Ячеистый бетон – Виды ячеистых бетонов — типы, классификация, особенности

Содержание

Газобетон ячеистый: плюсы и минусы

Газобетон (автоклавный ячеистый бетон) является качественным, надежным и проверенным временем строительным материалом. За свою длительную историю существования такие газобетонные и пенобетонные блоки нашли широкое применение практически во всех известных типах конструктивных элементов различных зданий и сооружений. Данный материал является практически универсальным, именно поэтому он широко используется для возведения стен, как несущих, так и ненесущих, а также для производства различных армированных плит, как перекрытий, так и покрытий, применяется в качестве теплоизоляции.

Схема классификации ячеистого бетона.

Особенности материала

Характерной и самой основной особенностью ячеистого газобетона является его превосходная теплоизоляция. Кроме того, он имеет другие превосходные свойства и отличается своей пожаробезопасностью и долговечностью. А такое свойство, как экономичность, делает автоклавный ячеистый бетон конкурентоспособным на любом современном рынке практически всех строительных материалов. Такой вид материала является наиболее оптимальным для строительства любого типа зданий.

Ячеистый газобетон и блоки из пенобетона способны выносить совершенно любую температуру воздуха, как высокую, так и низкую, именно поэтому они широко применяется совершенно во всех регионах.

Таблица обзора рынка ячеистых бетонов.

Качество изделий, изготовленных из газоблоков, напрямую зависит от самого типа используемого сырья, оборудования, на котором оно изготавливается, и технологии изготовления.

Многие даже и не представляют, что существует огромнейшая разница между такими материалами как пенобетон, газобетон, ячеистый бетон и газосиликат. Кроме того, бетон может быть как автоклавным, так и неавтоклавным.

Все эти материалы несколько отличаются между собой, однако они очень похожи друг на друга по своим характеристикам и имеют различные свойства. Общим понятием для всех этих материалов является, конечно же, ячеистый бетон. Данный вид строительного материала характеризуется тем, что он насыщен порами, то есть равномерно распределенными ячейками, которые, собственно, и обеспечивают снижение плотности пенобетона.

Т.к. поры в бетоне занимают значительную часть объема материала, его плотность гораздо меньше, нежели у других не менее известных смесей цемента, воды и песка, которые являются строительными растворами. По способу непосредственно образования пор практически все известные ячеистые бетоны подразделяются всего лишь на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они непосредственно отличаются только лишь технологией своего изготовления. Хотя на самом деле способ образования различных пор на свойства самого материала влияет незначительно.

В зависимости от технологии производства, как газобетона, так и пенобетона, появляются и некоторые другие названия, указывающие на характеристику материала, а именно автоклавный и неавтоклавный. Именно это разделение и является наиболее важным и основным.

Основное отличие

Схема постройки общественных и промышленных зданий из газобетона.

Блоки ячеистого бетона твердения автоклавного образуются путем вступления кварцевого песка под действием насыщенного пара в реакцию с разнообразными оксидами кальция и алюминия, образуя при этом новые стойкие и прочные материалы. Именно поэтому бетоны ячеистые твердения автоклавного являются синтезированным искусственно камнем, а вот неавтоклавные бетоны являются застывшим в состоянии поризованном раствором цементно-песчаным.

Газобетон является ячеистым автоклавным бетоном, а вот пенобетон — это ячеистый неавтоклавный бетон. Газосиликат изготавливается строго по ГОСТу и является ячеистым бетоном твердения автоклавного на песке кварцевом и вяжущем известковом.

Схема кладки стен из газобетона.

В зависимости от всех требований, которые предъявляются к самим изделиям и к технологии непосредственного производства, в качестве специального наполнителя могут использоваться различные типы материалов, а именно известь, гипс, цемент и многие другие композиции, созданные на основе этих материалов, а в качестве же дисперсного наполнителя может использоваться молотый или немолотый песок либо же зола.

В зависимости от самой технологии производства различаются блоки из газобетона и пенобетона. Пенобетонные блоки имеют различные свойства, и в них образование пор производится за счет внедрения различного рода пенообразователей, а вот в газобетоне поры образуются за счет разнообразных веществ, которые выделяют газ при химических реакциях. Обычно для этого используется порошкообразный алюминий. При прохождении химической реакции между алюминием металлическим и щелочными растворами выделяется кислород, который и образует поры в смеси. Пористость ячеистого пенобетона легко регулировать непосредственно в процессе изготовления, в результате чего и получаются бетоны различной плотности и назначения.

Варианты для производства

Схема дома из газобетона.

Вяжущим элементом при создании цементного ячеистого пенобетона является портландцемент. Ячеистые пенобетонные блоки автоклавного твердения, при производстве которых не используется цемент, для процесса затвердения применяют молотую негашеную известь. Вяжущий элемент используют совместно с кремнеземистым компонентом, который содержит двуоксид кремния. Пенобетон имеет особые свойства, которые и обеспечивают его прочность и надежность.

Кремнеземистый компонент, а именно молотый кварцевый песок, зола, речной песок, либо же доменный шлак, значительно уменьшает расход вяжущего вещества, с его помощью происходит лучшая усадка газобетона и повышается качество ячеистого пенобетона. Для производства ячеистого пенобетона кварцевый песок, как правило, перемалывается в мокром состоянии и используется в качестве песчаного шлама. Таким образом, измельчение увеличивает удельную поверхность всего кремнеземистого компонента и при этом несколько повышает его химическую активность.

Иногда для изготовления ячеистого пенобетона используются побочные продукты промышленности, например, доменные шлаки, зола и нефелиновый шлам. Образование пор в уже готовом растворе может происходить двумя способами. Химический заключается в том, что в готовый материал, в котором содержатся вяжущие компоненты, добавляются газообразующие добавки и при этом в смеси происходят различные химические реакции, которые сопровождаются выделением газа. Поры могут образовываться и механическим способом, который заключается в том, что вяжущие компоненты смешивают с отдельно приготовленной достаточно прочной и устойчивой пеной. Именно поэтому в зависимости от способа изготовления все ячеистые бетоны разделяются на изделия из газобетона и пенобетона.

Схема производства ячеистого бетона.

Газобетон производится из особой смеси портландцемента, который имеет специальные свойства. Зачастую в этот раствор добавляется вспененная воздушная известь либо же едкий натр, а в саму смесь — кремнеземистый компонент и специальный газообразователь. По типу своей химической реакции газообразователи подразделяются на вступающие в химические взаимодействия с вяжущими веществами либо же продуктами гидратации (к примеру, с алюминиевой пудрой), разлагающиеся с выделением газа, взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате различных обменных реакций (например, молотый известняк и соляная кислота).

Зачастую газообразователем является алюминиевая пудра, которая, вступая в реакцию с гидратом окиси кальция, выделяет водород.

Технология производства

Схема отделки газобетонной стены.

При литьевой технологии производства газобетона отливка изделий происходит в отдельных формах из текучих смесей, в которых содержится примерно 50% воды от общей массы всех сухих компонентов. При производстве газобетона используемые материалы, такие как вяжущие компоненты, песчаный шлам и вода. Они в определенной дозировке подаются в газобетоносмеситель, в котором все тщательно перемешивается в течение примерно 5 минут и только лишь после этого приготовленную таким образом смесь вливают в водную суспензию специальной алюминиевой пудры. При последующих перемешиваниях такой смеси с алюминиевой пудрой газобетонная готовая смесь заливается в специальные металлические формы на определенную высоту с расчетом того, чтобы после прохождения процесса вспучивания все формы заполнились смесью доверху.

Лишнюю смесь, которая переливается через край формы, необходимо сразу же удалить при помощи специальных проволочных струн, как бы немного срезая саму верхушку. Для ускорения процесса газообразования и прохождения процессов схватывания и затвердения используются особые смеси, приготавливаемые на разогретой воде с температурой заливки в формы около сорока градусов. Только после того как все будет готово, должна произойти усадка газобетона, поэтому его нужно оставить в спокойном состоянии.

Какими способами изготавливаются пенобетонные блоки? При производстве пенобетона можно использовать несколько различных способов. Технология производства такого материала, как пенобетон, достаточно проста. При этом в цементно-песчаную смесь добавляется особый пенообразователь либо же уже готовая пена. После тщательного перемешивания всех компонентов смесь будет готова для вылепливания из нее самых различных строительных изделий, например, таких как стеновые блоки, плиты перекрытия, различные виды перегородок, перемычек и многое другое. Такой пенобетон можно использовать для заливки его в формы, для монолитного строительства и для выполнения пола или же кровли.

В отличие же от газобетона ячеистого, при изготовлении пенобетона используется более экономичная безавтоклавная технология производства. Помимо простоты изготовления, пенобетон обладает и огромным количеством других не менее положительных качеств, потому как в процессе изготовления этому строительному материалу можно придать желаемую плотность путем изменения количества добавляемого пенообразователя.

Отличие пенобетон от газобетона

Таблица основных показателей ячеистого бетона.

Какие свойства имеют пенобетонные изделия? Пенобетон имеет по сравнению с газобетоном несколько основных преимуществ. Например, он отличается намного большей прочностью, на него намного легче ложится штукатурка. По всем же остальным параметрам такой материал, как газобетон, несколько уступает пенобетону, потому что имеет намного лучшие свойства и технические характеристики. Пенобетон имеет более закрытую структуру пористости, потому что пузырьки внутри этого материала полностью изолированы друг от друга. В результате получается, что при одинаковой плотности пенобетон практически плавает прямо на поверхности воды, а вот газобетон при этом тонет. За счет своих свойств и низкого поглощения воды пенобетон обладает более высокими морозостойкими и теплозащитными характеристиками.

Благодаря таким свойствам пенобетонные блоки могут с легкостью использоваться даже в местах с сильно повышенной влажностью, а также там, где использование газобетона просто недопустимо.

Пенобетон практически не поглощает воду, потому что его структура состоит из скрепленных между собой различного размера замкнутых пузырьков, которые не пропускают воду. Использование пенобетона может быть полезным при строительстве любого типа зданий, т.к. этот материал является экологически чистым.

1pobetonu.ru

Ячеистый бетон — что это такое, свойства и применение


Ячеистый бетон — современный строительный материал, отличающийся прочностью обычного бетона или кирпича в сочетании с малым весом и легкостью обработки, присущими дереву. Блоки из этого вещества используются при строительстве и ремонте зданий, а также для их утепления.

Описание и показатели плотности

Ячеистый, он же — пористый бетон представляет собой искусственный строительный материал из бетонной массы, вспененной при помощи какого-либо метода, и так и застывшей в виде пены. Поэтому иначе он называется пенобетоном или газобетоном, конкретное название означает способ изготовления.

Благодаря вспененности значительно снижается масса всего блока, он становится легче кирпича, сохраняя устойчивость к осевым нагрузкам. Интересно то, что в отличие от обычного, ячеистый бетон легко режется.

В состав массы входят:

Состав ячеистого бетона

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • вода;
  • известь.

В зависимости от назначения ячеистого изделия и технологии производства, состав изменяется, например, вместо цемента может использоваться гипс, магнезит или доломит. Вместо кварцевого песка иногда применяется зола.

Изменение состава смеси изменяет и свойства итогового изделия — блока. Например, состав на гипсе обладает большим водопоглощением, чем на портландцементе. Но большинство видов пеногазобетонов изготавливаются из цементной массы.

Механические свойства, такие как устойчивость к осевым нагрузкам, прочность и твердость, напрямую зависят от плотности ячеистого бетона. Плотность зависит от степени вспенивания массы, ее насыщенности воздухом и, соответственно, количества воздушных пор.

По плотности пеногазобетон делится на:

Классификация ячеистого бетона

  • теплоизоляционный — 200—500 кг/м3;
  • теплоконструкционный — 500—900 кг/м3;
  • конструкционный — 1000—1200 кг/м3.

Тяжелые ячеистые бетоны используются для возведения несущих конструкций, в том числе под особой нагрузкой (например, верхний ряд стены под крышей). Средние — для внутренних перегородок. Легкие — для теплоизоляции готовых стен.

Степень плотности можно приблизительно определить по тому, тонет ли такой блок в воде. Если тонет — это средний либо тяжелый, плавает — легкий, теплоизоляционный.

Метод отвердевания и заполнители

Методика производства и отвердевания ячеистого бетона регламентируется ГОСТом 21520-89. Существует 2 основных метода производства — автоклавный и неавтоклавный. В первом случае продукт производства называется газобетон, во втором — пенобетон.

Технология производства газобетона

Газобетон чаще применяют как конструкционный, он имеет большую плотность и прочность. Пенобетон — как теплоизоляционный. У него более крупные поры, с большим количеством воздуха.

Специфика производства газобетона подразумевает введение в почти готовую смесь газообразователя — мелкодисперсного алюминиевого порошка. Он вступает в реакцию с известью, в результате чего выделяется большое количество водорода. Объем бетонной массы увеличивается в 5 раз, она приобретает губчатую структуру.

После этого взвесь помещают в автоклав (герметично закрытую камеру), где она отвердевает при давлении в 0,8—1,2 МПа и температуре 175—200 градусов Цельсия.

Производство пенобетона проще. В раствор вводят заранее вспененную массу, после чего размешивают и тщательно взбивают в миксерной установке. Вещество отвердевает при нормальных условиях. В результате оно приобретает повышенную легкость из-за более крупных пор.

Производство пенобетона

В процессе изготовления пористый бетон формуется в блоки или плиты. В дальнейшем, при строительстве блоку можно придать любую форму обыкновенной пилой.

Пеногазобетон производится на основе кварцевого песка. Если в роли заполнителя выступает зола, то это золобетон. Если в состав смеси не входит цемент — то это газо- или пеносиликат. Если в качестве заполнителя выступает шлак — то это шлакобетон.

В состав легких ячеистых бетонов в качестве добавок может вводиться керамзит, перлит или шлаковая пемза.

Прочность и другие свойства

Механические параметры:

Сравнительная таблица характеристики пенобетона и обычного бетона

  • масса — определяется плотностью, один кубометр весит от 400 до 1200 кг;
  • максимальная прочность на сжатие — до 160 кг/см2 у газобетона, до 90 кг/см2 у пенобетона;
  • водопоглощение — 20% от собственной массы у газобетона, 14% — у пенобетона;
  • устойчивость к холоду — до 100 циклов заморозки/разморозки.

Теплопроводность у обоих этих материалов довольно низкая: капитальная стена прогревается насквозь и начинает отдавать тепло внутрь комнаты только за 8 часов — к концу светового дня.

Прочность блоков ячеистого бетона, за счет пористой структуры, ниже, чем у традиционного кирпича. Но это уравновешивается его сниженной массой, за счет чего уменьшается нагрузка на фундамент. Этот материал достаточно прочен, чтобы складывать из него внешние стены зданий, но не рекомендуется к применению, если перекрытия в доме из железобетона.

Пено- и газобетон — сравнение

Газопенобетон отличается хорошими показателями паропроницаемости. Такой блок «дышит» лучше, чем кирпич, благодаря чему на внутренних поверхностях стен не заводится грибок и плесень. К недостаткам можно отнести высокую влаговпитываемость, из-за чего низ внешней стены приходится гидроизолировать.

А также недостатком стен из газобетонных блоков являются низкие звукоизолирующие качества данного материала. Приемлемую преграду для распространения звуков дают только двухслойные стены.

Звукоизолирующие свойства пенобетонных блоков выше, чем газобетонных, поскольку объем воздушных пор и общее содержание воздуха в них больше.

Усадка и температуростойкость

Газобетон автоклавный и неавтоклавный — характеристика

Наибольшую усадку дает ячеистый пенобетон (изготовленный неавтоклавным способом), у автоклавного газобетона этот показатель меньше. Еще ниже, практически нулевой он у блоков пено- или газосиликатов, изготовленных без цемента, а также у вспененного гипса или магнезита.

Для ускорения строительства часто используют блоки ячеистого бетона с пазогребневым соединением. В такой постройке отсутствуют вертикальные швы, но из-за этого при усадке вероятность появления трещин выше.

Стойкость к высоким температурам у вспененного бетона высока. Любой состав на основе цемента выдерживает воздействие открытого огня в течение 70 минут без изменения своих свойств, не разрушается и не трескается. Но пеногипс к высоким температурам не устойчив, из него быстро испаряется вода, после чего блок рассыпается.

Область применения

Ячеистый бетон различных марок применяется для постройки и утепления зданий (как жилых, так и хозяйственных). Благодаря незначительной собственной массе он удобен для строительства на мягких грунтах, где конструкции из кирпича или железобетона дают значительную осадку.

Технология укладки стены из газоблоков

При облицовке кирпичной стены должна быть воздушная прослойка, которая заполняется минеральной ватой или иным подобным веществом. Это необходимо для нивелирования разницы в паропроницаемости этих материалов. У кирпича паропроницаемость хуже, чем у газобетонного блока, из-за чего на кирпиче будет скапливаться конденсат. В результате это приведет к расслоению кирпичной и газобетонной стены. Поэтому промежуток необходимо закладывать заранее.

При укладке блоки скрепляются не цементным, а специальным клеевым раствором. Технология не подразумевает использование вертикальных швов при наличии пазогребневого соединения (блоки «прищелкиваются» с боков друг к другу), но для прочности выполняется армирование несущих стен металлом.

Блоки из пенобетона целесообразно применять для монтажа внутренних перекрытий и перегородок, газобетонные — для укладки или облицовки несущих стен.

Видео по теме: Что такое ячеистый бетон


specnavigator.ru

Ячеистый бетон

Применение современных материалов позволяет добиться существенной экономии средств в ходе строительства дома и во время его эксплуатации. Проекты домов из ячеистого бетона являются одними из самых востребованных и популярных. Это объясняется легкостью и дешевизной материала, а также его высокими теплоизоляционными характеристиками.

Основные свойства ячеистого бетона, характеристика

Ячеистый бетон стал достойной альтернативой традиционному кирпичу. Технология его производства позволяет добиться удивительных характеристик: низкая теплопроводность, отличная шумоизоляция, малый вес. Ячеистый легкий бетон создает небольшую нагрузку на фундамент, что позволяет сократить расходы, необходимые для его обустройства и остальных строительных операций.

Ячеистый бетон наиболее выгодно применять для самонесущих стен.

Ячеистый бетон может иметь разную пористость. Показатель пористости напрямую зависит от пропорции исходных компонентов, используемых для изготовления этого материала. С увеличением количества пор повышаются теплоизолирующие свойства ячеистого бетона, но при этом уменьшается его прочность и, наоборот, с увеличением плотности ухудшается теплоизоляция, но растет прочность.

По способу образования пор все ячеистые бетоны делятся на два вида: газобетон и пенобетон. На вопрос: «Пенобетон или газобетон – что лучше?» трудно ответить однозначно. И тот, и другой материал предназначен, прежде всего, для возведения стен, внутренних перегородок и т. п. Но, технологии производства пенобетона и газобетона сильно отличаются. Пенобетон можно делать маленькими партиями в домашних условиях, а газобетон можно выпускать лишь в заводских условиях.

И из пенобетона, и из газобетона можно делать строительные блоки. Пенобетонные блоки отличаются от газобетонных по цвету. Первые – темно-серые, а вторые – светло-серые, поскольку для их изготовления используется известь. Блоки из пенобетона намного тяжелее и имеют гладкую поверхность, поэтому их сцепление со строительным раствором довольно низкое. Чтобы понять, что лучше: пеноблок или газоблок, необходимо учитывать, что пенобетон сильнее впитывает влагу и хуже держит тепло. Кроме того, пенобетон намного слабее газобетона выдерживает нагрузки на сжатие.

Плюсы и минусы пенобетона

Так как пенобетон обладает небольшим весом, то блоки из него имеют намного большие размеры, чем кирпич. При этом он на 70-80% дешевле кирпича и на 20-25% газобетона. Для кладки стен из пенобетонных блоков можно применять только традиционный песчано-цементный раствор. Это связано с недостаточной точностью конфигурации пенобетонных блоков. Если блоки поставить друг на друга, то в глаза бросается отсутствие параллельности сторон. Допустимые отклонения параллельности составляют до 10 мм.

Обработка блоков с целью обеспечения ровной поверхности стен усложняет строительные работы и увеличивает их длительность. Кроме того, пенобетон плохо поддается обработке. Неравномерное распределение пузырьков газа в объеме материала приводит к тому, что он во время обработки крошится и скалывается. Пенобетон, сделанный своими руками, имеет высокие показатели сорбционной влажности, обусловленные неоднородностью его пористой структуры. Это увеличивает вероятность промораживания внешних стен и ведет к сокращению срока эксплуатации пенобетонного дома. В среднем морозостойкость пенобетона составляет 25 циклов, что примерно соответствует морозостойкости кирпича, но в четыре раза ниже показателей для газобетона.

Усадка пенобетона составляет примерно 2-3 мм. Такая значительная усадка в сочетании со склонностью материала образовывать цементный камень из раствора способствует появлению микротрещин и дальнейшему разрушению пенобетона в ходе эксплуатации. Возможность образования трещин несколько ограничивает выбор материалов для внутренней отделки дома. Как свидетельствуют отзывы владельцев домов о пенобетоне, не следует оставлять без отделки и наружные стены. Воздействие атмосферных осадков вместе с высокими сорбционными способностями материала приводит к быстрому разрушению пенобетонных стен. И для наружной, и для внутренней отделки рекомендуется применять паропроницаемые материалы.

Плюсом пенобетона является его отличные звукоизолирующие свойства

Достоинства газобетона и блоков из него

Искусственный строительный материал газобетон производят из смеси цемента, кварцевого песка, извести и алюминиевой пудры, которая выступает в качестве пенообразователя. Из этого легкого материала под давлением и температурным воздействием формируют блоки, из которых впоследствии возводят дома. Автоклавная обработка обеспечивает равномерное распределение пор по объему материала и увеличивает его прочность.

Газобетонные блоки имеют однородную структуру, поэтому внешние воздействия не влекут за собой разрушение слабых участков – в газобетоне таких участков просто нет. Газобетон практически не подвержен усадке, а это служит дополнительной гарантией от образования трещин и очагов локального разрушения. Как видим, технические характеристики газобетонных блоков позволяют строить дома без использования мощного фундамента.

При выполнении строительных работ не потребуется такая сложная техника, как погрузчики или краны, поскольку данный материал обладает небольшим весом. При этом размеры газоблоков позволяют быстро возводить стены, заметно снижая трудозатраты. Блоки легко поддаются обработке, поэтому в них довольно просто выполняются различные отверстия, необходимые для прокладки коммуникаций.

Плюсы и минусы газобетонных блоков часто сравнивают с кирпичом. У этих материалов действительно много общего. Однако дом из кирпича обходится намного дороже, чем из газобетона. К преимуществам газобетона относят и меньшую теплопроводность. Отзывы владельцев домов из газобетона утверждают, что летом в таких домах прохладно, а зимой тепло. Но, несмотря на это, технология строительства дома из газобетонных блоков требует отделки фасада дома. Это связано с тем, что газобетон в отличие от кирпича является более чувствительным к влаге.

Стоимость кубического метра газобетона на 25-30% меньше кубического метра кирпича, а оптимальная толщина стены из газобетонных блоков, создающая необходимый комфортный тепловой режим в климатических условиях средней полосы России, составляет 0,4 метра. Толщина кирпичной стены с таким же показателем теплопроводности достигает практически одного метра. Следовательно, применение газоблоков позволяет сократить стоимость кладки за кубометр и быстро построить стены с меньшими трудозатратами.

Газобетон устойчив к одностороннему действию огня 3–7 ч.

Кладка газобетонных блоков

Газобетонные блоки имеют практически идеальную геометрию (допустимые отклонения граней не превышают 1 мм). Поэтому при строительстве дома из этих блоков можно использовать технологию тонкошовной кладки.

Тонкие швы сокращают не только расходы на строительство, но и затраты на поддержание оптимального теплового режима в доме. Ведь сквозь разрывы в стенах или так называемые «мостики холода» теряется основная часть тепла. Тонкошовная кладка предотвращает образование таких мостиков, а стены, возведенные по этой технологии, не нуждаются в дополнительном утеплении.

Для тонкошовной кладки используют специальный клей. Этот клей состоит из цемента и разных добавок, улучшающих его свойства. Расход клея для газобетона на 1 м3 зависит от таких параметров, как качество поверхности блоков, погодные условия строительства, квалификация каменщика. Клей для тонких швов стоит в 2 раза больше песчано-цементного раствора, но его расход уменьшается в 6 раз. В итоге технология тонкошовной кладки позволяет втрое сократить затраты на кладочный раствор.

Армирование домов из газобетона

Любое здание, в том числе и из газобетона, в процессе эксплуатации подвергается различным нагрузкам. Чтобы избежать его деформации необходимо выполнить армирование газобетонных блоков. Проект армирования разрабатывают специалисты, исходя из условий и особенностей использования здания.

Арматура упрочняет стены дома и принимает на себя нагрузки, которые действуют по нормали к ограждающей конструкции. Как правило, организация армопояса на газобетоне предполагает армирование первого и каждого четвертого ряда кладки. Обязательна также установка двух армирующих стержней под окном и каркаса из 5-6 стержней в желобе перемычки над оконным проемом.

Крепление мауэрлата к стенам также невозможно без армирования. Ведь к этому элементу крепятся все стропила кровли. Мауэрлат преобразует и распределяет на стены нагрузки, передающиеся ему в точках опирания стропильных ног. Методы крепления мауэрлата к газобетону без армопояса применяются очень редко. В основном, для этого используют химические анкера и шпильки «ласточкин хвост».

Как видим, ячеистые бетоны обладают высокими физико-механическими характеристиками, поэтому являются замечательными строительными материалами. Их свойства сохраняются многие годы, несмотря на неблагоприятные климатические условия.

Пример армирования кладки блоков из газобетона можно посмотреть в видео:

obetone.com

Ячеистый бетон – что это такое, ГОСТ, минусы использования

Строительные технологии предполагают использование бетона практически в каждой строительной конструкции. В современных условиях производители разрабатывают максимально эффективные методики его производства. Благодаря подобным разработкам появился такой материал, как ячеистый бетон.

Параметры материала

Благодаря особой фактуре материал иногда называют пористым бетоном. За счет этого он имеет меньшую массу, в отличие от традиционных цельнотелых структур. Ячеистый бетон – это материал, который изготавливается по запатентованной технологии. В его состав входят материалы:

  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода.

В отличие от шлакоцемента, в котором масса снижается за счет внедрения более легких компонентов, пористый бетон содержит в объеме воздушные пузырьки.

Ячеистый бетон еще именуют пористым за счет большого количества воздушных пор

Полученная масса по фактуре схожа с губкой. Из готового сырья изготавливают широкий ассортимент строительной продукции:

  • лестничные ступеньки;
  • блоки из ячеистого бетона;
  • межэтажные перекрытия;
  • различные перемычки и пр.

Разбираясь, что это за материал, необходимо представить визуально процесс вспенивания приготовленного объема. В бетонной однородной кашице появляется множество мелких воздушных пузырьков диаметром 1-1,5 мм. Первоначальный объем повышается в несколько раз.

За счет образовавшихся небольших полостей ячеистобетонные блоки получают позитивные качества:

  • повышается теплоизоляционность;
  • обеспечивается шумо- и звукоизоляция;
  • в итоге получается отличный микроклимат в здании;
  • с небольшим весом легко работать в процессе застройки.

Важно знать, что здание, в котором стены укладывались блоками из ячеистого бетона (плотностью 400-500кг/м3)в один слой толщиной 40 см, получает коэффициент теплоотдачи в 2,6-3,4 м2оС/Вт.

Методика производства ячеистого бетона

На качество готового продукта напрямую влияет методика производства. Ячеистый бетон – это материал, который производители изготавливают одним из описанных методов.

Газобетон

Фактура вещества предполагает наличие в нем сферических пор, равномерно распределенных по всему объему. Каждая из образовавшихся полостей диаметром 1-3 мм не имеет сообщения с другими ячейками. Структура формируется за счет внедрения в готовую массу материалов-газообразователей.

Автоклавный газобетон

К таким веществам относится, например, алюминиевая пудра. При ее взаимодействии с сильнощелочным либо известковым цементом, выделяется газ. Он способствует вспениванию массы во время ее застывания.

Пенобетон

Такое вещество получается более простым способом. Для него используется пенообразователь в виде мыла либо гидролизованный протеин. Их вносят в подготовленную смесь, а затем перемешивают для стабилизации.

Пенобетонные блоки

Ячеистая структура замкнутая и имеет равномерное распределение.

Пеногазобетоны

При комбинации двух методик в результате получаем новый материал. Используемый способ является более экономичным.

Плиты из пеногазобетона

Тесты на прочность выявили, что газобетон обладает более высокими прочностными характеристиками. Если рассматривать два материала с плотностью в 500 кг/м3, то при сжатии получим прочность:

  • газобетон – 2,5-3 МПа;
  • пенобетон – 1,5-2 МПа.

При автоклавной обработке удастся повысить прочность обоих материалов.

Физико-химические значения пористого бетона

Для материала одним из важных значением является плотность. Она показывает, сколько будет весить определенный объем готовой продукции. Производители предлагают несколько категорий блоков, решающих разные задачи:

  • теплоизоляционная фактура – уместна для отделочных работ, но не в качестве несущей стены, имеет плотность 300-500 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционная фактура – можно задействовать для изготовления опорных перегородок, имеет более высокую плотность 500-900 кг/м3;
  • конструкционная фактура – с плотностью в 1000-1200 кг/м3 он вряд ли относится к бетонам легкой серии.

Производители при изготовлении теплоизоляционных материалов не используют дополнительные наполнители, а в других случаях для такой цели применяется мелкофракционный песок. Итоговую массу готовой постройки рассчитать достаточно просто, зная габариты блоков и удельный вес материала:

  • стена площадью 1 м2, сделанная из газобетона будет иметь массу 150-240 кг;
  • стена площадью 1 м2, сделанная из пенобетона будет весить 300-440 кг.

На массу и прочностные параметры оказывает влияние вяжущий материал. Для силикатных материалов характерен большой вес. Водопоглощение его также будет выше. В связи  с этим, в отличие от ячеистого материала, он применяется реже.

В зависимости от плотности сырья и коэффициента пористости зависит теплоизоляционные параметры блоков. Количество закрытых пор и их объема станет варьироваться теплопроводность каждого блока. Степень пористости в зависимости от других параметров выявляется через таблицу.

Пористость, %

Плотность кг/см3

Прочность на сжатие, МПа

Теплопроводность, Вт/(м.К)

50

1100–1200

10–15

0,33–0,40

60

900–1100

5–12

0,24–0,30

70

700–800

2,5–5

0,17–0,22

80

400–600

1,2–4

0,10–0,14

90

200–300

0,7–1,2

0,06–0,08

95

200

0,4–0,7

0,06

Значение плотности различных ячеистых структур определяется у высохшего материала при сжимании под прессом кубика с габаритами 20х20х20 см после застывания в течение 28 суток. В процессе маркировки параметр записывается рядом с символом D. Встречаются значения от D200 до D1100

Классификация ячеистых материалов проводится исходя из сопротивляемости вещества к сжатию. Для мониторинга используется также затвердевший бетонный куб с гранью в 20 см. Результат записывается рядом с символом В и принимает значения от В 0,35 до В 15. Например, В 0,35 соответствует допустимому значению давления в 0,5 МПа.

Обеспечить прочностные параметры помогает связующий материал и внешние факторы затвердения. Необходимо учитывать, что в условиях автоклава за счет интенсивного пропаривания придается твердость в 5-8 раз большая, чем при естественном затвердевании.

На твердость оказывает влияние количество жидкости. Ее переизбыток не способствует связыванию, в материале формируются отслаивания, что существенно понижает качество готового продукта. В таких ситуациях уместно использовать вибрационное оборудование, как для приготовления смеси, так и для ее взбивания.

ВИДЕО: Особенности строительства из газобетонных блоков

Водопоглощение и экологичность

На степень водопоглощения оказывает влияние тип вяжущего материала. При использовании безпримесного портландцемента значительно меньше впитывает жидкости в отличие от фактур с гипсом или известью. Для портландцемента предел влажности в помещении составляет 50%, а гипс нуждается в обязательной защите от любой влаги.

Огнестойкость ячеистого материала превышает показатели традиционных блоков. Однако, этих физических параметров недостаточно для того, чтобы применять данные блоки в условиях постоянного повышенного температурного режима. Жаропрочные и термостойкие характеристики ограничены отметкой в 400ºС. При превышении этого значения наступают невозвратные разрушительные процессы.

Непродолжительный нагрев до высоких температур ячеистый материал переносит спокойно, что позволяет его отнести к пожаростойким веществам по установленной шкале.

При тестировании на экологичность материал получил коэффициент 2,0, притом, что дерево имеет показатель 1,0, а керамзит 20,0. Это означает, что блоки являются безвредными как для окружающей среды, так и для жителей таких домов.

Хотя материал выпускается относительно недавно, но расчетные показатели его, по заявлению, производителей предполагают эксплуатацию строения из газобетона около 100 лет. Чтобы достичь этого показателя потребуется провести капремонт через полвека.

В чем главный минус использования ячеистого бетона

На самом деле, именно показатель долговечности вызывает больше всего вопросов у строителей. Даже в течение первых 10 лет пенно- и газобетон значительно теряют в геометрии. Полости, которые на первых этапах играют в плюс (теплоизоляция), со временем проседают, за счет чего идет большая усадка. Выдержит ли материал хотя бы первые 50 лет – до первого капремонта – непонятно, поскольку первая продукция появилась только 10 лет назад и тогда же вышла на массовый рынок.

ВИДЕО: Полезные советы, как начинать кладку газобетона


nagdak.ru

Ячеистые бетоны — свойства. характеристики, возможности. | Бетон и строительные технологии

admin 19.11.2012

Уважаемые коллеги!

Долго подступался к теме «Ячеистый бетон», прекрасно понимая, что она очень обширная и  всеобъемлющая, по этой тематике написаны сотни, а может быть и тысячи книг, научных статей и столько же наверное защищено диссертаций. Мне представляется, что это,  было бы полезно и владельцам и инвесторам уровня среднего уровня для выбора направления расширения бизнеса именно строительной тематики.

С товарным бетоном мы с Вами, как мне кажется более или менее разобрались и если Вы внимательно изучили мою программу подбора составов бетона, все материалы, инструкции, видео уроки и рекомендованную литературу, которая опубликована на этом сайте, уже можете чувствовать себя увереннее в работе с товарным бетоном. К тому же я обязательно буду дополнять эти рубрики другой нужной  и полезной информацией. Планирую в ближайшее время сделать видео уроки по всем видам лабораторных работам по бетону, а их будет не менее 20. Прошу меня извинить, я отвлекся от основной тематики нашего разговора. Продолжим…

Если БЕТОН по праву считается всеми строителями «хлебом» любой стройки, вне зависимости от того, что и как Вы строите и какое архитектурно-планировочное решение для этого объекта заложили проектировщики, то стеновые материалы или по другому внутренние или наружные ограждающие конструкции являются (пользуясь той же терминологией) основным «блюдом». Потому что без этого не обойтись ни на одной стройке, даже используя монолитное домостроение, так как и в этом случае без стенового материала не обойтись.

Итак, хотя сфера применения ячеистых бетонов очень широка, я намеренно попытаюсь ее сузить и мы с Вами будем рассматривать (насколько это позволит  не безразмерный объем моего сайта и не безграничное Ваше время и прилежание) в основном применение ячеистых бетонов в качестве стеновых материалов и я в дальнейшем подробнее объясню почему.

[note] Я долго размышлял рассматривая варианты, как просто доступно и понятно объяснить суть и отличия этих 4 материалов: 1) Ячеистые бетоны, 2) Пенобетон, 3) Автоклавный газобетон и 4) Неавтоклавный газобетон. Не хотел использовать уж слишком «заумную» научную терминологию, но и особо уж упрощать не хотелось. [/note]

Я решил использовать свой любимый ресурс «ВИКИПЕДИЯ». У этого ресурса есть свои преимущества и недостатки, слишком много ссылок, если они Вас «раздражают» не смотрите но кто хочет более детально разобраться во всем то это для Вас. Итак смотрите ниже обзор по каждому материалу, мне кажется четко, просто и понятно дано определение каждого из 4 материалов, что собой представляет, изготовление, преимущества, недостатки и применение. Убрал лишнее, что-то свое добавил. Есть ссылки для более глубокого изучения, если будет желание посмотрите. Мне кажется получилось неплохо.

После прочтения этой информации, мы с Вами подведем итоги и определимся какой из этих материалов выбрать в качестве приоритета для стенового материала, заливки объемных монолитов или в качестве теплоизоляции, читайте…

 

1 Ячеистые бетоны.

Ячеистый бетон свойства — искусственный пористый строительный материал на основе минеральных вяжущих и кремнезёмистого заполнителя. Является одной из разновидностей лёгкого бетона.              

Предназначен в основном для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий и чердачных перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий различного назначения; для теплозащиты поверхностей оборудования и трубопроводов при температуре до 400°С; жаростойкие ячеистые бетоны применяются для

                                                                                              теплоизоляции оборудования с температурой поверхности до 700°С.               В последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии современных блоков. За счёт четких размеров (±2 мм) блоки можно укладывать на специальный клей с клеящим слоем не более 3 мм, а не на слой цементного раствора, который и служит мостиком холода. Классификация. В соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» бетоны классифицируются: 1. По функциональному назначению
  1. теплоизоляционный – объёмная масса 300-500 кг/м³
  2. конструкционно-теплоизоляционный- объёмная масса 500—900 кг/м³
  3. конструкционный (бетон для конструкционных элементов жилых и сельскохозяйственных зданий) – объёмная масса 1000—1200 кг/м³

2. По способу поризации:

 

  1. газообразование (газобетон, газосиликаты)
  2. пенообразование (пенобетоны, пеносиликаты)
  3. аэрирование (аэрированный ячеистый бетон, аэрированный ячеистый силикат).

К модификациям способов поризации относятся:

  1. вспучивание массы газообразованием в вакууме (небольшое разрежение)
  2. аэрирование массы под давлением (барботирование её сжатым воздухом) с последующим снижением давления до атмосферного (баротермальный способ)
  3. газопенная технология (Пеногазобетон) – сочетание метода аэрирования и газообразования.
  4.  По виду вяжущего вещества: в основном используют цемент, известь, реже гипс (газогипс)
  5.  По виду кремнезёмистого компонента: кварцевый песок, зола-унос от сжигания угля, кислые металлургические шлаки и др.
  6.  По способу твердения: неавтоклавные, предусматривающие пропаривание, электропрогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении, и автоклавные, которые твердеют при повышенном давлении и температуре.

В данной статье мы рассмотрели только общие положение и понятие по ячеистым бетонам, не посчитайте это лишним. В дальнейшем мы с Вами будем уже более конкретно рассматривать ячеистые бетоны, их сферы применения, технологии производства и оптимальное оборудование для этого. Читайте об этом в следующем обзоре. 

 

[help] На моем сайте много интересного и кроме бетона, поэтому рекомендую Вам посмотреть другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах: 

1  Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.

2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.

3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.

4  Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.

6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.

 7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно! [/help]

 

Ну вот на этом позвольте мне закончить, кликните по этой  ссылке   и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.

 

Желаю Вам успехов!

С уважением, Николай Пастухов.

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Ячеистый бетон — это… Что такое Ячеистый бетон?

Ячеистый бетон — искусственный пористый строительный материал на основе минеральных вяжущих и кремнезёмистого заполнителя. Является одной из разновидностей лёгкого бетона.

Предназначен в основном для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий и чердачных перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий различного назначения; для теплозащиты поверхностей оборудования и трубопроводов при температуре до 400°С; жаростойкие ячеистые бетоны применяются для теплоизоляции оборудования с температурой поверхности до 700°С.

В последние годы блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии современных блоков. За счёт четких размеров (±2 мм) блоки можно укладывать на специальный клей с клеящим слоем не более 3 мм, а не на слой цементного раствора, который и служит мостиком холода.

Классификация

В соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» бетоны классифицируются:

1. По функциональному назначению

  1. теплоизоляционный – объёмная масса 300-500 кг/м³
  2. конструкционно-теплоизоляционный- объёмная масса 500—900 кг/м³
  3. конструкционный (бетон для конструкционных элементов жилых и сельскохозяйственных зданий) – объёмная масса 1000—1200 кг/м³

2. По способу поризации:

  1. газообразование (газобетоны, газосиликаты)
  2. пенообразование (пенобетоны, пеносиликаты)
  3. аэрирование (аэрированный ячеистый бетон, аэрированный ячеистый силикат).

К модификациям способов поризации относятся:

  1. вспучивание массы газообразованием в вакууме (небольшое разрежение)
  2. аэрирование массы под давлением (барботирование её сжатым воздухом) с последующим снижением давления до атмосферного (баротермальный способ)
  3. газопенная технология (Пеногазобетон) – сочетание метода аэрирования и газообразования

3. По виду вяжущего вещества: в основном используют цемент, известь, реже гипс (газогипс)

4. По виду кремнезёмистого компонента: кварцевый песок, зола-унос от сжигания угля, кислые металлургические шлаки и др.

5. По способу твердения: неавтоклавные, предусматривающие пропаривание, электропрогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении, и автоклавные, которые твердеют при повышенном давлении и температуре.

См. также

dic.academic.ru

Ячеистый бетон. Блоки из ячеистого бетона

Ячеистый бетон – это подвид легких бетонов. Легкость ячеистого бетона обусловлена его пористой структурой, где поры заполнены воздухом. В этом коренное отличие от других легких бетонов, у которых снижение плотности достигается введением легких заполнителей. Самые известные и массово производимые ячеистые бетоны – это пенобетон и газобетон.

Основная область применения подобных материалов – строительство одно-двухэтажных жилых и производственных зданий. При плотности D600-650 блоки из ячеистого бетона имеют класс прочности B2-2,5, из которых допускается строить здания до 3-х этажей. В частном строительстве пено- и газобетон используются преимущественно в виде блоков. Газобетон из-за особенностей технологии производства в другом виде не выпускается совсем, а пенобетон при желании (с помощью мобильной установки) можно готовить и заливать в опалубку прямо на месте строительства. Но для частного строительства монолитная заливка пенобетоном – это, скорее, экзотика, а пеноблоки известны всем.

Чем же плох или хорош ячеистый бетон и стеновые материалы из него. О преимуществах и недостатках как в сравнении друг с другом, так и по отношению к другим строительным технологиям уже сломано немало копий в отечественных интернет-конференциях. Суть претензий к пенобетону сводится к тому, что его производят в каждом десятом гараже. И в данной ситуации о культуре производства пенобетона думают в последнюю очередь. На первом месте почти всегда стоит прибыль. Отчасти это верно, но в последнее время потребители предпочитают иметь дело с крупными компаниями, имеющими репутацию на строительном рынке. Достаточно визуально сравнить продукцию ”из гаража” и блок, изготовленный, к примеру, на производственной линии Группы BESTO. Лагерь противников газобетона ставит в вину этому материалу его повышенную хрупкость по сравнению с пеноблоками и высокое водопоглощение. Но это также не представляет проблемы при соблюдении технологии строительства.

Предметом дискуссии в отношении ячеистых бетонов нередко становится величина сопротивления теплопередаче R и связанная с ним необходимая толщина стены (что в конечном итоге означает объем и стоимость материала). С одной стороны, есть СНиП 23-02-2003, в котором обозначены цифры по нормативам теплосопротивления ограждающих конструкций. К примеру, для широты Москвы R=3,16 м2•°C/Вт. С другой стороны, существуют территориальные строительные нормы (ТСН), которыми допускается гораздо меньшее значение сопротивления теплопередаче наружных стен (для Москвы Rmin=2). Проектные организации при расчете теплозащиты зданий пользуются именно ТСН.

Для расчета минимально необходимой толщины стены с точки зрения теплозащиты, удовлетворяющей требованиям ТСН, пользуются коэффициентом теплопроводности в режиме эксплуатационной влажности. Ячеистый бетон плотности D600 имеет коэффициент теплопроводности 0,17-0,19 Вт/м ?С. Расчетная толщина стены в этом случае составляет 34-38 см. Таким образом, всеми рекомендуемая толщина стены из пено- или газобетона в 40 см с запасом удовлетворяет требованиям московских ТСН, что подтверждается практикой. Здесь еще надо сказать, что только 50% теплопотерь дома происходит через стены, остальные 50% — это двери, окна, вентиляция. И с целью снижения теплопотерь гораздо выгоднее вкладываться в установку качественных окон, чем увеличивать толщину стен.

Более 10 лет пенобетон и газобетон стабильно востребованы как современные строительные материалы, удобные в работе и обладающие хорошими теплотехническими характеристиками. Из ячеистых бетонов строится как индивидуальное, так и муниципальное жилье. С недавних пор территориальными нормами Москвы запрещено строить трехслойные стены колодцевой кладкой (несущая стена из бетона, утеплитель и облицовка). Прекрасная альтернатива – ячеистый бетон и стеновые материалы из него, не требующие дополнительного утепления.

www.avtobeton.ru