессе вибрации.

Этот метод, известный как вибрационное забивание свай, продвигает сваи с помощью машины с вращающимися противовесами. Эти вращательные движения предназначены для передачи вертикальных колебаний металлической свае при ее движении вниз. Хотя это и не точная аналогия, этот метод можно сравнить со встряхиванием ножа для масла, прижимая его к уплотненному песку.

Когда стальные сваи подвергаются вибрации до заданного уровня, они затем забиваются с помощью обычного сваебойного молота, чтобы установить сваи в плотный несущий слой грунта. Вибрационное забивание сваи по рыхлым грунтам, как правило, происходит намного быстрее, чем при использовании обычного оборудования для забивки свай, и оно не создает такой большой вибрации и шума.

«Иногда трудно полностью предсказать, насколько глубоко должны пройти сваи, потому что почва Центральной Флориды может меняться даже на небольших расстояниях», — сказал Гисклар, профессионально занимающийся геотехнической инженерией. Эта последняя обычная забивка сваи, или забивание ее молотком, дает инженерам возможность убедиться, что сваи были размещены в плотном несущем грунте.

Планы, меры предосторожности и сейсмографы для звонков по сотовым телефонам

Хотя невозможно свести на нет весь шум и вибрацию, инженеры постараются максимально уменьшить их влияние, выполнив следующие действия:

1. По большей части работы по забивке свай будут проводиться в светлое время суток, чтобы не мешать сну.

2. Когда невозможно выполнить эти операции в течение дня, активность в ночное время будет контролироваться на предмет уровня шума. Департамент транспорта Флориды установил предел не более чем на пять децибел выше базового (то есть окружающего или типичного) уровня шума для данной области на совокупный период в две минуты в течение 20 минут.

3. Перед забивкой свай будет проведено обследование близлежащих строений. Здания и дома будут оцениваться на предмет их состояния до начала строительства. Во время забивки свай сейсмографы будут размещаться между забиваемыми сваями и близлежащими конструкциями.

4.Сейсмографы будут оснащены сотовой связью, так что, если они обнаружат вибрацию выше заранее установленного предела, они могут немедленно уведомить список персонала, который сможет быстро отреагировать с необходимыми настройками. Имейте в виду, что пороговые значения для предупреждений установлены значительно ниже уровней, которые могут вызвать повреждение из-за вибрации.

5. Большие дизельные молоты тщательно исследуются. И точно измеряется движение вниз и скорость каждой сваи. Кроме того, электронные мониторы следят за тем, чтобы гидравлические молоты не давили на сваи. Инженеры не хотят, чтобы молотки как можно сильнее били сваи, потому что это может ослабить сталь или бетон. Они регулируют мощность и скорость больших устройств, что, в свою очередь, может снизить уровень шума и, при необходимости, нагрузки, вызываемые молотком.

Показания датчиков на сваях, которые измеряют скорость движения, также помогают инженерам определить, достаточно ли глубоко установлены сваи. При необходимости оборудование можно отрегулировать для изменения силы и скорости молотов.

Достигнув нужной глубины, верхние концы свай выступают над землей и становятся частью бетонной плиты, построенной вокруг них. Это дополнительно фиксирует глубоко укоренившийся фундамент на месте, поэтому он может помочь поддержать самые большие конструкции межгосударственного движения снизу.

Типы оборудования для забивки свай — применение, преимущества и детали

🕑 Время чтения: 1 минута

Есть несколько машин и оборудования, которые используются для забивки свай во время строительства. Эти машины и инструменты будут объяснены в следующих разделах.

Рис.1: Оборудование для забивки сваи

Рис.2: Оборудование для забивки сваи

Типы оборудования для забивки свай

• Свайные установки
• Лебедки свайные
• Поводок
• Направляющие молотка
• Отбойный молоток
• Шлем, кепка, тележка и упаковка

Сваебойные установки Он состоит из ряда направляющих, которые состоят из табличного элемента или жесткого ящика, размещенных и закрепленных на основании крана, как это видно на Рисунке-3.Лидеры не только поддерживают молот и сваю, но и направляют их, когда свая вдавливается в землю.

Рис.3: Сваебойная установка

Лидер можно наклонять вперед и назад с помощью винта или гидравлической регулировки и крепления к основанию оборудования, как показано на Рисунке 4 и Рисунке 5. Можно установить серию свай без необходимости перемещения оборудования путем поворота. вокруг базовой машины и направляющих позиционирования.

Фиг.4: Установка для забивки сваи с забивкой назад

Рис.5: Свая с гребенкой вперед

Что касается установки сваи в воде, сваебойную установку можно использовать для установки свай в воде, поместив ее на понтон или поводок, закрепленный на скрепленных рамах, установленных на понтоне, как показано на Рисунке 6.

Рис.6: Сваебойная машина, установленная на понтоне

Более того, очень важно уделять должное внимание положению и выравниванию лидера, поскольку любое расположение приведет к ударным эксцентрическим ударам молотка, в конечном итоге свая будет либо повреждена, либо смещена из своего первоначального положения.Кроме того, были предприняты усилия по повышению эффективности забивной сваебойной машины, и Delmag MDT 0802, обладающий широким диапазоном регулировок с большой подвижностью, является убедительным примером. Машина, на которой закреплен Delmag MDY 0801, представляет собой колесный гидравлический экскаватор, который имеет гидроцилиндры с боковым, прямым и обратным наклоном, в дополнение к расположению установки по отношению к оборудованию. Наконец, за счет телескопирования лидера можно не только изменить рабочую высоту лидера, но и сложить его на основание, пока машина перемещается с и на строительную площадку.

Рис.7: Сваебойная установка Delmag

Рис.8: Сваебойная установка

Лебедки сваебойные Основная цель свайных лебедок — оставить молот и сваи в дополнение к вспомогательным инструментам, которые отвечают за сгребание и вращение лидера. Работает с свайными каркасами и различными источниками энергии, такими как гидравлическая энергия, ручей; дизель; или бензиновые двигатели, а иногда и электродвигатели могут применяться для приведения в действие лебедок.Существуют разные сваебойные лебедки с разной мощностью, например, лебедки с двойными или тройными барабанами обладают удовлетворительной скоростью управления и забивки сваи, тогда как лебедка с одним барабаном не имеет этого преимущества. Таким образом, предпочтение будет отдаваться первому типу при условии, что требуется перемещение и забивка свай с большой скоростью.

Поводок подвесной Подвесные поводки специально разработаны для подвешивания на стреле крана, как показано на Рисунке 9. Стальная распорка, длина которой может варьироваться в соответствии с требованиями строительной площадки, обеспечивает жесткое соединение опоры ведущего с рамой станины машины.

Рис.9: Подвесной поводок

Кроме того, используются блоки лебедки крана или экскаватора, чтобы оставить молот и сваи с помощью отдельных барабанов. Что касается применения молота, рассматривается либо ударный молот с фрикционной лебедкой, либо он может работать с использованием струи, гидравлической энергии или сжатого воздуха, которые поставляются различными агрегатами. Наконец, крайне важно соблюдать максимальные меры предосторожности в отношении жесткости подвешенного лидера, особенно в случае забивки сваи с длинным уклоном, поскольку недопустимая деформация может привести к эксцентрическому удару молота и, возможно, вызвать разрушение сваи.

Направляющие молотка Если предполагается полностью удалить подвесные поводки или свайные рамы, следует рассмотреть подвесные канатные поводки, которые обычно управляются деревянной или стальной опалубкой. В этой технике нужен независимый кран для управления сваей и установки направляющей и молотка. необходимо правильно установить и закрепить направляющую, чтобы избежать перемещений именно во время установки сваи сгребанием. Это связано с тем, что при неправильном центрировании тяги может возникнуть серьезное усталостное напряжение, и направляющая может выйти из строя.Наконец, необходимо предотвратить развитие непропорционального изгибающего напряжения в направляющей и сваях, поскольку это приводит к нежелательным результатам. например, когда тяжелый молот прикреплен к верхнему концу длинной сваи, которая забивается под прямым углом наклона, в опорной точке направляющей может возникать чрезмерное напряжение изгиба. Эту проблему можно решить, обеспечив подходящую опору для сваи в правильном положении.

Рис.10: Поводок с направляемой и подвешенной на тросе поводкой для дизельного сваебойного молота Delmag

Отбойный молоток Есть несколько факторов, которые сильно влияют на выбор подходящего сваебойного молота.Например, размер и вес сваи, сопротивление грунта, которое необходимо преодолеть, чтобы получить заданное проникновение, доступность места на строительной площадке, ограничение шума, которое может быть наложено на определенных участках, и доступность кранов. Ранее для выбора сваебойного молота использовалось сочетание результатов динамического уравнения и обширного опыта, но в настоящее время это изменилось, и результаты анализа ходовых качеств, которые проводятся с использованием компьютерной программы на основе волнового уравнения Смита, учитываются при определении сваебойного молота.Что касается исходных данных, необходимых для анализа проходимости, производитель сваебойного молота предоставил необходимые данные об эффективности и энергетических характеристиках этого молота. Следует иметь в виду, что эффективность сваебойного молота не является постоянной величиной и зависит от ряда факторов, например, от механического состояния молота и рабочей температуры. Следует знать, что механическое состояние не влияет на эффективность сваебойного молота. Поэтому проводится динамический анализ сваи, результаты которого будут использоваться для оценки влияния различных факторов на эффективность свайного молота.Существуют различные типы свайных молотов с разными энергетическими характеристиками, каждый из которых подходит для конкретных условий строительства. В таблице 1 представлены различные распространенные типы свай, их описание, применение и преимущества: Таблица-1: Различные типы ударных свай с их описанием, применением, преимуществами и недостатками Отбойный молоток, рисунок 11

Описание свайного молота	Приложение	Преимущества	Недостатки
это кованая сталь с твердой массой от 1000 до 5000 кг, оснащенная подъемной проушиной и проушинами для скольжения в поводках	Применяется для установки тестовых свай	Его применение устраняет необходимость использования парового котла или воздушного компрессора для приведения в действие молота, поэтому это экономичный выбор.	Невозможно должным образом контролировать высоту падения молота на строительной площадке, и можно использовать существенное падение, когда забивка становится жесткой и, следовательно, возможно повреждение сваи

Паровой или пневматический молот одностороннего действия, рис. 12

Описание	Приложение	Преимущества	Недостатки
Состоит из массивных диапазонов веса от 2500 до 20000 кг, имеет форму цилиндра, а источник энергии поднимает молот на заданную высоту, после чего мощность снижается, чтобы уронить молот и ударить по сваи шлема.Максимальная высота молота 1,37 м, в случае тяжелой сваи не более 1,2 м	Используется для размещения свай разного веса в разных типах грунтов и подходит для установки свай в морской среде	Высота падения и частота каждого падения может регулироваться оператором,	Возможен разрыв сваи при превышении указанной высоты ударником

Свайный молот двойного действия, рис.13

Описание	Приложение	Преимущества	Недостатки
Свайный молот двойного действия приводится в действие паром или сжатым воздухом, а его масса колеблется от 90 до 2300 кг.Молоток Vulcan является примером молота двойного действия. Свая опирается на деревянный каркас.	Применяется для установки шпунтовых свай и обеспечивает быструю смену ударов. Может использоваться для сноса горных пород для извлечения свай	Он специально разработан для нанесения множества ударов за короткое время. 300 ударов в минуту для легкого молота и 100 ударов в минуту для тяжелого молота	Требуется обслуживание и смазка

Дизельный свайный молот, рис.14

Описание	Приложение	Преимущества	Недостатки
Питается от самовоспламенения сжатой топливно-воздушной смеси.Существуют разные виды таких молотов с разной массой от 4500 до 15000 кг. Наконец, это достаточно надежный тип молота и различные типы свай, такие как шпунт, свая и двутавровые балки.	Правильно забивает сваю в мягких грунтах	Экономичен и автономен. Обеспечивает более продолжительный удар, чем обычные удары	Может повредить сборную железобетонную сваю, когда прочный слой поднимется по мягкому грунту. Подходит не для всех условий грунта.

Гидравлический молот, рисунок 15

Описание	Приложение	Преимущества	Недостатки
Гидромолот выпускается разных и больших размеров, от умеренных до тяжелых. Гидравлическая жидкость поднимает сваю, а затем отпускает ее, чтобы она могла свободно падать на сваю в дополнение к включению силы хода вниз.Молотом можно управлять не только вручную, но и автоматически.	Подходит для забивки свай на суше и в воде на глубину до 1000 м.	Он создает меньше шума и вибрации по сравнению с дизельным молотом и не выделяет дыма.

Рис.11: Работа с ударным молотком

Рис.12: Молоток одностороннего действия

Фиг.13: Молоток двустороннего действия

Рис.14: Дизель-молот

Рис.15: Гидравлический молот

Шлем, кепка, тележка и упаковка Шлем представляет собой стальное литье, которое помещается поверх сваи, чтобы удерживать тележку, которая помещается между сваей и молотком, чтобы избежать повреждения головки сваи, которое может быть вызвано забиванием сваи молотом. Долли, квадратная внизу и круглая вверху, помещается в квадратное углубление наверху шлема.Существуют различные типы тележек, например, тележки из вяза, лиственных пород, таких как дуб; greenheart и pyinkado, и их выбор зависит от движущей силы. Что касается упаковки, то ее помещают между вершиной ворса и шлемом, чтобы защитить его от удара молотком. Различные типы упаковки включают бумажные мешки, тонкие деревянные листы, кокосовые орехи и опилки в мешках. Что касается забивного колпака, он предназначен для защиты стальных несущих свай. Надеть забивной колпак необходимо плотно, иначе он испортится.Вот почему он снабжен углублением для тележки из твердой древесины или пластмассы и стальными клиньями для плотной фиксации крышки на ее месте. Наконец, нельзя избежать серьезного повреждения головки сваи и поломки молотка, если для тележек и набивки не будет выбран соответствующий материал и подходящая толщина.

Рис.16: Надетый шлем, кепка, тележка и упаковка

Рис.17: Установленный шлем, тележка и упаковка

Подробнее: Устройство свайного фундамента методом прямой циркуляции грязи Типы свай по способу строительства Выбор свайного фундамента в зависимости от грунтовых условий Определение осадки свай испытанием под нагрузкой Бетонирование свайных фундаментов — удобоукладываемость и качество бетона для свай

Свайная машина — Северо-Западный институт Карпентера в Вашингтоне

Сваебойщики умело и эффективно забивают стальные, бетонные или деревянные сваи в землю на ранних этапах строительства, обеспечивая основу для крупных строительных проектов.Эта критически важная работа гарантирует, что конструкции будут стабильными, хорошо поддержанными и долговечными.

Что такое копчик?
Профессиональные сваебойщики или сваебойщики управляют огромной строительной техникой для забивания металлических, бетонных или деревянных свай в землю на ранних этапах строительства. Многие большие конструкции используют сваи в качестве опоры, включая мосты, фундаменты зданий, опоры и подпорные стены. В результате сваебойщики часто оказываются одними из первых рабочих на строительном объекте.Они используют подъемники, чтобы поднять сваи на нужное место, затем используют сваебойные молотки — например, очень большие молотки — чтобы вбивать эти сваи глубоко в землю, часто на глубину 50 футов или более. Сваи забиваются в почву до тех пор, пока они не достигнут твердого каменного слоя, который может обеспечить адекватную опору для строительства. Помимо рабочего оборудования, многие сваебойщики берут на себя ответственность за текущее обслуживание и мелкий ремонт оборудования, которое они используют. Соответственно, они работают с большим разнообразием ручных и электроинструментов, пневматического оборудования, такелажного и подъемного оборудования, а также горелок и сварочных аппаратов.Если вам нравится работать на улице с большим оборудованием, тяжелыми материалами, а иногда и в экстремальных погодных условиях, то вам понравится упорная работа копателя.

Какие виды работ выполняют сваебойщики?
Сваебойщики устанавливают сваи, чтобы удерживать землю во время раскопок, закладывать фундамент небоскребов и мостов или строить доки и причалы. Благодаря широкому спектру работ, выполняемых в этой области, многие сваебойщики являются сертифицированными сварщиками и способны работать со сталью самых разных размеров и форм.Некоторые из них являются коммерческими водолазами, выполняющими подводные работы, необходимые для забивки свай.

Сваебойные станки для строительства всех типов коффердамов; они забивают в почву стальные, деревянные и бетонные сваи. Они устанавливают, забивают, скрепляют и закрепляют стальные, бетонные и деревянные шпунтовые сваи. Они управляют гидравлическими домкратами при забивке свай. Они пробурили, прикрутили болтами, штангой и закрепили все доки. Они срезают сваи, строят детские кроватки и делают все шпунтовые сваи. Сваебойные сваи также выполняют наведение и направление всех деревянных свай, протягивание всех свай любого типа, включая деревянные шпунтовые сваи и полностью стальные шпунтовые сваи.Они устанавливают и опускают все кессоны и сооружают все основные опоры фундамента, такие как забивные сваи, пробуренные кессоны и монолитные сваи. Они устанавливают и снимают все обсадные трубы, постоянные или временные, необходимые для установки свай или кессонов, а также размещают и обслуживают все оборудование для испытаний свай, за исключением инженерных приборов для измерения реакций. Они также могут укладывать арматуру и бетон по мере необходимости для завершения сваи или кессона.

По оценкам BLS, по состоянию на 2010 год в США работало около 4100 копателей.В период с 2010 по 2020 год бюро ожидает, что количество рабочих мест для операторов свайных машин будет расти на 36 процентов — намного быстрее, чем ожидаемый рост рабочих мест в среднем по стране на 14 процентов для всех профессий. Однако, поскольку это относительно небольшое занятие, такие высокие темпы роста приведут к созданию только примерно 1500 новых рабочих мест. Городские районы, вероятно, предлагают лучшие возможности для работы по этой профессии.

Штат Вашингтон Потенциальный доход: 86 тыс. Долларов

Методы забивки свай

— Группа стальных свай

Существуют три системы забивки, которые применимы как для удерживающих, так и для несущих свай:

• Ударная забивка
• Вибропривод
• прессование

Ударная забивка

Наиболее распространенной формой ударного забивания является ударный молот, который использует падающий груз для создания удара, распространяемого на верхнюю часть сваи с помощью забивающей насадки.Наиболее распространенной формой ударного молота в настоящее время является гидравлический молот. Исторически использовались пневмомолоты и дизельные молоты, которые используют взрывную силу для приведения в движение молота, однако, поскольку новые гидравлические молоты работают со значительно более высокой эффективностью и намного менее шумны, чем старые дизельные молоты, последние в настоящее время используются реже.

Вибропривод

К верхней части сваи прикреплен осциллирующий привод, чтобы вызвать колебания в свае и уменьшить трение по сторонам сваи, что позволяет свае вставлять в землю с небольшими дополнительными затратами. применение силы.

Прессование (домкрат)

Методы прессования основаны на вдавливании свай в землю с использованием соседних свай для противодействия. Это метод с низким уровнем шума и вибрации, что делает его подходящим для чувствительных участков. Существует два основных типа прессовых станков: «японские» станки, такие как Giken и Tosa, и станки для забивки панелей. Также были разработаны устройства, позволяющие адаптировать лидерные установки для использования методов прессования.

В японском методе используется буровая установка, которая перемещается вдоль линии свай без необходимости подъема на каждую сваю отдельно с помощью крана, что означает снижение требований к доступу.Машины часто предназначены для определенного стандартного размера секции, поэтому важно согласовать секцию сваи с методом забивки.

Машины для забивки / прессования панелей подходят в основном для установки в тяжелых глинах и требуют подъемного крана для перемещения гидроцилиндров от сваи к свае. В более старых многоплунжерных прессах также было необходимо прикреплять пластины к каждой свае болтами, однако недавние достижения устранили это требование.

Методы помощи водителю

Методы помощи водителю могут значительно улучшить конструктивность шпунтовой стены.Основными методами являются струйная очистка и предварительное наведение.

Гидравлическая струя воды заключается в подаче струи воды на почву у носка шпунтовой сваи, что снижает трение.

Предварительное бурение означает использование шнека непрерывного действия для проникновения в землю вдоль линии сваи перед установкой шпунтовой сваи. При использовании этой техники почву следует рыхлить только по линии, а не удалять.

Оба метода изменяют свойства грунта на месте вокруг шпунтовых свай, и при проектировании необходимо учитывать влияние их использования.В частности, определения неблагоприятного грунта для определения β _D и β _B рассматривают различные методы помощи при движении, поскольку они влияют на поверхностное трение и трение блокировки установленных шпунтовых свай. Приемлемость этих методов по другим причинам, включая движение грунта и создание путей для загрязнения, также необходимо принимать во внимание.

Выбор метода

С некоторыми условиями грунта, особенно слоистым грунтом, где зернистые отложения перекрывают глинистые отложения (или наоборот), лучше всего справиться с помощью комбинации методов.Доступны некоторые специализированные установки, которые могут предоставлять более одного метода, хотя, как правило, требуются разные установки.

Способы установки шпунтовых свай

Существует два основных метода забивки шпунтовых свай: «шаг и забив» и «забивка панелей».

Шаг и забив

Метод шага и забивки устанавливает сваи одну за другой. Это может привести к наклону вперед и укладке сваи за пределы допуска, если вертикальность строго не контролируется.Лучшее управление этим доступно с более современным оборудованием. Вращение сваи вокруг ее вертикальной оси также представляет опасность, так как во время забивки она опирается только на одну блокировку.

Методы шага и забивки лучше всего подходят для коротких свай, и это единственный метод, возможный с «японским» методом бесшумной забивки. Частично установленные сваи с использованием метода наклона и забивки, отличного от «японского» бесшумного прессования, обычно при необходимости могут быть выполнены с использованием забивки панелей.

Панельная забивка

При панельной забивке намного легче контролировать вертикальность, так как несколько свай перед забивкой соединяются нитью. Панель свай опирается на направляющую раму, а затем последовательно поэтапно забивается. С помощью этого метода можно установить более длинные сваи на более сложном грунте, чем метод укладки с уклоном и забивкой. Последние разработки в области многоплунжерных прессов улучшили возможность привода панели методом прессования.

Способы установки несущих свай

Установка несущих свай — это специализированная деятельность, требующая значительных знаний и опыта обращения с сваями и использования молотков для достижения приемлемого размещения с заданными допусками положения и уровня.

Руководство по практическим пределам, которые могут быть достигнуты в положении и уровне забивных стальных свай, можно получить в FPS (Федерация специалистов по сваи) и в публикации TESPA (Европейская техническая ассоциация по укладке шпунтовых свай) «Установка стального листа».Руководство также включено в конце спецификации ICE для свайных и закладных подпорных стен.

Проектировщик должен обратиться к этим документам перед выполнением проекта, потому что данный совет часто влияет на детали соединений с заглушкой сваи в конструкции.

Согласование жесткости сваи с ударом и ожидаемым сопротивлением грунта на площадке для достижения удовлетворительных ходовых качеств и обеспечения требуемого проектного проникновения дает много преимуществ.

Для несущих свай можно использовать те же методы установки, что и для шпунтовых свай, описанные выше.

Прочтите о допусках при установке стальных свай

Полевые испытания для изучения скорости проникновения свай с помощью вибрационной установки

Факторы, непосредственно влияющие на скорость проникновения свай, установленных методом вибрационной забивки, суммированы и классифицированы по семи аспектам забивки сила, сопротивление, амплитуда колебаний, потребление энергии, ускорение вначале, сохранение вертикальности сваи и замедление в конце, от механизма и инженерной практики вибропогружения.Чтобы выяснить, как эти факторы влияют на скорость проникновения сваи в трех основных факторах вибрационной забивки сваи: (i) забиваемая свая, (ii) выбранная система забивки и (iii) наложенные грунтовые условия, Проведены натурные испытания стальных шпунтовых свай, забиваемых методом вибропогружения, в различных грунтовых условиях. Задокументированы скорости проникновения трех различных типов шпунтовых свай, имеющих до четырех разной длины, установленных с использованием двух различных систем вибропогружения.Сваи разной длины и типа, забиваемые с муфтой или без нее, имеют разную скорость проходки. Рабочие параметры вибромолота, такие как движущая сила и амплитуда колебаний, имеют большое влияние на скорость проникновения сваи, особенно на более поздних стадиях процесса погружения. Скорость проникновения свай, забиваемых в различных грунтовых условиях, одинакова из-за разного сопротивления проникновению, включая трение вала и сопротивление носка.

1. Введение

Вибрационная забивка сваи — это альтернативный метод установки сваи, когда сваю прикрепляют к вибрационному молотку и вставляют в грунт с помощью вертикальной вибрации.Этот метод используется в системах временных и постоянных фундаментов и земляных подпорных сооружениях. По сравнению с ударной забивкой, установка свай с системой вибропогружения производит меньше шума и меньше повреждает сваю. Кроме того, в благоприятных грунтовых условиях свая имеет значительно более высокую скорость проникновения [1–4]. Основными типами виброприводных систем являются подвесные, навесные и экскаваторные системы [5].

Благодаря этим преимуществам, техника вибрационного движения используется почти в каждом типе почв, например в песках и глинах, даже в вечной мерзлоте в Арктике Аляски [6, 7] и в торфяных залежах [8].Технику вибропогружения можно использовать для забивки типов свай, включая бетонные сваи, стальной лист и трубные сваи, и даже некоторые шпунтовые сваи из современных композитных материалов [9]. Предыдущие исследования были сосредоточены на инженерных вопросах, таких как несущая способность сваи [10–12], а также вибрации и осадки, передаваемые на землю и конструкцию [13–23]. Кроме того, некоторые исследователи начинают изучать, как улучшить скорость проходки сваи, чтобы ускорить процесс строительства.

Три основных фактора играют роль в механике процесса вибрационного опускания: (i) забиваемая свая, (ii) выбранная система забивки и (iii) наложенные грунтовые условия.Полностью описать ворс можно по материалу и геометрии. Система вибрационного привода может быть оценена на основании ее технических характеристик и рабочего диапазона. Почвенные условия обычно характеризуют с помощью стандартных инструментов исследования, таких как SPT, бурение и лабораторные испытания. Очевидно, что вибрационная забивка сваи — очень сложный процесс, и на скорость проникновения сваи влияет большое количество переменных, связанных с этими тремя действующими лицами. Значительная предыдущая работа была завершена в некоторых областях, включая интерпретацию полевых записей, использование упрощенных теоретических и численных моделей и использование лабораторных моделей.

Компания Viking [5] провела натурные испытания стальных шпунтовых свай, забиваемых системой, установленной на поводке, в относительно однородных грунтовых условиях, которые в основном состояли из илистого песка и песка. Были проиллюстрированы кривые скорости проходки свай с муфтой и без нее и глубины проникновения, а также объяснена причина низкой скорости проходки на начальной глубине. Whenham et al. [24, 25] установили взаимосвязь между скоростью проходки и потреблением энергии в процессе погружения с помощью многочисленных натурных испытаний шпунтовых свай большого размера.Ли и др. [26] провели натурные испытания стальных шпунтовых свай, забиваемых свободно висящей системой в грунтах, стратифицированных илистым песком и пластичной глиной. Измеренная скорость проникновения сравнивалась с прогнозируемым значением, полученным на основе разработанной программы и GRL-WEAP.

Фен и Дешам [27] использовали программу конечных разностей FLAC для моделирования системы сваи-молот-грунт, в которой несколько переменных, включая прочность грунта, угол трения на границе сваи и грунта, коэффициент бокового давления грунта, рабочую частоту молота, смещение вес, центробежная сила молота и заглубление сваи были исследованы, чтобы оценить их относительную важность для скорости проникновения сваи.

В ходе лабораторных испытаний в сухих несвязных грунтах Роджер и Литтлджон [28] исследовали технику медленного вибрационного движения и обнаружили, что скорость проникновения увеличивается с увеличением амплитуды смещения и дополнительной силы вибрации. О’Нил и др. [29] использовали крупномасштабную лабораторную испытательную систему для исследования влияния параметров грунта, включая размер частиц и относительную плотность и напряженные условия на месте, а также вибрационный молот, состоящий из веса смещения, эксцентрического момента и частоты, на скорость проникновения. свай и выяснили, что относительная плотность грунта имеет наибольшее влияние на скорость, а оптимальная частота составляет 20 Гц.На основании того же теста Vipulanandan et al. [30] установили связь между несущей способностью и скоростью проникновения свай и сравнили результаты с формулами, предложенными Шмидом и Дэвиссоном. Chen et al. [31] использовали мелкомасштабные испытания для моделирования вибрации сваи в насыщенных песках на высоких частотах и ​​обнаружили, что более высокие частоты вызвали у насыщенного песка более низкие значения прочности на разжижение, что может привести к уменьшению времени проникновения.

Тем не менее, существует несколько исчерпывающих исследований влияния скорости проникновения свай, забиваемых методом вибрационной забивки.В этом исследовании факторы, непосредственно влияющие на скорость проходки свай, суммированы и классифицированы по семи факторам в зависимости от механизма и инженерной практики забивки свай. Проведены натурные испытания стальных шпунтовых свай, забиваемых методом вибропогружения в различных грунтовых условиях. Задокументирована скорость проникновения трех различных типов шпунтовых свай, имеющих до четырех разной длины, установленных с использованием двух различных систем вибропогружения. Изучается, как эти семь факторов прямого действия влияют на скорость проникновения сваи через три участника процесса вибрационного опускания.

2. Классификация факторов

Факторы, непосредственно влияющие на скорость проникновения свай, забиваемых методом вибрационной забивки, обобщены и классифицированы на основе механизма и инженерной практики забивки свай, как показано в таблице 1.

Серия Тип Пояснение Связанные факторы Приводное усилие Сила вибромолота передается на сваю. Свойства вибромолотов, включая момент инерции и угловую частоту. Сопротивления Включая сопротивление вала, сопротивление пальца стопы и трение сцепления. Почвенные условия и размер границы раздела сваи и грунта. Амплитуда колебаний Связана со временем разжижения и разрушения окружающих почв. Свойства вибромолотов и свай, а также почвенные условия. Энергопотребление Возникает из-за поперечной вибрации сваи во время процесса погружения. Длина и поперечные свойства свай, а также грунтовые условия. Ускорение в начале Время работы вибрационной приводной системы от старта до стабильной работы. Производительность вибрационных приводных систем и квалификация операторов. Сохранение отвеса сваи Операторы обычно снижают скорость проходки для сохранения вертикальности сваи. Тип вибропогружателя и тип свай, а также квалификация операторов. Замедление в конце В конце проникновения операторы часто сознательно снижают скорость проникновения. В основном относятся к коротким сваям, забиваемым в мягких грунтах.

Фактор сквозного прохождения зависит от кинематической характеристики процесса вибрационного погружения сваи, и первые три фактора являются основными факторами, влияющими на скорость проникновения свай, а фактор очевидным образом влияет на длинные сваи. ездят в сложных почвенных условиях.Фактор через фактор основан на инженерной практике вибропогружения свай в строительстве. Факторы оказывают заметное влияние на сваи, проходящие в условиях мягкого грунта, а фактор имеет очевидное влияние на длинные сваи или сваи, забиваемые с помощью муфты.

3. Полевые испытания

Чтобы выяснить, как эти семь факторов прямого действия влияют на скорость проникновения сваи через три участника процесса вибрационного опускания, проводятся полевые испытания стальных шпунтовых свай, приводимых в движение вибропогружателями. строительная площадка скоростной железной дороги, которая расположена в городе Циндао, провинция Шаньдун.

3.1. Сваи

Стальные шпунтовые сваи Ларссена U-типа, производимые SUMITOMO METALS, используются в испытаниях, их форма показана на Рисунке 1.

Три различных типа свай, включая Ларссен-III, Ларссен-IV и Ларссен-V. выбранные и их основные данные о характеристиках сечения, включая ширину, высоту, толщину, площадь, периметр, момент инерции, модуль сечения, радиус вращения и единицу массы, показаны в таблице 2. Кроме того, четыре различных длинных сваи Larssen-IV состоит из 3 м, 6 м, 9 м и 12 м.Каждая свая маркируется через каждые полметра.

Тип мм мм мм см 2 см см см см 1 9011 9011 9011 9011 9011 902 / м Larssen-III 400 125 13,0 76,42 137.85 2,220 223 5,39 60,0 Ларссен-IV 400 170 15,5 96,99 154.80 16611 96,99 154,80 11 902 902 Larssen- V 500 200 24,3 133,8 175,13 7,960 520 7,71 105 20 902 902 , а скорость проникновения в головку и пятку сваи является постоянной.Викинг и Бодаре [32] использовали в качестве практического правила при определении системы с вибратором и модельной грудой длины как твердого тела, где — период времени вибрации, а — время, необходимое для прохождения волны напряжения. назад и вперед. можно рассчитать как, где — длина сваи, максимальное значение которой при испытаниях составляет 12 м, и — скорость волны напряжения, значение которой для стали составляет около 5100 м / с. Для системы вибрации инструментального испытания это было 0,02 с, и было вычислено как 0,0047 с, поэтому это можно подтвердить для контрольного испытания. 3.2. Вибрационные приводные системы Для испытаний были выбраны два разных типа приводных систем экскаватора и свободно висящая система. Система привода экскаватора — модернизированный экскаватор, оснащенный гидравлическим отбойным молотком вместо ковша; кроме того, для завершения забивки длинных свай экскаватор часто удлиняет длину стрелы и увеличивает балансировочный вес, как показано на рисунке 1. Экскаватор EX450 с молотком CF330 (далее именуемый EX450) и экскаватор EX470 с молотом CF350 (далее именуемый как EX470) приняты в тестах.Свободно висящая система состоит из гусеничного крана и электрического вибромолота DZ120A (см. Рисунок 2). (a) Система привода экскаватора (b) Система свободного хода (a) Система привода экскаватора (b) Система свободного хода Независимо от системы привода экскаватора или свободного В подвесной системе основная часть представляет собой вибромолот, который состоит из трех основных частей: массы смещения, возбудителя и зажима, а сила вертикальной вибрации создается парой неуравновешенных вращающихся масс, расположенных в возбудителе.Основные характеристики трех вибромолотов в различных системах привода приведены в таблице 3. 906 кВт) Тип CF330 CF350 DZ120A 90 90 120 Частота (об / мин) 3500 3500 1050 Усилие (кН) 500168 момент (кгм) 3.71 4,08 53,40 Амплитуда (мм) 4,37 4,70 11,6 Динамическая масса (кг) 1100 61250 ) 1550 1550 1500 3.3. Состояние почвы Выбраны три участка возле железной дороги: участок 1 рядом с участком 2 и участок 3 примерно в двух километрах от других.Почвенные условия, встречающиеся на площадках 1 и 2, как правило, состоят из засыпки, мелкого песка, илистой глины с различным количеством фрагментов морских раковин и крупного песка. Участок 3 обычно состоит из засыпки, илистой илистой глины, глины, гравийного песка и пелитового алевролита. Толщина каждого слоя почвы и значения глубины на испытательных участках измеряются, как показано на Рисунке 3. Уровень грунтовых вод находится на два метра ниже поверхности земли. 3.4. График испытаний В процессе вибропогружения сваи можно сделать вывод о том, что, во-первых, вибропогружающее оборудование зажимает и поднимает сваю после регулировки вертикальности сваи и вдавливает ее в почву за счет вибрации вибромолота. Секундомеры с точностью до 0,01 с используются для регистрации времени проникновения, при этом фиксируется время на полметра проникновения сваи; Кроме того, установлена ​​камера для записи процесса опускания сваи для последующей проверки. Скорость проникновения сваи с глубиной проникновения можно рассчитать по времени проникновения. Проводятся тринадцать серий испытаний, в каждой серии по три сваи, забиваемых параллельно. Классификация представлена ​​в таблице 4. 9066 902 902 902 9011 906 236 -III2 90112 -IV 9016 6 Серия Испытательная площадка Тип сваи Длина сваи (м) Сцепление Система привода Время проникновения A 1 # Larssen-IV 3 Без EX450 Квалифицированный 10.48 B 6 EX450 Квалифицированный 14.08 C 1 # Larssen-IV 9 Без EX450 Квалифицированный 19,37 IV D 12 LARSEN 902 902 EX450 Квалифицированный 44,36 F 1 # Larssen-V 9 Без EX450 Квалифицированный 9 Без EX450 Квалифицированный 18.59 H 1 # Larssen-IV 9 С EX450 Квалифицированный 37,46 J 6 12 Larssen 902 6166 902 EX450 Квалифицированный 34,26 K 2 # Ларссен-IV 12 Без EX470 Квалифицированный 12 Без EX450 Новый 40.22 Q 3 # Larssen-IV 12 Без EX450 Квалифицированный 479,41 R 6 902 6 902 EX470 Квалифицированный 644,11 S 3 # Larssen-IV 12 Без Свободно висящий Квалифицированный 41 4. Результаты испытаний и анализы 4.1. Процесс проходки На рис. 4 показаны скорости проходки свай в серии от A до D с глубиной проникновения, которые представляют различные длины свай. В той же серии кривые трех свай аналогичны, и для представления результата испытания вычисляется среднее значение. Как правило, прочность грунта увеличивается с глубиной, а сопротивление сваи пробиванию постепенно увеличивается.На примере сваи длиной 12 м развитие скорости проникновения с глубиной проникновения можно разделить на три стадии, которые включают (i) фазу увеличения, (ii) стабильную фазу и (iii) фазу уменьшения. Вначале скорость проходки увеличивается с глубиной проникновения из-за низкого сопротивления грунта и процесса нормализации вибрационного молота с начального периода. И затем скорость проходки остается примерно постоянной, поскольку сопротивление грунта остается стабильным, а вибропогружатель работает в нормальном состоянии.Наконец, скорость проходки значительно снижается с глубиной проникновения из-за значительного увеличения сопротивления ствола сваи и носка сваи, когда сваи сталкивается со слоем крупного песка. 4.2. Влияние свай Задокументированы скорости проходки трех разных типов шпунтовых свай, имеющих до четырех разных длин, забиваемых с муфтой или без нее. 4.2.1. Длина сваи На рисунке 5 показаны скорости проходки различных длинных свай, изменяющиеся с глубиной проникновения.При глубине проникновения менее 3 м дебит сваи длиной 3 м меньше других из-за влияния фактора (). При глубине проникновения от 4 до 6 м средние скорости свай длиной 6, 9 и 12 м составляют 616,3 мм / с, 557,6 мм / с и 460,7 мм / с; под воздействием факторов,,, показатель длины сваи 12 м составляет 82,6% от сваи длиной 9 м. Когда глубина проникновения превышает 6 м, скорость как 9 м, так и 12 м будет замедляться под влиянием фактора. Длинные сваи тяжелее коротких; под действием фактора они имеют меньшую амплитуду колебаний, чем короткие, что приведет к снижению скорости проходки длинных свай.Кроме того, в зависимости от факторов и из-за того, что длинные сваи имеют большую длину над землей, длинные сваи потребляют больше энергии и труднее удерживать отвес, чем короткие сваи в процессе погружения, и оба они уменьшают скорость проникновения длинных свай. 4.2.2. Тип сваи Существует много различных типов стальных шпунтовых свай U-образного сечения, но большинство из них, используемых в Китае, — это Larssen-III, Larssen-IV и Larssen-V. Согласно таблице 2, разные типы имеют разные размеры и характеристики сечения. На рисунке 6 показаны скорости проходки свай разных типов, изменяющиеся с глубиной проникновения. Установлено, что форма каждой кривой подобна, что демонстрирует, что все типы соответствуют закону скорости проникновения сваи, изменяющейся с глубиной проникновения. От Larssen-III до Larssen-V их размеры и характеристики сечения, такие как вес, площадь сечения, периметр и радиус вращения, постепенно увеличиваются под влиянием факторов; в стабильной фазе их проникновение постепенно снижается.Их средние скорости на глубине от 4 до 6 м составляют 579,0 мм / с, 557,6 мм / с и 467,1 мм / с соответственно; Показатели Larssen-III и Larssen-V составляют 103,8% и 83,8% от Larssen-IV. Как и на результаты измерения длины сваи, на которую влияет фактор, свая с большим весом будет замедлять скорость проникновения из-за малой амплитуды колебаний. Свая с большой площадью сечения и большим периметром увеличивает сопротивление носка и вала, соответственно, что снижает скорость проникновения, на которую влияет фактор.Ли и др. [33, 34] исследовали, что сваи с большим радиусом вращения увеличивают потребление энергии из-за большой боковой вибрации в процессе погружения, что также снижает скорость проходки, в зависимости от фактора. 4.2.3. Сцепление Как мы все знаем, стальные шпунтовые сваи обычно используются в строительстве в качестве подпорной стены или перемычки путем соединения друг с другом через замковое соединение. Сваи серии H сначала сцеплялись вместе с ближайшей, которая была заделана в землю, а затем проникали в грунт.На Рисунке 7 показаны кривые скорости и глубины проникновения этих свай. По сравнению с рисунком 4 (с), который иллюстрирует результаты этих свай без сцепления, обнаружено, что кривые на рис. 7 имеют гораздо больше различий между собой из-за наличия сцепления. На рисунке 8 показаны две кривые зависимости скорости проникновения и глубины проникновения, соответственно, представляющие сваи с муфтой и без муфты. Очевидно, что скорость проходки для случая «с муфтой» меньше, чем для «без муфты» во всем процессе погружения, что согласуется с данными Lee et al.[26]. Средняя скорость сваи с муфтой между 4 м и 6 м составляет 359,1 мм / с, а это значение составляет только 64,4% от сваи без муфты. Причины резюмируются следующим образом: (i) муфта ограничивает амплитуды колебаний сваи (коэффициент), (ii) трение блокировки двух соседних свай увеличивает сопротивление, и (iii) трение сцепления с грунтом также увеличивает сопротивление ( фактор). В заключение, сваи разной длины и типов, забиваемые с муфтой или без нее, имеют разную скорость проходки почти во время всего процесса погружения.Сравнивая среднюю скорость проходки свай в стабильной фазе на рисунках 5, 6 и 8, можно обнаружить, что муфта оказывает наиболее сильное влияние на скорость проходки, за ней следуют длина и тип сваи. 4.3. Влияние вибрационных систем забивки Как упоминалось ранее, все сваи на площадках 1 и 2 забиваются с помощью систем забивки экскаваторов, состоящих из EX450 и EX470. На площадке 3, за исключением двух систем привода экскаватора, также выбрана свободно подвешенная система, состоящая из электрического вибромолота и гусеничного крана. 4.3.1. Квалификация оператора Сваи серии J и серии L забиваются с помощью EX450, но оператор оборудования другой: первым управляет опытный оператор, а вторым — новый. На Рисунке 9 показаны кривые скорости и глубины проникновения для свай серии J и серии L, и было обнаружено, что кривые на Рисунке 9 (b) немного сложнее, чем на Рисунке 9 (a). В системе привода экскаватора мощность вибромолота обеспечивается двигателем экскаватора, а также все виды движения экскаватора в процессе опускания.Из-за сложности совместной работы экскаватора и вибромолота операторы должны быть хорошо обучены и знакомы с композитной системой. 4.3.2. Движущая сила Основное различие между EX450 и EX470 — это движущая сила, которую они передают на сваю, и ее значение составляет 500 и 550 кН соответственно. На Рисунке 10 показана скорость проходки свай, забитых на площадке 2, изменяющаяся с глубиной проникновения. Средние показатели забитых свай EX450 и EX470 на глубине последних трех метров — 265.1 мм / с и 376,3 мм / с соответственно. В зависимости от факторов скорость проходки сваи, забиваемой EX470, выше, чем забиваемая EX450, на более поздней стадии всего процесса погружения, но не очевидно на ранней стадии. Причина в том, что на ранней стадии погружения встречающаяся свая сопротивления мала, и даже небольшая движущая сила может обеспечить равную скорость проникновения сваи с большой. Но с увеличением глубины проникновения сопротивление проникновению становится все больше и больше, что постепенно приведет к различиям в скорости проходки свай, установленных с разной движущей силой.Подводя итог, можно сказать, что увеличение движущих сил может резко увеличить скорость проникновения в жестких грунтах, но неэффективно в мягких грунтах. Кроме того, из рисунка 10 видно, что скорость забивки сваи новым оператором меньше, чем скорость забивки сваи опытным, на которую влияет фактор. 4.3.3. Система забивки На площадке 3 сваи серий Q и R проходят через EX450 и EX470 соответственно, и их максимальная глубина проникновения составляет 9 м и 10 м, что не может достигать проектной глубины.Сваи серии S забиваются свободно висящей системой, и глубина этих свай достигает проектной глубины 11,5 м, и все эти результаты испытаний показаны на Рисунке 11. Кривые скорости проходки забиваемых свай по разным системам и глубина проникновения немного отличается. В начале процесса опускания до свободно висящей системы нет фазы увеличения, потому что в свободно висящей системе вибромолот не зависит от гусеничного крана, а гусеничный кран используется только в качестве подвесного оборудования для вибрационной системы. молоток в вертикальном направлении.Средняя скорость забивки свай с помощью EX450 и EX470 и свободно висящей системы на глубине проникновения от 7 до 9 м составляет 15,3 мм / с, 18,8 мм / с и 42,9 мм / с, соответственно; Скорость забивки свай с помощью свободно подвешенной системы примерно в три раза выше, чем скорость забивки свай экскаватора. Движущая сила и амплитуда колебаний играют важную роль в скорости проходки свай, забиваемых вибрационной установкой. Из таблицы 3 видно, что, хотя движущая сила свободно висящей системы немного больше, чем движущей системы экскаватора, из-за наличия явно большой амплитуды вибрации скорость проникновения свай, забиваемых свободно висящей системой, значительно выше. быстрее, чем это обеспечивается системой привода экскаватора. 4.4. Влияние грунтовых условий Результаты зависимости скорости проходки свай, забиваемых с помощью EX450 на разных площадках, от глубины проникновения показаны на Рисунке 12. В начале проходки скорость всех свай составляет около 500 мм / с, но после проходки с увеличением глубины значение постепенно уменьшается. В верхних слоях почвы, будь то мелкий песок на участке 1 и участке 2 или илистая илистая глина на участке 3, их сопротивление вероятно и низкое, но в глубоких почвах сопротивление илистой глины на участках 1 и 2 тоже. так как глина на участке 3 очень большая.По фактору скорость проходки свай уменьшается с глубиной проникновения. Сравнение скоростей проходки свай, забиваемых на разных площадках, когда глубина проникновения превышает 4 метра, скорость проходки свай резко снижается до нуля на глубине 9 метров на площадке 3, и значение значительно ниже, чем на площадке 1 и площадка 2 на одинаковой глубине на этом этапе. Средняя скорость забивки свай с площадки 1 по площадку 3 на глубине проникновения от 7 до 9 м составляет 468.2 мм / с, 583,7 мм / с и 15,3 мм / с соответственно. Скорость забивки свай на площадке 3 намного ниже, чем на площадках 1 и 2, и причина в том, что сопротивление глины на площадке 3 намного больше, чем сопротивление илистой илистой глины на площадках 1 и 2, что будет очевидно замедляют скорость проникновения. В общем, насыщенные пески и илистая илистая глина больше подходят для использования техники вибрационного вождения, чем глина. Кроме того, хотя вибромолот большой мощности может забить сваю на расчетную глубину на участке 3, средняя скорость проходки последних трех метров составляет всего 6.0 мм / с, что не соответствует требованиям конструкции. В этих условиях направляющая скважина спиральным сверлом и гидроабразивная очистка [35] гидравлическим гигантом хороши для вибрационной забивки сваи. 5. Заключение В этом исследовании факторы, непосредственно влияющие на скорость проходки свай, обобщены и классифицированы по семи факторам, исходя из механизма и инженерной практики забивки свай. Проведены натурные испытания стальных шпунтовых свай, забиваемых методом вибропогружения в различных грунтовых условиях.Задокументированы скорости проникновения трех различных типов шпунтовых свай, имеющих до четырех разной длины, установленных с использованием двух различных систем вибропогружения. Изучается, как эти семь факторов прямого действия влияют на скорость проникновения сваи через три участника процесса вибрационного опускания. Основные выводы таковы. (1) Исходя из механизма и инженерной практики вибрационной забивки свай, факторы, непосредственно влияющие на скорость проникновения свай, установленных методом вибрационной забивки, суммированы и классифицированы по семи факторам, которые включают движущую силу, сопротивление, амплитуду колебаний, потребление энергии ускорение в начале, сохранение вертикальности сваи и замедление в конце. (2) Сваи разной длины и типов, забиваемые с муфтой или без нее, имеют разную скорость проходки, на которую в основном влияют факторы и факторы. Длинная, крупногабаритная и забиваемая с помощью муфты свая имеют меньшую скорость проходки, чем противоположные. Согласно сравнительному анализу, наибольшее влияние на скорость проходки оказывает муфта, за которой следуют длина и тип сваи. (3) Характеристики вибропогружающей системы оказывают значительное влияние на скорость проникновения сваи в соответствии с факторами и.Увеличение либо движущей силы, либо амплитуды вибрации может увеличить скорость проникновения, особенно если эти два улучшения применяются одновременно. Кроме того, мастерство операторов также влияет на скорость проходки свай, забиваемых вибрацией. (4) На скорость проникновения свай, забиваемых в различных грунтовых условиях, влияют разные факторы неодинаково. Скорость проникновения свай в мелкий песок и илистую илистую глину почти одинакова и значительно выше, чем в глине.В некоторых сложных грунтовых условиях направляющая скважина спиральным сверлом и гидроабразивная обработка гидравлическим гигантом хороши для вибрационной забивки сваи. (5) Под влиянием этих факторов прямого действия три участника вибрационной забивки сваи влияют на скорость проходки сваи на разных этапах погружения и разной степени. Почвенные условия определяют применение этого метода, который является наиболее существенным фактором, влияющим на скорость проникновения сваи. Второй фактор — это вибрационные системы забивки, которые в основном влияют на скорость проникновения сваи в процессе последующего погружения, и последний фактор — это свойства сваи. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Благодарности Авторы хотели бы выразить признательность за финансовую поддержку, предоставленную Национальным фондом естественных наук Китая в рамках гранта No. 51428901 и Шанхайская муниципальная комиссия по науке и технологиям в рамках гранта № 15DZ1204500. Операторы сваебойных машин на моем следующем шаге Сваебойщик, оператор сваи, оператор сваи Наблюдение за работой огромных бульдозеров, грейдеров и землеройных машин увлекает большинство людей, но лишь немногие квалифицированные специалисты могут ими управлять.Операторы строительной техники используют технику для перемещения земли, строительных материалов и других тяжелых грузов. Они подготавливают участки для крупных строительных проектов, таких как дороги, мосты и здания, а также шахты, плотины и другие сооружения. Операторы строительной техники работают в любую погоду и часто становятся грязными, жирными, мутными или пыльными. Оборудование может быть шумным, и не заблуждайтесь — правила техники безопасности очень важны. Общение является ключевым в этой области, но обычно оно осуществляется с помощью рук или звуковых сигналов, а не разговора.Эти работники обычно работают полный рабочий день, иногда в удаленных местах. Некоторые проекты требуют круглосуточной смены. Операторы специализируются на разном оборудовании. Инженеры-операторы работают с силовым строительным оборудованием, таким как бульдозеры, траншейные экскаваторы и грейдеры. Операторы оборудования для мощения и покрытия поверхностей укладывают и разглаживают асфальт или бетон для проезжей части или других сооружений. Операторы сваебойных машин используют большие машины для забивания тяжелых балок, называемых сваями, в землю для поддержки мостов, опор или фундаментов зданий.После получения диплома об окончании средней школы или его эквивалента многие рабочие учатся на рабочем месте, начиная с легкого оборудования. Некоторые посещают профессиональные школы или учатся в ученичестве. Для большинства рабочих мест требуются коммерческие водительские права для перевозки оборудования на рабочие места. Чем они занимаются: Используйте сваебойные машины, установленные на салазках, баржах, гусеничных гусеницах или кранах локомотивов, для забивки свай для подпорных стен, переборок и фундаментов таких конструкций, как здания, мосты и опоры. На работе вы бы: Переместите ручные и ножные рычаги подъемного оборудования для размещения тросов для свай, подъема свай в тросы и размещения молотов над сваями. Перемещайте рычаги и поворачивайте клапаны, чтобы активировать механические молоты или поднимать и опускать молоты, которые забивают сваи на требуемую глубину. Забивные сваи для поддержки зданий или других конструкций с использованием тяжелого оборудования с головкой для забивания сваи. Техника и технологии строительство механический Математика и естественные науки арифметика, алгебра, геометрия, исчисление или статистика Транспорт перемещение людей или товаров воздушным, железнодорожным, морским или автомобильным транспортом Безопасность и управление общественная безопасность Базовые навыки отслеживание того, насколько хорошо люди и / или группы делают для улучшения слушать других, не перебивать и задавать хорошие вопросы Решение проблем замечать проблему и выяснять лучший способ ее решения Контролируемое движение быстро изменить элементы управления машиной, автомобилем, грузовиком или лодкой соединяйте руки и / или ноги вместе, сидя, стоя или лежа Использование рук и пальцев держать или перемещать предметы руками держите руку неподвижно Пространственный представьте себе, как что-то будет выглядеть после того, как это будет перемещено или изменено знать, где вещи вокруг вас Внимание обратить на что-то внимание, не отвлекаясь Людям, интересующимся этой работой, нравятся занятия, которые включают практических задач и практических задач и решений. Они преуспевают в работе, где требуется: Надежность Внимание к деталям Забота о других Самоконтроль Сотрудничество Устойчивость к напряжению Вы можете использовать подобное программное обеспечение на работе: Программа для работы с электронными таблицами Аналитическое или научное программное обеспечение Программа анализа волновых уравнений инженеров GRL GRLWEAP Анализатор динамики сваи КПК Программа электронной почты . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.